JP2000198578A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
- Publication number
- JP2000198578A JP2000198578A JP10352235A JP35223598A JP2000198578A JP 2000198578 A JP2000198578 A JP 2000198578A JP 10352235 A JP10352235 A JP 10352235A JP 35223598 A JP35223598 A JP 35223598A JP 2000198578 A JP2000198578 A JP 2000198578A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- sheet
- tray
- state based
- information
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H7/00—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles
- B65H7/02—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles by feelers or detectors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
- B65H2511/20—Location in space
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
- B65H2511/50—Occurence
- B65H2511/52—Defective operating conditions
- B65H2511/521—Presence of foreign object or undesirable material, i.e. material of another nature than the handled material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
- B65H2511/50—Occurence
- B65H2511/52—Defective operating conditions
- B65H2511/522—Folds or misfolding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2553/00—Sensing or detecting means
- B65H2553/40—Sensing or detecting means using optical, e.g. photographic, elements
Landscapes
- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】複数の異常状態を少ない数のセンサで検出可能
とし、構成の簡素化を図るとともに、給紙部の信頼性を
向上させた画像形成装置を提供する。 【解決手段】用紙トレイ(1,2,3)の外側に光学式センサ
(S1,S2,S3,S4,S5,S6)を設置する。光学式センサの光軸
は、テーブル(1a,2a,3a)上面に対し平行をなし、且つ積
載用紙(P)と給紙ローラ(20,21,22)との当接位置(A,B,C)
上方を通るように配置されてる。このセンサによって、
用紙が用紙積載テーブル上の給紙可能位置に置かれてい
るかの情報に基づく第１状態、用紙トレイに対し着脱自
在に設けられた用紙位置規制部材(23)が正しくセットさ
れているかの情報に基づく第２状態、用紙トレイを引き
出した際の装置本体側への異物侵入に基づく第３状態、
および積載用紙の反り量および折れ量の情報に基づく第
４状態を検出する。
とし、構成の簡素化を図るとともに、給紙部の信頼性を
向上させた画像形成装置を提供する。 【解決手段】用紙トレイ(1,2,3)の外側に光学式センサ
(S1,S2,S3,S4,S5,S6)を設置する。光学式センサの光軸
は、テーブル(1a,2a,3a)上面に対し平行をなし、且つ積
載用紙(P)と給紙ローラ(20,21,22)との当接位置(A,B,C)
上方を通るように配置されてる。このセンサによって、
用紙が用紙積載テーブル上の給紙可能位置に置かれてい
るかの情報に基づく第１状態、用紙トレイに対し着脱自
在に設けられた用紙位置規制部材(23)が正しくセットさ
れているかの情報に基づく第２状態、用紙トレイを引き
出した際の装置本体側への異物侵入に基づく第３状態、
および積載用紙の反り量および折れ量の情報に基づく第
４状態を検出する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、レーザプリンタや
複写機などの画像形成装置に関するものである。
複写機などの画像形成装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の画像形成装置においては、用紙積
載位置を検出するための光学センサを用紙トレイ内部に
