DE20221208U1 - Maschine zum Ausstatten von Artikeln - Google Patents

Maschine zum Ausstatten von Artikeln Download PDF

Info

Publication number
DE20221208U1
DE20221208U1 DE20221208U DE20221208U DE20221208U1 DE 20221208 U1 DE20221208 U1 DE 20221208U1 DE 20221208 U DE20221208 U DE 20221208U DE 20221208 U DE20221208 U DE 20221208U DE 20221208 U1 DE20221208 U1 DE 20221208U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
carousel
machine according
elements
labeling unit
labeling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE20221208U
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Krones AG
Original Assignee
Krones AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=7699110&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=DE20221208(U1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Krones AG filed Critical Krones AG
Priority to DE20221208U priority Critical patent/DE20221208U1/de
Publication of DE20221208U1 publication Critical patent/DE20221208U1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67CCLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C7/00Concurrent cleaning, filling, and closing of bottles; Processes or devices for at least two of these operations
    • B67C7/0006Conveying; Synchronising
    • B67C7/002General lay-out of bottle-handling machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00Details of labelling machines or apparatus
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/0062Interchangeable modules, e.g. applicator heads with label magazines and glue rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/02Devices for moving articles, e.g. containers, past labelling station
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67CCLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C7/00Concurrent cleaning, filling, and closing of bottles; Processes or devices for at least two of these operations
    • B67C7/0006Conveying; Synchronising
    • B67C7/004Conveying; Synchronising the containers travelling along a circular path
    • B67C7/0046Infeed and outfeed devices
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D3/00Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
    • F16D3/80Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive in which a fluid is used
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F15/00Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
    • F16F15/10Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system
    • F16F15/16Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using a fluid or pasty material
    • F16F15/161Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using a fluid or pasty material characterised by the fluid damping devices, e.g. passages, orifices
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1702For plural parts or plural areas of single part
    • Y10T156/1744Means bringing discrete articles into assembled relationship
    • Y10T156/1768Means simultaneously conveying plural articles from a single source and serially presenting them to an assembly station
    • Y10T156/1771Turret or rotary drum-type conveyor
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00Machine element or mechanism
    • Y10T74/14Rotary member or shaft indexing, e.g., tool or work turret

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • Labeling Devices (AREA)
  • Holo Graphy (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Soil Working Implements (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
  • Steroid Compounds (AREA)

