JP3093521B2 - シート搬送装置 - Google Patents
シート搬送装置Info
- Publication number
- JP3093521B2 JP3093521B2 JP05155307A JP15530793A JP3093521B2 JP 3093521 B2 JP3093521 B2 JP 3093521B2 JP 05155307 A JP05155307 A JP 05155307A JP 15530793 A JP15530793 A JP 15530793A JP 3093521 B2 JP3093521 B2 JP 3093521B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- sheet
- paper
- recording
- guide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H9/00—Registering, e.g. orientating, articles; Devices therefor
- B65H9/16—Inclined tape, roller, or like article-forwarding side registers
- B65H9/166—Roller
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Registering Or Overturning Sheets (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は紙、ＯＨＰシート、封筒
等のシートすなわち被記録媒体に記録を行なう複写機、
プリンター、ファクシミリ等の、画像形成装置などに適
用されるシート搬送装置に関するものである。
等のシートすなわち被記録媒体に記録を行なう複写機、
プリンター、ファクシミリ等の、画像形成装置などに適
用されるシート搬送装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来例として電子写真記録を用いたレー
ザービームプリンター記録装置を図１３に示す。主に被
記録媒体としてのシートの搬送の信頼性から直線的に被
記録媒体を搬送し（以下ストレートタイプと略す）、記
録を行なっていた。
ザービームプリンター記録装置を図１３に示す。主に被
記録媒体としてのシートの搬送の信頼性から直線的に被
記録媒体を搬送し（以下ストレートタイプと略す）、記
録を行なっていた。
【０００３】しかしこの方式では、記録装置本体に対
し、被記録媒体の入口と出口部がスペースとして加算さ
れ記録装置としての設置スペースを実質的に大きくして
いた。
し、被記録媒体の入口と出口部がスペースとして加算さ
れ記録装置としての設置スペースを実質的に大きくして
いた。
【０００４】そこで、図１４、図１５の様に被記録媒体
の搬送経路を反転させる、Ｕ字タイプや、Ｓ字タイプに
して、記録装置の実質的な設置面積を小さくしようとす
る構成が多く取られるようになった。
の搬送経路を反転させる、Ｕ字タイプや、Ｓ字タイプに
して、記録装置の実質的な設置面積を小さくしようとす
る構成が多く取られるようになった。
【０００５】また、被記録媒体の端部のみ一部を搬送ロ
ーラーと斜送コロによって挟みながら画像形成装置本体
の搬送基準面に被記録媒体の基準側端縁を押圧しながら
搬送し、被記録媒体の斜行などが生じないように搬送す
る片側斜送搬送方式が提案されている。
ーラーと斜送コロによって挟みながら画像形成装置本体
の搬送基準面に被記録媒体の基準側端縁を押圧しながら
搬送し、被記録媒体の斜行などが生じないように搬送す
る片側斜送搬送方式が提案されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上述の片側斜
