CZ300870B6 - Zpusob výroby izolacního svazku pro izolacní díl, izolacní svazek zhotovený tímto zpusobem a delicí nástroj k provádení tohoto zpusobu - Google Patents

Abstract

Zpusob výroby izolacního svazku (10) prepokládá svazek (9) kovových listu podél predem daného obrysu soucasne zastudena svarit a oddelit od zbytkové oblasti. Výhodne má zhotovený izolacní svazek vetší pocet nopovaných a/nebo derovaných kovových fólií (12, 14, 16) a alespon jednu roztažnou fólii (18), a vyznacuje se úzkým, podél okraje probíhajícím svarem (20). Tento izolacní svazek se muže prímo použít jako izolacní díl, nebo muže být volne umísten do doplnkové nosné a krycí vrstvy. Takovéto izolacní díly mohou být vytvoreny jako akusticky úcinné, a používají se v automobilovém prumyslu, ve strojírenství a/nebo elektronickém, respektive pocítacovém prumyslu. Prostredky k provádení zpusobu predpokládají použití delicího nože se dvema delicími boky, pricemž tento delicí nuž má u jednoho výhodného tvaru provedení silne sklonené delicí boky a muže být vytvoren jako kruhový nuž.

Description

Způsob výroby izolačního svazku pro izolační díl, izolační svazek zhotovený tímto způsobem a dělicí nástroj k provádění tohoto způsobu

Oblast techniky

Daný vynález se týká způsobu výroby izolačního svazku pro izolační díl podle predvýznakové části nároku 1, pomocí daného způsobu zhotoveného izolačního svazku podle predvýznakové části nároku 4, jakož i dělicího nástroje k provádění způsobu podle nároku 9.

Dosavadní stav techniky

V automobilovém průmyslu, jakož i v jiných technických oborech, existuje potřeba tenkých tepelných izolačních dílů, které mohou být jednoduchým způsobem přizpůsobeny svému účelu použití. Existuje tedy požadavek, aby se mohly takovéto izolační díly, zejména tenké tepelné štíty, které mohou být jednoduchým způsobem přivedeny do žádoucího tvaru, hospodárně vyrábět. Známé izolační díly jsou zkonstruovány ze svazku více hliníkových fólií a/nebo hliníkových plechů. Takovéto izolační díly nalézají stále více použití u tepelných štítů pro vozidla.

Takovýto tepelný štít byl kupříkladu zveřejněn ve spisu US 5 011 743 a jemu odpovídající PCTpřihlášce WO 91/10560. Tyto spisy zveřejňují svazek fólií, který zahrnuje zóny pro vedení tepla, tak zvané tepelné jímky, a tepelně izolující zóny. Zejména jsou tyto fólie opatřeny dezény nebo nopky, které vedou k tomu, že nastohované fólie jsou od sebe uspořádány v určité vzdálenosti, ?5 Jednotlivé fólie mohou být spolu spojeny hermeticky těsně, čímž se umožní uzavření plynu, kupříkladu xenonu. U dalšího provedení tohoto známého svazku fólií jsou ke zlepšení akustické účinnosti jednotlivé fólie perforovány. Okrajové oblasti těchto svazků fólií se v praxi bez podstatné tlakové síly přitlačí k sobě, a v separátním způsobovém kroku se nařežou a následně olemují, tepelně zapečetí nebo mechanicky spojí. U těchto známých svazků fólií se mohou vlivem mechanického namáhání, popřípadě během přepravy nebo v provozu, jednotlivé fólie ve své spojovací oblasti opět oddělit.

Výše popsaný izolační díl, respektive tepelný štít, má velký počet nevýhod. Nevýhoda zřejmá odborníkovi spočívá v tom, že teplo proniká skrz oblasti tepelných jímek na druhou stranu izolačního dílu, a kvůli relativně širokým okrajovým oblastem se podíl účinné izolační plochy na celkovém tepelném štítu nežádoucím způsobem redukuje. Nadto se prokázala konvenční výroba takovýchto tepelných štítů z hlediska nástrojů jako nákladná. Kvůli ostrým zubům dopadajícím při používání roztažného plechu a s tím spojeným vysokým nebezpečím poranění personálu se takovéto roztažné plechy nepoužívají.

