CN107405245B - 具有腰衬圈元件和腿箍的吸收制品 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种一次性吸收制品，所述一次性吸收制品可包括基础结构，所述基础结构包括顶片、底片、以及设置在所述顶片和所述底片之间的吸收芯；以及腿衬圈系统和腰衬圈元件。所述腿衬圈系统可包括内箍和外箍；所述内箍可包括内箍折叠边缘和内箍材料边缘，并且所述外箍可包括外箍折叠边缘和外箍材料边缘，使得幅材材料侧向向内折叠以形成所述外箍折叠边缘，并且侧向向外折叠以形成所述内箍折叠边缘。

Description

具有腰衬圈元件和腿箍的吸收制品

技术领域

本发明涉及吸收制品(例如，尿布、成人失禁制品，女性卫生垫)，该吸收制品具有产生更像衣服的制品的改进腿箍，以及具有改进的功能特征(例如，减少渗漏，粪便容纳)。

背景技术

长期以来已知的是，吸收制品，诸如常规吸收制品(例如，尿布、成人失禁制品、女性卫生垫)提供接收并容纳尿液和/或其它身体流出物(例如，粪便、月经、粪便和尿液的混合物、月经和尿液的混合物等)的益处。为了有效地容纳身体流出物，制品应围绕穿着者的腰部和腿部提供紧密的贴合性。

当前的尿布设计在很多情况下包括使用阻隔腿箍和外箍，该阻隔腿箍用以防止身体流出物的渗漏，该外箍提供阻隔腿箍上的覆盖件以最小化流出物透过阻隔箍的可视性并且提供辅助装置以捕获身体流出物以防止它们突破阻隔腿箍。阻隔腿箍可使用疏水性非织造物来制备，并且可设置在吸收制品的面向身体的表面上或连接至膜底片层的面向身体的表面。阻隔腿箍可为液体基本上不可透过的层，其防止身体流出物流出制品的侧面并且也可为高度可透气的从而允许外部空气到达皮肤以帮助保持健康水平的皮肤水合。在许多目前的尿布中，外箍包括底片的聚合物膜层以提供覆盖阻隔腿箍所需的高不透明度以及在制造期间防止熔融的粘合剂透过箍到达制品的面向衣服的表面。外箍包含外腿部弹性股线，它们产生收缩力和收拢部，并且可夹置在箍材和底片材料之间。腿箍中的弹性股线通常在制造期间与熔融的粘合剂接合，并且热粘合剂在制造期间一般具有透过非织造材料的潜在能力，从而导致对制造线的污染以及粘着在制品的外表面上的潜在能力。聚合物膜一般用来防止这些问题，然而，其导致类似塑料的外观以及发出噪声的应用过程。

由于切割、跟踪、以及混合材料时的制造公差，外腿部弹性股线一般在裆区中在内侧与制品的纵向边缘间隔开。这在制造过程期间防止了外腿部弹性股线的意外切割或暴露。该设计不导致该产品的纵向边缘的最外部分在穿着期间连续地紧密接触到使用者的皮肤。因此，一根或多根弹性股线控制制品边缘的能力随着最外弹性部件和所述边缘之间的距离的增大而减小，从而导致更加无规分布的更大的收拢部，所述收拢部以更大的间隔接触皮肤或有时候根本不接触皮肤。该效应可导致使用者感觉到尿布可能在纵向边缘不接触使用者皮肤的部位发生渗漏。此外，许多目前可得的制品的每侧仅包含两个至三个外腿部弹性部件以产生收拢部，从而更加难以获得所期望的宽的精饰腿箍或更类似衣服的箍诸如毛线衫的臂箍的弹性化褶边边缘的外观。如果将弹性部件更紧密地间隔开，则结果是一窄段的弹性化区域，其导致不太精饰的、不太舒适的且不太类似衣服的外观。如果将弹性部件更稀疏地间隔开，则收拢部可显现为与使用者的皮肤分离得更远，从而导致使人感觉到潜在的渗漏风险。如上所述，这是由于对具有不断增加的间距的股线之间的收拢部的控制较少。

因此，希望提供具有折叠外箍设计的吸收制品，该设计具有包括如下弹性部件的精饰的边缘，该弹性部件靠近边缘以保持紧邻皮肤从而产生改善的贴合性、美学上更悦人的、类似衣服的设计和改善的渗漏防护。

然而，即使通过本文详细描述的箍设计提供了改进的渗漏防护，当身体流出物从制品和穿着者的腿部和/或腰部之间的间隙中渗漏出来时，仍然出现吸收制品的最常见的失效模式。当粪便(例如，稀便、大便和尿液的混合物等)不吸收到吸收制品的顶片和芯中时，粪便可从制品和穿着者腿部或腰部之间的间隙中渗漏出来。在穿着者流出较多量的粪便(其被吸收芯吸收得比尿液更缓慢)的情况下，粪便可沿着吸收制品的身体侧表面侧向移动并到达阻隔腿箍。粪便也可沿着阻隔腿箍纵向行进或者沿穿着者的臀沟向上朝向腰部纵向行进。由于穿着者的运动以及/或者阻隔箍下方和/或吸收制品内的可用空间不足，粪便可从制品与穿着者的腿部和/或腰部之间的间隙中渗漏出来。这导致弄脏、润湿或以其它方式污染与穿着者的渗漏吸收制品接触的穿着者的衣服或其它制品(例如，被褥、床罩、护理衣物等)。

因此，一直感兴趣的是提供经济上可行的一次性吸收制品，其具有使身体流出物渗漏的负面效应最小化的能力，同时还使得在弄脏的一次性吸收制品被移除时更容易对穿着者进行清洁。为此，一直感兴趣的是提供具有足够保持能力的一次性吸收制品，以在制品使用的整个预期时间内将身体流出物安全并干净地保持远离穿着者的衣服和/或皮肤。

发明内容

在一个方面，用于围绕穿着者的下体穿着的一次性吸收制品包括第一腰区、第二腰区、设置在第一腰区和第二腰区之间的裆区；第一腰边缘和第二腰边缘；以及第一纵向边缘和第二纵向边缘；其中一次性吸收制品包括基础结构，该基础结构包括顶片、底片、以及设置在顶片和底片之间的吸收芯；其中一次性吸收制品还包括腿衬圈系统和至少一个腰衬圈元件；其中腿衬圈系统包括形成内箍和外箍的幅材材料；其中内箍包括内箍折叠边缘和内箍材料边缘，并且外箍包括外箍折叠边缘和外箍材料边缘，使得幅材材料侧向向内折叠以形成外箍折叠边缘，并且侧向向外折叠以形成内箍折叠边缘；其中至少一个腰衬圈元件具有内侧侧向边缘、外侧侧向边缘以及两个纵向边缘；至少一个腰衬圈元件包括至少一种弹性材料；其中至少一个腰衬圈元件附接到：1)一次性吸收制品的基础结构以及2)腿衬圈系统，使得腰衬圈元件的外侧侧向边缘的至少一部分附接到基础结构，并且腰衬圈元件的外侧侧向边缘的至少一部分附接到形成腿衬圈系统的幅材材料；并且其中腰衬圈元件的内侧侧向边缘未附接到一次性吸收制品的基础结构。

在另一方面，包装包括至少十个用于围绕穿着者的下体穿着的一次性吸收制品，该一次性吸收制品包括第一腰区、第二腰区、设置在第一腰区和第二腰区之间的裆区；第一腰边缘和第二腰边缘；以及第一纵向边缘和第二纵向边缘；其中一次性吸收制品包括基础结构，该基础结构包括顶片、底片、以及设置在顶片和底片之间的吸收芯；其中一次性吸收制品还包括腿衬圈系统和至少一个腰衬圈元件；其中腿衬圈系统包括形成内箍和外箍的幅材材料；其中内箍包括内箍折叠边缘和内箍材料边缘，并且外箍包括外箍折叠边缘和外箍材料边缘，使得幅材材料侧向向内折叠以形成外箍折叠边缘，并且侧向向外折叠以形成内箍折叠边缘；其中至少一个腰衬圈元件具有内侧侧向边缘、外侧侧向边缘以及两个纵向边缘；至少一个腰衬圈元件包括至少一种弹性材料；其中至少一个腰衬圈元件附接到：1)一次性吸收制品的基础结构以及2)腿衬圈系统，使得腰衬圈元件的外侧侧向边缘的至少一部分附接到基础结构，并且腰衬圈元件的外侧侧向边缘的至少一部分附接到形成腿衬圈系统的幅材材料；并且其中腰衬圈元件的内侧侧向边缘未附接到一次性吸收制品的基础结构。

本文所述的一次性吸收制品包括腿衬圈系统或腰衬圈元件，其可包括一种幅材材料或多种幅材材料。本文的说明书和权利要求书可以指由“幅材材料”形成的腿衬圈系统实施方案和腰衬圈元件。“幅材材料”的详述涵盖单一连续的幅材材料，接合在一起以成为一种幅材材料的多种幅材材料，或者与一次性吸收制品基础结构分离并且形成腿衬圈系统或腰衬圈元件的一部分的多个不同的幅材材料。本文所述的腿衬圈系统和/或腰衬圈元件可包括N纤维材料或其它非织造材料。

附图说明

图1是如本文所详述的吸收制品的示例性实施方案的示意性平面图。

图2是沿着侧向中心线截取的图1的腿衬圈系统之一的示例性实施方案的示意性横截面图。腿衬圈系统被示为处于平展未收缩状态。

图3是图1的腿衬圈系统和顶片的示例性实施方案的示意性横截面图，横截面沿着侧向中心线截取。腿衬圈系统被示为处于平展未收缩状态。

图4是图1的吸收制品的示例性实施方案的示意性横截面图，横截面沿着线A-A截取。

图5是图1的吸收制品的示例性实施方案的示意性横截面图，横截面沿着线B-B截取。

图6是图1的吸收制品的示例性实施方案的示意性横截面图，横截面沿着线C-C截取。

图7是图1的具有不透明度加强补片的吸收制品的示例性实施方案的示意性横截面图，横截面沿着线A-A截取。

图8是图1的具有不透明度加强补片的吸收制品的示例性实施方案的示意性横截面图，横截面沿着线B-B截取。

图9是图1的具有不透明度加强补片的吸收制品的示例性实施方案的示意性横截面图，横截面沿着线C-C截取。

图10是如本文所述的示例性吸收制品的示意性横截面图。

图11A-图11T是适用于本文详述的吸收制品的实施方案中的腿衬圈系统的另外示例性实施方案的示意性横截面图。

图12是如本文所详述的吸收制品的示例性实施方案的示意性平面图。图12基本上与图1的示例性实施方案相同，在第二腰区中增加了腰衬圈元件。

图13是图12所示的吸收制品的示例性实施方案的第二腰区的示意性近距离平面图。

图14是图13的吸收制品的示例性实施方案的示意性横截面图，横截面沿着纵向中心线截取。

图15是图13的吸收制品的示例性实施方案的示意性横截面图，横截面沿着线D-D截取。

图16是图13的吸收制品的示例性实施方案的示意性横截面图，横截面沿着线E-E截取。

图17是图13的吸收制品的示例性实施方案的示意性横截面图，横截面沿着线D-D截取。

图18是图13的吸收制品的示例性实施方案的示意性横截面图，横截面沿着线E-E截取。

具体实施方式

定义：

如本文所用，以下术语应具有下文指定的含义：

关于吸收制品，“一次性的”意指通常不旨在被洗涤或以其它方式被复原或重新用作吸收制品的吸收制品(即，它们旨在单次使用后即丢弃，并且优选可将其回收利用、堆肥处理或以与环境相容的方式进行其它形式的丢弃)。

“吸收制品”是指吸收和容纳身体流出物的装置，并且更具体地，是指紧贴或邻近穿着者的身体以吸收和容纳各种由身体排放的流出物的装置。示例性吸收制品包括尿布、训练裤、套穿裤型尿布(即，如美国专利6,120,487所示具有预成形的腰部开口和腿部开口的尿布)、可重复紧固的尿布或裤型尿布、失禁贴身短内裤和内衣、尿布固定器和衬里、女性卫生内衣诸如卫生护垫、吸收插件等。

