JP2016172358A - 液体容器、液体噴射装置 - Google Patents

Abstract

【課題】インクボトルからタンクにインクを注入するとき、自然な姿勢では注入できない
ので注入作業が容易ではない。また、インクボトルのインクがタンクの内側壁面を伝わり
、インクの液面の位置を視認するための壁部の内側に付着するという課題がある。
【解決手段】インクを収容する液体収容部４４を構成する壁部と、液体収容部４４の上側
に設けられ、液体収容部４４にインクを注入するための液体注入口４０と、液体収容部４
４を構成する壁部の一部であって、透光性を有し外側からインクの液面の位置を視認可能
な液体視認部と、を備え、前記液体視認部は、鉛直方向に対して傾斜した傾斜部３０を有
するインクタンク４を提供する。
【選択図】図３

Description

本発明は、液体容器、液体噴射装置に関する。

従来、液体噴射装置の一例として、インクジェットプリンターが知られている。インク
ジェットプリンターでは、印刷用紙などの印刷媒体に、液体噴射ヘッドから液体の一例で
あるインクを吐出させることによって、印刷媒体への印刷を行うことができる。このよう
なインクジェットプリンターでは、従来、液体容器の一例であるタンクに貯留されたイン
クを液体噴射ヘッドに供給する構成が知られている。
タンクには、インクを補充するための注入口が設けられている。使用者は、インクが収
容されたインクボトル（液体補充容器）の補充口を注入口に挿入し、インクをタンクに補
充する。（例えば、特許文献１参照）。
タンクが収容可能なインクの量を越えてインクを注入すると、注入口からインクが溢れ
てしまう。そこで、このようなタンクの側面には、インクの液面の位置を視認可能な透光
性を有する壁部が設けられ、使用者は、この壁部を通して外側からタンク内のインクの液
面の位置を視認しながら、インクボトルからインクをタンクに注入する。

特開２０１２−１０６３６３号公報

しかしながら、インクの液面の位置を視認するための壁面が、タンクの側面に設けられ
ていると、使用者は、上体を深く前に倒したり横に傾けた姿勢となって、タンクの側面と
対向する方向すなわち水平方向からタンク内のインクの液面の位置を視認しながら、イン
クボトルからタンクにインクを注入しなくてはならない。すなわち、インクボトルからタ
ンクにインクを注入するとき、自然な姿勢では注入できないので注入作業が容易ではない
という課題がある。また、インクボトルからタンクにインクを注入するとき、注入口の内
周面に付着したインクがタンクの内側壁面を伝わり、インクの液面の位置を視認するため
の壁部の内側に付着することがある。そのため、インクの液面の位置を視認するための壁
部の外側からの視認性が低下するという課題がある。

本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の
形態または適用例として実現することが可能である。

［適用例１］液体を収容する液体収容部を形成する壁部と、前記液体収容部の上側に設
けられ、前記液体収容部に液体を注入するための液体注入口と、前記液体収容部を形成す
る前記壁部の一部であって、透光性を有し外側から前記液体の液面の位置を視認可能な液
体視認部と、を備え、前記液体視認部は、鉛直方向に対して傾斜する傾斜部を有すること
を特徴とする液体容器。

本適用例によれば、透光性を有し外側から液体の液面の位置を視認可能な液体視認部を
備え、液体視認部は、鉛直方向に対して傾斜する傾斜部を有する。これにより、使用者は
、鉛直方向の上側から傾斜部を視認することができる。そのため、使用者は、上体を深く
前に倒したり横に傾けたりせずに、上側から傾斜部を視認しながら、液体補充容器を把持
して液体容器に液体を注入することができる。従って、液体補充容器から液体容器に液体
を注入するとき、自然な姿勢で注入できるので注入作業が容易である。

［適用例２］鉛直方向から見た、前記液体注入口と前記傾斜部とが並ぶ方向は、前記傾
斜部が傾斜する方向であることを特徴とする上記液体容器。

本適用例によれば、液体補充容器を傾斜部の傾斜する方向と交わる方向に傾けた姿勢で
液体を液体容器に注入するとき、傾斜部が液体補充容器によって隠れることがない。

［適用例３］鉛直方向から見た、前記液体注入口と前記傾斜部とが並ぶ方向は、前記傾
斜部が傾斜する方向と交わる方向であることを特徴とする上記液体容器。

本適用例によれば、液体補充容器を傾斜部の傾斜する方向に傾けた姿勢で液体を液体容
器に注入するとき、傾斜部が液体補充容器によって隠れることがない。

［適用例４］前記傾斜部が傾斜する方向は、複数の前記液体容器が並ぶ方向であること
を特徴とする上記液体容器。

本適用例によれば、複数の液体容器が並ぶ方向からの傾斜部の視認性が高い。

［適用例５］前記傾斜部が傾斜する方向は、複数の前記液体容器が並ぶ方向と交わる方
向であることを特徴とする上記液体容器。

本適用例によれば、複数の液体容器が並ぶ方向と交わる方向からの傾斜部の視認性が高
い。

［適用例６］前記傾斜部は、鉛直方向における前記壁部の上部に形成されたことを特徴
とする上記液体容器。

本適用例によれば、使用者は、傾斜部を透して適正に収容されるべき最大量の液体の液
面の位置を認識できるので、液体の注入作業を中止し、液体が液体注入口から溢れてしま
うことを防止できる。

