JPS58112937A - ラベル貼り機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、特許請求の範囲１）の上位概念に記載した
種類の、びんのような物体にラベルを貼付するだめの機
械に関する。

この種の公知のラベル貼りステーション（ドイツ連邦共
和国出願公告第２７０１８０８号）の場合にはマーキン
グ部材と取出部材の間の必要な運動学と幾何学の実際の
実施には問題がない。従って取出部材上のラベルのマー
キングすべき領域上のマーキング活字領域の最善の転勤
運動が保証されている。しかし従来のように特に高性能
ラベル貼機で困難なのは、着色帯又は着色ロールによる
活字の着色の実際の実施である。回転方向のマーキング
活字領域が長ければ長いだけ、それだけ着色も問題であ
る。

活字領域と共に回転し且つ同期する帯部材での着色も同
期して回転する着色ローラでの着色も費用のか＼る構造
を必要とする。成る帯状部材の場合には、回転中に活字
領域の半径方向の異なる間隔を平均することができるよ
うに、帯状部材が支持体の半径方向に撓む必要がある。

この目的で着色帯の自由な弦の上でばねの力を受けてい
る顔料着色ローラが回転する。マーキング部材の着色が
着色ロールによって行なわれる限り、マーキング活字領
域の一定の長さの所から二本又はときには三本の、マー
キング部材の回転方向に相前後する着色ロールを設けな
ければならない。これらの着色ロールは断片的にマーキ
ング活字領域に着色する。何本かの着色ロールはそれぞ
れ個有の塗布ローラを一本宛必要とする。そのような着
色ローラではマーキング活字領域の半径方向のそれぞれ
異なる制御が着色ローラの弾性ジャケットの可撓性によ
って相殺される。両方の場合の何れでも、高い費用がか
＼る割には活字領域全体に及ぶ一様な着色は不可能であ
る。

特許出願筒３１　１８７７５．７号ではこの欠点は次の
ようにして解決されている。即ち着色ローラ或いは着色
帯の走行方向をマーキング部材の走行方向と交叉させ且
つ、活字領域が回動或いは旋回の際に外側ジャケット上
を転動するように外側ジャケット上で凹になるように形
成しである。

技術水準では、着色をマーキング活字領域と着色ロール
又は着色帯との間の同期によって行なうことが試みられ
たのに対して、この発明によれば転勤が専らマーキング
部材の回転方向に固定された着色ローラ或いは着色帯の
幾何学によって且つマーキング部材の回転又は旋回ｆ１
ＭＩＩによって達成される。このような着色の仕方は比
較的簡単な構造によって実現することができる。

両方のラベル貼υ機で欠点なのは、ラベル上に塗布され
た印刷顔料の乾燥に成る程度の時間がか５ることである
。この時間の経過中に、ラベル引渡しステーションから
びんに引渡されるラベルをびんに当てがう当接部材によ
って着色顔料が拭われる危険がある。従って乾燥時間は
能力を落す働きをする。

この発明の基本課題は、マーキングの印刷顔料の乾燥時
間を短縮して、ラベル貼り機をより犬き”な能力をもっ
て駆動することができるようにすることにある。

この課題は特許請求の範囲１）の特徴によって解決され
る。特許請求の範囲２〕以下にこの発明のいくつかの有
利な構成を記載しである。

照射源からマーキングに向けられた放射によって乾燥時
間は短縮される。ラベルを貼った容器がマーキングの領
域でもラベルに作用する当接ステーションに到達する場
合には、印刷像が拭い落される危険は長くは続かない。

より大きな機械能力を得るために、容器の搬送行程を長
くする必要はない。マーキングは通常ラベルの全長に及
ばずに、比較的短い長さにしか及ばないので、容器個有
の旋回なしではマーキングへの放射の作用時間は容器の
軌道速度によってのみ異なり、従って、この発明の一態
様によって回転皿の回転制御がマーキングに関して容器
を供給方向に逆らって回転させない場合にはマーキング
の通過する間の時間しか続かないことになる。このよう
にしてマーキングへの放射の作用時間は長くなる。

装置が紫外線放射によって乾燥される印刷顔料を用いて
運転されるのが特に有利である。何となればこの印刷顔
料は放射の作用を受けて急速に乾燥するからである。

一実施例を示しだ図をもとに更に詳しく説明する。

ラベル貼シ機は一個の搬送装置と二個のはｙ同じ構成の
ラベル貼シスチージョン１０１゜１０２から構成される
。たソラペル貼りステーション１０１にはマーキングス
テーション１０３がついている。搬送装置は回転テーブ
ルの形の円運動部材から構成される。円運動部材の外側
の領域に、回転制御された回転皿と頭部から成る収容場
所１０５が相前後している。びんは搬送の際に回転皿と
頭部の間に置かれ、従ってびん個有の軸を中心に回転す
ることができる。

