CN201932470U - 容器的封闭件和喷嘴结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种含有可流动物质的容器(11)的封闭件(10)和喷嘴结构(13)。该封闭件(10)包括被设置成跨越容器(11)的开口的壳罩(12)。喷嘴结构(13)被设置在壳罩(12)中并包括可以在缩回位置和伸出位置之间移动的喷嘴(14)。凹部(16)形成在喷嘴结构(13)中并被设置成在缩回位置时在其中收容喷嘴(14)。其特征是，喷嘴结构(13)包括可通风区，可通风区可以采用位于凹部(16)内的嵌板(18)的形式，或位于包围凹部(16)的壁或脊部(22)中的孔(28)的形式。

Description

容器的封闭件和喷嘴结构

技术领域

本实用新型涉及一种容器的封闭件的喷嘴结构。这种结构的喷嘴允许从容器中排出可流动物质，并可在伸出位置和缩回位置之间移动。本实用新型还涉及喷嘴结构的改进的通风结构。

背景技术

多种不同的瓶盖带有可枢转的喷嘴。在提桶或吊桶等容器的封闭件(或盖子)的情况下，在模制盖子之后需要把喷嘴手动插入盖子中来设置喷嘴。在这种情况下，在已成形的盖子中制造或打孔，然后将喷嘴超声焊接或压接在盖子上。

特别是对于较大容器而言，瓶子或容器的内容物难以从喷嘴排出，因为在内容物被排出的同时，空气经喷嘴进入容器以取代内容物的动作受到阻碍。这样致使内容物不平稳地慢慢倒出，可能会造成溢出和浪费。

在一些情况下，通过独立位于封闭件上的通风口使容器通风。在其他情况下，喷嘴可具有内部凸起以将流动分成“较小”溪流，并允许空气经喷嘴进入容器。

应理解的是，在本文参考了任何现有技术信息的情况下，任何这样的参考并不等于承认该信息构成澳大利亚或任何其他国家的本领域技术人员公知常识的一部分。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种容器的封闭件和用于排出可流动物质的喷嘴结构，其可以解决方向不一致的风通入容器以及可流动物质从容器不平稳地流出/倾倒出的问题。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是，提供了一种容 器的封闭件和用于排出可流动物质的喷嘴结构。该产品包括一种含有可流动物质的容器的封闭件。所述封闭件包括：

壳罩，设置成跨越所述容器的开口；

喷嘴结构，设置在所述壳罩中并包括可以在缩回位置和伸出位置之间移动的喷嘴；和

凹部，形成在所述喷嘴结构中，并设置成在缩回位置时在其中收容所述喷嘴；

其特征是：其中所述喷嘴结构包括可通风区。

本实用新型的一个有益效果是，通过在喷嘴结构中设置可通风区，可以在形成喷嘴结构的同时形成通风口(例如，通风口可以与喷嘴结构模制成一体)。本实用新型的另一个有益效果是，在喷嘴结构中而不是如已有技术那样在壳罩或封闭件的其他位置设置可通风区，也允许该区域在不使用时被覆盖(例如，用于封闭可通风区)。

本实用新型的进一步有益效果是，可通风区可以独立于喷嘴设置，从而有助于使物质从容器中平稳倾倒出/流出。应理解的是，在需要时，可通风区在使用中可以允许空气流入或流出容器。

本实用新型的又一有益效果是，喷嘴结构在其制造过程中可以与封闭件一体形成(例如，通过模制)，因而不需要额外的制造步骤。这样既可以减少制造时间又可以降低制造成本。例如，带有一体形成的喷嘴结构和可通风区的封闭件可以在一个步骤中(即，同时)从塑料注塑成型。在这方面，喷嘴通常在伸出位置成型，从而有利于喷嘴形成，并有利于从模具中取出封闭件。

本实用新型解决该技术问题所采用的另一技术方案是，所述可通风区可以是可刺穿的。其有益效果是，用户在盖子上的可通风区手动刺穿、戳破、穿透或穿孔(例如，在预先标记或预先弱化的位置处)，由此提供通风口，从而允许空气在内容物流出过程中和流出后进入/退出容器。

本实用新型解决该技术问题所采用的又一技术方案是，所述可通风区是孔。其有益效果是，所述孔可以在模制封闭件时预成形(例如，预 模制)。所述孔可以设有可移去的密封件，以确保在初始使用前容器的内容物没有不当流出，并在使用后封闭该孔。