［適用例７］前記傾斜部には、前記液体の液面の位置と比較可能な指標が形成されたこ
とを特徴とする上記液体容器。

本適用例によれば、液面の位置を指標に照らして認識し易い。指標の位置が、適正に収
容されるべき最大量の液体の液面の位置を示す場合は、液体注入を行う使用者が指標に照
らして液体の注入作業を中止し、液体が液体注入口から溢れてしまうことを防止できる。

［適用例８］鉛直方向において、前記傾斜部の上端部の位置は、前記液体注入口の下端
部の位置より、上方にあることを特徴とする上記液体容器。

本適用例によれば、液体注入口から液体を補充するとき、液体容器の内部において、液
体注入口から液体が傾斜部側に流れることがない。これにより、傾斜部に液体が付着しな
いので、傾斜部の外側からの視認性を良好に保持できる。

［適用例９］液体を収容する液体収容部を形成する壁部と、前記液体収容部の上側に設
けられ、前記液体収容部に液体を注入するための液体注入口と、前記液体収容部を形成す
る前記壁部の一部であって、透光性を有し外側から前記液体の液面の位置を視認可能な液
体視認部と、を備え、鉛直方向において、前記液体視認部の上端部の位置は、前記液体注
入口の下端部の位置より、上方にあることを特徴とする液体容器。

本適用例によれば、鉛直方向において、液体視認部の上端部の位置は、液体注入口の下
端部の位置より、上方にある。これにより、液体注入口から液体を注入するとき、液体注
入口の内周面に付着した液体が液体容器の内側壁面を伝わって液体視認部側に流れること
がない。従って、液体視認部に液体が付着しないので、液体視認部の外側からの視認性を
良好に保持できる。

［適用例１０］液体を噴射する液体噴射ヘッドと、上記液体容器と、を備えたことを特
徴とする液体噴射装置。

インクジェットプリンターの外観斜視図。 タンクケースを本体ケースから離した状態のインクジェットプリンターの斜視図。 インクタンクの外観斜視図。 インクタンクの断面図。 実施形態２におけるインクタンクの外観斜視図。 実施形態２におけるインクタンクの外観斜視図。 （ａ）は、実施形態３におけるインクタンクの外観斜視図、（ｂ）は、複数のインクタンクが並んだ状態を示す斜視図。 実施形態４におけるインクタンクの外観斜視図。 実施形態４におけるインクタンクの断面図。 液体注入口の下端部の部分を示す図。 （ａ）は、実施形態５におけるインクタンクの外観斜視図、（ｂ）は、インクタンクの断面図。 その他の実施形態におけるインクタンクの断面図。

液体噴射装置の一例であるインクジェットプリンター（以下、プリンターと呼ぶ）の実
施形態について図面を参照しながら説明する。尚、図の矢印ＸＹＺは、相互に直交する座
標軸である。ＸＹＺ軸のそれぞれにおいて、矢印の向きが＋方向（正方向）を示しており
、矢印の向きとは反対の向きが−方向（負方向）を示している。

（実施形態１）
図１は、実施形態１におけるプリンター１の外観斜視図である。プリンター１は、Ｘ軸
とＹ軸とによって規定される水平な平面に配置された状態で使用される。プリンター１の
使用状態において、Ｚ軸は、水平な平面に直交する軸であり、−Ｚ軸方向が鉛直下方向と
なる。

プリンター１は、液体噴射ヘッド１５を本体ケース１０に収容し、用紙Ｐに印刷する装
置本体９と、インクタンク４をタンクケース３に収容し、液体噴射ヘッド１５にインクを
供給するタンクユニット２とから構成される。タンクユニット２は、本体ケース１０の側
面１３に備えられる。

キャリッジ１４は、キャリッジモーター（不図示）の駆動により回転する無端ベルト（
不図示）に固定され、Ｘ軸方向に延びるガイド部（不図示）に案内されて主走査方向（Ｘ
軸方向）に往復移動する。液体噴射ヘッド１５は、キャリッジ１４の下部に備えられ、主
走査方向に往復移動する。

本実施形態では、モノクロインク、イエローインク、マゼンタインク、シアンインクを
収容する４個のインクタンク４が、Ｙ軸方向に並んでタンクケース３に収容される。タン
クケース３には、開口部５が４箇所に形成されており、インクタンク４の一部がそれぞれ
開口部５を通して露出する。

装置本体９には、不図示の、搬送モーター、搬送モーターにより回転駆動する搬送ロー
ラー対が備えられ、用紙Ｐは、搬送ローラー対に挟持されて副走査方向（＋Ｙ軸方向）に
搬送される。液体噴射ヘッド１５は、搬送する用紙Ｐに向かって、主走査方向に往復移動
しながらインクを噴射し、用紙Ｐに印刷する。液体噴射ヘッド１５によって印刷された用
紙Ｐは、本体ケース１０の正面１２側の下部に設けられた用紙排出口１６から排出される
。

本体ケース１０の上面１１の背面側（−Ｙ軸方向）には操作パネル１７が備えられ、操
作パネル１７には、電源のオン・オフ操作や印刷条件の設定などを行う操作ボタン１８が
備えられる。

