JPH11236141A - 自動原稿給紙装置 - Google Patents

自動原稿給紙装置

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JPH11236141A
JPH11236141A JP4167698A JP4167698A JPH11236141A JP H11236141 A JPH11236141 A JP H11236141A JP 4167698 A JP4167698 A JP 4167698A JP 4167698 A JP4167698 A JP 4167698A JP H11236141 A JPH11236141 A JP H11236141A
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仁 服部
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宏 久保
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 バックカール癖のある給紙原稿が原稿突き当
て部材を通過する際、折れ等の不具合が発生せず、その
原稿突き当て部材の交換が可能であって、底板と原稿突
き当て部材との隙間に原稿が入り込むことのない自動原
稿給紙装置を提供する。 【解決手段】 原稿突き当て部材42のうち、給紙側原
稿端の中央部が突き当る部分(原稿突き当て面29a,
ガイド面29b)と、給紙側原稿端の両端部が突き当た
る部分(原稿突き当て面29A,ガイド面29B)の高
さ及び傾斜が異なるように構成する。また、原稿突き当
て部材42を底板ステー29から脱着可能とする。さら
に、底板の一部が原稿突き当て部材42より突出するよ
うに構成する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、複写機等に搭載さ
れる自動原稿給紙装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来の自動原稿給紙装置においては、図
5に示すように、原稿テーブルの底板3により原稿テー
ブル上にセットされた原稿の先端部下面を上昇させて持
ち上げ、ピックアップコロ7によって最上位の原稿から
給紙していた。なお、給紙の際、原稿の給紙側端部をピ
ックアップコロ7と底板3との間で挟圧することにより
給紙圧を生成し、挟圧状態でピックアップコロ7を回転
させて、最上位の原稿から給紙する構成、あるいは、自
重により下降しているピックアップコロ7がセット原稿
を挟んだ状態で底板3を上昇させることにより持ち上
げ、最上位の原稿の給紙適正位置を検出して、ピックア
ップコロ7を給紙方向に回転し、ピックアップコロ7の
自重による搬送力にて最上位の原稿から給紙する構成が
知られている。このような装置では、底板3と原稿突き
当て部材(底板ステー29の一部)の原稿突き当て面2
9Cとの間に隙間があり、薄い原稿等、腰の弱い原稿を
給紙するとき、最終原稿あるいは下方の原稿の給紙側端
が前記隙間に垂れ下がって入り込み、その結果原稿突き
当て部材を乗り越えるこどかできず、原稿の折れや不送
りによるジャムが発生し易くなるという問題があった。
このような問題は、原稿自体にバックカール(原稿セッ
ト時における下向きのカールであって、例えば給紙側原
稿端が垂れ下がるようなカール)癖を有する場合にも発
生する。そこで、底板3の一部(点線部分3a)を原稿
突き当て部材より給紙方向前方に突出させることによ
り、底板3と原稿突き当て部材との隙間をなくした装置
が提案されている。なお、原稿突き当て面29Cは、原
稿テーブルの底板3から給紙上ガイド板41へ給紙原稿
を受け渡す際のガイド面として機能する。さらに、給紙
原稿は給紙ベルト9側に送られて、給紙ベルト9が給紙
方向に駆動し、リバースコロ10が給紙方向と逆回転す
ることにより、分離動作を行うように構成されている。
【0003】なお、この種の装置として関連するものに
は、例えば特開平9−325531号公報が挙げられ
る。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】前記従来技術において
は、図5に示した底板3と底板ステー29の一部をなす
原稿突き当て部材との隙間に、腰の弱い原稿あるいは給
紙側原稿端が垂れ下がるようながパックカール癖を有す
る原稿が入り込むことは防止できるが、給紙側原稿端の