本实用新型解决该技术问题所采用的技术方案还有，所述喷嘴的末端可被设置成当所述喷嘴处于缩回位置时覆盖所述可通风区。其有益效果是，这样有助于防止在不使用喷嘴时内容物意外排出并密封容器。例如，除了覆盖和密封孔之外，喷嘴的末端通常还可以包围可通风区周围更大的区域。

本实用新型解决该技术问题所采用的另一技术方案是，所述喷嘴可以包括被设置成当所述喷嘴处于缩回位置时覆盖所述可通风区的构件。其有益效果是，防止内容物受污染。本实用新型解决该技术问题所采用的进一步技术方案是，所述构件可以与所述喷嘴一体形成并从所述末端伸出，或与被设置成封闭所述喷嘴末端的帽子一体形成。其有益效果是，该构件可被设置成在不排出容器的内容物时(即，在不使用喷嘴并处于缩回位置时)，在可通风区上方并防止内容物受到例如灰尘或污物的污染。

其进一步的有益效果是，该构件还可用于封闭(例如密封)可通风区，并用作护罩以阻止容器的内容物意外排出，例如，如果容器被意外碰倒。本实用新型解决该技术问题所采用的进一步技术方案是，所述构件的一面可设有当所述喷嘴处于缩回位置时与所述可通风区相互配合密封的凸出结构。其有益效果是，所述凸出结构将可通风区密封并在容器被意外碰倒时防止内容物从容器意外排出。

本实用新型解决该技术问题所采用的另一技术方案是，所述可通风区自身可以包括可移去的壳罩。其有益效果是，这种可移去的壳罩可以是帽子或其他壳罩(例如，可剥离的膜)，用于封闭所述可通风区，防止内容物从该区域意外排出，并用于防止诸如污物和灰尘等污染物进入容器。

本实用新型解决该技术问题所采用的又一技术方案是，所述可通风区可位于所述凹部的内壁上。其有益效果是，当所述喷嘴处于缩回位置时，其末端可在不使用时包围所述可通风区并覆盖它。

本实用新型解决该技术问题所采用的又一技术方案是，所述喷嘴结构可以包括延伸以形成包围所述凹部并相对于所述壳罩为突出部分的 壁，所述可通风区可以位于所述突出部中。其有益效果是，如上所述，从喷嘴的末端(或从帽子)伸出的构件当它位于突出部时可以覆盖可通风区。

本实用新型解决该技术问题所采用的又一技术方案是，提供一种用于排出可流动物质的喷嘴结构。所述喷嘴结构包括相对于在所述喷嘴结构中形成的凹部可以在伸出位置和缩回位置之间移动的喷嘴，所述凹部被设置成在缩回位置时在其中收容所述喷嘴，其特征是，其中所述喷嘴结构包括可通风区。

其有益效果是，所述喷嘴结构可以设置在壁上，例如封闭件(如盖子)的平面(例如中央)部分。然而，应理解的是，该壁例如可以由容器、烧瓶、简便油桶、瓶子等的侧壁来限定。

本实用新型解决该技术问题所采用的另一技术方案是，所述可通风区可以是可刺穿的。其有益效果是，用户在盖子上的可通风区手动刺穿、戳破、穿透或穿孔(例如，在预先标记或预先弱化的位置处)，由此提供通风口，从而允许空气在内容物流出过程中和流出后进入/退出容器。

本实用新型解决该技术问题所采用的又一技术方案是，所述可通风区是孔。其有益效果是，所述孔可以在模制封闭件时预成形(例如，预模制)。所述孔可以设有可移去的密封件，以确保在初始使用前容器的内容物没有不当流出，并在使用后封闭该孔。

本实用新型解决该技术问题所采用的技术方案还有，所述喷嘴的末端可被设置成当所述喷嘴处于缩回位置时覆盖所述可通风区。其有益效果是，这样有助于防止在不使用喷嘴时内容物意外排出并密封容器。例如，除了覆盖和密封孔之外，喷嘴的末端通常可以包围可通风区周围更大的区域。

本实用新型解决该技术问题所采用的另一技术方案是，所述喷嘴可以包括被设置成当所述喷嘴处于缩回位置时覆盖所述可通风区的构件。其有益效果是，防止内容物受污染。本实用新型解决该技术问题所采用的进一步技术方案是，所述构件可以与所述喷嘴一体形成并从所述末端伸出，或与被设置成封闭所述喷嘴末端的帽子一体形成。其有益效果是， 该构件可被设置成在不排出容器的内容物时(即，在不使用喷嘴并处于缩回位置时)，在可通风区上方并防止内容物受到例如灰尘或污物的污染。

