JPH11314780A - 給紙装置及びこれを備えた画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 分離条件に影響することなく紙粉除去を行う
ことのできる給紙装置及びこれを備えた画像形成装置を
提供する。 【解決手段】 ジャム処理の際、シート搬送路を開放す
る開放部材７が開かれた場合又はシート積載手段がシー
ト積載のために移動された場合には、移動手段６ａによ
ってローラ清掃手段６ａ又は搬送ローラ４及び分離ロー
ラ５を移動することにより、搬送ローラ４及び分離ロー
ラ５と離間して配されているローラ清掃手段６ａと搬送
ローラ４及び分離ローラ５とを当接させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、給紙装置及びこれ
を備えた画像形成装置に関し、特に給紙装置に設けら
れ、給送手段により給送されたシートを１枚づつ分離、
搬送する分離搬送手段に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、ＬＢＰ、複写機等の画像形成装置
においては、給送手段によりシート積載手段に積載され
たシートを略一定量給送した後、給送されたシートを分
離搬送手段により１枚づつ分離、搬送するように構成さ
れた給紙装置を備えたものがある。

【０００３】図１９は、このような従来の給紙装置にお
ける分離搬送手段の概略構成を示す図であり、同図にお
いて、１０１はシート積載手段に積載された最上位のシ
ートＳ１を略一定量給送する給送手段である給送ロー
ラ、１０２はフィードローラ、１０３はリタードローラ
である。ここで、リタードローラ１０３は固定軸１０６
に揺動自在に支持されたローラホルダー１０４に回転軸
１０９を介して取付けられると共にバネ１０５の力によ
り所定圧力にてフィードローラ１０２に圧接している。

【０００４】ここで、分離、搬送時、フィードローラ１
０２は図中の矢印ａに示すシート搬送方向に回転する一
方、リタードローラ１０３は本来図中の矢印ｂ方向に回
転するようになっているが、ある設定されたトルク以上
の摩擦力を受けると矢印ｃ方向に連れ回るように構成さ
れている。

【０００５】なお、このトルクは、フィードローラ１０
２とリタードローラ１０３とのニップ部にシートＳが複
数枚進入してきた時のシート間の摩擦力よりも大きく、
１枚のシートＳが進入してきた時のリタードローラ１０
３とシートＳとの摩擦力よりも小さく設定されている。
また、このような構成をとるためにはトルクリミッタ
（図示せず）が用いられるのが一般的である。

【０００６】したがって、給送ローラ１０１により最上
位シートＳ１のみが給送された時には、リタードローラ
１０３とシートＳ１との摩擦力はトルクリミッタの値よ
り大きいのでリタードローラ１０３はシートＳ１との摩
擦力により矢印ｃ方向に連れ回される。また、シートＳ
が複数枚進入してきた時にはシート間の摩擦力よりもト
ルクリミッタの設定値の方が大きいのでリタードローラ
１０３は矢印ｂ方向に回転し、複数枚の進入を阻止す
る。

【０００７】これにより、最上位シートＳ１のみがフィ
ードローラ１０２によって給送されるようになり、シー
トを確実に一枚ずつ画像形成装置本体内に分離給送する
ことができる。

【０００８】また給紙及び分離性能を一定に保つ目的で
最上位シートＳ１の給送ローラ１０１とリタードローラ
１０３に対する高さを一定に調整するためのシート高さ
調節機構を備えることも一般的に行われている。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の画像形成装置においては、給紙装置を長期間
使用し、大量のシートＳを分離給送すると、フィードロ
ーラ１０２及びリタードローラ１０３が摩耗する。さら
に、シートＳから発生する紙粉がフィードローラ１０
２、リタードローラ１０３の表面に付着すると、紙粉は
ローラ表面の摩擦係数を著しく低下させるため、フィー
ドローラ１０２による搬送力が損なわれ、シート搬送枚
数がローラ１０２，１０３の予定耐久枚数に達しないう
ちにローラ１０２，１０３の限界に達し、給紙不良が多
発する原因になっていた。

【００１０】そこで、この対策として、ローラ１０２，
１０３に紙粉を除去するよう、例えばローラ１０２，１
０３にブラシ材等を押接するようにしたものがある。し
かし、この場合、ローラ１０２，１０３の回転力に対す
るブラシ材等の摩擦抵抗が大きいため、トルクリミッタ
ーの負荷圧並びにリタードローラ付勢圧といった分離条
件への影響が大きくなるという問題点があった。

【００１１】一方、フィードローラ１０２、リタードロ
ーラ１０３はその性格上、耐久摩耗によるローラ径の減
少が著しいが、ローラ１０２，１０３の摩耗が進むと、
同図に示すように２つのローラ１０２’，１０３’のニ
ップの位置が上昇する。このため給送ローラ１０１から
給送されるシート先端がニップに案内されず、リタード
ローラ１０３’に衝突する確率が大きくなる。

【００１２】ここで、既述したようにローラ表面に紙粉
が付着し表面の摩擦係数が低下した状態では、リタード
ローラ１０３’がフィードローラ１０２’に従動せず逆
転しているため、シートＳ１がニップに入らずジャムが
発生するという問題点があった。

【００１３】そこで、本発明はこのような従来の給紙装
置を備えた画像形成装置の問題点を解決するためになさ
れたものであり、分離条件に影響することなく紙粉除去
を行うことのできる給紙装置及びこれを備えた画像形成
装置を提供することを第１の目的とする。また、ローラ
が摩耗した後もシートを確実に給送することのできる給
紙装置及びこれを備えた画像形成装置を提供することを
第２の目的とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本発明は、シート積載手
段に積載されたシートを給送する給送手段と、前記給送
手段により給送されたシートを１枚ずつ分離して搬送す
る分離搬送手段と、を備えた給紙装置において、前記分
離搬送手段に当接して清掃する清掃手段と、前記分離搬
送手段と前記清掃手段とを接離可能に支持する移動手段
と、を備え、前記移動手段により所定のタイミングで前
記分離搬送手段と前記清掃手段とを当接させることを特
徴とするものである。

