CN1065312C - 锁栓壳体和组件及装配挡板 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种锁栓壳体(12)，特别是涉及用于一种滑动锁栓(20)的壳体(12)；一对锁栓壳体(12，14)，一种用来将第一壳体(12)相对于第二壳体(14)固定的组件，和装配有所述壳体(12，14)之一的档板。因而，提供一锁栓壳体(12)，其包括一锁栓(20)和锁栓导向装置(16，18)，该锁栓(20)具有一锁栓尖，该锁栓(20)可滑动地安装在导向装置(16，18)上，该壳体(12)具有一表面(29)，该锁栓尖可伸出该表面(29)，该导向装置(16，18)与所述表面(29)成锐角。还提供了一种锁栓组件，其包括一这里所限定的壳体(12)，所述的壳体(12)为一第一壳体，而所述的锁栓导向装置(16，18)为第一锁栓导向装置，该组件包括一第二壳体(14)，该第二壳体(14)具有第二锁栓导向装置(36，38)，该第二锁栓导向装置(36，38)可与该第一锁栓导向装置(16，18)对齐，当所述第一(16，18)和第二销栓导向装置(36，38)对齐时，该锁栓能够移入或移出该第二锁栓导向装置(36，38)。另外还提供了一种与第一壳体(12)装配的可移动的档板，如这里所限定的，该档板为一滑动档板和一枢转挡板之一。另一种可供选择的方式是该壳体(12，14)可以是挂锁的部件。

Description

锁栓壳体和组件及装配挡板

本发明涉及一种锁栓壳体，特别是涉及用于一种滑动锁栓的壳体；涉及一对锁栓壳体，涉及一个将第一壳体相对于第二壳体固定的组件，以及一个与所述壳体之一装配的档板。

在本说明书中，表示方向的术语，例如“向上”，“向下”是针对图示的实施例，即“向上”表示“向图纸顶部的方向”，其他关于方向的术语也应作相同的理解。实施例的画法是按照它们在使用中通常的(虽然不是唯一的)取向。

为避免未经授权地打开某一可移动的档板，从而避免进入本应由该可移动档板关闭的开口，通常需要将该可移动档板固定到一个固定的档板上。

通常情况下，可移动的档板例如一扇门要被固定到一固定的框架上，所以框架的一部分限定所述的固定档板。但是，公知的是，例如在“双扇门”上，两个档板要能够独立地运动，所以也常常有必要将两个可移动档板固定在一起。

可移动档板可以是在垂直的活叶上绕轴转动，就象公知的通常的房门和许多窗户；也可以是一可滑动档板，例如可以在水平导轨上滑动的庭院门，导轨一根固定在门的上方，一根固定在门的下方；或者可以是构成一竖直运动的卷帘门的众多板条之一，这种卷帘门可用作商店或机车货舱门保安装置。

很多用于固定不同类型的可移动档板的装置是公知的。其中最常见的是所谓“转轴挂钩”锁定组件和所谓“榫眼”锁定组件。

转轴挂钩锁定组件通常与一可滑动档板一起使用，这种组件包括一带有一锁栓的第一壳体，该锁栓呈挂钩形状，被安装在一转轴上，并可啮合于安装在第二壳体上的一定位件，例如插销的后面。

该第一壳体被安装到可移动的档板上或档板内部，靠近档板的一个边缘。挂钩的行程为部分圆弧形，由转轴确定，转轴的轴线垂直于档板运动的方向；该插销为一根安装于第二壳体之上，平行于挂钩转轴轴线的档杆。

榫眼锁定组件包括一第一壳体，该第一壳体带有一个锁栓，在使用中(通常)被安装到可移动的档板上或档板内部，靠近档板的一个边缘，以及一第二壳体，该第二壳体备有一定位件，被安装到围绕该档板的固定框架的某个部分，该定位件有一开孔，其尺寸刚好容放锁栓。锁栓(可能为圆形或矩形截面)基本上是刚性的并且可以在回缩状态和伸出状态(从第一壳体中伸出)之间滑动，在伸出状态下，锁栓插入第二壳体上的锁栓开孔，并被位于第一壳体上的锁定装置保持在插入状态下，以此将第一壳体组件固定到第二(固定的)壳体上，从而固定可移动档板。

一种公知的榫眼锁定组件具有第一和第二壳体，两壳体从侧面看大体上为矩形，并且分别具有在闭合和锁定状态下与档板和框架的面对的边沿相邻的侧壁，以使这些壳体侧壁大致上平行。第一壳体的面对壁上有一表面，锁栓尖可以伸出该表面。榫眼锁栓在回缩状态和插入状态之间的行程是直线，并垂直于面对壁和第一壳体的该表面。这种榫眼型锁定装置一般用在铰接(可绕枢轴转动)的档板上，所述档板的面对边沿为档板的铰接边沿相对的边沿。

挂钩固定装置通常造价昂贵且难于安装，即使如此它们仍可能不如榫眼锁定组件牢固；它们对强迫开启档板的抵抗能力由挂钩的强度(弯曲的锁栓)限定，由于任何强迫档板脱离框架的努力被从锁栓直接传递到转轴，因此转轴的强度(或弱度)也很重要。比较好的是转轴至少与锁栓一样结实，但在实际中要做到这一点可能是困难，因为要使该装置能够被安装到所要固定的档板之中，可能需要减小转轴的尺寸。

对于榫眼型锁定装置，尽管锁栓可以有足够大的尺寸，对于档板相对于框架的横向运动(对于侧面铰接的门在竖直方向)和侧向运动(绕铰轴转动)有充分的抵抗能力，但是这种锁定装置不能防止档板沿锁栓方向运动脱离框架，并且众所周知这些锁定装置能够被破门入室者或其同类人物用施力于门框使其尺寸相对于档板变大，直到插入的锁栓从定位件中脱出的方法“突破”。同样，如果用这样的锁定装置固定一双扇门，在两门之间的缝隙处施加足够的外力也能使插入的锁栓脱出定位件。

