CN1524006A - 作为用于分离接近沸点或共沸混合物的选择性添加剂的离子液体 - Google Patents

作为用于分离接近沸点或共沸混合物的选择性添加剂的离子液体 Download PDF

Info

Publication number
CN1524006A
CN1524006A CNA02806951XA CN02806951A CN1524006A CN 1524006 A CN1524006 A CN 1524006A CN A02806951X A CNA02806951X A CN A02806951XA CN 02806951 A CN02806951 A CN 02806951A CN 1524006 A CN1524006 A CN 1524006A
Authority
CN
China
Prior art keywords
desired method
entrainer
ethyl
ketone
separated
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA02806951XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN1274382C (zh
Inventor
W
W·阿尔特
M·塞勒
C·乔克
ε
T·施奈德
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BASF SE
Original Assignee
BASF SE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=26008899&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=CN1524006(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Priority claimed from DE2001136614 external-priority patent/DE10136614A1/de
Application filed by BASF SE filed Critical BASF SE
Publication of CN1524006A publication Critical patent/CN1524006A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1274382C publication Critical patent/CN1274382C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/34—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping with one or more auxiliary substances
    • B01D3/40—Extractive distillation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/34—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping with one or more auxiliary substances
    • B01D3/36—Azeotropic distillation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
  • Furan Compounds (AREA)

