JPH06127709A

JPH06127709A - 給紙装置

Info

Publication number: JPH06127709A
Application number: JP4277452A
Authority: JP
Inventors: Fumito Kojika; 文人小鹿
Original assignee: Fujitsu Ltd
Current assignee: Fujitsu Ltd
Priority date: 1992-10-15
Filing date: 1992-10-15
Publication date: 1994-05-10

Abstract

(57)【要約】【目的】カセットに収納された各種定型用紙を印刷・
複写等の処理部へ給紙する給紙装置に関し、定型用紙の
サイズ、紙質、発生する給紙障害等に応じて、加圧バネ
を交換することなく、定型用紙へ適切な強さの圧接力を
加え、給紙障害を防止することを目的とする。【構成】まず、調節手段７が、カセット１に収納され
た定型用紙２に応じて、加圧バネ６の他端の位置をずら
して、圧接手段５へ供給する加圧バネ６の力を適切な値
に調節する。そして、圧接手段５が、その調節された加
圧バネ６からの力に基づき定型用紙２を給紙ローラ４へ
圧接する。これにより、定型用紙２は、給紙ローラ４の
回転に伴い、給紙障害を起こすことなく、カセット１か
ら１枚ずつ取り出される。なお、調節手段７は、定型用
紙２のサイズ、給紙状態、または紙質に応じて、加圧バ
ネ６の他端位置を調整する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はプリンタ、プロッタ、フ
ァクシミリ、複写機等に用いられる給紙装置に関し、特
にカセットに収納された各種定型用紙を印刷・複写等の
処理部へ給紙する給紙装置に関する。

【０００２】近来、文字情報、図形情報、画像情報等を
用紙に印刷または複写することが非常に多く行われてお
り、そうしたことを行うプリンタ、プロッタ、ファクシ
ミリ、複写機等には、印刷または複写処理を行う部分に
用紙を給紙する給紙装置が必ず設けられている。この給
紙装置には、既に定型にカットされたシート状の用紙を
扱うものや、ロール状または屏風状の連続用紙を扱うも
のがあるが、本発明はは、前者のシート状の定型用紙を
扱うタイプの給紙装置に関する。

【０００３】

【従来の技術】従来、シート状の定型用紙を扱うタイプ
の給紙装置として、例えば図１０および図１１に示す装
置が公知である。図１０および図１１は従来の給紙装置
の第１の例を示し、図１０はその給紙装置を備えたファ
クシミリの斜視図であり、図１１は、図１０に示したフ
ァクシミリの内部を示す立面図である。

【０００４】この第１例の給紙装置は、カセット内に加
圧バネを備えるタイプのものである。すなわち、多数枚
の定型用紙１０１がカセット１０２内に設けられた底板
１０３上に積載され、底板１０３はカセット１０２内部
に設けられた加圧バネ１０４により持ち上げられ、定型
用紙１０１を給紙ローラ１０５，１０６に圧接する。給
紙ローラ１０５，１０６の回転により定型用紙１０１が
一枚ずつ取り出されて、搬送カイド部１０７および搬送
ローラ１０８を経て、印刷処理を行う処理部１０９へ給
紙される。

【０００５】加圧バネ１０４は、底板１０３とカセット
１０２との間に介在され、底板１０３の一端を常時上方
へ付勢するものである。底板１０３は、他端を支軸にし
て回転可能な構成になっている。なお、カセット１０２
には定型用紙１０１の先端側に当たるところに爪１１０
が設けられ、この爪１１０の働きによって定型用紙１０
１の多数枚給紙が防止されるようになっている。

【０００６】定型用紙１０１を一枚ずつ確実にカセット
１０２から取り出せるようにするためには、定型用紙１
０１が給紙ローラ１０５，１０６に圧接される圧力をほ
ぼ一定にする必要があり、そのためには、加圧バネ１０
４のバネ圧を適切な値に設定する必要がある。そのた
め、カセット１０２が特定のサイズの用紙のみを収納す
るタイプのカセットである場合、加圧バネ１０４とし
て、収納されるべきサイズの用紙の重量に応じたバネ圧
を有するバネが製造段階で設置されていた。また、カセ
ット１０２が種々のサイズの用紙を収納できるタイプの
カセット（ユニバーサルカセット）である場合、加圧バ
ネ１０４として、収納される用紙のサイズの用紙重量に
応じたバネ圧を有する複数のバネが用意され、ユーザ
が、収納された用紙サイズに応じてバネを交換するよう
にしていた。なお、ユニバーサルカセットであっても、
加圧バネ１０４として単一のバネしか設置されておら
ず、用紙サイズに関わりなく、１つのバネが使用される
ようになっているものもあった。