Úkolem daného vynálezu je proto vytvoření levného, to znamená z hlediska použití nástrojů jednoduchého způsobu výroby izolačního svazku pro izolační díl, popřípadě tepelný štít, který umožňuje v co možná malém počtu pracovních kroků zhotovit z hlediska zpracování příznivý a bezpečný tepelný štít ze svazku kovových listů, přičemž jednotlivé listy tohoto svazku jsou spolu ve svých okrajových oblastech pevně spojeny, aniž by přitom vznikaly oblasti tepelných j ímek.

Nadále je třeba pod pojmem kovové listy všeobecně rozumět ploché kovové díly. Tyto ploché kovové díly mohou mít rozdílné tloušťky, mohou být perforovány nebo mít zvláštní strukturu. Zejména se má pod tímto pojmem rozumět perforované, děrované nebo se štěrbinami, nebo neperforované fólie, tenké kovové listy, respektive kovové plechy, fólie ve tvaru plechové mrížoviny, roztažné fólie, kovové pleteniny, kovové příze, kovové tkaniny nebo obdobné plošné struktury. Tyto listy mohou být také potaženy vrstvou a/nebo mít voštinový tvarovací vzor (voštinový plech), nebo být jiným způsobem tvářeny, zejména nopovány.

CZ JUUX/U Bb

Podstata vynálezu

Tento úkol se podle vynálezu řeší způsobem se znaky nároku 1, a zejména způsobem výroby izolačního svazku se svazkem zvíce kovových listů, které mohou být opatřovány dezénem a/nebo perforovány, přičemž při tomto způsobu se jednotlivé listy svazku v okrajové oblasti spolu plynule zastudena svařují a současně se oddělují od zbytkového materiálu. Pod pojmem svařování zastudena se v následujícím rozumí metalurgické spojování, které se uskutečňuje plastickým tvářením dvou nebo více sousedních listů, přičemž se při tomto tváření kovový materiál sousedních listů materiálově spojuje. S hliníkem se dá dosáhnout takového spojení, kdy io se materiál kupříkladu stlačí o cca 75 %.

U způsobu podle vynálezu se stohují alespoň dva kovové listy, přičemž jednotlivé z těchto listů mohou být opatřeny dezénem. Takovýmto způsobem vytvořený svazek se podle vynálezu zastudena svaří podél předem daného obrysu a současně se oddělí od řezného odpadu. Toho se ís dosahuje zejména tvarovacím lisem vybaveným vhodným dělicím nástrojem. Rozumí se, že toto svařování zastudena hran svazku a dělení jednotlivých listů svazku může být prováděno i jinými vhodnými dělicími nástroji.

Kromě toho může být tímto způsobem svařování zastudena zhotovován izolační svazek z většího počtu rozdílných, kupříkladu nopovaných, děrovaných nebo mřížkovítých listů, fólií nebo plechů. Při použití plechové mřížoviny mohou být vytvářeny okraje, které nemají žádné ostré zuby. Způsob podle vynálezu nadto umožňuje tvářet izolační svazky jednoduchým způsobem, Zejména se prokázalo jako výhodné použití listů na způsob plechové mřížoviny, na rozdíl od perforovaných listů, protože takovéto listy z plechové mřížoviny jsou lehčí, lépe tvárné, jakož i méně snadno se natrhnou. Nadto se dá akustická účinnost těchto listů na způsob plechové mřížoviny jednoduchým způsobem kontrolovat, respektive nastavit vytvořením různě velkých otvorů.

Dalším úkolem daného vynálezu je vytvoření akusticky účinného izolačního svazku, zejména tepelného štítu se svazkem z kovových listů který překonává výše vypočtené nedostatky, přičemž so jednotlivé listy tohoto svazku jsou spolu ve svých okrajových oblastech pevně spojeny, aniž by se přitom vytvořily oblasti tepelných jímek. Nadto má být vytvořen izolační svazek, který se dá jednoduchým způsobem silně tvářet, aniž by přitom vznikly nějaké škody, nebo aniž by se při transportu, respektive při svém používání, rozdělil.