【００１５】また本発明は、前記分離搬送手段の下流側
に配置されているシート搬送路を開放する開放部材を備
え、前記開放部材により前記シート搬送路を開放したと
きに、前記移動手段により前記分離搬送手段と前記清掃
手段とを当接させることを特徴とするものである。

【００１６】また本発明は、前記開放部材によるシート
搬送路の開放を検知する開放検知手段と、前記開放検知
手段の検知に基づいて前記分離搬送手段と前記清掃手段
とを当接させるように前記移動手段を制御する制御手段
と、を備えたことを特徴とするものである。

【００１７】また本発明は、前記分離搬送手段の摩耗を
検知する摩耗検知手段を備え、前記開放検知手段及び前
記摩耗検知手段の検知に基づいて前記制御手段が前記分
離搬送手段と前記清掃手段とを当接させるように前記移
動手段を制御することを特徴とするものである。

【００１８】また本発明は、前記移動手段は、前記清掃
手段に設けたアーム部材に係合し、清掃手段を前記分離
搬送手段に向けて付勢する付勢手段と、該付勢手段の付
勢力に抗して清掃手段を分離搬送手段から離間させるよ
うに前記アーム部材の移動を規制するカム部材と、を有
し、前記開放部材により前記シート搬送路を開放したと
きに、前記カム部材が前記アーム部材の規制を解除して
前記分離搬送手段と前記清掃手段とを当接させることを
特徴とするものである。

【００１９】また本発明は、前記シート積載手段を装置
本体に対して引き出し可能に設け、該シート積載手段が
引き出されたときに、前記移動手段により前記分離搬送
手段と前記清掃手段とを当接させることを特徴とするも
のである。

【００２０】また本発明は、前記シート積載手段が引き
出されたことを検知する引き出し検知手段と、前記引き
出し検知手段の検知に基づいて前記分離搬送手段と前記
清掃手段とを当接させるように前記移動手段を制御する
制御手段と、を備えたことを特徴とするものである。

【００２１】また本発明は、前記分離搬送手段の摩耗を
検知する摩耗検知手段を備え、前記引き出し検知手段及
び前記摩耗検知手段の検知に基づいて前記制御手段が前
記分離搬送手段と前記清掃手段とを当接させるように前
記移動手段を制御することを特徴とするものである。

【００２２】また本発明は、前記移動手段は、前記清掃
手段に設けたアーム部材に係合し、清掃手段を前記分離
搬送手段に向けて付勢する付勢手段と、該付勢手段の付
勢力に抗して清掃手段を分離搬送手段から離間させるよ
うに前記アーム部材の移動を規制するカム部材と、を有
し、前記シート積載手段が引き出されたときに、前記カ
ム部材が前記アーム部材の規制を解除して前記分離搬送
手段と前記清掃手段とを当接させることを特徴とするも
のである。

【００２３】また本発明は、前記移動手段は、前記制御
手段からの信号に基いて動作し、前記分離搬送手段と前
記清掃手段とを当接させるためのソレノイドであること
を特徴とするものである。

【００２４】また本発明は、前記分離搬送手段は、シー
ト搬送方向に回転する搬送ローラと、該搬送ローラに圧
接可能に設けられシート搬送方向とは逆方向に回転する
分離ローラとを有し、前記移動手段は前記清掃手段を前
記搬送ローラ及び前記分離ローラに当接するように移動
させることを特徴とするものである。

【００２５】また本発明は、前記分離搬送手段は、シー
ト搬送方向に回転する搬送ローラと、該搬送ローラに圧
接可能に設けられシート搬送方向とは逆方向に回転する
分離ローラとを有し、前記移動手段は前記搬送ローラ及
び前記分離ローラを離間方向に移動させて前記清掃手段
に当接させることを特徴とするものである。

【００２６】また本発明は、昇降可能なシート積載手段
に積載されたシートを給送する給送手段と、シート搬送
方向に回転する搬送ローラ及び前記シート搬送方向と逆
方向に回転する分離ローラとを有して前記給送手段によ
り給送されたシートを１枚づつ分離して搬送する分離搬
送手段とを備えた給紙装置において、前記シート積載手
段を昇降させる昇降手段と、前記シート積載手段に積載
された最上位のシートの高さを検知する検知手段と、前
記検知手段を備え、前記搬送ローラ及び分離ローラの摩
耗に伴って上下方向に移動する該搬送ローラ又は分離ロ
ーラと共に移動することによって該検知手段の検知位置
を変更させる移動部材と、前記搬送ローラ及び分離ロー
ラの摩耗に伴って変更する前記検知手段の検知位置まで
前記シート積載手段を移動させるよう前記昇降手段を制
御する制御手段と、を備えたことを特徴とするものであ
る。

【００２７】また本発明は、前記搬送ローラ及び分離ロ
ーラをそれぞれ清掃すると共に該搬送ローラ及び分離ロ
ーラと離間して配されているローラ清掃手段と、前記離
間しているローラ清掃手段と前記搬送ローラ及び分離ロ
ーラとを当接させるよう該ローラ清掃手段或は該搬送ロ
ーラ及び分離ローラを移動する移動手段と、前記搬送ロ
ーラ及び分離ローラの下流側に配置されているシート搬
送路を開放する開放部材と、を備え、前記開放部材によ
り前記シート搬送路が開放されたときに、前記制御手段
は前記移動手段により前記ローラ清掃手段と前記搬送ロ
ーラ及び分離ローラとを当接させるようにしたことを特
徴とするものである。

【００２８】また本発明は、前記搬送ローラ及び分離ロ
ーラをそれぞれ清掃すると共に通常該搬送ローラ及び分
離ローラと離間して配されているローラ清掃手段と、前
記離間しているローラ清掃手段と前記搬送ローラ及び分
離ローラとを当接させるよう該ローラ清掃手段或は該搬
送ローラ及び分離ローラを移動する移動手段と、を備
え、前記シート積載手段が引き出し可能であり、該シー
ト積載手段が引き出されたときに、前記制御手段は前記
移動手段により前記ローラ清掃手段と前記搬送ローラ及
び分離ローラとを当接させるようにしたことを特徴とす
るものである。

【００２９】また本発明は、画像形成部と、前記画像形
成部にシートを搬送する給紙装置とを備えた画像形成装
置において、前記給紙装置は、前記請求項１乃至１５の
いずれかに記載の給紙装置であることを特徴とするもの
である。

