JP2022041695A - 原稿送り装置、画像読取装置及びそれを備えた画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】原稿載置トレイが邪魔になり難い状態で、原稿排出トレイ上の原稿を原稿排出トレイから取り出すことができる原稿送り装置、画像読取装置及びそれを備えた画像形成装置を提供する。【解決手段】原稿送り装置は、原稿を載置する原稿載置トレイと、原稿載置トレイに載置された原稿を搬送する原稿搬送部と、原稿搬送部にて搬送された原稿を排出する排出ローラと、排出ローラにて排出された原稿を積載する原稿排出トレイとを備え、原稿載置トレイと原稿排出トレイとが上下方向で重なるように配設されている。原稿排出トレイに排出された原稿が取り出されたか否か検知する原稿取り出し検知部を備えている。原稿載置トレイは、昇降可能に回動する構成とされている。原稿の原稿排出トレイへの排出が終了し、原稿取り出し検知部の検知結果により原稿排出トレイに排出された原稿が取り出されたことを検出した後に、原稿載置トレイを下降させる。【選択図】図１１Ｂ

Description

本発明は、原稿送り装置、画像読取装置及びそれを備えた複写機、複合機、ファクシミリ装置等の画像形成装置に関する。

原稿送り装置としては、原稿を載置する原稿載置トレイと、原稿載置トレイに載置された原稿を搬送する原稿搬送部と、原稿搬送部にて搬送された原稿を排出する排出ローラと、排出ローラにて排出された原稿を積載する原稿排出トレイとを備え、原稿載置トレイと原稿排出トレイとが上下方向で重なるように配設された構成のものが一般的である。

近年、このような原稿送り装置の積載枚数の大容量化が進んでおり、それに伴い、原稿載置トレイ及び原稿排出トレイ全体の寸法高さも大きくなり、原稿送り装置の高さが高くなってしまう傾向にある。原稿載置トレイ及び原稿排出トレイは上下に配設されていることから、原稿送り装置の高さを維持する場合、原稿載置トレイへの原稿積載枚数が増えるほど、原稿排出トレイから原稿を取り出すための空間が狭くなり、原稿排出トレイに積載された原稿を取りだし難くなる。

この点に関し、特許文献１には、基台と、基台に昇降自在に支持された給紙台（原稿載置トレイ）と、給紙台を基台に対して昇降させる昇降手段とを具備する原稿送り装置が開示されている。

特許文献１に記載の原稿送り装置では、原稿載置トレイ上の原稿が少なくなる毎に原稿載置トレイを上昇させることで、原稿排出部（原稿排出トレイ）から原稿を取り出すための空間を広くすることができる。

特開２００４－３５９４０９号公報

しかしながら、このような原稿送り装置では、原稿が原稿排出トレイに排出され後、原稿排出トレイに原稿が積載された状態で原稿載置トレイが下降すると、下降した原稿載置トレイが邪魔になり、原稿排出トレイ上の原稿を原稿排出トレイから取り出し難くなる。

そこで、本発明は、原稿載置トレイが邪魔になり難い状態で、原稿排出トレイ上の原稿を原稿排出トレイから取り出すことができる原稿送り装置、画像読取装置及びそれを備えた画像形成装置を提供することを目的とする。

前記課題を解決するために、本発明に係る原稿送り装置は、原稿を載置する原稿載置トレイと、前記原稿載置トレイに載置された前記原稿を搬送する原稿搬送部と、前記原稿搬送部にて搬送された前記原稿を排出する排出ローラと、前記排出ローラにて排出された前記原稿を積載する原稿排出トレイとを備え、前記原稿載置トレイと前記原稿排出トレイとが上下方向で重なるように配設された原稿送り装置であって、前記原稿排出トレイに排出された前記原稿が取り出されたか否か検知する原稿取り出し検知部を備え、前記原稿載置トレイは、昇降可能に回動する構成とされ、前記原稿の前記原稿排出トレイへの排出が終了し、前記原稿取り出し検知部の検知結果により前記原稿排出トレイに排出された前記原稿が取り出されたことを検出した後に、前記原稿載置トレイを下降させることを特徴とする。

また、本発明に係る画像読取装置は、前記本発明に係る原稿送り装置を備えたことを特徴とする。

また、本発明に係る画像形成装置は、前記本発明に係る画像読取装置を備えたことを特徴とする。

本発明によると、原稿載置トレイが邪魔になり難い状態で、原稿排出トレイ上の原稿を原稿排出トレイから取り出すことが可能となる。

本実施の形態に係る画像形成装置の概略構成を透視的に示す正面図である。 図１に示す原稿送り装置を示す斜視図である。 図１に示す原稿送り装置の平面図である。 図１に示す原稿送り装置の正面図である。 図１に示す原稿送り装置の側面図である。 ランプ収納部近傍を示す拡大底面図である。 原稿排出トレイに対する原稿忘れランプの位置関係を模式的に示す側面図である。 図１に示す画像形成装置における制御系のシステムブロック図である。 図１に示す原稿送り装置の断面図である。 第１実施形態に係る原稿送り装置において原稿載置トレイを昇降させる構成を説明するための模式図である。 原稿載置トレイの昇降動作の制御の一例の前半部分を示すフローチャートである。 原稿載置トレイの昇降動作の制御の一例の後半部分を示すフローチャートである。 第１実施形態に係る原稿送り装置において原稿載置トレイの昇降動作の第１過程を示す正面図である。 第１実施形態に係る原稿送り装置において原稿載置トレイの昇降動作の第２過程を示す正面図である。 第１実施形態に係る原稿送り装置において原稿載置トレイの昇降動作の第３過程を示す正面図である。 第１実施形態に係る原稿送り装置において原稿載置トレイの昇降動作の第４過程を示す正面図である。 第１実施形態に係る原稿送り装置において原稿載置トレイの昇降動作の第５過程を示す正面図である。 第１実施形態に係る原稿送り装置において原稿載置トレイの昇降動作の第６過程を示す正面図である。 第２実施形態に係る原稿送り装置において原稿載置トレイを昇降させる構成を説明するための模式図である。 昇降する排出ローラを回転駆動させるための排出駆動伝達機構の第１動作例を示す正面図である。 昇降する排出ローラを回転駆動させるための排出駆動伝達機構の第２動作例を示す正面図である。 昇降する排出ローラを回転駆動させるための排出駆動伝達機構の第３動作例を示す正面図である。 第２実施形態に係る原稿送り装置において原稿載置トレイの昇降動作の第１過程を示す正面図である。 第２実施形態に係る原稿送り装置において原稿載置トレイの昇降動作の第２過程を示す正面図である。 第２実施形態に係る原稿送り装置において原稿載置トレイの昇降動作の第３過程を示す正面図である。 第２実施形態に係る原稿送り装置において原稿載置トレイの昇降動作の第４過程を示す正面図である。 第２実施形態に係る原稿送り装置において原稿載置トレイの昇降動作の第５過程を示す正面図である。 第２実施形態に係る原稿送り装置において原稿載置トレイの昇降動作の第６過程を示す正面図である。 第３実施形態に係る原稿送り装置において原稿載置トレイを昇降させる構成を説明するための模式図である。 第３実施形態に係る原稿送り装置において原稿載置トレイの昇降動作の第１過程を示す正面図である。 第３実施形態に係る原稿送り装置において原稿載置トレイの昇降動作の第２過程を示す正面図である。 第３実施形態に係る原稿送り装置において原稿載置トレイの昇降動作の第３過程を示す正面図である。 第３実施形態に係る原稿送り装置において原稿載置トレイの昇降動作の第４過程を示す正面図である。 第３実施形態に係る原稿送り装置において原稿載置トレイの昇降動作の第５過程を示す正面図である。 第３実施形態に係る原稿送り装置において原稿載置トレイの昇降動作の第６過程を示す正面図である。

