CN1241753C - 孔版印刷装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种孔版印刷装置(1)，它能降低由纸屑等形成的用纸检测机构错误检测的发生、从而能防止印刷作业效率的降低。它设有：具有对原版(21)进行卷装的印版滚筒(5)的印刷部(2)；将储存的用纸(P)进行送给的供纸辊(24)和阻力辊(25)，在供纸辊(24)和阻力辊(25)之间的位置上、设有对供纸辊(24)送给的用纸(P)进行检测的用纸检测构件(26)；而且，还设有与用纸检测构件(26)滑动接触地而对用纸检测构件(26)进行清扫的清扫构件(27)。

Description

孔版印刷装置

技术领域

本发明涉及一种孔版印刷装置，它是借助用纸对卷装在印版滚筒上的原版的按压而得到印刷物的，更详细地说、是关于将用纸送给印刷部的供纸部的结构。

背景技术

热敏数码孔版印刷装置是一般公知的，它是这样进行印刷的，即、它使用将树脂或金属网体的筛孔网、多层卷装在作为多孔性支持圆筒体的多孔性支持板的周面上而构成能自由回转的印版滚筒；并且使用热可塑性树脂薄膜(一般使用厚度是1～3μm程度的)、日本纸纤维或合成纤维或将日本纸(和纸)纤维与合成纤维混抄的纤维粘合而构成叠片结构的原版，用热的压头等工具、对原版的热可塑性树脂薄膜面进行加热穿孔制版后、将其卷装在印版滚筒上；由设置在印版滚筒内部的墨供给机构供给墨的同时、由加压辊等按压机构、把由供纸机构送给的用纸连续地推压到印版滚筒外周面上的经过制版了的原版上，从而使墨从印版滚筒开孔部和原版穿孔部渗出而复写到用纸上，由此进行印刷。

设置在这个孔版印刷装置上的供纸部，由于在通常情况下必需将大量堆积在供纸托盘上的用纸、1片1片很好地分开供给，因而设置着分离送给机构，它是由成对的、都具有高摩擦阻力的辊对或由具有高摩擦阻力的辊与构件等构成；借助使用纸通过这分离送给机构，在将用纸从供纸托盘引出2片以上时，利用各片用纸之间的摩擦阻力比用纸与辊或用纸与构件之间的摩擦阻力小，防止2片以上用纸的送给(下面、称为重送)。

上述孔版印刷装置是借助由按压机构将用纸按压到卷装在印版滚筒外周面上的经过制版了的原版上，使墨从印版滚筒开孔部和原版穿孔部渗出而进行印刷，用于这个孔版印刷的用纸是不适于胶版印刷的便宜的用纸，譬如那些利用报纸等剩余批量等制作的更新纸、由旧纸等制作的再生纸、用纸中的那些表面起毛的或纤维容易剥离的各种低级用纸。

孔版印刷装置是借助使供纸部送给用纸的供纸时机变化而调整印刷在用纸上的图象在用纸输送方向上的位置。这个时机变化是借助临时停止从用纸托盘分离送给用纸之后，在规定的时机、改变向印刷部进行送给的阻力辊对的动作时机而进行，阻力辊对的动作时机是根据把握印版滚筒回转方向上的位置用的编码器和用纸检测构件(传感器)输出的信号而进行控制。上述用纸检测构件(传感器)是检测用纸从用纸托盘向阻力辊(レジストロ一ラ)对送给的。编码器是配置在印版滚筒的附近、用纸检测构件是配置在分离送给机构的用纸输送方向的下游侧。

如上所述，由于孔版印刷装置是使用不适于胶版印刷的便宜的用纸，当这些用纸在分离送给机构中、以高摩擦阻力摩擦时，容易产生纤维或纸屑，产生的纤维或纸屑受静电力等的作用而容易附着在用纸检测构件的表面上。特别是有树脂制盖子等的用纸检测构件上、受静电力等影响，附着得更显著。因此在使用便宜的用纸进行大量印刷时，从用纸发生的纤维或纸屑就大量附着在用纸检测构件的表面上，从而引起用纸检测构件的错误检测，时常会因检测到与正常印刷的进行根本无关的用纸剩余部分或用纸输送卡住等而发生使印刷动作中断等不方便的问题。