【００３０】また本発明のように、搬送ローラ及び分離
ローラの下流側に配置されたシート搬送路が開放部材に
より開放されたとき又は引き出し可能なシート積載手段
が引き出されたとき、移動手段によってローラ清掃手段
又は搬送ローラ及び分離ローラを移動することにより、
搬送ローラ及び分離ローラと離間して配されているロー
ラ清掃手段と搬送ローラ及び分離ローラとを当接させ
る。

【００３１】また本発明のように、シート積載手段に積
載された最上位のシートの高さを検知する検知手段を備
えた移動部材を、搬送ローラ及び分離ローラの摩耗に伴
って上下方向に移動する搬送ローラ又は分離ローラと共
に移動させて検知手段の検知位置を変更させる一方、制
御手段によりシート積載手段を昇降させる昇降手段を制
御して変更した検知手段の検知位置までシート積載手段
を移動させる。

【００３２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を用いて詳細に説明する。

【００３３】図１は本発明の第１の実施の形態に係る画
像形成装置の一例であるレーザビームプリンタの断面図
である。

【００３４】同図において、２０１はレーザビームプリ
ンタ本体（以下、本体という）、２００は本体２０１に
設けられた給紙装置であり、この給紙装置２００は、シ
ート積載手段の一例であるカセット２０２と、回転しな
がら上下動することによりカセット２０２に収納された
記録紙（以下シートという）を略一定量給送する給送手
段である給送ローラ（ピックアップローラ）３と、給送
ローラ３の下流に設けられ、給送ローラ３により給送さ
れたシートＳを１枚づつ分離搬送するための搬送ローラ
であるフィードローラ４と分離ローラであるリタードロ
ーラ５とを備えている。

【００３５】また、これらフィードローラ４とリタード
ローラ５の下流には、搬送ローラ２０６及びシートＳを
同期搬送するレジストローラ２０８が配設されている。
さらに、このレジストローラ２０８の下流には、レーザ
スキャナ部２１０からのレーザ光により画像を形成する
画像形成部２０９及び定着器２１１が配設されており、
この定着器２１１の下流には排紙搬送ローラ２１３が配
設されている。

【００３６】そして、レジストローラ２０８により同期
搬送されたシートＳは、画像形成部２０９及び定着器２
１１により画像形成（印字）及び画像定着された後、排
紙搬送ローラ２１３により排紙トレイ２１６まで搬送さ
れるようになっている。

【００３７】一方、同図において、２２０は本体２０１
の下方に設けられた大容量給紙が可能な給紙デッキであ
り、２は給紙デッキ２２０に設けられた給紙装置であ
る。そして、この給紙装置２は、上下方向に移動可能に
設置されたシート積載手段の一例であるシート積載台９
と、給送ローラ３と、フィードローラ４とリタードロー
ラ５とを備えている。なお、このシート積載台９はワイ
ヤ１０にプーリー１１を介して吊り下げられており、こ
のワイヤ１０を昇降手段である巻き取りドラム１２によ
って巻き出し、或は巻き取ることにより昇降するように
なっている。

【００３８】ここで、この給紙デッキ２２０において、
シート積載台９へシートを積載する場合は、巻き取りド
ラム１２によりワイヤ１０を巻き出してシート積載台９
を所定位置まで降下させた後、シート積載台９を備える
と共に給紙デッキ２２０に引き出し可能に設けられたシ
ート収納庫８をレール１５に沿って給紙デッキ手前方向
に引き出すことにより行うようになっている。

【００３９】なお、このようにしてシートＳを積載した
後、シート収納庫８を給紙デッキ内に格納すると、ワイ
ヤ巻き取りドラム１２が矢印１３の方向に回転してワイ
ヤー１０を巻き取り、これによりシート積載台９は上昇
するようになっている。そして、この後、シート積載台
９に積載されたシートＳの最上面が給紙ローラ３によっ
て給送される所定の高さに上昇し、これを紙面検知手段
１８が検知すると巻き取りドラム１２が停止する。

【００４０】一方、この給紙デッキ２２０において、シ
ートＳを分離搬送する場合は、まず所定の高さに上昇し
ているシート積載台９上の最上位シートＳ１を給紙ロー
ラ３により、フィードローラ４及びリタードローラ５の
ニップまで給送する。

【００４１】ここで、フィードローラ４は、図２に示す
ようにシートＳ１の送り方向に順回転しており、またリ
タードローラ５はフィードローラ４に所定の圧力をもっ
て押接されると共に、シートＳ１の送り方向に逆回転す
るリタード軸５ａに不図示のトルクリミッターユニット
を介して連結されている。

【００４２】このため、同図に示すようにリタードロー
ラ５がフィードローラ４に当接している時及びフィード
ローラ４及びリタードローラ５のニップに最上位シート
Ｓ１が一枚だけ給送された場合にはリタードローラ５は
フィードローラ４に従動してシート送り方向に順回転す
る。

【００４３】一方、図３に示すようにフィードローラ４
及びリタードローラ５のニップに２枚以上のシートが給
送された場合には、リタードローラ５は逆転し、フィー
ドローラ４に接触している最上位シートＳ１のみがフィ
ードローラ４によって給送され、他のシートＳ２はリタ
ードローラ５により押し戻される。

【００４４】ところで、図１において、６は清掃ブラシ
ユニットであり、この清掃ブラシユニット６は、図４に
示すように、フィードローラ４、リタードローラ５をそ
れぞれ清掃するローラ清掃手段である清掃ブラシ６ａ
と、清掃ブラシ６ａを担持するソレノイド６ｂとで構成
される。

【００４５】ここで、この清掃ブラシ６ａは、通常同図
に示すようにフィードローラ４、リタードローラ５から
離間する位置にそれぞれ保持されているが、移動手段で
あるソレノイド６ｂが通電されると、各ローラ４，５に
当接する位置に突出するようになっている。なお、ソレ
ノイド６ｂが非通電状態となると、各ローラ４，５から
離間する位置に戻るように設定されている。