中央部より両端部が垂れ下がるようなバックカール癖に
ついては十分な配慮がなされていない。例えば図6
(a)に示すように、前記原稿突き当て面29Cに突き
当たる給紙側原稿端の中央部より両端部が垂れ下がるよ
うな場合、あるいは、図6(b)に示すように、給紙方
向に波打つようにバックカールし、かつ給紙側原稿端の
中央部より両端部が垂れ下がっているような場合には、
原稿突き当て面29Cに突き当たる給紙側原稿端の両端
部に折れが発生する恐れがある。これは、図6(a)及
び(b)に示すような原稿がセットされた場合には、給
紙側原稿端の両端部は中央部より垂れ下がっているた
め、前記中央部は、バックカールがあってもピックアッ
プコロ7と底板3の給紙圧あるいはピックアップコロ7
の自重によってバックカール癖が矯正され、原稿突き当
て面29Cを乗り越えて給紙ベルト方向へ進むことがで
きても、前記両端部はバックカールにより垂れ下がった
ままなので、原稿突き当て面29Cを乗り越えることが
難しいことによる。
【0005】本発明の第1の目的は、このような問題点
を改善し、原稿にバックカール癖がある場合、例えば原
稿突き当て部材に突き当たる給紙側原稿端の両端部が中
央部よりも大きく下向きにカールしている場合でも、給
紙側原稿端が原稿突き当て部材を通過する際に折れ等の
不具合が発生することのない自動原稿給紙装置を提供す
ることにある。また、本発明の第2の目的は、前記第1
の目的に加えて、原稿突き当て部材の交換が可能な自動
原稿給紙装置を提供することにある。さらに、本発明の
第3の目的は、前記第2の目的に加えて、腰の弱い原稿
あるいは給紙側端が垂れ下がるようながパックカール癖
を有する原稿が、底板と原稿突き当て部材との隙間に入
り込むことを防止することが可能な自動原稿給紙装置を
提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明の自動原稿給紙装置は、原稿をセットするた
めの原稿テーブルと、原稿セット時に給紙側原稿端が突
き当たる原稿突き当て部材と、前記原稿テーブルにセッ
トされた原稿を給紙する給紙手段とを有し、前記原稿突
き当て部材の高さを、給紙される原稿のバックカール量
に応じて一部変更するように構成されたことを特徴とす
る。
【0007】また、前記目的を達成するため、本発明の
自動原稿給紙装置は、原稿束をセットするための原稿テ
ーブルと、前記原稿テーブルにセットされた原稿束の最
上位の原稿を給紙するピックアップコロと、原稿給紙方
向に直交して配置され、前記原稿テーブルにセットされ
た原稿束の給紙側端面が突き当たる原稿突き当て面を有
する原稿突き当て部材とを有し、前記原稿突き当て部材
は、ピックアップコロが給紙する際の給紙側原稿端の中
央部が突き当たる部分と、前記給紙側原稿端の両端部が
突き当たる部分とで、前記原稿突き当て面の高さが異な
るように構成されたことを特徴とする。
【0008】さらに、前記原稿突き当て面の上部には、
前記原稿突き当て面の高さに応じた傾斜面を有すること
を特徴とする。さらに、前記突き当て部材の少なくとも
一部が、着脱可能に構成されたことを特徴とする。さら
に、前記原稿テーブルにセットされた原稿束を上方に持
ち上げる底板を有し、前記底板の少なくとも一部が前記
原稿突き当て面より給紙方向に突出するように構成され
たことを特徴とする。
【0009】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の一形態を図
面により説明する。図1は、本発明の第1の実施形態に
おける自動原稿給紙装置の概要を示す図、図2は図1の
自動原稿給紙装置における原稿セット部を示す図、図3
は図2の平面図である。本実施形態の自動原稿給紙装置
1は、複写機本体上に設置され、給紙部100、搬送部
200、排紙部300からなる。また、各部はそれぞれ
独立の駆動手段(図示していない給紙モータ、搬送モー
タ、排紙モータ)にて駆動する。
【0010】給紙部100における原稿セット部(図
2、図3)は、原稿をセットするための原稿テーブル
2、原稿テーブル2に含まれる底板3、底板ステー29
と一体構成で、原稿をセットする際に給紙側原稿端が突
き当たるように給紙方向に直行して配置された原稿突き
当て部材(原稿突き当て面29A、傾斜面(以下、ガイ
ド面と呼ぶ)29B,29b等を含む)を有する。
【0011】本実施形態においては、底板3を含む原稿
テーブル2上に画像面(表面)が上向きの状態で原稿を
