JP2012116515A

JP2012116515A - 視認ラベル付き容器

Info

Publication number: JP2012116515A
Application number: JP2010267084A
Authority: JP
Inventors: Masayuki Suzuki; 正行鈴木
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2010-11-30
Filing date: 2010-11-30
Publication date: 2012-06-21

Abstract

【課題】金型を変更することなくラベルを変更するだけで目盛の種類を変えることが可能であると共に、残量確認用の目盛が判読容易で、かつ同一容器を他種製品用の容器として使用可能な視認ラベル付き容器を提供する。
【解決手段】不透明な容器体(１)の胴部(３)の一部を第１窓部(５)に形成すると共に、第２窓部(１１)が形成されたラベル(１０)を前記容器体の胴部(３)に貼着して、第２窓部(１１)と第１窓部(５)との重合部を介して前記容器体の内容物の残量を確認可能に設けた。
【選択図】図１

Description

本発明は容器体内容物の残量を視認するための視認ラベル付き容器に関する。

容器体にその内容物を観察するための窓部が設けられた容器が従来技術として知られている。

特開２００９−５７０７２号公報

窓部が設けられた容器に目盛を付する要請があるが、彫刻による目盛では、容器体内容物の種類に応じて目盛の形態を変更する必要がある場合に金型を変更しなければならないが、そうすると新規な金型を製作しなければならないことになるばかりか、彫刻による場合には、目盛と容器体が同色になるため目盛が判読し難いものとなっていた。

本発明は、上記課題を解決するためになされたもので、金型を変更することなくラベルを変更するだけで目盛の種類を変えることが可能であると共に、残量確認用の目盛が判読容易で、かつ同一容器を他種製品用の容器として使用可能な視認ラベル付き容器を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明は、不透明な容器体１の胴部３の一部を透明または半透明にして第１窓部５に形成すると共に、ラベル１０を前記容器体胴部３に貼着し、該ラベルと前記第１窓部(５)とを介して容器体の内容物を視認可能に設けたことを特徴とする。

また、本発明は、前記ラベル１０をインモールド成形により前記容器体胴部３に貼着したことを特徴とする。

さらに、本発明は、不透明にしたラベル１０の一部を透明または半透明にして第２窓部１１に形成し、該第２窓部１１と前記容器体１の第１窓部５との重合部を介して前記容器体内容物の残量を確認可能に設けたことを特徴とする。

さらに、本発明は、前記容器体１の第１窓部５と前記ラベル１０の第２窓部１１とを上下方向へ延びる帯状部に形成すると共に、容器体の第１窓部５の幅とラベルの第２窓部１１の幅との一方を他方より大にして他方を一方の窓部内に位置させたことを特徴とする。

さらに、本発明は、前記容器体の一対のパーティングライン間に前記ラベル１０を設けたことを特徴とする。

さらに、本発明は、前記容器体(１)の第１窓部(５)と対応するラベル(１０)部分に目盛を設けたことを特徴とする。

本発明は、容器体の胴部に貼着可能なラベルに目盛を付するため、容器体内容物の種類に応じて目盛の形態等を変更する必要がある場合には、ラベルを変えるだけで金型を変更する必要がないため、容易かつ安価に目盛の変更に対応可能であると共に、同一容器を他種製品用の容器として使用可能であり、また、目盛を地色と異なる色にすることができるため目盛の判読が容易である。

また、本発明は、目盛付きラベルをインモールド成形により容器体の胴部に貼着するため、例えば印刷により目盛を容器体に付する場合のように後工程を必要としないため製造が容易である。

さらに、本発明は、容器体の第１窓部５の幅とラベルの第２窓部１１の幅との一方を他方より大にして他方を一方の窓部内に位置させるため、ラベルの位置が左右へ多少ずれても他方の窓部が一方の窓部外へはみ出すことがなく、したがって、残量を確認するための左右の幅が狭くなるおそれがない。

本発明に係る視認ラベル付き容器の側面図である。他の種類の目盛を示す図１相当図である。さらなる他の種類の目盛を示す図１相当図である。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。

本発明に係る容器は、容器体とラベルを構成要素とする。
１は容器体で、底壁２から起立する胴部３の上端から肩部を介して口頸部４を起立する。容器体は遮光効果を有する不透明にする。