送搬送方式は剛性の弱い被記録媒体の基準側端縁を押圧
するため、前記被記録媒体の基準側端部が座屈して折れ
たり、搬送精度が悪くなる問題点が有った。
送搬送方式は剛性の弱い被記録媒体の基準側端縁を押圧
するため、前記被記録媒体の基準側端部が座屈して折れ
たり、搬送精度が悪くなる問題点が有った。
【０００７】
【課題を解決する為の手段】本発明は、以上の様な点を
鑑み、記録装置本体の小型化、高画質化、低価格化を更
に進められるより簡便で、信頼性の高い構成の給紙搬送
装置を提供する事を目的とする。
鑑み、記録装置本体の小型化、高画質化、低価格化を更
に進められるより簡便で、信頼性の高い構成の給紙搬送
装置を提供する事を目的とする。
【０００８】上記目的を達成する本発明の構成は、シー
トを搬送する搬送ローラと、前記搬送ローラによって搬
送されるシートの側端縁の幅方向の位置を規制する規制
部材と、シートが前記搬送ローラの外周に沿って搬送さ
れるようにシートを前記搬送ローラに圧接し、シートが
前記規制部材に押し付けられるようにシートに斜送力を
付与する斜送コロと、前記搬送ローラの外周面に沿うよ
うに配置され、前記規制部材に押圧されたシート端部の
厚み方向の位置を規制するガイドと、を有することを特
徴とするシート搬送装置である。
トを搬送する搬送ローラと、前記搬送ローラによって搬
送されるシートの側端縁の幅方向の位置を規制する規制
部材と、シートが前記搬送ローラの外周に沿って搬送さ
れるようにシートを前記搬送ローラに圧接し、シートが
前記規制部材に押し付けられるようにシートに斜送力を
付与する斜送コロと、前記搬送ローラの外周面に沿うよ
うに配置され、前記規制部材に押圧されたシート端部の
厚み方向の位置を規制するガイドと、を有することを特
徴とするシート搬送装置である。
【０００９】
【実施例】図１に本発明の一実施例として、レーザービ
ーム走査露光・転写方式の電子写真レーザービームプリ
ンター（ＬＢＰ）に配置したシート搬送装置を示した。
ーム走査露光・転写方式の電子写真レーザービームプリ
ンター（ＬＢＰ）に配置したシート搬送装置を示した。
【００１０】１はプロセスカートリッジ２内に配置され
支軸を中心に所定の周速度で回転駆動されるドラム型電
子写真感光体であり（以下ドラムと略す）、ドラム型基
体の周面に有機あるいは無機の光導電体層を主体とする
感光体を具備させたものである。
支軸を中心に所定の周速度で回転駆動されるドラム型電
子写真感光体であり（以下ドラムと略す）、ドラム型基
体の周面に有機あるいは無機の光導電体層を主体とする
感光体を具備させたものである。
【００１１】ドラム１はその回転課程でプロセスカート
リッジ２内の不図示の一次帯電器により正、又は負の所
定電位の均一帯電を受け、次いで露光部３にてレーザー
スキャナー４によるレーザービーム走査露光Ｌで目的画
像情報の走査書き込みを受ける。これによりドラム１の
外周面に目的画像情報に対応した静電潜像が順次に形成
されていく。５はレーザースキャナー４から出力された
レーザービームＬをドラム１に対する露光部３へ偏向さ
せるレーザービーム折り返しミラーである。
リッジ２内の不図示の一次帯電器により正、又は負の所
定電位の均一帯電を受け、次いで露光部３にてレーザー
スキャナー４によるレーザービーム走査露光Ｌで目的画
像情報の走査書き込みを受ける。これによりドラム１の
外周面に目的画像情報に対応した静電潜像が順次に形成
されていく。５はレーザースキャナー４から出力された
レーザービームＬをドラム１に対する露光部３へ偏向さ
せるレーザービーム折り返しミラーである。
【００１２】潜像の形成されたドラム１の表面は次いで
プロセスカートリッジ２内の不図示の現像装置により顕
画材（トナー）ｔの適用を受けてトナー画像として顕像
化される。
プロセスカートリッジ２内の不図示の現像装置により顕
