CN105442955B - 改进的多功能门锁机构 - Google Patents

Abstract

一种改进的多功能门锁，包括闭锁销组件(47)，该闭锁销组件具有闭锁销(104)，固定的支撑壳体(91、92)安装用于闭锁销的操作机构并限定凸轮轨道(136、135、137、138)，该操作机构包括曲柄臂(45)、凸轮轨道从动件(133)以及将凸轮轨道从动件连接到闭锁销的链节连接件装置(130)；该凸轮轨道限定分别指示闭锁销的撤回位置、死锁定位置以及闭锁位置的第一后部位置(138)、第二前部位置(136)和第三中间位置(135、137)。本发明克服了现有技术中必须现场组装闭锁销套筒的操作零件而不能简单地将这些操作零件与锁定机构的其余部分连接的技术问题。

Description

改进的多功能门锁机构

技术领域

本发明涉及一种改进的多功能门锁以及涉及该多功能门锁的零件的改进。该门锁机构意在用于通过死销能力来可选择地闭锁、锁定，或牢固地锁定房产的通道门，尤其是房产的主通道门。

背景技术

已知的双功能锁定机构见于澳大利亚专利说明书第662657号。通常需要锁定机构可匹配到在门中的常规成形的安装腔，该安装腔包括横向圆孔，该横向圆孔横穿从门边缘延伸的孔以安装闭锁销(latch bolt)套筒。理想的是该锁机构能够利用现有安装腔室更换现有锁定或闭锁结构，或者该锁机构以最少安装工作安装到新门。进一步理想的是，所述闭锁销套管可以具有可作为弹簧负载闭锁件的闭锁销、可以以此模式可锁定以及能够具有更长的延伸或行程以作为具有更大安全性的死销。澳大利亚专利说明书第662657号提供这样的构造但是存在这样的问题：安装人员不得不就地组装闭锁销套筒的操作零件，而不是简单地使同样的操作零件与锁定机构的其余部分连接。

发明内容

本发明的目的是提供前述类型的改进的多功能门锁结构，包括解决这种类型的已知的锁定结构的困难。

一方面，提供一种为门设置的锁定结构，该锁定结构具有：

内部轴零件，该内部轴零件被旋转地驱动以响应于内部可抓握操作装置以及单独被内部可访问钥匙致动的第一锁芯中的至少一者；

外部轴零件，该外部轴零件被外部访问钥匙致动的第二锁芯可旋转地驱动；

所述锁定结构进一步包括闭锁销组件，该闭锁销组件具有闭锁销，在使用中，该闭锁销适于在撤回位置、形成闭锁位置的第一伸出位置、形成死锁定位置的第二伸出位置间运动，所述闭锁销组件包括可枢转的曲柄臂，由此曲柄臂的枢转运动引起在所述撤回位置与所述第一、第二位置之间的闭锁销的运动；

所述内部和所述外部轴零件的每一个设置成枢转地驱动所述曲柄臂的运动。

适宜地，闭锁销组件可以包括壳体结构，该壳体结构在使用中适于被固定在门腔中，所述曲柄臂在使用中在一个端部区域可枢转地安装到所述壳体结构。曲柄臂可以具有远离所述一个端部区域的第二端部区域，所述第二端部区域具有连到连接节构件的第一枢转连接部，所述第一枢转连接部可以在所述一个端部区域和所述第二端部区域之间沿大体与所述曲柄臂的长度方向重合的方向运动。闭锁销组件可以进一步包括连接元件，该连接元件在前端连接到闭锁销并且通过第二枢转连接部在后端连接到所述连接节构件的前部区域。

较佳地，壳体结构可以包括凸轮轨道，该凸轮轨道在后端限定指示闭锁销完全撤回的凸轮轨道位置，在前端限定指示闭锁销在死锁定位置的凸轮轨道位置，以及在所述后端与所述前端之间限定中间位置凸轮轨道位置以指示闭锁销的闭锁操作位置，第一枢转连接部提供凸轮从动件装置以在所述前、后和中间位置之间跟从所述凸轮轨道。在一个实施例中，凸轮轨道可以是壳体结构的相对壁部的顶部边缘。曲柄臂的所述一个端部区域可以包括与所述内部轴零件和所述外部轴零件可配合的开口装置，由此所述轴零件的相应的一个的旋转运动引起所述曲柄臂的枢转运动。

当然较佳的是闭锁销组件设置成完全组装好和连接好的形式，从而避免在安装时组装和连接闭锁销组件。

在第二方面中，提供一种闭锁销组件，用于与锁定结构一起使用，所述闭锁销组件包括：

闭锁销；

闭锁销套筒，由此闭锁销可以被撤回到闭锁销套筒中或从闭锁销套筒伸出；

壳体结构，该壳体结构限定凸轮轨道；

凸轮臂，该凸轮臂可枢转地安装到所述壳体；

凸轮轨道从动件，该凸轮轨道从动件由所述曲柄臂承载从而该凸轮轨道从动件相对于所述曲柄臂运动；

链节连接件装置，该链节连接件装置将所述凸轮轨道从动件连接到所述闭锁销；

所述凸轮轨道限定至少三个间隔的位置，这三个间隔的位置是指示闭锁销的撤回位置的第一后部位置，指示闭锁销的死锁定位置的第二前部位置，以及指示闭锁销的闭锁位置的第三中间位置。

适宜地，链节连接件装置包括第一前部链节构件，该第一前部链节构件在后端可枢转地连接到第二后部链节构件的前端，所述第二后部链节构件在后端可枢转地连接到所述凸轮轨道从动件。较佳地，第一前部链节构件被约束从而其纵向轴线沿与所述纵向轴线重合的线性路径运动。

凸轮轨道从动件可以连接到曲柄臂从而凸轮轨道从动件大体沿曲柄臂的长度方向运动。沿长度方向运动时，凸轮轨道从动件还可以沿周向进行被限制的运动。

锁定结构的内部轴零件可以包括第一头部区域，第一头部区域位于第一环形齿轮环内部并与第一环形齿轮环协作，第一环形齿轮环具有面向外轮齿，所述第一环形齿轮环至少部分地定位在第一静止约束构件内部，所述第一环形齿轮环具有环形部分，该环形部分带有一个或多个在其中形成的处于间隔位置的凹陷部，所述锁定结构进一步包括一个或多个阻挡球，该一个或多个阻挡球被在所述内部轴零件的第一头部区域上的凸形结构强制径向向外，由此所述阻挡球穿入并至少部分地通过在第一环形齿轮环的环形部分中的所述凹陷部从而至少部分地进入在所述静止约束构件中的凹陷区域，由此将所述第一环形齿轮环锁定到所述第一静止约束构件。适宜地，齿轮传动系装置连接在所述环形齿轮环上的所述轮齿，齿轮装置被所述内部可抓握操作装置可操作地驱动。

此外，锁定结构的外部轴零件可以包括第二头部区域，第二头部区域位于第二环形齿轮环内部并与具有面向外轮齿的第二环形齿轮环协作，所述第二环形齿轮环至少部分地定位在第二静止约束构件内部，所述第二环形齿轮环具有环形部分，该环形部分带有一个或多个在其中形成的处于间隔位置的凹陷部，所述锁定结构进一步包括一个或多个阻挡球，该一个或多个阻挡球被在所述外部轴零件的第二头部区域上的凸形结构强制径向向外，由此所述阻挡球穿入并至少部分地通过在第二环形齿轮环的环形部分中的所述凹陷部从而至少部分地进入在所述第二静止构件中的凹陷区域，由此将所述第二环形齿轮环锁定到所述第二静止构件。

在又一方面，提供一种锁定结构，具有外部钥匙致动锁芯和内部钥匙致动锁芯，其每一个适于将闭锁销组件的闭锁销至少在撤回位置、完全伸出死锁定位置以及中间闭锁位置之间移动，所述锁定结构具有与所述内部钥匙致动锁芯相关联的钥匙保持装置以在被移至所述死锁定位置、从所述死锁定位置被移动或处于所述死锁定位置时使所述钥匙被保持在所述内部钥匙致动锁芯中。

下面将参照附图来描述锁定结构的较佳的实施例。

附图说明

图1是形成多功能门锁与闭锁机构的内部结构的零件的分解立体图；

图2是处于组装状态的图1所示零件的后视图；

图3是图2的侧视图；

图4是图2的后视立体图；

图5是形成与图1所示的衬垫可协作的多功能门锁与闭锁机构的外部结构的零件的分解后视立体图；

图6a是图5所示零件的组装好的后视立体图；

图6b是图5所示零件的组装前视立体图；

图7是外部结构、内部结构、包括闭锁板和多功能门锁的碰锁组件的闭锁销以及闭锁机构；

图8和图8a示以前、侧视图示出多功能门锁与闭锁结构，该多功能门锁与闭锁结构部分地示出闭锁销和碰锁组件；

图9是包括闭锁销本身的闭锁销机构零件的分解立体图；

图9a是形成图9所示闭锁销机构的一部分的曲柄臂的前、侧和后视图；

图10以分解的立体图示出钥匙操作锁芯及关联零件；

图10a示出形成图10所示机构的一部分的转动件的各种视图；

图11a和11b是形成机构(其驱动图9所示闭锁销机构)的一部分的内部转动件的在相对方向的立体图；

图11c是图11a和图11b所示转动件的前视图；

图11d是沿图11c的线D-D的剖视图；

图11e是沿图11c的线E-E的剖视图；

图11f是图11a和图11b所示转动件的后视图；

图12a是与图11a和图11b所示转动件协作的齿轮构件的立体图；

图12b和图12c是图12a所示齿轮构件的两个径向横截面视图；

图13a和13b是形成机构(其驱动图9所示闭锁销机构)的一部分的外部转动件的在相对方向的立体图；

图13c是图13a和图13b所示转动件的前视图；

图13d是沿图13c的线D-D的剖视图；

图13e是沿图13c的线E-E的剖视图；

图13f是图13a和图13b所示转动件的前视图；

图14a是套筒盖板的前视立体图；

图14b是图14a所示套筒盖板的前视图；

图14c是在图14b中标记为C的区域的详细视图；

图14d是图14b所示套筒盖板的后视图；

图14e是沿图14d的线H-H的详细剖视图；

图14f是沿图14b的线E-E的剖视图；

图14g是沿图14b的线F-F的剖视图；

图14h是沿图14b的线D-D的剖视图；

图15a是图14a的套筒盖板的立体图，其中以分解的形式表示了关联零件；

图15b是图15a所示套筒盖板的前视图，其中零件已被组装；

图15c是沿图15b的线D-D的剖视图；

图16a是图15a所示的分度销的一个的立体图；

图16b是图16a所示分度销的端视图；

图16c是图16a所示分度销的侧视图；

图17a、图17b和图17c示出闭锁销组件(图9)的侧视图，其中闭锁销组件可操作地安装有套筒盖板(图15a)、协作齿轮以及驱动转动件(在闭锁模式、死锁定模式以及撤回位置的相应位置)；

图18a和图18b是示出在内部手柄操作下或在弹簧加载力下的在延伸闭锁位置与解闭位置的闭锁销机构的视图；

图18c、图18d和图18e是相似于图18a和图18b的视图，其示出在闭锁位置、在伸出死销位置以及在完全撤回位置的闭锁销；以及

图19a至图19d以局部立体图示出使从左手改造到右手操作可能的手柄安装机构。

具体实施方式

附图表示用在任何建筑物的(特别但非排它性地家庭住宅建筑物的)通道门上的多功能锁定结构100。该多功能锁定结构100包括意在安装在门内侧上的内部锁眼盖子组件35、适于被安装到门的外部表面的外部锁眼盖子组件50以及包括碰锁板97和死锁定保持盒98的闭锁销组件47。

图1表示内部锁眼盖子组件35的各零件，其中包括内部锁眼盖板1，内部锁眼盖板1具有上、下孔36以使板1能够可操作地被固定到门(未示出)。板1还包括用于安装按钮2的开口37、用于安装轴插入件7的开口38，轴插入件7将杠杆手柄3安装到板1，从而在使用中杠杆手柄33可以相对于板1可操作地枢转。螺钉19将轴插入件7固定到杠杆手柄33。塑料垫圈6紧靠在轴插入件7上的凸缘39并且定位于凸缘39与围绕开口38的板1的前表面之间。锁芯套管5与在板1中的下开口40配合并且与钥匙操作锁芯34配合。锁芯保持板24与螺纹紧固件15一起将锁芯34固定在锁芯套管5中。当被组装时，轴插入件7的内端突出超过板1的背面，以安装方形扭矩弹簧18、扭矩弹簧止板30、齿轮板61、旋转板10、波形垫圈11和挡圈12。齿轮板61意在当被杠杆手柄7转动时随轴7旋转。

按钮2具有外按构件和与挡板3可协作的内零件，挡板3被盖板4和螺纹紧固件14固定或定位。设置如此后所述可重新定向的方向限制件32以使杠杆手柄33的旋转可以被限制并进一步使杠杆手柄33可以为左或右手操作被重新定位。还设置用于改造的调节销62。内部锁眼盖子组件35进一步包括齿轮座组件20、齿轮传动系(包括齿轮13、16和21)，该传动系的齿轮13由在齿轮板61上的局部齿轮9驱动。齿轮21包括弓形齿轮部分41，弓形齿轮部分41与在齿轮座组件20的上部区域中的一对间隔的互联齿轮42的一个可配合。另一齿轮26安装在齿轮座组件20的内部，从而齿轮26上的轮齿同未与弓形齿轮部分41啮合的齿轮42啮合。内部转动件25具有头部区域43和半轴部分44，该头部区域与齿轮26协作，半轴部分44通过齿轮座组件20的盖板组件28。与盖板组件关联的钢球轴承27此后将进行更详细地描述。轴部44被接纳在闭锁销组件47的曲柄元件45(图9)的驱动开口46中。盖板23基本覆盖由齿轮13、16和21(图2和图4)形成的齿轮传动系，并且被合适的紧固件48保持就位。盖板23包括开口49，各开口49为齿轮13、16和21提供支承。图2、图3和图4示出组装好的内部锁眼盖子组件35。

图5示出外部锁眼盖子组件50的分解立体图。图6a和图6b示出处于组装状态的外部锁眼盖子组件50的后视立体图和前视立体图。外部锁眼盖子组件50包括带有上、下螺柱52的板51，在使用中，上、下螺柱52适于延伸通过在门中形成的钻孔，以与在内部锁眼盖子组件35的板1中的孔36配合，由此，穿过孔36的紧固件94可以与螺柱52连接，以使锁眼盖板1和51在一起。外部锁眼盖子组件50还包括杠杆手柄53，杠杆手柄53带有插入轴54，插入轴54借助螺纹紧固件55固定到杠杆手柄53。塑料垫圈56抵靠配合在轴插入件54上的凸缘57，并且在使用中，塑料垫圈56可操作地定位在凸缘57与锁眼盖板51的前表面之间。轴插入件54具有内段58，在使用中，内段58向内延伸通过在板51中的开口73，方形扭簧59、扭簧止板60、旋转齿轮板61(包括用于改造的调节销62)定位在内段58上。根据杠杆手柄53所需的定位，用于改造的方向限制件63借助螺纹紧固件64固定到部位65或部位66的一个，即用左手或用右手。组件50进一步包括一对波形垫圈67、一对保持挡圈68、方形心轴69、心轴弹簧70以及旋转板72。

开口74形成在板51的下部区域中，其与锁芯套管75协作，锁芯套管75设置成安装外部钥匙操作的锁芯76。锁芯固定与保持板77通过紧固件78将锁芯76固定到套筒75。外部齿轮座79设有螺钉80，齿轮81和外部转动件82借助齿轮座79的盖板83被安装到外部齿轮座79。一对闭锁固定柱84和88被安装到盖板83。当在使用中被组装时，闭锁固定柱84和88穿过对应的成对穿孔89、90，成对穿孔89、90在闭锁销组件47的固定壳体结构93中的相对壁91、92中。紧固件85将盖板83连接到齿轮座79。转动件82具有头部区域86和轴部87，当锁定结构被组装时，轴部87也配合在闭锁销组件47(图9)的曲柄元件45的驱动开口46中。

参考图7，多功能锁定结构100进一步包括连接套筒95，连接套筒95配合在方形轴69上并与方形轴69一起驱动手柄33、35。本锁定结构包括安装到门围的碰锁板97，碰锁板97与锁舌104可协作，锁舌104可滑动地安装在闭锁销组件47的闭锁销壳体102中。锁舌104突出通过安装板103的开口107(见图9)，在使用中，安装板103可固定到门缘。当锁舌104完全伸出以用作死锁定时，死锁定保持盒98设置为与锁舌104可协作。紧固件96设置为以常规的方式将闭锁销组件47的安装板103固定到门缘腔室的开口端以及将碰锁板97与死锁定保持盒98固定到门围。图7还示出工具99，工具99有助于由安装人员进行的在左手和右手操作之间改造杠杆手柄33、35(若需要)。该能力避免了为左手和右手操作保持存量的单独库存的需要。图8和图8a以从内侧的正视图和以侧视图示出多功能锁定结构100。

参照图9和图9a，其以分解的形式示出闭锁销组件47，但实际中组件47是作为完整的组装单元被提供的。该组件包括闭锁销104，闭锁销104具有在其每一侧的平坦表面105和成角度向前的锁舌面106。平坦表面105提供一滑动匹配在安装板103中的开口107中，以允许闭锁销104向板103内或向板103外滑动，因此，也向板103安装在其中的门缘内或外滑动。闭锁销组件47进一步包括前板108，前板108带有闭锁销壳体102，闭锁销壳体102分为两个壳体零件109和110，壳体零件109、110藉由快速固定机构111(本领域已知)相对于彼此可伸缩地构造，这对于安装人员来说可以为闭锁销壳体102选择所需的物理长度。闭锁销组件47进一步包括连接极构件112、带有头部114的销构件113以及围绕销构件113长度的主要部分的弹簧198。弹簧198向闭锁销104提供向前的推压力。连接极构件112具有在其前端115处的两个切出段116和117，在使用中，前端115延伸入在闭锁销104中的中心孔118。固定销119匹配到相邻于闭锁销104后端的横向孔120中，从而固定销119的内端进入中心孔118，并且根据长度可调节壳体109、110的选定的长度进入在连接极构件112前端的两个切出段116、117中的一个。销构件113和弹簧115匹配到相邻于中心孔118的第二纵向孔121中。在使用中，销构件113的头部114可以配合在由壳体109的部分端壁(未示出)形成的阻挡部分中的凹孔中，以向闭锁销104提供向前推压力。如果需要，头部114可以成形为与壳体109内部的所述阻挡部分协作并且至少部分地被壳体109内部的所述阻挡部分保持。纵向凹槽122设置在闭锁销104面向上的一侧，以与壳体109、110的舌部(未示出)配合，从而向闭锁销104提供进一步的运动导向。适宜地，闭锁销104由实心不锈钢制成。

闭锁销组件47具有由两个壳体壁零件91、92组成的固定的壳体，壳体壁零件91、92的每一个具有间隔的开口89、90，在使用中，间隔的开口89、90匹配在柱84、88上并由柱84、88保持。每个壁零件91、92具有纵向延伸的、面向内的导向条123，导向条123的至少一个与在连接极构件112上的导向凹槽124配合。每个壁零件91、92还具有开口125，开口125适于匹配在相对的圆形凸缘126(在曲柄臂45上)上并且适于用作相对的圆形凸缘126的支承。曲柄臂45具有一对臂127(延伸自围绕驱动开口46的毂区128)。延伸的臂127的每一个具有长圆开口129，长圆开口129带有半圆形的相对端，大体沿臂127的长度延伸。开口129具有在半圆形两端之间的基本平直的一侧，以及在半圆形两端之间的向外弯曲的一侧。

闭锁销组件47进一步包括连接节130，连接节130在其前端与后端处带有孔。销构件131与扭簧132一起通过连接节130的前开口将连接节130的前端连接到在连接极构件112的后端中的开口。连接销133穿过开口129与连接节构件112后开口，以此连接节130的前端定位在两个曲柄臂127之间。裂口环134与在销133中的切口结构配合，从而销133的侧向端部用作凸轮从动件，以配合由壳体壁零件91、92的上边缘限定的凸轮结构135。凸轮结构135具有三个间隔的位置136、137和138。位置136代表死锁定位置，位置137代表闭锁位置以及138代表完全撤回位置。

扭簧132被组装成配合销构件131、连接节130和连接极构件112。扭簧132的左耳部按压连接极构件112，以及扭簧132的右耳部按压连接节130。扭簧132的目的是总是施加压力到连接节130上，因此连接节130总在向下按压销133。这样，当销133定位在位置136、137或138的任何一个时，销133被由扭簧132施加的向下的力牢固地保持在该位置。当销133在位置137时，扭簧132还有助于保持处于弹簧闭锁模式的闭锁。此外，被销133配合的在曲柄45中的孔129的形状使锁定结构能够从弹簧闭锁模式转换到死锁定模式。

图10和图10a示出具有锁芯本体139的钥匙操作锁芯34，其中锁芯本体139带有销孔220，销孔220藉由销盖146容纳被弹簧145弹簧加载的销144。带有钥匙孔204的锁芯塞件140匹配在锁芯本体139的主孔221内，并且具有工作在锁芯塞件140中的各个销孔222中的销143，钥匙141进入钥匙孔204时作用在销143上。锁芯塞件140被钥匙141致动。钥匙环142以下的图表示组装好的钥匙操作锁芯34。该图进一步示出转动件147、保持环148、C形夹149、密封帽150和弹簧151。图10a更详细地示出转动件147的特征。

图11以各种细节视图示出内部转动件25的特征，内部转动件25的一端由半轴44形成，其另一端由头部区域43形成。头部区域43具有后段152和面向前段153。面向前段153具有一对相对的径向凸部154、155，凸部154、155紧邻半轴44并且当被静止的邻抵件配合时限制半轴44的旋转。径向凸部154、155被较小直径的半圆形表面158、159分开。头部区域43的后段152还具有径向凸部156、157，每个径向凸部156、157具有从缩小直径的路径160、161向上引出的倾斜的斜坡段。

图12以各种细节视图示出齿轮26的特征。齿轮26是一大体环形的构造，其带有一个端部162和外径小于该一个端部162的相对端部163。面向外轮齿164的环在端部162和163中间。在端部段163内有圆形表面169以及一对向内突出沿直径相对的径向邻抵件165，邻抵件165从表面169向内延伸。在这些邻抵件165的一个的任意一侧设有凹陷部166和167，凹陷部166和167从端部边缘区域168向内延伸，每个凹陷部166和167具有可容纳钢球27的宽度。在使用中，转动件25的头部区域43位于齿轮26的端部163内，从而凸部154、155与径向邻抵件165配合且配合在各邻抵件165之间。还有，凸部156、157在凹陷部166、167的水平处，由此凸部156、157可以将钢球27推入凹陷部166或167，或者沿凹陷部166、167之间的区域行进。

图13包括示出外部转动件82的详细特征的多张图，外部转动件82形成外部锁眼盖子组件50的一部分。外部转动件82具有头部区域87和半轴86。当被组装时，每个半轴44和86定位在闭锁销组件47的曲柄臂45中的开口46中，由此，借助无论何种装置，半轴44、86的一个的旋转或部分旋转引起曲柄臂45的相应运动。外部转动件82的头部区域87具有前段171和后段172。如同在转动件25头部上的后段，后段172具有一对沿直径相对的凸部173、174，每个凸部173、174带有引向凸部173、174的径向最外部分的斜坡段。前段171具有沿直径彼此相对的径向延伸邻抵突出部175和176。如可以在图5中看到的，头部区域87匹配到齿轮81的一端部区域中，齿轮81构造成如同图1和图12的齿轮，由此邻抵突出部175与径向突出部165(图12)协作，以及凸部173、174和钢球一起与在齿轮81中的凹陷部166、167协作。

图14和图15以多个视图示出形成内部锁眼盖子组件35的一部分的齿轮座组件20的盖板组件28的特征。盖板组件83(图5)构造成类似于图14、图15所示的盖板组件28，因此下文将不再描述盖板组件83。

盖板组件28包括带有中心通孔177以及外围圆形凹陷区域178的大体圆形板构件176。被第二较小圆形凹陷部180围绕的较小通孔179设置成邻近圆形板构件176的周界边缘181，其中在周界边缘181中的浅凹陷区182将凹陷部180开通到周界边缘181上。在图1中最佳示出，凹陷区域182和180与齿轮座组件20的壳体中的凹陷区域互补，从而互联齿轮42的一个至少部分地被安装在凹陷区域180中，其轮齿的一部分可触及并且与在齿轮21上的轮齿41啮合。互联齿轮42的其它齿轮与在齿轮26上的轮齿环164啮合。

盖板组件28进一步包括径向导向凹陷区183和184，径向导向凹陷区183和184定位成在较小圆形凹陷区180的两侧大体成角度地间隔。每个径向凹陷区183、184具有容纳压缩弹簧186的较宽段185以及通入较大圆形凹陷区域178的较窄颈部187。成形销构件188(在图16中较详细示出)定位在径向凹陷部183、184的径向内部区域中并且被压缩弹簧186沿径向向内的方向推压。成形销构件188具有直径相对小的径向外段189从而使在其上的压缩弹簧186就座。成形销构件188具有径向内部190，径向内部190带有平坦侧部，平坦侧部提供滑动匹配在狭窄颈部187内部。成形销构件188的径向内表面191具有大体弯曲表面，该大体弯曲表面的曲率半径与较大圆形凹陷区178的周界圆形边缘的曲率半径相同。还有，在图15中最佳示出，较大圆形凹陷区178的周界边缘不是完全圆形的。径向向内导向隆起192、193设置成紧邻径向凹陷区183、184的每个较窄颈部187，仅位于最远离较小凹陷区180的较窄颈部187的边缘上。此外，在自由状态，压缩弹簧186的每一个能够将成形销构件188向内推压到一位置，在该位置成形销构件188的最内表面191位于相邻的隆起192或193的最内尺寸的水平处。凸部156、157、173、174试图将钢球向外压并且部分地压入狭窄颈部187时，隆起192、193止住在狭窄颈部187处的钢球27，就在这时各零件由此一起被锁定。