以下、本発明に係る実施の形態について図面を参照しながら説明する。以下の説明では、同一の部品には同一の符号を付してある。それらの名称及び機能も同じである。従って、それらについての詳細な説明は繰り返さない。

［画像形成装置］
図１は、本実施の形態に係る画像形成装置１００の概略構成を透視的に示す正面図である。なお、図１において、符号Ｘは、横方向（左右方向）を、符号Ｙは、幅方向（前後方向）を、符号Ｚは、上下方向（高さ方向）を示している。

画像形成装置１００は、コピー機能、スキャナ機能、ファクシミリ機能及びプリンタ機能を有する複合機であり、画像読取装置１０２によって読み取られた原稿Ｇの画像を外部に送信する。また、画像形成装置１００は、画像読取装置１０２にて読み取った原稿Ｇの画像又は外部から受信した画像をカラー若しくは単色で用紙（記録材）に画像形成する。

画像読取装置１０２は、原稿送り装置２００を備えている。原稿送り装置２００は、画像読取部１３０の上側に設けられており、画像読取部１３０に対して開閉自在に支持されている。原稿送り装置２００は、１枚又は複数枚の原稿Ｇを１枚ずつ順に搬送する。画像読取装置１０２は、原稿送り装置２００により１枚又は複数枚の原稿のうち１枚ずつ搬送される原稿Ｇを読み取る。画像読取装置１０２は、原稿Ｇを載置する原稿載置台１３０ａ（原稿台）と、原稿載置台１３０ａ上に載置された原稿Ｇを読み取る載置原稿読取機能とを備えている。画像形成装置１００は、原稿送り装置２００が開かれると、画像読取部１３０の上方の原稿載置台１３０ａが開放され、原稿Ｇを手置きで置くことができるようになっている。また、原稿送り装置２００は、原稿Ｇを載置する原稿載置トレイ２１０と、外部に排出された原稿Ｇを積載する原稿排出トレイ２４０とを備えている。画像読取装置１０２は、原稿送り装置２００にて搬送された原稿Ｇを読み取る搬送原稿読取機能を備えている。原稿送り装置２００は、原稿載置トレイ２１０に載置された原稿Ｇを画像読取部１３０における原稿読取部１３０ｂ上に搬送する。画像読取部１３０は、走査光学系１３０ｃを走査して原稿載置台１３０ａに載置された原稿を読み取るか又は原稿送り装置２００にて搬送される原稿Ｇを読み取って画像データを生成する。

画像形成装置１００は、画像形成部１１０を備えている。画像形成部１１０は、光走査装置１、現像装置２、感光体ドラム３、ドラムクリーニング装置４、帯電器５、中間転写ベルト７、定着装置１２、用紙搬送路Ｓ、給紙カセット１８、用紙排出トレイ１４１（胴内排出トレイ）を備えている。

画像形成部１１０では、ブラック（Ｋ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）の各色を用いたカラー画像、又は、単色（例えば、ブラック）を用いたモノクロ画像に応じた画像データが扱われる。画像形成装置１００の画像転写部５０には、４種類のトナー像を形成するための現像装置２、感光体ドラム３、ドラムクリーニング装置４及び帯電器５が４つずつ設けられ、それぞれがブラック、シアン、マゼンタ及びイエローに対応付けられ、４つの画像ステーションＰａ、Ｐｂ、Ｐｃ、Ｐｄが構成されている。

光走査装置１は、感光体ドラム３の表面を露光して静電潜像を形成する。現像装置２は、感光体ドラム３の表面の静電潜像を現像して、感光体ドラム３の表面にトナー像を形成する。ドラムクリーニング装置４は、感光体ドラム３の表面の残留トナーを除去及び回収する。帯電器５は、感光体ドラム３の表面を所定の電位に均一に帯電させる。上述した一連の動作によって、各感光体ドラム３の表面に各色のトナー像が形成される。

感光体ドラム３の上側には、中間転写ベルト７を介して中間転写ローラ６が配置されている。中間転写ベルト７は、転写駆動ローラ７ａ及び転写従動ローラ７ｂに張架され、矢符Ｃの方向へ周回移動する。画像形成装置１００では、ベルトクリーニング装置９によって残留トナーを除去及び回収し、各感光体ドラム３の表面に形成された各色のトナー像を順次転写して重ね合わせて、中間転写ベルト７の表面にカラーのトナー像を形成する。

２次転写部１１の転写ローラ１１ａは、中間転写ベルト７との間にニップ域が形成されており、用紙搬送路Ｓを通じて搬送されてきた用紙をニップ域に挟み込んで搬送する。用紙は、ニップ域を通過する際に、中間転写ベルト７の表面のトナー像が転写されて定着装置１２に搬送される。

定着装置１２は、用紙を挟んで回転する定着ローラ１２ａ及び加圧ローラ１２ｂを備えている。定着装置１２は、定着ローラ１２ａ及び加圧ローラ１２ｂの間にトナー像が転写された用紙を挟み込んで加熱及び加圧し、トナー像を用紙に定着させる。

給紙カセット１８は、画像形成に使用する用紙を蓄積しておくためのカセットであり、光走査装置１の下側に設けられている。用紙は、用紙ピックアップローラ１６によって給紙カセット１８から引き出されて、用紙搬送路Ｓに搬送される。用紙搬送路Ｓに搬送された用紙は、２次転写部１１や定着装置１２を経由し、排出ローラ１７に搬送され、用紙排出トレイ１４１に排出される。用紙搬送路Ｓには、搬送ローラ１３、レジストローラ１４及び排出ローラ１７が配置されている。搬送ローラ１３は、用紙の搬送を促す。レジストローラ１４は、用紙を一旦停止させて、用紙の先端を揃える。レジストローラ１４は、一旦停止した用紙を中間転写ベルト７上のカラートナー像とタイミングに合わせて搬送する。中間転写ベルト７上のカラートナー像は、中間転写ベルト７と転写ローラ１１ａとの間のニップ域で用紙に転写される。

なお、図１では、給紙カセット１８が１つとされているがこれに限定されず、複数の給紙カセット１８を設けた構成とし、それぞれに異なる種類の用紙を積載してもよい。

また、画像形成装置１００は、用紙の表面だけでなく、裏面に画像形成を行う場合は、用紙を排出ローラ１７から用紙反転経路Ｓｒに逆方向に搬送する。画像形成装置１００は、逆方向に搬送された用紙の表裏を反転し、レジストローラ１４に再度導く。また、画像形成装置１００は、レジストローラ１４に導かれた用紙を表面と同様にして裏面に画像形成し、用紙排出トレイ１４１に搬出する。

画像読取部１３０は、画像形成装置本体１０１の上面に設けられている。画像読取部１３０上には、原稿送り装置２００が取り付けられている。

［原稿送り装置］
＜第１実施形態＞
図２は、図１に示す原稿送り装置２００を示す斜視図である。図３は、図１に示す原稿送り装置２００の平面図である。図４は、図１に示す原稿送り装置２００の正面図である。図５は、図１に示す原稿送り装置２００の側面図である。図６は、ランプ収納部２１０ｃ近傍を示す拡大底面図である。図７は、原稿排出トレイ２４０に対する原稿忘れランプ１８０の位置関係を模式的に示す側面図である。図８は、図１に示す画像形成装置１００における制御系のシステムブロック図である。図９は、図１に示す原稿送り装置２００の断面図である。また、図１０は、第１実施形態に係る原稿送り装置２００（２００Ａ）において原稿載置トレイ２１０を昇降させる構成を説明するための模式図である。

原稿送り装置２００は、原稿載置トレイ２１０と、原稿搬送部２２０と、排出ローラ２３０と、原稿排出トレイ２４０とを備えている。原稿載置トレイ２１０は、原稿Ｇを載置する。原稿搬送部２２０は、原稿載置トレイ２１０に載置された原稿Ｇを搬送する。排出ローラ２３０は、原稿搬送部２２０にて搬送された原稿Ｇを排出する。原稿排出トレイ２４０は、排出ローラ２３０にて排出された原稿Ｇを積載する。原稿送り装置２００において、原稿載置トレイ２１０と原稿排出トレイ２４０とが上下方向で重なるように配設されている。

詳しくは、原稿搬送部２２０は、原稿供給部２２１（図９参照）と、搬送経路２２２を形成する一対の搬送ガイド２２３と、複数の搬送ローラ（この例では第１から第５搬送ローラ２２４ａ～２２４ｅ）（搬送ローラ対）と、搬送駆動部２２５（ステッピングモータ）（図８参照）と、搬送駆動伝達機構２２６（図８参照）とを備えている。

原稿供給部２２１は、呼込ローラ２２１１（ピックアップローラ）と、供給ローラ２２１２（給紙ローラ）と、分離部材〔分離ローラ又は分離パッド（この例では分離ローラ２２１３）〕と、支持部材２２１４と、供給駆動伝達機構２２１５（図９参照）と、供給ローラ用クラッチ２２１６（電磁クラッチ）（図８、図９参照）とを備えている。

呼込ローラ２２１１は、原稿載置トレイ２１０上に積載された原稿Ｇのうち最上位の原稿Ｇを呼び込む。呼込ローラ２２１１、供給ローラ２２１２及び分離ローラ２２１３は、呼込ローラ２２１１にて呼び込んだ原稿Ｇを１枚ずつ分離搬送する。供給ローラ２２１２は、呼込ローラ２２１１にて呼び込んだ原稿Ｇを分離ローラ２２１３と共に１枚ずつ一対の搬送ガイド２２３に向けて搬送する。分離ローラ２２１３は、供給ローラ２２１２に対向して配設されている。分離ローラ２２１３は、原稿載置トレイ２１０上に積載される原稿Ｇのうちの上から２枚目以降の原稿Ｇの搬送方向Ｈへの搬送を規制すると共に最も下（最終の原稿Ｇ）の搬送方向Ｈへの搬送を許容することができる。

支持部材２２１４は、呼込ローラ２２１１及び供給ローラ２２１２を回転自在に支持する。供給駆動伝達機構２２１５は、ギヤ列又はタイミングプーリー及びタイミングベルトで構成されており、供給ローラ２２１２に送られてきた回転駆動力を呼込ローラ２２１１に伝達する。支持部材２２１４は、図示を省略した巻きばね等の付勢部材の下方への付勢力により呼込ローラ２２１１側が下方に回動するように付勢されている。

供給ローラ用クラッチ２２１６は、搬送駆動部２２５から供給ローラ２２１２までの駆動伝達経路（この例では、供給ローラ２２１２）に設けられている。図８に示すように、供給ローラ用クラッチ２２１６は、制御部１７０の出力系に電気的に接続されている。これにより、供給ローラ用クラッチ２２１６は、制御部１７０の指示の下、搬送駆動部２２５からの駆動力を供給ローラ２２１２に伝達する駆動伝達状態と、搬送駆動部２２５から供給ローラ２２１２への駆動力の伝達を遮断する駆動遮断状態とを切り替えることができる。

原稿供給部２２１は、従来公知のものであり、その他の詳細な構成については説明を省略する。

一対の搬送ガイド２２３は、供給ローラ２２１２及び分離ローラ２２１３から排出ローラ２３０までの原稿Ｇの搬送経路２２２を形成する。一対の搬送ガイド２２３は、原稿Ｇを略水平方向に搬送して下方にＵターンした後に略水平方向に搬送するように形成されている。

詳しくは、原稿搬送部２２０は、原稿Ｇを排出ローラ２３０に向けて案内する第１搬送ガイド部２２３１を備えている。第１搬送ガイド部２２３１は、一対の搬送ガイド２２３の一部を構成しており、第５搬送ローラ２２４ｅと排出ローラ２３０との間に設けられている。第１搬送ガイド部２２３１は、この例では、原稿送り装置２００の本体フレーム２０１（原稿送り装置本体）に固定されている。

第１から第５搬送ローラ２２４ａ～２２４ｅは、原稿Ｇの搬送方向Ｈにおいて上流側から下流側に向けてこの順で一対の搬送ガイド２２３に沿って設けられている。第３搬送ローラ２２４ｃは、レジストローラであり、第２搬送ローラ２２４ｂから送られてきた原稿Ｇを下流側に設けられた下流側部材の動作タイミング（原稿読取部１３０ｂの画像読み取りタイミング）に合わせて下流側部材（原稿読取部１３０ｂ）に向けて搬送する。

第１から第５搬送ローラ２２４ａ～２２４ｅ及び供給ローラ２２１２は、搬送駆動部２２５により回転駆動される。図８に示すように、搬送駆動部２２５は、制御部１７０の出力系に電気的に接続されている。搬送駆動部２２５は、制御部１７０の指示の下、搬送駆動伝達機構２２６を介して第１から第５搬送ローラ２２４ａ～２２４ｅ及び供給ローラ２２１２を駆動する。

搬送駆動伝達機構２２６は、搬送駆動部２２５からの回転駆動力を第１から第５搬送ローラ２２４ａ～２２４ｅ及び供給ローラ２２１２に伝達する。搬送駆動伝達機構２２６は、図示を省略したギヤ列を備えている。これにより、搬送駆動部２２５からの回転駆動力を第１から第５搬送ローラ２２４ａ～２２４ｅに伝達することができる。また、搬送駆動部２２５からの回転駆動力を、供給ローラ用クラッチ２２１６を介して供給ローラ２２１２に伝達することができる。

