CN1092494A - 双功能锁机构 - Google Patents

Abstract

一种双功能锁机构包括锁身和装在锁身上的凸 轮件。收缩装置用于驱动一插销并被驱动沿一垂直 于轴线的方向滑动。收缩装置沿第一方向滑动使插 销从插锁位置移到释放位置。在凸轮件和收缩装置 上的一对咬合装置使得凸轮件转动可使收缩装置沿 着与所述第一方向相反的方向滑动，从而将插销从插 锁位置推到锁止位置，而预定的反向转动则使插销从 锁止位置回到插锁位置。咬合装置用于接合收缩装 置使其在正常情况下防止插销从锁止位置移到插锁 位置。

Description

本发明涉及一种锁机构、特别是一种双功能锁机构。另一方面，本发明还涉及一种宅内用锁机构。

通常人们在门上分别安装插销和死锁机构。插销一般是手动的，而死锁通常是传统的双圆柱形死锁，用于从门的任一侧开或关锁。

已知在死锁机构中锁栓的顶部是角形的而不是矩形的，并且当撞块被撞进门框内的凹槽内从而使一个接触销或辅助门闩缩进去时，死锁机构进入到一个锁止位置。例如540386号澳大利亚专利中即公开了一种这样的机构。这种机构的常见的使用形式是从门内用钥匙将锁栓锁在锁止位置上，它们通常安在住宅的门内而不能立即使用在与高质量旋钮共同使用的场合。其缺点是，当人从门外用钥匙打开门时，还必须另外将门内的钥匙拧到非锁止位置，否则当人进来关上门后门锁仍保持在死锁的状态。

已知有各种将插销与死锁机构组合的机构，不过这些机构要求门框上的凹槽必须基本上是矩形的。

本发明的一个目的在于提供一种双功能锁机构，该机构适于装在标准门插销/锁凹槽上，其横向凹槽为例如直径为54mm的园形孔，而与之相交的孔则用于安装插销壳。用双功能锁机构即意味着用一个插销可以选择在简单的插锁位置或锁止位置。

为实现上述目的，本发明提供了一种锁机构，其中包括：

一个锁身;

一个安装在锁身上用于绕一轴线旋转的凸轮件;

一个用于驱动一插销使其在垂直于上述轴线的方向上滑动的收缩装置;

一个用于使收缩装置沿第一方向滑动，从而将插销从插锁位置拉到释放位置的装置;

在凸轮件和收缩装置上分别设置的结构件，这些结构件可相互配合工作，使收缩装置沿着与上述第一方向相反的方向滑动，从而将插销从所述插锁位置移到一锁止位置，并且，一预定的反方向转动还可将插锁从锁止位置拉回到插锁位置;以及

用于使相互配合件保持在配合位置上的咬合装置，它们在正常状态下可防止所述收缩装置将所述插销从所述锁止位置移到所述插锁位置;

其特征在于，所述收缩装置的支撑方式及与所述咬合装置的配合运动保证了，为了允许所述插销在插锁与锁止位置之间移动，收缩装置和咬合装置中至少有一个可被凸轮件沿着一个与所述滑动方向成一定角度的方向移动，沿该方向的移动可使收缩装置与所述的咬合装置脱开。

在一个实施例中，咬合装置通常防止所述收缩装置在所述插锁位置与锁止位置之间移动，而所述收缩装置的支撑方式及与所述咬合装置的配合运动则允许所述插销在插锁与锁止位置之间移动，收缩装置可被凸轮件沿着一个与所述滑动方向成一定角度的方向移动，沿该方向的移动可使收缩装置与所述的咬合装置脱开。

收缩装置最好可转动地连接到一个插销或插销总成上，使其运动中也包括转动运动分量。

收缩装置以板形装置为宜。所述的凸轮件最好能够锁的位置从门的任一侧驱动。收缩板则可在两凸轮件之间滑动，并且在板两相对的面上设置有若干可分的咬合装置，该咬合装置与相对的凸轮件共同工作。

在另一实施例中，咬合装置包括一个可移动的拉钩，当插销处于所述锁止位置时，该拉钩在弹簧的作用下与咬合面接合，从而防止插销在作用于其上的任意力的影响下回到插锁位置上;而当凸轮件沿所述第一转动方向或相反方向转动时，该拉钩与咬合面脱开。

拉钩最好可转动地安装在收缩装置上，这样，当凸轮件沿所述的第一转动方向或相反方向转动时，拉钩与凸轮件接合并随其转动，从而被转动到与咬合面脱开的位置。

相应的弹簧装置应使收缩装置从释放位置回到插锁位置，并且在所述插锁和锁止位置上可使收缩装置与咬合装置接合。完成后一功能的弹簧装置可以是一个安在收缩装置和插销上相应表面之间的简单压缩弹簧。收缩装置最好伸到插销内端处的一槽口中，槽口中设置有所述的枢轴连接装置。

凸轮件最好是在一诸如环形或盘形件上设置有一个适当形状的径向延伸的凸缘或突齿的部件。

咬合装置可以包括两个分立的挡板，相应于插销的插锁和锁止位置，两挡板在各自位置上与收缩装置接合。更简单的咬合装置可以由在锁身上形成的或与锁身连接的一根外伸杆上相对两端上的面构成。

