DE10118826A1 - Profilleiste - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Profilleiste (10) zum Herstellen eines Übergangs zwischen zwei aneinander angrenzenden Flächen (91, 93) eines Gebäudes, die eine Schutzlasche (30) für eine der Flächen enthält, wobei die Schutzlasche (30) zum Anpassen an ein von der Fläche hervorstehendes Teil (94) verformbar ist, wobei die Schutzlasche (30) zumindest eine Einkerbung (88) aufweist, die insbesondere an der Hinterseite der Schutzlasche (30) gebildet ist. Bevorzugt ist durch die zumindest eine Einkerbung (88) die Schutzlasche (30) in streifenförmige Segmente gleicher oder unterschiedlicher Breite unterteilt.
Description
Die Erfindung betrifft eine Profilleiste zum Herstellen eines Übergangs zwischen
zwei aneinander angrenzende Flächen eines Gebäudes, die eine Schutzlasche
für eine der Flächen enthält, wobei die Schutzlasche zum Anpassen an ein von
der Fläche hervorstehendes Teil verformbar ist.
Aus der DE 200 08 712 U1 ist eine derartige gattungsgemäße Profilleiste zum
Abdichten einer Bewegungsfuge bekannt geworden. Bei einem Ausführungsbei
spiel der Profilleiste weist die Schutzlasche eine zu ihrem freien Rand hin ab
nehmende Wanddicke auf, so daß sie um einen aus der Fläche hervorstehenden
Vorsprung, beispielsweise ein vorstehendes Teil wie ein Scharnier, das aus ei
nem Fensterrahmen hervorsteht, gewölbt werden kann. Somit kann die Schutzla
sche auch an einem derartigen Vorsprung eine funktionssichere Basis für eine
auf die Oberseite der Schutzlasche aufbringbare Schutzfolie bilden. Die Herstel
lung einer derart geringen Wanddicke bei der Extrusion der Kunststoff-Profilleiste
ist jedoch nur bei geringer Extrusionsgeschwindigkeit möglich, wodurch sich die
Herstellungskosten erhöhen.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine eingangs genannte Profilleiste zu schaffen, die
eine einfach herstellbare Schutzlasche mit hoher Anpassungsfähigkeit aufweist
und die für unterschiedliche Einbaufälle geeignet ist.
Die Aufgabe wird bei der oben genannten Profilleiste erfindungsgemäß dadurch
gelöst, daß die Schutzlasche zumindest eine Einkerbung aufweist. Die Schutzla
sche kann somit beim Extrudieren der Profilleiste einstückig aus demselben har
ten Kunststoffmaterial der Profilleiste hergestellt werden, wobei die Einkerbung
mit eingeformt wird. Die Verformbarkeit der ansonsten harten Schutzlasche bei
der Anbringung der Profilleiste an der einen Fläche wird durch die zumindest eine
entlang der Profilleistenlänge verlaufende Einkerbung bereitgestellt. Die Einker
bung oder Materialschwächung ist insbesondere an der Hinter- oder Unterseite
der Schutzlasche gebildet, so daß die Oberfläche eben bleibt und an ihr ein
Standardklebeband sicher befestigt werden kann oder allgemein eine beliebige
Haftgrundlage für eine Schutzfolie aufgebracht sein kann.
Hervorstehende Teile sind beispielsweise konstruktive Elemente wie profilierte
Balken, Säulen, Streben oder Schraubenköpfe, funktionelle Elemente wie Tür-
oder Fensterscharniere, Blechfalze oder Tropfnasen, und gestalterische Ele
mente wie Schattenfugen, Stukkaturen, Fliesenbordüren oder profilierte Holz- und
Metalleisten.
Vorzugsweise unterteilt die zumindest eine Einkerbung die Schutzlasche in strei
fenförmige Segmente gleicher oder unterschiedlicher Breite.
Die Aufgabe wird bei der oben genannten Profilleiste erfindungsgemäß auch da
durch gelöst, daß die Schutzlasche zumindest ein streifenförmiges Segment aus
einem weichen Kunststoffmaterial aufweist. Dieses Segment kann mit gleicher
Materialdicke wie die angrenzenden Segmente in einfacher Weise hergestellt
werden. Auf diesem weichen Segment kann ein Standardklebeband befestigt
werden oder allgemein eine beliebige Haftgrundlage für eine Schutzfolie aufge
bracht sein kann.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen ange
geben.