Abstract

本发明涉及一种通过使用离子液体分离接近沸点的均相和多相共沸混合物的方法。由于离子液体的选择性和不同寻常的性能组合，就成本和能量而论，该方法优于普通萃取精馏。

Description

作为用于分离接近沸点或共沸混合物的选择性添加剂的离子液体
本发明涉及通过使用离子液体作为精馏中的选择性添加剂来分离接近沸点或共沸混合物的工艺和方法。
在工业中存在不能通过普通精馏、而首选通过萃取精馏分离的许多液体混合物[Stichlmair，S.And Fair，J.，Distillation，ISBN 0-471-25241-7，241页及以下]。这种形势归因于混合物各组分的类似沸点特性，也就是说它们在规定压力和规定温度下以几乎或完全等摩尔的比例在气相和液相中分布它们本身的性能。
通过精馏分离由组分i和j组成的二元液体混合物所要作出的努力反映在所谓的分离系数αij，它是组分i和j的分布系数。分离系数的值越接近1，通过普通精馏分离混合物各组分需要作出的努力越大，因为必须要增加蒸馏塔中的理论塔板数和/或塔顶的回流比。如果分离系数值假定为1，那么达到共沸点和混合物各组分的进一步富集不再可能，即使增加理论塔板数或回流比也是如此。一般，当使用分离系数时，必须记住，它可以大于或小于1，这取决于低沸点物质的分布系数是分子还是分母。一般将低沸点物质设定为分子，使得分离系数大于1。
工业上常用于分离接近沸点体系(例如是指分离系数低于1.2)或共沸体系的工序包括将选择性添加剂(通常称为共沸剂)加入到萃取精馏中。适合的添加剂通过与一种或多种混合物组分的选择性相互作用而影响了分离系数，使得混合物的接近沸点或共沸组分的分离成为可能。在萃取精馏中，由于共沸剂的作用而在塔顶部和塔底部获得的各组分是塔的目标组分。
共沸剂与混合物的一种或多种组分之间相互作用的强度的衡量标准用所谓的选择性来提供。选择性被定义为组分i的极限活度系数与组分j的极限活度系数的比率，组分i和j以无限稀释度存在于共沸剂中[Schult，C.J.等人；几种溶质在十六烷和N-甲基-2-吡咯烷酮(NMP)中的无限稀释活度系数：实验测量和UNIFAC预测；Fluid Phase Equilibria 179(2001)117-129页]。如由Schult等人所详细说明的那样，较高的共沸剂选择性导致了较高的相对挥发性、较低的回流比和进而较低的分离成本。如在后面公开的那样，目的是获得尽可能高的选择性，例如高于1.3，优选高于2.0。
以下示出了一些离子液体根据共沸剂选择性和分离系数来分离共沸和/或接近沸点混合物的适宜性的令人惊奇的发现。对在无限稀释下的共沸剂选择性具有重要作用的活度系数可以通过各种方法测定，优选通过使用气-液色谱法(GLC或GLPC)[Schult，C.J.等人；几种溶质在十六烷和N-甲基-2-吡咯烷酮(NMP)中的无限稀释活度系数：实验测量和UNIFAC预测；Fluid Phase Equilibria 179(2001)117-129页]以及在Schult等人的后来出版物中使用的等式(4)和(6)来测定。
就成本来说，目的是将所使用的添加剂的量减到最少。共沸剂有利地主要存在于塔内的液相中。大体积会使得塔的直径增大，但总是导致了塔内汽相的压力损失增加，因此也导致了较大的能量损失。因此，共沸剂用量的增加导致了资本和操作成本的增加。
对于既定塔长度和相同的回流比，较高的分离系数获得了更纯的产物，或对于既定的塔长度和塔顶馏出物的纯度，较高的分离系数导致了较低的回流比和进而节约能量。对于既定纯度和既定回流比，共沸剂用量的增加和较高的分离系数由于缩短了塔的长度而节约了资本成本。采用这些手段，设计工程师具有根据现场特定情况将资本或运行成本(能量成本)减到最少的能力。
本发明涉及其中使用一类新型物质、即离子液体用于分离接近沸点或共沸液体混合物的工艺和方法，因为这些离子液体令人惊奇地优于普通添加剂。该优势可以直接在选择性和分离系数上看到。当使用适合的离子液体时，从1的值中进一步除去在共沸点的分离系数，当使用等同量的普通添加剂时，情况也是如此。
所谓离子液体是指由Wasserscheid和Keim在Angewandte Chemie2000，112，3926-3945中所定义的那些。离子液体类物质表示一类新型溶剂。如在以上出版物中所指出的那样，离子液体是能在相对低的温度下熔化的非分子性的、离子性质的盐。它们在低于200℃、优选低于150℃、尤其优选低于100℃的相对低温下已处于熔融状态，同时具有相对低的粘度。它们在大量有机、无机和聚合物质中高度溶解。
与离子盐相比，离子液体在明显更低的温度下(原则上低于200℃)熔融和常常具有在0℃以下的熔点，在一些情况下低至-96℃，这对于萃取蒸馏的工业实施是重要的。
而且，离子液体通常是不可燃、非腐蚀性的，具有低粘度，并且因为具有不可测量的蒸汽压而是非常独特的。
根据本发明的被称为离子液体的化合物是这样的离子液体，它具有至少一个正电荷和至少一个负电荷，但总电荷是中性，并且具有在200℃以下、优选在100℃以下、尤其优选在50℃以下的熔点。
离子液体还可以具有多个正电荷或负电荷，例如1-5个、优选1-4个、尤其优选1-3个、更尤其优选1-2个、但特别是各有一个负电荷和一个正电荷。
电荷可以存在于分子内的各个定域或离域区域，即象甜菜碱那样，或在各种情况下分布在单独的阴离子和阳离子上。由至少一个阳离子和至少一个阴离子组成的那些离子液体是优选的。如上所述，阳离子和阴离子可以带有单个或多个电荷，优选单个电荷。
当然，还可以考虑不同离子液体的混合物。
优选的阳离子是铵或鏻离子，或含有具有至少一个磷或氮原子和任选的氧或硫原子的至少一个5-6元杂环的那些阳离子，尤其优选含有具有1、2或3个氮原子和硫或氧原子的至少一个5-6元杂环的那些化合物，更尤其优选具有一个或两个氮原子的那些。
尤其优选的离子液体是具有低于1000g/mol、更尤其优选低于350g/mol的分子量的那些。
此外，选自下式(Ia)-(Iw)的化合物中的那些阳离子，以及含有这些结构的低聚物或聚合物是优选的：
其中
R1、R2、R3、R4、R5、R6和R7彼此独立地代表C1-C18烷基，任选被一个或多个氧和/或硫原子和/或一个或多个取代或未取代亚胺基团间隔的C2-C18烷基，C6-C12芳基，C5-C12环烷基或具有氧、氮和/或硫原子的5-6元杂环，或它们中的两个连在一起形成任选被一个或多个氧和/或硫原子和/或一个或多个取代或未取代亚胺基团间隔的不饱和、饱和或芳族环，其中所述残基各自可以被官能团、芳基、烷基、芳氧基、烷氧基、卤素、杂原子和/或杂环取代。
R1、R2、R3、R4、R5和R6另外可以表示氢。
此外，R7可以表示C1-C18烷酰基(烷基羰基)，C1-C18烷氧基羰基，C5-C12环烷基羰基或C6-C12芳酰基(芳基羰基)，其中所述残基可以被官能团、芳基、烷基、芳氧基、烷氧基、卤素、杂原子和/或杂环取代。
其中
任选被官能团、芳基、烷基、芳氧基、烷氧基、卤素、杂原子和/或杂环取代的C1-C18烷基例如代表甲基，乙基，丙基，异丙基，正丁基，仲丁基，叔丁基，戊基，己基，庚基，辛基，2-乙基己基，2，4，4-三甲基戊基，癸基，十二烷基，十四烷基，十七烷基，十八烷基，1，1-二甲基丙基，1，1-二甲基丁基，1，1，3，3-四甲基丁基，苄基，1-苯乙基，2-苯乙基，α，α-二甲基苄基，二苯甲基，对甲苯基甲基，1-(对丁基苯基)乙基，对氯苄基，2，4-二氯苄基，对甲氧基苄基，间乙氧基苄基，2-氰基乙基，2-氰基丙基，2-甲氧基羰基乙基，2-乙氧基羰基乙基，2-丁氧基羰基丙基，1，2-二(甲氧基羰基)乙基，2-甲氧基乙基，2-乙氧基乙基，2-丁氧基乙基，二乙氧基甲基，二乙氧基乙基，1，3-二氧戊环-2-基，1，3-二噁烷-2-基，2-甲基-1，3-二氧戊环-2-基，4-甲基-1，3-二氧戊环-2-基，2-异丙氧基乙基，2-丁氧基丙基，2-辛氧基乙基，氯甲基，2-氯乙基，三氯甲基，三氟甲基，1，1-二甲基-2-氯乙基，2-甲氧基异丙基，2-乙氧基乙基，丁基硫甲基，2-十二烷基硫乙基，2-苯基硫乙基，2，2，2-三氟乙基，2-羟乙基，2-羟丙基，3-羟丙基，4-羟丁基，6-羟己基，2-氨基乙基，2-氨基丙基，3-氨基丙基，4-氨基丁基，6-氨基己基，2-甲基氨基乙基，2-甲基氨基丙基，3-甲基氨基丙基，4-甲基氨基丁基，6-甲基氨基己基，2-二甲基氨基乙基，2-二甲基氨基丙基，3-二甲基氨基丙基，4-二甲基氨基丁基，6-二甲基氨基己基，2-羟基-2，2-二甲基乙基，2-苯氧基乙基，2-苯氧基丙基，3-苯氧基丙基，4-苯氧基丁基，6-苯氧基己基，2-甲氧基乙基，2-甲氧基丙基，3-甲氧基丙基，4-甲氧基丁基，6-甲氧基己基，2-乙氧基乙基，2-乙氧基丙基，3-乙氧基丙基，4-乙氧基丁基或6-乙氧基己基，和
任选被-个或多个氧和/或硫原子和/或一个或多个取代或未取代亚胺基团间隔的C2-C18烷基例如表示5-羟基-3-氧杂戊基，8-羟基-3，6-二氧杂辛基，11-羟基-3，6，9-三氧杂十一烷基，7-羟基-4-氧杂庚基，11-羟基-4，8-二氧杂十一烷基，15-羟基-4，8，12-三氧杂十五烷基，9-羟基-5-氧杂壬基，14-羟基-5，10-氧杂十四烷基，5-甲氧基-3-氧杂戊基，8-甲氧基-3，6-二氧杂辛基，11-甲氧基-3，6，9-三氧杂十一烷基，7-甲氧基-4-氧杂庚基，11-甲氧基-4，8-二氧杂十一烷基，15-甲氧基-4，8，12-三氧杂十五烷基，9-甲氧基-5-氧杂壬基，14-甲氧基-5，10-氧杂十四烷基，5-乙氧基-3-氧杂戊基，8-乙氧基-3，6-二氧杂辛基，11-乙氧基-3，6，9-三氧杂十一烷基，7-乙氧基-4-氧杂庚基，11-乙氧基-4，8-二氧杂十一烷基，15-乙氧基-4，8，12-三氧杂十五烷基，9-乙氧基-5-氧杂-壬基或14-乙氧基-5，10-氧杂十四烷基。
如果两个基团连成环，则这些基团可以共同表示1，3-亚丙基，1，4-亚丁基，2-氧杂-1，3-亚丙基，1-氧杂-1，3-亚丙基，2-氧杂-1，3-亚丙基，1-氧杂-1，3-亚丙烯基，1-氮杂-1，3-亚丙烯基，1-(C1-C4烷基)-1-氮杂-1，3-亚丙烯基，1，4-亚丁-1，3-二烯基，1-氮杂-1，4-亚丁-1，3-二烯基或2-氮杂-1，4-亚丁-1，3-二烯基。
氧和/或硫原子和/或亚胺基团的数目是不限制的。一般，在该基团中不多于5个，优选不多于4个和更尤其优选不多于3个。
此外，在两个杂原子之间通常具有至少一个碳原子，优选至少两个。
取代和非取代亚胺基可以例如是亚胺基，甲基亚胺基，异丙基亚胺基，正丁基亚胺基或叔丁基亚胺基。
此外，官能团表示羧基，羧酰胺基，羟基，二-(C1-C4烷基)-氨基，C1-C4烷氧基羰基，氰基或C1-C4烷氧基，
任选被官能团、芳基、烷基、芳氧基、烷氧基、卤素、杂原子和/或杂环取代的C6-C12芳基例如代表苯基，甲苯基，二甲苯基，α-萘基，β-萘基，4-二苯基，氯苯基，二氯苯基，三氯苯基，二氟苯基，甲基苯基，二甲基苯基，三甲基苯基，乙基苯基，二乙基苯基，异丙基苯基，叔丁基苯基，十二烷基苯基，甲氧基苯基，二甲氧基苯基，乙氧基苯基，己氧基苯基，甲基萘基，异丙基萘基，氯萘基，乙氧基萘基，2，6-二甲基苯基，2，4，6-三甲基苯基，2，6-二甲氧基苯基，2，6-二-氯苯基，4-溴苯基，2-或4-硝基苯基，2，4-或2，6-二硝基苯基，4-二甲基氨基苯基，4-乙酰基苯基，甲氧基乙基苯基或乙氧基甲基苯基，
任选被官能团、芳基、烷基、芳氧基、烷氧基、卤素、杂原子和/或杂环取代的C5-C12环烷基例如表示环戊基，环己基，环辛基，环十二烷基，甲基环戊基，二甲基环戊基，甲基环己基，二甲基环己基，二乙基环己基，丁基环己基，甲氧基环己基，二甲氧基环己基，二乙氧基环己基，丁基硫代环己基，氯代环己基，二氯环己基，二氯环戊基以及饱和或不饱和双环体系，如降冰片基或降冰片烯基。
具有氧、氮和/或硫原子的5-6元杂环例如表示呋喃基，苯硫基，吡咯基，吡啶基，吲哚基，苯并噁唑基，间二氧杂环戊烯基，二氧基(dioxyl)，苯并咪唑基，苯并噻唑基，二甲基吡啶基，甲基喹啉基，二甲基吡咯基，甲氧基呋喃基，二甲氧基吡啶基，二氟吡啶基，甲基苯硫基，异丙基苯硫基或叔丁基苯硫基，和
