CN202138070U - 液体补充容器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型的目的在于提供液体补充容器，在对向液体喷射装置供给液体的液体容器补充液体的液体补充容器中，以稳定的姿势向液体容器补充液体。液体补充容器的特征在于，对向液体喷射装置供给液体的液体容器补充液体，该液体补充容器具有：收容部，其在内部收容补充用的液体；补充口，其被插入上述液体容器的注入口，用于将在收容部中收容的液体向上述液体容器补充；定位构件，其对朝向上述液体容器补充液体时的上述补充口和上述液体容器在朝向上述液体容器的插入方向上的相对位置进行定位。

Description

液体补充容器
技术领域
本实用新型涉及液体补充容器，特别是向喷墨打印机的液体容器补充墨水等液体的液体补充容器。 
背景技术
作为液体喷射装置的一个例子的喷墨打印机，从记录头向记录对象物(例如打印用纸)喷出墨水来进行打印。作为向记录头供给墨水的技术，已知有如下技术，即从配置于打印机外部的墨水罐经由管向记录头供给墨水的技术(例如专利文献1)。墨水罐具备墨水注入口，使用者能够容易地从墨水注入口补充墨水。 
[专利文献1]：日本特开2005-219483号公报 
在将收容有补充用的墨水的墨瓶的补充口插入上述的墨水罐的注入口来补充墨水的情况下，由于使用者一直把持着墨瓶，所以会有墨瓶的补充口的位置不稳定的问题。 
另外，存在有如下情况，即因墨瓶的补充口被插入至墨水罐的比预想更深的位置从而导致无法顺利地进行墨水的补充。 
另外，存在有如下情况，即包含墨瓶的补充口的顶端部分被墨水罐内的墨水弄脏。 
另外，存在有如下情况，即虽然有时在上述那样的墨瓶上贴附有记载着对墨水罐进行补充时所需要的信息的标签，但是却因漏出的墨水等附着在该标签上而导致使用者无法读取进行补充所需要的信息。 
上述那样的问题并仅限定于向墨水罐补充墨水的墨瓶，而是对向液体喷射装置供给液体的液体容器补充液体的液体补充容器共同的问题。 
实用新型内容
所以，本实用新型的目的在于，在对向液体喷射装置供给液体的液体容器补充液体的液体补充容器中，提高向液体容器补充液体的便利性。 
本实用新型是为了解决上述问题中的至少一部分而完成的，能够通过下面的方式或者应用例来实现。 
[应用例1]一种液体补充容器，其特征在于，对向液体喷射装置供给液体的液体容器补充上述液体，该液体补充容器具有： 
收容部，其在内部收容补充用的上述液体； 
补充口，其被插入上述液体容器的注入口，用于将在上述收容部中收容的上述液体向上述液体容器补充； 
定位构件，其对在向上述液体容器补充液体时的上述补充口和上述液体容器在朝向上述液体容器的插入方向上的相对位置进行定位。 
根据本应用例所记载的液体补充容器，在向液体容器补充液体时，由于对液体补充容器的补充口和上述液体容器在朝向补充口插入方向上的相对位置进行定位，所以补充口相对于液体容器的位置是稳定的。 
[应用例2]根据上述应用例所记载的液体补充容器，其中，以下述的方式设置上述定位构件，即，在补充上述液体直到上述液体容器所允许收容的液体量的上限的情况下，上述补充口没有与上述液体容器内的上述液体接触的位置为上述相对位置。 
根据本应用例所记载的液体补充容器，即使补充液体直到液体容器内收容的液体量的上限时补充口也不会和液体接触，因此能够补充适当量的墨水，并且能够防止液体补充容器的补充口周边被液体弄脏。 
