DE2848270A1 - Bandfoerderer - Google Patents
BandfoerdererInfo
- Publication number
- DE2848270A1 DE2848270A1 DE19782848270 DE2848270A DE2848270A1 DE 2848270 A1 DE2848270 A1 DE 2848270A1 DE 19782848270 DE19782848270 DE 19782848270 DE 2848270 A DE2848270 A DE 2848270A DE 2848270 A1 DE2848270 A1 DE 2848270A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- belt
- conveyor
- rollers
- roller
- profiles
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
- B65G15/60—Arrangements for supporting or guiding belts, e.g. by fluid jets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
- B65G15/30—Belts or like endless load-carriers
- B65G15/32—Belts or like endless load-carriers made of rubber or plastics
- B65G15/40—Belts or like endless load-carriers made of rubber or plastics troughed or tubular; formed with joints facilitating troughing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/04—Bulk
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/06—Articles and bulk
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Bandförderer, näher bestimmt einen Förderer des Typs, der einen Ständer, beispielsweise
in Form von mit Abstand zueinander angeordneten Pfosten, und ein von diesem getragenes Förderband mit kraftaufnehmenden
Elementen, die in einem Stück mit dem Band ausgebildet und mit Abstand zueinander angeordnet sind, sowie einem biegsamen
Zwischenteil zwischen den kraftaufnehmenden Elementen einschließt,
und im Ständer des Förderers mit den kraftaufnehmenden Elementen zusammenwirkende Tragrollen zum Tragen des Bandes
in einer endlosen Bahn sowie Triebrollen für Antrieb des Bandes in genannter Bahn angeordnet sind.
Bei Bandförderen des vorgenannten Typs, und auch bei herkömmlichen
Bandförderern, die aus einem verstärkten Gummiband bestehen,
das auf leicht V- oder U-förmigen, dicht stehenden Rollengestellen läuft, ist es schwierig, bei gewissen Ausführungen
völlig unmöglich, das Förderband in einer,im Horizontalaufriß
gesehen,kurvigen Bahn, und insbesondere in engen Kurven, zu führen, ohne daß das in der Regel aus elastomerem Material,
beispielsweise Gummi, bestehende Förderband unnormal starkem Verschleiß ausgesetzt oder sonstwie verhältnismäßig schnell
zerstört wird. Dies hatte auch zur Folge, daß bekannte Bandförderer nicht um ein Hindernis herumgeleitet werden können,
und der Bandförderer infolgedessen nicht, wie beispielsweise eine Seilbahn, für den Transport von Gütern über längere Strecken
ohne Umladestationen ausgenutzt werden, sondern nur für kürzere Gütertransporte angewendet werden kann.
Bandförderer des Typs, wie er beispielsweise in der britischen
909819/092S
Patentschrift 1 351 132 offenbart ist, und bei dem das transportierte
Gut im oberen lasttragenden Trumm des Förderbandes durch dessen sackförmige Aufhängung an Tragrollen mehr oder
weniger eingeschlossen ist, haben den großen Vorteil, daß das Gut während des Transportes eingeschlossen gehalten wird. Trotz
dieses Vorteiles jedoch hat dieser Typ von Bandförderern eine sehr begrenzte Anwendung gefunden und wird, wie gesagt, nur für
sehr kurze Gütertransporte eingesetzt. Eine hierzu beitragende Ursache ist, daß es bisher nicht gelungen ist, die Probleme
des Bandantriebs so zu meistern, daß zwischen Band und Triebrollen kein Rutschen erfolgt. Dieses Problem ist auch in der
genannten britischen Patentschrift nicht gelöst, wo anstelle dessen ein komnliziertes Antriebssystem mit gesonderten Triebseilen
angewendet wird, das den Förderer wesentlich verteuert und seine Ausnutzungs- und Anwendungsmöglichkeiten begrenzt.
Die vorliegende Erfindung hat deshalb die Aufgabe, diese und
andere Probleme bei der Anwendung des betreffenden Bandförderertyps zu lösen und einen solchen Bandförderer zu schaffen,
bei dem die Triebkraft wirksam und rutschsicher von Triebrollen direkt zum Förderband übertragen wird, und der für Gütertransport
auch über lange Strecken und längs kurvigen Bahnen angewendet werden kann.
Erfindungsgemäß wird ein Bandförderer vorgeschlagen, der ein
an Tragrollen aufgehängtes und über Triebrollen angetriebenes Förderband mit kraftaufnehmenden Elementen einschließt, die in
einem Stück mit dem Band ausgebildet und mit Abstand zueinander angeordnet sind, und zwischen denen sich ein biegsamer Zwischenteil
befindet, wobei die kraftaufnehmenden und einstückig mit dem Band ausgebildeten Elemente dasselbe Profil wie ein Keilriemen
haben, und die Achse jeder mit einem solchen Keilriemenprofil zusammenwirkenden Tragrolle im wesentlichen parallel mit
der Seite des Keilriemenprofiles ist, gegen welche die Rolle mit ihrer Lauffläche anliegt, und jede für den Antrieb des Bandes
angeordnete Triebrolle mindestens eine Keilriemennut für Triebeingriff mit einem der Keilriemenprofile des Bandes aufweist,
909819/0925
das mit Hilfe von mindestens einer Druckrolle in diesem Triebeingriff
gehalten wird.
Diese und andere Kennzeichen und besondere Merkmale der vorliegenden
Erfindung werden in der nachstehenden Beschreibung näher erklärt, wobei auf beiliegende Zeichnungen Bezug genommen
wird, die Ausführungsformen der Erfindung, jedoch nur als Beisoiel,
veranschaulxchen.