其进一步的有益效果是，该构件还可用于封闭(例如密封)可通风区，并用作护罩以阻止容器的内容物意外排出，例如，如果容器被意外碰倒。本实用新型解决该技术问题所采用的进一步技术方案是，所述构件的一面可设有当所述喷嘴处于缩回位置时与所述可通风区相互配合密封的凸出结构。其有益效果是，所述凸出结构将可通风区密封并在容器被意外碰倒时防止内容物从容器意外排出。

本实用新型解决该技术问题所采用的另一技术方案是，所述可通风区自身可以包括可移去的壳罩。其有益效果是，这种可移去的壳罩可以是帽子或其他壳罩(例如，可剥离的膜)，用于封闭所述可通风区，防止内容物从该区域意外排出，并用于防止诸如污物和灰尘等污染物进入容器。

本实用新型解决该技术问题所采用的又一技术方案是，所述可通风区可位于所述凹部的内壁上。其有益效果是，当所述喷嘴处于缩回位置时，其末端可在不使用时包围所述可通风区并覆盖它。

本实用新型解决该技术问题所采用的又一技术方案是，所述可通风区位于包围所述凹部的壁上。其有益效果是，能够以多种方式覆盖所述可通风区，比如利用一个独立的通风壳罩，或从喷嘴的末端(或从帽子)伸出的构件。

附图说明

尽管其他任何实施例可以具有如发明内容所概述的某些或全部的特征，下面还是仅通过例子并参照附图来描述封闭件和喷嘴的多个具体实施例，在附图中：

图1是整体显示带有一体模制的喷嘴结构的盖子形式的封闭件的立体图，其中盖子被安装在提桶形式的容器上；

图2示出喷嘴结构的第一实施例的立体图，其中喷嘴处于伸出位置，第一实施例的可通风区被限定在喷嘴结构的凹部的内壁中；

图3示出喷嘴结构的第二实施例的立体图，其中帽子安装在其喷嘴 上，并且第二实施例的可通风区位于喷嘴结构的包围凹部的突出部中，帽子具有用于覆盖可通风区的伸出拉片形式的构件；

图4示出带有位于突出部中的第二实施例的可通风区的喷嘴结构的第三实施例的立体图，其中喷嘴末端具有用于覆盖可通风区的伸出拉片形式的构件；

图5示出喷嘴结构的第四实施例的立体图，其中帽子安装在喷嘴上，设有位于突出部中的第二实施例的可通风区，并且可通风区具有可移去的帽子；

图6示出包括伸出件的喷嘴帽子的另一实施例的立体图，其中该伸出件还包括在位于突出部时密封可通风区的密封凸起；以及

图7示出包括伸出件的喷嘴帽子的另一实施例的立体图，其中该伸出件还包括在位于突出部时刺穿可通风区的易碎构件的凸起。

具体实施方式

首先参照图1，图1示出盖子10形式的封闭件的实施例。如图1所示，盖子10跨越和封闭提桶或吊桶11等形式的容器。盖子10包括被设置成当把盖子10安装在提桶11上时跨越提桶11的开口的壳罩12。盖子和壳罩共同具有同心(中央)轴A-A。盖子还包括喷嘴结构13，喷嘴结构13包括喷嘴14和凹部16。喷嘴结构13可与壳罩12一体形成(例如模制成一体)或以其他方式(例如超声焊接或压接)与壳罩12结合在一起。

在所示的实施例中，凹部16从盖子10的内侧向下延伸(例如，在使用时延伸到提桶11内)。在所示的实施例中，凹部16被与壳罩12相同的材料限定(即，凹部16与壳罩12模制成一体)。凹部16限定空腔17，凹部的内壁20向上延伸到喷嘴结构的相对于壳罩12突出的脊部22形式的部分上。脊部22连接凹部壁20与壳罩12，并模制成厚度增加，从而为喷嘴结构13提供结构完整性。

当把盖子10安装在提桶11上时，容纳在提桶11内的可流动物质可通过喷嘴14排出，在所示的实施例中，喷嘴14一体形成作为喷嘴结构13的一部分，并被设置成可以相对于盖子10移动。在这方面，喷嘴14 可以在喷嘴14被收容在凹部16内的缩回位置(图未示)和喷嘴14从凹部16伸出以允许从提桶11排出可流动物质(即，无需从提桶11上移去盖子10)的伸出位置(如图1所示)之间枢转。