＜原稿載置トレイの昇降＞
原稿載置トレイ２１０は、昇降可能に回動する構成とされている。原稿載置トレイ２１０は、原稿Ｇの搬送方向Ｈに直交する幅方向Ｙに沿った第１回動軸線α回りに（回動軸２１０ａを支点として）（図１０参照）回動自在に本体フレーム２０１に設けられている。原稿送り装置２００は、昇降駆動部２５０（ステッピングモータ）（図８、図１０参照）と、昇降駆動伝達機構２６０（図８、図１０参照）とをさらに備えている。図８に示すように、昇降駆動部２５０は、制御部１７０の出力系に電気的に接続されている。昇降駆動部２５０は、制御部１７０の指示の下、昇降駆動伝達機構２６０を介して原稿載置トレイ２１０を駆動する。昇降駆動伝達機構２６０は、複数のギヤ（この例では第１ギヤ２６１、第２ギヤ２６２、第３ギヤ２６３、円弧状ギヤ２６４）からなるギヤ列で構成されている。第１ギヤ２６１は、昇降駆動部２５０の回転軸２５０ａに固定されている。第２ギヤ２６２は、第１ギヤ２６１及び第３ギヤ２６３と噛み合い第１ギヤ２６１からの回転駆動力を第３ギヤ２６３に伝達する。第３ギヤ２６３は、第２ギヤ２６２及び円弧状ギヤ２６４と噛み合い第２ギヤ２６２からの回転駆動力を円弧状ギヤ２６４に伝達する。円弧状ギヤ２６４は、原稿載置トレイ２１０の回動軸２１０ａに固定されている。これにより、制御部１７０は、昇降駆動部２５０の回転駆動により昇降駆動伝達機構２６０を介して原稿載置トレイ２１０を第１回動軸線α回りに昇降させることができる。

原稿送り装置２００は、原稿載置検知部１９１（原稿載置センサ）と、上限検知部１９２（上限センサ）と、下限検知部１９３（下限センサ）と、原稿取り出し検知部１９４（原稿取り出しセンサ）と、原稿排出検知部１９５（原稿排出センサ）（図９参照）とをさらに備えている。図８に示すように、原稿載置検知部１９１、上限検知部１９２、下限検知部１９３、原稿取り出し検知部１９４及び原稿排出検知部１９５は、制御部１７０の入力系に電気的に接続されている。

原稿載置検知部１９１は、原稿載置トレイ２１０に載置される原稿Ｇの有無を検知する。原稿載置検知部１９１は、原稿載置トレイ２１０上の原稿Ｇの有無を示す信号（オンオフ信号）を制御部１７０に送信する。これにより、制御部１７０は、原稿載置トレイ２１０に原稿Ｇが載置されたか否かを認識（検出）することができる。

上限検知部１９２は、原稿載置トレイ２１０の上限位置を検知する。ここで、原稿載置トレイ２１０上の上限位置は、原稿載置トレイ２１０上の最上位の原稿Ｇを供給するための原稿供給位置（供給ローラ２２１２と分離ローラ２２１３とのニップ部の位置）である。支持部材２２１４には、被検知部（被検知片２２１４ａ）（図１０参照）が設けられている。上限検知部１９２は、原稿載置トレイ２１０の昇降による呼込ローラ２２１１の昇降、この例では支持部材２２１４の昇降により被検知片２２１４ａの有無を検知する。上限検知部１９２は、被検知片２２１４ａの有無を示す信号（オンオフ信号）を制御部１７０に送信する。これにより、制御部１７０は、原稿載置トレイ２１０上の最上位の原稿Ｇが原稿供給位置に位置しているか否かを認識（検出）することができる。

下限検知部１９３は、原稿載置トレイ２１０の下限位置を検知する。ここで、原稿載置トレイ２１０の下限位置は、原稿載置トレイ２１０上に原稿Ｇを載置するための原稿載置位置である。下限検知部１９３は、原稿載置トレイ２１０の昇降により被検知部（円弧状ギヤ２６４）（図１０参照）の有無を検知する。下限検知部１９３は円弧状ギヤ２６４の有無を示す信号（オンオフ信号）を制御部１７０に送信する。これにより、制御部１７０は、原稿載置トレイ２１０が原稿載置位置に位置しているか否かを認識（検出）することができる。

＜原稿取り忘れの報知＞
原稿送り装置２００は、原稿Ｇの取り忘れを報知する報知手段をさらに備えている。この報知手段としては、原稿忘れランプ１８０の点灯、アラーム音、音声、操作部における発光素子の点灯や、表示部のメッセージ表示のうち何れか１つ又は少なくとも２つの組み合わせにより行う態様を例示できる。この例では、原稿忘れランプ１８０の点灯パターンとされている。

図８に示すように、原稿忘れランプ１８０は、制御部１７０の出力系に電気的に接続されており、制御部１７０からの作動信号により、点灯及び消灯することができる。

原稿取り出し検知部１９４は、原稿排出トレイ２４０に排出された原稿Ｇが原稿排出トレイ２４０から取り出されたか否か検知する。原稿取り出し検知部１９４は、原稿排出トレイ２４０上の原稿Ｇの有無を示す信号を制御部１７０に送信する。これにより、制御部１７０は、原稿排出トレイ２４０上に原稿Ｇが有るか否かを認識（検出）することができる。

制御部１７０は、ジョブ終了後、原稿Ｇが排出された後（全原稿排出完了後）の所定の待ち時間経過後に、原稿取り出し検知部１９４が原稿有を検知した場合に原稿排出トレイ２４０からの原稿Ｇの取り忘れを報知する。詳しくは、制御部１７０は、原稿忘れランプ１８０を所定の報知パターンで動作させる。この例では、制御部１７０は、原稿忘れランプ１８０を点灯と消灯とを繰り返す所定の点灯パターンで動作させる。

原稿排出トレイ２４０は、原稿排出口２２０ｂ（図７参照）から排出された原稿Ｇを積載する。原稿送り装置２００では、正面から視た横方向Ｘにおいて、一方の端部側（図３では、左側）に原稿搬送部２２０が設けられ、他方の端部側（図３では、右側）に原稿載置トレイ２１０及び原稿排出トレイ２４０が設けられている。原稿載置トレイ２１０と原稿排出トレイ２４０とは、上下方向Ｚで並べて設けられ、原稿載置トレイ２１０が上段に配置され、原稿排出トレイ２４０が下段に配置されている。つまり、原稿載置トレイ２１０は、原稿搬送部２２０の上部に設けられた原稿挿入口２２０ａから他方の端部側へ延伸して設けられている。原稿排出トレイ２４０は、原稿搬送部２２０の下部に設けられた原稿排出口２２０ｂから他方の端部側へ延伸して設けられている。従って、原稿載置トレイ２１０から原稿Ｇが挿入される方向（図３では、左向き）は、原稿排出トレイ２４０に対する原稿Ｇが排出される方向（図３では、右向き）に対して、向きが逆になっている。

原稿送り装置２００では、原稿載置トレイ２１０に載置された原稿Ｇを、原稿挿入口２２０ａを介して原稿搬送部２２０の内部に取り入れる。そして、原稿搬送部２２０の内部において、画像読取装置１０２における原稿読取部１３０ｂで読み取られた原稿Ｇは、原稿排出口２２０ｂに設けられた排出ローラ２３０を介して、原稿搬送部２２０から排出されて原稿排出トレイ２４０に積載される。

図３に示すように、原稿載置トレイ２１０は、平面視において、略矩形状に形成されている。原稿載置トレイ２１０の下面には、原稿忘れランプ１８０を収納するランプ収納部２１０ｃが設けられている。