在此提出一种用于档板的固定装置，它能避免或减少上述装置的缺陷。

根据本发明的一个特性，我们提出一锁栓壳体，包括一锁栓和锁栓导向装置，该锁栓有一锁栓尖，可被可以滑动地安装在锁栓导向装置中，该壳体有一表面，锁栓尖可以从该表面内伸出，导向装置与所述的表面呈一锐角。

最好在该壳体上安装辅助固定装置，该辅助固定装置与所述导向装置呈一锐角，该辅助固定装置为一凸缘构件和至少一突出构件两种情况之一。

根据本发明的另一特征，我们提出一壳体，该壳体装有供一可滑动锁栓使用的导向装置和辅助固定装置，该导向装置与该固定装置呈一锐角。在被组装到一档板上时，锁栓将与在一第二锁栓壳体上的第二导向装置对齐，而辅助固定装置将与该第二壳体的固定表面相啮合；第二壳体的固定表面最好是第二壳体的外表面以便辅助固定装置包裹所述表面，但也可以是在第二壳体壁上的内部表面，例如开槽。

根据本发明的又一特征，我们提出一壳体，用于接收一可滑动锁栓，该壳体包括作用于该插入的锁栓尖的制动装置。较为实用的是该制动装置被可滑动导向，与锁栓的纵轴呈一锐角。

在此还提出一锁栓组件，它包括{a}一在此限定的锁栓壳体，所述锁栓壳体为第一锁栓壳体，而所述导向装置为第一锁栓导向装置，以及{b}一第二锁栓壳体，该第二锁栓壳体具有第二锁栓导向装置，该第二锁栓导向装置可与第一锁栓导向装置对齐，在所述第一和第二锁栓导向装置对齐时，锁栓可以移动进和移动出第二锁栓导向装置。因此，该锁栓组件有闭合状态，在这种状态下所述导向装置是对齐的，锁栓可以在回缩和插入状态之间滑动，处于插入状态的锁栓被接纳于第二锁栓导向装置中。较为实用的是在所述第一和第二壳体之一上安装钥匙控制释放装置，锁栓具有一固定表面与钥匙控制释放装置的某个部分啮合。

比较好的是，辅助固定装置安装在所述第一和第二壳体之一上并且在锁栓组件处于闭合状态时能够与另一所述壳体相啮合，该辅助固定装置在与另一所述壳体相啮合时能阻止两壳体之间的相对横向移动。

钥匙控制释放装置最好安装在第二壳体上，并带有一弹簧加压的插杆，该插杆有一掣子表面可以与锁栓的固定表面啮合，该插杆还有一止档，该止档可以被锁头的某个部分接触。

较为实用的是辅助固定装置为刚性的，且固定在第一壳体上。它可以为U形且在锁栓组件处于闭合状态时包裹第二壳体的一部分，或者它可以包括一U形突起或至少一个钮销，可以固定在第二壳体上的一个或多个相应的凹槽中。另外，辅助固定装置可以是可移动的，仅在锁栓处于插入状态时才从第一壳体中伸出。

某些形式的辅助固定装置可以使与本发明相对应的锁栓组件用于固定可绕轴转动的档板或者可滑动的档板。

为方便起见锁栓可以带有一把手，抓住它可以手动地使锁栓退到回缩状态。但是，锁栓也可以被弹簧弹出至回缩状态，因此在锁栓插入状态下可以不需要把手或者把手不能被触及而被人为地拔出。

在此还展示了一可移动档板，它被装配了所述第一和第二壳体之一。

较为实用的是，锁栓导向装置和所述表面之间，或者锁栓导向装置和辅助固定装置之间的角度在30°到60°的范围内，比较好的是在40°到50°之间，最好为45°。

本发明将参照附图，以举例的方式作进一步的说明，其中：

图1为与本发明相应的一锁栓组件的第一和第二壳体的后视图，锁栓处于回缩状态，其结构为“左手方向”；

图2为与图1相同的锁栓组件处于闭合和锁定状态下的前方透视图，其结构为“右手方向”；

图3为第一壳体的第二个实施例的后视图，锁栓处于伸出状态；

图4为第一壳体的第三个实施例的后视图；

图5为第一壳体的第四个实施例的后视图；

图6为第一壳体的第五个实施例的底视图；

图7为与图6中第一壳体一起使用的第二壳体的顶视图；

图8为第一壳体的第六个实施例的后视图；

图9为一双扇门的视图，一锁栓组件的第一和第二壳体被安装在相应的门上；

图10为第一和第二壳体的第七个实施例的端视图；

图11为第一和第二壳体的第八个实施例的后视图；

图12为第一和第二壳体的第九个实施例的后视图，其后盖或后壁已被拆除；

图13为图12中的第一壳体的侧视图，安装在一档板上；

图14为图12中的第二壳体的侧视图，安装在一档板上；

图15为第一和第二壳体的第十个实施例以及一可移动锁栓的组件的后视剖面图；

图16为沿图15中ⅩⅥ-ⅩⅥ线的局部剖面图；

图17为图15中组件的可移动锁栓的侧视图；

图18为第一和第二壳体的第十一个实施例的后视剖面图；

图19为图18中第一和第二壳体与其锁栓的组件的后视图；

图20为第一和第二壳体的第十二个实施例的视图；

图21为沿图19中第二壳体的ⅩⅪ-ⅩⅪ线的视图；

图22为第一和第二壳体的第十三个实施例的视图，两壳体被连接在一起；

图23为第一和第二壳体的第十四个实施例的前视图；

图24为第一壳体的第十五个实施例的前视图。

图1中锁栓组件10包括一第一壳体12和一第二壳体14。第一壳体12将被安装到一可移动档板上，第二壳体14将被固定到另一可移动档板上或供第一档板用的一固定框架上。

第一壳体12带有导向件16，18，它们与第一壳体的前壁24确定一后向开放的锁栓承载导槽或第一锁栓导向装置19，可由一后壁(未示出)或在使用中其所安装的档板加以封闭。通常为矩形截面的锁栓20被定位于导槽19中，如图所示在其上端有一把手22，通过把手22可使锁栓相对于导槽19滑动。壳体12有一表面29，锁栓20可以伸出该表面。