用紙排出口１６の上方に配置された液体供給チューブ１９は、インクタンク４と液体噴
射ヘッド１５と連通する。インクタンク４に収容されたインクは、液体供給チューブ１９
を介して液体噴射ヘッド１５に供給される。

図２は、図１のネジ２０を取り外し、タンクケース３を本体ケース１０から離した状態
のプリンター１の斜視図である。４個のインクタンク４は、本体ケース１０の底壁２３と
同じ水平面の位置にあるタンクユニット２の底壁２２に、Ｙ軸方向に並んで配置される。

側面１３には、タンクケース３を装着するための壁部２１が設けられる。壁部２１には
、貫通孔２４が設けられる。液体供給チューブ１９は、貫通孔２４を通り、インクタンク
４から本体ケース１０の内部に向かって配置される。

図３は、インクタンク４の外観斜視図である。インクタンク４の外側の壁部は、Ｚ軸方
向に対向する上壁３５と底壁３６、Ｘ軸方向に対向する第１側壁３１と第２側壁３２、Ｙ
軸方向に対向する第３側壁３３と第４側壁３４を含んで構成され、外観形状が略直方体で
ある。

インクタンク４の上部には、液体注入口４０が設けられる。液体注入口４０は、上壁３
５から下側に窪む凹部４１に設けられる。凹部４１は、底壁４１５と、液体注入口４０を
囲むようにして底壁４１５と接続する壁部４１１，４１２，４１３，４１４とによって形
成される。凹部４１は、使用者がインクを注入する際に、液体注入口４０から溢れたイン
クや、液体注入口４０から垂れ落ちたインクを凹部４１によって受けるインク受け部とし
て機能し、凹部４１より下側にインクが流れ落ちることを防止する。

図４は、図３の断面位置Ａ−Ａ´において矢印方向から見たインクタンク４の断面図で
ある。インクタンク４の上部には、空気収容部４３が形成される。空気収容部４３は、上
壁３５、壁部４１２、第２側壁３２の上部、第３側壁３３の上部、第４側壁３４の上部、
水平方向に延在して区画する区画壁４７などの壁部によって囲まれる空間領域である。空
気収容部４３は、図３の上壁３５に設けられた大気口３９と連通し、大気に開放される。

空気収容部４３の下方には、液体収容部４４が形成される。液体収容部４４は、底壁３
６、第１〜第４側壁３１，３２，３３，３４、区画壁４７などの壁部によって囲まれた空
間領域である。液体収容部４４は、図３の第２側壁３２に設けられた液体導出部４２と連
通する。液体収容部４４は、空気収容部４３と連通する。

図３の上壁３５の＋Ｘ軸方向の端部には、壁部４１１のＹ軸方向の両側に位置し、Ｚ軸
方向に延在する壁部４５，４６が形成される。Ｚ軸方向における壁部４５，４６と第１側
壁３１との間には、傾斜部３０が設けられる。

図４に示すように、傾斜部３０は、液体収容部４４の上側の位置に形成され、略同じ厚
さに延在する。傾斜部３０は、鉛直方向（Ｚ軸方向）に対して傾斜し、液体収容部４４の
上部を形成する壁部の一部である。

図面左側上部の円内は、傾斜部３０が傾斜する方向を説明するため、Ｙ軸方向から見た
傾斜部３０を示した図である。傾斜部３０は、Ｚ軸とＸ軸によって規定される平面におい
て傾斜する。傾斜部３０は、鉛直方向に対して角度Ｒ１で傾斜し、傾斜部３０の傾斜する
方向Ｄ１は、Ｘ軸方向である。

図１のインクタンク４の第１側壁３１、傾斜部３０は、タンクケース３の開口部５を通
して露出する。第１側壁３１、傾斜部３０は、透光性を有する樹脂によって形成された液
体視認部を構成する。これにより、使用者は、第１側壁３１、傾斜部３０を通して、イン
クタンク４の液体収容部４４に収容されたインクの液面を視認することができる。

傾斜部３０には、外側に突出してＹ軸方向に延在する上限マーク３７が形成される。上
限マーク３７は、液体収容部４４に適正に収容されるべき最大量のインクの液面の位置を
示す指標である。また、第１側壁３１の下部には、外側に突出してＹ軸方向に延在する下
限マーク３８が形成される。下限マーク３８は、液体収容部４４に適正に収容されるべき
最小量のインクの液面の位置を示す指標である。

使用者は、図４のインクタンク４の液体収容部４４に収容されたインクの液面Ｓ１の位
置が、下限マーク３８の下側の位置にあることを視認すると、インクタンク４のキャップ
６を取り外し、インクボトル９００の補充口９０１を、インクタンク４の液体注入口４０
に挿入し、インクボトル９００に収容されたインクをインクタンク４の液体収容部４４に
注入する。

傾斜部３０は、液体収容部４４の上側に設けられ、鉛直方向に対して傾斜している。そ
のため、インクの注入に伴ってインクの液面の位置が上昇し、傾斜部３０の位置に達する
と、使用者は、破線矢印Ｂに示すように、鉛直方向の上側から傾斜部３０を通して、イン
クの液面Ｓ２の位置を視認できる。使用者は、インクの液面Ｓ２の位置がさらに上昇し、
上限マーク３７の位置に到達したことを視認すると、インクボトル９００からのインクの
注入作業を停止する。

