CZ289066B6 - Tepelně izolační podloľka a způsob její výroby - Google Patents

Abstract

Tepeln izola n podlo ka (1) obsahuje vrstvy (2) kovov f lie, tvo° c navrstven (3), obsahuj c teplojemnou plochu (4) a tepeln izola n plochu (5). Nejm n jedna vrstva (2) kovov f lie obsahuje v²stupky (6) a je odd lena od jedn p°ilehl vrstvy (2) kovov f lie v tepeln izola n plo e (5) mezerami mezi nimi. Jedna z vrstev (2) kovov f lie v tepeln izola n plo e (5) je p°ilehl k jin vrstv (2) kovov f lie bez metalurgick ho spojen . Teplojemn plocha (4) obsahuje stla enou st navrstven (3). Teplojemn plocha (4) zahrnuje stla en² vn j obvod navrstven (3). Vrstvy (2) kovov f lie jsou u vn j ho obvodu spolu propojeny, a to nejm n jedn m d rovan²m povrchem (8). Nejm n dv z vrstev (2) kovov f lie, k sob p°ilehl²ch, obsahuj v²stupky (6), navz jem p°esazen u obou vrstev (2) kovov f lie. Nejm n jedna z vrstev (2) kovov f lie na sob m vrstvu (10) vyza°uj c teplo. Zp sob v²roby tepeln izola n podlo ky (1) zahrnuje stla en sti navrstven (3) vrstev (2) kov\

Description

Vynález se týká izolační podložky použitelné jako teplo odrážející štít a jako teplojem pro rozptýlení tepla v žádaném místě a způsobu výroby této podložky.

Dosavadní stav techniky '

Byly navrženy rozličné podložky, panely a stavební prvky pro tepelně izolační účely. Tak například patentový spis Spojených států amerických číslo 2 180 373 popisuje tepelně izolační panel, který obsahuje kovový košík, teplo odrážející vnitřní vyložení pokrývající vnitřní stěny košíku a množství pásků teplo odrážejícího materiálu, například hliníkové fólie, která byla ručně zprohýbána, nebo jiné vhodné prostředky pro vytvoření velkého počtu nepravidelných povrchů, které vytvářejí bodový dotyk mezi vrstvami. Pásky z tenké hliníkové fólie popisované ve zmíněném spise Sibleye a spol. mohou být na jejich každém konci připevněny ke vnitřními vyložení a na košíku může být vytvořen kryt pro zakrytí vyložení a v něm se nacházejících vrstev tenké hliníkové fólie.

Ve výše uvedeném spise se uvádí, že vnitřní vyložení v košíku slouží k odrážení většiny vyzařovaného tepla zpět proti povrchu, na kterém je izolace uložena, což způsobí rychlé předehřátí nebo rychlé ochlazení povrchu, jak je žádáno. Vnitřní strana krytu může také mít teplo odrážející povrch, který bude odrážet největší část vyzařovaného tepla, které může být přenášeno konvekčními proudy obvodovými okraji izolace v panelu zpět do jeho zdroje, což způsobuje minimální přestup tepla ve všech spojích. Teplo odrážející materiál může být umístěn s dostatečným odstupem k vytvoření teplo izolujících vzdušných oblastí mezi pásky, přičemž pro tento účel je vhodný vzdušný prostor o velikosti 9,525 mm. Ve spisu je tedy popisováno uspořádání, které odráží teplo zpět kjeho zdroji spíše než aby směřovalo zjedné části tepelně izolačního panelu do jeho jiné části k rozptýlení tepla v ní.

Patentový spis Spojených států amerických číslo 1 934 174 popisuje tepelně izolační těleso, které obsahuje množství listů kovové fólie, které byly raženy, ohnuty, zprohýbány k vytvoření výstupků, které udržují list v bodovém dotyku když jsou seskupeny do navrstvení. Fólie může být zprohýbána nebo zdeformována ručně nebo strojem uložena na povrch členu, který má být izolován, přičemž není nutné tyto listy navzájem pevně spojovat k zachování nepravidelného tvaru k vytvoření vzduchových oblastí. Střední odstup listů může být kolem 1 cm, obvykle však bude 0,5 až 2 cm, přičemž listy mají tloušťku menší než 0,2 mm ale také 0,005 nebo méně.

V tomto spise se také uvádí, že může být vytvořen ochranný obal k ochraně izolace proti vnějším tlakům, když je však izolace použita pro vyplnění dutin vytvořených obvyklými stavebními členy, jako jsou zdi nebo stropy, není nutný žádný zvláštní obal, zatímco při výrobě obalů pro trubky je nutný vnější plášť, který může být vyroben z kovu těžšího než fólie. Není třeba, aby všechny listy byly zprohýbány a že tepelně izolační těleso může obsahovat střední list, který zůstane rovný. Dyckerhoff neuvádí žádné prostředky pro směřování tepla zjedné části izolačního tělesa do jeho jiné části.

Patentové spisy Spojených států amerických číslo 2 926 761 a 4 343 866 popisují tepelně izolační panel sestávající z množství tenkých kovových listů. Žádný z těchto spisů nepopisuje či nenavrhuje tepelně izolační podložku nebo panel, který obsahuje prostředky pro směrování tepla zjedné jeho části do jiné. Patentové spisy Spojených států amerických číslo 1 974 66, 2 441 476, 2 481 046, 2 963 128, 3 029 910, 4 025 996,4 318 965, 4 703 159 popisují stavební panely, které obsahují množství kovových vrstev, které jsou navzájem pevně spojeny. Žádný z těchto spisů

-1 CZ 289066 B6 nepopisuje či nenavrhuje tepelně izolační podložku nebo panel, který obsahuje prostředky pro směrování tepla z jedné jeho části do jiné.

Podstata vynálezu

Úkolem vynálezu je vytvořit tepelně izolační podložku obsahující teplojemné a tepelně izolační oblasti a použitelnou jako teplo odrážející štít i jako teplojem pro rozptýlení tepla v žádaném místě. Podložka může obsahovat prostředek pro zajištění tvarovatelnosti podložky pro její přizpůsobení předmětu, kolem kterého je při použití umístěna.

Podle výhodného vytvoření vynálezu podložka obsahuje teplojemné a tepelně izolační oblasti, přičemž teplojemná oblast vede větší množství tepla mezi protilehlými povrchy podložky než činí izolační oblast. Podložka obsahuje množství vrstev kovové fólie tvořících navrstvení, ve kterém jsou vrstvy uspořádány jedna nad druhou ve svislém směru, přičemž navrstvení obsahuje alespoň jednu teplojemnou oblast, ve které jsou vrstvy k sobě blíže ve svislém směru než v alespoň jedné tepelně izolační navrstvení přilehlé k teplojemné oblasti, přičemž alespoň jedna z vrstev obsahuje množství výstupků oddělujících jednu vrstvu od sousední vrstvy v izolační oblasti. Ve zvláštním případě teplojemná oblast může obsahovat stlačený vnější obvod navrstvení, který probíhá vodorovně v příčném směru kolmo ke svislému směru úplně kolem izolační oblasti, přičemž vrstvy u vnějšího obvodu jsou navzájem upevněny upevňovacím prostředkem. Podložka může obsahovat jednu izolační oblast nebo množství izolačních oblastí a teplojemná oblast může částečně obklopovat některou izolační oblast nebo může úplně obklopovat izolační oblast.