如图1所示，锁栓20处于“回缩”状态，即允许第一和第二壳体合拢在一起的状态。

与前壁24固定在一起的是侧壁26、28和端壁30、32。在本实施例中，端壁30的一部分和侧壁28的一部分被去掉以使把手22在锁栓12移动至伸出(如图中向左)第一壳体的“伸出”(和“插入”)状态时能够与第一壳体12紧密接触；如果第一和第二壳体处于闭合状态，即它们适当地对齐，锁栓的伸出和插入状态将对应。在本实施例中，把手22的形状使其在伸出或插入状态下没有什么部分凸出于外壳前壁24；备有一向外突出的手抓柄23用以辅助拉开的动作，尽管这一点并非必要。

可以理解，可以装备不同形状的把手22，或者可以将前壁24切割开以使锁栓处于插入状态时把手22更易触及。另外也可以装上一反弹弹簧使锁栓产生从插入状态到回缩状态的局部运动，以使把手22在锁栓被弹簧局部移动后能够被抓住。

侧壁26在对准锁栓20的插入低端位置27处开孔。确定锁栓承载导槽19的导向件16、18与边壁26和表面29呈锐角。

第二壳体14具有一由导向件36、38和前壁40确定的后向开放锁栓接收导槽或第二锁栓导向装置34。该壳体可由一后壁(未示出)或在使用中其所安装的档板封闭，以此作为导槽34以及确定导槽34的导向件36、38的第四侧面。

与第二壳体14的前壁40固定在一起的是侧壁42、44和端壁46、48。在前壁40上还固定了一个具有可用钥匙转动的锁心柱62和一个腔室54的锁。腔室54固定一插杆50的一部分和一弹簧52，弹簧52加力于插杆50使其偏离端壁46。插杆50和弹簧52构成锁栓释放装置的一部分。插杆50与导槽34呈一锐角，因此当锁栓20插入时也与锁栓纵向轴线呈一锐角，即在本实施例中，插杆50实际上被安置得与第一壳体的侧壁26平行，一般情况下两者在使用中都处于竖直位置。

具体地说，使用中，第一和第二壳体被安装在档板上，这样当档板被关到一起或“封闭”状态时，锁栓承载导槽19和锁栓接收导槽34被对齐，因此锁栓20可以插入到锁栓接收导槽34之中。

插杆50的相对端的一端被腔室54导向和支撑，其相对端的另一端被导向件36上的开孔37导向和支撑；插杆50的掣子表面56伸入锁栓接受导槽34。插杆50的止档66与锁的销钉64啮合以确定插杆50的轴向位置。

锁栓20的前端最好经过倒角以便在插入第二壳体14的过程中能够推动插杆50克服弹簧弹力向上运动；进一步插入使锁栓20的凹槽60与掣子表面56对齐，掣子表面56被弹簧推入凹槽60从而使整个组件进入“锁定”状态，需要下述的锁控释放装置的动作才能使锁栓20缩回。

在一个可供选择的实施例中备有“临时”固定装置，这种装置在要保持档板闭合又不要锁定的情况下可能需要，在导向件36上安装一突出到导槽34中的公知类型的弹簧撞珠，它能与凹槽60啮合，该卡销使锁栓20处于“部分插入”的固定状态。在这种部分插入状态下，壳体被固定在一起，但只需抓住把手22将锁栓拉回来即可简单地解除固定，也即不需要钥匙就能够使锁栓缩回，而在需要将组件锁定时，可以将锁栓推过撞珠直到掣子表面56与凹槽60啮合。另一种可供选择的用于临时固定的装置如图4所示，其将在下面说明。

在另一个可供选择的实施例中，掣子表面通常不伸入锁栓接收导槽34。但当锁栓20完全插入第二壳体14时，可以用钥匙按视图的反时针方向转动锁心柱62的销钉64，使弹簧52能够将插杆50的掣子表面压到凹槽60之后。在又一可供选择的实施例中，该实施例用于组件被安装后插杆50处于竖直，插杆被适当地加油润滑的情况下，不用弹簧52，插杆50因其自身的重量下落至锁定状态。在这两种可供选择的实施例中，也都需要用钥匙按顺时针方向转动锁心柱，提升止档66以提升插杆50，以释放锁栓20使其可以被从第二壳体14中抽出。

在又一实施例中，锁栓20为圆形截面，带有一圆环形开槽用作锁定凹槽；这种实施例更适合于繁重使用的情况，以限制对于凹槽可能有的冲击损坏和／或过度的磨损。

当第一和第二壳体12、14被分别安装在不同的档板上时，其间会有一个缝隙，该缝隙一般会大于壳体安装于其上的档板70、72合拢时存在的缝隙75(图9)。为掩盖壳体的这种缝隙，在一壳体上安装一U形凸缘74，固定于前壁24和端壁30、32。在本实施例中，凸缘74在第一壳体12上，在使用时与第二壳体14闭合。凸级74带来的一个好处是组件处于锁定状态时，凸缘会掩盖住在没有凸缘的情况下锁栓20在壳体间缝隙处外露的部分，这个部分因外露可能受到破坏，亦即凸缘74能够禁止未经授权触及锁栓的那一部分，比如使用钢锯。