“近侧”和“远侧”分别是指元件的位置相对靠近或远离结构的纵向或侧向中心线(例如，相对于同一纵向中心线，纵向延伸元件的近侧边缘距纵向中心线的位置比同一元件的远侧边缘的位置更近)。

“面向身体”和“面向衣服”分别指元件的相对位置或者元件或一组元件的表面的相对位置。“面向身体”是指在穿着期间元件或表面比某些其它元件或表面更靠近穿着者。“面向衣服”是指在穿着期间元件或表面比某些其它元件或表面更远离穿着者(即，元件或表面靠近穿着者的衣服，该衣服可能穿着在一次性吸收制品上面)。

“纵向”是指从制品的一个腰部边缘向相对的腰部边缘基本垂直延伸并且通常平行于制品的最大线性尺寸的方向。在纵向方向45度内的方向被认为是“纵向”。

“侧向”是指从制品的一个纵向边缘向相对的纵向边缘延伸并且大致与纵向成直角的方向。在侧向45度内的方向被认为是“侧向”。

“设置”是指元件被定位于特定的部位或位置。

“接合”是指这样一些构型：其中通过将一个元件直接附连到另一个元件上而使该元件直接固定到另一个元件上；其也指这样一些构型：其中通过将一个元件附连到中间构件上、继而再将中间构件附连到另一个元件上，而使该元件间接固定到另一个元件上。

“膜”是指片状材料，其中材料的长度和宽度远远超过材料的厚度。典型地，膜具有约0.5mm或更小的厚度。

“水可透过的”和“水不可透过的”是指在一次性吸收制品预期使用的范围内材料的穿透性。具体地，术语“水可透过的”是指具有孔、开口和/或互连的空隙空间的层或层状结构，所述层和/或层状结构允许液体水、尿液、或合成尿液在没有加压的情况下透过其厚度。相反，术语“水不可透过的”是指一种层或层状结构，其中液体水、尿液、或合成尿液在没有加压(除了自然力诸如重力以外)的情况下不能透过所述层或层状结构的厚度。根据该定义，水不可透过的层或层状结构可为水蒸汽可透过的，即，可为“蒸汽可透过的”。

“可延伸性”和“可延展的”意指处于松弛状态的组件的宽度或长度可被延伸或增加。

“松紧的”和“弹性化的”是指部件包括由弹性材料制成的至少一部分。

“可伸长材料”、“可延展材料”或“可拉伸材料”互换使用，并且是指如下材料：在施加偏置力时，该材料可拉伸至其松弛初始长度的至少约110％的伸长长度(即可拉伸至超过其初始长度10％)，而不破裂或断裂，并且在释放所施加的力时显示出极小的恢复，即恢复小于其伸长的约20％，而不完全破裂或断裂，该恢复是通过EDANA方法20.2-89测量的。在这种可伸长材料在释放所施加的力时恢复其伸长的至少40％的事件中，该可伸长材料将被认为是“弹性的”或“弹性体的”。例如，具有100mm的初始长度的弹性材料可至少延伸至150mm，并且在移除该力时回缩至至少130mm的长度(即，表现出40％的恢复)。在该材料在释放所施加的力时恢复不到其伸长的40％的事件中，该可伸长材料将被认为是“基本上非弹性的”或“基本上非弹性体的”。例如，具有100mm初始长度的可伸长材料能够至少延伸到150mm，并且在移除所述力时回缩至至少145mm的长度(即，表现出10％的恢复)。

“弹性体材料”为表现出弹性性能的材料。弹性体材料可包括弹性体膜、稀松布、非织造物、以及其它片状结构。

“裤”是指具有预成形的腰部开口和腿部开口的一次性吸收制品。可通过将穿着者的双腿插入腿部开口并将裤提拉到围绕穿着者的下体的适当位置来穿用该裤。裤通常也称为“闭合尿布”、“预紧固尿布”、“套穿尿布”、“训练裤”、和“尿布裤”。

吸收制品：

本公开涉及具有腿衬圈系统的一次性吸收制品，该腿衬圈系统包括具有整齐精饰的外箍折叠边缘的折叠外箍，其产生衣服样美观设计，吸收制品还包括具有朝向制品内部的开口的腿衬圈系统口袋，其中口袋减少了稀便渗漏，吸收制品还包括至少一个腰衬圈元件。在一个实施方案中，折叠外箍设计在如下方面是有利的：防止渗透和粘合剂渗漏而无需在弹性化区中使用聚合物膜层。在一个实施方案中，该吸收制品可包括不透明度加强补片，以提供所需的强度以防止制品在应用和穿着期间过度延伸，并且在侧部和腰部提供不透明度以防止使用者的皮肤透过制品显露出来。

图1和图12是本文所述的处于平展未收缩状态的吸收制品20的示例性非限制性实施方案的平面图。图1和图12示出基本上相同的一次性吸收制品，不同之处在于图12还包括处于第二腰区38中的腰衬圈元件81。因此，当详细描述本文中图1的实施方案的特定元件时，相同的公开内容也将应用于图12的实施方案，因为这些相同的元件也可存在于图12的实施方案中(无论是否明确示出)。由于清晰度问题，图1中明确示出并参考的元件中的一些可能从图12中消失。例如，由于为了向腰衬圈元件81的图示提供清晰度，箍分离粘结部45在图12的第二腰区38的外侧部分中未明确示出。然而，即使没有明确示出，但图12的实施方案可在该区中包括图1中详细描绘并且在本文中描述的箍分离粘结部45，以及图1(或参考图1的图)所示和/或在本文中描述的任何其它元件。

吸收制品20的面向衣服的表面120面对观察者。吸收制品20包括纵向中心线100和侧向中心线110。吸收制品20可包括基础结构22。吸收制品20和基础结构22被示出为具有第一腰区36、与第一腰区36相对的第二腰区38、和位于第一腰区36和第二腰区38之间的裆区37。腰区36和38通常包括吸收制品20在被穿着时环绕穿着者腰部的那些部分。腰区36和38可包括弹性元件，使得其围绕穿着者的腰部收拢以提供改善的贴合性和约束性。裆区37为当吸收制品20被穿着时通常定位在穿着者两腿之间的吸收制品20的那个部分。

基础结构22的外周边由纵向边缘12和腰边缘(第一腰区36中的第一腰边缘13和第二腰区38中的第二腰边缘14)限定。纵向边缘12可被细分成前纵向边缘12a和后纵向边缘12b，所述前纵向边缘为处在第一腰区36中的纵向边缘12的部分，并且所述后纵向边缘为处在后腰区38中的纵向边缘12的部分。基础结构22可具有大致平行于纵向中心线100取向的相对纵向边缘12。然而，为了更好的贴合性，纵向边缘12可弯曲或成角度以产生例如当以平面图观察时“沙漏”形状的尿布。基础结构22可具有大致平行于侧向中心线110取向的相对侧向边缘14。

基础结构22可包括液体可透过的顶片24、底片26、和位于顶片24和底片26之间的吸收芯28。在包括一个或多个不透明度加强补片80的实施方案中，基础结构22还包括不透明度加强补片。吸收芯28可具有面向身体的表面和面向衣服的表面。顶片24可接合到芯28和/或底片26。底片26可接合到芯28和/或顶片24。应当认识到，其它结构、元件或基底也可定位在芯28和顶片24和/或底片26之间。在某些实施方案中，基础结构22包括吸收制品20的主结构，其可添加其它特征而形成复合吸收制品结构。尽管顶片24、底片26、以及吸收芯28可以多种熟知的构型装配，但优选的吸收制品构型通常描述于美国专利3,860,003、5,151,092、5,221,274、5,554,145、5,569,234、5,580,411、和6,004,306中。

顶片：

顶片24通常为吸收制品20的可定位成至少部分地接触或紧邻穿着者的一部分。合适的顶片24可由多种材料制成，诸如多孔泡沫，网状泡沫，开孔塑料膜，或天然纤维(例如木纤维或棉纤维)、合成纤维(例如聚酯纤维或聚丙烯纤维)、或者天然纤维与合成纤维的组合的织造或非织造纤维网。顶片24通常为柔顺的、感觉柔软的、并且对穿着者的皮肤无刺激性。通常，顶片24的至少一部分为液体可透过的，从而允许液体易于穿过顶片24的厚度。可用于本文的一种顶片24以供应商代码055SLPV09U购自BBA Fiberweb,Brentwood,TN。

如本领域已知，顶片24的任何部分均可涂覆有洗剂或护肤组合物。合适的洗剂的示例包括描述于美国专利5,607,760、5,609,587、5,635,191和5,643,588中的那些。顶片24可全部地或部分地弹性化或可被缩短，以便在顶片24和芯28之间提供空隙空间。包括弹性化或缩短的顶片的示例性结构更详细地描述于美国专利4,892,536；4,990,147；5,037,416；和5,269,775中。

吸收芯：

吸收芯28可包括很多种通常用于一次性尿布和其它吸收制品中的液体吸收材料。合适的吸收材料的示例包括：通常称为透气毡绉纱纤维素填料的粉碎的木浆；包括共成型的熔喷聚合物；化学硬化、改性或交联的纤维素纤维；包括薄纸包装材料和薄纸层合体的薄纸；吸收泡沫；吸收海绵；超吸收聚合物；吸收胶凝材料；或任何其它已知的吸收材料或材料的组合。在一个实施方案中，吸收芯的至少一部分基本上不含纤维素并且包含按重量计小于10％的纤维素纤维，小于5％的纤维素纤维，小于1％的纤维素纤维，不超过非显著量的纤维素纤维或不含纤维素纤维。应当理解，非显著量的纤维素材料不会显著地影响基本上不含纤维素的吸收芯的部分的薄度、柔韧性、和吸收性中的至少一种。除了其它有益效果以外，据信当吸收芯的至少一部分基本上不含纤维素时，吸收芯的该部分比包含按重量计10％以上的纤维素纤维的类似的吸收芯显著地更薄且更具柔性。存在于吸收芯中的吸收材料诸如吸收性粒状聚合物材料的量可改变，但在某些实施方案中，吸收性粒状聚合材料以按吸收芯的重量计大于约80％，或按吸收芯的重量计大于约85％，或按吸收芯的重量计大于约90％，或按芯的重量计大于约95％的量存在于吸收芯中。

用作吸收芯28的示例性吸收结构描述于美国专利4,610,678、4,673,402、4,834,735、4,888,231、5,137,537、5,147,345、5,342,338、5,260,345、5,387,207、5,397,316、和5,625,222中。

底片：

底片26通常定位成使得其可为吸收制品20的面向衣服的表面120的至少一部分。底片26可被设计成防止由吸收制品20吸收并容纳在其内的流出物弄脏可能接触吸收制品20的制品，诸如床单和内衣。在某些实施方案中，底片26为基本上水不可透过的。合适的底片26材料包括膜，诸如由Tredegar Industries Inc.(Terre Haute,IN)制造并以商品名X15306、X10962和X10964销售的那些。其它合适的底片26材料可包括允许蒸气从吸收制品20逸出同时仍然防止流出物透过底片26的透气材料。示例性透气材料可包括材料诸如织造纤维网、非织造纤维网，复合材料诸如膜包衣的非织造纤维网以及微孔膜诸如MitsuiToatsu Co.,(Japan)制造的名称为ESPOIR NO和EXXON Chemical Co.,(Bay City,TX)制造的名称为EXXAIRE。包括聚合物共混物的适用透气复合材料以名称HYTREL blend P18-3097购自Clopay Corporation(Cincinnati,OH)。这种透气复合材料更详细地描述于PCT申请WO95/16746和美国专利5,865,823中。包括非织造纤维网和开孔成型膜的其它可透气底片描述于美国专利5,571,096中。一种示例性的合适的底片公开于美国专利6,107,537中。其它合适的材料和/或制造技术可用来提供合适的底片26，包括但不限于表面处理、特定膜选择与加工、特定长丝选择与加工等。

