JPH09290934A - 自動給紙装置 - Google Patents
自動給紙装置Info
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- JPH09290934A JPH09290934A JP8105288A JP10528896A JPH09290934A JP H09290934 A JPH09290934 A JP H09290934A JP 8105288 A JP8105288 A JP 8105288A JP 10528896 A JP10528896 A JP 10528896A JP H09290934 A JPH09290934 A JP H09290934A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H1/00—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated
- B65H1/08—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated with means for advancing the articles to present the articles to the separating device
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
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- B65H1/26—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated with auxiliary supports to facilitate introduction or renewal of the pile
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 タンデムスタッカタイプの自動給紙装置にお
いて、給紙方向上流側の第２トレイ上の用紙束と下流側
の昇降可能な第１トレイとの干渉を防止すること。 【解決手段】 昇降可能な第１トレイ５２と、第１トレ
イ５２の後方（給紙方向Ｐの上流側）に隣接する第２ト
レイ５３とを有する自動給紙装置。第１トレイ５２は上
昇して用紙束Ｓ１を給紙ローラ５１に圧接させる。用紙
束Ｓ１の全てが給紙されると、第１トレイ５２は下降
し、移動機構６０によって用紙束Ｓ２が第２トレイ５３
から第１トレイ５２上へ移動する。第１トレイ５２は用
紙束Ｓ１よりも寸法ｅだけ短く、その分第２トレイ５３
は長くされている。第２トレイ５３上の用紙束Ｓ２が振
動によってｄだけずれたとしても、第１トレイ５２は該
用紙束Ｓ２に干渉することなく下降可能である。
いて、給紙方向上流側の第２トレイ上の用紙束と下流側
の昇降可能な第１トレイとの干渉を防止すること。 【解決手段】 昇降可能な第１トレイ５２と、第１トレ
イ５２の後方（給紙方向Ｐの上流側）に隣接する第２ト
レイ５３とを有する自動給紙装置。第１トレイ５２は上
昇して用紙束Ｓ１を給紙ローラ５１に圧接させる。用紙
束Ｓ１の全てが給紙されると、第１トレイ５２は下降
し、移動機構６０によって用紙束Ｓ２が第２トレイ５３
から第１トレイ５２上へ移動する。第１トレイ５２は用
紙束Ｓ１よりも寸法ｅだけ短く、その分第２トレイ５３
は長くされている。第２トレイ５３上の用紙束Ｓ２が振
動によってｄだけずれたとしても、第１トレイ５２は該
用紙束Ｓ２に干渉することなく下降可能である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、自動給紙装置、特
に、複写機やレーザプリンタ等の作像部へ、スタックさ
れている用紙を１枚ずつ給紙するための自動給紙装置に
関する。
に、複写機やレーザプリンタ等の作像部へ、スタックさ
れている用紙を１枚ずつ給紙するための自動給紙装置に
関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、大量コピーに対応するため、複写