Fig. 1 ist ein schematisch dargestellter Schnitt durch
das Förderband des vorliegenden Bandförderers und durch ein Rollengestell zum im wesentlichen
horizontalen Tragen des Bandes,
Fig. 2 ist ein ähnlicher Schnitt wie in Fig. 1, jedoch
durch einen eventuellen Rücklauftrumm des endlosen
Förderbandes des Förderers, zeigt ein Rollengestell zum Tragen des Bandes in
geschlossener, sackähnlicher Form, zeigt ein Rollengestell zum Tragen des an seiner
einen Kante vertikal hängenden Bandes, ist ein schematisch dargestellter Schnitt vertikal
durch eine Triebstation für das Förderband, zeigt schematisch und in Draufsicht eine andere
Triebstation für das Förderband, ist ein Schnitt längs der Linie VII-VII in Fig. 6,
zeigt schematisch und in Draufsicht einen Teil einer Bandkurve für ein im wesentlichen horizontal
liegendes Band,
sind schematisch dargestellte Schnitte längs der Linie IX-IX bzw. X-X in Fig. δ',
sind Ansichten längs im wesentlichen der Linie XI-XI bzw. XII-XII in Fig. 8,
zeigt schematisch eine leicht abgewandelte Ausr* führungsform des vorliegenden Förderers mit einem
Tragseil zwischen den Pfosten zum Tragen des Förderbandes,
9 0 9 8 1 9 / 0 9 2 S
Fxg. | 3 |
Fig. | Ii |
Fig. | 5 |
Fig. | 6 |
Fig. | 7 |
Fig. | 8 |
Fig. | 9 und 10 |
Fig. | 11 und 12 |
Fig. | 13 |
Fig. 15 ist ein vertikaler Schnitt längs im wesent
lichen der Linie XV-XV in Fig. 14, und
Fig. 16 zeigt eine Zwischentriebstation für das
Förderband in einer der gezeigten Ausführungsformen.
In den Zeichnungen bezeichnet 1 ein im Bandförderer gemäß der Erfindung angeordnetes endloses Förderband, das aus einem biegsamen
Tuch aus dichtem, losem oder netzähnlichem Gewebe, oder aus elastomerem Material, beispielsweise synthetischem oder
Naturgummi, besteht, und das mit längslaufenden, kraftaufnehmenden Elementen oder Trumms 2 in Form von Keilriemenprofilen
versehen ist. Diese, mit einem verstärkten Kern 3 versehenen Profile 2 sind in einem Stück mit dem Tuch ausgebildet und mit
Abstand zueinander an der Unterseite des Bandes angeordnet. Die Keilriemenprofile 2 können an Längskanten des Bandes liegen
und diese bilden, wie in den Figuren gezeigt, können aber auch in einigem Abstand von diesen zur Eildung von Dichtlippen an
der Außenseite der Profile 2 angeordnet sein. Die verstärkten Keilriemenprofile 2 des Bandes können völlig die für Antrieb
und Tragen des Bandes erforderlichen Kräfte aufnehmen, während es die Aufgabe des biegsamen, zwischen den kraftaufnehmenden
Profilen 2 liegenden Bandzwischenteiles 4 ist, das zu transportierende
Gut 5 zu tragen. Die Biegsamkeit dieses Zwischenteiles ermöglicht auch das Hochfalten oder -biegen des Bandes zu geschlossener
Form, wie in Fig. 3 gezeigt, so daß es-das Gut auf eine nahezu staubfreie Weise einschließt.
Dieses Band 1 trägt der Bandförderer gemäß vorliegender Erfindung in einer geschlossenen oder endlosen Bahn mit Hilfe von
einem oder mehreren Rollengestellen 6 in jedem der mit Abstand zueinander liegenden Aufhängungspunkte 30 im Ständer des Bandförderers,
der aus mit Abstand zueinander angeordneten Pfosten, Säulen, Masten o.dgl. 31, wie beispielsweise in Fig. 13 gezeigt,
bestehen kann. In dieser Figur ist lediglich als Beispiel das Förderband 1 so gezeigt, daß es sich in einer endlosen Bahn
909319/0925
zwischen einer angetriebenen Rolle 16 in einer Triebstation des in Fig. 5 näher gezeigten Typs, die auch als Entladestation
3 2 ausgebildet sein kann, und einer nicht angetriebenen Rolle 33, die jedoch angetrieben und in einer Triebstation des genannten
Typs enthalten sein kann, erstreckt, und im Anschluß an die eine zum Förderer gehörende Beladestation 34 gezeigt ist.
Jedes das Förderband 1 tragende Rollengestell 6 besteht aus zwei Rollen, von denen jede eine mit der Achse 7 der Rolle im
wesentlichen parallele Lauffläche 8 hat, und die entweder aus einer Tragrolle 9 und einer Druckrolle 10 (siehe z.B. Fig. 1
und 2) oder aus zwei Tragrollen 9 (siehe z.B. Fig. 3) bestehen können, je nachdem wie das Band in der Bahn zwischen in dieser
angeordneten und für den Bandantrieb erforderlichen Triebstationen getragen werden soll.
In Fig. 1 sind einander direkt gegenüberliegende, mit Trag- und Führungsrollen 9, 10 versehene Rollengestelle 6 gezeigt, die
zwischen sich das Förderband 1 in im wesentlichen flachem Zustand tragen, da die Tragrollen 9 gegen die Innenseite 11 der
betreffenden Keilriemenprofile mit dieser zusammenwirkend anliegen, und die Druckrollen 10 gegen die Oberseite 12 der betreffenden
Keilriemenprofile anliegen und mit dieser zusammenwirken. Die von eventuell auf dem Band liegenden Gut verursachte
Belastung des Bandes 1 wird hierbei von den Tragrollen 9 aufgenommen, während die Druckrollen 10 die Keilriemenprofile 2
des Bandes daran hindern, von der Lauffläche 8 der Tragrollen hoehzugleiten. Um andererseits einen Kontakt des Zwischenteiles
4 des Bandes mit den Tragrollen 9 zu verhindern, können die
Tragrollen mit für Zusammenwirken mit der Unterseite 13 der betreffenden Keilriemenprofile angeordneten Stützkragen 14 ausgebildet
sein.