底片26也可由多于一个层组成。底片26可包括外覆盖件和内层。外覆盖件可由柔软的非织造材料制成。内层可由基本上液体不可透过的膜制成。外覆盖件和内层可通过粘合剂或任何其它合适的材料或方法接合在一起。特别合适的外覆盖件可以供应商代码A18AH0购自Corovin GmbH,Peine,Germany，并且特别合适的内层可以供应商代码PGBR4WPR购自RKW Gronau GmbH(Gronau,Germany)。尽管本文设想了多种底片构型，但对于本领域的技术人员显而易见的是，在不脱离本发明的实质和范围的情况下可作出各种其它变化和修改。

耳片/紧固件：

吸收制品20可包括前耳片40和/或后耳片42。耳片40、42可为可延展的、不可延展的、弹性的或非弹性的。耳片40、42可由下列材料形成：非织造纤维网、织造纤维网、针织织物、聚合物膜和弹性体膜、开孔膜、海绵、泡沫、稀松布、以及它们的组合和层合体。在某些实施方案中，耳片40、42可由拉伸层合体形成，诸如非织造材料/弹性体材料层合体或非织造材料/弹性体材料/非织造材料层合体。拉伸层合体可由本领域已知的任何方法形成。例如，耳片40、42可成形为零应变拉伸层合体，其包括至少非织造材料层和弹性体元件。弹性体元件在处于松弛或基本松弛状态时附接到非织造材料层上，并且通过使层合体经受活化过程而使所得层合体可拉伸(或在另一个范围上更可拉伸)，该活化过程永久地延长非织造层，但暂时地延长弹性体元件。非织造层可与基础结构22的至少一部分为一整体，在该情况下，弹性体元件可附接到非织造层上，并且非织造/弹性体元件层合体随后被活化。另选地，非织造层可为单独的部件，在该情况下，弹性体元件附接到非织造层以形成层合体，然后该层合体联接到主要部分上。如果单独地提供侧片的一个或多个层，则层合体可在附接到主要部分之前或之后活化。零应变活化过程在美国专利5,167,897和5,156,793中进一步公开。合适的弹性耳片可为活化的层合体，该层合体包括设置在两个非织造层(诸如以供应商代码FPN332购自BBA Fiberweb(Brentwood,TN))之间的弹性体膜(诸如以供应商代码X25007购自Tredegar Corp(Richmond,VA))。

耳片40、42可为离散的或一体式的。离散的耳片形成为接合到基础结构22的独立元件。一体式耳片为基础结构22的从纵向边缘12侧向向外突出的一部分。该一体式耳片可通过切割基础结构形式来形成，以包括耳片突出部的形状。

吸收制品20也可包括紧固系统50。当紧固时，紧固系统50使第一腰区36和后腰区38互连，从而导致可在吸收制品20的穿着期间环绕穿着者的腰围。紧固系统50可包括紧固件，诸如带插片、钩环紧固部件、诸如插片和狭槽之类的互锁紧固件、扣环、纽扣、按扣和/或雌雄同体的紧固部件，但任何其它已知的紧固装置通常也是可以接受的。一些示例性表面紧固系统公开于美国专利3,848,594、4,662,875、4,846,815、4,894,060、4,946,527、5,151,092和5,221,274中。示例性互锁紧固系统公开于美国专利6,432,098中。紧固系统50也可提供用于将制品保持处于处理构型的装置，此装置公开于美国专利4,963,140中。紧固系统50也可包括主要紧固系统和辅助紧固系统，如美国专利4,699,622中所公开的。如美国专利5,242,436、5,499,978、5,507,736和5,591,152所公开，紧固系统50可被构造成减少交迭部分的移动或改善贴合性。

腿衬圈系统：

吸收制品20可包括附接到基础结构22的腿衬圈系统70。图2和图3示出图1的处于平展未收缩状态的示例性腿衬圈系统的示意性横截面图，该视图通过侧向中心线110截取(图2是左腿衬圈系统的示意性横截面，并且图3是相对于顶片的双腿衬圈系统的示意性横截面)。图4-图9还示出图1的示例性腿衬圈系统70的示意性横截面图。图4-图6是图1的不具有不透明度加强补片80的一次性吸收制品的实施方案的横截面，并且图7-图9是图1的具有不透明度加强补片80的一次性吸收制品的实施方案的横截面。在图7-图9的实施方案中，不透明度加强补片80位于尿布基础结构22的四个拐角中，与底片26的聚合物膜内层和耳片40、42两者的部分重叠。图4和图7是通过图1的线A-A截取的示意性横截面图。图5和图8是通过图1的线B-B截取的示意性横截面图。图6和图9是通过图1的线C-C截取的示意性横截面图。在各种实施方案中，腿衬圈系统70可包括内箍71，该内箍具有内箍折叠边缘72和内箍材料边缘73。腿衬圈系统70还可包括外箍74，该外箍具有外箍折叠边缘75和外箍材料边缘76。

在一个实施方案中，每个腿衬圈系统70包括单一连续的幅材材料。与具有多于一种幅材材料的实施方案相比，具有单一幅材材料的实施方案可提供成本优点。另外，由一种幅材材料形成的腿衬圈系统可具有更少的渗漏，因为不存在因粘结多于一种幅材材料而产生的空穴。此外，具有一种幅材材料的实施方案可为更美观的，因为较少的机械粘结件是可见的。在其它实施方案中，腿衬圈系统70可由多于一种幅材材料形成(例如，接合在一起以成为一种幅材材料的多种幅材材料，或者与一次性吸收制品基础结构分离并且形成腿衬圈系统的一部分的多个不同的幅材材料)。此处，腿衬圈系统70上的位置(例如，折叠边缘、材料边缘等)参考“幅材材料”或“幅材材料的一部分”来详述。“幅材材料”或“该幅材材料”的详述是指可由以下各项形成的腿衬圈系统实施方案：单一连续的幅材材料，接合在一起以成为一种幅材材料的多种幅材材料，或者与一次性吸收制品基础结构分离并且形成腿衬圈系统的一部分的多个不同的幅材材料。设想了所有此类实施方案。

在一个实施方案中，腿衬圈系统70包括内箍71，该内箍具有内箍折叠边缘72和内箍材料边缘73。腿衬圈系统70还可包括外箍74，该外箍具有外箍折叠边缘75和外箍材料边缘76。在一些实施方案中，将幅材材料侧向向内折叠(朝向吸收制品20的纵向中心线100)以形成外箍折叠边缘75，并且侧向向外折叠(远离吸收制品20的纵向中心线100)以形成内箍折叠边缘72。

在一个实施方案中，幅材材料的在外箍折叠边缘75和外箍材料边缘76之间的至少一部分在第一腰区36、第二腰区38和裆区37中附接到基础结构22(例如，顶片24、底片26和/或不透明度加强补片80)。通过使用一个或多个箍附接粘结部43、44来进行与基础结构22的附接。在一个实施方案中，箍附接粘结部43、44中的一个或多个从第一腰边缘13到第二腰边缘14是连续的，或基本上连续的(例如，呈连续间歇的图案)。如图3-图6的示例性实施方案中可见，第一箍附接粘结部43将幅材材料的在外箍折叠边缘75和外箍材料边缘76之间的至少一部分附接到顶片24。并且第二箍附接粘结部44将幅材材料的在外箍折叠边缘75和外箍材料边缘76之间的至少一部分附接到底片26的内层(例如，底片膜)。在图3-图6中，示出了单个第一箍附接粘结部43和单个第二箍附接粘结部44，但是设想了具有多个第一箍附接粘结部43和/或多个第二箍附接粘结部44的实施方案。如图7-图9的示例性实施方案中可见，第一箍附接粘结部43将幅材材料的在外箍折叠边缘75和外箍材料边缘76之间的至少一部分附接到顶片24。并且至少一个第二箍附接粘结部44将幅材材料的在外箍折叠边缘75和外箍材料边缘76之间的至少一部分在第一腰区36的至少一部分和第二腰区38的至少一部分中附接到不透明度加强补片80。不透明度加强补片通过至少一个OSP粘结部46附接到底片26的内层(例如，底片膜)。在裆区37中，以及在第一腰区36的一部分中，以及在第二腰区38的一部分中，幅材材料的在外箍折叠边缘75和外箍材料边缘76之间的至少一部分通过箍附接粘结部44附接到底片26(内底片层或外底片层)。换句话讲，从第一腰边缘13到第二腰边缘14，幅材材料的在外箍折叠边缘75和外箍材料边缘76之间的至少一部分通过连续或基本上连续的第二箍附接粘结部44附接到底片26或附接到不透明度加强补片80。在图7-图9中，示出了单个第一箍附接粘结部43，但是设想了具有多个第一箍附接粘结部43的实施方案。箍附接粘结部43、44和OSP粘结部46可采取胶、热粘结、压力粘结、CPW粘结或本领域中已知的任何其它粘结方法的形式。在图3-图9的示例性实施方案中，箍附接粘结部43、44和OSP粘结部46采取胶粘结的形式。

另外，幅材材料的在内箍折叠边缘72和外箍折叠边缘75之间的至少一部分在至少裆区37和第一腰区36中附接到幅材材料的在外箍折叠边缘75和外箍材料边缘76之间的至少一部分。通过使用一个或多个箍分离粘结部45来进行在至少裆区37和第一腰区36中在内箍折叠边缘72和外箍折叠边缘75之间的幅材材料到在外箍折叠边缘75和外箍材料边缘76之间的幅材材料的附接。如图1-图9中可见，箍分离粘结部将幅材材料的在内箍折叠边缘72和外箍折叠边缘75之间的至少一部分在裆区37、第一腰区36、以及第二腰区38的一部分中附接到外箍折叠边缘75和外箍材料边缘76之间的幅材材料。箍分离粘结部45可采取胶、热粘结、压力粘结、CPW粘结或本领域中已知的任何其它粘结方法的形式。在图3-图9的示例性实施方案中，箍分离粘结部45采取胶粘结的形式。

如图1和图4-图9所示，在第二腰区38的至少一部分中，内箍折叠边缘72和外箍折叠边缘75之间的幅材材料未附接到外箍折叠边缘75和外箍材料边缘76之间的幅材材料。由于在第二腰区38的至少一部分中，内箍折叠边缘72和外箍折叠边缘75之间的幅材材料未附接到外箍折叠边缘75和外箍材料边缘76之间的幅材材料，腿衬圈系统口袋47形成在腿衬圈系统70的第二腰区的至少一部分中。腿衬圈系统口袋47包括内侧纵向边缘48和外侧纵向边缘49，其限定腿衬圈系统口袋的侧向尺寸。在一些实施方案中，腿衬圈系统口袋47的内侧纵向边缘48与箍分离粘结部45在纵向方向上沿着其延伸的线共边。在一些实施方案中，外侧纵向边缘49与外箍折叠边缘75共边。在另一个实施方案中，外侧纵向边缘49与外箍74的最外侧粘结部共边。

在一个实施方案中，腿衬圈系统口袋47包括开口51，该开口沿着腿衬圈系统口袋47的内侧纵向边缘48延伸一定距离。开口51通过箍分离粘结部45的断裂而产生。参见图1，箍分离粘结部45沿吸收制品的纵向方向延伸，并且在第一腰区36和裆区37中是连续的或基本上连续的(例如，呈连续间歇的图案)。连续箍分离粘结部45继续进入第二腰区38中，但是随后停止限定的距离，然后沿着相同的纵向线再次开始。其中箍分离粘结部45沿着该纵向线停止的距离为其中内箍折叠边缘72和外箍折叠边缘75之间的幅材材料未附接到外箍折叠边缘75和外箍材料边缘76之间的幅材材料的距离。因此，该距离是开口51的长度，其沿着腿衬圈系统口袋47的内侧纵向边缘48延伸。开口51具有内侧侧向边缘52和外侧侧向边缘53，其中箍分离粘结部45沿着箍分离粘结部45沿其延伸的纵向线开始并停止。如图1所示，开口51的长度可通过测量在内侧侧向边缘52和外侧侧向边缘53之间的沿着箍分离粘结部45沿其延伸的纵向线截取的距离来确定。

