CN1295642A - 用于带铰接把手的门锁,尤其是汽车锁的致动装置 - Google Patents

Abstract

一种带铰接把手(40)的致动装置,在装在门内侧(14)上的支架(20)上有一个轴承轴(26)用于在其上铰接的折页(30)。把手(40)通过两个端部的固定点与折页(30)相连接,其中还有两个连杆(21,22)位于把手(40)和折页(30)之间,这些连杆穿过门(10)内的通孔(11,12)。为了简化装配,将第一连杆(21)上的第一固定面作为旋转轴承,其由垂直于门平面(36)可相互插入的一个枢轴(41)和一个旋转承座(31)构成,然后把手(40)可绕该旋转轴线(35)转动,直到属于第二固定点的在第二连杆(22)上的部件(23,24,42)相互对齐。则这些对齐的部件(23,24,42)可毫无问题地相互连接起来。

Description

用于带铰接把手的门锁，尤其是汽车锁的致动装置

迄今为止，门中带有铰接把手的致动装置的安装非常费事和不理想。这种装置至少有三个组成部分，即一个装在门内侧的带有一个基本平行于门平面的轴承轴的支架，一个铰接于其上的折页，一个装在门外侧的把手。固定完后把手与折页构成一个可共同铰接运动的部件。

在第一种已知的致动装置中，把手与折页做成单件，门外板具有一槽形凹陷的零件与支架结合成一体。在把手上部长边和折页之间是一个弯曲的板条，该板条填满门外板内的相应缝隙。由此在门外板的邻接部位会产生密封问题。此外门外板在支架上的各种颜色的零件必须一个个匹配，这非常费事，并造成整个调色板的贮存费非常高。

关于密封，较有利的是如权利要求1前序部分所述类型的致动装置。在这种已知的致动装置中，把手以其两个把手端部固定在两个连杆上，该两个连杆是安装在门内侧上的支架的固定组成部分。这种情况下只需要在门饰件内有两个通孔，在安装装置时连杆穿过该通孔。连杆端部用于固定把手，其中两个固定点在把手转出位置和转入位置都位于门外侧，这样就会从外面看见而影响外观并给了未经许可的人操作的机会。

在该已知的装置中，用两个螺栓作固定件，其分别将位于折页侧的连杆和把手端部之间的瓣对固定住。此外把手在折页上的固定费时又费劲。

本发明的任务是改进如权利要求1前序部分所述的有效装置，其能迅速方便地装卸。根据本发明通过权利要求1特征部分的措施实现上述任务，下面将作详细说明。

在本发明中，在把手和折页之间的第一连杆上的固定点由通过插入可相互耦联的一个枢轴和一个旋转承座构成，在耦联情况下，该固定点确定了一个垂直于门平面的旋转轴线。由此使把手的安装特别简单。

首先折页可铰接转动地支承在托架内的轴承轴上，该组件装在门内侧上。然后折页转到转出位置，在该转出位置折页上的固定点与门外板内的两个通孔对齐。通过一个通孔可以实现第一连杆上的枢轴和旋转承座之间的上述耦联。则门外侧的把手只需转动一个角度，直到两个位于第二固定点的连杆件与其固定点径向对齐。则两个对齐的固定点只需要通过适当的固定件相互连接，以将把手固定在折页上最终的固定位置。在支架转出位置，可以轻易地从门外侧操作第二连杆上的固定件。在把手和折页构成的部件处于转入位置时是可见的。