Wenn ein inneres streifenförmiges Segment und/oder ein äußeres streifenförmi
ges Segment der Schutzlasche aus einem harten Kunststoffmaterial, insbesonde
re im Coextrusionsverfahren, hergestellt ist, kann das innere harte Segment eine
harte Kante zur Messerführung beim Anpassen der Schutzfolie und eine Führung
für ein Putzabzugswerkzeug bilden. Das äußere harte Segment verhindert Wel
lungen am Laschenrand, so daß die Schutzfolie lückenlos auf der Schutzlasche
angeklebt werden kann und Putz nicht hinter die Schutzfolie gelangen kann.
Gemäß einer Ausführungsform kann vorgesehen sein, daß ein inneres Segment
und/oder ein Zwischensegment aus einem weichen Kunststoffmaterial und/oder
ein äußeres Segment der Schutzlasche unterschiedliche und insbesondere redu
zierte Wanddicken aufweist bzw. aufweisen. Die Wanddicken werden den Pro
duktionsbedingungen und den Beanspruchungen beim Wölben und Umbiegen
angepaßt.
Die Profilleiste bzw. der Profilgrundkörper besteht vorzugsweise aus Kunststoff,
kann jedoch auch aus Metall hergestellt sein.
Zweckmäßigerweise ist die Schutzlasche mit der Profilleiste mittels einer Materi
alschwächung abtrennbar verbunden, so daß nach dem Herstellen des Über
gangs bzw. dem Verputzen die Schutzlasche entfernt werden kann. Jedoch kann
die Schutzlasche auch an der Profilleiste verbleiben, um einen zusätzlichen
Schutz für die abgedeckte Fuge zu bieten.
Vorzugsweise ist die Profilleiste mit einer Anschlußeinrichtung gebildet, die in Ab
hängigkeit der Struktur der angrenzenden Fläche gebildet ist. Die Anschlußein
richtung enthält beispielsweise ein oder mehrere Einputzschenkel gleicher oder
unterschiedlicher Größe, die an die jeweiligen Strukturen angepaßt sind. Die Anschlußeinrichtung
kann auch zwei beabstandete Schenkel aufweisen, zwischen
denen ein Bauteil, insbesondere ein Blech oder eine Gipskartonplatte oder ähnli
che Verkleidungsteile, aufgenommen ist.
Vorzugsweise ist die Profilleiste aus Kunststoff hergestellt. Unter den Kunststof
fen sind Polyvinylchlorid, Polyethylen, Polypropylen, Polystyrol und Polyurethan
besonders bevorzugt. Der Querschnitt des Kunststoffanteils der Profilleiste bleibt
über die Profilleistenlänge gleich, so daß die Profilleiste im Extrusionsverfahren
kostengünstig hergestellt werden kann. Durch das Coextrusionsverfahren können
weich eingestellte Teile der Profilleiste, insbesondere Segmente der Schutzla
sche, Dichtlippen und/oder Verbindungsstege, aus einstückig angeformtem, wei
chen Kunststoffmaterial hergestellt werden.
Die Profilleiste kann verwendet werden für Übergänge an aneinander angrenzen
den Flächen wie Innen- und Außenwänden von Gebäuden und mit den Übergän
gen beispielsweise zu Fenster- und Türrahmen oder zu Bodenflächen. Die Flä
chen können mit Naßputz oder einer Wärmedämmschicht versehen sein. Gene
rell eignet sich die Profilleiste für Flächen mit Wand- oder Bodenbelägen aus
Platten oder Bahnen, Bleche, Dachdeckungen, für Oberflächen, an denen ein
Vollwärmeschutz mit Polystyrol, Mineralwolle oder Naturdämmstoffen gebildet ist,
sowie für Oberflächen, die mit Gipskartonplatten, Spanplatten, Keramikplatten
oder Fliesen belegt sind.
Die Profilleiste kann einteilig oder mehrteilig gebildet sein und eine oder mehrere
Dichtlippen aufweisen. Die Befestigungsbasis kann eine Überhöhung aufweisen,
wie in der DE 200 08 712 U1 beschrieben ist.
Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Profilleiste unter Bezugnahme auf
die Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 in einer Querschnittansicht ein Ausführungsbeispiel einer Profilleiste mit
einer Schutzlasche mit mehreren Einkerbungen;
Fig. 2 in einer Querschnittansicht ein zweites Ausführungsbeispiel einer Pro
filleiste in Einbaulage;
Fig. 3 in einer Querschnittansicht ein drittes Ausführungsbeispiel einer Profil
leiste in Einbaulage;
Fig. 4 in einer Querschnittansicht ein viertes Ausführungsbeispiel einer Profil
leiste für eine Blechfläche in Einbaulage; und
Fig. 5 in einer Querschnittansicht ein fünftes Ausführungsbeispiel einer Profil
leiste in Einbaulage;
Eine Profilleiste 10 (siehe Fig. 1) enthält eine Befestigungsbasis 11 mit einem
vorderen Einputzschenkel 12 und einem hinteren Einputzschenkel 13. An der
Befestigungsbasis 11 ist an ihrer den Einputzschenkeln 12 und 13 gegenüberlie
genden Unterseite ein Schaumkunststoff-Klebeband 20 mittels eines Klebestrei
fens 23 befestigt. An der Oberfläche des Schaumkunststoff-Klebebands 20 ist ein
weiterer Klebestreifen 21 angebracht, der mit einer Abziehfolie 22 abgedeckt ist.
Nach dem Entfernen der Abziehfolie 22 kann die Profilleiste 10 mittels des
Schaumkunststoff-Klebebandes 20 an einer Oberfläche eines Gebäudes, z. B.
einer Mauer, eines Fensterrahmens oder dergleichen, befestigt werden, wie dies
in der DE 200 08 712 U1 beschrieben ist.
Die beiden Einputzschenkel 12 und 13 bilden eine Anschlußeinrichtung der Pro
filleiste 10, mittels der ein Kontakt zwischen der Profilleiste und der jeweils an
grenzenden Fläche hergestellt wird. In Abhängigkeit einer Vielzahl von Anwen
dungsbereichen der Profilleiste ist diese Anschlußeinrichtung für den jeweiligen
Einsatzbereich spezifisch geformt. Die in Fig. 1 dargestellte Profilleiste 10 für
Naßputz an Innen- und Außenwänden enthält an der Außenseite des vorderen
Einputzschenkels 12 eine äußere Verkrallungsform 76, beispielsweise rillenartige
Vertiefungen, zum verbesserten Anhaften von Feinputz zum Abdecken der Sicht
seite der Profilleiste 10, sowie eine Abzugskante 80 am vorderen Einputzschen
kel 12 zur Unterstützung beim Aufbringen des Putzes. Die beiden Einputzschen
keln 12 und 13 und die Befestigungsbasis 11 begrenzen einen Putzaufnahme
raum 98. Der vordere Einputzschenkel 12 enthält an seiner dem Putzaufnahme
raum 98 zugewandten Innenseite eine Hinterschneidung 71 für eine innige Ver
bindung des vorderen Einputzschenkels 12 mit dem Putz. Der hintere Einputz
schenkel 13, der gemäß dem Beispiel länger gebildet ist wie der vordere Einputz
schenkel 12, enthält sowohl an seiner Innenseite wie auch an seiner Außenseite
eine Verbindungsstruktur in Form von Sägezähnen 72, die hinterschnitten sein
können, um dem hinteren Einputzschenkel 13 verbesserten Halt im aufgebrach
ten Putz zu geben.
Die Profilleiste 10 enthält eine streifenförmige Schutzlasche 30, die im Extrusions
verfahren aus demselben oder einem anderen harten Kunststoff hergestellt ist
wie die Befestigungsbasis 11 mit den beiden Einputzschenkeln 12 und 13. Die
Funktion einer solchen Schutzlasche ist in der DE 200 08 712 U1 beschrieben.
Die Schutzlasche 30 ist über eine Schwächungszone in Form eines Steges 69 mit
der Profilleiste 10 verbunden. An der Unterseite der Schutzlasche 30 sind mehre
re längs der Profilleiste 10 verlaufende Rillen oder Einkerbungen 88 gebildet, die
das harte Material der Schutzlasche 30 derart schwächen, daß die Schutzlasche
30 an jeder Einkerbung 88 sowohl zur Oberseite hin, auf der zumindest ein eine
Abziehfolie 32 aufweisender Klebstreifen 31 befestigt ist, wie auch zur Unterseite
hin abgebogen oder abgeknickt werden kann. Nach Gebrach kann die Schutzla
sche 30 an dem Steg 69 von der Profilleiste 10 abgetrennt werden.