設けたり、用紙積載位置の上方にスイッチや光学センサ
を用いたアクチュエータを設けた機構等が採用されてい
る。
載位置を検出するための光学センサを用紙トレイ内部に
設けたり、用紙積載位置の上方にスイッチや光学センサ
を用いたアクチュエータを設けた機構等が採用されてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】用紙積載位置を検出す
るセンサを用紙トレイ内部に設けた場合は、複数の用紙
サイズを検出するためにセンサの数も複数必要となる。
スイッチやアクチュエータを使用した場合は、用紙や用
紙トレイと接触するため破損の問題を有する。
るセンサを用紙トレイ内部に設けた場合は、複数の用紙
サイズを検出するためにセンサの数も複数必要となる。
スイッチやアクチュエータを使用した場合は、用紙や用
紙トレイと接触するため破損の問題を有する。
【０００４】ここで、少ない数のセンサで給紙部におけ
る複数の異常状態を検出可能にしたものとして特開平６
−１４４６４２号公報を例示することができる。特開平
６−１４４６４２号公報によれば、給紙ローラの近くに
設けた光学式センサによって用紙トレイ内の用紙の有無
検出を行うとともに、非記録時に用紙トレイから押し出
されている用紙が存在する場合にはこれを給紙不良とし
て検出し、一対の光学式センサによって２つ（用紙有
無、給紙不良）の異常状態を検出するようにした構成が
開示されている。
る複数の異常状態を検出可能にしたものとして特開平６
−１４４６４２号公報を例示することができる。特開平
６−１４４６４２号公報によれば、給紙ローラの近くに
設けた光学式センサによって用紙トレイ内の用紙の有無
検出を行うとともに、非記録時に用紙トレイから押し出
されている用紙が存在する場合にはこれを給紙不良とし
て検出し、一対の光学式センサによって２つ（用紙有
無、給紙不良）の異常状態を検出するようにした構成が
開示されている。
【０００５】しかしながら、特開平６−１４４６４２号
公報に示された構成では、光学式センサの光軸を用紙ト
レイの用紙送出し口の部位に配置したものであるため、
例えば積載用紙の給紙方向後端部が折れていたりして
も、折れ曲がった部位が光学式センサの光軸から外れて
いるために検出することができず、用紙ジャムや印刷不
良を招いてしまうことになる。
公報に示された構成では、光学式センサの光軸を用紙ト
レイの用紙送出し口の部位に配置したものであるため、
例えば積載用紙の給紙方向後端部が折れていたりして
も、折れ曲がった部位が光学式センサの光軸から外れて
いるために検出することができず、用紙ジャムや印刷不
良を招いてしまうことになる。
【０００６】本発明の目的は、複数の異常状態を少ない
数のセンサで検出可能とし、構成の簡素化を図るととも
に、給紙部の信頼性を向上させた画像形成装置を提供す
ることにある。
数のセンサで検出可能とし、構成の簡素化を図るととも
に、給紙部の信頼性を向上させた画像形成装置を提供す
ることにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的は、昇降可能な
用紙積載テーブルを有し、装置本体に対し引き出し可能
に設けられた用紙トレイと、前記テーブル上方に設けら
れ積載用紙の最上紙を繰り出し搬送する給紙ローラと、
前記テーブル上面または前記積載用紙最上面が前記給紙
ローラに当接していることを認識し、積載用紙の最上面
の位置を一定に保つ制御手段とを備えた画像形成装置に
おいて、前記テーブルの上面に対し平行をなす光軸が、
前記積載用紙と前記給紙ローラとの当接位置上方を通る
よう、前記用紙トレイの外側に設置されるとともに、前
記用紙が用紙積載テーブル上の給紙可能位置に置かれて
いるかの情報に基づく第１状態、前記用紙トレイに対し
着脱自在に設けられた用紙位置規制部材が正しくセット
されているかの情報に基づく第２状態、前記用紙トレイ
を引き出した際の装置本体側への異物侵入に基づく第３
状態、および積載用紙の反り量および折れ量の情報に基
づく第４状態を検出する光学式センサを備えることによ
り達成される。
用紙積載テーブルを有し、装置本体に対し引き出し可能
に設けられた用紙トレイと、前記テーブル上方に設けら
れ積載用紙の最上紙を繰り出し搬送する給紙ローラと、
前記テーブル上面または前記積載用紙最上面が前記給紙
ローラに当接していることを認識し、積載用紙の最上面
の位置を一定に保つ制御手段とを備えた画像形成装置に
おいて、前記テーブルの上面に対し平行をなす光軸が、
前記積載用紙と前記給紙ローラとの当接位置上方を通る
よう、前記用紙トレイの外側に設置されるとともに、前
記用紙が用紙積載テーブル上の給紙可能位置に置かれて
いるかの情報に基づく第１状態、前記用紙トレイに対し
着脱自在に設けられた用紙位置規制部材が正しくセット
されているかの情報に基づく第２状態、前記用紙トレイ
を引き出した際の装置本体側への異物侵入に基づく第３
状態、および積載用紙の反り量および折れ量の情報に基
づく第４状態を検出する光学式センサを備えることによ
り達成される。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面を参
照しながら説明する。
照しながら説明する。
