JPH061483A - 自動給紙装置及び画像形成装置 - Google Patents
自動給紙装置及び画像形成装置Info
- Publication number
- JPH061483A JPH061483A JP4162944A JP16294492A JPH061483A JP H061483 A JPH061483 A JP H061483A JP 4162944 A JP4162944 A JP 4162944A JP 16294492 A JP16294492 A JP 16294492A JP H061483 A JPH061483 A JP H061483A
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- JP
- Japan
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- sheet
- feeding
- unit
- drive
- rotation
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- Pending
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- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 画像形成装置の小型化、高画質化、低価格化
の向上を図る。 【構成】 給紙ローラー５８と、給紙ローラに駆動を伝
達し、且つ、給紙ローラーの回転を制御する欠歯ギア５
１及びレバーバネ６１と、給紙ローラーにより送り出さ
れたシートを搬送する搬送ローラー５６と、搬送ローラ
ーに駆動を伝達するためのギア５０と、搬送ローラーの
回転を制御するクラッチ５２と、をそれぞれ給紙フレー
ム６３に配置してユニットＮ化することによって、取り
付け精度の向上、組み付け性の向上等を図ることができ
る。
の向上を図る。 【構成】 給紙ローラー５８と、給紙ローラに駆動を伝
達し、且つ、給紙ローラーの回転を制御する欠歯ギア５
１及びレバーバネ６１と、給紙ローラーにより送り出さ
れたシートを搬送する搬送ローラー５６と、搬送ローラ
ーに駆動を伝達するためのギア５０と、搬送ローラーの
回転を制御するクラッチ５２と、をそれぞれ給紙フレー
ム６３に配置してユニットＮ化することによって、取り
付け精度の向上、組み付け性の向上等を図ることができ
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】紙、ＯＨＰシート、封筒等の被記
録媒体に記録を行なう複写機、プリンター、ファクシミ
リ等の、画像形成装置における自動給紙装置に関するも
のである。
録媒体に記録を行なう複写機、プリンター、ファクシミ
リ等の、画像形成装置における自動給紙装置に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】従来例として電子写真記録を用いたレー
ザービームプリンター記録装置を図５（Ａ）に示す。主
にシートの搬送の信頼性から直線的にシートを搬送し
（以下ストレートタイプと略す）、記録を行なってい
た。
ザービームプリンター記録装置を図５（Ａ）に示す。主
にシートの搬送の信頼性から直線的にシートを搬送し
（以下ストレートタイプと略す）、記録を行なってい
た。
【０００３】しかしこの方式では、記録装置本体に対
し、シートの入口と出口部がスペースとして加算され記
録装置としての設置スペースを実質的に大きくしてい
た。
し、シートの入口と出口部がスペースとして加算され記
録装置としての設置スペースを実質的に大きくしてい
た。
【０００４】そこで、図５（Ｂ）、（Ｃ）の様にシート
の搬送経路を反転させる、Ｕ字タイプや、Ｓ字タイプに
して、記録装置の実質的な設置面積を小さくしようとす
る構成が多く取られるようになった。
の搬送経路を反転させる、Ｕ字タイプや、Ｓ字タイプに
して、記録装置の実質的な設置面積を小さくしようとす
る構成が多く取られるようになった。
【０００５】また、シートの端部のみ一部を搬送ローラ
ーと斜送コロによって挟みながら画像形成装置本体の搬
送基準ガイドにシートの基準側端面を押圧しながら搬送
し、シートの斜行などが生じないように搬送する方法が