最近，进行两面印刷或多彩色印刷的次数不断增高，墨附着在表面或背面上的用纸再次通过的机会也增加了。当这样的用纸大量地通过时，就会发生使附着在用纸上的墨或干了的墨剥离，而这些剥离片等附着在用纸检测构件上，就会发生与上述同样的不方便的问题。而且，上述不适于胶版印刷的便宜的用纸的供纸条件又是较苛刻，在用纸输送的路径内、有容易发生用纸卡住的倾向，在解除用纸输送卡住事故时也容易发生纤维或纸屑，因此容易发生由这些事故形成的不方便。

为了防止这些不方便的发生，必需定时地清扫用纸检测构件，但由于这清扫作业非常麻烦、清扫过程中还不能进行印刷，因而有降低印刷作业效率的问题。并且还必然会发生由于使用者不能清扫这装置而呼叫制造商的售后服务，这种场合下就必需将印刷作业停止几小时或几天，从而有大大降低印刷作业效率的问题。

发明内容

本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而作出的，其目的是提供一种孔版印刷装置，它能降低由纸屑等形成的用纸检测机构错误检测的发生、从而能防止印刷作业效率的降低。

为了达到上述目的而作出的本发明孔版印刷装置，它设有：具有对原版(マスタ)进行卷装的印版滚筒的印刷部；将储存的用纸进行送给的供纸辊和在规定的时机、把上述供纸辊送给的上述用纸送给上述印刷部的阻力辊，其中，上述供纸部是在上述供纸辊和上述阻力辊之间的位置上设有用纸检测构件、它对上述供纸辊送给的上述用纸进行检测；而且，上述供纸部还设有与上述用纸检测构件滑动接触地对上述用纸检测构件进行清扫的清扫构件；上述印版滚筒是相对于装置本体能自由装卸的；由上述清扫构件进行的对上述用纸检测构件的清扫是与上述印版滚筒相对于上述装置本体的装卸动作联动地进行的。

为了达到上述目的而作出的本发明又一个孔版印刷装置，是在上述的孔版印刷装置中，还设有相对于装置本体能自由开关的盖子；由上述清扫构件进行的对上述用纸检测构件的清扫是与上述盖子相对于上述装置本体的开关动作联动地进行的。

为了达到上述目的而作出的本发明再一个孔版印刷装置，是在上述的孔版印刷装置中，还设有使上述清扫构件相对于上述用纸检测构件而移动的清扫构件移动机构。

附图说明

图1是采用本发明第1实施例的孔版印刷装置的主要部分的概略正面图。

图2是说明在本发明第1实施例中所用的清扫构件和清扫构件移动机构的概略图。

图3是说明在本发明第1实施例中所用的清扫构件和清扫构件移动机构的概略图。

图4是说明在本发明第2实施例中所用的清扫构件和清扫构件移动机构的概略图。

图5是说明在本发明第3实施例中所用的清扫构件、清扫构件移动机构和印版滚筒的概略图。

图6是说明在本发明第4实施例中所用的清扫构件、清扫构件移动机构和本体盖子的概略图。

具体实施方式

图1是采用本发明第1实施例的孔版印刷装置的主要部分的概略正面图。该图中、孔版印刷装置1具有印刷部2、制版部3、供纸部4。

印刷部2的结构如下，即、具有：位于图中没有表示的装置本体的大致中央部，由图中没有表示的印版滚筒驱动机构的作用、朝图1箭头方向回转驱动的印版滚筒5；相对于印版滚筒5的外周、能自由地接近或分离地设置的加压辊6。在图中没有表示的印版滚筒驱动机构上设有编码器，它能把握印刷滚筒5在回转方向上的位置。

印版滚筒5具有多孔性支持板5a和图中没有表示的筛孔网，前者是两个侧缘部分别安装在图中没有表示的一对凸缘的各个周面上。后者是多层卷装在多孔性支持板5a的外周上；多孔性支持板5a上形成开孔部，其具有多个开孔5b。在多孔性支持板5a的非开孔部设有台阶部7，它构成沿着印版滚筒5的一条母线的平面；在台阶部7上配设着由支轴8a能自由回转地支持着的夹紧板8。在印版滚筒5处于规定位置时、夹紧板8由图中没有表示的开关机构使其开关。