Abstract

Maschine zum Ausstatten von Artikeln (40) wie Gefäße oder dgl. mit wenigstens einem Karussell (1), wenigstens einem an seiner Peripherie angeordneten, freistehenden Etikettieraggregat (30) zum Ausstatten der Artikel (40) und mit synchron antreibbaren Transportelementen (3, 4, 5, 6) zum stellungsgerechten Zu- und Abführen der Artikel (40), dadurch gekennzeichnet, dass an der Peripherie des Karussells (1) Elemente (21, 22, 23, 29) zur Festlegung der relativen Lage wenigstens des Etikettieraggregats (30) zum Karussell (1) vorhanden sind.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Ausstatten von Artikeln (Flaschen, Dosen oder dgl.) gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Eine derartige Maschine ist z. B. aus DE 197 41 476 bereits bekannt.
  • Bei konventionell ausgeführten Etikettiermaschinen befinden sich alle wesentlichen Baugruppen (Karussell, Transportelemente, Etikettieraggregate usw.) auf einer großen gemeinsamen Tischplatte, die sozusagen die Maschinenbasis bildet. Ungünstig ist die raumgreifende Bauweise und schlechte Zugänglichkeit zu den einzelnen Baugruppen, was wartungs- und Reinigungsarbeiten erschwert.
  • Durch DE 31 34 661 A1 wurde bereits vorgeschlagen, ein mittenfreies Behandlungskarussell zusammen mit den Transportelementen zum Zu- und Abführen der Artikel sowie den Etikettieraggregaten auf einer verkürzten Tischplatte zu lagern (3). Trotz der vorgeschlagenen Verkürzung ist die verbleibende Tischplatte immer noch verhältnismäßig groß und aufwändig. Hauptnachteil ist jedoch die – wie bei den meisten konventionell ausgeführten Etikettiermaschinen – fehlende Flexibilität in Bezug auf spätere Änderungen der Maschinenkonfiguration. Diese sind in der Regel mit einem erheblichen Aufwand verbunden, so dass häufig eine neue Maschine kostengünstiger ist als ein tiefgreifender Umbau einer bestehenden Maschine.
  • Aus DE 197 41 476 A1 ist ferner bekannt, bei einer Etikettiermaschine das Behandlungskarussell, die Transportelemente zum Zu- und Abführen der zu etikettierenden Artikel sowie die Etikettieraggregate anstelle auf einer gemeinsamen Tischplatte (1) jeweils separat auf eigenen Untergestellen (4) anzuordnen. Dieses System bietet im Hinblick auf eine flexible Modulbauweise für den Benutzer Vorteile, wenn alle zuvor genannten Elemente der Maschine jeweils durch einen eigenen motorischen Antrieb beaufschlagbar sind, verursacht aber einen erhöhten antriebstechnischen Aufwand.
  • Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine einfache und kostengünstige Maschine zum Ausstatten von Artikeln anzugeben, die eine hohe Flexibilität und gute Zugänglichkeit aufweist.
  • Gelöst wird diese Aufgabe durch die Merkmale des Anspruchs 1.
  • Dadurch, dass nur die die Artikel zum Karussell zu- und abführenden Transportelemente (Einlauf-, Auslaufsternräder, Einteilschnecke, Förderbänder) auf einer gemeinsamen Tischplatte gelagert sind, kann diese vorteilhafterweise sehr kompakt gehalten werden, wobei die Antriebselemente (Motor, Zahnräder, Zugmittelgetriebe, Wellen oder dgl.) günstiger Weise an der Unterseite der Tischplatte befestigbar sind, während das eigentliche Karussell zur Behandlung der Artikel beim Ausstattungsvorgang mit seinem Drehlager außerhalb der Tischplatte separat für sich auf einem eigenen Traggestell angeordnet ist.
  • Diese Lösung erlaubt die Realisierung eines kostengünstigen Antriebssystems für die Transportelemente mit nur einem motorischen Antrieb, während die Weiterverzweigung der Kraftübertragung in erwähnter weise durch mechanische Elemente erfolgt. Zugleich ist eine gute Zugänglichkeit des freistehenden Behandlungskarussells und der einzelnen ebenfalls freistehenden Etikettieraggregate gegeben, die am Umfang des Karussells an beliebigen Positionen in Abhängigkeit der gewünschten Ausstattungsvarianten platzierbar sind. Diese Etikettieraggregate können unterschiedlicher Ausführung (Nassleim-Aggregat, Heißleim-Aggregat, Spende-Aggregat für Selbstklebeetiketten, Etikettieraggregat für Rollenetiketten oder dgl.) sein und jeweils über ein eigenes Untergestell, ggf. auch über jeweils mindestens einen eigenen motorischen Antrieb verfügen.
  • An der Peripherie des Karussells sind Elemente zur Festlegung der relativen Lage der Etikettieraggregate, der Anbürstelemente und noch weiterer Maschinenbauteile zum Karussell vorhanden, die neben dem radialen Abstand auch die Höhe, Neigung und die Position am Umfang des Karussells bestimmen. Eine umständliche und ungenaue Befestigung der genannten Bauteile am Hallenboden zur Fixierung der Relativpositionen ist damit entbehrlich. Hierfür sind horizontale, ggf. in Umfangsrichtung verstellbare Ausleger am Drehlager bzw. Gestell des Karussells geeignet. Günstig ist insbesondere eine an den Karussellumfang angepaßte ringförmige Elementausführung, weil damit beliebige, stufenlose Umfangspositionierungen einfach realisierbar sind. Diese Lösung ermöglicht einen schnellen Wechsel der Etikettieraggregate und ggf. weiterer Formatteile, wie Anbürstelemente oder dgl. beim Benutzer einer Maschine, wenn eine Umstellung auf eine andere Ausstattung oder Flaschengröße erfolgen soll, insbesondere in Verbindung mit voreingestellten wechselkupplungselementen, die eine schnelle und exakte Selbstzentrierung der entsprechenden Bauteile gewährleisten.
  • Auf Grund dieses Konzepts ist neben der hervorragenden Zugänglichkeit eine hohe Flexibilität für den Benutzer der Maschine und eine Vereinfachung der Herstellung und Montage für den Hersteller der Maschine durch die einzelnen Maschinenmodule gegeben, die bei Bedarf wechselbar bzw. individuell kombinierbar sind.
  • Das separat stehende Drehlager des Karussells kann durch eine tischartige Gestellkonstruktion gebildet werden und ggf. geneigte Oberflächen zur verbesserten Flüssigkeits- und Schmutzableitung besitzen, wodurch die Reinigung der Maschine erleichtert wird.
  • Günstigerweise ist die Außenkontur der tischartigen Gestellkonstruktion kleiner ausgeführt als die äußere Peripherie des Karussells und überragt diese nicht in radialer Richtung. Dadurch ist eine gute Zugänglichkeit zum Karussell sichergestellt. Lediglich ein das Karussell zumindest teilumfänglich (vom Artikelein- bis zum Artikelauslauf) umgebender Ring überragt das Karussell in einer tieferliegenden Ebene in radialer Richtung geringfügig, wodurch vorteilhafterweise gerade Stützen zum Halten von Maschinenteilen, wie Schutzverkleidungen, Anbürstkörper oder dgl. ohne Bodenkontakt direkt auf den Ring gestellt und jederzeit lös- und verstellbar befestigt werden können. An diesem Ring sind auch freistehende Etikettieraggregate an beliebigen Umfangspositionen festlegbar. Dieser Vorteil kommt auch dann noch zum Tragen, wenn die o.g. Gestellkonstruktion des Karussells und die Tischplatte für die Transportelemente einstückig ausgebildet oder diese unlösbar miteinander verbunden sind.
  • Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der verbleibenden abhängigen Ansprüche.
  • Nachfolgend wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel anhand der Fig. erläutert. Es zeigt:
  • 1 eine Draufsicht einer Ausstattungsmaschine in schematischer Darstellung,
  • 2 eine Seitenansicht des Karussells der Ausstattungsmaschine nach 1 in teilweiser Schnittdarstellung,
  • 3a bis 3c mehrere Varianten einer Ausstattungsmaschine in schematischer Draufsicht,
  • 4 ein Untergestell eines Etikettieraggregats in vergrößerter Darstellung und
  • 5 ein Detail der Ausstattungsmaschine aus 2 in vergrößerter Abbildung.
  • Die Ausstattungsmaschine besitzt ein Karussell 1, das in 1 nur mit seinem Teilkreis angedeutet ist und mehrere in gleichmäßigen Teilungsabständen angeordnete Drehteller 2 aufweist. Des weiteren sind ein Einlaufsternrad 3 und ein Auslaufsternrad 4 vorhanden, deren Teilkreise jeweils den Teilkreis des Karussells 1 berühren. Beide Sternräder 3 und 4 sind zwecks der besseren Übersicht in 1 ebenfalls nur durch ihre Teilkreise angedeutet. An der vom Karussell 1 wegweisenden Seite der Sternräder 3 und 4 befindet sich ein deren Teilkreise tangierendes, geradliniges Förderband 5, an dem seitlich im Bereich vor dem Einlaufsternrad 3 eine parallel ausgerichtete Einteilschnecke 6 angeordnet ist. Die Einteilschnecke 6, das Förderband 5 und die Sternräder 3, 4 sind auf einer gemeinsamen Tischplatte 7 angeordnet bzw. gelagert.
  • Die Sternräder 3, 4 stehen über vertikale Wellen mit unter der Tischplatte 7 drehbar gelagerten, einen mit den Sternradteilkreisen übereinstimmende Teilkreisdurchmesser aufweisenden Zahnrädern 3', 4' verdrehfest in Verbindung, die ihrerseits mit dem Antriebszahnrad 10 eines elektromotorischen Maschinenhauptantriebs 20, z.B. ein drehzahlregelbarer Asynchronmotor mit Untersetzungsgetriebe, kämmen. Koaxial zum Antriebszahnrad 10 ist ein mit diesem verdrehfest verbundenes Zahnriemenrad 10' angeordnet, das über einen Zahnriemen 17 mit einem zum Antrieb des Karussells 1 dienenden Zahnriemenrad 16 in Eingriff steht. Der Antrieb der Einteilschnecke 6 sowie ggf. auch des Förderbands 5 erfolgt durch im Detail nicht gezeigte mechanische Kraftübertragungselemente (Zahnräder, Zahnriemen und Gelenkwellen) über eines der vorgenannten Zahnräder vom Maschinenhauptantrieb 20 aus. Es versteht sich, dass der Maschinenhauptantrieb alternativ auch direkt dem Karussell 1 zugeordnet werden könnte, oder sowohl der Tisch 7 als auch das Karussell 1 jeweils einen eigenen Motor erhalten könnten, die zueinander synchronisiert sind, wobei dann der Zahnriemen 17 entbehrlich wäre.