提案されている。
ーと斜送コロによって挟みながら画像形成装置本体の搬
送基準ガイドにシートの基準側端面を押圧しながら搬送
し、シートの斜行などが生じないように搬送する方法が
提案されている。
【０００６】以上のような構成により、小型化、高画質
化、低価格化が実現されようとしている。
化、低価格化が実現されようとしている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の技術では、まだ十分に上記目的を達成するまでには
至っていない。
来の技術では、まだ十分に上記目的を達成するまでには
至っていない。
【０００８】本発明の目的とするところは、上記画像形
成装置の小型化、高画質化、低価格化をさらに進めるこ
とのできる自動給紙装置を提供することにある。
成装置の小型化、高画質化、低価格化をさらに進めるこ
とのできる自動給紙装置を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、積載されたシ
ートを一枚ずつ分離して画像形成装置に給送するための
自動給紙装置において、シートを送り出すための給送手
段と、前記給送手段に駆動を伝達するための第１の駆動
伝達手段と、前記第１の駆動伝達手段の途中に配置さ
れ、前記給送手段の回転を制御する第１の回転制御手段
と、前記給送手段により送り出されたシートを搬送する
搬送手段と、前記搬送手段に駆動を伝達するための第２
の駆動伝達手段と、前記第２の駆動伝達手段の途中に配
置され、前記搬送手段の回転を制御する第２の回転制御
手段と、をそれぞれ基台に配置してユニット化したこと
を特徴とするものである。
ートを一枚ずつ分離して画像形成装置に給送するための
自動給紙装置において、シートを送り出すための給送手
段と、前記給送手段に駆動を伝達するための第１の駆動
伝達手段と、前記第１の駆動伝達手段の途中に配置さ
れ、前記給送手段の回転を制御する第１の回転制御手段
と、前記給送手段により送り出されたシートを搬送する
搬送手段と、前記搬送手段に駆動を伝達するための第２
の駆動伝達手段と、前記第２の駆動伝達手段の途中に配
置され、前記搬送手段の回転を制御する第２の回転制御
手段と、をそれぞれ基台に配置してユニット化したこと
を特徴とするものである。
【００１０】（作用）以上の構成とすると、ユニット内
の部品間の取り付けの位置精度を向上させることがで
き、さらに画像形成装置本体とユニットとの組み付け精
度も向上させることができる。また、組立工程も簡略化
することができる。
の部品間の取り付けの位置精度を向上させることがで
き、さらに画像形成装置本体とユニットとの組み付け精
度も向上させることができる。また、組立工程も簡略化
することができる。
【００１１】
【実施例】図１に本発明の一実施例として、レーザービ
ーム走査露光・転写方式の電子写真レーザービームプリ
ンター（ＬＢＰ）に配置した給紙搬送装置を示した。
ーム走査露光・転写方式の電子写真レーザービームプリ
ンター（ＬＢＰ）に配置した給紙搬送装置を示した。
【００１２】１はプロセスカートリッジ２内に配置され
支軸を中心に所定の周速度で回転駆動されるドラム型電
子写真感光体であり（以下ドラムと略す）、ドラム型基
体の周面に有機あるいは無機の光導電体層を主体とする
感光体を具備させたものである。
支軸を中心に所定の周速度で回転駆動されるドラム型電
子写真感光体であり（以下ドラムと略す）、ドラム型基
体の周面に有機あるいは無機の光導電体層を主体とする
感光体を具備させたものである。
【００１３】ドラム１はその回転過程でプロセスカート
リツジ２内の不図示の一次帯電器により正、又は負の所
定電位の均一帯電を受け、次いで露光部３にてレーザー
スキャナー４によるレーザービーム走査露光Ｌで目的画
像情報の走査書き込を受ける。これによりドラム１面に
目的画像情報に対応した静電潜像が順次に形成されてい
く。
リツジ２内の不図示の一次帯電器により正、又は負の所
定電位の均一帯電を受け、次いで露光部３にてレーザー
スキャナー４によるレーザービーム走査露光Ｌで目的画
像情報の走査書き込を受ける。これによりドラム１面に
目的画像情報に対応した静電潜像が順次に形成されてい
く。
【００１４】５はレーザースキャナー４から出力された