作为本发明的另一个特征，凸缘74还起到一辅助固定装置的作用，防止第一和第二壳体之间的相对横向运动(如图是在纸平面上，朝向或背离纸的上端)。

如果不能切割断锁栓20，另一种试图非法开启某个或两个档板的手段可能是在缝隙75处插入某种工具并利用它将一个档板从另一档板撬开，直到门被“突破”，“突破”的运动方向平行于(然后可能脱离)图2所示的纸面，直到锁栓脱离第二壳体。但是因为锁栓20以与第一和第二壳体相邻的侧壁26、42成一锐角的方向进入第二壳体，任何强迫锁定的壳体分开的努力将迫使第一壳体相对于第二壳体向上运动，使壳体“搭”在锁栓20上，这样凸缘74的折段76构成的辅助固定装置就会阻止这种运动。因此，呈锐角的锁栓20和凸缘74的折段76起到楔牢的作用，阻止强迫开启或突破锁定的组件。

对于安装在一固定的框架上，一侧铰接的档板，例如一扇枢转安装的门，也有可能安装一个现有的榫眼锁定组件，使锁栓进入和脱出安装在框架上的定位件的行程与档板(处于闭合状态)和框架的面对边缘呈一锐角。在这种情况下，用强迫该面对边缘分开的手段使锁栓从定位件中脱出的努力会引起档板和框架之间相对的横向运动。视锁栓的不同取向，框架顶边沿(在其上面)或其底边沿(在其下面)会限制档板的这种横向运动。但是这种对横向运动的限制只有当横向运动超过了档板顶部或者档板底部与框架相应部分之间的缝隙时才起作用，而这个缝隙可能已经允许产生足够的横向运动使呈锐角的锁栓脱出定位件。在所示的实施例中，辅助固定装置和滑动锁栓之间的配合关系可以预先确定和控制；被固定的壳体之间，同样也就是档板和档板固定于其上的框架之间允许的相对横向运动的程度由锁栓与锁栓承载及锁栓接收导槽和／或辅助固定装置与所啮合的表面之间的固有滑动容差所决定。

在图3的实施例中，只示出第一壳体112，而第二壳体的形状可以参考图1加以了解。示出的第一壳体112是图1中的壳体12旋转90°，亦即被安装于例如竖直运动的卷帘门的最下面一片档板上时所处的工作位置，这种卷帘门一般用于货仓或商店前门。

第一壳体112在其侧壁126上安装一U型凸缘174，凸缘与第二外壳的侧壁上一个相应的凹槽配合以防止相啮合的壳体的横向相对运动(在本实施例中为向左或向右方向)。因此凸缘174在本实施例中构成辅助固定装置。图3还示出第二掣子92，它被安装于导向件118中，由弹簧施力推向锁栓承载导槽。第二掣子92在锁栓20处于回缩状态时与凹槽60啮合，防止锁栓被从第一壳体中拔出。

在图4的实施例中，辅助固定装置由从侧壁226上伸出的一对销子274提供。当第一壳体212与第二壳体(未示出)合在一起时，销子插入第二壳体上相应形状的孔中，从而防止壳体之间的相对横向运动。

图4示出安装于第一壳体212上的钥匙控制释放装置。插杆250的一端穿过导向件216，掣子表面256伸入锁栓承载导槽219中。锁栓220上有一固定面260在锁栓处于伸出和插入状态时可与掣子表面256啮合。通过转动锁心柱62可使掣子表面256与固定面脱离接触，如关于图1所述。

这种在第一壳体上安装钥匙控制释放装置的实施例为诸如商店所用卷帘门或其它类似的应用场合所要求，在这些应用场合中第二壳体被固定到地上或其他环境中，使其无法触及。但是，在第一和第二壳体两者都能够被触及的情况下，最好将钥匙控制释放装置安装于第二壳体上。

在本图中，可以明白，在锁定状态下，把手222与第一壳体并非紧密啮合，而是让锁栓220能够(如图所示向图纸左下方)充分地运动以使固定面260脱离(成向下角度的)掣子表面256。然而在一个可供选择的实施例中，插杆运动的行程垂直于锁栓运动的行程，以便使在锁定状态下把手可以与第一壳体紧密啮合。

图4还示出该组件处于闭合但不锁定的状态下的一个临时固定装置。具有矩形横截面的锁栓220在某固定面260对面的位置上有一凹部261。锁栓220可以从导槽219中取出，以便绕其纵轴转动180°，再插入导槽219中，这样在锁栓处于延伸和插入状态时，掣子表面256就与凹部261啮合。

凹部261具有光滑的斜侧面，让掣子表面能够搭在其上。凹部261的形状和深度的确定是让插杆250能够与该凹部啮合，从而保持锁栓不因振动而发生轴向运动，但在需要时又能够手动使锁栓缩回；这样如果在锁栓220上施加足够的轴向力，插杆会被挤出凹部261之外，使锁栓能够缩回。因此，当锁栓220取这种方向时，组件可以闭合并被临时固定，无需钥匙就能释放锁栓。

在需要锁定组件时，可将锁栓220从导槽219中拔出，再按照图中所示的方向重新插入。

在一个可供选择的实施例中，锁栓为圆形横截面，因此不需要将锁栓从导槽中取出进行所需要的轴向旋转；在该实施例中，非圆形的把手保证锁栓在延伸插入状态下对于壳体处于两种所需要的取向状态之一。另外，该把手还保证锁栓在延伸或插入状态下不能发生轴向转动。

把手222上可以带有关于其取向的说明，例如在相对表面上印刷或冲压的“未锁定”和“锁定”字样，相对表面的一个或另一个在使用中能够被看见，这样在锁栓处于插入状态时，使用者就能够知道该组件是被锁定还是只是被临时固定了。可以选择的是使把手偏离锁栓的纵向轴线，这样在临时固定取向时，在插入状态下，把手突出到壳体之外。

