JPH0597262A - 自動給紙装置及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】画像形成装置の給紙容量の増大及び装置の設置
スペースの削減を図ると共に、ジャム処理性を向上させ
る自動給紙装置を実現する。 【構成】画像形成手段５５の下方に、給送方向と直列の
複数のシートＰを積載するデッキ１０ａ，１０ｂ及び給
送部２０ａ，２０ｂを配設すると共に、これを給紙方向
と交差する向きに引き出し可能にする。デッキ１０ａが
有する長い搬送路２１ａを給送方向と交差する向きに引
き出可能にし、シートＰのジャム時に、デッキ１０ａ，
１０ｂ、搬送路２１ａを引き出すことにより、ジャム処
理性が向上される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複写機、プリンタ、印
刷装置等の画像形成装置に設けられる自動給紙装置に係
り、詳しくは画像形成装置本体を支持するペディスタル
内に配設される自動給紙装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、上記複写機等の画像形成装置にお
いては、設置スペースの削減を図るために装置の小型化
が望まれている。一方、シート補給の煩わしさを除くた
めに、小型化した画像形成装置であっても大容量の給紙
が可能な給送装置を設けることが望まれている。

【０００３】これらの要望に対して、従来の第１の例と
して、図７に示すように装置本体ａの側面に大容量のシ
ートを収容して給送可能なペーパーデッキｂを配置し、
このペーパーデッキｂからシートを供給するようにした
ものがる。

【０００４】しかしながら、この構成では、装置側面か
らペーパーデッキｂが側方に突出した分だけ、装置のス
ペースが増大してしまう。また、ペーパーデッキｂへの
シートの補充は装置の側方から行われるため、そのため
の作業空間を必要となり、さらに設置スペースが増大す
る。

【０００５】これに対して、USP4,888,829には、プリン
タを支持するフレーム内に、プリンタに送るためのシー
トを収納する１対のトレイ又はカセットを配置したもの
が開示されている。この装置では、逆Ｖ字状に１対のト
レイ又はカセットを配置し、フレームの上部付近に設け
た出口からシートを排出して、プリンタの下面中央に設
けられた取り込み口にシートを給送するように構成され
ている。

【０００６】このように、プリンタを支持するフレーム
内に複数のシート収容手段を配置することにより、給紙
容量の増大を図ることができる。

【０００７】次に、従来の自動給紙装置を備えた画像形
成装置の第２の例を図１１、図１２に示す。

【０００８】同図において、画像形成装置Ｍの下部には
ペディスタル１が設けられており、このペディスタル１
内のデッキ１０ａ，１０ｂはシートＰの給紙方向に対し
て図示のように直列に配置されている。また、デッキ１
０ｂからシートＰを給送する給紙部９３、同じくデッキ
１０ａからシートＰを給送する給紙部１１７と、この給
紙部１１７からのシートＰを搬送すための搬送部１１９
が配設されている。本体側のプレヒートローラ対６４へ
搬送されたシートＰは、レンズ系５３、感光体５５を含
む画像形成手段により画像形成され、さらに定着ローラ
６２により定着される。

【０００９】上記デッキ１０ａ，１０ｂは、図中手前方
向に引き出し自在で、このデッキ１０ａ，１０ｂを引き
出した状態でシートＰをデッキ内に補充することができ
るように構成されている。また、図１２に示すように、
シートＰのジャム時に自動給紙装置内に滞留したシート
Ｐを取り除くために、右側の開閉扉１ａが図示のように
開閉自在に、そして前記給送部１１９が図中手前側に引
き出し自在に構成されている。

【００１０】次に、従来の自動給紙装置を備えた画像形
成装置の第３の例を図１５ないし図１６に示す。

【００１１】画像形成装置の小型化が進んでおり、さら
には設置スペースの縮小化が図れるという利点から、紙
補給のカセットを前面から操作するいわゆるフロントロ
ーディングタイプが主流になりつつある。

【００１２】一方、複写機（画像形成装置）自身の耐久
性、信頼性、操作性アップは、小型複写機まで所望され
ている。その操作性アップの中でも、シート補給の煩わ
しさを除くために、大容量の給紙カセットであるペーパ
ーデッキを装備した複写機が所望されている。また、信
頼性アップの点から給紙方式として、リタードローラ方
式が主流になりつつある。

【００１３】従来、複写機として前述の図７に示すもの
の他に、図１５に示すように装置本体ａのペディスタル
ｃの内部にペーパーデッキｄを配置したものが提案され
ている。

【００１４】しかしながら、前述の図７のように装置本
体ａの横にペーパーデッキｂを配置したものでは、装置
を上方に延伸することによりシートＰの大容量化を図る
ことができるが、設置スペースを小さくできない。ま
た、図１５のように下部のペディスタルｃ内にペーパー
デッキｄを配置したものにおいては、フロントオペレー
ションが可能になるために、設置スペースの縮小化は達
成できるが、高さ方向に制限があるので、給紙容量の増
大化を図ることはできない等の問題があった。

【００１５】そこで、画像形成装置本体を支持するペデ
ィスタル内に、少なくとも２個以上の給紙部を左右方向
に配設すると共に、それらから給紙されるシートを装置
本体にへ搬送する搬送部を配設することにより、給紙容
量の大容量化を図る自動給紙装置が提供されている。

【００１６】この給送装置は、図１６、図１７に示すよ
うに画像形成装置本体を支持するペディスタル１内部の
左右方向に直列に少なくとも２個以上配置された給紙部
２０ａ，２０ｂと、この給紙部２０ａ，２０ｂからそれ
ぞれ給紙されるシートＰを上部の画像形成装置本体内へ
給送する搬送部２１ａ，２１ｂとを備えている。

