CN107427395B

CN107427395B - 带有腰衬圈元件和腿箍的吸收制品

Info

Publication number: CN107427395B
Application number: CN201680015040.0A
Authority: CN
Inventors: A·P·苏鲁舍; J·T·雷切克; Z·A·弗雷杰; C·B·马蒂纳斯; D·C·罗伊; C·E·基格; W·E·胡恩; M·J·克林
Original assignee: Procter and Gamble Co
Current assignee: Procter and Gamble Co
Priority date: 2015-03-18
Filing date: 2016-03-18
Publication date: 2021-01-01
Anticipated expiration: 2036-03-18
Also published as: US20200155366A1; WO2016149592A1; EP3270853B1; BR112017019864A2; US10583049B2; US11938006B2; US20200054499A1; JP6518783B2; CN107405244A; MX2017011921A; US20160270977A1; US20230240908A1; US10485710B2; JP2018511388A; EP3270849B1; WO2016149603A1; JP2018512214A; EP3270849A1; CA2980145A1; US11950990B2

Abstract

本发明公开了一种一次性吸收制品，其可包括：基础结构，该基础结构包括顶片、底片和设置在顶片和底片之间的吸收芯；以及腿衬圈系统和腰衬圈元件。腿衬圈系统可包括内箍和外箍；内箍可包括内箍折叠边缘和内箍材料边缘，并且外箍可包括外箍折叠边缘和外箍材料边缘，使得材料纤维网侧向向内折叠以形成外箍折叠边缘，并且侧向向外折叠以形成内箍折叠边缘。腿衬圈系统还可包括口袋。当通过如本文所述的泄出法测试进行测试时，该一次性吸收制品具有小于约9.0％的泄出渗漏百分比。

Description

带有腰衬圈元件和腿箍的吸收制品

技术领域

本发明涉及吸收制品(例如，尿布、成人失禁衬垫、女性卫生护垫)，该吸收制品具有改良的腿箍以得到更类似衣服的制品，并且具有改善的功能特征(例如渗漏减小，约束粪便)。

背景技术

长期以来已知的是，吸收制品诸如常规吸收制品(例如，尿布、成人失禁制品、女性卫生护垫)提供如下有益效果：接收和容纳尿液和/或其它身体流出物(例如，粪便、经液、粪便和尿液的混合物、经液和尿液的混合物等)。为了有效地容纳身体流出物，该制品应当提供围绕穿着者腰部和腿部的紧密的贴合性。

当前的尿布设计在很多情况下包括使用阻隔腿箍和外箍，所述阻隔腿箍用以防止身体流出物的渗漏，并且所述外箍提供阻隔腿箍上的覆盖件以最小化流出物透过阻隔箍的可视性并且提供辅助装置以捕获身体流出物从而防止它们突破阻隔腿箍。阻隔腿箍可使用疏水性非织造布来制备，并且可设置在吸收制品的面向身体的表面上或连接至膜底片层的面向身体的表面。阻隔腿箍可为液体基本上不可渗透的层，其防止身体流出物流出制品的侧面，并且也可为高度可透气的从而允许外部空气到达皮肤以帮助保持健康水平的皮肤水合。在许多目前的尿布中，外箍包括底片的聚合物膜层以提供覆盖阻碍腿箍所需的高不透明度以及在制造期间防止熔化的粘合剂透过箍到达制品的面向衣服的表面。外箍包含外腿弹性股线，它们产生收缩力和收拢部，并且可夹置在箍材和底片材料之间。腿箍中的弹性股线通常在制造期间与熔化的粘合剂接合，并且热粘合剂在制造期间一般具有透过非织造材料的潜在能力，从而导致对制造线的污染以及粘着在制品的外表面上的潜在能力。聚合物膜一般用来防止这些问题，然而，其导致类似塑料的外观以及发出噪声的应用过程。

由于切割、跟踪、以及混合材料时的制造公差，外腿部弹性股线一般在裆区中在内侧与制品的纵向边缘间隔开。这在制造过程期间防止了外腿部弹性股线的意外切割或暴露。该设计不导致该产品的纵向边缘的最外部分在穿着期间连续地紧密接触到使用者的皮肤。因此，一根或多跟弹性股线控制制品边缘的能力随着最外弹性部件和所述边缘之间的距离的增大而减小，从而导致更加无规分布的更大的收拢部，所述收拢部以更大的间隔接触皮肤或有时候根本不接触皮肤。该效应可导致使用者感觉到尿布可能在纵向边缘不接触使用者皮肤的部位发生渗漏。此外，许多目前可得的制品的每侧仅包含两个至三个外腿部弹性部件以产生收拢部，从而更加难以获得所期望的宽的精饰腿箍或更类似衣服的箍诸如毛线衫的臂箍的弹性化褶边边缘的外观。如果将弹性部件更紧密地间隔开，则结果是一窄段的弹性化区域，其导致不太精饰的、不太舒适的且不太类似衣服的外观。如果将弹性部件更稀疏地间隔开，则收拢部可显现为与使用者的皮肤分离得更远，从而导致使人感觉到潜在的渗漏风险。如上所述，这是由于对具有不断增加的间距的股线之间的收拢部的控制较少。

因此，希望提供一种带有折叠外箍设计的吸收制品，所述折叠外腿箍设计成具有包括如下弹性部件的精饰的边缘，所述弹性部件靠近所述边缘以保持紧邻皮肤，从而产生改善的贴合性、更美观的、类似衣服的设计和改善的渗漏防护。

然而，即使本文详述的箍设计提供改善的渗漏防护，但吸收制品最常见的失效模式仍然在身体流出物从介于制品和穿着者的腿部和/或腰部之间的间隙渗漏出时发生。当粪便(例如，稀便、大便与尿液的混合物等)未被吸收到吸收制品的顶片和芯中时，粪便可从介于制品和穿着者的腿部或腰部之间的间隙渗漏出来。在其中穿着者渗出更高量粪便的情况下——其相比于尿液被吸收芯更慢地吸收——粪便可沿吸收制品的身体侧表面侧向移动并到达阻碍腿箍。粪便还可沿阻碍腿箍纵向移动或者在纵向上朝腰部向穿着者的臀沟较高处移动。由于穿着者运动和/或阻碍箍下方和/或吸收制品内的可用空间不足，粪便可从介于制品和穿着者的腿部和/或腰部之间的间隙渗漏出来。这导致弄脏、打湿或换句话讲污染与穿着者的渗漏吸收制品所接触的穿着者的衣服或其它用品(例如，被褥、床罩、护理者衣服等)。

因此，一直致力于提供这样一种经济上可行的一次性吸收制品：能够使身体流出物渗漏的负面效应最小化，同时还在移除脏污的一次性吸收制品时使穿着者更易于保持清洁。为此，一直致力于提供如下一次性吸收制品：贯穿制品使用的期望时间，滞留能力足以安全且清洁地使身体流出物保持远离穿着者的衣服和/或皮肤。

发明内容

在一个方面，用于围绕穿着者的下体穿着的一次性吸收制品包括第一腰区、第二腰区、设置在第一腰区和第二腰区之间的裆区；第一腰边和第二腰边；以及第一纵向边缘和第二纵向边缘；其中该一次性吸收制品包括基础结构，该基础结构包括：顶片；底片；以及设置在顶片和底片之间的吸收芯；其中该一次性吸收制品还包括腿衬圈系统和至少一个腰衬圈元件；其中该腿衬圈系统包括形成内箍和外箍的材料纤维网；其中内箍包括内箍折叠边缘和内箍材料边缘并且外箍包括外箍折叠边缘和外箍材料边缘，使得材料纤维网侧向向内折叠以形成外箍折叠边缘，并且侧向向外折叠以形成内箍折叠边缘；其中位于外箍折叠边缘和外箍材料边缘之间的材料纤维网的至少一部分在第一腰区、第二腰区和裆区中附接到基础结构；并且位于内箍折叠边缘和外箍折叠边缘之间的材料纤维网的至少一部分在裆区和第一腰区中附接到位于外箍折叠边缘和外箍材料边缘之间的材料纤维网；并且位于内箍折叠边缘和外箍折叠边缘之间的材料纤维网在第二腰区的至少一部分中未附接到位于外箍折叠边缘和外箍材料边缘之间的材料纤维网，从而形成腿衬圈系统口袋，该腿衬圈系统口袋具有位于其内侧纵向边缘上的开口；其中至少一个腰衬圈元件具有内侧侧向边缘、外侧侧向边缘、以及两个纵向边缘；该至少一个腰衬圈元件包含至少一种弹性材料；其中当通过如本文所述的泄出法测试(Blowout Method Test)进行测试时，该一次性吸收制品具有小于约9.0％的泄出渗漏百分比。

在另一方面，用于围绕穿着者的下体穿着的一次性吸收制品包括第一腰区、第二腰区、设置在第一腰区和第二腰区之间的裆区；第一腰边和第二腰边；以及第一纵向边缘和第二纵向边缘；其中该一次性吸收制品包括基础结构，该基础结构包括：顶片；底片；以及设置在顶片和底片之间的吸收芯；其中该一次性吸收制品还包括腿衬圈系统和至少一个腰衬圈元件；其中腿衬圈系统包括形成内箍和外箍的材料纤维网；其中内箍包括内箍折叠边缘和内箍材料边缘并且外箍包括外箍折叠边缘和外箍材料边缘，使得材料纤维网侧向向内折叠以形成外箍折叠边缘，并且侧向向外折叠以形成内箍折叠边缘；其中位于外箍折叠边缘和外箍材料边缘之间的材料纤维网的至少一部分在第一腰区、第二腰区和裆区中附接到基础结构；并且位于内箍折叠边缘和外箍折叠边缘之间的材料纤维网的至少一部分在裆区和第一腰区中附接到位于外箍折叠边缘和外箍材料边缘之间的材料纤维网；并且位于内箍折叠边缘和外箍折叠边缘之间的材料纤维网在第二腰区的至少一部分中未附接到位于外箍折叠边缘和外箍材料边缘之间的材料纤维网，从而形成腿衬圈系统口袋，该腿衬圈系统口袋具有位于其内侧纵向边缘上的开口；其中至少一个腰衬圈元件具有内侧侧向边缘、外侧侧向边缘、以及两个纵向边缘；至少一个腰衬圈元件包含至少一种弹性材料；其中至少一个腰衬圈元件附接到：1)一次性吸收制品的基础结构以及2)腿衬圈系统，使得腰衬圈元件的外侧侧向边缘的至少一部分附接到基础结构，并且腰衬圈元件的外侧侧向边缘的至少一部分附接到形成腿衬圈系统的材料纤维网；并且其中腰衬圈元件的内侧侧向边缘未附接到一次性吸收制品的基础结构；其中当通过如本文所述的泄出法测试进行测试时，该一次性吸收制品具有小于约9.0％的泄出渗漏百分比。

本文所述的一次性吸收制品包括腿衬圈系统或腰衬圈元件，所述腿衬圈系统或腰衬圈元件可包括一个或多个材料纤维网。本文的说明书和权利要求可涉及由“材料纤维网”形成的腿衬圈系统实施方案和腰衬圈元件。表述“材料纤维网”涵盖单个连续材料纤维网，接合在一起以变为一个材料纤维网的多个材料纤维网，或独立于一次性吸收制品基础结构并形成腿衬圈系统或腰衬圈元件的一部分的多个不同的材料纤维网。本文所述的腿衬圈系统和/或腰衬圈元件可包含N纤维材料或其它非织造材料。

附图说明

图1为如本文所详述的吸收制品的示意性平面图。

图2为沿侧向中心线截取的图1的腿衬圈系统中的一个腿衬圈系统的示意性剖视图。腿衬圈系统是以平展未收缩状态示出的。

图3为图1的腿衬圈系统和顶片的示意性剖视图，即沿侧向中心线截取的截面。腿衬圈系统是以平展未收缩状态示出的。

图4为图1的吸收制品的示意性剖视图，即沿线A-A截取的截面。

图5为图1的吸收制品的示意性剖视图，即沿线B-B截取的截面。

图6为图1的吸收制品的示意性剖视图，即沿线C-C截取的截面。

图7为具有不透明强化补片的图1的吸收制品的示意性剖视图，即沿着线A-A截取的截面。

图8为具有不透明强化补片的图1的吸收制品的示意性剖视图，即沿着线B-B截取的截面。

图9为具有不透明强化补片的图1的吸收制品的示意性剖视图，即沿着线C-C截取的截面。

图10是如本文所述的示例性吸收制品的示意性剖视图。

图11A-图11T是适用于本文详述的吸收制品的腿衬圈系统的示意性剖视图。

图12是如本文详述的吸收制品的示意性平面图。图12除第二腰区的腰衬圈元件之外基本上与图1的吸收制品相同。

图13为图12所示吸收制品的第二腰区的特写示意性平面图。

图14为图13的吸收制品的示意性剖视图，即沿纵向中心线截取的截面。

图15为图13的吸收制品的示意性剖视图，即沿着线D-D截取的截面。

图16为图13的吸收制品的示意性剖视图，即沿着线E-E截取的截面。

图17为图13的吸收制品的示意性剖视图，即沿着线D-D截取的截面。

图18为图13的吸收制品的示意性剖视图，即沿着线E-E截取的截面。

图19为本文所述泄出法测试中所用的槽的透视图。

图20为本文所述泄出法测试中所用的具有横向轴杆的球的透视图。

图21是如本文详述的吸收制品的包装件的示意性剖视图。

具体实施方式

定义：

如本文所用，以下术语应具有下文指定的含义：

关于吸收制品，“一次性的”是指通常不旨在被洗涤或以其它方式被复原或重新用作吸收制品的吸收制品(即，它们旨在于单次使用后被丢弃，并且优选可将其回收利用、堆肥处理或以与环境相容的方式进行其它形式的处置)。

“吸收制品”是指吸收和容纳身体流出物的装置。更具体地，是指紧贴或邻近穿着者的身体以吸收和容纳各种由身体排放的流出物的装置。示例性吸收制品包括尿布、训练裤、套穿裤型尿布(即，诸如美国专利6,120,487所示具有预成形的腰部开口和腿部开口的尿布)、可重复紧固的尿布或裤型尿布、失禁贴身短内裤和内衣、尿布固定器和衬里、女性卫生内衣诸如紧身短裤衬里、吸收插入件等。

“近侧”和“远侧”分别是指元件的位置相对靠近或远离结构的纵向或横向中心线(例如，相对于同一纵向中心线，纵向延伸元件的近侧边缘距纵向中心线的位置比同一元件的远侧边缘的位置更近)。

“面向身体”和“面向衣服”分别指元件的相对位置或元件或一组元件的表面的相对位置。“面向身体”是指在穿着期间元件或表面比某个其它元件或表面更靠近穿着者。“面向衣服”是指在穿着期间元件或表面比某个其它元件或表面更远离穿着者(即，元件或表面邻近穿着者的衣服，所述衣服可能穿着在一次性吸收制品上面)。

“纵向”是指从制品的一个腰部边缘向相对的腰部边缘基本垂直延伸并且通常平行于制品的最大线性尺寸的方向。在纵向45度内的方向被认为是“纵向”。

“侧向”是指从制品的一个纵向边缘向相对置的纵向边缘延伸并且大致与纵向成直角的方向。在横向45度内的方向被认为是“侧向”。

“设置”是指元件被位于特定的部位或位置。

“连接”是指这样一些构型：其中通过将一个元件直接附连到另一个元件上而使该元件直接固定到另一个元件上；其也指这样一些构型：其中通过将一个元件附连到中间构件上、继而再将中间构件附连到另一个元件上，而使该元件间接固定到另一个元件上。