容器体が不透明であると、容器体の内容物の残量が確認できないため、本実施形態では胴部３の下端から口頸部４の上端にかけて上下方向へ延びる帯状の透明または半透明の第１窓部５を形成するが、該第１窓部５は容器体の一部にだけ設けてもよく、その長さに特に限定はない。

１０はラベルで、その形状に特に限定はないが本実施形態では不透明にして上下方向へ延びる帯状の透明または半透明の第２窓部１１を形成すると共に、第２窓部１１の左右いずれか一方または双方の側縁に残量を計量するための目盛１２を付する。

目盛１２は図１に示すように短い横線を上下方向に間隔をおいて配列して所定の横線に数字等の記号を付したものでもよく、あるいは図２に示すように目盛１２をより詳細にしてもよく、あるいは図３に示すように一回分の使用量等を示す目印でもよく、容器体内容物の種類に応じて適宜の形態を選択できる。また、ラベル１０には目盛１２以外に模様等の加飾を施すことができる。

第２窓部１１の幅は第１窓部５の幅より小さくして、第２窓部１１を第１窓部５の左右方向中間部に位置させる。このようにすることで第２窓部１１が実線で示す所定の位置より一点鎖線で示すように左右方向へ多少ずれても第１窓部５からはみ出すことがなく、したがって、残量確認のための第２窓部１１の幅が減少することがない。もちろん上記とは逆に第２窓部１１の幅を第１窓部５の幅より大にして、第１窓部５を第２窓部１１内に位置させても同様の作用効果が得られる。

なお、ラベル１０は本実施形態では窓部が付設された不透明のものを使用するが、これに限ることなく透明のものを用いることも可能である。この場合には第２窓部１１を設ける必要はなく、また、目盛１２は第１窓部５の側縁に対応するラベル１０部分に設ける。

ラベル１０は容器体１の成形後、その胴部３に貼着することも可能であるが、本実施形態では、ラベル１０はインモールド成形により容器体１の胴部３に貼着する。すなわち、ブロー成形用の金型内面にラベルを添設した状態で、第１窓部５形成部が設けられた円筒状のパリソン内部へ空気を吹込むことによりラベルを容器体へ貼着させる。なお、成形後、型開きして容器体を取り出すため、ラベル１０は容器体の軸線と平行なパーティングラインにまたがるような態様では容器体に貼着させることはできず、一対のパーティングライン間の容器体部分に貼着するようにする。

本発明は、容器体内容物の残量を視認するための視認ラベル付き容器の分野に利用することができる。

１容器体
３胴部
４口頸部
５第１窓部
１０ラベル
１１第２窓部
１２目盛

Claims

不透明な容器体(１)の胴部(３)の一部を透明または半透明にして第１窓部(５)に形成すると共に、ラベル(１０)を前記容器体の胴部(３)に貼着して、該ラベルと前記第１窓部(５)とを介して容器体の内容物を視認可能に設けたことを特徴とする視認ラベル付き容器。
前記ラベル(１０)をインモールド成形により前記容器体の胴部(３)に貼着したことを特徴とする請求項１記載の視認ラベル付き容器。
不透明にしたラベル(１０)の一部を透明または半透明にして第２窓部(１１)に形成し、該第２窓部(１１)と前記容器体(１)の第１窓部(５)との重合部を介して前記容器体の内容物の残量を確認可能に設けたことを特徴とする請求項１又は２記載の視認ラベル付き容器。
前記容器体(１)の第１窓部(５)と前記ラベル(１０)の第２窓部(１１)とを上下方向へ延びる帯状部に形成すると共に、容器体の第１窓部(５)の幅とラベルの第２窓部(１１)の幅との一方を他方より大にして他方を一方の窓部内に位置させたことを特徴とする請求項３記載の視認ラベル付き容器。
前記容器体の一対のパーティングライン間に前記ラベル(１０)を設けたことを特徴とする請求項１から４いずれか１項記載の視認ラベル付き容器。
前記容器体(１)の第１窓部(５)と対応するラベル(１０)部分に目盛を設けたことを特徴とする請求項１から５のいずれか１項記載の視認ラベル付き容器。