V jednom provedení vynálezu jsou vrstvy ve vzájemném dotyku v teplojemné oblasti a upevňovací prostředek obsahuje mechanickou spojku jako je svírka nebo jiný ekvivalent mezi vrstvami alespoň v části teplojemné oblasti. V jiném provedení vynálezu upevňovací prostředek obsahuje alespoň jeden otvor vymezený děrovanými povrchy vrstev, z nichž každý probíhá ve svislém směru nad a pod rovinou, která je rovnoběžná s protilehlými povrchy dvou z vrstev.

V jiném provedení vynálezu upevňovací prostředek obsahuje rám pro podepření teplojemné oblasti, přičemž rám je otevřený rám, podložka nebo jiný vhodný ekvivalent. V dalším provedení vynálezu upevňovací prostředek je lepidlo mezi vrstvami.

Podle vynálezu mohou být výstupky vytvořeny ve vzoru na pouze jedné z vrstev nebo vzor výstupků může být proveden na alespoň dvou z vrstev, přičemž vrstvy jsou uspořádány tak, že alespoň některé z výstupků nejsou vyrovnány ve svislém směru. V jednom provedení vynálezu alespoň dvě z navzájem přilehlých vrstev obsahují vzor výstupků, takže alespoň některé z výstupků jsou vyrovnány ve svislém směru. Výstupky mohou být vytvořeny tak, že na jedné straně střední roviny stranou podložky od střední roviny, přičemž tato střední roviny je kolmá ke svislému směru. Výstupky mohou být také vytvořeny tak, že alespoň některé vytvářejí stlačení na jedné straně jedné z vrstev a výklenky na opačné straně příslušné vrstvy.

Podle vynálezu alespoň jedna z vrstev podložky může obsahovat prostředky vyzařování tepla. Prostředek vyzařování tepla může tvořit černý povrch na alespoň části alespoň jedné strany alespoň jedné z vrstev. Černý povrch může sahat přes pouze část jedné strany vrstvy nebo přes celý povrch vrstvy. Když je podložka použita ke stínění citlivého zařízení jako elektrických složek od zdroje tepla, může být izolační oblast podložky vytvořena tak, že je proti zdroji tepla a povrch izolační oblasti ležící proti zdroji tepla může být odrazivý povrch. K rozptýlení tepla z podložky může být vytvořen prostředek vyzařování tepla jako černý povrch na jedné nebo více částech podložky odvrácených od místa, které má být stíněno proti teplu. Tak například když vnější obvod podložky nebo jeho část je umístěn v oblasti vystavené cirkulujícímu vzduchu, který by usnadňoval odvádění tepla z podložky, může být podložka opatřena černým povlakem v takových oblastech. Navíc může být černý povlak povrchu vytvořen na jednotlivých listech v libovolném vzoru nebo na některých jejich částech, což usnadní odvádění tepla do teplojemné

-2CZ 289066 B6 oblasti či oblastí. Tak například když protilehlé okraje podložky budou umístěny v oblastech vystavených cirkulujícím vzduchem, mohou být tyto okraje povlečeny černým povlakem povrchu a právě jednotlivé vrstvy v takových oblastech mohou být povlečeny černým povlakem k usnadnění vyzařování tepla z podložky.

Podle vynálezu podložka může obsahovat alespoň jednu ochrannou vrstvu. Ochranná vrstva může obsahovat teplovzdomý materiál a může být uložena mezi protilehlé povrchy dvou sousedních vrstev. Podle vynálezu není nutné, aby každá z vrstev obsahovala výstupky. Alespoň jedna z vrstev může obsahovat rovný list prostý výstupků, přičemž rovný list je umístěn mezi vrstvami, které mají výstupky. Výstupky mohou být uspořádány ve stejnoměrném vzoru na každém z listů nebo vzor může být proveden jako nestejnoměrný náhodný vzor. Výstupky mohou mít stejnou výšku na všech listech nebo mohou mít proměnlivou výšku. Výstupky mohou být vytvořeny tak, že mají na každém z listů stejný směr nebo tak, že vyčnívající z pouze jedné strany každého z listů nebo mohou vyčnívat z obou stran alespoň jednoho z listů.

Jiným úkolem vynálezu je vytvořit způsob výroby tepelně izolační podložky mající teplojemné a tepelně izolační oblasti. Způsob zahrnuje krok sloučení množství vrstev kovové fólie do navrstvení, kde vrstvy jsou uloženy jedna nad druhou ve svislém směru, alespoň dvě z vrstev jsou od sebe odděleny množstvím výstupků na alespoň jedné z vrstev a krok stlačení navrstvení, takže v něm jsou vytvořeny teplojemné a izolační oblasti a vrstvy jsou blíže u sebe ve svislém směru v teplojemné oblasti než v izolační oblasti.

Způsob podle vynálezu může zahrnovat krok vytvoření výstupků v množství vrstev a tento krok se může provádět jako současné vytvoření výstupků v množství překrývajících se listů kovové fólie a po vytvoření výstupků každý z listů tvoří jednu z vrstev. Slučovací krok může zahrnovat oddělení listů po kroku vytvoření výstupků a jejich vzájemné přesazení, aby alespoň některé z výstupků na dvou z listů ležících proti sobě nebyly vyrovnány ve svislém směru.

Při způsobu podle vynálezu může být proveden krok vzájemného zajištění vrstev v teplojemné oblasti. Zajišťovací krok může zahrnovat hermetické utěsnění teplojemné oblasti. Alternativně krok zajištění vrstev navzájem v teplojemné oblasti může zahrnovat vzájemné zajištění vrstev navzájem vytvořením alespoň jednoho otvoru ve svislém směru procházejícího vrstvami v teplojemné oblasti, přičemž tento alespoň jeden otvor se vytvoří protlačením razníku vrstvami. Tento alespoň jeden otvor může zahrnovat množství otvorů a razník může zahrnovat množství navzájem odlehlých výstupků z nichž každý vytvoří jeden z otvorů. Stlačovací a zajišťovací kroky mohou být provedeny současně složeným nástrojem obsahujícím stlačitelný materiál, který provede stlačovací krok a razník, který provede zajišťovací krok, přičemž stlačitelný materiál a razník jsou uspořádány vedle sebe.

Způsob podle vynálezu může také zahrnovat krok řezání navržení listů. Řezací krok může být proveden tak, že teplojemné oblasti leží mezi izolační oblastí a vnějším okrajem navršení listů. Řezací krok může být proveden současně se stlačovacím krokem a se zajišťovacím krokem. Ve zvláštním případě mohou být řezací stlačovací a zajišťovací kroky provedeny současně složeným nástrojem obsahujícím stlačitelný materiál pro stlačení vrstev, razník pro zajištění vrstev a nůž pro řezání vrstev, přičemž stlačitelný materiál je uložen a razníkem, stlačitelný materiál se dostane do styku s navrstvením listů dříve než nůž a razník během současného řezacího, stlačovacího a zajišťovacího kroku, přičemž stlačitelný materiál je stlačen na předem určenou míru a stlačí navrstvení listů v teplojemné oblasti když nůž odřízne navrstvení a razník vyrazí alespoň jeden otvor.

Způsob podle vynálezu může zahrnovat krok vložení alespoň jedné ochranné vrstvy do navršení listů a může zahrnovat krok povlékání alespoň části jedné z vrstev prostředníkem vyzařování tepla obsahujícím černý povlak a povlékací krok zahrnující povlékáním alespoň části teplojemné oblasti černým povlakem.