レーザービームＬをドラム１に対する露光部３へ偏向さ
せるレーザービーム折り返しミラーである。
レーザービームＬをドラム１に対する露光部３へ偏向さ
せるレーザービーム折り返しミラーである。
【００１５】潜像の形成されたドラム１面は次いでプロ
セスカートリッジ２内の不図示の現像装置により顕画材
（トナー）の供給を受けてトナーが像として顕像化され
る。
セスカートリッジ２内の不図示の現像装置により顕画材
（トナー）の供給を受けてトナーが像として顕像化され
る。
【００１６】次いで、そのトナー画像は転写ローラー６
の位置を通過する過程で該転写ローラー６とドラム１と
の間に、給紙機構７から１枚づつ急送されたシートに順
次転写されていく。
の位置を通過する過程で該転写ローラー６とドラム１と
の間に、給紙機構７から１枚づつ急送されたシートに順
次転写されていく。
【００１７】ドラム１面からシートへのトナー画像の転
写はシート１の裏面に配置される転写ローラー６により
トナー画像の荷電極性と逆極性の帯電がなされることに
より行われる。転写ローラー６の位置を通過したシート
１は次いで転写ローラー６の次位に配置され、該転写ロ
ーラー６と逆極性の電位と印加した分離除電針９で除電
を受けることによりドラム１面から分離され、定着装置
１０へ導入されシート８に転写されている未定着のトナ
ー画像が永久固着像として定着される。
写はシート１の裏面に配置される転写ローラー６により
トナー画像の荷電極性と逆極性の帯電がなされることに
より行われる。転写ローラー６の位置を通過したシート
１は次いで転写ローラー６の次位に配置され、該転写ロ
ーラー６と逆極性の電位と印加した分離除電針９で除電
を受けることによりドラム１面から分離され、定着装置
１０へ導入されシート８に転写されている未定着のトナ
ー画像が永久固着像として定着される。
【００１８】そして像定着のなされた転写材画像形成物
として排紙ローラー対１１に搬送され、不図示の排紙ト
レイに排紙される。
として排紙ローラー対１１に搬送され、不図示の排紙ト
レイに排紙される。
【００１９】一方、トナー画像転写後のドラム１の面は
プロセスカートリッジ２内の不図示のクリーニング装置
によって転写残りトナーなどの付着物の除去を受けて、
繰返して画像形成に使用される。
プロセスカートリッジ２内の不図示のクリーニング装置
によって転写残りトナーなどの付着物の除去を受けて、
繰返して画像形成に使用される。
【００２０】次に本発明の給紙搬送装置の詳細を図２〜
図５により説明する。
図５により説明する。
【００２１】記録装置本体には不図示のメインモーター
が配置され同じく不図示のギア列により搬送ローラー駆
動ギア５０、給紙ローラー駆動欠歯ギア５１に噛み合う
ようにそれぞれギアが配置されている。とくに給紙ロー
ラー駆動欠歯ギア５１に噛合うギアは給紙ローラー駆動
欠歯ギア５１の欠歯部分に噛合い部分がくるよう配置さ
れている。又、不図示の給紙ローラーソレノイドが給紙
ローラーストッパー５０ａ部に引っ掛かり回転を止めて
いる。
が配置され同じく不図示のギア列により搬送ローラー駆
動ギア５０、給紙ローラー駆動欠歯ギア５１に噛み合う
ようにそれぞれギアが配置されている。とくに給紙ロー
ラー駆動欠歯ギア５１に噛合うギアは給紙ローラー駆動
欠歯ギア５１の欠歯部分に噛合い部分がくるよう配置さ
れている。又、不図示の給紙ローラーソレノイドが給紙
ローラーストッパー５０ａ部に引っ掛かり回転を止めて
いる。
【００２２】５２は公知の遊星歯車列が内蔵されたクラ
ッチで、太陽歯車をラッチヅメ５３をソレノイド５４で
矢印方向ａに軸５５を回転中心として回動させることに
よりこの太陽歯車を回転停止、回転させ、これによりク
ラッチ５２の軸上に配置した搬送ローラー５６への駆動
伝達を制御している。
ッチで、太陽歯車をラッチヅメ５３をソレノイド５４で
矢印方向ａに軸５５を回転中心として回動させることに
よりこの太陽歯車を回転停止、回転させ、これによりク
ラッチ５２の軸上に配置した搬送ローラー５６への駆動
伝達を制御している。
【００２３】５７はソレノイド端子でソレノイド５４か
らのリード線が圧接カシメされている。
らのリード線が圧接カシメされている。
【００２４】５８は給紙ローラーであり、カセット２０
に積載されたシート８を一枚ずつ分離搬送するもので、