C1-C4烷基例如表示甲基，乙基，丙基，异丙基，正丁基，仲丁基或叔丁基。
C1-C18烷酰基(烷基羰基)例如可以是乙酰基，丙酰基，正丁酰基，仲丁酰基，叔丁酰基，2-乙基己基羰基，癸酰基，十二烷酰基，氯乙酰基，三氯乙酰基，或三氟乙酰基。
C1-C18烷氧基羰基例如可以是甲氧基羰基，乙氧基羰基，丙氧基羰基，异丙氧基羰基，正丁氧基羰基，仲丁基氧基羰基，叔丁氧基羰基，己氧基羰基，2-乙基己氧基羰基或苄氧基羰基。
C5-C12环烷基羰基例如可以是环戊基羰基，环己基羰基或环十二烷基羰基。
C6-C12芳酰基(芳基羰基)例如可以是苯甲酰基，甲苯甲酰基，二甲苯酰基，α-萘酰基，β-萘酰基，氯苯甲酰基，二氯苯甲酰基，三氯苯甲酰基或三甲基苯甲酰基。
R1、R2、R3、R4、R5和R6彼此独立优选是氢，甲基，乙基，正丁基，2-羟基乙基，2-氰基乙基，2-(甲氧基羰基)乙基，2-(乙氧基羰基)-乙基，2-(正丁氧基羰基)乙基，二甲基氨基，二乙基氨基和氯。
R7优选是甲基，乙基，正丁基，2-羟基乙基，2-氰基乙基，2-(甲氧基羰基)-乙基，2-(乙氧基羰基)乙基，2-(正丁氧基羰基)乙基，乙酰基，丙酰基，叔丁酰基，甲氧基羰基，乙氧基羰基或正丁氧基羰基。
尤其优选的吡啶鎓离子(Ia)是其中基团R1至R5之一是甲基、乙基或氯，R7是乙酰基、甲基、乙基或正丁基和所有其它基团是氢；或R3是二甲基氨基，R7是乙酰基、甲基、乙基或正丁基和所有其它基团是情，或R7是乙酰基、甲基、乙基或正丁基和所有其它基团是氢；或R2是羧基或羧酰胺基，R7是乙酰基、甲基、乙基或正丁基和所有其它基团是氢；或R1和R2或R2和R3是1，4-亚丁-1，3-二烯基，R7是乙酰基、甲基、乙基或正丁基和所有其它基团是氢的那些。
尤其优选的哒嗪鎓离子(Ib)是其中基团R1至R4之一是甲基或乙基，R7是乙酰基、甲基、乙基或正丁基和所有其它基团是氢；或R7是乙酰基、甲基、乙基或正丁基和所有其它基团是氢的那些。
尤其优选的嘧啶鎓离子(Ic)是其中R2至R4是氢或甲基，R7是乙酰基、甲基、乙基或正丁基和R1是氢、甲基或乙基；或R2和R4是甲基，R3是氢和R1是氢、甲基或乙基和R7是乙酰基、甲基、乙基或正丁基的那些。
尤其优选的吡嗪鎓离子(Id)是其中R1至R4全部是甲基和R7是乙酰基、甲基、乙基或正丁基，或R7是乙酰基、甲基、乙基或正丁基和所有其它基团是氢的那些。
尤其优选的咪唑鎓离子(Ie)是其中彼此独立地R1选自甲基、乙基、正丙基、正丁基，正戊基、正辛基、正癸基、正十二烷基、2-羟乙基或2-氰基乙基，R7是乙酰基、甲基、乙基或正丁基和R2-R4彼此独立是氢、甲基或乙基的那些。
尤其优选的1H-吡唑鎓离子(If)是其中彼此独立地R1选自氢、甲基或乙基，R2、R3和R4选自氢或甲基，和R7选自乙酰基、甲基、乙基或正丁基中的那些。
尤其优选的3H-吡唑鎓离子(Ig)是其中彼此独立地R1选自氢、甲基或乙基，R2、R3和R4选自氢或甲基，和R7选自乙酰基、甲基、乙基或正丁基中的那些。
尤其优选的4H-吡唑鎓离子(Ih)是其中彼此独立地R1-R4选自氢或甲基和R7选自乙酰基、甲基、乙基或正丁基的那些。
尤其优选的1-吡唑啉鎓离子(Ii)是其中彼此独立地R1-R6选自氢或甲基和R7选自乙酰基、甲基、乙基或正丁基中的那些。
尤其优选的2-吡唑啉鎓离子(Ij)是其中彼此独立地R1选自氢、甲基、乙基或苯基，R7选自乙酰基、甲基、乙基或正丁基，和R2-R6选自氢或甲基中的那些。
尤其优选的3-吡唑啉鎓离子(Ik)是其中彼此独立地R1或R2选自氢、甲基、乙基或苯基，R7选自乙酰基、甲基、乙基或正丁基，和R3-R6选自氢或甲基中的那些。
尤其优选的咪唑啉鎓离子(Il)是其中彼此独立地R1或R2选自氢、甲基、乙基、正丁基或苯基，R7选自乙酰基、甲基、乙基或正丁基，和R3-R4选自氢、甲基或乙基，和R5或R6选自氢或甲基中的那些。
尤其优选的咪唑啉鎓离子(Im)是其中彼此独立地R1或R2选自氢、甲基或乙基，R7选自乙酰基、甲基、乙基或正丁基，和R3-R6选自氢或甲基中的那些。
尤其优选的咪唑啉鎓离子(In)是其中彼此独立地R1、R2或R3选自氢、甲基或乙基，R7选自乙酰基、甲基、乙基或正丁基，和R4-R6选自氢或甲基中的那些。
尤其优选的噻唑鎓离子(Io)或噁唑鎓离子(Ip)是其中彼此独立地R1选自氢、甲基、乙基或苯基，R7选自乙酰基、甲基、乙基或正丁基，和R2或R3选自氢或甲基中的那些。
尤其优选的1，2，4-三唑鎓离子(Iq)和(Ir)是其中彼此独立地R1或R2选自氢、甲基、乙基或苯基，R7选自乙酰基、甲基、乙基或正丁基，和R3选自氢、甲基或苯基中的那些。
尤其优选的1，2，3-三唑鎓离子(Is)和(It)是其中彼此独立地R1选自氢、甲基或乙基，R7选自乙酰基、甲基、乙基或正丁基，和R2或R3选自氢或甲基，或R2和R3是1，4-亚丁-1，3-二烯基和所有其它基团是氢的那些。
尤其优选的吡咯烷鎓离子(Iu)是其中彼此独立地R1和R7选自乙酰基、甲基、乙基或正丁基，和R2、R3、R4和R5表示氢的那些。
尤其优选的铵离子(Iv)是其中彼此独立地R7选自乙酰基、甲基、乙基或正丁基，和R1、R2和R3选自甲基、乙基、正丁基、2-羟乙基、苄基或苯基的那些。
尤其优选的鏻离子(Iw)是彼此独立地R7选自乙酰基、甲基、乙基或正丁基，和R1、R2和R3选自苯基、苯氧基、乙氧基和正丁氧基的那些。
在这些当中，铵、鏻、吡啶鎓和咪唑鎓离子是优选的。
更尤其优选作为阳离子的是：
1，2-二甲基吡啶鎓，1-甲基-2-乙基吡啶鎓，1-甲基-2-乙基-6-甲基吡啶鎓，N-甲基吡啶鎓，1-丁基-2-甲基吡啶鎓，1-丁基-2-乙基吡啶鎓，1-丁基-2-乙基-6-甲基吡啶鎓，N-丁基吡啶鎓，1-丁基-4-甲基吡啶鎓，1，3-二甲基咪唑鎓，1，2，3-三甲基咪唑鎓，1-正丁基-3-甲基咪唑鎓，1，3，4，5-四甲基咪唑鎓，1，3，4-三甲基咪唑鎓，2，3-二甲基咪唑鎓，1-丁基-2，3-二甲基咪唑鎓，3，4-二甲基咪唑鎓，2-乙基-3，4-二甲基咪唑鎓，3-甲基-2-乙基咪唑鎓，3-丁基-1-甲基咪唑鎓，3-丁基-1-乙基咪唑鎓，3-丁基-1，2-二甲基咪唑鎓，1，3-二正丁基咪唑鎓，3-丁基-1，4，5-三甲基咪唑鎓，3-丁基-1，4-二甲基咪唑鎓，3-丁基-2-甲基咪唑鎓，1，3-二丁基-2-甲基咪唑鎓，3-丁基-4-甲基咪唑鎓，3-丁基-2-乙基-4-甲基咪唑鎓和3-丁基-2-乙基咪唑鎓，1-甲基-3-辛基咪唑鎓和1-癸基-3-甲基咪唑鎓。
尤其优选的是1-丁基-4-甲基吡啶鎓，1-正丁基-3-甲基咪唑鎓和1-正丁基-3-乙基咪唑鎓。
对于阴离子，原则上可以考虑任何阴离子。
优选的阴离子是卤素，F-，Cl-，Br-，I-，乙酸根CH3COO-，三氟乙酸根CF3COO-，三氟甲基磺酸根CF3SO3 -，硫酸根SO4 2-，硫酸氢根HSO4 -，甲基硫酸根CH3OSO3 -，乙基硫酸根C2H5OSO3 -，亚硫酸根SO3 2-，亚硫酸氢根HSO3 -，氯铝酸根AlCl4 -，Al2Cl7 -，Al3Cl10 -，四溴铝酸根AlBr4 -，亚硝酸根NO2 -，硝酸根NO3 -，氯铜酸根CuCl2 -，磷酸根PO4 3-，磷酸氢根HPO4 2-，磷酸二氢根H2PO4 -，碳酸根CO3 2-和碳酸氢根HCO3 -。
尤其优选的是四氟硼酸根BF4 -，六氟磷酸根PF6 -，双(三氟甲基磺酰基)酰亚胺(CF3SO2)2N-和甲苯磺酸根p-CH3C6H4SO3 -。
尤其优选的离子液体是其盐具有＞20、优选＞30、尤其优选＞40的ET(30)值的那些。ET(30)值是极性的衡量标准，由C.Reichardt描述在Reichardt，Christian，Solvent Effects in Organic Chemistry，Weinheim：VCH，1979-XI，(Monographs in Mordern Chemistry3)，ISBN 3-527-25793-4，241页中。
由共沸剂带来的分离系数的改变可以通过许多方法来测定，优选如Hachenberg和Schmidt在Verfahrenstechnik，8(1974)，12，343-347页中所公开的通过顶空分析来测定。在测定共沸剂对所要分离的混合物(进料)的影响中，通常以无共沸剂基准进行计算，也就是说，虽然注明了共沸剂在液体混合物中的浓度，但它在目标组分的浓度的百分数表述中不计及。
适合的离子液体是在液体中的总浓度为5-90摩尔％、优选10-70摩尔％的情况下使得各目标组分的分离系数较之彼此有变化的那些。该变化可以在所述顶空分析中测定。
选择用作共沸剂的离子液体，使得：
它具有尽可能高的选择性，
它在所要分离的物质的混合物中均匀溶解至至少5摩尔％的浓度，
它不进行任何化学反应，包括所要分离的物质的混合物的任一组分的共价键断裂，
塔底产物的各组分可以以低成本通过供热和/或减压产生的蒸发，或精馏，或萃取，或使用惰性气体的汽提或转化为固体来与共沸剂分离。
在精馏塔中，不可能将离子液体在整个塔高中的浓度调至恒定。反而，在离子液体的添加位置下方的浓缩段中具有较高的浓度，这是与进料口之下的汽提段相比而言。在离子液体的进料板上直接测得了5-90摩尔％的量化值。以这种方式，在浓缩段，即刚好在共沸物被打破的地方确保了适合的浓度。
为了确保离子液体充分溶解于所要分离的混合物中，在离子液体分子之间的吸引力应该与在进料分子之间的那些吸引力大致一样大。在这种情况下，起作用的分子间力是离子力、偶极-偶极力、诱导力、分散力和氢键，参阅Ullmann’s Encyclopedia of Industrial Chemistry(1993)，A24卷，pp.438-439。通过改变阳离子可以调节离子液体中的这些力。以这种方式，可以调节溶解度性能。因此，例如通过延长四氟硼酸烷基甲基咪唑鎓上的烷基残基链，拒水性能会增加和因此与水的混溶性下降。对于脂族化合物来说，这种溶剂化强度的调节是特别有效的，参阅H.Waffenschmidt，Dissertation，RWTH Aachen，2000。阴离子对溶解特性也有影响。评价离子液体的溶解特性的标准是离子液体和进料的介电常数以及混合物的极性。
用图1来举例说明在工艺中的萃取蒸馏的实施方案。“2”是进入逆流精馏塔的共沸剂的流入物。因为在普通工艺中，与顶部产物(料流7)比较，共沸剂具有轻微但可察觉到的挥发性，所以必须使用分离单元“1”来分离顶部产物和共沸剂。分离单元“3”和“5”在共沸剂的作用下导致了塔顶产物与塔底产物的所需分离，料流“4”是所要分离的组分的流入物(进料)和“6”是塔底产物和共沸剂。分离单元可以例如是塔板或有序或无序填料。
如上所述，根据本发明的方法的优点是：纯离子液体的蒸汽压和因此还有它在与塔顶产物的混合物中的分压大约等于0。因此，在根据本发明的方法中，可以省去分离单元“1”。
优选在接近塔顶的浓缩段、尤其优选在最上3段、更尤其优选在冷凝器之下的最上段添加离子液体。
用离子液体作为共沸剂的本发明方法的进一步优点是：为了从塔底产物中分离共沸剂，可以使用各种分离条件。有利的实施方案是：
共沸剂用简单的蒸发来再生
因为纯共沸剂的蒸汽压和进而它在与塔底产物的混合物中的分压几乎等于0，所以蒸发工艺可以连续或间歇进行，不需要其它分离单元。薄膜蒸发器如降膜或旋转蒸发器特别适合用于连续蒸发。在非连续浓缩工艺中，两个蒸发器段交替运行，使得再生的离子液体可以连续加入萃取精馏塔。
共沸剂用汽提塔再生
因为纯共沸剂的蒸汽压和进而它在与塔底产物的混合物中的分压等于0，所以共沸剂不能单独通过蒸发在逆流工艺中从塔底产物中完全脱除。在有利的实施方案中，在汽提塔中以相对于塔底产物和共沸剂的混合物的逆流方向输送热气。
许多离子液体的特征在于它们在明显0℃以下的结晶或玻璃化转变温度。在这些情况下，离子液体的特别简单的、低成本的分离和再循环可以通过沉淀形成固相来达到。然后获得了固体形式的塔底部产物，同时共沸剂可以作为纯物质返回到萃取精馏工艺。沉淀可以根据冷却结晶、蒸发结晶或真空结晶的教导来进行。如果在本方法的变型中共沸剂的冰点是在塔底产物的冰点之上，那么获得了作为固相的共沸剂和作为液相的塔底产物。