In Fig. 2 ist dieselbe Rollengestelleinrichtung wie in Fig. 1 gezeigt, jedoch für einen eventuellen Rücklauftrumm des endlosen
Förderbandes 1 in vorliegendem Bandförderer. Auch hier wirken die Tragrollen 9 mit der Innenseite 11 des betreffenden Keilrie-
903819/092S
28482
menprofiles, und die Druckrollen 10 mit der Oberseite 12 des
betreffenden Keilriemenprofiles zusammen, die hierbei nach unten weist und gegen die darunterliegende Druckrolle 10 anliegt.
Durch Verminderung des Abstandes zwischen den Rollengestellen
6 kann dem Band, sei es dessen Rücklauftrumm oder dessen lasttragendem Trumm, eine mehr oder weniger tiefe Trogoder
Rinnenform gegeben werden.
Das Band 1 kann dank seinem biegsamen Zwischenteil U, wie
bereits erwähnt, zu geschlossener, oder nahezu geschlossener, sackähnlicher Querschnittsform gefaltet oder gebogen werden.
Zum Tragen des Bandes in dieser Form enthält jedes Rollengestell, wie in Fig. 3 und auch in Fig. 15 gezeigt, zwei Tragrollen
9, von denen jede eines der gegeneinander anliegenden oder fast anliegenden Keilriemenprofile 2 des Bandes trägt, wobei
der Bandzwischenteil 4 wie ein Sack zwischen den Tragrollen 9 hängt, da diese mit ihren Laufflächen 8 mit der Innenseite 11
des betreffenden Keilriemenprofiles zusammenwirken. Die auf dem Band durch die in ihm eingeschlossene Last 5 entstehende
Belastung ist dabei auch bestrebt, die Keilriemenprofile aneinander zu ziehen, da die Anliegeflächen zwischen den Laufflächen
8 der Tragrollen und den Keilriemenprofilen 2 des Bandes in Beziehung zur Vertikalebene geneigt sind. Auf diese Weise
wird eine gewisse Verriegelung zwischen diesen durch erhöhte Reibung erhalten, was eine gewisse Relativbewegung zwischen
den einander zugewandten Keilriemenprofilen verhindert, und
gleichzeitig in gewissem Ausmaß den eventuellen Druck vermindert, den die Keilriemenprofile mit ihrer Bodenfläche 13 auf
den Stützkragen 14 der Tragrollen ausüben können. Dies hat
eine gewisse Bedeutung insbesondere in engen Kurven, wo die Belastung auf den an der Innenseite der Kurve liegenden Tragrollen
größer ist als während geraden Partien der Bahn.
S09819/092B
Um das Band 1 von in ihm eingeschlossenem Gut an jeder beliebigen
Stelle längs der Bahn, also nicht nur in dessen Endlagen, entladen zu können, wird·.- in Bewegungsrichtung der Bahn in geeignetem
Abstand nach einem Aufhängungspunkt mit einem oder
mehreren Rollengestellen des in Fig, 3 gezeigten Typs mindestens ein Rollengestell 6 des in Fig. H gezeigten Typs angeordnet.
Durch dieses Rollengestell läuft das Eand 1 nur mit einem Keilriememprofil
2, so daß das andere Keilriemenprofil sich mit
dem Band abwärts bewegen kann und hierdurch das Band öffnet. Das zweite Keilriemenprofil wird dann später mit dem das Band tragenden
Keilriemenprofil 2 in einem anschließenden Rollengestell
beispielswiese des in Fig. 3 gezeigten Typs wiedervereinigt. Auch hier nimmt die Tragrolle 9 des Rollengestelles die Belastung
vom Band auf, während die Druckrolle 10 mit im wesentlichen vertikaler Achse das von der Tragrolle 9 getragene Keilriemenprofil
2 daran hindert, von seiner Tragrolle 3 abzugleiten. Dieses Rollengestell ergibt somit eine sehr einfache Entleerungsvorrichtung
für den jeweiligen Bandförderer, die außerdem an jeder gewünschten Stelle längs der Bahn angeordnet werden kann.
Rollengestelle des in Fig. U gezeigten Typs können, außer als
Entleerungs- oder Entladevorrichtung, auch zum Tragen des Förderbandes, und vorzugsweise von dessen eventuellem Rücklauftrumm,
der, wie in Fig. 4 gezeigt, von dem einen Keilriemenprcfil vertikal
niederhängt, angewendet werden. Mit dem auf diese Weise angeordneten Rücklauftrumm des Bandes wird erreicht, daß der
Rücklauftrumm des Förderbandes nicht unter dem lasttragenden Trumm des Förderbandes angeordnet zu sein braucht, sondern seitlich
und auf demselben, oder einem höheren oder niedrigeren Niveau als der lasttragende Trumm - beispielsweise bei 36 in Fig.
15 - längs längeren oder kürzeren Teilen dessen Erstreckung aufgehängt sein kann, und daß der Bandförderer in wesentlich
engeren Kurven als mit einem flach getragenen Rücklaufrrumm
verlaufen kann. In Kurven soll die Druckrolle 10 jedes solchen Rollengestelles auf der Innenseite der Kurve angeordnet sein,
so daß die durch Krümmung des Bandes verursachte Spannung im Band
909b19/C92S
von der Druckrolle 10 und nicht vom Stützkragen 14 der Tragrolle
aufgenommen wird, wie es der Fall wäre, wenn die Tragrolle auf der Innenseite der Kurve angeordnet ist.
