CN201158474Y - 注墨瓶 - Google Patents
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Abstract
注墨瓶,用于向喷墨打印机用墨盒加墨,其一体地包括:膨大体部分、瓶颈部分和细嘴部分,其中细嘴部分呈针状,设有与膨大体部分相通的墨水通道和开口部。具有结构简单,使用方便等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及注墨瓶,特别是向喷墨打印机墨盒内加注墨水的注墨瓶。
背景技术
目前,向喷墨打印机墨盒加注墨水时使用的工具之一是注墨瓶。常见的注墨瓶包括瓶体,和安装在瓶体嘴部的注墨针。向墨盒内加注墨水时,将注墨针伸入到墨盒内,对墨盒进行加墨。此种注墨瓶的注墨针可以在注墨时安装,亦可在出厂时安装好。但不论何时安装,均因注墨针过于细小而导致安装困难,且容易导致墨水泄露。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种无需注墨针可直接注墨的注墨瓶。
为实现上述目的,本实用新型提供的技术方案为:注墨瓶,用于向喷墨打印机用墨盒加墨,其一体地包括:膨大体部分、瓶颈部分和细嘴部分,其中细嘴部分呈针状,设有与膨大体部分相通的墨水通道和开口部。
具有上述结构的注墨瓶,膨大体部分、瓶颈部分及细嘴部分一体成形,结构简单。而且其细嘴部分的开口部可直接插入到墨盒的注墨孔中进行加墨,无需安装注墨针,使用方便。
较好的方案是细嘴部分的开口部安装有密封帽,可防止墨水从细嘴部分流出。
另一较好的方案是沿细嘴部分的轴向,开口部的外侧依次设有易折部分和密封部分,密封部分可确保注墨瓶在运输过程中不漏墨,而通过拧断易折部分,可方便的除去密封部分以向墨盒内注墨。如将密封部分制成柄状,还可方便捏取,使拧断易折部分的操作更容易。
附图说明
图1是本实用新型第一实施例注墨瓶的结构示意图;
图2是第二实施例注墨瓶的透视图;
图3是第三实施例注墨瓶的透视图。
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型予以详细介绍。
具体实施方式
第一实施例
如图1所示,注墨瓶100一体地包括膨大体部分1、瓶颈部分2和细嘴部分3。膨大体部分1具有一定弹性,在外力挤压下可变形,取消外力后能够自动恢复形状。瓶颈部分2连接膨胀体部分1和细嘴部分3。细嘴部分3具有与膨大体部分1相通的墨水通道31和开口部32。注墨瓶100可通过吹塑整体成形,材料可选用低密度聚乙烯或高密度聚乙烯,生产成本低。使用时,可将注墨瓶100细嘴部分3的开口部32直接插入到墨盒的注墨孔中,然后挤压膨大体部分1即可实现向墨盒内注墨,无需安装注墨针,不但结构简单,使用方便,而且操作容易。为与墨盒的注墨口相适配,注墨瓶的细嘴部分3呈细长针状,最好从细嘴部分3的底端到顶端具有一小小锥度。
注墨瓶100内装满墨水后可在细嘴部分3的开口部32加装一个密封帽(未示出),以防墨水泄露。密封帽可以是PVC胶帽或硅胶密封帽。
第二实施例
参见图2,本实施例注墨瓶100的结构与第一实施例基本相同,不同之处在于在于沿细嘴部分3的轴向,开口部32的外侧依次设有易折部分33和密封部分34。其中易折部分33与开口部32相连,相对于开口部32和细嘴部分3的其它部分,易折部分33明显变细,因此可使细嘴部分3在此处方便断开,以打开开口部32。本实施例的注墨瓶100向墨盒注墨后,亦可在开口部32上盖一密封帽(未示出),以防注墨瓶100内残留的墨水泄露。
第三实施例
参见图3。本实施例注墨瓶100的结构与第二实施例基本相同,不同之处在于密封部分34在进行热封焊过程中被压扁,形成扁柄状。籍此,在拧断易折部分33的过程中可方便用手捏住密封部分34,使操作更容易。
基于本实用新型构思的变化并不仅限于上述实施例,还可有多种变化,这些简单的结构变化仍属本实用新型要求的保护范围。
Claims (4)
1、注墨瓶,用于向喷墨打印机用墨盒加墨,其特征在于:
所述注墨瓶一体地包括:膨大体部分、瓶颈部分和细嘴部分,其中细嘴部分呈针状,设有与膨大体部分相通的墨水通道和开口部。
2、根据权利要求1所述注墨瓶,其特征在于:
所述细嘴部分的开口部安装有密封帽。
3、根据权利要求1所述注墨瓶,其特征在于:
沿所述细嘴部分的轴向,所述开口部的外侧依次设有易折部分和密封部分。
4、根据权利要求3所述注墨瓶,其特征在于:
所述密封部分呈柄状。
Priority Applications (1)
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2008
- 2008-01-12 CN CNU2008200429553U patent/CN201158474Y/zh not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20081203 |