-3CZ 289066 B6

Přehled obrázků na výkresech

Vynález je znázorněn na výkresech, kde obr. 1 znázorňuje podložku podle vynálezu v půdoryse, obr. 2 znázorňuje řez podložkou z obr. 1 podél čáry II-II, obr. 3 znázorňuje půdorys jiného provedení podložky podle vynálezu, obr. 4 znázorňuje příčný řez oblasti IV podložky z obr. 1, obr. 5 znázorňuje příčný řez podložky podle jiného provedení vynálezu, obr. 6 znázorňuje příčný řez dvěma vrstvami podložky z obr. 1 s lepivým zajišťovacím prostředkem mezi nimi, obr. 7 znázorňuje složený nástroj obsahující nůž a stlačitelný kus pro současné stlačení teplojemné oblasti a řezání vnějšího okraje podložky podle vynálezu, obr. 8 znázorňuje perspektivní pohled na složený nástroj obsahující nůž, stlačitelný materiál a razník mající množství navzájem vzdálených zubů použitých pro současné řezání vnějšího okraje podložky, stlačení podložky k vytvoření teplojemné oblasti a zajištění vrstev podložky navzájem v teplojemné oblasti, obr. 9 znázorňuje příčný řez podle vynálezu, obr. 10 schematicky znázorňuje způsob výroby podle vynálezu, obr. 11 znázorňuje perspektivní pohled na výrobek podle vynálezu a obr. 12 znázorňuje příčný řez z obr. 11.

Příklady provedení vynálezu

Podle vynálezu je vytvořena podložka 1, která může být použita jako teplo odrážející štít i jako jímka tepla pro rozptyl tepla v žádném místě. Podložka je zvláště užitečná k vytvoření izolace „horkého bodu“, kdy podložka, která je rozměrnější než zdroj tepla, může být použita k záštitě oblasti blízké zdroji tepla zpětným vyzařováním tepla směrem ke zdroji tepla a vedením tepla, které podložkou proniká k žádanému místu, například podél vnějšího obvodu podložky. Například když zdroj tepla má teplotu 250 °C, je možno snížit teplotu na straně podložky odvrácené od zdroje tepla na nižší teplotu asi kolem 50 °C. Na druhé straně teplo, které proniká podložkou může být vedeno do teplojemné oblasti podložky. Například když je teplojemná oblast umístěna u vnějšího obvodu podložky je možno odvádět teplo ze střední oblasti podložky. Podle vynálezu teplojemná oblast vede teplo z povrchu podložky protilehlého ke zdroji tepla ke druhému povrchu s nižším teplotním rozdílem mezi nimi než v oblasti podložky přivrácené ke zdroji tepla. Například střed podložky může obsahovat tepelně izolační oblast s teplotním rozdílem 200 °C mezi povrchem přivráceným ke zdroji tepla a druhým povrchem podložky, zatímco teplojemná oblast podložky může mít teplotní rozdíl asi 25 °C mezi povrchem přivráceným ke zdroji a druhým povrchem podložky.

Jak je zřejmé z obr. 1 a 2, podložka 1 podle vynálezu zahrnuje množství vrstev 2 kovové fólie, které činí podložku ohebnou. Kovová fólie může být z hliníku, zlata nebo jiného vhodného kovu či slitiny. Tloušťka vrstev 2 může být libovolná, tloušťka 0,0508 mm však byla shledána uspokojivou. Nicméně, vrstvy 2 mohou mít různé tloušťky nebo všechny stejnou tloušťku. Vrstvy 2 jsou s výhodou z hliníkové fólie, neboť odrazivost hliníku je řádově 95 % a jeho emise je řádově 10 %. Vyřazovací schopnost listů může být silně zvýšena povlečením hliníkových listů černým povrchovým povlakem. Například odrazivost listů klesá úměrně s vyřazovací schopností. Podložka 1 podle vynálezu může být tudíž s ohledem na zvláštní použití navržena tak, že vrstvy 2 podložky mohou být jasnější tam, kde má podložka 1 zůstat chladná a tmavší v oblastech, kde se žádá vyzařování tepla z podložky 1.

Jak je patrné z obr. 2 a 5, vrstvy 2 jsou vytvořeny v navrstvení 3, kde vrstvy 2 jsou ve svislém směru A uspořádány jedna nad druhou. Navrstvení 3 obsahuje alespoň jednu teplojemnou oblast 4, kde jsou vrstvy 2 ve svislém směru k sobě blíže než u alespoň jedné izolační oblasti 5 navrstvení 3 přilehlé k teplojemné oblasti 4, . Alespoň jedna z vrstev 2 má množství výstupků 6 oddělujících tuto alespoň jednu vrstvu 2 od sousední vrstvy 2 v izolační oblasti 5. Podložka 1 může obsahovat jednu izolační oblast 5, jak je znázorněno v obr. 1, nebo množství izolačních oblastí 5, jak je znázorněno v obr. 3. Teplojemná oblast 4 může mít rozsah kolem celého vnějšího obvodu podložky 1, jak je znázorněno v obr. 1, nebo může být vnější obvod v jedné nebo

-4CZ 289066 B6 několika oblastech nechán otevřený. Vrstvy 2 teplojemné oblasti 4 mohou nebo nemusí být v přímém styku jedna se druhou, avšak vrstvy 2 teplojemné oblasti 4 by měly vytvářet lepší vedení tepla ve svislém směru než v izolační oblasti 5.

Ve výhodném provedení alespoň jedna izolační oblast 5 obsahuje jednu izolační oblast 4 umístěnou středově v podložce 1, jak je znázorněno v obr. 1. V tomto provedení teplojemná oblast 4 obsahuje stlačený vnější obvod navrstvení 3, který je umístěn vodorovně v příčném směru B kolmo ke svislému směru A zcela izolační oblasti 5, přičemž vrstvy 2 u vnějšího obvodu jsou navzájem pevně spojeny spojem 7 a jsou ve svislém směru k sobě blíže v teplojemné oblasti 4 než izolační oblasti 5. '

Vrstvy 2 v teplojemné oblasti 4 mohou být navzájem propojeny rozličnými spoji 7. Například, vrstvy 2 mohou být ve vzájemném styku v teplojemné oblasti 4 a spojem 7 může být mechanická spojka 7b, jak je znázorněno v obr. 4, mezi vrstvami 2 v alespoň části teplojemné oblasti 4. Spojem 7 může být lepidlo 7c mezi vrstvami 2. Použije-li se lepidlo ke vzájemnému spojení vrstev 2 v teplojemné oblasti 4 je nežádoucí, aby lepidlo mělo tloušťku rovnu asi 0,0127 mm nebo menší, aby nebyl ovlivňován přestup tepla mezi vrstvami 2. Spoj 7 může také zahrnovat jednu nebo více neznázoměných svírek pro mechanické vzájemné spojení vrstev 2 v teplojemné oblasti 4. Jak bylo uvedeno výše, teplojemná oblast 4 může zahrnovat stlačenou vrstvou navrstvení 3, to znamená, že alespoň jedna z vrstev 2 může obsahovat výstupky 6, které jsou v teplojemné oblasti 4 stlačeny. V tomto případě výstupky 6, které jsou zploštěny, budou metalurgicky i mechanicky připojeny k sousední vrstvě 2. Spojem 7 může také být jeden otvor 7d vymezený děrovacím povrchem 8 vrstev 2, přičemž každý děrovaný povrch 8 probíhá ve svislém směru nad a pod rovinou P, která je rovnoběžná s přilehlými povrchy z vrstev 2. Spojem 7 může také být rám 9 pro podepření teplojemné oblasti 4, vytvořený jako neznázoměný otevřený rám nebo jako podložka zahrnující výřez 9a a obsahující navrstvení 3 listů 2, jak je znázorněno v obr. 5. Jak je znázorněno v obr. 2, horní list navrstvení 3 může přečnívat přes vnější okraje listů 2 v teplojemné oblasti 4 a horní list má část 7a. která je zprohýbaná nebo jinak upravena pod dnem jednoho z listů 2 jak je znázorněno v obr. 2. Kolem vnějších okrajů navrstvení 3 může být vytvořeno hermetické utěsnění a vnitřek podložky 1 může obsahovat plyn jako xenon k zajištění nízkého přenosu tepla mezi vrstvami 2. Jiný způsob upevnění vrstev 2 v teplojemné oblasti 4 spočívá ve zprohýbání okraje.