离子液体作为共沸剂在萃取精馏中的用途特别适合于以下应用，例如共沸混合物：胺/水，THF/水，甲酸/水，醇/水，丙酮/甲醇，乙酸酯/水，丙烯酸酯/水；或接近沸点混合物：乙酸/水，C4烃类，C3烃类，链烷烃/链烯烃。
因为以下原因，根据本发明的方法是对文献中普通萃取蒸馏工艺的显著改进：
离子液体比传统共沸剂选择性更高。由于它们比普通萃取精馏的选择性高，使得可以采用较低的在萃取精馏中加入共沸剂的质量流速和/或可以减少在萃取精馏塔中的分离段的数目。
由于共沸剂的蒸汽压极低，所以可以使用各种分离操作从塔底部产物中分离共沸剂，与普通萃取精馏中的第二精馏塔相比，它们提供了就运行和资本成本而论的优点。
普通萃取精馏中的分离单元“1”从塔顶产物中分离共沸剂，但分离是不完全的。离子液体部分通过汽相排出而不用分离单元“1”是不可能的，因为它的挥发性极低。
资本成本降低，因为不需要分离单元“1”。
以下用实施例来解释根据本发明的工艺。
实施例1
所要分离的体系：丁烯-丁烷
根据文献[Gmehling，J，Onken，U和Arlt，W，Vapor-LiquidEquilibrium Data Collection，Dechema Data Series，卷I Part 6a，p.17]，丁烯-丁烷体系是接近沸点体系。在丁烷和丁烯在离子液体四氟硼酸辛基甲基咪唑鎓(OMIM-BF4)中的无限稀释度下，在70℃下用气-液色谱法(GLC)测得的分离系数是0.74。
Gmehling和Brehm[Gmehling，J.和Brehm，A.，Grundperationen(Unit Operations)ISBM 3-13-687401，第3章]公开了作为活度系数的函数的分离系数的计算。
因此，该添加剂与丁烯的相互作用更强于与丁烷的相互作用。由离子液体OMIM-BF4表现的对二元丁烯-丁烷体系的相平衡的强力作用证实了OMIM-BF4作为分离链烷烃和链烯烃的共沸剂的适应性。
实施例2
所要分离的体系：环己醇-环己酮
根据文献[Gmehling，J，Onken，U和Arlt，W，Vapor-LiquidEquilibrium Data Collection，Dechema Data Series，卷I Part 2b，p.403]，环己醇-环己酮体系是接近沸点体系。
在环己醇和环己酮在离子液体四氟硼酸乙基甲基咪唑鎓(EMIM-BF4)和六氟磷酸乙基甲基咪唑鎓(EMIM-PF6)中的无限稀释度下，用气-液色谱法测得的分离系数分别是1.66(142℃，EMIM-BF4)和1.61(140.8℃，EMIM-PF6)。两种离子液体都使得环己醇-环己酮分离体系的分离系数的增加，因此适合用作共沸剂。
实施例3
所要分离的体系：丙酮-甲醇
根据文献[Gmehling，J，Onken，U和Arlt，W，Vapor-LiquidEquilibrium Data Collection，Dechema Data Series，卷I Part 2a，p.75]，丙酮-甲醇体系形成了共沸物。酮和醇，在本情况下是丙酮和甲醇的混合物的分离系数用GLC在离子液体EMIM-BF4、OMIM-BF4、MMIM-CH3SO4、EMIM-(CF3SO2)2N和EMIM-PF6中的无限稀释度下测定。这些实验结果如下：对于EMIM-BF4，在70℃下的分离系数为2.51；对于OMIM-BF4，在70℃下的分离系数为3.15；对于MMIM-CH3SO4，在70.5℃下的分离系数为1.3；对于EMIM-(CF3SO2)2N，在84.6℃下的分离系数为0.5；和对于EMIM-PF6，在70℃下的分离系数为0.67。从这些结果可以看出，不只是个别的离子液体适合作为共沸剂。相反，该类新型物质，即离子液体的许多成员适合用作共沸剂。
下面将通过其中使用顶空分析的其它实施例解释本发明的方法。
实施例4
离子液体四氟硼酸1-乙基-3-甲基咪唑鎓对二元均相共沸体系乙醇-水的作用
表1显示了添加剂(共沸剂)四氟硼酸1-乙基-3-甲基咪唑鎓在θ＝70℃及10摩尔％和50摩尔％的共沸剂的摩尔液体浓度下对二元乙醇-水体系的作用。
X乙醇[摩尔％]  X水[摩尔％]  α乙醇，水不合本发明共沸剂的二元体系 α乙醇，水含有10摩尔％本发明共沸剂的三元体系 α乙醇，水含有50摩尔％本发明共沸剂的三元体系 α乙醇，水含有70摩尔％本发明共沸剂的三元体系
    0.10     0.90     7.12     4.64     5.74     6.23
    0.20     0.80     4.45     3.90     5.49     6.11
    0.30     0.70     2.99     3.25     5.17     6.00
    0.40     0.60     2.37     2.70     4.77     5.86
    0.50     0.50     1.88     2.41     4.57     5.72
    0.60     0.40     1.58     2.12     4.38     5.58
    0.70     0.30     1.34     1.85     4.20     5.25
    0.80     0.20     1.17     1.68     4.02     4.95
    0.90     0.10     1.06     1.48     3.99     4.90
    0.95     0.05     1.00     1.32     3.56     4.87
表1：使用不同量的离子液体四氟硼酸1-乙基-3-甲基咪唑鎓的二元均相共沸体系乙醇-水在70℃下的分离系数α
乙醇-水共沸物在大约X乙醇＝0.95时出现。正是在这附近的范围，共沸剂具有作用，即使在液相中的浓度为10摩尔％也是如此。在本实施例和以下实施例中，在周围区域不用共沸剂比用共沸剂时获得更高分离系数的事实并不是不利的，这是因为：
a)预先浓缩可以不用共沸剂进行；
b)大约＞5的分离系数实际上对操作和资本成本没有任何影响。
实施例5
离子液体四氟硼酸1-乙基-3-甲基咪唑鎓对二元均相共沸体系四氢呋喃-水的作用
表2显示了共沸剂四氟硼酸1-乙基-3-甲基咪唑鎓在70℃和50摩尔％的共沸剂摩尔液体浓度下对二元四氢呋喃(THF)-水体系的作用。
  XTHF[摩尔％]     X水[摩尔％] αTHF，水不含本发明共沸剂的二元体系 αTHF，水含有50摩尔％本发明共沸剂的三元体系
  0.10   0.90     25.54     18.09
  0.20   0.80     12.38     16.73
  0.30   0.70     7.97     15.37
  0.40   0.60     5.59     14.01
  0.50   0.50     3.87     12.65
  0.60   0.40     2.56     11.29
  0.70   0.30     1.64     9.93
  0.80   0.20     1.10     8.57
  0.90   0.10     0.79     7.21
表2：有或没有离子液体四氟硼酸1-乙基-3-甲基咪唑鎓的均相共沸体系四氢呋喃(THF)-水在70℃下的分离系数α
在0.8和0.9之间的XTHF值下的共沸物被显然分离。
实施例5a
离子液体四氟甲苯磺酸1-乙基-3-甲基咪唑鎓对二元均相共沸体系四氢呋喃-水的作用
表2a显示了共沸剂四氟甲苯磺酸1-乙基-3-甲基咪唑鎓在1巴的压力和50摩尔％的共沸剂的摩尔液体浓度下对二元四氢呋喃(THF)-水体系的作用。
  XTHF[摩尔％]     X水[摩尔％]   αTHF，水含有50摩尔％本发明的共沸剂的三元体系
  0.2459   0.7541     23.3
  0.3843   0.6157     24.7
  0.5355   0.4645     23.8
  0.6307   0.3693     22.8
表2a：用离子液体四氟甲苯磺酸1-乙基-3-甲基咪唑鎓的四氢呋喃(THF)-水体系在1巴下的分离系数α。这里给出的测量结果不是通过顶空色谱法获得，而是用平衡装置获得。这里也可见相对于二元体系的分离系数的显著增加(参看表2)和因此该离子液体作为共沸剂的适宜性。
实施例6
离子液体四氟硼酸1-乙基-3-甲基咪唑鎓对二元均相共沸体系丙醇-水的作用
表3显示了共沸剂四氟硼酸1-乙基-3-甲基咪唑鎓在85℃和50摩尔％的共沸剂的摩尔液体浓度下对二元丙醇-水体系的作用。
X丙醇[摩尔％] X水[摩尔％] α丙醇，水不含本发明共沸剂的二元体系 α丙醇，水含有50摩尔％本发明共沸剂的三元体系
    0.4     0.6     1.10     3.12
    0.6     0.4     0.68     2.46
表3：均相共沸体系丙醇-水在85℃下在使用和不用离子液体四氟硼酸1-乙基-3-甲基咪唑鎓的情况下的分离系数α。
实施例7
离子液体四氟硼酸1-乙基-3-甲基咪唑鎓对二元均相共沸体系异丙醇-水的作用
表4显示了共沸剂四氟硼酸1-乙基-3-甲基咪唑鎓在90℃和50摩尔％的共沸剂的摩尔液体浓度下对二元异丙醇-水体系的作用。
  X异丙醇[摩尔％] X水[摩尔％] α异丙醇，水不含本发明共沸剂的二元体系 α异丙醇，水含有50摩尔％本发明共沸剂的三元体系
    0.4     0.6     2.09     5.73
    0.6     0.4     1.29     4.64
表4：均相共沸体系异丙醇-水在90℃下在使用和不用离子液体四氟硼酸1-乙基-3-甲基咪唑鎓的情况下的分离系数α。
在表1-4中，在双相组合物和添加本发明非挥发性共沸剂四氟硼酸1-乙基-3-甲基咪唑鎓之后形成的三相平衡组合物之间可见有显著的区别。由于与极性体系组分、即水的选择性相互作用，离子液体对分离系数产生了有利的作用。而且，在乙醇-水(表1)和四氢呋喃-水(表2)体系中，显然可以看出，该离子液体对汽-液相平衡的作用是如此之大，使得共沸点已被破坏，也就是说不再出现。
实施例8
根据本发明的共沸剂在分离乙醇和水的实例中与普通共沸剂相比的优点
表5显示了两种共沸剂四氟硼酸1-乙基-3-甲基咪唑鎓和乙二醇在70℃和50摩尔％的共沸剂浓度下对乙醇-水体系的汽-液相平衡的作用。
 X乙醇[摩尔％]  X水[摩尔％] α乙醇，水不含本发明共沸剂的二元体系 α乙醇，水含有50摩尔％乙二醇的三元体系 α乙醇，水含有50摩尔％本发明共沸剂的三元体系
    0.10     0.90     7.12     4.96     5.74
    0.20     0.80     4.45     4.37     5.49
    0.30     0.70     2.99     3.77     5.17
    0.40     0.60     2.37     3.45     4.77
    0.50     0.50     1.88     3.14     4.57
    0.60     0.40     1.58     2.82     4.38
    0.70     0.30     1.34     2.63     4.20
    0.80     0.20     1.17     2.44     4.02
    0.90     0.10     1.06     1.83     3.99
    0.95     0.05     1.00     1.32     3.56
表5：普通共沸剂乙二醇和根据本发明的共沸剂四氟硼酸1-乙基-3-甲基咪唑鎓在70℃下对乙醇-水体系的分离系数α的比较
从表5可以看出，在相同的共沸剂浓度下，离子液体对汽-液平衡相平衡的作用和进而有用的效果是明显更大的，尤其在共沸范围内。