【０００７】また、シート状の定型用紙を扱うタイプの
給紙装置として、例えば図１２および図１３に示す装置
も公知である。図１２および図１３は従来の給紙装置の
第２の例を示し、図１２はその給紙装置を備えたファク
シミリの斜視図であり、図１３は、図１２に示したファ
クシミリの内部を示す立面図である。

【０００８】この第２例の給紙装置は、カセット内に加
圧バネを備えないタイプのものである。すなわち、給紙
装置の基板１１１に一端を固定された加圧バネ１１２を
有し、この加圧バネ１１２の他端に圧接手段１１３を接
続し、加圧バネ１１２のバネ力と圧接手段１１３によ
り、定型紙１１４を積載しているカセット１１７内の底
板１１５を押し上げ、定型紙１１４を給紙ローラ１１６
に圧接している。圧接手段１１３は、一端に加圧バネ１
１２が接続されたレバー１１３ａと、レバー１１３ａの
他端にレバー１１３ａに直角に固定された支軸１１３ｂ
と、この支軸１１３ｂに固定された押し上げレバー１１
３ｃとからなり、レバー１１３ａが加圧バネ１１２側に
支軸１１３ｂを軸に回転することにより、押し上げレバ
ー１１３ｃが底板１１５を押し上げるように構成され
る。

【０００９】給紙ローラ１１６は、駆動モータ（図示せ
ず）で駆動されるローラ１１８に連結されてローラ１１
８と一緒に回転し、その結果、給紙ローラ１１６が定型
紙１１４をカセット１１７から取り出し、ローラ１１８
が分離ゴム板１１９との間で、定型紙１１４を１枚だけ
分離して印刷処理部１２０へ送りだす。

【００１０】この第２例の給紙装置では、加圧バネ１１
２は単一のものが使用され、定型紙１１４のサイズが変
わっても、底板１１５を押し上げる力が変化することは
なかった。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】しかし、第１例の給紙
装置のように、定型用紙のサイズに合わせて加圧バネ１
０４のバネ圧を変えるようにするためには、定型用紙の
サイズに応じた複数の加圧バネを製造側で用意する必要
があり、これにより、在庫コストや管理コストがかかる
という問題があった。また、加圧バネが交換できるユニ
バーサルカセットの場合、ユーザが、定型用紙のサイズ
に応じて、その都度、加圧バネを交換しなければならな
いという煩わしさがあった。

【００１２】また、単一の加圧バネしか設けられていな
いユニバーサルカセットの場合や、第２例の給紙装置の
ように、単一の加圧バネ１１２が使用され、定型紙１１
４のサイズが変わっても、底板１１５を押し上げる力が
変化することがない場合、次のような問題があった。す
なわち、例えばＢ４サイズの定型用紙に合わせて加圧バ
ネのバネ圧を設定した給紙装置において、Ａ４サイズの
定型用紙をカセットに収納した場合、Ｂ４サイズの定型
用紙に比べ用紙の重量が減少するから、加圧バネに加わ
る負荷も減少する。このため、Ｂ４サイズの定型用紙に
比べＡ４サイズの定型用紙のときは、定型用紙が給紙ロ
ーラにより強く圧接され、これにより多数枚給紙などの
給紙障害を招いていた。あるいは逆に、Ａ４サイズの定
型用紙に合わせて加圧バネのバネ圧を設定した給紙装置
において、Ｂ４サイズの定型用紙をカセットに収納した
場合は、定型用紙が給紙ローラにより弱く圧接され、こ
れにより給紙がうまく行われないなどの給紙障害が発生
していた。