“膜”是指一种片状材料，其中材料的长度和宽度远远超过材料的厚度。典型地，膜具有约0.5mm或更小的厚度。

“水可透过的”和“水不可透过的”是指在一次性吸收制品打算使用的范围内材料的穿透性。具体地，术语“水可透过的”是指具有气孔、开口和/或互连的空隙空间的层或成层结构，所述层和/或成层结构允许液体水、尿液、或合成尿液在没有加压的情况下透过其厚度。相反，术语“水不可透过的”是指一种层或成层结构，其中液体水、尿液、或合成尿液在没有加压(除了自然力如重力以外)的情况下不能透过所述层或成层结构的厚度。根据该定义，水不可透过的层或层状结构可为水蒸汽可透过的，即，可为“蒸汽可透过的”。

“可延伸性”和“可延展的”意指处于松弛状态的部件的宽度或长度可被延伸或增加。

“松紧的”和“弹性化的”是指部件包括由弹性材料制成的至少一部分。

“可伸长材料”、“可延展材料”或“可拉伸材料”互换使用，并且是指如下材料：在施加偏置力时，该材料可拉伸至其松弛初始长度的至少约110％的伸长长度(即可拉伸至超过其初始长度10％)，而不破裂或断裂，并且在释放外加力时显示出极小的恢复，即恢复小于其伸长的约20％，而不完全破裂或断裂，该恢复是通过EDANA方法20.2-89测量的。如果这种可伸长材料在释放所施加的力时恢复其伸长的至少40％，则该可伸长材料将被认为是“弹性的”或“弹性体的”。例如，具有100mm的初始长度的弹性材料可至少延伸至150mm，并且在移除该力时它回缩到至少130mm的长度(即，表现出40％的恢复)。如果该材料在释放所施加的力时恢复不到其伸长的40％，则该可伸长材料将被认为是“基本上非弹性的”或“基本上非弹性体的”。例如，具有100mm初始长度的可伸长材料能够至少延伸到150mm，并且在移除所述力时回缩到至少145mm的长度(即，表现出10％的恢复)。

“弹性体材料”为表现出弹性性能的材料。弹性体材料可包括弹性体膜、稀松布、非织造布、和其它片状结构。

“裤”是指具有预成形的腰部开口和腿部开口的一次性吸收制品。可通过将穿着者的双腿伸入腿部开口并将短裤提拉到围绕穿着者下体的适当位置来穿用短裤。裤通常也称为“闭合尿布”、“预紧固尿布”、“套穿尿布”、“训练裤”、和“尿布裤”。

吸收制品：

本公开涉及具有腿衬圈系统的一次性吸收制品，该腿衬圈系统包括具有光滑精饰外箍折叠边缘的折叠外箍，产生类似衣服的美学上悦人的设计，吸收制品还包括朝向制品内部的带有开口的腿衬圈系统口袋，其中口袋减少稀便渗漏，吸收制品还包括至少一个腰衬圈元件。折叠外箍设计在如下方面是有利的：防止渗透和粘合剂渗漏而无需在弹性化区域中使用聚合物膜层。吸收制品可包括不透明强化补片以提供所需的强度以防止制品在应用和穿着期间过度延伸，并且在侧部和腰部提供不透明度以防止使用者的皮肤透过制品显露出来。

图1和图12为本文所述的吸收制品20处于平展未收缩状态的平面图。图1和图12示出基本上相同的一次性吸收制品，不同之处在于图12另外在第二腰区38结合了腰衬圈元件81。因此，当细化本文图1的吸收制品的特定元件时，相同的公开也适用于图12的吸收制品，因为那些相同的元件也可存在于图12的吸收制品中(无论是否明确表述)。由于清晰度问题，明确示出且标注于图1的一些元件可能看起来从图12缺失掉。例如，由于要为例示的腰衬圈元件81提供清晰度，箍分离粘结部45并未明确在图12的第二腰区38的外侧部分示出。然而，即使未明确示出，图12的吸收制品也可在该区域中包括如图1详述和本文所述的箍分离粘结部45以及图1(或参照图1的附图)所示和/或本文所述的任何其它元件。

吸收制品20的面向衣服的表面120面对观察者。吸收制品20包括纵向中心线100和侧向中心线110。吸收制品20可包括基础结构22。吸收制品20和基础结构22被示出为具有第一腰区36、与第一腰区36相对置的第二腰区38、和位于第一腰区36和第二腰区38之间的裆区37。腰区36和38通常包括吸收制品20的当被穿着时环绕穿着者腰部的那些部分。腰区36和38可包括弹性元件，使得其围绕穿着者的腰部聚拢以提供改善的贴合性和密封性。裆区37为当吸收制品20被穿着时一般定位在穿着者的两腿之间的吸收制品20的部分。

基础结构22的外周边由纵向边缘12和腰边(第一腰区36中的第一腰边13和第二腰区38中的第二腰边14)限定。纵向边缘12可被细分成前纵向边缘12a和后纵向边缘12b，所述前纵向边缘为处在第一腰区36中的纵向边缘12的部分，并且所述后纵向边缘为处在后腰区38中的纵向边缘12的部分。基础结构22可具有大致平行于纵向中心线100取向的相对置的纵向边缘12。然而，为了增加贴合性，纵向边缘12可弯曲或成角度以产生例如当以平面图观察时“沙漏形”形状的尿布。基础结构22可具有大致平行于侧向中心线110而取向的相对置的侧向边缘14。

基础结构22可包括液体可透过的顶片24、底片26、和位于顶片24和底片26之间的吸收芯28。在包括一个或多个不透明强化补片80的吸收制品中，基础结构22还包括一个或多个不透明强化补片。吸收芯28可具有面向身体的表面和面向衣服的表面。顶片24可接合到芯28和/或底片26上。底片26可接合到芯28和/或顶片24。应当认识到，其它结构体、元件或基底也可定位在芯28和顶片24和/或底片26之间。基础结构22可包括可添加其它特征以形成复合吸收制品结构的吸收制品20的主结构。尽管顶片24、底片26、以及吸收芯28可以多种熟知的构型装配，但优选的吸收制品构型通常描述于美国专利3,860,003、5,151,092、5,221,274、5,554,145、5,569,234、5,580,411、以及6,004,306中。

顶片：

顶片24通常为可定位成至少部分地接触或紧邻穿着者的吸收制品20的一部分。适合的顶片24可由多种材料制成，例如多孔泡沫，蜂窝状泡沫，有孔塑料薄膜，或天然纤维(例如木纤维或棉纤维)、合成纤维(例如聚酯纤维或聚丙烯纤维)、或者天然纤维与合成纤维组合的机织纤维网或非织造纤维网。顶片24通常为柔顺的、感觉柔软的、并且对穿着者的皮肤无刺激性。通常，顶片24的至少一部分为液体可透过的，从而允许液体轻易地穿过顶片24的厚度。一种可用于本文的顶片24以供应商代码055SLPV09U购自BBA Fiberweb(Brentwood，TN)。

如本领域中所公知的，顶片24的任何部分均可涂覆有洗剂或护肤组合物。合适的洗剂的示例包括描述于美国专利5,607,760、5,609,587、5,635,191和5,643,588中的那些。顶片24可全部地或部分地弹性化或可被缩短，以便在顶片24和芯28之间提供空隙空间。包括弹性化或缩短的顶片的示例性结构更详细地描述于美国专利4,892,536、4,990,147、5,037,416、和5,269,775中。

吸收芯：

吸收芯28可包括很多种通常用在一次性尿布和其它吸收制品中的液体吸收材料。合适的吸收材料的示例包括：通常称为透气毡绉纱纤维素填料的粉碎的木浆；包括共成型的熔喷聚合物；化学硬化、改性或交联的纤维素纤维；包括薄纸包装材料和薄纸层压体的薄纸；吸收泡沫；吸收海绵；超吸收聚合物；吸收胶凝材料；或任何其它已知的吸收材料或材料的组合。吸收芯的至少一部分可基本上不含纤维素，并且包含按重量计小于10％的纤维素纤维，小于5％的纤维素纤维，小于1％的纤维素纤维，不超过非显著量的纤维素纤维或不含纤维素纤维。应当理解，非显著量的纤维素材料不会显著地影响大体上不含纤维素的吸收芯的部分的薄度、柔韧性、和吸收性中的至少一种。除了其它有益效果以外，据信当吸收芯的至少一部分基本上不含纤维素时，吸收芯的该部分比包括按重量计10％以上的纤维素纤维的类似的吸收芯显著地更薄且更具柔性。存在于吸收芯中的吸收材料诸如吸收性微粒状聚合物材料的量可有变化，但在某些吸收制品中，吸收性微粒状聚合材料以按吸收芯的重量计大于约80％，或按吸收芯的重量计大于约85％，或按吸收芯的重量计大于约90％，或按芯的重量计大于约95％的量存在于吸收芯中。

用作吸收芯28的示例性吸收结构描述于美国专利4,610,678、4,673,402、4,834,735、4,888,231、5,137,537、5,147,345、5,342,338、5,260,345、5,387,207、5,397,316、和5,625,222中。

底片：

底片26通常定位成使得其可为吸收制品20的面向衣服的表面120的至少一部分。底片26可被设计成防止由吸收制品20吸收并容纳在其内的流出物弄脏可能接触吸收制品20的制品，诸如床单和内衣。底片26可为水基本上不可透过的。合适的底片26材料包括膜例如由Tredegar Industries Inc.(Terre Haute，IN)制造并以商品名X15306、X10962和X10964销售的那些。其它合适的底片26材料可包括允许蒸气从吸收制品20逸出同时仍然防止流出物透过底片26的透气材料。示例性透气材料可包括诸如织造纤维网、非织造纤维网之类的材料、诸如膜包衣的非织造纤维网的复合材料以及诸如日本的Mitsui Toatsu Co.制造的命名为ESPOIR NO和德克萨斯州Bay City的EXXON Chemical Co.制造的命名为EXXAIRE的微孔薄膜。包括共混聚合物的适用透气复合材料以名称HYTREL blend P18-3097购自俄亥俄州Cincinnati的Clopay Corporation。这种透气复合材料更详细地描述于PCT申请WO 95/16746和美国专利5,865,823中。包括非织造纤维网和开孔成型膜的其它可透气底片描述于美国专利5,571,096中。一种示例性的合适的底片公开于美国专利6,107,537中。其它合适的材料和/或制造技术可用来提供合适的底片26，包括但不限于表面处理、特定膜选择与加工、特定长丝选择与加工等。

底片26也可由多于一个层组成。底片26可包括外覆盖件和内层。外覆盖件可由柔软的非织造材料制成。内层可由基本上液体不可透过的膜制成。外覆盖件和内层可通过粘合剂或任何其它适当的材料或方法接合在一起。一种特别合适的外覆盖件以供应商代码A18AH0购自Corovin GmbH(Peine，Germany)，并且一种特别合适的内层以供应商代码PGBR4WPR购自RKW Gronau GmbH(Gronau，Germany)。尽管本文设想到多种底片构型，但对于本领域的技术人员来讲显而易见的是，在不脱离本发明的实质和范围的情况下可作出各种其它变化和修改。

耳片/紧固件：

吸收制品20可包括前耳片40和/或后耳片42。耳片40、42可为可延展的、不可延展的、弹性的、或非弹性的。耳片40、42可由下列材料形成：非织造纤维网、机织纤维网、针织织物、聚合物膜和弹性体膜、开孔膜、海绵、泡沫、稀松布、以及它们的组合和层合体。耳片40、42可由拉伸层合体形成，诸如非织造布/弹性体材料层合体或非织造布/弹性体材料/非织造布层合体。拉伸层合体可由本领域已知的任何方法形成。例如，耳片40、42可成形为零应变拉伸层合体，其包括至少一层非织造材料层和弹性体元件。弹性体元件在处于松弛或基本松弛状态时附接到非织造材料层，并且通过让层合体经受活化过程而使所得层合体可拉伸(或在另一个范围内更可拉伸)，所述活化过程永久地延长非织造层，但暂时地延长弹性体元件。非织造层可与基础结构22的至少一部分为一整体。在这种情况下，弹性体元件可附接到非织造层，并且非织造材料/弹性体元件层合体后续地被活化。另选地，非织造层可为独立部件，在这种情况下，弹性体元件附接到非织造层以形成层合体，所述层合体然后联接到主部。如果单独地提供侧片的一个或多个层，则层合体可在附接到主部之前或在附接到主部之后活化。零应变活化方法公开于美国专利5,167,897和5,156,793中。一种合适的弹性耳片可为活化的层合体，所述活化的层合体包括设置在两个非织造层(诸如以供应商代码FPN332购自BBA Fiberweb(Brentwood，TN))之间的弹性体膜(诸如以供应商代码X25007购自Tredegar Corp(Richmond，VA))。

耳片40、42可为离散的或一体的。离散的耳片被成形为接合到基础结构22的独立元件。一体式耳片作为基础结构22的一部分从纵向边缘12侧向向外伸出。该一体式耳片可通过切割基础结构形式来形成，以包括耳片突出部的形状。

吸收制品20也可包括扣紧系统50。当扣紧时，扣紧系统50互连第一腰区36和后腰区38，从而导致可在吸收制品20的穿着期间环绕穿着者的腰围互连。紧固系统50可包括扣件，例如带突出部、钩-环紧固组件、诸如插片和狭缝之类的互锁扣件、扣环、纽扣、按扣和/或单一型紧固组件，但任何其它已知的紧固部件通常也是可以接受的。一些示例性表面扣紧系统公开于美国专利3,848,594、4,662,875、4,846,815、4,894,060、4,946,527、5,151,092和5,221,274中。示例性互锁扣紧系统公开于美国专利6,432,098中。扣紧系统50也可提供用于将制品维持处于处理构型的部件，此部件公开于美国专利4,963,140中。扣紧系统50也可包括主要扣紧系统和辅助扣紧系统，如美国专利4,699,622中所公开的。如美国专利5,242,436、5,499,978、5,507,736和5,591,152所公开，扣紧系统50可被构造成减少交迭部分的移动或改善贴合性。

腿衬圈系统：

吸收制品20可包括附接到基础结构22的腿衬圈系统70。图2和图3示出图1的示例性腿衬圈系统处于平展未收缩状态的示意性剖视图，即通过侧向中心线110截取的视图(图2是左腿衬圈系统的示意性截面，并且图3是两个腿衬圈系统相对于顶片的示意性截面)。图4-图9也示出图1中示例性腿衬圈系统70的示意性剖视图。图4-图6是不具有不透明强化补片80的图1的一次性吸收制品的型式的截面，并且图7-图9是具有不透明强化补片80的图1的一次性吸收制品的型式的截面。在图7-图9的制品中，不透明强化补片80位于尿布基础结构22的四个角部，覆盖底片26的聚合物膜内层和耳片40、42这两部分。图4和图7是通过图1的线A-A的示意性剖视图。图5和图8是通过图1的线B-B的示意性剖视图。图6和图9是通过图1的线C-C的示意性剖视图。在各种制品中，腿衬圈系统70可包括内箍71，所述内箍具有内箍折叠边缘72和内箍材料边缘73。腿衬圈系统70还可包括外箍74，所述外箍具有外箍折叠边缘75和外箍材料边缘76。