搬送装置には更に走入星形部材１０６と走出９＃　１０
７とがついている。びんは搬送帯１０８と分類ウオーム
１０９とを介して走入星形部材１０６の領域に入る。走
入星形部材はびんを回転テーブル１０４の収容場所１０
５に引渡す。

ラベル貼りの後びんは走出星形部材１０７カ・らこれに
接続している供給帯１１０に引渡されるラベル貼りステ
ーションは矢印Ｐ、　　の方向ぐこ回転する支持体１と
その周辺に相前後して設けられたステーション、即ち矢
印Ｐ２　　の方向に１司転する接着剤ローラ２、固定し
ていてラベル貯めを収容するラベル貯めステーション３
、矢印Ｐ３　　の方向に回転する捕捉シリンダ４とから
構成される。接着剤ローラ２と捕捉シリンダ４は同期回
転するために支持部材１と歯車によつ−Ｃ結合している
。

支持部材１は三個の同種の取出部材５，６゜７を支持し
ている。取出部材は支持部材１の中心点Ｍｌ　　に対し
て偏心して同じ円の上に配分されて因る。各取出部材５
，６．７は円筒状に彎曲した収容面８．．９．１０を有
し、これらの収容面８，９．１０とこれに属する彎曲中
心点に＋、　　Ｋ２．　Ｋ３との間で支持部材１に回転
可能に支承されている。駆動部材として遊星歯車１１゜
１２．１３が役立つ。この遊星歯車は位置固定された太
陽歯車１４と係合する。支持部材１の旋回均一の場合に
遊星歯車装置１１〜１４から生じる取出部材５〜７の均
一の回転運動を、各種ステーション２−４に沿う収容面
８〜１ｏの転勤のために必要な不均一な回転運動に変化
させるために、各取出部材の歯車列中にカム制御式不均
一歯車装置を設ける。これはたとえばドイツ連邦共和国
出願公開第２３２５２４４号に記載されている。そのよ
うな駆動装置の代りに取出部材の個有回転中の不均一性
を保証する他のすべての駆動装置を設けることもできる
のは熱論である。たとえばドイツ出願公開第２８４３６
０２号に記載の駆動軸駆動装置である。

各取出部材５−７にはマーキング部材１５−１７が併設
されている。マーキング部材は隣接の取出部材５−７の
間の自由空間中の支持部材１の上に回転可能又は本例の
場合には旋回可能に配設されている。各マーキング部材
１５−１７の駆動装置として双腕レバー１８，１９゜２
０によって支持されたセグメント歯車２１゜２２．２５
が役立てられる。このセグメント歯車はマーキング部材
１５〜１７のビニオン２４゜２５．２６と係合する。各
レバーアームはロール２７，２８，２９で位置固定カム
５ｏを走査する。カム５０によって、マーキング部材１
５−１７は支持部材１の回転に際して不均一に゛駆動さ
れる。

各マーキング部材１５−１７は周縁方向に相前後するい
くつかのマーキング型を支持している。これらのマーキ
ング型は外側へ円筒形に彎曲したマーキング型領域３１
，３２．３３を形成している。第８図及び第１０図から
明らかなように、マーキング型領域の曲率半径Ｒ，はマ
ーキング型領域等の回転路３４の半径Ｒ２より小さく、
マーキング部材の回転中心点り、　　が、彎曲中心点に
４　に関して、直径上でマーキング型領域と向い合って
いる。取出部材ではこの幾何学的関係は丁度この逆で、
回転中１心点Ｄ２　　が彎曲した収容面１０と彎曲中心
点に３　　の間にある。これらの幾何学的関係を考慮し
て各取出部材５−７の収容面８−１０に交換可能な対設
保持部材３５を設けである。この保持部材に沿ってマー
キング型領域が転動する。

びんもなく、ラベルもなしに機械が無負荷運転される場
合、マーキング型領域３１−５３と着色ステーション５
１全体が接着剤で汚れないように、対設保持部材３５の
外側が取出部材７の収容面１０に対して引込んでいる。

