JPH02265824A - 昇降給紙トレイ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は、トレイ上に積載された多数のシートを一枚ず
つ順次に給紙する給紙装置に関し、特にシートを保持す
るトレイが昇降する昇降給紙トレイ装置に関する。

［従来の技術］ 例えば複写機においてコピーシートを給紙する給紙装置
は、カセットやトレイ上に積載されたシートを一枚ずつ
繰り出して記録部に送るように構成されている。シート
の線り出しを行なうためには、最上部のシートを給紙コ
ロに当接させる必要があるので、トレイの全体又は一部
分を可動構造にし、シートが給紙コロに押圧されるよう
に１機械的な力をトレイに与えている。

また、−度に大量のシート（例えば最大収納容量が１０
００枚、２０００枚、３０００枚等）の連続給紙を可能
にした給紙袋Ｈ（以下ＬＣＴと記載する）においては、
大きなトレイ昇降ストローりを得るため、電気モータ駆
動によって、トレイを昇降させるように構成されている
。

［発明が解決しようとする課題］ ＬＣＴを使用する場合、シート残量を確認する時、又は
シートの補給をする時には、トレイを下限位置まで下降
させる必要がある。ところが、特にシート残量が少ない
場合には、トレイの移動ストロークが長いので、トレイ
昇降の所要時間がかなり長くなる。従って、トレイが下
限位置にある場合には、それの上昇を始めてからシート
が給紙コロに接触し給紙動作が可能になるまでに比較的
長い時間、待たなければならない。

用紙の残量が少なく実際に用紙の補給を行なう必要があ
る場合には、この待ち時間の発生は避けることはできな
い。しかし、オペレータの操作ミスなどによって、無駄
な待ち時間が生じろ場合がある。例えば、多段の給紙系
を備える装置において、オペレータが第１給紙系のトレ
イを下限位置まで下げる操作を行なった後、第２給紙系
にも所望の用紙があることに気づき、第２給紙系で給紙
を行ない、第１給紙系のトレイを上昇させる操作を忘れ
てしまった場合には、次のオペレータが第１給紙系を利
用する時には、そのトレイが上昇して給紙動作が可能に
なるまでに、無駄な時間待ちをしなければならない。

本発明は、昇降給紙トレイ装置において、給紙動作が可
能になるまでの無駄な待ち時間の発生をなくすることを
課題とする。

［１に題を解決するための手段］ 上記課題を解決するために、本発明においては、昇降自
在なトレイ手段；前記トレイ手段を昇降駆動する駆動手
段：前記トレイ手段の昇降動作を指示する少なくとも１
つのスイッチ手段；前記トレイ手段の位置を検知する位
置検知手段＝及び前記スイッチ手段の指示に応じて前記
駆動手段を制御して前記トレイ手段の昇降制御を行なう
とともに、前記トレイ手段が下限位置に存在する時間が
所定時間に達すると、前記スイッチ手段の指示なしに、
自動的に前記トレイ手段の上昇制御を実行する、電子制
御手段；を設ける。

［作用］ 本発明によれば、オペレータがスイッチ手段を操作して
トレイ手段を下限位置に降ろした後、それを上昇させる
のを忘れたとしても、所定時間が経過すると、電子制御
手段が自動的にトレイ手段を上昇させるので、次のオペ
レータが給紙を必要とする場合には、時間待ちをする必
要がない。

本発明の好ましい態様においては、トレイ手段上にシー
トがあるか否かを検知する手段を設け、シートが全くな
い場合には、トレイ手段の上昇を禁止する。この場合、
シートの補給を行なわない限り、その給紙装置を利用す
ることはできないので、もしトレイを上昇させると、次
のオペレータは再びトレイを下降させて、シートの補給
を行ない、もう１度トレイを上昇させなければならない
。

シートがない場合のトレイの上昇を禁止することにより
、その不都合を回避できる。

本発明の他の目的及び特徴は、以下の、図面を参照した
実施例説明により明らかになろう。

［実施例］ 第２図に、本発明を実施する一形式の複写機の内部構造
を示す、第２図を参照する。原稿は、白！ｌ！１ＩｙＫ
稿送り装置によって自動的に、あるいはオペレータのマ
ニュアル操作によってコンタクトガラス１上に載置され
る。［稿の画像は、コンタクトガラス下方の光学走査系
３０によって走査され、順次に読み取られる。この画像
に対応する光像が、感光体ドラム２上に結像され、それ
に応じた静電潜像が該ドラム２上に形成される。静電潜
像は。