每个腿衬圈系统70可包括单一连续材料纤维网。与具有多于一个材料纤维网的腿衬圈系统相比，具有单个材料纤维网的腿衬圈系统可提供成本优点。另外，由一个材料纤维网形成的腿衬圈系统还可具有更少的渗漏，因为不存在因粘结多于一个材料纤维网而产生的孔。此外，具有一个材料纤维网的腿衬圈系统还可为美学上更悦人的，因为几乎看不见机械粘结。腿衬圈系统70可由多于一个材料纤维网形成(例如，接合在一起而成为一个材料纤维网的多个材料纤维网、或与一次性吸收制品的基础结构分开并且形成腿衬圈系统的一部分的多个不同的材料纤维网)。在本文中，腿衬圈系统70上的位置(例如，折叠边缘、材料边缘等)是与“材料纤维网”或“材料纤维网的一部分”相关地详述的。对“材料纤维网”或“所述材料纤维网”的指称是指可由以下材料纤维网形成的腿衬圈系统：单一连续材料纤维网、接合在一起而成为一个材料纤维网的多个材料纤维网、与一次性吸收制品的基础结构分开并且形成腿衬圈系统的一部分的多个不同的材料纤维网。可设想所有此类腿衬圈系统。

腿衬圈系统70可包括内箍71，所述内箍具有内箍折叠边缘72和内箍材料边缘73。腿衬圈系统70还可包括外箍74，所述外箍具有外箍折叠边缘75和外箍材料边缘76。材料纤维网可侧向向内折叠(朝向吸收制品20的纵向中心线100)以形成外箍折叠边缘75，并且可侧向向外折叠(远离吸收制品20的纵向中心线100)以形成内箍折叠边缘72。

介于外箍折叠边缘75和外箍材料边缘76之间的材料纤维网的至少一部分可在第一腰区36、第二腰区38和裆区37中附接到基础结构22(例如，顶片24、底片26、和/或不透明强化补片80)。对基础结构22的附接是通过利用一个或多个箍附接粘结部43、44实现的。箍附接粘结部43、44中的一者或多者可为从第一腰边13至第二腰边14连续的，或基本上连续的(例如，以连续地间断的图案)。如图3-图6的示例性制品所示，第一箍附接粘结部43将介于外箍折叠边缘75和外箍材料边缘76之间的材料纤维网的至少一部分附接到顶片24。并且第二箍附接粘结部44将介于外箍折叠边缘75和外箍材料边缘76之间的材料纤维网的至少一部分附接到底片26的内层(例如底片膜)。在图3-图6中，示出单个第一箍附接粘结部43和单个第二箍附接粘结部44，但可设想具有多个第一箍附接粘结部43和/或多个第二箍附接粘结部44的制品。如图7-图9所示，第一箍附接粘结部43将介于外箍折叠边缘75和外箍材料边缘76之间的材料纤维网的至少一部分附接到顶片24。并且在第一腰区36的至少一部分和第二腰区38的至少一部分中，至少一个第二箍附接粘结部44将介于外箍折叠边缘75和外箍材料边缘76之间的材料纤维网的至少一部分附接到不透明强化补片80。不透明强化补片通过至少一个OSP粘结部46附接到底片26的内层(例如底片膜)。在裆区37和第一腰区36的一部分和第二腰区38的一部分中，介于外箍折叠边缘75和外箍材料边缘76之间的材料纤维网的至少一部分通过箍附接粘结部44附接到底片26(内底片层或外底片层)。换句话讲，从第一腰边13至第二腰边14，介于外箍折叠边缘75和外箍材料边缘76之间的材料纤维网的至少一部分通过连续或基本上连续的第二箍附接粘结部44附接到底片26或不透明强化补片80。在图7-图9中，示出单个第一箍附接粘结部43，但可设想具有多个第一箍附接粘结部43的制品。箍附接粘结部43、44和OSP粘结部46可采取胶、热粘结、压力粘结、CPW粘结、或本领域已知的任何其它粘结方法的形式。在图3-图9中，箍附接粘结部43、44和OSP粘结部46采取胶粘结的形式。

此外，在至少裆区37和第一腰区36中，介于内箍折叠边缘72和外箍折叠边缘75之间的材料纤维网的至少一部分附接到介于外箍折叠边缘75和外箍材料边缘76之间的材料纤维网的至少一部分。介于内箍折叠边缘72和外箍折叠边缘75之间的材料纤维网在至少裆区37和第一腰区36中附接到介于外箍折叠边缘75和外箍材料边缘76之间的材料纤维网是通过利用一个或多个箍分离粘结部45实现的。如图1-图9所示，在裆区37、第一腰区36、以及第二腰区38的至少一部分中，箍分离粘结部将介于内箍折叠边缘72和外箍折叠边缘75之间的材料纤维网的至少一部分附接到介于外箍折叠边缘75和外箍材料边缘76之间的材料纤维网。箍分离粘结部45可采取胶、热粘结、压力粘结、CPW粘结、或本领域已知的任何其它粘结方法的形式。在图3-图9中，箍分离粘结部45采取胶粘结的形式。

如图1和图4-图9所示，介于内箍折叠边缘72和外箍折叠边缘75之间的材料纤维网在第二腰区38的至少一部分中不附接到介于外箍折叠边缘75和外箍材料边缘76之间的材料纤维网。由于介于内箍折叠边缘72和外箍折叠边缘75之间的材料纤维网在第二腰区38的至少一部分中不附接到介于外箍折叠边缘75和外箍材料边缘76之间的材料纤维网，因此腿衬圈系统口袋47形成于腿衬圈系统70的第二腰区的至少一部分中。腿衬圈系统口袋47包括内侧纵向边缘48和外侧纵向边缘49，它们限定腿衬圈系统口袋的侧向尺寸。腿衬圈系统口袋47的内侧纵向边缘48可与箍分离粘结部45在纵向上所沿其延伸的线共边。外侧纵向边缘49可与外箍折叠边缘75共边。另选地，外侧纵向边缘49可与外箍74的最外侧粘结部共边。

腿衬圈系统口袋47可包括开口51，所述开口沿腿衬圈系统口袋47的内侧纵向边缘48延伸一定距离。开口51是由箍分离粘结部45中的断裂部产生的。参考图1，箍分离粘结部45在吸收制品的纵向上延伸，并且在第一腰区36和裆区37中为连续的，或基本上连续的(例如，以连续地间断的图案)。连续箍分离粘结部45继续进入到第二腰区38中，但随后停止一段限定的距离，然后重新开始沿相同的纵向线延伸。箍分离粘结部45沿该纵向线停止的距离是介于内箍折叠边缘72和外箍折叠边缘75之间的材料纤维网未附接到介于外箍折叠边缘75和外箍材料边缘76之间的材料纤维网的距离。因此，该距离为开口51的长度，所述开口沿腿衬圈系统口袋47的内侧纵向边缘48延伸。开口51具有内侧侧向边缘52和外侧侧向边缘53，箍分离粘结部45在那里开始和停止沿纵向线延伸，箍分离粘结部45沿所述纵向线延伸。如图1所示，开口51的长度可通过如下方式来确定：测量沿纵向线截取的内侧侧向边缘52和外侧侧向边缘53之间的距离，箍分离粘结部45沿所述纵向线延伸。

腿衬圈系统口袋47可包括开口51，所述开口沿腿衬圈系统口袋47的内侧纵向边缘48再次延伸一定距离。开口51是由箍分离粘结部45中的一系列断裂部产生的。参考图1，箍分离粘结部45在吸收制品的纵向上延伸，并且在第一腰区36和裆区37中为连续的。连续箍分离粘结部45继续进入到第二腰区38中，但随后在限定的距离上变成间断的粘结图案(例如，停止-开始-停止-开始)，然后再次变成沿相同的纵向线是连续的。箍分离粘结部45沿该纵向线变成间断的粘结图案的距离是介于内箍折叠边缘72和外箍折叠边缘75之间的材料纤维网间断地附接到介于外箍折叠边缘75和外箍材料边缘76之间的材料纤维网的距离。箍分离粘结部45的一定距离上的该间断的图案产生一系列小口袋，它们在本文中统称为腿衬圈系统口袋。

在期望防止渗漏的情况下，可根据特定类型的流出物和具体情况在第一腰区、第二腰区、或裆区中产生口袋和开口。例如，以腹部(前部)向下腐卧的穿着者可得益于定位在前腰区中的口袋和开口，以便在睡眠期间使尿液停止渗漏出前腰部。同样，对于处于站位的穿着制品的使用者来讲，重要的是在裆区中产生开口，以便容纳由于处于站位时的重力而可能居中定位在制品中的流出物。

开口51可沿纵向测量为约5mm至约100mm，或约5mm至约100mm范围内的任意范围或距离；在一些制品中，开口测量为约75mm或约50mm；并且在其它制品中，开口测量为约1mm至约20mm。开口51的长度可为腿衬圈系统口袋47的总体纵向长度的介于约1％和约75％之间(或在约1％至约75％范围内的任何范围或百分比)。腿衬圈系统口袋47的总体纵向长度为从口袋的纵向最远内侧部分至口袋的纵向最远外侧部分的距离。如图1所示，腿衬圈系统口袋47的总体纵向长度为从开口51的内侧侧向边缘52至吸收制品20的第二腰边14的距离(沿箍分离粘结部45沿其延伸的纵向线截取)。换句话讲，对于图1所示的制品，腿衬圈系统口袋47的纵向尺寸由开口51的内侧侧向边缘52和第二腰边14限定。腿衬圈系统口袋47的总体纵向长度可沿纵向测量为约5mm至约200mm，或约5mm至约200mm范围内的任意范围或距离；在一些制品中，约100mm、约75mm或约50mm；并且另选地总体纵向长度测量为约1mm至约20mm。

腿衬圈系统口袋47的总体侧向宽度为从口袋的侧向最远内侧部分至口袋的侧向最远外侧部分的距离。对于图1所示的制品，腿衬圈系统口袋47的侧向宽度为从腿衬圈系统口袋的内侧纵向边缘48至腿衬圈系统口袋的外侧纵向边缘49的距离(沿平行于第二腰边14且中心位于腿衬圈系统口袋的开口51中间的线截取)。换句话讲，对于图1所示的示例性制品，腿衬圈系统口袋47的侧向尺寸(即宽度)由腿衬圈系统口袋47的内侧和外侧纵向边缘48、49限定。腿衬圈系统口袋47的总体侧向宽度可沿侧向测量为约5mm至约60mm，或约5mm至约60mm范围内的任意范围或距离；在一些制品中，约30mm、约25mm或约20mm；并且在其它制品中，总体侧向宽度测量为约1mm至约20mm。腿衬圈系统口袋47的总体侧向宽度可为腿衬圈系统口袋47的总体纵向长度的介于约1％和约75％之间(或在约1％至约75％范围内的任何范围或百分比)。开口51的长度可为腿衬圈系统口袋47的总体侧向宽度的介于约20％和约100％之间(或在约20％至约100％范围内的任何范围或百分比)。

当吸收制品的穿着者具有稀便时，在介于腿箍和穿着者的两腿之间的区域中，或在介于腰区和穿着者背部之间的区域中，稀便在排出时多次扩展并渗漏出吸收制品。该类型的渗漏常常发生，因为介于使用者的身体和所附接的吸收制品之间的紧密的贴合性在穿着者的运动期间不允许有足够的空间让稀便保持容纳在吸收制品内。结合如本文所详述的一个或多个腿衬圈系统，如本文所详述的腿衬圈系统口袋47的一个优点是，所述附加口袋化区域在腿箍内提供额外的空隙体积以用于约束身体流出物(例如，粪便)。当穿着者运动时，身体流出物的一部分在其可能在介于穿着者背部和吸收制品的后腰区之间的区域或介于吸收制品的腿箍和穿着者两腿之间的区域中渗漏出来之前，将迁移到腿衬圈系统口袋47中以便受到约束并且被保持/截留在腿衬圈系统内的两个非织造布层之间。因此，本文所详述的腿衬圈系统口袋47减少了渗漏。此外，腿衬圈系统口袋47在腿箍内提供附加的空隙体积以接纳粪便，这有助于使粪便与穿着者的皮肤隔离并通过隔离片限制朝前部流动。

腿衬圈系统口袋47可不含弹性构件77。腿衬圈系统口袋47可包含一个或多个快回弹性构件。腿衬圈系统口袋47可沿吸收制品的第二腰边14具有第二开口55。腿衬圈系统口袋47可沿第二腰边14密封。

位于外箍折叠边缘75和外箍材料边缘76之间的材料纤维网的至少一部分可在第一腰区36、第二腰区38和裆区37中附接到基础结构22(例如，顶片24、底片26和/或不透明强化补片80)；并且位于内箍折叠边缘72和外箍折叠边缘75之间的材料纤维网的至少一部分可在裆区37和第一腰区36中附接到介于外箍折叠边缘75和外箍材料边缘76之间的材料纤维网；其中外箍包括弹性部件粘合剂79和至少一个平行于外箍折叠边缘75延伸而纵向定向的弹性构件，弹性部件粘合剂79和至少一个弹性构件设置在以下两者之间：1)位于外箍折叠边缘75和外箍材料边缘76之间的材料纤维网，以及2)位于外箍折叠边缘75和内箍折叠边缘72之间的材料纤维网；其中在第二腰区的至少一部分中，外箍不含弹性部件粘合剂79和弹性构件77，由此在以下两者之间形成腿衬圈系统口袋47：1)位于外箍折叠边缘75和外箍材料边缘76之间的材料纤维网，以及2)位于外箍折叠边缘75和内箍折叠边缘72之间的材料纤维网，腿衬圈系统口袋47在外箍折叠边缘75具有外侧纵向边缘49；其中腿衬圈系统口袋47在腿衬圈系统口袋的内侧纵向边缘48包括开口51。

口袋47可包括热粘结部或压缩粘结部，其限定口袋的周边的至少一部分(例如，口袋的整个周边)，使得口袋47的所述至少一部分(例如，整个口袋)可被制成为穿着者或看护者可见的以便在使用之前用信号指示口袋47的功能性。

口袋47可延伸至基础结构的侧向边缘并且形成有利于稀便流动的通道。该开口通道区域可通过任何合适的粘结技术密封，诸如胶、机械粘结、热粘结等。

可用如下方式在口袋47的至少一部分中增大疏水特性，诸如“低表面张力透湿”或“静压头”，所述方式防止流出物渗漏透穿过构成口袋的材料。因此，这将保持所容纳的粪便与穿着者分离。增大疏水特性可通过施加疏水性涂层、墨、胶、硅酮、附加材料、或它们的组合，或通过本领域已知的任何其它方式来实现。

外箍74和内箍71可为相同的颜色。外箍74和内箍71可为不同颜色。在腿衬圈系统70的箍中的一者或多者上可存在附加印刷物。在内箍和外箍均具有印刷物的制品中，印刷物可在各个箍上相同或不同。

腿衬圈系统70可包括印刷的区，其轮廓化或限定口袋47的至少一部分，使得可在使用之前用信号指示有益效果。

外箍74可包括弹性构件77，其在外箍折叠边缘75和外箍材料边缘76之间定位成侧向阵列。如图2-图4所示，弹性部件77、78附接到通过弹性部件粘合剂79形成外箍的材料纤维网的部分。弹性部件可定位在以下两者之间：1)位于外箍折叠边缘75和外箍材料边缘76之间的材料纤维网的一部分，以及2)位于外箍折叠边缘75和内箍折叠边缘72之间的材料纤维网的一部分。外箍74可包括至少两个弹性构件77，至少三个弹性构件77，至少四个弹性构件77，至少五个弹性构件77，或至少六个弹性构件77。弹性构件77可设置在外箍折叠边缘75和内箍材料边缘73之间。

内箍71可包括一系列的弹性构件78，它们在内箍折叠边缘72和内箍材料边缘73之间定位成侧向阵列。弹性部件附接到通过弹性部件粘合剂79形成内箍的材料纤维网的部分。弹性部件可定位在以下两者之间：1)位于内箍折叠边缘72和内箍材料边缘73之间的材料纤维网的部分、和2)位于内箍折叠边缘72和外箍折叠边缘75之间的纤维网材料的部分。内箍71可包括至少一个弹性构件78、至少两个弹性构件78、至少三个弹性构件78、至少四个弹性构件78、或至少五个弹性构件78。弹性构件78可设置在内箍折叠边缘72和外箍材料边缘76之间。