セットする。底板3は、自動原稿給紙装置1の前後側板
(図示せず)の間に組み付けられた底板ステー29に、
回転支点28の周りに回転可能に組み付けられている。
また、底板3は、図示していないテーブル上昇モータに
より回転支点28を中心として図1のa,b方向に上下
動可能に構成されている。さらに、従来技術と同様に、
バックカール癖のある給紙側原稿端の中央部及び両端部
が垂れ下がっている場合に対応して、給紙原稿の折れや
不送りを防止するため、原稿テーブル2の底板3の少な
くとも一部が原稿突き当て部材より給紙方向に突出する
ように構成されている。なお、底板3側には、原稿が原
稿テーブル2にセットされたことを検知する原稿セット
センサ5、及びセットされた原稿の給紙側端が原稿突き
当て部材に突き当たったことを検知するセット原稿検知
フィラ4が配置され、これらは底板3と共に上昇下降す
る。また、底板ステー29側には、下降位置検知センサ
6が配置され、底板3が所定位置まで下降したことを検
知する。
【0012】また、前記原稿突き当て部材は、底板ステ
ー29の一部であって、原稿突き当て面29A及びガイ
ド面29B,29bを有し、底板ステー29と一体構成
されている。この場合、原稿突き当て面29Aと異なる
高さの原稿突き当て面(図4の29aに相当)も有する
ものとする。また、原稿付き当て部材は、底板ステー2
9において、給紙ベルト9及びリバースコロ10からな
る分離ニップ部側に一体構成されており、原稿付き当て
面29Aの上部には、底板3上から分離ニップ部へ原稿
をガイドする給紙上ガイド板41へと、原稿を受け渡す
ガイド面29B,29bが形成されている。本実施形態
においては、原稿付き当て部材の高さが、原稿を原稿テ
ーブル2の底板3から給紙する給紙手段(ピックアップ
コロ7)の付近の中央部では高く、両端部では低くなる
ように少なくとも2種類以上の高さで構成されている。
すなわち、原稿突き当て面のうち、原稿テーブル2の底
板3からピックアップコロ7が給紙する際の給紙側原稿
端の中央部が突き当たる部分(図4に示す原稿突き当て
面29aに相当)の高さが、給紙側原稿端の両端部が突
き当たる部分(原稿突き当て面29A)の高さより高く
なるように構成されている。また、原稿テーブル2の底
板3から給紙上ガイド板41へのガイド面29B,29
bの傾斜角は原稿付き当て面の高さに応じて、異なるよ
うに構成されている。例えば、2種類の高さの原稿付き
当て面で構成する場合、ガイド面については、原稿付き
当て面のうち高い方の部分(図4に示す原稿突き当て面
29aに相当)には大きな傾斜角を有するガイド面29
bを配し、低い方の部分(原稿突き当て面29A)には
小さな傾斜角を有するガイド面29Bを配するように構
成する。従って、バックカール癖のある給紙側原稿端の
中央部は、後述のように下降したピックアップコロ7の
自重により矯正され、原稿付き当て部材を容易に乗り越
える。一方、バックカール癖のある給紙側原稿端の垂れ
下がった両端部は、原稿付き当て部材における、中央部
よりも低く勾配の緩やかな部分(原稿突き当て面29A
及びガイド面29Bを有する部分)に突き当たるので、
原稿付き当て部材を容易に乗り越えることができる。な
お、本実施形態においては、原稿付き当て部材は底板ス
テー29と一体構成されているが、他の実施形態として
図4に示すように、原稿付き当て面29A,29a(ガ
イド面29B,29bを含む)を有する原稿付き当て部
材42を、底板ステー29にネジ等の締結部品にて組み
付け、着脱可能な構成としてもよい。あるいは、原稿付
き当て部材42の一部を着脱可能としてもよい。また、
原稿付き当て部材42の形態は、実際に使用される原稿
のカール癖や紙質等の種類に応じられるように、原稿付
き当て面29A,29aの高さ及びガイド面29B,2
9bの傾斜角が異なるものを複数種類準備し、交換部品
コストを低く抑えるようにしてもよい。
【0013】また、給紙部100におけるピックアップ
コロ7は、図示していないピックアップコロ上昇モータ
によるカムの回転によりレバーにて給紙動作時以外はc
方向に持ち上げられている。底板3の上に原稿がセット
され、複写機本体側の図示していないコピースタートボ
タンが押下されると、前記ピックアップコロ上昇モータ
によるカムの回転によりレバーによるc方向への付勢が
解除され、ピックアップコロ7は自重によりd方向に下
降する。その後、底板3が上昇し、ピックアップコロ7
