JPS61155140A - 給紙装置 - Google Patents
給紙装置Info
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- JPS61155140A JPS61155140A JP59276221A JP27622184A JPS61155140A JP S61155140 A JPS61155140 A JP S61155140A JP 59276221 A JP59276221 A JP 59276221A JP 27622184 A JP27622184 A JP 27622184A JP S61155140 A JPS61155140 A JP S61155140A
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- JP
- Japan
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- paper
- motor
- paper feeding
- frame
- stack
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J11/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
- B41J11/58—Supply holders for sheets or fan-folded webs, e.g. shelves, tables, scrolls, pile holders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/02—Separating articles from piles using friction forces between articles and separator
- B65H3/06—Rollers or like rotary separators
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/46—Supplementary devices or measures to assist separation or prevent double feed
- B65H3/56—Elements, e.g. scrapers, fingers, needles, brushes, acting on separated article or on edge of the pile
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/42—Piling, depiling, handling piles
- B65H2301/423—Depiling; Separating articles from a pile
- B65H2301/4232—Depiling; Separating articles from a pile of horizontal or inclined articles, i.e. wherein articles support fully or in part the mass of other articles in the piles
- B65H2301/42324—Depiling; Separating articles from a pile of horizontal or inclined articles, i.e. wherein articles support fully or in part the mass of other articles in the piles from top of the pile
- B65H2301/423245—Depiling; Separating articles from a pile of horizontal or inclined articles, i.e. wherein articles support fully or in part the mass of other articles in the piles from top of the pile the pile lying on a stationary support, i.e. the separator moving according to the decreasing height of the pile
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の技術分野］
本発明は、例えばプリンタに使用される給紙装置に関す
る。
る。
［発明の技術的背景とその問題点］