Claims (28)

1、一种分离液体或凝聚态的可冷凝气体的方法，包括：
使用属于离子液体且能使所要分离的各组分的分离系数产生彼此相异的变化的共沸剂；
该离子液体以5-90摩尔％、优选10-70摩尔％的总浓度存在于液相中。
2、如权利要求1所要求的方法，包括用萃取精馏在塔中进行分离，其中：
在权利要求1的条件下在塔顶获得了一种或多种低沸点组分，而所有其它组分与所述共沸剂一起在塔的底部作为塔底产物获得，
在塔底部的液体混合物(塔底产物和共沸剂)以使得所述共沸剂能被回收和塔底产物各组分作为其它级分获得的方式后处理，该塔以逆流方式操作，所述共沸剂在所要分离的各组分的进料之上被引入到塔内。
3、如权利要求2所要求的方法，其中所述塔底产物与所述共沸剂的分离通过在蒸发器或精馏塔中的蒸发来进行。
4、如权利要求2所要求的方法，其中塔底产物和共沸剂的混合物的后处理通过具有较高冰点的组分的沉淀来进行。
5、如权利要求2所要求的方法，其中所述塔底产物和所述共沸剂的分离通过干燥来进行。
6、如权利要求2所要求的方法，其中所述塔底产物与所述共沸剂的分离通过萃取来进行。
7、如权利要求2所要求的方法，其中在所述共沸剂进入萃取精馏体系的位置之上不需要分离单元。
8、如权利要求1所要求的方法，其中进料是一种含水体系，它除了水以外还含有
具有1-12、优选1-8、尤其优选1-5碳数的醇，
有机酸，优选链烷酸，
酮，
呋喃，
并且实现水与其它物质的分离。
9、如权利要求1所要求的方法，其中所述进料含有具有3-12、优选4-10碳数的链烷烃和链烯烃，并且实现链烷烃和链烯烃之间的分离。
10、如权利要求1所要求的方法，其中所述进料含有芳族和脂族烃，并且实现芳族化合物和脂族化合物之间的分离。
11、如权利要求1所要求的方法，其中所述进料含有酮和脂环族化合物，以及将酮与脂环族组分分离。
12、如权利要求1所要求的方法，其中所述进料含有酰胺和酸，优选羧酸，以及将酰胺与酸分离。
13、如权利要求1所要求的方法，其中所述进料含有醇和链烷烃，以及将链烷烃与醇分离。
14、如权利要求1所要求的方法，其中所述进料含有醇和芳族化合物，以及将醇与芳族化合物分离。
15、如权利要求1所要求的方法，其中所述进料含有酮和醇，以及将酮与醇分离。
16、如权利要求1所要求的方法，其中所述进料含有乙酸酯和酮，以及将乙酸酯与酮分离。
17、如权利要求1所要求的方法，其中所述进料含有醚和链烷烃，以及将醚与链烷烃分离。
18、如权利要求1所要求的方法，其中所述进料含有醚和链烯烃，以及将醚与链烯烃分离。
19、如权利要求1所要求的方法，其中所述进料含有硫化物和酮，以及将硫化物和酮分离。
20、如权利要求1所要求的方法，其中所述进料含有卤化烃和酮，以及将卤化烃与酮分离。
21、如权利要求15所要求的方法，其中所述进料含有环酮和/或环醇，以及将它们彼此分离。
22、如权利要求1所要求的方法，其中用作所述共沸剂的所述离子液体的阴离子是金属卤化物。
23、如权利要求1所要求的方法，其中用作所述共沸剂的所述离子液体具有阴离子，如硝酸根阴离子或四氯铝酸根阴离子或四氟硼酸根阴离子或七氯二铝酸根阴离子或六氟磷酸根阴离子或甲基硫酸根阴离子或纯卤素阴离子。
24、如权利要求1所要求的方法，其中用作所述共沸剂的所述离子液体具有阳离子，如咪唑鎓阳离子或吡啶鎓阳离子或铵阳离子或鏻阳离子。
25、如权利要求1所要求的方法，其中离子液体的混合物用作所述共沸剂。
26、一种方法，其中根据权利要求2-7进行和实施如权利要求1和8-25所要求的方法。
27、根据权利要求1-26分离的产物。
28、如权利要求2所要求的方法，其中所述塔底产物与所述共沸剂的分离通过使用惰性气体的汽提来进行。
CNB02806951XA 2001-03-20 2002-03-14 作为用于分离接近沸点或共沸混合物的选择性添加剂的离子液体 Expired - Fee Related CN1274382C (zh)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10114734 2001-03-20
DE10114734.1 2001-03-20
DE10136614.0 2001-07-17
DE2001136614 DE10136614A1 (de) 2001-07-17 2001-07-17 Ionische Flüssigkeiten als selektive Zusatzstoffe für die Trennung engsiedender oder azeotroper Gemische

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1524006A true CN1524006A (zh) 2004-08-25
CN1274382C CN1274382C (zh) 2006-09-13

Family

ID=26008899

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB02806951XA Expired - Fee Related CN1274382C (zh) 2001-03-20 2002-03-14 作为用于分离接近沸点或共沸混合物的选择性添加剂的离子液体

Country Status (15)

Country Link
US (1) US7435318B2 (zh)
EP (1) EP1372807B1 (zh)
JP (1) JP4884643B2 (zh)
KR (1) KR100846957B1 (zh)
CN (1) CN1274382C (zh)
AT (1) ATE279248T1 (zh)
AU (1) AU2002304855A1 (zh)
BR (1) BR0208176B1 (zh)
CA (1) CA2440528C (zh)
DE (1) DE50201299D1 (zh)
ES (1) ES2231699T3 (zh)
MX (1) MXPA03007633A (zh)
MY (1) MY129197A (zh)
TW (1) TWI248828B (zh)
WO (1) WO2002074718A2 (zh)