  • Die durch eine vertikale Mittelwelle 1c gebildete Drehachse 1' des Karussells 1 wird von einem Drehlager 11 aufgenommen, das neben der Tischplatte 7 separat für sich stehend angeordnet ist. Dieses ein tischartig ausgebildetes Gestell 12 aufweisende Drehlager 11 ist am besten in 2 erkennbar. Wie dort dargestellt, trägt das auf Stützfüßen 15 stehende Gestell 12 in einer angeformten oder aufgesetzten, innen hohlen Lagersäule 13 die Mittelwelle 1c. Die Mittelwelle 1c ist über ein an ihrem unteren Ende verdrehfest angebrachtes Zahnriemenrad 16 antreibbar.
  • An der Mittelwelle 1c ist unter anderem ein Drehtisch 1a und ein darüber angeordnetes, ggf. höhenverstellbares Oberteil 1b des Karussells 1 verdrehfest gelagert. Auf dem oberen Ende der Mittelwelle 1c befindet sich ein Gehäuse 18 für die Steuerung von Servomotoren 19, welche an der Unterseite des Drehtisches 1a angeordnet sind und zum programmgesteuerten Antrieb der drehbar auf dem Drehtisch 1a gelagerten Drehtellern 2 dienen. Jedem Drehteller 2 ist eine im Oberteil 1b des Karussells 1 heb- und senkbare Zentrierglocke 8 zugeordnet, die in bekannter weise durch eine nicht dargestellte Steuerkurve betätigbar ist. Um die Steuerkurve gegen Mitdrehen zu sichern, ist eine gestellfeste Drehmomentstütze 9 vorhanden.
  • Zur lagerichtigen Zuordnung des Karussells 1 zu den Sternrädern 3 und 4 ist das Gestell 12 des Drehlagers 11 mit der Tischplatte 7 durch zwei den vorhandenen Zwischenraum überbrückende Streben 21 verbunden, insbesondere lösbar, beispielsweise durch Verschraubungen, Paßstifte oder andere geeignete Elemente. Erleichtert wird die Verbindung durch die höhengleiche Anordnung der Tischplatte 7 und der Tischplatte 14 des Gestells 12, die beide horizontal mit ebener Oberfläche ausgebildet sind.
  • An der Unterseite der Tischplatte 14 des Gestells 12 des Drehlagers 11 sind mehrere sich horizontal radial nach außen erstreckende Ausleger 22 befestigt, die einen das Karussell 1 zumindest teilumfänglich umgebenden Ring 23 tragen. Dieser einen größeren Durchmesser als der Drehtisch 1a aufweisende, unter diesem liegende Ring 23 reicht in Umfangsrichtung dicht an die Ränder der Tischplatte 7 heran und ist an seinem oberen Rand mit einer geneigten, radial nach innen abfallenden Fläche 23a ausgestattet, während der untere Rand mit einer V-förmigen, in Umfangsrichtung verlaufenden Rille 23b versehen ist (5). An der radial äußeren Seite des Rings 23 können umfänglich an beliebiger Stelle Etikettieraggregate 30 angedockt werden. Um einerseits einen schnellen Wechsel der Etikettieraggregate 30 und andererseits eine genaue, d.h. reproduzierbare Lagezuordnung zum Karussell 1 sicherzustellen, sind lösbare Kupplungselemente mit zentrierender Funktion paarweise vorgesehen. Diese sind beispielsweise als senkrechte Bolzen oder Stifte 29 ausgebildet, an denen ein passende Bohrungen 29a aufweisendes Etikettieraggregat 30 bzw. dessen Untergestell 31 eingehängt werden kann. Die genannten Stifte 29 sind mit Klemmplatten oder dgl. an beliebiger Stelle des Rings 23 starr befestigbar. Es wäre aber denkbar, die Stifte 29 zum Andocken der Etikettieraggregate beweglich zu lagern, z. B. vertikal verschiebbar, wodurch eine Hubbewegung des Etikettieraggregats zum Anbringen oder Entfernen entfällt.
  • Wie aus 4 ersichtlich, weist das Untergestell 31 eines Etikettieraggregats an seiner zum Ring 23 weisenden Seite ein Vierkantrohr mit Bohrungen 29a und versetzt darunter liegenden, zum Ring 23 hin offenen V-förmigen Einführschrägen 29b auf. Diese mit X bezeichnete Detailansicht ist von unten gesehen dargestellt. Mit einem Palettenhubwagen oder Gabelstapler kann das Untergestell 31 zum Einhängen an den Stiften 29 soweit angehoben werden, dass sich die Bohrungen 29a oberhalb, die Einführschrägen 29b jedoch noch unterhalb des oberen Endes der Stifte 29 befinden. Durch radiales Heranfahren an die Stifte 29 zentrieren die Einführschrägen 29b das Untergestell 31 bis die Bohrungen 29a mit den Stiften 29 axial fluchten. In dieser Stellung können die Bohrungen 29a durch Absenken des Untergestells 31 mit den Stiften 29 formschlüssig in Eingriff gebracht werden. Die exakte Höhe und Neigung ist durch einzeln höhenverstellbare Füße am Untergestell 31 einstellbar.
  • Auf dem Untergestell 31 ist außerdem an der zum Karussell 1 weisenden Seite eine Schutzscheibe 26' befestigt, deren Außenkontur an einen Ausschnitt in einer das Karussell umfänglich umgebenden Schutzscheibe 26 angepaßt ist. Ebenfalls an der zum Karussell 1 weisenden Seite können nicht dargestellte Andrückelemente (Schwammgeländer, -rollen oder Bürstenkörper) zum Anformen von Etiketten an die Flaschen 40 oder dgl. am Untergestell 31 befestigt sein, insbesondere – vom Karussell 1 aus gesehen- vor der Schutzscheibe 26'. Vorteilhafterweise werden dadurch bei einem Wechsel eines Etikettieraggregats automatisch auch immer die zur jeweiligen Flaschenkontur passenden Andrückelemente bereitgestellt. Zwecks der besseren Übersicht ist das Etikettieraggregat in 4 nicht abgebildet.
  • Der Ring 23 fungiert ferner als Träger für senkrecht auf ihm stehend angeordnete Stützen 24, 25, wobei Stützen 24 als Halterung für das Karussell 1 umfänglich umgebende Schutzscheiben 26 dienen, die entlang der Stützen 24 heb- und senkbar geführt sind, und Stützen 25, die als Halterung für äußere Bürstenkörper 35 zum Anstreichen von Etiketten an die Flaschenkontur vorgesehen sind. Zur Halterung innenliegender Bürstenkörper 36 ist auf dem Drehtisch 1a eine Tragscheibe 37 gelagert und gegen verdrehen gesichert. Die Stützen 24, 25 weisen an ihren unteren Enden zur schrägen Fläche 23a des Rings 23 formschlüssig passende schräge Anfräsungen auf, so dass diese in axialer und radialer Richtung zum Ring 23 ausgerichtet und durch eine in die Rille 23b eingreifende, in einer am unteren Ende der Stützen befestigten, den Ring unterfassenden Platte 27 gehaltene Klemmschraube 28 oder sonstige lösbare Befestigung radial und axial festgelegt sind. Auch die bereits genannte Drehmomentstütze 9 kann in gleicher Weise auf dem Ring 23 verdrehfest befestigt sein (siehe 5).
  • Die Etikettieraggregate 30 besitzen jeweils ein eigenes Untergestell 31, das ggf. mit Rädern verfahrbar ausgebildet sein kann. Das Untergestell 31 weist eine das Etikettieraggregat 30 tragende Platte und ein Gehäuse auf, in dem ein elektromotorischer Antrieb 32 mit seiner zugeordneten Steuerung 34 untergebracht ist. Diese Steuerung 34 ist so ausgebildet, dass sie den Antrieb des Etikettieraggregats 30 stellungsgerecht, d.h. lage- und geschwindigkeitssynchron zur kontinuierlichen Drehbewegung des Karussells 1 nachfolgend regelt. Der Antrieb 32 kann ein frequenzgeregelter Asynchronmotor mit einem Drehgeber 33 zur Istwert-Rückführung an die Steuerung 34 sein. Am Karussell 1 befindet sich ein als Sollwertgeber dienender Drehgeber 38, der bei einer Drehung des Karussells 1 um einen Teilungsabstand zweier benachbarter Drehteller 2 beispielsweise 5000 Takte oder Impulse an den Eingang der Steuerung 34 des Aggregatantriebs 32 liefert, wodurch ein mit einem vorgebbaren Übersetzungsverhältnis drehwinkelgenauer, geregelter Gleichlauf zwischen einem Etikettieraggregat 30 und dem Karussell 1 realisierbar ist. Jedes Etikettieraggregat 30 kann mit schnell lösbaren Steckverbindungen zur Energie- und Druckluftversorgung sowie Signalübertragung ausgerüstet sein.
  • Zur Feineinstellung der Position eines Etikettieraggregats 30 kann es radial, tangential und in seiner Höhe relativ zum Drehtisch 1a verstellbar auf seinem Untergestell 31 bzw. dessen Platte gelagert sein.
  • Aus der Figurenfolge 3a bis 3c ist die Variabilität des Maschinenkonzepts ersichtlich. Ein vorhandenes Karussell 1 kann beliebig mit verschieden gestalteten Ein- und Auslaufkonfigurationen kombiniert werden. Einem Karussell 1 kann beispielsweise eine Tischplatte 7 mit zwei Sternrädern 3, 4 für einen geraden, in eine Förderrichtung fluchtend verlaufenden Flaschentransport 5 (3a), oder eine Tischplatte 7 mit drei oder mehr Sternrädern 3a, 3b, 4a, 4b für einen winkelförmigen (3c) oder parallelen, ggf. gegenläufigen Flaschentransport 5a, 5b, 5c (3b) beigestellt werden.
  • Daraus ergibt sich für den Benutzer einer derartigen Maschine der Vorteil, dass bei einer Veränderung eines bestehenden Anlagenlayouts einer Flaschenfülllinie die Ausstattungsmaschine durch Austausch der Tischplatte 7 bzw. des gesamten Ein- und Auslaufbereichs und Hinzufügung einer neuen Platte unter Weiterverwendung des Karussells 1 und der Etikettieraggregate ohne Anschaffung einer neuen Maschine flexibel anpaßbar ist. Es können beliebig Nassleimetikettieraggregate 30a, Rollenetikettieraggregate 30b und Spendeaggregate 30c für Selbstklebeetiketten kombiniert oder ausgetauscht werden. Die Nassleimetikettieraggregate 30a können entsprechend DE 197 41 476 A1 , d.h. mit rotierenden oder oszillierenden Haftflächen zur Etikettenentnahme, ausgebildet sein. Jede dieser Haftflächen kann ggf. durch einen eigenen programmsteuerbaren elektromotorischen Antrieb betätigt werden.
  • Umgekehrt kann auch der Fall eintreten, dass nur das Karussell 1 zu wechseln ist; beispielsweise ein kleines Karussell durch eines mit größerem Durchmesser ersetzt wird, wenn auf eine Flasche 40 andere oder mehr Etiketten als zuvor aufgebracht werden sollen, wozu eine längere Behandlungsstrecke erforderlich sein kann. Hier können die Etikettieraggregate und die Tischplatte 7 mit dem Flaschenein- und -auslauf beibehalten werden. Es müssen allerdings dem neuen Karusselldurchmesser angepasste Streben 21 mit entsprechender Länge vorgesehen werden.