【００４６】一方、同図において、７は給紙デッキ２２
０の側面上端部に回動軸１６を支点として回動自在に取
り付けられた開放部材である搬送路形成部であり、この
搬送路形成部７は、内部にシート搬送路である本体２０
１と給紙デッキ２２０との連結搬送路Ｒを備えており、
給紙デッキ１０のシートＳは、給送ローラ３により給送
された後、フィードローラ４とリタードローラ５とによ
り１枚づつ分離搬送され、この後、下流側に配置された
連結搬送路Ｒに設けられているレジストローラ７Ａ及び
搬送ローラ７Ｂにより本体２０１に搬送されるようにな
っている。

【００４７】ところで、この搬送路形成部７は、ジャム
等が生じた場合、シート搬送路Ｒ１を開放するよう回動
軸１６を支点として開かれるようになっている。また、
給紙デッキ２２０の所定位置には、図５に示す搬送路形
成部７の開放を検知するための開放検知手段である開閉
検知手段７ａが設けられている。

【００４８】そして、この開閉検知手段７ａからの検知
信号は、同図に示すように給紙デッキ２２０の所定位置
に設けられた制御手段である制御装置５０に入力され、
この検知信号に基づき制御装置５０はソレノイド６ｂの
通電を行うようになっている。なお、搬送路形成部７が
閉じられ、これを開閉検知手段７ａからの検知信号に基
づいて検知すると、制御装置５０はフィードローラ４及
びリタードローラ５をそれぞれ駆動する第１及び第２モ
ータＭ１，Ｍ２を一定時間駆動した後、ソレノイド６ｂ
の通電を停止するようになっている。

【００４９】そして、このように構成することにより、
給紙デッキ２２０の動作中に例えばジャムが発生し、ジ
ャム処理のためユーザーが図６に示すように給紙デッキ
２２０の搬送路形成部７を回転軸１６を中心に矢印１７
の方向に開き、この搬送路形成部７の開放を開閉検知手
段７ａが検知すると、制御装置５０は、まずソレノイド
６ｂに通電し、これにより清掃ブラシ６ａがフィードロ
ーラ４及びリタードローラ５に押接する。

【００５０】そしてこの後、ユーザーが不要なシートを
除去して搬送路形成部７を閉じ、これを開閉検知手段７
ａにより検知すると、制御装置５０は第１及び第２モー
タＭ１，Ｍ２によりフィードローラ４、リタードローラ
５を一定時間駆動回転した後ソレノイド６ｂは非通電状
態に戻す。なお、この時、給紙ローラ３は駆動回転され
ないためフィードローラ４及びリタードローラ５のニッ
プにシートが給送されることはない。

【００５１】ここで、給紙デッキ２２０内でジャムが発
生するのは、フィードローラ４、リタードローラ５の表
面に紙粉が付着してフィードローラ４の搬送力が低下
し、これに伴って発生する搬送不良が大きな原因となっ
ている。

【００５２】したがって、本実施の形態にように、ジャ
ム処理の後にフィードローラ４及びリタードローラ５を
清掃することにより、搬送不良の連発を防ぐことがで
き、シート搬送の信頼性を高めることができる。

【００５３】さらに、給紙デッキは一度に１５００から
２０００枚の大量のシートＳが収納可能であり、全積載
量を連続して給送すると相当量の紙粉がローラ４，５に
付着することになる。したがって、本構成を採用するこ
とにより搬送不良によるジャムを未然に防止できるとい
う効果も期待出来る。

【００５４】一方、フィードローラ４、リタードローラ
５を一定時間駆動回転した後、ソレノイド６ｂを非通電
状態に戻すと、給紙デッキ２２０は図４に示すような分
離給紙動作状態となる。即ち、清掃ブラシ６ａは各ロー
ラ４，５から離間した状態とる。そして、このように構
成することにより、清掃ブラシ６ａは、フィードローラ
４、リタードローラ５の分離条件に影響を及ぼすことな
く紙粉除去を行うことができる。

【００５５】なお、これまでの説明においては、フィー
ドローラ４及びリタードローラ５の清掃を、搬送路形成
部７の開閉に連動して行う場合について述べてきたが、
シートを積載する際のシート積載台９の降下動作、又は
その際のシート収納庫８の引き出し及び収納動作に連動
して行うようにしてもよい。

【００５６】次に、本発明の第２の実施の形態について
説明する。

【００５７】図７は、実施の形態に係る画像形成装置の
給紙装置の構成を示す図である。なお、同図において、
図１と同一符号は、同一又は相当部分を示している。

【００５８】同図において、１９Ａ，１９Ｂは、一端部
に清掃ブラシ６ａをそれぞれ保持すると共に、回動軸１
９ａを中心に回動自在な２本の対向配置された一対のア
ーム部材であるブラシホルダーであり、これら２本のブ
ラシホルダー１９Ａ，１９Ｂは、他端部に係合して取り
付けられた付勢部材である引っ張りばね２１により回動
が規制された状態で連結されている。

【００５９】なお、同図は、シート収納庫８が給紙デッ
キ２２０から引出されたときの２本のブラシホルダー１
９Ａ，１９Ｂの状態を示しており、この状態のとき２本
のブラシホルダー１９Ａ，１９Ｂの清掃ブラシ６ａは、
それぞれ引っ張りばね２１のばね力により付勢され、フ
ィードローラ４、リタードローラ５に押接した状態とな
っている。

【００６０】また、２０は引っ張りばね２１の付勢力に
抗してブラシホルダー１９Ａ，１９Ｂを押圧回動させる
ための移動部材であるカム部材である。ここで、このカ
ム部材２０は、シート積載台９にシートを積載するため
シート収納庫８が引出されたときは不図示の付勢手段に
より同図に示すように付勢回動し、ブラシホルダー１９
Ａ，１９Ｂを押圧しないようなっている。そして、この
ようにブラシホルダー１９Ａ，１９Ｂがカム部材２０に
押圧されない状態の時、清掃ブラシ６ａはフィードロー
ラ４、リタードローラ５に押接した状態となっている。