画材（トナー）ｔの適用を受けてトナー画像として顕像
化される。
【００１３】次いで、そのトナー画像は転写ローラー６
の位置を通過する課程で該転写ローラー６とドラム１と
の間に給紙機構７から１枚づつ給送された転写材Ｐ面に
順次転写されていく。ドラム１の表面から転写材である
記録紙８のＰ面へのトナー画像の転写は記録紙１の裏面
に配置される転写ローラー６によりトナー画像の荷電極
性と逆極性の帯電がなされることにより行われる。
の位置を通過する課程で該転写ローラー６とドラム１と
の間に給紙機構７から１枚づつ給送された転写材Ｐ面に
順次転写されていく。ドラム１の表面から転写材である
記録紙８のＰ面へのトナー画像の転写は記録紙１の裏面
に配置される転写ローラー６によりトナー画像の荷電極
性と逆極性の帯電がなされることにより行われる。
【００１４】転写ローラー６の位置を通過した記録紙１
は次いで転写ローラー６の次位に配置され、該転写ロー
ラー６と逆極性の電位と印加した分離除電針９で除電を
受けることによりドラム１面から分離され、定着装置１
０へ導入され記録紙８に転写されている未定着のトナー
画像が永久固着像として記録紙８に定着される。そして
像定着のなされた転写材画像形成物として排紙ローラー
対１１に搬送され、不図示の排紙トレイに排紙される。
は次いで転写ローラー６の次位に配置され、該転写ロー
ラー６と逆極性の電位と印加した分離除電針９で除電を
受けることによりドラム１面から分離され、定着装置１
０へ導入され記録紙８に転写されている未定着のトナー
画像が永久固着像として記録紙８に定着される。そして
像定着のなされた転写材画像形成物として排紙ローラー
対１１に搬送され、不図示の排紙トレイに排紙される。
【００１５】一方、トナー画像転写後のドラム１の面は
プロセスカートリッジ２内の不図示のクリーニング装置
によって転写残りトナーなどの付着物の除去を受けて、
繰返して画像形成に使用される。
プロセスカートリッジ２内の不図示のクリーニング装置
によって転写残りトナーなどの付着物の除去を受けて、
繰返して画像形成に使用される。
【００１６】次に図２〜図７により本実施例の要部を説
明する。
明する。
【００１７】記録装置本体には不図示のメインモーター
が配置され同じく不図示のギア列により搬送ローラーギ
ア５０、給紙ローラー駆動欠歯ギア５１に噛合うようそ
れぞれギアが配置されている。とくに給紙ローラー駆動
欠歯ギア５１に噛合うギアは給紙ローラー駆動欠歯ギア
５１の欠歯部分に噛合い部分がくるよう配置されてい
る。６６は搬送ローラー駆動ギアで搬送ローラーギア５
０に駆動力を与えている。
が配置され同じく不図示のギア列により搬送ローラーギ
ア５０、給紙ローラー駆動欠歯ギア５１に噛合うようそ
れぞれギアが配置されている。とくに給紙ローラー駆動
欠歯ギア５１に噛合うギアは給紙ローラー駆動欠歯ギア
５１の欠歯部分に噛合い部分がくるよう配置されてい
る。６６は搬送ローラー駆動ギアで搬送ローラーギア５
０に駆動力を与えている。
【００１８】又、不図示の給紙ローラーソレノイドが給
紙ローラーストッパー５０ａ部に引っ掛かり回転を止め
ている。
紙ローラーストッパー５０ａ部に引っ掛かり回転を止め
ている。
【００１９】５２は公知の遊星歯車列が内蔵されたクラ
ッチで太陽歯車５２ａをラッチヅメ５３をソレノイド５
４で矢印方向ａに軸５５を回転中心として回動させるこ
とにより太陽歯車５２ａを回転停止、回転させることに
よりクラッチ５２の出力軸５２ｂ上に配置した搬送ロー
ラー５６への駆動伝達を制御している。
ッチで太陽歯車５２ａをラッチヅメ５３をソレノイド５
４で矢印方向ａに軸５５を回転中心として回動させるこ
とにより太陽歯車５２ａを回転停止、回転させることに
よりクラッチ５２の出力軸５２ｂ上に配置した搬送ロー
ラー５６への駆動伝達を制御している。
【００２０】ここで、ラッチヅメ５３と太陽歯車の間に