Claims (23)

  1. Maschine zum Ausstatten von Artikeln (40) wie Gefäße oder dgl. mit wenigstens einem Karussell (1), wenigstens einem an seiner Peripherie angeordneten, freistehenden Etikettieraggregat (30) zum Ausstatten der Artikel (40) und mit synchron antreibbaren Transportelementen (3, 4, 5, 6) zum stellungsgerechten Zu- und Abführen der Artikel (40), dadurch gekennzeichnet, dass an der Peripherie des Karussells (1) Elemente (21, 22, 23, 29) zur Festlegung der relativen Lage wenigstens des Etikettieraggregats (30) zum Karussell (1) vorhanden sind.
  2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die gestellfesten Elemente als Ausleger (22) und/oder Streben (21) ausgebildet sind, die vorzugsweise den Karussellumfang radial nach außen überragen.
  3. Maschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausleger (22) zumindest eine das Karussell teilumfänglich umgebende Schutzverkleidung (26) mittelbar oder unmittelbar halten und/oder tragen.
  4. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Elemente als ein das Karussell (1) zumindest teilumfänglich umgebender Ring (23) ausgebildet sind, der vorzugsweise von radial nach außen vom Gestell (12) des Karussells abstehenden Auslegern (22) getragen wird und insbesondere einen größeren Durchmesser als das Karussell (1) aufweist.
  5. Maschine nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass am Umfang des Karussells (1) platzierbare Etikettieraggregate (30, 30a, 30b, 30c) andockbar sind, insbesondere durch lösbare, vorzugsweise selbstzentrierende Kupplungselemente (29, 29a, 29b).
  6. Maschine nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Querschnitt des Rings (23) so gestaltet ist, dass der radiale Abstand zum Karussell (1) und/oder die Neigung und/oder die Höhe der daran befestigbaren Bauteile durch Formschluß selbstzentrierend festlegbar ist.
  7. Maschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Ring (23) an seiner Oberseite eine zur Horizontalen geneigte, in Umfangsrichtung verlaufende Fläche (23a) aufweist.
  8. Maschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Ring (23) an seiner Unterseite wenigstens eine geneigte Fläche, insbesondere eine V-förmige, in Umfangsrichtung verlaufende Rille (23b) aufweist.
  9. Maschine nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet dass die Etikettieraggregate (30, 30a, 30b, 30c) eigene, zur Bewegung des Karussells (1) synchronisierte elektromotorische Antriebe (32) aufweisen, deren Steuerung (34) vorzugsweise in ein ein Etikettieraggregat tragendes Untergestell (31) integriert ist.
  10. Maschine nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Etikettieraggregat schnell lösbare Steckkupplungen für elektrische Energieversorgung, Signalaustausch mit einer Maschinensteuerung (38) und/oder einem dem Karussell (1) zugeordneten Drehgeber (38) und ggf. Druckluftversorgung aufweist.
  11. Maschine nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Transportelemente (3, 4, 5, 6) auf einer Tischplatte (7) und das Karussell (1) in einem außerhalb der Tischplatte (7) angeordneten Drehlager (11) gelagert sind.
  12. Maschine nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Drehlager (11) ein separat stehendes, vorzugsweise tischartiges Gestell (12) aufweist, insbesondere eine Tischplatte (14) mit einer angeformten oder aufgesetzten Lagersäule (13).
  13. Maschine nach Anspruch 12 dadurch gekennzeichnet, dass die Lage der Tischplatten (7, 14) zueinander durch vorzugsweise lösbare Elemente (21) festlegbar ist.
  14. Maschine nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Elemente (21, 22, 23, 29, 29a) den radialen Abstand und/oder die Höhe und/oder die Neigung und/oder die Position am Umfang des Karussells bestimmen.
  15. Maschine nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Elemente einerseits als Bolzen oder Stifte (29) und andererseits als Bohrungen (29a) ausgebildet sind.
  16. Maschine nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass ein Etikettieraggregat (30) oder dessen Untergestell (31) an den Elementen (21, 22, 23, 29, 29a), insbesondere Bolzen oder Stiften, einhängbar ist.
  17. Maschine nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet dass ein Etikettieraggregat (30) oder dessen Untergestell (31) durch eine Hubbewegung in eine oberhalb der gestellfesten Elemente (21, 22, 23, 29) an der Peripherie des Karussells (1) liegende Position und durch nachfolgendes Absenken mit diesen formschlüssig in Eingriff bringbar ist.
  18. Maschine nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet dass die Bolzen oder Stifte (29) beweglich gelagert sind, vorzugsweise vertikal verschiebbar.
  19. Maschine nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass zum Zentrieren eines Etikettieraggregats (30) oder eines das Etikettieraggregat tragenden Untergestells (31) relativ zum Karussell (1) Einführschrägen (29b) vorhanden sind.
  20. Maschine nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet dass das Etikettieraggregat (30) von einem verstellbaren Untergestell (31) getragen wird, dessen Höhe und/oder Neigung einstellbar ist.
  21. Maschine nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet dass das Etikettieraggregat (30) von einem verfahrbar ausgebildeten Untergestell (31) getragen wird.
  22. Maschine nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 21, dadurch gekennzeichnet, dass das Etikettieraggregat (30) von einem Untergestell (31) getragen wird und auf diesem radial und/oder in seiner Höhe relativ zum Karussell (1) verstellbar gelagert ist.
  23. Maschine nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 10 oder 14 bis 22, dadurch gekennzeichnet dass das Karussell (1) und die Transportelemente (3, 4, 5, 6) auf einer Tischplatte angeordnet sind, deren Außenkontur so ausgestaltet ist, dass an der Peripherie des Karussells im Bereich vom Artikeleinlauf bis zum Artikelauslauf freistehende Etikettieraggregate (30) platzierbar sind.
DE20221208U 2001-09-14 2002-09-14 Maschine zum Ausstatten von Artikeln Expired - Lifetime DE20221208U1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE20221208U DE20221208U1 (de) 2001-09-14 2002-09-14 Maschine zum Ausstatten von Artikeln