機やプリンタの給紙装置は大容量化の傾向にあり、給紙
スタッカに用紙束を二山積載するタンデムスタッカが種
々提案されている。従来のタンデムスタッカは、図４
（Ａ）に示すように、給紙方向Ｐの下流側に位置する第
１トレイ１０１が昇降可能とされ、該トレイ１０１上に
積載された用紙束Ｓ１が最上層のものから１枚ずつ給紙
ローラ１１０によって給紙されていく。第１トレイ１０
１は用紙束Ｓ１が減少するに伴って上昇する。一方、給
紙方向Ｐの上流側に位置する第２トレイ１０２は下方に
固定されており、用紙束Ｓ２が積載されている。用紙束
Ｓ１が全て給紙されると、第１トレイ１０１は下降し、
ロッド１０３が給紙方向Ｐに移動することにより、用紙
束Ｓ２を第１トレイ１０１上へスライド移動させる。
機やプリンタの給紙装置は大容量化の傾向にあり、給紙
スタッカに用紙束を二山積載するタンデムスタッカが種
々提案されている。従来のタンデムスタッカは、図４
（Ａ）に示すように、給紙方向Ｐの下流側に位置する第
１トレイ１０１が昇降可能とされ、該トレイ１０１上に
積載された用紙束Ｓ１が最上層のものから１枚ずつ給紙
ローラ１１０によって給紙されていく。第１トレイ１０
１は用紙束Ｓ１が減少するに伴って上昇する。一方、給
紙方向Ｐの上流側に位置する第２トレイ１０２は下方に
固定されており、用紙束Ｓ２が積載されている。用紙束
Ｓ１が全て給紙されると、第１トレイ１０１は下降し、
ロッド１０３が給紙方向Ｐに移動することにより、用紙
束Ｓ２を第１トレイ１０１上へスライド移動させる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、前記タンデ
ムスタッカでは、トレイ１０１，１０２の給紙方向Ｐの
長さは積載される用紙の長さに対応しており、給紙装置
に振動が加わると、第２トレイ１０２上の用紙束Ｓ２が
第１トレイ１０１側にずれる。図４（Ａ）は用紙束Ｓ２
が長さｄだけずれた状態を示す。このように、用紙束Ｓ
２にずれが発生すると、第１トレイ１０１の昇降に支障
を生じ、特に、図４（Ｂ）に示すように、第１トレイ１
０１が下降する際に用紙束Ｓ２に乗り上げ、トレイ１０
１やその昇降機構が破損する場合があった。
ムスタッカでは、トレイ１０１，１０２の給紙方向Ｐの
長さは積載される用紙の長さに対応しており、給紙装置
に振動が加わると、第２トレイ１０２上の用紙束Ｓ２が
第１トレイ１０１側にずれる。図４（Ａ）は用紙束Ｓ２
が長さｄだけずれた状態を示す。このように、用紙束Ｓ
２にずれが発生すると、第１トレイ１０１の昇降に支障
を生じ、特に、図４（Ｂ）に示すように、第１トレイ１
０１が下降する際に用紙束Ｓ２に乗り上げ、トレイ１０
１やその昇降機構が破損する場合があった。
【０００４】そこで、本発明の目的は、第２トレイ上の
用紙束が振動でずれたりしても該用紙束と第１トレイが
干渉することのないタンデムスタッカタイプの自動給紙
装置を提供することにある。
用紙束が振動でずれたりしても該用紙束と第１トレイが
干渉することのないタンデムスタッカタイプの自動給紙
装置を提供することにある。
【０００５】
【発明の構成、作用及び効果】以上の目的を達成するた
め、本発明に係る自動給紙装置は、給紙方向下流側に第
１の用紙積載トレイを設置すると共に、上流側に第２の
用紙積載トレイを設置し、第１トレイを昇降可能とし、
第２トレイを下方に固定し、第１トレイが下降したとき
に第２トレイから第１トレイへ用紙束を移し換えるタン
デムスタッカタイプであって、第１トレイの給紙方向長
さを積載される用紙の給紙方向長さよりも短く設定し、
第２トレイの給紙方向長さを用紙の給紙方向長さよりも
長く設定した。
め、本発明に係る自動給紙装置は、給紙方向下流側に第
１の用紙積載トレイを設置すると共に、上流側に第２の
用紙積載トレイを設置し、第１トレイを昇降可能とし、
第２トレイを下方に固定し、第１トレイが下降したとき
に第２トレイから第１トレイへ用紙束を移し換えるタン
デムスタッカタイプであって、第１トレイの給紙方向長
さを積載される用紙の給紙方向長さよりも短く設定し、
第２トレイの給紙方向長さを用紙の給紙方向長さよりも
長く設定した。
【０００６】以上の構成において、給紙装置に振動等が
加わって第２トレイ上の用紙束が第１トレイ側にずれた
場合、該第２トレイは用紙長さよりも長く設定されてい
るため、ずれた用紙束はそのまま第２トレイ上に積載状
態を維持され、用紙束が第２トレイからはみ出すことは
ない。一方、第１トレイは用紙長さよりも短いため、た
とえ第２トレイ上の用紙束が第１トレイ側にずれても、
該用紙束と干渉することなく昇降可能である。従って、
本発明によれば、第２トレイ上の用紙束のずれに起因し
て第１トレイの昇降に支障を来すことがなく、第１トレ
イやその昇降機構が破損するおそれを解消できる。
加わって第２トレイ上の用紙束が第１トレイ側にずれた
場合、該第２トレイは用紙長さよりも長く設定されてい
るため、ずれた用紙束はそのまま第２トレイ上に積載状
態を維持され、用紙束が第２トレイからはみ出すことは
ない。一方、第１トレイは用紙長さよりも短いため、た
とえ第２トレイ上の用紙束が第１トレイ側にずれても、
該用紙束と干渉することなく昇降可能である。従って、
本発明によれば、第２トレイ上の用紙束のずれに起因し
て第１トレイの昇降に支障を来すことがなく、第１トレ
イやその昇降機構が破損するおそれを解消できる。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る自動給紙装置
の実施形態につき、添付図面を参照して説明する。
の実施形態につき、添付図面を参照して説明する。
【０００８】図１は本発明に係る自動給紙装置を備えた
複写機の内部構造を示す。この複写機は、本体１の中段
部に作像部１０及び両面／合成複写のための再給紙ユニ
ット５を備え、上段部に光学系２０を備え、下段部に自
動給紙カセット４０及びタンデムスタッカタイプの自動
給紙ユニット５０を備え、さらに本体１上に自動原稿搬
送装置１５０を搭載したものである。
複写機の内部構造を示す。この複写機は、本体１の中段
部に作像部１０及び両面／合成複写のための再給紙ユニ
ット５を備え、上段部に光学系２０を備え、下段部に自
動給紙カセット４０及びタンデムスタッカタイプの自動
給紙ユニット５０を備え、さらに本体１上に自動原稿搬
送装置１５０を搭載したものである。
【０００９】作像部１０は、矢印ａ方向に回転する感光
体ドラム１１の周囲に帯電チャージャ１２、現像装置１
３、転写チャージャ１４、残留トナーのクリーナ１５、
残留電荷のイレーサランプ１６等を配置したものであ
る。この作像部１０における作像工程は周知であり、そ
の詳細は省略する。
体ドラム１１の周囲に帯電チャージャ１２、現像装置１
３、転写チャージャ１４、残留トナーのクリーナ１５、
残留電荷のイレーサランプ１６等を配置したものであ
る。この作像部１０における作像工程は周知であり、そ
の詳細は省略する。
【００１０】光学系２０は露光ランプ２１、可動ミラー
２２，２３，２４、結像レンズ２５、固定ミラー２６等
にて構成されている。露光ランプ２１と可動ミラー２２
が感光体ドラム１１の周速度ｖに対してｖ／ｍ（ｍは複
写倍率）の速度で一体的に矢印ｂ方向に移動し、可動ミ
ラー２３，２４がｖ／２ｍの速度で一体的に矢印ｂ方向
に移動し、プラテンガラス９上にセットされた原稿の画
像を感光体ドラム１１上に露光する。
２２，２３，２４、結像レンズ２５、固定ミラー２６等
にて構成されている。露光ランプ２１と可動ミラー２２
が感光体ドラム１１の周速度ｖに対してｖ／ｍ（ｍは複
写倍率）の速度で一体的に矢印ｂ方向に移動し、可動ミ
ラー２３，２４がｖ／２ｍの速度で一体的に矢印ｂ方向
に移動し、プラテンガラス９上にセットされた原稿の画
像を感光体ドラム１１上に露光する。
【００１１】自動原稿搬送装置１５０は、周知の構成を
有し、原稿をトレイ１５１上から１枚ずつプラテンガラ
ス９上の所定位置へ搬送、停止させ、前記光学系２０に
よる露光終了後、原稿をトレイ１５２上へ排出する。
有し、原稿をトレイ１５１上から１枚ずつプラテンガラ
ス９上の所定位置へ搬送、停止させ、前記光学系２０に
よる露光終了後、原稿をトレイ１５２上へ排出する。
【００１２】用紙は自動給紙カセット４０又は以下に詳
述する自動給紙ユニット５０のいずれかから選択的に給