Tento úkol se podle vynálezu řeší izolačním svazkem se znaky nároku 4, a zejména izolačním svazkem, u kterého jsou spolu jednotlivé listy použitého svazku podél společných okrajů zastudena svařeny. Výhodné tvaiy provedení tohoto izolačního svazku mají znaky závislých nároků 5 až 8. Zejména je izolační svazek podle vynálezu opatřen alespoň jednou drážkou, aby se jednoduchým způsobem umožnilo silné tváření celého izolačního svazku,

U jednoho výhodného provedení tohoto vynálezu sestává izolační svazek, respektive tepelný štít, z většího počtu hliníkových fólií, které jsou spolu podél svých příslušných hran zastudena svařeny. S těmito zastudena svařenými fóliemi se vytvoří okrajové spojení, které je oproti razícím nebo lepicím způsobům, tak, jak jsou zveřejněny ve stavu techniky, kupříkladu ve spisu US

5 011 743, podstatně stabilnější. Izolační svazek podle vynálezu je svařen pouze podél své okrajové oblasti, což přes celou vnitřní oblast zaručuje dobré tepelně izolační vlastnosti.

U jednoho výhodného tvaru provedení zahrnuje izolační svazek větší počet nastohovaných kovových fólií, jakož i nosný plech a krycí fólií, nebo krycí plech. U tohoto tvaru provedení sestává nosný plech z plechové mřížoviny nebo děrovaného plechu. U jiného dalšího zvláštního tvaru provedení zahrnuje vynález svazek fólií, u kterého jsou jednotlivé fólie perforovány a upevněny na perforovaném nosném plechu. Podle vynálezu jsou u všech těchto tvarů provedení alespoň fólie foliového svazku spolu zastudena svařeny. Rozumí se však, že fólie foliového svazku mohou být zastudena svařeny přímo s nosným plechem a/nebo krycí fólií.

-2Doplňkovým úkolem daného vynálezu je vytvoření vhodných prostředků k provádění způsobu podle vynálezu.

Tento doplňkový úkol se podle vynálezu řeší použitím dělicího nože se znaky nároku 9, a zejména dělicím nožem, jehož dělicí boky jsou vůči dělicí rovině výhodně různě silně skloněny. Další provedení tohoto dělicího nože má znaky závislého nároku 10.

Při použití dělicího nástroje může být podél hran svazku z kovových listů vytvořen svar zastudena takovéhoto druhu. Přitom se jednotlivé listy současně spolu spojují a získávají specielní obrys.

Obzvláště výhodné provedení dělicího nástroje má dělicí nůž, který má mezi prvním dělicím bokem a rovinou svařování zastudena ostrý úhel, výhodně 60°, a přičemž tento dělicí nůž má mezi druhým dělicím bokem a rovinou svařování zastudena ostrý úhel 25°, tak, že mezi oběma dělicími boky dělicího nože se vy tvoři tupý úhel, kupříkladu 95°.

Použití svařování zastudena podle vynálezu se ukázalo jako podstatná výhoda oproti známým způsobům ke spojování jednotlivých listů svazku, potud je svařování zastudena jako takové podstatně jednodušší a rychlejší, jakož i může být prováděno levněji a bezpečněji. Když se tento způsob svařování zastudena zkombinuje s krokem dělení, může být proto počet způsobových kroků výroby takovýchto izolačních svazků oproti dosavadním způsobům, zejména oproti nákladnému způsobu lemování, podstatně zredukován.

Izolační svazek podle vynálezu nemá žádné nevýhodné tepelné jímky, respektive má nanejvýš úzkou oblast, ve které jsou spolu jednotlivé listy materiálově a proto spolehlivě a dlouhodobě spojeny. Nadto nemají izolační svazky zhotovené podle vynálezu, dokonce ani použití listu na způsob plechové mrižoviny, žádné ostré zuby, a dají se podél svých drážek složit do každého požadovaného tvaru, aniž by se přitom roztrhly, zlomily, nebo se ve svých okrajových oblastech oddělily. Nadto se dá geometrický průběh zastudena svařeného spojení vytvořit libovolně, kupříkladu jako tenká čára, nebo komplementárně ke geometrickému průběhu sousedního izolačního svazku, zhotovitelného ze stejných listů, zejména tepelného štítu. Tím může být zejména řezný odpad při zhotovování těchto izolačních svazků minimalizován.