同じ効果は、対設保持部材３５に切欠部３７を設けても
得られる。対設保持部材としては取出部材の収容面も弾
性材料〔たとえばプルコラン（Ｖｕｌｋｏ−１ａｎ　）
　］から成る、マーキング型としての扁平印刷活字の場
合には役立つ。この場合には収容面１０に切欠部を設け
である。これらの何れの場合にもマーキング活字自体は
接着剤と接触しないので、活字自体或いはそのうちの一
着色スチージョンも接着剤で汚れることはない。

各マーキング活字領域３１−３５は既に記載したように
、周縁方向に相前後して設けられたいくつかの活字によ
って形成される。第９図が示すように、各活字はいくつ
かの円錐状又はピラミッド型の尖端部３６から構成され
ている。

これらの尖端部３６には対設保持部材３５中に切欠部５
７が次のように併設されている。即ちマーキング活字領
域が対設保持部材３５に沿って転動するとき尖端部３６
が進入してラベル３８に穴をあける。切欠部６７の大へ
さは、その場合ラベル３８の折返し小片が尖端部３６と
切欠部３７の縁部の間に挟まれないような大きさである
。第９図の実施例の場合各尖端部３６のだめに個有の切
欠部３７を設けであるのに対して、第１０〜１２図の例
の場合には一つの活字の全尖端部に対して一つの共通の
切欠部３９を設けである。何れの場合もラベルが切欠部
５７．３９にか＼るので、ラベルはたソ切り込まれるだ
けであり、ラベルのいろいろな部分は挟み込まれず、切
り裂かれる。

切欠部３７は、第９図の実施例の場合のように、クッシ
ョンとして構成された対設保持部材３５に設けておくこ
とができる。切欠部は特に可撓性のクッション４０の上
に載置されたマスク４１の窓によって構成される。何れ
の場合も支持部材４２上のクッションは収容面８−１０
の切欠部中に交換可能に配設しておくことができる。

マーキング活字領域３１−３３に着色するために、ラベ
ル貯ぞうステーション３と捕捉シリンダ４との間で支持
体１の外周縁に着色ステーション５１を設けである。着
色ステーション５１は、第５図と第４図に詳しく示した
ように、本質的に、顔料の収容及び放出に適した弾性材
料（ショア硬さ２５〜４０のヴルコラン）でできた凹形
のローラジャケット５５を有する回転着色ローラ５２と
、その上の、スポンジゴムのような特に多孔性の材料で
作られた波型付ジャケット５５を有するころがり顔料塗
布ローラ５４と、このころがり顔料塗布ローラ５４が一
部分浸漬する顔料容器５６とから構成される。

容器５６の前線部に設けられた配量へら５７によってジ
ャケット５５から過剰量の顔料が除去される。両方のロ
ーラ５２，５４は歯車５８゜５９を介して相互に駆動結
合されている。相互に平行な二本の軸６０．６１はラベ
ル貼りステーションの残りの回転部分の回転軸又は回動
軸に対して、特にマーキング部材１５−１７の回転軸に
対して垂直になっており、マーキング活字領域３１−３
５は凹形に形成された外周縁部に沿って滑らないように
転動することができる。

着色ステーション５１の駆動は支持部材１の主駆動装置
によって派生する。この歯車式結合によって、マーキン
グ部材１６と特に歩進的にのみ更に旋回させられた着色
ローラ５５との間の同期が容易になる。既に前記したよ
うに、着色段階の全体を通じてそれぞれの相対運動を回
避するために着色ローラ５３は静止させなければならな
い。実際にこの歩進的回転は駆動切換装置によって実現
することができる。この駆動切替装置は連続的に支持部
材１の主駆動装置迄駆動されるスライダクランク連鎖と
、切換爪と切換歯車とから構成されておシ、軸６２に作
用するので、この軸は歩進的に回転させられる。

軸６２は歯１Ｆブリッジ６３．６４を介して歯車６５を
駆動する。歯車６５は着色５２．５３の駆動軸６０上に
ある歯車６６と係合する。

取出部材７の収容面１０に対する対設保持部材３５の外
側面の引込みと交互に或いはまた追加してマーキング活
字３１の汚れは次のようにして防上することができる。

即ちラベルを貼るべき物体がなく、ラベルがない運転の
場合にラベル貯えステーション５のような着色ステーシ
ョンがもどし制御される。この制御の仕方は長時間ラベ
ルなしで用いられる場合に利用されるラベル貼リスチー
ジョン１０１は捕捉シリンダ４によってマーキングした
ラベル１１１を容器１１２の上へ運ぶ。狭い領域でのみ
接着剤の力によって保持されたこのラベル１１１がその
後の搬送に際して落下しないように、容器は回転皿の回
転制御によって、ラベルが容器の搬送方向の前方にくる
ように先づ９０°回転させられる。この位置で容器１１
２は搬送路の両側に設けられたプラン１１３に沿って移
動し、このブラシはマーキングされてない、ラベル１１
１の領域にのみ作用し、ラベルにその後の搬送の際に落
下する危険が最早なくなる迄接触する。