現像器５を通過する時、ｌ−ナーによって可視化される
。

可視化された画像、即ちトナー像は、給紙系から感光体
ドラム２上に送り込まれる記録シート上に重なり、転写
チャージャ７によって記録シート上に転写する。トナー
像が転写された記録シートは、分離チャージャ８によっ
て感光体ドラム２から分離され、搬送ベルト１１によっ
て搬送される。更に、定着器１２を通って定着処理を受
けた記録シートは、ソータ７０に搬送され、ソータのい
ずれかのビンに収容される。

この実施例では、５組の給紙系が備わっている。

上の４組の給紙系には、給紙カセット２１，２２゜２３
及び２４が備わっている。これらの給紙カセットは、複
写機の外側から差し込まれており、各々の給紙口に対し
て着脱自在になっている。最も下の給紙系には給紙トレ
イユニット２５が備わっている。但し、いずれの給紙系
にも給紙トレイユニット２５を装着することが可能であ
り、最も下の給紙系に給紙トレイユニットのかわりに給
紙カセットを装着することも可能である。

給紙トレイユニット２５の内部には、第６ｂ図に示すよ
うにトレイ６１及びサイドガイド６２，６３が備わって
いる。トレイ６１上には、１０００枚程度０記録シート
を一度に積載できる。トレイ６１に積載する大量のシー
トの最上部のシートは位置を一定にする必要があるが、
この例では、トレイ６１の位置（高さ）が電気モータの
駆動によって自動的に調整される。

トレイ６１は、第６ａ図に示す２本の支持軸６７」二に
固定されており、支持軸６７は、電気モータ６５を含む
駆動機構６６によって、上下方向に駆動される。トレイ
６１の下限位置は、第６ｂ図に示す透過型の光学センサ
ＰＳ３によって検出される。

第１図に、給紙トレイユニット２５が装着された最も下
方の給紙口の近傍を示す。第１図を参照すると、給紙口
内側の右側方には、給紙カセット又は給紙トレイユニッ
ト２５を案内及び支持するためのガイド部材４６が備わ
っている。なお、左側方にも、同様のガイド部材が備わ
っている。給紙トレイユニット２５の前側の上方の両端
部には、それぞれガイド部材４５及び４６と係合するよ
うに形成された支持部材４３及び４４が設けられている
。

第１図を参照すると、給紙トレイユニット２５の前方に
、ピックアップローラ組体４７が備わっている。ピック
アップローラ組体４７の近傍を第３図に拡大して示す。

第３図を参照すると、駆動軸５１の外周に、ピックアッ
プローラ組体４７及びフィードローラ４８が装着されて
いる。フィードローラ４８は駆動軸５１に固着されてい
るが、ピックアップローラ組体４７は、駆動軸５１に支
持されているだけであり、駆動軸５１を中心として揺動
自在になっている。

なお、給紙口に給紙カセットを装着する場合には、ピッ
クアップローラ組体４７は駆動軸５１から取り外され、
駆ｖＪ軸５１にはフィードローラ４８だけが装着される
。

ピックアップローラ組体４７には、ピックアップローラ
８１及び歯車５２が、各々、回動自在に軸支されている
。ピックアップローラ８１には、それと同軸上に位置す
る歯車８１ａが固着されている。歯車８１ａは、歯車５
２と噛み合っている。

フィードローラ４８には、それと同軸上に位置する歯車
４８ａが固着されており、歯車４８ａは歯車５２と噛み
合っている。従って、駆動軸５１が回動すると、フィー
ドローラ４８が回動し、歯車４８ａ、５２及び８１ａを
介して、ピックアップローラ８１が回動する。

第３図を参照すると、給紙トレイユニット２５の内部に
は、ピックアップローラ組体４７の近傍に配置された２
つの光学センサＰｓｉ、ＰＳ２が備わっている。これら
の光学センサは、各々、互いに対向させて配置した発光
ダイオードとフォト１〜ランジスタを備える、透過型光
学センサである。