喷嘴结构13可以成形为当在缩回位置时喷嘴14基本上平行于壳罩12的表面延伸。此外，当在伸出位置时，喷嘴14基本上垂直于壳罩12的表面延伸。尽管喷嘴结构13通常偏离于轴A-A，然而它可以位于壳罩12内的不同位置上。有关一体化喷嘴的功能的进一步细节可参见本申请人的已公布专利申请WO 2009/114900。

下面参照图2～图7来描述可通风区在喷嘴结构13上的不同位置/结构的各个实施例的细节。

参照图2所示的实施例，可通风区显示为位于凹部16的内壁20内的嵌板18的形式(例如模制成一体)。在这方面，当模制盖子10时，嵌板18可被模制成具有比内壁20的其他部分更薄的轮廓，以便在使用中容易打开嵌板18使提桶11通风。

在图2的实施例中，内壁20还包括圆顶结构24，嵌板18被限定在圆顶结构内。当位于缩回位置时，喷嘴14的末端26位于内壁20的圆顶结构24上且与其配合，并覆盖嵌板18。这样既防止污染物(如污物和灰尘)经嵌板18进入提桶11，又形成密封以防止提桶11的内容物因嵌板18的破裂或失效而意外排出。嵌板18中的通风口可通过在其中冲孔、刺孔、穿孔或打孔形成(例如在预先标记或预先弱化区，或通过偏折嵌板18的折板)。可使用诸如螺丝起子、刀等工具或锋利物折断、刺破或偏折嵌板18。

下面参照图3和图4所示的实施例，可通风区被显示为位于槽口29中的孔28的形式，并且通常与脊部22模制成一体。当喷嘴14处于缩回位置时，槽口能够收容拉片32、32′(下文描述)并与脊部22齐平。

在图3的实施例中，喷嘴14的末端26被帽子30盖着。帽子30包括伸出的拉片32形式的构件，该构件被设置成当喷嘴14处于缩回位置时覆盖孔28。在一种形式中，孔28包括在第一次使用前密封孔28的可除去膜(图未示)(例如显窃启密封)。或者，孔28可以形成为材料的较薄 中央区(例如与其一体模制)，这样允许通过用工具或锋利物扎破或刺穿材料的中央区来形成孔。

在图4的实施例中，喷嘴14的末端26包括一体形成的伸出的拉片32′形式的构件。拉片32′起到与图3所示的拉片32类似的覆盖孔的功能。在该实施例中，代替喷嘴帽子的是，可撕去的凹入的密封膜33被设置在喷嘴末端26内，该膜可以通过适宜地抓握其一体伸出的抓握折板33A而除去。

下面参照图5，再次示出具有安装在末端26上的帽子30′的喷嘴14。帽子30′与图3的帽子30的不同之处在于没有从其延伸的拉片32。在这种情况下，设有可松开的孔盖34形式的单独孔罩，用于在不使用时盖住并密封孔28。

图中示出帽子34通过挠性连接件36与孔28的边缘连接，从而使帽子34在松开时保持与喷嘴结构13连接。尽管这样有助于防止把帽子34放错地方，但也可以使用分离(即，非连接)的帽子34。帽子34可以与喷嘴结构13的其他部分连接。帽子34也可以用在图2～图4的实施例中。

下面参照图6和图7，示出了从帽子30延伸的拉片32的可选实施例的细节图。这样的拉片可结合到图4的拉片32′(即，从喷嘴14的末端26延伸)。

在图6的实施例中，示出的拉片32″带有被设置成插入孔28中的环形凸起38，用于当喷嘴14在缩回位置时更有效地密封孔28。

在图7的实施例中，示出另一凸起38′。凸起38′包括尖头的末端区40。尖头区40可用于刺破在第一次使用前设置在孔28处的密封材料的易碎或较薄区域或膜。在刺破后，凸起38′可以类似于凸起38的方式用于密封孔28。

这里描述的封闭件(盖子10)和喷嘴结构13特别适用于容纳相对更大容积的诸如工业液体和可流动固体(例如涂料、油、液体食品、粘合剂、胶、粉末、颗粒以及其他工业化学品)等可流动物质的诸如提桶、吊桶、罐子等容器。这种容器的容积可以为5～25升以上，因而在性能和使用方面与小容积的消费瓶明显不同。