操作时，在内部转动件25上的沿直径相对的凸部156、157或在外部转动件82上的凸部173、174的每一个在使用中与一对钢球27协作。在具体的相对位置，凸部156、157以及173、174将钢球27压入齿轮环26或81的凹陷部166、167。球27可以将销188压抵在弹簧186上，从而球27至少部分地进入径向凹陷部183、184的颈部187。此时，齿轮环26或81被锁定到相应的盖板组件28或83。由于盖板组件28、83是固定的或静止的，齿轮环26、81在这些事件期间同样保持静止。这还意味着连接到齿轮环26或81的任何零件也保持静止。

当钥匙141进入内部锁芯34并被转动时，钥匙141旋转在齿轮26内的内部转动件25。随着钥匙进一步被转动通过其行进的弧度，球27被凸部156、157举起，其中凸部156、157将销188向外压抵在弹簧186上，这使在齿轮环26中的凹陷部中的并部分地在径向凹陷部183、184中的球27将齿轮环26锁定到静止的盖板组件28。为了配合死锁定构造，钥匙141沿闭锁销被掷出方向被旋转，这将使内部转动件25旋转，内部转动件25将球27压入在齿轮环26中的凹陷部并且同时通过曲柄臂45将闭锁销105移至死锁定构造。如果通过从内侧转动钥匙141使闭锁销105移至死锁定构造，钥匙必然被保持在锁芯中，除非钥匙被转到闭锁位置。这样，钥匙141像旋销一样起到用于紧急出口缘由的安全措施的作用。

参照图10，钥匙操作锁芯组件34包括端帽150，端帽150带有端壁200，端壁200具有在其中形成的垂向定向槽开口。组件34进一步包括转动件147，转动件147带有刀片状端部201和头部区202，头部区202带有槽203，钥匙进入并穿过锁芯钥匙孔204后，槽203接纳钥匙141的末端。刀片状端部201在相对于端帽150的转动件147的仅一个旋转位置可以穿过在端帽150的端壁200中的垂直定向槽。C形夹149配合在端帽中的槽205中并与锁芯140端部的槽206配合，以此端帽150被夹到锁芯140的端部上。保持环148和弹簧151朝向钥匙141推压转动件147。当被组装时，刀片形端部201与在内转动件25端部中的槽207配合，从而转动件147的转动引起转动件25的相应的转动，由此引起闭锁销105的掷出或收回。这样，藉由借助钥匙的致动的在死锁定位置的闭锁销105，使钥匙返回到闭锁模式也使闭锁销返回到闭锁模式。仅当锁芯塞件140在旋转位置以使销143与销144对齐时，即当在钥匙孔204中的钥匙141为垂直的时候，钥匙141可以从钥匙孔204移走。这个位置通过转动件147作用在转动件25上来表示锁定结构的闭锁模式位置。这样，当从垂直闭锁位置运动或者从死锁定位置到垂直闭锁位置运动时，用在锁定结构内侧上的钥匙141在钥匙孔204中保持捕获并且用作转动钥匙。这样，当钥匙如此运动时，死锁定模式解除。

图17a、图17b、图17c示出内侧视图，其中组装好的闭锁销套管组件47(图9)可协作地安装有齿轮座组件20、盖板组件28、齿轮26以及转动件25、82的半轴44、86。图17a表示处于闭锁模式构造的组件，图17b表示处于死锁定模式构造的组件，以及图17c表示处于闭锁销102完全撤回的构造的组件。在其它附图中的相同特征具有相同的附图标记。

图18a至图18e是在各种使用位置中的内部锁眼盖子组件35的工作的示意图。图18a表示在锁舌105延伸位置的锁舌105。如图18b所示锁舌105可以借助向下旋转杠杆手柄33(或53)被撤回。在这样做时，在齿轮构件9上的轮齿驱动齿轮传动系13、16和21，由此齿轮构件42被旋转以将曲柄臂45移至图18b所示的位置。图18c亦示出在闭锁位置的锁舌105，在该闭锁位置锁芯34或76的钥匙操作成为可能：转动件25或82旋转，半轴44或86驱动曲柄臂45至图18(d)所示的位置的，锁舌105延伸到延伸的死锁定位置。在这个位置凸轮从动件销133落入在由壁部91、92的上边缘形成的凸轮轨道中的限定的凹陷部136。图18e示出借助曲柄臂45的运动被移回至锁舌105的完全撤回位置的凸轮从动件销133，其中曲柄臂45的运动借助钥匙致动(或在内部或在外部)。