In Fig. 2 ist eine diese Schutzlasche 30 enthaltende Profilleiste 10 in einer Ein
baulage dargestellt. Die hinsichtlich ihrer Anschlußeinrichtung abgewandelte Pro
filleiste 10 ist an einer Oberfläche 93, beispielsweise einem Fensterrahmen, mittels
des Schaumkunststoff-Klebebandes 20 befestigt. Eine im Coextrusionsver
fahren an der Befestigungsbasis 11 angeformte und aus weichem Kunststoff her
gestellte Dichtlippe 40 liegt zum seitlichen Abdichten des Schaumkunststoff-
Klebebandes 20 an der Oberfläche 93 unter elastischer Vorspannung an und bil
det damit einen dichten Übergang an der Bewegungsfuge. Von der Oberfläche 93
steht ein Ergänzungs- oder Anbauteil 94, beispielsweise ein Scharnier eines Fen
sterladens, hervor. Die Schutzlasche 30 ist an der bezüglich dem Steg 69 ersten
Einkerbung 88 zu ihrer Oberseite hin elastisch oder plastisch abgebogen oder
abgeknickt und an ihrer dritten Einkerbung 88 wieder zurückgebogen oder zu
rückgeknickt, so daß das äußere, in diesem Fall vierte Segment 30d der Schutz
lasche 30 das Anbauteil 94 frontseitig überdeckt und eine solide Basis zum Befe
stigen einer Schutzfolie 49 bildet. Nach Gebrauch wird die Schutzlasche 30 an
dem Steg 69 abgetrennt und von der Profilleiste 10 entfernt.
Die Profilleiste 10 bildet im in Fig. 2 dargestellten Einsatzfall den Übergang zwi
schen einem Fensterrahmen 93, der mittels Montageschaum 97 in einer Fen
steröffnung an einer Gebäudewand 100 befestigt ist, und einer Wärmeschutz
schicht 91, beispielsweise einer Hartschaumplatte, die auf der Gebäudewand 100
angebracht ist. Die Anschlußeinrichtung der Profilleiste 10 ist dementsprechend
angepaßt. Der hintere Einputzschenkel 13 ist näherliegend zum vorderen Ein
putzschenkel 12 gebildet, so daß ein Hinterabschnitt 14 der Befestigungsbasis 11
zwischen dem Rand der Hartschaumplatte 91 und dem Fensterrahmen 93 ange
ordnet werden kann. Der hintere Einputzschenkel 13 erstreckt sich vergleichswei
se weit über die Frontseite der Hartschaumplatte 91 und enthält an seiner Rück
seite ein Armierungsgewebe 66, das beim Aufbringen einer ersten dünnen Putz
spachtelschicht 92a oder Klebstoffschicht auf die Hartschaumplatte 91 darin ein
gebettet wird. Der hintere Einputzschenkel 13 enthält Öffnungen oder Ausstan
zungen 73, durch die Putz der ersten Putzspachtelschicht 92a hindurchtreten
kann, wodurch Hohlräume in der Putzspachtelschicht 92a hinter dem hinteren
Einputzschenkel 13 vermieden werden und eine verbesserte Verbindung zwi
schen der Putzschicht und dem hinteren Einputzschenkel 13 erzeugt ist. Eine
Abzugskante 80 am hinteren Einputzschenkel 13 unterstützt das Aufbringen der
ersten Putzschicht als Führung für ein Putzabzugswerkzeug. Der hintere Einputz
schenkel 13 enthält des weiteren an seiner Frontseite eine Haftstruktur, bei
spielsweise in Form von Zähnen 72 oder anderen Verkrallungsformen 75, für die
Verbindung mit einer aufzubringenden zweiten Putzschicht 92b, die bis zu einer
Abzugskante 80 am vorderen Einputzschenkel 12 aufgebracht wird.