尽管已描述了多个实施例，然而应了解的是容器的封闭件还可以体现为多种其他形式。例如，尽管显示了喷嘴结构结合到盖子中，然而喷嘴也可以结合到诸如烧瓶、容器、简便油桶、瓶子等器皿的壁中。喷嘴结构不必与盖子或容器模制成一体，而是可以分开被紧固(例如改型)到其现有的容器或盖子上。

除了已经描述的那些之外，本领域技术人员将很清楚多种变化和修改，而不会脱离在此公开的构思。所有这些变化和修改均被认为在本发明公开的范围内。

在本实用新型所附的权利要求书和上述说明书中，除非上下文由于明确语言或必然暗示而另有要求，否则，措词“包括”(或类似用语)都用作包含的含义，即，在各个实施例中，用来表示存在所述特征，但不排除其他特征的存在或加入。

Claims (20)

1.一种含有可流动物质的容器的封闭件，所述封闭件包括：

壳罩，设置成跨越所述容器的开口；

喷嘴结构，设置在所述壳罩中并包括可以在缩回位置和伸出位置之间移动的喷嘴；和

凹部，形成在所述喷嘴结构中，并设置成在缩回位置时在其中收容所述喷嘴；

其特征是：其中所述喷嘴结构包括可通风区。

2.根据权利要求1所述的容器的封闭件，其特征是：其中所述可通风区是可刺穿的。

3.根据权利要求1所述的容器的封闭件，其特征是：其中所述可通风区是孔。

4.根据上述权利要求中任一项所述的容器的封闭件，其特征是：其中所述喷嘴的末端被设置成当所述喷嘴处于缩回位置时覆盖所述可通风区。

5.根据权利要求4所述的容器的封闭件，其特征是：其中所述喷嘴包括被设置成当所述喷嘴处于缩回位置时覆盖所述可通风区的构件。

6.根据权利要求5所述的容器的封闭件，其特征是：其中所述构件与所述喷嘴一体形成并从所述末端伸出，或与被设置成封闭所述喷嘴末端的帽子一体形成。

7.根据权利要求5或6所述的容器的封闭件，其特征是：其中所述构件的一面设有当所述喷嘴处于缩回位置时与所述可通风区相互配合密封的凸出结构。 

8.根据权利要求1、2或3中任一项所述的容器的封闭件，其特征是：其中所述可通风区包括可移去的壳罩。

9.根据权利要求1、2或3中任一项所述的容器的封闭件，其特征是：其中所述可通风区位于所述凹部的内壁上。

10.根据权利要求1、2或3中任一项所述的容器的封闭件，其特征是：其中所述喷嘴结构包括延伸以形成包围所述凹部并相对于所述壳罩为突出部分的壁，所述可通风区位于所述突出部中。

11.一种用于排出可流动物质的喷嘴结构，所述喷嘴结构包括相对于在所述喷嘴结构中形成的凹部可以在伸出位置和缩回位置之间移动的喷嘴，所述凹部被设置成在缩回位置时在其中收容所述喷嘴，其特征是：其中所述喷嘴结构包括可通风区。

12.根据权利要求11所述的喷嘴结构，其特征是：其中所述可通风区是可刺穿的。

13.根据权利要求11所述的喷嘴结构，其特征是：其中所述可通风区是孔。

14.根据权利要求11所述的喷嘴结构，其特征是：其中所述喷嘴的末端被设置成当所述喷嘴处于缩回位置时覆盖所述可通风区。

15.根据权利要求14所述的喷嘴结构，其特征是：其中所述喷嘴包括被设置成当所述喷嘴处于缩回位置时覆盖所述可通风区的构件。

16.根据权利要求15所述的喷嘴结构，其特征是：其中所述构件与所述喷嘴一体形成并从所述末端伸出，或与被设置成封闭所述喷嘴末端的帽子一体形成。 

17.根据权利要求15或16所述的喷嘴结构，其特征是：其中所述构件的一面设有当所述喷嘴处于缩回位置时与所述可通风区相互配合密封的凸出结构。

18.根据权利要求11～16中任一项所述的喷嘴结构，其特征是：其中所述可通风区包括可移去的壳罩。

19.根据权利要求11～16中任一项所述的喷嘴结构，其特征是：其中所述可通风区位于所述凹部的内壁上。

20.根据权利要求11～16中任一项所述的喷嘴结构，其特征是：其包括包围所述凹部的壁，所述可通风区位于所述壁上。 

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