給紙ローラー軸５９を介して給紙ローラーギア５１と連
結されている。
に積載されたシート８を一枚ずつ分離搬送するもので、
給紙ローラー軸５９を介して給紙ローラーギア５１と連
結されている。
【００２５】６０は給紙ローラーレバーで、クラッチ５
２の軸を回転中心として給紙ローラーレバーバネ６１と
の協働により給紙ローラーに形成されているカム部５０
ａに押圧力を与えることにより給紙ローラー５８に矢印
ｂ方向に回転力を与えている。
２の軸を回転中心として給紙ローラーレバーバネ６１と
の協働により給紙ローラーに形成されているカム部５０
ａに押圧力を与えることにより給紙ローラー５８に矢印
ｂ方向に回転力を与えている。
【００２６】６２は紙有無センサーアームでカセット２
０の中板２１上にシートが無い場合には矢印ｃ方向に回
動して、紙無しを検出する。
０の中板２１上にシートが無い場合には矢印ｃ方向に回
動して、紙無しを検出する。
【００２７】以上のものが給紙フレーム６３に配置さ
れ、加えて、給紙フレーム６３のボス部に回転自在に紙
有無センサーアーム６２が配置されている。これによ
り、給紙ユニットＮが構成される。
れ、加えて、給紙フレーム６３のボス部に回転自在に紙
有無センサーアーム６２が配置されている。これによ
り、給紙ユニットＮが構成される。
【００２８】給紙カセット２０に積載されたシート８は
給紙ローラー５０の回転により、最上紙のみが搬送力を
与えられ、分離ヅメ２２（図６参照）によって最上紙１
枚のみ分離され搬送される。この時中板２１と加圧バネ
２３の協同によりシート８と給紙ローラー２１との間に
所定の圧接力を与えている。
給紙ローラー５０の回転により、最上紙のみが搬送力を
与えられ、分離ヅメ２２（図６参照）によって最上紙１
枚のみ分離され搬送される。この時中板２１と加圧バネ
２３の協同によりシート８と給紙ローラー２１との間に
所定の圧接力を与えている。
【００２９】分離されたシート８は、図１に示す給紙カ
セット２０のガイド２０ａに沿って搬送され、第１斜送
コロ２４と搬送ローラー５６との間に送られ、不図示の
駆動源からの回転速度に動機してシート８が搬送され、
第２斜送コロ２５、第３斜送コロ２６と搬送ローラー５
６の間を通り、ドラム１と転写ローラー６の圧接部に到
達する。
セット２０のガイド２０ａに沿って搬送され、第１斜送
コロ２４と搬送ローラー５６との間に送られ、不図示の
駆動源からの回転速度に動機してシート８が搬送され、
第２斜送コロ２５、第３斜送コロ２６と搬送ローラー５
６の間を通り、ドラム１と転写ローラー６の圧接部に到
達する。
【００３０】第１、２斜送コロ２５、２６はシート８を
不図示の本体基準ガイド２７（図３に概念的な位置を示
す）に押付ける方向にそれぞれθ1＝１°、θ2＝４°、
θ3＝４°の斜送角度をもって不図示の圧接機構により
それぞれ、４００ｇ、４００ｇ、３００ｇの圧接力で搬
送ローラー５６に圧接されている。
不図示の本体基準ガイド２７（図３に概念的な位置を示
す）に押付ける方向にそれぞれθ1＝１°、θ2＝４°、
θ3＝４°の斜送角度をもって不図示の圧接機構により
それぞれ、４００ｇ、４００ｇ、３００ｇの圧接力で搬
送ローラー５６に圧接されている。
【００３１】次に、前述した給紙フレーム６３と他の構
成部品との相対的な関係を図６に示す。
成部品との相対的な関係を図６に示す。
【００３２】７０はすべての構成部品を組み付けるメイ
ンフレームである。そのメインフレーム７０にすべての
駆動源であるメインモーター７１が組み付けられてい
る。７２はメインモーター７１からの駆動力を総ての非
駆動部（搬送ローラー５６、給紙ローラー５８、ドラム
１、定着器１０、排紙ローラー１１）に供給するギアを
配置した駆動ユニットである。
ンフレームである。そのメインフレーム７０にすべての
駆動源であるメインモーター７１が組み付けられてい
る。７２はメインモーター７１からの駆動力を総ての非
駆動部（搬送ローラー５６、給紙ローラー５８、ドラム
１、定着器１０、排紙ローラー１１）に供給するギアを
配置した駆動ユニットである。
【００３３】給紙フレーム６３はメインフレーム７０に
対して指示方向から組みつけられる。この組み付け作業
のみで、先ず駆動ユニット７２上の所定のギアとの接合
がなされ、記録装置本体の電気的なコントロールをつか