【００６１】したがって、このようにシート収納庫８の
引出しに伴って清掃ブラシ６ａをフィードローラ４、リ
タードローラ５に押接させ、この状態で既述した第１の
実施の形態と同様、フィードローラ４及びリタードロー
ラ５を一定時間駆動回転すれば、清掃ブラシ６ａにより
各ローラ４，５を清掃することができる。これにより、
搬送不良の連発を防ぐことができ、シート搬送の信頼性
を高めることができる。また、搬送不良によるジャムを
未然に防止できる。

【００６２】一方、シートＳを積載した後にユーザーが
シート収納庫８を矢印２４の方向に収納すると、このシ
ート収納庫８に押されてカム部材２０は、図８の矢印２
２に示すように回動してブラシホルダー１９Ａ，１９Ｂ
の両方を押圧するようになっている。

【００６３】そして、このようにカム部材２０により押
圧されると、ブラシホルダー１９Ａ，１９Ｂは回動軸１
９ａを中心にそれぞれ矢印２３の向きに回動し、その結
果清掃ブラシ６ａは各ローラ４，５から離間するように
なっている。これにより、フィードローラ４及びリター
ドローラ５は清掃ブラシ６ａの影響を受けることなくシ
ートを分離給送することができる。

【００６４】このように、シート収納庫８の引き出し収
納動作に連動するカム部材２０によって清掃ブラシ６ａ
をフィードローラ４、リタードローラ５に選択的に押接
させることにより、フィードローラ４、リタードローラ
５の分離条件に影響を及ぼすことなく紙粉除去を行うこ
とができる。

【００６５】次に、本発明の第３の実施の形態について
説明する。

【００６６】図９は、本実施の形態に係る画像形成装置
の給紙装置の構成を説明する図であり、同図において、
４Ａはフィードローラ、５Ａはリタードローラである。
ここで、これらフィードローラ４Ａ及びリタードローラ
５Ａは、不図示の離間機構により、例えば搬送路形成部
７の開放動作あるいはシート収納庫８の引き出し収納動
作に連動してフィードローラ軸４ａ、リタードローラ軸
５ａを、それぞれ離間方向に移動させることにより離間
するようになっている。そして、このように各ローラ４
Ａ，５Ａを離間することにより、ローラ間に挟まれたシ
ートのジャム処理の作業性を向上させることができるよ
うになっている。

【００６７】一方、同図において、２１はバネであり、
このバネ２１により清掃ブラシ６ａは不図示の支持部材
によって支持されながらフィードローラ４Ａ及びリター
ドローラ５Ａの方向にそれぞれ付勢されている。

【００６８】なお、この清掃ブラシ６ａは、同図に示す
ようにフィードローラ４Ａ、リタードローラ５Ａが当接
している状態、即ち分離給送状態にあるときにはローラ
４Ａ，５Ａから離間する位置にあり、離間機構が作動
し、ローラ４Ａ，５Ａが離間した状態において図１０に
示すようにローラ４Ａ，５Ａに所定のバネ圧をもって押
接されるように設定されている。

【００６９】そして、図１０に示すように離間機構が作
動した状態で給紙デッキ内に滞留しているシートが除去
された後、例えば搬送路形成部７が閉られると、既述し
た第１の実施の形態のように一定時間フィードローラ４
Ａ、リタードローラ５Ａを駆動回転することによりロー
ラ４Ａ，５Ａの清掃を行うことができる。これにより、
既存の機構を活用して簡単にローラ４Ａ，５Ａの清掃を
行うことができる。

【００７０】次に、本発明の第４の実施の形態について
説明する。

【００７１】図１１は、本実施の形態に係る画像形成装
置の給紙装置の構成を説明する図であり、同図におい
て、図４及び図９と同一符号は同一又は相当部分を示し
ている。

【００７２】同図において、３６は例えばフォトセンサ
ーにより構成される摩耗検知手段である摩耗検知センサ
ーであり、この摩耗検知センサー３６は給紙デッキ２２
０の不図示のフレームに固定されている。また、３７は
センサーレバーであり、このセンサーレバー３７は給紙
デッキ２２０のフレームに取り付けられた軸３７ａを中
心に揺動自在に軸支されると共に一端がレジストローラ
軸５ａに上方より当接している。

【００７３】そして、このように一端をレジストローラ
軸５ａに当接することにより、レジストローラ軸５ａに
よって揺動が規制されると共に、後述するようにレジス
トローラ軸５ａが上昇すると、このレジストローラ軸５
ａにより押圧されて揺動するようになっている。

【００７４】一方、このセンサーレバー３７の他端には
摩耗検知センサー３６の不図示の検知光を遮光するため
の遮光部３７ｂが設けられており、センサーレバー３７
がレジストローラ軸５ａにより押圧されて軸３７ａを中
心に一定量揺動すると、この遮光部３７ｂは摩耗検知セ
ンサー３６の検知光を遮光し、これにより摩耗検知セン
サー３６がＯＮとなる。

【００７５】即ち、同図に示すようにフィードローラ４
Ａ、リタードローラ５Ａが摩耗する前は、レジストロー
ラ軸５ａが下方にあるためセンサーレバー３７の遮光部
３７ｂは摩耗検知センサー３６の上方に位置し、摩耗検
知センサー３６を遮光しない状態にあるが、フィードロ
ーラ４Ａ、リタードローラ５Ａの摩耗が進行してローラ
径が小さくなると、図１２に示すようにリタードローラ
軸５ａが上昇する。

【００７６】そして、このようにリタードローラ軸５ａ
が上昇すると、これに伴いセンサーレバー３７は軸３７
ａを中心に摩耗検知センサー方向に揺動し、ローラ摩耗
が一定量に達すると、遮光部３７ｂが摩耗検知センサー
３６を遮光する。

【００７７】ここで、このように遮光部３７ｂが遮光す
ると、摩耗検知センサー３６は、図１３に示すようにＯ
Ｎ信号を制御装置５１に出力するようになっている。そ
して、制御装置５１はこのＯＮ信号に基づき、例えば既
述した第１の実施の形態と同様、搬送路形成部７が開放
されると、ソレノイド６ｂの通電を行うようになってい
る。これにより、清掃ブラシ６ａが各ローラ４Ａ，５Ａ
に押接され、各ローラ４Ａ，５Ａの清掃が行われる。