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10145455A DE10145455A1 (de) 2001-09-14 2001-09-14 Maschine zum Ausstatten von Arikeln
DE10145455.4 2001-09-14
EP04012550A EP1449809B1 (de) 2001-09-14 2002-09-14 Etikettiermaschine
DE20221208U DE20221208U1 (de) 2001-09-14 2002-09-14 Maschine zum Ausstatten von Artikeln

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE20221208U1 true DE20221208U1 (de) 2005-06-09

Family

ID=7699110

Family Applications (6)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE10145455A Ceased DE10145455A1 (de) 2001-09-14 2001-09-14 Maschine zum Ausstatten von Arikeln
DE20221787U Expired - Lifetime DE20221787U1 (de) 2001-09-14 2002-09-14 Maschine zum Ausstatten von Artikeln
DE20221208U Expired - Lifetime DE20221208U1 (de) 2001-09-14 2002-09-14 Maschine zum Ausstatten von Artikeln
DE50203119T Expired - Lifetime DE50203119D1 (de) 2001-09-14 2002-09-14 Etikettiermaschine
DE20214280U Expired - Lifetime DE20214280U1 (de) 2001-09-14 2002-09-14 Maschine zum Ausstatten von Artikeln
DE50201484T Expired - Lifetime DE50201484D1 (de) 2001-09-14 2002-09-14 Etikettiermaschine

Family Applications Before (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE10145455A Ceased DE10145455A1 (de) 2001-09-14 2001-09-14 Maschine zum Ausstatten von Arikeln
DE20221787U Expired - Lifetime DE20221787U1 (de) 2001-09-14 2002-09-14 Maschine zum Ausstatten von Artikeln

Family Applications After (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE50203119T Expired - Lifetime DE50203119D1 (de) 2001-09-14 2002-09-14 Etikettiermaschine
DE20214280U Expired - Lifetime DE20214280U1 (de) 2001-09-14 2002-09-14 Maschine zum Ausstatten von Artikeln
DE50201484T Expired - Lifetime DE50201484D1 (de) 2001-09-14 2002-09-14 Etikettiermaschine

Country Status (8)

Country Link
US (1) US8104376B2 (de)
EP (3) EP1553045A1 (de)
JP (3) JP4790213B2 (de)
AT (2) ATE295333T1 (de)
DE (6) DE10145455A1 (de)
DK (2) DK1449809T3 (de)
ES (2) ES2235097T3 (de)
WO (1) WO2003024861A1 (de)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005039005A1 (de) * 2005-08-18 2007-03-01 Khs Ag Behandlungsmaschine für Gegenstände
EP1820735A1 (de) * 2006-02-21 2007-08-22 Khs Ag Maschine zum Ausstatten von Flaschen oder dgl. Behälter, insbesondere Etikettiermaschine
EP1820736A1 (de) * 2006-02-21 2007-08-22 Khs Ag Maschine zum Ausstatten von Flaschen oder dgl. Behälter, insbesondere Etikettiermaschine
DE102006062510A1 (de) * 2006-12-29 2008-07-03 Krones Ag Maschine zum Etikettieren von Gefäßen
DE102008062580A1 (de) 2008-12-16 2010-06-17 Krones Ag Maschine zum Ausstatten von Artikeln und Verfahren zur Steuerung der Maschine
US8267142B2 (en) 2008-06-10 2012-09-18 Sidel Holdings & Technology S.A. Modular labeling station
DE102013204460A1 (de) 2013-03-14 2014-09-18 Krones Ag Vorrichtung zum Behandeln von Behältern