Přehled obrázků na výkresech

Výše uvedený předmět vynálezu a další provedení, výhody a vlastnosti vynálezu jsou dále příkladně vysvětleny nebo zřetelně vyplývají z následujícího popisu výhodných tvarů provedení na základě připojených výkresů, které znázorňují na obr. 1 v perspektivním pohledu tvar provedení svazku z kovových listů, spojeného podle vynálezu, na obr. 2 pohled na svazek podle vynálezu v průřezu během svařování zastudena, na obr. 3 půdorysný pohled na svazek podle vynálezu, svařený zastudena a oddělený, na obr. 4 pohled na zvláštní provedení izolačního svazku podle vynálezu, na obr. 5 prostředky k provádění způsobu výroby izolačního svazku podle vynálezu, a na obr. 6 další prostředky k provádění způsobu podle vynálezu.

Příklady provedení vynálezu

Na obr. 1 až obr. 3, ve kterých jsou stejné komponenty opatřeny stejnými vztahovými značkami, je znázorněn vícevrstvý izolační svazek 10 pro izolační díl, popřípadě tepelný štít. Poukazuje se zde na to, že na obrázcích nejsou jednotlivé listy znázorněny v měřítku. Izolační svazek ]0 se výhodně používá v podkladu pod podlahou u vozidel a zejména jako akusticky Účinný tepelný štít. Takovýmito izolačními svazky mohou mít doplňkové nosné vrstvy, mezivrstvy a krycí vrstvy. U známých tvarů provedení se používají perforované nosné plechy, pletené mezivrstvy nebo plamenem nastříkané krycí vrstvy. Jsou také známy izolační díly, u kterých jsou izolační svazky uspořádány mezi nosným plechem a krycí fólií volně.

-3Izolační svazek J_0 zahrnuje větší počet kovových listů, které v provedení znázorněném na obr. 1 zahrnují vrchní dezénovanou, popřípadě nopovanou fólii 12 s nopky 24, dezénovanou vloženou fólii F4, rovněž s nopky24, hladkou, respektive nedezénovanou fólii F6, a roztažnou fólii 18. Tato roztažná fólie J_8 může mít nosnou funkci a být dobře tvarovatelná. Místo takové roztažné fólie může být také uvažován děrovaný plech známého druhu. Všechny listy tohoto izolačního svazku 10 mají v půdorysném pohledu stejný obrys a jsou pomocí procesu svařování zastudena na svých společných okrajích spolu metalurgicky, to znamená materiálově, spojeny. Toto metalurgické spojení vede k po obvodě uspořádanému spojitému integrálnímu svaru 20.

Na obr. I je zřetelně vyznačeno, že vlivem svaření jednotlivých listů zastudena vznikne jemný svar 20, který nemá žádné ostré hrany, a proto také umožňuje použití listů na způsob plechové mřížoviny nebo tenkých roztažných plechů. Tento svar 20 je cca 0,3 mm široký a zřetelně se liší od známých, cca 7 mm širokých, mačkaných, stlačených nebo lemovaných okrajů.

Izolační svazky znázorněné na obr. 2 a obr. 3 mají v podstatě tentýž sled fólií jako izolační svazek na obr. 1. Fólie tohoto izolačního svaz ku 10. na obr. 3 mají všechny větší počet perforací 30, aby se tím zlepšila akustická účinnost izolačního svazku. U příkladů provedení znázorněných na těchto obrázcích 2 a 3 má izolační svazek 10 a za účelem svého upevnění otvor 31, uspořá2o daný uvnitř, jehož okraj 32 je opět tvořen svarem 20. Způsobem podle vynálezu se otvor 31 zhotovuje vytvořením svaru 20 zastudena a současným oddělením příslušných oblastí A, B listů. U jednoho výhodného tvaru provedení se izolační svazek W současně opatří předem danými drážkami 34, které sestávají z plynule probíhajících vrubů a/nebo částečně probíhajících zářezů,