Cited By (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101939067A (zh) * 2008-02-05 2011-01-05 赢创德固赛有限公司 在液体吸收剂中吸收挥发性物质的方法
CN102190557A (zh) * 2011-03-25 2011-09-21 吉林大学 用于丙酮甲醇共沸物分离的复合萃取剂及其使用方法
CN101048340B (zh) * 2004-10-27 2012-09-26 苏威氟有限公司 分离气体的方法
CN101417913B (zh) * 2008-11-19 2013-01-16 烟台大学 一种用多元混合溶剂分离丁烷与丁烯的方法
CN103073388A (zh) * 2013-01-28 2013-05-01 北京化工大学 一种离子液体萃取精馏分离乙醇和水的方法
CN101265152B (zh) * 2007-03-16 2013-06-05 中国石油大学(北京) 一种离子液体作为萃取精馏分离苯和环己烷的溶剂的应用
CN103193577A (zh) * 2013-03-25 2013-07-10 烟台大学 一种用三元混合溶剂萃取精馏分离丁烷与丁烯的方法
CN103274568A (zh) * 2013-05-30 2013-09-04 湖南百利工程科技股份有限公司 一种采用萃取法处理环己酮氨肟化装置中含酮废水的方法
CN103274931A (zh) * 2013-06-05 2013-09-04 中国石油大学(华东) 一种用于分离羧酸混合物萃取精馏的溶剂
CN103449969A (zh) * 2013-09-05 2013-12-18 天津科林泰克科技有限公司 一种分离甲醇-乙醇-异丙醇-水混合物的方法及生产装置
CN103467246A (zh) * 2013-08-20 2013-12-25 天津科林泰克科技有限公司 一种分离异丙醇-水混合物的方法
CN103613485A (zh) * 2013-12-09 2014-03-05 北京化工大学 乙二醇加离子液体萃取精馏分离醇水溶液的方法
CN104478712A (zh) * 2014-11-21 2015-04-01 沈阳化工大学 一种两步萃取精馏分离乙酸甲酯-甲醇的方法
CN104761422A (zh) * 2014-01-07 2015-07-08 中国科学院兰州化学物理研究所 一种用于两组分共沸物或近沸点混合物的分离方法
CN104945327A (zh) * 2014-03-26 2015-09-30 中国石油化工股份有限公司 一种抽提分离柴油馏分中芳烃和烷烃的溶剂及方法
CN104945328A (zh) * 2014-03-26 2015-09-30 中国石油化工股份有限公司 抽提分离柴油馏分中芳烃和烷烃的复合溶剂及应用方法
CN107108785A (zh) * 2014-12-22 2017-08-29 Sabic环球技术有限责任公司 由烃的再循环回收烃
CN108440493A (zh) * 2018-03-29 2018-08-24 中国石油大学(北京) 一种萃取精馏分离三聚甲醛的方法
CN108569952A (zh) * 2018-06-04 2018-09-25 北京化工大学 一种离子液体萃取精馏分离甲醇-甲缩醛的方法
CN110028388A (zh) * 2019-05-23 2019-07-19 山东科技大学 一种用亲水性离子液体萃取精馏分离四氟丙醇和水共沸物的方法
CN113713427A (zh) * 2021-07-28 2021-11-30 常州大学 一种从烷烃中将芳烃抽提分离的方法
CN114805025A (zh) * 2022-05-27 2022-07-29 辽宁石油化工大学 一种环己醇和丁基环己基醚的分离纯化方法
CN114920624A (zh) * 2022-05-27 2022-08-19 辽宁石油化工大学 一种环己醇和丁基环己基醚的分离纯化方法及系统
CN118480371A (zh) * 2024-07-15 2024-08-13 山东春帆环境科技有限责任公司 一种复杂溶剂体系的多级精馏分离工艺