在图5中的实施例中，第一壳体312带有一倒转的U形框架80。该框架有两个臂82，可以穿过侧壁326上的开孔84。锁栓320具有一栓钉86，它可与框架上的开槽88啮合。当锁栓320被移动至其插入状态时，栓钉86进入开槽88，并使框架按所示图向下移动，使臂82从第一壳体312中伸出，并伸入第二壳体的相应凹槽中(未示出)。

开槽88也保证锁栓退出插入状态时臂82被缩回到第一壳体中。另外框架80还被一弹簧90施力顶向第一壳体内部，该弹簧还能使锁栓320作局部运动脱离其插入状态。可以理解的是栓钉86可以不进入框架的开槽中，而与框架的上表面(如图5所示)相接触。

在另一些可供选择的实施例中，栓钉处在一封闭的开槽中(即不象开槽88那样一端开放)；栓钉是否处于一端开放的开槽中决定于所要求的与锁栓运动成比例的臂的移动量，因此可以由使用者确定。

图6、7所示的实施例除锁栓(未示出)为圆形，并可在圆形的锁栓承载导槽419和锁栓接收导槽434中滑动外，与图1中的实施例相类似；作为辅助固定装置的凸缘474还包括两个附加的突起94从侧壁426上伸出(按照视图是向纸面外)，这些突起可以插入第二壳体414的侧壁442的凹槽96中。本实施例中的辅助固定装置具有超出图1中实施例的额外的安全性，因为组件处于锁定状态下时，突起94是无法触及的，即使是一个下定决心的窃贼可能会具有除掉(比如打磨掉)凸缘474暴露在外的折段474所需要的工具。

在图8的实施例中，锁心柱562上有若干可与锁栓520上的齿板98相啮合的小齿564。插入正确的钥匙(未示出)转动锁心柱会使锁栓520在其回缩状态和插入状态之间运动。在本实施例中，锁栓520为矩形截面，而在其他的实施例中，锁栓可为圆形，“齿板”由一系列环形凹槽，或者由一条螺旋状切削凹槽构成。如果凹槽为螺旋状切削而成，也可以使锁栓在其回缩和插入状态之间运动时绕其纵向轴线旋转，锁栓与第二壳体上的一固定的相应的螺纹啮合。

如图9中所见，在使用中第一壳体12被固定在一可移动档板上，在本实施例中该档板为一双扇门的一扇门70。门70被从侧面枢接到铰轴71上。第二壳体14被固定到另一分立的可移动档板上，在本实施例中该档板为门72，它被从侧面枢接到铰轴73上。在另一实施例中，第二壳体被固定到一固定门框的竖直框架部分上。在又一可供选择的实施例中，可移动档板为竖直运动，例如商店前门的卷帘门，第一壳体被固定在卷帘门最下面(在使用中)的板条上，第二壳体被固定在地上。

由于图3和图4实施例中的各自的辅助固定装置174、274为刚性并突出于第一壳体，并在使用中伸入第二壳体的某个部分，如果它们被安装到如图9中的可绕轴转动的档板上，在两个档板被转到一起，即组件闭合时，它们可能会防碍第二壳体；因此这些实施例最适合固定可滑动档板。然而图1，图2和图8的实施例，其辅助固定装置在闭合状态下处于壳体之外，图5的实施例，其辅助固定装置仅在锁栓处于延伸状态时才与第二壳体啮合，这些实施例对于可滑动和可绕枢轴转动两类档板均适合。同样地，由于图6、7的实施例具有可与第二壳体上的凹槽相啮合的固定的辅助固定装置，凹槽开向组件打开的方向上，因此该实施例也可用于可滑动和可绕枢轴转动两类档板。

在图10的实施例中，第一壳体612的凸缘674有一法兰675，它与第二壳体614的突起677相啮合。该法兰和凸缘对于分开两壳体，因此也对于分开壳体安装于其上的档板的行为具有额外的防止作用，即防止强迫分开，在图10中是向左和向右分开第一和第二壳体的努力，无论锁栓是否是处于延伸状态将两壳体固定在一起。在另一实施例中，凸缘674可以如图所示向左延伸，并配以完全包容第二壳体614的法兰，即该法兰可以覆盖侧壁644。很显然，这些实施例不适合用于可滑动档板上。

图11中的实施例，用于可滑动档板，锁栓720被弹簧763施力推向其延伸状态。锁栓720的行程被销765限定，该销处于导向件716的开槽767中。锁栓720有一引入端721，而第二壳体714有一在导向件738和侧壁742上形成的引入端739。

当锁栓720处于完全伸展状态(如图所示)时，第一壳体712和第二壳体714可以滑动到一起(在图11所在的纸平面上)，使锁栓720搭在引入端739上，压迫弹簧763。当锁栓引入端721越过第二壳体引入端739时，弹簧763将锁栓弹入锁栓接受导槽734，于是如前面所解释的一样，两壳体被固定不能分开。

在需要分开第一和第二壳体时，顺时针转动锁心柱62(在本实施例中用其钥匙)，使销钉764首先与锁栓止档766相接触，然后再克服弹簧763的弹力将锁栓从锁栓接受导槽734中提出。因此当两个壳体被合在一起时，本实施例自动地起作用，之后要将两壳体分开需要对钥匙控制装置进行操纵。

图12-14的实施例适宜用于可绕轴转动的档板870，例如住宅的前门，其中锁栓820类似地被一弹簧863施力顶向其延伸状态。在该实施例中，锁栓820有一种部分伸出状态和一种完全伸出状态。如图所示，锁栓处于部分伸出状态，这种状态为弹簧863施力所致。可以理解的是所示的本实施例适合于用在竖直的档板上，并按锁栓向上伸出第一壳体812的方式安装。这样弹簧863受锁栓820的重力作用。弹簧的长度和强度的选择使锁栓820能够处于锁栓尖823部分地从侧壁826中伸出的静止状态。在这种状态下，两壳体可以被合在一起，这样锁栓引入端821搭在第二壳体814引入端841、843上，压迫弹簧863，直到锁栓尖823进入到锁栓接收导槽834中。