Podle vynálezu jsou jednotlivé listy zvoleny z materiálu, který se dá pod tlakem plasticky tvářet, takovým způsobem, že se jednotlivé vrstvy pod tlakem spolu metalurgicky spojí. Výhodně se jako vhodného materiálu používá hliníku o tloušťce cca 50 gm, ačkoliv se mohou použít i jiné kovy nebo slitiny, respektive jiné tloušťky, jako je kupříkladu ocelový plech, měď nebo zlato. Obdobně je u popsaného příkladu provedení fólie 18 na způsob plechové mřížoviny, respektive děrovaný nosný plech výhodně z hliníku.

Dezénované nebo nopované fólie 12 a J4 mohou být zhotovovány v konvenčním tvarovacím válci, přičemž dezénováním vzniká velký počet nopků 24, tak jak jsou znázorněny na obr. 2. Tyto nopky 24 jednotlivé fólie od sebe oddělují a vedou k izolujícímu a akusticky účinnému vzduchovému prostoru mezi jednotlivými fóliemi.

Fólie 18 na způsob plechové mřížoviny a dezénované, respektive nopované fólie 12 a J_4 oddělují jednotlivé fólie od sebe takovým způsobem, že se na základě přímého kovového kontaktu minimalizuje případný tepelný přenos, a tím se vytvoří dobrá tepelná izolace. Použití roztažné fólie J_8 nebo děrovaného plechu vede ke zlepšení akustické absorpční schopnosti izolačního svazku.

Ačkoliv izolační svazek jO je s fóliemi 12., 14, 16 a 18 znázorněn v určitém uspořádání, rozumí se, že odborníkovi jsou nasnadě i jiné kombinační možnosti. Kupříkladu se mohou použít doplňkové dezénované fólie, doplňkové roztažné fólie nebo mezivrstvy známého druhu. Spočívá na posouzení odborníka, aby tyto jednotlivé listy a jejich perforační otvory, respektive jejich tloušťku a vzájemný odstup, zvolil tak, aby mohly být požadované vlastnosti využity optimálním způsobem.

Způsoby svařování zastudena jsou odborníkovi v zásadě známy, nenacházejí však v nástrojích pro tvarovací lis žádné použití. U způsobu podle vynálezu se metalurgicky spojitelné kovové listy ovládají vysokým tlakem takovým způsobem, že povrchové vrstvy těchto listů vejdou spolu do materiálového spojení. U daného vynálezu se u jednoho výhodného tvaru provedení do nástroje pro tvarovací lis vkládá vhodný, jako dělicí nůž 51 působící ocelový pás o šířce cca 1 mm. Tento dělicí nůž 51 je vložen tak, že sleduje požadovaný obrys zhotovovaného izolačního svazku, Pro

-4WWW f V vytvoření svaru 20 zastudena podle vynálezu, jak je zřejmé z obr. 2, jsou dělicí boky 52 a 53 tohoto dělicího nože 51 výhodně uspořádány asymetricky. Zejména probíhá dělicí bok 53 přivrácený ke zhotovovanému izolačnímu svazku 10, v plošším úhlu než dělicí bok 52, od zhotovovaného izolačního svazku ]_0 odvrácený. Toto geometrické uspořádání dělicích boků vede k tomu, že při zavírání nástroje pro tvarovací lis se spolu kovové listy, ležící pod dělicím bokem 53, metalurgicky spojují, a v oblasti dělicí hrany 54 se oddělují. Analogickým způsobem mohou být díly 56 a 57 nástroje tvarovány tak, že s nimi může být z izolačního svazku JO oddělen otvor 31, a současně se vzniklý okraj ve tvaru obvodového svaru zastudena svaří. K. tomu potřebná lisovací síla leží v oblasti 1,7 kN na 10 mm délky hrany. To odpovídá 17 tunám ío lisovací síly na délce hrany 1 m. U nástroje pro tvarovací lis cca 1600 x 900 mm², kterým může být současně zhotovováno více izolačních svazků, a s celkovou délkou hran přibližně 10 až 20 m, je proto požadována lisovací síla až 340 tun. Tento lisovací tlak může být zvýšením uzavírací rychlosti lisu podstatně zmenšen, čímž se také může prodloužit životnost dělicího nože. Aby se mohly od sebe oddělené oblasti A, B listů automaticky osamostatnit, může se použít nástroje známého druhu se stlačeným vzduchem.