【００１３】またさらに、図１０に示すように、カセッ
ト１０２に多数枚給紙を防ぐための爪１１０が設けられ
た給紙装置において、定型用紙１０１の紙質が柔らか
く、かつ、定型用紙１０１の給紙ローラ１０５，１０６
への圧接が強いときには、給紙の際の定型用紙１０１の
先端のたわみが大きくなり、先端に折り目が付いたり、
定型用紙１０１がグチャグチャになり給紙されないこと
が発生した。逆に、定型用紙１０１の紙質が硬く、か
つ、定型用紙１０１の給紙ローラ１０５，１０６への圧
接が弱いときには、給紙の際の定型用紙１０１の先端の
たわみが小さくなり、定型用紙１０１がカセット１０２
から取り出されないという問題があった。

【００１４】本発明はこのような点に鑑みてなされたも
のであり、定型用紙のサイズ、紙質、発生する給紙障害
等に応じて、加圧バネを交換することなく、定型用紙へ
適切な強さの圧接力を加え、給紙障害を防止するように
した給紙装置を提供することを目的とする。

【００１５】

【課題を解決するための手段】本発明では上記目的を達
成するために、図１に示すように、定型用紙２を処理部
３へ給紙するための給紙ローラ４と、定型用紙２を給紙
ローラ４に圧接する圧接手段５と、一端が圧接手段５に
接続され、定型用紙２を圧接する力を圧接手段５に供給
する加圧バネ６と、加圧バネ６の他端に接続され、加圧
バネ６が圧接手段５へ供給する力を定型用紙２に応じて
調節する調節手段７とを有することを特徴とする給紙装
置が、提供される。

【００１６】この調節手段７は、下記のいずれかの構成
になっている。すなわち、調節手段７が、加圧バネ６の
他端位置を定型用紙２のサイズに応じて手動で調節する
手動調節手段から成る。

【００１７】あるいは、定型用紙２が、用紙サイズを表
示する表示手段を備えたカセット１にサイズ毎に収納さ
れており、調節手段７は、カセット１の表示手段に対向
して配置されるとともに、カセット１に収納されている
定型用紙２のサイズを検出するサイズ検出手段と、サイ
ズ検出手段が検出した定型用紙２のサイズに応じて加圧
バネ６の他端位置を自動調節する自動調節手段とから成
る。

【００１８】あるいはまた、調節手段７が、定型用紙２
の給紙状態に応じて、加圧バネ６の他端位置を微調整す
る微調整手段から成る。あるいはさらに、調節手段７
が、定型用紙２の紙質に応じて、加圧バネ６の他端位置
を微調整する微調整手段から成る。

【００１９】

【作用】以上の構成により、図１において、まず、調節
手段７が、カセット１に収納された定型用紙２に応じ
て、加圧バネ６の他端の位置をずらして、圧接手段５へ
供給する加圧バネ６の力を適切な値に調節する。そし
て、圧接手段５が、その調節された加圧バネ６からの力
に基づき定型用紙２を給紙ローラ４へ圧接する。

【００２０】これにより、定型用紙２は、給紙ローラ４
の回転に伴い、給紙障害を起こすことなく、カセット１
から１枚ずつ取り出される。なお、手動調節手段から成
る調節手段７により、加圧バネ６の他端位置が定型用紙
２のサイズに応じて手動で調節される。これにより、定
型用紙のサイズに応じて、加圧バネのバネ圧が調整さ
れ、給紙障害が防止される。

【００２１】あるいは、サイズ検出手段と自動調節手段
とから成る調節手段７が、カセット１に収納されている
定型用紙２のサイズを検出し、検出された定型用紙２の
サイズに応じて加圧バネ６の他端位置を自動調節する。
これにより、定型用紙のサイズに応じて、加圧バネのバ
ネ圧が調整され、給紙障害が防止される。

【００２２】あるいはまた、定型用紙２の給紙状態また
は紙質に応じて、加圧バネ６の他端位置が微調整され
る。これにより、発生する給紙障害または定型用紙の紙
質に応じて、加圧バネのバネ圧が調整され、給紙障害が
防止される。

【００２３】

【実施例】以下、本発明の３つの実施例を図面に基づい
て説明する。図２は第１の実施例の給紙装置を備えたフ
ァクシミリの内部構成を示した斜視図である。この第１
の実施例の給紙装置は、カセット内に加圧バネを備えな
いタイプのものである。すなわち、給紙装置１１内に加
圧バネ１２を有し、この加圧バネ１２の一端は手動調節
装置２０に接続され、その他端は圧接手段１３に接続さ
れている。手動調節装置２０の構成については図３を参
照して後述する。