在印版滚筒5的内部配设着墨供给机构9。墨供给机构9具有兼用作印版滚筒5的支轴的墨供给管10、墨辊11和刮辊12等。

墨供给管10设置在图中没有表示的一对凸缘之间，借助图中没有表示的轴承、将各个凸缘能自由回转地分别支持着。墨供给管10与图中没有表示的墨泵和墨容器连接着，由图中没有表示的墨泵的作用、将图中没有表示的墨容器内的墨从设置在墨供给管10上的多个墨供给孔10a供给印版滚筒5的内部。

墨辊11设置在图中未示的一对凸缘之间，自由回转地支持在图中没有表示的一对侧板之间，这一对侧板是分别固定地设置在墨供给管10上；上述墨辊11由图中没有表示的回转驱动机构、与印版滚筒5同步地朝相同方向回转驱动。墨辊11配设在它的周面与印版滚筒5的内周面之间稍稍产生间隙的位置上。

在墨辊11的附近配设着刮辊12。刮辊12也与墨辊11一样，能自由回转地支持在图中没有表示的侧板之间，由图中没有表示的回转驱动机构、与墨辊11同步地朝相反方向回转驱动。刮辊12配设在它的周面与墨辊11的周面之间稍稍产生间隙的位置上。

在墨辊11和刮辊12的接近部分形成断面呈楔形状的空间，从墨供给孔10a供给的墨储存在这个空间里，由此形成墨储存部13。墨储存部1 3的墨通过墨辊11和刮辊12的接近部分时、就成薄层状地供到墨辊11的周面上，由下述的加压辊6按压印版滚筒5时、借助墨辊11的周面与印版滚筒5内周面的接触而将墨供给印版滚筒5的内周面上。

在印版滚筒5的下方配设着加压辊6。它具有与印版滚筒5的轴向长度大致相同的长度，加压辊6是将橡胶等弹性体卷绕在芯部6a周围而构成的、它的芯部6a的两端是能自由回转地分别支持在一对加压辊臂14的一端之间。作为板状构件的一对加压辊臂14，它的另一端是分别固紧在加压辊轴15上、而这个加压辊轴15是能自由回转地支持在图中没有表示的装置本体上的，这样，一对加压辊臂14由图中没有表示的加压辊摆动机构分别成一体地摆动。由这摆动使加压辊6有选择地处于它的周面与印版滚筒5的外周面分开的如图1所示的位置、以及它的周面以规定的按压力压接在印版滚筒5的外周面上的按压位置。

在印刷部2的右上方配设着制版部3。制版部3具有图中没有表示的原版储存构件、压辊16、热压头17、切断机构18、原版输送辊对19、原版导引板20等。

图中没有表示的原版储存构件是分别设置在制版部3的图中没有表示的一对侧板上，能自由回转、而且能自由装卸地支持原版卷21a的芯部21b，而原版卷21a是将热可塑性树脂薄膜和多孔性支持体贴合而构成的原版21卷成卷状的。

在原版卷21a配设位置的左方配设着压辊16。压辊16的轴向长度形成与原版21的幅度大致相同的长度，压辊16是能自由回转地支持在装置本体的图中没有表示的侧板之间。由步进电动机22传递来的驱动力使压辊16沿着图1中的顺时针方向而驱动回转。

在压辊16的下方配设着热压头17。热压头17的幅度作成比压辊16的轴向长度还大，在热压头17的上面配设着多个发热元件。由图中没有表示的推压机构推压热压头17，使它的发热元件面压接在压辊16上，由图中没有表示的热压头驱动器分别控制各个发热元件的动作。

在压辊16和热压头17的左方配设着切断机构18。切断机构18是由下刀刃座和上刀刃座组成的公知结构，下刀刃座设有固定在图中没有表示的装置本体上的、幅度形成比原版21的幅度还大的下刀刃18a；上刀刃座设有能沿着原版21的幅度方向、在下刀刃18a上移动的能自由回转的上刀刃18b。

在切断机构18的左方配设着原版输送辊对19。原版输送辊对19有驱动辊19a和从动辊19b，它们都能自由回转地支持在图中没有表示的侧板之间，由图中没有表示的原版输送驱动机构回转驱动的驱动辊19a和压接在其上的从动辊19b夹持着原版21而进行输送。