従来、例えばシリアルプリンタの自動給紙装置１は、第
１０図辷示すように、プリンタ本体２にフロントカバー
７と共に取付けられている。給紙装置１にはホッパ３が
設けられており、このホッパ３に複数の用紙４がセット
されることになる。
１０図辷示すように、プリンタ本体２にフロントカバー
７と共に取付けられている。給紙装置１にはホッパ３が
設けられており、このホッパ３に複数の用紙４がセット
されることになる。
ホッパ３にセットされた用紙４は、１枚毎に用紙ガイド
６に案内されてプリンタ本体２のプラテン側へ送られる
。このとき、用紙セットレバ−８ａ及び用紙サイズ合せ
レバー８ｂが操作されることになる。プリンタ本体２で
印字された用紙４は、フロントカバー１に取付けられた
スタッカ５に収納される。
６に案内されてプリンタ本体２のプラテン側へ送られる
。このとき、用紙セットレバ−８ａ及び用紙サイズ合せ
レバー８ｂが操作されることになる。プリンタ本体２で
印字された用紙４は、フロントカバー１に取付けられた
スタッカ５に収納される。
ここで、給紙装置の構成を具体的に説明すると、第１１
図（側面図）に示すように、ホッパ３はバネ１１により
フィードローラ１０側へ押圧されている。
図（側面図）に示すように、ホッパ３はバネ１１により
フィードローラ１０側へ押圧されている。
これにより、最上部の用紙４は、爪金具９及びフイード
ローラ１０へ押圧されて、フィードローラ１０が駆動す
ると爪金具９から離れてプラテン１６側へ送り出される
。送り出された用紙４は、プレッシャローラ１３により
プラテン１６の表面に押圧されて、プラテン１６の回転
により印字位置まで移動される。
ローラ１０へ押圧されて、フィードローラ１０が駆動す
ると爪金具９から離れてプラテン１６側へ送り出される
。送り出された用紙４は、プレッシャローラ１３により
プラテン１６の表面に押圧されて、プラテン１６の回転
により印字位置まで移動される。
印字位置まで移動された用紙４は、ペイルローラ１２に
よりプラテン１６の表面に押圧される。印字された用紙
４は、リジェクトローラ１４及びフォローワローラ１５
によりスタッカ５までリジェクトされて収納される。
よりプラテン１６の表面に押圧される。印字された用紙
４は、リジェクトローラ１４及びフォローワローラ１５
によりスタッカ５までリジェクトされて収納される。
ところで、ホッパ３内の最上部の用紙４がフィードロー
ラ１０の駆動により移動する際、その最上部の用紙４か
ら下の２番目、３１目の用紙も、用紙間の摩擦により移
動しようとする。このとき、第１２図に示すように、爪
金具９により用紙の移動はストップされて、最上部の用
紙４のみが爪金具９を乗越えるようにして、給紙される
ことになる。
ラ１０の駆動により移動する際、その最上部の用紙４か
ら下の２番目、３１目の用紙も、用紙間の摩擦により移
動しようとする。このとき、第１２図に示すように、爪
金具９により用紙の移動はストップされて、最上部の用
紙４のみが爪金具９を乗越えるようにして、給紙される
ことになる。
しかしながら、前記のような従来の給紙装置では、ホッ
パ３にセットできる用紙の枚数は例えば５０枚から１０
０枚程度に限定されている。多くの用紙をセットする場
合には、ホッパ３を押し上げるバネ１１の力を強くする
必要がある。強いバネ１１であると、用紙が少なくなっ
た際に、その用紙がフィードローラ１０に強く押圧され
ることになる。
パ３にセットできる用紙の枚数は例えば５０枚から１０
０枚程度に限定されている。多くの用紙をセットする場
合には、ホッパ３を押し上げるバネ１１の力を強くする
必要がある。強いバネ１１であると、用紙が少なくなっ
た際に、その用紙がフィードローラ１０に強く押圧され
ることになる。
このため、第１２図に示すフィードローラ１０の駆動モ
ータ１７を強く回転させる必要があるため、強力な駆動
モータ１７が必要となる。
ータ１７を強く回転させる必要があるため、強力な駆動
モータ１７が必要となる。
また、用紙の枚数が多いか少ないかで、フィードローラ
１０に対する押圧が異なるため、用紙を２枚同時に給紙
するダブルフィード又はフィードミス等の不都合な事態
が発生する。
１０に対する押圧が異なるため、用紙を２枚同時に給紙
するダブルフィード又はフィードミス等の不都合な事態
が発生する。
［発明の目的］
本発明の目的は、簡単な構成で、多数の用紙を順次１枚
毎に取出して、確実に給紙することができる給紙装置を
提供することにある。
毎に取出して、確実に給紙することができる給紙装置を
提供することにある。
［発明の概要］
本発明は、給紙装置本体を多数の用紙を積重ねた紙束上
に配設して、用紙が給紙される毎に変化する紙束の厚さ
に応じて、給紙装置本体の位置を変化させるように構成
する。給紙装置本体には１枚毎の給紙を行なうための爪
金具が設置されており、この爪金具は紙束の厚さの変化