该机构可以包括受钥匙操作的锁机构、例如一个与凸轮件或与凸轮件中的各件或一件连接的圆柱形锁机构。该锁装置可以借助于各凸轮件或一个凸轮件使收缩装置沿第一方向滑动，从而将插销从插锁位置拉到释放位置。作为一种替代方案或附加方案，也可以用一个插锁操作机构使插销缩进，该操作机构是一个支撑在一与安装在凸轮件上的部件分开的芯轴上的手动装置。在此情况下，插锁操作机构可以包括一个带有一开口或支座的曲柄，在该开口或支座上放置有收缩装置的一个部件，其中，该部件和曲柄在插销处于锁止位置时是不可操作地接合。一般地，与一个所述凸轮件连接的手动操作机构和钥匙操作机构可以安在门内的暴露位置上，而在门外则安装一个与另一所述凸轮件连接的第二钥匙操作机构。

根据第二方案，本发明提供一种锁机构，其中包括：

一个锁身;

一个安装在锁身上可移动的凸轮件;

一个用于驱动插销的收缩装置，该装置相应于凸轮件的运动可被顶起，使之沿着与所述轴线垂直的方向滑动;

与凸轮件连接用于锁止收缩装置使其不产生所述滑动的钥匙操作机构;

可从门任意侧转动的手动操作机构，该机构安装在与所述钥匙操作机构偏置的位置上，其作用是，当收缩装置不被所述锁止装置锁止时，该机构使收缩装置沿第一方向滑动，从而将插销从插锁位置拉回到释放位置;以及

一个与所述手动操作机构连接的、可自动释放的室内插销装置。

根据本发明第二方案提出的锁机构可以采用第一方案中提及的一个或多个最佳的或可选择的特征，也可以与第一方案进行组合。

根据第三方案，本发明提供一种保险锁总成，其中包括：

一个锁身;

用于安装手动插销操作机构的芯轴装置，各芯轴上安有相应的可随其转动的转动件，芯轴装置布置可使一个操作件与转动件位于门的同侧而另一操作件则位于门的另一侧;

用于驱动连接所述转动件的第一转动件的装置，其位置较第二转动件离门板更远，而离与所述保险锁总成偏置安装的插锁机构更近;

在所述转动件上的第一咬合装置，该装置保证了第二转动件的某预定转动将带动第一转动件转动;

一个插销件，其中包括一个可用手拨动的元件，该插销件可从一自由位置移动到一插锁位置，在该位置上，所述的处于内侧的第二转动件被锁止而不能转动;以及

位于第一转动件和位于插销件上的可相互配合工作的第二咬合装置，该装置使第一转动件的转动可驱动所述插销机构，从而使插销件自动地被释放，以便被移到插锁位置上。

本发明的第三方案也可以与第一方案和/或第二方案组合更佳的方案。

在本发明的第三方案中，第二转动件最好由一个中心圆盘与一对沿圆盘周向分布、最好是径向对置的突齿构成。在所述插锁位置上，最好将第二转动件锁止，其方式是，使插销件上的一凸起件与一个突齿啮合，而在第一转动件上的另一个凸起件则与另一个突齿啮合，该凸起件上包括第一咬合装置中的一部件。

第二转动件最好能安装在一个相对于第一转动件有一定角度差的位置上，其本身决定了位于门另一侧的操作件的预定转动方向。

以下将借助于附图，举例说明本发明的更详尽的内容，其中：

图1为一种双功能锁组件的剖视图，其中包括一种按照本发明第一实施例的机构，该图是沿过插销中心线的铅垂面得到的剖视图，图中表示的插销处于锁止位置;

图2为沿图1中2-2线截取的剖视图，即沿着过主锁芯的公共轴线的铅垂面得到的剖视图;

图3为另一实施例的局部立体图，其中表示了插销、中心收缩板、转位杆与双圆筒锁的相互位置关系;

图4与图1类似，只是其中表示的插销处于非锁止位置;

图5、6、7为类似于图1和4的视图，但表示了总成在进入锁止位置的过程中各阶段的状态;

图8为一段收缩板的放大的主视图，但其中表示的部分收缩板的形状有所改进;

图9为沿图1中的9-9线截取的剖视图;

图10表示了另一种将收缩板与插销耦合的结构;

图11为图3所示实施例的轴向纵剖视图，但本图中详细地表示了另一种手动总成，用于将插销拉回到非锁止位置;

图12为沿图11中的12-12线截取的组合剖视图;

图13、14为类似于图11、12的视图，只是表示的是另一种带保险插销机构的手动总成;

图15表示了图13中的“X”所指的局部的横截面;

图16为一种双功能锁总成的剖视图，其中包括一种按照本发明第二实施例的机构，该图是沿过两锁芯轴线的铅垂面得到的剖视图;

图17为沿图16中的17-17线截取的剖视图，其中表示了在锁止位置上的收缩板/插销分总成;

图18从收缩板和凸轮挡上方俯瞰得到的立体图;

图19至21为对应于图17所示部件的示图，其中表示了机构的各个不同的工作位置。

图1至15表示的各实施例中的双功能锁总成10被安装到一门扇上，为简明起见，图中省略了有关外部部件的具体结构。该总成包括一插销15，一可从门外面转动的圆柱形锁14及一个可从门里面扭动的把手16。该总成还包括一些常用的外部附件如一用于固定圆柱形锁14的面板23和一用于安装把手16的安装件，该安装件是由一个背板24和一个与背板螺纹连接的锁眼盖25构成的。在锁眼盖上安装有把手16的轴承。

在门扇中通常有用于安装一锁身或锁壳30及一插销壳32的空腔。用于安装锁壳30的空腔为标准圆柱形孔8，例如直径为54mm的孔。本发明最佳实施例的优点之一是能够在这样的标准圆柱形孔中安装机构。锁壳30是由两部分铸件组成的，其中装有圆柱形锁14、两相对设置并分别与圆柱形锁14及把手16关联的凸轮件34a、34b以及一个作为收缩装置的可滑动中心收缩板36，该收缩板与插销15及曲柄22共同构成一分总成37。图1、4、5和6中所示的曲柄22为一种后面将结合图11和12加以说明的锁止操作机构的组成部件，因而不需要在图2所示的锁总成中表示。尽管在图1、2及图4至9所示的实施例中，曲柄22是不可操作的，但曲柄都作成标准件，以便可在各种结构上通用。