【００１７】また、前記給紙部２０ａ，２０ｂは、それ
ぞれ給紙ローラ１５ａ，１５ｂ、送りローラ１６ａ，１
６ｂ、リタードローラ１７ａ，１７ｂ及びこのリタード
ローラ１７ａ，１７ｂの駆動系に介在する不図示のトル
クリミッタよりなっている。

【００１８】また、前記給紙部２０ａ，２０ｂのうち少
なくとも長い搬送部２１ａを有する給紙部２０ａのリタ
ードローラ１７ａ及びトルクリミッタと、給紙ローラ１
５ａ及び送りローラ１６ａとは、前記ペディスタル１の
異なる側板３６，３５に支持されている。

【００１９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、第１の
従来例における構成では、シートの補充やカセットの装
填を、装置本体の側方から行わなければならず、側方に
それらの作業を行うための作業空間が必要となり、画像
形成装置の縮小化は図れても、実質的な設置スペースの
削減は図れないものである。また、第２の従来例におい
て、図９において図中左側に配設されたデッキ１０ａか
らシートＰを給紙する給紙部１１７が給紙装置内に固定
されているために、次のような欠点があった。

【００２０】(1) 給紙部１１７でジャムしたシートＰの
処理が非常に困難である。

【００２１】(2) 給紙部１１７内の給送ローラ類への清
掃、交換及び検知センサ等の機構部品の部品のメンテナ
ンスがやりにくい。

【００２２】また、第３の従来例においては、長い搬送
路を有する給紙部側から送られれる送られるシートＰが
紙詰まりを起こした場合、又は連続的にシートＰを給送
している途中で装置本体内のある部分で紙詰まりを生じ
てシート搬送が止まった場合に、送りローラ１６ａとリ
タードローラ１７ａとの間にシートＰが挟まれて停止し
た時には、挟まれたシートＰの除去は容易ではなかっ
た。

【００２３】そこで、本発明は、給紙容量増大が図ら
れ、かつ、実質的な設置スペースの削減も図ることので
きる自動給紙装置を提供することである。

【００２４】また、本発明は、長い搬送部を有する給紙
部におけるジャム処理やメンテナンスを容易にした自動
給紙装置を提供することを別の目的とするものである。

【００２５】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述事情に鑑
みなされたものであって、画像形成手段（５５）の下側
に横方向に配置されるシート（Ｐ）を積載支持するため
の複数のシート支持手段（１０ａ，１０ｂ）と、前記シ
ート支持手段（１０ａ，１０ｂ）に支持されたシート
（Ｐ）をそれぞれ送り出すための給送手段（２０ａ，２
０ｂ）と、前記給送手段（２０ａ，２０ｂ）によるシー
ト（Ｐ）の給送方向と交差する方向の前記シート支持手
段（１０ａ，１０ｂ）を引き出し可能に支持するための
ガイド手段（１１，１２）と、を有することを特徴とす
る。

【００２６】また、シート（Ｐ）の給送方向に複数の給
紙機構を直列に配置してなる自動給紙装置において、前
記給紙機構がシート（Ｐ）を積載するシート（Ｐ）を積
載支持するシート支持手段（１０ａ，１０ｂ）とこのシ
ート支持手段（１０ａ，１０ｂ）からシートを給送する
給送手段（２０ａ，２０ｂ）とで構成され、前記各々の
シート支持手段（１０ａ，１０ｂ）は給送方向に対し交
差方向に引き出し自在であり、少なくとも１つの給送手
段（２０ａ／２０ｂ）は、シート支持手段（１０ａ）と
同方向に引き出し自在であることを特徴とする。

【００２７】また、給送方向に対して交差方向に引き出
し自在のシート支持手段（１０ａ，１０ｂ）と給紙部
（２０ａ，２０ｂ）からなる自動給紙装置において、前
記シート支持手段（１０ａ，１０ｂ）と前記給紙部（２
０ａ，２０ｂ）を引き出し方向の移動に対し選択的に一
体連結する連結手段（１０６）を備えることを特徴とす
る。

【００２８】また、シート（Ｐ）の給送方向に複数並べ
て配置され、シート（Ｐ）の給送方向と交差する方向に
引き出し自在であるシート支持手段（１０ａ，１０ｂ）
と、該シート支持手段（１０ａ，１０ｂ）に支持されて
いるシート（Ｐ）を送り出す給送手段（２０ａ，２０
ｂ）と、該給送手段（２０ａ，２０ｂ）により送り出さ
れたシート（Ｐ）を画像形成装置本体（５０）へと搬送
する搬送手段（２１ａ，２１ｂ）と、を備え、前記搬送
手段（２１ａ，２１ｂ）の少なくとも一つを前記シート
支持手段（１０ａ，１０ｂ）の引き出し方向に引き出し
自在に設けたことを特徴とする。

【００２９】

【作用】以上構成に基づき、シート支持手段（１０ａ，
１０ｂ）に積載されたシート（Ｐ）は、対応する給送手
段（２０ａ，２０ｂ）によりそれぞれ給紙される。給送
されるシート（Ｐ）がジャムした場合には、シート支持
手段（１０ａ，１０ｂ）を引き出すことによりジャムし
たシート（Ｐ）を除去することができる。これにより、
給紙方向に沿って横方向に配設されたシート支持手段
（１０ａ，１０ｂ）の給紙容量を増大できると共に、装
置の設置スペースを小さくすることができる。また、シ
ート支持手段（１０ａ）の引き出し動作時に、連結手段
（１０６）を介して給紙部（９５）が連動して引き出さ
れる。これにより、シート（Ｐ）のジャム処理性がさら
に向上する。