Podložka 1 může obsahovat pouze dvě vrstvy 2, z jichž jedna má výstupky 6. Ve výhodném provedení však alespoň dvě z navzájem sousedních vrstev obsahují vzor výstupků 6, přičemž vrstvy 2 jsou navzájem přesazeny, takže alespoň některé z výstupků 6 nejsou vyrovnány ve svislém směru. Při tomto uspořádání mohou být vrstvy 2 vytvořeny s bodovým dotykem ke zmenšení na minimum přenosu tepla mezi nimi ve svislém směru A. Výstupky 6 mohou být provedeny ve stejnoměrných nebo nestejnoměrných vzorech na listech. Dále mohou být výstupky 6 vytvořeny tak, že zasahují pouze do jednoho povrchu listů nebo mohou být výstupky 6 provedeny tak, že zasahují do obou povrchů listů, jak je znázorněno na vrstvě 2b v obr. 5. Vrstva 2a v obr. 5 znázorňuje rovnoměrný vzor výstupků 6, zatímco vrstva 2b znázorňuje rovnoměrný vzor výstupků 6 na jedné straně a nerovnoměrný vzor výstupků 6 na druhé straně vrstvy 2b. Podobně vrstva 2d obsahuje výstupky 6 v nerovnoměrném vzoru a výstupky 6 na vrstvě 2d mohou mít výšku větší než výstupky 6 na listu 2a. Vrstva 2b může obsahovat výstupky 6 rozličných výšek a jedna nebo více vrstev 2 může být plochých jako vrstva 2c. V uspořádání znázorněném v obr. 2 výstupky 6 na jedné straně střední roviny P procházejí povrchem podložky směrem od střední roviny, přičemž střední rovina je kolmá ke svislému směru. Výstupky 6 tvoří stlačení na jedné straně jedné příslušné z vrstev 2 a vyvýšení na druhé straně příslušné vrstvy.

Alespoň jedna z vrstev 2 může obsahovat prostředek 10 vyzařování tepla. Prostředek 10 vyzařování tepla může zahrnovat černý povrch na alespoň části alespoň jedné strany alespoň jedné z vrstev 2. Například teplojemná oblast 4 může být povlečena černým povrchem 10 nebo rozličné části podložky 1 mohou obsahovat černý povrch 10, jak je znázorněno v obr. 3. Jak bylo uvedeno výše, černý povrch umožňuje, že podložka 1 vyzařuje 95 % tepla, zatímco když

-5CZ 289066 B6 hliníková fólie zůstane třpytivá, vyzařuje se pouze 10 % tepla. Černý povlak 10 tudíž může být vytvořen v oblastech, kde se vyžaduje vyzařování tepla z podložky £. Jako příklad, když jedna strana podložky 1 je umístěny proti zdroji tepla, bylo by žádoucí ponechat tento povrch třpytivý k odrážení tepla zpět ke zdroji tepla a když byla na protilehlé straně podložky 1 umístěna součást citlivá na teplo, bylo by žádoucí ponechat tento povrch třpytivý k zamezení vyzařování tepla na součást. Na druhé straně, když jsou vnější okraje podložky £ umístěny v oblasti kde volně cirkuluje vzduch, bylo by žádoucí stlačit podložku 1 v této oblasti k vytvoření teplojemné oblasti 4 a vytvořit na ní černý povlak ke zlepšení rozptylu tepla z podložky £ v této oblasti. Když je jeden povrch podložky £ přivrácen ke zdroji tepla a druhá strana podložky £ leží proti otevřené oblasti, ve které není součást citlivá na teplo, může být žádoucí povléci celý povrch podložky £ odvrácený od zdroje tepla. Dále může být jedna nebo více vnitřních vrstev podložky £ povlečeno prostředkem 10 vyzařování tepla v libovolném žádoucím vzoru na její jedné straně nebo na obou stranách. Povlak 10 tudíž spolupůsobí steplojemnou oblastí 4 ke směrování tepla dožádané oblasti podložky £. Typicky může být povlak 10 proveden na spodních vrstvách podložky £ přilehlých ke zdroji tepla až bude sahat k teplojemné oblasti 4 pro odvádění tepla ze zdroje tepla.

Podložka £ může také obsahovat alespoň jednu ochrannou vrstvu 11. jak je znázorněno v obr. 2. Ochranná vrstva 11 může obsahovat materiál odolný vůči teplu jako ohnivzdorný polyester FRPE. Ochranná vrstva 11 má typickou tloušťku 0,0254 mm nebo méně a je z tkaniny. Ochranná vrstva 11 může být provedena v jedné nebo dvou vrstvách v horní oblasti podložky £. Ochranná vrstva 11 může dále obsahovat odrazivý papír, netkanou textilii ze skelných vláken, keramickou netkanou textilii nebo jiný vhodný materiál.

Podle výhodného vytvoření vynálezu výše popsaná podložka £ může být vytvořena kroky sloučení množství vrstev 2 kovové fólie do navrstvení 3 kde jsou vrstvy 2 uspořádány jedna nad druhou ve svislém směru A, přičemž alespoň dvě z vrstev 2 jsou od sebe odděleny množstvím výstupků 6 na alespoň jedné z vrstev 2, a krokem stlačení navrstvení 3. takže se v něm vytvoří teplojemná oblast 4 a izolační oblast 5 s vrstvami 2 blíže k sobě ve svislém směru v teplojemné oblasti 4 než v izolační oblasti 5.

Způsob podle vynálezu může také obsahovat krok vytvoření výstupků 6 v množství vrstev 2 tak, že se současně protlačí množství překrývajících se listů kovové fólie a každý z listů po kroku vytvoření výstupků 6 tvoří jednu z vrstev 2. Výstupky 6 mohou být vytvořeny v náhodném nebo stejnoměrném opakujícím se vzoru. V rámci vynálezu je také možno provést protlačení každého listu odděleně. Výstupky 6 mohou být vytvořeny protažením jednoho listu nebo navrstvení listů mezi párem válců majících na povrchu požadovaný vzor výstupků 6. Mohou mít stejnou výšku nebo různou výšku jednotlivých vrstvách 2 nebo mohou být vrstvy 2 vytvořeny tak, že jedna vrstva 2 má výstupky 6 větší než výstupky 6 v jiné vrstvy 2. Výstupky 6 mohou vystupovat ven pouze z jedné strany vrstvy 2 nebo mohou vystupovat ven zobou stran vrstvy 2. Výhodná kovová fólie použitá pro každou vrstvu 2 je hliníková fólie o tloušťce asi 0,0508 mm, avšak tloušťka fólie může být určena v souhlase s požadavky na podložku £. Tak například vrstvy 2 větší tloušťky vytvářejí lepší přestup tepla do stran. Je také možno v rámci vynálezu vytvořit fólie 2, které jsou v některých částech tlustší, kde se žádá lepší přestup tepla do stran.