在原版输送辊对19的左方配设着原版导引板20，它将原版输送辊对19输送的原版21导引到印版滚筒5上。原版导引板20固定在图中没有表示的侧板之间。

在印版滚筒5的右下方配设着供纸部4。供纸部4具有供纸托盘23、供纸辊24、阻力辊25、作为用纸检测构件的用纸检测传感器26、清扫构件27等。

上面堆积着大量用纸P的供纸托盘23能自由升降地支持在图中没有表示的装置本体上，由图中没有表示的托盘升降机构的动作而使其升降。

在供纸托盘23的上方、与用纸P的输送方向前端部相对应的部位上，配设着供纸辊24。用高摩擦阻力构件卷绕在支轴24a的周围而构成的供纸辊24、它的支轴24a是借助图中没有表示轴承而能自由回转地支持在图中没有表示的装置本体的侧板之间，它由图中没有表示的推压机构、以规定的压接力压接在供纸托盘23上的最上位的用纸P上。供纸辊24由图中没有表示的供纸电动机作用而朝图1中的顺时针方向回转驱动。

在供纸辊24的下方、比供纸托盘23上的用纸P的输送方向前端部更下游的用纸输送方向下游侧的位置上，配设着由高摩擦阻力构件构成的用纸分离构件28。用纸分离构件28以规定的压接力压接在供纸辊24的周面上。

在比供纸辊24和用纸分离构件28更下游的用纸输送方向下游侧的位置上、配设着阻力辊对25。它们具有能自由回转地支持在图中没有表示的装置本体的侧板之间的驱动辊25a和从动辊25b，驱动辊25a由图中没有表示的阻力驱动机构传递来的驱动力而回转驱动，由驱动辊25a和压接在其上的从动辊25b、借助供纸辊24、使从供纸托盘23抽出的用纸P临时停止之后，在规定的时机、向印版滚筒5和加压辊6之间送给。

在供纸辊24和驱动辊25a之间的部位上、配设着用纸导引板29；而在比从动辊25b更下游的用纸输送方向下游侧的位置上配设着用纸导引板30。上述各个用纸导引板29、30分别固定地设置在图中没有表示的装置本体的侧板之间，在用纸导引板29上设置着图中没有表示的开口部，用于通过由用纸检测传感器26输出的检测光。

在供纸辊24和驱动辊25a之间的用纸导引板29的上方部位配设着用纸检测传感器26。作为反射型传感器的用纸传感器26、在与用纸导引板29面对着的面上有发光部和感光部，由发光部输出的光在用纸P上进行反射而回到感光部，由此检测出由供纸辊24供给的用纸P。

如图2所示，在用纸检测传感器26的下方附近配设着清扫构件27，它设有刷子部27a和板状的清扫构件本体27b。相对于设有用纸检测传感器26的发光部和感光部的面进行滑动接触的刷子部27a安装在清扫构件本体27b的一端上，清扫构件本体27b具有与用纸检测传感器26大致相同的幅度。清扫构件27由图中没有表示的导引构件、能沿着图2中的左右方向自由移动地支持着，它的另一端贯通供纸部4的本体侧板31而伸出到装置外部侧。

在本体侧板31的装置外部侧的清扫构件本体27b的另一端附近配设着清扫构件移动机构32，其用于使清扫机构27沿着图2中的左右方向而移动。清扫构件移动机构32具有移动臂33、摆动杆34、拉伸弹簧35、挡块36和凸起部39等。

移动臂33的大致中央部分能自由回转地支持在销38上，而销38是借助托架37设置在本体侧板31上，移动臂33的一端上设置着结合部33a，它是与设置在清扫构件本体27a另一端上的图中没有表示的孔部相结合。移动臂33的另一端上、用销34a安装着摆动杆34的一端。摆动杆34是能沿着图2中的顺时针方向进行回转、而不能沿着反时针方向回转地安装在移动臂33上，它的另一端贯通本体侧板31而伸出到装置内部侧。在移动臂33的一端附近安装着拉伸弹簧35的另一端，拉伸弹簧的一端固紧在装置本体上；在移动臂33的另一端附近配设着挡块36，它是对受到拉伸弹簧35的弹力而使移动臂33以图2中的销38为中心地沿着顺时针方向的回转进行限制的。挡块36是借助图中没有表示的托架而安装在本体侧板31上。