Families Citing this family (61)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10306671A1 (de) 2003-02-18 2004-08-26 Khs Maschinen- Und Anlagenbau Ag Module für Etikettiermaschinen
EP1493671B1 (de) * 2003-07-02 2006-10-25 Khs Ag Fahrbarer modulträger
US8020601B2 (en) 2004-01-19 2011-09-20 Krones Ag Machine for equipping articles with labels
DE102004054057A1 (de) * 2004-01-19 2005-08-04 Krones Ag Maschine zum Ausstatten von Artikeln
US8016962B2 (en) * 2004-01-19 2011-09-13 Krones Ag Devices for conveying and labelling containers and method for connecting a labelling unit to a conveyor unit
DE102004005994A1 (de) * 2004-02-06 2005-09-08 Khs Maschinen- Und Anlagenbau Ag Etikettiermaschine mit Ausrichtvorrichtung für Module
DE102004040634A1 (de) * 2004-08-21 2006-03-09 Khs Maschinen- Und Anlagenbau Ag Verfahren zum Etikettieren von Behältern, sowie Etikettiermaschine zum Durchführen dieses Verfahrens
DE102004047595A1 (de) * 2004-09-30 2006-04-13 Krones Ag Verfahren und Vorrichtung zum Ausstatten von Gefäßen
DE102004050397A1 (de) * 2004-10-15 2006-04-27 Khs Maschinen- Und Anlagenbau Ag Verschließmaschine
US7997048B2 (en) 2004-10-09 2011-08-16 Khs Maschinen- Und Anlagenbau Ag Container filling plant, such as a beverage bottling plant, for filling containers with a liquid beverage and for closing filled containers
DE202005002470U1 (de) * 2005-02-16 2005-11-10 Krones Ag Transportsystem für Behälter-Behandlungsmaschinen
ITMN20050022A1 (it) * 2005-04-18 2006-10-19 Global Packaging Solutions S R L Macchina per l'applicazione su bottiglie di etichette a film continuo con colla preapplicata
DE102005041531A1 (de) * 2005-08-31 2007-03-01 Krones Ag Positionsveränderbare Steuerkonsole
CN101033017B (zh) * 2006-03-10 2012-02-15 台达电子电源(东莞)有限公司 脚踏式商标-纸带分离装置
FR2900238B1 (fr) * 2006-04-24 2008-07-25 Sgcc Sa Module et installation de controle d'un article et installation de reglage de ce module
DE102006038707A1 (de) * 2006-08-18 2008-02-21 Khs Ag Vorrichtung zur Behandlung von flexiblen, schlauchartigen Gebilden
ATE550257T1 (de) * 2007-05-29 2012-04-15 Du Pont Verpackungs- und etikettierverfahren
DE102007054728A1 (de) * 2007-11-14 2009-05-20 Krones Ag Etikettiermaschine
DE102008038135A1 (de) 2008-08-18 2010-03-04 Khs Ag Lageranordnung sowie Etikettiermaschine mit einer solchen Lageranordnung
DE102009003427A1 (de) 2009-02-03 2010-08-05 Krones Ag Halteeinrichtung für mindestens ein Bürstenelement und Etikettiermaschine
US9003704B2 (en) * 2009-03-04 2015-04-14 Sidel S.P.A. Protection system for container treatment machines
DE102009035880B4 (de) * 2009-08-03 2012-02-02 Khs Gmbh Behandlungsmaschine zum Behandeln von Packmitteln und Verfahren zum ausgerichteten Andocken eines Behandlungsmoduls an eine Behandlungsmaschine
DE102009043880A1 (de) 2009-08-21 2011-02-24 Krones Ag Einrichtung und Verfahren zum Etikettieren von Behältern mit unterschiedlichen Etikettentypen
CN102481989B (zh) 2009-09-04 2014-02-19 柯斯梅有限责任公司 贴标机
WO2011045819A1 (en) * 2009-10-12 2011-04-21 Kosme S.R.L. Device for feeding products to be processed and picking up processed products for operating machines of the type with a rotary carrousel
DE102010000501B4 (de) * 2010-02-22 2021-05-27 Krones Aktiengesellschaft Behälterformungs- und Behälterbehandlungsanlage
CN103003160B (zh) * 2010-06-11 2014-07-09 西得乐独资股份公司 贴标签机
IT1401527B1 (it) * 2010-08-13 2013-07-26 Pe Labellers Spa Macchina etichettatrice, particolarmente per l'etichettatura di contenitori.
DE102010045661A1 (de) * 2010-09-17 2012-03-22 Khs Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Ausstatten, insbesondere Etikettieren von Flaschen oder dergleichen Behältern
WO2012090233A1 (en) * 2010-12-30 2012-07-05 Sidel S.P.A. Labelling group
EP2516278B1 (de) * 2011-02-28 2015-02-18 Kosme S.r.l. Unipersonale Etikettierungsmaschine mit abnehmbarer etikettierungsvorrichtung
WO2013001551A1 (en) * 2011-06-28 2013-01-03 Kosme S.R.L. Unipersonale Labelling machine with carrousel
ITTO20111063A1 (it) 2011-11-18 2013-05-19 Sidel Spa Con Socio Unico Macchina etichettatrice
EP2610188B1 (de) * 2011-12-30 2017-12-27 Krones AG Etikettieraggregat
ITVR20120038A1 (it) * 2012-03-07 2013-09-08 Pe Labellers Spa Macchina etichettatrice a giostra
EP2712820A1 (de) 2012-09-28 2014-04-02 Sidel S.p.A. Con Socio Unico Etikettiermaschine
US8616259B1 (en) * 2012-11-30 2013-12-31 Nulabel Technologies, Inc. Automated labeling apparatus using labels having a fluid activatable adhesive
DE102013205398A1 (de) 2013-03-27 2014-10-02 Krones Ag Rundläufermaschine zur Behälterbehandlung mit Drehgeber
DE102013206671A1 (de) 2013-04-15 2014-10-16 Krones Ag Ausstattungsmaschine für Behälter
DE102013206667A1 (de) * 2013-04-15 2014-10-16 Krones Aktiengesellschaft Behälterbehandlungsmaschine und Tischplatten für Behälterbehandlungsmaschinen
DE102013206676A1 (de) 2013-04-15 2014-10-16 Krones Ag Ausstattungsmaschine für Behälter
JP6202724B2 (ja) * 2013-05-09 2017-09-27 三菱マテリアルテクノ株式会社 缶搬送装置
DE102013212125A1 (de) * 2013-06-25 2015-01-08 Krones Aktiengesellschaft Maschinenschutzeinrichtung
DE102013109004A1 (de) 2013-08-20 2015-02-26 Khs Gmbh Verkleidung von Rundläufermaschinen mit peripheren Wechselmodulen
CN103523520B (zh) * 2013-10-18 2016-07-20 广州阳普医疗科技股份有限公司 一种采血管贴标机的采血管管瓶收集装置
EP2889229B1 (de) * 2013-12-31 2016-09-21 Sidel S.p.a. Con Socio Unico Maschine zum Bearbeiten von Behältern mit verbesserter Kontrollarchitektur
DE102014015810B3 (de) * 2014-10-24 2016-03-31 Renner Gmbh Anordnung umfassend eine Aufnahmevorrichtung für eine Etikettiermaschine und ein Modulaggregat sowie Verfahren zum Positionieren eines Modulaggregats an einer Etikettiermaschine
US10183772B2 (en) * 2014-11-27 2019-01-22 Makro Labelling S.R.L. Machine and method for orienting containers
DE102015103654B4 (de) * 2015-03-12 2020-10-29 Khs Gmbh Etikettiervorrichtung für Behälter
DE202015105183U1 (de) 2015-10-01 2015-10-13 Krones Ag Behandlungsmaschine für Behälter
DE102015219937A1 (de) 2015-10-14 2017-04-20 Krones Aktiengesellschaft Behandlungsmaschine für Behälter
DE202016103046U1 (de) 2016-06-08 2016-06-29 Krones Ag Ausdrückwerkzeug für einen Elektromotor
CN108216806A (zh) * 2017-12-25 2018-06-29 东莞捷荣技术股份有限公司 一种目标产品的输送方法
CN109733862B (zh) * 2019-03-15 2024-08-20 广州达意隆包装机械股份有限公司 一种贴标机
CN109733861B (zh) * 2019-03-15 2024-09-10 广州达意隆包装机械股份有限公司 一种容器传输装置
DE102019134642A1 (de) * 2019-12-17 2021-06-17 Khs Gmbh Etikettiermaschine zum Etikettieren von Behältern
US11554890B2 (en) 2020-06-18 2023-01-17 NJM Packaging Inc. Labeling system adapted for labeling syringes or vials
EP3943428A1 (de) * 2020-07-24 2022-01-26 WestRock Packaging Systems, LLC Orientierungsmodul
CN113173307A (zh) * 2021-04-29 2021-07-27 宿州市同科机械有限公司 一种基于dsp高性能全自动圆盘式输送贴管机
DE102021112484A1 (de) 2021-05-12 2022-11-17 Krones Aktiengesellschaft Etikettiermaschine und Verfahren zum Konfigurieren einer Etikettiermaschine
CN116902342B (zh) * 2023-09-08 2023-11-28 兴化市新强龙不锈钢制品有限公司 一种金属制品自动化贴标设备