在另一个实施方案中，腿衬圈系统口袋47包括开口51，该开口再次沿着腿衬圈系统口袋47的内侧纵向边缘48延伸一定距离。开口51通过箍分离粘结部45的一系列断裂而产生。参见图1，箍分离粘结部45沿吸收制品的纵向方向延伸，并且在第一腰区36和裆区37中是连续的。连续箍分离粘结部45继续进入第二腰区38中，但是随后在限定的距离内变成间歇粘结图案(例如，停止-开始-停止-开始)，然后沿着相同纵向线再次变成连续的。其中箍分离粘结部45沿着该纵向线变成间歇粘结图案的距离为其中内箍折叠边缘72和外箍折叠边缘75之间的幅材材料间歇地附接到外箍折叠边缘75和外箍材料边缘76之间的幅材材料的距离。箍分离粘结部45的一定距离内的这种间歇图案产生一系列小口袋，在本文中统称为腿衬圈系统口袋。

在其它实施方案中，口袋和开口可根据流出物的具体类型和需要渗漏防护的特定情况的需要出现在第一腰区、第二腰区中或裆区中。例如，腹部(朝前)睡觉的穿着者可从位于前腰区的口袋和开口受益，以便在睡眠期间阻止尿液从前腰渗漏出来。同样，对于处于站立位置穿着制品的使用者而言，在裆区上形成开口可能是重要的，以便在处于站立位置时容纳由于重力而可能位于制品中心的流出物。

在一些实施方案中，开口51沿纵向方向测量介于约5mm和约100mm之间，或在约5mm至约100mm的范围内的任何范围或距离；在一些实施方案中，开口测量约75mm或约50mm；并且在其它实施方案中，开口测量介于约1mm和约20mm之间。在一个实施方案中，开口51的长度介于腿衬圈系统口袋47的总纵向长度的约1％和约75％之间(或约1％至约75％的范围内的任何范围或百分比)。腿衬圈系统口袋47的总纵向长度是从口袋的最远纵向内侧部分到口袋的最远纵向外侧位置的距离。在一些实施方案中，口袋47的最远纵向外侧位置是吸收制品的第二腰边缘，并且在其它实施方案中，口袋47可纵向短于第二腰边缘结束。对于图1所示的实施方案，腿衬圈系统口袋47的总纵向长度是从开口51的内侧侧向边缘52到吸收制品20的第二腰边缘14的距离，沿着箍分离粘结部45沿其延伸的纵向线截取。换句话讲，对于图1所示的示例性实施方案，腿衬圈系统口袋47的纵向尺寸由开口51的内侧侧向边缘52和第二腰边缘14限定。在一个实施方案中，腿衬圈系统口袋47的总纵向长度沿纵向方向测量介于约5mm和约200mm之间，或在约5mm至约200mm的范围内的任何范围或距离；在一些实施方案中，约100mm、约75mm或约50mm；并且在其它实施方案中，总纵向长度测量介于约1mm和约20mm之间。在一个实施方案中，腿衬圈系统口袋47的开口51的外侧边缘沿纵向方向定位在第二腰边缘14内侧约5mm，并且开口的内侧边缘沿纵向方向定位在第二腰边缘14内侧约100mm。在其它实施方案中，开口的内侧/外侧边缘可为沿纵向方向在第二腰边缘14内侧约5mm至约200mm范围内的任何范围或距离；在一些实施方案中，开口的外侧边缘沿纵向方向在第二腰边缘14内侧约100mm、约75mm、约50mm、约20mm或约1mm；在一些实施方案中，开口的内侧边缘沿纵向方向在第二腰边缘14内侧约200mm、约100mm、约75mm、约50mm或约20mm。

腿衬圈系统口袋47的总侧向宽度是从口袋的最远侧向内侧部分到口袋的最远侧向外侧部分的距离。对于图1所示的实施方案，腿衬圈系统口袋47的总侧向宽度是从腿衬圈系统口袋的内侧纵向边缘48到腿衬圈系统口袋的外侧纵向边缘49的距离，沿着平行于第二腰边缘14的线截取并且中心位于腿衬圈系统口袋的开口51的中间。换句话讲，对于图1所示的示例性实施方案，腿衬圈系统口袋47的侧向尺寸(即，宽度)由腿衬圈系统口袋47的内侧纵向边缘和外侧纵向边缘48、49限定。在一个实施方案中，腿衬圈系统口袋47的总侧向宽度沿侧向方向测量介于约5mm和约60mm之间，或在约5mm至约60mm的范围内的任何范围或距离；在一些实施方案中，约30mm、约25mm或约20mm；并且在其它实施方案中，总侧向宽度测量介于约1mm和约20mm之间。在一个实施方案中，腿衬圈系统口袋47的总侧向宽度介于腿衬圈系统口袋47的总纵向长度的约1％和约75％之间(或约1％至约75％的范围内的任何范围或百分比)。在一个实施方案中，开口51的长度介于腿衬圈系统口袋47的总侧向宽度的约20％和约100％之间(或约20％至约100％的范围内的任何范围或百分比)。

当吸收制品穿着者排稀便时，稀便很多时候在排便后散布并且在腿箍和穿着者的腿部之间的区域中，或者在腰区和穿着者的背部之间的区域中从吸收制品渗出。这种类型的渗漏经常发生，因为使用者的身体和附着的吸收制品之间的紧密贴合性对于稀便不能有足够的空间来在穿着者运动期间保持容纳在吸收制品内。结合如本文所详述的腿衬圈系统，如本文所详述的腿衬圈系统口袋47的一个优点是附加袋状区域，其在腿箍内提供额外的空隙体积以便容纳身体流出物(例如，粪便)。当穿着者运动时，身体流出物的一部分将迁移到腿衬圈系统口袋47中以便容纳且保持/截留在腿衬圈系统内的两个非织造层之间，然后其可在穿着者的背部和后腰区之间的区域中从吸收制品渗出，或者在腿箍和穿着者的腿部之间的区域中从吸收制品渗出。因此，本文详述的腿衬圈系统口袋47减少了渗漏。此外，腿衬圈系统口袋47在腿箍内提供了附加的空隙体积以接收粪便，这有助于将粪便与穿着者的皮肤隔离。

在一个实施方案中，腿衬圈系统口袋47没有弹性构件77。在一个实施方案中，腿衬圈系统口袋47包含一个或多个按扣后弹性构件。在一个实施方案中，腿衬圈系统口袋47具有沿着吸收制品的第二腰边缘14的第二开口55。在一个实施方案中，腿衬圈系统口袋47沿着第二腰边缘14密封。

在一个实施方案中，幅材材料的在外箍折叠边缘75和外箍材料边缘76之间的至少一部分在第一腰区36、第二腰区38和裆区37中附接到基础结构22(例如，顶片24、底片26和/或不透明度加强补片80)；并且幅材材料的在内箍折叠边缘72和外箍折叠边缘75之间的至少一部分在裆区37和第一腰区36中附接到外箍折叠边缘75和外箍材料边缘76之间的幅材材料；其中外箍包括弹性粘合剂79和平行于外箍折叠边缘75延伸的至少一个纵向取向的弹性构件，该弹性粘合剂79和至少一个弹性构件设置在1)外箍折叠边缘75和外箍材料边缘76之间的幅材材料与2)外箍折叠边缘75和内箍折叠边缘72之间的幅材材料之间；其中在第二腰区的至少一部分中，外箍不含弹性粘合剂79和弹性构件77，从而在1)外箍折叠边缘75和外箍材料边缘76之间的幅材材料与2)外箍折叠边缘75和内箍折叠边缘72之间的幅材材料之间形成腿衬圈系统口袋47，该腿衬圈系统口袋47在外箍折叠边缘75处具有外侧纵向边缘49；其中腿衬圈系统口袋47在腿衬圈系统口袋的内侧纵向边缘48上包括开口51。

在一些实施方案中，口袋47包括热粘结部或压缩粘结部，其限定口袋的周边的至少一部分(例如，口袋的整个周边)，使得口袋47的至少一部分(例如，整个口袋)对于穿着者或护理者可见以便在使用前用信号指示口袋47的功能。

在一些实施方案中，口袋47延伸到基础结构的侧向边缘并且产生槽以促进稀便的流动。该开放槽区域可通过任何合适的粘结技术进行密封，诸如胶、机械粘结、热粘结等。

在一些实施方案中，口袋47可用作有效特征，以便护理者容易地将吸收制品施用于穿着者。口袋47可用于插入手指并且在施用于穿着者的过程中使吸收制品展开，从而提供易穿用性。左侧口袋和右侧口袋之间的侧向距离测量介于约120mm和约250mm之间，或在约120mm至约250mm的范围内的任何范围或距离；在一些实施方案中，左侧口袋和右侧口袋之间的侧向距离测量为约120mm、约150mm或约200mm；并且在其它实施方案中，左侧口袋和右侧口袋之间的侧向距离测量为约210mm或约250mm。

在另一个实施方案中，在口袋47的至少一部分中可以增加疏水特性，诸如低表面张力透湿或水压头，以这种方式防止流出物渗透穿过包括口袋的材料。因此，这将保持容纳的粪便与穿着者的隔离。通过施加疏水性涂层、油墨、胶、硅氧烷、附加材料、或它们的任何组合，或通过本领域已知的任何其它方式，可以实现增加疏水性。

在一个实施方案中，外箍74和内箍71为相同的颜色。在一个实施方案中，外箍74和内箍71为不同的颜色。在一个实施方案中，在腿衬圈系统70的箍中的一个或多个上存在附加印刷。在内箍和外箍两者上均具有印刷的实施方案中，印刷在每个箍上可相同或不同。

在另一个实施方案中，腿衬圈系统70包括印刷区，该印刷区界定或限定口袋47的至少一部分，使得可在使用之前用信号指示该益处。

在一个实施方案中，外箍74包括弹性构件77，其在外箍折叠边缘75和外箍材料边缘76之间以侧向阵列定位。如图2-图4所示，弹性部件77、78通过弹性粘合剂79附接到幅材材料的形成外箍的部分。在这样的实施方案中，弹性部件被定位在1)幅材材料的在外箍折叠边缘75和外箍材料边缘76之间的部分与2)幅材材料的在外箍折叠边缘75和内箍折叠边缘72之间的部分之间。外箍74可包括至少两个弹性构件77、至少三个弹性构件77、至少四个弹性构件77、至少五个弹性构件77或至少六个弹性构件77。在一个实施方案中，弹性构件77可设置在外箍折叠边缘75和内箍材料边缘73之间。

在一个实施方案中，内箍71包括弹性构件78的阵列，该弹性构件在内箍折叠边缘72和内箍材料边缘73之间以侧向阵列定位。弹性部件通过弹性粘合剂79附接到幅材材料的形成内箍的部分。在这样的实施方案中，弹性部件被定位在1)幅材材料的在内箍折叠边缘72和内箍材料边缘73之间的部分与2)幅材材料的在内箍折叠边缘72和外箍折叠边缘75之间的部分之间。内箍71可包括至少一个弹性构件78、至少两个弹性构件78、至少三个弹性构件78、至少四个弹性构件78或至少五个弹性构件78。在一个实施方案中，弹性构件78可设置在内箍折叠边缘72和外箍材料边缘76之间。

在一个实施方案中，外箍74包括比内箍71弹性构件78至少多一个的弹性构件77。在一个实施方案中，内箍材料边缘73位于外箍材料边缘76的侧向外侧。

在一个实施方案中，弹性构件77和78从构件的一个边缘到构件的另一个边缘间隔开至少2mm，任选地间隔开至少3mm，任选地间隔开至少3.5mm，任选地间隔开至少4mm，任选地间隔开至少4.5mm，任选地间隔开至少5mm，任选地间隔开至少5.5mm，任选地间隔开至少6mm，任选地间隔开至少6.5mm，任选地间隔开至少7mm，任选地间隔开至少7.5mm，任选地间隔开至少8mm，任选地间隔开至少8.5mm，任选地间隔开至少9mm，任选地间隔开至少9.5mm，任选地间隔开至少10mm，任选地间隔开至少10.5mm，任选地间隔开至少11mm，任选地间隔开至少11.5mm，任选地间隔开至少12mm。在一个实施方案中，最外侧弹性构件77和78与外箍材料边缘76和内箍材料边缘73相距小于约2mm，任选地小于约1.5mm，小于约1mm。