在本体侧板31所构成的装置内部侧的、与摆动臂34的另一端对应的部位上设置着凸起部39，其用于使清扫构件移动机构32动作。凸起部39成一体地安装在齿条构件40上，而这个齿条构件40是与供纸托盘23成一体设置的、并且是设置在图中没有表示的升降机构上的齿轮相啮合而进行上下移动的。

下面，根据上述的结构、来说明第1实施例中的孔版印刷装置1的动作。

在把需要印刷的原稿设置到图中没有表示的图象读取部中之后、将图中没有表示的操作面板上的制版起动按键压下时，图中没有表示的图象读取部里就进行原稿图象的读取动作。根据读取的图象作成图象数据信号而储存在图中没有表示的图象存储器内。在与读取动作的同时、开始使印版滚筒5回转，由图中没有表示的排版部进行排版动作，将使用过的原版从印版滚筒5的外周面上剥离。从印版滚筒5的外周面上剥离的使用过的原版被废弃而丢在排版部所设置的图中没有表示的排版箱体内。当排版动作结束时、使印版滚筒5再次回转，将印版滚筒5停止在给版待机位置，使夹紧板8大致处于右横向。当印版滚筒5停止在给版待机位置时，使图中没有表示的开关机构动作，将夹紧板8打开，使孔版印刷装置1成为给版待机状态。

当孔版印刷装置1成为给版待机状态时、继续进行制版动作。在将夹紧板8打开时，使步进电动机22和图中没有表示的驱动机构动作，由此使压辊16和驱动辊19a回转驱动，从原版卷21a将原版21拉出。根据储存在图象存储器中的图象信号而使热压头17的各个发热元件发热，由此在被拉出的原版21的热可塑性树脂薄膜面上形成制版图象。

原版21由热压头17制版、同时由压辊16和原版输送辊19输送、由原版导引板20导引而送到被打开的夹紧板8。而且、在根据步进电动机22的步进数判断为原版21的前端到达被夹持在夹紧板8上的固定位置时，使图中没有表示的开关机构动作，将夹紧板8关闭，将印版滚筒5的外周面上被制版的原版21的前端保持住。

此后，使印版滚筒5以与原版21的制版输送速度相等的圆周速度、沿着图1中的顺时针方向回转驱动，进行原版21向印版滚筒5的卷装动作。接着，当根据步进电动机22的步进数判断为1个印刷版的制版结束时，停止压辊16和原版输送辊对19的回转，而且使上刀刃18b回转移动，由此将原版切断。由印版滚筒5的回转而将切断的原版21从制版部3拉出，在全部原版2 1被卷装到印版滚筒5上之后，使印版滚筒5停止在原来位置，结束卷装动作。

与上述卷装动作平行地、由图中没有表示的托盘升降机构的动作，使位于下方的退避位置上的供纸托盘23上升，使堆积在供纸托盘23上的最上位的用纸P、以规定的压接力压接在供纸辊24上，此时停止图中没有表示的托盘升降机构的动作。在这供纸托盘23上升时，随着供纸托盘23一起上升的齿条构件40上所安装凸起部39撞击到摆动杆34上，在这撞击时，使摆动杆34以销34a为中心地沿着顺时针方向转动，移动臂33不从图2所示位置移动开。

在卷装动作和供纸托盘23的上升动作结束时，印版滚筒5以低速、沿着图1的顺时针方向而回转驱动，由图中没有表示的编码器输出的信息判断为印版滚筒5回转到规定的用纸送给位置时，使图中没有表示的供纸电动机动作、使供纸辊24回转驱动。由这回转、从供纸托盘23上，将最上位的用纸P拉出，被拉出的用纸P通过供纸辊24和用纸分离构件28之间时，向用纸输送方向分离。被分离送给的用纸P向阻力辊对25送给、当由用纸检测传感器26检测到用纸P时，被判断为用纸P的前端已到达阻力辊对25的夹持部，由此停止图中没有表示的供纸电动机的动作。