は底板3上の原稿上面に接してc方向に押し上げられ、
給紙適正位置センサ8がピックアップコロ7の高さを検
知し、底板3の上昇位置を決定する。すなわち、セット
された原稿の最上位の原稿の高さを検知し、最上位の原
稿を給紙口に搬送する際の適正位置を決定する。また、
ピックアップコロ7は前記給紙モータにより、給紙方向
(最上位の原稿を給紙口に搬送する方向)に回転駆動さ
れる。
【0014】また、給紙部100における給紙ベルト9
は、前記給紙モータにより給紙方向に駆動され、リバー
スコロ10は、前記給紙モータにより給紙方向とは逆方
向に回転駆動され、最上位の原稿に対してその下位の原
稿をリバースして最上位の原稿のみを給紙する動作(分
離動作)を行うように構成されている。また、プルアウ
トローラ11は、原稿分離後、給紙ベルト9により搬送
されてきた原稿をレジストローラ13まで搬送するため
のものであり、前記給紙モータにより駆動される。ま
た、プルアウトセンサ12は、光学式の反射センサでプ
ルアウトローラ11によって搬送された原稿を検知する
とともに、原稿の先端後端を読み取ることにより、モー
タパルスから原稿の長さを検知することにも用いられ
る。また、レジストローラ13も前記給紙モータにより
駆動され、コンタクトガラス31上へ原稿を搬送する。
また、レジストセンサ15は、レジストローラ13によ
り搬送された原稿を検知する光学式反射形センサで、コ
ンタクトガラス31上に原稿を停止させるためのタイミ
ングセンサとなる。
【0015】また、搬送部200において、搬送ベルト
駆動ローラ16には、ゴムや布製の無端ベルト17が架
け渡されており、前記搬送モータにより搬送ベルト駆動
ローラ16が駆動され、それに接した搬送ベルト17が
回転駆動される構成になっている。また、搬送ベルト1
7は、原稿スケール32及びコンタクトガラス31に接
しており、コンタクトガラス31と搬送ベルト17の間
に原稿が入り、原稿はコンタクトガラス31と原稿、及
び搬送ベルト17と原稿の摩擦係数の差でコンタクトガ
ラス31上を搬送される。
【0016】また、原稿スケール32は、その端部がコ
ンタクトガラス31上面より僅かに高くなるように構成
されており、原稿端部を原稿スケール32の端部に突き
当ててセットすることにより、レジストの合った画像を
読み取ることができる。また、スキャナ30は、複写機
本体側のスキャナユニット内に位置し、コンタクトガラ
ス15下方から原稿を走査することにより、CCD等の
光学素子により、画像データを読み取る構成になってい
る。なお、スキャナ30は、複写機本体側の図示してい
ないスキャナモータにより駆動され、原稿を走査すると
共に走査位置の移動を行う。
【0017】さらに、排紙部300において、 排紙部
入口センサ19は、光学式反射形センサで、搬送ベルト
17により搬送されてきた原稿を検知する。また、排紙
部入口ローラ18、片面排紙ローラ20、両面排紙ロー
ラ25は、何れも前記排紙モータにより駆動される。ま
た、排紙センサ22は、光学式反射形センサで、反転時
及び両面排紙時の排紙切換え爪21の変更タイミング制
御のトリガとして、また両面排紙時の排紙反転切換え爪
24の変更タイミング制御のトリガとして使用される。
また、片面排紙トレイ27は、複写機本体側(図1では
右側)に取り付けられた片面複写モード用の排紙トレイ
であり、両面排紙トレイ26は、原稿テーブル2の下方
に設けられた両面複写モード用の排紙トレイであって、
これらは片面/両面複写モード時において排出された原
稿を保持する。
【0018】このような構成により、本実施形態におけ
る片面複写モード時においては、原稿テーブル2に原稿
がセットされ、前記コピースタートボタンが押下される
と、前記給紙モータが順回転(時計回り)し、ピックア
ップコロ7、給紙ベルト9、及びプルアウトローラ11
が順回転し、リバースコロ10が逆回転(反時計回り)
する。原稿テーブル2にセットされた原稿は、前述のよ
うにd方向に下降したピックアップコロ7の順回転によ
り最上位の原稿より給紙され、給紙ベルト9の順回転及
びリバースコロ10の逆回転によって1枚ずつ分離さ
れ、プルアウトローラ11により引き抜かれる。このプ
ルアウトローラ11にて搬送された原稿は、プルアウト
センサ12にて先後端が検知された後、レジストローラ
13へと搬送される。そこでレジストセンサ15が原稿
先端を検知すると、前記給紙モータの駆動方向が順回転
から逆回転に切り換わり、図示していない駆動系の構成
によってピックアップコロ7と給紙ベルト9は停止し、
プルアウトローラ11は順回転し、リバースコロ10は
逆回転する。この制御によって、給紙ベルト9及びリバ
ースコロ10からなる前記分離ニップ部への次原稿の進
入を阻止し、現原稿のみがプルアウトローラ11からレ
ジストローラ13へと搬送される。前記給紙モータの逆
回転と同時に前記搬送モータが順回転し、原稿は搬送ベ
ルト17によりコンタクトガラス31上に搬送される。
この際、レジストセンサ15が、レジストローラ13に
よって搬送された原稿の後端を検知した後、前記搬送モ
ータを所定パルス数駆動して原稿を搬送し、この後、前
記搬送モータを停止することにより、原稿をコンタクト
ガラス31上にセットする。コンタクトガラス31上の
原稿は、スキャナ30の走査による露光動作終了後、前
記搬送モータが逆回転することにより、搬送ベルト17
によって排紙部300へと搬送される。排紙部300に
おいては、前記搬送モータの逆回転と同時に前記排紙モ
ータが逆回転し、排紙部300へ搬送されてきた原稿は
原稿は、反転することなく片面排紙トレイ27に排出さ
れる。このように片面原稿を排出する場合は、排紙切換
え爪21が図示していない反転ソレノイドにより、e方
向に原稿が搬送ガイドされるように切り換わる。すなわ
ち、切換え爪21は上方に退避し、切換え爪21の下面
が搬送ガイドとして機能する。こうして、原稿は、排紙
部に入口ローラ18、片面排紙ローラ20により搬送さ
れ、片面排紙トレイ27上に排出される。なお、両面複
写モード時においても、給紙動作は片面複写時と同様で
ある。また、排紙については、両面原稿を反転させて、
コンタクトガラス31上へ搬送する場合は、排紙切換え
爪21を原稿がf方向に搬送されるように切り換わり、
排紙反転切換え爪24は、図示していない反転ソレノイ
ドによりh方向へ原稿が搬送されるように切り換わる。
その状態で、原稿は排紙部入口ローラ18により搬送さ
れ、画像面が反転されコンタクトガラス31上へ送られ
る。反転された原稿の画像面(裏面)の画像データがス
キャナ30にて読み取られた後、再び搬送部200から
排紙部300へと搬送される。この反転された原稿を片
面排紙トレイ27へ排出すると、原稿束の頁順が逆にな
るので、反転された原稿の排出は両面排紙トレイ26上
へ行われる。この際、排紙切換え爪21はf方向へ原稿
が搬送されるように、排紙反転切換え爪24はg方向へ
原稿が搬送されるように、それぞれ切り換わり、原稿
は、反転ガイド部材23を介し両面排紙ローラ25によ
り、両面排紙トレイ26上へ排出される。
【0019】本実施形態によれば、原稿突き当て面のう
ち、給紙される原稿の給紙側端中央部が突き当たる部
分、すなわちピックアップコロ7の付近の原稿突き当て
面29aの高さが、給紙側原稿端の両端部の原稿突き当
て面29Aの高さより高くなるように構成されているの
で、給紙側原稿端の中央部より両端部のバックカール量
が大きい原稿を給紙する場合でも、前記両端部は容易に
原稿突き当て部材を乗り越えることができる。よって、
給紙原稿が原稿突き当て部材を通過する際、前記両端部
に折れ等の不具合が発生することはない。さらに、原稿
突き当て面29A,29aの上部には、その高さに応じ
た傾斜(本実施形態では、ガイド面29Bの傾斜角<ガ
イド面29bの傾斜角)を有するので、給紙側原稿端の
中央部より両端部のバックカール量が大きい原稿を給紙
する場合でも、前記両端部は、中央部より低く傾斜の緩
いガイド面に突き当たるので容易に乗り越えることがで
きる。よって、給紙原稿が原稿突き当て部材を通過する
際、前記両端部に折れ等の不具合が発生することはな
い。
【0020】また、本実施形態によれば、突き当て部材
42の少なくとも一部が、着脱可能に構成されているの
で、実際に使用される原稿のバックカール量に応じた形
状の原稿突き当て部材を適宜交換して使用することがで
きる。よって、交換部品のコストアップを抑制しながら
効率的に組み付けすることができる。さらに、本実施形
態によれば、底板3の少なくとも一部が原稿突き当て面
29A,29aより給紙方向に突出するように構成した
ので、底板3と原稿突き当て部材との隙間に、腰の弱い
原稿あるいは給紙側端が垂れ下がるようながパックカー
ル癖を有する原稿が入り込むことを防止できる。
【0021】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
