JPH09240877A - シート分離装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】処理ローラの損傷を抑制できるシート分離装置
を提供する。 【解決手段】下定着ローラ７５に沿って配置されたアイ
ドルギア軸１０５の途中部には小径の分離爪取付け部１
３０が形成されている。この分離爪取付け部１３０の両
端の段差面１３１，１３２は、アイドルギア軸１０５の
軸方向に垂直な平面を基準面として波打つ波面になって
おり、カム面を形成している。分離爪取り付け部１３０
には、分離爪１２０が回動可能な状態で取り付けられて
いる。分離爪１２０の両側部には、段差面１３１，１３
２に摺接するカムフォロワ部１２６，１２７が形成され
ている。アイドルギア軸１０５が回転駆動されると、分
離爪１２０は、下定着ローラ７５の軸方向に沿って往復
変位する。 【効果】下定着ローラの表面上の同一箇所に分離爪が繰
り返し摺接する場合に比較して、下定着ローラの表面の
損傷を抑制できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、たとえば電子写真
方式によって画像を形成する画像形成装置において用い
られ、定着処理のような所定の処理を施すための処理ロ
ーラからシートを分離するためのシート分離装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】電子写真方式によって画像を形成する装
置には、複写機やレーザプリンタなどがある。これらの
装置では、感光体を選択的に露光することによって静電
潜像が形成され、この静電潜像がトナー像に現像され
る。このトナー像は用紙に転写され、最後にトナー粒子
を定着装置において用紙上に定着させることによって、
画像の形成が達成される。

【０００３】定着装置の構成は、図７に簡略化して示さ
れている。すなわち、定着装置は、は、ハロゲンランプ
ヒータのような熱源３００が内蔵された下定着ローラ３
０１と、この下定着ローラ３０１に圧接する上定着ロー
ラ３０２とを有する。トナーが転写された後の用紙３０
５は、トナー面３０５ａを下定着ローラ３０１側に向け
た状態でこの定着装置に導かれ、下定着ローラ３０１お
よび上定着ローラ３０２の間に挟持されつつ搬送され
る。上下の定着ローラ３０１，３０２によって挟持され
た部分では、下定着ローラ３０１内の熱源３００からの
熱によってトナーが溶融し、この溶融したトナーが上定
着ローラ３０２からの圧力によって用紙３０５に定着さ
せられる。

【０００４】下定着ローラ３０１に関連して、定着処理
後の用紙３０５を下定着ローラ３０１から分離するため
の分離爪３０８が設けられている。すなわち、溶融した
トナーは用紙３０５を下定着ローラ３０１の表面に付着
させるから、下定着ローラ３０１から用紙３０５を分離
するための構成が必要となる。分離爪３０８は、軸３０
９に回動自在に取り付けられており、コイルばね３１０
によって、図中反時計回り方向に付勢されている。した
がって、分離爪３０８の先端は、常時、下定着ローラ３
０１に接触し、定着処理後の用紙３０５を確実に下定着
ローラ３０１の表面から剥離する。

【０００５】定着装置に対して用紙搬送方向下流側に
は、一対の排出ローラ３１１，３１２が配置されてい
る。この排出ローラ３１１，３１２は、定着処理後の用
紙を装置外に導く。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記の構成では、分離
爪３０８が、下定着ローラ３０１の表面上の同じ箇所を
繰り返し摺動するため、下定着ローラ３０１の表面が短
期間に損傷を受けるという問題があった。下定着ローラ
３０１の表面が損傷を受ければ定着処理を良好に行えな
いおそれがあるから、結局、画像品質が比較的短期間に
劣化してしまうおそれがある。

【０００７】そこで、本発明の目的は、上述の技術的課
題を解決し、処理ローラへの損傷を抑制して、処理ロー
ラによるシートの処理を長期間にわたって良好に行わせ
ることができるシート分離装置を提供することである。
本発明の他の目的は、トナー定着処理後のシートを処理
ローラから分離するために上記シート分離装置を用いる
ことにより、長期間にわたって高品位な画像を形成する
ことができる画像形成装置を提供することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの請求項１記載の発明は、シートに所定の処理を施す
ための処理ローラから、処理後のシートを分離するため
のシート分離装置であって、処理後のシートを処理ロー
ラから分離するために処理ローラに摺接する接触部を有
する分離爪と、この分離爪を処理ローラに沿う方向に変
位させる分離爪駆動手段とを含むことを特徴とするシー
ト分離装置である。

【０００９】上記の構成によれば、分離爪は分離爪駆動
手段によって、処理ローラに沿う方向に変位させられ
る。そのため、分離爪の接触部が処理ローラに接触する
位置は一定ではなく、変化することになる。これによ
り、処理ローラの損傷を抑制できる。請求項２記載の発
明は、上記分離爪駆動手段は、上記分離爪に連結された
カムフォロワ部と、上記処理ローラに沿って配置されて
おり、所定の駆動源からの回転力によって回転されると
ともに、上記カムフォロワ部が摺接するカム面が形成さ
れた回転軸とを含むものであることを特徴とする請求項
１記載のシート分離装置である。

【００１０】この構成では、回転軸の回転に伴って分離
爪に連結されたカムフォロワ部が回転軸に形成されたカ
ム面を摺動する。その結果、分離爪は処理ローラに沿っ
て往復変位する。請求項３記載の発明は、シートの表面
にトナー像を形成する画像形成手段と、トナー像が形成
されたシート上にトナー粒子を定着させるための処理ロ
ーラを有する定着処理手段と、上記定着処理手段の処理
ローラから定着処理後のシートを分離するための請求項
１または請求項２に記載のシート分離装置とを含むこと
を特徴とする画像形成装置である。

【００１１】この構成によれば、請求項１または請求項
２記載のシート分離装置が画像形成装置に利用される。
具体的には、画像形成手段によって表面にトナー像が形
成されたシートに対してトナー定着処理を施す定着処理
手段の処理ローラから、定着処理後のシートを分離する
ために請求項１または２に記載のシート分離装置が用い
られる。このシート分離装置の適用によって、処理ロー
ラの損傷を抑制できるから、画像品質を長期間にわたっ
て良好に維持できる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下では、本発明の実施の形態
を、添付図面を参照して詳細に説明する。図１は、本発
明の画像形成装置の一実施形態に係るプリンタの外観構
成を示す斜視図である。このプリンタは、たとえば、オ
フィスなどにおいて各個人の机上に設置されて用いられ
るパーソナルユース型のものであり、パーソナルコンピ
ュータなどに接続されて、文書や図形のような画像を出
力するために用いられる。

【００１３】装置本体１は、互いに嵌め合わされた上ハ
ウジング４、および下ハウジング５を有している。上ハ
ウジング４には開閉可能なカバー３が取り付けられてい
る。カバー３の背後には、用紙を載置するための給紙ト
レイ２が斜めに立ち上がった状態で配置されている。図
２は、上記のプリンタの内部構成を示す断面図である。
カバー３は、プリンタの前半分程度の部分の上面を覆う
ことができるもので、後部の両端に設けられた支点部６
を上ハウジング４の取付けピン４ｂに係合させることに
よって装置本体１に取り付けられている。したがって、
カバー３は、その前部を矢印Ａ方向に引き上げることに
よって、開放することができる。

【００１４】カバー３の上面の後方には、トレイ差込口
７が形成されており、このトレイ差込口７に給紙トレイ
２が抜き取り自在に差し込まれている。この給紙トレイ
２は、カバー３を開放する際には、取り外されることが
好ましい。上ハウジング４の後面部４ａには、プリンタ
ケーブル９のコネクタ部８が結合できるように、コネク
タ（図示せず）が設けられている。

【００１５】給紙トレイ２の下端部付近に相当する装置
本体１の内部には、給紙トレイ２に載置された用紙を１
枚ずつ給紙するための給紙ローラ２１が備えられてい
る。さらに、装置本体１内には、給紙ローラ２１から供
給された用紙上にトナー像を形成するための画像形成手
段をなすイメージングユニット４０、現像ユニット５０
および転写ユニット６０、ならびにトナー粒子を用紙上
に定着させるための定着処理手段としての定着ユニット
７０が設けられている。用紙が搬送される搬送経路９０
は、給紙トレイ２から用紙排出口８０に向かって下り勾
配のほぼ直線状に形成されている。イメージングユニッ
ト４０および転写ユニット６０は、搬送経路９０を挟ん
で配置されている。定着ユニット７０は、用紙排出口８
０の付近に配置されている。また、現像ユニット５０
は、イメージングユニット４０に対して回動可能に結合
されており、図示しないばねによってイメージングユニ
ット４０に向けて付勢されている。

