JP2000095371A - シート給送装置及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 給送手段の使用状況を正確に把握することが
できる高性能なシート給送装置及び画像形成装置を提供
する。 【解決手段】 検知する給送速度によって給送ローラに
かかる負荷に応じたカウント指数を加算してカウント値
を算出するので、給送ローラの使用状況を正確に把握す
ることができ、正確な給送ローラの交換時期が表示され
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、シートを給送する
シート給送装置に関するものであり、例えば画像形成装
置に適用されるものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のシート給送装置として
は、例えば複写機、プリンタ、ファクシミリ、印刷機等
の画像形成装置に適用されるものがある。

【０００３】画像形成装置としては、画像読取手段によ
って読み取った画像或は外部からの画像に基づいて、感
光ドラムに潜像を形成した後にトナーによって潜像を現
像し、その後搬送されてくる転写紙上にトナー画像を転
写し、定着手段で加熱加圧してトナー画像を転写紙上に
定着させるもの等がある。

【０００４】この画像形成装置においては、例えば転写
紙等の紙、フィルム、原稿等のシートを搬送する搬送ロ
ーラが多数用いられている。

【０００５】例えば、複写機の給紙部に適用されたシー
ト給送装置おいては、所定のサイズのシートを給紙カセ
ットにセットし、その最上位のシートにピックアップロ
ーラを当接させ、このローラを回転駆動してシートを給
紙カセットから送り出し、送り出されたシートをその給
送方向に向けて回転する給紙ローラと給送方向とは逆向
きに回転する分離ローラ（リタードローラやリタードベ
ルト）との間に通してシートの重送を防止し、１枚のシ
ートを画像形成手段である転写部に向けて搬送してい
る。

【０００６】このようなピックアップローラ、給紙ロー
ラ又は分離ローラが搬送ローラの一例である。

【０００７】上述のピックアップローラ、給紙ローラ及
び分離ローラを給送手段である給送ローラと総称する
と、かかる給送ローラはその使用に伴って表面が摩耗
し、これを放置すればシートがスキューやジャムを起こ
してしまう虞がある。

【０００８】このため、給送ローラを所定時間使用した
後、これを新たなものと交換する必要があり、給送した
シート枚数が所定枚数に達した時、給送ローラを新しい
ものと交換していた。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来技術の場合には、次のような問題が生じた。

【００１０】従来は給送されたシート枚数をチェックす
るカウンタが予め決められた所定枚数、例えば３万枚、
１０万枚等の枚数をカウントした時、専門のサービスマ
ンが給送ローラを交換していた。

【００１１】ところが装置を使用するユーザによって
は、Ａ４サイズ以下の小サイズのシートを使用すること
が多い者や、逆にＡ３サイズのような大サイズのシート
を使用することが多い者等、その使用態様は異なってい
た。

【００１２】上記のように給紙部から大サイズのシート
を給送する時は、小サイズのシートを給送する時より
も、給送ローラの回転時間は長くなる。例えば、Ａ３サ
イズの大サイズのシートばかりを給送した時では、Ａ４
サイズの小サイズのシートばかりを給送した時よりも給
送ローラの正味の使用時間が２倍近く長くなる。

【００１３】また、給紙部からシートが重送し、分離ロ
ーラにより重送したシートが給紙部へ戻されている状態
では、重送することなく１枚のシートを給送している時
以上の負荷が給紙ローラにかかっている。

【００１４】従って、給送したシート枚数が所定枚数に
達した時に画一的に給送ローラを交換してしまうと、未
だ十分に使える給送ローラを交換してしまったり、既に
限界を超えている給送ローラを使用し続けてしまい、シ
ートのスキューやジャムを発生させる虞があった。

【００１５】以上のことは実際に給送ローラがどの程度
使用され、その摩耗がどの程度進んだかという給送ロー
ラの使用状況を考慮せずに、画一的に給送したシート枚
数が所定枚数に達した時に給送ローラを交換していたた
めに発生していた。

【００１６】本発明は上記の従来技術の課題を解決する
ためになされたもので、その目的とするところは、給送
手段の使用状況を正確に把握することができる高性能な
シート給送装置及び画像形成装置を提供することにあ
る。