此后，根据图中没有表示的编码器的信息，在卷装到印版滚筒5上的制版了的原版21的图象区域前端部到达与加压辊6相对应位置的时机，使阻力辊对25回转驱动，由此将用纸P向印版滚筒5和加压辊6之间送给。

在大致与阻力辊对25回转的同时，使加压辊摆动机构动作，从而使加压辊6的外周面压接在印版滚筒5的外周面上，由阻力辊对25送给的用纸P被按压到卷装在印版滚筒5上的原版21上。由这按压动作对加压辊6和用纸P和原版21和印版滚筒5进行压接，由墨辊11供给印版滚筒5的内周面的墨从印版滚筒5的开孔部渗出而填充到多孔性支持板5a、以及图中没有表示的筛孔网和原版21的多孔性支持体中之后，借助原版21的穿孔部而复写到用纸P上，进行了所谓的着墨(版付け)。

由配设在印版滚筒5外周面附近的图中没有表示的剥离构件、把借助着墨而复写了图象的用纸P从印版滚筒5的外周面剥离，由配设在比印版滚筒5更下游的用纸输送方向下游侧的图中没有表示的排纸输送构件输送，被排出到图中没有表示的排纸托盘上。此后，使印版滚筒5再次回转到原来位置而停止，结束着墨动作，使孔版印刷装置1成为印刷待机状态。

在着墨动作结束后、将印刷条件设定之后，借助按下图中没有表示的操作面板上的试印按键而进行试印。当按下试印按键时，印版滚筒5就以设定的与印刷速度相对应的圆周速度进行回转驱动，而且在与着墨时的相同时机使供纸辊24回转驱动，由供纸部4送给用纸P。在被送给的用纸P通过供纸辊24和用纸分离构件28之间时，向用纸输送方向分离，使它的前端与阻力辊对25的夹持部相接触。接着，在由用纸检测传感器26检测到用纸P与阻力辊对25相接触时，停止供纸辊24的回转。

在上述动作过程中，印版滚筒5继续回转，在与着墨时同样的规定时机、使阻力辊对25回转驱动，由此将用纸P向印版滚筒5和加压辊6之间送给。由阻力辊对25送给的用纸P、由加压辊6按压到印版滚筒5的外周面上，由此复写(转印)图象。图象复写后的用纸P、与着墨时同样地由图中没有表示的剥离构件从印版滚筒5的外周面剥离，借助图中没有表示的排纸输送构件，排出到图中没有表示的排出托盘上。

由试印确定图象位置或图象浓度等参数、在将这些印刷条件和印刷张数设定之后，由操作者按下图中没有表示的印刷起动按键，由此，从供纸部4连续地送给用纸P并进行印刷。这个印刷动作也和试印动作同样地进行，在与试印时相同的时机、使图中没有表示的供纸电动机动作，从而使供纸辊24回转驱动，由供纸辊24和用纸分离构件28使用纸P向用纸输送方向分离，同时向阻力辊对25送给。接着，在用纸检测传感器26检测到用纸P的前端与阻力辊对25相接触上，停止供纸辊24的回转。

当停止供纸辊24的回转、印版滚筒5回转到规定的位置时，使阻力辊对25回转，送给用纸P，被送给的用纸P由加压辊6按压到印版滚筒5的外周面上，进行图象复印。复印了图象的用纸P由图中没有表示的剥离构件从印版滚筒5的外周面剥离之后，借助图中没有表示的排纸输送构件排出到图中没有表示的排纸托盘上。

当设定的印刷张数都被印刷了时，停止印版滚筒5的回转，同时由图中没有表示的托盘升降机构的动作，使处于供纸位置的供纸托盘23下降，当供纸托盘23处于退避位置时，停止图中没有表示的托盘升降机构的动作。在这个供纸托盘23下降时，与供纸托盘23一起下降的齿条构件40上所安装的凸起部39撞击上摆动杆34。

在与凸起部39撞击时，使摆动杆34以销34a为中心、向反时针方向转动，但由于向反时针方向的转动受限制，因而使摆动杆34如图3所示地坐在凸起部39上。由这摆动杆34的坐上，使移动臂33以销38为中心、向图2中的反时针方向转动，使清扫构件27如图3所示地向左方移动，使设置在清扫构件一端的刷子部27a与用纸检测传感器26滑动地接触。