[应用例3]根据上述应用例所记载的液体补充容器，其中，具有液体引导部，该液体引导部具有比上述收容部的截面小的截面，并在向上述液体容器补充液体时该液体引导部将上述收容部的上述液体引导至上述补充口，上述定位构件是突起，其从上述液体引导部的外壁向外部突出，并在补充液体时与上述液体容器的上述注入口的管壁抵接来进行定 位。 
根据本应用例所记载的液体补充容器，利用设置于从收容部将液体引导至补充口的液体引导部的外壁上的突起，能够在补充液体时，相对于液体容器对补充口进行定位。 
[应用例4]根据上述应用例所记载的液体补充容器，其特征在于，在上述液体引导部的圆周方向上等间隔地设置有多个上述突起。 
根据本应用例所记载的液体补充容器，能够利用在液体引导部的圆周方向上设置的多个突起对补充液体时的补充口进行定位，从而能够进行更加稳定的补充口定位。 
[应用例5]根据上述应用例所记载的液体补充容器，其特征在于，具有栓构件，上述栓构件受到剪切力而被开栓，由此形成上述补充口，上述栓构件具备在开栓后盖在上述补充口顶上的凹部。 
根据本应用例所记载的液体补充容器，能够通过栓构件所具备的凹部来封盖由栓构件的开栓形成的补充口。 
[应用例6]一种液体补充容器，其特征在于，对向液体喷射装置供给液体的液体容器补充上述液体，具有收容部，其在内部收容补充用的上述液体；以及补充口，其被插入上述液体容器的注入口，用于将在上述收容部中收容的上述液体向上述液体容器补充；上述液体补充容器贴附有记载着ID信息的标签，在向上述液体容器补充上述液体的处理中使用上述ID信息；上述标签的表面具有防液性。 
根据本应用例所记载的液体补充容器，能够减少如下情况，即漏出的墨水一直附着在记载有补充液体的处理所使用的ID信息的标签表面上的情况。 
[应用例7]一种液体补充容器，其特征在于，对向液体喷射装置供给液体的液体容器补充上述液体，具有：底部；收容部，其在内部收容补充用的上述液体；以及补充口，其被插入上述液体容器的注入口，用于将在上述收容部中收容的上述液体向上述液体容器补充；上述液体补充容器贴附有第1标签和记载着ID信息的第2标签，该第2标签与第1 标签不同，在向上述液体容器补充上述液体的处理中使用上述ID信息；在上述底部载置于水平面上的状态下，上述第2标签的铅垂方向上端与上述第1标签的铅垂方向下端重合地，来贴附上述第1标签和上述第2标签。 
根据本应用例所记载的液体补充容器，能够防止如下情况，即在该液体补充容器的外壁和第1标签之间移动而漏出的墨水附着在第2标签的表面上的情况。 
另外，本实用新型能够通过各种各样的方式实现，除了上述的液体补充容器之外，还能够通过使用了上述液体补充容器的液体补充方法等方式来实现。 
附图说明
图1(A)和图1(B)是用于说明液体喷射装置、和向液体喷射装置供给液体的液体容器亦即墨水罐的图。 
图2是用于说明从墨水罐向副罐供给液体的图。 
图3是墨水罐的外观立体图。 
图4是墨水罐的外观立体图。 
图5是墨水罐的外观立体图。 
图6是将作为液体补充容器的墨瓶设置在水平面上的主视图。 
图7是与墨瓶的主体部连接的盖部的外观立体图。 
图8是与墨瓶的主体部连接的盖部的截面图。 
图9(A)和图9(B)是用于说明从墨瓶向墨水罐补充墨水的图。 
图10是用于说明贴附在墨瓶上的标签的图。 
符号说明： 
1…液体喷射系统；12…喷墨打印机(打印机)；30…作为液体收容 容器的墨水罐；70…作为液体补充容器的墨瓶；72…主体部；72a…第1标签；72b…第2标签；72e…底部；74…盖部；74a…凸部(补充口定位部)；76…墨瓶栓部；302…墨水罐栓构件；304…液体注入口；340…液体收容室。 
具体实施方式
按照下面的顺序对本实用新型的实施方式进行说明。 