插销壳32与插销15为紧滑动配合，该壳上有一个与之一体的、用于安装在门缘处的外面板33。插销15应与普通的锁舌和门框上的锁舌槽（图中没有表示）配合。为此，插销上应采用通常的角平面，以便当门关上时插销可自动收缩到锁止位置上。

插销/收缩板分总成37及插销15有三个工作位置：一个收缩或释放位置（见图4），在该位置上插销被收缩到壳32中以便容许门被打开;一个中间插锁位置（图1），在该位置上只要简单地转一下把手16或用钥匙插进圆柱形锁14中就可立即将锁栓收缩到放松位置上以及一个进一步锁止位置，在该位置上插销被置于“死锁”位置从而提供更为保险的锁止效果。

普通形式的凸轮件34a、34b包括一个环形件或环40及一个或多个与之一体的外突件41，外突件是由两个径向边41a、41b和一个外弧形边41c确定的，该外弧形与环同心。凸轮件34a与圆柱形锁14的锁芯连接而凸轮件34b随一方形芯轴42转动，该芯轴键接在把手16的盲孔中。

中心收缩板36位于两相互对置并有一间隔的凸轮件34a、34b的表面之间并且在该中心面上往复移动。板36的前端插进一个在插销后部的两个矩形突缘46之间形成的槽44中，并且通过一个沿纵向延伸的销48与插销铰接。板36绕该销的转动范围相当小：其下限由该板后部的一突缘50与插销15的后表面49相撞的位置决定（见图1），而其上限则由板的略倾斜的上边缘51与插销壳32的内表面贴合的位置确定。一个绕板36上的一个向后呈锥形的弹簧突缘56安装的、位于插销后表面49与突缘56底部的止动面之间的螺旋压簧54将该板压到下限位置处。

如图9所示，销48从一侧插进插销壳32侧壁中的一个导槽58中。该导槽限制了分总成37的移动范围同时也使该分总成被保持在插销壳中。

在收缩板36的后部的下边缘有一曲线段60，该曲线段构成在该板后底角处形成的悬臂62的外廓。锁总成的中间插锁位置是由悬臂62与一个转动板66上的一个向上的凸缘64的接合位置确定的，转动板66被保持在锁壳30中并位于收缩板36之下且与收缩板共面。因而收缩板66最好也伸到凸轮件34a和34b之间。整个分总成37被一个基本上直立的、与板36的后上边缘接合的倒U形弹簧68顶靠到中间插锁位置上。该弹簧的两端弹簧圈69分别安装在转动板66的两侧，这种形状使板36可以在弹簧臂之间穿过，其必要性通过以下叙述能够得到更好的理解。

在收缩板36的上边缘靠近中部处有一曲线段70，在该曲线段的后方，收缩板的两面分别装配有槽形挡板72a、72b。两挡板的形状大至相同并有一形状略微复杂的下边缘73，该下边缘分别与凸轮件34a、34b的凸缘41相互配合。以下将参照该总成的各工作位置说明这种形状的优点。

各挡板72a、72b的前边缘形成一圆形端74。该圆形端的位置是这样的：当分总成37处于中间插锁位置时，各凸轮件可被转动以使凸缘41与圆形端74接合（该位置如图1所示）。随着凸轮件进一步转动，凸缘41将推动挡板72从而驱动收缩板36，并继而推动插销15克服弹簧68的弹力而移向锁壳30的后壁。向后移的极限位置即为图4所示的放松位置。可以看出，此时插销15已被收进插销壳32中，因而门锁被打开。

如果凸轮件此时又转回90°，则弹簧68将使分总成37立刻回到图1所示的中间插锁位置。

如果凸轮件34a或34b沿顺时针方向转动，则将与挡板72下边缘的后倾斜部分76接合。凸缘41的进一步转动将使凸缘抬起挡板72，进而使板36绕支点向上摆动直至悬臂62完全脱开凸缘64，此时凸缘41可以在边缘73下继续移动，如图5所示。然后凸缘41坐入边缘73的矩形凹槽内直到碰上凹槽73前端的垂直面80。凸轮件的继续转动将推动挡板72，因而使整个分总成37前移直至悬臂62脱开并越过凸缘64。此位置即如图6所示。可以看出，凹槽78必须具有足够的长度方可适应凸缘41在这段运动过程中相对轮廓的变化。在边缘72的前部有一个凹面82以便于凸缘41向前移出凹槽78并继续向下移动。在开始下移时，收缩板36在弹簧54的作用下绕支点下摆使悬臂62落到凸缘64的前方（见图7）。凸轮件34a、34b可自由地回到最低位置以便能拔出钥匙。此时插销处于死锁位置，在该位置上，由于悬臂62与凸缘64强制接合因而插销不能被压回来。

为了便于悬臂62从凸缘64的后面脱开，在收缩板36和转动板66上这两部件相邻处均设置了弧形槽，如图4中的63所示。

图5和图6所示的状况可看作是上述运动的反向运动的结果。如果凸轮件34a和34b从其最低位置沿反时针方向转动，凸缘41将撞到边缘73上位于圆形端74后面的边缘段84（圆形端本身太靠前因而凸缘碰不到它）。然后凸缘顶起挡板72，从而抬起收缩板36，使悬臂62脱开凸缘64。此时即到达了图6所示的位置。随着凸缘41继续沿反时针方向转动，挡板72以及分总成37将被压回到图5所示的位置上，在此位置上，当该凸缘脱开挡板72后，弹簧54将使悬臂62落到凸缘64的后方。