【００１６】現像ユニット５０の下方には、プリンタケ
ーブル９から与えられるデータに基づいて変調されたレ
ーザビームを発生するためのレーザ光照射ユニット３０
が配置されている。このレーザ光照射ユニット３０は、
半導体レーザ光源、レーザ光を平行光にコリメートして
レーザビームＬＢを生成するためのレンズ系、およびレ
ーザビームＬＢを走査するためのポリゴンミラーを含
む。生成されたレーザビームＬＢは、イメージングユニ
ット４０に導かれる。

【００１７】イメージングユニット４０は、装置本体１
内のほぼ中央に配置されており、図中矢印Ｂ方向に回転
駆動されるドラム状の感光体４１、その下方に配置され
た帯電チャージャ４２、および帯電チャージャ４２より
も感光体４１の回転方向に関して上流側に配置された紙
粉回収ブラシ４３を、プラスチック成形品からなる保持
部材４４によって保持したものである。紙粉回収ブラシ
４３は、感光体４１の表面に付着した紙粉を回収して感
光体４１の表面を清掃する。

【００１８】現像ユニット５０は、トナーを収容するト
ナーホッパ５１、サブローラ５２および現像ローラ５３
を含む。上述のように、この現像ユニット５０は、イメ
ージングユニット４０に向けてばね付勢されており、こ
れにより、現像ローラ５３が感光体４１に押し付けられ
るようになっている。そのため、この現像ローラ５３
は、必要な量のトナーを感光体４１に供給する機能を有
するだけでなく、感光体４１の表面の不要なトナーを回
収するクリーニング機能をも有することができる。

【００１９】転写ユニット６０は、カバー３に取り付け
られており、用紙搬送路９０を挟んで感光体４１に対向
する転写ローラ６１を有している。転写ローラ６１は、
プラスチック成形品からなる保持部材６３に回転可能に
保持されており、この保持部材６３には、給紙ローラ２
１によって供給される用紙を検出するための用紙検知ス
イッチ２２が取り付けられている。

【００２０】定着ユニット７０は、搬送経路９０に沿っ
て、上定着ユニット部７１と下定着ユニット部７２とに
分割されている。上下の定着ユニット部７１および７２
は、支点部７３において回動可能に結合されており、ジ
ャム処理の際には、上定着ユニット部７１を矢印Ｃの方
向に持ち上げて開放することができるようになってい
る。上定着ユニット部７１および下定着ユニット部７２
は、それぞれ、上定着ローラ７４および下定着ローラ７
５を回転自在に保持している。そして、下定着ローラ７
５には、ハロゲンランプヒータ（図示せず）が内蔵され
ている。カバー３が閉じられた状態では、カバー３の内
面に突出して形成された押止部３ａにより、上定着ユニ
ット部７１が、下定着ユニット部７２に押し付けられ
る。これにより、上下の定着ローラ７４および７５の間
を通る用紙に圧力をかけることができる。

【００２１】画像の形成に際しては、感光体４１の表面
は、帯電チャージャ４２によって一様に帯電される。こ
の一様に帯電された感光体４１の表面は、レーザ光照射
ユニット３０からのレーザビームによって露光される。
これにより、形成すべき画像に対応した静電潜像が形成
される。この静電潜像は、現像ユニット５０の働きによ
ってトナー像に現像され、さらにこのトナー像は、転写
ユニット６０の働きによって、給紙ローラ２１によって
給紙された用紙の下面に転写される。トナー像を下面に
担持した用紙は、定着ユニット７０に導かれる。この定
着ユニット７０による加熱および加圧作用によって、ト
ナー粒子が用紙上に定着させられることになる。定着処
理後の用紙は、用紙排出口８０の付近に用紙搬送路９０
を挟んで配置された上排出ローラ７６および下排出ロー
ラ７７によって装置本体１の外部に排出される。

【００２２】図３は、定着ユニット７０の下定着ローラ
７５から定着処理後の用紙を分離するための用紙分離機
構の構成を示す図である。用紙の下面がトナー付着面で
あるため、定着処理後の用紙は、下定着ローラ７５に付
着する。したがって、下定着ローラ７５の表面から用紙
を分離するための機構が必要である。下定着ローラ７５
は、下定着ユニット部７２のハウジング７２Ａの側面に
回転可能に支持されている。この下定着ローラ７５に
は、トナー粒子を溶融させるためのハロゲンランプヒー
タ７８が内蔵されている。この下定着ローラ７５の一端
には、ハウジング７２Ａの外側において、第１歯車とし
ての下定着ローラ駆動ギア１０１が固定されている。こ
の下定着ローラ駆動ギア１０１には、装置内の各回転駆
動部へ与えるべき回転力を発生する駆動源としてのモー
タ１１０からの回転力が、ギア機構１１１によって減速
されて伝達されている。