記録紙の紙粉等が付着すると摩擦が大きくなり、ソレノ
イドの力でラッチヅメ５３が太陽歯車５２ａから外れな
いといった問題が起きる。太陽歯車５２ａに記録紙の紙
粉等が付着するとラッチヅメ５３が太陽歯車５２ａの正
規の位置に係らずラッチヅメ５３が太陽歯車５２ａから
外れるといった問題が生じる。
記録紙の紙粉等が付着すると摩擦が大きくなり、ソレノ
イドの力でラッチヅメ５３が太陽歯車５２ａから外れな
いといった問題が起きる。太陽歯車５２ａに記録紙の紙
粉等が付着するとラッチヅメ５３が太陽歯車５２ａの正
規の位置に係らずラッチヅメ５３が太陽歯車５２ａから
外れるといった問題が生じる。
【００２１】このような問題を解決する為、クラッチカ
バー６４によって記録紙の紙粉等の侵入を防いでいる。
又、メインフレーム７０にも不図示の壁を配置し、記録
紙の紙粉等の侵入を防いでいる。又、クラッチカバー６
４は出力軸５２ｂの軸受６４ａも兼ねている為、太陽歯
車５２ａの同軸近傍に配置することが出来、紙粉等の侵
入をより確実に防いでいる。
バー６４によって記録紙の紙粉等の侵入を防いでいる。
又、メインフレーム７０にも不図示の壁を配置し、記録
紙の紙粉等の侵入を防いでいる。又、クラッチカバー６
４は出力軸５２ｂの軸受６４ａも兼ねている為、太陽歯
車５２ａの同軸近傍に配置することが出来、紙粉等の侵
入をより確実に防いでいる。
【００２２】６５は出力軸軸受で、クラッチカバー６４
と共に、出力軸５２ｂを所定の位置に保持している。
と共に、出力軸５２ｂを所定の位置に保持している。
【００２３】５７はソレノイド端子でソレノイド５４か
らのリード線が圧接カシメされている。
らのリード線が圧接カシメされている。
【００２４】５８は給紙ローラーでカセット２０に積載
された記録紙８を一枚ずつ分離搬送するローラーで給紙
ローラー軸５９により給紙ローラーギア５１と連結され
ている。
された記録紙８を一枚ずつ分離搬送するローラーで給紙
ローラー軸５９により給紙ローラーギア５１と連結され
ている。
【００２５】６０は給紙ローラーレバーで、クラッチ５
２の軸を回転中心として回動自在に設けられ、給紙ロー
ラーレバーバネ６１との協働により給紙ローラーに形成
されているカム部５０ａに押圧力を与えることにより給
紙ローラー５８に矢印ｂ方向に回転力を与えている。
２の軸を回転中心として回動自在に設けられ、給紙ロー
ラーレバーバネ６１との協働により給紙ローラーに形成
されているカム部５０ａに押圧力を与えることにより給
紙ローラー５８に矢印ｂ方向に回転力を与えている。
【００２６】６２は紙有無センサーアームでカセット２
０の中板２１上に記録紙があるか、無いかによって矢印
ｃ方向に回動する。
０の中板２１上に記録紙があるか、無いかによって矢印
ｃ方向に回動する。
【００２７】以上のものが給紙フレーム６３に配置さ
れ、加えて、給紙フレーム６３のボス部に回転自在に紙
有無センサーアーム６２が配置されている。
れ、加えて、給紙フレーム６３のボス部に回転自在に紙
有無センサーアーム６２が配置されている。
【００２８】給紙カセット２０に積載された記録紙８は
給紙ローラー５０の回転により積載された記録紙の最上
紙のみが搬送力を与えられ、分離ヅメ２２によって最上
紙１枚のみ分離されＡ方向に搬送される。この時中板２
１と加圧バネ２３の協同により記録紙８と給紙ローラー
５０との間に所定の圧接力を与えている。
給紙ローラー５０の回転により積載された記録紙の最上
紙のみが搬送力を与えられ、分離ヅメ２２によって最上
紙１枚のみ分離されＡ方向に搬送される。この時中板２
１と加圧バネ２３の協同により記録紙８と給紙ローラー
５０との間に所定の圧接力を与えている。
【００２９】分離された記録紙８は給紙カセット２０の
ガイド２０ａに沿って搬送され、第１斜送コロ２４と搬
送ローラー５６との間に送られ、不図示の駆動源からの