さどるメイン基板７３上のバネ接点７４とソレノイド端
子５７との電気的接合がなされ、紙有無センサーアーム
６２がメイン基板７３上の光学センサーである紙有無セ
ンサー７５のスリット内に納まることとなる。紙有無セ
ンサーアーム６２は図４に示すようにシート８がない状
態では紙有無センサー７５内に紙有無センサーアーム６
２のフラグ部分が入り、シート８が中板２１上にある状
態では紙有無センサー７５内から紙有無センサーアーム
６２のフラグ部分が外れるよう構成されている。
対して指示方向から組みつけられる。この組み付け作業
のみで、先ず駆動ユニット７２上の所定のギアとの接合
がなされ、記録装置本体の電気的なコントロールをつか
さどるメイン基板７３上のバネ接点７４とソレノイド端
子５７との電気的接合がなされ、紙有無センサーアーム
６２がメイン基板７３上の光学センサーである紙有無セ
ンサー７５のスリット内に納まることとなる。紙有無セ
ンサーアーム６２は図４に示すようにシート８がない状
態では紙有無センサー７５内に紙有無センサーアーム６
２のフラグ部分が入り、シート８が中板２１上にある状
態では紙有無センサー７５内から紙有無センサーアーム
６２のフラグ部分が外れるよう構成されている。
【００３４】
【発明の効果】以上説明してきた様に本構成を用いるこ
とによって、シートの給送及び搬送に関わる部品を一つ
のユニットにすることが出来、部品の位置精度が向上す
ることにより、安定したシートの搬送が可能となる。
又、組み立て工程を軽減することが可能となり、より安
価に画像形成装置を提供出来ることとなる。
とによって、シートの給送及び搬送に関わる部品を一つ
のユニットにすることが出来、部品の位置精度が向上す
ることにより、安定したシートの搬送が可能となる。
又、組み立て工程を軽減することが可能となり、より安
価に画像形成装置を提供出来ることとなる。
【図１】本実施例を表す断面図
【図２】本実施例のユニットの正面図
【図３】本実施例のユニットの平面図
【図４】本実施例のユニットの裏面図
【図５】本実施例のユニットの給紙ローラーレバーと給
紙ローラーカムとの相対関係を表した図
紙ローラーカムとの相対関係を表した図
【図６】画像形成装置本体の組み付け状態を表す図
【図７】従来の画像形成装置の構成を表す図
【図８】従来の画像形成装置の構成を表す図
【図９】従来の画像形成装置の構成を表す図
１ ドラム ２ プロセスカートリッジ ３ 露光部 ４ レーザースキャナー ５ ミラー ６ 転写ローラー ８ シート ９ 除電針 １０ 定着器 ２０ 給紙カセット（シート支持手段） ２４ 第１斜送ローラー ２５ 第２斜送ローラー ２６ 第３斜送ローラー ５０ クラッチギア ５１ 給紙ローラーギア ５２ クラッチ ５４ ソレノイド ５６ 搬送ローラー ５７ ソレノイド端子 ５８ 給紙ローラー ６１ 給紙ローラーレバーバネ ６３ 給紙フレーム（基台） ７５ 紙有無センサー
Claims (8)
- 【請求項１】 積載されたシートを一枚ずつ分離して画
像形成装置に給送するための自動給紙装置において、 シートを送り出すための給送手段と、 前記給送手段に駆動を伝達するための第１の駆動伝達手
段と、 前記第１の駆動伝達手段の途中に配置され、前記給送手
段の回転を制御する第１の回転制御手段と、 前記給送手段により送り出されたシートを搬送する搬送
手段と、 前記搬送手段に駆動を伝達するための第２の駆動伝達手
段と、 前記第２の駆動伝達手段の途中に配置され、前記搬送手
段の回転を制御する第２の回転制御手段と、をそれぞれ
基台に配置してユニット化したことを特徴とする自動給
紙装置。 - 【請求項２】 前記第１の回転制御手段が、駆動側のギ
アと噛み合う欠歯ギアと、駆動側のギアを切り欠き位置
から噛み合い位置への初期回転力を与えるための付勢手
段と、を有してなる請求項１に記載の自動給紙装置。 - 【請求項３】 前記第２の回転制御手段が、クラッチで
ある請求項１に記載の自動給紙装置。 - 【請求項４】 前記クラツチは、ソレノイドの作動によ
り回転の伝達を制御し、ソレノイドへの電力の供給をす
るためのコネクターを有してなる請求項３に記載の自動
給紙装置。 - 【請求項５】 前記搬送手段は、前記給送手段から送り
出されたシートを反転して搬送してなる請求項１に記載
の自動給紙装置。 - 【請求項６】 シート支持手段に積載されたシートを給