【００７８】このように、摩耗検知センサー３６により
フィードローラ４Ａ、リタードローラ５Ａの摩耗を検知
し、この摩耗検知センサー３６からのＯＮ信号を基づい
て各ローラ４Ａ，５Ａの清掃を行うことにより、耐久に
よりフィードローラ４Ａ、リタードローラ５Ａの摩耗が
進行した場合のみ選択的に各ローラ４Ａ，５Ａを清掃す
ることができる。

【００７９】さらに、フィードローラ４Ａ、リタードロ
ーラ５Ａの表面に付着する紙粉の影響はローラ４Ａ，５
Ａの摩耗が進行した後に顕著に現れるため、このように
ローラ４Ａ，５Ａの摩耗が進行した場合のみ清掃を行う
ことにより、清掃ブラシ６ａのローラ摩耗前での無駄な
稼動を回避でき、清掃ブラシ６ａの耐久性を向上させる
ことができる。

【００８０】次に、本発明の第５の実施の形態について
説明する。

【００８１】図１４は本実施の形態に係る画像形成装置
の給紙装置の構成を説明する図であり、同図において、
図１１と同一符号は同一又は相当部分を示している。

【００８２】同図において、３５は給紙デッキ２２０の
不図示のフレームに形成された上下方向に延びたスリッ
トであり、このスリット３５にはローラ軸３ａを介して
給紙ローラ３が上下方向に移動可能に保持されている。

【００８３】また、３０は移動部材である紙面検知ユニ
ットであり、この紙面検知ユニット３０は、例えばフォ
トセンサーにより構成され、シート積載台９の最上位シ
ートの位置が所定の高さ、即ちフィードローラ４及びリ
タードローラ５のニップの高さに到達したことを検知す
る検知手段である紙面検知センサー３２を備えている。

【００８４】さらに、この紙面検知ユニット３０は、上
下方向に延びたスリット３３を有しており、このスリッ
ト３３に給紙デッキ２２０の不図示のフレームに形成さ
れた軸２２０ａを挿通することにより、紙面検知ユニッ
ト３０は給紙デッキ２２０に上下方向に移動可能に保持
されている。

【００８５】ところで、この紙面検知ユニット３０の下
端部にはレジストローラ軸５ａに上方より当接する当接
部３０ａが突設されている。そして、このように当接部
３０ａをレジストローラ軸５ａに当接させることによ
り、リタードローラ軸５ａによってその高さを規定され
ている。

【００８６】一方、この紙面検知ユニット３０の上端部
には一端が給紙ローラ軸３ａに上方より当接している紙
面センサーレバー３１を支点３１ａを中心に回動自在に
保持する保持部３０ｂが突設されている。

【００８７】ここで、この紙面センサーレバー３１の他
端部には、紙面検知センサー３２の不図示の検知光を遮
光するための遮光部３１ｂが設けられている。そして、
この遮光部３１ｂは、既述したようにシート積載台９に
シートが積載された後、巻き取りドラム１２の回転によ
りシート積載台９が上昇し、このシート積載台９の上昇
に伴って押し上げられた給紙ローラ３（給紙ローラ軸３
ａ）により紙面センサーレバー３１が矢印３４の向きに
回動すると、紙面検知センサー３２の検知光を遮光する
ようになっている。

【００８８】そして、このように検知光が遮光される
と、紙面検知センサー３２は検知信号を、図１５に示す
ように制御装置５２に出力し、制御装置５２はこの検知
信号に基づき巻き取りドラム１２の回転を停止するよう
になっている。これにより、シート積載台９は、最上位
シートＳ１の高さがフィードローラ４Ａ及びリタードロ
ーラ５Ａのニップの高さと同じ高さとなる位置で停止す
るようになる。

【００８９】一方、フィードローラ４Ａ、リタードロー
ラ５Ａが摩耗し、即ちフィードローラ４Ａ、リタードロ
ーラ５Ａが、図１６中一点鎖線で示す初期の状態から摩
耗し、これによりローラ４Ａ，５Ａのニップが上昇する
と、それに伴いリタードローラ軸５ａも上昇する。

【００９０】ここで、このようにローラ４Ａ，５Ａのニ
ップが上昇すると、リタードローラ軸５ａに高さを規定
されている紙面検知ユニット３０もスリット３３に沿っ
て上昇し、その結果、紙面検知レバー３１が給紙ローラ
軸３ａ、即ち最上位シートＳ１を検知する高さも上昇す
る。

【００９１】このように、フィードローラ４Ａ及びリタ
ードローラ５Ａの摩耗によって上昇したローラ４Ａ，５
Ａのニップ高さに連動して給紙ローラ３及び最上位シー
トＳ１の紙面高さを調整することにより、フィードロー
ラ４Ａ、リタードローラ５Ａの摩耗の影響を受けること
なく、常にシートをローラ４Ａ，５Ａのニップに給送す
ることができる。

【００９２】これにより、既述したようにフィードロー
ラ４Ａ及びリタードローラ５Ａの摩耗が進み、ローラ４
Ａ，５Ａのニップが上昇し、かつローラ表面の摩擦係数
が低下した状態において、シート先端がフィードローラ
４Ａに従動せず逆転しているリタードローラ５Ａに衝突
することがなくなり、ジャムの発生を防ぐことができ
る。

【００９３】次に、本発明の第６の実施の形態について
説明する。

【００９４】図１７は本実施の形態に係る画像形成装置
の給紙装置の構成を説明する図であり、同図において、
図１１及び図１４と同一符号は同一又は相当部分を示し
ている。

【００９５】同図において、３７は給紙デッキ２２０の
不図示のフレームに設けられた摩耗検知手段であるタク
トスイッチであり、このタクトスイッチ３７は既述した
第５の実施の形態のようにフィードローラ４Ａ、リター
ドローラ５Ａの摩耗に伴い紙面検知ユニット３０が上昇
し、紙面検知ユニット３０に当接するとＯＮとなるよう
になっている。

【００９６】ここで、このようにタクトスイッチ３７が
ＯＮとなると、図１８に示すようにＯＮ信号が制御装置
５３に入力され、このＯＮ信号に基づき制御装置５３
は、例えば既述した第１の実施の形態と同様、搬送路形
成部７が開放されると、ソレノイド６ｂの通電を行うよ
うになっている。これにより、清掃ブラシ６ａが各ロー
ラ４Ａ，５Ａに押接され、ローラ４Ａ，５Ａの清掃が行
われる。