【０００９】はじめに、画像形成装置としてレーザプリ
ンタを例示し、その全体概略構成を図３を用いて説明す
る。
ンタを例示し、その全体概略構成を図３を用いて説明す
る。
【００１０】図３において１,２,３は用紙を収容する用
紙トレイである。４は感光ドラムを示し、図示しないコ
ントローラからの信号に基づいて回転を始める。感光ド
ラム４が回転を開始すると、図示しないコロナ帯電器に
よって感光ドラム４表面が均一に帯電される。帯電した
感光ドラム４には、図示しない光学系により静電潜像が
形成される。静電潜像は図示しない現像装置の位置に到
達するとトナーによって現像され、感光ドラム２上にト
ナー像として可視化される。こうして公知の電子写真プ
ロセスにより形成されたトナー像は転写器５により用紙
トレイ１、２または３から送り出されてきた用紙に転写
される。６は定着装置であり、用紙に転写されたトナー
像を定着させる。なお、１２は搬送される用紙の方向を
切り替えるゲート部材、１１は画像形成が終了した用紙
を載置させる排紙トレイである。
紙トレイである。４は感光ドラムを示し、図示しないコ
ントローラからの信号に基づいて回転を始める。感光ド
ラム４が回転を開始すると、図示しないコロナ帯電器に
よって感光ドラム４表面が均一に帯電される。帯電した
感光ドラム４には、図示しない光学系により静電潜像が
形成される。静電潜像は図示しない現像装置の位置に到
達するとトナーによって現像され、感光ドラム２上にト
ナー像として可視化される。こうして公知の電子写真プ
ロセスにより形成されたトナー像は転写器５により用紙
トレイ１、２または３から送り出されてきた用紙に転写
される。６は定着装置であり、用紙に転写されたトナー
像を定着させる。なお、１２は搬送される用紙の方向を
切り替えるゲート部材、１１は画像形成が終了した用紙
を載置させる排紙トレイである。
【００１１】１４は送紙路で、給紙部１,２,３−画像形
成手段４,５,６−排紙トレイ１１を連絡する用紙搬送路
として設けられている。１３は引込み路を示し、画像形
成手段４,５,６に対し用紙搬送方向下流側の送紙路１４
から分岐して設けられており、ゲート部材１２の切り替
えにより定着装置６から送り出されてきた用紙を選択的
に引き込む。１５は戻し路を示し、引込み路１３の途中
から分岐し、その終端を画像形成手段４,５,６に対し用
紙搬送方向上流側の送紙路１４に合流させて設けられて
いる。
成手段４,５,６−排紙トレイ１１を連絡する用紙搬送路
として設けられている。１３は引込み路を示し、画像形
成手段４,５,６に対し用紙搬送方向下流側の送紙路１４
から分岐して設けられており、ゲート部材１２の切り替
えにより定着装置６から送り出されてきた用紙を選択的
に引き込む。１５は戻し路を示し、引込み路１３の途中
から分岐し、その終端を画像形成手段４,５,６に対し用
紙搬送方向上流側の送紙路１４に合流させて設けられて
いる。
【００１２】従って、用紙の両面に画像記録を行う場合
は、定着装置６から送り出されてきた用紙を引込み路１
３へ引き込み、この引き込んだ用紙を戻し路１５に送り
出すことによって、片面記録済みの用紙を再び画像形成
手段に送り込み、これによって両面画像記録が実行され
る。なお、図において７,８はゲート部材１２の前後に
設けられた搬送ローラ、９,１０は引込み路１３上に設
けられた正転／逆転切り替え可能な搬送ローラ、１６は
引込み路１３に引き込まれた用紙を戻し路１５へ案内、
あるいは再び送紙路１４側へ戻す様に案内するためのゲ
ート部材である。
は、定着装置６から送り出されてきた用紙を引込み路１
３へ引き込み、この引き込んだ用紙を戻し路１５に送り
出すことによって、片面記録済みの用紙を再び画像形成
手段に送り込み、これによって両面画像記録が実行され
る。なお、図において７,８はゲート部材１２の前後に
設けられた搬送ローラ、９,１０は引込み路１３上に設
けられた正転／逆転切り替え可能な搬送ローラ、１６は
引込み路１３に引き込まれた用紙を戻し路１５へ案内、
あるいは再び送紙路１４側へ戻す様に案内するためのゲ
ート部材である。
【００１３】次に、図１および図２を用いて給紙部の構
成を説明する。図１は図３に対応させた給紙部の概略拡
大図、図２は図１を左側から見た図である。用紙トレイ
１,２,３は、図１の紙面に対し垂直方向へ引出し可能で
あるとともに、プリンタ本体から取り外し可能に設けら
れており、用紙サイズ毎に用紙トレイが用意されている
ような場合には、当該トレイと交換することができるよ
うに構成されている。
成を説明する。図１は図３に対応させた給紙部の概略拡
大図、図２は図１を左側から見た図である。用紙トレイ
１,２,３は、図１の紙面に対し垂直方向へ引出し可能で
あるとともに、プリンタ本体から取り外し可能に設けら
れており、用紙サイズ毎に用紙トレイが用意されている
ような場合には、当該トレイと交換することができるよ
うに構成されている。
【００１４】各用紙トレイ内に設けられた昇降テーブル
１ａ,２ａ,３ａは、用紙トレイが所定の装着位置に押し
込まれてプリンタ本体に装填されると、図２に示した光
学センサＳ７,Ｓ８,Ｓ９が各用紙トレイの装填を検出
し、昇降テーブル駆動用ギア１７,１８,１９と嵌合し、
昇降テーブルに積載された用紙の最上面（昇降テーブル