在一个实施方案中，外箍74具有四个弹性构件77，它们间隔开约4mm。外箍74可具有四个弹性构件，它们间隔开约2mm/7mm/2mm。外箍74可具有三个弹性构件77，它们间隔开约6mm。外箍74可具有两个弹性构件，它们间隔开约12mm。外箍74可具有两个弹性构件，它们间隔开约3mm/6mm/3mm，如与外箍折叠边缘75间隔开的那样。在任何实施方案中，弹性构件可与外箍折叠边缘75相距约2mm，任选地与外箍折叠边缘75相距约0mm。

在一个实施方案中，腿衬圈系统70具有内箍71，内箍由内箍折叠边缘72和内箍材料边缘73构成。腿衬圈系统70还可包括外箍74，外箍包括外箍折叠边缘75和外箍材料边缘76。腿衬圈系统可包括构成内箍71的第一材料和构成外箍74的第二材料。第一材料和第二材料可重叠，并且通过任何合适的粘结部件(即，单一幅材)沿每种材料的纵向边缘接合在一起，或者为分开的幅材材料。在一个实施方案中，幅材材料侧向向内折叠以形成外箍折叠边缘75，并且侧向向外折叠以形成内箍折叠边缘72。在一个实施方案中，外箍74的近侧边缘为共边的。在一个实施方案中，外箍74的近侧边缘间隔开大于约2mm；大于约4mm；大于约6mm；大于约10mm。在一个实施方案中，箍的近侧材料边缘两者均粘结到内箍。在一个实施方案中，外箍74的近侧材料边缘中的仅一个粘结到内箍。在一个实施方案中，外箍的近侧材料边缘用任何合适的粘结部件保持在一起。

在一个实施方案中，腿衬圈系统70在基础结构纵向边缘12的侧向内侧间隔开约10mm，任选地约20mm，任选地约30mm，任选地约60mm或更多。在另一个实施方案中，基础结构的侧向外侧边缘由外箍的侧向边缘限定。在另一个实施方案中，底片和聚合物膜在外箍边缘的侧向内侧间隔开约10mm，任选地约20mm，任选地约30mm，任选地约40mm。

在一个实施方案中，腿衬圈系统70的侧向外侧边缘在腰区中的至少一个中设置在制品的纵向边缘的至少一部分的侧向内侧。因此，在一个实施方案中，前耳片40和/或后耳片42延伸超过腿衬圈系统70。

在一个实施方案中，内箍71的高度为至少约10mm，至少约20mm，至少约30mm，至少约32mm，至少约35mm，至少约38mm。在一个实施方案中，外箍74的高度为至少约15mm，至少约23mm，至少约25mm，至少约27mm，至少约30mm。内箍的高度从内箍折叠边缘72测量至与超过裆区中的内箍材料边缘73的材料连接的第一点。在附图所示的实施方案中，与超过内箍材料边缘73的材料连接的第一点是箍分离粘结部的内侧边缘。外箍高度从外箍折叠边缘75测量至内箍72与超过裆区中的内箍材料边缘73的材料连接的第一点。因此，内箍和外箍从它们相应的折叠边缘测量至其中内箍连接到超过内箍材料边缘的第一材料的点。

本文详述的腿衬圈系统70的一个优点在于，当将基本上液体不可透过的材料用于箍的构造中时，聚合物膜层可收窄或根本不存在，从而导致更高性价比的设计。利用更牢靠地加工的粘合剂技术导致更牢固的性能并且产生液体基本上不可透过的密封件。该技术使得能够通过减少对冗余密封件的需求而将膜层变窄为仅略微宽于吸收芯。

在本文详述的吸收制品的一个实施方案中，底片聚合物膜比吸收芯宽小于约50mm，任选地比其宽小于约40mm，比其宽小于约30mm。在一个实施方案中，底片聚合物膜比基础结构宽度窄至少约20mm；任选地比基础结构宽度窄至少约40mm；任选地比基础结构宽度窄至少约60mm；任选地比基础结构宽度窄至少约80mm；任选地比基础结构宽度窄至少约100mm；任选地比基础结构宽度窄至少约120mm。

在本文详述的吸收制品的一个实施方案中，腿箍通过槽式涂布的粘合剂接合到顶片和/或底片。在一个实施方案中，施加至少约12gsm的粘合剂；任选地施加至少约15gsm的粘合剂；任选地施加至少约20gsm的粘合剂；任选地施加至少约25gsm的粘合剂；任选地施加至少约40gsm的粘合剂；任选地施加至少约60gsm的粘合剂。在一个实施方案中，粘合剂为至少约1mm宽，任选地至少约3mm宽，任选地至少约7mm宽。在一个实施方案中，粘合剂在膜的外侧侧向边缘的内侧至少约2mm；任选地在膜的外侧侧向边缘的内侧至少4mm；任选地在膜的外侧侧向边缘的内侧至少约6mm。在一个实施方案中，腿箍通过两次重叠且冗余的螺旋粘合剂喷剂，任选地三次重叠且冗余的螺旋粘合剂喷剂接合到顶片和/或底片。

在另一个实施方案中，本发明的包括允许截留流出物的口袋47和开口51的描述可与不含吸收芯的制品结合使用。这对于设计用于医疗行业的产品是有用的，因为它可使得流出物的收集更容易以用于分析，而不会使流出物被吸收到产品中。

可用于本文详述的吸收制品中的示例性腿衬圈系统70的附加实施方案示于附图中的图11a-图11t中。

腰衬圈元件：

一次性吸收制品20可包括至少一个腰衬圈元件81，该腰衬圈元件附接到基础结构22和腿衬圈系统70两者。图12是如本文所详述的一次性吸收制品20的实施方案的示意图，该一次性吸收制品在第二腰区38中包括腰衬圈元件81。图13是图12的第二腰区38的近距离示意图。图14示出图13的处于平展未收缩状态的示例性第二腰区38的示意性横截面图，该视图通过纵向中心线100截取。图15-图18还示出图13的第二腰区38的示意性横截面图。图15和图17是通过图13的线D-D截取的示意性横截面图。图16和图18是通过图13的线E-E截取的示意性横截面图。

在一个实施方案中，至少一个腰衬圈元件81包括单一连续的幅材材料。与具有多于一种幅材材料的实施方案相比，具有单一幅材材料的实施方案可提供成本优点。另外，由一种幅材材料形成的腰衬圈元件可具有更少的渗漏，因为不存在因粘结多于一种幅材材料而产生的空穴。此外，具有一种幅材材料的实施方案可为更美观的，因为较少的机械粘结件是可见的。在其它实施方案中，腰衬圈元件81可由多于一种幅材材料形成(例如，接合在一起以成为一种幅材材料的多种幅材材料，或者与一次性吸收制品基础结构分离并且形成腰衬圈元件的一部分的多个不同的幅材材料)。此处，腰衬圈元件81上的位置(例如，折叠边缘、材料边缘等)参考“幅材材料”或“幅材材料的一部分”来详述。“幅材材料”或“该幅材材料”的详述是指可由以下各项形成的腰衬圈元件实施方案：单一连续的幅材材料，接合在一起以成为一种幅材材料的多种幅材材料，被折叠以形成多个相同材料层的单一材料，被切开并且重新接合在一起的单一材料，或者与一次性吸收制品基础结构分离并且形成腿衬圈系统的一部分的多个不同的幅材材料。设想了所有此类实施方案。

在一个实施方案中，腰衬圈元件81包括内侧侧向边缘82、外侧侧向边缘83，以及两个纵向边缘84。在一些实施方案中，将形成腰衬圈元件81的幅材材料纵向向外折叠(远离吸收制品20的侧向中心线110)以形成内侧侧向边缘82。在此类实施方案中，内侧侧向边缘82也是腰衬圈元件折叠边缘89的位置，并且外侧侧向边缘83也是腰衬圈元件第一材料边缘90和腰衬圈元件第二材料边缘91的位置。虽然示出具有一个折叠边缘89和两个材料边缘90、91的腰衬圈元件81的实施方案示于图13-图18中，但是设想了可用腰衬圈元件的替代构造。例如，替代腰衬圈元件81可包括两个不同幅材材料，并且因此具有四个材料边缘(两个在内侧侧向边缘82上，并且两个在外侧侧向边缘83上)。又如，替代腰衬圈元件可具有连续的幅材材料，该幅材材料被形成为具有两个折叠边缘(一个在内侧侧向边缘82上，并且一个在外侧侧向边缘83上)以及两个材料边缘。

另外，腰衬圈元件81附接到：1)一次性吸收制品20的基础结构22以及2)腿衬圈系统70，使得腰衬圈元件81的外侧侧向边缘83的至少一部分附接到基础结构22，并且腰衬圈元件81的外侧侧向边缘83的至少一部分附接到腿衬圈系统70的幅材材料；并且其中腰衬圈元件81的内侧侧向边缘82未附接到一次性吸收制品20的基础结构22。在包括腰衬圈元件81的实施方案中，该腰衬圈元件具有腰衬圈元件折叠边缘89、腰衬圈元件第一材料边缘90和腰衬圈元件第二材料边缘91，幅材材料的在腰衬圈元件折叠边缘89和腰衬圈元件第二材料边缘91之间的至少一部分附接到基础结构22的顶片24和/或底片26。通过使用一个或多个外侧侧向边缘粘结部85来进行腰衬圈元件81与基础结构22的附接。如图12-图14的实施方案中可见，外侧侧向边缘粘结部85将腰衬圈元件的幅材材料的在腰衬圈元件折叠边缘89和腰衬圈元件第二材料边缘91之间的至少一部分附接到顶片24。在一个实施方案中，附接粘结部85在基础结构22的第二腰边缘14处；在其它实施方案中，附接粘结部被放置在基础结构的腰边缘内侧至少2mm处，基础结构的腰边缘内侧至少10mm处，基础结构的腰边缘内侧至少20mm处，基础结构的腰边缘内侧至少50mm处，或基础结构的腰边缘内侧约2mm至约50mm范围内的任何范围或距离。外侧侧向边缘粘结部85可采取胶、热粘结、压力粘结、CPW粘结或本领域中已知的任何其它粘结方法的形式。在图12-图14的示例性实施方案中，外侧侧向边缘粘结部85采取胶粘结、热粘结或压缩粘结的形式。

在包括腰衬圈元件81的实施方案中，该腰衬圈元件具有腰衬圈元件折叠边缘89、腰衬圈元件第一材料边缘90和腰衬圈元件第二材料边缘91，幅材材料的在腰衬圈元件折叠边缘89和腰衬圈元件第二材料边缘91之间的至少一部分附接到形成腿衬圈系统70的幅材材料。通过使用一个或多个纵向边缘粘结部86来进行腰衬圈元件81到形成腿衬圈系统70的幅材材料的附接。如图12-图18的实施方案中可见，纵向边缘粘结部86将腰衬圈元件的幅材材料的在腰衬圈元件折叠边缘89和腰衬圈元件第二材料边缘91之间的至少一部分附接到形成腿衬圈系统70的幅材材料。在图15-图16所示的实施方案中，纵向边缘粘结部86位于腰衬圈元件81的纵向边缘84附近(或者可与其共边)。在另一个实施方案(未示出)中，纵向边缘粘结部86位于腿衬圈系统70的内箍折叠边缘72附近(或者可与其共边)。在图17-图18所示的实施方案中，纵向边缘粘结部86比在图15-图16的实施方案中宽，并且跨越1)腰衬圈元件81的纵向边缘84与2)腿衬圈系统70的内箍折叠边缘72之间的距离。换句话讲，具体地关于图17-图18所示的实施方案的纵向边缘粘结部86，腰衬圈元件81在腿衬圈系统70与腰衬圈元件81重叠的基本上整个区域上附接到腿衬圈系统70。在一些实施方案中，腰衬圈元件81在大于约50％、大于约60％、大于约70％、大于约80％、大于约90％或大于约95％的腿衬圈系统70与腰衬圈元件81重叠的整个区域上附接到腿衬圈系统70。纵向边缘粘结部86可采取胶、热粘结、压力粘结、CPW粘结或本领域中已知的任何其它粘结方法的形式。在图12-图18的示例性实施方案中，纵向边缘粘结部86采取胶粘结、热粘结或压缩粘结的形式。

在一些实施方案中，幅材材料的在腰衬圈元件折叠边缘89和腰衬圈元件第一材料边缘90之间的部分通过至少一个腰衬圈元件粘结部92附接到幅材材料的在腰衬圈元件折叠边缘89和腰衬圈元件第二材料边缘91之间的部分。在图12-图14所示的实施方案中，腰衬圈元件粘结部92位于腰衬圈元件第一材料边缘90和腰衬圈元件第二材料边缘91附近(腰衬圈元件粘结部92也可与腰衬圈元件第二材料边缘91共边)。腰衬圈元件粘结部92可采取胶、热粘结、压力粘结、CPW粘结或本领域中已知的任何其它粘结方法的形式。在图12-图14的示例性实施方案中，腰衬圈元件粘结部92采取胶粘结的形式。

如图12-图18所示，腰衬圈元件81的内侧侧向边缘82未附接到一次性吸收制品20的基础结构22。由于腰衬圈元件81未附接到基础结构22，因此形成腰衬圈元件口袋93。腰衬圈元件口袋93示于图14中。腰衬圈元件口袋93包括内侧侧向边缘94和外侧侧向边缘95，其限定腰衬圈元件口袋93的纵向长度尺寸。在一些实施方案中，腰衬圈元件口袋93的内侧侧向边缘94与腰衬圈元件折叠边缘89共边。在一些实施方案中，腰衬圈元件口袋93的外侧侧向边缘95与外侧侧向边缘粘结部85共边。在另一个实施方案中，外侧侧向边缘95与腰衬圈元件81的最外侧粘结部共边。腰衬圈元件口袋93包括开口96，该开口沿着腰衬圈元件口袋93的内侧侧向边缘94延伸一定距离。

对于图13所示的实施方案，腰衬圈元件口袋93的总纵向长度为从腰衬圈元件口袋的腰衬圈元件折叠边缘89到外侧侧向边缘粘结部85的距离。换句话讲，对于图13所示的示例性实施方案，腰衬圈元件口袋93的纵向尺寸由腰衬圈元件折叠边缘89和外侧侧向边缘粘结部85限定。在一个实施方案中，腰衬圈元件口袋93的总纵向长度沿纵向方向测量介于约5mm和约100mm之间，或在约5mm至约100mm的范围内的任何范围或距离；在一些实施方案中，约60mm、约40mm或约35mm；并且在其它实施方案中，总纵向长度测量介于约1mm和约30mm之间。

对于图13所示的实施方案，腰衬圈元件81的总侧向宽度为从腰衬圈元件81的一侧的纵向边缘84到腰衬圈元件的另一侧的纵向边缘84的距离。在一个实施方案中，腰衬圈元件81的总侧向宽度沿侧向方向测量介于约60mm和约200mm之间，或在约60mm至约200mm的范围内的任何范围或距离；在一些实施方案中，约60mm、约100mm或约150mm；并且在其它实施方案中，总侧向宽度测量介于约50mm和约300mm之间。

当吸收制品穿着者排稀便时，排便后稀便多次散布并且在腰区和穿着者的背部之间的区域中从吸收制品渗出。这种类型的渗漏经常发生，因为使用者的身体和附着的吸收制品之间的紧密贴合性对于稀便不能有足够的空间来在穿着者运动期间保持容纳在吸收制品内。结合如本文所详述的腿衬圈系统，本文详述的腰衬圈元件81的一个优点是附加袋状区域(47和93)，其对于容纳身体流出物(例如，粪便)在腿箍和腰区内提供额外的空隙体积。当穿着者运动时，身体流出物的一部分将迁移到腰衬圈元件口袋93中以便容纳且保持/截留在两个非织造层之间，然后其可在穿着者的背部和后腰区之间的区域中从吸收制品渗出。因此，本文详述的腰衬圈元件81减少了渗漏。此外，腰衬圈元件口袋93在腰区内提供了附加的空隙体积以接收粪便，这有助于将粪便与穿着者的皮肤隔离。

另外，腰衬圈元件口袋93可结合腿衬圈系统口袋47工作以在吸收制品内提供甚至更多的空隙体积以接收粪便和/或提供用于使粪便更容易地找到腿衬圈系统口袋开口51的路径。在腰衬圈元件81内的任何弹性材料(例如，下文详述的腿部弹性部件87)的衬圈作用可用于将腰衬圈元件81的内侧侧向边缘82提升远离吸收制品的基础结构22。腰衬圈元件81的纵向边缘粘结部86将腰衬圈元件附接到腿衬圈系统70的内箍71和/或外箍74。因此，腰衬圈元件81内的任何弹性材料(例如，腿部弹性部件87)的衬圈作用还可用于将腿衬圈系统70的内箍71和/或外箍74提升远离基础结构22，从而放大腿衬圈系统口袋51的开口51。在腿衬圈系统口袋51的开口51打开的情况下，口袋可更易于容纳粪便。

虽然不受理论约束，但是据信腰衬圈元件81可向身体提供由本发明的多个方面产生的密封件。首先，腰衬圈元件81被弹性化并且设计成在使用中处于张紧状态。使用中的张力由护理者在施用产品的过程中产生，因为她/他正在试图实现紧密贴合。通过绞盘效应，在施用期间产生的张力和身体的桡骨在腰衬圈元件和身体之间提供相对于身体处于法线方向的力。腰衬圈元件81和身体之间的法向力提供了初始密封，其使得身体流出物在腰衬圈元件81和基础结构或顶片之间延伸，并且使得身体流出物被迫进入腰衬圈元件口袋93中。此外，已知快速排泄的身体流出物具有压力，该压力导致身体流出物分布在整个吸收制品20上。如果身体流出物被截留在腰衬圈元件81和基础结构22之间，则由身体流出物产生的压力将用于进一步抵靠身体密封腰衬圈元件81，从而增加由上述的绞盘效应产生的法向力并产生甚至更好的密封。由于腰衬圈元件81被密封到身体，因此身体流出物不能逸出，然后迫使一定量的身体流出物侧向地向一旁进入到腿衬圈系统口袋47中以便储存。

为了从绞盘效应(这导致腰衬圈元件81到身体的密封)获得最大的效果，腿衬圈系统应理想地定位在身体的具有连续凸形表面或连续圆柱形形状或其近似形状的区域中。如果身体表面在任何点处变为凹陷的或“谷状的”，则腰衬圈元件81将不能在身体和腰衬圈元件之间形成适当的密封。这将允许流出物通过身体和腰衬圈元件81之间的空间逸出。因此，重要的是将腰衬圈元件81定位在臀沟上方，以这样的方式确保身体具有适当的几何形状以使密封能够充分地形成。理想的是，腰衬圈元件81可被定位在臀沟的顶部处，臀沟上方10mm，臀沟上方25mm，或臀沟上方50mm。

此外，可能有用的是使腰衬圈元件81足够高，以使得在基础结构22不与身体紧密贴合的情况下，腰衬圈元件可仍然保持接触。另外，可能有用的是在腰衬圈元件口袋93中提供足够的空隙体积，使得足够量的身体流出物可驻留在其中。为了确保腰衬圈元件81足够地高于臀沟并且还足够高以密封到身体而且产生足够的空隙体积，有利的是将腰衬圈元件定位在吸收制品20的顶部处，靠近腰边缘13、14或与其重合，或者尽可能靠近腰边缘。利用材料在高速尿布制造应用中的放置的可变性，可能需要将腰衬圈元件81以这样的方式定位使得其能够被切开作为制造过程的一部分，使得腰衬圈元件81的一部分附接到第一吸收制品，并且其余部分在制造过程中附接到下一个吸收制品。这确保腰衬圈元件81的顶部边缘与腰边缘13、14共边。因此，腰衬圈元件81不与吸收制品的腰边缘间隔开。在其它实施方案中，腰衬圈元件81的外侧侧向边缘83被放置在基础结构22的第二腰边缘14内侧5mm处；而在一些实施方案中，腰衬圈元件的外侧侧向边缘83被放置在基础结构22的腰边缘13、14内侧至少10mm处，基础结构的腰边缘内侧至少20mm处，基础结构的腰边缘内侧至少50mm处，或基础结构的腰边缘内侧约2mm至约100mm范围内的任何范围或距离。

在一些实施方案中，腰衬圈元件口袋93包括热粘结或压缩粘结，其限定口袋的周边的至少一部分(例如，口袋的整个周边)，使得口袋93的至少一部分(例如，整个口袋)对于穿着者或护理者可见以便在使用前用信号指示口袋93的功能。

在另一个实施方案中，腰衬圈元件口袋93包括胶或粘结部，其限定口袋的周边的至少一部分(例如，口袋的整个周边)，使得口袋93的至少一部分(例如，整个口袋)对于穿着者或护理者可见以便在使用前用信号指示口袋93的功能。

在另一个实施方案中，在腰衬圈元件81的至少一部分中，或者在整个腰衬圈元件中，可以增加疏水特性，诸如低表面张力透湿或水压头，以这种方式防止流出物渗透穿过包括腰衬圈元件的材料。因此，这将保持容纳的粪便与穿着者的隔离。通过施加疏水性涂层、油墨、胶、硅氧烷、附加材料、或它们的任何组合，或通过本领域已知的任何其它方式，可以实现增加疏水性。另外，可能有利的是在腰衬圈元件中包括N纤维材料以提供与腿箍相关联的类似益处，如本文所详述。

在一个实施方案中，腰衬圈元件81和腿衬圈系统70为相同的颜色。在一个实施方案中，腰衬圈元件81和腿衬圈系统70为不同的颜色。在一个实施方案中，腰衬圈元件81上存在附加印刷。

在另一个实施方案中，腰衬圈元件81包括印刷区，该印刷区界定或限定腰衬圈元件口袋93的至少一部分，使得可在使用之前用信号指示该益处。

在一个实施方案中，腰衬圈元件81包括在腰衬圈元件81的内侧侧向边缘82和外侧侧向边缘83之间定位在纵向阵列中的弹性构件87。如图14所示，弹性部件87通过弹性粘合剂88附接到幅材材料的形成腰衬圈元件81的部分。在这样的实施方案中，弹性部件被定位在1)幅材材料的在腰衬圈元件折叠边缘89和腰衬圈元件第一材料边缘90之间的部分与2)幅材材料的在腰衬圈元件折叠边缘89和腰衬圈元件第二材料边缘91之间的部分之间。腰衬圈元件81可包括至少两个弹性构件87、至少三个弹性构件87、至少四个弹性构件87、至少五个弹性构件87、至少六个弹性构件87、至少七个弹性构件87、至少八个弹性构件87、至少九个弹性构件87、至少十个弹性构件87、至少十一个弹性构件、或至少十二个弹性构件87。

在一个实施方案中，弹性构件87从构件的一个边缘到构件的另一个边缘间隔开至少2mm，任选地间隔开至少3mm，任选地间隔开至少3.5mm，任选地间隔开至少4mm，任选地间隔开至少4.5mm，任选地间隔开至少5mm，任选地间隔开至少5.5mm，任选地间隔开至少6mm，任选地间隔开至少6.5mm，任选地间隔开至少7mm，任选地间隔开至少7.5mm，任选地间隔开至少8mm，任选地间隔开至少8.5mm，任选地间隔开至少9mm，任选地间隔开至少9.5mm，任选地间隔开至少10mm，任选地间隔开至少10.5mm，任选地间隔开至少11mm，任选地间隔开至少11.5mm，任选地间隔开至少12mm。在一个实施方案中，最内侧的弹性构件87距腰衬圈元件折叠边缘89小于约2mm，任选地小于约1.5mm，小于约1mm。在一个实施方案中，最外侧的弹性构件87距外侧侧向边缘83小于约2mm，任选地小于约1.5mm，小于约1mm。

在一个实施方案中，腰衬圈元件81具有四个弹性构件87，它们各自间隔开约4mm。腰衬圈元件81可具有四个弹性构件，它们间隔开约2mm/7mm/2mm。腰衬圈元件81可具有五个弹性构件，它们间隔开约6.5mm/7.5mm/9mm/11mm。腰衬圈元件81可具有三个弹性构件77，它们各自间隔开约6mm。腰衬圈元件81可具有两个弹性构件，它们间隔开约12mm。腰衬圈元件81可具有四个弹性构件，它们与内侧侧向边缘82间隔开约3mm/6mm/10mm/20mm/30mm。在一些实施方案中，弹性构件可距内侧侧向边缘82约2mm，或者距外部内侧侧向边缘82约0mm(或者设置成直接邻近内侧折叠边缘89)。

在一个实施方案中，弹性构件87具有至少50％，任选地至少95％，任选地至少150％，任选地至少200％，任选地至少250％，任选地至少300％，任选地至少350％，或约50％至约350％范围内的任何范围距离的预应变水平。预应变水平是在用弹性粘合剂将弹性部件向下胶合到幅材材料的腰衬圈元件81之前，施加到弹性部件上的应变量。在一些实施方案中，每个弹性构件87的预应变水平可为相同的，在其它实施方案中，预应变水平在弹性部件之间可不同。在一个优选的实施方案中，靠近内侧侧向边缘82的弹性构件的预应变可高于靠近外侧侧向边缘90的弹性构件的预应变水平。在该优选的实施方案中，内侧侧向边缘82的收缩水平大于外侧侧向边缘90的收缩水平。

在一个实施方案中，腰衬圈元件81具有沿侧向方向从其松弛状态伸长至少15mm、35mm、40mm、50mm、60mm、70mm、80mm或甚至多至100mm，或约15mm至约100mm范围内的任何范围或距离的能力。

在一个实施方案中，在腰衬圈元件81中，分特(g/mm)类型在弹性部件之间可不同。在一个优选的实施方案中，靠近内侧侧向边缘82的弹性构件的分特(g/mm)可高于靠近外侧侧向边缘90的弹性构件的分特(g/mm)。在该实施方案中，靠近侧向内侧边缘82的收缩力高于侧向外侧边缘90中的收缩力。

当腰衬圈元件的弹性部件87仅部分地延伸，但是吸收制品20的基础结构完全延伸时，腰衬圈元件81可附接到基础结构22和腿衬圈系统70。此外，在一个实施方案中，当对应腰区沿侧向方向完全延伸时，腰衬圈元件81可完全延伸。在另一个实施方案中，当对应腰区完全延伸时，腰衬圈元件可能不会完全延伸。换句话讲，在一些实施方案中，当将腰衬圈元件81附接到基础结构22和腿衬圈系统70时，腰衬圈元件81的幅材材料中的至少一些褶皱仍然存在，同时基础结构的材料完全延伸。一旦附接，腰衬圈元件81的弹性部件87可以从其部分延伸状态回缩到松弛状态。以这种方式将腰衬圈元件81附接到基础结构22允许腰衬圈元件81在吸收制品的腰区在使用中完全延伸时仅部分地延伸。换句话讲，在一些实施方案中，当使用者将一次性吸收制品20的腰区完全延伸时，腰衬圈元件81的幅材材料中的至少一些褶皱仍然存在。

虽然本文所述的腰衬圈元件81仅被特别详细地描述为位于第二腰区38中，但是在一些实施方案中，腰衬圈元件可存在于第一腰区36中。在一些实施方案中，如本文所详述的腰衬圈元件81可包括在第一腰区36和第二腰区38两者中。例如，腹部(朝前)睡觉的穿着者可从位于前腰区36的腰衬圈元件81受益，以便在睡眠期间阻止尿液从前腰渗漏出来。与位于后腰区的腰衬圈元件一样，前腰区(即，第一腰区36)中的腰衬圈元件也可结合腿衬圈系统口袋工作，以便根据需要储存尿液以防止其从产品前面渗漏出来。

不透明度加强补片：

在本文详述的一次性吸收制品的一些实施方案中，可包括不透明度加强补片80作为基础结构22的一部分。不透明度加强补片80为附加的材料层。不透明度加强补片80可连接至腿衬圈系统70、聚合物膜层、或底片26。不透明度加强补片80可在制品的第一腰区36、第二腰区38，或第一腰区36和第二腰区38两者中设置在底片26和腿衬圈系统70之间；不透明度加强补片80可与腿衬圈系统70和/或聚合物膜层(即，底片26的内层)中的至少一个重叠。不透明度加强补片80可使用任何合适的装置诸如胶、机械粘结件、热粘结件等附接到腿衬圈系统70或聚合物膜层中的一者或二者，使得在应用过程中或在穿着期间产生的负荷可从制品的侧向边缘转移至腿衬圈系统70和/或聚合物膜层。不透明度加强补片可用于提供所需的强度以防止制品在应用和穿着期间过度延伸；其也可在侧部和腰部提供不透明度以防止使用者的皮肤透过制品显露出来。因此，补片80可位于期望具有强度和不透明度的基础结构22的任何部分。适于用作不透明度加强补片的材料包括具有至少约10gsm，至少约15gsm，至少约25gsm的基重的材料。可用于本文的不透明度加强补片可表现出以下横向上的拉伸特性：在2％工程应变下，对于1英寸宽的样本，0.4N；在5％工程应变下，对于1英寸宽的样本，1.25N；在10％工程应变下，对于1英寸宽的样本，2.5N。一种可用于本文的不透明度加强补片以供应商号码803968购自Pegas,Znojmo,CZ。

在一个实施方案中，不透明度加强补片80为离散的，并且位于制品的前腰区和后腰区中。在一个实施方案中，不透明度加强补片在前部中为约70mm长，任选地在前部中为约90mm长；任选地在前部中为约120mm长。在一个实施方案中，不透明度加强补片在后部中为约70mm长，任选地在后部中为约100mm长，任选地在后部中为约140mm长。在一个实施方案中，不透明度加强补片为连续的并且跨越该产品的整个长度。

在一个实施方案中，不透明度加强补片具有大于约15％，任选地大于约25％，任选地大于约40％，任选地大于60％的亨特色度不透明度。

在一个实施方案中，不透明度加强补片位于聚合物膜层的侧向外侧。在一个实施方案中，不透明度加强补片在侧向上重叠聚合物膜层，使得其可附连到聚合物膜以便将侧向地导向的应用力和穿着力从不透明度加强补片传送至聚合物膜层。本领域已知的任何合适的粘结部件均可用于将不透明度加强补片附连到聚合物膜层。在一个实施方案中，不透明度加强补片使聚合物膜层重叠约5mm，任选地约10mm，任选地约15mm，任选地约20mm，任选地小于约30mm。

在一个实施方案中，在不透明度加强补片和聚合物膜层之间存在侧向间隙，并且不透明度加强补片通过任何合适的粘结部件附连到腿衬圈系统，并且腿衬圈系统通过任何合适的粘结部件附连到聚合物膜层，使得应用负荷和穿着负荷可从不透明度加强补片传送至衬圈系统，并且然后从衬圈系统传送至聚合物膜层。在该实施方案中，间隙优选地小于30mm，更优选地小于20mm，更优选地小于10mm。

在一个实施方案中，在不透明度加强补片和聚合物膜层之间存在侧向间隙；不透明度加强补片可通过任何合适的粘结部件附连到腿衬圈系统，并且腿衬圈系统的面向身体侧和面向衣服侧可通过任何合适的粘结部件附连在一起，使得源自不透明度加强补片的负荷由腿衬圈系统的这两个层共同负担。腿衬圈系统可通过任何合适的粘结部件附连到聚合物膜层，使得应用负荷和穿着负荷可从不透明度加强补片传送至腿衬圈系统并且随后从腿衬圈系统传送至聚合物膜层。

在一个实施方案中，不透明度加强补片在侧向上重叠腿衬圈系统，使得其可通过任何合适的粘结部件牢固地附连到不透明度加强补片层，从而以该方式将应用力和穿着力从不透明度加强补片传送至腿衬圈系统。在该实施方案中，不透明度加强补片可使腿衬圈系统重叠约5mm，任选地约10mm，任选地小于约15mm，任选地小于约25mm。

在一个实施方案中，腿衬圈系统具有与不透明度加强补片约相同的侧向拉伸强度性能。在一个实施方案中，腿衬圈系统和底片非织造外覆盖件的组合性能具有与不透明度加强补片约相同的侧向拉伸强度。在另一个实施方案中，外覆盖件非织造物具有介于约0％和约10％工程应变之间的极低的侧向强度。在一个实施方案中，外覆盖件非织造物可表现出以下拉伸性能：在10％的工程应变下，对于1英寸宽的样本，0.4N。

构造材料：

已经认识到，存在材料侧向拉伸性能的许多组合，它们可在腰区或制品中形成基本上合适的力传送途径而不在腰区中产生过度的侧向拉伸，并且材料力途径可通过紧邻聚合物膜层外侧的区中的多种其它层从不透明度加强补片直接行进到聚合物膜层中或行进到聚合物膜层中。这些层可包括顶片、底片非织造物、箍、吸收组件、腿衬圈系统、或位于邻近聚合物膜层的区中的任何其它层。

在一个实施方案中，腿衬圈系统70的材料由液体基本上不可透过的材料制成。该材料可选自SMS非织造物、SMMS非织造材料、或包括“N纤维”的非织造组分层。

各种非织造织物纤维网可包括纺粘、熔喷、纺粘(“SMS”)纤维网，该纺粘纤维网包括纺粘热塑性塑料(例如，聚烯烃)的外层和熔喷热塑性塑料的内层。在本发明的一个实施方案中，腿衬圈箍70包括具有细旦纤维(“N纤维”)的非织造组分层，所述细旦纤维具有小于1微米的平均直径(“N纤维层”)，该纤维可加入到其它非织造组分层中，或换句话讲与其它非织造组分层结合以形成非织造幅材材料。在一些实施方案中，N纤维层可用来产生例如SNS非织造纤维网或SMNS非织造纤维网。

腿衬圈箍70可包括第一非织造组分层，所述第一非织造组分层包括具有约8微米至约30微米范围内的平均直径的纤维；第二非织造组分层，其包括如下纤维，所述纤维具有小于约1微米的数均直径、小于约1.5微米的质均直径、和小于约2的质均直径与数均直径的比率；和第三非织造组分层，其包括具有约8微米至约30微米范围内的平均直径的纤维。第二非织造组分层被设置在第一非织造组分层和第三非织造组分层中间。

N纤维可由例如选自下列的聚合物构成：聚酯，包括PET和PBT；聚乳酸(PLA)；醇酸；聚烯烃，包括聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)和聚丁烯(PB)；源自乙烯和丙烯的烯属共聚物；弹性体聚合物，包括热塑性聚氨酯(TPU)和苯乙烯嵌段共聚物(直链和径向的二嵌段和三嵌段共聚物诸如各种类型的Kraton)；聚苯乙烯；聚酰胺；PHA(聚羟基链烷酸酯)和例如PHB(聚羟基丁酸酯)；以及淀粉基组合物，包括例如热塑性淀粉。以上聚合物可用作均聚物、共聚物，例如乙烯和丙烯的共聚物、它们的共混物和熔合体。N纤维层可通过任何合适的粘结技术粘结到其它非织造组分层，诸如例如压延粘结法(也称为热点粘结)。

在一些实施方案中，在非织造纤维网中使用N纤维层可提供低表面张力阻隔，该表面张力与用疏水性涂层或疏水性熔融添加剂处理过的其它非织造纤维网的一样高，并且仍然保持低基重(例如，小于15gsm，或者小于13gsm)。使用N纤维层也可提供柔软的且可透气的(即，空气可透过的)非织造材料，该材料至少在一些实施方案中可按单一纤维网层构型用于先前使用双纤维网层构型的应用。此外，在一些实施方案中，使用N纤维层还可至少减少亲水性表面活性剂朝向纤维网的不期望的迁移，并且因此可最终导致相关联的吸收制品更好的渗漏防护。此外，在与具有类似基重的SMS纤维网进行比较时，使用包括N纤维层的非织造纤维网还可减小在机械粘结过程中产生的缺陷(即，穿过机械粘结部位的空穴或针孔)的数目。N纤维更多地论述于WO 2005/095700和美国专利申请序列号13/024,844中。

在一个实施方案中，内箍71幅材材料具有大于约2mbar，大于约3mbar，大于约4mbar的流体静压头。在一个实施方案中，外箍74幅材材料具有小于约200mbar，小于约100mbar，小于约75mbar，小于约50mbar，小于约25mbar，小于约15mbar的流体静压头。