应当注意，当分总成37处于中间插锁位置时，主弹簧68撞到锁壳30的侧壁上的一个限位块75上（见图6），因而在收缩板36被上移使悬臂62脱开凸缘64的过程中，该弹簧对收缩板无作用。这样就避免了在弹簧仍作用于收缩板的情况下可能产生的卡死现象。

为了进一步避免产生卡死现象的可能性，边缘73的后部76的形状可以改造成如图8的放大视图所示的那样。可以看到，在边缘后部76处有一小段水平面90，在凸缘41上移时，其前角将首先撞到该水平面。第二小段弧面92的弧度基本上与凸缘41的外弧面41c一致。92段与93段之间的夹角为凸缘41的角部提供了一支座，这有助于防止收缩板36在上移时向前方滑动，这种向前方移动会增加件62、64之间的压力，从而导致卡死。凸缘的外弧面在经过94段时可平滑地擦过，不过这时由于悬臂62已从凸缘64的后方脱开，因而在这点处收缩板前移并不存在严重的障碍。

在边缘段82、84处有必要采用具有类似性质的形状。

如前面已经提到的，在图1和图4至7中所示的实施例中，曲柄22并不是一个工作件。不过，在图11、12所示的其他实施例中，它是一个工作部件。在后一情况下，凸轮件34a′和34b′都是被圆柱形锁操作的，图3所示的实施例也适用于该方案，其中为此目的采用了标准的双圆柱形锁。在这种情况下，死锁的功能通过可从门两侧用钥匙上锁的方式得到了加强，同时锁止功能受另一轴线上的旋钮16′控制。这种实施例的一个有用的特点是，尽管插销可以受来自于门任意侧的钥匙的作用而移到死锁位置，但若要完全释放死锁位置时并不需要人从两侧开锁。

图10表示了连接收缩板136与插销115的另一种方案。在该方案中，作为枢轴的销148被固定在插销的两钳板146之间并置于收缩板136上的槽148b端部的一个与其形状一致的圆边槽148a中，因此，当拉动收缩板绕销摆动时，收缩板可立即与销接合，进而与插销115接合。在此，弹簧154被安置在插销115后部的盲孔154b的外扩孔154a中。弹簧作用在扩孔形成的台阶与插进盲孔中的销钉156的头部156a之间。弹簧将销钉头156a顶靠在收缩板136的端部。

在图11和12中，曲柄22′是由旋钮16′通过一匹配的齿轮传动机构来驱动的，齿轮机构安装在位于门一侧、一般是内侧的盖板98内。曲柄22′的形状应能合适地坐在位于挡板72′的圆形端74′前方的弯折段70上，从而可以以类似于凸缘41′的方式将收缩板拉回到非锁止位置。图中所示的曲柄22′上有一个明显的侧边凸起部22a，不过该凸起部形成的凹部可以不那样深而采用较大的曲率半径，这样，该凸起部跨在弯折段70上的深度不如图中所示的那样大。

曲柄22′固定在一根穿过门的芯轴100的中部并在两个带凸缘的凸轮件34a和34b之间工作但不能破坏他们的运动轨迹。芯轴100具有方形截面，所以可以键入一轴套102中，该轴套上有一带齿段104。旋钮16′上也带有一与其匹配的带齿段106，两带齿段被一个小齿轮108可驱动地藕合，该小齿轮可转动地安装在盖板98的内表面上。旋钮被一个螺旋拉簧保持在空档位置上，该弹簧安装在一个位于带齿段106的中上部的凸缘111和一个位于盖板98顶部的销钉112之间。

从图中可以看出，该双功能机构适于安在门上的标准圆柱形锁孔中，而不需要另设它孔。收缩件只是一个简单的板件，因而制造、装配简单，特别是省去了对复杂铸件的需要。

图13至15表示了另一种改进方案，其中旋钮16″是相互藕合的一对旋钮16″、16a之一，这对旋钮设置在插销15″之上而不是之下并提供了一种保险插销的功能。旋钮16″设置在门内而旋钮16a则设置在门外。内旋钮16″上也带有一带齿段106″并通过小齿轮108″驱动带齿段104″。不过，在该实施例中，带齿段106″是与一个大至为驱动盘形状的转动件115a成一体的。驱动盘115a不转动地固定在旋钮16″的方截面芯轴上。该盘上有一个上平面凸缘116，该凸缘平行于旋钮16″的轴线并向门内凸起，其形状如同在盘上压上了一耳板。与之相隔一定的角距离，在盘上近似为4点和8点的位置上、位于周向槽120和121的内边缘处还压装了两个凸缘118和119。外旋钮16a上安有一类似的驱动盘115b。取代拉簧110，一个扭簧122、122a将驱动盘115、115a保持在空档的中间位置，扭簧的端板124从凸缘118、119上相应的邻边穿出，与限位座126接合。

旋钮16a与驱动盘115a连接、进而通过一芯轴延伸部128与曲柄22连接，该芯轴延伸部与另一个转动件132上的轴套130无转动地配合。芯轴延伸件128和轴套130穿过门中的孔131。转动件132叠合在驱动盘115a上并与之同轴。它的中心盘部分133通过四个周向分布的可断裂连接件131与轴套130连接。连接件131被设计成在预定的载荷下将被剪断，因而，如果企图用扳手或类似件拧旋钮从而对锁施加压力，则不可能成功。