上に用紙が存在しない場合は昇降テーブル上面）が、給
紙ローラ２０,２１,２２に当接するまで昇降テーブルの
上昇動作が行われる。ここで、給紙ローラ２０,２１,２
２は上下方向に移動可能に支持されており、上記昇降テ
ーブルの上昇動作により給紙ローラ２０,２１,２２が押
し上げられると、給紙ローラ近傍に設けられた光学セン
サＳ１０,Ｓ１１,Ｓ１２（図２参照）がこれを監視して
おり、給紙ローラが予め設定された給紙位置まで押し上
げられたことをセンサＳ１０,Ｓ１１,Ｓ１２が検出する
と、昇降テーブル１ａ,２ａ,３ａの上昇移動が停止され
る。また、図２において光学センサＳ１３,Ｓ１４,Ｓ１
５は用紙の有無を検出するためのセンサであり、センサ
Ｓ１０,Ｓ１１,Ｓ１２がオンの時、即ちセンサの光軸上
に被検出部が存在し光が遮られている時にセンサＳ１
３,Ｓ１４,Ｓ１５が検出されると、この状態を用紙なし
と判断し、用紙なしの信号を出力する。
１ａ,２ａ,３ａは、用紙トレイが所定の装着位置に押し
込まれてプリンタ本体に装填されると、図２に示した光
学センサＳ７,Ｓ８,Ｓ９が各用紙トレイの装填を検出
し、昇降テーブル駆動用ギア１７,１８,１９と嵌合し、
昇降テーブルに積載された用紙の最上面（昇降テーブル
上に用紙が存在しない場合は昇降テーブル上面）が、給
紙ローラ２０,２１,２２に当接するまで昇降テーブルの
上昇動作が行われる。ここで、給紙ローラ２０,２１,２
２は上下方向に移動可能に支持されており、上記昇降テ
ーブルの上昇動作により給紙ローラ２０,２１,２２が押
し上げられると、給紙ローラ近傍に設けられた光学セン
サＳ１０,Ｓ１１,Ｓ１２（図２参照）がこれを監視して
おり、給紙ローラが予め設定された給紙位置まで押し上
げられたことをセンサＳ１０,Ｓ１１,Ｓ１２が検出する
と、昇降テーブル１ａ,２ａ,３ａの上昇移動が停止され
る。また、図２において光学センサＳ１３,Ｓ１４,Ｓ１
５は用紙の有無を検出するためのセンサであり、センサ
Ｓ１０,Ｓ１１,Ｓ１２がオンの時、即ちセンサの光軸上
に被検出部が存在し光が遮られている時にセンサＳ１
３,Ｓ１４,Ｓ１５が検出されると、この状態を用紙なし
と判断し、用紙なしの信号を出力する。
【００１５】給紙部において、用紙トレイ１,２,３の外
側に設けられた固定部材、例えばプリンタ本体のフレー
ムには、フォトセンサ等の非接触センサＳ１,Ｓ２,Ｓ
３,Ｓ４,Ｓ５,Ｓ６が取り付けられており、フォトセン
サＳ１とフォトセンサＳ２が対をなし、フォトセンサＳ
３とフォトセンサＳ４が対をなし、フォトセンサＳ５と
フォトセンサＳ６が対をなしている。各フォトセンサ対
の光軸は、用紙トレイ１,２,３における給紙位置Ａ,Ｂ,
Ｃよりも上方を通過するように設定されている。
側に設けられた固定部材、例えばプリンタ本体のフレー
ムには、フォトセンサ等の非接触センサＳ１,Ｓ２,Ｓ
３,Ｓ４,Ｓ５,Ｓ６が取り付けられており、フォトセン
サＳ１とフォトセンサＳ２が対をなし、フォトセンサＳ
３とフォトセンサＳ４が対をなし、フォトセンサＳ５と
フォトセンサＳ６が対をなしている。各フォトセンサ対
の光軸は、用紙トレイ１,２,３における給紙位置Ａ,Ｂ,
Ｃよりも上方を通過するように設定されている。
【００１６】なお、図１において２３（図２においては
２３ａ，２３ｂに対応する。）は用紙位置規制部材を示
し、大容量用紙トレイ３に対し着脱自在に設けられてい
る。また、Ｐは用紙トレイに積載収容された用紙を示し
ている。
２３ａ，２３ｂに対応する。）は用紙位置規制部材を示
し、大容量用紙トレイ３に対し着脱自在に設けられてい
る。また、Ｐは用紙トレイに積載収容された用紙を示し
ている。
【００１７】上記構成により本発明の画像形成装置にお
いては、一対のフォトセンサにより複数の異常状態、即
ち選択された用紙トレイ内に用紙が正しく置かれていな
い状態の検出、用紙位置規制部材２３が正しくセットさ
れていない状態の検出、用紙トレイ装着部への異物侵入
の検出、ならびに積載用紙における反りや折れの検出を
行えるようにしている。
いては、一対のフォトセンサにより複数の異常状態、即
ち選択された用紙トレイ内に用紙が正しく置かれていな
い状態の検出、用紙位置規制部材２３が正しくセットさ
れていない状態の検出、用紙トレイ装着部への異物侵入
の検出、ならびに積載用紙における反りや折れの検出を
行えるようにしている。
【００１８】以下、各状態の検出動作を図１および図２
に加え表１を参照しながら説明する。表１は複数の異常
状態を検出する際の各センサ信号の組み合せ例を示すも
のであり、表において「ON」はフォトセンサの光軸上に
被検出物が存在し光が遮られている場合を意味し、「OF
F」はフォトセンサの光軸上に被検出物が存在していな
い場合を意味する。なお、表１中「ON/OFF」については
ON、OFFどちらの場合も考えられ得ることを意味してい
る。
に加え表１を参照しながら説明する。表１は複数の異常
状態を検出する際の各センサ信号の組み合せ例を示すも
のであり、表において「ON」はフォトセンサの光軸上に
被検出物が存在し光が遮られている場合を意味し、「OF
F」はフォトセンサの光軸上に被検出物が存在していな
い場合を意味する。なお、表１中「ON/OFF」については
ON、OFFどちらの場合も考えられ得ることを意味してい