本发明的其它措施和优点由从属权利要求和下述说明书及附图给出。附图中示出了本发明的多个实施例。图示为：

图1是根据本发明的装置的支架的平面视图，该装置带有可在其上铰接转动地支承的折页，图示为把手-连杆-组合固定在折页上之前的状态，

图2是待固定到图1所示组件上的组合的内视图，

图3是可铰接转动地支承在支架上的折页的零件部分水平截面图，及图2示出的组合在固定到支架上之前的俯视图，

图4是沿图3中的剖切线Ⅳ-Ⅳ、通过上述组合和折页之间的第一固定点的横截面视图，也就是在两级复位运动的第一运动阶段过程，

图5是沿图4的剖切线Ⅴ-Ⅴ、通过该第一固定点的纵剖面放大图，所示为在复位连接的两个闭合半上完成了最后运动阶段之后的状态，

图6是沿图3的剖切线Ⅵ-Ⅵ、通过位于另一把手端部的第二连杆的两个部分的横截面放大图，这里示出的是两个连杆部分相互靠接的状态，

图7是沿图1中的阶梯剖切线Ⅶ-Ⅶ的把手和折页之间的第二固定点的部分剖放大视图，

图8是沿图7中Ⅷ-Ⅷ视向的图7的剖切侧视图，

图9是完全装配的装置的侧视图，其中门外板用点划线示出，由把手和折页组成的部件位于两个翻转位置，即完全转出位置和完全转入位置，

图10以图5相应的示意截面图示出了第一固定点复位连接的另一种形式的水平截面，

图11是图10所示第二复位连接沿图10中剖切线Ⅺ-Ⅺ的截面图，示出的是执行完第一运动阶段之后的状态，

图12以与图11相应的视图示出了在执行完第二运动阶段后第一固定点的复位连接，

图13以与图10相应的截面图示出了第一固定点的第三种实施例，

图14类似于图11，是图13中所示固定点第三种实施例的两个部件沿着图13的剖切线ⅩⅣ-ⅩⅣ的截面图，

图15类似于图12，是图13的部件在第二运动阶段之后的连接。

致动装置基本上分成三个组成部分20，30，40，如图9所示，它们全部或部分地装在由门外板10所示出的门的相对两侧。首先是设置在门外侧13上的可铰接运动的把手40，其在图9中示出的是拉出到其转出位置40’。把手40在应有的恢复力作用下转到其转入位置。把手40的该转入位置在图9中未示出。

在门外板10后面的门内侧14装有一支架20，该支架具有如图1所示的适当的固定点28，29。支架20主要有用于轴承轴26的支承点27，轴承轴26基本平行于大约沿门外板10延伸的门平面。轴承轴26可相对水平面倾斜设置，用于折页30的可铰接运动的支承，为此折页具有如图1所示的相对支承点37。在轴承轴26上是一个在支架20和折页30之间作用的扭簧25，该扭簧为固定到折页30上的把手40提供前述的恢复力。图9中示出了折页的转出位置即30’，而用点划线示出其转入位置30。在把手40固定之后，把手30和折页40构成一个可共同铰接运动的部件。

如图2和3所示，根据本发明的把手40做成弓形，其弓形凹侧45对着门板10。把手40以其两个弓形端部46，47部位以下面将详述的方式固定到折页30上。在固定之后，相对门板10的弓形凹侧45使人手可以通过。为实现图9所示的转出运动15，人手可以以拉手形式沿整个周向抓住把手40的弓形中间部位48。在两个把手端部46，47上的位于两个连杆21，22部位的固定点31，41；32，42用于固定把手40。该两个连杆21，22穿过两个分离的在门外板10内的通孔11，12。这两个固定点31，41；32，42结构很不相同，并且在将把手40安装到支架20上时不是同时地而是先后进行。

如图3所示，在把手端部46上备有的第一连杆21是把手40的一个整体组成部分，并与该把手40形成把手-连杆组合40，21。但还有位于另一把手端部47上的如图7所示的第二连杆22的第一部分23也属于该组合。折页30的固定部分是第二连杆22的第二部分24。该第二连杆部分24与折页30一起，如图1所示构成了一个一体的、非对称的折页结构组24，30。