光学センサＰｓｉ、ＰＳ２の前方に、給紙トレイユニッ
ト２５のフレーム４１に固定された軸５３が配置されて
いる。

軸５３には、２つのフィラー４９．５０が、各々揺動自
在に装着されている。一方のフィラー４９には、軸５３
に支持された胴４９ａ、光学センサＰＳ１の方向に設け
られた遮光片４９ｂ及び下向きに長く延びた弧状の検出
片４９ｃが形成されている。検出片４９ｃの下方には、
トレイ６１上に載置される記録シートが位置する。記録
シートが１枚でもトレイ６１上に存在する場合、その記
録シートによって検出片４９ｃが持ち上げられ、遮光片
４９ｂが光学センサＰＳ１を遮光する。トレイ６１上に
記録シートが存在しない場合には、検出片４９ｃが下が
り、遮光片４９ｂは光学センサＰＳｌの遮光位置から抜
は出す。従って、光学センサＰＳ１から出力される信号
は、記録シートの有無に応じて二値的に変化する。

もう一方のフィラー５０には、軸５３に支持された胴５
０ａ、光学センサＰＳ２の方向に設けられた遮光片５０
ｂ及びピックアップローラ組体４７の方向に長く延びた
検出片５０ｃが備わっている。

検出片５０ｃの先端は、ピックアップローラ組体４７の
一端４．７　ａの上面と当接する位置まで延びている。

第７図に示すように、ピックアップローラ８１の下方に
は、トレイ６１上に積載された記録シートＰＡＰが存在
し、ピックアップローラ８１は、その自重で、記録シー
トＰＡＰと当接している。従って、記録シートＰＡＰが
上方に持ち上げられると、ピックアップローラ８１も持
ち上げられる。ピックアップローラ８１が持ち上げられ
ると、検出片５０ｃが押し上げられる。

即ち、記録シートＰＡＰの最上面の位置がある基準位置
より低い場合には、フィラー５０の遮光片５０ｂが光学
センサＰＳ２を遮光するが、それより高くなると、遮光
片５０ｂが光学センサＰＳ２の遮光位置から抜は出す、
従って、光学センサＰＳ２から出力されろ信号は、記録
シートの最上面の高さが基準位置以上かどうかに応じて
二値的に変化する。

第６ａ図に示す電気モータ６５は、光学センサＰＳ２に
よって、記録シートＰＡＰの最上面の位置が基準位置よ
りも低いことが検出されると、駆動され、トレイ６１を
上昇させる。トレイ６１が上昇すると、それに載置され
た記録シートＰＡＰが上昇する。そして、記録シートの
最上面の位置が基準位置に達すると、光学センサＰＳ２
がそれを検出し、電気モータ６５の駆動を停止する。

給紙動作が行なわれ、ピックアップローラ８１及びフィ
ードローラ４８が、記録シー）−ＰＡＰを上から順次繰
り出すと、記録シート最上面の位置が低くなる。この場
合、位置が低いことを光学センサＰＳ２が検出し、再び
電気モータ６５を駆動して、トレイ６１を持ち上げ、記
録シートの位置が１、（型位置に達すると、その位置で
トレイ６１の」二昇を停止する。従って、最上部のシー
トの位置は常に一定に維持される。

この給紙装置の電装部の構成を第４図に示す。

第４図を参照すると、トレイ６１を駆動する電気モータ
６５の端子は、２つのソリッドステートリレー５ＳＲＩ
、５ＳＲ２の出力端子を介して、交流のＩｌｌ圧（Ａ、
Ｃｌ０ＱＶ）が印加されている。

Ｓ　Ｓ　Ｒ，１と５ＳＲ２のいずれをオンするかに応じ
て、電気モータ６５の駆動方向を切換え、トレイ６１を
上昇又は下降させろことができる。

２つのソリッドステートリレー５ＳＲＩおよび５ＳＲ２
の各々の入力端子は、制御装［１１００の出力端子に接
続されている。この制御装置１００は、マイクロコンピ
ュータで構成されている。制御装置１００の入力端子に
は、５組の光学センサＰｓｉ、ＰＳ２．ＰＳ３．ＰＳ４
及びＰＳ５と２つのスイッチＳＷＩ、ＳＷ２が接続され
ている。