Der Rücklauftrurarn in flachem Zustand kann, anstelle von der in
Fig. 2 gezeigten Rollengestelleinrichtung, von einer wenigstens in jedem Aufhängungspunkt 30 angeordneten Rolle 37 (Fig. 15)
getragen werden, auf der das Band 1 mit Hi].fe von Führungsrollen
39 fixiert wird, die mit dem Keilriemenprofil 2 entsprechenden Nuten 3 8 versehen sind, in denen die Keilriemenprofile 2 des
Bandes laufen.
Alien Rollengestellen 6 des Bandförderers ist gemein, daß ihre Rollen 9,10 so angeordnet sind, daß die Achse jeder Rolle mit
der Seite des Keilriemenprofiles parallel ist, gegen die die
Rolle mit ihrer Lauffläche 8 anliegt. Hierdurch wird gewährleistst,
daß die kraftaufnehmenden Keilriemenprofile 2 stets auf rollenden Bahnen laufen. Der Antriebskraftbedarf wird hierdurch
niedrigstmöglich gehalten, und es wird außerdem weitgehend ein solches Gleiten zwischen Band und Rollen vermieden, das einen
raschen Verschleiß des Bandes und dessen kraftaufnehmender Elemente 2 verursachen kann.
Die Keilriemenprofile 2 des Bandes sind nicht nur zum Tragen des Bandes durch Zusammenwirken mit Rollen 9,10 der Rollengestelle
angeordnet, sondern wirken auch als Triebelemente für das Band. Hierfür ist in jeder Triebstation am Bandförderer mindestens
eine Triebrolle angeordnet, die mit mindestens einer Keilriemennut für Triebeingriff mit einem Keilriemenprofil 2 des Bandes versehen'<ißt,das
durch eine oder mehrere Triebrollen in Triebeingriff mit Nuten der Triebrolle gehalten wird.
Eine solche Triebstation ist in Fig. 5 gezeigt und enthält eine durch einen Motor 15 angetriebene Triebrolle 16, die mit zwei
Keilriemennuten 17 versehen ist, und um die das Förderband 1 ausgebreitet läuft.Es greift mit seinen Keilriemenprofilen 2
in die Nuten 17 ein^ mit denen die Keilriemenprofile 2 von je
einer auf die Oberseite 12 des betreffenden Keilriemenprofiles
9 0 9 '; 19/0325
284^270
wirkenden Druckrolle 18 in Triebeingriff gehalten werden. Durch
dieses Zusammenwirken zwischen Keilriemenprofil und Keilriemennut
in der Triebrolle wird auf effektive Weise und ohne größere Gefahr von Rutschen zwischen Band und Triebrolle Antriebskraft
von der Rolle zum Band, näher bestimmt zu den kraftaufnehmenden Keilriemenprofilen 2 des Bandes übertragen.
Dieser Typ von Triebstation, in der somit das Förderband 1 ausgebreitet
um die Triebrolle 16 läuft, kann auch als Endstation
für einen Bandförderer gemäß der Erfindung sowie als Be- oder Entladestation eingesetzt werden. Der Rücklauftrumm des Bandes
soll hierbei von einer vertikal hängenden Lage, wie in Fig. 4 gezeigt, ankommen. Hierdurch werden Bandschäden aufgrund:·von
mit dem Rücklauftrumm mitfolgenden Gegenständen völlig" vermieden, und da.-der Zwischenteil 4 des Bandes elastisch ist, ist auch
die Gefahr geringer, daß das Band durch eventuelle Gegenstände beschädigt werden kann, die mit dem Rücklauftrumm zwischen diesem
und der Triebrolle mitfolgen können.
In Fig. 6 und 7 ist eine modifizierte Triebstation gezeigt, die ein von einem (nicht gezeigten) Motor getriebenes und mit vertikaler
Achse 20 versehenes Triebrad 20 mit verhältnismäßig großem Durchmesser einschließt, das mit einer peripheren Keilriemennut
21 ausgebildet ist. Die Station enthält ferner eine Anzahl außerhalb des Triebrades 20 angeordneter, nicht angetriebener
Druckrollen 22, die ebenfalls mit Keilriemennuten 23 ausgebildet sind. Diese Station dient also für den Antrieb des Bandes
in seiner geschlossenen Sackform, wobei die Keilriemenprofile 2 gegeneinander anliegen. Von diesen Keilriemenprofilen wird somit
nur eines von.den mit dem anderen Keilriemenprofil des Bandes
zusammenwirkenden und gegen dieses drückenden Druckrollen 22 in treibenden Eingriff mit Keilriemennuten 21 des Triebrades gebrach"
Die Druckrollen 22 sind nicht angetrieben, sondern laufen nur mit und können zur Regelung der Kräfte, mit dehen die Keilriemenprofile
gegeneinander und in die Nuten 21 der Triebrolle gedrückt werden, radial gegen die Triebrolle angesetzt werden. Das Band
verläßt diese Station auch in Sackform und kann dadurch seine Last durch die Triebstation mitführen. Wenn das Band vor einer
solchen Triebstation von seiner Last entleert wird, kann somit
909819/0925
das Band auch nach dieser Station für den Rücktransport von
Gütern angewendet werden, die dem Band zugeführt werden können, da dieses während einer gewissen Strecke beispeilsweise mit Hilfe
von Rollengestellen z.B. des in Fig. 1 gezeigten Typs, oder mit Hilf.e von einer oder mehrerer Rollen 16 des in Fig. 5 gezeigten
Typs, d.h. von Rollen mit für die Keilriemenprofile 2 des Bandes ausgebildeten Nuten und Druckrollen 18 zum Halten
der Keilriemenprofile 2 im Eingriff mit Nuten der Rolle während der Bewegung des Bandes darüber, getragen und teilweise oder ganz
ausgebreitet gehalten werden kann.