Families Citing this family (99)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20040077519A1 (en) * 2002-06-28 2004-04-22 The Procter & Gamble Co. Ionic liquid based products and method of using the same
DE10313207A1 (de) 2003-03-25 2004-10-07 Basf Ag Reinigung oder Aufarbeitung von Ionischen Flüssigkeiten mit adsorptiven Trennverfahren
DE10314203B4 (de) * 2003-03-28 2005-10-06 Stockhausen Gmbh Verfahren zur Abtrennung von (Meth)Acrylsäure aus einer (Meth)Acrylsäure-haltigen Zusammensetzung
DE10316418A1 (de) * 2003-04-10 2004-10-21 Basf Ag Verwendung einer ionischen Flüssigkeit
DE10336555A1 (de) * 2003-08-05 2005-02-24 Basf Ag Recycling von lonischen Flüssigkeiten bei der Extraktiv-Destillation
DE10336556A1 (de) * 2003-08-05 2005-03-10 Basf Ag Destillatives Verfahren zur Trennung von engsiedenden oder azeotropen Gemischen unter Verwendung von ionischen Flüssigkeiten
CN100418602C (zh) * 2003-12-01 2008-09-17 中国科学院生态环境研究中心 一次性固相微萃取离子液体涂层的制备
DE102004003958A1 (de) * 2004-01-26 2005-08-11 Basf Ag Herstellungsmethode für ionische Flüssigkeiten
FR2866346B1 (fr) * 2004-02-13 2006-04-14 Inst Francais Du Petrole Procede d'extraction d'un anti-hydrates contenu dans des hydrocarbures condenses
FR2866345B1 (fr) * 2004-02-13 2006-04-14 Inst Francais Du Petrole Procede de traitement d'un gaz naturel avec extraction du solvant contenu dans le gaz naturel purifie
DE102004024967A1 (de) * 2004-05-21 2005-12-08 Basf Ag Neue Absorptionsmedien für Absorptionswärmepumpen, Absorptionskältemaschinen und Wärmetransformatoren
US20060094621A1 (en) * 2004-11-01 2006-05-04 Jordan Glenn T Iv Process for improving processability of a concentrate and compositions made by the same
US7776810B2 (en) * 2004-11-01 2010-08-17 The Procter & Gamble Company Compositions containing ionic liquid actives
US20060090271A1 (en) * 2004-11-01 2006-05-04 Price Kenneth N Processes for modifying textiles using ionic liquids
US20060094616A1 (en) * 2004-11-01 2006-05-04 Hecht Stacie E Ionic liquids derived from surfactants
US20060090777A1 (en) * 2004-11-01 2006-05-04 Hecht Stacie E Multiphase cleaning compositions having ionic liquid phase
US7939485B2 (en) * 2004-11-01 2011-05-10 The Procter & Gamble Company Benefit agent delivery system comprising ionic liquid
US7737102B2 (en) 2004-11-01 2010-06-15 The Procter & Gamble Company Ionic liquids derived from functionalized anionic surfactants
DE102004053662A1 (de) * 2004-11-03 2006-05-04 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von Polyisocyanaten
DE102004056672A1 (de) * 2004-11-24 2006-06-01 Basf Ag Verfahren zur chemischen Umsetzung und Auftrennung eines Gemisches in einer Kolonne
US8715521B2 (en) * 2005-02-04 2014-05-06 E I Du Pont De Nemours And Company Absorption cycle utilizing ionic liquid as working fluid
US7786065B2 (en) * 2005-02-18 2010-08-31 The Procter & Gamble Company Ionic liquids derived from peracid anions
DE102005013030A1 (de) * 2005-03-22 2006-09-28 Bayer Technology Services Gmbh Verfahren zur destillativen Reinigung schwerflüchtiger Fluide
DE102005028451B4 (de) 2005-06-17 2017-02-16 Evonik Degussa Gmbh Verfahren zum Transport von Wärme
AR058054A1 (es) * 2005-09-22 2008-01-23 Du Pont Utilizacion de liquidos ionicos para la separacion de hidrofluorocarburos
US8506839B2 (en) * 2005-12-14 2013-08-13 E I Du Pont De Nemours And Company Absorption cycle utilizing ionic liquids and water as working fluids
TW200808656A (en) * 2006-04-27 2008-02-16 Solvay Fluor Gmbh Reversible water-free process for the separation of acid-containing gas mixtures
US8771626B2 (en) * 2006-05-31 2014-07-08 E I Du Pont De Nemours And Company Process for purifying perfluorinated products
US8568608B2 (en) * 2006-05-31 2013-10-29 E I Du Pont De Nemours And Company Vapor compression cycle utilizing ionic liquid as compressor lubricant
JP5350244B2 (ja) * 2006-08-18 2013-11-27 インヴィスタ テクノロジーズ エスアエルエル イオン性液体を用いた抽出方法
KR20090077976A (ko) * 2006-11-08 2009-07-16 이 아이 듀폰 디 네모아 앤드 캄파니 이온성 액체를 이용한 이산화탄소로부터의 테트라플루오로에틸렌의 분리 방법
DE102007002536A1 (de) 2007-01-17 2008-07-24 Wacker Chemie Ag Chlorsilandestillation in Gegenwart ionischer Flüssigkeit
CN101020625B (zh) * 2007-03-12 2010-05-19 中国科学院过程工程研究所 一种用离子液体吸收甲基丙烯醛的方法
JP5343068B2 (ja) * 2007-04-03 2013-11-13 イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー ポリオールおよびイオン液体の混合物を用いる熱伝達システム
US8075777B2 (en) * 2007-05-16 2011-12-13 E. I. Du Pont De Nemours And Company Process for the separation of diastereomers
US7964760B2 (en) * 2007-05-25 2011-06-21 E.I. Du Pont De Nemours And Company Process for the separation of fluorocarbons using ionic liquids
EP2088389B1 (de) * 2008-02-05 2017-05-10 Evonik Degussa GmbH Absorptionskältemaschine
EP2252397A1 (de) 2008-02-11 2010-11-24 Basf Se Verfahren zur herstellung von polyamiden
EA017313B1 (ru) * 2008-04-24 2012-11-30 Институт Нефтехимических Процессов Им. Академика Ю. Мамедалиева, Нан Азербайджана Способ селективной очистки алкил-трет-алкиловых эфиров ионной жидкостью
US8455703B2 (en) * 2008-05-26 2013-06-04 Merck Patent Gmbh Use of ionic liquids with tetracyanoborate anions as a solvents for extraction of alcohols from aqueous solutions
DE102009049696A1 (de) 2008-10-16 2010-04-22 Basf Se Verbindung mit einer Salzgruppe und einer p-Halbleitergruppe und deren Verwendung in Solarzellen
US20100143999A1 (en) * 2008-12-04 2010-06-10 E.I. Du Pont De Nemours And Company Process for fermentive preparation of alcohols and recovery of product
US20100143992A1 (en) * 2008-12-04 2010-06-10 E. I Du Pont De Nemours And Company Process for Fermentive Preparation of Alcohols and Recovery of Product
US20100143993A1 (en) * 2008-12-04 2010-06-10 E.I. Du Pont De Nemours And Company Process for fermentive preparationfor alcolhols and recovery of product
US20100139154A1 (en) * 2008-12-04 2010-06-10 E.I. Du Pont De Nemours And Company Process for fermentive preparation of alcohols and recovery of product
US8350056B2 (en) * 2008-12-04 2013-01-08 E I Du Pont De Nemours And Company Functionalized N-substituted pyrrolidonium ionic liquids
CN102307856A (zh) 2008-12-04 2012-01-04 纳幕尔杜邦公司 带有膨胀连接子的n-取代的吡咯烷酮*离子液体
US20100144000A1 (en) * 2008-12-04 2010-06-10 E. I. Du Pont De Nemours And Company Process for fermentive preparation fo alcohols and recovery of product
US20100143994A1 (en) * 2008-12-04 2010-06-10 E. I. Du Pont De Memours And Company Process for fermentive preparation of alcohols and recovery of product
US8119818B2 (en) * 2008-12-04 2012-02-21 E. I. Du Pont De Nemours And Company Functionalized N-substituted pyrrolidonium ionic liquids
US8138354B2 (en) * 2008-12-04 2012-03-20 E. I. Du Pont De Nemours And Company N-substituted pyrrolidonium ionic liquids
US20100143995A1 (en) 2008-12-04 2010-06-10 E. I. Du Pont De Nemours And Company Process for Fermentive Preparation of Alcohols and Recovery of Product
US20100140166A1 (en) * 2008-12-04 2010-06-10 E.I. Du Pont De Nemours And Company Process for fermentive preparation of alcohols and recovery of product
WO2010065873A2 (en) 2008-12-04 2010-06-10 E. I. Du Pont De Nemours And Company Carbon dioxide removal and ionic liquid compounds useful therein
DE102009000543A1 (de) 2009-02-02 2010-08-12 Evonik Degussa Gmbh Verfahren, Absorptionsmedien und Vorrichtung zur Absorption von CO2 aus Gasmischungen
US20100261945A1 (en) * 2009-04-08 2010-10-14 Samsung Engineering Co., Ltd. Method of separating aromatic compound from mixture containing aromatic compound and aliphatic compound
EP2243530A1 (de) 2009-04-21 2010-10-27 LANXESS Deutschland GmbH Verfahren zur Trennung aromatischer Verbindungen
US8790542B2 (en) * 2009-09-30 2014-07-29 Sandia Corporation Compositions and methods useful for ionic liquid treatment of biomass
DE102009047564A1 (de) 2009-12-07 2011-06-09 Evonik Degussa Gmbh Arbeitsmedium für eine Absorptionskältemaschine
US8946442B2 (en) 2009-12-21 2015-02-03 E I Du Pont De Nemours And Company Foamed ionic compounds
CN102108085A (zh) * 2009-12-24 2011-06-29 瓦克化学股份公司 一种在离子液体中制备官能化硅烷的方法
US20110223085A1 (en) * 2010-03-12 2011-09-15 E. I. Du Pont De Nemours And Company Carbon dioxide capture with ionic liquid electrospray
US9067953B2 (en) * 2010-03-12 2015-06-30 E I Du Pont De Nemours And Company Systems for carbon dioxide and sulfur dioxide removal
US9017455B2 (en) 2010-06-03 2015-04-28 E I Du Pont De Nemours And Company Sulfur compounds for carbon dioxide and sulfur dioxide removal
KR101330074B1 (ko) * 2010-10-04 2013-11-18 코오롱인더스트리 주식회사 이온성 액체, 이의 제조 방법 및 이를 이용하여 아세틸렌계 화합물을 제거하는 방법
DE102011077377A1 (de) 2010-11-12 2012-05-16 Evonik Degussa Gmbh Verfahren zur Absorption von sauren Gasen aus Gasmischungen
WO2012130803A1 (de) 2011-03-31 2012-10-04 Bayer Technology Services Gmbh Verfahren zur abtrennung von halogenen aus stoffgemischen
CN102850170B (zh) * 2011-06-29 2015-12-16 中国石油化工股份有限公司 一种基于离子液体的碳五分离用混合溶剂
US8906135B1 (en) * 2011-09-01 2014-12-09 U.S. Department Of Energy Method of purifying a gas stream using 1,2,3-triazolium ionic liquids
MX2014005746A (es) 2011-11-14 2014-07-09 Evonik Degussa Gmbh Metodo y dispositivo para la separacion de gases acidos de una mezcla de gases.
DE102011121012A1 (de) 2011-12-13 2013-06-13 Linde Aktiengesellschaft Verfahren zur Kohlenwasserstoffabtrennung
WO2013098056A1 (en) 2011-12-28 2013-07-04 Lanxess Deutschland Gmbh Purification of optionally hydrogenated nitrile rubber
JP5888993B2 (ja) * 2012-01-12 2016-03-22 ランクセス・ドイチュランド・ゲーエムベーハー メントール化合物異性体の分離
DE102012200907A1 (de) 2012-01-23 2013-07-25 Evonik Industries Ag Verfahren und Absorptionsmedium zur Absorption von CO2 aus einer Gasmischung
DE102012207509A1 (de) 2012-05-07 2013-11-07 Evonik Degussa Gmbh Verfahren zur Absorption von CO2 aus einer Gasmischung
EP2912431B1 (en) * 2012-10-25 2020-04-22 Carrier Corporation Method of measuring concentrations of gas mixtures
CN106715407A (zh) 2014-09-25 2017-05-24 宝洁公司 离子液体
CN107072913A (zh) 2014-09-25 2017-08-18 宝洁公司 包含离子液体的芳香剂组合物
MA41688A (fr) * 2014-10-16 2017-08-22 Honeywell Int Inc Procédé de séparation de fluorure d'hydrogène de mélanges fluorure d'hydrogène/hydrocarbures halogénés au moyen de liquides ioniques
CN107250094B (zh) 2014-12-19 2021-07-06 伊士曼化工公司 用于从水性料流中萃取c1至c4羧酸的季次膦酸盐与助溶剂
CN104628522A (zh) * 2015-01-12 2015-05-20 济南大学 乙醇—甲苯共沸混合物间歇萃取精馏工艺
DE102015212749A1 (de) 2015-07-08 2017-01-12 Evonik Degussa Gmbh Verfahren zur Entfeuchtung von feuchten Gasgemischen
US9611209B1 (en) 2015-12-18 2017-04-04 Eastman Chemical Company Quaternary arylcarboxylate compositions for extracting C1 to C4 carboxylic acids from aqueous streams
KR102650427B1 (ko) 2016-02-23 2024-03-21 반더빌트 케미칼스, 엘엘씨 윤활 첨가제로서 이미다졸륨 황 함유 2핵 몰리브데이트 염
US10465950B2 (en) 2016-05-26 2019-11-05 Yazaki Corporation Guanidinium-based ionic liquids in absorption chillers
JP6898355B2 (ja) * 2016-05-26 2021-07-07 矢崎総業株式会社 吸収式冷凍機におけるイオン液体の共融混合物
DE102016210478A1 (de) 2016-06-14 2017-12-14 Evonik Degussa Gmbh Verfahren zur Entfeuchtung von feuchten Gasgemischen
DE102016210481B3 (de) 2016-06-14 2017-06-08 Evonik Degussa Gmbh Verfahren zum Reinigen einer ionischen Flüssigkeit
DE102016210484A1 (de) 2016-06-14 2017-12-14 Evonik Degussa Gmbh Verfahren zur Entfeuchtung von feuchten Gasgemischen
DE102016210483A1 (de) 2016-06-14 2017-12-14 Evonik Degussa Gmbh Verfahren und Absorptionsmittel zur Entfeuchtung von feuchten Gasgemischen
EP3257843A1 (en) 2016-06-14 2017-12-20 Evonik Degussa GmbH Method of preparing a high purity imidazolium salt
EP3257568B1 (de) 2016-06-14 2019-09-18 Evonik Degussa GmbH Verfahren zur entfeuchtung von feuchten gasgemischen mit ionischen flüssigkeiten
JP6956783B2 (ja) 2016-09-14 2021-11-02 ビーエイエスエフ・ソシエタス・エウロパエアＢａｓｆ Ｓｅ ポリベンザゾールポリマー（ｐ）の製造方法
WO2018069237A1 (de) 2016-10-12 2018-04-19 Basf Se Betain (b) und verfahren zu dessen herstellung
CN108003915B (zh) * 2016-10-28 2020-05-19 中国石油化工股份有限公司 一种抽提分离柴油馏分中芳烃和烷烃的复合溶剂和方法
CN108018067B (zh) * 2016-10-28 2020-05-19 中国石油化工股份有限公司 一种抽提分离柴油馏分中芳烃和烷烃的复合溶剂和方法
KR102611842B1 (ko) * 2017-08-28 2023-12-07 차이나 페트로리움 앤드 케미컬 코포레이션 메탄올로부터 디메틸 카보네이트를 분리하는 방법
CN108689812B (zh) * 2018-06-04 2020-10-27 北京化工大学 一种离子液体萃取精馏同时脱除甲醇和水的方法
US11987553B2 (en) 2020-09-11 2024-05-21 Honeywell International Inc. Methods for removal of sulfur dioxide (SO2) from trifluoroacetyl chloride (TFAC)