转动件132上还有一对在对角线上对置的周向凸缘134。当旋钮116a处于空档中间位置时，这对凸缘134上的一突齿134a与凸缘116邻近。如沿某适当的方向转动外旋钮16a，转动件132的突齿134a通常会与凸缘116接合，从而使盘115转动，进而驱动曲柄22。旋钮16a最好在安装时能迅速地装上，以便通过设置转动件132及在凸缘116上的适当的角位置上的突齿134a来操作旋钮沿一个方向或另一方向转动。

可以暂时将旋钮16a锁止以防在设定保险插销机构140时，使旋钮部分工作。插销机构140包括一块异型板142，该板可旋转地支撑在一沿纵向延伸的销轴144上并绕销轴在自由位置（如图13中的虚线142′所示）与插锁位置之间摆动。在插锁位置上，插销板142上缘的直立凸缘146位于转动件132的平面内，并且与另一个非驱动突齿134b相邻，而在横向上则与凸缘116对中。图11中清楚地表示了这种关系，在该图中可以看出，此时转动件132被凸缘146锁住，使其不会被转动以至与凸缘116接合并使其移动。

插销板142的销轴144在两个挡板148之间延伸，该挡板位于平行于门板的盖板98″内侧，因而垂直于两旋钮16″、16a的芯轴的公共轴线。在插销板142上位于销轴144下方处安装了一按钮150，用于将插销板142设定到插锁位置，此外还设置了一个带曲柄的转动弹簧152，用于将插销板保持在中心位置两侧的自由位置或插锁位置。按钮150通过盖板98″上的一个开口154暴露在外面。转动弹簧152在其中心位置上总是保持在插销板下端的一块弯板156的下方，而其两端则位于两挡板158处。

为了减小外旋钮的自由行程，转动件132上也可以设置两对基本对置的突齿134a、134b。

由于在盘115的外周上邻近槽120、121处制有倾斜的凸轮面160，因而保证了在转动旋钮16″时，插销板142可自动地到达自由位置。当沿任意方向转动盘115时，这些凸轮面160中的一个或另一个将与凸缘146的根部区啮合，从而自动地推动插销板绕销轴144转到其自由位置。

插销机构140房子的主人可以将插销15设置在中间插锁位置上而插销板142则在其插锁位置上，从而在房子内时可以获得一定的安全感，而在户外活动时、如在花园活动时，只要拧一下旋钮16″就可驱动曲柄22从而拉开插销，因而不需要带钥匙。这样也可以自动地释放插销板142使门处于开锁状态，以便在短时外出时不必带着钥匙。当回到屋里时，主人仍然可以不用钥匙、而只是设定插锁机构而获得一定程度的安全感。

在另一种结构中，插锁机构140可以用一块压在自由位置和锁止位置之间的弹簧金属板来取代分立的板142和弹簧152。可作的另一个变化是可以取消中间小齿轮108、108″，而通过诸如加大带齿段104、106尺寸的方法使其直接啮合。

根据本发明的第一目的，双功能锁总成10′的优选实施例为图16至21所示的结构，其中，与图1至15相同的部件采用的标记号也相同。

另外，用示意图的形式表示了锁总成10′与门扇12的安装关系，其中为简明起见省去了对有关外部部件的细节的表示。该总成包括一个插销15′、一个由圆柱形锁14a、14b构成、从而可从门两侧操作的双圆柱形锁14′以及一个插锁操作机构210，该操作机构有一个把手轴200、连杆202和曲柄22′。该总成还包括一些外部附件，例如构成插销操作手柄（图中没有表示）支撑25的面板23′以及圆柱形锁的下枢轴206。在门扇的凹槽中安放锁体或锁壳30′及插销壳32′。锁壳30′是一个分体式铸件，其中装有圆柱形锁14a、14b及与之分别相关的凸轮件34a、34b、一个与插销15′构成分总成37′的可滑动的收缩板36′以及构成插锁操作机构210的一部分的曲柄22′。

插销壳32′与插销15′为紧滑动配合，与壳制成一体的外面板33′安装在门框上。在插锁位置和锁止位置上，插销15′使普通的撞块插进门框上的凹槽（图中没有表示）内，另外插销上有一角形面，使插销在关门时能自动地从插锁位置上缩回去。

收缩板36′是由一对平行板212、213构成的，这对板可在由锁壳30′在门中心线两侧形成的长形导轨内滑动。板212、213是用位于其前、后部的横梁216、217相互连接的。前横梁217上有一个加长部分，构成一向前突出的套筒218。套筒218内是一个T型截面的空腔219，用以容装插销15′后部的一个T型插头220。其安装过程是，在装配前，沿一个方向将插头插进空腔内使插销与套筒连接，然后沿另一方向转动插销使插头被锁止在空腔内。这样就可以在不同情况下组装不同的插销。插销的伸缩极限是由板212、213与其导轨侧壁贴合位置决定的。插销/收缩板分总成37′及插销15′有三个工作位置：一个缩进或释放位置（见图19），在该位置上插销被缩进壳32′内，使得门可被打开;一个中间插锁位置（见图20），在该位置上，只要转动插锁机构210的手柄即可使插销立刻缩到释放位置;一个锁止位置、即“死锁”位置（见图17），在改为该位置上，插销手柄不起作用，只有用钥匙才可打开一个圆柱形锁。