接着，由齿条构件40的进一步下降，使凸起部39下降，将凸起部39与摆动杆34的撞击状态解除，这时，移动臂33由拉伸弹簧35的弹力作用而以销38为中心、沿着图3中的顺时针方向转动，使移动臂33与挡块36相接触，由此恢复到图2所示的初始状态。这时使清扫构件27向右方移动，与用纸检测传感器26相接触的刷子部27a再次回到图2所示的初始位置。

借助与这个用纸检测传感器26滑动接触的清扫构件27的往复移动，由刷子部27a将附着在用纸检测传感器26的一个面上的纤维或纸屑等除掉，由此对用纸检测传感器26进行了清扫，降低了用纸检测传感器26的错误检测的发生率。

虽然上述实施例是表示将齿条构件40上所设置的凸起部39的个数取为1个、在供纸托盘23下降时，清扫构件27相对于用纸检测传感器26的往复移动次数是1次的例子，但是也可以在齿条构件40上设置多个凸起部39，由此使清扫构件27相对于用纸检测传感器26的往复移动次数是多次的，这样，就能更确实地进行由清扫构件27对用纸检测传感器26的清扫；能使用纸传感器26的错误检测的发生率进一步降低。

图4是表示本发明第2实施例中所用的清扫构件移动机构41。这个清扫构件移动机构41与第1实施例所示的清扫构件移动机构32相比较，不同的只是用螺线管42替代摆动杆34和凸起部39，其他结构都是相同的。

根据上述的结构，在电源接通时或非供纸状态时，使螺线管42动作，由此就能使与用纸检测传感器26滑动接触的刷子部27a进行往复移动，能得到与第1实施例同样的作用效果。而作为这个第2实施例的变形例，也可以采用这样的结构，即、使用电动机和曲柄等构件，使刷子部27a如内燃机的活塞那样地进行往复移动的结构；或者使清扫构件本体27a伸出到装置本体的外部，由手动使刷子部27a移动的结构。

图5是表示本发明第3实施例。这个第3实施例与第1实施例相比较，只有二点不同，即、使用相对于图中没有表示的装置本体、能自由装卸地构成的印版滚筒43替代印版滚筒5；使用清扫构件移动机构4 4替代清扫构件移动机构32，其他机构都是相同的。

印版滚筒43的结构是与印版滚筒5同样地、具有图中没有表示的一对凸缘和图中没有表示的多孔性支持板，在一侧的凸缘的印版滚筒外部侧端面上成一体地设置着轴构件47，在将印版滚筒43安装在图中没有表示的装置本体上时，它是与设置在本体侧板45上的定位构件46嵌合而进行印版滚筒43的定位。印版滚筒43上设置着图中没有表示的把手，把持这个把手、沿着图5的箭头方向、将印版滚筒43推入，由此使轴构件47与定位构件46嵌合，将印版滚筒43安装在图中没有表示的装置本体上；把持把手、沿着与图5的箭头相反的方向、拉拔印版滚筒43，就能将印版滚筒43从图中没有表示的装置本体拔下。

在比本体侧板45更里边的装置里侧的部位、与安装着轴构件47的位置相对应的位置上，配设着清扫构件移动机构44。清扫构件移动机构44具有移动臂48、拉伸弹簧49、挡块50等。

移动臂48的一端附近、能自由回转地支持在销52上，而销52是借助托架51而设置在本体侧板45上的；移动臂48的另一端上设有结合部48a，它与设置在清扫构件本体27b另一端上的图中没有表示的孔部相结合。移动臂48的配设位置是被设定成这样的位置，即、在将印刷滚筒43安装在图中没有表示的装置本体上的场合下，在轴构件47的移动通路上、轴构件47与定位构件46相嵌合而将印版滚筒43定位时，其与轴构件47能撞击上的位置。

在移动臂48的一端上安装着拉伸弹簧49的另一端，拉伸弹簧49的一端固紧在装置本体上；以图5中的销52为中心、沿着顺时针方向转动的弹力作用与移动臂48上。在移动臂48的另一端附近，配设着挡块50，它对拉伸弹簧49的弹力引起的移动臂48的转动进行限制。挡块50借助图中没有表示的托架而安装在本体侧板45上。

