DE3149886C2 - Etikettiermaschine für Gegenstände, wie Flaschen - Google Patents
Etikettiermaschine für Gegenstände, wie FlaschenInfo
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Abstract
Die Erfindung bezieht sich auf eine Etikettiermaschine mit einer Markierungsstation. Bei der Etikettiermaschine werden die Etiketten in der Etikettierstation mit Farbe auf der Vorderseite mit einer unter UV-Strahlung abtrocknenden Farbe bedruckt. Nach Übertragen der Etiketten auf die Behälter gelangen die Behälter in den Bereich einer UV-Strahlungsquelle, die die Druckfarbe schnell abtrocknen läßt, so daß beim anschließenden, vollständigen Anlegen der Etiketten die Anlegeelemente die Farbe nicht mehr verwischen können.
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Etikettiermaschine für Gegenstände, wie Flaschen, der im Oberbegriff
des Patentanspruchs 1 bezeichneten An.
Bei einer bekannten Etikettiermaschine der eingangs genannten Art (DE-AS 27 01 808) ist von Nachteil, daß
das Abtrocknen der auf das Etikett übertragenen Druckfarbe eine gewisse Zeit in Anspruch nimmt. Während
dieser Zeit besteht die Gefahr, daß durch Anlegeelemente, die das von der Etikettenübertragt'ngsstation
auf die Flasche übertragene Etikett vollständig an die Flaschen anlegen sollen, die Druckfarbe verwischt Die
Abirocknungszeh wirkt sich deshalb leistungshemmend
aus.
Ferner ist eine Vorrichtung zum Trocknen von Aufdrucken auf zylindrischen Körpern bekannt (DE-OS
27 24 145), bei der sie auf ihrem Umfang bedruckten to zylindrischen Körper mit ihren Achsen in horizontaler
Lage auf einer rollenbcstückten, horizontal bewegten Kette vorbewegt und dabei um ihre eigenen Achsen
gedreht werden. Die Rollen erfassen dabei die zylindrischen Körper außerhalb des bedruckten Bereichs. Die
als UV-Strahlungsquelle ausgebildete Strahlungsquelle
erstreckt sich über eine gewisse Länge der Transportstrecke, so daß die zylindrischen Körper mindestens
über eine volle 360° -Drehung mit der UV-Strahlung beaufschlagt werden. Eine solche, sich über eine nicht
unbeachtliche Länge erstreckende Strahlungsquelle ist für die Integration in einer Etikettiermaschine schlecht
geeignet, weil sie zuviel Platz einnimmt
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Etikettiermaschine der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten
Art zu schaffen, bei der die Abtrocknungszeit der Druckfarbe der Markierung verkürzt ist, damit die
Etikettiermaschine mit größerer Leistung betrieben werden kann.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.
Bei der erfindungsgemäßen Lösung wird die Druckfarbe
nicht unmittelbar nach dem Aufbringen auf die Etiketten getrocknet, sondern etwas später, und zwar
nachdem das bedruckte Etikett auf den zu etikettierenden Gegenstand aufgebracht worden ist. Dadurch wird
Zeit zum teilweisen Eindringen der Druckfarbe in das Etikett gewonnen, so daß nur noch der Rest getrocknet
zu werden braucht. Der Trocknungsvorgang auf dem zu etikettierenden Gegenstand wird dadurch begünstigt,
daß das Etikett nach Anlegen an den Gegenstand eine exakt definierte Lage hat, so daß die Strahlung der
Strahlungsquelle auf eine genau definierte Fläche auftreffen kann. Durch die Drehsteuerung des Gegenstandes
über den Drehteller läßt sich die Strahlung nicht nur gezielt auf den bedruckten Bereich des Etiketts richten,
sondern auch die Einwirkungszeit künstlich gegenüber der bedruckten Fläche eines Gegenstandes verlängern,
der an der Strahlungsquelle vorbeiläuft und dabei nicht so verdreht wird.
Von besonderem Vorteil ist es, wenn eine UV-Strah-
lungsquclle eingesetzt wird, weil unter dieser Strahlung
die Druckfarbe besonders schnell abtrocknet Zur gey.iclten
Strahlrichtung sollte die Strahlungsquelle einen Reflektor haben.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer Zeichnung
näher erläutert, die eine Etikettiermaschine in schematischer Darstellung in Aufsicht zeigt.
Die Etikettiermaschine besteht aus einer Transportvorrichtung und zwei Etikettierstationen 101, 102, die
im wesentlichen den gleichen Aufbau haben. Die Etikettierstation 101 besitzt lediglich zusätzlich eine Markierungsstation
103. Die Transportvorrichtung besteht aus einem Rundläufer in Form eines Drehtisches, in dessen
b5 äußeren Bereich, hintereinander Aufnahmeplätze 105,
bestehend aus drehgestcucrtem Drehteller und -kopf. Die Flaschen werden beim Transport zwischen dem
Drehteller und dem Drehkopf eingespannt und können
so um ihre eigene Achsen verdreht werden.
Zur Transportvorrichtung gehört ferner ein Einlaufstern 106 und ein Auslaufstern 107. Die Raschen gelangen über ein Transportband 108 und eine Eiiiteilschnekke 109 in den Bereich des Einlaufsterr.i 106, der sie an
die Aufnahmepiätzc 105 des Drehtisches 104 übergibt Nach Etikettierung werden die Flaschen vom Auslaufstern 107 auf das sich an den Auslaufstern 107 anschließende Förderband 110 übergeben.