【００１７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明のシート給送装置にあっては、シートを１枚ず
つ給送する給送手段を備えたシート給送装置において、
給送されるシートの給送速度を検知する給送速度検知手
段と、該給送速度検知手段が検知する給送速度に応じ
て、給送速度に基づいたカウント指数を１枚シートが給
送される毎に加算してカウント値を算出する算出手段
と、を備えたことを特徴とする。

【００１８】従って、検知する給送速度によって給送手
段にかかる負荷に応じたカウント指数を加算してカウン
ト値を算出することができ、給送手段の使用状況を正確
に把握することができる。

【００１９】前記算出手段は、前記給送速度検知手段が
所定速度よりも遅い速度を検知した場合には、所定速度
に基づいたカウント指数に所定の速度係数を乗算した値
を加算することが好ましい。

【００２０】これにより、通常の給送時よりも負荷がか
かって給送速度が遅くなっている場合の給送手段の使用
をカウント値に反映させることができる。

【００２１】シートを１枚ずつ給送する給送手段を備え
たシート給送装置において、給送されるシートのシート
サイズを検知するシートサイズ検知手段と、該シートサ
イズ検知手段が検知したシートサイズに応じて、シート
サイズに基づいたカウント指数を１枚シートが給送され
る毎に加算してカウント値を算出する算出手段と、を備
えたことを特徴とする。

【００２２】従って、検知するシートサイズによって給
送手段の使用に応じたカウント指数を加算してカウント
値を算出することができ、給送手段の使用状況を正確に
把握することができる。

【００２３】前記算出手段のカウント値が所定値に達す
ると、前記給送手段の交換時期であることを表示する表
示手段を備えたことが好ましい。

【００２４】これにより、正確な給送手段の交換時期が
表示されるので、未だ十分に使える給送手段を交換して
しまったり、既に限界を超えている給送手段を使用し続
けることがなくなる。

【００２５】本発明の画像形成装置にあっては、上記の
シート給送装置と、該シート給送装置から給送されたシ
ートに画像を形成する画像形成手段と、を備えたことを
特徴とする。

【００２６】従って、給送手段の使用状況を正確に把握
することができる。

【００２７】

【発明の実施の形態】以下に図面を参照して、この発明
の好適な実施の形態を例示的に詳しく説明する。ただ
し、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、
材質、形状、その相対配置などは、特に特定的な記載が
ないかぎりは、この発明の範囲をそれらのみに限定する
趣旨のものではない。

【００２８】（第１の実施の形態）図４は画像形成装置
としての複写機のシート給送装置を適用した給紙部を示
す概略図である。その他の画像形成装置の構成について
は、従来技術と同様な公知技術を用いるのでその説明を
省略する。

【００２９】図４において、給紙部の給紙カセット４に
は、シートとしての転写紙６が昇降トレイ５の上に多数
枚積載されてセットされている。この昇降トレイ５は、
給紙カセット４に対して上下に移動可能に設けられてい
る。

【００３０】転写紙６の給紙方向下流側（図中右側）に
は、転写紙６に当接してピックアップローラ１が配置さ
れている。その給送方向下流側には、給紙ローラ２、分
離ローラ３が対向して配置され、ピックアップローラ１
によって送り出された転写紙６を図示しない転写紙６に
画像形成を行う画像形成手段である転写部へと送り出
す。

【００３１】このピックアップローラ１、給紙ローラ２
及び分離ローラ３を総称して給送手段としての給送ロー
ラとする。

【００３２】給紙ローラ２、分離ローラ３の給送方向下
流側近傍には、給送速度検知手段としてのレーザードッ
プラー速度センサ１６が配置されている。また、転写紙
６の後端部付近には、トレイ高さ検知レバー８、フォト
センサ７が配置されている。

【００３３】給送動作が進むにつれ、昇降トレイ５上の
転写紙６の最上面の高さがピックアップローラ１に対し
て低くなるので、それをトレイ高さ検知レバー８を介し
てフォトセンサ７が検知し、再び転写紙６の最上面の高
さが所定の位置になるように昇降トレイ５を不図示の手
段により上昇させるようになっている。