開口部５には、インクタンク４の液体収容部４４に収容されたインクの液面の位置を視
認可能な透明部材を設けてもよい。傾斜部３０、第１側壁３１に形成された、上限マーク
３７、下限マーク３８は、テープ状部材を貼ってもよいし、印刷されたものでもよい。

以上、本実施形態で説明したプリンター１に備えられた液体容器であるインクタンク４
には、液体としてのインクを収容する液体収容部４４を形成する、底壁３６、第１〜第４
側壁３１，３２，３３，３４、区画壁４７などの壁部が備えられる。そして、インクタン
ク４には、液体収容部４４の上側に設けられ、液体収容部４４にインクを注入するための
液体注入口４０と、液体収容部４４を形成する壁部のうちの一部であって、透光性を有し
外側からインクの液面の位置を視認可能な液体視認部としての傾斜部３０、第１側壁３１
を備え、傾斜部３０は、鉛直方向Ｚに対して傾斜する。

この構成によれば、使用者は、鉛直方向の上側から傾斜部３０を視認することができる
。そのため、使用者は、上体を深く前に倒したり横に倒した姿勢とならずに、上側から傾
斜部３０を視認しながら、インクボトル９００（液体補充容器）を把持してインクタンク
４にインクを補充することができる。従って、インクボトル９００に収容されたインクを
インクタンク４に注入するとき、自然な姿勢でインクを注入できるので、インクの注入作
業が容易である。

また、鉛直方向から見た、液体注入口４０と傾斜部３０とが並ぶ方向は、傾斜部３０が
傾斜する方向（Ｘ軸方向）である。

この構成によれば、インクボトル９００を傾斜部３０の傾斜する方向と交わる方向（Ｙ
軸方向）に傾けた姿勢でインクをインクタンク４に注入するとき、傾斜部３０がインクボ
トル９００によって隠れることがない。

また、傾斜部３０が傾斜する方向（Ｘ軸方向）は、複数のインクタンク４が並ぶ方向（
Ｙ軸方向）と交わる方向（Ｘ軸方向）である。

この構成によれば、複数のインクタンク４が並ぶ方向と交わる方向（Ｘ軸方向）からの
傾斜部３０の視認性が高い。

また、傾斜部３０は、液体収容部４４を形成する壁部のうちの上部に形成される。これ
により、使用者は、傾斜部３０を透して適正に収容されるべき最大量のインクの液面の位
置を認識できるので、インクの注入作業を中止し、インクが液体注入口４０から溢れてし
まうことを防止できる。

また、傾斜部３０には、インクの液面の位置と比較可能な指標としての上限マーク３７
が形成される。これにより、上限マーク３７の位置は、適正に収容されるべき最大量のイ
ンクの液面の位置を示すので、使用者はインクボトル９００からのインクの注入作業を中
止し、インクが液体注入口４０から溢れてしまうことを防止できる。

（実施形態２）
実施形態１では、鉛直方向から見た、液体注入口４０と傾斜部３０とが並ぶ方向が、傾
斜部３０が傾斜する方向（Ｘ軸方向）であるインクタンク４について説明したが、実施形
態２では、液体注入口と傾斜部とが並ぶ方向が、傾斜部が傾斜する方向と交わる方向であ
るインクタンクについて説明する。図５は、実施形態２におけるインクタンク４ａの外観
斜視図である。

インクタンク４ａの外側の壁部は、Ｚ軸方向に対向する上壁５５と底壁５６、Ｘ軸方向
に対向する第１側壁５１と第２側壁５２、Ｙ軸方向に対向する第３側壁５３と第４側壁５
４を含んで構成され、外観形状が略直方体である。

インクタンク４ａの上部には、液体注入口６０が設けられる。液体注入口６０は、上壁
５５から下側に窪む凹部６１に設けられる。凹部６１は、底壁６１５と、液体注入口６０
を囲むようにして底壁６１５と接続する壁部６１１，６１２，６１３，６１４とによって
形成される。

インクタンク４ａの上部には、空気収容部６３が形成される。空気収容部６３の下方に
は、液体収容部６４が形成される。空気収容部６３と液体収容部６４とは、インクタンク
４ａの内部において水平方向に延在する区画壁（不図示）によって区画される。

空気収容部６３は、上壁５５、壁部６１２、第２側壁５２の上部、第３側壁５３の上部
、第４側壁５４の上部、液体収容部６４と区画するための区画壁などによって囲まれる空
間領域である。空気収容部６３は、上壁５５に設けられた大気口５９と連通し、大気に開
放される。

液体収容部６４は、底壁５６、第１〜第４側壁５１，５２，５３，５４、空気収容部６
３と区画するための区画壁などによって囲まれる空間領域である。液体収容部６４は、第
２側壁５２に設けられた液体導出部６２と連通する。液体収容部６４は、空気収容部６３
と連通する。

上壁５５の＋Ｘ軸方向の端部には、壁部６１１のＹ軸方向の両側に位置し、湾曲してＺ
軸方向に延在する壁部６５，６６が形成される。壁部６５，６６は、上壁５５と第１側壁
５１と接続される。