に応じて位置が変化して、常に給紙される最上部の用紙
に対して一定の位置に設定される。給紙装置本体にはフ
ィードローラが取付けられており、このフィードローラ
の駆動により紙束の最上部の用紙が所定の給紙方向へ給
紙されることになる。
に配設して、用紙が給紙される毎に変化する紙束の厚さ
に応じて、給紙装置本体の位置を変化させるように構成
する。給紙装置本体には１枚毎の給紙を行なうための爪
金具が設置されており、この爪金具は紙束の厚さの変化
に応じて位置が変化して、常に給紙される最上部の用紙
に対して一定の位置に設定される。給紙装置本体にはフ
ィードローラが取付けられており、このフィードローラ
の駆動により紙束の最上部の用紙が所定の給紙方向へ給
紙されることになる。
このような構成により、多数の用紙を給紙することが可
能となり、しかも比較的小さな駆動力のフィードローラ
で確実に給紙することができる。
能となり、しかも比較的小さな駆動力のフィードローラ
で確実に給紙することができる。
［発明の実施例］
以下図面を参照して本発明の一実施例を説明する。第１
図は一実施例に係わる給紙装置の構成を示す斜視図であ
る。第１図において、フレーム２０は給紙装置本体を構
成し、多数の用紙４が積重ねられた紙束の上部に配置さ
れる。支持板１８は、紙束の側面の上部近傍を押圧して
支持する。この支持板１８は、フレーム支持棒４６に接
続された枠４３により保持されている。フレーム支持棒
４６は、フレーム２０に接続されておりフレーム２０を
支持している。
図は一実施例に係わる給紙装置の構成を示す斜視図であ
る。第１図において、フレーム２０は給紙装置本体を構
成し、多数の用紙４が積重ねられた紙束の上部に配置さ
れる。支持板１８は、紙束の側面の上部近傍を押圧して
支持する。この支持板１８は、フレーム支持棒４６に接
続された枠４３により保持されている。フレーム支持棒
４６は、フレーム２０に接続されておりフレーム２０を
支持している。
フレーム２０には、支持用モータ１９及び支持板用モー
タ２４が設けられている。支持用モータ１９は、歯車２
１及びネジ２２．２３に駆動力を与えて、枠４３を移動
させる。支持板用モータ２４は、歯車２５．２６及びネ
ジ棒２７〜３０を介して、支持板１８及び爪金具３１を
移動する。支持板用モータ２４が正回転するとフレーム
支持棒４６と爪金具３１の距離が短・縮されるように移
動し、支持板用モータ２４が逆回転するとフレーム支持
棒４６と爪金具３１の距離が長くなるよザに移動する。
タ２４が設けられている。支持用モータ１９は、歯車２
１及びネジ２２．２３に駆動力を与えて、枠４３を移動
させる。支持板用モータ２４は、歯車２５．２６及びネ
ジ棒２７〜３０を介して、支持板１８及び爪金具３１を
移動する。支持板用モータ２４が正回転するとフレーム
支持棒４６と爪金具３１の距離が短・縮されるように移
動し、支持板用モータ２４が逆回転するとフレーム支持
棒４６と爪金具３１の距離が長くなるよザに移動する。
さらに、フレーム２０には給紙用モータ３２が取付けら
れており、給紙用モータ３２は駆動用ベルト３３を通じ
てフィードローラ３４に回転力を伝える。フィードロー
ラ３４は、用紙４を用紙送りローラ３７ヘフイニドする
。用紙送りローラ３７は、用紙送りモータ３５により歯
車３６を介して回転されて、フィ−ドローラ３８ととも
に用紙４をプラテン３９へ送出す。用紙送りモータ３５
．歯車３６．用紙送りローラ３７及びフォローワローラ
３８は、フレーム２０に取付けられた用紙送り用フレー
ム４４に配置されている。
れており、給紙用モータ３２は駆動用ベルト３３を通じ
てフィードローラ３４に回転力を伝える。フィードロー
ラ３４は、用紙４を用紙送りローラ３７ヘフイニドする
。用紙送りローラ３７は、用紙送りモータ３５により歯
車３６を介して回転されて、フィ−ドローラ３８ととも
に用紙４をプラテン３９へ送出す。用紙送りモータ３５
．歯車３６．用紙送りローラ３７及びフォローワローラ
３８は、フレーム２０に取付けられた用紙送り用フレー
ム４４に配置されている。
プラテン３９．印字ヘッド４０．プレッシャーローラ４
２及び用紙ガイド金具４１等は、プリンタ本体側のフレ
ーム４５に取付けられている。このフレーム４５は、用
紙送り用フレーム４４に接続されている。
２及び用紙ガイド金具４１等は、プリンタ本体側のフレ
ーム４５に取付けられている。このフレーム４５は、用
紙送り用フレーム４４に接続されている。
ここで、給紙装置及びプリンタ本体は、第４図に示すよ
うな制御回路により動作制御される。制御回路は、上位
装置（ホストコンピュータ）４７から印字データ及び各
種制御データを受信するマイクロプロセッサ４８を備え
ている。マイクロプロセッサ４８は、制御用ファームウ
ェアメモリ５３内のプログラムに基づいて動作し、モー
タ制御ロジック４９及び感熱ヘッド制御ロジック５２を