在位于把手40上的第一连杆21的自由端部，如图3所示，有一个枢轴41，该枢轴构成第一固定点的一部分。该固定点的另一部分是设置在支架内的旋转承座31。为了安装把手，折页30转到其转出位置，可见图3。然后把手40从门外侧13，以其枢轴41穿过门外板10内的所谓第一通孔11，然后沿图3和图5所示箭头16插入到折页30的旋转承座31内。但在该插入运动16中，把手40必须具有一个确定的角度位置17，如图1中点划线所示。能位于该位置是因为两个部分31，41还作为复位连接50的两个互补的闭合半51，52，其结构和作用方式可从图4和5中得知。

在这种情况下，复位连接的一个闭合半40由两个径向突起51构成，其位于枢轴41的径向位置。复位连接的另一闭合半50由旋转承座31的与突起51的外形互补结构的径向扩大部分52构成。只有当把手40与其上形成的连杆20一起占据上述图1所示的角度位置17时，复位连接50的两个闭合半51，52在轴向和径向对齐，从而进行上述的枢轴41的插入到旋转承座31内的插入运动16。插入运动16的程度可通过一个凸缘49或连杆21上的凸缘段限定。在凸缘49的止挡位置有径向凸起51，从轴向看，位于折页30的内肩34的后面。插入运动16是两级复位运动的第一运动阶段。在插入阶段16之后是复位运动的旋转阶段18，在图4和图1中均有所表示。其顺序是复制的。

如图4和5清楚所示，在把手旋转18时，径向凸起51以其轴向棱边转到内肩34后面，从而锁定枢轴41在其旋转承座31内的耦联位置。在该旋转中，第一固定点31，32也为把手40的第二运动阶段18产生了一个旋转轴线35。该旋转轴线35基本垂直于图3中同样以点划线示出的门平面36。该门平面36由门外板10的延伸方向决定。在旋转运动18结束时，门把手位于基本水平的最终固定位置，在图1中以水平点划线19示出。在图4以点划线示出而在图5中实线绘出的锁定位置51’，阻止了与插入运动16反向的枢轴41从旋转承座31中的拉出运动，如图5所示。因此，在折页30和把手40之间第一固定点的这两个部分31，41上的异型结构51，52同时形成了固定机构，其用于两个构件30，40在这些点31，41处的连接。

但旋转运动18也可有另外的顺序，使当把手40的另一把手端部47到达前述固定位置19时，第二固定点的两个部分32，42自动相互对齐。这首先由旋转挡块38，39确定。该旋转挡块38，39位于第二连杆22的两个连杆部分23，24的边缘部位。对此还有下述特别之处。

此外，图6中示出的两个连杆部分23，24的止挡位置通过一个止动机构60暂时保证。该止动机构60包括在连杆部分23上的一个位于两连杆部分23，24棱边部位的止动凸起61和在另一连杆部分24上的后切止动凹槽62。在图6中同样以箭头18示出的旋转运动结束时，止动凸起61卡入到止动凹槽62中，由此将把手40暂时固定在其理想的固定位置19内。然后再通过第二固定点的固定机构32，42以下面的方式最终保证该固定。

两个固定点32，42的两个固定机构结合在两个连杆部分23及24内，并在图6，7，8的止挡位置自动径向对齐。尤其当止动机构60起作用时，它们能立即有效连接，而无须把手40特别对齐。第二固定点的这两个部分在把手40侧由螺纹连接件42组成，在该情况下即由一个结合在所属连杆部分23内的螺栓43和一个拧在其上的螺母44组成。第二固定点的另一部分由一个螺纹连接件承座构成，这里是一个一端开口的槽缝32。在上述旋转18过程中，折页始终位于图9所示的转出位置30’，因此位于折页上的带有槽缝32的第二连杆部分24到达门外侧13。然后螺栓43在第一固定点31，41处的旋转轴线35的导向作用下可靠地通过槽缝开口33进入槽缝32中。然后只需将螺母44拧紧至图7，8所示的定位面54上。则把手40固定在如图1中点划线19所示的最终固定位置。