る。
【００１９】
【表１】 第１の場合として、選択された用紙トレイ１の昇降テー
ブル１ａ上において、用紙Ｐが正しく置かれておらず、
例えば図１に破線で示すように用紙Ｐが左側にずれて置
かれており、給紙ローラ２０の直下に積載用紙Ｐの上面
が対向するように置かれていない時は、給紙ローラ２０
が用紙Ｐ上面によって押し上げられる状態が発生しない
ので、センサＳ１０が検出されずセンサＳ１３が検出さ
れたままのためテーブル１ａは用紙上面が給紙位置に到
達していないものと判断し、上昇動作を継続する。上昇
動作が継続されて行き、用紙Ｐ上面がフォトセンサＳ
１,Ｓ２の光軸にかかると、フォトセンサＳ１,Ｓ２から
の出力に基づき、テーブル１ａの上昇動作を停止させ、
異常状態を知らせるための信号がプリンタ制御部（図示
せず）等に出力される。
ブル１ａ上において、用紙Ｐが正しく置かれておらず、
例えば図１に破線で示すように用紙Ｐが左側にずれて置
かれており、給紙ローラ２０の直下に積載用紙Ｐの上面
が対向するように置かれていない時は、給紙ローラ２０
が用紙Ｐ上面によって押し上げられる状態が発生しない
ので、センサＳ１０が検出されずセンサＳ１３が検出さ
れたままのためテーブル１ａは用紙上面が給紙位置に到
達していないものと判断し、上昇動作を継続する。上昇
動作が継続されて行き、用紙Ｐ上面がフォトセンサＳ
１,Ｓ２の光軸にかかると、フォトセンサＳ１,Ｓ２から
の出力に基づき、テーブル１ａの上昇動作を停止させ、
異常状態を知らせるための信号がプリンタ制御部（図示
せず）等に出力される。
【００２０】第２の場合として、用紙トレイ３の用紙位
置規制部材２３が正しくセットされておらず、用紙位置
規制部材２３の上端がフォトセンサＳ５,Ｓ６の光軸に
かかってしまう程、浮いた状態でセットされているのに
もかかわらず、用紙トレイ３を本体に装着してしまった
時は、センサＳ９,Ｓ１２を検出する前にフォトセンサ
Ｓ５,Ｓ６を検出するため異常状態と判断し、昇降テー
ブル３ａの上昇を行わずに異常状態を知らせるための信
号をプリンタ制御部等に出力する。
置規制部材２３が正しくセットされておらず、用紙位置
規制部材２３の上端がフォトセンサＳ５,Ｓ６の光軸に
かかってしまう程、浮いた状態でセットされているのに
もかかわらず、用紙トレイ３を本体に装着してしまった
時は、センサＳ９,Ｓ１２を検出する前にフォトセンサ
Ｓ５,Ｓ６を検出するため異常状態と判断し、昇降テー
ブル３ａの上昇を行わずに異常状態を知らせるための信
号をプリンタ制御部等に出力する。
【００２１】第３の場合として、用紙トレイをプリンタ
本体から取り外した場合であって、センサＳ７,Ｓ８,Ｓ
９の内、少なくとも１つのセンサが検出していない状態
において、用紙トレイに用紙を補給をしている間に用紙
トレイを取り出した空間に操作者の手やその他異物が侵
入し、当該侵入物がフォトセンサの光軸にかかった時
は、それを契機に給紙動作を停止させ、異常状態を知ら
せるための信号をプリンタ制御部等に出力する。
本体から取り外した場合であって、センサＳ７,Ｓ８,Ｓ
９の内、少なくとも１つのセンサが検出していない状態
において、用紙トレイに用紙を補給をしている間に用紙
トレイを取り出した空間に操作者の手やその他異物が侵
入し、当該侵入物がフォトセンサの光軸にかかった時
は、それを契機に給紙動作を停止させ、異常状態を知ら
せるための信号をプリンタ制御部等に出力する。
【００２２】表１の第３状態の用紙トレイ１に関するセ
ンサＳ１〜Ｓ１５のON,OFF関係は、給紙部に用紙トレイ
１が装着されており、用紙トレイ２または用紙トレイ３
の内、いずれか一方の用紙トレイがプリンタ本体から引
き出されている場合、もしくは用紙トレイ２および用紙
トレイ３の両方の用紙トレイがプリンタ本体から引き出
されている場合における信号の関係を示している。
ンサＳ１〜Ｓ１５のON,OFF関係は、給紙部に用紙トレイ
１が装着されており、用紙トレイ２または用紙トレイ３
の内、いずれか一方の用紙トレイがプリンタ本体から引
き出されている場合、もしくは用紙トレイ２および用紙
トレイ３の両方の用紙トレイがプリンタ本体から引き出
されている場合における信号の関係を示している。
【００２３】また、表１の第３状態の用紙トレイ２に関
するセンサＳ１〜Ｓ１５のON,OFF関係は、給紙部に用紙
トレイ２が装着されており、用紙トレイ１または用紙ト
レイ３の内、いずれか一方の用紙トレイがプリンタ本体
から引き出されている場合、もしくは用紙トレイ１およ
び用紙トレイ３の両方の用紙トレイがプリンタ本体から
引き出されている場合における信号の関係を示してい
る。
するセンサＳ１〜Ｓ１５のON,OFF関係は、給紙部に用紙
トレイ２が装着されており、用紙トレイ１または用紙ト
レイ３の内、いずれか一方の用紙トレイがプリンタ本体
から引き出されている場合、もしくは用紙トレイ１およ
び用紙トレイ３の両方の用紙トレイがプリンタ本体から
引き出されている場合における信号の関係を示してい
る。
【００２４】さらに、表１の第３状態の用紙トレイ３に
関するセンサＳ１〜Ｓ１５のON,OFF関係は、給紙部に用
紙トレイ３が装着されており、用紙トレイ１または用紙
トレイ２の内、いずれか一方の用紙トレイがプリンタ本