外箍74可包括比内箍71弹性构件78至少多一个的弹性构件77。内箍材料边缘73可位于外箍材料边缘76的侧向外侧。

弹性构件77和78可从构件的一个边缘至构件的另一个边缘间隔开至少2mm，任选地间隔开至少3mm；任选地间隔开至少3.5mm；任选地间隔开至少4mm；任选地间隔开至少4.5mm；任选地间隔开至少5mm；任选地间隔开至少5.5mm；任选地间隔开至少6mm；任选地间隔开至少6.5mm；任选地间隔开至少7mm；任选地间隔开至少7.5mm；任选地间隔开至少8mm；任选地间隔开至少8.5mm；任选地间隔开至少9mm；任选地间隔开至少9.5mm；任选地间隔开至少10mm；任选地间隔开至少10.5mm；任选地间隔开至少11mm；任选地间隔开至少11.5mm；任选地间隔开至少12mm。最外弹性构件77和78可与外箍材料边缘76和内箍材料边缘73相距小于约2mm；任选地小于约1.5mm，小于约1mm。

外箍74可具有四个弹性构件77，它们间隔开约4mm。外箍74可具有四个弹性构件，它们间隔开约2mm/7mm/2mm。外箍74可具有三个弹性构件77，它们间隔开约6mm。外箍74可具有两个弹性构件，它们间隔开约12mm。外箍74可具有四个弹性构件，它们间隔开约3mm/6mm/3mm，如与外箍折叠边缘75间隔开的那样。弹性构件可与外箍折叠边缘75相距约2mm，任选地与外箍折叠边缘75相距约0mm。

腿衬圈系统70可具有由内箍折叠边缘72和内箍材料边缘73构成的内箍71。腿衬圈系统70还可包括外箍74，所述外箍包括外箍折叠边缘75和外箍材料边缘76。腿衬圈系统可包括构成内箍71的第一材料和构成外箍74的第二材料。第一材料和第二材料可重叠，并且通过任何合适的粘结方法沿每种材料的纵向边缘接合在一起(即，单一纤维网)，或为独立材料纤维网。材料纤维网可侧向向内折叠以形成外箍折叠边缘75，并且可侧向向外折叠以形成内箍折叠边缘72。外箍74的近侧边缘可为共边的。外箍74的近侧边缘可间隔开大于约2mm、大于约4mm、大于约6mm、大于约10mm。箍的近侧材料边缘两者均可粘结到内箍。外箍74的近侧材料边缘仅之一可粘结到内箍。外箍的近侧材料边缘用任何合适的粘结部件保持在一起。

腿衬圈系统70可在基础结构纵向边缘12的内侧侧向间隔开约10mm、任选地约20mm、任选地约30mm、任选地约60mm或更多。基础结构的侧向外侧边缘可由外箍的侧向边缘限定。底片和/或聚合物膜可在外箍边缘的内侧侧向间隔开约10mm、任选地约20mm、任选地约30mm、任选地约40mm。

腿衬圈系统70的侧向外侧边缘可在腰区至少之一中设置在制品的纵向边缘的至少一部分的侧向内侧。因此，前耳片40和/或后耳片42可延伸超过腿衬圈系统70。

内箍71的高度可为至少约10mm、至少约20mm、至少约30mm、至少约32mm、至少约35mm、至少约38mm。外箍74的高度可为至少约15mm、至少约23mm、至少约25mm、至少约27mm、至少约30mm。内箍的高度是裆区中从内箍折叠边缘72测量至与超过内箍材料边缘73的材料连接的第一点。外箍高度是裆区中从外箍折叠边缘75测量至内箍72与超过内箍材料边缘73的材料连接的第一点。因此，内箍和外箍是从它们相应的折叠边缘测量至其中内箍连接至超过内箍材料边缘的第一材料的点。

本文所详述的腿衬圈系统70的一个优点是，当将基本上液体不可渗透的材料用于箍的构造时，聚合物膜层可收窄或根本不存在，从而导致更高性价比的设计。利用更牢靠地加工的粘合剂技术导致更牢固的性能并且产生液体基本上不可透过的密封件。该技术使得能够通过减少对冗余密封件的需求而将膜层变窄为仅略微宽于吸收芯。

底片聚合物膜可比吸收芯宽不到约50mm；任选地宽不到约40mm、宽不到约30mm。底片聚合物膜可比基础结构宽度窄至少约20mm；任选地比基础结构宽度至少约40mm；任选比基础结构宽度窄至少约60mm；任选地比基础结构宽度窄至少约80mm；任选地比基础结构宽度窄至少约100mm；任选地比基础结构宽度窄至少约120mm。

腿箍可通过槽式涂布的粘合剂接合到顶片和/或底片。可施加至少约12gsm的粘合剂；任选地施加至少约15gsm的粘合剂；任选地施加至少约20gsm的粘合剂；任选地施加至少约25gsm的粘合剂；任选地施加至少约40gsm的粘合剂；任选地施加至少约60gsm的粘合剂。粘合剂可为至少约1mm宽；任选地至少约3mm宽；任选地至少约7mm宽。粘合剂可为在膜的外侧侧向边缘的内侧至少约2mm；任选地在膜的外侧侧向边缘的内侧至少4mm；任选地在膜的外侧侧向边缘的内侧至少约6mm。腿箍可通过两次重叠且冗余的螺旋粘合剂喷剂，任选地三次重叠且冗余的螺旋粘合剂喷剂接合到顶片和/或底片。

对包括允许截留流出物的口袋47和开口51的本发明的说明可与不包含吸收芯的制品一起使用。这适用于被设计成用于医药工业的产品，因为其可允许更容易地收集流出物以进行分析，而流出物不被吸收到产品中。

可用于本文详述的吸收制品的附加示例性腿衬圈系统70显示于附图的图11a-图11t中。

腰衬圈元件：

一次性吸收制品20可包括附接到基础结构22和腿衬圈系统70两者的至少一个腰衬圈元件81。图12为在第二腰区38包括腰衬圈元件81的如本文详述的一次性吸收制品20的示意图。图13为图12的第二腰区38的特写示意图。图14示出图13的示例性第二腰区38处于平展未收缩状态的示意性剖视图，即通过纵向中心线100截取的视图。图15-图18也示出图13中第二腰区38的示意性剖视图。图15和图17是通过图13的线D-D截取的示意性剖视图。图16和图18是通过图13的线E-E截取的示意性剖视图。

至少一个腰衬圈元件81可包括单一连续材料纤维网。与具有多于一个材料纤维网的吸收制品相比，具有单一材料纤维网的吸收制品可提供成本优点。另外，由一个材料纤维网形成的腰衬圈元件可具有更少的渗漏，因为不存在因粘结多于一个材料纤维网而产生的孔。此外，具有一个材料纤维网的吸收制品还可为美学上更悦人的，因为几乎看不见粘结。腰衬圈元件81可由多于一个材料纤维网形成(例如，接合在一起以变为一个材料纤维网的多个材料纤维网，或独立于一次性吸收制品基础结构并形成腰衬圈元件的一部分的多个不同的材料纤维网)。因此，参考“材料纤维网”或“材料纤维网的一部分”来详述腰衬圈元件81上的位置(例如，折叠边缘、材料边缘等)。表述“材料纤维网”或“所述材料纤维网”是指可由以下形成的腰衬圈元件：单个连续材料纤维网，接合在一起以变为一个材料纤维网的多个材料纤维网，折叠以形成相同材料的多个层的单一材料，切开并再结合在一起的单一材料，或独立于一次性吸收制品基础结构并形成腿衬圈系统的一部分的多个不同的材料纤维网。可设想所有此类吸收制品。

腰衬圈元件81可包括内侧侧向边缘82，外侧侧向边缘83，以及两个纵向边缘84。形成腰衬圈元件81的材料纤维网可纵向向外折叠(远离吸收制品20的横向中心线110)，以形成内侧侧向边缘82。内侧侧向边缘82也可处于腰衬圈元件折叠边缘89的位置，并且外侧侧向边缘83也处于腰衬圈元件第一材料边缘90和腰衬圈元件第二材料边缘91的位置。虽然示出具有一个折叠边缘89和两个材料边缘90、91的腰衬圈元件81的吸收制品在图13-图18中显示，但也可设想可用腰衬圈元件的另选的构造。例如，另选的腰衬圈元件81可包括两个不同的材料纤维网并因此具有四个材料边缘(两个处于内侧侧向边缘82，并且两个处于外侧侧向边缘83)。又如，另选的腰衬圈元件可具有形成有两个折叠边缘(一个处于内侧侧向边缘82，并且一个处于外侧侧向边缘83)和两个材料边缘的连续材料纤维网。

另外，腰衬圈元件81附接到：1)一次性吸收制品20的基础结构22，以及2)腿衬圈系统70，使得腰衬圈元件81的外侧侧向边缘83的至少一部分附接到基础结构22，并且腰衬圈元件81的外侧侧向边缘83的至少一部分附接到腿衬圈系统70的材料纤维网；并且其中腰衬圈元件81的内侧侧向边缘82未附接到一次性吸收制品20的基础结构22。在包括具有腰衬圈元件折叠边缘89、腰衬圈元件第一材料边缘90和腰衬圈元件第二材料边缘91的腰衬圈元件81的吸收制品中，位于腰衬圈元件折叠边缘89和腰衬圈元件第二材料边缘91之间的材料纤维网的至少一部分附接到基础结构22的顶片24和/或底片26。腰衬圈元件81附接到基础结构22是通过利用一个或多个外侧侧向边缘粘结部85实现的。如图12-图14的吸收制品所示，外侧侧向边缘粘结部85将位于腰衬圈元件折叠边缘89和腰衬圈元件第二材料边缘91之间的腰衬圈元件的材料纤维网的至少一部分附接到顶片24。附接粘结部85可处于基础结构22的第二腰边14；附接粘结部可位于基础结构的腰部边缘内侧至少2mm处；基础结构的腰部边缘内侧至少10mm处；基础结构的腰部边缘内侧至少20mm处；基础结构的腰部边缘内侧至少50mm处；或基础结构的腰部边缘内侧约2mm至约50mm范围内的任意范围或距离。外侧侧向边缘粘结部85可采取胶、热粘结、压力粘结、CPW粘结、或本领域已知的任何其它粘结方法的形式。在图12-图14的吸收制品中，外侧侧向边缘粘结部85采取胶粘结、热粘结或压缩粘结的形式。

在包括具有腰衬圈元件折叠边缘89、腰衬圈元件第一材料边缘90和腰衬圈元件第二材料边缘91的腰衬圈元件81的吸收制品中，位于腰衬圈元件折叠边缘89和腰衬圈元件第二材料边缘91之间的材料纤维网的至少一部分附接到形成腿衬圈系统70的材料纤维网。腰衬圈元件81附接到形成腿衬圈系统70的材料纤维网是通过利用一个或多个纵向边缘粘结部86实现的。如图12-图18的吸收制品所示，纵向边缘粘结部86将介于腰衬圈元件折叠边缘89和腰衬圈元件第二材料边缘91之间的腰衬圈元件的材料纤维网的至少一部分附接到形成腿衬圈系统70的材料纤维网。在图15-图16所示的吸收制品中，纵向边缘粘结部86位于腰衬圈元件81的纵向边缘84附近(或者可与其共边)。在另一个吸收制品(未示出)中，纵向边缘粘结部86位于腿衬圈系统70的内箍折叠边缘72附近(或者可与其共边)。在图17-图18所示的吸收制品中，纵向边缘粘结部86比图15-图16的吸收制品中的更宽，并且跨越位于以下两者之间的距离：1)腰衬圈元件81的纵向边缘84，以及2)腿衬圈系统70的内箍折叠边缘72。换句话讲，具体地就图17-图18所示的吸收制品的纵向边缘粘结部86而言，腰衬圈元件81在腿衬圈系统70与腰衬圈元件81重叠的基本整个区域上方附接到腿衬圈系统70。腰衬圈元件81可在腿衬圈系统70与腰衬圈元件81重叠的大于约50％、大于约60％、大于约70％、大于约80％、大于约90％、或大于约95％的整个区域上方附接到腿衬圈系统70。纵向边缘粘结部86可采取胶、热粘结、压力粘结、CPW粘结、或本领域已知的任何其它粘结方法的形式。在图12-图18的吸收制品中，纵向边缘粘结部86采取胶粘结、热粘结或压缩粘结的形式。

位于腰衬圈元件折叠边缘89和腰衬圈元件第一材料边缘90之间的材料纤维网的一部分可通过至少一个腰衬圈元件粘结部92附接到介于腰衬圈元件折叠边缘89和腰衬圈元件第二材料边缘91之间的材料纤维网的一部分。在图12-图14所示的吸收制品中，腰衬圈元件粘结部92位于腰衬圈元件第一材料边缘90和腰衬圈元件第二材料边缘91附近(腰衬圈元件粘结部92也可与腰衬圈元件第二材料边缘91共边)。腰衬圈元件粘结部92可采取胶、热粘结、压力粘结、CPW粘结、或本领域已知的任何其它粘结方法的形式。在图12-图14的吸收制品中，腰衬圈元件粘结部92采取胶粘结的形式。

如图12-图18所示，腰衬圈元件81的内侧侧向边缘82未附接到一次性吸收制品20的基础结构22。由于腰衬圈元件81未附接到基础结构22，所以形成了腰衬圈元件口袋93。腰衬圈元件口袋93示于图14中。腰衬圈元件口袋93包括内侧侧向边缘94和外侧侧向边缘95，它们限定了腰衬圈元件口袋93的纵向长度尺寸。腰衬圈元件口袋93的内侧侧向边缘94可与腰衬圈元件折叠边缘89共边。腰衬圈元件口袋93的外侧侧向边缘95可外侧侧向边缘粘结部85共边。外侧侧向边缘95可与腰衬圈元件81的最外侧粘结部共边。腰衬圈元件口袋93包括沿腰衬圈元件口袋93的内侧侧向边缘94延伸一定距离的开口96。

对于图13所示的吸收制品，腰衬圈元件口袋93的总体纵向长度为从腰衬圈元件口袋的腰衬圈元件折叠边缘89至外侧侧向边缘粘结部85的距离。换句话讲，对于图13所示的吸收制品，腰衬圈元件口袋93的纵向尺寸由腰衬圈元件折叠边缘89和外侧侧向边缘粘结部85限定。腰衬圈元件口袋93的总体纵向长度可沿纵向测量为约5mm至约100mm，或约5mm至约100mm范围内的任意范围或距离；在一些吸收制品中，约60mm、约40mm或约35mm；并且在其它吸收制品中，总体纵向长度测量为约1mm至约30mm。

对于图13所示的吸收制品，腰衬圈元件81的总体侧向宽度为从腰衬圈元件81的一侧的纵向边缘84至腰衬圈元件另一侧的纵向边缘84的距离。腰衬圈元件81的总体侧向宽度可沿侧向测量为约60mm至约200mm，或约60mm至约200mm范围内的任意范围或距离；在一些吸收制品中，约60mm、约100mm或约150mm；并且在其它吸收制品中，总体侧向宽度测量为约50mm至约300mm。

婴儿，特别是母乳喂养的婴儿通常具有稀便(“BM”)从其尿布的侧面和/或背部渗漏出的问题。此外，吸收制品的任何年龄使用者时常可能有稀便渗漏问题。当吸收制品的穿着者具有稀便时，在位于腰区和穿着者的背部之间的区域中，稀便在排出时多次散布开并渗漏出吸收制品。这些事件通常被称为“泄出”。泄出发生是因为位于使用者的身体和所附接的吸收制品之间的紧密的贴合性在穿着者的运动期间不允许有足够的空间让稀便保持容纳在吸收制品内。本文详述的腰衬圈元件81(单独或与如本文详述的腿衬圈系统结合)的一个优点在于，附加口袋化区域(47和93)在腿箍和腰区内提供附加的空隙体积以用于约束身体流出物(例如，粪便)。当穿着者运动时，在身体流出物的一部分可能在位于穿着者背部和吸收制品的后腰区之间的区域中渗漏出来之前，该身体流出物的一部分将迁移到腰衬圈元件口袋93中以便受到约束并且被保持/截留在两个非织造布层之间。因此，本文所详述的腰衬圈元件81减少了渗漏。此外，腰衬圈元件口袋93在腰区内提供附加的空隙体积以便接纳粪便，这有助于使粪便与穿着者的皮肤隔离开。

此外，腰衬圈元件口袋93可与腿衬圈系统口袋47协同作用，从而在吸收制品内提供甚至更多的空隙体积以便接纳粪便，并且/或者为粪便寻求腿衬圈系统口袋开口51提供更简单的路径。腰衬圈元件81内的任何弹性材料(例如，腿弹性部件87，下文详述)的衬圈作用均可用于使腰衬圈元件81的内侧侧向边缘82背离吸收制品的基础结构22而提升。腰衬圈元件81的纵向边缘粘结部86将腰衬圈元件附接到腿衬圈系统70的内箍71和/或外箍74。因此，腰衬圈元件81内任何弹性材料(例如，腿弹性部件87)的衬圈作用均可用于使腿衬圈系统70的内箍71和/或外箍74背离基础结构22而提升，从而扩大腿衬圈系统口袋47的开口51。随着腿衬圈系统口袋47的开口51打开，口袋可更容易地接收粪便诸如稀便。

如上文所详述，如本文所述的腿衬圈系统70和/或腰衬圈元件81和/或这两者的组合可有助于减少稀便渗漏/泄出。如本文所定义的泄出法测试被建立成用于定量吸收制品(例如尿布)如何有效地容纳稀便，从而避免泄出。

腰衬圈元件口袋93和腿衬圈系统口袋47的组合在吸收制品内提供更多的空隙体积以助于容纳更多的粪便。尤其是对腰衬圈元件81，腰衬圈元件口袋93的总体纵向长度乘以腰衬圈元件口袋的总体侧向宽度(乘以腰衬圈元件81与基础结构22间隔的量)定义了腰衬圈元件81下方的有效空隙体积。在BM泄出的情况下，该种腰衬圈元件93下方的有效空隙体积提供更多的区域来约束BM，因而最小化和/或避免泄出。

该种腰衬圈元件93下方的有效空隙体积还涉及到吸收制品的尺寸和其可容纳的BM的量/体积。对于较大尺寸的吸收制品并因而对于较大型的使用者，需要较高的有效空隙体积来容纳更多的粪便并避免泄出。这可通过增大腰衬圈元件口袋93的总体纵向长度和腰衬圈元件口袋的总体侧向宽度来实现。因此，就如本文所定义的泄出法测试而言，对于较大尺寸的吸收制品需要较大量的人造BM和盐水。

表1——泄出法测试结果

*就表1中所列的数据生成而言，所测试的原型吸收制品是具有图12-图16所示的结构的吸收制品。原型吸收制品的腰衬圈元件口袋93的总体纵向长度为34mm，并且腰衬圈元件口袋的总体侧向宽度为140mm。原型吸收制品中腿衬圈系统口袋47的总体侧向宽度为20mm。

**Huggies，Korea L，4号尺码产品，由Kimberly Clark制造并在2015年于韩国出售。包装件批号为20140725TJ04271440725。

在通过如本文所述的泄出法测试进行测试时，本文所述的吸收制品可具有小于约9.0％、小于约8.0％、小于约7.0％、小于约6.0％、小于约5.0％、小于约4.0％、小于约3.0％、小于约2.0％、或小于约1.0％的泄出渗漏百分比，或前述范围内的任意范围的泄出渗漏百分比。本文所述的吸收制品可具有约0.1％至约9.0％、1.0％至约9.0％、约2.0％至约9.0％、约3.0％至约9.0％、约4.0％至约9.0％、约5.0％至约9.0％的泄出渗漏百分比，或此类范围内的任意范围的泄出渗漏百分比。

在通过如本文所述的泄出法测试进行测试时，本文所述的吸收制品可具有小于约40.0、小于约35.0、小于约30.0、小于约25.0、小于约20.0、小于约15.0、小于约10.0、小于约5.0、或小于约2.0的效率因子＝(泄出渗漏重量/尿布重量)*100，或前述范围内的任意范围的效率因子。本文所述的吸收制品可具有介于约0.1至约40.0、介于5.0至约35.0、介于约10.0至约35.0、介于约15.0至约35.0、介于约20.0至约35.0、介于约20.0至约30.0、介于约0.1至约25.0的效率因子，或此类范围内的任意范围的效率因子。效率因子值较低的吸收制品指示在同样使用较少的尿布材料(尿布重量较少并因此使用较少材料)时高度防止泄出的平衡。因此，本文所述吸收制品在以下方面性能更好：防止稀便泄出，同时成本较小并具有较小的环境影响(即，具有更好的经济效益和环境效益)。

测试原型吸收制品，并且数据显示于上表1中，称重在30.0g以下的吸收制品并因此100.0ml的盐水(两次独立的50.0ml施加)和100.0g的人造BM用于测试。原型吸收制品包括包含N纤维材料的腿衬圈系统70和腰衬圈元件81。腰衬圈元件口袋93和腿衬圈系统口袋47的组合在原型吸收制品内提供更多的空隙体积，其有助于减小泄出渗漏百分比。尤其对腰衬圈元件81，所测腰衬圈元件口袋93的总体纵向长度为34mm，并且所测腰衬圈元件口袋的总体侧向宽度为140mm。原型吸收制品中腿衬圈系统口袋47的总体侧向宽度为20mm。该种腰衬圈元件93下方的有效空隙体积可通过增大腰衬圈元件口袋93的总体纵向长度和腰衬圈元件口袋的总体侧向宽度来增大。因此，对于具有高有效空隙体积腰衬圈元件设计的如本文所述的其它原型吸收制品，当根据泄出法测试进行测试时，泄出渗漏百分比将进一步减小(并因此进一步避免BM泄出)。

虽然不受理论的束缚，但据信腰衬圈元件81可为身体提供本发明的多个方面所产生的密封。首先，腰衬圈元件81是弹性化的并且被设计成在使用时处于张力下。使用时的张力由护理者在应用产品的过程中产生，原因是她/他试图实现紧密的贴合性。通过绞盘效应，应用期间产生的张力和身体桡骨在腰衬圈元件和身体之间提供相对于身体的沿法向的力。该种位于腰衬圈元件81和身体之间的法向力提供初始密封，导致身体流出物在介于腰衬圈元件81和基础结构或顶片之间流动，并且导致身体流出物被迫进入腰衬圈元件口袋93。此外，已知快速排泄的身体流出物具有导致身体流出物贯穿吸收制品20分布的压力。如果身体流出物被截留在腰衬圈元件81和基础结构22之间，则由身体流出物产生的压力将进一步用于使腰衬圈元件81贴靠身体密封，附加到前述绞盘效应产生的法向力上并产生甚至更好的密封。因为腰衬圈元件81被密封到身体上，所以身体流出物不能逸出，随后一定量的身体流出物被迫侧向地从侧面进入腿衬圈系统口袋47以便储存。

为实现绞盘效应(导致腰衬圈元件81密封到身体)的最大效果，腿衬圈系统应当理想地定位于具有连续凸形表面或连续圆柱形或其近似的身体区域。如果身体表面在任何点变为凹形或“类似谷状”，则腰衬圈元件81将不能在身体与腰衬圈元件之间形成适当的密封。这将使得流出物通过位于身体和腰衬圈元件81之间的空间逸出。因此，将腰衬圈元件81定位于臀沟上方很重要，以便确保身体具有促使密封适当形成的恰当几何形状。理想的是，腰衬圈元件81可定位在臀沟顶部、臀沟上方10mm、臀沟上方25mm、或臀沟上方50mm。

此外，可能有用的是使腰衬圈元件81足够高以使得如果基础结构22未紧密贴合于身体，腰衬圈元件仍可保持接触。另外，可能有用的是在腰衬圈元件口袋93中提供足够的空隙体积，以使得足够量的身体流出物可停留在那里。为了确保腰衬圈元件81足够高于臀沟并且另外高到足以密封至身体并产生足够的空隙体积，有利的是将腰衬圈元件定位在吸收制品20的顶部，腰部边缘13、14的附近或与其共边，或尽可能接近于腰部边缘。就在高速尿布制备应用中材料布置的可变性而言，可能需要腰衬圈元件81以使其能被切开的方式定位(作为制造过程的一部分)，由此使得在制造过程中腰衬圈元件81的一部分附接到第一吸收制品并且剩余部分附接到下一个吸收制品。这确保腰衬圈元件81的顶部边缘与腰部边缘13、14共边。因此，腰衬圈元件81与吸收制品的腰部边缘向下没有间隔。腰衬圈元件81的外侧侧向边缘83可置于基础结构22的第二腰边14内侧5mm处；而在一些吸收制品中，腰衬圈元件的外侧侧向边缘83置于基础结构22的腰部边缘13、14内侧至少10mm处；基础结构的腰部边缘内侧至少20mm处；基础结构的腰部边缘内侧至少50mm处；或基础结构的腰部边缘内侧约2mm至约100mm范围内的任意范围或距离。

腰衬圈元件口袋93可包括热粘结部或压缩粘结部，其限定口袋的周边的至少一部分(例如，口袋的整个周边)，使得口袋93的至少一部分(例如，整个口袋)可被制成为穿着者或看护者可见的以便在使用之前用信号指示口袋93的功能性。

另选地，腰衬圈元件口袋93可包括胶或粘结部，其限定口袋的周边的至少一部分(例如，口袋的整个周边)，使得口袋93的至少一部分(例如，整个口袋)可被制成为穿着者或看护者可见的以便在使用之前用信号指示口袋93的功能性。

另选地，可用如下方式在腰衬圈元件81的至少一部分中或在整个腰衬圈元件中增大疏水特性，诸如低表面张力透湿或静压头，所述方式防止流出物渗漏透过构成腰衬圈元件的材料。因此，这将保持所容纳的粪便与穿着者分离。增大疏水特性可通过施加疏水性涂层、墨、胶、硅酮、附加材料、或它们的组合，或通过本领域已知的任何其它方式来实现。另外，可能有利的是在腰衬圈元件中包含N纤维材料以提供如本文详述的与腿箍相关联的类似有益效果。

腰衬圈元件81和腿衬圈系统70可为相同颜色。腰衬圈元件81和腿衬圈系统70可为不同颜色。在腰衬圈元件81上可存在附加印刷物。

腰衬圈元件81可包括印刷的区，其轮廓化或限定腰衬圈元件口袋93的至少一部分，使得可在使用之前用信号指示有益效果。

腰衬圈元件81可包括弹性构件87，其在腰衬圈元件81的内侧侧向边缘82和外侧侧向边缘83之间定位成侧向阵列。如图14所示，弹性部件87附接到通过弹性部件粘合剂88形成腰衬圈元件81的材料纤维网的部分。在此类吸收制品中，弹性部件定位在以下两者之间：1)位于腰衬圈元件折叠边缘89和腰衬圈元件第一材料边缘90之间的材料纤维网的一部分，以及2)位于腰衬圈元件折叠边缘89和腰衬圈元件第二材料边缘91之间的材料纤维网的一部分。腰衬圈元件81可包括至少两个弹性构件87、至少三个弹性构件87、至少四个弹性构件87、至少五个弹性构件87、至少六个弹性构件87、至少七个弹性构件87、至少八个弹性构件87、至少九个弹性构件87、至少十个弹性构件87、至少十一个弹性构件、或至少十二个弹性构件87。

弹性构件87可从构件的一个边缘至构件的另一个边缘间隔开至少2mm，任选地间隔开至少3mm；任选地间隔开至少3.5mm；任选地间隔开至少4mm；任选地间隔开至少4.5mm；任选地间隔开至少5mm；任选地间隔开至少5.5mm；任选地间隔开至少6mm；任选地间隔开至少6.5mm；任选地间隔开至少7mm；任选地间隔开至少7.5mm；任选地间隔开至少8mm；任选地间隔开至少8.5mm；任选地间隔开至少9mm；任选地间隔开至少9.5mm；任选地间隔开至少10mm；任选地间隔开至少10.5mm；任选地间隔开至少11mm；任选地间隔开至少11.5mm；任选地间隔开至少12mm。最内弹性构件87可与腰衬圈元件折叠边缘89相距小于约2mm；任选地小于约1.5mm、小于约1mm。最外弹性构件87可与外侧侧向边缘83相距小于约2mm；任选地小于约1.5mm，小于约1mm。

腰衬圈元件81可具有四个弹性构件87，它们各自间隔开约4mm。腰衬圈元件81可具有四个弹性构件，它们间隔开约2mm/7mm/2mm。腰衬圈元件81可具有五个弹性构件，它们间隔开约6.5mm/7.5mm/9mm/11mm。腰衬圈元件81可具有三个弹性构件77，它们各自间隔开约6mm。腰衬圈元件81可具有两个弹性构件，它们间隔开约12mm。腰衬圈元件81可具有四个弹性构件，它们与内侧侧向边缘82间隔开间隔开约3mm/6mm/10mm/20mm/30mm。弹性构件可与内侧侧向边缘82相距约2mm，或与内侧外侧向边缘82相距约0mm(或直接邻近内侧侧向边缘89设置)。

弹性构件87可具有至少50％；任选地至少95％、任选地至少150％、任选地至少200％；任选地至少250％、任选地至少300％；任选地至少350％的预应变水平；或约50％至约350％范围内的任意范围距离的预应变水平。预应变水平是在弹性部件利用弹性部件粘合剂向下胶合到腰衬圈元件81材料纤维网之前，在弹性部件上产生的应变量。各个弹性构件87的预应变水平可相同，在其它吸收制品中，预应变水平可在弹性部件之间有所不同。靠近内侧侧向边缘82的弹性构件的预应变可高于靠近外侧侧向边缘90的弹性构件的预应变水平。在该吸收制品中，内侧侧向边缘82的收缩水平可大于外侧侧向边缘90的收缩水平。

腰衬圈元件81可能够在侧向从其松弛状态延长至少15mm、35mm、40mm、50mm、60mm、70mm、80mm、或甚至高达100mm、或约15mm至约100mm范围内的任意范围或距离。

分特(g/mm)类型可在腰衬圈元件81中的弹性部件之间有所不同。靠近内侧侧向边缘82的弹性构件的分特(g/mm)可高于靠近外侧侧向边缘90的弹性构件的分特(g/mm)。在该吸收制品中，靠近内侧侧向边缘82的收缩力可高于外侧侧向边缘90的收缩力。

当腰衬圈元件的弹性部件87仅部分延伸但吸收制品20的基础结构完全延伸时，可将腰衬圈元件81附接到基础结构22和腿衬圈系统70。此外，腰衬圈元件81可在对应的腰部区域沿侧向完全延伸时完全延伸。腰衬圈元件可在对应的腰部区域完全延伸时不完全延伸。换句话讲，在一些吸收制品中，当腰衬圈元件81附接到基础结构22和腿衬圈系统70时，在腰衬圈元件81的材料纤维网中仍然存在至少一些收拢部，同时基础结构的材料完全延伸。一旦附接，腰衬圈元件81的弹性部件87就可从其部分延伸的状态回缩到松弛状态。当吸收制品的腰部区域在使用时完全延伸时，腰衬圈元件81附接到基础结构22的方式使得腰衬圈元件81仅部分延伸。换句话讲，在一些吸收制品中，当使用者完全延伸一次性吸收制品20的腰部区域时，在腰衬圈元件81的材料纤维网中仍然存在至少一些收拢部。

虽然本文所述的腰衬圈元件81仅被具体地详述为位于第二腰区38，但在一些吸收制品中，腰衬圈元件也可存在于第一腰区36中。如本文详述的腰衬圈元件81可包括在第一腰区36和第二腰区38两者中。例如，以腹部(前部)向下俯卧的穿着者可得益于定位在前腰区36中的腰衬圈元件81，以便在睡眠期间使尿液停止渗漏出前腰部。正如位于后腰区的腰衬圈元件，前腰区(即第一腰区36)的腰衬圈元件也可与腿衬圈系统口袋结合作用，从而按需储存尿液以防止从产品前部渗漏出来。

不透明强化补片：

不透明强化补片80可被包括为基础结构22的一部分。不透明强化补片80为附加的材料层。不透明强化补片80可连接至腿衬垫系统70、聚合物膜层、或底片26。不透明强化补片80可在制品的第一腰区36、第二腰区38、或第一腰区36和第二腰区38两者中设置在底片26和腿衬圈系统70之间；不透明强化补片80可重叠腿衬圈系统70和/或聚合物膜层(即，底片26的内层)中的至少一者。不透明强化补片80可使用任何合适的方法诸如胶、机械粘结部，热粘结部等附接到腿衬圈系统70或聚合物膜层中的一者或两者，使得在应用过程中或在穿着期间产生的负荷可从制品的侧向边缘转移至腿衬圈系统70和/或聚合物膜层。不透明强化补片适用于提供所需的强度以防止制品在应用和穿着期间过度延伸；其也可在侧部和腰部提供不透明度以防止使用者的皮肤透过制品显露出来。因此，补片80可定位在期望具有强度和不透明度的基础结构22的任何部分处。适于用作不透明强化补片的材料包括具有至少约10gsm、至少约15gsm、至少约25gsm的基重的材料。用于本文的不透明强化补片可表现出以下横向上的拉伸特性：在2％工程应变下，对于1英寸宽的样本，0.4N；在5％工程应变下，对于1英寸宽的样本,1.25N；在10％工程应变下，对于1英寸宽的样本,2.5N。一种可用于本文的不透明强化补片以供应商号码803968购自Pegas(Znojmo，CZ)。

不透明强化补片80可为离散的，并且定位在制品的前腰区和后腰区中。不透明强化补片可在前部中为约70mm长，任选地在前部中为约90mm长；任选地在前部中为约120mm长。不透明强化补片在后部中可为约70mm长，任选地在后部中为约100mm长，任选地在后部中为约140mm长。不透明强化补片可为连续的，并且跨越产品的整个长度。

不透明强化补片可具有大于约15％、任选地大于约25％、任选地大于约40％、任选地大于60％的亨特色度不透明度。

不透明强化补片可位于聚合物膜层的侧向外侧。不透明强化补片可在侧向上重叠聚合物膜层，使得其可附连到聚合物膜，以便将侧向地导向的应用力和穿着力从不透明强化补片传送至聚合物膜层。本领域已知的任何合适的粘结方法均可用于将不透明强化补片附连到聚合物膜层。不透明强化补片可与聚合物膜层重叠约5mm、任选地约10mm、任选地约15mm、任选地约20mm、任选地小于约30mm。

在不透明强化补片和聚合物膜层之间可存在侧向间隙，并且不透明强化补片通过任何合适的粘结方法附连到腿衬圈系统，并且腿衬圈系统通过任何合适的粘结方法附连到聚合物膜层，使得应用负荷和穿着负荷可从不透明强化补片传送至衬圈系统，并且然后从所述衬圈系统传送至聚合物膜层。间隙可优选地小于30mm、更优选地小于20mm、更优选地小于10mm。

在不透明强化补片和聚合物膜层之间可存在侧向间隙；不透明强化补片可通过任何合适的粘结方法附连到腿衬圈系统，并且腿衬圈系统的面向身体的一侧和面向衣服的一侧可通过任何合适的粘结方法附连在一起，使得出自不透明强化补片的负荷由腿衬圈系统的这两个层共同负担。腿衬垫系统可通过任何合适的粘结方法附连到聚合物膜层，使得应用负荷和穿着负荷可从不透明强化补片传送至腿衬垫系统并且随后从腿衬垫系统传送至聚合物膜层。

不透明强化补片可在侧向上重叠腿衬圈系统，使得其可通过任何合适的粘结方法牢固地附连到不透明强化补片层，从而以该方式将应用力和穿着力从不透明强化补片传送至腿衬圈系统。不透明强化补片可与腿衬圈系统重叠约5mm、任选地约10mm、任选地小于约15mm、任选地小于约25mm。

腿衬圈系统可具有与不透明强化补片约相同的侧向拉伸强度特性。腿衬圈系统和底片非织造外覆盖件的组合特性可具有与不透明强化补片大约相同的侧向拉伸强度。另选地，外覆盖件非织造布可具有介于约0％和约10％工程应变之间的非常低的侧向强度。外覆盖件非织造布可表现出以下拉伸特性：在10％的工程应变下，对于1英寸宽的样本，0.4N。

构造材料：

已经认识到，存在材料侧向拉伸性能的许多组合，它们可在腰区或制品中形成基本上合适的力传送途径而不在腰区中产生过度的侧向拉伸，并且材料力途径可通过紧邻聚合物膜层外侧的区域中的多种其它层从不透明强化补片直接行进到聚合物膜层中或行进到聚合物膜层中。这些层可包括顶片、底片非织造织物、箍、吸收组件、腿衬垫系统、或位于邻近聚合物膜层的区域中的任何其它层。

腿衬圈系统70的材料可由液体基本上不可渗透的材料制成。该材料可选自SMS非织造织物、SMMS非织造材料、或包括“N纤维”的非织造组分层。

各种非织造织物纤维网可包括纺粘、熔喷、纺粘(“SMS”)纤维网，包括纺粘热塑性塑料(例如，聚烯烃)的外层和熔喷热塑性塑料的内层。腿衬圈箍70可包括具有平均直径小于1微米的细纤维(“N纤维”)的非织造组分层(“N纤维层”)，其可加入到其它非织造组分层中或以其它方式与其它非织造组分层结合以形成非织造材料纤维网。N纤维层可用来产生例如SNS非织造纤维网或SMNS非织造纤维网。

腿衬垫箍70可包括第一非织造组分层，所述第一非织造组分层包括具有在约8微米至约30微米范围内的平均直径的纤维；第二非织造组分层，其包括如下纤维，所述纤维具有小于约1微米的数均直径、小于约1.5微米的质均直径、和小于约2的质均直径与数均直径的比率；和第三非织造组分层，其包括具有在约8微米至约30微米范围内的平均直径的纤维。第二非织造组分层设置在第一非织造组分层和第三非织造组分层中间。

N纤维可由例如选自下列的聚合物构成：聚酯，包括PET和PBT、聚乳酸(PLA)、醇酸；聚烯烃，包括聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)和聚丁烯(PB)；源自乙烯和丙烯的烯属的共聚物；弹性体聚合物，包括热塑性聚氨酯(TPU)和苯乙烯嵌段共聚物(直链和径向的二嵌段和三嵌段共聚物诸如各种类型的Kraton)、聚苯乙烯、聚酰胺，PHA(聚羟基链烷酸酯)和例如PHB(聚羟基丁酸酯)；以及淀粉基组合物，包括例如热塑性淀粉。以上聚合物可用作均聚物、共聚物，例如乙烯和丙烯的共聚物、它们的共混物和熔合体。N纤维层可通过任何合适的粘结技术粘结到其它非织造组分层，例如压延粘结法，也称为热点粘结。

在非织造纤维网中使用N纤维层可提供低表面张力阻隔，所述阻隔的水平与用疏水性涂层或疏水性熔融添加剂处理过的其它非织造纤维网的一样高，并且仍然保持低基重(例如，小于15gsm，或者小于13gsm)。使用N纤维层也可提供一种柔软的且可透气的(即，空气可透过的)非织造材料，所述材料可按单一纤维网层构型用于先前使用双纤维网层构型的应用。此外，使用N纤维层还可至少减少亲水性表面活性剂朝向纤维网的不可取的迁移，并且因此可最终导致关联的吸收制品更好的渗漏防护。此外，在与具有类似基重的SMS纤维网进行比较时，使用包括N纤维层的非织造纤维网还可减小在机械粘结过程中产生的缺陷(即，穿过机械粘结部位的洞或针孔)的数目。N纤维更多地论述于WO2005/095700和美国专利申请序列号13/024,844中。

内箍71材料纤维网可具有大于约2mbar、大于约3mbar、大于约4mbar的流体静压头。外箍74材料纤维网可具有小于约200mbar、小于约100mbar、小于约75mbar、小于约50mbar、小于约25mbar、小于约1500Pa15mbar的流体静压头。

折叠外箍材料纤维网可具有10gsm、任选地13gsm、任选地15gsm、任选地18gsm的基重。

内箍71材料纤维网可具有约15％至约50％的亨特不透明度；任选地约20％至约45％的亨特不透明度。外箍74材料纤维网可具有约45％至约75％的亨特不透明度；任选地约50％至约70％的亨特不透明度；任选地小于约75％的亨特不透明度；任选地小于约70％的亨特不透明度。

内箍71材料纤维网可具有小于约50m³/m²/min、任选地小于约45m³/m²/min的透气率。外箍74材料纤维网可具有大于约5m³/m²/min、任选地大于约10m³/m²/min、任选地大于约15m³/m²/min、任选地大于约20m³/m²/min的透气率。

内箍71材料纤维网可具有小于约5500g/m²/24hrs、任选地小于约5400g/m²/24hrs的WVTR。外箍74材料纤维网可具有大于约4250g/m²/24hrs、任选地大于约4500g/m²/24hrs、任选地大于约5000g/m²/24hrs、任选地大于约5250g/m²/24hrs、任选地大于约5500g/m²/24hrs的WVTR。

衬垫箍70可为基本上非弹性的或可为可弹性延展的以动态地贴合在穿着者的腿部处。衬垫箍70可通过将一个或多个弹性构件77和78(诸如弹性股线)可操作地接合到顶片24、底片26、或任何其它适用于形成吸收制品20的基底而形成。合适的衬圈箍构造还描述于美国专利3,860,003中。

内箍71可跨越吸收制品20的整个纵向长度。内箍71可由翼片和弹性构件78(诸如弹性股线)形成。内箍71可为形成吸收制品20的任何现有材料或元件的连续延伸部。

内箍71可包括多种基底，诸如塑料膜和以下纤维的织造或非织造纤维网：天然纤维(例如，木纤维或棉纤维)、合成纤维(例如，聚酯纤维或聚丙烯纤维)、或天然纤维与合成纤维的组合。翼片可包括非织造纤维网，诸如纺粘纤维网、熔喷纤维网、梳理纤维网、以及它们的组合(例如，纺粘-熔喷复合材料以及变体)。前述基底的层压体也可用于形成翼片。特别合适的翼片可包括以供应商代码30926购自BBA Fiberweb(Brentwood，TN)的非织造布。特别合适的弹性构件可以供应商代码T262P得自Invista(Wichita，KS)。对具有内阻隔箍和此类阻隔箍的合适构造的尿布的更多描述可见于美国专利4,808,178和4,909,803。弹性构件78可跨越内箍71的纵向长度。弹性构件78可跨越内箍71在裆区37内的至少纵向长度。希望弹性构件78表现出足够的弹性，使得内箍71在正常穿着期间与穿着者保持接触，从而增强内箍71的阻隔性能。弹性构件78可在相对的纵向端部处连接至翼片。翼片可折叠到其自身上以便环绕弹性构件78。

内箍71和/或外箍74可用如上文关于顶片所述的洗剂全部或部分地处理，或可全部或部分地涂覆有疏水性表面涂层，如2005年2月10日提交的美国专利申请11/055,743中所详述。可用于本文的疏水性表面涂层可包括非水的、无溶剂的、多组分硅氧烷组合物。所述硅氧烷组合物包括至少一种硅氧烷聚合物并且基本上不含氨基硅氧烷。一种特别合适的疏水性表面涂层以供应商代码0010024820购自Dow Corning MI(Salzburg)。

实施例：

*结果表示为平均值±一个标准偏差

*原型N纤维为购自Polymer Group Inc的13gsm SMNS

*原型SMS为购自Fibertex under the Comfort Line的15gsm SMS(纺粘-熔喷-纺粘)非织造材料

测试方法：

不透明度方法

不透明度使用如下仪器或等同仪器来测量：0°照明/45°检测的、圆周光学几何形状的、具有计算机接口的分光光度计，诸如运行着Universal Software的HunterLabLabScan XE(购自Hunter Associates Laboratory Inc.(Reston，VA)。仪器校准和测量使用由供应商提供的标准白色板和黑色校准板来进行。所有测试均在保持在23±2℃和50±2％相对湿度下的室中进行。

分光光度计被构造成用于XYZ比色刻度尺、D65照明体、10°标准观察仪，其中UV滤光器被设定为标称的。根据制造商的规程使用0.7英寸的口尺寸和0.5英寸的视域来将该仪器标准化。在校准之后，将该软件设定为Y不透明度规程，所述规程提示操作者在测量期间用白色或黑色校准瓷片覆盖样本。

在测试之前，将制品在23℃±2℃和50％±2％相对湿度下预调理两个小时。为了获得样品，将制品在工作台上拉伸平展，使面向身体的表面朝上，并且测量该制品的总纵向长度。在制品的纵向中点处选择内箍和外箍上的测试位点。使用剪刀切出60mm长的试样，使内箍的整个高度中心位于左箍的纵向中点。接着，切出第二试样，这次是从外箍切出60mm长，使外箍的整个高度中心位于左外箍的纵向中点。以类似方式从制品的右侧上的箍制备内箍和外箍样品。

将样品放置于测量口上。样品应当用如下表面完全覆盖该口，所述表面对应于指向该口的该箍的面向内的表面。将样品轻柔地延伸直到在其纵向上拉紧，使得该箍平展地贴靠口板。施加粘合带以将该箍在其延伸状态下固定到口板以进行测试。带不应当覆盖测量口的任何部分。随后用白色标准板覆盖样品。获取读数，然后移除白色瓷片并替换成黑色标准瓷片，而不移动样品。获取第二读数，并且如下计算不透明度：

不透明度＝(Y值_{(黑色背衬)}/Y值_{(白色背衬)})×100

分析来自五个相同制品(10个内箍(5个左箍和5个右箍)和10个外箍(5个左箍和5个右箍))的样品，并且记录它们的不透明度结果。分别计算并报告内箍和外箍的平均不透明度，各自精确至0.01％。

水蒸气传输速率方法

使用湿杯方法测量水蒸气传输速率(WVTR)。将一圆筒形杯填充有水，在水表面与密封在杯的上开口上的样品之间保持恒定的顶部空间。在烘箱中加热所装配的杯并持续指定的时间，之后通过重量测定法测量蒸气损耗。所有测试均在保持在23℃±2℃和50％±2％相对湿度下的室中进行。

在测试之前，将制品在23℃±2℃和50％±2％的相对湿度下预调理两个小时。将制品在工作台上拉伸平展，使面向身体的表面朝上，并且测量该制品的总纵向长度。在制品的纵向中点处选择内箍和外箍上的测试位点。使用剪刀切出60mm长的试样，使内箍的整个高度中心位于左箍的纵向中点。接着，切出第二试样，这次是从外箍切出60mm长，使外箍的整个高度中心位于左外箍的纵向中点。以类似的方式制备来自制品右侧上的箍的内箍样品和外箍样品。