A.第1实施例 
B.变形例 
A.第1实施例 
A-1.液体喷射系统的构成 
图1是用于说明液体喷射系统1的图，该液体喷射系统1由与后述的墨瓶70紧密连接相关的液体喷射装置12和墨水罐30构成。图1(A)是液体喷射系统1的第1外观立体图。图1(B)是液体喷射系统1的第2外观立体图，该图表示了墨水罐30。另外，在图1中，为了确定方向而图示有相互正交的XYZ轴。另外，在后面的图中，根据需要也图示有相互正交的XYZ轴。 
如图1(A)所示那样，液体喷射系统1具备作为液体喷射装置的喷墨打印机12(也简称为“打印机12”)、和罐单元50。打印机12具备用纸给纸部13、用纸排出部14、滑架(副罐安装部)16和4个副罐20。4个副罐20收容有颜色不同的墨水。具体来讲，4个副罐20分别是，收容黑色墨水的副罐20Bk，收容青色墨水的副罐20Cn，收容品红色墨水的副罐20Ma和收容黄色墨水的副罐20Yw。4个副罐20搭载于滑架16上。 
放置于用纸给纸部13的打印用纸被输送至打印机12的内部，打印后的打印用纸从用纸排出部14排出。 
滑架16能够在主扫描方向(纸宽方向、X轴方向)上移动。该移动是通过步进电动机(未图示)的驱动经由同步带而进行的。在滑架16 的下面装备有记录头(未图示)。从该记录头的多个喷嘴向打印用纸上喷射墨水来进行打印。另外，同步带和滑架16等构成打印机的各种部件被收容在壳体10的内部而得到保护。 
罐单元50具备上面壳体54、第1壳体56、第2侧面壳体58和底部壳体(未图示)。壳体54、56、58以及底部壳体可以由聚丙烯(PP)或聚苯乙烯(PS)等合成树脂来形成。在本实施例中，壳体54、56、58以及底部壳体是用聚苯乙烯形成的。并且，如图1(B)所示那样，罐单元50具备4个作为液体收容容器的墨水罐30，该4个墨水罐30被壳体(盖构件)54、56、58以及底部壳体(盖构件)包围。通过壳体54、56、58以及底部壳体，罐单元50被更加稳定地设置于规定的地方(例如桌子、搁板等的水平面)。另外，如图1(A)所示那样，上面壳体54能够以一个边54A为支点沿箭头Yp方向开闭。 
4个墨水罐30收容有与4个副罐20所收容的颜色相对应的墨水。即，4个墨水罐30分别收容黑色墨水、青色墨水、品红色墨水和黄色墨水。另外，墨水罐30能够收容比副罐20更多量的墨水。 
收容有各种颜色的墨水的墨水罐30为了收容对应颜色的墨水，而通过软管(管)24与副罐20连接。软管24由合成橡胶等具有可挠性的构件形成。若从记录头喷射墨水从而导致副罐20的墨水被消耗，则墨水罐30的墨水经由软管24供给至副罐20。由此，液体喷射系统1能够长时间不中断动作地持续进行打印。另外，也可以不设置副罐20而经由软管24从墨水罐30直接向记录头供给墨水。 
使用图2对从墨水罐30向副罐20供给墨水的原理、以及墨水罐30和副罐20的概略构成进行说明。图2是用于说明从墨水罐向副罐供给液体的概略截面图。 
液体喷射系统1设置在作为水平面的规定的设置面sf上。墨水罐30具备液体导出部306、液体收容室340、空气收容室330、液体注入口304、墨水栓构件302、大气导入口317和大气开放口318。 
在墨水罐30向副罐20供给墨水时的墨水罐30的使用姿势下，Z轴正方向是铅垂上方向，Z轴负方向是铅垂下方向。另外，在处于向墨水 罐30内部注入墨水时的注入姿势下，X轴正方向是铅垂上方向，X轴负方向是铅垂下方向。另外，在向配置(层叠)有2个以上的墨水罐30的罐单元50的1个墨水罐30注入墨水的情况下，由于罐单元50整体姿势发生变化，所以全部的墨水罐30变成注入姿势。另外，在向墨水罐30注入墨水时，由使用者打开上面壳体54(图1(A))。 