【００３４】図５は制御回路の概略構成を示すブロック
図である。全体を制御するＣＰＵ９が設けられており、
このＣＰＵ９には、制御プログラムが記憶されているＲ
ＯＭ１３、種々のデータやテーブルが記憶されているＲ
ＡＭ１４、表示手段としての操作パネル１２、制御回路
１５、レーザードップラー速度センサ１６から速度情報
を受ける給送速度検知部１１が接続されている。

【００３５】ＲＡＭ１４には、給送ローラの使用状況の
カウント値を算出する算出手段としてのカウントエリア
が設けられている。このＲＡＭ１４は、電源断時にも図
示しないバッテリにより電源電圧が供給されているよう
になっている。また、ＥＥＰＲＯＭにより構成されてい
てもよい。

【００３６】また、ＲＡＭ１４には、給送ローラの寿命
として、例えば所定値（寿命値）として「１０万」が設
定されており、給送ローラの使用状況を示すカウントエ
リアのカウント値が「１０万」となった際、ＣＰＵ９は
対応する給送ローラの交換時期（寿命）を判断し、給送
ローラの交換時期であることを操作パネル１２で案内表
示するようになっている。

【００３７】このような構成において、図１に示すフロ
ーチャートを参照しつつ、本実施の形態の給送動作を説
明する。

【００３８】まず、コピーキーが入力されると、給送動
作がスタートされ、転写紙６の給送速度がレーザードッ
プラー速度センサ１６により検知される。

【００３９】例えば、この複写機のプロセススピードが
２００ｍｍ／ｓに設定されているとして、図２に示すよ
うに、転写紙Ｓ１が１枚だけ給送されている場合には、
レーザードップラー速度センサ１６により検知される給
送速度は所定速度である２００ｍｍ／ｓとなっている。
この場合には、２００ｍｍ／ｓのカウント指数Ａをカウ
ントエリアのカウント値Ｘに加算する。

【００４０】しかし、図３に示すように、転写紙Ｓ１，
Ｓ２の２枚が重送されている場合には、分離ローラ３は
不図示のトルクリミッターの作用により図３のように給
送方向とは逆に回転し、転写紙Ｓ２を給紙カセット４へ
戻す。

【００４１】このとき、レーザードップラー速度センサ
１６で検知される転写紙Ｓ１の給送速度は、転写紙Ｓ２
が逆方向へ搬送されているので通常よりも負荷がかか
り、２００ｍｍ／ｓよりも遅い速度となっている。

【００４２】この場合には、給送ローラの給送するため
の負荷が大きくなっていることを、この通常よりも遅い
速度から判断して、２００ｍｍ／ｓのカウント指数Ａに
所定の速度係数（１．２）を乗算した値（１．２Ａ）を
カウントエリアのカウント値Ｘに加算する。

【００４３】尚、図１のフローチャートでは、給送速度
が２００ｍｍ／ｓか否かで判断しているが、これは給送
速度が２００ｍｍ／ｓでないときは、当然通常給送より
も負荷がかかる場合であるので、給送速度が２００ｍｍ
／ｓよりも遅い速度となることを示している。

【００４４】上記の動作をコピーが終了するまで行い、
コピー終了後に、ＣＰＵ９は給送ローラの使用状況を示
すカウントエリアのカウント値Ｘを更新した際に、その
カウント値Ｘが寿命値「１０万」に達しているか否かを
判断する。

【００４５】「１０万」に達している場合には、そのカ
ウント値の給送ローラ、即ちピックアップローラ１、給
紙ローラ２及び分離ローラ３の交換時期であると判断
し、操作パネル１２上のメッセージ表示部に給送ローラ
の交換時期であることを案内表示する。

【００４６】また、寿命に達した給送ローラを交換した
場合には、同時に、給送ローラの使用状況を示すカウン
トエリアのカウント値Ｘをクリアする。

【００４７】以上により本実施の形態では、検知する給
送速度によって給送ローラにかかる負荷に応じたカウン
ト指数を加算してカウント値を算出するので、給送ロー
ラの使用状況を正確に把握することができ、正確な給送
ローラの交換時期が表示され、未だ十分に使える給送ロ
ーラを交換してしまったり、既に限界を超えている給送
ローラを使用し続けることがなくなる。