【００３０】また、長い搬送路（２１ａ）を有する給送
手段（２０ａ）リタードローラ（１７ａ）及びトルクリ
ミッタ（Ｔ）は、搬送部（２１ａ）と一体に構成されて
いて、給紙機構に交差する方向に引き出すことが可能に
なっている。これにより、シート（Ｐ）のジャム処理性
を向上させることができる。

【００３１】なお、カッコ内の符号は、参照のために示
すものであって、本発明の構成をなんら限定するもので
はない。

【００３２】

【実施例】以下、図面に基づいて本発明の実施例を説明
する。

【００３３】図１は、本発明の一実施例の装置の全体構
成を示す図であり、ペディスタル１上に複写機本体５０
が載置されている状態を示しており、ペディスタル内に
は大量給紙可能な給紙手段であるデッキ（トレイ）１０
ａ，１０ｂが設けられている。

【００３４】図２及び図３を用いて、ペディスタル１内
の給紙手段を説明する。図２はデッキ１０ａ，１０ｂが
装着された状態の断面図であり、図３はデッキ１０ａ，
１０ｂを取り外した状態の断面図である。

【００３５】２はペディスタル１を支持するキャスタで
あり、３は装置を固定するためのストッパの役目をする
アジャスタである。５は底板で、６は天井板であり、底
板５と天井板６は、手前側と奥側とにそれぞれ配置され
た柱７，９により固定されている。ペディスタル１の一
側面は、開閉可能な扉１ａとなっている。

【００３６】デッキ１０ａ，１０ｂは、コロ１１，１２
により装置本体の正面側（複写機５０の操作側）から容
易に引き出し可能に設けられている。デッキ１０ａ，１
０ｂには、それぞれシートＰを積載支持する中板１３
ａ，１３ｂが設けられており、中板１３ａ，１３ｂは図
示しない昇降手段によって積載されているシートＰの最
上位のシートＰ_Ｔ が常に一定の位置となるように昇降
される。

【００３７】次に、各デッキ１０ａ，１０ｂからシート
Ｐを送り出すための給送手段２０ａ，２０ｂについて説
明する。

【００３８】図２、図３において、３５は給送手段２０
ａの前側板であり、３６は給送手段２０ｂの前側板であ
る。各前側板３５，３６はそれぞれ前後（紙面に垂直な
方向）に平行な状態で一対ずつ設けられている。前側板
３６は給送手段２０ａ方向に延設されており、その先端
部３６ａと前側板３５との間には隙間ＣＬが生じてい
る。

【００３９】先ず、給送手段２０ａについて説明する。
前後に配置された一対の前側板３５（一方のみ図示）に
は、それぞれステー４０が固定されており、ステー４０
間には、送りローラ１６ａが取り付けられた送りローラ
軸が掛け渡されている。送りローラ軸には、揺動自在に
支持板４１ａが取り付けられており、支持板４１ａの一
端部には給紙ローラ１５ａが設けられている。給紙ロー
ラ１５ａは、適宜な手段で最上位のシートＰ_Ｔ に所定
の圧力で接触している。なお、送りローラ１６ａ及び給
紙ローラ１５ａは、駆動伝達手段（図示せず）によりシ
ートの送り方向に回転するように駆動源（図示せず）と
接続されている。

【００４０】前記前側板３６の先端部３６ａ間には揺動
軸１９ａが掛け渡されており、この揺動軸１９ａには揺
動板３７ａが揺動自在に取り付けられている。揺動板３
７ａにはリタードローラ１７ａが取り付けられており、
リタードローラ１７ａは、揺動板３７ａに接続されてい
るばね３９ａにより送りローラ１６ａに所定の圧力で接
触している。リタードローラ１７ａは、シートの送り方
向と反対方向に回転するように、図示しないトルクリミ
ッタを介して駆動源（図示せず）と接続されている。

【００４１】続いて、給送手段２０ｂについて説明す
る。前後に配置された一対の前側板３６（一方のみ図
示）にはそれぞれステー４２が固定されており、ステー
４２間には、送りローラ１６ｂが取り付けられた送りロ
ーラ軸が掛け渡されている。送りローラ軸には揺動自在
に支持板４１ｂが取り付けられており、支持板４１ｂの
一端部には給紙ローラ１５ｂが設けられている。給紙ロ
ーラ１５ｂは、適宜な手段で最上位のＰ_Ｔ に所定の圧
力で接触している。なお、送りローラ１６ｂ及び給紙ロ
ーラ１５ｂは、駆動伝達手段（図示しない）によりシー
ト送り方向に回転するように駆動源（図示しない）と接
続されている。

【００４２】更に、前側板３６間には揺動軸１９ｂが掛
け渡されており、揺動板３７ｂが揺動自在に取り付けら
れている。揺動板３７ｂにはリタードローラ１７ｂが取
り付けられており、リタードローラ１７ｂは、揺動板３
７ｂに接続されているばね３９ｂにより送りローラ１６
ｂに所定の圧力で接触している。リタードローラ１７ｂ
は、シートの送り方向と反対方向に回転するように、図
示しないトルクリミッタを介して駆動源（図示しない）
と接続されている。