Takovýmto způsobem zhotovené izolační svazky 10 se výhodně používají jako akusticky účinné tepelné štíty, a montují se zejména v oblasti mezi horkými částmi vozidla, jako je katalyzátor, výfuková trubka a obdobný díl vozidla, a podlahou vozidla. Rozumí se, že tyto izolační svazky mohou být použity i mezi motorovým prostorem a kabinou pro cestující.

Obr. 4 znázorňuje podle vynálezu svařený a oddělený svazek 9 kovových listů, s dvěma drážkami 34a a 34b. Tento svazek zahrnuje oblast A, která ještě není osamostatněna, to znamená, která ještě leží ve zbytkové oblasti B určené k oddělení. Tato zbytková oblast B se vyskytuje při výrobě izolačního svazku 10 jako řezný odpad. U tohoto svazku 9 kovových listů byla podél svaru 20 oddělena oblast ve tvaru klíčové díry. Toto zvláštní tvarování umožňuje hotový izolační svazek JO nasunout přes ve vozidle již namontované vedení, kupříkladu elektrický kabel nebo hadici. Přehnutím izolačního svazku 10 ve tvaru písmene Z podél drážek 34 a. 34b vytvoří izolační svazek JO děrovaný otvor, skrz který může být namontované vedení protaženo. Rozumí se, že odborník, podle použití izolačního svazku, může vytvářet i jiné vhodné drážky a tvary svazků, zejména kanálovitá nebo trubkovitá překrytí. Použití listů na způsob plechové mřížoviny nebo nopovaných listů se obzvláště hodí pro takto silně tvarované izolační díly.

Podle obr. 5, obr. 6a a obr. 6b se mají vysvětlit vhodné způsoby a prostředky k výrobě izolačních svazků, u kterých je vyvolený svazek 9 kovových listů podle předem daného obrysu zastudena svařen a oddělen.

U jednoho výhodného tvaru provedení, tak, jak je znázorněn na obr. 5, jsou požadovaným způsobem zvolené a nopované kovové listy, respektive fólie, nastehovány na sebe a vloženy do nástroje pro tvarovací lis. Tento nástroj pro tvarovací lis má spodní tvrdou tvarovací polovinu 50 a horní tvarovací polovinu s dělicím nožem 5T Dělicí nůž 51 je zvláštním způsobem tvarován tak, aby vložený svazek kovových listů způsobem podle vynálezu svařil a oddělil. Tento dělicí nůž 51 má výhodně první dělicí bok 52, který s dosedací plochou 55, tvořenou spodní tvrdou tvarovací polovinou 50, svírá ostrý úhel 91 výhodně 60°. Dělicí nůž 51 má nadto druhý dělicí bok

53, který s dosedací plochou 55 svírá ostrý úhel 93, výhodně 25°. První a druhý dělicí bok tvoří dělicí hranu 54. Rozumí se, že pro provádění způsobu podle vynálezu se může použít i dělicí nůž s boky uspořádanými k dosedací ploše symetricky, pod úhlem 45°.

U způsobu podle vynálezu se dělicí nůž 51 přitlačí na dosedací plochu 55 takovým způsobem, že mezi nimi ležící listy se plasticky vytvarují a přitom se metalurgicky spojí. Při tomto plastickém tvarování ustupuje kovový materiál z oblasti dělicího boku 53 a klouže mezi dělicím bokem 53 a dosedací plochou 55. S dopadem dělicího nože 51 na spodní tvrdou tvarovací polovinu 50 se takto svařený materiál podél dělicí hrany 54 oddělí.