液体收容室340收容墨水。液体收容室340具有间隔壁部342，该间隔壁部342从第1壁部370c1的内面朝向液体收容室340内延伸规定的长度。间隔壁部342形成在液体收容室340内部的Y轴方向(宽度方向)的整个区域。即，间隔壁部342将第1壁部370c1分隔成2个区域。在被分隔成2个区域的区域中，将与液体导出部306连通的区域称为液体保持部345。另外，液体收容室340具有空间部341。空间部341是凹状形状，其由形成液体收容室340的壁部形成，在墨水罐30的注入姿势下，其在液体注入口304的铅垂下方向(X轴负方向)上开口。另外，在墨水罐30的注入姿势下，空间部341位于比液体注入口304的下端部304m更靠上方(X轴正方向)的位置。另外，为了容易理解，用虚线表示液体收容室304中的空间部341和除此之外的区域之间的边界线。 
液体注入口304在内部具有圆形的流路，并与液体收容室340连通。详细来说，液体注入口304的一个端部亦即上端部304p向外部开口，另一个端部亦即下端部304m在液体收容室340内开口。在液体注入口304可装卸地安装有墨水罐栓构件302，防止墨水从液体注入口304向外部漏出。在墨水罐30的使用姿势下，液体注入口304朝向与铅垂方向(Z轴方向)正交的方向(水平方向、图2中的X轴正方向)开口。 
液体导出部306的一个端部亦即液体出口部349与液体收容室340连接。换言之，液体出口部349在液体收容室340内开口。在墨水罐30的注入姿势下，液体出口部349位于比空间部341更靠下方(X轴负方向一侧)的位置。墨水罐30的液体导出部306和副罐20的液体接受部202通过软管24连接。由此，液体收容室340的墨水从液体导出部306经由软管24向副罐20流通。 
大气导入口317和大气开放口318是用于从外部向墨水罐30内部导入大气的曲折形流路的两个端部。大气开放口318与空气收容室330 连通。空气收容室330通过狭小的流路亦即连通部350与液体收容室340连通。连通部350是流路面积小到能够形成弯液面的程度的流路。在向打印机12供给墨水时的状态亦即墨水罐30的使用状态下，在连通部350形成弯液面。 
空气收容室330具有规定容量的容积，在液体收容室340内的空气因温度变化等而膨胀，从而导致墨水经由连通部350倒流的情况下，空气收容室330贮存规定量的墨水。即，由于墨水罐30具备空气收容室330，因此即使在墨水倒流的情况下也能够减少墨水从大气导入口向外部漏出的情况。 
在以注入姿势将墨水从液体注入口304注入到液体收容室340后，用墨水罐栓构件302将液体注入口304密封并成为使用姿势的情况下，液体收容室340内的空气膨胀，液体收容室340被维持在负压。另外，空气收容室330通过与大气开放口318连通而维持大气压。 
副罐20由聚苯乙烯或聚乙烯等合成树脂形成。副罐20具备墨水贮存室204、墨水流动路208和过滤器206。在墨水流动路208中插入有滑架16的墨水供给针16a。过滤器206在墨水中混入有异物等杂物的情况下通过捕捉该杂物来防止杂物流入记录头17。墨水贮存室204的墨水利用来自记录头17的吸引而在墨水流动路208和墨水供给针16a中流动，从而供给至记录头17。被供给至记录头17的墨水经由喷嘴向外部(打印用纸)喷射。 
在使用姿势下，形成弯液面的连通部350被配置在低于记录头17的位置。由此产生了水位差。另外，在使用姿势下，也将在连通部350中形成了弯液面的状态下的水位差d1称为“正常水位差d1”。 