液体注入口６０の＋Ｙ軸方向には、傾斜部５０が形成される。傾斜部５０は、Ｘ軸方向
における液体注入口６０および壁部６１１の位置に延在し、鉛直方向（Ｚ軸方向）に対し
て傾斜する壁部である。傾斜部５０が傾斜する方向は、Ｘ軸方向である。傾斜部５０は、
液体収容部６４の上側に位置し、液体収容部６４を形成する壁部の一部である。

傾斜部５０には、外側に突出してＹ軸方向に延在し、液体収容部６４に適正に収容され
るべき最大量のインクの液面の位置を示す指標としての上限マーク５７が形成される。ま
た、第１側壁５１の下部には、外側に突出してＹ軸方向に延在し、液体収容部６４に適正
に収容されるべき最小量のインクの液面の位置を示す指標としての下限マーク５８が形成
される。

このようなインクタンク４ａを図１のタンクケース３の内部に収容したタンクユニット
を構成してもよい。第１側壁５１、傾斜部５０は、透光性を有する樹脂によって形成され
た液体視認部を構成する。第１側壁５１、傾斜部５０は、タンクケース３の開口部５を通
して露出する。そのため、使用者は、第１側壁５１、傾斜部５０を通して、インクタンク
４ａの液体収容部６４に収容されたインクの液面を視認することができる。

インクタンク４ａにおける液体注入口６０と傾斜部５０とが並ぶ方向は、傾斜部５０が
傾斜する方向（Ｘ軸方向）と交わる方向（Ｙ軸方向）である。

この構成によれば、インクボトル９００（図４参照）を傾斜部５０の傾斜する方向（Ｘ
軸方向）に傾けた姿勢でインクをインクタンク４ａに注入するとき、傾斜部５０がインク
ボトル９００によって隠れることがない。

図５のインクタンク４ａの傾斜部５０は、Ｚ軸方向において、第１側壁５１の上方に設
けられたが、図６のインクタンク４ｂに示すように、傾斜部７０を第１側壁７１の位置に
設けてもよい。

インクタンク４ｂの外側の壁部は、Ｚ軸方向に対向する上壁７５と底壁７６、Ｘ軸方向
に対向する第１側壁７１と第２側壁７２、Ｙ軸方向に対向する第３側壁７３と第４側壁７
４を含んで構成され、外観形状が略直方体である。

インクタンク４ｂの上部には、液体注入口８０が設けられる。液体注入口８０は、上壁
７５から下側に窪む凹部８１に設けられる。凹部８１は、底壁８１５と、液体注入口８０
を囲むようにして底壁８１５と接続する壁部８１１，８１２，８１３，８１４とによって
形成される。

インクタンク４ｂの上部には、空気収容部８３が形成される。空気収容部８３の下方に
は、液体収容部８４が形成される。空気収容部８３と液体収容部８４とは、インクタンク
４ｂの内部において水平方向に延在する区画壁（不図示）によって区画される。

空気収容部８３は、上壁７５、壁部８１２、第２側壁７２の上部、第３側壁７３の上部
、第４側壁７４の上部、液体収容部８４と区画するための区画壁などによって囲まれる空
間領域である。空気収容部８３は、上壁７５に設けられた大気口７９と連通し、大気に開
放される。

液体収容部８４は、底壁７６、第１〜第４側壁７１，７２，７３，７４、空気収容部８
３と区画するための区画壁などによって囲まれる空間領域である。液体収容部８４は、第
２側壁７２に設けられた液体導出部８２と連通する。液体収容部８４は、空気収容部８３
と連通する。

傾斜部７０は、Ｘ軸方向における、第１側壁７１の位置に延在し、鉛直方向（Ｚ軸方向
）対して傾斜する壁部である。傾斜部７０は、液体収容部８４の上側に位置し、液体収容
部８４を形成する壁部の一部である。

傾斜部７０には、外側に突出してＹ軸方向に延在し、液体収容部８４に適正に収容され
るべき最大量のインクの液面の位置を示す上限マーク７７が形成される。また、第１側壁
７１の下部には、外側に突出してＹ軸方向に延在し、液体収容部８４に適正に収容される
べき最小量のインクの液面の位置を示す下限マーク７８が形成される。

第１側壁７１、傾斜部７０は、透光性を有する樹脂によって形成された液体視認部を構
成する。インクタンク４ｂにおける液体注入口８０と傾斜部７０とが並ぶ方向は、傾斜部
７０が傾斜する方向と交わる方向（Ｙ軸方向）である。

インクタンク４ｂにおける傾斜部７０は、第１側壁７１の位置に設けられる。傾斜部７
０のＸ軸方向に対する傾斜角度は、図５の傾斜部５０のＸ軸方向に対する傾斜角度より大
きい。

これにより、Ｚ軸方向における、傾斜部７０の長さは、傾斜部５０の長さより長い。そ
のため、インクの注入に伴って、インクの液面が上昇する状態を視認できる範囲は、傾斜
部５０より傾斜部７０の方が長い。このため、使用者は、傾斜部７０を上側から見ながら
、インクの液面が上昇し、上限マーク７７の位置に達するまでの視認可能な時間が長くな
る。従って、使用者がインクボトル９００からインクを注入する際に、液体注入口８０か
ら溢れてしまうことを抑制できる。本実施形態におけるプリンターのその他の構成は、実
施形態１で説明した構成と同じである。