制御する。感熱ヘッド制御ロジック５２は、プリンタ本
体の感熱ヘッド４０を駆動制御する回路である。モータ
制御ロジック４９は、前記第１図の各モータ１９．２４
．３２゜３５、プラテン用モータ５０及び印字ヘッド用
モータ５１の駆動制御を行なう回路である。各モータは
例えばステッピングモータである。
うな制御回路により動作制御される。制御回路は、上位
装置（ホストコンピュータ）４７から印字データ及び各
種制御データを受信するマイクロプロセッサ４８を備え
ている。マイクロプロセッサ４８は、制御用ファームウ
ェアメモリ５３内のプログラムに基づいて動作し、モー
タ制御ロジック４９及び感熱ヘッド制御ロジック５２を
制御する。感熱ヘッド制御ロジック５２は、プリンタ本
体の感熱ヘッド４０を駆動制御する回路である。モータ
制御ロジック４９は、前記第１図の各モータ１９．２４
．３２゜３５、プラテン用モータ５０及び印字ヘッド用
モータ５１の駆動制御を行なう回路である。各モータは
例えばステッピングモータである。
前記のような構成の給紙装置において、同実施例の動作
を説明する。先ず、第１図に示すように多数の用紙４が
積重ねられて、この紙束上にフレーム２０を中心として
給紙装置本体をセットする。
を説明する。先ず、第１図に示すように多数の用紙４が
積重ねられて、この紙束上にフレーム２０を中心として
給紙装置本体をセットする。
この場合、第２図に示すように、支持板１８は用紙４か
ら離された状態であり、ネジ棒２７〜３０に取付けられ
た爪金具３１が用紙４を押圧するように支持している。
ら離された状態であり、ネジ棒２７〜３０に取付けられ
た爪金具３１が用紙４を押圧するように支持している。
この状態では、フィードローラ３４は用紙４の最上部か
ら離れており、フィードローラ３４が回転しても用紙４
はフィードされない。
ら離れており、フィードローラ３４が回転しても用紙４
はフィードされない。
ここで、第４図のマイクロプロセッサ４８が、モータ制
御ロジック４９を制御して支持用モータ１９を駆動させ
る。支持用モータ１９が回転すると、第２図に示す歯車
２１が回転して、枠４３はそれぞれ＠Ｉ図に示す矢印の
方向へ移動する。このとき、ネジ２２゜２３は、同一回
転で、左右の枠４３が互いに遠ざかるか又は接近するよ
うにネジ山が切られている。これにより、支持板１８は
、フレーム支持棒４６を支点として用紙４を押圧する方
向へ移動する。次に、マイクロプロセッサ４８が、モー
タ制御ロジック４９を制御して支持板用モータ２４を回
転させる。この支持板用モータ２４が回転すると、第１
図に示す歯車２５．２６が回転して、ネジ棒２１〜３０
に回転動力が伝達される。このため、各ネジ棒２７〜３
０がフレーム支持棒４６を中心として上昇し、この各ネ
ジ捧２７〜３０に取付けられた爪金具３１が、第３図に
示すよう矢印の方向へ上昇する。これにより、第３図に
示すように、紙束の最上部の用紙４が爪金具３１から開
放された状態となる。
御ロジック４９を制御して支持用モータ１９を駆動させ
る。支持用モータ１９が回転すると、第２図に示す歯車
２１が回転して、枠４３はそれぞれ＠Ｉ図に示す矢印の
方向へ移動する。このとき、ネジ２２゜２３は、同一回
転で、左右の枠４３が互いに遠ざかるか又は接近するよ
うにネジ山が切られている。これにより、支持板１８は
、フレーム支持棒４６を支点として用紙４を押圧する方
向へ移動する。次に、マイクロプロセッサ４８が、モー
タ制御ロジック４９を制御して支持板用モータ２４を回
転させる。この支持板用モータ２４が回転すると、第１
図に示す歯車２５．２６が回転して、ネジ棒２１〜３０
に回転動力が伝達される。このため、各ネジ棒２７〜３
０がフレーム支持棒４６を中心として上昇し、この各ネ
ジ捧２７〜３０に取付けられた爪金具３１が、第３図に
示すよう矢印の方向へ上昇する。これにより、第３図に
示すように、紙束の最上部の用紙４が爪金具３１から開
放された状態となる。
さらに、マイクロプロセッサ４８がモータ制御ロジック
４９を通じて給紙用モータ３２を回転させると、フィー
ドローラ３４が回転駆動する。これにより、紙束の最上
部の用紙４が、フィードローラ３４により給紙方向へ給
紙されることになる。このとき、マイクロプロセッサ４
８により用紙送りモータ３５が回転駆動されると、用紙
送りローラ３７が回転する。
４９を通じて給紙用モータ３２を回転させると、フィー
ドローラ３４が回転駆動する。これにより、紙束の最上
部の用紙４が、フィードローラ３４により給紙方向へ給
紙されることになる。このとき、マイクロプロセッサ４
８により用紙送りモータ３５が回転駆動されると、用紙
送りローラ３７が回転する。
これにより、フィードローラ３４で給紙される１枚の用
紙４が、用紙送り０−ラ３７によりプラテン３９へ送り
出される。プラテン３９まで送出された用紙４は、プレ