由于墨水贮存室204的墨水被记录头17吸引，从而导致墨水贮存室204成为规定的负压以上。若墨水贮存室204成为了规定的负压以上，则液体收容室340的墨水经由软管24被供给至墨水贮存室204。即，在墨水贮存室204中，从液体收容室340自动地补充流出至记录头17的量的墨水。换言之，来自打印机12侧的吸引力(负压)在一定程度上大于由与墨水罐30内的空气收容室330接触的墨水液面和记录头(详细而言喷嘴)的铅垂方向的高度差产生的水位差d1，从而墨水被从液 体收纳室340向墨水贮存室204供给。 
当液体收容室340的墨水被消耗时，空气收纳室330的空气G(还称作“气泡G”)经由连通部350导入到液体收纳室340。由此，液体收容室340的液面下降。 
A-2.墨水罐的构成 
接着使用图3～图5说明墨水罐30的构成。图3是墨水罐30的第1外观立体图。图4是墨水罐30的第2外观立体图。图5是墨水罐30的第3外观立体图。另外，在图3～图5中，省略了墨水罐栓构件302(图2)的图示。 
如图3～图5所示那样，墨水罐30大致为柱体形状(详细来讲大致为棱柱形状)。如图3所示那样，墨水罐30具备罐主体32、第1薄膜34和第2薄膜322。 
罐主体32由聚丙烯等合成树脂形成。另外，罐主体是半透明的。由此，使用者能够从外部确认内部的墨水的量。罐主体32的形状为一个侧面开口的凹状形状。在罐主体32的凹部中形成有各种形状的肋(壁部)362。这里，开口的一个侧面(包含形成开口的罐主体32的外框的一侧面)也被称为开口侧面370(开口壁部370)。 
第1薄膜34由聚丙烯等合成树脂形成，为透明状。第1薄膜34通过热熔敷以覆盖开口侧面370的开口的方式粘贴在罐主体32上。具体来讲，第1薄膜以不产生间隙的方式紧密地粘贴在肋362的端面、以及罐主体32的外框的端面上。由此形成多个室。 
具体来讲，主要形成了空气收容室330、液体收容室340和连通部350。即，利用罐主体32和第1薄膜34形成空气收容室330、液体收容室340和连通部350。另外，将第1薄膜34粘贴在罐主体32上的处理并不限定于热熔敷，例如也可以使用粘接剂进行粘贴。 
液体收容室340由多个壁部形成。具体来讲，主要具备由第1薄膜34形成的开口壁部370、隔着内部空间(例如液体收容室340)与开口壁部370对置的对置壁部370b(图4)、和与开口壁部370和对置壁部 370b连接的多个连接壁部370c(图3、图5)。如图3以及图4所示，开口壁部370的外形和对置壁部370b的外形是相同形状(凸形)。 
如图5所示，多个连接壁部370c包含第1壁部370c1和第2壁部370c2。在作为罐单元50组装墨水罐30的情况下(图1(A))，能够从外部视认第1壁部370c1。另外，在形成液体收容室340的多个壁部中，具有与多个墨水罐30的配置方向(层叠方向、Y轴方向)垂直的平面的开口壁部370(图3)和对置壁部370b(图4)在作为罐单元50组装墨水罐30的情况下，无法从外部无法视认。 
在墨水罐30的使用姿势下，第1壁部370c1是相对于设置有墨水罐30的设置面(水平面)成为立设的状态的壁部。即，在墨水罐30的使用姿势下，第1壁部370c1是从下方朝向上方延伸的壁部。在本实施例的情况下，第1壁部370c1是在墨水罐30的使用姿势下构成的。另外，在墨水罐30的注入姿势下，第1壁部370c1构成墨水罐30的底面。 
在墨水罐30的注入姿势下，第2壁部370c2是相对于设置有墨水罐30的设置面(水平面)成为立设的状态的壁部。即，在墨水罐30的注入姿势下，第2壁部370c2是从下方朝向上方延伸的壁部。在本实施例的情况下，在墨水罐30的注入姿势下，第2壁部370c2以具有与设置面(水平面)呈大致垂直的角度的方式构成墨水罐30的壁部。 