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1011886A (en) 1961-11-09 1965-12-01 Automotive Prod Co Ltd Improvements in and relating to disc brakes
NL292410A (zh) 1962-05-07
US6339182B1 (en) * 2000-06-20 2002-01-15 Chevron U.S.A. Inc. Separation of olefins from paraffins using ionic liquid solutions
US7001504B2 (en) * 2001-11-06 2006-02-21 Extractica, Llc. Method for extraction of organosulfur compounds from hydrocarbons using ionic liquids
DE10206808A1 (de) * 2002-02-19 2003-08-28 Oxeno Olefinchemie Gmbh Verfahren zur Trennung von Stoffen durch Extraktion oder Wäsche mit ionischen Flüssigkeiten
DE10336556A1 (de) * 2003-08-05 2005-03-10 Basf Ag Destillatives Verfahren zur Trennung von engsiedenden oder azeotropen Gemischen unter Verwendung von ionischen Flüssigkeiten

Cited By (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101048340B (zh) * 2004-10-27 2012-09-26 苏威氟有限公司 分离气体的方法
CN101265152B (zh) * 2007-03-16 2013-06-05 中国石油大学(北京) 一种离子液体作为萃取精馏分离苯和环己烷的溶剂的应用
CN101939067A (zh) * 2008-02-05 2011-01-05 赢创德固赛有限公司 在液体吸收剂中吸收挥发性物质的方法
CN101939067B (zh) * 2008-02-05 2013-06-05 赢创德固赛有限公司 在液体吸收剂中吸收挥发性物质的方法
CN101417913B (zh) * 2008-11-19 2013-01-16 烟台大学 一种用多元混合溶剂分离丁烷与丁烯的方法
CN102190557B (zh) * 2011-03-25 2014-01-01 吉林大学 用于丙酮甲醇共沸物分离的复合萃取剂及其使用方法
CN102190557A (zh) * 2011-03-25 2011-09-21 吉林大学 用于丙酮甲醇共沸物分离的复合萃取剂及其使用方法
CN103073388A (zh) * 2013-01-28 2013-05-01 北京化工大学 一种离子液体萃取精馏分离乙醇和水的方法
CN103073388B (zh) * 2013-01-28 2015-07-08 北京化工大学 一种离子液体萃取精馏分离乙醇和水的方法
CN103193577A (zh) * 2013-03-25 2013-07-10 烟台大学 一种用三元混合溶剂萃取精馏分离丁烷与丁烯的方法
CN103274568A (zh) * 2013-05-30 2013-09-04 湖南百利工程科技股份有限公司 一种采用萃取法处理环己酮氨肟化装置中含酮废水的方法
CN103274931A (zh) * 2013-06-05 2013-09-04 中国石油大学(华东) 一种用于分离羧酸混合物萃取精馏的溶剂
CN103467246A (zh) * 2013-08-20 2013-12-25 天津科林泰克科技有限公司 一种分离异丙醇-水混合物的方法
CN103449969A (zh) * 2013-09-05 2013-12-18 天津科林泰克科技有限公司 一种分离甲醇-乙醇-异丙醇-水混合物的方法及生产装置
CN103613485A (zh) * 2013-12-09 2014-03-05 北京化工大学 乙二醇加离子液体萃取精馏分离醇水溶液的方法
CN103613485B (zh) * 2013-12-09 2016-02-17 北京化工大学 乙二醇加离子液体萃取精馏分离醇水溶液的方法
CN104761422A (zh) * 2014-01-07 2015-07-08 中国科学院兰州化学物理研究所 一种用于两组分共沸物或近沸点混合物的分离方法
CN104945327A (zh) * 2014-03-26 2015-09-30 中国石油化工股份有限公司 一种抽提分离柴油馏分中芳烃和烷烃的溶剂及方法
CN104945328A (zh) * 2014-03-26 2015-09-30 中国石油化工股份有限公司 抽提分离柴油馏分中芳烃和烷烃的复合溶剂及应用方法
CN104478712A (zh) * 2014-11-21 2015-04-01 沈阳化工大学 一种两步萃取精馏分离乙酸甲酯-甲醇的方法
CN104478712B (zh) * 2014-11-21 2016-03-16 沈阳化工大学 一种两步萃取精馏分离乙酸甲酯-甲醇的方法
CN107108785B (zh) * 2014-12-22 2019-09-03 Sabic环球技术有限责任公司 由烃的再循环回收烃
CN107108785A (zh) * 2014-12-22 2017-08-29 Sabic环球技术有限责任公司 由烃的再循环回收烃
CN108440493A (zh) * 2018-03-29 2018-08-24 中国石油大学(北京) 一种萃取精馏分离三聚甲醛的方法
CN108440493B (zh) * 2018-03-29 2022-04-12 中国石油大学(北京) 一种萃取精馏分离三聚甲醛的方法
CN108569952A (zh) * 2018-06-04 2018-09-25 北京化工大学 一种离子液体萃取精馏分离甲醇-甲缩醛的方法
CN108569952B (zh) * 2018-06-04 2020-09-22 北京化工大学 一种离子液体萃取精馏分离甲醇-甲缩醛的方法
CN110028388A (zh) * 2019-05-23 2019-07-19 山东科技大学 一种用亲水性离子液体萃取精馏分离四氟丙醇和水共沸物的方法
CN110028388B (zh) * 2019-05-23 2023-01-17 山东科技大学 一种用亲水性离子液体萃取精馏分离四氟丙醇和水共沸物的方法
CN113713427A (zh) * 2021-07-28 2021-11-30 常州大学 一种从烷烃中将芳烃抽提分离的方法
CN114805025A (zh) * 2022-05-27 2022-07-29 辽宁石油化工大学 一种环己醇和丁基环己基醚的分离纯化方法
CN114920624A (zh) * 2022-05-27 2022-08-19 辽宁石油化工大学 一种环己醇和丁基环己基醚的分离纯化方法及系统
CN118480371A (zh) * 2024-07-15 2024-08-13 山东春帆环境科技有限责任公司 一种复杂溶剂体系的多级精馏分离工艺

Also Published As

Publication number Publication date
BR0208176A (pt) 2004-03-23
MY129197A (en) 2007-03-30
US20040133058A1 (en) 2004-07-08
CN1274382C (zh) 2006-09-13
US7435318B2 (en) 2008-10-14
AU2002304855A1 (en) 2002-10-03
ATE279248T1 (de) 2004-10-15
MXPA03007633A (es) 2003-12-04
WO2002074718A2 (de) 2002-09-26
EP1372807B1 (de) 2004-10-13
KR20030094287A (ko) 2003-12-11
CA2440528C (en) 2010-02-02
BR0208176B1 (pt) 2011-09-20
WO2002074718A3 (de) 2002-11-28
KR100846957B1 (ko) 2008-07-17
DE50201299D1 (de) 2004-11-18
JP2004525924A (ja) 2004-08-26
TWI248828B (en) 2006-02-11
CA2440528A1 (en) 2002-09-26
EP1372807A2 (de) 2004-01-02
ES2231699T3 (es) 2005-05-16
JP4884643B2 (ja) 2012-02-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1274382C (zh) 作为用于分离接近沸点或共沸混合物的选择性添加剂的离子液体
CN1832789A (zh) 通过离子液体蒸馏分离窄沸或共沸混合物
CN1531988A (zh) 通过吸附分离法纯化或处理离子液体的方法
CN1832790A (zh) 萃取蒸馏中产生的离子液体的再循环
CN1826302A (zh) 使用离子性液体萃取杂质的方法
CN1646540A (zh) 功能化的离子液体及其使用方法
CN101180112A (zh) 弱挥发性流体的蒸馏提纯方法
CN1914181A (zh) 制备离子液体的方法
CN1906150A (zh) 在离子液体存在下在非均相催化剂上氢化腈的方法
CN114456121B (zh) 一种1,2,4-三氮唑衍生物的合成方法
CN1849281A (zh) 由醇制备卤代烷的方法
US7626058B2 (en) Processes for producing ethylene amines
KR20140127218A (ko) 안정한 에멀젼을 감소시키기 위한 추출 용매 제어
CN100413872C (zh) 一种化学提纯甲基苯基二氯硅烷的方法
EP3599234B1 (en) Stereoselective process
CN1062856C (zh) 异氰酸酯的制备方法
CN1902166A (zh) 高化学纯度r－5－(2－(2－(2－乙氧基苯氧基乙基氨基)丙基)－2－甲氧基苯磺酰胺盐酸盐的制备
EP1539698B1 (en) Method for producing a 3,5-dihydroxy-6-heptenoate
CN103702981B (zh) 光学活性2-甲基脯氨酸衍生物的制造方法
CN112778087A (zh) 一种连续萃取精馏分离甲醇-甲苯共沸物的方法
CN1566089A (zh) 一种制备己内酰胺的方法
CZ309739B6 (cs) Sloučeniny pro modifikaci povrchu záporně nabitého nosiče, způsob jejich přípravy a jejich použití
CN1974553A (zh) 罗匹尼罗及其衍生物的制备方法
CN105753758B (zh) 卡泊三醇的制备方法
Colarusso et al. Development of a Scalable Chiral Synthesis of MK-3281, an Inhibitor of the Hepatitis C Virus NS5B Polymerase

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20060913

Termination date: 20200314

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee