JPH09226949A - シート給送装置及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 シートカセット装着時に積載されているシー
トの上面がピックアップローラに接触してシートにたる
みが生じ、給送不良の原因になる。 【解決手段】 シートカセット１をカセット装着部３へ
の装着が完了してからピックアップローラ５がシートを
送り出す給送開始時までに電磁ソレノイド２３に通電し
て揺動レバー２１によりピックアップローラ５をシート
上面から離間させることにより、ピックアップローラ５
により最上位のシートに生じていたたるみを取って安定
したシート給送動作を行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、プリン
タ、ファクシミリ装置等の画像形成装置にシートを供給
するためのシート給送装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、シートを画像形成装置に供給する
ためのシート給送装置として図７（ａ）に示すような構
成のものがあった。これは、シートＳを収容するシート
カセット１と、シートカセット１に収容されているシー
トＳを一枚ずつ分離して送り出すシート給送手段２とか
ら構成されている。シートカセット１は装置本体のカセ
ット装着部３に装着され、シート給送手段２によるシー
トＳの送り出し方向と直交する方向（図の紙面と垂直方
向）に引き出し可能に支持されている。

【０００３】シートカセット１には図示しない駆動手段
により昇降可能なリフタ板４が設けられており、このリ
フタ板４上にシートＳが積載収容される。装着されたシ
ートカセット１の上方には図示しないセンサが配置され
ており、このセンサによりリフタ板４に積載されている
シートＳの最上位の位置が検知される。そして、この検
知に基づいてリフタ板４に積載されているシートＳの最
上面が常に所定の高さに維持されるように前記駆動手段
が適宜制御される。

【０００４】シート給送手段２はシートカセット１に積
載されているシートＳの最上面に摺接して回転すること
によりシートＳを送り出すためのピックアップローラ５
と、ピックアップローラ５により送り出されたシートＳ
を分離するために設けられたフィードローラ６及びリタ
ードローラ７とからなる分離ローラ対とを備えている。

【０００５】ピックアップローラ５はフィードローラ６
の回転軸に揺動自在に遊嵌支持されたピックアップロー
ラ支持板８に軸受け支持されており、シートＳを給送す
るときには図７（ａ）に示すようにリフタ板４に積載さ
れているシートＳの上面に所定の圧力で接触する状態と
なり、非給送時には図７（ｂ）に示すように図示しない
ソレノイド等の駆動手段によりシートＳの上面から退避
した状態となる。

【０００６】分離ローラ対を構成するフィードローラ６
はシートＳを送り出す方向に回転し、リタードローラ７
はフィードローラ６の下側に配置されてシートＳを戻す
方向に回転する。この構成によりピックアップローラ５
により送り出されたシートＳが複数枚の時にはリタード
ローラ７が下側のシートＳから順次戻すことによりシー
トＳが一枚ずつに分離される。

【０００７】次に、この構成のシート給送装置の動作を
説明する。

【０００８】シートカセット１がカセット装着部３に装
着されていないときには、ピックアップローラ５は図７
（ｂ）に示すように積載されているシートＳの上面から
離れる方向に移動した状態で保持されている。

【０００９】シートカセット１を装着するためにカセッ
ト装着部３にシートカセット１を挿入すると、この挿入
に伴ってピックアップローラ５は下降を開始し、シート
カセット１がカセット装着部３に装着完了する直前にピ
ックアップローラ５は図７（ｃ）に示すように最下点ま
で下降する。

【００１０】シートカセット１がカセット装着部３に装
着されたことを図示しない検知センサにより検知される
とシートカセット１内のリフタ板４が上昇し、積載され
ているシートＳの最上面にピックアップローラ５に当接
し、さらにシートＳの最上面が所定の高さに維持され
る。そして、ピックアップローラ５が回転することによ
りシートＳが送り出され、フィードローラ６及びリター
ドローラ７によりシートＳが一枚ずつ分離されて画像形
成装置へ供給される。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のシート給送装置では次のような問題点があった。

【００１２】通常、シートカセット１内のリフタ板４上
に積載されるシートＳの高さが所定高さを越えないよう
に制限するために、限度目盛り等をシートカセット１に
設けて所定の高さ以上にシートＳを積載しないように使
用者に指示している。

【００１３】しかしながら、過って所定の高さ以上にシ
ートＳを積載してしまった場合、つまり図７（ｃ）のＡ
寸法よりも高くシートＳを積んでしまうと、シートカセ
ット１の挿入に伴って下降を始めるピックアップローラ
５がシートカセット１が完全に装着される前に積載され
ているシートＳの最上面と接触してしまうことがある。
このようになると、ピックアップローラ５のゴム表面の
摩擦により、最上位のシートが押さえられて積載されて
いる他のシートとずれてたるみが生じてしまう。そし
て、この状態でピックアップローラ５を回転してシート
を送り出すとシートにしわが生じたりシートが送り出し
の途中で詰まったりするという問題が生じる。

【００１４】なお、この問題はピックアップローラ５が
シートカセット１の挿入時に下降する形式以外の例えば
シートカセット１の挿入時にピックアップローラ５が下
降位置に保持されている形式のシート給送装置において
も生じる。

【００１５】本発明は、このような問題点に鑑みてなさ
れたもので、シートの過積載時にもシートにダメージを
与えたりシート詰まりを生じさせることのないシート給
送装置を提供することを目的とする。

【００１６】

【課題を解決するための手段】本発明は、装置本体のシ
ートの給送位置に装着可能なシートカセットと、前記装
着されたシートカセットに積載されているシートの上面
に対して接触・離間するために上下動可能に設けたピッ
クアップ回転体と、を備え、前記シートカセットを装着
したときに前記ピックアップ回転体を下降位置に位置さ
せるようにしたシート給送装置において、前記ピックア
ップ回転体をシートの上面から離間させるように移動さ
せる移動手段と、前記シートカセットが装置本体に装着
されてからピックアップ回転体がシートの給送を開始す
るまでに、少なくとも一度はピックアップ回転体をシー
ト上面から離間させるように前記移動手段を制御する制
御手段と、を設けたことを特徴とする。

【００１７】本発明は、前記ピックアップ回転体をシー
トの給送または非給送に応じて前記シートの上面に接触
・離間させるための昇降手段を設け、該昇降手段が前記
移動手段を兼用することを特徴とする。

【００１８】本発明は、前記シートカセットの非装着時
には前記ピックアップ回転体を上方へ退避させ、シート
カセットの装着時にピックアップ回転体を下降位置へ移
動させるリンク機構を設けたことを特徴とする。

【００１９】本発明は、前記シートカセットはシートを
積載して昇降可能なリフタ部材を有し、シートカセット
の装着時に積載されたシートの最上面の高さが所定の高
さとなるようにリフタ部材が上昇してなることを特徴と
する。

【００２０】本発明は、前記移動手段による前記ピック
アップ回転体の上昇開始タイミングを前記リフタ部材の
上昇開始タイミングと同じにしたことを特徴とする。

【００２１】本発明は、前記シートカセットは前記ピッ
クアップ回転体によりシートを送り出す方向と直交する
方向から装着可能に設けたことを特徴とする。

【００２２】本発明は、前記ピックアップ回転体の下流
側に、シートの送り方向に回転するフィード回転体と、
シートの送り方向とは反対方向に回転するリタード回転
体とからなる分離手段を設けたことを特徴とする。

【００２３】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面に基づ
いて説明する。なお、従来の装置と同一の部材には同一
の符号を付す。

【００２４】まず、図６は本発明のシート給送装置を設
けた複写装置１００の全体を示す断面図を示す。この複
写装置１００は、原稿の画像を読み取るための読み取り
部Ｘと、読み取り部Ｘで読み取られた画像をシート（転
写紙）に形成するための画像形成部Ｙと、画像形成部Ｙ
にシート（転写紙）を供給するためのシート給送装置Ｚ
とを備えている。

【００２５】まず、読み取り部Ｘ及び画像形成部Ｙを説
明すると、原稿載置ガラス５１上に載置された原稿５２
はランプ５３により照明され、その光像は反射ミラー５
４，５５，，５６，５７，５８，５９およびズームレン
ズ６０から構成される光学系により感光ドラム１１１上
へ導かれる。ランプ５３およびミラー５４、ミラー５
５，５６はそれぞれ矢印の方向へ所定の速度で移動して
原稿５２を走査する。

【００２６】一方、感光ドラム１１１も一次帯電器１１
２によりその表面に均一な帯電を施されたのち、矢印の
方向へ回転しているので、感光ドラム１１１の表面には
順次原稿像と対応する静電潜像が形成される。感光ドラ
ム１１１の周囲には色トナー（たとえば、赤や青等）を
収容した色現像器１１３と、黒トナーを収容した黒現像
器１１４が配設されている。これらの現像器１１３，１
１４はそれぞれ矢印の方向に移動可能となっており、所
望の色画像に応じて感光ドラム１１１へ近接して感光ド
ラム１１１上の静電潜像を顕像化する。

【００２７】図６の場合には、色現像器１１３が離れ、
黒現像器１１４が近接しているので、感光ドラム１１１
上には黒画像が形成される。この像は転写帯電器１１５
により転写材としてのシートＳへ転写される。その後、
感光ドラム１１１はクリーナ１１６へ至り、感光ドラム
１１１の表面の残留トナーが除去され、再び次の複写工
程へ移る。

【００２８】シートＳは次のように給送され、原稿像が
複写される。シートＳの複写装置内部への給送には、以
下の３つの方式がある。

【００２９】第１の方式は、シートカセット１ａに積載
されてピックアップローラ５により後述する分離ローラ
対６，７へ送り込まれる。この分離ローラ対６，７はシ
ートＳが重なって複数枚送り込まれた時、一番上の紙だ
けを分離して装置内へ給送するようになっており、この
分離ローラ対６，７を通過後にシートＳはガイド板１２
１，１２２を介してレジストローラ１２３に至る。

【００３０】第２の方式は、シートカセット１ｂに積載
されてピックアップローラ５により分離ローラ対６，７
へ送り込まれる。この分離ローラ対６，７は先の分離ロ
ーラ対６，７と同じ機能を持っており、シートＳは分離
ローラ対６，７を通過後にガイド板１２７，１２８を介
してレジストローラ１２３に至る。

【００３１】第３の方式は、いわゆる手差し給紙といわ
れる方式であり、この場合、手差しトレイ１２９を矢印
の方向に回転させることにより、前記第２の方式と同様
にしてレジストローラ１２３に送り込まれる。

【００３２】レジストローラ１２３は感光ドラム１１１
上の顕画像とシートＳが一致するようにタイミングをと
って回転を始め、転写上ガイド１３１、転写下ガイド１
３２を介してシートＳを感光ドラム１１１の表面へ送り
込む。前述したように、シートＳは転写帯電器１１５に
より感光ドラム１１１の表面上の像を転写され、分離帯
電器１３３により感光ドラム１１１の表面から分離さ
れ、搬送部１３４を介して加熱ローラ１０２と加圧ロー
ラ１０３とを有する定着器１３５へ送り込まれる。定着
器１３５で加熱および加圧され、シートＳ上の像は永久
画像として定着され、シートＳは第１排出ローラ１３６
へ送られ、その後にフラッパ１３７，１３８を介して第
２排出ローラ１３９へ到達し、その後、複写装置外へ排
出される。

【００３３】図６では、フラッパ１３８が転写紙通路を
遮った状態で描かれているが、このフラッパ１３８は軽
い材料で作られており、矢印の方向に回動自在になって
いるので、シートＳが通過する時には、シートＳの先端
により押し上げられ、シートＳに対して退避した位置を
とるため、シートＳの通過には何ら支障は生じない。

【００３４】さらに、この複写装置では、両面および多
重複写が可能となっている。

【００３５】複写装置に両面複写動作が指示されると、
シートＳは前述の基本動作と同様にして片面に原稿画像
が転写定着されて、第２排出ローラ１３９へ送られ、図
示されていないトレイ上へ排出されていく。そして、シ
ートＳの後端が検知レバー１４０および光センサ１４１
からなる紙検知機構により検知され、その後、一定時
間、すなわち、転写紙後端がフラッパ１３８を通過する
までの時間を経過すると、第２排出ローラ１３９は逆転
を始め、シートＳを再び転写装置内へ送り込んでいく。

【００３６】そして、シートＳは、今後は後端を先にし
てフラッパ１３８およびフラッパ１３７の左側斜面、お
よびガイド板１４２を介して、さらにはガイド板１４
３，１４４を介してローラ１４５へ送られる。その後、
シートＳはローラ１４６を経て横レジストローラ１４７
に至る。この時点で、横レジストローラ１４７は停止し
ており、シートＳがこのローラ１４７に完全に突き当っ
た後、対のローラ１４５，１４６も停止する。

【００３７】そして、シートＳはもう片面への複写動作
に対して待機する。もう片面への複写信号が発せられる
と、横レジストローラ１４７は回転を始め、ガイド板１
４８，１４９を介してレジストローラ１２３へシートＳ
を送り込む。レジストローラ１２３へシートＳが到着す
る前に、シートＳの側端は図示されていない光センサに
より検知され、側端が１回目の時と同位置になるように
横レジストローラ１４７が紙進行方向と直角の方向、す
なわち、図面に対して垂直の方向に移動してシートＳの
横方向位置を修正する。

【００３８】シートＳがレジストローラ１２３へ到達し
た後の動作は前述の基本動作の場合と同様であり、もう
片面へも画像が複写されたシートＳは最終的には第２排
出ローラ１３９により装置外のトレイ上へ排出される。

【００３９】一方、複写装置に多重複写動作が指示され
た場合の一回目の複写動作は、基本動作と同様にシート
Ｓに原稿画像が転写定着される。多重複写の場合には、
フラッパ１３７は破線で示される状態に位置する。した
がって、シートＳは前端を先にして第１排出ローラ１３
６により送り出され、フラッパ１３７の右側斜面に沿っ
てガイド板１４２，１４３に送られ、さらに、ガイド板
１４３，１４４を介してローラ１４５へ送られる。

【００４０】その後、シートＳはローラ１４６を経て横
レジストローラ１４７に至る。シートＳの後端が検知レ
バー１４０、光センサ１４１により検知され、所定時間
経過した後、フラッパ１３７は実線の位置へ復帰する。

【００４１】そして、２回目の複写信号が発せられる
と、横レジストローラ１４７は回転を始めるが、この時
のシートＳの動きは両面複写の場合と同様である。そし
て、同一面側に２回目の画像複写を施されたシートＳは
最終的に第２排出ローラ１３９によりトレイ上に排出さ
れる。

【００４２】なお、この説明では、２回の多重複写につ
いての説明をしたが、さらに回数の多い多重複写の場合
も、シートＳの動きは基本的に同じである。ただ、フラ
ッパ１３７の破線位置から実線の位置への復帰が最終複
写の前に行なわれることだけが異なる。

【００４３】また、この実施例では、１枚ずつ両面ある
いは多重複写を行なう装置について説明したが、この装
置に、いわゆる中間トレイを設けて複数枚の両面、多重
複写を行なえるようにしてもよい。

【００４４】なお、この複写装置は、ズームレンズ６０
の位置および焦点距離を変化させることにより、光路長
を変えることなく、無段階変倍が可能となっている。

【００４５】次に、本発明のシート給送装置Ｚについて
図１乃至図５に基づいて説明する。

【００４６】なお、図１乃至図５は図６におけるＩ−Ｉ
断面図である。

【００４７】また、ピックアップローラ５，フィードロ
ーラ６，リタードローラ７は従来と同じ配置関係にあ
る。

【００４８】シートカセット１（１ａまたは１ｂ）はカ
セット枠１０と、シートＳを積載支持して昇降するため
のリフタ板４と、シートＳの給送方向と直交する方向の
位置を規制して位置決めする左右のサイド規制板１１，
１２とを備えている。シートカセット１は装置本体側の
カセット装着部３に図示しないガイド部材によりシート
給送方向（図１の紙面と垂直な方向）と交差する方向
（図１の左右方向）から装着可能となっている。また、
シートカセット１のカセット枠１０には、カセット装着
部３の後板３ａに形成されている開口３ｂから後方へ突
出可能な突出部１０ａが形成されている。

【００４９】カセット装着部３の後板３ａの裏面には、
段ビス１３，１３により上下にスライド移動可能に支持
された中継リンク１４が支持されており、この中継リン
ク１４の下端には前記カセット枠１０の突出部１０ａと
係合可能なコロ１５が回転自在に取り付けられている。
中継リンク１４は中継リンク１４側のバネ掛け部１４ａ
と後板３ａ側のバネ掛け部３ｃとの間に張設されている
引張りバネ１６により常に下方へ付勢されている。

【００５０】カセット装着部３の後板３ａには支軸１７
が設けられており、この支軸１７にはピックアップ解除
レバー１８が回転自在に取り付けられている。このピッ
クアップ解除レバー１８の一端は前記中継リンク１４の
上部に形成された長孔１４ｂにピン１８ａが係合してお
り、他端１８ｂは後で詳述するピックアップローラ支持
板８に係合可能に位置している。

【００５１】ピックアップローラ５はフィードローラ６
の軸６ａに揺動自在に支持されているピックアップロー
ラ支持板８に軸受けで支持されたピックアップローラ軸
５ａに取り付けられており、図示しない駆動伝達手段に
より回転がピックアップローラ軸５ａに伝達されて回転
する。ピックアップローラ支持板８には図１の左右両方
向（シートカセット１の装着方向）に延びる腕部８ａ，
８ｂが設けられており、一方の腕部８ａに前記ピックア
ップ解除レバー１８が下側から係合可能となっている。

【００５２】この構成により、シートカセット１がカセ
ット装着部３に装着されていない場合には、図１に示す
ように、中継リンク１４が下降位置にあってピックアッ
プ解除レバー１８がピックアップローラ支持板８の一方
の腕部８ａを押し上げているためピックアップローラ５
が上昇位置に退避している。

【００５３】シートカセット１がカセット装着部３に装
着されると、装着途中でカセット枠１０の突出部１０ａ
が中継リンク１４のコロ１５に係合して引張りバネ１６
の弾性力に抗して中継リンク１４を持ち上げることによ
り、ピックアップ解除レバー１８が図１の時計回りに回
転し一方の腕部８ａの上昇位置での規制を解除して自重
によりピックアップローラ５が下降する。

【００５４】次に、シートカセット１の装着状態でシー
トＳの給送・非給送に応じてピックアップローラ５を揺
動するためのピックアップローラ揺動手段２０について
説明する。

【００５５】カセット装着部３のシートカセット挿入口
側（図１中右側）の上部には略Ｌ字状形の揺動レバー２
１が軸２２により回動自在に支持されている。揺動レバ
ー２１の一端２１ａは他方の腕部８ｂの下面に係合可能
に位置しており、他端２１ｂはカセット装着部３上面に
固定されている電磁ソレノイド２３に連結されている。
揺動レバー２１の他端２１ｂ側とカセット装着部３の上
面に設けた係止片２４との間には引張りバネ２５が張設
されており、揺動レバー２１を図１の反時計回りに付勢
している。電磁ソレノイド２３の鉄芯２３ａは非通電時
には前記係止片２４の端部に当接して停止し、揺動レバ
ー２１の回転を制限している。

【００５６】この構成によれば、電磁ソレノイド２３に
通電されると鉄芯２３ａが引き込まれて揺動レバー２１
が引張りバネ２５の付勢力に抗して時計方向に回転す
る。これにより、揺動レバー２１の一端２１ａがピック
アップローラ支持板８の腕部８ｂを下側から持ち上げて
ピックアップローラ５を上方へ移動させる。

【００５７】そして、電磁ソレノイド２３は図示しない
制御手段により適宜制御されるものであり、給紙信号に
よりピックアップローラ５が回転してシートＳが送り出
されてフィードローラ６とリタードローラ７により一枚
ずつ分離されると、電磁ソレノイド２３に通電してピッ
クアップローラ５を上方に退避させ次の給紙信号が出さ
れるまで待機させる。そして、次の給紙信号により電磁
ソレノイド２３への通電を停止してピックアップローラ
５を下降させて次のシートＳを送り出す。すなわち、シ
ートＳの非給送時には電磁ソレノイド２３に通電してピ
ックアップローラ５を上方へ退避させ、シートＳの給送
時には電磁ソレノイド２３への通電を停止させて自重に
よりピックアップローラ５を給送位置へ移動させる。

【００５８】また、前記制御手段は、シートカセット１
がカセット装着部３に装着された後に給紙信号が出され
てシートＳが給送される前に少なくとも一度は前記電磁
ソレノイド２３に通電するように制御する。これによ
り、シートカセット１の装着が完了した後に少なくとも
一度はピックアップローラ５がシートＳの最上面から離
間することになる。

【００５９】なお、カセット装着部３には、図示しない
が、シートカセット１の装着が完了したことを検知する
装着検知センサと、シートカセット１のリフタ板４を昇
降するための駆動手段と、リフタ板４の積載されている
シートＳの最上面の位置を検知する高さ検知センサと、
が設けられている。

【００６０】以上の構成のシート給送装置の作用を説明
する。

【００６１】図１に示すように、シートカセット１がカ
セット装着部３に装着される前の状態では、ピックアッ
プローラ５は下降位置にある中継リンク１４によりピッ
クアップ解除レバー１８がピックアップローラ支持板８
の一方の腕部８ａを押し上げることによりピックアップ
ローラ５が上方の退避位置に保持されている。

【００６２】シートカセット１を挿入すると、図２に示
すように、カセット枠１０の突出部１０ａがコロ１５を
押し上げて中継リンク１４を持ち上げる。これにより、
ピックアップ解除レバー１８が図中時計方向に回転して
腕部８ａの規制を解除するためピックアップローラ５や
ピックアップローラ支持板８の自重によりピックアップ
ローラ５が下降する。ここで、リフタ板４に積載されて
いるシートＳが制限以上に積載されてしまっている場合
には、図２に示すように、シートカセット１を挿入する
途中でピックアップローラ５と積載されているシートＳ
の最上面とが接触してしまう場合がある。そして、その
状態でさらにシートカセット１を挿入すると、図３に示
すように、ピックアップの表面の摩擦により最上位のシ
ートＳが押さえられてしまい２枚目以降のシートＳとの
間のずれによるたるみＳａが生じてしまう。

【００６３】その後、シートカセット１が完全に挿入さ
れて図示しない装着検知センサにより検知されると、図
示しない駆動手段によりリフタ板４が持ち上げられ積載
されているシートＳの最上面が図示しない高さ検知セン
サにより検知され所定の給紙位置になるまで移動され
る。このとき、図４に示すように、積載されたシートＳ
の最上位のシートに生じたたるみＳａはそのまま維持さ
れたままである。

【００６４】そして、給紙信号が出されるとピックアッ
プローラ５が回転してシートＳが送り出されるが、上述
したように給紙信号が出される前に少なくとも一度電磁
ソレノイド２３に通電させることにより、電磁ソレノイ
ド２３の鉄芯２３ａが引き込まれて揺動レバー２１が図
４中時計回りに回転しピックアップローラ支持板８の他
方の腕部８ｂを押し上げることによりピックアップロー
ラ５が上昇し積載されているシートＳの最上面から離間
させる。これにより、図５に示すように、ピックアップ
ローラ５により最上位のシートＳに生じていたたるみＳ
ａがシート自身の剛性によりなくなりシートが平坦な状
態となる。したがって、従来のようにシートの給送時に
シートのたるみＳａによるしわの発生やシートの詰まり
等の問題を起こすことがなくなる。

【００６５】一定時間後に電磁ソレノイド２３への通電
を停止することによりピックアップローラ５は再び積載
されているシートＳの最上面に当接して給送可能な状態
となり、給紙信号によりシート送り動作を開始すること
ができる。

【００６６】なお、シートＳのたるみＳａを除去するた
めにピックアップローラ５をシート最上面から離間させ
るタイミングはシートカセット１がカセット装着部３に
完全に装着されてから一枚目のシートの給送開始までの
間ならばいつでも良く、例えば、リフタ板４が上昇する
タイミングと同じタイミングで行えば、シートカセット
１の装着完了からシート給送可能な状態までに費やす時
間を短縮することができる。

【００６７】本発明は、上記実施例に限定されるもので
はなく、例えば、上記実施例ではたるみＳａを除去する
ためにピックアップローラ５を上昇させる電磁ソレノイ
ド２３をシートの給送・非給送時にピックアップローラ
５を昇降するための電磁ソレノイド２３で兼用させた
が、たるみＳａをとるための専用の電磁ソレノイドを用
いても良いし、また、電磁ソレノイドの代わりにモータ
等の他の駆動手段を用いてもよい。

【００６８】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明は、
シートカセットが装着されてからシート給送動作を開始
するまでに少なくとも一度ピックアップ回転体をシート
カセット内に積載されているシートの上面から離間させ
るようにしたため、例えば、過積載されたシートがピッ
クアップ回転体に接触してたるみが生じていてもピック
アップ回転体が離れることによりこのたるみが取れるこ
とになる。したがって、シート給送時にシートにしわを
作ったりシートが詰まる等の発生を防止することがで
き、信頼性の高いシート給送装置を提供することができ
る。

【００６９】また、シートのたるみを取るためにピック
アップ回転体を移動させる移動手段を、ピックアップ回
転体を給送・非給送に応じて昇降させる昇降手段に兼用
させれば、従来のものに対し昇降手段の制御を変えるだ
けであるため、コストが上昇することもない。

【００７０】過積載を防止するために強制的に積載量を
制限するための制限部材等を設ける必要もなく、従来の
通り、限度目盛り等の表示で良いためコストが上昇する
こともない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のシート給送装置の縦断面図

【図２】図１に示したシート給送装置においてシートカ
セットを装着する途中の状態を示す図

【図３】図１に示したシート給送装置においてシートカ
セットを装着完了した状態を示す図

【図４】図１に示したシート給送装置においてシートカ
セットが装着された後にリフタ板が上昇する状態を示す
図

【図５】図１に示したシート給送装置においてシートを
給送する前にピックアップローラを上昇させる制御を行
った状態を示す図

【図６】本発明のシート給送装置を備えた複写装置の全
体を示す縦断面図

【図７】従来のシート給送装置の動作状態を示す図

【符号の説明】

１ シートカセット ５ ピックアップローラ（ピックアップ回転体） ８ ピックアップローラ支持板 １４ 中継リンク（リンク機構） １８ ピックアップ解除レバー（リンク機構） ２０ ピックアップローラ揺動手段（昇降手段，移動手
段） ２１ 揺動レバー ２３ 電磁ソレノイド

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 装置本体のシートの給送位置に装着可能
   なシートカセットと、 前記装着されたシートカセットに積載されているシート
   の上面に対して接触・離間するために上下動可能に設け
   たピックアップ回転体と、 を備え、前記シートカセットを装着したときに前記ピッ
   クアップ回転体を下降位置に位置させるようにしたシー
   ト給送装置において、 前記ピックアップ回転体をシートの上面から離間させる
   ように移動させる移動手段と、 前記シートカセットが装置本体に装着されてからピック
   アップ回転体がシートの給送を開始するまでに、少なく
   とも一度はピックアップ回転体をシート上面から離間さ
   せるように前記移動手段を制御する制御手段と、を設け
   たことを特徴とするシート給送装置。
2. 【請求項２】 前記ピックアップ回転体をシートの給送
   または非給送に応じて前記シートの上面に接触・離間さ
   せるための昇降手段を設け、該昇降手段が前記移動手段
   を兼用することを特徴とする請求項１に記載のシート給
   送装置。
3. 【請求項３】 前記シートカセットの非装着時には前記
   ピックアップ回転体を上方へ退避させ、シートカセット
   の装着時にピックアップ回転体を下降位置へ移動させる
   リンク機構を設けたことを特徴とする請求項１に記載の
   シート給送装置。
4. 【請求項４】 前記シートカセットはシートを積載して
   昇降可能なリフタ部材を有し、シートカセットの装着時
   に積載されたシートの最上面の高さが所定の高さとなる
   ようにリフタ部材が上昇してなることを特徴とする請求
   項１または３に記載のシート給送装置。
5. 【請求項５】 前記移動手段による前記ピックアップ回
   転体の上昇開始タイミングを前記リフタ部材の上昇開始
   タイミングと同じにしたことを特徴とする請求項４に記
   載のシート給送装置。
6. 【請求項６】 前記シートカセットは前記ピックアップ
   回転体によりシートを送り出す方向と直交する方向から
   装着可能に設けたことを特徴とする請求項１乃至５のい
   ずれか１項に記載のシート給送装置。
7. 【請求項７】 前記ピックアップ回転体の下流側に、シ
   ートの送り方向に回転するフィード回転体と、シートの
   送り方向とは反対方向に回転するリタード回転体とから
   なる分離手段を設けたことを特徴とする請求項１に記載
   のシート給送装置。
8. 【請求項８】 請求項１乃至７のいずれか１項に記載の
   シート給送装置と、 前記シート給送装置から送り出されたシートに画像を形
   成する画像形成手段と、を備えたことを特徴とする画像
   形成装置。