如图5所示，在第1壁部370c1上设有作为下限部的下限线LM1。在第2壁部370c2上设有作为上限部的上限线LM2。下限线LM1和上限线LM2为直线状。下限线LM1是在使用姿势下呈水平(与铅垂方向垂直)的线。上限线LM2是在注入姿势下呈水平(与铅垂方向垂直)的线。另外，下限线LM1和上限线LM2是从所设置的第1壁部370c1、第2壁部370c2的外面突出的突起状，与罐主体32形成为一体。 
下限线LM1是为了向使用者表示如下情况而设置的，即在墨水罐30的使用姿势下，液体收容室340的墨水被消耗并达到了第1阈值的情况，其中，第1阈值是液体喷射系统1中用于保证适当的液体喷射的墨水量的下限。上限线LM2是为了向使用者表示如下情况而设置的，即在墨水罐30的注入姿势下，利用后述的墨水补充容器亦即墨瓶70从液体注入口304向液体收容室340注入墨水，并且液体收容室340的墨水 达到了第2阈值的情况，其中，第2阈值是墨水罐30中收容的墨水的上限。即，下限线LM1和上限线LM2被用于从外部识别液体收容室340的液体(墨水)的量达到了第1或者第2阈值的情况。 
A-3.墨瓶的构成 
图6表示了本实用新型涉及的液体补充容器的一个例子亦即墨瓶70。使用该墨瓶70向液体喷射系统1的墨水罐30补充墨水。墨瓶70由主体部72、盖部74和墨瓶栓部76构成，其中，主体部72用于在内部收容向墨水罐30补充的墨水，盖部74与主体部72连结，形成有成为向墨水罐30补充的墨水的流出口的作为补充口的墨水补充口74b，在未使用时墨瓶栓部76在盖部74的墨水补充74b的部分与盖部74连结。另外，墨瓶70可以通过对聚乙烯或聚丙烯、聚苯乙烯等合成树脂进行成型而得到。 
主体部72大致呈圆筒形状，在保管时等底部72e被载置在桌子或搁板的平面上。在主体部72的外壁上贴附有第1标签72a，在比第1标签72a靠近主体部72的底部72e的位置贴附有第2标签72b。在第1标签72a上记载有图案等，该图案表示针对液体喷射系统1的墨水罐30的墨水的补充容器亦即墨瓶70的商品的名称和商品的图像。 
另一方面，在第2标签72b上记载有为了向液体喷射系统1的墨水罐30补充墨水所需要的信息亦即ID信息或内部收容的墨水的使用期限的信息等(参照图10)。在第2标签72b上优选使用涂料纸或表面具有防液性的标签。作为具有这种性质的标签，有日东电工(股份有限公司)生产的DURATAC(注册商标)10PN等。如果表面具有防液性，则能够减少漏出的墨水等附着在第2标签72b的表面上的状态被维持的可能性。 
如图6所示，在将底部72e载置于作为水平面的规定的设置面sf上的状态下，第2标签72b的上端部以与第1标签72a的下端部重叠的方式贴附在第1标签72a的下端部的上面。通过这种方式，能够防止如下情况，即从墨水补充口74b漏出的、在主体部外壁和第1标签72a的贴附面之间的间隙流落下来的墨水附着在第2标签72b的表面的情况。因而，能够防止使用者无法读取第2标签72b的表面上记载的ID信息和 使用期限的信息的情况。 
图7是与墨瓶70的主体部72连结的盖部74和与盖部74连结的墨瓶栓部76的外观立体图。图8是与主体部72连结的盖部74的截面图。如图8所示那样，主体部72和盖部74通过主体部72的连结部72d和盖部74的连结部74d互相嵌合而连结，该连结部72d和74d是形成为螺旋状的凹凸。另外，通过使盖部74相对主体部72旋转来解除主体部72和盖部74的连结。 