（実施形態３）
実施形態１、実施形態２では、傾斜部３０，５０，７０が傾斜する方向（Ｘ軸方向）は
、４個のインクタンク４，４ａ，４ｂが並ぶ方向（Ｙ軸方向）と交わる方向（Ｘ軸方向）
であったが、実施形態３では、傾斜部が傾斜する方向が、複数のインクタンクが並ぶ方向
であるインクタンクについて説明する。図７（ａ）は、実施形態３におけるインクタンク
４ｃの外観斜視図である。

インクタンク４ｃの外側の壁部は、Ｚ軸方向に対向する上壁９５と底壁９６、Ｘ軸方向
に対向する第１側壁９１と第２側壁９２、Ｙ軸方向に対向する第３側壁９３と第４側壁９
４を含んで構成され、外観形状が略直方体である。

インクタンク４ｃの上部には、液体注入口１００が設けられる。液体注入口１００は、
上壁９５から下側に窪む凹部１０１に設けられる。凹部１０１は、底壁１０１５と、液体
注入口１００を囲むようにして底壁１０１５と接続する壁部１０１１，１０１２，１０１
３，１０１４とによって形成される。

インクタンク４ｃの上部には、空気収容部１０３が形成される。空気収容部１０３の下
方には、液体収容部１０４が形成される。空気収容部１０３と液体収容部１０４とは、イ
ンクタンク４ｃの内部において水平方向に延在する区画壁（不図示）によって区画される
。

空気収容部１０３は、上壁９５、壁部１０１２、第２側壁９２の上部、第３側壁９３の
上部、第４側壁９４の上部、液体収容部１０４と区画するための区画壁などによって囲ま
れる空間領域である。空気収容部１０３は、上壁９５に設けられた大気口９９と連通し、
大気に開放される。

液体収容部１０４は、底壁９６、第１〜第４側壁９１，９２，９３，９４、空気収容部
１０３と区画するための区画壁などによって囲まれる空間領域である。液体収容部１０４
は、第２側壁９２に設けられた液体導出部１０２と連通する。液体収容部１０４は、空気
収容部１０３と連通する。

上壁９５の＋Ｘ軸方向の端部における−Ｙ軸方向には、湾曲してＺ軸方向に延在し、第
１側壁９１に接続される壁部１０５が形成される。上壁９５の＋Ｘ軸方向の端部における
壁部１０１１の＋Ｙ軸方向には、Ｚ軸方向に延在する壁部１０６が形成される。

壁部１０６，１０１１の＋Ｘ軸方向には、水平方向に延在する壁部１０７，１０８、傾
斜部９０が形成される。壁部１０７は、壁部１０８より上方の位置に設けられ、傾斜部９
０は、壁部１０７と壁部１０８の間に配置される。

傾斜部９０は、液体注入口１００の＋Ｘ軸方向に形成される。傾斜部９０は、液体収容
部１０４の上側の位置に形成され、略同じ厚さに延在する。傾斜部９０は、鉛直方向（Ｚ
軸方向）に対して傾斜し、液体収容部１０４の上部を形成する壁部の一部である。

図７（ａ）の図面左側上部の円内は、傾斜部９０の傾斜する方向を説明するため、Ｘ軸
方向から見た傾斜部９０を示した図である。傾斜部９０は、Ｚ軸とＹ軸によって規定され
る平面において傾斜する。傾斜部９０は、鉛直方向に対して角度Ｒ２で傾斜し、傾斜部９
０の傾斜する方向Ｄ２は、Ｙ軸方向である。

第１側壁９１、傾斜部９０は、透光性を有する樹脂によって形成された液体視認部を構
成する。傾斜部９０には、外側に突出してＸ軸方向に延在し、液体収容部１０４に適正に
収容されるべき最大量のインクの液面の位置を示す指標としての上限マーク９７が形成さ
れる。また、第１側壁９１の下部には、外側に突出してＹ軸方向に延在し、液体収容部１
０４に適正に収容されるべき最小量のインクの液面の位置を示す指標としての下限マーク
９８が形成される。

図７（ｂ）は、４個のインクタンク４ｃが、Ｙ軸方向に並んで配置された状態を示す斜
視図である。Ｙ軸方向に並ぶ４個のインクタンク４ｃを、図１のタンクケース３に収容し
てもよい。

本実施形態におけるインクタンク４ｃの傾斜部９０が傾斜する方向（Ｙ軸方向）は、４
個のインクタンク４ｃが並ぶ方向（Ｙ軸方向）である。これにより、４個のインクタンク
４ｃが並ぶ方向からの傾斜部９０の視認性が高い。本実施形態におけるプリンターのその
他の構成は、実施形態１で説明した構成と同じである。

（実施形態４）
実施形態４では、傾斜部の上端部の位置が、液体注入口の下端部の位置より上方にある
インクタンクについて説明する。図８は、実施形態４におけるインクタンク４ｄの外観斜
視図である。

インクタンク４ｄの外側の壁部は、Ｚ軸方向に対向する上壁１１５と底壁１１６、Ｘ軸
方向に対向する第１側壁１１１と第２側壁１１２、Ｙ軸方向に対向する第３側壁１１３と
第４側壁１１４を含んで構成され、外観形状が略直方体である。