在前面多次提到的图9中的转出运动15中，由把手40和折页30构成的部件一起移动；其转到转出位置40’，30’。工作臂55与该部件固定连接，该工作臂55从图9中同样以点划线示出的静止位置55转到其实线绘出的工作位置55’。在该工作臂55，55’上连接有导向未示出的门锁的锁杆，该锁杆例如沿着图9中箭头56所示方向延伸。因而通过转出运动15门锁也从静止位置转到工作位置。

在32，42处的固定完成后，折页30和把手40构成的部件则又可以回到图9中点划线示出的转入位置，为此由已提及回位弹簧25完成。然后位于两个把手端部46，47的从图2和图3中示出的端面完成或部分地锁住门外板10内的两个通孔11，12，其中用橡胶密封件等密封门板10。但通常第二个通孔12更大一些，如图3所示，以便除了把手40还能装入其它功能件58，59，在图3中仅以点划线示出。因此除了由把手40和折页30组成的部件外，还有一个图3和1示出的用于附加功能零件58，59的安装区53，这些功能零件盖住了整个通孔12。锁缸-组件59属于这些功能件，它通过钥匙致动装置同样作用在门锁上。该组件59位于成型罩59中，该成型罩延续了处于转入位置的把手40的轮廓。两个功能件58，59从门内侧14装到门外板10上，随之也锁定了第二通孔20的剩余部分。该功能件58，59尤其盖住了到第二固定点32，42的通道。在图9中，部件的转入位置30，该固定点即位于门内侧14。因此，未经许可的人无法轻易地从门外侧13拆卸把手40。但有钥匙能进入门内侧的合法的人可以。

图10-12示出了位于第一固定点的部件的第一种替换结构示意图。使用图1至9中第一实施例中相同的附图标记标识相同的零部件，因此上述描述仍适用。这里仅给出不同之处。

这些不同在于，在属于把手40的第一连杆21上的枢轴41具有一个在整个径向伸出的突起，这里是一个旋转对称的栓头57。有一个具有钥匙孔状的开口异型的开口63，64附装于枢轴41上。该开口异型由一个较窄的开口部位63和一个较宽的开口部位64组成。较宽的开口部位64尺寸比栓头57的外形大。因此可容易地实现沿图10中箭头66所示的前述插入运动。由此栓头57以其向着枢轴41的定位面再次到达折页30的内肩34后面，该内肩34垂直于插入运动66的方向。图10和11示出了该插入位置。在该情况下，也可以用一个引导机构来负责把手40在插入运动66中的确定的角度位置，例如把手40占据如图11中点划线67所确定的角度位置。这种引导机构可以设置在把手和支架或者说折页30之间。作为另外一种选择也可以为此在开口异型64和栓头57内设置外形轮廓。

在图10和11所示的插入阶段之后接着是部件40沿图11中箭头65的移动阶段。因此枢轴41到达开口异型的前述较窄的开口部位63中，这从图12中可以看出。这样，该较窄的开口部位63就构成了随后的以图12中箭头68所示的旋转运动的旋转承座。这导致把手40再次进入图12中以辅助线69示出的在折页30上的最终固定位置69，在该装置，已经在前面实施例中描述过的第二固定点的零件32，42起作用。在旋转68时，图10中示出的在把手40和折页30之间的旋转轴线35也再次起作用。

在图1-9中的第一实施例中，在第一固定点31，41处涉及旋转-复位连接，由于在图10-12中的第二实施例中标志第二运动阶段的是移动65，所以也可以称为固定点41，63处的移动-复位连接。

本发明的第三种变型可见图13-15，其从图10-12所示的第二实施例的复位连接导出。图13-15所示与在图10-12所示的第二实施例中所阐述的类似。为避免重复，参照前述实施例，仅指出该实施例与前者的不同之处。

将图10-12所示第一实施例中的属于折页30的部件去掉即是该第三实施例，因此在第三实施例中较宽的开口部位64去掉了。折页30包括一个分叉70，该分叉形成在两个叉腿72之间。位于叉口73前面的自由空间74用作出入口，以实施枢轴41的所述插入运动。这在图13和14中示出。则又产生了一种移动65，由此栓头57进入叉口70并直至叉基部71。该叉基部71为枢轴41形成旋转承座，如图15所示。这里又产生了图13所示的旋转轴线35，用于图5所示的到达把手40最终固定位置69的旋转运动68。