【００４３】なお、給送手段２０ａ，２０ｂに設けられ
ているそれぞれのリタードローラ１７ａ，１７ｂは、デ
ッキ１０ａ，１０ｂの引き出しに応じて送りローラ１６
ａ，１６ｂとそれぞれ離間するようになっている。この
構造は、図６（ａ） に示すようになっている。これ
は、デッキ１０ａ，１０ｂの側面に設けられているカム
面８０と、カム面８０に一端が接触するレバー８１と、
レバー８１をカム面８０に接触させる方向に付勢するば
ね８２と、レバー８１の他端に設けられたリンク部材８
３とからなる。リンク部材８３は、リタードローラ１７
ａ，１７ｂを支持している揺動支持板３７ａ，３７ｂに
係合している。

【００４４】図６（ａ） に示すように、デッキ１０
ａ，１０ｂがペディスタル１内に収納されているときに
は、レバー８１がカム面８０の突出位置にあり、図に示
すように、リタードローラ１７ａ，１７ｂは、所定の圧
力で送りローラ１６ａ，１６ｂに接触している。

【００４５】図６（ｂ） に示すように、デッキ１０
ａ，１０ｂが引き出されると、レバー８１の接触部がカ
ム面８０より移動してレバー８１が回転し、リンク部材
８３が揺動支持板３７ａ，３７ｂをばね３９ａ，３９ｂ
の付勢力に抗して移動させて、リタードローラ１７ａ，
１７ｂは送りローラ１６ａ，１６ｂから離れる。

【００４６】ここで、リタードローラ１７ａ，１７ｂ
と、トルクリミッタの関係について説明すると、送りロ
ーラ１６ａ，１６ｂとリタードローラ１７ａ，１７ｂと
に夫々２枚以上のシートＰが挟持されている場合には、
シートＰとシートＰとの間の摩擦係数がシートＰと送り
ローラ１６ａ，１６ｂ及びリタードローラ１７ａ，１７
ｂとの間の摩擦係数よりも小さいので、原則的に逆転す
るように構成されたリタードローラ１７ａ，１７ｂはシ
ートＰ同士の摩擦力よりも少し大きい摩擦力でリタード
ローラ１７ａ，１７ｂ側のシートＰを逆送し、送りロー
ラ１６ａ，１６ｂ側のシートＰは送り出される。

【００４７】ところが、送りローラ１６ａ，１６ｂとリ
タードローラ１７ａ，１７ｂとが１枚のシートＰを挟持
している場合には、１枚のシートＰを介して、シートＰ
とリタードローラ１７ａ，１７ｂとの摩擦係数により生
起する回転力がリタードローラ１７ａ，１７ｂに伝達さ
れるので、この回転力に対してはトルクリミッタがスリ
ップするので、１枚のシートＰが送りローラ１６ａ，１
６ｂにより送り出されているときには、リタードローラ
１７ａ，１７ｂは送りローラ１６ａ，１６ｂに追従して
正転する。このようにして、確実な分離をするようにな
っている。

【００４８】次に、搬送部を説明する。

【００４９】給送手段２０ａから送り出されたシートＰ
は、ガイド２２，２３、ガイド２５，２６及びガイド２
９，３０により案内される。給送手段２０ｂから送り出
されたシートＰはガイド３０，３１に案内される。ガイ
ド２９，３０及びガイド３０，３１は、本体側のガイド
３２に合流し、各ガイドに案内されたシートＰは、ガイ
ド３２により複写機本体５０に送られる。ガイド３２に
は、レジストローラ対３３が配置されており、送られて
きたシートＰの送り時期と画像形成部の転写時期とのタ
イミングが図られる。

【００５０】搬送部２１ａは、前記ガイド２５，２６と
ローラ対２７，２８とからなり、これらは１つのユニッ
トとなっていて、デッキ１０ａ，１０ｂが引き出された
状態で、デッキの引き出し方向と同じ方向に引き出し可
能となっている。更に、ガイド２５，２６は、搬送部２
１ａの引き出し状態で図示しないヒンジにより開閉可能
となっている。

【００５１】また、搬送部２１ａのローラ対２７の近傍
には、シートの停止を検知するセンサＳ（ジャム検知セ
ンサ）が設けられている。なお、図示しない他のジャム
検知センサは、各搬送路及び画像形成部の搬送路の所定
の位置に適宜配置されている。

【００５２】続いて、図１に基づいて、全体構成を説明
する。デッキ１０ａ，１０ｂを収容したペディスタル１
と複写機本体５０との間には、他の給紙手段７０が設け
られている。この給紙手段７０は、第１のカセット７１
と第２のカセット７２とからなり、各カセット７１，７
２は、正面側（複写機の操作側）から着脱できるように
なっている。

【００５３】カセット７１，７２に収納されているシー
トＰは図示しない給送手段により１枚ずつ分離されて送
り出される。この給送方向は、カセット７１，７２の引
き出し方向と交差する方向であり、給送されたシートＰ
を案内するパスＰ_１ ，Ｐ_２は、前記ガイド３２による
パス（共通パス）と合流する。ガイド３２によるパス
は、複写機本体５０の底部に形成されたシート挿入口５
０ａに接続されている。なお、シート挿入口５０ａは、
一方の側壁５０ｂ側に片寄った位置に設けられている。

【００５４】従って、前記デッキ１０ａ，１０ｂ、カセ
ット７１，７２から給送されたシートＰは、ガイド３２
を通って複写機本体５０に送られる。

【００５５】複写機の画像形成部を図１に基づいて概略
説明する。

【００５６】複写機本体５０には、原稿載置台５１、光
源５２、レンズ系５３を備えており、本体５０の中心部
には円筒状の感光体５５等からなる複写部が配設されて
いる。感光体５５の周辺には、トナーを内蔵した現像器
５６、転写用帯電器５７、分離帯電器５８、クリーナ５
９、一次帯電器６０がそれぞれ配設されている。