Da die Schutzlasche 30 mehrere Einkerbungen 88 aufweist, kann sie bedarfswei
se und entsprechend den Erfordernissen individuell abgebogen bzw. abgeknickt
werden. Die Einkerbungen 88 sind zweckmäßigerweise auf der Unterseite der
Schutzlasche 30 gebildet, jedoch können auch einzelne oder alle Einkerbungen
88 auf der Oberseite gebildet sein. Die Schutzlasche 30 kann durch die Einker
bungen 88 in Segmente mit gleicher Breite (gemäß Darstellung in Fig. 1 und 2)
oder mit unterschiedlicher Breite unterteilt sein.
Gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel (siehe Fig. 3) enthält die Profilleiste
10 eine Schutzlasche 30, die zwischen ihrem Befestigungssteg 69 an der Befe
stigungsbasis 11 und ihrem freien Ende in mehrere Segmente unterteilt ist. Das
innenliegende erste Segment 81 wird bei der Herstellung der Profilleiste 10 aus
demselben harten Kunststoff extrudiert wie die Befestigungsbasis 11 oder aus
einem anderen Kunststoff. Das sich anschließende zweite, mittlere Segment 82
wird aus einem weichen, leicht verformbaren Kunststoffmaterial coextrudiert,
während das sich anschließende dritte, äußere Segment 83 wieder aus einem
härteren Kunststoffmaterial coextrudiert ist, entweder aus dem Material der Befe
stigungsbasis 11 oder aus einem anderen Kunststoffmaterial.
Somit kann an der Stelle, an der von der Oberfläche 93 eine Stukkatur 95 vor
steht, die Schutzlasche 30 in ihrem mittleren, weichen Segment 82 verformt wer
den, so daß das äußere Segment 83 das Anbauteil 94 frontseitig überdeckt. Das
mittlere Segment 82 bietet die erforderliche Flexibilität für das Wölben der
Schutzzunge 30. Da das äußere Segment 83 aus hartem Kunststoffmaterial gebildet
ist, kann es sich weder in Längsrichtung noch in Querrichtung Wellen oder
wölben. Es bietet somit gemeinsam mit den übrigen Segmenten eine funktionssi
chere Unterlage zum Anbringen einer Schutzfolie 49. Nach Gebrauch wird die
Schutzlasche 30 an dem Steg 69 abgetrennt und von der Profilleiste 10 entfernt.
Ein hochstehender Steg 99 des ersten Segments 81 verhindert, daß ein Cutter
messer beim Zuschneiden und Anpassen der Schutzfolie 49 in das weiche zweite
Segment 82 abrutscht und es beschädigt. Zusätzlich kann das mittlere, weiche
Segment 82 zumindest eine Einkerbung (nicht dargestellt) entsprechend der ge
kerbten Schutzlasche des in den Fig. 1 und 2 dargestellten Beispiels aufweisen,
um die Flexibilität zu erhöhen.
Die in Fig. 3 dargestellte Profilleiste 10 bildet den Übergang zwischen einer er
sten Wand 93 und einer zweiten Wand, die beispielsweise eine Schicht 91 aus
Grundputz aufweist und auf der mittels einer Schicht Fliesenkleber 101 Fliesen
102 angebracht sind. Die für diesen Einsatzfall angepaßte Profilleiste 10 enthält
als Anschlußeinrichtung mehrere vergleichsweise kurze Einputzschenkel 12, 13
und 15, die mit Hinterschneidungen 74 gebildet sind, so daß eine in den Spalt
zwischen der Profilleiste 10 und dem Rand der Fliese 102 eingebrachte Fugen
masse 103 eine dauerhafte Verankerung mit der Profilleiste 10 bildet. Die kurz
gebildeten Einputzschenkel 12, 13 und 15 ermöglichen das Einbringen von Fu
genmasse auch bei einem engen Spalt zwischen der Profilleiste 10 und der Flie
se 102.
Fig. 4 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel der Profilleiste 10 am Übergang von
einem Blech 104 zu einer Holz-Profilleiste 96. Die Befestigung der Profilleiste 10
mittels des Schaumkunststoff-Klebebandes 20 an der Oberfläche bzw. der Holz-
Profilleiste 96 und deren Abdichtung durch die Dichtlippe 40 entspricht der in Fig.