図６は、原稿載置トレイ２１０を下方から見た状態であって、ランプ収納部２１０ｃ近傍を拡大して示している。原稿載置トレイ２１０の内部であって、ランプ収納部２１０ｃに面する部分には、原稿忘れランプ１８０が設けられている。また、ランプ収納部２１０ｃには、原稿載置トレイ２１０の下面側の筐体２００ａを開口する開口部２１０ｂが設けられており、原稿忘れランプ１８０の一部が開口部２１０ｂを介して露出している。原稿忘れランプ１８０は、例えば、ＬＥＤなどの発光素子を備えており、原稿忘れランプ１８０から照射された光が開口部２１０ｂから出射する。

図７では、原稿送り装置２００を排出側から視た状態を模式的に示している。なお、図７では、図面の見易さを考慮して、原稿排出トレイ２４０上に積載された１枚の原稿Ｇを示している。原稿忘れランプ１８０は、原稿排出トレイ２４０（下方）に向かって光を照らす。図７の一点鎖線は、原稿忘れランプ１８０からの光が照射される範囲（照射範囲ＳＲ）を示している。

原稿排出検知部１９５は、原稿Ｇが排出されたか否かを検知する。原稿排出検知部１９５は、原稿送り装置２００内から外部に排出される原稿Ｇの有無を示す信号（オンオフ信号）を制御部１７０に送信する。これにより、制御部１７０は、原稿送り装置２００内から外部に排出される原稿Ｇの有（オン）と無（オフ）とで原稿Ｇの排出を認識（検出）することができる。原稿排出検知部１９５は、原稿Ｇの搬送方向Ｈにおいて原稿送り装置２００内から原稿Ｇが排出される原稿排出口２２０ｂの上流側近傍に設けられている。

原稿載置検知部１９１、上限検知部１９２、下限検知部１９３、原稿取り出し検知部１９４及び原稿排出検知部１９５は、従来公知のものを用いることができる。原稿載置検知部１９１、上限検知部１９２、下限検知部１９３、原稿取り出し検知部１９４及び原稿排出検知部１９５としては、代表的には、アクチュエータや被検知部による光の遮蔽の有無を検知する光透過型センサを挙げることができる。

（制御部）
図８に示すように、画像形成装置１００は、制御部１７０を備えている。制御部１７０は、ＣＰＵ等のマイクロコンピュータからなる処理部１７１と、ＲＯＭ等の不揮発性メモリー、ＲＡＭ等の揮発性メモリーを含む記憶部１７２とを有している。制御部１７０は、処理部１７１が記憶部１７２のＲＯＭに予め格納された制御プログラムを記憶部１７２のＲＡＭ上にロードして実行することにより、各種構成要素の作動制御を行う。なお、原稿送り装置２００が制御部１７０を備えていてもよい。

制御部１７０は、昇降制御手段Ｐ１と、報知制御手段Ｐ２と、搬送制御手段Ｐ３とを含む手段として機能する。

昇降制御手段Ｐ１は、原稿載置トレイ２１０の昇降動作を制御する。報知制御手段Ｐ２は、原稿Ｇの取り忘れを報知する報知手段（この例では原稿忘れランプ１８０）を作動制御する。搬送制御手段Ｐ３は、原稿載置トレイ２１０から原稿排出トレイ２４０までの原稿Ｇの搬送を制御する。

図１１Ａ及び図１１Ｂは、それぞれ、原稿載置トレイ２１０の昇降動作の制御の一例の前半部分及び後半部分を示すフローチャートである。図１２Ａから図１２Ｆは、第１実施形態に係る原稿送り装置２００（２００Ａ）において原稿載置トレイ２１０の昇降動作の第１過程から第６過程を示す正面図である。図１２Ａに示す第１過程では、原稿Ｇが原稿載置トレイ２１０上に載置されている過程を示している。図１２Ｂに示す第２過程では、原稿載置トレイ２１０上の最上位の原稿Ｇが上限位置（原稿供給位置）に位置している過程を示している。図１２Ｃに示す第３過程では、原稿Ｇが原稿排出トレイ２４０に排出されている途中の過程を示している。図１２Ｄに示す第４過程では、最後の原稿Ｇが原稿排出トレイ２４０に排出された直後の過程を示している。図１２Ｅに示す第５過程では、原稿排出トレイ２４０に排出された原稿Ｇが原稿排出トレイ２４０から取り出された直後の過程を示している。図１２Ｆに示す第６過程では、原稿載置トレイ２１０が上限位置（原稿供給位置）から下限位置（原稿載置位置）に下降した直後の過程を示している。

原稿送り装置２００において、原稿載置トレイ２１０の昇降動作を行うあたり、制御部１７０は、原稿載置トレイ２１０を初期位置として下限位置（原稿載置位置）に位置させている。

図１１Ａに示すように、先ず、制御部１７０は、原稿載置検知部１９１がオンしたか否かを判断し（Ｓ１）、原稿載置トレイ２１０上に原稿Ｇが載置されて原稿載置検知部１９１がオンしたと判断した場合には（Ｓ１：Ｙｅｓ）（図１２Ａ参照）、昇降駆動部２５０をオンして原稿載置トレイ２１０を上昇させる（Ｓ２）。次に、制御部１７０は、呼込ローラ２２１１が上昇して上限検知部１９２がオンしたか否かを判断し（Ｓ３）、上限検知部１９２がオンしたと判断した場合には（Ｓ３：Ｙｅｓ）、昇降駆動部２５０をオフして原稿載置トレイ２１０を停止する（Ｓ４）（図１２Ｂ参照）。

次に、制御部１７０は、原稿送り動作が実施されると（Ｓ５：Ｙｅｓ）、図１１Ｂに示すように、原稿載置検知部１９１がオフした否かを判断し（Ｓ６）、原稿載置トレイ２１０上に原稿Ｇが存在していて原稿載置検知部１９１がオンしている状態において（Ｓ６：Ｎｏ）、原稿載置トレイ２１０上の原稿Ｇの積載量が減少し、呼込ローラ２２１１が下降して上限検知部１９２がオフしたと判断した場合には（Ｓ７：Ｙｅｓ）、昇降駆動部２５０をオンして原稿載置トレイ２１０を上昇させ（Ｓ８）、Ｓ６に移行する（図１２Ｃ参照）。

次に、制御部１７０は、原稿載置検知部１９１がオフしたと判断した場合には（Ｓ６：Ｙｅｓ）、原稿排出検知部１９５にて最終の原稿Ｇが排出されたことか否かを判断する（Ｓ９）。制御部１７０は、最終の原稿Ｇが排出されたと判断した場合には（Ｓ９：Ｙｅｓ）（図１２Ｄ参照）、原稿取り出し検知部１９４がオフしたか否かを判断し（Ｓ１０）、原稿取り出し検知部１９４がオンするまで（Ｓ１０：Ｎｏ）、報知手段（原稿忘れランプ１８０）を動作させる（Ｓ１１）。次に、制御部１７０は、原稿排出トレイ２４０上の原稿Ｇが原稿排出トレイ２４０から取り出されて原稿取り出し検知部１９４がオフしたと判断した場合には（Ｓ１０：Ｙｅｓ）（図１２Ｅ参照）、報知手段（原稿忘れランプ１８０）の動作を停止し（Ｓ１２）、昇降駆動部２５０をオンして原稿載置トレイ２１０を下降させ（Ｓ１３）、下限検知部１９３がオンしたか否かを判断する（Ｓ１４）。次に、制御部１７０は、円弧状ギヤ２６４の回動により下限検知部１９３がオンしたと判断した場合には（Ｓ１４：Ｙｅｓ）（図１２Ｆ参照）、昇降駆動部２５０をオフして原稿載置トレイ２１０を停止する（Ｓ１５）。