その後の搬送に際して容器は回転皿の回転制御によって
再び２９０°もどし回転させられて、マーキングを有す
るラベル１１１はその後の搬送路の外側に配設された、
紫外線ランプ１１４と反射鏡１１５とから成る放射源に
もどされる。

マーキングは通常ラベル全長の短い区分にわたってのみ
延長しているので、且つ容器個有の回転なしにマーキン
グへの放射の作用時間はそれに対応して短いので、この
発明では、マーキングされた領域上の放射の作用時間を
次のようにして延長するようにしである。即ち回転テー
ブル１０４の時計方向回転に際して容器１１２は反対方
向に回転する。容器１１２が紫外線放射源１１４，１１
５の領域から出るや否や、容器は更に回転して、搬送に
設けられた別の当接部材１１６によってラベル１１１の
当接を完成することができ・る。

捕捉ンリンダによって容器の上にラベル１１１を移すと
きに既にラベルをたとえば噴出ノズルによってその後の
搬送の際に落下しないように接触させる場合にはブラシ
１１３を省略することができる。この場合には回転制御
が放射源１１４．１１５に向う途中の容器を回転させな
いことは熱論である。

ラベル貼リスチーシコンの、第１４図に示シた実施例の
場合には、マーキング部材は取出部材２０５．　２０６
．　２０７の支持部材１０１の上にはなく、他のステー
ション２’０２，２０３゜２０４のように支持部材の外
側に配設されている。マーキングステーション２５１は
いくつかの同種のマーキング部材２５２から構成されて
いる。これらのマーキング部材の活字領域は図面平面に
対して垂直方向にある。マーキング部材２５２は、回転
する支持部材１０１の場合に歩進式に移動させられる一
個の車輪を構成する。

この場合活字領域は顔料塗布ローラ２５４に沿って転動
する。取出部材２０５〜２０７の１個の収容面によって
支持されるラベルの印刷の瞬間に車輪２５３は静止する
。取出部材２０５〜２０７はその制御された回転又は回
動運動のせいで各種彎曲面に沿って滑らないで転動する
ことができるので、活字領域の長面は任意に形成するこ
とができる。たソ重要なのは、活字領域が取出部材２０
５〜２０７の転勤平面にあることである。

着色の際に支持部材２５３が連続して回転するようにす
ることもできる。この場合、接着剤ローラでのような転
勤比が生じる。

【図面の簡単な説明】

第１図はラベル貼り機の平面図、第２図は、第１図のラ
ベル貼り機のラベル貼）ステーションの平面図、第３図
は、第４図の１−１線に沿うマーキングステーションの
断面図、第４図は第３図の■−■線に沿うマーキングス
テーションの断面図、第５−７図はマーキング部材と各
転勤段階の着色ローラの一部分を示す図、第８図はマー
キング部材と共に示した第２図のラベル貼りステーショ
ンの取出部材の拡大寸法図、第９図は、第８図の取出部
材の収容面にある対設保持部材の併設部分を有するマー
キング部材の一つの活字を示す図、第１０図は、第８図
と異なる態様のマーキング部材を有する、第１１図のラ
ベル貼りステーションの取出部材の拡大寸法図、第１１
図は一つの取出部材の交換可能な対設保持部材の平面図
、第１２図は、第１１図の対設保持部材の正面図、第１
５図は、第１０図の■−■線に沿う断面を示した第１１
図の対設保持部材の図、第１４図は、変形マーキングス
テーションを有する、第２図の変形ラベル貼りステーシ
ョンの平面図である。 図中符号 ４．２０４・・・ラベル引渡シスチージョン１１２・・
・物体 １１３・・・当接部材 １１４．１１５・・・放射源 代理人　　江　崎　光　好口〕 代理人　　江　崎　光　史門　・ ２８１− ２８２− ２８３−