在本实施例中，凸缘874具有当第一和第二壳体合在一起时完全覆盖第二壳体的尺寸，以增加安全性和美观，尽管在其他实施例中凸缘874可能会小一些。在其他实施例中，凸缘874还可以有和图10中实施例一样的法兰；该法兰可以覆盖第二壳体的侧壁844。

因此，第一壳体812的锁栓具有一种部分伸出和插入状态，与相应的第二壳体一起对上述的组件提供牢靠性。然而锁栓820还有一种完全插入状态提供进一步的安全保障。根据图示，按反时针方向充分转动锁心柱862，会使销钉864接触止档866的左手一侧(如图所示)，然后使锁栓820进一步伸出第一壳体812，因而，使锁栓820更深地插入第二壳体814的锁栓接收导槽834。沿相反方向(顺时针)转动锁心柱862，会使锁栓从锁栓接收导槽中脱离出来，如前面所述。

在本实施例中，锁栓820在处于完全伸出状态时会脱离弹簧863。在一可供选择的实施例中，弹簧可以被连接到第一壳体和锁栓两者上，以便在压缩和拉伸两个方向上都能施力使锁栓处于静止(部分伸出)状态；在这样的实施例中，不需要重力和弹簧一起作用使锁栓处于静止状态，因此锁栓也可以选择向下方伸出。

在某些实施例中，第一和第二壳体被用螺钉以公知的方式固定到相应的挡板870、872上；在某些实施例中，螺钉被栓到相应的壳体上。可供选择的是，如图13和图14所示，它们是以相应的安装板875、877的方式固定的。

安装板875带有三个安装螺栓879(为清楚起见，在图13中只画了两个，用虚线)，每一个都带有螺纹。安装板875处于档板如门的“外”面，安装螺栓879穿过档板上预先钻的孔。

第一壳体812有一带开孔的后壁825，开孔供安装螺栓879穿过；螺母881被旋到安装螺栓上以将壳体固定到档板上。在本实施例中，在档板的一个开孔上安装了一个双端锁心柱862，如欧式(Euro-profile)锁心柱，这样可以从任何一端，即档板的任何一侧将钥匙插入锁头。

为使螺母881和安装螺栓879不被看见、前壁824，端壁830、832和相连接的侧壁(不可见)为一体化结构，并可与壳体812分离，仅在螺母881被完全紧固到相应的安装螺栓879上之后才被固定上去。在另一个可供选择的实施例中，前壁被开孔以便能够触及到螺栓879，该开孔可以被装在第一壳体内的一个档片掩盖和／或关闭。

第二壳体814被以类似的方式安装到档板872上(图14)。

在图15-17的实施例中，壳体大体上为实心结构。锁心柱962被固定在锁栓920的端部，且锁栓和锁心柱可以从第一壳体912中拔出。锁栓920可以相对于锁心柱962转动，锁心柱被安放在第一壳体912的锁栓承载导槽919中，可以滑动但不能转动。

在打算将壳体固定在一起时，首先将两壳体合拢到“闭合”状态，第一壳体的锁栓承载导槽919与第二壳体的锁栓接收导槽934对齐。然后将锁栓920和锁心柱962插入导槽919、934。

锁栓具有一向外突出的止档925，该止档可以沿一凹槽935通过，该凹槽提供了导槽919、934的扩展部分。锁心柱962有一突起969，它也嵌入凹槽935，该突起和凹槽防止锁心柱962在锁栓承载导槽919中转动。

锁栓接收导槽934的部分被下切，作出台阶937(图16)，止档925可置于该台阶的后部。因此，当锁栓被完全插入锁栓接收导槽934后，可在锁心柱962内转动钥匙961，转动锁栓920以将止档925置于台阶937后面。止档925和台阶937因此将防止锁栓920被拔出，这样就防止了壳体912、914分开。

本实施例对于诸如固定送货车的货柜后门是有用的，这些送货车可能有若干不同的司机。本实施例力图解决的一个特殊问题是若干被授权的送货者共用一把钥匙的传统作法。令人遗憾的是知道某个不诚实的司机设法制作一把打开货柜后门的复制钥匙，而后这把复制钥匙在某个该不诚实司机不在场的时候可能会被用来打开货柜门进行盗窃提供方便。在发生盗窃情况时，货主感到难以知道这若干司机中哪一个应该负责。

但是有了本发明的这个实施例，每个司机可被发给一付个人的锁心柱和锁栓，司机只在负责或驾驶货车时才使用他个人的锁栓。尽管不诚实的司机能得到他自己钥匙的复制件，但是，如果他这样做并且该复制钥匙被用来方便地打开货仓门，那么货仓失窃的责任很容易确定。

在图18-22的实施例中，第一和第二壳体构成一挂锁的一部分，因此设计得不需要固定到相应的档板上。

在图18的实施例中，第一壳体1012包括一扩展的凸缘1074和辅助固定装置部分1076，以便在两个壳体合在一起时包容第二壳体1014。第一壳体还带有钮销1083，该钮销为圆形横截面并可以嵌入第二壳体上的圆孔1085。钮销1083和其相应的圆孔1085作为额外的辅助固定装置(阻止壳体的横向相对运动)，在壳体合拢时也起导向作用。在本实施例中有四个钮销，在图中只能看到其中的两个，其相应的钮销圆孔围绕着锁栓接收导槽1034。

在第二壳体1014上固定了一圆管1087，该圆管环绕第一壳体1012所带的一钮销1089。

当两个壳体被合在一起时(图19)，钮销1083嵌入其相应的圆孔1085，而钮销1089嵌入圆管1087。圆管1087和钮销1089用作挂锁的锁扣，该锁扣可以以公知的方式穿过诸如安装于一搭扣上的锁环或者所要固定的其他构件。在另一个实施例中，锁扣为一实心杆，固定在第一或第二壳体之一上，并可嵌入另一个所述壳体上的一个开孔里。在另一个实施例中，锁扣还可以不是圆形横截面。