Způsob podle vynálezu může také obsahovat krok vzájemného zajištění vrstev 2 v teplojemné oblasti 4. Zajišťovací krok může zahrnovat hermetické utěsnění teplojemné oblasti 4, vyztužení teplojemné oblasti 4 jednou nebo více výztuhami, zprohýbání vrstev 2 podél teplojemné oblasti 4, vytvoření mechanického spojení v teplojemné oblasti 4 a/nebo mechanické spojení jednotlivých vrstev 2 navzájem, například ultrazvukovým svářením, které způsobí porušení vrstvy oxidu hlinitého na hliníkovou fólii a spojení jednotlivých vrstev 2 navzájem, nanesení lepidla mezi vrstvy v teplojemné oblasti 4 a/nebo některý jiný zajišťovací prostředek. Když je podložka £ hermeticky utěsněna, může se mezi vrstvy 2 v izolační oblasti 5 vpustit plyn s nízkým přenosem tepla, například xenon.

-6CZ 289066 B6

Podle výhodného provedení způsobu podle vynálezu krok vzájemného zajištění vrstev 3 v teplojemné oblasti 4 může obsahovat vzájemné zachycení vrstev 2 vytvořením alespoň jednoho otvoru 7d procházejícího ve svislém směru vrstvami v teplojemné oblasti 4, přičemž tento alespoň jeden otvor 7d je vytvořen protlačením razníku 12 vrstvami. Tento alespoň jeden otvor 7d může zahrnovat množství otvorů, jak je znázorněno v obr. 1. Razník 12 může obsahovat množství navzájem oddálených zubů 12a. z nichž každý vytvoří jeden z otvorů 7d. Kroky stlačení a zajištění mohou být provedeny současně složeným nástrojem T obsahujícím stlačitelný materiál 13. který provádí krok stlačení a razník 12. který provádí krok zajištění, přičemž stlačitelný materiál 13 a razník 12 jsou uloženy vedle sebe jak je znázorněno v obr. 8. Stlačitelný materiál, jako přírodní umělý kaučuk nebo kovová pružina, zatížená součást, například kovový prstenec.

Podle jiného výhodného provedení způsobu podle vynálezu krok řezání navrstvení 3 může být proveden tak, že teplojemná oblast 4 leží mezi izolační oblastí 5 a vnějším okrajem la navrstvení 3. Krok řezání může být proveden jako oddělený krok nebo současně se stlačovacím krokem nebo současně se stlačovacím krokem a zajišťovacím krokem. Tak například krok řezání může být proveden nástrojem T[ obsahujícím nůž 14 uložený vedle stlačitelného materiálu 13 na vhodném držáku 15 jak je znázorněno v obr. 7. Tímto uspořádáním stlačitelný materiál 13 stlačí navrstvení 3 před jeho stykem s nožem 14, stlačitelný materiál se přetvoří při stlačování navrstvení 3 k vytvoření teplojemné oblasti 4 a potom nůž 14 ořízne vnější okraj la podložky L V případě, kdy řezání, stlačování a zajištění se provádějí současně, může být použit složený nástroj T₂ znázorněný v obr. 8. Jak je znázorněno v obr. 8, složený nástroj T₂ má razník 12 mající navzájem oddálené zuby 12a. stlačitelný materiál 13 a nůž 14. které jsou upevněny vedle sebe. Nástrojem T₂ mohou být provedeny kroky řezání, stlačení a zajištění tak, že stlačitelný materiál 13 přijde do styku s navrstvením 3 před tím než nůž 14 a razník 12 s ním přijdou do styku během současných kroků řezání, stlačení a zajištění, přičemž stlačitelný materiál 13 se stlačí na předem určenou míru a stlačí navrstvení 3 v teplojemné oblasti 4 když nůž 14 navrstvení 3 ořízne a razník 12 vyrazí otvory 7d.

Při způsobu podle vynálezu může být také proveden krok vložení alespoň jedné ochranné vrstvy 11 do navrstvení 3. V tomto případě se mezi jednotlivé vrstvy 2 navrstvení 3 vloží jedna nebo více ochranných vrstev 1.1.

Při způsobu podle vynálezu může být také proveden krok povlečení alespoň části alespoň jedné vrstvy 2 prostředkem 10 vyzařování tepla. Prostředek 10 vyzařování tepla přednostně obsahuje černý povlak a povlékací krok může obsahovat povléknutí alespoň části teplojemné oblasti 4 černým povlakem 10. Nicméně, rozličné části jednotlivých vrstev 2 nebo vnější povrchy podložky 1 mohou být povlečeny prostředkem 10 vyzařováním tepla v závislosti na požadovaných charakteristikách přenosu tepla podložky L

Příklad 1

Podložka podle vynálezu obsahuje pět vrstev hliníkové fólie, horní vrstva a spodní vrstva mají tloušťku 0,0508 mm a tři vnitřní vrstvy mají tloušťku 0,0203 mm. Vnější rozměry podložky jsou 305x508 mm a podložka má tloušťku 5 mm. Teplojemná oblast může mít šířku 3 až 10 mm, například 6 mm. Výstupky mají výšku asi 1 mm a podložka může být chráněna deskou o tloušťce 0,508 mm. Horní list může přesahovat okraje desky k držení podložky ve výřezu v desce. Deska je užitečná pro ochranu podložky proti kamenům atd., když je podložka uložena na spodní straně vozidla.

Podle jiného aspektu podložka podle vynálezu obsahuje první kovovou vrstvu mezi dvěma izolačními vrstvami a druhou kovovou vrstvu na vnějším povrchu některé z izolačních vrstev. Ve výhodném provedení vrstva izolačního materiálu na straně odvrácené od druhé kovové vrstvy je ohnivzdorný materiál. Výhodné podložky podle vynálezu tudíž mají jeden povrch, kterým je

-7CZ 289066 B6 ohnivzdorný vláknitý materiál a druhý povrch je kovová vrstva. Mezi těmito dvěma povrchovými vrstvami jsou další kovová a další vrstva izolačního materiálu.

Bylo zjištěno, že kombinace tenké vrstvy z ohnivzdorného materiálu s tenkou vrstvou, která má vysokou tepelnou vodivost, zajišťuje neobvykle účinnou ochranu proti vysoké teplotě pro obvyklý izolační materiál. Tato kombinace umožňuje použití takových izolačních materiálů v aplikacích vysokých teplot vyšších než by mohly být normálně použity, zejména v aplikacích „bodových“ izolací.

Příklad použití takové bodové izolace je v oblasti motorových vozidel, kde se žádá ochrana podlahy kabiny pro cestující v automobilu proti teplu vyvíjenému pod podlahou výfukovým systémem, zejména tlumičem a katalyzátorovým měničem, které mohou být umístěny blíže u podlahy než výfukové potrubí obecně. Kombinace ohnivzdorné vrstvy a kovové vrstvy v podložkách podle vynálezu vytváří povrch pro podložku, který je trvanlivý při vystavení tvrdým teplotním podmínkám, a který je účinný pro ochranu izolační vrstvy v podložce podle vynálezu činí tato podložka zvláště účinným při použití jako „bodové“ tepelné bariéry, protože kovová vrstva má snahu odvádět teplo z oblasti horkého bodu a rozptylovat je rovnoměrněji po větší ploše povrchu, čímž se chrání izolační vrstva a činí se mnohem účinnější. To také činí tepelné bariéry podložky podle vynálezu mnohem účinnějšími pro mnohé aplikace.