原稿突き当て部材の高さを、給紙される原稿のバックカ
ール量に応じて一部変更するので、給紙原稿が原稿突き
当て部材を通過する際に折れ等の不具合が発生すること
はない。より具体的には、原稿突き当て面のうち、原稿
テーブルからピックアップコロにより給紙される原稿の
給紙側端中央部が突き当たる部分(ピックアップコロの
付近)の高さと、前記原稿突き当て面の他部の高さが、
原稿のバックカール量に応じて異なるように構成されて
いるので、原稿にバックカール癖がある場合、例えば給
紙側原稿端の中央部より両端部のバックカール量が大き
い原稿を給紙した場合でも、給紙原稿が原稿突き当て部
材を通過する際に折れ等の不具合が発生することはな
い。さらに、原稿突き当て面の上部には、前記高さに応
じて角度の異なる傾斜面を有するので、前記両端部は、
バックカール量に応じた高さでかつ緩い傾斜面に突き当
たり、原稿突き当て部材を通過する際に折れ等の不具合
が発生することはない。
【0022】また、本発明によれば、突き当て部材の少
なくとも一部が、着脱可能に構成されているので、実際
に使用される原稿のバックカール量に応じた形状の原稿
突き当て部材を適宜交換して使用することができる。よ
って、交換部品のコストアップを抑制しながら効率的に
組み付けすることができる。さらに、本発明によれば、
底板の少なくとも一部が原稿突き当て面より給紙方向に
突出するように構成したので、底板と原稿突き当て部材
との隙間に、腰の弱い原稿あるいは給紙側端が垂れ下が
るようながパックカール癖を有する原稿が入り込むこと
を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1の実施の形態における自動原稿給
紙装置の概要を示す図である。
【図2】図1の自動原稿給紙装置における原稿セット部
を示す図である。
【図3】図2の平面図である。
【図4】本発明の第2の実施の形態における自動原稿給
紙装置の原稿突き当て部材の構成を示す図である。
【図5】従来の自動原稿給紙装置における原稿セット部
を示す図である。
【図6】原稿のバックカール癖を示す図である。
【符号の説明】
2 原稿テーブル 3 底板 7 ピックアップコロ 29 底板ステー 29A,29a 原稿突き当て面 29B,29b ガイド面 42 原稿突き当て部材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 玉置 元一 愛知県名古屋市中区錦2丁目2番13号 リ コーエレメックス株式会社内

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】原稿をセットするための原稿テーブルと、 原稿セット時に給紙側原稿端が突き当たる原稿突き当て
    部材と、 前記原稿テーブルにセットされた原稿を給紙する給紙手
    段とを有し、 前記原稿突き当て部材の高さを、給紙される原稿のバッ
    クカール量に応じて一部変更するように構成されたこと
    を特徴とする自動原稿給紙装置。
  2. 【請求項2】原稿束をセットするための原稿テーブル
    と、 前記原稿テーブルにセットされた原稿束の最上位の原稿
    を給紙するピックアップコロと、 原稿給紙方向に直交して配置され、前記原稿テーブルに
    セットされた原稿束の給紙側端面が突き当たる原稿突き
    当て面を有する原稿突き当て部材とを有し、 前記原稿突き当て部材は、ピックアップコロが給紙する
    際の給紙側原稿端の中央部が突き当たる部分と、前記給
    紙側原稿端の両端部が突き当たる部分とで、前記原稿突
    き当て面の高さが異なるように構成されたことを特徴と
    する自動原稿給紙装置。
  3. 【請求項3】前記原稿突き当て面の上部には、前記原稿
    突き当て面の高さに応じた傾斜面を有することを特徴と
    する請求項2記載の自動原稿給紙装置。
  4. 【請求項4】前記突き当て部材の少なくとも一部が、着
    脱可能に構成されたことを特徴とする請求項3記載の自
    動原稿給紙装置。
  5. 【請求項5】前記原稿テーブルにセットされた原稿束を
    上方に持ち上げる底板を有し、前記底板の少なくとも一
    部が前記原稿突き当て面より給紙方向に突出するように
    構成されたことを特徴とする請求項4記載の自動原稿給
    紙装置。
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