【００２４】圧接手段１３は、一端に加圧バネ１２が接
続されたレバー１３ａと、レバー１３ａの他端にレバー
１３ａに直角に固定された支軸１３ｂと、この支軸１３
ｂに固定された押し上げレバー１３ｃとからなり、レバ
ー１３ａが加圧バネ１２側に支軸１３ｂを軸に回転する
ことにより、押し上げレバー１３ｃが底板１５の一端を
押し上げる。底板１５は、カセット１７内に設けられて
定型紙１４を積載するように構成されるとともに、、他
端を支軸にして回転可能な構成になっており、底板１５
の一端が押し上げられることにより、定型紙１４が給紙
ローラ１６に圧接される。

【００２５】給紙ローラ１６は、駆動モータ（図示せ
ず）で駆動されるローラ１８に連結されてローラ１８と
一緒に回転し、その結果、給紙ローラ１６が定型紙１４
をカセット１７から取り出し、ローラ１８が分離ゴム板
１９との間で、定型紙１４を１枚だけ分離して印刷処理
部（図示せず）へ送りだす。

【００２６】図３は手動調節装置２０の構成を示す図で
あり、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は断面図である。加圧バ
ネ１２は手動調節レバー２５の一端に接続され、手動調
節レバー２５は、支柱２１を軸に回転自在に支持される
とともに、他端にツマミ２２が接続される。支柱２１は
給紙装置１１の基板２３に固定されている。ツマミ２２
は嵌入部２２ａと、くびれ部２２ｂとを有し、嵌入部２
２ａは基板２３に設けられた孔２３ａ，２３ｂ，２３ｃ
に嵌め込めるように構成され、くびれ部２２ｂにはコイ
ルバネ２４が設けられて、コイルバネ２４は嵌入部２２
ａと手動調節レバー２５とを離す方向に付勢する。孔２
３ａ，２３ｂ，２３ｃの設置位置は、加圧バネ１２のバ
ネ圧が適切になるように、定型紙１４のサイズに応じ
て、それぞれ決定される。

【００２７】つぎに、手動調節装置２０の作動を説明す
る。定型紙１４のサイズが変化したときに、まず、ツマ
ミ２２を図３（Ｂ）のＤ３方向へ手動で動かし、嵌入部
２２ａを基板２３の孔２３ａ，２３ｂ，２３ｃのいずれ
かから引き抜き、ツマミ２２を図３（Ａ）のＤ１または
Ｄ２方向へ動かす。これにより手動調節レバー２５は支
柱２１を軸に回転し、加圧バネ１２の一端の位置が移動
して、加圧バネ１２の長さが変わり、レバー１３ａを回
転させる力が変化する。したがって、押し上げレバー１
３ｃが底板１５の一端を押し上げる力が変化し、一方、
定型紙１４はサイズが変化して底板１５を押し下げる力
が変化しているから、両者の力は相殺され、そのため、
定型紙１４が給紙ローラ１６に圧接される圧力は、用紙
サイズが変化してもほぼ一定に保持される。

【００２８】すなわち、定型紙１４を給紙ローラ１６に
圧接する圧力が一定になるように、予め、基板２３に設
けられる孔２３ａ，２３ｂ，２３ｃの位置を決定してお
き、カセット１７に収納されている定型紙１４のサイズ
に応じて、ツマミ２２をＤ１またはＤ２方向へ動かし、
サイズ対応の位置でツマミ２２を放す。ツマミ２２の嵌
入部２２ａは、コイルバネ２４の力で、孔２３ａ，２３
ｂ，２３ｃのうちの対応の孔に嵌め込まれ、手動調節レ
バー２５は固定される。なお、定型紙１４を給紙ローラ
１６に圧接する圧力が一定になるようにするには、ツマ
ミ２２は、定型紙１４のサイズが大きくなるに従い、図
３（Ａ）のＤ２方向に移動される。