【００５７】複写部の下流側には、搬送装置６１、定着
ローラ６２、排出ローラ６３等が配設されている。

【００５８】そして、本体５０側に設けられている図示
しない制御装置から給紙信号が出されると、給紙装置か
ら給送が開始される。

【００５９】一方、光源５２から原稿載置台５１に載置
されている原稿に当てられて反射した光は、レンズ系５
３を介して感光体５５に照射される。感光体５５は、予
め一次帯電器６０により帯電されており、光が照射され
ることにより静電潜像が形成され、次いで現像器５６に
よりトナー像が形成される。

【００６０】カセット５４から給送されたシートは、レ
ジストローラ６４で斜行が補正され、更にタイミングが
合わされて複写部へ送られる。複写部で、転写用帯電器
５７によって転写紙に感光体５５のトナー像が転写さ
れ、転写されたシートは分離帯電器５８により前記転写
用帯電器５７と逆極性に帯電されて感光体５５より分離
される。

【００６１】そして、分離された複写紙は、搬送装置６
１により定着ローラ６２に搬送され、定着ローラ６２に
より、未定着転写画像が永久定着される。画像が定着さ
れたシートは排出ローラ６３により装置本体から外部に
排出される。

【００６２】このようにして、上記シート給送装置から
給送されたシートは画像形成装置により画像が形成され
る。

【００６３】図５は、給紙動作を制御するため制御系の
ブロック図である。

【００６４】選択スイッチＳＷによりシートＰのサイズ
が操作者により選択されると、制御手段１００が、選択
されたサイズのシートＰを積載しているカセット７１，
７２またはデッキ１０ａ，１０ｂに給紙指令を出して、
指令を受けた給送手段が給紙を開始する。また、シート
Ｐの詰まり等を検知するジャム検知センサによりシート
Ｐの詰まりが検知されると、その検知信号に基づいて制
御手段Ｃが給紙を停止させる信号を出して給紙を中断さ
せる。

【００６５】上記構成に係る作用を説明する。

【００６６】デッキ１０ａから給送手段２０ａにより送
り出されたシートＰは、搬送部２１ａにより搬送されガ
イド３２を通って複写機本体５０に送られて画像形成が
行われる。同様に、デッキ１０ｂ及びカセット７１，７
２から送り出されたシートＰも、ガイド３２を通って複
写機本体５０に送られ画像形成が行われる。

【００６７】デッキ１０ａからシートＰが送り出せる途
中で紙詰まりを起こした場合（センサＳがシートＰの停
止を検知した場合）、または、連続的にシートＰを給送
している途中でガイド３２や複写機本体５０等で紙詰ま
りを起こした場合に、シートＰが送りローラ１６ａとリ
タードローラ１７ａとで挟まれた状態で停止したときに
は、デッキ１０ａを引き出すことにより容易にシートを
取り出すことができる。

【００６８】ここで、停止しているシートＰの取り出し
方としては２通りあり、停止しているシートＰの先端側
が搬送部２１ａのローラ対２７に挟まれていない場合に
は、デッキ１０ａを引き出すと、その引き出し動作に連
動してリタードローラ１７ａが送りローラ１６ａから離
間するため、停止しているシートＰは前側板３５，３６
ａの隙間ＣＬを通ってデッキ１０ａと共に引き出されて
容易に取り出される。また、停止しているシートＰの先
端側が搬送部２１ａのローラ対２７に挟まれた状態の場
合には、デッキ１０ａを引き出してもシートＰはローラ
対２７に挟まれているため取り出せないが、搬送部２１
ａを引き出すことによりシートＰは前側板３５，３６ａ
の隙間を通って引き出される。そして、ガイド２６を開
けることによりシートＰは取り外される。

【００６９】なお、デッキ１０ｂから送り出されたシー
トＰが途中で詰まった場合には、ペディスタル１の側面
の扉１ａを開いて取り出せばよい。また、給送手段２０
ｂを給送手段２０ａと同様な構成として、デッキ１０ｂ
を引き出すことにより詰まったシートＰを取り出すよう
にしてもよい。

【００７０】次に、他の実施例を図４を参照して説明す
る。

【００７１】本実施例においては、前側板３６を延長
し、先端部３６ａにリタードローラ１７ａを設ける代わ
りに、短い前側板４３を設け、この前側板４３に給紙部
２０ｂを支持させ、リタードローラ１７ａは、底板５に
固定された支柱４５の上端部に設けたものである。な
お、他の構成については前記実施例と同じである。

【００７２】この構成によれば、長い前側板３６の代わ
りに短い前側板４３を用いるため、加工、取り付けが容
易となる。なお、他の作用は前記実施例とほぼ同じであ
る。

【００７３】以上本発明の実施例を説明したが、本発明
は上記実施例に限定されるものではなく、デッキを並設
する場所はペディスタル内にかかわらず、複写機本体と
一体に形成した枠体内であってもよく、複写機本体の大
きさによっては、デッキを３つ以上並べて設けてもよ
い。また、分離手段もリタード方式にかかわらず、爪分
離方式、摩擦パッドを用いた分離式等他の分離方式を用
いてもよい。

【００７４】次に、本発明の第２の発明について、図
８、図９、図１０に沿って説明する。図８は給紙装置１
１の断面図であり、９６はデッキ１０ａに収納されるシ
ートＰを給紙、搬送する給紙搬送部であり、給紙部９５
と搬送部２１ａとを一体に構成したものである。給紙搬
送部９６はガイドレール９１，９２により給紙装置１に
設置されている。図９、図１０に各部の動作図を示す。
デッキ１０ａ，１０ｂは図示の如く装置本体の手前に引
き出し、挿入自在であり、給紙搬送部９６も前述のガイ
ドレール９１，９２により図示の如く手前側へ引き出
し、挿入自在となっている。