このように、昇降制御手段Ｐ１は、原稿Ｇの原稿排出トレイ２４０への排出が終了し、原稿取り出し検知部１９４の検知結果により原稿排出トレイ２４０に排出された原稿Ｇが取り出されたことを検出した後に、原稿載置トレイ２１０を下降させる。詳しくは、昇降制御手段Ｐ１は、原稿排出検知部１９５にて最終の原稿Ｇが排出されたことを検出し、原稿取り出し検知部１９４にて原稿排出トレイ２４０上の原稿Ｇが原稿排出トレイ２４０から取り出されたことを検出した後に、昇降駆動部２５０を駆動して原稿載置トレイ２１０を下降させる。

本実施の形態によれば、原稿Ｇの原稿排出トレイ２４０への排出が終了し、原稿取り出し検知部１９４の検知結果により原稿排出トレイ２４０に排出された原稿Ｇが取り出されたことを検出した後に、原稿載置トレイ２１０を下降させるので、原稿排出トレイ２４０上の原稿Ｇが使用者により原稿排出トレイ２４０から取り出されない限り、原稿載置トレイ２１０が上昇したままにすることができる。これにより、原稿載置トレイ２１０が邪魔になり難い状態で、原稿排出トレイ２４０上の原稿Ｇを原稿排出トレイ２４０から取り出すことができる。しかも、使用者が原稿排出トレイ２４０に排出された原稿Ｇを取り出した後、次に使用者が原稿送り装置２００を使用するときでも、原稿載置トレイ２１０を下降させる動作を行うことなく、すぐに原稿Ｇを原稿載置トレイ２１０に載置することができる。

本実施の形態において、制御部１７０は、原稿取り出し検知部１９４の検知結果により原稿排出トレイ２４０に排出された原稿Ｇが取り出されたことを検出した場合には、報知手段（この例では原稿忘れランプ１８０の点灯パターン）の動作を停止する。こうすることで、原稿排出トレイ２４０上の原稿Ｇが原稿排出トレイ２４０から原稿Ｇが取り出されたことを使用者に認識させることができる。

＜第２実施形態＞
図１３は、第２実施形態に係る原稿送り装置２００（２００Ｂ）において原稿載置トレイ２１０を昇降させる構成を説明するための模式図である。図１４Ａから図１４Ｃは、昇降する排出ローラ２３０を回転駆動させるための排出駆動伝達機構２７０の第１動作例から第３動作例を示す正面図である。図１４Ａに示す第１動作では、排出ローラ２３０が原稿載置トレイ２１０の下限位置（原稿載置位置）に位置しているときの動作を示している。図１４Ｂに示す第２動作では、排出ローラ２３０が原稿載置トレイ２１０の下限位置（原稿載置位置）と上限位置（原稿供給位置）との間に位置しているときの動作を示している。図１４Ｃに示す第３動作では、排出ローラ２３０が原稿載置トレイ２１０の上限位置（原稿供給位置）に位置しているときの動作を示している。

また、図１５Ａから図１５Ｆは、第２実施形態に係る原稿送り装置２００（２００Ｂ）において原稿載置トレイ２１０の昇降動作の第１過程から第６過程を示す正面図である。図１５Ａに示す第１過程では、原稿Ｇが原稿載置トレイ２１０上に載置されている過程を示している。図１５Ｂに示す第２過程では、原稿載置トレイ２１０上の最上位の原稿Ｇが上限位置（原稿供給位置）に位置している過程を示している。図１５Ｃに示す第３過程では、原稿Ｇが原稿排出トレイ２４０に排出されている途中の過程を示している。図１５Ｄに示す第４過程では、原稿Ｇが原稿排出トレイ２４０に排出された直後の過程を示している。図１５Ｅに示す第５過程では、原稿排出トレイ２４０に排出された原稿Ｇが原稿排出トレイ２４０から取り出された直後の過程を示している。図１５Ｆに示す第６過程では、原稿載置トレイ２１０が上限位置（原稿供給位置）から下限位置（原稿載置位置）に下降した直後の過程を示している。

第２実施形態において、第１実施形態と同じ構成を有する部材には同一符号を付し、その説明を省略する。

ところで、第１実施形態に係る原稿送り装置２００（２００Ａ）では、原稿載置トレイ２１０が上昇することにより、原稿載置トレイ２１０から原稿Ｇを取り出すための空間ＳＰ（図１２Ｄ参照）を広くすることができ、これにより、原稿排出トレイ２４０に積載された原稿Ｇを取りだし易くすることができる。しかしながら、第１実施形態のように、排出ローラ２３０が昇降せずに固定されていると、原稿排出トレイ２４０への原稿Ｇの最大積載枚数を増やすことができない。

この点、本実施の形態では、原稿送り装置２００（２００Ｂ）は、原稿載置トレイ２１０が下降すると、排出ローラ２３０も下降する一方、原稿載置トレイ２１０が上昇すると、排出ローラ２３０も上昇する構成とされている。こうすることで、原稿載置トレイ２１０が下降すると、排出ローラ２３０も下降することで、原稿排出トレイ２４０から原稿Ｇを取り出すための空間ＳＰ（図１５Ｄ参照）を広くすることができると共に、原稿排出トレイ２４０への原稿Ｇの最大積載枚数を増やすことができる。

本実施の形態において、排出ローラ２３０は、原稿載置トレイ２１０に設けられている。こうすることで、原稿載置トレイ２１０が下降すると、排出ローラ２３０も下降する一方、原稿載置トレイ２１０が上昇すると、排出ローラ２３０も上昇する構成を簡単かつ容易に実現させることができる。

詳しくは、図１４Ａから図１４Ｃに示すように、原稿送り装置２００（２００Ｂ）は、排出駆動伝達機構２７０をさらに備えている。排出駆動伝達機構２７０は、第１タイミングプーリー２７１と、第２タイミングプーリー２７２と、テンションローラ２７３と、タイミングベルト２７４と、付勢部材２７５（コイルバネ）とを備えている。第１タイミングプーリー２７１は、第５搬送ローラ２２４ｅの回転軸に固定されている。第２タイミングプーリー２７２は、排出ローラ２３０の回転軸に固定されている。テンションローラ２７３は、所定方向（この例では上下方向Ｚ）に移動自在に構成されている。タイミングベルト２７４は、第１タイミングプーリー２７１、第２タイミングプーリー２７２及びテンションローラ２７３に巻きかけられている。付勢部材２７５は、テンションローラ２７３を第１タイミングプーリー２７１及び第２タイミングプーリー２７２から遠ざかる方向（この例では上方）に向けて付勢している。付勢部材２７５は、一端がテンションローラ２７３に接続され、他端が本体フレーム２０１に固定されている。これにより、排出ローラ２３０を昇降させながら回転駆動させることができる。