Wenn es sich um Schüttgut o.dgl. handelt, kann das Beladen des
Bandes auch mit Hilfe eines zwischen Keilriemenprofilen niedergeführten Rohres mit Stützrollen erfolgen, die diametral angeordnet
sind, um die Keilriemenprofile 2 des Bandes zu trennen, und um Gleiten zwischen diesen und dem (nicht gezeigten) Beladerohr
zu vermeiden.
Bei langen und/oder steil steigenden Bandförderern kann eine Zwischentriebstation in einem oder mehreren Aufhängungspunkten
30 des Förderbandes, und vorzugsweise in den Pfosten 31, anstelle von Rollengestellen angeordnet werden. Eine solche Zwischentriebstation
40 ist in Fig. 16 gezeigt und kann eine von einer Triebeinheit 41 angetriebene und mit Keilriemennuten 42 versehene
Triebrolle 43 sowie eine dieser direkt gegenüberliegende und mit Keilriemennuten 42 versehene Gegenhaltrolle 44 enthalten,
die auch angetrieben sein kann, aber nicht muß. Zwischen den Rollen 43,44 wird das Band in Sackform auf dieselbe Weise wie
von den Rollen 20,22 in Fig. 6 und 7 getragen und läuft mit seinen Keilriemenprofilen 2 im Triebeingriff mit Nuten 42 der
Rollen,-wodurch Triebkraft von jeder angetriebenen Rolle 43,44 auf die Keilriemenürofile 2 übertragen wird.
Zumindest die das Förderband'±i Sackform tragenden Rollengestelle
sollen, wie jede Zwischentriebstation, gelenkbar aufgehängt sein. Ein Beispiel hierfür ist in Fig. 3 und 15 gezeigt, wo Tragerollen
90981 9/092S
9 um eine Welle 46 in einer Konsole 47 gelenkbar aufgehängt
sind, die ihrerseits schwenkbar um eine Welle 4 8 getragen wird, die nicht parallel mit der Welle 46 zu sein braucht, sondern
vor allem in Kurven quer in Beziehung zur Welle 46 angeordnet sein soll. In Fig. 15 ist die Konsole 47 in einem Rahmen 49
aufgehängt gezeigt, in dem auch die Rollen 37 und 39 für den Rücklauftrumm des Bandes angeordnet sind. Dieser Rahmen 49
kann, wie in Fig. 14 gezeigt, an einem Seil 50 aufgehängt sein, das an einem Tragseil 51 befestigt ist, das sich zwischen den
Masten 31 erstreckt. Mit einem solchen Tragseil 51 können die Maste 31 in großem Abstand zueinander und mit einem oder mehrerer
Aufhängungspunkten zwischen den Masten angeordnet sein. Wenn die Zugbelastung auf die Keilriemenprofile 2 des Bandes konzentriert
ist, und diese ihrerseits auf Rollen laufen, kann auch zwischen den Aufhängungspunkten ein großer Abstand gehalten werde:
Dies verbilligt den Bandförderer gegenüber herkömmlichen Bandförderern.
Gemäß vorliegender Erfindung wird auch Antrieb des Bandes 1 in völlig oder teilweise flachem Zustand durch eine Kurve ermöglicht,
wie Fig. 8 veranschaulicht. Das äußere Keilriemenprofil 2 des Bandes wird hierbei von im wesentlichen in derselben
Ebene angeordneten Rollengestellen 2 5 des in Fig. 1 links gezeigten Typs getragen, bei denen die Tragrolle 9 gegen die Innenseite
des Keilriemenprofiles anliegt, während die Druckrolle 10 jedes Rollengestelles auf die Oberseite 11 des Keilriemenprofiles
wirkt. Auf gleiche Weise sind entsprechende Rollengestelle 24 (Fig. 10), d.h. Rollengestelle ungefähr des in Fig. 1 rechts
gezeigten Typs, an der Innenkante des Bandes angeordnet. An der dem Kurveninneren zugewandten Kante des Bandes sind längenausgleichende
Mittel zum Ausgleich der Längendifferenz zwischen der äußeren und der inneren Kantes des Bandes angeordnet. Diese
Mittel bestehen darin, daß jedes zweite Rollengestell an der Innenkante
des Bandes auf einem höheren oder niedrigeren Niveau als angrenzendes Rollengestell angeordnet ist, das seinerseits
auf demselben Niveau wie oder auf einem höheren oder niedrigeren
909819/0925
Niveau als die Rollengestelle an der Außenkante des Bandes liegen kann. Das Band wird somit veranlaßt, mit seiner Innenkante
sich längs einer im wesentlichen sinusförmigen Bahn zu
bewegen, wodurch der Längen- und Geschwindigkeitsunterschied zwischen der äußeren und inneren Kante des Bandes kompensiert
wird. Das Band kann sich somit auch in ausgebreitetem Zustand durch eine Kurve bewegen und in dieser Form als Be- und Entladestation
angewendet werden.
Die vorliegende Erfindung ist nicht darauf beschränkt,was vorstehend
beschrieben und in den Zeichnungen gezeigt ist, sondern kann innerhalb des in den Patentansprüchen definierten Erfinduntrsgedankens
modifiziert, geändert und ergänzt werden. Ein Bandförderer nach der Erfindung kann somit aus einem oder mehreren
der vorstehend beschriebenen und in den Zeichnungen gezeigten Teile bestehen und mit deren Hilfe so variiert werden, daß im
wesentlichen alle Wünsche hinsichtlich GuterTransporten des
betreffenden Typs erfüllt werden können.
Unter Keilriemenprofil ist hier jedes Profil zu verstehen, das eine zum Band zunehmende Breite hat, und das auch mit
Zähnen für Zahneingriff mit den Triebrollen ausgebildet sein kann.