紙ローラ４１又は５１の回転に基づいて１枚ずつ給紙さ
れる。給紙された用紙は直ちに捌きローラ３１又は３２
で１枚に分離され、縦搬送路３３を通じてタイミングロ
ーラ３５へ搬送され、ここで感光体ドラム１１と同期合
わせを行って転写部へ送り込まれる。転写後用紙は搬送
ベルト３６を通じて定着器３７へ送り込まれ、トナー画
像の定着を施され、排出ローラ３８からトレイ３９上へ
排出される。なお、両面／合成複写にあっては、用紙は
排出ローラ３８の手前で下方にガイドされ、再給紙ユニ
ット５に送り込まれ、再度転写部へ給紙される。
述する自動給紙ユニット５０のいずれかから選択的に給
紙ローラ４１又は５１の回転に基づいて１枚ずつ給紙さ
れる。給紙された用紙は直ちに捌きローラ３１又は３２
で１枚に分離され、縦搬送路３３を通じてタイミングロ
ーラ３５へ搬送され、ここで感光体ドラム１１と同期合
わせを行って転写部へ送り込まれる。転写後用紙は搬送
ベルト３６を通じて定着器３７へ送り込まれ、トナー画
像の定着を施され、排出ローラ３８からトレイ３９上へ
排出される。なお、両面／合成複写にあっては、用紙は
排出ローラ３８の手前で下方にガイドされ、再給紙ユニ
ット５に送り込まれ、再度転写部へ給紙される。
【００１３】ここで、自動給紙ユニット５０について説
明する。この自動給紙ユニット５０は、概略、給紙方向
Ｐに並置された第１及び第２の用紙積載トレイ５２，５
３と、第１トレイ５２の昇降機構７０と、第２トレイ５
３上の用紙束Ｓ２を第１トレイ５２上へスライド移動さ
せる移動機構６０とで構成されている。第１トレイ５２
は用紙束Ｓ１の減少に伴って上昇し、用紙束Ｓ１の最上
面を給紙ローラ５１へ圧接させる。第２トレイ５３は自
動給紙ユニット５０の下部に固定され、用紙束Ｓ２が積
載されている。第１トレイ５２上の用紙が全て給紙され
ると、第１トレイ５２は図１中実線で示す下限位置まで
下降する。このとき、移動機構６０が給紙方向Ｐに移動
し、第２トレイ５３上の用紙束Ｓ２を第１トレイ５２上
へスライド移動させる。
明する。この自動給紙ユニット５０は、概略、給紙方向
Ｐに並置された第１及び第２の用紙積載トレイ５２，５
３と、第１トレイ５２の昇降機構７０と、第２トレイ５
３上の用紙束Ｓ２を第１トレイ５２上へスライド移動さ
せる移動機構６０とで構成されている。第１トレイ５２
は用紙束Ｓ１の減少に伴って上昇し、用紙束Ｓ１の最上
面を給紙ローラ５１へ圧接させる。第２トレイ５３は自
動給紙ユニット５０の下部に固定され、用紙束Ｓ２が積
載されている。第１トレイ５２上の用紙が全て給紙され
ると、第１トレイ５２は図１中実線で示す下限位置まで
下降する。このとき、移動機構６０が給紙方向Ｐに移動
し、第２トレイ５３上の用紙束Ｓ２を第１トレイ５２上
へスライド移動させる。
【００１４】自動給紙ユニット５０はハウジング５５に
よってユニット化されており、レール４，４によって本
体１の正面側に引出し可能とされている。第１及び第２
トレイ５２，５３への用紙の補充はユニット５０を本体
１から引き出した状態で行われる。
よってユニット化されており、レール４，４によって本
体１の正面側に引出し可能とされている。第１及び第２
トレイ５２，５３への用紙の補充はユニット５０を本体
１から引き出した状態で行われる。
【００１５】次に、昇降機構７０について説明する。昇
降機構７０は、図２に示すように、第１トレイ５２を両
側で２箇所ずつワイヤ７１，７２，７３，７４で吊り下
げている。ワイヤ７１，７２はプーリ７５，７６を介し
てシャフト８０に固定したプーリ８１に巻き付けられ、
ワイヤ７３，７４はプーリ７７，７８を介してシャフト
８０に固定したプーリ８２に巻き付けられている。シャ
フト８０の一端には正逆回転可能なリフトアップモータ
Ｍ１からの回転駆動力が減速機構８５を介して伝達され
るように構成されている。モータＭ１の正転に伴うシャ
フト８０の回転（図２中矢印ｃで示す）によってワイヤ
７１〜７４がプーリ８１，８２に巻き取られ、第１トレ
イ５２が上昇する。一方、モータＭ１の逆転に伴うシャ
フト８０の回転（矢印ｃとは反対方向）によってワイヤ
７１〜７４がプーリ８１，８２から巻き戻され、第１ト
レイ５２が下降する。
降機構７０は、図２に示すように、第１トレイ５２を両
側で２箇所ずつワイヤ７１，７２，７３，７４で吊り下
げている。ワイヤ７１，７２はプーリ７５，７６を介し
てシャフト８０に固定したプーリ８１に巻き付けられ、
ワイヤ７３，７４はプーリ７７，７８を介してシャフト
８０に固定したプーリ８２に巻き付けられている。シャ
フト８０の一端には正逆回転可能なリフトアップモータ
Ｍ１からの回転駆動力が減速機構８５を介して伝達され
るように構成されている。モータＭ１の正転に伴うシャ
フト８０の回転（図２中矢印ｃで示す）によってワイヤ
７１〜７４がプーリ８１，８２に巻き取られ、第１トレ
イ５２が上昇する。一方、モータＭ１の逆転に伴うシャ
フト８０の回転（矢印ｃとは反対方向）によってワイヤ
７１〜７４がプーリ８１，８２から巻き戻され、第１ト
レイ５２が下降する。
【００１６】第１トレイ５２の直上には上レベルセンサ
ＳＥ１とその光軸に進退自在な遮光板８３が設置されて
いる。揺動自在な遮光板８３が第１トレイ５２上の用紙
束Ｓ１によって押し上げられることにより、上レベルセ
ンサＳＥ１の光軸を遮光し、このときセンサＳＥ１から
出力されるオン信号によってモータＭ１の正転がオフさ
れ、第１トレイ５２の上昇が停止される。一方、第１ト
レイ５２の直下には第１トレイ５２の裏面に設けた遮光
板８４がその光軸に進退自在な下レベルセンサＳＥ２が
設置されている。第１トレイ５２が下降して遮光板８４
が下レベルセンサＳＥ２の光軸を遮光すると、センサＳ
Ｅ２がオンし、このオン信号によってモータＭ１の逆転
がオフされ、第１トレイ５２の下降が停止される。
ＳＥ１とその光軸に進退自在な遮光板８３が設置されて
いる。揺動自在な遮光板８３が第１トレイ５２上の用紙
束Ｓ１によって押し上げられることにより、上レベルセ
ンサＳＥ１の光軸を遮光し、このときセンサＳＥ１から
出力されるオン信号によってモータＭ１の正転がオフさ
れ、第１トレイ５２の上昇が停止される。一方、第１ト
レイ５２の直下には第１トレイ５２の裏面に設けた遮光
板８４がその光軸に進退自在な下レベルセンサＳＥ２が
設置されている。第１トレイ５２が下降して遮光板８４
が下レベルセンサＳＥ２の光軸を遮光すると、センサＳ
Ｅ２がオンし、このオン信号によってモータＭ１の逆転
がオフされ、第１トレイ５２の下降が停止される。
【００１７】次に、移動機構６０について説明する。移
動機構６０は、ローラ６２を有する台車６１上に２本の
ロッド６３を突設したもので、台車６１は図示しないモ
ータを正／逆回転駆動することによって給紙方向Ｐ及び
それとは逆方向に移動可能である。第２トレイ５３には
スリット５３ａが形成され、該モータの正転によってロ
ッド６３はスリット５３ａに沿って台車６１と共に給紙
方向Ｐに移動する。ロッド６３の給紙方向Ｐへの移動に
よって用紙束Ｓ２が第２トレイ５３上から第１トレイ５
２上へスライド移動することになる。
動機構６０は、ローラ６２を有する台車６１上に２本の
ロッド６３を突設したもので、台車６１は図示しないモ
ータを正／逆回転駆動することによって給紙方向Ｐ及び
それとは逆方向に移動可能である。第２トレイ５３には
スリット５３ａが形成され、該モータの正転によってロ
ッド６３はスリット５３ａに沿って台車６１と共に給紙
方向Ｐに移動する。ロッド６３の給紙方向Ｐへの移動に
よって用紙束Ｓ２が第２トレイ５３上から第１トレイ５
２上へスライド移動することになる。
【００１８】ところで、自動給紙ユニット５０におい
て、第１トレイ５２の給紙方向長さは用紙の給紙方向長
さよりも短く設定され、第２トレイ５３の給紙方向長さ
は用紙の給紙方向長さよりも長く設定されている。即
ち、図３（Ａ）に示すように、第１トレイ５２の後端は
用紙の後端よりも寸法ｅだけ給紙方向Ｐの下流側に位置
する。第２トレイ５３上の用紙束Ｓ２は第１トレイ５２
上の用紙束Ｓ１の後端と寸法ｆのクリアランスを取って
積載される。仮に、第１トレイ５２が上昇しているとき
（図３（Ｂ）参照）、振動によって用紙束Ｓ２がｄだけ
給紙方向Ｐにずれを生じても（図３（Ｃ）参照）、第１
トレイ５２は用紙束Ｓ２に干渉することなく下限位置ま