送手段によって一枚ずつ分離して送り出し、送り出され
たシートに画像形成手段によって画像を形成してなる画
像形成装置において、 シートを送り出すための給送手段と、 前記給送手段に駆動を伝達するための第１の駆動伝達手
段と、 前記第１の駆動伝達手段の途中に配置され、前記給送手
段の回転を制御する第１の回転制御手段と、 前記給送手段により送り出されたシートを搬送する搬送
手段と、 前記搬送手段に駆動を伝達するための第２の駆動伝達手
段と、 前記第２の駆動伝達手段の途中に配置され、前記搬送手
段の回転を制御する第２の回転制御手段と、をそれぞれ
基台に配置してユニット化して、該ユニットを画像形成
装置本体に装着させたことを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項７】 前記ユニットは、シートの送り方向に対
して左右のいずれか一方の偏った位置に配置されてお
り、前記給送手段により送り出されたシートは、斜送ロ
ーラーによってシート搬送方向と平行なガイドに沿って
送られてなる請求項６に記載の画像形成装置。 - 【請求項８】 前記基台に、前記シート支持手段上のシ
ートの有無を検知するための検知手段を配置してなる請
求項６に記載の画像形成装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4162944A JPH061483A (ja) | 1992-06-22 | 1992-06-22 | 自動給紙装置及び画像形成装置 |
| US08/425,778 US5527028A (en) | 1992-06-22 | 1995-04-20 | Automatic sheet feeding device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4162944A JPH061483A (ja) | 1992-06-22 | 1992-06-22 | 自動給紙装置及び画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH061483A true JPH061483A (ja) | 1994-01-11 |
Family
ID=15764227
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4162944A Pending JPH061483A (ja) | 1992-06-22 | 1992-06-22 | 自動給紙装置及び画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH061483A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8265518B2 (en) | 2009-08-31 | 2012-09-11 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus with framing structure |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH033828A (ja) * | 1989-05-31 | 1991-01-09 | Ricoh Co Ltd | 多段給紙装置 |
-
1992
- 1992-06-22 JP JP4162944A patent/JPH061483A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH033828A (ja) * | 1989-05-31 | 1991-01-09 | Ricoh Co Ltd | 多段給紙装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8265518B2 (en) | 2009-08-31 | 2012-09-11 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus with framing structure |
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