909319/0925
Claims (1)
- Kρ rl s.^on
?0 Hurtr';;=!;Patentansprüche1. ) Förderer des Typs, der ein an einem Ständer getragenes rörderband mit kraftaufnehmenden Elementen, die in einem Stück mit dem Band ausgebildet und mit Abstand zueinander angeordnet sind, und mit einem biegsamen Zwischenteil zwischen den kraftaufnehmenden Elementen einschliesst, dadurch gekennzeichnet, dass im Ständer des Förderers mit den kraftaufnehmenden Elementen zusammenwirkende Rollen zum Tragen des Bandes in einer endlosen Bahn zowie Triebrollen zum Antreiben des Bandes in genannter Bahn angeordnet sind, und die kraftaufnehmenden Elemente ein wenigstens von der Unterseite des Bandes vorspringendes Profil mit vorzugsweise zum Band zunehmender Breite haben, und wenigstens eine für den Antrieb des Bandes angeordnete Triebrolle mindestens eine Nut für Triebeingriff mit einem der Profile des Bandes aufweist.2. Förderer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der für Gütertransport vorgesehene Teil des Förderbandes an paarweise angeordneten Rollen aufgehängt ist, auf denen die kraftaufnehmenden Profile des Bandes gegeneinander anliegend, mit dem Bandzwischenteil in Sackform zwischen den Rollen niederhängend, laufen.3. Förderer nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Laufflächen der mit den Profilen zusammenwirkenden Rollen geneigt sind, um die einander zugewandten Seiten der Profile gegeneinander zu drücken.9098 19/0925— O —2 O / ι - -"i r7 Γ\H. Förderer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass für den für Gütertransport vorgesehenen Teil des Förderbandes mindestens eine Zwischentriebstation angeordnet ist, die mindestens eine Triebrolle und eine Gegendruckrolle einschliesst, deren Achsen im wesentlichen vertikal angeordnet sind, und die Rollen mit den Profilen entsprechenden Nuten versehen sind, und dass zwischen diesen Rollen das Förderband mit den Profilen mit einer Seite gegeneinander anliegend und im Eingriff mit den Nuten der Rollen zwecks Uebertragung von Triebkraft von der Triebrolle zum Förderband läuft.5. Förderer nach Anspruch 4, dadurch gekennze i chnet, dass die Gegendruckrolle zu und von der Triebrolle verschiebbar ist, um den Abstand zwischen den Rollen und dadurch den Druck zwischen den gegeneinander anliegenden Profilen zu ändern.6. Förderer nach den Ansprüchen H und 5, dadurch gekennzeichnet, dass auch die Gegendruckrolle der Zwischentriebstations angetrieben ist.7. Förderer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass als Endtriebrolle eine um eine im wesentlichen horizontale Achse angetriebene Rolle angeordnet ist, deren Länge grosser als die Breite des Förderbandes in flachem Zustand ist, und die zwei Nuten aufweist, und über diese Rolle das Förderband in ausgebreitetem Zustand mit seinen Profilen für Uebertragung von Triebkraft in Nuten der Rolle eingreifend läuft.8. Förderer nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass an jeder Nut der Triebrolle mindestens eine Druckrolle angeordnet ist, um die Keilriemenprofile des Bandes in Triebeingriff mit Nuten der Triebrolle zu drücken und darin zu halten.909819/092S
ORIGINAL INSPECTED9. Förderer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine in einer Triebstation für das Band angeordnete TrieLrolle ihre Achse im wesentlichen vertikal und ihre Nut im wesentlichen horizontal für einen 90-180 umschliessenden Triebeingriff mit einem der gegeneinander anliegenden Profile des Förderbandes liegen hat, und das andere Profil des Bandes in Nuten einer Anzahl ausserhalb der Triebrolle angeordneter Druckrollen läuft und in ihnen getragen wird, und der biegsame Bandzwischenteil in Sackform zwischen den Trieb- und den Druckrollen niederhängt, wodurch auch der Rücklauftrumm des Förderbandes für Gütertransport ausgenutzt werden kann.10. Förderer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mit einem kraftaufnehmenden Profil des Förderbandes zusammenwirkende Rollen paarweise angeordnet sind, um den nicht gütertragenden Rücklauftrumm des Bandes in einer vertikalen Hänglage zu tragen.11. Förderer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zum Tragen des Förderbandes in im wesentlichen flachem Zustand und für Zusammenwirken mit der Innenseite von Profilen des Bandes Rollen angeordnet sind, gegen welche die Profile von diesen Rollen direkt gegenüberliegenden und gegen die in der Ebene des Förderbandes liegende Seite der Profile wirkenden Druckrollen anliegend gehalten werden.12. Förderer nach Anspruch 11, dadurch.gekennzeichnet, dass zur Führung des Förderbandes in flachem Zustand durch eine Kurve die genannten, mit dem inneren Profil des Bandes zusammenwirkenden Rollenpaare angeordnet sind, dieses Profil in einer im wesentlichen sinusförmigen Bahn für Kompensierung der Längendifferenz zwischen den äusseren und inneren Teiles des Bandes durch die Kurve zu führen.909819/0 92 