前述のように、ＰＳｌはトレイ６１上にシートが存在す
るか否かを検知するペーパエンドセンサであり、ＰＳ２
はトレイ６１が上限位置に存在するか否かを検知する上
限位置センサであり、ＰＳ３はトレイ６１が下限位置に
存在するか否かを検知する下限位置センサである。また
、もう１つの光学センサＰＳ４はトレイ６１上に積載さ
れたシートのサイズを検知するサイズセンサであり、残
りの光学センサＰＳ５は、トレイ６１上のシートの残量
を検知する残量センサである。

また、スイッチＳＷＩは、給紙装置の上面に配置された
キースイッチ（第６ｂ図参照）であり、必要に応じてオ
ペレータにより操作される。もう１つのスイッチＳＷ２
は、給紙装置前面のシート補給口に設けられたドア２５
ａ　（第１図参照）が開状態か閉状態かに応じて切換わ
るドアスイッチである。

制御装［１００は、複写機本体のシステムコントローラ
（図示せず）と通信線を介して接続されており、各種情
報のやりとりを行なう。例えば、制御装置１００は給紙
が可能か否か（トレイが上限位置か否か）を示す情報を
出力し、システムコントローラは、給紙口の近傍で紙詰
まりが生じたか否かを示す情報を制御装置１００に与え
る。

第５ａ図、第５ｂ図、第５ｃ図、第５ｄ図、第５ｅ図及
び第５ｆ図に、第４図の制御装置１００の動作の複軸を
示す。第５ａ図がメインルーチンであり、その中に示す
各サブルーチンの詳細が第５ｂ図、第５ｃ図、第５ｄ図
、第５ｅ図及び第５ｆ図に示しである。なお、図中に示
す代表的な記号の内容は次の通りである。

ＦＴｒＭ：下降スイッチＳＷＩの操作によりトレイが下
降したことを示すフラグ。

ＦＰＥＮＤ：ペーパエンドによりトレイが下降したこと
を示すフラグ。

ＦＵＰＭ：下降スイッチＳＷＩの操作により１〜レイが
下降してから所定時間を経過したか否かを識別するフラ
グ。

ＴＣＮＴ　：タイマのカウンタ Ｊ　ＣＮＴ　：紙詰まり時に使用するカウンタまず第５
ａ図を参照して説明する。電源がオンすると、まず初期
化を実行し、続いて、通信処理。

上昇チエツク、開閉チエツク、下降チエツク、タイマ処
理、及び異常チエツクの各処理ステップでなる処理ルー
プを繰り返し実行する。

ステップ２の通信処理においては、複写機本体の制御装
置との間で、各種情報の交換を行なう。

ステップ３，４，５．６及び７の各サブルーチンは、そ
れぞれ第５ｂ図、第５Ｃ図、第５ｄ図、第５ｅ図及び第
５ｆ図に詳細を示しである。

第５ｂ図を参照して、上昇チエツクサブルーチンを説明
する。ステップ１１ではフラグＦＴＩＭの状態をチエツ
クする。通常は、ＦＴＴＭが０なので、次にステップ１
２に進む。

ステップ１２では、フラグＦＰＥＮＤの状態をチエツク
する。通常は、ＦＰＥＮＤがＯであり、次にステップ１
３に進む。

ステップ１３では、下限位置センサＰＳ３がオンか否か
、即ちトレイ６１が下限位置にあるか否かを識別する。

オンの場合にはステップＩ５に進み、オフの場合にはス
テップ１４に進む。

ステップ１４では、上限位置センサＰＳ２がオフか否か
、即ち１〜レイロ１が上限位置でないか否かを１裁別す
る。オフ、即ち上限位置になければ、次にステップ】５
に進む。

ステップ１５ではソリッドステートリレーＳＳＲ１をオ
ンし、次のステップ１６では上限位置センサＰＳ２がオ
ンか否かを識別する。ＰＳ２がオンの場合、つまりトレ
イ６１が上限位置であると、次にステップ１７に進み、
ソリッドステートリレー５ＳＲＩをオフする。

つまり通常は、記録シートの消費（給紙）によってトレ
イ６１上の積載シート枚数が減少し、最上部のシート位
置が適正な給紙可能位置より低くなると、ソリッドステ
ートリレー５ＳＲＩの切換えによって電気モータ６５が
正転方向に駆動され、トレイ６１が上昇する。そして最
上部のシート位置が適正になると、つまりトレイ６１の
上限位置が検知されろと、５ＳＲＩの切換えによって電
気モータ６５がオフし、１−レイロ１がその位置で停止
する。