で下降することができ、用紙束Ｓ２は支障なく第１トレ
イ５２上へ移動可能である。
て、第１トレイ５２の給紙方向長さは用紙の給紙方向長
さよりも短く設定され、第２トレイ５３の給紙方向長さ
は用紙の給紙方向長さよりも長く設定されている。即
ち、図３（Ａ）に示すように、第１トレイ５２の後端は
用紙の後端よりも寸法ｅだけ給紙方向Ｐの下流側に位置
する。第２トレイ５３上の用紙束Ｓ２は第１トレイ５２
上の用紙束Ｓ１の後端と寸法ｆのクリアランスを取って
積載される。仮に、第１トレイ５２が上昇しているとき
（図３（Ｂ）参照）、振動によって用紙束Ｓ２がｄだけ
給紙方向Ｐにずれを生じても（図３（Ｃ）参照）、第１
トレイ５２は用紙束Ｓ２に干渉することなく下限位置ま
で下降することができ、用紙束Ｓ２は支障なく第１トレ
イ５２上へ移動可能である。
【００１９】前記寸法のｅ，ｆは用紙のサイズと用紙束
Ｓ２の最大ずれ予測量によって決まる。例えば、Ａ４サ
イズ横置き（用紙の短辺を給紙方向Ｐと平行に載置する
場合）にあっては、寸法ｅを１５ｍｍ、寸法ｆを８ｍｍ
に設置することが好ましい。一般に種々の用紙サイズに
対して寸法ｅは３〜３０ｍｍが適当である。
Ｓ２の最大ずれ予測量によって決まる。例えば、Ａ４サ
イズ横置き（用紙の短辺を給紙方向Ｐと平行に載置する
場合）にあっては、寸法ｅを１５ｍｍ、寸法ｆを８ｍｍ
に設置することが好ましい。一般に種々の用紙サイズに
対して寸法ｅは３〜３０ｍｍが適当である。
【００２０】また、自動給紙ユニット５０において、第
１トレイ５２の下限位置は第２トレイ５３よりも寸法ｇ
だけ下方に設定される。具体的には、本実施形態におい
て、用紙束のスライド移動時、第１トレイ５２は第２ト
レイ５３に対して３ｍｍ低く位置する。これは、用紙束
をスムーズに第１トレイ５２上へ移動させるためであ
る。
１トレイ５２の下限位置は第２トレイ５３よりも寸法ｇ
だけ下方に設定される。具体的には、本実施形態におい
て、用紙束のスライド移動時、第１トレイ５２は第２ト
レイ５３に対して３ｍｍ低く位置する。これは、用紙束
をスムーズに第１トレイ５２上へ移動させるためであ
る。
【００２１】なお、本発明に係る自動給紙装置は前記実
施形態に限定するものではなく、その要旨の範囲内で種
々に変更することができる。特に、昇降機構７０や移動
機構６０の構成は任意である。
施形態に限定するものではなく、その要旨の範囲内で種
々に変更することができる。特に、昇降機構７０や移動
機構６０の構成は任意である。
【図１】本発明の一実施形態である自動給紙ユニットを
備えた複写機の内部構造を示す立面図。
備えた複写機の内部構造を示す立面図。
【図２】前記自動給紙ユニットを示す斜視図。
【図３】前記自動給紙ユニットの動作説明図。
【図４】従来の自動給紙ユニットの動作説明図。
５０…自動給紙ユニット ５１…給紙ローラ ５２…第１トレイ ５３…第２トレイ ６０…移動機構 ７０…昇降機構 Ｓ１，Ｓ２…用紙束
Claims (2)
- 【請求項１】 スタックされている用紙を１枚ずつ一方
向に給紙する自動給紙装置において、 給紙方向の下流側に設置された昇降可能な第１の用紙積
載トレイと、 前記第１の用紙積載トレイ上の用紙を最上層のものから
１枚ずつ給紙する給紙手段と、 給紙方向の上流側に前記第１の用紙積載トレイに隣接し
て設置された第２の用紙積載トレイと、 積載した用紙の全てが給紙されて前記第１の用紙積載ト
レイが下降したとき、前記第２の用紙積載トレイ上の用
紙束を第１の用紙積載トレイ上にスライド移動させる用
紙束移動手段と、を備え、 前記第１の用紙積載トレイの給紙方向長さが積載される
用紙の給紙方向長さよりも短く、前記第２の用紙積載ト
レイの給紙方向長さが積載される用紙の給紙方向長さよ
りも長いこと、 を特徴とする自動給紙装置。 - 【請求項２】 前記第２の用紙積載トレイから前記第１
の用紙積載トレイへ用紙束をスライド移動させるとき、
第１の用紙積載トレイの積載面が第２の用紙積載トレイ
の積載面よりも下方に位置していることを特徴とする請
求項１記載の自動給紙装置。
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