【００２９】図４は加圧バネ長さと加圧バネ荷重との関
係を示すグラフである。このグラフを用いて、孔２３
ａ，２３ｂ，２３ｃの位置を決定する方法を説明する。
定型紙１４が給紙ローラ１６に圧接される圧力が、給紙
障害を発生させない所定の値である状態において、例え
ば、Ｂ４用カセットに定型紙が収納されていないときの
加圧バネ１２の長さがＰ１であり、Ｂ４用カセットに定
型紙が満杯に収納されているときの加圧バネ１２の長さ
がＰ２であるとする。その場合、同様に、定型紙１４が
給紙ローラ１６に圧接される圧力が、上記所定の値であ
る状態において、Ａ４用カセットに定型紙が収納されて
いないときの加圧バネ１２の長さをＰ３と表わし、Ａ４
用カセットに定型紙が満杯に収納されているときの加圧
バネ１２の長さをＰ４と表すことができる。したがっ
て、孔２３ａ，２３ｂ，２３ｃの位置に関して、加圧バ
ネ１２の長さがＰ１となる孔位置にＢ４用の孔を設け、
加圧バネ１２の長さがＰ３となる孔位置にＡ４用の孔を
設けるようにすればよい。

【００３０】図５は第２の実施例の給紙装置を備えたフ
ァクシミリの内部構成を示した斜視図である。この第２
の実施例の給紙装置は、第１の実施例の給紙装置の一部
を変更して、定型紙のサイズに応じて自動的に加圧バネ
のバネ力を調整するようにしたものである。図５に示さ
れる構成部分において、図２の第１の実施例と同一の構
成部分には同一の符号を付し、その説明を省略する。

【００３１】カセット３０は、収納される定型紙１４の
サイズを表す突起部３０ａを備え、この突起部３０ａに
対向する基板２３上にサイズ検出センサ３１を設ける。
サイズ検出センサ３１は例えば２つのフォトセンサから
なり、突起部３０ａの２つの突起の各有無から定型紙１
４の４種のサイズを識別し、カセット３０に収納されて
いる定型紙１４のサイズを検出する。この実施例では、
フォトセンサおよび突起は各２つであるが、各３つにし
て８種の用紙サイズを識別してもよい。加圧バネ１２の
一端には、自動調節装置３２が接続される。これを図６
を参照して説明する。

【００３２】図６は自動調節装置３２の構成を示す立面
図である。加圧バネ１２にはラック３３の一端が接続さ
れる。ラック３３は、基板２３に固定された２つの支柱
３４，３５によって水平方向に移動自在に支持される。
ラック３３に設けられた歯部３３ａは、モータ３６に結
合した歯車３７に歯合するとともに、電磁ソレノイドか
ら成るストッパ３８のレバー部３８ａとも歯合する。ま
た、ラック３３には突起部３３ｂが設けられ、ラック３
３が移動したとき、突起部３３ｂによりマイクロスイッ
チ３９，４０がそれぞれオンされる。マイクロスイッチ
３９，４０の設置位置は、加圧バネ１２のバネ圧が適切
になるように、定型紙１４のサイズに応じて、それぞれ
決定される。モータ３６、ストッパ３８、マイクロスイ
ッチ３９，４０、および図５のサイズ検出センサ３１
は、制御装置（図示せず）に接続されている。

【００３３】つぎに、この自動調節装置３２の作動を説
明する。まず、サイズ検出センサ３１が、カセット３０
に設けられた突起部３０ａの突起状態からカセット３０
に収納された定型紙１４のサイズを識別する。この識別
結果に基づき、制御装置はストッパ３８を作動させて、
ラック３３の歯部３３ａからレバー部３８ａを引き抜く
と同時に、モータ３６を回転させて歯車３７を回転さ
せ、歯車３７に歯合したラック３３を水平移動させる。
そして、ラック３３の突起部３３ｂがマイクロスイッチ
３９，４０のいずれかに当たり、それがオンすると、制
御装置はストッパ３８のレバー部３８ａを、ラック３３
の歯部３３ａに差し込むと同時に、モータ３６の回転を
停止させる。マイクロスイッチ３９，４０は、定型紙１
４のサイズに応じて、それぞれ配置され、加圧バネ１２
のバネ圧を適切に調整する。これにより、定型紙１４を
給紙ローラ１６へ圧接する圧力は、定型紙１４のサイズ
に拘らずほぼ一定に保持されて、給紙障害が防止され
る。