根据上述结构，在将印版滚筒43安装在图中没有表示的装置本体上时，借助轴构件47与移动臂48撞击上而使其沿着图5中的反时针方向转动，就能使刷子部27a与用纸检测传感器26的一面滑动接触，能得到与第1实施例同样的作用效果。如果采用这结构，则在清扫装置本体内部时、在将印版滚筒43装卸的场合下，或者在安装色彩不同的印版滚筒43之后、进行印刷等场合下，都能对用纸检测传感器26进行清扫。

图6是表示本发明第4实施例。这个第4实施例与第1实施例相比较，只有2点不同，即、使用清扫构件本体27c替代清扫构件本体27b；使用清扫构件移动机构53替代清扫构件移动机构32，其他结构都是相同的。

板状的清扫构件本体27c具有大致与清扫构件本体27b相同的幅度，在清扫构件本体27b的一端安装着刷子部27a，与这一端相反的另一端是向上方弯曲的。在清扫构件本体27c的另一端与本体侧板31之间、张紧地设置着拉伸弹簧54。而且在清扫构件本体27c另一端附近设置着图中没有表示的孔部，它是用于与移动臂33的结合部33a相嵌合的。

在本体侧板31的构成装置外部侧的清扫构件本体27c的另一端附近，配设着清扫构件移动机构53。清扫构件移动机构53具有拉伸弹簧54、移动臂33、本体盖子55等。

本体盖子55配设在图中没有表示的装置本体的前面或侧面上，在替换印版滚筒时、或在取出卡住的纸时、或在取出排版箱体时、或在用纸补充供给时、或在清扫装置本体的内部时都要将上述本体盖子55打开或关闭。本体盖子55的基端由设置在图中没有表示的装置本体上的支轴56能自由转动地支持着。移动臂33的配设位置被设定成这样的位置，即、在打开或关闭本体盖子时的本体盖子55的移动通路上，将本体盖子55关闭时、能与本体盖子55撞击上的位置。

根据上述的结构，在将本体盖子55相对于图中没有表示的装置本体进行关闭时，借助移动臂33与本体盖子55撞击上而沿着图6中的顺时针方向转动，能使刷子部27a与用纸检测传感器26的一面滑动接触，能得到与第1实施例同样的作用效果。如果采用这个结构，则在开关上述本体盖子55时，能进行用纸检测传感器26的清扫。

上述各个实施例中都是形成这样的结构，即、由清扫构件移动机构32、41、44、53使刷子部27a相对于固定着的用纸检测传感器26而滑动，但是，也可以形成使刷子部27a固定、使用纸检测传感器26滑动的结构。

发明的效果

如果采用本发明，由于与用纸检测构件滑动接触而对其进行清扫的清扫构件、在供纸托盘进行升降动作时、在印版滚筒进行相对于装置本体的装卸动作时、在盖子相对于装置本体进行开关动作时都能联动地对用纸检测构件进行清扫，因而附着在用纸检测构件的一面上的纤维或纸屑等都由清扫构件除去，由此对用纸检测构件进行了清扫，这样，就能降低用纸检测构件的错误检测的发生率，从而能防止印刷作业的效率降低。

Claims (3)

1.孔版印刷装置，它设有：具有对原版进行卷装的印版滚筒的印刷部；将储存的用纸进行送给的供纸辊和在规定的时机、把上述供纸辊送给的上述用纸送给上述印刷部的阻力辊，其特征在于，上述供纸部是在上述供纸辊和上述阻力辊之间的位置上设有用纸检测构件、它对上述供纸辊送给的上述用纸进行检测；而且，上述供纸部还设有与上述用纸检测构件滑动接触地对上述用纸检测构件进行清扫的清扫构件；上述印版滚筒是相对于装置本体能自由装卸的；由上述清扫构件进行的对上述用纸检测构件的清扫是与上述印版滚筒相对于上述装置本体的装卸动作联动地进行的。

2.如权利要求1所述的孔版印刷装置，其特征在于，设有相对于装置本体能自由开关的盖子；由上述清扫构件进行的对上述用纸检测构件的清扫是与上述盖子相对于上述装置本体的开关动作联动地进行的。

3.如权利要求1或2所述的孔版印刷装置，其特征在于，设有使上述清扫构件相对于上述用纸检测构件而移动的清扫构件移动机构。

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