Family Cites Families (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2657816A (en) * 1949-05-28 1953-11-03 Pneumatic Scale Corp Bottle labeling machine
DE944922C (de) * 1953-12-15 1956-06-28 Seitz Werke Gmbh Maschine zum Fuellen und Verschliessen von Gefaessen
US2967384A (en) * 1958-05-02 1961-01-10 Distillers Co Yeast Ltd Capsuling machine
AT225222B (de) 1959-01-16 1963-01-10 Losenhausenwerk Duesseldorfer Verfahren und Vorrichtung zur Bodenverdichtung mittels Rüttelschwingungen
JPS599151B2 (ja) 1977-02-25 1984-02-29 日本たばこ産業株式会社 たばこ煙用フイルタ−
JPS571041A (en) * 1980-06-02 1982-01-06 Shibuya Kogyo Co Ltd Labeller
JPS6229372Y2 (de) * 1980-08-11 1987-07-28
IT1168495B (it) * 1981-05-06 1987-05-20 Franco Tincati Stella centrale tappatore,dispositivo per alimentare e scaricare contenitore a un tappatore
DE3134661A1 (de) * 1981-09-02 1983-03-10 Pirzer, Carl, 8402 Neutraubling Flaschentisch fuer etikettiermaschinen
DE3149886C2 (de) * 1981-12-16 1984-11-08 Jagenberg-Werke AG, 4000 Düsseldorf Etikettiermaschine für Gegenstände, wie Flaschen
DE3307662C2 (de) 1983-03-04 1986-07-03 Krones Ag Hermann Kronseder Maschinenfabrik, 8402 Neutraubling Etikettiermaschine für Gefäße
US4642971A (en) * 1983-05-13 1987-02-17 Alaska Canning & Marine Equipment, Inc. Method and apparatus for trimming product from can flange area
DE3327492A1 (de) * 1983-07-29 1985-02-14 Seitz Enzinger Noll Maschinenbau Ag, 6800 Mannheim Maschine zum behandeln von gefaessen, insbesondere von flaschen
DD239182A1 (de) * 1985-07-05 1986-09-17 Magdeburg Getraenkemasch Vorrichtung zum zufuehren von etiketten in etikettiermaschinen fuer flaschen
US4781318A (en) * 1987-04-17 1988-11-01 Meyers Ronald L Tagging apparatus
JP2580635B2 (ja) 1987-11-13 1997-02-12 澁谷工業株式会社 主機と従機の同期装置
US4833865A (en) * 1987-12-07 1989-05-30 Chong Wun C Can cleaning system
EP0370633A1 (de) * 1988-10-27 1990-05-30 B & H Manufacturing Company Etikettiermaschine mit austauschbaren Elementen
DE3927296A1 (de) * 1988-11-03 1990-05-10 Eti Tec Maschinenbau Etikettiermaschine zum etikettieren von behaeltern mit durch die behaelter von einem etikettenstapel unmittelbar entnommenen etiketten
DE8905836U1 (de) * 1989-05-10 1990-09-13 KHS ETI-TEC Maschinenbau GmbH, 40699 Erkrath Etikettiermaschine für Gegenstände, insbesondere Gefäße, mit vorgerüsteter Steckverbindung für Steuer- und Funktionsleitungen
US5425823A (en) * 1990-08-30 1995-06-20 B.C.E. Technologies Combination label printer and application device
DE4120887A1 (de) * 1990-11-23 1992-06-11 Eti Tec Maschinenbau Etikettiermaschine fuer behaelter, insbesondere flaschen, mit einer ausrichtvorrichtung fuer die drehstellung
JPH0555393A (ja) 1991-08-22 1993-03-05 Murata Mfg Co Ltd 電子部品用ケース
JPH05262389A (ja) 1992-03-17 1993-10-12 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 液体充填バルブ及び液体充填装置
US5259913A (en) * 1992-10-23 1993-11-09 Spear, Incorporated Continuous rotary labeling apparatus and method
JPH07121770B2 (ja) 1992-12-14 1995-12-25 ミサワホーム株式会社 ユニットの搬送方向変更装置
DE9306138U1 (de) 1993-04-23 1994-05-26 Kronseder, Hermann, 93086 Wörth Gefäßbehandlungsmaschine
US5478422A (en) * 1993-09-16 1995-12-26 B & H Manufacturing Company, Inc. Computer controlled turret type labeling machine
DE29607819U1 (de) 1996-05-03 1996-07-25 Tetra Laval Convenience Food GmbH & Co. KG, 35216 Biedenkopf Etikettiergerät
DE19741476C5 (de) * 1997-09-15 2010-06-02 Krones Ag Maschine zum Behandeln von Gefäßen
JP4268243B2 (ja) 1998-07-31 2009-05-27 北海製罐株式会社 缶製造装置
DE19953255A1 (de) 1999-11-04 2001-05-10 Khs Masch & Anlagenbau Ag Etikettiermaschine für Gegenstände