Bylo zjištěno, že je zvláště výhodné mít vrstvu kovového povrchu podložek podle vynálezu v kombinaci s kovovou vrstvou, která je uložena mezi dvěma izolačními vrstvami. Kombinace dvou kovových vrstev zajišťuje vysoké stínění tepla a vysoký rozptyl tepla, zejména vhodné v aplikaci bodové izolace u motorových vozidel. Tak například při takovém použití je podložka podle vynálezu uložena tak, že ohnivzdorná povrchová vrstva je umístěna na kovové podlaze kabiny pro cestující a vrstva kovového povrchu je nahoře. Kobercová podložka nebo koberec kabiny pro cestující je uložen na vrstvě kovového povrchu podložky podle vynálezu. V této poloze podložka podle vynálezu má vysokou hodnotu jako bodový izolátor pro danou tloušťku a hmotnost ve srovnání s jinými typy izolace.

Při tomto zvláštním použití bylo zjištěno, že je výhodné mít podložku podle vynálezu o tloušťce od 25 % do 75 % celkové tloušťky této podložky a podlahového koberce. Ještě výhodnější je když podložka má tloušťku od 40 % do 60 % celkové tloušťky, nejlépe kolem 50 %.

Ačkoliv podložky podle vynálezu jsou zde diskutovány jako lamináty „tepelné bariéry“, je zřejmé, že podložky podle vynálezu mají překvapivě účinné akustické vlastnosti. Tudíž mohou podložky podle vynálezu být navrženy pro požadovaný rozdíl teplot (T) a pro požadovaný rozdíl decibelů (db) z jedné strany podložky na druhou. Předpokládá se, že kovová vrstva v podložce podle vynálezu vyvíjí neočekávané tlumení hluku a vibrací, protože je přilepena ke dvěma rohožím netkaných vláken. Kovová vrstva zamezuje přestup hluku rohožemi netkaných vláken a vibrační energie zavedená do kovové vrstvy je rozptýlena v rohožích, ke kterým je kovová vrstva připojena. Jak je zřejmé, pro ryze akustické použití, kde teplo není významné, nežádá se použití ohnivzdorné vrstvy. Vhodná je rohož netkaných vláken nevzdorující plamenům.

Obecně mohou podložky podle vynálezu mít libovolnou požadovanou celkovou tloušťku závislou na izolaci požadovaných hodnot (T) a/nebo na hodnotách izolace (db) hluku. Podobně poměrná tloušťka rohože netkaných vláken na jedné straně kovové vrstvy ve srovnání s tloušťkou rohože na druhé straně kovové vrstvy bude proměnlivá v závislosti na výsledných požadovaných vlastnostech podložky. Cena příslušných vrstev bude často určujícím činitelem stejně jako fyzikální vlastnosti.

Celková tloušťka podložky jakož i tloušťka, hustota a jiné vlastnosti každé vrstvy budou předmětem volby provedené odborníkem podle údajů zde obsažených a v závislosti na výsledných požadovaných vlastnostech podložky pro zvláštní konečné použití. Tyto činitele se budou měnit v závislosti na tom, zdali konečné použití je pro tepelnou bariéru nebo pro hlukovou

-8CZ 289066 B6 bariéru nebo pro oba případy. Tak například použití hliníkové fólie tloušťky 0,0254 mm a rohože netkaných aramidových vláken tloušťky 2,54 mm na jedné straně a rohože netkaných polyesterových vláken na druhé straně dává podložka tloušťky 19,05 mm, která dává T asi 49 °C podložka tloušťky 9,525 mm dává T asi 37,8 °C mezi výfukovým potrubím automobilu a podlahou kabiny pro cestující. Odborníkovi bude jistě zřejmé, že vrstvy v podložkách podle vynálezu mohou být vícenásobné vrstvy k zajištění požadovaných vlastností.

Podle výhodného provedení vynálezu vynález vytváří lehké podložky jako tepelné bariéry, které mají tloušťku než 25,4 mm a hustotu asi 0,08 kg.dm^-3. Výhodněji mají tyto podložky tloušťku menší než 19,05 mm, přednostně 12,7 mm nebo 9,525 mm. Podobně hustota je s výhodou od 0,048 kg.dm^-3 do 0,064 kg.dm^-3, popřípadě nižší. Ohnivzdorná vrstva má přednostně tloušťku 2,54 mm nebo méně v kombinaci s kovovou vrstvou, která má přednostně tloušťku 0,127 mm nebo méně. Izolační vrstva doplňuje celkovou tloušťku podložky. Výhodněji má ohnivzdorná vrstva tloušťku menší než 0,032 mm, s výhodou od 0,0762 mm do 0,1524 mm. Kovová vrstva je s výhodou kovová fólie, která zajišťuje ohebnost pro zpracování a pro konečné použití a má tloušťku menší než 0,0762 mm, přednostně než 0,0508 mm, a s výhodou pro mnohé konečné aplikace od 0,0254 do 0,0381 mm.

Materiály, které jsou výhodné pro podložky podle vynálezu zahrnují hliníkovou fólii pro kovovou vrstvu a rohož aramidových netkaných vláken pro ohnivzdornou vrstvu. Izolační vrstva je s výhodou polyester nebo rohož netkaných skelných vláken. Vrstvy podložky mohou být spolu spojeny nebo slepeny rozličnými způsoby podle konečného použití. Je výhodné, když se vyloučí děrování kovové fólie, aby se zachycovala spojitost boční tepelné vodivosti kovové vrstvy.

Zatímco vnější povrchová kovová vrstva je s výhodou připojena lepením k izolační vrstvě, není nutné, aby povrchová vrstva k ní byla připojena lepením. Tato kovová vrstva pouze vyžaduje být v tepelném dotyku s izolační vrstvou a může být držena na místě libovolnými požadovanými prostředky. V jednom uspořádání tato kovová vrstva může být připojena ke spodní straně podlahového koberce kabiny pro cestující v automobilu a je tak uložena v dotyku s izolační vrstvou k vytvoření podložky podle vynálezu když je koberec uložen na horní straně izolační vrstvy, která má jinou kovovou vrstvu a vrstvu ohnivzdorného materiálu na druhé straně.

Vrstvy podložky jsou s výhodou spojeny lepidlem, které je vhodné pro rozsahy teplot, ve kterých je podložka použita. Lepidlo může být nanášeno jako kapalné nebo jako pevné a může být naneseno jako kapalina nebo prášek na povrch vlákenných rohoží a/nebo kovové fólie ke spojení vláknitých materiálů s kovovou fólii. Nicméně, výhodné lepidlo je termoplastické lepidlo nanášené ve formě listu nebo filmu, typicky o tloušťce asi 0,0381 mm. Výhody použití lepidla ve formě filmu budou odborníkovi ve výrobě laminátů zřejmé. Lepivý film může být přiváděn ze svitku a uložen mezi kovovou fólii a vláknitou rohož, potom zahřát a stlačen při vhodné teplotě a tlaku k roztavení lepidla za účelem spojení vláknité rohože s kovovou fólií. Tato forma lepidla jako filmu nebo listu má výhody snadného použití, vytvoření stejnoměrné vrstvy a nepřítomnosti jakýchkoli rozpouštědel při provádění laminování.