また、原稿搬送部２２０は、第１実施形態の第１搬送ガイド部２２３１に代えて、第２搬送ガイド部２２３２を備えている。

一対の搬送ガイド２２３における第２搬送ガイド部２２３２は、原稿Ｇの搬送方向Ｈにおいて、上流側の搬送ガイド部２２３３と、下流側の搬送ガイド部２２３４と、可撓性部材２２３５とを備えている。上流側の搬送ガイド部２２３３は、第５搬送ローラ２２４ｅの下流側近傍において本体フレーム２０１に固定されている。上流側の搬送ガイド部２２３３は、上側に設けられた第１搬送ガイド板２２３３ａと、下側に設けられた第２搬送ガイド板２２３３ｂとを有している。第１搬送ガイド板２２３３ａ及び第２搬送ガイド板２２３３ｂは、板金等の剛性を有するものである。第１搬送ガイド板２２３３ａ及び第２搬送ガイド板２２３３ｂは、原稿Ｇの搬送方向Ｈの下流側に向けて次第に開くように本体フレーム２０１に固定されている。上流側の搬送ガイド部２２３３は、上向きに開放している。

下流側の搬送ガイド部２２３４は、排出ローラ２３０の上流側近傍において原稿載置トレイ２１０に固定されている。下流側の搬送ガイド部２２３４は、原稿載置トレイ２１０の昇降に伴い昇降する。下流側の搬送ガイド部２２３４は、上側に設けられた第３搬送ガイド板２２３４ａと、下側に設けられた第４搬送ガイド板２２３４ｂとを有している。第３搬送ガイド板２２３４ａ及び第４搬送ガイド板２２３４ｂは、板金等の剛性を有するものである。第３搬送ガイド板２２３４ａ及び第４搬送ガイド板２２３４ｂは、原稿Ｇの搬送方向Ｈの上流側に向けて次第に開くように原稿載置トレイ２１０に固定されている。下流側の搬送ガイド部２２３４は、原稿載置トレイ２１０が下限位置（原稿載置位置）に下降している状態において、下向きに開放している。

原稿載置トレイ２１０が下限位置（原稿載置位置）に下降している状態において、上流側の搬送ガイド部２２３３の開放側と下流側の搬送ガイド部２２３４の開放側とが対向している。上流側の搬送ガイド部２２３３及び下流側の搬送ガイド部２２３４は、下流側の搬送ガイド部２２３４が昇降しても互いに干渉しない長さにとされている。

可撓性部材２２３５は、フィルム状の部材であり、原稿Ｇの搬送方向Ｈにおいて、上流側の端部２２３５ａが下側の第２搬送ガイド板２２３３ｂの上面の上流側端部に固定されている（具体的には貼り付けられている）。また、可撓性部材２２３５の下流側が下流側の搬送ガイド部２２３４の下側の第４搬送ガイド板２２３４ｂの上面に載置されている（第４搬送ガイド板２２３４ｂに対して移動自在とされている）。また、可撓性部材２２３５は、原稿載置トレイ２１０が上限位置（原稿供給位置）に上昇している状態でも（図１５Ｄ、図１５Ｅ参照）下側の第４搬送ガイド板２２３４ｂの上面に載置可能な長さとされている。これにより、原稿載置トレイ２１０が昇降しても原稿Ｇを第５搬送ローラ２２４ｅから排出ローラ２３０へ案内することができる。ここで、可撓性部材２２３５は、可撓性を有するフィルム状のものであれば、何れのものであってもよい。可撓性部材２２３５としては、代表的にはポリエステルフィルム等の樹脂フィルムを例示できる。

ところで、排出ローラ２３０が原稿載置トレイ２１０に固定されている場合、原稿載置トレイ２１０が下降すると、原稿載置トレイ２１０の下降距離と同一の下降距離で排出ローラ２３０も下降し、原稿載置トレイ２１０が上昇すると、原稿載置トレイ２１０の上昇距離と同一の上昇距離で排出ローラ２３０も上昇する。従って、原稿載置トレイ２１０の昇降に伴う原稿載置トレイ２１０と排出ローラ２３０との昇降距離を変更することができない。

そこで、排出ローラ２３０は、原稿載置トレイ２１０の昇降に連動して昇降するようにしてもよい。例えば、排出ローラ２３０は、原稿載置トレイ２１０の昇降に伴って、所定のギヤ比となるギヤ列を有する駆動機構又は所定のプーリー比となる複数のタイミングプーリーとこれらに巻き掛けられるタイミングベルトとを有する駆動機構により昇降するようになっていてもよい。こうすることで、原稿載置トレイ２１０が下降すると、原稿載置トレイ２１０の下降距離よりも小さい下降距離で排出ローラ２３０を下降させることができ、原稿載置トレイ２１０が上昇すると、原稿載置トレイ２１０の上昇距離よりも小さい上昇距離で排出ローラ２３０を上昇させることができる。これにより、原稿載置トレイ２１０の昇降に伴う原稿載置トレイ２１０と排出ローラ２３０との昇降距離を変更することができる。

＜第３実施形態＞
図１６は、第３実施形態に係る原稿送り装置２００（２００Ｃ）において原稿載置トレイ２１０を昇降させる構成を説明するための模式図である。また、図１７Ａから図１７Ｆは、第３実施形態に係る原稿送り装置２００（２００Ｃ）において原稿載置トレイ２１０の昇降動作の第１過程から第６過程を示す正面図である。図１７Ａに示す第１過程では、原稿Ｇが原稿載置トレイ２１０上に載置されている過程を示している。図１７Ｂに示す第２過程では、原稿載置トレイ２１０上の最上位の原稿Ｇが上限位置（原稿供給位置）に位置している過程を示している。図１７Ｃに示す第３過程では、原稿Ｇが原稿排出トレイ２４０に排出されている途中の過程を示している。図１７Ｄに示す第４過程では、原稿Ｇが原稿排出トレイ２４０に排出された直後の過程を示している。図１７Ｅに示す第５過程では、原稿排出トレイ２４０に排出された原稿Ｇが原稿排出トレイ２４０から取り出された直後の過程を示している。図１７Ｆに示す第６過程では、原稿載置トレイ２１０が上限位置（原稿供給位置）から下限位置（原稿載置位置）に下降した直後の過程を示している。

第３実施形態において、第１実施形態及び第２実施形態と同じ構成を有する部材には同一符号を付し、その説明を省略する。

ところで、第２実施形態に係る原稿送り装置２００（２００Ｂ）のように、第２搬送ガイド部２２３２の上流側の搬送ガイド部２２３３が原稿送り装置２００（２００Ｂ）の本体フレーム２０１に固定されている場合に、排出ローラ２３０が昇降すると、原稿Ｇを排出ローラ２３０に確実に案内することができないことがあり、そうすると、上流側の搬送ガイド部２２３３から排出ローラ２３０への原稿Ｇの搬送性が低下し易い。