513. Förderer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Ständer aus mit Abstand zueinander angeordneten Pfosten, vorzugsweise mit einem Tragseil zwischen den Pfosten, besteht.14. Förderer nach einem der Ansprüche 1-13, dadurch gekennzeichnet, daß die kraftaufnehmenden Elemente des Bandes im wesentlichen keilförmiges oder vorzugsweise keilriemenähnliches Profil haben.15. Förderer nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die dem Band abgewandte Seite der Profile mit Zähnen für Zusammenwirken mit entsprechenden in der Triebrolle ausgebildeten Zähnen versehen ist.16. Förderer nach einem der Ansprüche 1-15, dadurch gekennzeichnet, daß jede mit einem kraftaufnehmenden Profil des Bandes zusammenwirkende Rolle ihre Achse im wesentlichen parallel mit der Seite des Profiles hat, gegen die die Rolle mit ihrer Lauffläche anliegt.909819/092S
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7712580A SE413594B (sv) | 1977-11-08 | 1977-11-08 | Bandtransportor med seckformigt nedhengande mellandel |
SE7809688A SE423890B (sv) | 1978-09-14 | 1978-09-14 | Transportor innefattande ett i ett stativ uppburet endlost transportband |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2848270A1 true DE2848270A1 (de) | 1979-05-10 |
Family
ID=26656902
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19782848270 Ceased DE2848270A1 (de) | 1977-11-08 | 1978-11-07 | Bandfoerderer |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5475773A (de) |
AT (1) | AT369708B (de) |
AU (1) | AU531216B2 (de) |
BR (1) | BR7807373A (de) |
CA (1) | CA1109411A (de) |
CH (1) | CH634526A5 (de) |
DD (1) | DD139561A5 (de) |
DE (1) | DE2848270A1 (de) |
DK (1) | DK494478A (de) |
ES (1) | ES474882A1 (de) |
FI (1) | FI67820C (de) |
FR (1) | FR2407876A1 (de) |
GB (1) | GB2007178B (de) |
HU (1) | HU176984B (de) |
IT (1) | IT1119710B (de) |
MX (1) | MX147255A (de) |
NL (1) | NL7810976A (de) |
NO (1) | NO154459C (de) |
PL (1) | PL114226B1 (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3203177C1 (de) * | 1982-01-30 | 1983-02-24 | Friedrich Wilhelm 4230 Wesel Paurat | Schlauchbandförderer für bergbauliche Untertagebetriebe |
DE3404186A1 (de) * | 1984-02-07 | 1984-06-07 | Götz Dipl.-Ing. 7129 Ilsfeld Thomas | Kurvengaengiges foerderband |
FR2643618A1 (fr) * | 1989-02-24 | 1990-08-31 | Voegtlin Rene | Chambre de repos pour pieces de pate boulangere comportant des moyens de convoyage formant balancelle continue |
DE19518455A1 (de) * | 1995-05-19 | 1996-11-21 | Sfb Planungs Und Handelsgesell | Schlauchbandförderer |
DE19917368A1 (de) * | 1999-04-16 | 2000-10-26 | Rheinische Braunkohlenw Ag | Stetigförderer |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2519944B1 (fr) * | 1982-01-19 | 1986-08-14 | Gimar Sa | Teletransporteur a bande |
AU583552B2 (en) * | 1984-11-12 | 1989-05-04 | Technosearch Pty. Limited | A conveying means |
SE456736B (sv) * | 1985-12-09 | 1988-10-31 | Scaniainventor Ab | Anordning vid bandtransportoerer |
WO1989003354A1 (en) * | 1987-10-14 | 1989-04-20 | Petwill Nominees Pty. Ltd. | Endless belt conveyor |
DE4213035C2 (de) * | 1992-04-21 | 1994-10-20 | Axmann Foerdertechnik | Kurvengurtförderer |
DE19544026A1 (de) * | 1995-11-25 | 1997-05-28 | Habasit Gmbh | Schlauchfördergurt |
WO2016062569A1 (en) * | 2014-10-23 | 2016-04-28 | Sabic Global Technologies B.V. | Method for transporting pellets, method for manufacturing pellets, and method for the manufacture of a modulded product from pellets |
AT16486U1 (de) * | 2016-10-24 | 2019-10-15 | Lhb Mining Solutions Gmbh | Fördersystem |
JP2021070547A (ja) * | 2019-10-29 | 2021-05-06 | 日本製鉄株式会社 | ベルト支持装置およびベルトコンベア |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1720187U (de) * | 1955-11-30 | 1956-04-05 | Helmut Dipl Ing Reisinger | Transportbandfuehrung. |
GB970253A (en) * | 1961-06-16 | 1964-09-16 | Morris Behan Mccullagh | Improvements in continuous conveyors |
DE1957274U (de) * | 1966-03-08 | 1967-03-16 | Inst Foerdertechnik | Gurtbandfoerderer, insbesondere fuer schuettgut unterschiedlicher abmessungen. |
DE7120145U (de) * | 1970-05-25 | 1973-03-01 | Unitika Ltd | Rohrfbrderer |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1351132A (en) * | 1970-02-21 | 1974-04-24 | Btr Industries Ltd | Conveyor systems |
JPS4720556U (de) * | 1971-02-22 | 1972-11-08 | ||
JPS5310022Y2 (de) * | 1971-07-02 | 1978-03-16 | ||
JPS5058779A (de) * | 1973-09-27 | 1975-05-21 |
-
1978
- 1978-11-02 FI FI783344A patent/FI67820C/fi not_active IP Right Cessation
- 1978-11-03 NL NL7810976A patent/NL7810976A/xx not_active Application Discontinuation
- 1978-11-06 DK DK494478A patent/DK494478A/da not_active Application Discontinuation
- 1978-11-07 GB GB7843480A patent/GB2007178B/en not_active Expired
- 1978-11-07 AU AU41404/78A patent/AU531216B2/en not_active Expired
- 1978-11-07 CH CH1143978A patent/CH634526A5/de not_active IP Right Cessation
- 1978-11-07 NO NO783739A patent/NO154459C/no unknown