【００４８】尚、操作パネル１２のメッセージ表示部へ
の給送ローラの交換時期の表示は、一般のユーザが常に
確認できるように常時表示部に表示するようにしてもよ
いし、サービスマンだけがサービスモードにより表示内
容を呼び出せるようにしてもよい。

【００４９】常時表示部に表示すると、サービスマン以
外の一般のユーザも常に給送ローラの使用状況を知るこ
とができる。

【００５０】サービスモードにより表示内容を呼び出せ
る場合では、サービスモードにより給送ローラの使用状
況を示すカウントエリアのカウント値を電話で呼び出せ
るように複写機に電話回線を接続しておけば、サービス
マンがわざわざユーザの元まで行かなくても、現在まで
の給送ローラの使用状況、即ち摩耗状態を確認すること
ができる。

【００５１】また、寿命値を第１、第２の寿命値と２つ
設け、カウント値が第１の寿命値に達した場合には、ま
もなく給送ローラが寿命に達するという警告表示を行う
ようにし、第２の設定値に達したときに交換表示を行う
ようにすれば、ユーザが予めサービスマンに連絡をとっ
たり、或いは自ら交換作業を行えるときは交換用の給送
ローラを用意することができる。

【００５２】また、本実施の形態では、レーザードップ
ラー速度センサ１６を使用して給送速度を検知している
が、給送速度検知手段としてはこれに限らず種々のもの
を使用することができる。

【００５３】さらに、本実施の形態では本発明を最も簡
単に表すために、レーザードップラー速度センサ１６に
よる速度検知を２段階としてカウント指数を設けている
が、更に細分化して複数段階のカウント指数を設けるこ
ともでき、この方がより正確にローラの使用状況を表す
ことができる。

【００５４】給送ローラとして、ピックアップローラ、
給紙ローラ及び分離ローラのものについて説明したが、
ピックアップローラと例えば爪分離等の分離方式を備え
たものであっても、給送ローラに負荷がかかり給送速度
が遅くなるようなことがあれば本発明を適用することが
できる。

【００５５】ここで、本発明は複写機等の画像形成装置
だけでなく、シート給送装置を備えたものであれば適用
することができることはいうまでもない。

【００５６】（第２実施の形態）図８は複写機の給紙部
を示す概略図である。３段の給紙部１００，１０１，１
０２を備え、それぞれの給紙カセット３０，３１，３２
には、転写紙３６，３７，３８が昇降トレイ３３，３
４，３５の上に多数枚積載されてセットされている。こ
の昇降トレイ３３，３４，３５は、給紙カセット３０，
３１，３２に対して上下に移動可能に設けられている。

【００５７】上段の給紙部１００のカセット３０内に
は、Ａ４サイズの転写紙（Ａ４転写紙）３６が積載され
ている。

【００５８】Ａ４転写紙３６の給送方向下流側（図中右
側）には、Ａ４転写紙３６に当接してピックアップロー
ラ２１が配置されている。その更に給送方向下流側に
は、給紙ローラ２２、分離ローラ２３が配置され、ピッ
クアップローラ２１によって送り出されたＡ４転写紙３
６に図示しない転写部へと送り出す。

【００５９】給紙ローラ２２、分離ローラ２３の給送方
向下流側近傍には、レーザードップラー速度センサ５１
が配置されている。

【００６０】Ａ４転写紙３６の後端部付近には、トレイ
高さ検知レバー４０、フォトセンサ３９が配置されてい
る。給送動作が進むにつれ、昇降トレイ３３上のＡ４転
写紙３６の最上面の高さがピックアップローラ２１に対
して低くなってくると、それをトレイ高さ検知レバー４
０を介してフォトセンサ３９が検知し、再びＡ４転写紙
３６の最上面の高さが所定の位置になるように昇降トレ
イ３３を不図示の手段により上昇させるようになってい
る。