【００２３】下定着ローラ駆動ギア１０１は、第２歯車
としてのアイドルギア１０２の大径部１０２Ａに噛合し
ている。アイドルギア１０２は、大径部１０２Ａと小径
部１０２Ｂとが一体的に形成されたものであり、その小
径部１０２Ｂには、排出ローラギア１０３が噛合してい
る。排出ローラギア１０３は、下排出ローラ７７が固定
されている排出ローラ軸７７ａの一端に、ハウジング７
２Ａの外側において固定されている。排出ローラ軸７７
ａは、ハウジング７２Ａの側壁部に回転自在に支持され
ている。

【００２４】アイドルギア１０２は、ハウジング７２Ａ
に回転自在に支持されたアイドルギア軸１０５の一端に
おいて、ハウジング７２Ａの外側において固定されてい
る。アイドルギア軸１０５は、下定着ローラ７５と平行
に配置されており、平面視において、下定着ローラ７５
と排出ローラ軸７７ａとの間に配置されている。下定着
ローラ７５は、用紙を下排出ローラ７７に向けて搬送す
るために、矢印Ｇ方向に回転される。これにより、アイ
ドルギア軸１０５は、下定着ローラ７５の回転方向とは
反対の方向Ｆに回転される。その結果、排出ローラ軸７
７ａは、下定着ローラ７５と同じ方向である方向Ｈに向
けて回転されることになる。これにより、下排出ローラ
７７は、用紙を装置本体１の外部に導くことができる。

【００２５】下定着ローラ７５の回転方向とは反対の方
向に回転駆動されるアイドルギア軸１０５の途中部に
は、間隔を開けてたとえば２箇所に、下定着ローラ７５
から定着処理後の用紙を分離するための分離爪１２０が
配置されている。この分離爪１２０の構成は図４に示さ
れており、そのアイドルギア軸１０５への取付け状態
は、図５に示されている。

【００２６】分離爪１２０は、合成樹脂成形品で構成さ
れており、アイドルギア軸１０５への取り付けのための
取付け部１２１と、先端が下定着ローラ５７の表面に摺
接する接触部１２２とを有している。接触部１２２は、
くさび形状に形成されており、その背面は分離後の用紙
を導くための案内面１２２ａをなし、その基端部１２２
ｂは取付け部１２１に結合されている。取付け部１２１
は、大略的に円筒形状に形成されており、側面部には、
アイドルギア軸１０５への取り付けのための直線的な切
欠き１２４が形成されている。また、取付け部１２１の
内周面は、アイドルギア軸１０５の回転を許容する状態
でアイドルギア軸１０５に摩擦接触する摺接面１２５を
なしている。さらに、取付け部１２１の両端面からは、
先端が部分円筒面をなすように丸く形成されたカムフォ
ロワ部１２６，１２７が、アイドルギア軸１０５に沿っ
て突出するように一体的に形成されている。

【００２７】アイドルギア軸１０５の途中部には、図５
に示されているように、分離爪１２０が取り付けられる
べき分離爪取付け部１３０が形成されている。分離爪取
付け部１３０は、アイドルギア軸１０５の残余の部分よ
りも径が小さく形成されており、その両端には径の相違
に対応した段差面１３１，１３２が形成されている。段
差面１３１，１３２は、それぞれ、アイドルギア軸１０
５の軸方向に垂直な平面を基準面として所定の振幅で波
打つ波面になっており、互いに平行に形成されている。
段差面１３１，１３２の間の距離は、分離爪１２０の一
方のカムフォロワ部１２６の先端から他方のカムフォロ
ワ部１２７の先端までの距離Ｗにほぼ等しい。

【００２８】分離爪１２０のアイドルギア軸１０５への
取り付けに際しては、接触部１２２の案内面１２２ａを
下定着ローラ７５とは反対側に向けて、取付け部１２１
の切欠き１２４をアイドルギア軸１０５の分離爪取付け
部１３０に合わせる。そして、分離爪１２０を分離爪取
付け部１３０に押し付ける。これにより、取付け部１２
１が弾性変形し、取付け部１２１の摺接面１２５に包囲
された空間内に分離爪取付け部１３０が収容された状態
になる。取付け部１２１の復元力により、分離爪１２０
は分離爪取付け部１３０に保持され、大きな外力が働か
ない限り、分離爪１２０がアイドルギア軸１０５から脱
落することはない。こうして、きわめて簡単な作業で、
分離爪１２０をアイドルギア軸１０５に取り付けること
ができる。