インクタンク４ｄの上部には、液体注入口１２０が設けられる。液体注入口１２０は、
上壁１１５から下側に窪む凹部１２１に設けられる。凹部１２１は、底壁１２１２を有し
、円錐状に窪む壁部１２１１によって形成される。使用者がインクを補充する際に、液体
注入口１２０から溢れたインクを、凹部１２１によって受け、下側に流れ落ちることを防
止する。

図９は、図８の断面位置Ｅ−Ｅ´において矢印方向から見たインクタンク４ｄの断面図
である。インクタンク４ｄの上部には、空気収容部１２３が形成される。空気収容部１２
３は、上壁１１５、壁部１２１１、第２側壁１１２の上部、図８の第３側壁１１３の上部
、第４側壁１１４の上部、図９の水平方向に延在して区画する区画壁１２６などの壁部に
よって囲まれる空間領域である。空気収容部１２３は、図８の上壁１１５に設けられた大
気口１１９と連通し、大気に開放される。

図９の空気収容部１２３の下方には、液体収容部１２４が形成される。液体収容部１２
４は、底壁１１６、第１〜第４側壁１１１，１１２，１１３，１１４、区画壁１２６など
の壁部によって囲まれる空間領域である。液体収容部１２４は、図８の第２側壁１１２に
設けられた液体導出部１２２と連通する。液体収容部１２４は、空気収容部１２３と連通
する。

上壁１１５の＋Ｘ軸方向の端部には、Ｚ軸方向に延在する壁部１２５が形成される。壁
部１２５と第１側壁１１１の間には、傾斜部１１０が設けられる。傾斜部１１０は、鉛直
方向（Ｚ軸方向）に対して傾斜する壁部である。傾斜部１１０は、液体収容部１２４の上
側に位置し、液体収容部１２４の上部を形成する壁部の一部である。

第１側壁１１１、傾斜部１１０は、透光性を有する樹脂によって形成された液体視認部
を構成する。第１側壁１１１、傾斜部１１０は、透光性を有する樹脂によって形成され、
傾斜部１１０には、上限マーク１１７が形成され、第１側壁１１１の下部には、下限マー
ク１１８が形成される。

図９の鉛直方向において、傾斜部１１０の上端部１１０ａの位置は、液体注入口１２０
の下端部１２０ａの位置より、上方にある。

この構成によれば、液体注入口１２０からインクを注入するとき、液体注入口１２０の
内周面にインクが付着し、付着したインクが区画壁１２６を伝わり傾斜部１１０側に流れ
ることがない。これにより、傾斜部１１０にインクが付着しないので、傾斜部１１０の外
側からの視認性を良好に保持できる。

図１０（ａ）、（ｂ）は、液体注入口１２０の下端部の部分を示す図である。図１０（
ａ）に示すように、液体注入口１２０に円筒状部材１２７を挿入し、円筒状部材１２７の
下端部１２７ａが、傾斜部１１０の上端部１１０ａの位置より下方の位置になるようにし
てもよい。

また、図１０（ｂ）に示すように、液体注入口１２０と区画壁１２６との接続部に、リ
ング状部材１２８を設け、リング状部材１２８の下端部１２８ａが、傾斜部１１０の上端
部１１０ａの位置より下方の位置になるようにしてもよい。本実施形態におけるプリンタ
ーのその他の構成は、実施形態１で説明した構成と同じである。

（実施形態５）
実施形態５におけるインクタンクに設けられた液体視認部には、鉛直方向に対して傾斜
した壁部が形成されていない。図１１（ａ）は、実施形態５におけるインクタンク１５０
の外観斜視図である。

インクタンク１５０の外側の壁部は、Ｚ軸方向に対向する上壁１５５と底壁１５６、Ｘ
軸方向に対向する第１側壁１５１と第２側壁１５２、Ｙ軸方向に対向する第３側壁１５３
と第４側壁１５４を含んで構成され、外観形状が略直方体である。

インクタンク１５０の上部には、液体注入口１６０が設けられる。液体注入口１６０は
、上壁１５５から下側に窪む凹部１６１に設けられる。凹部１６１は、底壁１６１２を有
し、円錐状に窪む壁部１６１１によって形成される。

図１１（ｂ）は、図１１（ａ）のインクタンク１５０の断面位置Ｆ−Ｆ´において矢印
方向から見た断面図である。インクタンク１５０の上部には、空気収容部１６３が形成さ
れる。空気収容部１６３は、上壁１５５に設けられた図１１（ａ）の大気口１５９と連通
し、大気に開放される。

空気収容部１６３の下方には、液体収容部１６４が形成される。液体収容部１６４は、
底壁１５６、第１〜第４側壁１５１，１５２，１５３，１５４、空気収容部１６３と区画
する区画壁１６５などの壁部によって囲まれる空間領域である。液体収容部１６４は、図
１１（ａ）の第２側壁１５２に設けられた液体導出部１６２と連通する。液体収容部１６
４は、空気収容部１６３と連通する。

第１側壁１５１は、透光性を有する樹脂によって形成され、底壁１５６から鉛直方向Ｚ
に立設し、鉛直方向Ｚに対して傾斜していない。第１側壁１５１には、上限マーク１５７
、下限マーク１５８が形成される。本実施形態では、第１側壁１５１は、液体収容部１６
４に収容されたインクの液面の位置を視認可能な液体視認部として構成される。