主体部72的与底部72e相反一侧的开口在使用前被铝蒸镀膜等薄膜72f封止。在向墨水罐30补充墨水的情况下，使用者从主体部72取下盖部74并剥掉薄膜72f，然后进行使用。 
如图8所示那样，盖部74和墨瓶76在开栓前(使用前)通过利用合成树脂一体成型而被连结。使用者通过从盖部74扯掉墨瓶栓部76等而形成墨水补充口74b，从而墨瓶70被开栓。即，在对墨瓶70进行开栓时，向成为盖部74的墨水补充口74b的部分施加剪切力，由此使盖部74和墨瓶栓部76分离而形成墨水补充口74b。由此，能够从墨水补充口74b向墨水罐30补充墨水。 
盖部74具有墨水引导部74e(液体引导部)，在向墨水罐30补充墨水时，该墨水引导部74e将主体部72内部收容的墨水引导至墨水补充口74b。另外，墨水引导部74e的截面小于主体部72的截面。 
如图7和图8所示那样，在盖部74(墨水引导部74e)的外壁上，与墨水补充口74b相距规定的距离(D2)处设置有2个朝向外侧突出的凸部(补充口定位部)74a。这2个凸部74a被设置成俯视看相互所成的角为180°。换言之，在墨水引导部74e的圆周方向上以等间隔设置这2个凸部74a。 
墨瓶栓部76在与盖部74的连结部分相反一侧设置有凹部76a，能够作为用于保护盖部74开栓后的墨水补充口74b的盖来使用。另外，在墨瓶栓部76上设置有把手部76b。该把手部76b是为了在取下由凹部76a封盖了墨水补充口74b的墨瓶栓部76时方便使用者等抓住把手部76b来取下而设置的。 
A-4.向墨水罐补充墨水的方法 
在向墨水罐30补充墨水时，以经由打印机驱动画面(未图示)来输入ID信息的方式催促使用者，该打印机驱动画面显示在打印机12的用户界面(未图示)、与打印机12连接的主机(未图示)的显示屏上。 
在从墨瓶70向墨水罐30补充墨水时，要求使用者输入这样的ID信息是为了保证对打印机12补充适当的种类(墨水颜色、颜料墨水或者染料墨水)的墨水。另外，也是为了适当地管理墨水罐30内的墨水量。若输入了适当的ID信息，则能够向墨水30补充墨水。 
将墨水罐30从使用姿势(参照图1(B))放倒，从而将姿势(注入姿势)变更为第1壁部370c1与桌子、壁部等的载置面对置。并且，拔出堵塞液体注入口304的墨水罐栓构件302，从而打开液体注入口304。接着，将墨瓶70的墨水补充口74b插入到墨水罐30的液体注入口304中来补充墨水。 
图9(A)表示了正在使用墨瓶70补充墨水的情况。另外，图9(B)表示了使用墨瓶70补充墨水并且液体收容室340的墨水的水位达到了上限线LM2时的情况。 
如图9(A)所示那样，在从墨瓶70向墨水罐30补充墨水时，液体注入口304的上端304p和墨瓶70的凸部(补充口定位部)74a的一个边(一个面)抵接。由此，墨瓶70的墨水补充口74b相对于墨水罐30被定位。 
在本实施例中，将着2个凸部74a设置成俯视看相互所成的角为180°，并在墨水引导部74e的圆周方向上等间隔地设置。由此，通过墨瓶70的凸部74a与液体注入口304的上端304p抵接而接受的抵抗力的平衡稳定，补充墨水时的墨瓶70的姿势也稳定。 
如图9(B)所示那样，即使从墨瓶70补充墨水而导致液体收容室340的墨水的液面达到了上限线LM2，墨水补充口74b也不与液面接触。在补充墨水时，若墨水补充口74b与液体收容室340的墨水的液面接触，或者墨水补充口74b浸入液体收容室340的墨水中，则墨瓶70内的空气被吹入液体收容室340内的墨水中，从而导致产生气泡。若产生的气泡破裂，则形成气泡的墨水的一部分飞散，会弄脏墨水罐30和墨瓶70。根据本实施例，能够将这种情况防患于未然。另外，即使液体收容室340的墨水的液面达到了上限线LM2，也能够抑制墨水补充口74b周边被墨水弄脏的情况。