为了使收缩板36′与插锁操作机构210可操作地连接，在收缩板36′的平行板212、213之间还连接了一个销轴224，在该销轴上套装了一个管形件222，该管形件后面将提到的一个挂钩250制成一体。管形件222支撑在曲柄22′的外端上的一个与其相适应的槽224中，而曲柄本身与柱形件226制成一体并由此向横向外伸。柱形件226可转动地支撑在壳30′上的两对置的孔中并且柱形件上还有一个与之同心的方形孔228，其中至少不可转动地安装了一个与其形状一致的芯轴100′。该芯轴支撑在面板23′内侧的一轴承230中，并且可在手柄轴200转动时，通过三连杆机构202被驱动旋转。手柄沿预定方向的转动导致曲柄22′沿某方向转动，从而向后拉动管形件222，进而将分总成37′从插锁位置拉回到释放位置（见图19）。不过，在绕柱形件226安装的螺旋弹簧68′的作用下，整个机构和分总成都被顶到插锁位置上，弹簧的一端靠在壳30′的内柱形面上，另一端靠在曲柄22′根部形成的凹槽232上。

分总成37′在插锁位置上的精确位置是由可转动地安装在收缩板36′的销轴224上的拉钩250决定的。拉钩的主要作用是将收缩板和插销锁止在插锁位置上。拉钩件250通常为U形，即由一后横梁252及两个分别位于一侧、并由拉钩件的自由端向横梁252略呈楔状的侧臂254a、254b构成。侧壁254a、254b在邻近其自由端的下角处与一个管形横梁222连接成一体，通过这种结构，使该一体机构借助于销轴224与收缩板36′的平行板212、213可转动地固定在一起。在侧臂254a的前上角和收缩板的平行板212、213上与该前上角相邻的台阶256之间安装了一个小螺旋压簧255（或在销轴224或管形横梁222上安一扭簧），该弹簧通常顶靠着拉钩250，使横梁252位于收缩板36′的后横梁216的前方并紧靠在后横梁处。这种顶靠转动的限位是由分别由侧臂254a、254b外伸杆258与导轨214、215上的纵向凸边259相碰的位置决定的。外伸杆258的另一作用是通过与一个由各凸边259向上直立的挡板282上的后台阶280接合，使收缩板/插销分总成37′确定在插锁位置上。外伸杆258是在扭簧68′通过曲柄22′和管形横梁222的施力作用下被紧靠到台阶280上的。

凸轮件34a′、34b′分别地、相互独立地由各自的圆柱形锁14a、14b转动，并且可将插销从插锁位置拉回也可以将插销伸到锁止位置，反之亦然。各凸轮件上都有一径向外突的凸缘41′。当凸轮件在钥匙的作用下沿某方向转动时（如图17中所示的反时针方向），该凸缘将碰到管形横梁222，继续转动则将克服弹簧68′的作用力而将收缩板拉回到释放位置（图19）上。而当沿另一方向转动时，由于结构上的设计，保证了凸缘41′在刚脱开收缩板的横梁216后即碰到拉钩的横梁252的下端（见图20）。凸轮的进一步转动使拉钩抬起（由于侧臂254a、254b在靠近拉钩一侧呈楔状，因而可使拉钩被抬起），直至外伸杆258脱开挡板282、使凸轮凸缘41′可穿过拉钩横梁移到与管形横梁222接合为止。由于凸缘41′的外缘与各侧臂上的纵向内唇287接触，因而拉钩250被顶起从而使外伸杆258脱开挡板282（见图21）。凸轮的进一步转动将把收缩板/插销分总成37′推到锁止位置。

在此位置上，拉钩250的外伸杆258穿过挡板282的前台阶281（见图20）并且由于凸轮件已开始向下移过管形横梁222，因而拉钩将突然落到收缩板横梁216的前方而外伸杆258靠到台阶281上。外伸杆与台阶的接合防止了在作用于插销上的力的作用下使插销缩进的可能。另外，由于管形横梁222的前移将曲柄22′移开横梁而到达这样一个位置，即槽224角上的开口225恰好在横梁222顶部的位置，因而曲柄被锁止在管形横梁和在壳30′内侧上的与之相邻的销轴289之间。因而插锁操作机构16′不能进行使插销从锁止位置回位的操作。

显然，当插销处于锁止位置时，整个锁总成从简单的插锁状况转换到死锁状况。只有通过如下过程作用才可取消死锁状况，即用钥匙转动锁，使凸轮件沿反向经管形横梁222转到与唇部287相靠的位置，从而抬起拉钩使外伸杆258脱开台阶281。随着继续转动，抵在唇部287和拉钩横梁252之间的凸轮凸缘41′将推动横梁从而推动整个收缩板向后移动直至拉钩再次落下并与挡板282后方的外伸杆258接合。此时该总成处于中间插锁位置，转动钥匙或扳动手柄都将在弹簧的作用下释放插销，从而打开门锁。

Claims (36)

1、一种双功能锁机构，其中包括：

一个锁身；

一个安装在锁身上用于绕一轴线旋转的凸轮件；

一个用于驱动一插销使其在垂直于上述轴线的方向上滑动的收缩装置；

一个用与使收缩装置沿第一方向滑动，从而将插销从插锁位置拉到释放位置的装置；

在凸轮件和收缩装置上分别设置的结构件，这些结构件可相互配合工作，使收缩装置沿着与上述第一方向相反的方向滑动，从而将插销从所述插锁位置移到一锁止位置，并且，一预定的反方向转动还可将插锁从锁止位置拉回到插锁位置；以及

用于使相互配合件保持在配合位置上的咬合装置，它们在正常状态下可防止所述收缩装置将所述插销从所述锁止位置移到所述插锁位置；

其特征在于，所述收缩装置的支撑方式及与所述咬合装置的配合运动保证了，为了允许所述插销在插锁与锁止位置之间移动，收缩装置和咬合装置中至少有一个可被凸轮件沿着一个与所述滑动方向成一定角度的方向移动，沿该方向的移动可使收缩装置与所述的咬合装置脱开。