【００６１】中段の給紙部１０１のカセット３１内に
は、Ａ４Ｒサイズ（Ａ４横置き）の転写紙３７が積載さ
れている。構成については、ピックアップローラ２４、
給紙ローラ２５、分離ローラ２６、トレイ高さ検知レバ
ー４２、フォトセンサ４１、レーザードップラー速度セ
ンサ５２が上段給紙部１００と同様に配置されている。

【００６２】下段の給紙部１０２のカセット３２内に
は、Ａ３サイズの転写紙３８が積載されている。構成に
ついては、ピックアップローラ２７、給紙ローラ２８、
分離ローラ２９、トレイ高さ検知レバー４４、フォトセ
ンサ４３、レーザードップラー速度センサ５３が上段給
紙部１００、中段給紙部１０１と同様に配置されてい
る。

【００６３】また、各給紙部１００，１０１，１０２に
は、不図示のシートサイズ検知手段がそれぞれ配置され
ている。

【００６４】給紙部１００，１０１，１０２のピックア
ップローラ、給紙ローラ及び分離ローを総称するそれぞ
れの給送ローラの下流側にはシート搬送路４７が配置さ
れている。

【００６５】シート搬送路４７の上流側には、下段の給
紙カセット３２から給送されたＡ３転写紙３８が整位と
搬送を行う整位搬送兼用手段として搬送ローラ対４５が
設けられている。また、シート搬送路４７の中流部に
は、中段の給紙カセット３１から給送されたＡ４Ｒ転写
紙３７の整位と搬送および下段の給紙カセット３２から
給送されたＡ３転写紙３８の搬送を行う整位搬送兼用手
段として搬送ローラ４６が設けられている。そして、各
転写紙は、図示しない本体側へと送られていく。

【００６６】図９は制御回路の概略構成を示すブロック
図である。全体を制御するＣＰＵ９が設けられており、
このＣＰＵ９には、制御プログラムが記憶されているＲ
ＯＭ１３、種々のデータやテーブルが記憶されているＲ
ＡＭ１４、操作パネル１２、制御回路１５、給送速度検
知部１１、シートサイズ検知部１０が接続されている。

【００６７】上記ＲＡＭ１４には、シートサイズテーブ
ル、シートサイズ指数テーブル、給送ローラの使用状況
を示すカウントエリアが設けられている。

【００６８】シートサイズテーブルには、給紙カセット
３０，３１，３２に積載されたシートサイズにより得ら
れる例えば爪部の突起等のシートサイズ検知手段による
検知結果に応じたシートサイズ検知部１０から供給され
るシートサイズが記憶されている。

【００６９】シートサイズ指数テーブルには、Ｂ５サイ
ズを基準とした各シートサイズ基づくカウント指数が記
憶されている。例えば、図７に示すように、シートサイ
ズがＢ５（縦置き）の場合、その給送方向の長さは１８
２ｍｍであるため、カウント指数は、（１８２／１８
２）×１００＝１００として求められ、「１００」とな
る。

【００７０】シートサイズがＡ４（縦置き）の場合には
同様にして、（２１０×１８２）×１００＝１１５とし
て求められるため、「１１５」となる。

【００７１】このようにして、他のサイズのシートにつ
いては、Ｂ５Ｒ（横置き）の場合「１４１」、Ａ４Ｒ
（横置き）の場合「１６３」、Ｂ４（縦置き）の場合
「２００」、Ａ３（縦置き）の場合「２３１」となる。

【００７２】カウントエリアには、各給送ローラに対す
る使用状況が、上記シートサイズに対応したカウント指
数の加算、及び第１の実施と形態と同様に給送速度を考
慮したカウント指数の加算によりカウント値を算出して
記憶されるようになっており、例えば、給紙部１００，
１０１，１０２のそれぞれの給送ローラに対する使用状
況が個別に記憶されるようになっている。

【００７３】上記ＲＡＭ１４には、給送ローラの寿命と
して例えば寿命値「１００万」が設定されており、カウ
ントエリアのカウント値が「１００万」となった際、Ｃ
ＰＵ９はそれに対応する給送ローラの交換時期を判断
し、給送ローラの交換時期であることを操作パネル１２
で案内表示するようになっている。