【００７５】これにより、給紙搬送部９６が容易に本体
内部から取り出せ、ジャム時のシートＰの除去、並びに
給紙ローラ等の機構部材の交換、点検等のメンテナンス
が、極めて簡単に作業できる状況が作れる。また、最も
下流側に配設された給紙部９３は、機構部材の交換、点
検等のメンテナンスに際しては、図示２点鎖線の如く給
紙装置より取り外すことが可能な構成となっている。

【００７６】図１０に、ジャム時に給紙搬送部９６が、
デッキ１１０ａと一体で引き出てくる連結機構を示す。
１０２は給紙搬送部９６の側板であり、この側板１０２
には自己保持型のソレノイド１０３が固定されている。
１０６は連結アームで、回転軸１０７を中心として揺動
自在で支持され、その一端はソレノイド１０３の鉄芯１
０５と係合していて、ばね１０８によって常時図示下向
きに付勢されている。

【００７７】一方、デッキ１０ａの側壁１０９にはロッ
ク板１１０が、回転軸１１１を中心に揺動自在で支持さ
れ、ばね１１２により常時図示矢印方向へ付勢され、ス
トッパ１１３にて停止状態にある。

【００７８】次に、動作について簡単に説明する。

【００７９】正常時においては、ソレノイド１０３への
通電はなく連結アーム１０６はばね１０８の付勢力によ
り図示Ａの状態にある。この状態では収納庫１１の図示
ＣＤ方向への出し入れに際し、ロック板１１０と、連結
アーム１０６は離れており、デッキ１０ａは自在に出し
入れ可能となっている。

【００８０】次にジャム等によってシートＰが給紙搬送
部９６内に滞留した際には、ソレノイド１０３へ通電が
あり、連結アーム１０６が図示Ｂ状態へ変位される。こ
こでソレノイド１０３は自己保持型のため、通電が消さ
れたあとも、ソレノイド０１３内の永久磁石により、次
に逆磁性の通電があるまでＢの状態が維持される。

【００８１】この状態では連結アーム１０６がストッパ
１１３と干渉位置になっているため、デッキ１０ａを引
き出すと同時に給紙搬送部９６も引き出されてくる。

【００８２】ここでジャムしたシートＰの処理が終了す
ればソレノイド１０３に逆磁性の通電が入り、連結アー
ム１０６は、初期状態Ａに復帰する。なお、連結アーム
１０６がＢ状態の際に、デッキ１０ａを挿入（Ｄ方向）
したとしてもロック板１１０は揺動可能なため、連結ア
ーム１０６を退避することができるよう構成されていあ
る。

【００８３】以上述べた実施例においては、デッキ１０
ａ，１０ｂを２連で備える給送装置であったが、２連に
限定されるものではない。また、給紙部と搬送部は、必
ずしも一体である必要はなく、給紙部と搬送部がそれぞ
れデッキ１０ａ，１０ｂと同様に引き出せればよい。

【００８４】次に、本発明の第３の発明を図１３、図１
４に示す。なお、第１の発明と同じものは、同一符号で
表してその説明は省略し、本発明の要部をなす給紙部２
０ａ，２０ｂ、特にリタードローラ１７ａ，１７ｂとト
ルククリミッタの軸１９ａ，１９ｂの支持構造について
説明する。

【００８５】図１３において、３５は給紙部２０ａの前
記側板であり、３６は給紙部２０ｂの前記側板である。
そして、搬送部前側板１３０に、給紙部２０ａのトルク
リミッタの軸１９ａが軸支されている。そして、リター
ドローラ１７ａはトルクリミッタの軸１９ａに軸支され
たリタードローラ支持板３７を介して軸支され、ばね３
９により所定の圧力で送りローラ１６ａに付勢されてい
る。また、送りローラ１６ａは、前側板３５に固定した
上ステイ４０により軸支されており、給紙ローラ１５ａ
は給紙ローラ支板４１を介して送りローラ１５ａの軸に
軸支されている。即ち、送りローラ１６ａとリタードロ
ーラ１７ａとは異なる支持部である先端部３６ａと上ス
テイ４０とに支持されている。

【００８６】また、送りローラ１６ｂは上ステイ４２を
介して前側板３６に支持され、トルクリミッタの軸１９
ｂも前側板３６に支持されている。なお、給紙ローラ１
５ｂ、リタードローラ１７ｂの支持方式は前記給紙ロー
ラ１５ａ、リタードローラ１７ａと同様である。

【００８７】次に、リタードローラ１７ａ，１７ｂと、
トルクリミッタの関係について説明すると、送りローラ
１６ａ，１６ｂよリタードローラ１７ａ，１７ｂとに夫
々２枚以上のシートＰが挟持されている場合には、シー
トＰとシートＰとの間の摩擦係数がシートＰと送りロー
ラ１６ａ，１６ｂ及びリタードローラ１７ａ，１７ｂと
の間の摩擦係数よりも小さいので、原則的に逆転するよ
うに構成されたリタードローラ１７ａ，１７ｂはシート
Ｐ同士の摩擦力よりも少し大きい摩擦力でリタードロー
ラ１７ａ，１７ｂ側のシートＰを逆送し、送りローラ１
６ａ，１６ｂ側のシートＰは送り出される。