【００３４】以上のように、第２の実施例の給紙装置で
は、定型紙のサイズに応じて自動的に加圧バネのバネ力
を調整することができる。図７は第３の実施例の給紙装
置を備えたファクシミリの内部構成を示した斜視図であ
る。この第３の実施例の給紙装置は、第１の実施例の給
紙装置の一部を変更して、定型紙の紙質や給紙状況に応
じて手動で加圧バネのバネ力を調整するようにしたもの
である。図７に示される構成部分において、図２の第１
の実施例と同一の構成部分には同一の符号を付し、その
説明を省略する。

【００３５】加圧バネ１２の一端には手動微調整装置４
１が接続される。手動微調整装置４１の詳細な構成は図
８を参照して説明する。図８は手動微調整装置４１の構
成を示す図であり、（Ａ）はその斜視図、（Ｂ）は側面
図である。すなわち、加圧バネ１２にワイヤ４２の一端
が接続され、ワイヤ４２の他端は調整歯車４３の巻き取
り部４３ａに巻き付けられている。この調整歯車４３
は、調整ツマミ４４に結合した歯車４４ａに歯合してい
る。歯車４４ａにはストッパ４５が、バネ４６の引っ張
り力により差し込まれている。ストッパ４５は、支点４
５ａを軸に回転自在であり、バネ４６の引っ張り力によ
り先端を常時、歯車４４ａ方向に付勢している。調整ツ
マミ４４は、バネ４４ｂに抗してＤ６方向に移動するこ
とにより、歯車４４ａがストッパ４５から外されて回転
自在となり、手動によりＤ４，Ｄ５方向に回転させるこ
とができる。なお、調整ツマミ４４がＤ６方向に移動し
ても、歯車４４ａの調整歯車４３との歯合は継続され
る。

【００３６】つぎに、この手動微調整装置４１の作動を
説明する。カセット１７に収納された定型紙１４の紙質
または定型紙１４の給紙状況に変化があったときに、調
整ツマミ４４をＤ６方向に移動して歯車４４ａをストッ
パ４５から外す。そして、図９を参照して後述するよう
に、定型紙１４の紙質または給紙状況に応じて、調整ツ
マミ４４をＤ４またはＤ５方向に回転させて調整歯車４
３を回転し、ワイヤ４２を巻き取ったり、または巻き戻
したりする。これにより、加圧バネ１２のバネ圧が変化
し、定型紙１４を給紙ローラ１６に圧接する圧力が、微
妙に変化する。調整ツマミ４４を放せば、調整ツマミ４
４はＤ６と反対方向に移動して、歯車４４ａにストッパ
４５が差し込まれ、加圧バネ１２の一端の位置の移動は
停止される。

【００３７】図９は加圧バネ長さと加圧バネ荷重との関
係を示すグラフである。このグラフを用いて、調整ツマ
ミ４４の操作方法を説明する。あるサイズの定型紙を給
紙ローラ１６に圧接する圧力が、給紙障害を発生させな
い所定の値である状態において、例えば、そのサイズの
定型紙が収納されていないときの加圧バネ１２の長さが
Ｑ１であり、定型紙が満杯に収納されているときの加圧
バネ１２の長さがＱ２であるとする。そのとき、サイズ
は同一だが、定型紙の紙質が異なる定型紙が収納された
場合、給紙障害が発生することを避けるために、調整ツ
マミ４４を操作する。すなわち、紙質が厚く、硬い場合
は、加圧バネ１２の長さが長くなるＤ４方向に調整ツマ
ミ４４を回転させ、反対に、紙質が薄く、柔らかい場合
は、加圧バネ１２の長さが短くなるＤ５方向に調整ツマ
ミ４４を回転させる。これにより、定型紙の紙質が異な
っても、給紙障害の発生を防止できる。

【００３８】また、給紙状況を監視していて、定型紙の
すべりが発生して給紙がうまくできないときには、加圧
バネ１２の長さが長くなるＤ４方向に調整ツマミ４４を
回転させ、反対に、定型紙の多数枚送りが発生したとき
には、加圧バネ１２の長さが短くなるＤ５方向に調整ツ
マミ４４を回転させる。これにより、給紙障害の発生を
防止できる。