3 dargestellten Profilleiste. Die Profilleiste 10 enthält einen vorderen Schenkel
108, der schräg nach hinten geneigt ist, sowie einen hinteren Schenkel 109, der
mittels Schrauben 106 (nur eine Schraube 106 ist beispielhaft dargestellt) an der
anderen Oberfläche, die hier von einem Holzbrett 105 gebildet ist, zusätzlich befestigt
sein kann. Das Blech 104, das einen umgefalzten Rand 107 aufweist, ist
zwischen den vorderen Schenkel 108 und den hinteren Schenkel 109 eingescho
ben und stützt sich an Dichtlippen 41 ab, die am vorderen und am hinteren
Schenkel 108 bzw. 109 gebildet sind und unter elastischer Verformung dicht an
dem Blech 104 anliegen. Da die Profilleiste 10 an dem Holzbrett 105 ange
schraubt ist, können Bewegungen am Übergang zwischen dem Holzbrett 105 und
der Holz-Profilleiste 96 nur am elastischen Schaumkunststoff-Klebeband 20 auf
treten, das durch die Dichtlippe 40 abgedichtet ist.
Die Schutzlasche 30 enthält zwei erste Segmente 81a und 81b aus härterem
Kunststoff, die durch eine Einkerbung 88 miteinander verbunden sind. Daran
schließen sich ein zweites weiches Segment 82 und ein drittes hartes Segment
83 entsprechend dem Ausführungsbeispiel der Fig. 3 an. Die Schutzlasche 30
kann somit generell auch in Kombination aus harten, von Einkerbungen getrenn
ten Segmenten mit weichen Segmenten hergestellt sein.
Die in Fig. 5 dargestellte abgewandelte Profilleiste 10, die einen Übergang bildet
von einer Gipskartonplatte 111 zu einer Holzverkleidung 112, die aus zwei über
einander angeordneten Brettern 112a und 112b besteht, enthält einen vorderen
kurzen Schenkel 108 und einen langen hinteren Schenkel 109, zwischen denen
die Gipskartonplatte 111 aufgenommen und gehalten ist. Der Untergrund der
Gipskartonplatte 111 ist üblicherweise ein Mauerwerk 100 oder eine Unterkon
struktion aus Holzprofilen oder Blechprofilen. Die Profilleiste 10 kann mittels des
schon beschriebenen Klebstreifens 21 an der Holzverkleidung 112a angeklebt
werden. Bevorzugt wird die Profilleiste 10 jedoch vor der Montage der Gipskar
tonplatte 111 auf deren Rand aufgesteckt, durch ihre beiden Schenkel 108 und
109 gehalten und dann über das elastischen Schaumkunststoff-Klebeband 20
gegen die Holzverkleidung 112a gedrückt, so daß der Klebstreifen 21 nicht erfor
derlich ist. Dabei legt sich auch die Dichtlippe 40 unter Vorspannung dicht gegen
die Holzverkleidung 112a an. Anschließend wird die Gipskartonplatte 111 an der
Oberfläche 100 bzw. dem Mauerwerk z. B. durch Verschraubung befestigt. Das
Schaumkunststoff-Klebeband 20 dient dabei als elastischer Abstandhalter für ei
ne optisch gleichmäßige Wölbung und Vorspannung der Dichtlippe 40 und dient
gleichzeitig dem Schallschutz und der Luftdichtigkeit, insbesondere bei Unterkon
struktionen aus Profilen. Auf der Gipskartonplatte 111 kann eine Farb- oder
Spachtelschicht 110 aufgebracht sein.
Die Schutzlasche 30 enthält, entsprechend dem Ausführungsbeispiel der Fig. 3,
ein inneres Segment 81 und ein äußeres Segment 83, zwischen denen mehrere
schmale Segmente 84a, 84b und 84c gebildet sind, die wiederum über schmale
Segmente 82a bis 82d, die jeweils einen Hohlraum aufweisen, miteinander ver
bunden sind bzw. an die Segmente 81 und 83 angrenzen. Die den Hohlraum
aufweisenden Segmente 82a bis 82d bieten eine, den Einkerbungen 88 ver
gleichbare, erhöhte Elastizität zum Abbiegen oder Abknicken. Die Schutzlasche
30 wölbt sich um die zweite Brettlage 112b, die mit dem Randbereich der Gips
kartonplatte 111 eine Schattenfuge 113 bildet. Die Wanddicke der Segmente
82a-d kann auch verringert sein, um die Flexibilität zu erhöhen.