【００９７】このように、タクトスイッチ３７をリター
ドローラ軸５ａにより上昇する紙面検知ユニット３０に
よって作動させることにより、ローラ４Ａ，５Ａの清
掃、ローラ４Ａ，５Ａの摩耗検知及び紙面高さの調整を
行うことができ、より信頼性の高い分離給紙を実現する
ことが可能となる。

【００９８】なお、これまでの各実施の形態の説明にお
いて、給紙装置としては給紙デッキ２２０の給紙装置２
について説明してきたが、本発明はこれに限らず、本体
２０１の給紙装置２００にも適用することができるのは
当然である。

【００９９】また、これまでの各実施の形態の説明にお
いては、フィードローラ４，４Ａ及びリタードローラ
５，５Ａに対して清掃を行う場合について述べてきた
が、他のローラ、例えば給送ローラ２やレジストローラ
２０８に対しても既述した構成の清掃手段により清掃を
行い紙粉の除去を行うようにしてもよい。そして、この
ように他のローラを清掃することにより、給送性能を向
上させることができる。

【０１００】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、シ
ート搬送路が開放部材により開放されたとき又は引き出
し可能なシート積載手段が引き出されたとき、清掃手段
と搬送ローラ及び分離ローラとを当接させることができ
るので、分離条件に影響することなく紙粉除去を行うこ
とができる。

【０１０１】また本発明によれば、搬送ローラ及び分離
ローラの摩耗に伴ってシート積載手段に積載された最上
位のシートの高さを検知する検知手段の検知位置を変更
させる一方、シート積載手段を変更した検知手段の検知
位置まで移動させることにより、ローラの摩耗に伴って
移動した搬送ローラ及び分離ローラのニッブと最上位の
シートの高さを合わせることができる。これにより、ロ
ーラが摩耗した後もシートを確実に給送することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態に係る画像形成装置
の一例であるレーザビームプリンタの断面図。

【図２】上記レーザビームプリンタの給紙デッキに設け
られた給紙装置のフィードローラ及びリタードローラの
分離作用を示す図。

【図３】上記フィードローラ、リタードローラの分離作
用を示す他の図。

【図４】上記給紙デッキの要部拡大図。

【図５】上記給紙装置の制御装置の制御ブロック図。

【図６】上記給紙デッキに設けられた清掃ブラシユニッ
トのローラ清掃動作を示す図。

【図７】本発明の第２の実施の形態に係る画像形成装置
の給紙装置の構成を示す図。

【図８】上記給紙装置のローラ非清掃時の状態を示す
図。

【図９】本発明の第３の実施の形態に係る画像形成装置
の給紙装置の構成を示す図。

【図１０】上記給紙装置のローラ清掃時の状態を示す
図。

【図１１】本発明の第４の実施の形態に係る画像形成装
置の給紙装置の構成を示す図。

【図１２】上記給紙装置のローラ清掃時の状態を示す
図。

【図１３】上記給紙装置の制御装置の制御ブロック図。

【図１４】本発明の第５の実施の形態に係る画像形成装
置の給紙装置の構成を示す図。

【図１５】上記給紙装置の制御装置の制御ブロック図。

【図１６】上記給紙装置の紙面高さ調節動作を示す図。

【図１７】本発明の第５の実施の形態に係る画像形成装
置の給紙装置の構成を示す図。

【図１８】上記給紙装置の制御装置の制御ブロック図。

【図１９】従来の給紙装置における分離搬送手段の概略
構成を示す図。

【符号の説明】

２ 給紙装置 ３，１０１ 給送ローラ ４，４Ａ，１０２ フィードローラ ５，５Ａ，１０３ リタードローラ ６ 清掃ブラシユニット ６ａ 清掃ブラシ ６ｂ ソレノイド ７ 搬送路形成部 ７ａ 開閉検知手段 ８ シート収納庫 ９ シート積載台 １２ 巻き取りドラム １８ 紙面検知手段 １９Ａ，１９Ｂ ブラシホルダー ２０ カム部材 ３０ 紙面検知ユニット ３２ 紙面検知センサー ３６ 摩耗検知センサー ３７ タクトスイッチ ５０，５１，５２ 制御装置 ２００ 給紙装置 ２０１ レーザビームプリンタ本体 ２０２ カセット ２０９ 画像形成部 ２２０ 給紙デッキ Ｓ１ 最上位シート Ｒ 連結搬送路

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 磯田 雄三 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 川西 稔 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 並木 博昭 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 関谷 治員 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 野中 雅人 神奈川県横浜市青葉区奈良町2913−４− 812 (72)発明者 福井 晶 東京都大田区下丸子１−16−６−303