【００３９】

【発明の効果】以上説明したように本発明では、定型用
紙を給紙ローラに圧接する圧接力の基になる加圧バネの
バネ力を定型用紙に応じて、即ち定型用紙のサイズ、紙
質、または給紙状況に応じて調節するようにしたので、
加圧バネを交換することなく、定型用紙へ適切な強さの
圧接力を加え、給紙障害を防止することが可能になっ
た。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の原理説明図である。

【図２】第１の実施例の給紙装置を備えたファクシミリ
の内部構成を示した斜視図である。

【図３】手動調節装置の構成を示す図であり、（Ａ）は
斜視図、（Ｂ）は断面図である。

【図４】加圧バネ長さと加圧バネ荷重との関係を示すグ
ラフである。

【図５】第２の実施例の給紙装置を備えたファクシミリ
の内部構成を示した斜視図である。

【図６】自動調節装置の構成を示す立面図である。

【図７】第３の実施例の給紙装置を備えたファクシミリ
の内部構成を示した斜視図である。

【図８】手動微調整装置の構成を示す図であり、（Ａ）
はその斜視図、（Ｂ）は側面図である。

【図９】加圧バネ長さと加圧バネ荷重との関係を示すグ
ラフである。

【図１０】従来の給紙装置の第１の例を備えたファクシ
ミリの斜視図である。

【図１１】図１０に示したファクシミリの内部を示す立
面図である。

【図１２】従来の給紙装置の第２の例を備えたファクシ
ミリの斜視図である。

【図１３】図１２に示したファクシミリの内部を示す立
面図である。

【符号の説明】

１カセット２定型用紙３処理部４給紙ローラ５圧接手段６加圧バネ７調節手段

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】カセット（１）に収納された各種定型用
紙（２）を処理部（３）へ給紙する給紙装置において、定型用紙（２）を処理部（３）へ給紙するための給紙ロ
ーラ（４）と、前記定型用紙（２）を前記給紙ローラ（４）に圧接する
圧接手段（５）と、一端が前記圧接手段（５）に接続され、前記定型用紙
（２）を圧接する力を前記圧接手段（５）に供給する加
圧バネ（６）と、前記加圧バネ（６）の他端に接続され、前記加圧バネ
（６）が前記圧接手段（５）へ供給する力を前記定型用
紙（２）に応じて調節する調節手段（７）と、を有することを特徴とする給紙装置。
【請求項２】前記調節手段（７）は、前記加圧バネ
（６）の他端位置を前記定型用紙（２）のサイズに応じ
て手動で調節する手動調節手段から成ることを特徴とす
る請求項１記載の給紙装置。
【請求項３】前記定型用紙（２）は、用紙サイズを表
示する表示手段を備えたカセット（１）にサイズ毎に収
納されており、前記調節手段（７）は、前記カセット
（１）の表示手段に対向して配置されるとともに、前記
カセット（１）に収納されている定型用紙（２）のサイ
ズを検出するサイズ検出手段と、前記サイズ検出手段が
検出した定型用紙（２）のサイズに応じて前記加圧バネ
（６）の他端位置を自動調節する自動調節手段とから成
ることを特徴とする請求項１記載の給紙装置。
【請求項４】前記調節手段（７）は、前記定型用紙
（２）の給紙状態に応じて、前記加圧バネ（６）の他端
位置を微調整する微調整手段から成ることを特徴とする
請求項１記載の給紙装置。
【請求項５】前記調節手段（７）は、前記定型用紙
（２）の紙質に応じて、前記加圧バネ（６）の他端位置
を微調整する微調整手段から成ることを特徴とする請求
項１記載の給紙装置。
【請求項６】前記調節手段（７）は、前記加圧バネ
（６）の他端に接続されたレバーと、前記レバーを回転
させ、固定する回転固定手段とから成ることを特徴とす
る請求項２記載の給紙装置。
【請求項７】前記自動調節手段は、前記加圧バネ
（６）の他端に接続されたラックと、前記ラックに歯合
する歯車と、前記歯車を回転させるモータと、前記モー
タの回転駆動を、前記サイズ検出手段が検出した定型用
紙（２）のサイズに応じて制御する駆動制御手段とから
成ることを特徴とする請求項３記載の給紙装置。
【請求項８】前記微調整手段（７）は、前記加圧バネ
（６）の他端に接続されたワイヤと、前記ワイヤを巻き
取る巻取手段とから成ることを特徴とする請求項４また
は５記載の給紙装置。