体から引き出されている場合、もしくは用紙トレイ１お
よび用紙トレイ２の両方の用紙トレイがプリンタ本体か
ら引き出されている場合における信号の関係を示してい
る。
関するセンサＳ１〜Ｓ１５のON,OFF関係は、給紙部に用
紙トレイ３が装着されており、用紙トレイ１または用紙
トレイ２の内、いずれか一方の用紙トレイがプリンタ本
体から引き出されている場合、もしくは用紙トレイ１お
よび用紙トレイ２の両方の用紙トレイがプリンタ本体か
ら引き出されている場合における信号の関係を示してい
る。
【００２５】第４の場合として、用紙トレイに用紙を積
載するときに用紙に反りや折れが生じたり、あるいは用
紙トレイ内に長期間放置しておいたことにより用紙に反
りが発生しており、当該反り量および折れ量が、フォト
センサの光軸にかかる程の量である時は、センサＳ７,
Ｓ８,Ｓ９,Ｓ１０,Ｓ１１,Ｓ１２が検出しセンサＳ１
３,Ｓ１４,Ｓ１５のセンサが検出しない印刷状態または
印刷可能な状態で、用紙の反り部および折れ部がフォト
センサＳ１,Ｓ２,Ｓ３,Ｓ４,Ｓ５,Ｓ６の光軸にかかっ
た時点で、異常状態を知らせるための信号をプリンタ制
御部等に出力する。
載するときに用紙に反りや折れが生じたり、あるいは用
紙トレイ内に長期間放置しておいたことにより用紙に反
りが発生しており、当該反り量および折れ量が、フォト
センサの光軸にかかる程の量である時は、センサＳ７,
Ｓ８,Ｓ９,Ｓ１０,Ｓ１１,Ｓ１２が検出しセンサＳ１
３,Ｓ１４,Ｓ１５のセンサが検出しない印刷状態または
印刷可能な状態で、用紙の反り部および折れ部がフォト
センサＳ１,Ｓ２,Ｓ３,Ｓ４,Ｓ５,Ｓ６の光軸にかかっ
た時点で、異常状態を知らせるための信号をプリンタ制
御部等に出力する。
【００２６】
【発明の効果】本発明によれば、複数の異常状態を少な
い数のセンサで検出可能となり、構成の簡素化を図るこ
とができる。また、給紙部の信頼性が向上された画像形
成装置を得ることができる。
い数のセンサで検出可能となり、構成の簡素化を図るこ
とができる。また、給紙部の信頼性が向上された画像形
成装置を得ることができる。
【図１】本発明の画像形成装置の給紙部を示す構成図。
【図２】本発明の画像形成装置の給紙部を示す構成図。
【図３】画像形成装置の全体概略構成図。
１,２,３…用紙トレイ、１ａ,２ａ,３ａ…昇降テーブ
ル、１７,１８,１９…昇降テーブル駆動用ギア、２０,
２１,２２…給紙ローラ、Ｓ１〜Ｓ１５…光学式セン
サ、２３,２３ａ,２３ｂ…用紙位置規制部材。
ル、１７,１８,１９…昇降テーブル駆動用ギア、２０,
２１,２２…給紙ローラ、Ｓ１〜Ｓ１５…光学式セン
サ、２３,２３ａ,２３ｂ…用紙位置規制部材。
フロントページの続き Ｆターム(参考） 3F048 AA02 AA05 AB01 BA10 BA11 BB05 BB10 BD00 CB00 CB11 DA01 DC12 EA01
Claims (2)
- 【請求項１】昇降可能な用紙積載テーブルを有し、装置
本体に対し引き出し可能に設けられた用紙トレイと、前
記テーブル上方に設けられ積載用紙の最上紙を繰り出し
搬送する給紙ローラと、前記テーブル上面または前記積
載用紙最上面が前記給紙ローラに当接していることを認
識し、積載用紙の最上面の位置を一定に保つ制御手段と
を備えた画像形成装置において、 前記テーブルの上面に対し平行をなす光軸が、前記積載
用紙と前記給紙ローラとの当接位置上方を通るよう、前
記用紙トレイの外側に設置されるとともに、前記用紙が
用紙積載テーブル上の給紙可能位置に置かれているかの
情報に基づく第１状態、前記用紙トレイに対し着脱自在
に設けられた用紙位置規制部材が正しくセットされてい
るかの情報に基づく第２状態、前記用紙トレイを引き出
した際の装置本体側への異物侵入に基づく第３状態、お
よび積載用紙の反り量および折れ量の情報に基づく第４
状態を検出する光学式センサを備えたことを特徴とする
画像形成装置。 - 【請求項２】昇降可能な用紙積載テーブルを有し、装置
本体に対し引き出し可能に設けられた用紙トレイと、前
記テーブル上方に設けられ積載用紙の最上紙を繰り出し
搬送する給紙ローラと、前記装置本体に対する前記用紙
トレイの装着状態を検出する用紙トレイセンサと、前記
給紙ローラに対する前記テーブル上面または前記積載用
紙最上面の当接状態を検出し、積載用紙の最上面の位置
を一定に制御するための信号を出力する用紙高さセンサ
と、前記テーブル上面に対し平行をなす光軸が、前記積
載用紙と前記給紙ローラとの当接位置上方を通るよう、
前記用紙トレイの外側に設置されてなる光学式センサ
と、前記用紙トレイセンサ、用紙高さセンサおよび光学
式センサから出力される信号の組合せにより、前記用紙
が用紙積載テーブル上の給紙可能位置に置かれているか
の情報に基づく第１状態、前記用紙トレイに対し着脱自
在に設けられた用紙位置規制部材が正しくセットされて
いるかの情報に基づく第２状態、前記用紙トレイを引き
出した際の装置本体側への異物侵入に基づく第３状態、
および積載用紙の反り量および折れ量の情報に基づく第
４状態を検出する制御手段とを備えたことを特徴とする
画像形成装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35223598A JP3682836B2 (ja) | 1998-10-30 | 1998-12-11 | 画像形成装置 |