Claims (16)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シート積載手段に積載されたシートを給
   送する給送手段と、前記給送手段により給送されたシー
   トを１枚ずつ分離して搬送する分離搬送手段と、を備え
   た給紙装置において、 前記分離搬送手段に当接して清掃する清掃手段と、 前記分離搬送手段と前記清掃手段とを接離可能に支持す
   る移動手段と、 を備え、 前記移動手段により所定のタイミングで前記分離搬送手
   段と前記清掃手段とを当接させることを特徴とする給紙
   装置。
2. 【請求項２】 前記分離搬送手段の下流側に配置されて
   いるシート搬送路を開放する開放部材を備え、前記開放
   部材により前記シート搬送路を開放したときに、前記移
   動手段により前記分離搬送手段と前記清掃手段とを当接
   させることを特徴とする請求項１記載の給紙装置。
3. 【請求項３】 前記開放部材によるシート搬送路の開放
   を検知する開放検知手段と、 前記開放検知手段の検知に基づいて前記分離搬送手段と
   前記清掃手段とを当接させるように前記移動手段を制御
   する制御手段と、 を備えたことを特徴とする請求項２記載の給紙装置。
4. 【請求項４】 前記分離搬送手段の摩耗を検知する摩耗
   検知手段を備え、前記開放検知手段及び前記摩耗検知手
   段の検知に基づいて前記制御手段が前記分離搬送手段と
   前記清掃手段とを当接させるように前記移動手段を制御
   することを特徴とする請求項３記載の給紙装置。
5. 【請求項５】 前記移動手段は、前記清掃手段に設けた
   アーム部材に係合し、清掃手段を前記分離搬送手段に向
   けて付勢する付勢手段と、該付勢手段の付勢力に抗して
   清掃手段を分離搬送手段から離間させるように前記アー
   ム部材の移動を規制するカム部材と、を有し、前記開放
   部材により前記シート搬送路を開放したときに、前記カ
   ム部材が前記アーム部材の規制を解除して前記分離搬送
   手段と前記清掃手段とを当接させることを特徴とする請
   求項２記載の給紙装置。
6. 【請求項６】 前記シート積載手段を装置本体に対して
   引き出し可能に設け、該シート積載手段が引き出された
   ときに、前記移動手段により前記分離搬送手段と前記清
   掃手段とを当接させることを特徴とする請求項１記載の
   給紙装置。
7. 【請求項７】 前記シート積載手段が引き出されたこと
   を検知する引き出し検知手段と、 前記引き出し検知手段の検知に基づいて前記分離搬送手
   段と前記清掃手段とを当接させるように前記移動手段を
   制御する制御手段と、 を備えたことを特徴とする請求項６記載の給紙装置。
8. 【請求項８】 前記分離搬送手段の摩耗を検知する摩耗
   検知手段を備え、前記引き出し検知手段及び前記摩耗検
   知手段の検知に基づいて前記制御手段が前記分離搬送手
   段と前記清掃手段とを当接させるように前記移動手段を
   制御することを特徴とする請求項７記載の給紙装置。
9. 【請求項９】 前記移動手段は、前記清掃手段に設けた
   アーム部材に係合し、清掃手段を前記分離搬送手段に向
   けて付勢する付勢手段と、該付勢手段の付勢力に抗して
   清掃手段を分離搬送手段から離間させるように前記アー
   ム部材の移動を規制するカム部材と、を有し、前記シー
   ト積載手段が引き出されたときに、前記カム部材が前記
   アーム部材の規制を解除して前記分離搬送手段と前記清
   掃手段とを当接させることを特徴とする請求項６記載の
   給紙装置。
10. 【請求項１０】 前記移動手段は、前記制御手段からの
    信号に基いて動作し、前記分離搬送手段と前記清掃手段
    とを当接させるためのソレノイドであることを特徴とす
    る請求項３、４、７、８のいずれか１項に記載の給紙装
    置。
11. 【請求項１１】 前記分離搬送手段は、シート搬送方向
    に回転する搬送ローラと、該搬送ローラに圧接可能に設
    けられシート搬送方向とは逆方向に回転する分離ローラ
    とを有し、前記移動手段は前記清掃手段を前記搬送ロー
    ラ及び前記分離ローラに当接するように移動させること
    を特徴とする請求項１乃至請求項１０のいずれかに記載
    の給紙装置。
12. 【請求項１２】 前記分離搬送手段は、シート搬送方向
    に回転する搬送ローラと、該搬送ローラに圧接可能に設
    けられシート搬送方向とは逆方向に回転する分離ローラ
    とを有し、前記移動手段は前記搬送ローラ及び前記分離
    ローラを離間方向に移動させて前記清掃手段に当接させ
    ることを特徴とする請求項１乃至請求項１０のいずれか
    に記載の給紙装置。
13. 【請求項１３】 昇降可能なシート積載手段に積載され
    たシートを給送する給送手段と、シート搬送方向に回転
    する搬送ローラ及び前記シート搬送方向と逆方向に回転
    する分離ローラとを有して前記給送手段により給送され
    たシートを１枚づつ分離して搬送する分離搬送手段とを
    備えた給紙装置において、 前記シート積載手段を昇降させる昇降手段と、 前記シート積載手段に積載された最上位のシートの高さ
    を検知する検知手段と、 前記検知手段を備え、前記搬送ローラ及び分離ローラの
    摩耗に伴って上下方向に移動する該搬送ローラ又は分離
    ローラと共に移動することによって該検知手段の検知位
    置を変更させる移動部材と、 前記搬送ローラ及び分離ローラの摩耗に伴って変更する
    前記検知手段の検知位置まで前記シート積載手段を移動
    させるよう前記昇降手段を制御する制御手段と、 を備えたことを特徴とする給紙装置。
14. 【請求項１４】 前記搬送ローラ及び分離ローラをそれ
    ぞれ清掃すると共に該搬送ローラ及び分離ローラと離間
    して配されているローラ清掃手段と、 前記離間しているローラ清掃手段と前記搬送ローラ及び
    分離ローラとを当接させるよう該ローラ清掃手段或は該
    搬送ローラ及び分離ローラを移動する移動手段と、 前記搬送ローラ及び分離ローラの下流側に配置されてい
    るシート搬送路を開放する開放部材と、 を備え、 前記開放部材により前記シート搬送路が開放されたとき
    に、前記制御手段は前記移動手段により前記ローラ清掃
    手段と前記搬送ローラ及び分離ローラとを当接させるよ
    うにしたことを特徴とする請求項１３記載の給紙装置。
15. 【請求項１５】 前記搬送ローラ及び分離ローラをそれ
    ぞれ清掃すると共に通常該搬送ローラ及び分離ローラと
    離間して配されているローラ清掃手段と、 前記離間しているローラ清掃手段と前記搬送ローラ及び
    分離ローラとを当接させるよう該ローラ清掃手段或は該
    搬送ローラ及び分離ローラを移動する移動手段と、 を備え、 前記シート積載手段が引き出し可能であり、該シート積
    載手段が引き出されたときに、前記制御手段は前記移動
    手段により前記ローラ清掃手段と前記搬送ローラ及び分
    離ローラとを当接させるようにしたことを特徴とする請
    求項１３記載の給紙装置。
16. 【請求項１６】 画像形成部と、前記画像形成部にシー
    トを搬送する給紙装置とを備えた画像形成装置におい
    て、 前記給紙装置は、前記請求項１乃至１５のいずれかに記
    載の給紙装置であることを特徴とする画像形成装置。