2、如权利要求1所述的双功能锁机构，其特征在于，咬合装置通常防止所述收缩装置在所述插锁位置与锁止位置之间移动，而所述收缩装置的支撑方式及与所述咬合装置的配合运动则允许所述插销在插锁与锁止位置之间移动，收缩装置可被凸轮件沿着一个与所述滑动方向成一定角度的方向移动，沿该方向的移动可使收缩装置与所述的咬合装置脱开。

3、如权利要求2所述的双功能锁机构，其特征在于，收缩装置最好可转动地连接到一个插销或插销总成上，使其的运动中也包括转动运动分量。

4、如权利要求2所述的双功能锁机构，其特征在于，收缩装置为板形装置。

5、如权利要求4所述的双功能锁机构，其特征在于，所述的一对凸轮件能够从门的带锁的任一侧驱动。收缩板则可在两凸轮件之间滑动，并且在板两相对的面上设置有若干可分的咬合装置，该咬合装置与相对的凸轮件共同工作。

6、如权利要求4或5所述的双功能锁机构，其特征在于，所述板装置为长形的基本上平整的平板。

7、如权利要求4、5或6所述的双功能锁机构，其特征在于，所述咬合装置包括一个相对于所述锁身固定的第一凸起件，所述收缩装置上则有一个与之匹配的第二凸起件，在插销处于所述插锁位置和锁止位置时，第二凸起件分别位于第一凸起件的这侧或那侧。

8、如权利要求7所述的双功能锁机构，其特征在于，所述第一凸起件与一块保持在所述锁身的板制成一体。

9、如权利要求7或8所述的双功能锁机构，其特征在于，凸轮件使收缩装置脱开咬合装置的移动是这样实现的，即收缩装置将所属第二凸起件与所述第一凸起件分离，从而允许第二凸起件经过第二凸起件，使收缩装置可在两位置之间滑动。

10、如权利要求9所述的双功能锁机构，其特征在于，凸轮件使收缩装置脱开咬合装置的移动是平行于收缩装置所在平面的运动。

11、如上述权利要求之一所述的双功能锁机构，其特征在于，凸轮件使收缩装置脱开咬合装置的移动方向大致垂直于收缩装置的所述滑动方向。

12、如上述权利要求之一所述的双功能锁机构，其特征在于，所述凸轮件包括一个在环形或盘形件上形成的径向突出的凸缘或图突齿。

13、如上述权利要求之一所述的双功能锁机构，其特征在于，在所述收缩装置上的所述咬合装置或各咬合件包括一个可与凸轮件啮合的异形件，该异形件包括一对相互隔开的、并可与凸轮件啮合使收缩装置位移的楔形件及一个用于在所述滑动运动中容装驱动收缩装置的凸轮件的凹槽。

14、如权利要求1所述的双功能锁功能，其特征在于，咬合装置包括一个可移动的拉钩，当插销处于所述锁止位置时，该拉钩在弹簧的作用下与咬合面接合，从而防止插销在作用于其上的任意力的影响下回到插锁位置上;而当凸轮件沿所述第一方向或相反方向转动时，该拉钩与咬合面脱开。

15、如权利要求14所述的双功能锁机构，其特征在于，拉钩可转动地安装在收缩装置上，这样，当凸轮件沿所述的第一方向或相反方向转动时，拉钩与凸轮件接合并随其转动，从而被转动到与咬合面脱开的位置。

16、如权利要求14或15所述的双功能锁机构，其特征在于，所述收缩装置包括一个被安装在锁身内并可在由所述锁身形成的导向通道内;平滑地移动，在导向通道内或邻近通道处，为咬合面设置了一个台阶，所述拉钩上有一个与咬合面接合的凸起件。

17、如权利要求16所述的双功能锁机构，其特征在于，所述通道内或与之邻近处设置有一第二咬合面，当插销处于插锁位置时，该咬合与凸起件啮合，以防收缩装置和插销在弹簧力作用下移向锁止位置。

18、如上述权利要求之一所述的双功能锁机构，其特征在于，相应的弹簧装置应使收缩装置从释放位置回到插锁位置，并且在所述插锁和锁止位置上可使收缩装置与咬合装置接合。

19、如权利要求18所述的双功能锁机构，其特征在于，在所述插锁和锁止位置上可使收缩装置与咬合装置接合的弹簧装置可以是一个安在收缩装置和插销上相应表面之间的简单压缩弹簧。

20、如上述权利要求之一所述的双功能锁机构，其特征在于，该机构可以包括受钥匙操作的锁机构、例如一个与凸轮件或与凸轮件中的各件或一件连接的圆柱形锁机构。

21、如上述权利要求之一所述的双功能锁机构，其特征在于，使收缩装置沿第一方向滑动，从而将插销从插锁位置拉到释放位置的所述装置包括一个插锁操作机构，该操作机构是一个支撑在一与安装在凸轮件上的部件分开的芯轴上的手动装置，插锁操作机构包括一个带有一开口或支座的曲柄，在该开口或支座上放置有收缩装置的一个部件，其中，该部件和曲柄在插销处于锁止位置时是不可操作地接合。

22、如权利要求21所述的双功能锁机构，其特征在于，与一个所述凸轮件连接的手动操作机构和钥匙操作机构可以安在门内的暴露位置上，而在门外则安装一个与另一所述凸轮件连接的第二钥匙操作机构。

23、如权利要求21或22所述的双功能锁机构，其特征在于，该机构还包括一个与所述手动机构连接的并可自动释放的保险插销机构。

24、如权利要求23所述的双功能锁机构，其特征在于，所述保险插锁机构包括：

一个锁身;