使用玻璃质的直壁圆筒形小瓶(95mm高，在开口处具有17.8mm的内径)作为水蒸气传输速率测试小瓶。从小瓶开口的上唇缘精确地将每个测试小瓶填充有蒸馏水至25.0mm±0.1mm的水位。将样品放置于小瓶开口上，使箍的面向内的表面朝下。轻柔地拉紧样品并且用松紧带围绕小瓶的圆周固定。通过将特氟隆带围绕小瓶的圆周卷绕来进一步密封样品。一种优选的特氟隆带为购自McMaster Carr的0.25"宽的螺纹密封带(分类号4591K11)或等同物。将特氟隆带施加到小瓶的顶部边缘，但不应当覆盖小瓶开口的任何部分。称量小瓶组件(小瓶+样品+密封带)的质量，精确至0.0001克。这是起始质量。

将小瓶组件竖直地放置在机械对流烘箱(例如购自ThermoScientific的Lindberg/BlueM烘箱或等同物)中，在38±1℃下保持24小时，注意避免小瓶中的水与样品之间的接触。在经过了24小时之后，从烘箱中取出小瓶组件并使其达到室温。测量每个小瓶组件的质量，精确至0.0001克。这是最终质量。

使用以下公式计算水蒸气传输速率：

WVTR(g/m²/24hrs)＝([起始质量(g)–最终质量(g)]/表面积(m²))/24小时

分析来自五个相同制品(10个内箍(5个左箍和5个右箍)和10个外箍(5个左箍和5个右箍))的样品，并且记录它们的水蒸气传输速率结果。分别报告内箍和外箍各自的平均WVTR，精确至1g/m²/24hrs。

透气率测试

透气率使用TexTest FX3300透气率测试仪(购自Advanced TestingInstruments，Greer，SC)或等同仪器来测试，该测试仪具有定制的1cm²的圆孔(也购自Advanced Testing Instruments)。根据制造商的规程校准该仪器。所有测试均在保持在23℃±2℃和50％±2％相对湿度下的室中进行。

使样品中心位于测量口上。样品应当用如下表面完全覆盖该口，所述表面对应于指向该口的该箍的面向内的表面。将样品在其纵向上轻柔地延伸直到拉紧，使得该箍横跨该口平展放置。施加粘合带以将该箍在其延伸状态下横跨该口固定以进行测试。带不应当覆盖测量口的任何部分。测试压力设定为允许空气穿过样品。对于非织造箍，所述压力通常设定为125Pa；并且对于包含膜的箍，通常使用2125Pa。闭合样本环，并且调节测量范围，直到范围指示灯示出绿色以指示测量值在仪器的容许限度内。记录透气率，精确至0.1m³/m²/min。

流体静压头测试

流体静压头使用TexTest FX3000流体静压头测试仪(购自Advanced TestingInstruments，Greer，SC)来测试，该测试仪具有定制的1.5cm²的圆形测量口(也购自Advanced Testing Instruments)。从用于细小非织造织物的标准保护套管(部件FX3000-NWH，购自Advanced Testing Instruments)切出两个环形套管环(尺寸与围绕测量口的垫圈相同)。然后用双面粘合带将套管环附着到所述TexTest仪器的上垫圈和下垫圈的面向样本的表面以在夹紧期间保护样品。根据制造商的规程将该仪器标准化。所有测试均在保持在约23℃±2℃和约50％±2％相对湿度下的室中进行。

在测试之前，将制品在约23℃±2℃和约50％±2％相对湿度下预调理两个小时。为了获得样品，将制品在工作台上拉伸平展，使面向身体的表面朝上，并且测量该制品的总纵向长度。在制品的纵向中点处选择内箍和外箍上的测试位点。使用剪刀切出70mm长的测试样品，使内箍的整个高度中心位于左箍的纵向中点。接着，切出第二测试样品，这次是从外箍切出70mm长，使外箍的整个高度中心位于左外箍的纵向中点。以类似方式从制品的右侧上的箍制备内箍样品和外箍样品。

将样品居中放置于上测试压头的口上。样品应当用如下表面完全覆盖该口，所述表面对应于指向该口的该箍的面向外的表面(面向内的表面然后将面向水)。轻柔地将样品在其纵向上延伸拉紧，使得该箍平展地贴靠上测试板。施加粘合带以将该箍在其延伸状态下固定到测试板以进行测试。带不应当覆盖测量口的任何部分。

用蒸馏水填充所述TexTest注射器，通过下测试板的测量口加入水。水的水位应当填充至下垫圈的顶部。将上测试压头安装到该仪器上并降低该测试压头以围绕样品制备密封件。对于具有50mbar或更小的流体静压头的样本，将测试速度设定为3mbar/min，并且对于具有高于50mbar的流体静压头的样本，将测试速度设定为60mbar/min的速度。开始该测试并观察样品表面以检测透入该表面的水滴。当在样品的表面上检测到一个水滴或压力超过200mbar时，终止测试。记录压力，精确至0.5mbar；或如果未检测到渗透，则记录为200mbar。

分析总共五个相同制品(10个内箍和10个外箍样品)，并且记录它们的流体静压头结果。计算并报告内箍和外箍的平均流体静压头，并且报告每个值精确至0.1mbar。

低表面张力流体透湿时间测试

低表面张力流体透湿时间测试用来测定以规定速率排放的指定数量的低表面张力流体完全透过放置在基准吸收垫上的纤维网样本(和其它相当的阻挡材料)所需的时间量。

对于该测试，所述基准吸收垫为5层片的Ahlstrom等级989滤纸(10cm×10cm)，并且该测试流体为32mN/m低表面张力流体。

该测试被设计成表征纤维网的低表面张力流体透湿性能(以秒计)，所述纤维网旨在提供针对低表面张力流体例如稀便的屏障。

Lister透湿测试仪：该仪器的情况如EDANA ERT 153.0-02第6部分所述，不同之处如下：透湿板具有由3个成60度的狭槽构成的星形孔口，其中窄狭槽具有10.0mm的长度和1.2mm的狭槽宽度。该设备购自Lenzing Instruments(Austria)和W.Fritzmetzger Corp(USA)。需要设置该单元使得其在100秒之后也不超时。

基准吸收垫：使用面积为10cm×10cm的Ahlstrom等级989滤纸。对于5层片的滤纸，平均透湿时间为3.3+0.5秒，使用的是32mN/m测试流体并且没有纤维网样本。该滤纸可购自Empirical Manufacturing Company，Inc.(EMC)7616Reinhold Drive Cincinnati，OH45237。

测试流体：用蒸馏水和0.42+/-0.001g/升的Triton-X 100制备了32mN/m表面张力流体。将所有流体保持在环境条件中。

电极冲洗液体：使用0.9％氯化钠(CAS 7647-14-5)水溶液(每1L蒸馏水中9gNaCl)。

测试过程

-所有测试均在保持在约23℃±2℃和约50％±2％相对湿度下的室中进行。在测试之前，将所述Ahlstrom滤纸和测试制品在该受控环境中调理24小时和2小时。

-确保表面张力为32mN/m+/-1mN/m。否则重制该测试流体。

-制备所述0.9％NaCl含水电极冲洗液体。

-确保通过按如下方式用32mN/m测试流体测试5个层片来满足基准吸收垫的透湿目标(3.3+/-0.5秒)：

-整洁地将5层片的基准吸收垫堆叠到透湿测试仪的基板上。

-将透湿板放置到所述5个层片上，并且确保所述板的中心在所述纸的中心上。将该组件置中在分配漏斗下方。

-确保透湿测试仪的上组件被放低至预设停止点。

-确保电极连接至定时器。

-接“通”透湿测试仪并且归零定时器。

-使用所述5mL的固定体积的移液管和尖端将5mL的32mN/m测试流体分配到漏斗中。

-打开漏斗的电磁阀(例如，通过压下所述单元上的按钮)以排放出所述5mL的测试流体。流体的初始流动将闭合电路并启动定时器。当流体已透入到“基准吸收垫”中并下降至透湿板中的电极水平以下时，定时器将停止。

-记录该电子定时器上所示的时间。

-移除测试组件并且丢弃用过的“基准吸收垫”。用所述0.9％NaCl水溶液冲洗电极以使它们“准备好”用于下一个测试。使电极上方的凹陷和透湿板背面干燥，并且擦拭分配器出口和底板或放置滤纸的台面。

-对于最少3个复制物重复该测试规程以确保达到基准吸收垫的透湿目标。如果未达到该目标，则基准吸收垫可能不合规格因而不应当使用。

-在验证了“基准吸收垫”性能之后，可测试非织造材料纤维网样本。

-在测试之前，将测试制品在约23℃±2℃和约50％±2％的相对湿度下预调理两个小时。为了获得样品，将制品在工作台上拉伸平展，使面向身体的表面朝上，并且测量该制品的总纵向长度。在制品的纵向中点处选择内箍和外箍上的测试位点。使用剪刀切出70mm长的测试样品，使内箍的整个高度中心位于左箍的纵向中点。接着，切出第二测试样品，这次是从外箍切出70mm长，使外箍的整个高度中心位于左外箍的纵向中点。以类似方式从制品的右侧上的箍制备内箍样品和外箍样品。

-将样品居中放置到透湿板的口上。样品应当用如下表面完全覆盖该口，所述表面对应于指向该口的该箍的面向身体的表面。轻柔地将样品在其纵向上延伸拉紧，使得该箍平展地贴靠上测试板。施加粘合带以将该箍在其延伸状态下固定到测试板以进行测试。带不应当覆盖测量口的任何部分。

-确保透湿测试仪的上组件被放低至预设停止点。

-确保电极连接至定时器。接“通”透湿测试仪并且归零定时器。

-如上所述地运行。

-对三个制品重复该规程。对所述六个值取平均，并且报告为32mN/m低表面张力透湿时间，精确至0.1秒。

泄出法测试

对于该测试，将裤型尿布沿侧片的中心线切开，并且带型尿布不加改变进行使用。尿布的宽度通过在后腰区上施加1.000kg来测量。在平坦钳口的5cm宽夹具中，在尿布远侧边缘最后一厘米上夹持整个后腰区的尿布，在平行于中心线的各个端部夹持深度为1cm。将尿布竖直吊挂，并且将1.000kg砝码附装到相同夹具底部，并且缓慢释放砝码(2秒至全负荷)。然后从夹具到夹具测量尿布宽度(满重负荷之后5秒)，并将2cm加入结果。结果四舍五入到下一厘米。

尿布的长度通过在竖直方向施加0.300kg来测量。在平坦钳口的15cm宽夹具中，在尿布后腰边缘的最后一厘米的中心线上夹持尿布，在垂直于中心线的各个端部夹持深度为1cm。将尿布竖直吊挂，并且将0.300kg砝码附装到相同夹具底部，并且缓慢释放砝码(2秒至全负荷)。从夹具到夹具测量尿布长度(满重负荷之后5秒)，并将2cm加入结果。结果四舍五入到下一厘米。

槽500由长方形体的凸起状材料(例如尼龙)制成，其具有平坦的上表面502，宽度为以上所测尿布的至少那些，长度比以上所测的尿布大10cm，并且深度为至少5cm。通道504加工成块状，并且通道向下延伸到整个槽500的中间长度(如图19所示)。通道504的截面是圆的一部分，半径R＝12.70cm。通道504的宽度W测量为10.16cm，并且通道504的深度D测量为2.54cm。

待用于泄出法测试的盐水通过将9g的NaCl溶解于1000ml蒸馏水中进行制备。人造BM是0.5％Lubrizol 981水溶液(又名丙烯酸聚合物，Carbopol)。一千克人造物是通过如下方法制备的：

成分：

1.5.0g+/-0.1g丙烯酸聚合物

2.945.0g+/-0.1g蒸馏水(2000ml烧杯中)

3.50.0g+/-0.1g 1M NaOH溶液

4.食品着色剂，

品牌或等同物(Kroger品牌食品着色剂的配料

表为水、丙二醇、黄色5、红色40、蓝色1、柠檬酸、苯甲酸钠)

制备方法：

1.获取装有蒸馏水的2000ml烧杯，并且插入搅拌器(例如，三叶螺旋桨，55mm直径)，使得螺旋桨处于水表面下方的2cm处。

2.在1100rpm下开始搅拌蒸馏水

3.在10秒内均一地加入所有丙烯酸聚合物

4.在1100rpm下继续搅拌30分钟

5.在10秒内均一地加入所有NaOH溶液

6.添加2滴食品着色剂并在1100rpm保持搅拌30分钟。

人造BM的粘度必须介于3300cp和4800cp之间以用于泄出法测试。为确保适当粘度，可在布氏锭子粘度计(28号锭子/22.3℃/RPM 600)或其等同装置上进行质量分析。所有测试均在控制在23℃±3℃和50％±2％相对湿度下的室中进行。在测试之前，将尿布样本在23℃±3℃和50％±2％的相对湿度下调理两个小时。

将尿布以平坦的平面构型向下粘贴到槽的上表面，顶片面向上方，并且底片绷紧、延伸到以上所测尺寸并用胶带固定。粘贴远侧边缘并然后在槽上延伸到相同的宽度(在长度和宽度尺寸上，粘贴点处于槽的平坦部分)。尿布纵向中心线与槽500的纵向中心线506对准。尿布的腰部边缘从槽端部内侧10cm处开始。

将两张纸巾称重，折叠成15cm×15cm尺寸，并在尿布的第二腰区(即应用于使用者时的尿布后区)平坦放置，纸巾的1cm在第二腰区被塞入尿布和槽上表面之间，以收集人造BM。

对于总体重量低于30.0g的尿布(干净未弄脏的)，将100.0ml的盐水(两次单独50.0ml施加)和100.0g的人造BM(一次性施加)用于泄出法测试，并且对于总体重量等于或大于30.0g的尿布，将150.0ml的盐水(两次单独75.0ml施加)和150g的人造BM(一次性施加)用于泄出法测试。

通过使用配备有5mm-10mm宽喷嘴的注射器，从烧杯量出+/-0.5g之内的人造BM。通过使用100ml注射器从烧杯定容地量出+/-0.5g之内的盐水。从相应的注射器，将盐水和人造BM如下施加到尿布施加点。盐水和人造BM的施加点是尿布的纵向中心线和侧向中心线的交点。将第一施加盐水以5ml/秒的施加速率施加。在完成第一盐水施加之后，等待60秒。将第二施加盐水以5ml/秒的施加速率施加。在第二盐水施加完成之后，等待60秒。然后，将人造BM以10ml/秒的施加速率施加。在人造BM施加完成之后，等待60秒。

将总重580g的具有横向轴杆602(约26cm长×1.5cm直径)的10.2cm直径球600放置于尿布的第一腰区，使得球的中心位于通道504，轴杆602是水平的并且垂直于槽500的纵向中心线506。具有横向轴杆602的球600在图20中示出。当轴杆距离尿布的第二腰区3.00cm时，使球600以10cm/秒的速率朝尿布的第二腰区滚动一次而不朝下施加压力，并且停止。从尿布竖直地举移球，并且用刚性尺将所有的人造BM从腰箍区域(限定为由以下组成的区域：A.第二腰区中基础结构的宽度×B.第二腰边内侧沿纵向5cm的长度)的面向身体的表面刮除到纸巾上。移除脏污的纸巾，并通过称重总体脏污的纸巾以及减去未脏污纸巾的初始重量，计算纸巾上渗漏的人造BM/盐水的量。该值为泄出渗漏重量。如下计算泄出渗漏百分比：