【００８８】ところが、送りローラ１６ａ，１６ｂとリ
タードローラ１７ａ，１７ｂとが１枚のシートＰを挟持
している場合には、１枚のシートＰを介して、シートＰ
とリタードローラ１７ａ，１７ｂとの摩擦係数により生
起する回転力がリタードローラ１７ａ，１７ｂに伝達さ
れるので、この回転力に対してはトルクリミッタがスリ
ップするので、１枚のシートＰが送りローラ１６ａ，１
６ｂにより送り出されているときには、リタードローラ
１７ａ，１７ｂは送りローラ１６ａ，１６ｂに追従して
正転する。このようにして確実な分離をするようになお
っている。

【００８９】次に、上記実施例の作用を説明する。

【００９０】カセット１０ａから給紙ローラ１５ａによ
り給紙されたシートＰは送りローラ１６ａとリタードロ
ーラ１７ａとにより前記したように確実に分離されて１
枚ずつ給紙され、ガイド２３、ガイド２５，２６を経て
ローラ対２７，２８により搬送され、更にガイド２９，
３０を経て、装置本体３２のレジストローラ対３３に到
達する。

【００９１】この途中で、シートＰが紙詰りを起した場
合または連続的にシートＰを給送している途中で装置本
体３２内のある部分で紙詰りを生じシート搬送が止った
場合に、送りローラ１６ａとリタードローラ１７ａとの
間にシートＰが挟まれて停止したときには、搬送部と給
紙部が一体的に支持されたので挟まれたシートＰは容易
に取除かれる。

【００９２】また、カセット１０ｂからのシートＰは給
紙ローラ１５ｂで給紙され、更に送りローラ１６ｂとリ
タードローラ１７ｂとにより１枚ずつに分離、搬送さ
れ、ガイド３０，３１を経て装置本体３２内のレジスト
ローラ対３３に到達する。

【００９３】上記の作用はベディスタル１内の１個のカ
セット１０ｂを配設した場合と同様のものであり、ま
た、レジストローラ３３にも近いが、給紙部２０ａと同
様に送りローラ１６ｂとリタードローラ１７ｂとを別々
の側板に支持してもよい。

【００９４】なお、図１３の実施例では搬送部２１ａと
給紙部２０ａのリタードローラ部及びトルクリミッタ部
を支持する前側板１３０を設けたが、コストダウンを目
的としてガイド２５で一体的に行ってもよい。

【００９５】次に搬送部の支持方法について説明する。
長い搬送部２１ａには、プラスチック製の支持レール１
３３，１３５がガイド２５に締結されている。また、短
い搬送部を有する給紙部２０ｂには、搬送レール台１３
１，１３２が設けられ、該支持レール１３１，１３２が
嵌合している搬送部には不図示の把手が設けられてお
り、該把手を前後方向に引っ張り出すことにより、前記
レール部材の作用により搬送部は装置手前方向に移動可
能となる。

【００９６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
画像形成手段の下側で給紙方向に直列をなす横方向に、
複数のシート支持手段と各シート支持手段からシートを
給送する複数の給送手段をそれぞれ設けると共に、上記
シート支持手段を給送方向と交差する向きに引き出し可
能にしたので、装置本体の設置スペースを小さくできる
と共に、シート支持手段の給紙容量を増大させることが
できる。

【００９７】また、シート支持手段のうちの下流側の給
送手段を、シート支持手段の引き出しと一体的に引き出
し可能にしたことにより、ジャムしたシートの除去を容
易に行うことができる。

【００９８】また、長い搬送部を有する搬送手段の、リ
タードローラ、及びトルクリミッタ部を搬送手段と一体
にし、この搬送手段を引き出し自在にしたことにより、
搬送部におけるシートのジャム処理性を向上させること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の第１の発明に係る自動給紙装置を備
えた画像形成装置の正面図。

【図２】同じく画像形成装置のペディスタル内に設けた
給送手段の縦断側面図。

【図３】同じく給送部の給送部の取りつけ構造を示す縦
断側面図。

【図４】同じく給送部の取りつけ構造の他の実施例を示
す縦断側面図。

【図５】同じく制御ブロック図。

【図６】同じくリタードローラを送りローラから離隔さ
せる機構の平面図。

【図７】従来の自動給紙装置を有する画像形成装置の第
１の例を示す正面図。

【図８】本発明の第２の発明に係る自動給紙装置を備え
た画像形成装置の正面図。

【図９】同じく給送部の斜視図。

【図１０】同じく給送部の連結機構の斜視図。

【図１１】従来の自動給紙装置を備えた画像形成装置の
第２の例を示す正面図。

【図１２】同じく給送部の斜視図。

【図１３】本発明の第３の発明に係る自動給紙装置の縦
断側面図。

【図１４】同じく自動給紙装置を有するペディスタル全
体の縦断側面図。

【図１５】従来の自動給紙装置を備えた画像形成装置の
第３の例を示す正面図。

【図１６】同じく自動給紙装置の縦断側面図。

【図１７】同じくペディスタル全体の縦断側面図。

【符号の説明】

Ｍ 画像形成装置 Ｐ シート ＣＬ 隙間 Ｐ_１ 第１のパス Ｐ_２ 第２のパス １ ペディスタル １ａ 開閉扉 １０ａ，１０ｂ デッキ（シート支持手段） １１，１２ コロ（ガイド手段） １５ａ，１５ｂ 給紙ローラ １６ａ，１６ｂ 送りローラ １７ａ，１７ｂ リタードローラ ２０ａ，２０ｂ 給紙部（給送手段） ２１ａ，２１ｂ 搬送部 ３２ 本体側のガイド ３３ レジストローラ ３５，３６ 前側板 ５０ 複写機本体 ５５ 感光体５５（画像形成手段） ７０ 給紙手段 ７１ 第１のカセット ７２ 第２のカセット ９１，９２ ガイドレール ９３，９５ 給紙部（給送手段） １００ 制御装置 １０３ ソレノイド １０６ 連結アーム（連結手段） １１０ ロック板 １１７ 給紙部（給送手段） １１９ 搬送部 １０３ 搬送部前側板 １３１，１３２ 搬送レール台 １３３，１３５ 支持レール（レール部材）