回転速度に同期して記録紙８が搬送され、第２斜送コロ
２５、第３斜送コロ２６と搬送ローラー５６の間を通
り、ドラム１と転写ローラー６の圧接部に到達する。
ガイド２０ａに沿って搬送され、第１斜送コロ２４と搬
送ローラー５６との間に送られ、不図示の駆動源からの
回転速度に同期して記録紙８が搬送され、第２斜送コロ
２５、第３斜送コロ２６と搬送ローラー５６の間を通
り、ドラム１と転写ローラー６の圧接部に到達する。
【００３０】第１、２斜送コロ２５、２６は記録紙８を
本体基準ガイド２７に押し付ける方向にそれぞれθ1 ＝
１゜、θ2 ＝４゜、θ3 ＝４゜の斜送角度をもって不図
示の圧接機構によりそれぞれ、４００ｇ、４００ｇ、３
００ｇの圧接力で搬送ローラー５６に圧接し、所定の斜
送力よって記録紙８を本体基準ガイド２７に押し付けて
いる。
本体基準ガイド２７に押し付ける方向にそれぞれθ1 ＝
１゜、θ2 ＝４゜、θ3 ＝４゜の斜送角度をもって不図
示の圧接機構によりそれぞれ、４００ｇ、４００ｇ、３
００ｇの圧接力で搬送ローラー５６に圧接し、所定の斜
送力よって記録紙８を本体基準ガイド２７に押し付けて
いる。
【００３１】次に、前述した給紙フレーム６３と他の構
成部品との相対的な関係を示す。
成部品との相対的な関係を示す。
【００３２】７０はすべての構成部品を組み付けるメイ
ンフレームである。そのメインフレーム７０にすべての
駆動源であるメインモーター７１が組み付けられ、メイ
ンモーター７１からの駆動力を総ての非駆動部（搬送ロ
ーラー５６、給紙ローラー５８、ドラム１、定着器１
０、排紙ローラー１１）に供給するギアを配置した。
ンフレームである。そのメインフレーム７０にすべての
駆動源であるメインモーター７１が組み付けられ、メイ
ンモーター７１からの駆動力を総ての非駆動部（搬送ロ
ーラー５６、給紙ローラー５８、ドラム１、定着器１
０、排紙ローラー１１）に供給するギアを配置した。
【００３３】給紙フレーム６３はメインフレーム７０に
対して図７の矢印方向から組みつけられる。この組み付
け作業のみで、先ず駆動ユニット７２上の所定のギアと
の接合がなされ、記録装置本体の電気的なコントロール
をつかさどるメイン基板７３上のバネ接点７４とソレノ
イド端子５７との電気的接合がなされ、紙有無センサー
アーム６２がメイン基板７３上の光学センサーである紙
有無センサー７５のスリット内に納まることとなる。
対して図７の矢印方向から組みつけられる。この組み付
け作業のみで、先ず駆動ユニット７２上の所定のギアと
の接合がなされ、記録装置本体の電気的なコントロール
をつかさどるメイン基板７３上のバネ接点７４とソレノ
イド端子５７との電気的接合がなされ、紙有無センサー
アーム６２がメイン基板７３上の光学センサーである紙
有無センサー７５のスリット内に納まることとなる。
【００３４】紙有無センサーアーム６２は図５に示すよ
うに記録紙がない状態では紙有無センサー７５内に紙有
無センサーアーム６２のフラグ部分が入り、記録紙８が
中板２１上にある状態では紙有無センサー７５内から紙
有無センサーアーム６２のフラグ部分が外れるよう構成
されている。
うに記録紙がない状態では紙有無センサー７５内に紙有
無センサーアーム６２のフラグ部分が入り、記録紙８が
中板２１上にある状態では紙有無センサー７５内から紙
有無センサーアーム６２のフラグ部分が外れるよう構成
されている。
【００３５】次に、本発明の特色となる記録装置本体に
設けられた記録紙の片側端面を搬送基準とする搬送基準
面（本体基準ガイド）について図８、図９にて説明す
る。図８は、図７に示すａ方向からの図である。図９
は、図７に示すｂ方向からの図である。
設けられた記録紙の片側端面を搬送基準とする搬送基準
面（本体基準ガイド）について図８、図９にて説明す
る。図８は、図７に示すａ方向からの図である。図９
は、図７に示すｂ方向からの図である。