ッシャーローラ４２によりプラテン３９の表面に押圧さ
れて、印字ヘッド４０により印字されることになる。
紙４が、用紙送り０−ラ３７によりプラテン３９へ送り
出される。プラテン３９まで送出された用紙４は、プレ
ッシャーローラ４２によりプラテン３９の表面に押圧さ
れて、印字ヘッド４０により印字されることになる。
次に、マイクロプロセッサ４８がモータ制御ロジック４
９を通じて支持板用モータ２４を逆に回転させると、爪
金具３１が下方に降下する。さらに、マイクロプロセッ
サ４８により支持用モータ１９が逆に回転すると、第２
図に示すような状態となる。このとき、爪金具３１と用
紙４とは、最上部の用紙４の厚さ分の間隔を以て離れて
いる。このため、前記のように支持用モータ１９が逆回
転すると、支持板１８が用紙４から離れて、給紙装置本
体は用紙１枚の厚さ分だけ下降することになる。そして
、次の用紙の給紙が必要になると、前記のような給紙動
作が再度実行されることになる。
９を通じて支持板用モータ２４を逆に回転させると、爪
金具３１が下方に降下する。さらに、マイクロプロセッ
サ４８により支持用モータ１９が逆に回転すると、第２
図に示すような状態となる。このとき、爪金具３１と用
紙４とは、最上部の用紙４の厚さ分の間隔を以て離れて
いる。このため、前記のように支持用モータ１９が逆回
転すると、支持板１８が用紙４から離れて、給紙装置本
体は用紙１枚の厚さ分だけ下降することになる。そして
、次の用紙の給紙が必要になると、前記のような給紙動
作が再度実行されることになる。
このようにして、用紙自身は移動させることなく、給紙
装置の爪金具３１の位置を常に用紙の最上部に設定する
ように制御して、１枚毎の給紙動作を行なうことができ
る。このため、用紙は積重ねた状態で給紙されるため、
一度に多数の用紙をセットとすることが可能となる。こ
れにより、用紙のセットを頻繁に行なう必要がない。ま
た、最上部の用紙は常にフィードローラ３４を押圧して
いるような状態ではないため、フィードローラ３４は特
別に強い回転力を必要せずに用紙の給紙動作を行なうこ
とができる。このため、フィードローラ３４に回転力を
与える給紙用モータ３２は、比較的回転駆動力の小さい
ものでよい。
装置の爪金具３１の位置を常に用紙の最上部に設定する
ように制御して、１枚毎の給紙動作を行なうことができ
る。このため、用紙は積重ねた状態で給紙されるため、
一度に多数の用紙をセットとすることが可能となる。こ
れにより、用紙のセットを頻繁に行なう必要がない。ま
た、最上部の用紙は常にフィードローラ３４を押圧して
いるような状態ではないため、フィードローラ３４は特
別に強い回転力を必要せずに用紙の給紙動作を行なうこ
とができる。このため、フィードローラ３４に回転力を
与える給紙用モータ３２は、比較的回転駆動力の小さい
ものでよい。
ここで、第１図に示す給紙装置は、第８図に示すような
固定フレーム５４が設けられており、支持用モータ１９
が回転すると、枠４３が固定フレーム５４により固定支
持されるような構造でもよい。この場合、支持用モータ
１９が逆回転すると、枠４３は固定フレーム５４の固定
支持から解放されることになる。さらに、前記実施例に
おいて、爪金具３１とネジ棒２７．２８との関係は第９
図に示すような構造であり、ネジ棒２７．２８が回転し
ても爪金具３１との位置関係は全く変化しないように構
成されている。
固定フレーム５４が設けられており、支持用モータ１９
が回転すると、枠４３が固定フレーム５４により固定支
持されるような構造でもよい。この場合、支持用モータ
１９が逆回転すると、枠４３は固定フレーム５４の固定
支持から解放されることになる。さらに、前記実施例に
おいて、爪金具３１とネジ棒２７．２８との関係は第９
図に示すような構造であり、ネジ棒２７．２８が回転し
ても爪金具３１との位置関係は全く変化しないように構
成されている。
また、前記実施例では、１枚の給紙毎に爪金具３１と用
紙４の位置が制御されるような動作が実行されるが、数
枚の給紙がなされた後に爪金具３１と用紙の位置決め制
御が実行されるような構成でもよい。
紙４の位置が制御されるような動作が実行されるが、数
枚の給紙がなされた後に爪金具３１と用紙の位置決め制
御が実行されるような構成でもよい。
第６図は本発明の他の実施例を示す部分的構成図で、前
記第１図の実施例に対して、給紙装置本体を構成するフ
レーム５６上のバネ５４により、支持環６０．６１が用
紙４の側面を押え、給紙装置本体を支持するような構成
である。この場合、支持用モータ５７が左回転（矢印Ａ
）すると、駆動ベルト６２を通じて歯車５８が左回転す
る。これにより、ゴムベルト５９が左回転するため、給
紙装置本体が上方に移動する。
記第１図の実施例に対して、給紙装置本体を構成するフ
レーム５６上のバネ５４により、支持環６０．６１が用