【００２９】アイドルギア軸１０５が矢印Ｆ方向に回転
駆動されると、分離爪１２０の摺接面１２５とアイドル
ギア軸１０５の分離爪取付け部１３０との間の摩擦力に
より、分離爪１２０には、アイドルギア軸１０５の回転
方向Ｆへのトルクが働く。そのため、分離爪１２０の接
触部１２２の先端は、下定着ローラ７５の表面に押し付
けられることになる。この状態で、アイドルギア軸１０
５が継続して回転されると、分離爪１２０のカムフォロ
ワ部１２６，１２７は、段差面１３１，１３２上をそれ
ぞれ摺動する。段差面１３１，１３２は波面をなしてい
るから、結果として、分離爪１２０は、アイドルギア軸
１０５の軸方向に沿って一定の振幅範囲で矢印Ｊ方向に
往復変位することになる。すなわち、段差面１３１，１
３２は、分離爪１２０を下定着ローラ７５の軸方向に沿
って往復変位させるためのカム面をなしている。

【００３０】このように本実施形態によれば、下定着ロ
ーラ７５とは反対側に回転するアイドルギア１０２に固
定されたアイドルギア軸１０５に分離爪１２０が取り付
けられている。そのため、分離爪１２０には、アイドル
ギア軸１０５から、下定着ローラ７５の方向へのトルク
が与えられる。これにより、分離爪１２０の接触部１２
２を確実に下定着ローラ７５の表面に押し付けることが
できるから、定着処理後の用紙を下定着ローラ７５の表
面から確実に分離することができる。

【００３１】このように本実施形態では、分離爪１２０
の接触部１２２を下定着ローラ７５に接触させるため
に、特別にコイルばねのような部品を取り付ける必要が
ない。しかも、分離爪１２０のアイドルギア軸１０５へ
の取り付けは、きわめて簡単な作業で達成できる。これ
により、プリンタの組立作業を簡素化することができ
る。

【００３２】また、分離爪１２０を下定着ローラ７５の
軸方向に沿って往復変位させる構成を採用しているの
で、分離爪が一定位置で下定着ローラ７５に接触してい
る場合に比較して、分離爪１２０の接触による下定着ロ
ーラ７５の表面の損傷を格段に軽減することができる。
これにより、高品位での定着処理を長期間にわたって維
持していくことができる。

【００３３】図６は、本発明の他の実施形態に係る用紙
分離機構を示す斜視図である。この図６において、上記
の図３に示された各部に相当する部分には同一の参照符
号を付して示す。この実施形態においては、アイドルギ
ア軸１０５は設けられておらず、排出ローラ軸７７ａに
分離爪１２０が取り付けられている。すなわち、排出ロ
ーラ軸７７ａの途中部には、上述の第１実施形態の場合
におけるアイドルギア軸１０５に形成された分離爪取付
け部１３０と同様な分離爪取付け部１３０Ａが形成され
ている。この分離爪取付け部１３０Ａに分離爪１２０が
取り付けられている。ただし、排出ローラ軸７７ａは、
下定着ローラ７５と同じ方向に回転されるから、分離爪
１２０の接触部１２２を下定着ローラ７５の表面に確実
に接触させるために、接触部１２２の先端にはコイルば
ね１４０の一端が結合されている。このコイルばね１４
０の他端は、下定着ユニット７２のハウジング７２Ａの
底面に結合されており、これにより、コイルばね１４０
は、接触部１２２の先端を下定着ローラ７５の表面に向
けて付勢する。

【００３４】このような構成であっても、分離爪１２０
は、排出ローラ軸７７ａの回転に伴って下定着ローラ７
５の軸方向に沿って往復変位するから、下定着ローラ７
５の表面の損傷を抑制することができる。本発明の実施
形態について説明してきたが、本発明は上記の実施形態
に限定されるものではない。たとえば、上記の実施形態
においては、アイドルギア軸１０５または排出ローラ軸
７７ａの途中部に小径の分離爪取付け部を形成し、その
両端の段差面をカム面とし、さらに、分離爪には段差面
を摺動するカムフォロワ部を設けることによって、分離
爪を往復変位させている。しかし、分離爪を変位させる
ための構成はこれに限られるものではない。たとえば、
アイドルギア１０２の内側面（ハウジング７２Ａの側壁
に対向する面）に、周方向に沿って波打つように形成さ
れたカム面を形成する。さらに、下定着ローラ７５に沿
って、軸方向に往復変位可能な状態で分離爪取付け軸を
配置し、この分離爪取付け軸の途中部に分離爪を取り付
ける。そして、この分離爪取付け軸の一端面を、ハウジ
ング７２Ａの側壁に形成された適当な窓を通して、アイ
ドルギア１０２の上記カム面に当接させ、この分離爪取
付け軸をアイドルギア１０２のカム面に向けてたとえば
ばね付勢しておく。これにより、アイドルギア１０２の
回転に伴って分離爪取付け軸が軸方向に往復変位するか
ら、分離爪を下定着ローラ７５の軸方向に沿って往復変
位させることができる。