图19a至图19d示出从杠杆手柄33、53的右手操作到左手操作改造内部或外部锁眼盖子组件35或50的过程中的分级次序。下面将描述外部锁眼盖子组件50的过程，但是应该理解，同样的过程将用于内部锁眼盖子组件35。扭簧59意在当杠杆手柄53不在使用中时使杠杆手柄53返回至水平位置。扭簧板60、旋转齿轮板61、波状垫圈67以及第一挡圈68围绕轴插入件54的内段58，其中第一挡圈68将其它构件保持在轴插入件54上。板72与第二波状垫圈67一起被第二挡圈68固定在轴插入件上。板72具有中心开口，中心开口带有向内导向沿直径相对的凸片195，凸片195适于可滑动地匹配在方形心轴69中的纵向凹槽196中，从而板72可以沿着心轴69相对地滑动但是必须随心轴69旋转。板72进一步包括凸片197，凸片197从它的延伸自其周界边缘的平面开始弯曲。

图19a示出在右手操作位置的杠杆手柄53。改造工具198定位在周界凸片197的下面以向上举起板72(图19b)，从而从在旋转齿轮板61中的保持穿孔释放凸片197。板72之后被转过180°(如在图18c中看到的)以使周界凸片197落在齿轮板61中的第二保持穿孔199中。这样做时，杠杆手柄53同样被转过180°至图19c和图19d所示的用左手位置。该机构进一步包括调节销62，调节销62被举起并再落下通过在齿轮板61中的穿孔。调节销与舌弹簧板60的边缘区协作。

所述锁定结构100的功能性大体如下。当门被关闭以及锁舌105在中间伸出位置与闭锁板97配合时，对于外部锁定来说，钥匙可以被插进外部锁芯76中并朝向门缘被旋转通过大约104°的角运动以完全通过锁舌直至死销位置(图18d)。之后如需要的话，钥匙141可以被移走。但是，如果欲从外侧自正常的死锁定位置打开锁定结构，那么插入钥匙141并且将钥匙141沿门的铰接侧的方向转过大约59°的角度。这个外部钥匙运动导致闭锁销从死锁定模式缩回至弹簧闭锁模式，并且钥匙141可以再次被移走。在这个构造中，外部杠杆手柄53可以被压下通过45°的旋转角度从而完全缩回闭锁销105，使之完全不从闭锁销套筒109、110伸出。这使门能够被打开。

现将描述锁定结构100的内部锁定和解锁。首先，假设门是关闭的并且闭锁销105在闭锁位置，即中间伸出位置，钥匙141被插入锁芯34并且沿门缘的方向被转过大约45°，这使闭锁销105延伸至完全伸出死锁定位置。在借助钥匙操作将锁定结构100置于死锁定位置的情况下，除非将钥匙朝向门的铰接侧转过45°(这使锁定结构返回闭锁销105延伸至中间伸出位置的闭锁模式)，否则钥匙被阻止从锁芯34移走。在闭锁模式中，锁定结构100用作通道装置，也就是说，内部杠杆手柄33或者外部杠杆手柄53的操作将允许门被打开。在建筑物需要不可预见的紧急出口的情况中，如果需要将死锁定该门的添加的安全性从内侧移走，钥匙必须保留在锁芯34中从而钥匙总是可以将锁定结构100移至闭锁模式。在锁定结构100被死锁定(其中如上所述门从外侧被关闭)的情况中，但是仍然留下一个或多个人在门的内侧，仍然可以从内侧将锁定结构重构成闭锁模式(通道模式)，当然假设在内侧钥匙可用。这需要将钥匙141插入内部锁芯34并且沿门的铰接侧的方向转过完整的钥匙转圈(360度)从而使闭锁销从完全掷出死销位置缩回到弹簧闭锁(通道模式)位置。钥匙141朝向门的铰接侧进一步转动45°将使死销105从弹簧闭锁(通道模式)位置缩回以允许门被打开。或者可以将内部杠杆手柄33向下转过45°以打开门。

可以借助内部按钮2和伴随机构3、4来实现从内侧的门的无钥匙锁定。压下按钮2直至其于锁眼盖板1平齐，锁定外部杠杆手柄53，由此防止从外侧通过门进入。为释放这种锁定条件，需要向下压下内部杠杆手柄33，这自动从锁定模式将按钮2释放，使锁定结构100在门的内侧和外侧都转换至闭锁(通道模式)构造。当无钥匙锁定模式被致动时，无钥匙锁定模式不能从门的内侧或外侧借助钥匙141致动.无钥匙锁定模式仅可借助将内部杠杆手柄向下压下45°被释放。

Claims (14)

1.一种为门设置的锁定结构，所述锁定结构包括：

内部轴零件，所述内部轴零件被旋转地驱动以响应于内部可抓握操作装置以及单独被内部可访问钥匙致动的第一锁芯中的至少一者；

外部轴零件，所述外部轴零件被外部访问钥匙致动的第二锁芯可旋转地驱动；所述锁定结构进一步包括闭锁销组件，所述闭锁销组件具有闭锁销，在使用中，所述闭锁销适于在撤回位置、形成闭锁位置的第一伸出位置、形成死锁定位置的第二伸出位置间运动，所述闭锁销组件包括可枢转的曲柄臂，由此所述曲柄臂的枢转运动引起在所述撤回位置与所述第一伸出位置、所述第二伸出位置之间的所述闭锁销的运动；

所述内部和所述外部轴零件的每一个设置成枢转地驱动所述曲柄臂的运动；

其中，所述闭锁销组件包括壳体结构，所述壳体结构在使用中适于被固定在门腔中，所述曲柄臂在使用中在一个端部区域可枢转地安装到所述壳体结构；以及

其中，所述曲柄臂具有远离所述一个端部区域的第二端部区域，所述第二端部区域具有连到连接节构件的第一枢转连接部，所述第一枢转连接部可以在所述一个端部区域和所述第二端部区域之间沿大体与所述曲柄臂的长度方向重合的方向运动。