紙４の側面を押え、給紙装置本体を支持するような構成
である。この場合、支持用モータ５７が左回転（矢印Ａ
）すると、駆動ベルト６２を通じて歯車５８が左回転す
る。これにより、ゴムベルト５９が左回転するため、給
紙装置本体が上方に移動する。
さらに、光センサ６３が爪金具３１に設置されており、
爪金具３１が用紙４から一定距離だけ離れると、検出信
号を出力する。この光センサ６３の検出信号により、支
持用モータ５１が停止することになる・。
爪金具３１が用紙４から一定距離だけ離れると、検出信
号を出力する。この光センサ６３の検出信号により、支
持用モータ５１が停止することになる・。
これにより、最上部の用紙４が爪金具３１から離れて、
第１図に示すようなフィードローラ３４により給紙され
ることになる。
第１図に示すようなフィードローラ３４により給紙され
ることになる。
このような実施例において、光センサ６３の代わりに圧
力センサが設けられて、爪金具３１が用紙４を押圧して
いる状態で、圧力センサの検出信号により支持用モータ
５７が回転する。そして、爪金具３１が用紙４から一定
距離を以て離れると、最上部の用紙４が爪金具３１から
解放されて、給紙状態となるように構成されてもよい。
力センサが設けられて、爪金具３１が用紙４を押圧して
いる状態で、圧力センサの検出信号により支持用モータ
５７が回転する。そして、爪金具３１が用紙４から一定
距離を以て離れると、最上部の用紙４が爪金具３１から
解放されて、給紙状態となるように構成されてもよい。
また、第７図に示すように、第１図の支持板１８にゴム
足６４が設けられて、用紙４を押圧するような構成でも
よい。この場合、支持用モータ１９が回転すると、枠４
３が用紙４の側面に接近して、第８図（ａ）に示すよう
にゴム足６４が用紙４に接近する。そして、同図（ｂ）
に示すように、ゴム足６４が用紙４に接触して、用紙４
の側面を押圧するようになる。
足６４が設けられて、用紙４を押圧するような構成でも
よい。この場合、支持用モータ１９が回転すると、枠４
３が用紙４の側面に接近して、第８図（ａ）に示すよう
にゴム足６４が用紙４に接近する。そして、同図（ｂ）
に示すように、ゴム足６４が用紙４に接触して、用紙４
の側面を押圧するようになる。
前記のような第６図及び第７図に示す実施例の場合でも
、第１図に示す実施例と同様な効果を得ることができる
。
、第１図に示す実施例と同様な効果を得ることができる
。
［発明の効果］
以上詳述したように本発明によれば、用紙に対して爪金
具の位置決め制御を行なう構成のため、常に安定な給紙
動作が可能である。また、用紙がフィードローラを押し
上げるような構造ではないため、用紙とフィードローラ
間の摩擦は少なくなり、フィードローラの回転力は比較
的小さくてよい。したがって、フィードローラ用のモー
タは比較的回転駆動力の小さいもので良く、給紙ローラ
系の構成を簡単で小型化することができる。
具の位置決め制御を行なう構成のため、常に安定な給紙
動作が可能である。また、用紙がフィードローラを押し
上げるような構造ではないため、用紙とフィードローラ
間の摩擦は少なくなり、フィードローラの回転力は比較
的小さくてよい。したがって、フィードローラ用のモー
タは比較的回転駆動力の小さいもので良く、給紙ローラ
系の構成を簡単で小型化することができる。
さらに、用紙は積重ねた状態で給紙されるため、多数の
用紙をセットすることができるものである。
用紙をセットすることができるものである。
第１図は本発明の第１の実施例に係わる給紙装置の構成
を示す斜視図、第２図及び第３図はそれぞれ第１の実施
例の動作を説明するための正面図、第４図は第１の実施
例に係わる制御回路の構成を示すブロック図、第５図は
本発明の第２の実施例に係わる給紙装置の正面図、第６
図は本発明の第３の実施例に係わる給紙装置の斜視図、
第７図は本発明の第４の実施例に係わる給紙装置の正面
図、第８図（ａ）、（ｂ）はそれぞれ第４の実施例の動
作を説明するための図、第９図は第１の実施例の部分的
構成を示す斜視図、第１０図は従来の袷紙装置の構成を
示す斜視図、第１１図は従来の給紙装置の部分的断面図
、第１２図は従来の給紙装置の部分的斜視図である。 ４・・・用紙、１８・・・支持板、１９・・・支持用モ
ータ、２０・・・フレーム、２４・・・支持板用モータ
、３１・・・爪金具、３２・・・給紙用モータ、３４・
・・フィードローラ、３９・・・プラテン、３１・・・
用紙送りローラ、４３・・・枠。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第４１！ｌ ム９ 富１０ ＩＩＩ
を示す斜視図、第２図及び第３図はそれぞれ第１の実施
例の動作を説明するための正面図、第４図は第１の実施
例に係わる制御回路の構成を示すブロック図、第５図は