Obr. 9 znázorňuje příčný řez typickou podložkou podle vynálezu. Podložka 16 obsahuje kovovou vrstvu 17, která má na jedné straně přilepenou izolační vrstvu 18. Ke druhé straně kovové vrstvy 17 je přilepena ohnivzdorná vrstva 19. Druhá kovová vrstva 20 je v tomto provedení připojena k izolační vrstvě 18.

Jak bylo uvedeno výše, způsob připojení izolační vrstvy 18 a/nebo ohnivzdorné vrstvy 19 ke kovové vrstvě 17 může být proveden libovolným žádaným prostředkem, avšak nejhospodámější a nejvhodnější je lepidlo, které může být kapalné nebo pevné a může být termoplast nebo termoset, jakož i katalycky zpracovaná lepivá soustava zahrnující vzduchem nebo vlhkem zpracovatelné lepivé soustavy. Poměrné tloušťky tří vrstev tvořících podložku podle vynálezu jsou uvedeny výše a mohou být určeny odborníkem ke splnění požadovaných vlastností pro

-9CZ 289066 B6 každý zvláštní případ použití, pro který má být podložka podle vynálezu použita jako tepelná bariéra.

Obr. 10 znázorňuje provedení způsobu výroby podložky podle vynálezu. Jiná provedení a jejich obměny v rámci myšlenky vynálezu budou odborníkovi zřejmé. Ve zvláštním provedení znázorněném v obr. 10 se odebírá hliníková fólie 21 ze svitku 24 zároveň s lepivým filmem 22 ze svitku 25 a s rohoží 23 z polyesteru nebo netkaných skelných vláken ze svitku 26 a všechny se přivádějí mezi laminovací válce 27 a 28, které stlačují a laminují všechny tři vrstvy, takže lepidlo 22 spojí vláknitou rohož 23 s vrstvou 21 hliníkové fólie. Teplo může být přiváděno do válců 27 a/nebo 28 nebo v oblasti D a/nebo E k vytvoření požadované teploty k účinnému roztavení lepidla 22 pro připojení hliníkové fólie 21 ke vláknité rohoži 23. Alternativně může být přiváděno teplo v oblasti C pro vytvoření nebo podporu lepivého spojení kovové a vláknité vrstvy.

Laminát 42 hliníková fólie, lepidla a izolační rohože se potom vede mezi laminační válce 43 a 44 zároveň s rohoží 41 ohnivzdorných vláken, která má v tomto provedení vrstvu lepidla již přilaminovanou k povrchu rohože 41 ohnivzdorných vláken, která přijde do styku s hliníkovou fólií 21 dříve vyrobeného laminátu 42. Lepivá vrstva mezi hliníkovou fólií 21 a rohoží ohnivzdorných vláken může být také přiváděna odděleně jako lepidlo 22 přiváděné v prvním kroku.

Nicméně, a určitých okolností může být výhodnější, jak je znázorněno v obr. 2, vytvořit laminát 41, který je kombinací rohože 31 ohnivzdorných vláken, například aramidových vláken, přiváděné ze svitku 33 s lepivým filmem 32 přiváděným ze svitku 34. Rohož 31 ohnivzdorných vláken a lepivý film 32 se zahřejí a slamují v laminačních válcích 35 a 36 k vytvoření laminátu 41. Laminát 41 se potom vede s laminátem 42 do laminačních válců 43 a 44 při přívodu tepla v oblasti F a/nebo G ke spojení rohože 31 ohnivzdorných vláken s hliníkovou fólií 21. Druhá hliníková fólie 51 se přivádí ze svitku 52 s lepivou fólií 53 ze svitku 54 k válcům 43 a 44 pro styk s laminátem 42. čímž se vytvoří výsledný laminát 45 podle vynálezu, který se navíjí na svitek 46. Spojení druhé hliníkové fólie 51 s izolační vrstvou 42 může být provedeno vyhřávaným válcem 44. teplo se přivádí k horním oblastem podobně jako k oblastem F nebo G cesty a/nebo může být přiváděno pecí 61. V některých použitích může být žádoucí pouze pec 61, takže válce 44 a 43 nezhušťují nebo nedeformují laminátovou strukturu před působením lepidel 53 a/nebo 32.

Výsledná podložka podle vynálezu může potom být rozřezána, rozstříhána nebo řezána v raznici k vytvoření rozličných tvarů požadovaných pro tepelné a/nebo hlukové bariéry a/nebo izolační vrstvy pro zvláštní konečné aplikace. Rychlosti laminování a teploty použité v laminačním postupu budou záviset na zvláštních materiálech a zejména na použitém lepidle.

Alternativně k provedení znázorněném v obr. 10 lepidlo může být kapalné lepidlo, které se nastříká mezi vrstvy k vytvoření požadovaných spojení mezi příslušnými vláknitými vrstvami a hliníkovou fólií. Lepidla mohou mít i jinou formu, jako jsou prášky a mohou to také být kombinace filmů, kapalin apod.

Podložky podle vynálezu jsou zvláště užitečné pro výrobky, které vyhovují normě „Federal Automotive Standard 302“ pro požadavky ohnivzdorné izolace pro automobily. Vrstva ohnivzdorných rohoží netkaných vláken užitečná v tomto vynálezu může být z ohnivzdorných vláken nebo jiných vláken zpracovaných ohnivzdorným materiálem.

Ke zlepšení ohebnosti listu 4a může tento být opatřen vzorem znázorněným v obr. 3 a 4, například tvaru diamantu pro umožnění roztahování a stlačování listu 4a. Vzor obsahuje vyvýšeniny a prohlubeniny probíhající mezi horními a spodními body 101. Body 101 mohou být od sebe vzdáleny náhodně, se řadou břitů může být použit k vytvoření otvorů 100 v podložce L Otvory 100 mohou být provedeny v libovolném vzoru, například v neznázoměné přímce, v křivce znázorněné v obr. 1 nebi v neznázoměném seskupení přímek a/nebo křivek. Ačkoliv

-10CZ 289066 B6 takové břity mají tloušťku asi 0,254 mm, výřezy vytvořené v podložce 1 mají šířku pouze několik setin mm. S takovými perforacemi je možno podložku J znázorněnou v obr. 1 snadno ohýbat nebo tvarovat kolem předmětů nejrůznějších tvarů. Perforace mohou být uspořádány ve vzoru přizpůsobeném ke tvaru předmětu, kolem kterého má být podložka j. použita.

Horní vrstva nebo list 4 která je z kovu, například z tenkého hliníkového listu, může být použita k pokrytí rámu 9, jak je znázorněno v obr. 5 nebo může být použita odděleně. Ke zlepšení pevnosti listu 4 může být na jedné nebo na obou stranách povlečen lepidlem, například termoplastickým lepidlem zmíněným výše. Když se list 4 povlečený lepidlem zahřeje, například na teplotu asi 127 °C, může být připojen k žádanému předmětu, například rámu 9 v obr. 5. V tomto případě se podložka 1 umístí do rámu 9, vrstva 4 se upevní nad rám 9 a vnější okraje vrstvy 4 se ohnou kolem rohů rámu 9, načež se sestava zahřeje ke spojení vrstvy 4 a s rámem 9. Vytvoření lepivého spojení významně zlepší odolnost proti opatření listu 4, zejména v jeho okrajových částech. Lepidlem povlečený list 4 může být použit v prostředcích se zvýšenou teplotou například 132 °C bez poškození lepivého povlaku.