Cited By (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005039005A1 (de) * 2005-08-18 2007-03-01 Khs Ag Behandlungsmaschine für Gegenstände
CN101028872B (zh) * 2006-02-21 2010-09-08 Khs股份公司 用于装饰瓶或类似容器的机器,尤其是贴标机
EP1820735A1 (de) * 2006-02-21 2007-08-22 Khs Ag Maschine zum Ausstatten von Flaschen oder dgl. Behälter, insbesondere Etikettiermaschine
EP1820736A1 (de) * 2006-02-21 2007-08-22 Khs Ag Maschine zum Ausstatten von Flaschen oder dgl. Behälter, insbesondere Etikettiermaschine
US7401444B2 (en) 2006-02-21 2008-07-22 Khs Maschinen-Und Anlagenbau Ag Beverage bottling plant for filling bottles with a liquid beverage filling material having an information adding station
DE102006062510A1 (de) * 2006-12-29 2008-07-03 Krones Ag Maschine zum Etikettieren von Gefäßen
US8757235B2 (en) 2006-12-29 2014-06-24 Krones Ag Machine for labeling containers
US8267142B2 (en) 2008-06-10 2012-09-18 Sidel Holdings & Technology S.A. Modular labeling station
EP2502834A1 (de) 2008-06-10 2012-09-26 Sidel Holdings & Technology S.A. Modulare Etikettierstation
EP2199220A2 (de) 2008-12-16 2010-06-23 Krones AG Maschine zum Ausstatten von Artikeln und Verfahren zur Steuerung der Maschine
CN101746533B (zh) * 2008-12-16 2013-01-16 克罗内斯股份公司 用于配置物品的设备和用于控制该设备的方法
DE102008062580A1 (de) 2008-12-16 2010-06-17 Krones Ag Maschine zum Ausstatten von Artikeln und Verfahren zur Steuerung der Maschine
US8862263B2 (en) 2008-12-16 2014-10-14 Krones Ag Apparatus for furnishing articles and method for controlling the apparatus
US9522780B2 (en) 2008-12-16 2016-12-20 Krones Ag Apparatus for furnishing articles and method for controlling the apparatus
DE102008062580B4 (de) 2008-12-16 2023-02-02 Krones Aktiengesellschaft Maschine zum Ausstatten von Artikeln und Verfahren zur Steuerung der Maschine
DE102013204460A1 (de) 2013-03-14 2014-09-18 Krones Ag Vorrichtung zum Behandeln von Behältern

Also Published As

Publication number Publication date
JP2005526669A (ja) 2005-09-08
ES2242174T3 (es) 2005-11-01
EP1553045A1 (de) 2005-07-13
ATE281405T1 (de) 2004-11-15
DK1449809T3 (da) 2005-06-27
JP4790213B2 (ja) 2011-10-12
EP1412279B1 (de) 2004-11-03
DE50201484D1 (de) 2004-12-09
EP1449809A1 (de) 2004-08-25
WO2003024861A1 (de) 2003-03-27
DE10145455A1 (de) 2003-04-24
EP1412279A1 (de) 2004-04-28
ES2235097T3 (es) 2005-07-01
US20040099379A1 (en) 2004-05-27
DE20221787U1 (de) 2007-09-27
US8104376B2 (en) 2012-01-31
DE20214280U1 (de) 2002-12-19
JP2008213940A (ja) 2008-09-18
EP1449809B1 (de) 2005-05-11
JP2012254831A (ja) 2012-12-27
ATE295333T1 (de) 2005-05-15
JP5209813B2 (ja) 2013-06-12
DK1412279T3 (da) 2005-01-17
DE50203119D1 (de) 2005-06-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1449809B1 (de) Etikettiermaschine
EP1706323B9 (de) Maschine zum ausstatten von artikeln
DE19741476B4 (de) Maschine zum Behandeln von Gefäßen
DE69827029T2 (de) Maschine zum brechen von glasscheiben
DE3715969A1 (de) Vorrichtung zum innenlackieren von hohlkoerpern, insbesondere metallischer tuben oder dosen
EP2199221B1 (de) Maschine zum Ausstatten von Artikeln
DE102006007950A1 (de) Maschine zum Ausstatten von Flaschen oder dgl. Behälter, insbesondere Etikettiermaschine
EP0146096A2 (de) Hub-Drehtisch-Vorrichtung
EP1097871A1 (de) Etikettiermaschine
DE102007054729A1 (de) Vorrichtung zum Handhaben von Gefäßen
DE202011107657U1 (de) Maschine zum Aufbringen von abnehmbaren Verschlussvorrichtungen auf entsprechenden Behältern
DE3403720C2 (de)
DE8200707U1 (de) Montagemaschine
EP0857671B1 (de) Einrichtung zum Wenden von Dosenkörpern
DE3327492A1 (de) Maschine zum behandeln von gefaessen, insbesondere von flaschen
DE3107713C2 (de) Maschine zum Einwickeln von Gütern, insbesondere palettengestapelten Gütern
EP2036619A2 (de) Vorrichtung zum Beflocken von Gegenständen, insbesondere von textilen Werkstoffen
DE534272C (de) Lackspritzvorrichtung mit mechanisch angetriebenem Drehtisch
DE3805854A1 (de) Stuetzplatte fuer einen drehteller in einer behandlungsmaschine fuer gegenstaende, insbesondere einer etikettiermaschine fuer behaelter
DE3540069C2 (de)
DE19613275C2 (de) Etikettierstation zum Etikettieren von Flaschen und dergleichen
DE9417319U1 (de) Greiferzylinder für Etikettiermaschinen
DE8203790U1 (de) Vorrichtung zum gleichzeitigen Dekorschleifen mehrerer Hohlgläser
DE2265277B2 (de) Druckwerk einer Siebdruckmaschine mit einem oberhalb einer Arbeitsebene geführten Siebdruckschablonenband
DE2328909A1 (de) Verbesserungen und zusatzeinrichtungen fuer eine maschine zum automatischen dekorieren von keramischen fliesen mittels eines oder mehrerer pinsel, sgraffitoritzbuersten, spritzduesen, tropfvorrichtungen oder aehnlicher derartiger zum dekorieren geeigneter elemente

Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification

Effective date: 20050714

R150 Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years

Effective date: 20051120

R165 Request for cancellation or ruling filed
R151 Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years

Effective date: 20081028

R173 Request for cancellation of utility model refused
R152 Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years

Effective date: 20100929

R071 Expiry of right
R071 Expiry of right