| US09/429,029 US6137968A (en) | 1998-10-30 | 1999-10-29 | Image forming apparatus |
| DE19952285A DE19952285B4 (de) | 1998-10-30 | 1999-10-29 | Bilderzeugungsvorrichtung |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30989098 | 1998-10-30 | ||
| JP10-309890 | 1998-10-30 | ||
| JP35223598A JP3682836B2 (ja) | 1998-10-30 | 1998-12-11 | 画像形成装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000198578A true JP2000198578A (ja) | 2000-07-18 |
| JP3682836B2 JP3682836B2 (ja) | 2005-08-17 |
Family
ID=26566107
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35223598A Expired - Fee Related JP3682836B2 (ja) | 1998-10-30 | 1998-12-11 | 画像形成装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6137968A (ja) |
| JP (1) | JP3682836B2 (ja) |
| DE (1) | DE19952285B4 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6804474B2 (en) * | 2001-07-24 | 2004-10-12 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus |
| JP4235528B2 (ja) * | 2003-10-16 | 2009-03-11 | キヤノン株式会社 | シート供給装置及び画像形成システム |
| US7403722B2 (en) * | 2005-02-22 | 2008-07-22 | Lexmark International, Inc. | Integrated media and media tray sensing in an image forming device |
| JP4719611B2 (ja) * | 2006-04-03 | 2011-07-06 | キヤノン株式会社 | シート給送装置及び画像形成装置 |
| WO2014115321A1 (ja) * | 2013-01-25 | 2014-07-31 | 富士通フロンテック株式会社 | 紙葉類取扱装置及び異物検知機構 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4320961A (en) * | 1980-01-28 | 1982-03-23 | Nashua Corporation | Jam detecting apparatus and method for electrostatic copier |
| US4734747A (en) * | 1984-12-27 | 1988-03-29 | Sharp Kabushiki Kaisha | Copying machine with a copy paper detection device |
| JPH02265825A (ja) * | 1989-04-06 | 1990-10-30 | Ricoh Co Ltd | 昇降給紙トレイ装置 |
| JP2810283B2 (ja) * | 1992-11-09 | 1998-10-15 | 富士写真フイルム株式会社 | プリンタの給紙装置 |
| JPH06332275A (ja) * | 1993-05-21 | 1994-12-02 | Mita Ind Co Ltd | 画像形成装置 |
| US6176480B1 (en) * | 1995-08-09 | 2001-01-23 | Canon Aptex Kabushiki Kaisha | Sheet stacking apparatus |
-
1998
- 1998-12-11 JP JP35223598A patent/JP3682836B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-10-29 DE DE19952285A patent/DE19952285B4/de not_active Expired - Fee Related
- 1999-10-29 US US09/429,029 patent/US6137968A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE19952285B4 (de) | 2004-12-02 |