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）−個のラベル貼シスチージョンと物体搬送装置、特
   に回転テーブルと特に外側へ彎曲した領域の後方に設け
   られたマーキング活字を少くとも一個有するラベルマー
   キングステーションとから成り、搬送装置は制御された
   回転岨上で物体をしてラベル貼りステーションに沿って
   通過させ１つ物体上に引渡すべきラベルのための当接部
   材を有し、ラベル貼りステーションは、外側へ彎曲した
   収容面を有し且つ、支持部材軸から確実に離れて特に収
   容面とその彎曲中心との間に設けられた回転軸によって
   回転する支持部材上に次のように回転１つ旋回可能に支
   承され且つ駆動されるラベル取出部材を少くとも一個有
   し、接着剤塗布装置、ラベル貯えステーション、ラベル
   引渡ステーション、顔料塗布ステーションのような相前
   後するいくつかのステーションに沿つて通過する際、収
   容面を有する支持部材が回転する度にラベル貯えステー
   ションのその都度最上位にくる特に平らなラベルと他の
   ステーションに沿って取出部材が転動し、マーキングス
   テーションは印刷顔料を有する顔料塗布ステーションの
   着色面に着色可能で且つこのマーキングステーションに
   沿って一枚のラベルをもつ収容面を有する各取出部材が
   支持部材の回転に際して転動する、びんのような物体の
   ラベル貼り機において、ラベル引渡しステーション（４
   ，２０４）の引渡し領域中又は引渡し領域の直後に、引
   渡されたラベルに作用する当接部材を設けてあり、これ
   らの当接部材は印刷された領域の接触なしに、その後の
   搬送に際して物体（１１２）に付着したま＼になるよう
   にラベルを当接し、当接部材（１１３）を有する搬送路
   の区分に接続して物体の搬送路と並べて、物体に向けら
   れる放射を出す放射源（１１４、１１５）を設けてあり
   、回転皿の回転制御によって、印刷された部分のある物
   体（Ｎ２）を放射源（１１４、Ｎ５）　　の放射の方に
   向けられた回転位置に保持するか或いはそのような回転
   位置に回転させるように構成したことを特徴とする、ラ
   ベル貼り機。 ２）各取出部材（５，６，７）に、支持部材（１，１０
   １）上に回転又は回動可能に支承されたマーキング部材
   （１５，１６，１７）　　が併設されておシ、すべての
   マーキング部材（１５゜１６．１７）に−個の共通の着
   色ステーション（５１）カラヘル取出ステーション（３
   ）、！：伝達ステーション（４）との間に設けられてい
   る、特許請求の範囲１）に記載のラベル貼り機。 ３）取出シスチージョン（２０３）と引渡しステーショ
   ン（２０４）の間にすべての取出部材（２０５，。 ２０６　、２０７）に共通の一個のマーキングステーシ
   ョン（２５１）を設けである、特許請求の範囲１）に記
   載のラベル貼り機。 ４〕　物体（１１２）が放射源（１１４、１１５）　　
   の領域内で搬送される場合個有の軸を中心とする回転制
   御によって回転させられる、特許請求の範囲１）〜３）
   の何れか−に記載のラベル貼り機。 ５）電磁波、特に紫外線の作用を受けて乾燥する印刷顔
   料を塗布するだめの顔料塗布ステーショア　（５１、２
   ５１）が整えてあり、放射源（１１４、１１５）　　は
   紫外線放射源である、特許請求の範囲１）〜４〕の何れ
   か−に記載のラベル貼シ機。 ６〕　紫外線ランプ（１１４）に反射値（１１Ｓ）を併
   設しである、特許請求の範囲５）記載のラベル貼り機。 ７）支持部材（１）上に支承されたマーキング部材（１
   ５−１７）の回転軸が、彎曲した面の彎曲中心に関して
   彎曲したマーキング活字領域（！１ｌ−３３）に対して
   特に直径上で向い合っておす、顔料塗布ステーション（
   ５１）ｉｊママ−ング部材（１５−１７）　のだめの回
   転着色ローラ（５２）又は回転着色帯であり、前ローラ
   又は帯の走行方向がマーキング部材（１５−１７）の走
   行方向と交叉していて、そのローラ又は帯が外側ジャケ
   ット（５３）上で次のように凹形に穴がおいていること
   、即ち活字領域（３１−３３〕　　がマーキング部材（
   １５−１７）の回動又は回転の際に外側ジャケラ）　（
   ５３）上を特徴する特許請求の範囲２）記載のラベル貼
   り機。