本発明の第２の実施例に係わる給紙装置の正面図、第６
図は本発明の第３の実施例に係わる給紙装置の斜視図、
第７図は本発明の第４の実施例に係わる給紙装置の正面
図、第８図（ａ）、（ｂ）はそれぞれ第４の実施例の動
作を説明するための図、第９図は第１の実施例の部分的
構成を示す斜視図、第１０図は従来の袷紙装置の構成を
示す斜視図、第１１図は従来の給紙装置の部分的断面図
、第１２図は従来の給紙装置の部分的斜視図である。 ４・・・用紙、１８・・・支持板、１９・・・支持用モ
ータ、２０・・・フレーム、２４・・・支持板用モータ
、３１・・・爪金具、３２・・・給紙用モータ、３４・
・・フィードローラ、３９・・・プラテン、３１・・・
用紙送りローラ、４３・・・枠。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第４１！ｌ ム９ 富１０ ＩＩＩ
Claims (1)
- 複数の用紙が積重ねられてなる紙束の上部に配設されて
給紙装置本体を構成するフレームと、このフレームに取
付けられた各上下移動機構に接続されており前記紙束を
上部から押圧する押圧部と前記紙束の上部近傍の用紙に
対してその給紙方向部を支持する支持部からなり前記紙
束の最上部の用紙のみを給紙方向へ移動可能とする各爪
金具手段と、前記フレームに取付けられており前記紙束
の各側面部を押圧して紙束の厚さに応じた位置で前記フ
レームを支持する各支持板と、前記各上下移動機構を駆
動して前記爪金具手段の位置を移動することにより前記
紙束の最上部の用紙を給紙状態にさせる爪金具駆動機構
と、前記給紙状態の最上部の用紙を所定の給紙方向へ給
紙する給紙ローラ機構とを具備したことを特徴とする給
紙装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59276221A JPS61155140A (ja) | 1984-12-28 | 1984-12-28 | 給紙装置 |
| KR1019850009773A KR890001393B1 (ko) | 1984-12-28 | 1985-12-24 | 급지장치(給紙裝置) |
| US06/814,759 US4715595A (en) | 1984-12-28 | 1985-12-30 | Apparatus for feeding paper sheets from a paper stock to a printer or reader |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59276221A JPS61155140A (ja) | 1984-12-28 | 1984-12-28 | 給紙装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61155140A true JPS61155140A (ja) | 1986-07-14 |
Family
ID=17566373
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59276221A Pending JPS61155140A (ja) | 1984-12-28 | 1984-12-28 | 給紙装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4715595A (ja) |
| JP (1) | JPS61155140A (ja) |
| KR (1) | KR890001393B1 (ja) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0236904B1 (en) * | 1986-03-12 | 1991-06-05 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | X-ray film feeding magazine usable in film handling automatic apparatus |
| DE3823227C2 (de) * | 1988-07-08 | 1998-09-03 | Gauselmann Paul | Vorrichtung zur Entnahme von Papierkarten aus einem Kartenmagazin |
| US5146286A (en) * | 1991-05-17 | 1992-09-08 | Xerox Corporation | Compact copy sheet input/output apparatus for an electrophotographic printing machine |