附图标记清单：

10 门板

11 第一通孔

12 第二通孔

13 门外侧

14 门内侧

15 转出运动的部件(图9)

16 从41到31的插入运动的箭头

16’从41到31的拉出运动(图5)

17 40的角度位置辅助线(图1)

18 40的旋转运动箭头(图1，4)

19 40的最终固定位置辅助线(图1)

20 支架

21 40上的第一连杆

22 第二连杆

23 40上的22的第一部分

24 30上的22的第二部分

25 40的扭簧，回位弹簧

26 用于30的20的轴承轴

27 支承点

28 在10上的第一固定点20

29 在10上的第二固定点20

30 折页(转入位置)

30’30的转出位置

31 第一固定点的部件，旋转承座

32 第二固定点的部件，螺栓孔，槽缝

33 32的槽缝开口

34 30上的内肩(图5)

35 31，41的旋转轴线(图5)

36 门平面的辅助线(图3)

37 26的相对支承点

38 位于30上的第一旋转止挡，在24处

39 位于40上的第二旋转止挡，在23处

40 把手(转入位置)

40’40的转出位置

41 第一固定点的部件，枢轴

42 第二固定点的部件，螺栓连接件

43 42的螺栓

44 拧在43上的42的螺母

45 40的弓形凹侧

46 40的第一把手端部

47 40的第二把手端部

48 40的弓形中间部位

49 21的凸缘，凸缘段(图5)

50 31，41之间的复位连接

51 40的第一闭合半，径向突起

51’51的锁定位置(图4，5)

52 50的另一个闭合半，31的径向扩大部分

53 安装区(图1)

54 24上的用于44的定位面(图7)

55 30上的工作臂(静止位置)

55’55的工作位置(图9)

56 锁杆的箭头

57 栓头(图10，13)

58 功能件，锁缸-结构组件

59 功能件，成型罩

60 23，24之间的止动机构(图6)

61 30的止动凸起

62 30的止动凹陷

63 异型开口，较窄的开口部位(图11)

64 异型开口(另一开口部位)

65 41的移动箭头(图11)

66 41的插入运动箭头(图10)

67 40的角度位置辅助线(图11)

68 40的旋转运动箭头(图12)

69 40的最终固定位置辅助线

70 叉口(图14)

71 70的叉基部，用于41的旋转承座

72 70的叉腿

73 70的叉口

74 73之前的自由空间

Claims (24)

1．用于门锁尤其是汽车锁的致动装置，带有一个装在门外侧的可铰接运动(15)的把手(40)，带有一个可装在门内侧(14)、门外板(10)后面的支架(20)，该支架有一个基本平行于门平面(36)的轴承轴(26)用于可绕该轴铰接运动的被支承的折页(20)，其中折页(20)具有两个固定点(31，41；32，42)用于固定在定位于门外侧(13)、门外板(10)之前的把手(40)的两个端部(46，47)，该折页(30)与固定在其上的把手(40)构成一个共同的可铰接运动的部件，该部件在两个把手固定点部位(31，41；32，42)具有两个连杆(21，22)，这些连杆穿过门外板(10)内的通孔(11，12)，其特征在于，在第一连杆(21)上备有的第一固定点是一个由枢轴(41)和旋转承座(31)组成的旋转轴承，其轴线(35)基本垂直于门平面(36)并确定了与之同向的枢轴(41)插入到旋转承座(31)中的插入方向(16)，其中在将枢轴(41)插入(16)到旋转承座(31)中的过程中，把手(40)相对其在折页(30)上的最终固定位置(19)旋转一个角度(17)，在枢轴(41)的自由端部至少有一个径向突起(51)，其与旋转承座(31)上的出入口(52)配位，该出入口(52)在枢轴(41)插入过程中与突起(51)匹配。旋转承座(31)-从插入方向看-在出入口(52)后面有一个与插入方向垂直延伸的内肩(34)，被插入的枢轴(42)的突起(51)接合到该内肩后面，从而在把手(40)和折页(30)之间的旋转轴承不能轴向拆卸，在第二连杆(22)上备有的第二固定点由两部分(32，42)组成，其中一部分(42)属于把手(40)，另一部分(32)属于折页(30)，把手(40)在门外侧(13)可绕其第一固定点(31，41)的旋转轴承(35)旋转，直到两个固定点的两个部分(32，42)相互径向对齐，然后两个固定点的两个对齐的部分(32，42)相互连接，从而确定了把手(40)在折页(30)上的最终固定位置(19)。