鉛直方向において、第１側壁１５１の上端部１５１ａの位置は、液体注入口１６０の下
端部１６０ａの位置より、上方にある。

この構成によれば、液体注入口１６０からインクを注入するとき、液体注入口１６０の
内周面にインクが付着し、付着したインクが区画壁１６５を伝わり第１側壁１５１側に流
れることがない。これにより、第１側壁１５１にインクが付着しないので、第１側壁１５
１の視認性を良好に保持できる。本実施形態におけるプリンターのその他の構成は、実施
形態１で説明した構成と同じである。

実施形態１〜実施形態４で説明した傾斜部３０，５０，７０，９０，１１０は、液体視
認部の一部を構成したが、図１２のインクタンク１７０の断面図に示すように、傾斜部１
７４が、液体視認部の全体を構成してもよい。

インクタンク１７０は、空気収容部１７１、液体収容部１７２、液体注入口１７３を備
える。傾斜部１７４は、鉛直方向に対して傾斜し、液体収容部１７２を形成する壁部の一
部を構成する。傾斜部１７４の上部には、傾斜部１７４の面から突出した上限マーク１７
５が形成され、傾斜部１７４の下部には、下限マーク１７６が形成される。傾斜部１７４
は、透光性を有する樹脂によって形成された液体視認部の全体を構成する。

実施形態１〜実施形態５で説明した液体噴射装置に備えられた液体噴射ヘッド１５は、
主走査方向に往復移動したが、本発明は、搬送される用紙の幅方向に亘ってインクを噴射
するノズルが配置され、装置本体に対して固定された液体噴射ヘッドを備えた液体噴射装
置にも適用する。

１…インクジェットプリンター、２…タンクユニット、３…タンクケース、４，４ａ，
４ｂ，４ｃ，４ｄ，１５０，１７０…インクタンク、１５…液体噴射ヘッド、３０，５０
，７０，９０，１１０，１７４…傾斜部、３１，５１，７１，９１，１１１，１５１…第
１側壁、３２，５２，７２，９２，１１２，１５２…第２側壁、３３，５３，７３，９３
，１１３，１５３…第３側壁、３４，５４，７４，９４，１１４，１５４…第４側壁、３
６，５６，７６，９６，１１６，１５６…底壁、３７，５７，７７，９７，１１７，１５
７，１７５…上限マーク、３８，５８，７８，９８，１１８，１５８，１７６…下限マー
ク、４０，６０，８０，１００，１２０，１６０，１７３…液体注入口、４４，６４，８
４，１０４，１２４，１６４，１７２…液体収容部、４６，１２６，１６５…区画壁、１
１０ａ，１５１ａ…上端部、１２０ａ，１２７ａ，１２８ａ，１６０ａ…下端部。

Claims (10)

1. 液体を収容する液体収容部を形成する壁部と、
   前記液体収容部の上側に設けられ、前記液体収容部に液体を注入するための液体注入口
   と、
   前記液体収容部を形成する前記壁部の一部であって、透光性を有し外側から前記液体の
   液面の位置を視認可能な液体視認部と、を備え、
   前記液体視認部は、鉛直方向に対して傾斜する傾斜部を有することを特徴とする液体容
   器。
2. 請求項１に記載の液体容器であって、
   鉛直方向から見た、前記液体注入口と前記傾斜部とが並ぶ方向は、前記傾斜部が傾斜す
   る方向であることを特徴とする液体容器。
3. 請求項１に記載の液体容器であって、
   鉛直方向から見た、前記液体注入口と前記傾斜部とが並ぶ方向は、前記傾斜部が傾斜す
   る方向と交わる方向であることを特徴とする液体容器。
4. 請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の液体容器であって、
   前記傾斜部が傾斜する方向は、複数の前記液体容器が並ぶ方向であることを特徴とする
   液体容器。
5. 請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の液体容器であって、
   前記傾斜部が傾斜する方向は、複数の前記液体容器が並ぶ方向と交わる方向であること
   を特徴とする液体容器。
6. 請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の液体容器であって、
   前記傾斜部は、鉛直方向における前記壁部の上部に形成されたことを特徴とする液体容
   器。
7. 請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の液体容器であって、
   前記傾斜部には、前記液体の液面の位置と比較可能な指標が形成されたことを特徴とす
   る液体容器。
8. 請求項１から請求項７のいずれか一項に記載の液体容器であって、
   鉛直方向において、前記傾斜部の上端部の位置は、前記液体注入口の下端部の位置より
   、上方にあることを特徴とする液体容器。
9. 液体を収容する液体収容部を形成する壁部と、
   前記液体収容部の上側に設けられ、前記液体収容部に液体を注入するための液体注入口
   と、
   前記液体収容部を形成する前記壁部の一部であって、透光性を有し外側から前記液体の
   液面の位置を視認可能な液体視認部と、を備え、
   鉛直方向において、前記液体視認部の上端部の位置は、前記液体注入口の下端部の位置
   より、上方にあることを特徴とする液体容器。
10. 液体を噴射する液体噴射ヘッドと、
    請求項１から請求項９のいずれか一項に記載の液体容器と、を備えたことを特徴とする
    液体噴射装置。

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