用于安装手动插销操作机构的芯轴装置，各芯轴上安有相应的可随其转动的转动件，芯轴装置布置可使一个操作件与转动件位于门的同侧而另一操作件则位于门的另一侧;

用于驱动连接所述转动件的第一转动件的装置，其位置较第二转动件离门板更远，而离与所述保险锁总成偏置安装的插锁机构更近;

在所述转动件上的第一咬合装置，该装置保证了第二转动件的某预定转动将带动第一转动件转动;

一个插销件，其中包括一个可用手拨动的元件，该插销件可从一自由位置移动到一插锁位置，在该位置上，所述的处于内侧的第二转动件被锁止而不能转动;以及

位于第一转动件和位于插销件上的可相互配合工作的第二咬合装置，该装置使第一转动件的转动可驱动所述插销机构，从而使插销件自动地被释放，以便被移到插锁位置上。

25、如权利要求24所述的双功能锁机构，其特征在于，第二转动件由一个中心圆盘与一对沿圆盘周向分布、最好是径向对置的突齿构成。

26、如权利要求25所述的双功能锁机构，其特征在于，在所述插锁位置上，将第二转动件锁止，其方式是，使插销件上的一凸起件与一个突齿啮合，而在第一转动件上的另一个凸起件则与另一个突齿啮合，该凸起件上包括第一咬合装置中的一部件。

27、如权利要求24、25或26所述的双功能锁机构，其特征在于，第二转动件安装在一个相对于第一转动件有一定角度差的位置上，其本身决定了位于门另一侧的操作件的预定转动方向。

28、一种门锁装置，其中包括：

一个锁身;

一个安装在锁身上可移动的凸轮件;

一个用于驱动插销的收缩装置，该装置相应于凸轮件的运动可被顶起，使之沿着与所述轴线垂直的方向滑动;

与凸轮件连接用于锁止收缩装置使其不产生所述滑动的钥匙操作机构;

可从门任意侧转动的手动操作机构，该机构安装在与所述钥匙操作机构偏置的位置上，其作用是，当收缩装置不被所述锁止装置锁止时，该机构使收缩装置沿第一方向滑动，从而将插销从插锁位置拉回到释放位置;以及

一个与所述手动操作机构连接的、可自动释放的室内插销装置。

29、如权利要求28所述的门锁机构，其特征在于，所述保险插锁机构包括：

一个锁身;

用于安装手动插销操作机构的芯轴装置，各芯轴上安有相应的可随其转动的转动件，芯轴装置布置可使一个操作件与转动件位于门的同侧而另一操作件则位于门的另一侧;

用于驱动连接所述转动件的第一转动件的装置，其位置较第二转动件离门板更远，而离与所述保险锁总成偏置安装的插锁机构更近;

在所述转动件上的第一咬合装置，该装置保证了第二转动件的某预定转动将带动第一转动件转动;

一个插销件，其中包括一个可用手拨动的元件，该插销件可从一自由位置移动到一插锁位置，在该位置上，所述的处于内侧的第二转动件被锁止而不能转动;以及

位于第一转动件和位于插销件上的可相互配合工作的第二咬合装置，该装置使第一转动件的转动可驱动所述插销机构，从而使插销件自动地被释放，以便被移到插锁位置上。

30、如权利要求29所述的门锁机构，其特征在于，第二转动件由一个中心圆盘与一对沿圆盘周向分布、最好是径向对置的突齿构成。

31、如权利要求30所述的门锁机构，其特征在于，在所述插锁位置上，将第二转动件锁止，其方式是，使插销件上的一凸起件与一个突齿啮合，而在第一转动件上的另一个凸起件则与另一个突齿啮合，该凸起件上包括第一咬合装置中的一部件。

32、如权利要求29、30或31所述的门锁机构，其特征在于，第二转动件安装在一个相对于第一转动件有一定角度差的位置上，其本身限定了位于门另一侧的操作件的预定转动方向。

33、一种保险锁总成，其中包括：

一个锁身;

用于安装手动插销操作机构的芯轴装置，各芯轴上安有相应的可随其转动的转动件，芯轴装置布置可使一个操作件与转动件位于门的同侧而另一操作件则位于门的另一侧;

用于驱动连接所述转动件的第一转动件的装置，其位置较第二转动件离门板更远，而离与所述保险锁总成偏置安装的插锁机构更近;

在所述转动件上的第一咬合装置，该装置保证了第二转动件的某预定转动将带动第一转动件转动;

一个插销件，其中包括一个可用手拨动的元件，该插销件可从一自由位置移动到一插锁位置，在该位置上，所述的处于内侧的第二转动件被锁止而不能转动;以及

位于第一转动件和位于插销件上的可相互配合工作的第二咬合装置，该装置使第一转动件的转动可驱动所述插销机构，从而使插销件自动地被释放，以便被移到插锁位置上。

34、如权利要求33所述的保险锁总成，其特征在于，第二转动件由一个中心圆盘与一对沿圆盘周向分布、最好是径向对置的突齿构成。

35、如权利要求34所述的保险锁总成，其特征在于，在所述插锁位置上，将第二转动件锁止，其方式是，使插销件上的一凸起件与一个突齿啮合，而在第一转动件上的另一个凸起件则与另一个突齿啮合，该凸起件上包括第一咬合装置中的一部件。

36、如权利要求33、34或35所述的保险锁总成，其特征在于，第二转动件安装在一个相对于第一转动件有一定角度差的位置上，其本身限定了位于门另一侧的操作件的预定转动方向。

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