Ke zlepšení ohebnosti vrstvy 4 s nebo bez lepidla popsaného výše tato může být opatřena vytlačeným vzorem znázorněným v obr. 11 a 12. V tomto případě list 4a může obsahovat překřížený vzor diamantu, který umožňuje roztahování a stlačování listu 4a při jeho usazování kolem předmětu. Jak je patmé z obr. 11 a 12, vytlačený vzor obsahuje množství vyvýšenin a prohlubenin probíhajících mezi horními a spodními body 101. Tyto body 101 mohou být od sebe vzdáleny náhodně ve stejných vzdálenostech nebo v opakovaném vzoru 12,7 mm v jednom směru a 9,525 mm ve druhém směru. Hloubka mezi nejvyšším bodem 101a a nejhlubším bodem 101b může být asi 0,0254 mm pro hliníkovou fólii a tloušťce 0,0508 mm.

List 4a může být opatřen otvory 100, výstupky nebo jinými prostředky jako vráskami a důlky zvyšujícími jeho tvarovatelnost. tak například může být v listu vytvořeno množství žeber ve tvaru vln nebo jiných tvarů. Když se použije protlačovaný opakovaný vzor může být vytvořen vhodně vytvořeným protlačovacím válečkem, který přitlačuje list 4a proti druhému válečku s hladkým povrchem,. Alternativně mohou být použity dva protlačovací válečky mající navzájem se doplňující povrchy opatřené výstupky.

Claims (23)

1. Tepelně izolační podložka obsahující vrstvy kovové fólie tvořící navrstvení, ve kterém jsou vrstvy kovové fólie uspořádány jedna nad druhou ve svislém směru, vyznačující se t í m, že navrstvení (3) obsahuje teplojemnou plochu (4) a tepelně izolační plochu (5) přilehlou k teplojemné ploše (4), přičemž alespoň jedna vrstva (2) kovové fólie obsahuje výstupky (6) a je oddělena od jedné přilehlé vrstvy (2) kovové fólie v tepelně izolační ploše (5) mezerami mezi nimi, jedna z vrstev (2) kovové fólie v tepelně izolační ploše (5) je přilehlá kjiné vrstvě (2) kovové fólie bez metalurgického spojení a teplojemná plocha (4) obsahuje stlačenou část navrstvení (3).

2. Tepelně izolační podložka podle nároku 1, vyznačující se tím, že teplojemná plocha (4) zahrnuje stlačený vnější obvod navrstvení (3), který je umístěn vodorovně v příčném směru kolmém ke svislému směru po celém obvodu tepelně izolační plochy (5), přičemž vrstvy (2) kovové fólie jsou u vnějšího obvodu navrstvení (3) spolu navzájem spojeny.

3. Tepelně izolační podložka podle nároku 2, vyznačující se tím, že vrstvy (2) kovové fólie jsou spolu propojeny alespoň jedním děrovaným povrchem (8) vrstev kovové fólie,

-11CZ 289066 B6 přičemž děrovaný povrch (8) je uspořádán ve svislém směru nad a pod rovinou, která je shodná s přilehlými povrchy dvou vrstev (2) kovové fólie.

4. Tepelně izolační podložka podle nároku 1, vyznačující se tím, že alespoň dvě z vrstev (2) kovové fólie ksobě přilehlých obsahují výstupky (6), které jsou na jedné z těchto dvou vrstev (2) kovové fólie přesazeny ve svislém směru vzhledem k výstupkům (6) na druhé ze dvou vrstev (2) kovové fólie.

5. Tepelně izolační podložka podle nároku 1,vyznačující se tím, že alespoň jedna z vrstev (2) kovové fólie má.na sobě vrstvu (10) vyzařující teplo.

6. Tepelně izolační podložka podle nároku 5, vyznačující se tím, že vrstva (10) vyzařující teplo obsahuje černý povrch alespoň na části alespoň jedné strany alespoň jedné z vrstev (2) kovové fólie.

7. Tepelně izolační podložka podle nároku 1, vyznačující se tím, že mezi dvěma k sobě přivrácenými povrchy dvou vrstev (2) kovové fólie je uložena alespoň jedna ochranná vrstva (11) obsahující tepelně odolný materiál.

8. Tepelně izolační podložka podle nároku 1, vyznačující se tím, že obsahuje zeslabenou tvarovatelnou oblast.

9. Tepelně izolační podložka podle nároku 8, vyznačující se tím, že zeslabená tvarovatelná oblast obsahuje alespoň jednu řadu otvorů (100).

10. Tepelně izolační podložka podle nároku 9, vyznačující se tím, že otvory (100) jsou umístěny v teplojemné ploše (4) a v tepelně izolační ploše (5).

11. Tepelně izolační podložka podle nároku 8, vy z n a č u j í c í se tím, že zeslabená tvarovatelná oblast obsahuje zahloubení pouze ve vnější z vrstev (2) kovové fólie.

12. Tepelně izolační podložka podle nároku 11, vyznačující se tím, že zahloubení jsou provedena alespoň podél vnějšího obvodu teplojemné plochy (4).

13. Tepelně izolační podložka podle nároku 11, vyznačující se tím, že zahloubení mají hloubku menší než je tloušťka vnější vrstvy (2) kovové fólie.

14. Tepelně izolační podložka podle nároku 8, vyznačující se tím, že alespoň na jedné straně jedné z vrstev (2) kovové fólie je nanesena vrstva lepidla (7c).

15. Tepelně izolační podložka podle nároku 8, vy z n ač uj í c í se t í m , že na protilehlých stranách vnější z vrstev (2) kovové fólie je nanesena vrstva lepidla (7c).

16. Tepelně izolační podložka podle nároku 14, vyznačující se tím, že lepidlo (7c) je termosetové plastické lepidlo.

17. Tepelně izolační podložka podle nároku 14, vyznačující se tím, že vrstva lepidla (7c) je nanesena na vnější stranu jedné vnější vrstvy (2) kovové fólie.

18. Způsob výroby tepelně izolační podložky podle nároků 1 až 17 složením vrstev kovové fólie do navrstvení, kde vrstvy kovové fólie jsou uloženy jedna nad druhou ve svislém směru, přičemž alespoň jedna z vrstev kovové fólie má výstupky a je oddělena od sousední z vrstev kovové fólie mezerami mezi nimi, vyznačující se tím, že část navrstvení stlačí, vnavrstvení se vrstvami kovové fólie vytvaruje teplojemná plocha a tepelně izolační plocha.

-12CZ 289066 B6

19. Způsob podle nároku 18, vyznačující se tím, že se ve vrstvách kovové fólie současným protlačením překrývajících se vrstev kovové fólie vytvoří výstupky.

20. Způsob podle nároku 19, v y z n a č u j í c í se tím, že protlačené vrstvy kovové fólie se 5 od sebe oddělí a opět se složí ve vzájemném plošném přemístění.

21. Způsob podle nároku 18, vyznačující se tím, že se do navrstvení vrstev kovové fólie vloží alespoň jedna ochranná vrstva.

ío

22. Způsob podle nároku 18, vyznačující se tím, že se alespoň část alespoň jedné z vrstev kovové fólie povleče vrstvou vyzařující teplo, která sestává z černého povlaku.

23. Způsob podle nároku 22, vyznačující se tím, že se alespoň část teplojemné plochy povleče vrstvou vyzařující teplo, která sestává z černého povlaku.