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 画像形成手段の下側に横方向に配置され
   るシートを積載支持するための複数のシート支持手段
   と、 前記シート支持手段に支持されたシートをそれぞれ送り
   出すための給送手段と、 前記給送手段によるシートの給送方向と交差する方向の
   前記シート支持手段を引き出し可能に支持するためのガ
   イド手段と、 を有することを特徴とする自動給紙装置。
2. 【請求項２】 画像形成手段の下側に、シートを積載支
   持するための複数のトレイを横方向に並べて配置してな
   る第１の給紙手段と、 前記画像形成手段と前記第１の給紙手段との間に、シー
   トを積載支持するためのカセットを配置してなる第２の
   給紙手段と、 前記第１の給紙手段及び第２の給紙手段に支持されたシ
   ートをそれぞれ送り出すための給送手段と、 前記各給送手段によるシートの給送方向と交差する方向
   に前記第１の給紙手段及び第２の給紙手段をそれぞれ引
   き出し可能に支持するためのガイド手段と、 を有することを特徴とする自動給紙装置。
3. 【請求項３】 画像形成手段の下側に横方向に並べて配
   置されるべきシートを積載支持するための複数のシート
   支持手段と、 前記シート支持手段に対応して設けられ、該シート支持
   手段に支持されたシートをそれぞれ送り出すための給送
   手段と、 前記シート支持手段の一方のシート支持手段から給送さ
   れたシートを前記画像形成手段に案内すた第１のパス
   と、 前記シート支持手段の他方のシート支持手段から給送さ
   れたシートを前記一方のシート支持手段の上方を通って
   案内する第２のパスと、 を有することを特徴とする自動給紙装置。
4. 【請求項４】 シートに画像を形成する画像形成手段
   と、 該画像形成手段の下側に横方向に並べて配置された、シ
   ートを積載支持するための複数のシート支持手段と、 前記シート支持手段に支持されたシートをそれぞれ送り
   出すための給送手段と、 前記給送手段によるシートの給送方向と交差する方向に
   前記シート支持手段を引き出し可能に支持するためのガ
   イド手段と、 前記給送手段により送り出されたシートを前記画像形成
   手段に搬送する搬送手段と、 を有することを特徴とする画像形成装置。
5. 【請求項５】 シートに画像を形成するための画像形成
   手段と、 前記画像形成手段の下側に、シートを積載支持するため
   の複数のトレイを横方向に並べて配置してなる第１の給
   紙手段と、 前記画像形成手段と前記第１の給紙手段との間に、シー
   トを積載支持するためのカセットを配置してなる第２の
   給紙手段と、 前記第１の給紙手段及び第２の給紙手段に支持されたシ
   ートをそれぞれ送り出すための給送手段と、 前記各給送手段によるシートの給送方向と交差する方向
   に前記第１の給紙手段及び第２の給紙手段の各々を引き
   出し可能に支持するためのガイド手段と、 前記給送手段により送り出されたシートを前記画像形成
   手段に搬送する搬送手段と、 を有することを特徴とする画像形成装置。
6. 【請求項６】 シートに画像を形成するための画像形成
   手段と、 画像形成手段の下側に横方向に並べて配置された、シー
   トを積載支持するための複数のシート支持手段と、 前記シート支持手段に対応して設けられ、該シート支持
   手段に支持されたシートをそれぞれ送り出すための給送
   手段と、 前記シート支持手段の一方のシート支持手段から給送さ
   れたシートを前記画像形成手段に案内すた第１のパス
   と、 前記シート支持手段の他方のシート支持手段から給送さ
   れたシートを前記一方のシート支持手段の上方を通って
   案内する第２のパスと、 を有することを特徴とする画像形成装置。
7. 【請求項７】 シートの給送方向に複数の給紙機構を直
   列に配置してなる自動給紙装置において、 前記給紙機構がシートを積載支持するシート支持手段
   と、このシート支持手段からシートを給送する給送手段
   とで構成され、前記各々のシート支持手段は給送方向に
   対し交差方向に引き出し自在であり、 少なくとも一つの給送手段は、シート支持手段と同方向
   に引き出し自在であることを特徴とする自動給紙装置。
8. 【請求項８】 給送方向に対して交差方向に引き出し自
   在のシート支持手段と給紙部からなる自動給紙装置にお
   いて、 前記シート支持手段と前記給紙部を引き出し方向の移動
   に対し選択的に一体連結する連結手段を備えることを特
   徴とする自動給紙装置。
9. 【請求項９】 前記連結手段は、前記給紙機構内にシー
   トが滞留した際に連結動作を行うことを特徴とする請求
   項８記載の自動給紙装置。
10. 【請求項１０】 シートの給送方向に複数並べて配置さ
    れ、シートの給送方向と交差する方向に引き出し自在で
    あるシート支持手段と、該シート支持手段に支持されて
    いるシートを送り出す給送手段と、該給送手段により送
    り出されたシートを画像形成装置本体へと搬送する搬送
    手段と、を備え、 前記搬送手段の少なくとも一つを前記シート支持手段の
    引き出し方向に引き出し自在に設けたことを特徴とする
    自動給紙装置。
11. 【請求項１１】 前記給送手段が、前記は側板に支持さ
    れていることを特徴とする請求項１０記載の自動給紙装
    置。