JPS59155828A - 液晶表示パネル - Google Patents
液晶表示パネルInfo
- Publication number
- JPS59155828A JPS59155828A JP3030183A JP3030183A JPS59155828A JP S59155828 A JPS59155828 A JP S59155828A JP 3030183 A JP3030183 A JP 3030183A JP 3030183 A JP3030183 A JP 3030183A JP S59155828 A JPS59155828 A JP S59155828A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid crystal
- lower substrates
- crystal display
- display panel
- substrate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
- G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
- G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
- G02F1/1339—Gaskets; Spacers; Sealing of cells
- G02F1/13394—Gaskets; Spacers; Sealing of cells spacers regularly patterned on the cell subtrate, e.g. walls, pillars
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- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、液晶表示パネルの構造に関するものである。
近年、液晶表示装置の応答時間の短縮、１パネル内の情
報量の増加に伴う印加電圧パルスのチー−ティアツブ、
または印加電圧に対する透光性の急峻度をあげる等のた
め、液晶表示パネルの基板間隔の均一化と薄くすること
が要求されている。
報量の増加に伴う印加電圧パルスのチー−ティアツブ、
または印加電圧に対する透光性の急峻度をあげる等のた
め、液晶表示パネルの基板間隔の均一化と薄くすること
が要求されている。
従来よりある公知の液晶表示パネルの構造では、シール
部にスペーサを設けただけで液晶表示パネルを形成して
いたため、基板間隔を薄くするとシール部の近傍に比ベ
パネル中央部付近の基板間隙が小さく々り易い、その結
果ニー−トンリングが発生し、また注入した液晶層の分
子配向の乱れによる表示品位の低下をきたす吟の欠点が
あり、液晶表示パネルとしてこのままの構造上は無理が
あった０ このような問題を解決するため、シール材および液晶層
内部にガラス微粒等から成るスペース材を分散させた液
晶表示パネルが提案された。すなわち、第１図に示すよ
うに（説明の便宜上、要部を拡大図示）所定形状の電極
および絶縁膜（図示せず）を形成した上基板１の周辺部
にスペーサ材としてガラス微粒を分散したシール材３全
印刷し、下基板２にもガラス微粒をスペーサ材４として
分散する。その後、下基板２に上基板１を載せシール材
部３に圧力をかけて上下基板１，２を封止し、シール材
３の開口部（図示せず）から液晶材を注入して液晶唐金
形成することで液晶表示パネルは出来上る。
部にスペーサを設けただけで液晶表示パネルを形成して
いたため、基板間隔を薄くするとシール部の近傍に比ベ
パネル中央部付近の基板間隙が小さく々り易い、その結
果ニー−トンリングが発生し、また注入した液晶層の分
子配向の乱れによる表示品位の低下をきたす吟の欠点が
あり、液晶表示パネルとしてこのままの構造上は無理が
あった０ このような問題を解決するため、シール材および液晶層
内部にガラス微粒等から成るスペース材を分散させた液
晶表示パネルが提案された。すなわち、第１図に示すよ
うに（説明の便宜上、要部を拡大図示）所定形状の電極
および絶縁膜（図示せず）を形成した上基板１の周辺部
にスペーサ材としてガラス微粒を分散したシール材３全
印刷し、下基板２にもガラス微粒をスペーサ材４として
分散する。その後、下基板２に上基板１を載せシール材
部３に圧力をかけて上下基板１，２を封止し、シール材
３の開口部（図示せず）から液晶材を注入して液晶唐金
形成することで液晶表示パネルは出来上る。
しかし、このような従来の液晶表示パネルの構造では、
ガラス微粒にファイバーガラスを使用するために、まず
、ファイバーガラスを粉砕して長さを例えば３０〜８０
μｍ とするために分級全行なうと微粒ファイバーガラ
スの収率は７０％以下であシ、また、ガラス微粒のスペ
ーサ材を上下基板間に均一に分散するには可成りの熟練
を必要とした。−万、シール材部に分散したスペーサ材
は、封止時にかける圧力が弱いと、内部でスペーサ材同
士が重な９合って上下基板間隔は大きくなる等の欠点が
あった。従って、従来の液晶表示パネルの構造において
は、多くの工数を必要とし、かつ表示品位の低下をきた
す等の問題があった。
ガラス微粒にファイバーガラスを使用するために、まず
、ファイバーガラスを粉砕して長さを例えば３０〜８０
μｍ とするために分級全行なうと微粒ファイバーガラ
スの収率は７０％以下であシ、また、ガラス微粒のスペ
ーサ材を上下基板間に均一に分散するには可成りの熟練
を必要とした。−万、シール材部に分散したスペーサ材
は、封止時にかける圧力が弱いと、内部でスペーサ材同
士が重な９合って上下基板間隔は大きくなる等の欠点が
あった。従って、従来の液晶表示パネルの構造において
は、多くの工数を必要とし、かつ表示品位の低下をきた
す等の問題があった。
本発明の目的は、従来の液晶表示パネルの構造における
上述の欠点を除去することにある。
上述の欠点を除去することにある。
すなわち本発明によれば、上下基板の封止方法として、
まず、無機絶縁材質から成シ、上下基板間隔の１／２の
径を有するファイバー状体を用意し、下基板上に７アイ
ノ・−状体が交叉するように配置してスペーサ材とした
ものと、スペーサ材を分散しないシール材を印刷法で配
設した上基板とを封止して液晶表示パネルを形成するこ
とで、スペーサ旧の製作と分散に要する工数が節減され
、しかも表示品位の優れた液晶表示パネルの構造が得ら
れる〇 以下、本発明について図面を用いて詳細に説明する。
まず、無機絶縁材質から成シ、上下基板間隔の１／２の
径を有するファイバー状体を用意し、下基板上に７アイ
ノ・−状体が交叉するように配置してスペーサ材とした
ものと、スペーサ材を分散しないシール材を印刷法で配
設した上基板とを封止して液晶表示パネルを形成するこ
とで、スペーサ旧の製作と分散に要する工数が節減され
、しかも表示品位の優れた液晶表示パネルの構造が得ら
れる〇 以下、本発明について図面を用いて詳細に説明する。
第２図は本発明の一実施例としてスペーサ材の配置方法
金示す液晶表示パネルの一部切欠の斜視図で、第１図と
同様要部を拡大して示す。まず、上下基板間隔を１０μ
ｍに設定した場合、この間隔１０μｍの１／２である市
販されている径５±０．１５μｍの硬質材のファイバー
ガラスを用意する。次に液晶表示パネルを形成させるた
め、まず透明なガラス板上にＩｎｚＯｘあるいは５ｎ２
０Ｘ等の透明電極（図示せず）を蒸着法等により形成し
た彼、上下基板１，２面の洗浄と配向処理を行なう。次
いで、下基板２上にファイバー状スペーサ材５１．５２
’ｉ配置する。ファイパル状スペーサ材５１．５２の配
置方法の一実施例として、ファイバーガラスのフレキシ
ブル性を生かし、下基板２上の透明電極の位置、大きさ
、形状等に応じてファイバー状スペーサ材５１．５２が
透明電極間に配置するよう、まず、ファイバー状スベー
丈材５１を上基板２のＸ軸方向に等間隔で巻き付け、次
に、ファイバー状スペーブ材５２を下基板２のＸ軸方向
に等間隔でファイバー状スペーサ材５−１上に巻き付は
ファイバー状スペーサ材５１と５２＋７）交叉による厚
味１０μｍの交叉点６を下基板２上に等間隔で配設する
方法を考案した〇 ここで、基板のＸ、−Ｙ軸上に配設したガラスファイバ
ーおよびその交叉点は次のような効果を持っている。
金示す液晶表示パネルの一部切欠の斜視図で、第１図と
同様要部を拡大して示す。まず、上下基板間隔を１０μ
ｍに設定した場合、この間隔１０μｍの１／２である市
販されている径５±０．１５μｍの硬質材のファイバー
ガラスを用意する。次に液晶表示パネルを形成させるた
め、まず透明なガラス板上にＩｎｚＯｘあるいは５ｎ２
０Ｘ等の透明電極（図示せず）を蒸着法等により形成し
た彼、上下基板１，２面の洗浄と配向処理を行なう。次
いで、下基板２上にファイバー状スペーサ材５１．５２
’ｉ配置する。ファイパル状スペーサ材５１．５２の配
置方法の一実施例として、ファイバーガラスのフレキシ
ブル性を生かし、下基板２上の透明電極の位置、大きさ
、形状等に応じてファイバー状スペーサ材５１．５２が
透明電極間に配置するよう、まず、ファイバー状スベー
丈材５１を上基板２のＸ軸方向に等間隔で巻き付け、次
に、ファイバー状スペーブ材５２を下基板２のＸ軸方向
に等間隔でファイバー状スペーサ材５−１上に巻き付は
ファイバー状スペーサ材５１と５２＋７）交叉による厚
味１０μｍの交叉点６を下基板２上に等間隔で配設する
方法を考案した〇 ここで、基板のＸ、−Ｙ軸上に配設したガラスファイバ
ーおよびその交叉点は次のような効果を持っている。
（イ）ファイバー状スペーサ材５１．５２の交叉点６は
、パネルの大きさに応じて配設密度を調整でき、液晶表
示パネルの基板間隔の均一化を従来よシ著しく可能とし
た。
、パネルの大きさに応じて配設密度を調整でき、液晶表
示パネルの基板間隔の均一化を従来よシ著しく可能とし
た。
仲） ファイバー状スペーサ材５１．５２の一万は、パ
ネルに液晶材を充填する時、液晶材の流入方向と平行と
なるため、流入速度を早める効果がある。
ネルに液晶材を充填する時、液晶材の流入方向と平行と
なるため、流入速度を早める効果がある。
（ハ）７アイバー状スペーサ材５１，５２ハ、パネルの
Ｘ−Ｙ軸上および透明電極間に配設されているため目立
ち難くい。
Ｘ−Ｙ軸上および透明電極間に配設されているため目立
ち難くい。
一万、上基板１面には封止拐３として、例えばエポキシ
樹脂をスクリーン印刷法によシ封止すべき規定の寸法枠
に塗布し、その後、ファイバー状スペーサ材５１ 、５
２を配置した下基板２に上基板１を重ね合せ、上下基板
１，２の外面に０．４〜０．６ｋｇ／ｅｌｌ？の荷重を
かけ、上下基板１，２の各内面がファイバー状スペーサ
材５１．５２によって形成された交叉点６に接触するま
で加圧しながら熱処理することによジェポキシ樹脂の硬
化を行なう。次いで、上下基板１，２間を封止して形成
した液晶セルを従来の実施方法と同様に液晶注入装置内
に配置して、液晶を充填した液晶セルの注入孔をエポキ
シ樹脂で封止することで本発明の一実施例の液晶表示パ
ネルは製造された。
樹脂をスクリーン印刷法によシ封止すべき規定の寸法枠
に塗布し、その後、ファイバー状スペーサ材５１ 、５
２を配置した下基板２に上基板１を重ね合せ、上下基板
１，２の外面に０．４〜０．６ｋｇ／ｅｌｌ？の荷重を
かけ、上下基板１，２の各内面がファイバー状スペーサ
材５１．５２によって形成された交叉点６に接触するま
で加圧しながら熱処理することによジェポキシ樹脂の硬
化を行なう。次いで、上下基板１，２間を封止して形成
した液晶セルを従来の実施方法と同様に液晶注入装置内
に配置して、液晶を充填した液晶セルの注入孔をエポキ
シ樹脂で封止することで本発明の一実施例の液晶表示パ
ネルは製造された。
以上、実施例を詳細に説明した通シ、本発明の液晶表示
パネルの構造では、設定しようとする上下基板間隔を規
定するギャップ厚の１／２の径を有するファイバーガラ
スを上下基板間で一定の間隔をもって交叉するように配
置した構造物を封止して液晶表示パネルを形成するため
、スペーサ材の粉砕および分散等の工数の軽減、上下基
板の組立時に発生するスペーサ材の重なシの防止、また
上下基板間の間隔が薄く出来、しかも極めて精度よく均
一に保持出来るから表示品位が向上する。
パネルの構造では、設定しようとする上下基板間隔を規
定するギャップ厚の１／２の径を有するファイバーガラ
スを上下基板間で一定の間隔をもって交叉するように配
置した構造物を封止して液晶表示パネルを形成するため
、スペーサ材の粉砕および分散等の工数の軽減、上下基
板の組立時に発生するスペーサ材の重なシの防止、また
上下基板間の間隔が薄く出来、しかも極めて精度よく均
一に保持出来るから表示品位が向上する。
従って、基板間隔を薄く出来るので応答速度が速くなシ
、チー−ティアツブが可能であり、また基板間隔に厳し
い均一化が要求される駄ねじれネマティック方式”によ
る液晶表示パネルも問題なく製造出来、安価で光学特性
の優れた液晶表示パネルを得る効果がある。
、チー−ティアツブが可能であり、また基板間隔に厳し
い均一化が要求される駄ねじれネマティック方式”によ
る液晶表示パネルも問題なく製造出来、安価で光学特性
の優れた液晶表示パネルを得る効果がある。
第１図は従来の液晶表示パネルの上基板１と微粒スペー
ス材４と下基板２とを組合せた一部切欠した斜視図、第
２図は本発明による液晶表示パネルの上基板１と上下基
板１，２間にファイバー状スペーサ材５１．５２に交叉
させて形成した交叉点６を配設したものと下基板２とを
組合せた一部切欠した斜視図である。 １・・・・上基板、２−・・ 下基板、３・・・シール
材、４・・・従来の微粒スペーサ材、５１．５２・・・
・・・本発明による７アイバー状スペーサ材、６・・・
・：・ファイバー状スペーサ材の交叉点
ス材４と下基板２とを組合せた一部切欠した斜視図、第
２図は本発明による液晶表示パネルの上基板１と上下基
板１，２間にファイバー状スペーサ材５１．５２に交叉
させて形成した交叉点６を配設したものと下基板２とを
組合せた一部切欠した斜視図である。 １・・・・上基板、２−・・ 下基板、３・・・シール
材、４・・・従来の微粒スペーサ材、５１．５２・・・
・・・本発明による７アイバー状スペーサ材、６・・・
・：・ファイバー状スペーサ材の交叉点
Claims (1)
- 対向する上基板と下基板の内面に透明電極を各各有し、
前記上下基板間にスペーサ材を介在させ、前記上下基板
の周辺部をシール材で封着して形成された空隙内に液晶
を注入して成る液晶表示パネルにおいて、前記上下基板
間の間隙を規定するギャップ厚の設定方法として、有機
あるいは無機絶−縁材質から成シ、ギャップ厚のほぼ１
／２の径を有するファイバー状体を複数本前記上下基板
間で交叉する様に配置し、前記ファイバー状体によって
形成された複数個の交叉点の厚味が前記上下基板間のギ
ャップ厚を有する様にしたことを特徴とする液晶表示パ
ネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3030183A JPS59155828A (ja) | 1983-02-25 | 1983-02-25 | 液晶表示パネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3030183A JPS59155828A (ja) | 1983-02-25 | 1983-02-25 | 液晶表示パネル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59155828A true JPS59155828A (ja) | 1984-09-05 |
Family
ID=12299921
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3030183A Pending JPS59155828A (ja) | 1983-02-25 | 1983-02-25 | 液晶表示パネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59155828A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04277146A (ja) * | 1991-02-28 | 1992-10-02 | Mita Ind Co Ltd | 用紙搬送装置 |
| JPH0597262A (ja) * | 1991-02-28 | 1993-04-20 | Canon Inc | 自動給紙装置及び画像形成装置 |
| WO1994015244A1 (fr) * | 1992-12-29 | 1994-07-07 | Pixel International S.A. | Espaceurs pour ecrans plats de visualisation et procedes de mise en ×uvre de ces espaceurs |
-
1983
- 1983-02-25 JP JP3030183A patent/JPS59155828A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04277146A (ja) * | 1991-02-28 | 1992-10-02 | Mita Ind Co Ltd | 用紙搬送装置 |
| JPH0597262A (ja) * | 1991-02-28 | 1993-04-20 | Canon Inc | 自動給紙装置及び画像形成装置 |
| WO1994015244A1 (fr) * | 1992-12-29 | 1994-07-07 | Pixel International S.A. | Espaceurs pour ecrans plats de visualisation et procedes de mise en ×uvre de ces espaceurs |
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