10
Profilleiste
11
Befestigungsbasis
12
vorderer Einputzschenkel
13
hinterer Einputzschenkel
14
Hinterabschnitt
15
Einputzschenkel
20
Schaumkunststoff-Klebeband
21
Klebestreifen
22
Abziehfolie
23
Klebestreifen
30
Schutzlasche
31
Klebstreifen
32
Abziehfolie
40
Dichtlippe
41
Dichtlippe
49
Schutzfolie
66
Armierungsgewebe
69
Steg
71
Hinterschneidung
72
Zahn
73
Öffnung
74
Hinterschneidung
75
Verkrallungsform
76
Verkrallungsform, Sägezähne
80
Abzugskante
81
erstes Segment
82
zweites Segment
83
drittes Segment
84
Segment
88
Einkerbung
91
Hartschaumplatte
92
a erste Putzschicht
92
b zweite Putzschicht
93
Oberfläche, Fensterrahmen
94
Ergänzungsteil
95
Stukkatur
96
Holz-Profilleiste
97
Montageschaum
98
Putzaufnahmeraum
99
Steg
100
Gebäudewand
101
Fliesenkleber
102
Fliese
103
Fugenmasse
104
Blech
105
Holzbrett
106
Schraube
107
Rand
108
Schenkel
109
Schenkel
110
Spachtelschicht
111
Gipskartonplatte
112
Holzverkleidung
113
Schattenfuge
Claims (11)
1. Profilleiste zum Herstellen eines Übergangs zwischen zwei aneinander
angrenzende Flächen eines Gebäudes, die eine Schutzlasche für eine der
Flächen enthält, wobei die Schutzlasche zum Anpassen an ein von der
Fläche hervorstehendes Teil verformbar ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Schutzlasche (30) zumindest eine Einkerbung (88) aufweist.
2. Profilleiste nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß zumindest eine Einkerbung (88) an der
Hinterseite der Schutzlasche (30) gebildet ist.
3. Profilleiste nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß durch die zumindest eine Einkerbung (88)
die Schutzlasche (30) in streifenförmige Segmente gleicher oder unter
schiedlicher Breite unterteilt ist.
4. Profilleiste zum Herstellen eines Übergangs zwischen zwei aneinander
angrenzende Flächen eines Gebäudes, die eine Schutzlasche für eine der
Flächen enthält, wobei die Schutzlasche zum Anpassen an ein von der
Fläche hervorstehendes Teil verformbar ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Schutzlasche (30) zumindest ein streifenförmiges Segment (82)
aus einem weichen Kunststoffmaterial aufweist.
5. Profilleiste nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet, daß das streifenförmige Segment (82) aus einem
weichen Kunststoffmaterial zumindest eine Einkerbung (88) aufweist.
6. Profilleiste nach Anspruch 4 oder 5,
dadurch gekennzeichnet, daß ein inneres Segment (81) und/oder ein äu
ßeres Segment (83) der Schutzlasche (30) aus einem harten Kunststoff
material, insbesondere im Coextrusionsverfahren, hergestellt ist.
7. Profilleiste nach einem der Ansprüche 4 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, daß ein inneres Segment (81) und/oder ein Ab
schnitt aus einem weichen Kunststoffmaterial (82) und/oder ein äußeres
Segment (83) der Schutzlasche (30) unterschiedliche und insbesondere
reduzierte Wanddicken aufweist bzw. aufweisen.
8. Profilleiste nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, daß die Profilleiste (10) aus Kunststoff besteht.
9. Profilleiste nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, daß die Schutzlasche (30) mit der Profilleiste
(10) mittels einer Materialschwächung (69) abtrennbar verbunden ist.
10. Profilleiste nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet, daß die Profilleiste (10) mit einer Anschlußein
richtung gebildet ist, die in Abhängigkeit der Struktur der angrenzenden
Fläche gebildet ist.
11. Profilleiste nach Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlußeinrichtung zwei beabstandete
Schenkel (108, 109) aufweist, zwischen denen ein Bauteil, insbesondere
ein Blech (104) oder eine Gipskartonplatte (111), aufgenommen ist.
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