この点、本実施の形態では、第３搬送ガイド部２２３６の上流側の搬送ガイド部２２３７は、昇降可能に揺動する構成とされ、排出ローラ２３０の昇降に合わせて揺動する。こうすることで、上流側の搬送ガイド部２２３７を排出ローラ２３０の昇降に追随させることができ、これにより、排出ローラ２３０が昇降しても、原稿Ｇを排出ローラ２３０に確実に案内することができ、従って、上流側の搬送ガイド部２２３７から排出ローラ２３０への原稿Ｇの搬送性を向上させることができる。

詳しくは、原稿搬送部２２０は、第２実施形態の第２搬送ガイド部２２３２に代えて、第３搬送ガイド部２２３６を備えている。

第３搬送ガイド部２２３６は、第２実施形態の第２搬送ガイド部２２３２において、上流側の搬送ガイド部２２３３及び可撓性部材２２３５に代えて、上流側の搬送ガイド部２２３７（搬送ガイド部の一例）を設けたものである。上流側の搬送ガイド部２２３７は、第５搬送ローラ２２４ｅの原稿Ｇの搬送方向Ｈにおける下流側近傍において幅方向Ｙに沿った第２揺動軸線β回りに（揺動軸２２３６ａを支点として）揺動自在に本体フレーム２０１に固定されている。上流側の搬送ガイド部２２３７は、上側に設けられた第５搬送ガイド板２２３７ａと、下側に設けられた第６搬送ガイド板２２３７ｂとを有している。第５搬送ガイド板２２３７ａ及び第６搬送ガイド板２２３７ｂは、板金等の剛性を有するものである。第５搬送ガイド板２２３７ａは、直線状に形成されている。第６搬送ガイド板２２３７ｂは、原稿Ｇの搬送方向Ｈにおける中央部が第５搬送ガイド板２２３７ａとは反対側に湾曲するように形成されている。

原稿載置トレイ２１０が下限位置（原稿載置位置）に下降している状態において、上流側の搬送ガイド部２２３７の開放側と下流側の搬送ガイド部２２３４の開放側とが対向している。上流側の搬送ガイド部２２３７における第５搬送ガイド板２２３７ａ及び第６搬送ガイド板２２３７ｂは、下流側の搬送ガイド部２２３４における第３搬送ガイド板２２３４ａ及び第４搬送ガイド板２２３４ｂ内に入り込んでおり、第６搬送ガイド板２２３７ｂが第４搬送ガイド板２２３４ｂの上面に載置されている（第４搬送ガイド板２２３４ｂに対して移動自在とされている）。これにより、排出ローラ２３０が昇降しても、上流側の搬送ガイド部２２３７から排出ローラ２３０へ原稿Ｇを確実に搬送することができる。

本発明は、以上説明した実施の形態に限定されるものではなく、他のいろいろな形で実施することができる。そのため、係る実施の形態はあらゆる点で単なる例示にすぎず、限定的に解釈してはならない。本発明の範囲は請求の範囲によって示すものであって、明細書本文には、なんら拘束されない。さらに、請求の範囲の均等範囲に属する変形や変更は、全て本発明の範囲内のものである。

１００ 画像形成装置
１３０ 画像読取部
１３０ｂ 原稿読取部
１７０ 制御部
１７１ 処理部
１７２ 記憶部
１８０ 原稿忘れランプ
１９１ 原稿載置検知部
１９２ 上限検知部
１９３ 下限検知部
１９４ 原稿取り出し検知部
１９５ 原稿排出検知部
２００ 原稿送り装置
２０１ 本体フレーム
２１０ 原稿載置トレイ
２２０ 原稿搬送部
２２１ 原稿供給部
２２１１ 呼込ローラ
２２１２ 供給ローラ
２２１３ 分離ローラ
２２１４ 支持部材
２２１５ 供給駆動伝達機構
２２１６ 供給ローラ用クラッチ
２２２ 搬送経路
２２３ 一対の搬送ガイド
２２３１ 第１搬送ガイド部
２２３２ 第２搬送ガイド部
２２３３ 上流側の搬送ガイド部
２２３４ 下流側の搬送ガイド部
２２３５ 可撓性部材
２２３６ 第３搬送ガイド部
２２３７ 上流側の搬送ガイド部（搬送ガイド部の一例）
２２４ａ 第１搬送ローラ
２２４ｂ 第２搬送ローラ
２２４ｃ 第３搬送ローラ
２２４ｄ 第４搬送ローラ
２２４ｅ 第５搬送ローラ
２２５ 搬送駆動部
２２６ 搬送駆動伝達機構
２３０ 排出ローラ
２４０ 原稿排出トレイ
２５０ 昇降駆動部
２６０ 昇降駆動伝達機構
２７０ 排出駆動伝達機構
Ｇ 原稿
Ｈ 搬送方向
Ｐ１ 昇降制御手段
Ｐ２ 報知制御手段
Ｐ３ 搬送制御手段
ＳＰ 空間
Ｘ 横方向
Ｙ 幅方向
Ｚ 上下方向
α 第１回動軸線
β 第２揺動軸線

Claims (8)

1. 原稿を載置する原稿載置トレイと、前記原稿載置トレイに載置された前記原稿を搬送する原稿搬送部と、前記原稿搬送部にて搬送された前記原稿を排出する排出ローラと、前記排出ローラにて排出された前記原稿を積載する原稿排出トレイとを備え、前記原稿載置トレイと前記原稿排出トレイとが上下方向で重なるように配設された原稿送り装置であって、
   前記原稿排出トレイに排出された前記原稿が取り出されたか否か検知する原稿取り出し検知部を備え、
   前記原稿載置トレイは、昇降可能に回動する構成とされ、
   前記原稿の前記原稿排出トレイへの排出が終了し、前記原稿取り出し検知部の検知結果により前記原稿排出トレイに排出された前記原稿が取り出されたことを検出した後に、前記原稿載置トレイを下降させることを特徴とする原稿送り装置。
2. 請求項１に記載の原稿送り装置であって、
   前記原稿の取り忘れを報知する報知手段を備え、
   前記原稿取り出し検知部の検知結果により前記原稿排出トレイに排出された前記原稿が取り出されたことを検出した場合には、前記報知手段の動作を停止することを特徴とする原稿送り装置。
3. 請求項１又は請求項２に記載の原稿送り装置であって、
   前記原稿載置トレイが下降すると、前記排出ローラも下降する一方、前記原稿載置トレイが上昇すると、前記排出ローラも上昇する構成とされていることを特徴とする原稿送り装置。
4. 請求項３に記載の原稿送り装置であって、
   前記排出ローラは、前記原稿載置トレイに設けられていることを特徴とする原稿送り装置。
5. 請求項３に記載の原稿送り装置であって、
   前記排出ローラは、前記原稿載置トレイの昇降に連動して昇降することを特徴とする原稿送り装置。
6. 請求項３から請求項５までの何れか１つに記載の原稿送り装置であって、
   前記原稿搬送部は、前記原稿を前記排出ローラに向けて案内する搬送ガイド部を備え、
   前記搬送ガイド部は、昇降可能に揺動する構成とされ、前記排出ローラの昇降に合わせて揺動することを特徴とする原稿送り装置。
7. 請求項１から請求項６までの何れか１つに記載の原稿送り装置を備えたことを特徴とする画像読取装置。
8. 請求項７に記載の画像読取装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。

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