| DE19952285A1 (de) | 2000-05-04 |
| JP3682836B2 (ja) | 2005-08-17 |
| US6137968A (en) | 2000-10-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7591459B2 (en) | Sheet feeding apparatus and image forming apparatus | |
| CN109205350B (zh) | 堆垛装置 | |
| JP3906885B2 (ja) | シート供給装置、画像形成装置、シート供給方法 | |
| JP2015199556A (ja) | シート給送装置及び画像形成装置 | |
| JP2009051632A (ja) | シート給送装置及び画像形成装置 | |
| JP4739084B2 (ja) | シート給送装置及び画像形成装置 | |
| JP3344405B2 (ja) | 給紙装置と画像形成装置 | |
| US8864134B2 (en) | Image forming apparatus, method of controlling image forming apparatus, and storage medium | |
| JP6104415B2 (ja) | 用紙給送装置 | |
| JP6593298B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2006347635A (ja) | 画像形成システム | |
| JPH0597262A (ja) | 自動給紙装置及び画像形成装置 | |
| CN102636970B (zh) | 图像形成装置 | |
| JP2000198578A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2008068937A (ja) | シート給紙装置および画像形成システム | |
| JP7497245B2 (ja) | シート排出装置、シート処理装置及び画像形成システム | |
| JP3906884B2 (ja) | シート供給装置およびこれを用いた画像形成装置 | |
| JP2017024841A (ja) | 給紙装置及び画像形成装置 | |
| JP2006001699A (ja) | シート供給装置 | |
| JP7493969B2 (ja) | シート排出装置、シート処理装置及び画像形成システム | |
| JP2005138973A (ja) | シート積載装置及び画像形成装置 | |
| JP6274157B2 (ja) | 給紙装置、画像形成装置および画像形成システム | |
| JP3802661B2 (ja) | 給紙装置の制御方法 | |
| JP2008285298A (ja) | シート給送装置及び画像形成装置 | |
| JP2000095371A (ja) | シート給送装置及び画像形成装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050127 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050204 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050401 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20050506 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20050519 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090603 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090603 Year of fee payment: 4 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090603 Year of fee payment: 4 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090603 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100603 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110603 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110603 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120603 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130603 Year of fee payment: 8 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |