CN1265972C - 片材供给装置以及配有该装置的成像装置 - Google Patents

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Abstract

一种片材供给装置,在利用片材供给机构供给收容在可自由拆装地安装于装置主体上的片材收容机构中的片材的片材供给装置中,具有以下结构:设置在片材收容机构中、支承片材且可以上下移动的片材支承构件;可升降片材支承构件的升降机构;在送出由片材支承构件支承的片材时使片材供给机构下降以与片材接触、在待机时将片材供给机构抬起至片材上方的初始位置的凸轮构件;对应于片材供给机构与片材接触的位置、以检测片材上表面高度的检测机构;根据检测机构对片材上表面高度的检测控制升降机构的升降操作、并且使由片材支承构件支承的片材上表面的高度恒定的控制机构,当将片材收容机构装入装置主体时,利用该片材收容机构解除凸轮构件的抬起操作,并且使片材供给机构从初始位置下降,可以由检测机构进行检测。

Description

片材供给装置以及配有该装置的成像装置
技术领域
本发明涉及片材供给装置以及配有该装置的成像装置,尤其涉及控制收容在片材收容机构中的片材的上表面位置的结构。
背景技术
近年来,打印机、复印机、传真机等成像装置,配备有用于将片材一张张分离开并输送给图像读取部和成像部的片材供给装置。而且,作为这种片材供给装置,采用可以从低速至高速可靠地分离片材的阻滞分离方式的供给装置被广泛使用。
在此,这种阻滞分离方式,是利用向片材供给方向旋转的供给辊、和以规定的压力压在供给辊上并同时向着与片材供给方向相反的方向、换而言之向着片材返回的方向旋转的阻滞辊,将由作为片材供给机构的拾取辊送出的片材一张张地分离送出。
并且,作为现有技术中的片材供给装置,拾取辊可以升降,其升降方式为,在给纸时为了与片材接触使拾取辊下降并送出片材,除了在送出片材的操作过程中之外,使拾取辊上升、与片材分离开。另外,通过使拾取辊与片材分离开,拾取辊不会成为在片材输送分离时的负荷,并且由阻滞辊返回的片材可以可靠地返回到盒中,提高分离性。
图8表示这种拾取辊的升降方式的现有技术中的片材供给装置的结构,支承在组装到给纸盒4A中的中板41A上的片材被拾取辊56送出。拾取辊56可自由旋转地支承在辊保持件58的旋转端部上,所述辊保持件58可自由旋转地安装在供给辊57的轴57a上,可以升降。
在辊保持件58上设有传感器标识59,由光学传感器60对传感器标识59进行检测。光学传感器60检测传感器标识59的位置,是在供纸时利用拾取辊56对片材P的上表面施加适当的供纸压力的位置。
中板41A支承着片材并且可以升降,由于供纸使得片材P减少,当光学传感器60处于未检测到传感器标识59的状态时,中板41A上升,当光学传感器60检测到传感器标识时,根据该检测停止中板41A的上升。因此,收容在给纸盒4A中的片材P被送出,并且每当上表面的高度降低至比规定高度低时便使中板41A上升,可以将片材P的上表面位于保持对片材P施加适当供纸压力的大致恒定高度的位置上。
尽管,在这种现有技术中的片材供给装置中,拾取辊56以上述方式送出片材P之后上升并与片材P分离开,但是由于即使在送出供纸盒4A的最后一片的情况下也是一样,所以当送出最后一片时,拾取辊56向给纸盒上方的初始位置移动。
而且,在补充片材并将给纸盒4A装到装置主体中时,拾取辊56位于初始位置上。这里,在拾取辊56位于初始位置的情况下,光学传感器60被传感器标识59挡住光线。
但是,当这样安装给纸盒4A时,若光学传感器60已被遮光,则即使片材P的上表面未到达对片材P施加适当供纸压力的大致恒定的高度,控制部也判断为处于可以供纸的状态。即,在光学传感器60被遮光的情况下,不能正确判断片材P的位置。
而且,在不能正确判断片材P的位置的情况下,即使片材P未到达可以供纸的位置,也开始供纸操作,其结果,造成供纸不良,对于控制而言可能会使中板上升到不必要的程度,引起构件变形等故障。
因此,本发明鉴于这种现状,其目的是提供一种可以以简单的结构可靠地将片材移动至可以供纸的位置的片材给纸装置以及配有这种装置的成像装置。
发明内容
本发明是一种片材供给装置,在利用片材供给机构供给收容在可自由拆装地安装于装置主体上的片材收容机构中的片材的片材供给装置中,具有以下结构;其包括:
设置在片材收容机构中、支承片材且可以上下移动的片材支承构件,
可升降片材支承构件的升降机构,
在送出由片材支承构件支承的片材时使片材供给机构下降以与片材接触、在待机时将片材供给机构抬起至片材上方的初始位置的凸轮构件,
对应于片材供给机构的与片材接触的位置、以检测片材上表面高度的检测机构,
根据检测机构对片材上表面高度的检测控制升降机构的升降操作、并且使由片材支承构件支承的片材上表面的高度恒定的控制机构;
当将片材收容机构装入装置主体时,利用该片材收容机构解除凸轮构件的抬起操作,并且使片材供给机构从初始位置下降,可以由检测机构进行检测。
本发明为一种片材供给装置,在利用拾取辊供给收容在可自由拆装地安装于装置主体上的供纸盒中的片材的片材供给装置中,具有以下结构;
可上下摆动地支承拾取辊的保持件,
可旋转地设置在供纸盒中、将片材层叠起来的中板,
设置在装置主体中、用于通过旋转推起中板的推起板,
形成与设置在保持件上的接触部接触、并且向给纸盒上方抬起拾取辊的外周部、和以拾取辊与层叠在中板上的片材上表面接触的方式下降的直线部的凸轮构件,
通过检测到或未检测到设置在保持件上的标识、检测出拾取辊与片材接触的位置是否处于规定位置上的位置检测传感器,
根据位置检测传感器的检测控制推起板的推起操作的控制机构,
当将供纸盒装入上述装置主体时、用于使凸轮构件旋转以便保持件所接触的位置从外周部移动至上述直线部的杆。
附图说明
图1是表示作为配有本发明实施方式的片材供给装置的成像装置的一个例子的激光打印机的结构示意图。
图2是用于说明上述激光打印机的片材供给装置的结构的主要部分立体图。
图3是表示将给纸盒装入上述激光打印机中之前的片材供给机构的状态的主要部分的侧视图。
图4是表示收容上述给纸盒之前的激光打印机的状态的主要部分立体图。
图5是表示收容上述给纸盒时的激光打印机的状态的主要部分立体图。
图6是表示收容上述给纸盒时的激光打印机的状态的正视图。
图7是表示将给纸盒收容到上述激光打印机中之后的片材供给装置的状态的主要部分的侧视图。
图8是说明现有技术中的片材供给装置的结构的图。
具体实施方式
以下,利用附图说明本发明的实施方式。
图1是表示作为配有本发明实施方式的片材供给装置的成像装置的一个例子的激光打印机的构成示意图。
在图1中,激光打印机1配有进行成像的成像部2、和将片材P一张张分离开并供给到成像部2中的片材供给装置5等。
在此,成像部2配有:相对于激光打印机主体(以下称为装置主体)1A可以进行拆装的处理盒7、转印辊9、定影单元10等,片材供给装置5配有:作为层叠收容片材的片材收容机构的给纸盒4、作为片材供给机构的拾取辊6、供给辊14和阻滞辊15构成的片材分离供给部。另外,处理盒7配有:感光鼓8、带电辊20、显影机构22、图中未示出的清理机构等。
另外,带电辊20以从动于感光鼓8而旋转的方式与感光鼓8接触设置,在感光鼓8旋转时,使感光鼓表面均匀带电,显影机构22向感光鼓8的显影区域供应调色剂,并且用于使形成于感光鼓8上的潜像显影。
另外,在图1中,12是激光扫描单元,13是向片材排出层叠台16排出片材P的排纸辊,1B是设置在装置主体1A中的盒体收容部,11是控制部。
下面,对这样构成的激光打印机1的成像动作进行说明。
从图中未示出的个人计算机等发送图像信息,当对该图像信息进行成像处理的图中未示出的控制板发出打印信号时,层叠在可自由拆装地安装到装置主体1A中的给纸盒4中的片材P被拾取辊6和片材分离供给部一张张地供给,并送至处理盒7内的感光鼓8和转印辊9的辊隙部。
另一方面,与打印命令同时,根据图像信息从激光扫描单元12向感光鼓上照射将图像信息位图像化的光(激光),根据位图像在感光鼓8的表面上形成潜像。进而,通过对该潜像进行显影,在感光鼓上形成调色剂像。
而且,此后,形成于感光鼓上的调色剂像被转印到送入感光鼓8和转印辊9的辊隙部中的片材P上。进而,转印了调色剂像的片材P被送至定影单元10,通过用定影单元10进行加热加压,使调色剂像半永久地定影。进而,此后,调色剂像被定影的片材P被排纸辊13排出到片材排出层叠台16上。
图2是说明片材供给装置5的结构的图示,在图2中,31是使供给辊14旋转的缺齿齿轮,32是利用螺线管操作的触发构件。而且,通过利用由螺线管33操作的触发构件32进行缺齿齿轮31的1圈的旋转控制,供给辊14旋转数圈,进而,该供给辊14的旋转经由行星齿轮30传递给拾取辊6。
在图2中,41是作为片材支承构件的给纸盒4的中板,该中板41以图1所示的锁止部41a(参照图1)为支点可沿上下方向自由旋转(移动)地设置在给纸盒4上。并且,54b是设置在设于中板41下方的推起板54一端上的扇形齿轮,配有与利用设置在装置主体内的图中未示出的马达进行旋转的小齿轮42啮合的齿轮部54c。通过小齿轮42的旋转使扇形齿轮54b旋转,并且利用推起板54使中板41旋转以使片材升降。由这些小齿轮42、扇形齿轮54b、推起板54等构成本发明的升降机构。
而且,图中未示出的马达是由控制部11驱动控制的,控制部11,根据从后面所述的位置检测传感器而来的检测信号利用马达使小齿轮42旋转,经由齿轮部54c和推起板54使中板41向拾取辊6的方向移动,使中板41上升至在给纸时所支承的片材P的上表面和拾取辊6之间施加适当压力的大致恒定高度的位置。
另外,利用可自由旋转地安装在图3所示的供给辊14的轴14a上的辊保持件35,可自由旋转地支承拾取辊。另外,在该辊保持件35上设置传感器标识36,当拾取辊6位于图3所示的初始位置上时,利用该传感器标识36挡住位置检测传感器37的光线。由这些辊保持件35、传感器标识36、位置检测传感器37等构成本发明的检测机构。
另外,在图3中,38是在缺齿齿轮31旋转时与缺齿齿轮31配合并且成一体地旋转的凸轮构件,在辊保持件35的转动端上设有与该凸轮构件38接触的接触部35a。另外,以与缺齿齿轮31在规定角度的范围内可相对自由旋转的方式地安装该凸轮构件38。因此,凸轮构件38可以独立于缺齿齿轮31进行旋转。
而且,通过该接触部35a借助自重或图中未示出的弹簧等加载构件与凸轮构件38接触,当控制缺齿齿轮31旋转1圈时,伴随与此,拾取辊6沿凸轮构件38的形状而下降并且移动至与片材接触的位置上,在送出片材的途中,退避离开片材,不久便返回至图3中所示状态的初始位置(初始位置)。
另外,当利用这种控制一张张地顺次供给片材P时,层叠在中板41上的片材P的张数减少,并且片材上表面的高度下降,伴随与此,拾取辊6与辊保持件35一起下降,不久,借助辊保持件35的下降,解除传感器标识36对位置检测传感器37的遮光,成为未检测出的状态。
在此,当辊保持件35下降至解除对位置检测传感器37的遮光的位置、即位置检测传感器37处于未检测出的状态的位置时,不能由拾取辊6向片材P的上表面施加适当的供纸压力。因而,当位置检测传感器37处于未检测出的状态时,控制部11对马达进行驱动控制,并且利用升降机构的推起板54使中板41再次上升至在给纸时对片材P的上表面施加适当压力的大致恒定高度的位置上。
而且,在利用位置检测传感器37检测辊保持件35(拾取辊6)的位置的状态下,当在顺次供给片材P的途中、位置检测传感器37处于未检测出的状态时,通过以利用升降机构移动中板41并使片材P的上表面位置达到规定位置的方式反复进行控制,直到片材P用完为止,始终可以可靠地供给片材P。
另外,在本实施方式中,在凸轮构件38上设有锁止部39,该锁止部39是被杆40推压并用于使凸轮构件38强制旋转的推压部。另外,该锁止部39安装在凸轮构件38的轴38a上,在杆40以后面所述的方式返回时,在由杆40向逆时针方向施加力的情况下可向逆时针只旋转规定角度,利用图中未示出的弹簧保持在同一图中所示的位置上。
另外,杆40是突出设置于可自由旋转地设置在图4所示的供纸盒收容部侧的解除构件40A的侧面的构件,从形成于装置主体1A的框架50的圆弧状的开口部52突出至锁止部侧。
在此,在将给纸盒4收容起来时,如图5和图6所示,该解除构件40A被设置在给纸盒4一侧的面上的推压片55推压并转动到盒收容方向的内侧。而且,这样,当解除构件40A被给纸盒4推压而旋转时,利用杆40推压锁止部39,凸轮构件38如图7所示独立地向顺时针方向旋转,进而,当凸轮构件38旋转时,至此为止,如图3所示与凸轮构件38的周面38b接触的辊保持件35的接触部35a从凸轮构件38的轴面38b上脱离并沿着凸轮构件38的直线部分38c下落。
在此,当辊保持件35这样下落时,伴随与此,拾取辊6从初始位置下降,其结果,解除传感器标识36对光的遮挡,位置检测传感器37处于未检测出的状态。
而且,通过使位置检测传感器37处于未检测出的状态,作为控制机构的控制部11驱动图中未示出的马达,并且经由升降机构的推起板54使中板41上升。因此,在此之后,片材P的上表面与拾取辊6接触,而后,当中板41进一步上升时,不久,拾取辊6到达位置检测传感器37被传感器标识36遮光的位置,并处于检测状态。借此,中板41停留在使对拾取辊6和片材P的上表面之间的片材P施加适当的供纸压力保持在大致恒定高度的位置上。
另一方面,当拾取辊6伴随着中板41的上升而上升时,辊保持件35的接触部35a不久后与凸轮构件38的直线状部分38c脱离。而且,当接触部35a与凸轮构件38脱离时,凸轮构件38返回到图3所示的起始状态。
因此,凸轮构件38进行位置控制,利用如上所述的凸轮形状使拾取辊6返回到初始位置。另外,若凸轮构件38未返回起始状态,则此后,当开始供纸操作且缺齿齿轮31旋转时,凸轮构件38伴随着该缺齿齿轮31的旋转而旋转,凸轮构件38返回到起始状态。
并且,在解除构件40A上安装有图3所示的弹簧53,当解除构件40A被供纸盒4推压并向逆时针方向旋转时,借助该弹簧53向顺时针方向加载。因此,当补充片材时,若拉出给纸盒4,则杆40从图7所示的位置可靠地返回到图3所示的位置上。
另外,当解除构件40A返回时,杆40与凸轮构件38的锁止部39接触,但是如上所述,该锁止部39安装在凸轮构件38的轴38a上,可以向逆时针方向只旋转规定的角度,因而,一边杆40向逆时针方向旋转锁止部39、即锁止部39不会妨碍返回旋转,一边返回到被所收容的供纸盒4推压的位置上。
这样,当将供纸盒4收容到装置主体1中时,利用解除构件40A解除凸轮构件38的抬起操作,并且使拾取辊6从初始位置下降,借此,位置检测传感器37可以处于未检测出的状态。因此,在此之后,若使中板41上升、直到位置检测传感器37再次处于检测状态的位置为止,则可以可靠地且利用简单的结构将中板41上的片材移动至可以供纸的位置。

Claims (10)

1.一种片材供给装置,其特征在于:在利用片材供给机构供给收容在可自由拆装地安装于装置主体上的片材收容机构中的片材的片材供给装置中,具有以下结构:
设置在上述片材收容机构中、支承片材且可以上下移动的片材支承构件,
可升降上述片材支承构件的升降机构,
在送出由上述片材支承构件支承的片材时使上述片材供给机构下降以与片材接触、在待机时将片材供给机构抬起至片材上方的初始位置的凸轮构件,
对应于上述片材供给机构的与片材接触的位置、以检测片材上表面高度的检测机构,
根据上述检测机构对片材上表面高度的检测控制上述升降机构的升降操作、并且使由上述片材支承构件支承的片材上表面的高度恒定的控制机构;
当将上述片材收容机构装入装置主体时,利用该片材收容机构解除凸轮构件的抬起操作,并且使片材供给机构从上述初始位置下降,可以由上述检测机构进行检测。
2.如权利要求1所述的片材供给装置,其特征在于:具有在将上述片材收容机构装入装置主体时、被上述片材收容机构推压的解除构件,通过利用上述解除构件将上述片材供给机构保持在上述初始位置上的上述凸轮构件旋转,解除上述片材供给机构的保持状态。
3.如权利要求2所述的片材供给装置,其特征在于:上述解除构件,相应于上述片材收容机构从装置主体中拉出,返回到上述片材收容机构可以推压的位置上。
4.如权利要求3所述的片材供给装置,其特征在于:在上述凸轮构件上设置被上述解除构件推压的推压部,并且,上述推压部的结构不会妨碍解除构件移动返回到被上述所收容的片材收容机构推压的位置上。
5.如权利要求1所述的片材供给装置,其特征在于:上述凸轮构件与构成一转控制离合器(one-revolution control clutch)的缺齿齿轮同轴地设置,可在规定的角度范围内相对自由旋转地安装上述凸轮构件和上述缺齿齿轮。
6.如权利要求5所述的片材供给装置,其特征在于:上述片材供给机构借助上述一转控制离合器对旋转进行控制,利用由上述一转控制离合器传递的旋转,当上述片材供给机构将片材一张张送出时,每次上述凸轮构件都使上述片材供给机构在初始位置和与片材接触的供给位置之间移动。
7.一种片材供给装置,其特征在于:利用拾取辊供给收容在可自由拆装地安装于装置主体上的给纸盒中的片材的片材供给装置中,具有以下结构:
可上下摆动地支承上述拾取辊的保持件,
可旋转地设置在上述给纸盒中、将片材层叠起来的中板,
设置在上述装置主体中、通过旋转用于推起上述中板的推起板,
形成与设置在上述保持件上的接触部接触、并且向上述给纸盒上方抬起上述拾取辊的外周部、和以上述拾取辊与层叠在上述中板上的片材上表面接触的方式下降的直线部的凸轮构件,
通过检测到或未检测到设置在上述保持件上的标识而检测出上述拾取辊与片材接触的位置是否处于规定位置上的位置检测传感器,
根据上述位置检测传感器的检测控制上述推起板的推起操作的控制机构,
当将上述给纸盒装入上述装置主体时、用于使上述凸轮构件旋转以便上述保持件所接触的位置从上述外周部移动至上述直线部的杆。
8.如权利要求7所述的片材供给装置,其特征在于:具有利用上述拾取辊将从上述给纸盒送出的片材一张张地分离开的分离机构,该分离机构具有:向供给片材方向旋转的供给辊,和可压接地设置在该供给辊上、向着与供给片材的方向相反的方向旋转的阻滞辊。
9.一种成像装置,其特征在于:具有以下结构:
用于在片材上形成图像的成像机构,
可自由拆装地安装到装置主体上、用于收容供应给上述成像机构的片材的片材收容机构,
供给收容在上述片材收容机构中的片材的供给机构,
设置在上述片材收容机构中、支承片材并可以上下移动的片材支承构件,
可升降上述片材支承构件的升降机构,
在送出由上述片材支承构件支承的片材时使上述片材供给机构下降以与片材接触、在待机时将片材供给机构抬起至片材上方的初始位置的凸轮构件,
根据上述片材供给机构的与片材接触的位置来检测片材上表面高度的检测机构,
根据上述检测机构对片材上表面高度的检测对上述升降机构的升降动作进行控制、并且使上述片材支承机构支承的片材的上表面高度保持恒定的控制机构;
当将上述片材收容机构装入装置主体时,利用该片材收容机构解除凸轮构件的抬起操作,并且使片材供给机构从上述初始位置下降,可以由检测机构进行检测。
10.一种成像装置,其特征在于:利用拾取辊向成像部供给收容在可自由拆装地安装于装置主体上的给纸盒中的片材,具有以下结构:
可上下摆动地支承上述拾取辊的保持件,
可旋转地设置在上述给纸盒中、将片材层叠起来的中板,
设置在上述装置主体中、通过旋转用于推起上述中板的推起板,
形成与设置在上述保持件上的接触部接触、并且向上述给纸盒上方抬起上述拾取辊的外周部、和以上述拾取辊与层叠在上述中板上的片材上表面接触的方式下降的直线部的凸轮构件,
通过检测到或未检测到设置在上述保持件上的标识、检测出上述拾取辊与片材接触的位置是否处于规定位置上的位置检测传感器,
根据上述位置检测传感器的检测控制上述推起板的推起操作的控制机构,
当将上述给纸盒装入上述装置主体时、用于使上述凸轮构件旋转以便上述保持件所接触的位置从上述外周部移动至上述直线部的杆。
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