Die Etikeiderstation 101 überträgt mittels des Grei- to
ferzylinders 4 das markierte Etikett 111 auf dem Behälter HZ Damit dieses nur in einem schmalen Bereich
durch die Kraft des Leims gehaltene Etikett 111 beim
Weitertransport nicht herunterfällt, wird der Behälter durch die Drehsteuerung des Drehtellers zunächst um
90° derart verdreht, daß das Etikett in Transportrichtung der Behälter vorne liegt. In dieser Stellung wird der
Behälter 112 an zu beiden Seiten des Transportweges angeordnete Bürsten 113 bewegt, die nur auf die nicht
markierten Bereiche des Etiketts 111 einwirken und das
Etikett soweit zur Anlage bringen, daß nicht mehr die Gefahr besteht, daß es beim Weitertransport herunterfällt Beim Weitertransport wird der Behälter durch die
Drehsteuerung der Drehteller wieder um 90° zurückgedreht damit das Etikett Ul mit der Markierung einer
am weiteren Transportweg außen angeordneten Strahlungsquelle aus einer UV-Lampe 114 und einem Reflektor 115 zugekehrt ist. Da sich die Markierung in der
Regel nur über einen kurzen Abschnitt der gesamten Etikettenlänge erstreckt, und ohne Eigendrehung des
Behälter die Einwirkzeit der Strahlung auf die Markierung entsprechend kurz ist, ist bei der Erfindung vorgesehen, die Einwirkzeit der Strahlung auf den markierten
Bereich dadurch zu verlängern, daß bei Drehung des Drehtisches 104 im Uhrzeigersinn die Behälter 112 in js
entgegengesetzter Richtung verdreht werden.
Sobald die Behälter 112 den Bereich der UV-Strahlungsquelle 114, 115 verlassen, werden sie weiter verdreht, damit durch weitere, am Transportweg angeordnete Anlegeelemente 116 das Anlegen der Etiketten 111
vervollständigt werden kann.
Auf die Bürsten 113 kann verzichtet werden, wenn bereits bei der Übertragung des Etiketts 111 auf den
Behälter durch den Greiferzylinder das Etikett 111, z. B.
durch Blasdüsen, soweit zur Anlage gebracht wird, daß es beim weiteren Transport nicht herunterfällt. In diesem Fall braucht die Drehsteuerung den Behälter auf
dem Weg zur Strahlungsquelle 114, 115 natürlich nicht zu verdrehen.
50
55
Claims (3)
1. Etikettiermaschine für Gegenstände, wie Flaschen,
bestehend aus einer Etikettierstation und einer Transportvorrichtung für die Gegenstände, insbesondere
einem Drehtisch, die auf gesteuerten Drehtellern die Gegenstände an einer Etikettierstation
vorbeibewegt und Anlegeelemente für die auf die Gegenstände zu übertragenden Etiketten aufweist,
wobei die Etikettierstation mindestens ein eine nach außen gewölbte Aufnahmefläche aufweisendes
und auf einem sich drehenden Träger mittels einer in festem Abstand von der Trägerachse, insbesondere
-zwischen der Aufnahmefläche und deren Krümmungsmitte, angeordneten Drehachse derart
dreh- oder verschwenkbar gelagertes und angetriebenes
Entnahmeelement für Etiketten aufweist, daß es sich beim Vorbeibewegen an mehreren hintereinander
angeordneten Stationen, wie einer Beleimungsvorrichtung,
einer Etikettenvorratsstation, und einer Etikettenübertragungsstation, bei jeder
Umdrehung des Trägers mit seiner Aufnahmefläche an dem jeweils oberen, insbesondere ebenen Etikett
der Etikettenvorratsstation und den anderen Stationen abwälzt, und aus einer Markierungsstation für
die Etiketten mit mindestens einer in einem insbesondere nach außen gewölbten Feld angeordneten
Markierungstype, die an einer Einfärbfläche einer Farbauftragsstation mit Druckfarbe einfärbbar ist
und an der jedes Entnahmeelement mit seiner ein Etikett tragenden Aufnahmefläche bei Drehung des
Trägers abwälzbar ist, dadurch gekennzeichnet,
daß im oder unmittelbar hinter dem Übergabebereich der Etikettenübertragungsstation
(4) auf das übertragene Etikett einwirkende Anlegeelemente (113) vorgesehen sind, die das Etikett ohne
Berührung des bedruckten Bereichs so weit anlegen, daß es beim weiteren Transport am Gegenstand
(112) haften bleibt, und daß im Anschluß an den Abschnitt
des Transportweges mit den Anlcgeelementen (113) neben dem Transportweg der Gegenstände
eine Strahlungsquelle (114, 115) mit einer auf die Gegenstände gerichteten Strahlung vorgesehen ist,
wobei die Drehsteuerung eines jeden Drehtellers den Gegenstand (112) mit seinem bedruckten Bereich
in eine der Strahlung der Strahlungsquelle (114,115) zugekehrten Drehstellung bringt und beim
Transport im Bereich der Strahlungsquelle (114,115)
durch weitere Drehung den bedruckten Bereich der Strahlungsquelle zugekehrt hält.
2. Etikettiermaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Strahlungsquelle (114,115)
eine UV-Strahlungsquelle ist.
3. Etikettiermaschine nach Anspruch I oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Strahlungsquelle
(114) ein Reflektor (115) zugeordnet ist.
Priority Applications (7)
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