从图19可以看出，当两壳体合在一起时，只能从一侧面看见锁扣；这个侧面会被所固定的锁环或构件遮盖。因此对于想要切割或锯断锁扣的人来说只有很有限的开口。

在一个可供选择的实施例(例如见图20的实施例)中，可以去掉凸缘1074和辅助固定装置部分1076之一或两者的局部，以此增加锁扣附近开口的自由度(例如方便使用)。

要将第一和第二壳体固定在一起，锁栓1020被插入锁栓承载导槽1019和锁栓接收导槽1034，由处于台阶1037后的一掣子1025保持其位置。掣子1025为渐变形状，并由一弹簧施力推至其伸出状态(如图所示)，这样无须钥匙操作锁栓1020就可以插入锁栓承载导槽1019。一旦掣子1025在阶梯1037之后伸出，只能通过钥匙操作才能使其缩回。

在所示的实施例中，锁栓1020为圆形，因此可以分别在锁栓承载和锁栓接收导槽中转动。为便于正确地对准掣子1025和台阶1037，可以理解，在第一个可供选择的实施例中，锁栓带有一可以在锁栓承载导槽上一键槽内滑动的凸块；在第二个可供选择的实施例中，锁栓本身不是圆形。

可以理解的是在所示的实施例中，两壳体1012、1014和锁栓1020可以彼此分开，即该挂锁包括三个独立的零件。但是在一个可供选择的实施例中，它们被永久或半永久地连接在一起。例如第二壳体可以相对于第一壳体滑动，但是设置了一止档限制滑动距离只够使锁扣被置于锁环或其它部件的附近。锁栓可以带有一突起以防被从锁栓承载导槽中拔出。

另一个挂锁的实施例如图20、21所示。鉴于在图18和19的实施例中锁栓1020与锁栓承载导槽和锁栓接收导槽配合起防止两壳体被强迫分开的安全保障作用，在本实施例中，钮销1183a，b对这种安全保障作用作出额外的贡献。在本实施例中，钮销1183a，b被置于与锁栓承载导槽1119和锁栓接收导槽1134足够近使锁栓在其插入状态下也部分地穿过钮销体。因此钮销被切去的部分1191和1193部分地紧贴处于插入状态的锁栓，与锁栓1120一起起阻止两壳体分开的作用。

在本实施例中，凸缘1174为缩小的尺寸，以使锁扣1189更容易触及；但是可以理解的是另一实施例可以有与图18实施例相同的凸缘。

在图20的实施例中，用于卡住锁栓的台阶1137也被置于第一壳体1112上。

在另一实施例中，只备有一个带有相应的被切去部分的钮销。在又一个实施例中，备有多于两个的钮销，其中一些或全部带有相应的被切去部分。

在图22的实施例中，第一和第二壳体1212、1214被一铰链1295连接在一起。在该实施例中，钮销1283，相应的圆孔1285和锁扣1289是弯曲的；弯曲的圆孔通过将一段弯管焊接到第一壳体1212上形成。铰链被置于壳体端壁1232、1248稍微靠内的位置，以增加触及该铰链的难度，因为一个有所企图的窃贼是希望能够触及铰链的。在本发明的另一实施例中，可设置一保护罩遮盖该铰链。

在另一实施例中，锁扣比锁栓承载导槽和锁栓接收导槽更靠近铰链。

在图20、21和22的实施例中，钮销被安装在第二壳体上而圆孔位于第一壳体上；在另外的实施例中，钮销和圆孔所处的位置被对换。同样，在与图18、19的实施例相似的另一实施例中，钮销被安装在第二壳体上而圆孔位于第一壳体上。

在图23的实施例中，第一壳体1312带有两个锁栓1320a、1320b，它们的指向成一角度。锁栓1320a、1320b可以被第二壳体1314上的相应锁栓承载导槽1334a、1334b接纳。在第一壳体1312上可滑动地安装了一滑动板1381，该滑动板具有一开槽1387。锁栓1320a，b每一个都带有一相应的栓钉1386a、1386b；栓钉1385a，b被置于开槽1387中，以便滑动板如图中向右和向左的运动使锁栓1320a，b相应地产生脱出和伸入第一壳体1312的同步运动。

滑动板1381带有一把手1322，它为从滑动板向纸面外突出的方块。在使用中，该把手将从盖住壳体1312的前壁或面板(未示出)上的一开槽中伸出。

滑动板1381被一对凸块1383a、1383b导向于第一壳体1312之中，相对于壳体的相应端壁1330和1332滑动。滑动板1381可以在“锁栓回缩”状态和“锁栓伸出”状态之间滑动，在“销栓回缩”状态下该滑动板与侧壁1328相接合，在“锁栓伸出”状态下该滑动板与侧壁1326相接合。

在所示的实施例中，第二壳体1314具有凸缘部1376a、1376b形式的辅助固定装置，它伸出第二壳体的侧壁1342之外，且在两壳体闭合的状态下，部分地紧贴第一壳体的相应端壁1330和1332。可以理解的是可在第二壳体1314上设置另一凸缘部以遮盖处于闭合状态下两壳体之间的缝隙。

在另一实施例中，没有凸缘部1376a，b，每一个锁栓充当另一相应锁栓的辅助固定装置。因此，通过两个锁栓1320a，b沿不同的倾斜方向运动，以及在一个或另一个锁栓和相应的凸缘部之间运动会使本发明的楔牢机能起作用。

图24示出第一壳体的第十五个实施例。在该实施例中，滑动板1481被可滑动地安装在壳体1412的侧壁1426和1428之间。滑动板1481向上和向下(如图所示)的运动会使锁栓1420和柄杆1482a、1482b产生相应的伸出和回缩运动；柄杆1482a，b作为本实施例的辅助固定装置。如图所示，锁栓1420接近其完全伸出状态，即滑动板1481接近于它向上运动(如图所示)的极限。

锁栓1420被置于该滑动板的一侧，柄杆1482a，b被置于滑动板的另一侧。滑动板具有两个层面。在前层面(即所画的面对纸面外的看得见的层面)上、备有一个通常是倾斜的开槽1487，该开槽固定锁栓1420所带的一个栓钉1486，在滑动板1481的后层面上，有两个通常是倾斜的开槽1488a、1488b，它们分别固定柄杆1482a，b所带的相应栓钉1489a、1489b。

在所示的实施例中，开槽1487、1488a，b通常是倾斜的，但在邻近其端头处它们设有一与板1481运动方向大致平行的部分。在其他的实施例中，开槽的形状可以根据需要改变，例如在另一个实施例中，开槽与滑动板运动的方向成一更大的角度，以便开槽只需作更短距离的运动就能使锁栓和柄杆产生所需要的运动。在又一个实施例中，滑动板为单一层面，而开槽穿透该滑动板；在这样的实施例中，锁栓和柄杆所在的位置会有所选择，以免相应的开槽相互交叉。

图24的实施例特别适合用于装玻璃的滑动门，例如庭院门。在这样的档板上，锁栓壳体必须固定于其中的框架部分是狭窄的，因此该壳体也必须是窄的。因此希望滑动板的运动大致平行于壳体的侧壁。

所示图23和24的实施例不带钥匙控制释放装置。这样的实施例可能对例如外门(external door)是有用的，在外门上从门或建筑物的外向不能触及到壳体，因此不需要钥匙控制。但是在另一个与图23相似的实施例中，钥匙控制释放装置可被安装到第一壳体的前壁中，以与方块1322啮合。在另一个与图24相似的实施例中，滑动板可以具有一带一齿板的突起，该齿板与一钥匙控制的齿轮啮合(与图8中实施例的齿轮相似)，因此转动钥匙就会使滑动板产生所需的移动。

在所示的全部实施例中，锁栓尖从其中伸出的表面为平面。但是在其他实施例中，该表面可以不是平面，即该表面的某部分可以凹陷、弯曲或与该表面的剩余部分成一角度，但这不脱离本发明的范围。在使用中，锁栓尖从其中伸出的表面一般大致平行于壳体固定于其上的档板的边沿。

Claims (10)

1、一种锁栓组件，它包括：

(ⅰ)一第一锁栓壳体(12；112；212；312；412；612；712；812；912；1012；1212；1312；1412)，一带有一锁栓尖(721，823)的锁栓(20；220；320；520；720；820；920；1020；1320a；1420)该壳体所带的第一锁栓导向装置(16，18，19，24，216，219，419，919，1019，1119)，该锁栓安装为在由该第一锁栓导向装置其所限定的方向并相对于该导向装置滑动，该第一锁栓壳体具有锁栓能够伸出其外的一表面(29)，所述第一锁栓导向装置与该表面呈一锐角，

(ⅱ)可与第一锁栓导向装置对准的第一锁栓尖接收装置(34；434；734；834；1034；1134；1334a)，仅当所述第一锁栓导向装置和第一锁栓尖接收装置对准时，锁栓尖可以移动进或移动出第一锁栓尖接收装置，其特征在于，在第一锁栓尖被接收于第一锁栓尖接收装置中时，由辅助固定装置(76；82；174；274；474；94；1076；1083；1183a，b；1283；1320b，1376a，b；1482a，b)限制平行于第一导向装置的所述表面，相对于第一锁栓尖接收装置的移动。

2、根据权利要求1所述的锁栓组件，其特征是一第二壳体(10；714；914；1014；1314)，该第二壳体包括第一锁栓尖接收装置。

3、根据权利要求2所述的锁栓组件，其特征是辅助固定装置(76；82；174；273；474；94；1076；1083；1283；1320b；1482a，b)被安装在第一锁栓壳体上，第二锁栓壳体至少有一固定表面(96；1085；1285)，且所述的一固定表面在第二壳体的内部。

4、根据权利要求2或3所述的锁栓组件，其特征是第一锁栓具有止档装置(60；260；98；925；1025)以及在第一锁栓导向装置和第一锁栓接收装置之一上设置有可与该止档装置相配合的制动装置(56；256；564；937；1037；1137)。

5、根据权利要求4所述的锁栓组件，其特征是用于第一锁栓的钥匙控制释放装置(50，52，62，64，66；250；562；564；764；766；862；864；866；962；1062)被安装在第一和第二壳体之一上。

6、根据权利要求2或3所述的锁栓组件，其特征是第一和第二壳体相互连接，该锁栓组件构成一挂锁。

7、根据权利要求2或3所述的锁栓组件，其特征是辅助固定装置包括处于一第二锁栓接收装置(1334b)中的一第二锁栓(1320b)的锁栓尖；该第一壳体具有供所述第二锁栓使用的第二导向装置，该第二导向装置与第一导向装置呈一角度。

8、根据权利要求2或3所述的锁栓组件，其特征是安装构件(875，877，879，881)适合于将至少所述的第一和第二锁栓壳体之一固定到一相应挡板(70，72；870，872)上。

9、根据权利要求1所述的锁栓组件，其特征是辅助固定装置(76；82；174；274；474；94；1076；1083；1183a，b，1283；1320b，a，1376a，b；1482a，b)被安装在该壳体上，该辅助固定装置与所述导向装置呈一锐角，且该辅助固定装置为一凸缘构件(76；474；1076；1376a，b)和至少一突出构件(82；94；174；274；1083；1320b，a；1482a，b)之一。

10、根据权利要求1或2所述的锁栓组件，其特征是装有弹性偏压装置(763；763)，其设置成推动锁栓尖处于所述锁栓尖从所述第一壳体表面(29)中向外伸出。

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