2．如权利要求1所述的致动装置，其特征在于，在两个叉腿(72)之间产生的分叉(70)的叉基部(71)构成旋转承座，在叉口(73)之前的自由空间(74)用作枢轴(41)插入过程(66)中突起(57)的出入口，直到该突起(57)到达叉口(70)的轴向后面，位于门外侧(13)的把手(40)移动(65)至枢轴(41)进入分叉(70)内，直到其径向突起(57)至少接合到两个叉腿(72)之一的后面，这样叉腿(72)就构成了用于不能轴向拆卸的旋转轴承的内肩。

3．如权利要求2所述的致动装置，其特征在于，分叉(70)基本上平行于门平面(36)延伸，其叉口(73)背向把手(40)和折页(30)之间的第二固定点(32，42)，枢轴(41)在分叉(70)内的移动过程(65)中移向第二固定点(32，42)。

4．如权利要求1至3中的一项或多项所述的致动装置，其特征在于，带有径向突起(51)的枢轴(41)与带有突起(51)出入口的旋转承座(31)是复位连接(50)的两个互补的闭合半，两个闭合半的复位运动是一种由两个运动阶段(16，18)组成的运动顺序，其第一运动阶段是在枢轴(41)和旋转承座(31)之间的插入运动(16)。

5．如权利要求4所述的致动装置，其特征在于，枢轴(41)与一具有钥匙孔状开口异型的开口(63，64)配位，该开口异型具有一个较窄的开口部位(63)和一个较宽的开口部位(64)，其中较窄的开口部位(63)构成旋转承座，而较宽的开口部位(64)形成枢轴(41)的突起(57)的出入口，第二运动阶段是移动(65)，其使枢轴(41)从较宽的开口部位(64)转入较窄的开口部位(63)。

6．如权利要求5所述的致动装置，其特征在于，移动(65)是线性的，开口异型的较窄开口部位(63)离把手(40)的第二固定点(32，42)比较宽的开口部位(64)近。

7．如权利要求5或6所述的致动装置，其特征在于，在枢轴(41)在开口(63，64)中的插入(66)和/或移动(65)过程中，把手(40)相对其在门上的最终固定位置(69)位于一个角度位置(67)，该角度位置由引导机构确定，引导机构只有在执行复位运动(66，65)之后才释放把手(40)以旋转。

8．如权利要求7所述的致动装置，其特征在于，确定角度的引导机构设置在把手(40)和支架(20)或者说折页(30)之间。

9．如权利要求7或8所述的致动装置，其特征在于，确定角度的机构由开口(63，64)的外形轮廓和枢轴(41)或其径向突起(57)的外形轮廓构成。

10．如权利要求1至9中任一项或多项所述的致动装置，其特征在于，在枢轴上的径向突起由一个端部的扩大的栓头(57)构成。

11．如权利要求10所述的致动装置，其特征在于，栓头(57)基本上相对枢轴(41)的轴线旋转对称。

12．如权利要求4所述的致动装置，其特征在于，突起(51)的出入口由一个旋转承座(31)的径向扩大部分(52)构成，径向扩大部分(52)与径向突起(51)的外形轮廓相匹配，从把手(40)在折页(30)上的最终固定位置(19)看，突起(51)的外形轮廓相对径向扩大部分(52)旋转错置一个角度，该角度是把手(40)旋转(18)到第二固定点(32，42)的两个部分径向对齐所要求的，该旋转(18)同时是复位运动的第二运动阶段。