次に第５ｄ図を参照する。ステップ４１では。

上限位置センサＰＳ２がオンか否か、即ちトレイ６１が
上限位置か否かを識別する。上限位置の場合には、次に
ステップ４２に進み、ペーパエンドセンサＰＳ１の状態
を参照してペーパエンド（トレイ６１上にシートがない
状態）の有無を識別する。ペーパエンドでなければ、次
にステップ４３に進み、下降スイッチＳＷＩの状態をチ
エツクする。

通常、オペレータが下降スイッチＳＷＩをオンすると、
ステップ４３及び４４を通ってステップ４５に進む。ス
テップ４５では、フラグＦＴＩＭを１にセットし、次の
ステップ４６では、ソリッドステートリレー５ＳＲ２を
オンする。更に次のステップ４７では、下限位置センサ
ＰＳ３の状態をチエツクする。ＰＳ３がオンすると、ス
テップ４８を実行し、ソリッドステートリレー５ＳＲ２
をオフする。

つまり、シート残量確認もしくはシート補給の目的で、
オペレータが下降スイッチＳＷＩを操作すると、電気モ
ータ６５が逆転方向に駆動され、トレイ６１が下限位置
に達するまで下降し、下限位置に達した状態で停止する
。また、それに伴なって、フラグＦＴＩＭがセットされ
る。

フラグＦＴＩＭが１にセットされると、第５ｅ図に示す
タイマ処理において、ステップ６１から６２に進む。ス
テップ６２では、最初はカウンタＴＣＮＴの計数を許可
し、以後はこのステップを実行する毎に、ＴＣＮＴの内
容をインクリメントする。

下降スイッチＳＷ１がオンしてから予め定めた所定時間
（例えば１分間）が経過すると、ステップ６３で、ＴＣ
ＮＴが設定値以上になり、次にステップ６４に進み、フ
ラグＦＵＰＭを１にセットし１次のステップ６５でカウ
ンタＴＣＮＴをクリアしそれの計数も禁止する。

フラグＦＵＰＭがセットされると、第５ｂ図の処理にお
いて、ステップ１１から１８を通ってステップ１９に進
む。この場合、ステップ１９ではフラグＦＴＩＭをクリ
アし、次のステップ２０ではフラグＦＴＩＭをクリアし
、ステップ１５に進む。ステップ１５を実行すると、電
気モータ６５が正転してトレイ６１の上昇駆動が開始さ
れ、トレイ６１が上限位置に達すると、ステップ１６か
ら１７に進み、電気モータ６５がオフしトレイ６１が停
止する。

つまり、下降スイッチＳＷ１をオンしてトレイ６１を下
げる操作を行なった後、そのまま放置すると、所定時間
を経過した時に、自動的にトレイ６１の上限位置への位
置決めが実行される。

但し、給紙装置のドア２５ａが開いていると、ドアスイ
ッチＳＷ２によってそれが検知され、第５ｃ図のステッ
プ３１から３２に進む、この場合には、ステップ３２を
実行すると電気モータ６５が停止し、ステップ３３．３
４及び３５で、それぞれフラグＦＴＩＭ、ＦＰＥＮＤ及
びＦＵＰＭがクリアされるので、トレイ６１は動かない
、また、ペーパエンドが検知されている場合には、ステ
ップ４２から４９に進み、ステップ４３に進まないので
、ステップ４５が実行されず、トレイ６１の上昇は禁止
される。

トレイ６１が」二限位置にあるｎ、￥にペーパエンドが
検知されろと、ステップ４１．．４２を通ってステップ
４９に進む。この場合、ステップ４９でフラグＦＰＥＮ
Ｄをセットし、次のステップ５０でソリッドステートリ
レー５ＳＲ２をオンし、トレイ６１が下限位置まで下降
すると、ステップ５１から５２に進み、５ＳＲ２がオフ
するので、電気モータ６５がオフし、トレイ６１が停止
する。つまり、トレイ６１上に記録シートがなくなると
、自動的にトレイ６１が下限位置まで下がる。