- 1978-11-07 DE DE19782848270 patent/DE2848270A1/de not_active Ceased
- 1978-11-07 ES ES474882A patent/ES474882A1/es not_active Expired
- 1978-11-08 PL PL1978210783A patent/PL114226B1/pl unknown
- 1978-11-08 AT AT0799778A patent/AT369708B/de not_active IP Right Cessation
- 1978-11-08 JP JP13835778A patent/JPS5475773A/ja active Granted
- 1978-11-08 BR BR7807373A patent/BR7807373A/pt unknown
- 1978-11-08 IT IT29582/78A patent/IT1119710B/it active
- 1978-11-08 DD DD78208961A patent/DD139561A5/de unknown
- 1978-11-08 HU HU78KA1511A patent/HU176984B/hu unknown
- 1978-11-08 CA CA315,977A patent/CA1109411A/en not_active Expired
- 1978-11-08 MX MX175527A patent/MX147255A/es unknown
- 1978-11-08 FR FR7831567A patent/FR2407876A1/fr active Granted
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1720187U (de) * | 1955-11-30 | 1956-04-05 | Helmut Dipl Ing Reisinger | Transportbandfuehrung. |
GB970253A (en) * | 1961-06-16 | 1964-09-16 | Morris Behan Mccullagh | Improvements in continuous conveyors |
DE1957274U (de) * | 1966-03-08 | 1967-03-16 | Inst Foerdertechnik | Gurtbandfoerderer, insbesondere fuer schuettgut unterschiedlicher abmessungen. |
DE7120145U (de) * | 1970-05-25 | 1973-03-01 | Unitika Ltd | Rohrfbrderer |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
DE-AN C 4737 XI/81 e-1, ausg. am 09.04.53 * |
Gummi und Asbest 1956, Jg. 9, S.131-133 * |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3203177C1 (de) * | 1982-01-30 | 1983-02-24 | Friedrich Wilhelm 4230 Wesel Paurat | Schlauchbandförderer für bergbauliche Untertagebetriebe |
DE3404186A1 (de) * | 1984-02-07 | 1984-06-07 | Götz Dipl.-Ing. 7129 Ilsfeld Thomas | Kurvengaengiges foerderband |
FR2643618A1 (fr) * | 1989-02-24 | 1990-08-31 | Voegtlin Rene | Chambre de repos pour pieces de pate boulangere comportant des moyens de convoyage formant balancelle continue |
DE19518455A1 (de) * | 1995-05-19 | 1996-11-21 | Sfb Planungs Und Handelsgesell | Schlauchbandförderer |
DE19518455C2 (de) * | 1995-05-19 | 1998-07-02 | Sfb Planungs Und Handelsgesell | Schlauchbandförderer |
DE19917368A1 (de) * | 1999-04-16 | 2000-10-26 | Rheinische Braunkohlenw Ag | Stetigförderer |
DE19917368C2 (de) * | 1999-04-16 | 2001-10-11 | Rheinische Braunkohlenw Ag | Stetigförderer |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT7829582A0 (it) | 1978-11-08 |
DK494478A (da) | 1979-05-09 |
GB2007178A (en) | 1979-05-16 |
DD139561A5 (de) | 1980-01-09 |
PL210783A1 (pl) | 1979-07-16 |
IT1119710B (it) | 1986-03-10 |
JPS5475773A (en) | 1979-06-16 |
NO154459C (no) | 1986-09-24 |
GB2007178B (en) | 1982-06-23 |
AT369708B (de) | 1983-01-25 |
FI67820B (fi) | 1985-02-28 |
CA1109411A (en) | 1981-09-22 |
FI67820C (fi) | 1985-06-10 |
ES474882A1 (es) | 1979-03-16 |
CH634526A5 (de) | 1983-02-15 |
HU176984B (hu) | 1981-06-28 |
BR7807373A (pt) | 1979-07-24 |
JPS6122642B2 (de) | 1986-06-02 |
ATA799778A (de) | 1982-06-15 |
FR2407876A1 (fr) | 1979-06-01 |
AU4140478A (en) | 1979-05-17 |
NO783739L (no) | 1979-05-09 |
NL7810976A (nl) | 1979-05-10 |
AU531216B2 (en) | 1983-08-18 |
FR2407876B1 (de) | 1984-05-25 |
MX147255A (es) | 1982-10-28 |
PL114226B1 (en) | 1981-01-31 |
NO154459B (no) | 1986-06-16 |
FI783344A (fi) | 1979-05-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1071622B1 (de) | Fördergutträger | |
DE69909754T2 (de) | Fördervorrichtung | |
DE2848270A1 (de) | Bandfoerderer | |
DE3916968C2 (de) | ||
DE4411936C2 (de) | Vorrichtung zum Auflagern und Führen eines zu bearbeitenden Bandmaterials im Schlaufenbereich | |
DE3708346A1 (de) | Verfahren zum foerdern von materialien und schlauchbandfoerderer hierzu | |
DE2756363A1 (de) | Gurtfoerderer mit zwischenantrieb | |
EP0930252B1 (de) | Förderer für Stückgut | |
DE3228937A1 (de) | Bandfoerdersystem | |
DE3927757C1 (en) | Wagon rope haulage system - uses single flange rollers on spring-loaded levers | |
DE3841660A1 (de) | Verfahren zum betreiben eines in einer kurve verlegten foerderbandes und kurvenbandfoerderer | |
DE3408963A1 (de) | Transportvorrichtung zum foerdern von traegern | |
EP2030920B1 (de) | Bandförderer | |
DE1431684A1 (de) | Transportband | |
DE616758C (de) | Bandfoerderer mit biegsamem Foerderband | |
DE933920C (de) | Foerderer mit einem Schlauchband | |
DE1229449B (de) | Schlauchfoerderband | |
DE3632121C1 (de) | Schlauchfoerderer,insbesondere fuer Untertagebetriebe | |
DE2614108A1 (de) | Band-foerderer mit versetzt angebrachten kantenrollen | |
DE2845734C2 (de) | Durchlauf-Entwicklungsmaschine | |
DE3140577A1 (de) | Vorrichtung zum umreifen von gegenstaenden | |
DE3220923C2 (de) | ||
DE3641809C2 (de) | ||
DE3131594C2 (de) | Kluppenkettenbahn | |
DE3124852A1 (de) | Materialien-entladevorichtung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OGA | New person/name/address of the applicant | ||
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8125 | Change of the main classification |
Ipc: B65G 15/08 |
|
8131 | Rejection |