-5CZ JUUB/U Bť)

Na obr. 6a je schematickým způsobem znázorněn zvláštní prostředek k provádění způsobu podle vynálezu. Přitom je místo spodní tvarovací poloviny použit vhodný tvrdý válec 40, který je otočný kolem osy 94. Místo lineárního dělicího nože 5J se u tohoto zařízení používá kulatý nebo kotoučovitý dělicí nůž, respektive kruhový dělicí nůž 41, který je otočný kolem osy 95 a jehož ? dělicí boky 42, 43, respektive dělicí hrany 44, jsou analogickým způsobem zalomeny. Tento tvar provedení umožňuje daný způsob svařování zastudena a dělení izolačních svazků jednoduchým způsobem automatizovat.

Na obr. 6b je schematicky znázorněn další možný tvar provedení dělicího prostředku k provádění ío způsobu podle vynálezu. Ten rovněž zahrnuj e kruhový nůž 44, jehož dělicí boky 42, 43 jsou výhodně vytvořeny asymetricky, Tento kruhový nůž 44 se u tohoto tvaru provedení přitlačuje na rovný tvrdý podklad 50.

Rozumí se, že tento izolační díl podle vynálezu může být použit nejen v automobilovém prů15 myslu, nýbrž zcela všeobecně i jako izolační svazek ve strojírenství pro izolaci strojů vytvářejících teplo a hluk, v tepelné nebo chladicí technice, nebo v počítačovém a elektronickém průmyslu.

Claims (9)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Způsob výroby izolačního svazku pro izolační díl, zejména pro tepelný štít, přičemž tento

   25 izolační svazek zahrnuje alespoň dva nastohované kovové listy, vyznačující se tím, že k vytvoření izolačního svazku (10) se předem daná oblast (A) nastehovaných kovových listů (12, 14, 16, 18) pomocí dělicího nože (51, 41) podél obrysu této oblasti (A) za vytvoření plynulého svaru (20) zastudena svaří, to znamená metalurgicky spojí, a současně se oddělí od zbytkové oblasti (B) těchto nastehovaných kovových listů.
2. 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že izolační svazek (10) se současně opatří drážkami (34a, 34b) ve tvaru plynule probíhajících vrubů a/nebo částečně probíhajících zářezů.

   35
3. 3. Způsob podle některého z nároků 1 nebo 2, vyznačující se tím, že se z nastehovaných kovových listů (12, 14, 16, 18) současně zhotoví více komplementárně konturovaných izolačních svazků (10) tím, že se tyto podél společné čáry řezu metalurgicky spojí a současně oddělí, aby se tím minimalizovalo množství vyskytujícího se zbytkového materiálu (B).

   40
4. 4. Izolační svazek zhotovený způsobem podle nároku 1, zejména tepelný štít, s více nastehovanými kovovými listy (12, 14, 16, 18), vyznačující se tím, že tento izolační svazek (10) má podél svého obrysu plynulý studený svar (20).
5. 5. Izolační svazek podle nároku 4, vyznačující se tím, že studený svar (20) je cca

   45 0,3 mm široký.
6. 6. Izolační svazek podle některého z nároků 4 nebo 5, vyznačující se tím, že tento má alespoň jeden roztažný plech (18).

   50
7. 7. Izolační svazek podle některého z nároků 4 až 6, vyznačující se tím, že tento má alespoň jednu drážku (34a, 34b).
8. 8. Izolační svazek podle některého z nároků 4 až 7, vyznačující se tím, že alespoň jeden z kovových listuje nopovaný a/nebo perforovaný.

   -69. Dělicí nástroj k provádění způsobu podle nároku 1, vyznačující se tím, že tento má dělicí nůž (41, 51) s dvěma dělicími boky (42,43, respektive 52, 53), přičemž tyto dčlicí boky (42, 43, 52, 53) mají rozdílné úhly k dosedací ploše (55) spodní tvarovací poloviny (50) tohoto dělicího nástroje, přičemž první dělicí bok (42, 52) leží vůči dosedací ploše (55) v ostrém úhlu

   5 (91) cca 60°, a druhý dělicí bok (43, 53) v méně ostrém úhlu (93) cca 25°.
9. 10. Dělicí nástroj podle nároku 9, vyznačující se tím, že dělicí nůž (41) je vytvořen jako kruhový.