13．如权利要求1至12中任一项或多项所述的致动装置，其特征在于，属于第一固定点(31，41)的连杆(21)中至少一个是把手(40)的固定组成部分，并与把手一起构成一个相关的把手-连杆-组合。

14．如权利要求13所述的致动装置，其特征在于，该组合的连杆(21)在其自由端支承着枢轴(41)，并可从门外侧(13)通过门外板(10)的通孔(11)插入到门内侧(14)，以将把手安装到折页(30)上。

15．如权利要求1至14中任一项或多项所述的致动装置，其特征在于，属于第二固定(32，42)的另一连杆(22)的至少一部分(24)是折页(30)的固定组成部分，并构成一个非对称折页结构组件(24，30)，在支架(30)安装到门内侧之后-折页结构组件(24，30)的该连杆部分(24)-至少在其转出位置(30’)与位于其上的第二固定点的固定部分(32)一起到达门外侧(13)。

16．如权利要求1至15中任一项或多项所述的致动装置，其特征在于，在可铰接运动的部件的以静止位置为特征的转入位置，把手(40)和折页(30)之间的第二固定点(32，42)到达门内侧(14)。

17．如权利要求1至16中任一项或多项所述的致动装置，其特征在于，支架(20)，在把手(40)和折页(30)之间的第二固定点(32，42)处于转出位置(30’，40’)时可以从门外侧(13)够到的地方附近，具有至少一个其它的功能件(58，59)的安装区(53)，该其它的功能件例如是一个带有成型罩(59)的锁缸结构组件(58)，可从门内侧(14)安装功能件(58，59)，安装的功能件(58，59)使第二固定点(32，42)无法从门外侧(13)够到和/或覆盖住第二固定点。

18．如权利要求17所述的致动装置，其特征在于，功能件(59)由一个用于不能封闭形式的门锁的防护成型罩构成。

19．如权利要求1至18中的一项或多项所述的致动装置，其特征在于，第二连杆(22)由两个部分(23，24)构成，其中一个部分(23)在把手(40)上，另一个部分(24)在折页(30)上，第二固定点的两个互补的固定机构(32，42)中的每一个都在端部接合成一体。

20．如权利要求19所述的致动装置，其特征在于，一个连杆部分，尤其是把手侧的连杆部分(23)具有一个螺栓连接件(43，44)用作固定机构，而在另一个连杆部分，尤其是折页侧的连杆部分(24)有一个用作反向固定机构的螺栓连接件承座(32)。

21．如权利要求20所述的致动装置，其特征在于，螺栓连接件由一个位置固定的螺栓(43)与一个拧在其上的螺母(44)构成，螺栓连接件承座由一个一端开口(33)的槽缝(32)构成，其中槽缝开口(33)指向把手(40)的旋转方向(18)。

22．如权利要求19至21中的一项或多项所述的致动装置，其特征在于，连杆(22)的两个部分(23，24)之间具有旋转止挡(38，39)，其将把手(40)的旋转(18)限制在把手插入(16)时的角度位置和其在折页上的最终固定位置(19)之间。

23．如权利要求19至22中的一项或多项所述的致动装置，其特征在于，第二连杆(22)的两个部分(23，24)在其间具有止挡机构(60)两个互补的零件，即一个在连杆部分(23)上的止动凸起(61)和一个在另一连杆部分(24)的止动凹陷(62)，在把手(40)相对折页(30)相互径向对齐的旋转结束位置，止动机构(60)的两个零件(61，62)相互卡入，以保证把手(40)在折页(30)上的前述固定位置(19)。

24．如权利要求1至23中的一项或多项所述的致动装置，其特征在于，可铰接运动的把手(40)做成弓形，在其向着门外板(10)的弓形凹侧(45)保留了一个人手可以通过的通道。

Images