泄出渗漏百分比＝(泄出渗漏重量/施加的BM总重量)*100

如下计算效率因子：

效率因子＝(泄出渗漏重量/尿布重量)*100

在相同类型的尿布上运行五次完整的测试(N＝5)，并且在+/-1％之内记录平均泄出渗漏重量和平均泄出渗漏百分比以及平均效率因子。

封装：

本公开的吸收制品可放置到包装件中。包装件可包含聚合物膜和/或其它材料。与吸收制品的特性相关的图形和/或标记可形成在、印刷在、被定位在、和/或放置在包装件的外部部分上。每个包装件可包括多个吸收制品。吸收制品可在压缩下堆积以便减小包装件的尺寸，同时仍然为每个包装件提供足够量的吸收制品。通过在压缩下封装吸收制品，护理者可容易地处理和存储包装件，同时由于包装件的尺寸的缘故，也为制造商提供了分配方面的节省。

因此，根据本文所述的“袋内叠堆高度测试”，本公开的吸收制品的包装件可具有小于约110mm，小于约105mm，小于约100mm，小于约95mm，小于约90mm，小于约85mm，小于约80mm，小于约78mm，小于约76mm，小于约74mm，小于约72mm，或小于约70mm的“袋内叠堆高度”，具体地列举在所指定范围内的和在其中形成的或由此形成的所有范围内的所有0.1mm增量。另选地，根据本文所述的“袋内叠堆高度测试”，本公开的吸收制品的包装件可具有约70mm至约110mm，约70mm至约105mm，约70mm至约100mm，约70mm至约95mm，约70mm至约90mm，约70mm至约85mm，约72mm至约80mm，或约74mm至约78mm的“袋内叠堆高度”，具体地列举在所指定范围内的和在其中形成的或由此形成的所有范围内的所有0.1mm增量。

图21示出了包括多个吸收制品1004的示例性包装件1000。包装件1000限定所述多个吸收制品1004所在的内部空间1002。所述多个吸收制品1004被布置成一个或多个叠堆1006。

袋内堆叠高度测试

如下确定吸收制品的包装件的袋内叠堆高度：

仪器

使用具有平坦的刚性水平滑板的厚度测试仪。该厚度测试仪被构造成使得水平滑板在竖直方向上自由移动，其中水平滑板通常保持在平坦的刚性水平基板正上方的水平取向上。厚度测试仪包括这样的装置，该装置适用于测量水平滑板和水平基板之间的间隙，精确至±0.5mm内。水平滑板和水平基板大于接触每个板的吸收制品包装件的表面，即每个板在所有方向上延伸超过吸收制品包装件的接触表面。水平滑板在吸收制品包装件上施加850±1克-力(8.34N)的向下力，其可通过将适宜的砝码置于水平滑板的非包装件接触顶部表面的中心上使得滑板加上增加的重量的总质量为850±1克来实现。

测试过程

在测量之前，将吸收制品包装件在23±2℃和50±5％的相对湿度下进行平衡。

将水平滑板提起并且将吸收制品包装件以如下方式在中心放置在水平滑板的下方，所述方式使得包装件内的吸收制品处于水平取向(参见图21)。将接触板中任一者的包装件的表面上的任何柄部或其它封装结构均抵靠包装件的表面折叠平坦，以便最小化它们对所述测量的影响。缓慢地放低水平滑板，直到其接触包装件的顶部表面，然后释放。在释放水平滑板之后十秒，测量水平板之间的缝隙，精确至±0.5mm以内。测量五个相同的包装件(相同尺寸的包装件和相同的吸收制品数目)，并且将算术平均值报告为包装件宽度。计算并报告“袋内叠堆高度”＝(包装件宽度/每个叠堆的吸收制品数目)×10，精确至±0.5mm以内。

实施例：

A.一种用于围绕穿着者下体穿着的一次性吸收制品，该一次性吸收制品包括：第一腰区、第二腰区、设置在第一腰区和第二腰区之间的裆区；第一腰边和第二腰边；以及第一纵向边缘和第二纵向边缘；其中该一次性吸收制品包括基础结构，该基础结构包括：

1.)顶片；

2.)底片；和

3.)吸收芯，该吸收芯设置在顶片和底片之间；

其中一次性吸收制品进一步包括腿衬圈系统和至少一个腰衬圈元件；

其中腿衬圈系统包括形成内箍和外箍的材料纤维网；

其中该内箍包括内箍折叠边缘和内箍材料边缘，并且该外箍包括外箍折叠边缘和外箍材料边缘，使得材料纤维网侧向向内折叠以形成外箍折叠边缘，并且侧向向外折叠以形成内箍折叠边缘；

其中位于所述外箍折叠边缘和所述外箍材料边缘之间的材料纤维网的至少一部分在所述第一腰区、所述第二腰区和所述裆区中附接到所述基础结构；并且位于所述内箍折叠边缘和所述外箍折叠边缘之间的材料纤维网的至少一部分在所述裆区和所述第一腰区中附接到位于所述外箍折叠边缘和所述外箍材料边缘之间的材料纤维网；并且位于所述内箍折叠边缘和所述外箍折叠边缘之间的材料纤维网在所述第二腰区的至少一部分中未附接到位于所述外箍折叠边缘和所述外箍材料边缘之间的材料纤维网，从而形成在腿衬圈系统口袋的内侧纵向边缘具有开口的腿衬圈系统口袋；

其中至少一个腰衬圈元件具有内侧侧向边缘、外侧侧向边缘、以及两个纵向边缘；至少一个腰衬圈元件包含至少一种弹性材料；

其中当通过如本文所述的泄出法测试进行测试时，一次性吸收制品具有小于9.0％的泄出渗漏百分比。

B.根据段落A所述的一次性吸收制品，其中泄出渗漏百分比小于约7.0％。

C.根据段落A-B中任一项所述的一次性吸收制品，其中泄出渗漏百分比小于约5.0％。

D.根据段落A-C中任一项所述的一次性吸收制品，其中腿衬圈系统口袋的开口沿纵向测量介于约5mm和约100mm之间。

E.根据段落A-D中任一项所述的一次性吸收制品，其中腿衬圈系统口袋具有沿纵向介于约5mm和约200mm之间的总体纵向长度。

F.根据段落A-E中任一项所述的一次性吸收制品，其中腿衬圈系统口袋的开口介于腿衬圈系统口袋的总体纵向长度的约1％和约75％之间。

G.根据段落A-F中任一项所述的一次性吸收制品，其中腿衬圈系统口袋不具有弹性构件。

H.根据段落A-G中任一项所述的一次性吸收制品，其中腿衬圈系统口袋包含一个或多个快回弹性构件。

I.根据段落A-H中任一项所述的一次性吸收制品，其中在第一腰区、第二腰区和裆区中，位于外箍折叠边缘和外箍材料边缘之间的材料纤维网的至少一部分附接到顶片和/或底片。

J.根据段落A-I中任一项所述的一次性吸收制品，其中在基础结构中包括不透明强化补片，并且其中在第一腰区、第二腰区和裆区中，位于外箍折叠边缘和外箍材料边缘之间的材料纤维网的至少一部分附接到不透明强化补片。

K.根据段落A-J中任一项所述的一次性吸收制品，其中内箍具有小于约50m³/m²/min的透气率，并且外箍具有大于约5m³/m²/min的透气率。

L.根据段落A-K中任一项所述的一次性吸收制品，其中内箍具有小于约5500g/m²/24hr的WVTR，并且外箍具有大于约4250g/m²/24hr的WVTR。

M.根据段落A-L中任一项所述的一次性吸收制品，其中腿衬圈系统从第一腰边延伸到第二腰边。

N.根据段落A-M中任一项所述的一次性吸收制品，其中腿衬圈系统和至少一个腰衬圈元件中的至少一者包含N纤维材料。

O.根据段落A-N中任一项所述的一次性吸收制品，其中腿衬圈系统口袋包括疏水性涂层。

P.一种用于围绕穿着者的下体穿着的一次性吸收制品，该一次性吸收制品包括：第一腰区、第二腰区、设置在该第一腰区和该第二腰区之间的裆区；第一腰边和第二腰边；以及第一纵向边缘和第二纵向边缘；其中该一次性吸收制品包括基础结构，该基础结构包括：

1.)顶片；

2.)底片；和

3.)吸收芯，该吸收芯设置在顶片和底片之间；

其中该一次性吸收制品还包括腿衬圈系统和至少一个腰衬圈元件；

其中该腿衬圈系统包括形成内箍和外箍的材料纤维网；

其中位于外箍折叠边缘和外箍材料边缘之间的材料纤维网的至少一部分在第一腰区、第二腰区和裆区中附接到基础结构；并且位于内箍折叠边缘和外箍折叠边缘之间的材料纤维网的至少一部分在裆区和第一腰区中附接到位于外箍折叠边缘和外箍材料边缘之间的材料纤维网；并且位于内箍折叠边缘和外箍折叠边缘之间的材料纤维网在第二腰区的至少一部分中未附接到位于外箍折叠边缘和外箍材料边缘之间的材料纤维网，从而形成在腿衬圈系统口袋的内侧纵向边缘具有开口的腿衬圈系统口袋；

其中至少一个腰衬圈元件具有内侧侧向边缘、外侧侧向边缘、以及两个纵向边缘；该至少一个腰衬圈元件包含至少一种弹性材料；

其中至少一个腰衬圈元件附接到：1)一次性吸收制品的基础结构，以及2)腿衬圈系统，使得腰衬圈元件的外侧侧向边缘的至少一部分附接到基础结构，并且该腰衬圈元件的外侧侧向边缘的至少一部分附接到形成腿衬圈系统的材料纤维网；并且其中腰衬圈元件的内侧侧向边缘未附接到一次性吸收制品的基础结构；并且

Q.根据段落P所述的一次性吸收制品，其中泄出渗漏百分比小于约7.0％。

R.根据段落P-Q中任一项所述的一次性吸收制品，其中泄出渗漏百分比小于约5.0％。

S.根据段落P-R中任一项所述的一次性吸收制品，其中内箍具有小于约50m³/m²/min的透气率，并且外箍具有大于约5m³/m²/min的透气率。

T.根据段落P-S中任一项所述的一次性吸收制品，其中内箍具有小于约5500g/m²/24hr的WVTR，并且外箍具有大于约4250g/m²/24hr的WVTR。

U.根据段落A-J中任一项所述的一次性吸收制品，其中效率因子小于约40.0。

V.根据段落A-J中任一项所述的一次性吸收制品，其中效率因子介于约0.1和约25.0之间。

应当了解，本文所公开的量纲和值不旨在严格限于所引用的精确数值。相反，除非另外指明，否则每个这样的量纲旨在表示所述值以及围绕该值功能上等同的范围。例如，公开为“40mm”的量纲旨在表示“约40mm”。

在具体实施方式中引用的所有文件都在相关部分中以引用方式并入本文中。对于任何文件的引用不应当解释为承认其是有关本发明的现有技术。当本发明中术语的任何含义或定义与以引用方式并入的文件中术语的任何含义或定义矛盾时，应当服从在本发明中赋予该术语的含义或定义。

虽然已经举例说明和描述了本发明的具体实施方式，但是对于本领域技术人员来说显而易见的是，在不脱离本发明实质和范围的情况下可作出多个其它改变和变型。因此，本文旨在于所附权利要求中涵盖属于本发明范围内的所有这些改变和变型。

Claims

1.一种用于围绕穿着者的下体穿着的一次性吸收制品，所述一次性吸收制品包括：第一腰区、第二腰区、设置在所述第一腰区和所述第二腰区之间的裆区；第一腰边和第二腰边；以及第一纵向边缘和第二纵向边缘；其中所述一次性吸收制品包括基础结构，所述基础结构包括：

1.)顶片；

2.)底片；和

3.)吸收芯，所述吸收芯设置在所述顶片和所述底片之间；

其中所述一次性吸收制品还包括腿衬圈系统和至少一个腰衬圈元件；

其中所述腿衬圈系统包括形成内箍和外箍的材料纤维网；

其中所述内箍包括内箍折叠边缘和内箍材料边缘，并且所述外箍包括外箍折叠边缘和外箍材料边缘，使得所述材料纤维网侧向朝向吸收制品的纵向中心线向内折叠以形成所述外箍折叠边缘，并且侧向远离吸收制品的纵向中心线向外折叠以形成所述内箍折叠边缘；

其中位于所述外箍折叠边缘和所述外箍材料边缘之间的所述材料纤维网的至少一部分在所述第一腰区、所述第二腰区和所述裆区中附接到所述基础结构；并且位于所述内箍折叠边缘和所述外箍折叠边缘之间的所述材料纤维网的至少一部分在所述裆区和所述第一腰区中附接到位于所述外箍折叠边缘和所述外箍材料边缘之间的材料纤维网；并且位于所述内箍折叠边缘和所述外箍折叠边缘之间的所述材料纤维网在所述第二腰区的至少一部分中未附接到位于所述外箍折叠边缘和所述外箍材料边缘之间的所述材料纤维网，从而形成腿衬圈系统口袋，所述腿衬圈系统口袋具有位于其内侧纵向边缘上的开口；

其中所述至少一个腰衬圈元件具有内侧侧向边缘、外侧侧向边缘和两个纵向边缘；所述至少一个腰衬圈元件包含至少一种弹性材料；

其中当通过泄出法测试进行测试时，所述一次性吸收制品具有小于9.0％的泄出渗漏百分比。

2.根据权利要求1所述的一次性吸收制品，其中所述泄出渗漏百分比小于7.0％。

3.根据前述权利要求中任一项所述的一次性吸收制品，其中所述泄出渗漏百分比小于5.0％。

4.根据权利要求1或2所述的一次性吸收制品，其中所述腿衬圈系统口袋的所述开口沿纵向测量介于5mm和100mm之间。

5.根据权利要求1或2所述的一次性吸收制品，其中所述腿衬圈系统口袋具有沿纵向介于5mm和200mm之间的总体纵向长度。

6.根据权利要求5所述的一次性吸收制品，其中所述腿衬圈系统口袋的所述开口介于所述腿衬圈系统口袋的所述总体纵向长度的1％和75％之间。

7.根据权利要求1或2所述的一次性吸收制品，其中所述腿衬圈系统口袋不具有弹性构件。

8.根据权利要求1或2所述的一次性吸收制品，其中所述腿衬圈系统口袋包含一个或多个快回弹性构件。

9.根据权利要求1或2所述的一次性吸收制品，其中位于所述外箍折叠边缘和所述外箍材料边缘之间的所述材料纤维网的至少一部分在所述第一腰区、所述第二腰区和所述裆区中附接到所述顶片和/或底片。

10.根据权利要求1或2所述的一次性吸收制品，其中在所述基础结构中包括不透明强化补片，并且其中位于所述外箍折叠边缘和所述外箍材料边缘之间的材料纤维网的至少一部分附接到所述不透明强化补片。

11.根据权利要求1或2所述的一次性吸收制品，其中所述内箍具有小于50m³/m²/min的透气率，并且所述外箍具有大于5m³/m²/min的透气率。

12.根据权利要求1或2所述的一次性吸收制品，其中所述内箍具有小于5500g/m²/24hr的WVTR，并且所述外箍具有大于4250g/m²/24hr的WVTR。

13.根据权利要求1或2所述的一次性吸收制品，其中所述腿衬圈系统从所述第一腰边延伸至所述第二腰边。

14.根据权利要求1或2所述的一次性吸收制品，其中所述腿衬圈系统和所述至少一个腰衬圈元件中的至少一者包含平均直径小于1微米的细纤维。

15.根据权利要求1或2所述的一次性吸收制品，其中所述腿衬圈系统口袋包括疏水性涂层。