2.如权利要求1所述的锁定结构，其中，所述闭锁销组件包括连接元件，所述连接元件在前端连接到所述闭锁销并且通过第二枢转连接部在后端连接到所述连接节构件的前部区域。

3.如权利要求1或权利要求2所述的锁定结构，其中，所述壳体结构包括凸轮轨道，所述凸轮轨道在后端限定指示所述闭锁销完全撤回的凸轮轨道位置，在前端限定指示所述闭锁销在死锁定位置的凸轮轨道位置，以及在所述后端与所述前端之间限定中间位置凸轮轨道位置以指示所述闭锁销的闭锁操作位置，所述第一枢转连接部提供凸轮从动件装置以在所述前端、后端和中间位置之间跟从所述凸轮轨道。

4.如权利要求1所述的锁定结构，其中，所述曲柄臂的所述一个端部区域包括与所述内部轴零件和所述外部轴零件可配合的开口装置，由此所述轴零件的相应的一个的旋转运动引起所述曲柄臂的枢转运动。

5.如权利要求1所述的锁定结构，其中，所述闭锁销组件是作为完整的组装单元被提供的。

6.一种与锁定结构一起使用的闭锁销组件，所述闭锁销组件包括：

闭锁销；

闭锁销套筒，由此所述闭锁销可以被撤回到所述闭锁销套筒中或从所述闭锁销套筒伸出；

壳体结构，所述壳体结构限定凸轮轨道；

曲柄臂，所述曲柄臂可枢转地安装到所述壳体；

凸轮轨道从动件，所述凸轮轨道从动件由所述曲柄臂承载从而所述凸轮轨道从动件相对于所述曲柄臂运动；

链节连接件装置，所述链节连接件装置将所述凸轮轨道从动件连接到所述闭锁销；

所述凸轮轨道限定至少三个间隔的位置，所述三个间隔的位置是指示所述闭锁销的撤回位置的第一后部位置，指示所述闭锁销的死锁定位置的第二前部位置，以及指示所述闭锁销的闭锁位置的第三中间位置。

7.如权利要求6所述的闭锁销组件，其中，所述链节连接件装置包括第一前部链节构件，该第一前部链节构件在后端可枢转地连接到第二后部链节构件的前端，所述第二后部链节构件在后端可枢转地连接到所述凸轮轨道从动件。

8.如权利要求7所述的闭锁销组件，其中，所述第一前部链节构件被约束从而其纵向轴线沿与所述纵向轴线重合的线性路径运动。

9.如权利要求6至8的任意一项所述的闭锁销组件，其中，所述凸轮轨道从动件大体沿所述曲柄臂的长度方向运动。

10.如权利要求9所述的闭锁销组件，其中，沿长度方向运动时，所述凸轮轨道从动件可以沿周向进行被限制的运动。

11.如权利要求1所述的锁定结构，其中，所述内部轴零件包括第一头部区域，所述第一头部区域位于第一环形齿轮环内部并与所述第一环形齿轮环协作，所述第一环形齿轮环具有面向外轮齿，所述第一环形齿轮环至少部分地定位在第一静止约束构件内部，所述第一环形齿轮环具有环形部分，所述环形部分带有一个或多个在其中形成的处于间隔位置的凹陷部，所述锁定结构进一步包括一个或多个阻挡球，所述一个或多个阻挡球被在所述内部轴零件的所述第一头部区域上的凸形结构强制径向向外，由此所述阻挡球穿入并至少部分地通过在所述第一环形齿轮环的所述环形部分中的所述凹陷部从而至少部分地进入在所述静止约束构件中的凹陷区，由此将所述第一环形齿轮环锁定到所述第一静止约束构件。

12.如权利要求11所述的锁定结构，其中，齿轮传动系装置连接在所述环形齿轮环上的所述轮齿，齿轮装置被所述内部可抓握操作装置可操作地驱动。

13.如权利要求1或11或12所述的锁定结构，其中，所述外部轴零件包括第二头部区域，所述第二头部区域位于第二环形齿轮环内部并与所述第二环形齿轮环协作，所述第二环形齿轮环具有面向外轮齿，所述第二环形齿轮环至少部分地定位在第二静止约束构件内部，所述第二环形齿轮环具有环形部分，所述环形部分带有一个或多个在其中形成的处于间隔位置的凹陷部，所述锁定结构进一步包括一个或多个阻挡球，所述一个或多个阻挡球被在所述外部轴零件的所述第二头部区域上的凸形结构强制径向向外，由此所述阻挡球穿入并至少部分地通过在所述第二环形齿轮环的所述环形部分中的所述凹陷部从而至少部分地进入在所述第二静止构件中的凹陷区，由此将所述第二环形齿轮环锁定到所述第二静止构件。

14.如权利要求1所述的锁定结构，具有与所述内部可访问钥匙致动的第一锁芯相关联的钥匙保持装置，以在被移至所述死锁定位置、从所述死锁定位置被移动或处于所述死锁定位置时使所述钥匙被保持在所述内部可访问钥匙致动的第一锁芯中。