一方、紙詰まりが発生したことが、複写機本体から制御
装置１００に知らされた場合、第５ｆ図の処理において
、ステップ７１から７２に進む。

ステップ７２では、ＳＳ、Ｒ２をオンして電気モータ６
５を逆転方向に駆動し、トレイ６１を下降させろ。上限
位置センサＰＳ２が上限位置を検知しなくなると、ステ
ップ７３から７４に進む。この場合、カウンタＪＣＮＴ
の値が所定値になるまで、ステップ７４でカウンタＪＣ
ＮＴの内容を繰り返しインクリメントする。ＪＣＮＴが
設定値に達すると、つまり、トレイ６】が上限位置でな
くなってから所定時間が経過すると、ステップ７６にむ
。

ステップ７６では、５ＳＲ２をオフし、カウンタＪ　Ｃ
ＮＴをクリアする。

つまり、給紙動作を行なっている途中（トレイ６１は上
限位置にある）で、給紙口の近傍で紙詰まりなどの異常
が発生した場合、トレイ６１の下降が自動的に実行され
る。但し、この場合の下降量は比較的小さく、給紙する
シートと給紙コロとの間の加圧が解除されてから、所定
ストロークだけ下降した状態でトレイ６１は停止する。

その場合の停止位置は、上限位置と下限位置の間である
。

つまり、トレイ６１を少しだけ下げて、給紙口の状態確
認やジャム紙の取り出しなどに必要な最小限の大きさの
開口を給紙口の前に形成する。

ドア２５ａを開いて給紙口の状態確認やジャム紙の取り
出しなどを行なった後、ドア２５ａを閉じると、第５ｂ
図の処理において、トレイ６１の上昇駆動が自動的に実
行される。この場合の」二昇ストロークは、比較的小さ
いので、トレイ６１は比較的短い時間内に上限位置（給
紙紙能な位置）まで上昇し、オペレータは長い時間待つ
ことなく給紙動作を再開できる。

［効果］ 以上のとおり本発明によれば、オペレータがスイッチ手
段（ＳＷＩ）を操作してトレイ手段（６１）を下限位置
に降ろした後、それを上昇させるのを忘れたとしても、
所定時間が経過すると、電子制御手段（１００）が自動
的にトレイ手段を上昇させるので、次のオペレータがこ
の給紙装置からの給紙を必要とする場合でも、時間待ち
をすることなく給紙を開始できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、一実施例の給紙装置の外観を示す斜視図であ
る。 第２図は、第１図の給紙装置を搭載した複写機の機構部
の構成を示す正面図である。 第３図、第６ａ図及び第６ｂ図は、第１図の給紙装置の
各々一部分の構造を示す斜視図である。 第４図は、第２図の装置の電装部の構成を示すブロック
図である。 第５ａ図、第５ｂ図、第５ｃ図、第５ｄ図、第５ｅ図及
び第５ｆ図は、第４図の制御装置１００の動作を示すフ
ローチャートである。 第７図は、第１図の装置の給紙口近傍の構成を示す正面
図である。 ２５：給紙トレイユニット ２５ａニドア ロ１ニドレイ　（トレイ手段） ６５：電気モータ（駆動手段） １００：制御装置（電子制御手段） Ｐｓｉ−ＰＳ５：光学センサ（位置検知手段）ＳＷＩ：
キースイッチ（スイッチ手段）ＳＷ２　：ドアスイッチ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）昇降自在なトレイ手段； 前記トレイ手段を昇降駆動する駆動手段； 前記トレイ手段の昇降動作を指示する少な くとも１つのスイッチ手段； 前記トレイ手段の位置を検知する位置検知 手段；及び 前記スイッチ手段の指示に応じて前記駆動 手段を制御して前記トレイ手段の昇降制御を行なうとと
   もに、前記トレイ手段が下限位置に存在する時間が所定
   時間に達すると、前記スイッチ手段の指示なしに、自動
   的に前記トレイ手段の上昇制御を実行する、電子制御手
   段； を備える昇降給紙トレイ装置。
2. （２）前記トレイ手段が、それ自身の保持するシートの
   有無を検知する手段を含み、該トレイ手段の保持するシ
   ートがない場合には、前記電子制御手段は、トレイ手段
   の上昇動作を禁止する、前記請求項１記載の昇降給紙ト
   レイ装置。