B.变形例 
另外，上述实施例的构成要素中的、除了权利要求的独立项所记载的要素以外的要素是附加的要素，可以适当地省略。另外，并不限定于本实用新型的上述实施例和实施方式，可以在不脱离其要旨的范围内以各种方式实施，例如可以有下面的变形。 
B-1.变形例1 
在上述的实施例中，将2个凸部74a设置成俯视看相互所成的角为180°，但只要在墨水引导部74e的圆周方向上等间隔地设置即可，相邻的2个凸部74a所成的角度分别相等即可。例如，在设置3个凸部74a的情况下，相邻的2个凸部74a所成的角度分别是120°。 
B-2.变形例2 
在上述的实施例中，采用在墨瓶70的主体部72的外壁上贴附第1标签72a和第2标签72b的结构，但是也可以在此基础上贴附透明薄膜以覆盖第1标签72a和第2标签72b。由此，能够保护第1标签72a和第2标签72b。 

Claims (7)

1.一种液体补充容器，其特征在于，对向液体喷射装置供给液体的液体容器补充上述液体，该液体补充容器具有：
收容部，其在内部收容补充用的上述液体；
补充口，其被插入上述液体容器的注入口，用于将在上述收容部中收容的上述液体向上述液体容器补充；
定位构件，其对在向上述液体容器补充液体时的上述补充口和上述液体容器在朝向上述液体容器的插入方向上的相对位置进行定位。
2.根据权利要求1所述的液体补充容器，其中，
以下述的方式设置上述定位构件，即，在补充上述液体直到上述液体容器所允许收容的液体量的上限的情况下，上述补充口没有与上述液体容器内的上述液体接触的位置为上述相对位置。
3.根据权利要求1或者权利要求2所述的液体补充容器，其中，
具有液体引导部，该液体引导部具有比上述收容部的截面小的截面，并在向上述液体容器补充液体时该液体引导部将上述收容部的上述液体引导至上述补充口，
上述定位构件是突起，其从上述液体引导部的外壁向外部突出，并在补充液体时与上述液体容器的上述注入口的管壁抵接来进行定位。
4.根据权利要求3所述的液体补充容器，其特征在于，
在上述液体引导部的圆周方向上等间隔地设置有多个上述突起。
5.根据权利要求1或2所述的液体补充容器，其特征在于，
具有栓构件；
上述栓构件受到剪切力而被开栓，由此形成上述补充口；
上述栓构件具备在开栓后盖在上述补充口顶上的凹部。
6.一种液体补充容器，其特征在于，对向液体喷射装置供给液体的液体容器补充上述液体，
具有收容部，其在内部收容补充用的上述液体；以及补充口，其被插入上述液体容器的注入口，用于将在上述收容部中收容的上述液体向上述液体容器补充； 
上述液体补充容器贴附有记载着在向上述液体容器补充上述液体的处理中使用的ID信息的标签；
上述标签的表面具有防液性。
7.一种液体补充容器，其特征在于，对向液体喷射装置供给液体的液体容器补充上述液体，
具有：底部；收容部，其在内部收容补充用的上述液体；以及补充口，其被插入上述液体容器的注入口，用于将在上述收容部中收容的上述液体向上述液体容器补充；
上述液体补充容器贴附有第1标签和记载着在向上述液体容器补充上述液体的处理中使用的ID信息且与第1标签不同的第2标签；
在上述底部载置于水平面上的状态下，上述第2标签的铅垂方向上端与上述第1标签的铅垂方向下端重合地，来贴附上述第1标签和上述第2标签。 
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