【００３６】本体基準ガイド２７はメインフレーム７０
の一部に形成される。記録紙８の搬送基準となる片側端
面の搬送経路は第１斜送コロ２４、第２斜送コロ２５、
第３斜送コロ２６と搬送ローラー５６の各ニップを通過
することによって搬送ローラー５６の外周に沿って搬送
されることとなる。
の一部に形成される。記録紙８の搬送基準となる片側端
面の搬送経路は第１斜送コロ２４、第２斜送コロ２５、
第３斜送コロ２６と搬送ローラー５６の各ニップを通過
することによって搬送ローラー５６の外周に沿って搬送
されることとなる。
【００３７】このように搬送された場合、図１０に示す
ように記録紙８は座屈し、折れたりするのではなく、図
１１に示すように図８に示す搬送ローラー５６と本体基
準ガイド２７の隙間Δ２の間に挟まれるように座屈し、
折れたりする事が多い。
ように記録紙８は座屈し、折れたりするのではなく、図
１１に示すように図８に示す搬送ローラー５６と本体基
準ガイド２７の隙間Δ２の間に挟まれるように座屈し、
折れたりする事が多い。
【００３８】その為、図８、図９に示すように搬送ロー
ラー５６の外周より若干小さいＲ形状（Ｒ２＝１８．
２）の段差部２７ｂ（Δ１＝０．７ｍｍ）を持つ基準Ｒ
ガイド２７ａを搬送ローラー５６（Ｒ１＝１９）の同心
円上に配置し、図１１に示すように座屈し、折れそうに
なった場合でも段差部２７ｂによって座屈や、折れを防
止することが出来る。
ラー５６の外周より若干小さいＲ形状（Ｒ２＝１８．
２）の段差部２７ｂ（Δ１＝０．７ｍｍ）を持つ基準Ｒ
ガイド２７ａを搬送ローラー５６（Ｒ１＝１９）の同心
円上に配置し、図１１に示すように座屈し、折れそうに
なった場合でも段差部２７ｂによって座屈や、折れを防
止することが出来る。
【００３９】基準Ｒガイド２７ａは搬送ローラ５６の回
転軸に固定して搬送ローラ５６と一体的に回転するよう
にしても良い。また、基準Ｒガイド２７ａを装置本体に
固定して動かないようにしても良い。
転軸に固定して搬送ローラ５６と一体的に回転するよう
にしても良い。また、基準Ｒガイド２７ａを装置本体に
固定して動かないようにしても良い。
【００４０】（他の実施例）本実施例では記録紙が通過
する片面のみにガイドを設けたが、図１２に示すように
搬送ローラー外周両側に段差（Δ１）を持つ基準Ｒガイ
ド８０ａ、８０ｂを設けても実施可能である。
する片面のみにガイドを設けたが、図１２に示すように
搬送ローラー外周両側に段差（Δ１）を持つ基準Ｒガイ
ド８０ａ、８０ｂを設けても実施可能である。
【００４１】
【発明の効果】以上説明してきた様に本構成を用いるこ
とによって、記録紙を本体基準ガイドに押し付けている
斜送力が若干大きくなったり、非常に端部の剛性が弱い
記録紙を搬送する場合でも座屈や、折れなく正確に搬送
することが可能になる。
とによって、記録紙を本体基準ガイドに押し付けている
斜送力が若干大きくなったり、非常に端部の剛性が弱い
記録紙を搬送する場合でも座屈や、折れなく正確に搬送
することが可能になる。
【図１】本発明の実施例を表す断面図。
【図２】本実施例の給紙ユニットの正面図。
【図３】本実施例の給紙ユニットの平面図。
【図４】本実施例の給紙ユニットの平面図。
【図５】本発明の給紙ユニットの側面図。
【図６】本実施例の給紙ユニットの給紙ローラーレバー
と給紙ローラーカムとの相対関係を表した図。
と給紙ローラーカムとの相対関係を表した図。
【図７】記録装置本体の組み付け状態を表す図。
【図８】搬送基準面の詳細図。
【図９】搬送基準面の詳細図。
【図１０】記録紙の座屈や、折れの状態を表す図。
【図１１】記録紙の座屈や、折れの状態を表す図。
【図１２】従来例を示す図。
【図１３】従来例を示す図。
【図１４】従来例を示す図。
【図１５】従来例を示す図。
１ ドラム ２ プロセスカートリッジ ３ 露光部 ４ レーザースキャナー ５ ミラー ６ 転写ローラー ７ 給紙搬送部 ８ 記録紙 ９ 除電針 １０ 定着器 １１ 排紙ローラー対 ２０ 給紙カセット ２０ａ カセットガイド ２１ 中板 ２２ 分離ヅメ ２３ 加圧バネ ２４ 第１斜送ローラー ２５ 第２斜送ローラー ２６ 第３斜送ローラー ２７ 本体基準ガイド ２７ａ 基準Ｒガイド ２７ｂ 基準Ｒガイド段差部 ５０ 搬送ローラーギア ５１ 給紙ローラーギア ５２ クラッチ ５３ ラッチヅメ ５４ ソレノイド ５５ 回転軸 ５６ 搬送ローラー ５７ ソレノイド端子 ５８ 給紙ローラー ５９ 給紙ローラー軸 ６０ 給紙ローラーレバー ６１ 給紙ローラーレバーバネ ６２ 紙有無センサーアーム ６３ 給紙フレーム ６４ クラッチカバー ６５ 出力軸軸受 ６６ 搬送ローラー駆動ギア ７０ メインフレーム ７１ メインモーター ７２ 駆動ユニット ７３ メイン基板 ７４ バネ接点 ７５ 紙有無センサー ８０ 他の実施例の本体基準ガイド ８０（ａ） 他の実施例の基準Ｒガイド ８０（ｂ） 他の実施例の基準Ｒガイド
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭60−102347（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−292356（ＪＰ，Ａ) 実開 平１−106460（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65H 15/00 B65H 5/38 B65H 9/16
Claims (4)
- 【請求項１】 シートを搬送する搬送ローラと、 前記搬送ローラによって搬送されるシートの側端縁の幅
方向の位置を規制する規制部材と、 シートが前記搬送ローラの外周に沿って搬送されるよう
にシートを前記搬送ローラに圧接し、シートが前記規制
部材に押し付けられるようにシートに斜送力を付与する
斜送コロと、 前記搬送ローラの外周面に沿うように配置され、前記規
制部材に押圧されたシート端部の厚み方向の位置を規制
するガイドと、 を有することを特徴とするシート搬送装置。 - 【請求項２】 前記ガイドは前記規制部材に形成された
段差部であることを特徴とする請求項１に記載のシート
搬送装置。 - 【請求項３】 前記ガイドは前記搬送ローラと同心で、
搬送ローラの外周より小さいＲ形状を有していることを
特徴とする請求項１または２に記載のシート搬送装置。 - 【請求項４】 前記斜送コロは前記搬送ローラの外周に
沿うようにならべられて配置されていることを特徴とす
る請求項１乃至３のいずれかに記載のシート搬送装置。
Priority Applications (2)
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Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05155307A JP3093521B2 (ja) | 1993-06-25 | 1993-06-25 | シート搬送装置 |
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Family
ID=15603043
Family Applications (1)
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Country Status (2)
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1994
- 1994-06-10 US US08/258,209 patent/US5562280A/en not_active Expired - Lifetime
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