【００７４】次に、図６に示すフローチャートを参照し
つつ、給送動作を説明する。

【００７５】まず、コピーキーが入力されると、給送動
作が開始される。この入力に対応して、ＣＰＵ９は対応
するシートサイズの転写紙が収納されている給紙カセッ
ト３０，３１，３２を判断する。

【００７６】そして、例えば給紙カセット３２に収納さ
れているＡ３転写紙３８の給送搬送が判断された場合、
転写紙３８の給送速度をレーザードップラー速度センサ
５３により検知する。

【００７７】この複写機のプロセススピードを２００ｍ
ｍ／ｓとすると、検知された転写紙３８の給送速度が２
００ｍｍ／ｓの場合には、ＣＰＵ９はシートサイズ指数
テーブルからＡ３サイズに対する指数「２３１」を読み
出し、給送ローラの使用状況を示すカウントエリアのカ
ウント値に下段給紙部１０２の給送ローラに対するカウ
ント値Ｘにそのカウント指数「２３１」を加算する。

【００７８】検知された転写紙３８の給送速度が２００
ｍｍ／ｓ未満の場合には、指数「２３１」に速度係数
（１．２）を乗算し、その乗算した値（１．２×「２３
１」）をカウントエリアのカウント値Ｘに加算する。

【００７９】また、給紙カセット３１に収納されている
Ａ４Ｒ転写紙３７の給送が判断された場合には、ＣＰＵ
９はシートサイズ指数テーブルからＡ４Ｒサイズに対す
る指数「１６３」を読み出し、検知したＡ４Ｒ転写紙３
７の給送速度に基づいて、カウントエリアの中段給紙部
１０１の給送ローラに対するカウント値Ｘに、カウント
指数「１６３」又は「１６３」に速度係数（１．２）を
乗算した値を加算する。

【００８０】また、給紙カセット３０に収納されている
Ａ４転写紙３６の給送が判断された場合には、ＣＰＵ９
はシートサイズ指数テーブルからＡ４サイズに対する指
数「１４１」を読み出し、検知したＡ４転写紙３６の給
送速度に基づいて、カウントエリアの上段給紙部１００
の給送ローラに対するカウント値Ｘに、カウント指数
「１４１」又は「１４１」に速度係数を乗算した値を加
算する。

【００８１】上記の動作をコピーが終了するまで行い、
コピー終了後に、ＣＰＵ９はカウントエリアのカウント
値Ｘを更新した際、そのカウント値Ｘが「１００万」に
達しているか否かを確認し、例えば下段給紙部の給送ロ
ーラが「１００万」に達している場合には、そのカウン
ト値Ｘが「１００万」に達している給送ローラ、即ちピ
ックアップローラ２７、給紙ローラ２８及び分離ローラ
２９の交換時期であると判断し、操作パネル１２上のメ
ッセージ表示部にその旨を案内表示する。

【００８２】寿命に達した給送ローラを交換した時に
は、同時に、給送ローラの使用状況を示すカウントエリ
アのカウント値をクリアする。

【００８３】このようにしても、第１の実施の形態と同
様な効果が得られ、検知するシートサイズによって給送
ローラの使用に応じたカウント指数を加算してカウント
値を算出するので、給送ローラの使用状況を正確に把握
することができ、正確な給送ローラの交換時期が表示さ
れ、未だ十分に使える給送ローラを交換してしまった
り、既に限界を超えている給送ローラを使用し続けるこ
とがなくなる。

【００８４】尚、給送速度を考慮せずに、シートサイズ
だけを考慮するようにしてもよい。

【００８５】

【発明の効果】本発明のシート給送装置は、給送される
シートの給送速度を検知する給送速度検知手段と、給送
速度検知手段が検知する給送速度に応じて、給送速度に
基づいたカウント指数を１枚シートが給送される毎に加
算してカウント値を算出する算出手段と、を備えたこと
で、検知する給送速度によって給送手段にかかる負荷に
応じたカウント指数を加算してカウント値を算出するこ
とができ、給送手段の使用状況を正確に把握することが
できる。