【００３５】さらに、上記の実施形態においては、用紙
の下面がトナー付着面となる構成のプリンタについて説
明したが、用紙の上面がトナー付着面となる構成のプリ
ンタにおいても、本発明は容易に適用することができ
る。また、プリンタ以外にもたとえば複写機のような画
像形成装置における用紙の分離や、その他、シート処理
装置において処理ローラからの用紙の分離が必要な場合
に、本発明を広く適用することができる。

【００３６】その他、特許請求の範囲に記載された技術
的事項の範囲で種々の設計変更を施すことが可能であ
る。

【００３７】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、分離爪が
処理ローラに沿って変位するから、処理ローラの損傷が
抑制される。その結果、長期間にわたって処理ローラに
よるシートの処理を良好に行わせることができる。請求
項２記載の発明によれば、分離爪にカムフォロワ部を連
結し、回転軸にカム面を形成するという簡単な構成で分
離爪を往復変位させることができる。

【００３８】請求項３記載の発明によれば、トナー粒子
をシートの表面に定着させる定着処理手段の処理ローラ
からシートを分離するために請求項１または請求項２記
載のシート分離装置が用いられている。これにより、長
期間にわたって高品位の画像を形成することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係るプリンタの外観を示
す斜視図である。

【図２】上記プリンタの内部構成を示す簡略化した断面
図である。

【図３】定着ローラから定着処理後の用紙を分離するた
めの用紙分離機構の一部の構成を拡大して示す斜視図で
ある。

【図４】分離爪の斜視図である。

【図５】分離爪のアイドルギア軸に対する取付け状態を
示す平面図である。

【図６】本発明の他の実施形態に係る用紙分離機構の構
成を示す斜視図である。

【図７】従来の一般的な用紙分離機構を示す図である。

【符号の説明】

１ 装置本体 ４０ イメージングユニット ４１ 感光体 ４２ 帯電チャージャ ５０ 現像ユニット ５３ 現像ローラ ６０ 転写ユニット ６１ 転写ローラ ７０ 定着ユニット ７１ 上定着ユニット部 ７２ 下定着ユニット部 ７４ 上定着ローラ ７５ 下定着ローラ ７６ 上排出ローラ ７７ 下排出ローラ ７７ａ 排出ローラ軸 １０１ 下定着ローラギア（第１歯車） １０２ アイドルギア（第２歯車） １０３ 排出ローラギア １０５ アイドルギア軸（回転軸） １１０ モータ（駆動源） １２０ 分離爪 １２１ 取付け部 １２２ 接触部 １２６ カムフォロワ部 １２７ カムフォロワ部 １３０ 分離爪取付け部 １３１ 段差面（カム面） １３２ 段差面（カム面） １３０Ａ 分離爪取付け部 １４０ コイルばね

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】シートに所定の処理を施すための処理ロー
   ラから、処理後のシートを分離するためのシート分離装
   置であって、 処理後のシートを処理ローラから分離するために処理ロ
   ーラに摺接する接触部を有する分離爪と、 この分離爪を処理ローラに沿う方向に変位させる分離爪
   駆動手段とを含むことを特徴とするシート分離装置。
2. 【請求項２】上記分離爪駆動手段は、 上記分離爪に連結されたカムフォロワ部と、 上記処理ローラに沿って配置されており、所定の駆動源
   からの回転力によって回転されるとともに、上記カムフ
   ォロワ部が摺接するカム面が形成された回転軸とを含む
   ものであることを特徴とする請求項１記載のシート分離
   装置。
3. 【請求項３】シートの表面にトナー像を形成する画像形
   成手段と、 トナー像が形成されたシート上にトナー粒子を定着させ
   るための処理ローラを有する定着処理手段と、 上記定着処理手段の処理ローラから定着処理後のシート
   を分離するための請求項１または請求項２に記載のシー
   ト分離装置とを含むことを特徴とする画像形成装置。