| US6612562B2 (en) | 2001-12-21 | 2003-09-02 | Pitney Dowes Inc. | Method and system for feeding media to a printer |
| JP4099717B2 (ja) * | 2004-02-12 | 2008-06-11 | ブラザー工業株式会社 | 被記録媒体供給装置及び画像形成装置 |
| KR20060076568A (ko) * | 2004-12-29 | 2006-07-04 | 삼성전자주식회사 | 용지분리장치 |
| US7418232B2 (en) * | 2005-10-26 | 2008-08-26 | Kyocera Mita Corporation | Original document supply device for image forming device, and image forming device equipped with the same |
| KR100736415B1 (ko) * | 2006-06-09 | 2007-07-09 | 김영이 | 판지 자동급지장치 |
| US8418348B2 (en) * | 2008-07-22 | 2013-04-16 | Shimadzu Corporation | Manufacturing method of scattered radiation removing grid |
| CN102946955B (zh) | 2010-01-29 | 2014-11-26 | 黎同光 | 用于利于在纸牌游戏中的参与的系统和方法 |
| CN112873373B (zh) * | 2021-01-11 | 2023-08-11 | 宁波瑞利时数控科技有限公司 | 一种备料升降机 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA626126A (en) * | 1961-08-22 | A.B. Dick Company | Sheet separating mechanism for duplicators | |
| DE465682C (de) * | 1928-09-24 | I G Farbenindustrie Akt Ges | Vorrichtung zur selbsttaetigen Einzelabnahme von zu einem Stapel geschichteten Blaettern, Etiketten usw. | |
| US776837A (en) * | 1904-04-02 | 1904-12-06 | Ernst Julius Hallberg | Paper-feeding machine. |
| US928637A (en) * | 1908-07-13 | 1909-07-20 | Howe And Davidson Company | Sheet-feeding device. |
| US2378306A (en) * | 1943-04-12 | 1945-06-12 | Continental Can Co | Sheet feeding mechanism |
| US3476381A (en) * | 1967-09-01 | 1969-11-04 | Speed O Print Business Machine | Duplicating machines |
| DE2436354C2 (de) * | 1974-07-27 | 1984-07-12 | Focke & Co, 2810 Verden | Vorrichtung zur aufeinanderfolgenden Entnahme von Zuschnitten von einem gewölbten Zuschnittstapel in einem Stapelmagazin |
-
1984
- 1984-12-28 JP JP59276221A patent/JPS61155140A/ja active Pending
-
1985
- 1985-12-24 KR KR1019850009773A patent/KR890001393B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1985-12-30 US US06/814,759 patent/US4715595A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR890001393B1 (ko) | 1989-05-02 |
| KR860004745A (ko) | 1986-07-11 |
| US4715595A (en) | 1987-12-29 |
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