【００８６】算出手段は、給送速度検知手段が所定速度
よりも遅い速度を検知した場合には、所定速度に基づい
たカウント指数に所定の速度係数を乗算した値を加算す
ることで、通常の給送時よりも負荷がかかって給送速度
が遅くなっている場合の給送手段の使用をカウント値に
反映させることができる。

【００８７】給送されるシートのシートサイズを検知す
るシートサイズ検知手段と、シートサイズ検知手段が検
知したシートサイズに応じて、シートサイズに基づいた
カウント指数を１枚シートが給送される毎に加算してカ
ウント値を算出する算出手段と、を備えたことで、検知
するシートサイズによって給送手段の使用に応じたカウ
ント指数を加算してカウント値を算出することができ、
給送手段の使用状況を正確に把握することができる。

【００８８】算出手段のカウント値が所定値に達する
と、給送手段の交換時期であることを表示する表示手段
を備えたことで、正確な給送手段の交換時期が表示され
るので、未だ十分に使える給送手段を交換してしまった
り、既に限界を超えている給送手段を使用し続けること
がなくなる。

【００８９】本発明の画像形成装置は、上記のシート給
送装置と、シート給送装置から給送されたシートに画像
を形成する画像形成手段と、を備えたことで、給送手段
の使用状況を正確に把握することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は第１の実施の形態のフローチャートを示
す図である。

【図２】図２は通常の給送状態を示すモデル図である。

【図３】図３は重送の給送状態を示すモデル図である。

【図４】図４は第１の実施の形態に係る給紙部を示す概
略構成図である。

【図５】図５は第１の実施の形態の制御回路を示すブロ
ック図である。

【図６】図６は第２の実施の形態のフローチャートを示
す図である。

【図７】図７は第２の実施の形態のシートサイズ指数テ
ーブルを示す表図である。

【図８】図８は第２の実施の形態に係る給紙部を示す概
略構成図である。

【図９】図９は第２の実施の形態の制御回路を示すブロ
ック図である。

【符号の説明】

１，２１，２４，２７ ピックアップローラ ２，２２，２５，２８ 給紙ローラ ３，２３，２６，２９ 分離ローラ ４，３０，３１，３２ 給紙カセット ５，３３，３４，３５ 昇降トレイ ７，３９，４１，４３ フォトセンサ ８，４０，４２，４４ 検知レバー ９ ＣＰＵ １０ シートサイズ検知部 １１ 給送速度検知部 １２ 操作パネル １３ ＲＯＭ １４ ＲＡＭ １５ 制御回路 １６，５１，５２，５３ レーザードップラー速度セン
サ

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シートを１枚ずつ給送する給送手段を備
   えたシート給送装置において、 給送されるシートの給送速度を検知する給送速度検知手
   段と、 該給送速度検知手段が検知する給送速度に応じて、給送
   速度に基づいたカウント指数を１枚シートが給送される
   毎に加算してカウント値を算出する算出手段と、を備え
   たことを特徴とするシート給送装置。
2. 【請求項２】 前記算出手段は、前記給送速度検知手段
   が所定速度よりも遅い速度を検知した場合には、所定速
   度に基づいたカウント指数に所定の速度係数を乗算した
   値を加算することを特徴とする請求項１に記載のシート
   給送装置。
3. 【請求項３】 シートを１枚ずつ給送する給送手段を備
   えたシート給送装置において、 給送されるシートのシートサイズを検知するシートサイ
   ズ検知手段と、 該シートサイズ検知手段が検知したシートサイズに応じ
   て、シートサイズに基づいたカウント指数を１枚シート
   が給送される毎に加算してカウント値を算出する算出手
   段と、を備えたことを特徴とするシート給送装置。
4. 【請求項４】 前記算出手段のカウント値が所定値に達
   すると、前記給送手段の交換時期であることを表示する
   表示手段を備えたことを特徴とする請求項１、２又は３
   に記載のシート給送装置。
5. 【請求項５】 請求項１、２、３又は４に記載のシート
   給送装置と、該シート給送装置から給送されたシートに
   画像を形成する画像形成手段と、を備えたことを特徴と
   する画像形成装置。