在一个实施方案中，折叠外箍幅材材料具有10gsm；任选地13gsm；任选地15gsm；任选地18gsm的基重。

在一个实施方案中，内箍71幅材材料具有约15％至约50％亨特不透明度，任选地约20％至约45％亨特不透明度的不透明度。在一个实施方案中，外箍74幅材材料具有约45％至约75％亨特不透明度，任选地约50％至约70％亨特不透明度，任选地小于约75％亨特不透明度，任选地小于约70％亨特不透明度的不透明度。

在一个实施方案中，内箍71幅材材料具有小于约50m³/m²/min，任选地小于约45m³/m²/min的透气率。在一个实施方案中，外箍74幅材材料具有大于约5m³/m²/min；任选地大于约10m³/m²/min；任选地大于约15m³/m²/min；任选地大于约20m³/m²/min的透气率。

在一个实施方案中，内箍71幅材材料具有小于约5500g/m²/24小时；任选地小于约5400g/m²/24小时的WVTR。在一个实施方案中，外箍74幅材材料具有大于约4250g/m²/24小时，任选地大于约4500g/m²/24小时，任选地大于约5000g/m²/24小时，任选地大于约5250g/m²/24小时，任选地大于约5500g/m²/24小时的WVTR。

衬圈箍70可为基本上非弹性的或可为可弹性延展的以动态地贴合在穿着者的腿部处。衬圈箍70可通过将一个或多个弹性构件77和78(诸如弹性股线)可操作地接合到顶片24、底片26、或任何其它适用于形成吸收制品20的基底而形成。合适的衬圈箍构造进一步描述于美国专利3,860,003中。

内箍71可跨越吸收制品20的整个纵向长度。内箍71可由翼片和弹性构件78(诸如弹性股线)形成。内箍71可为形成吸收制品20的任何现有材料或元件的连续延伸部。

内箍71可包括多种基底，诸如塑料膜和以下纤维的织造或非织造纤维网：天然纤维(例如，木纤维或棉纤维)、合成纤维(例如，聚酯纤维或聚丙烯纤维)、或天然纤维与合成纤维的组合。在某些实施方案中，翼片可包括非织造纤维网，诸如纺粘纤维网、熔喷纤维网、梳理纤维网、以及它们的组合(例如，纺粘-熔喷复合材料以及变体)。前述基底的层合体也可用于形成翼片。特别合适的翼片可包括以供应商代码30926购自BBA Fiberweb,(Brentwood,TN)的非织造物。特别合适的弹性构件可以供应商代码T262P得自Invista(Wichita，KS)。具有内箍和此类箍的合适构造的尿布的更多描述可见于美国专利4,808,178和4,909,803中。弹性构件78可跨越内箍71的纵向长度。在其它实施方案中，弹性构件78可跨越内箍71在裆区37内的至少纵向长度。期望弹性构件78表现出足够的弹性，使得内箍71在正常穿着期间与穿着者保持接触，从而增强内箍71的阻隔性能。弹性构件78可在相对的纵向端部处连接至翼片。在某些实施方案中，翼片可折叠到其自身上以便环绕弹性构件78。

内箍71和/或外箍74可用如上文关于顶片所述的洗剂全部或部分地处理，或可全部或部分地涂覆有疏水性表面涂层，如2005年2月10日提交的美国专利申请11/055,743中所详述。可用于本文的疏水性表面涂层可包括非水的、无溶剂的、多组分硅氧烷组合物。硅氧烷组合物包含至少一种硅氧烷聚合物并且基本上不含氨基硅氧烷。特别合适的疏水性表面涂层可以供应商代码0010024820购自Dow Corning MI(Salzburg)。

实施例：

*结果表示为平均值±一个标准偏差

*原型N纤维为购自Polymer Group Inc.的13gsm SMNS

*原型SMS为以Comfort Line购自Fibertex的15gsm SMS(纺粘-熔喷-纺粘)非织造材料

测试方法：

不透明度方法

不透明度使用如下仪器或等同仪器来测量：0°照明/45°检测的、圆周光学几何形状的、具有计算机接口的分光光度计，诸如运行着Universal Software的HunterLabLabScan XE(购自Hunter Associates Laboratory Inc.,Reston,VA)。仪器校准和测量使用由供应商提供的标准白色校准板和黑色校准板来进行该过程。所有测试均在保持在23℃±2℃和50％±2％相对湿度下的室中进行。

分光光度计被构造成用于XYZ比色刻度尺、D65照明体、10°标准观察仪，其中UV滤光器被设定为标称的。根据制造商的规程使用0.7英寸的口尺寸和0.5英寸的视域将该仪器标准化。在校准之后，将该软件设定为Y不透明度规程，所述规程提示操作者在测量期间用白色或黑色校准瓷片覆盖样本。

在测试之前，将制品在23℃±2℃和50％±2％相对湿度下预调理两个小时。为了获得样品，将制品在工作台上拉伸平展，使面向身体的表面朝上，并且测量该制品的总纵向长度。在制品的纵向中点处选择内箍和外箍上的测试位点。使用剪刀剪出60mm长的试样，使内箍的整个高度中心位于左箍的纵向中点。接着，剪出第二试样，这次是从外箍剪出60mm长，使外箍的整个高度中心位于左外箍的纵向中点。以类似方式由制品的右侧上的箍制备内箍和外箍样品。

将样品放置于测量口上。样品应当用如下表面完全覆盖该口，所述表面对应于指向该口的该箍的面向内的表面。将样品轻柔地延伸直到在其纵向上拉紧，使得该箍平展地贴靠口板。施加粘合带以将该箍在其延伸状态下固定到口板以进行测试。带不应当覆盖测量口的任何部分。随后用白色标准板覆盖样品。获取读数，然后移除白色瓷片并替换成黑色标准瓷片，而不移动样品。获取第二读数，并且如下计算不透明度：

不透明度＝(Y值_{(黑色背衬)}/Y值_{(白色背衬})×100

分析来自五个相同制品(10个内箍(5个左箍和5个右箍)和10个外箍(5个左箍和5个右箍))的样品，并且记录它们的不透明度结果。分别计算并报告内箍和外箍的平均不透明度，各自精确至0.01％。

水蒸气传输速率方法

使用湿杯方法测量水蒸气传输速率(WVTR)。将圆筒形杯用水填充，在水表面与密封在杯的上开口上的样品之间保持恒定的顶部空间。在烘箱中加热所装配的杯并持续指定的时间，之后通过重量测定法测量蒸气损耗。所有测试均在保持在23℃±2℃和50％±2％相对湿度下的室中进行。

在测试之前，将制品在23℃±2℃和50％±2％的相对湿度下预调理两个小时。将制品在工作台上拉伸平展，使面向身体的表面朝上，并且测量该制品的总纵向长度。在制品的纵向中点处选择内箍和外箍上的测试位点。使用剪刀剪出60mm长的试样，使内箍的整个高度中心位于左箍的纵向中点。接着，剪出第二试样，这次是从外箍剪出60mm长，使外箍的整个高度中心位于左外箍的纵向中点。以类似的方式制备来自制品右侧上的箍的内箍和外箍样品。

使用玻璃质的直壁圆筒形小瓶(95mm高，在开口处具有17.8mm的内径)作为水蒸气传输速率测试小瓶。从小瓶开口的上唇缘精确地将每个测试小瓶填充有蒸馏水至25.0mm±0.1mm的水位。将样品放置于小瓶开口上，使箍的面向内的表面朝下。轻柔地拉紧样品并且用松紧带围绕小瓶的圆周固定。通过将特氟隆带围绕小瓶的圆周卷绕来进一步密封样品。一种优选的特氟隆带为购自McMaster Carr的0.25"宽的螺纹密封带(分类号4591K11)或等同物。将特氟隆带施加到小瓶的顶部边缘上，但不应当覆盖小瓶开口的任何部分。称量小瓶组件(小瓶+样品+密封带)的质量，精确至0.0001克。这是起始质量。

将小瓶组件竖直地放置在机械对流烘箱(例如购自ThermoScientific的Lindberg/BlueM烘箱或等同物)中，在38℃±1℃下保持24小时，注意避免小瓶中的水与样品之间的接触。在经过了24小时之后，从烘箱中取出小瓶组件并使其达到室温。测量每个小瓶组件的质量，精确至0.0001克。这是最终质量。

使用以下公式计算水蒸气传输速率：

WVTR(g/m²/24小时)＝([起始质量(g)–最终质量(g)]/表面积(m²))/24小时

分析来自五个相同制品(10个内箍(5个左箍和5个右箍)和10个外箍(5个左箍和5个右箍))的样品，并且记录它们的WVTR结果。分别报告内箍和外箍各自的平均WVTR，精确至1g/m²/24小时。

透气率测试

透气率使用TexTest FX3300透气率测试仪(购自Advanced TestingInstruments，Greer，SC)或等同仪器来测试，该测试仪具有定制的1cm²的圆孔(也购自Advanced Testing Instruments)。根据制造商的规程校准该仪器。所有测试均在保持在23℃±2℃和50％±2％相对湿度下的室中进行。

在测试之前，将制品在23℃±2℃和50％±2％相对湿度下预调理两个小时。为了获得样品，将制品在工作台上拉伸平展，使面向身体的表面朝上，并且测量该制品的总纵向长度。在制品的纵向中点处选择内箍和外箍上的测试位点。使用剪刀剪出60mm长的试样，使内箍的整个高度中心位于左箍的纵向中点。接着，剪出第二试样，这次是从外箍剪出60mm长，使外箍的整个高度中心位于左外箍的纵向中点。以类似方式由制品的右侧上的箍制备内箍和外箍样品。

使样品中心位于测量口上。样品应当用如下表面完全覆盖该口，所述表面对应于指向该口的该箍的面向内的表面。将样品在其纵向上轻柔地延伸直到拉紧，使得该箍横跨该口平展放置。施加粘合带以将该箍在其延伸状态下横跨该口固定以进行测试。带不应当覆盖测量口的任何部分。测试压力设定为允许空气穿过样品。对于非织造箍，所述压力通常设定为125Pa；并且对于包含膜的箍，通常使用2125Pa。闭合样本环，并且调节测量范围，直到范围指示器示出绿色以指示测量值在仪器的容许限度内。记录透气率，精确至0.1m³/m²/min。

流体静压头测试

流体静压头使用TexTest FX3000流体静压头测试仪(购自Advanced TestingInstruments，Greer，SC)来测试，该测试仪具有定制的1.5cm²的圆形测量口(也购自Advanced Testing Instruments)。从用于细小非织造物的标准保护套管(部件FX3000-NWH，购自Advanced Testing Instruments)剪出两个环形套管环(尺寸与围绕测量口的垫圈相同)。然后用双面粘合带将套管环附着到所述TexTest仪器的上垫圈和下垫圈的面向样本的表面以在夹紧期间保护样品。根据制造商的规程将该仪器标准化。所有测试均在保持在约23℃±2℃和约50％±2％相对湿度下的室中进行。

在测试之前，将制品在约23℃±2℃和约50％±2％相对湿度下预调理两个小时。为了获得样品，将制品在工作台上拉伸平展，使面向身体的表面朝上，并且测量该制品的总纵向长度。在制品的纵向中点处选择内箍和外箍上的测试位点。使用剪刀剪出70mm长的试样，使内箍的整个高度中心位于左箍的纵向中点。接着，剪出第二试样，这次是从外箍剪出70mm长，使外箍的整个高度中心位于左外箍的纵向中点。以类似方式由制品的右侧上的箍制备内箍和外箍样品。

将样品放置成中心位于上测试压头的口上。样品应当用如下表面完全覆盖该口，该表面对应于指向该口的该箍的面向外的表面(面向内的表面然后将面向水)。轻柔地将样品在其纵向上延伸拉紧，使得该箍平展地贴靠上测试板。施加粘合带以将该箍在其延伸状态下固定到测试板以进行测试。带不应当覆盖测量口的任何部分。

用蒸馏水填充TexTest注射器，通过下测试板的测量口加入水。水位应当填充至下垫圈的顶部。将上测试压头安装到该仪器上并降低该测试压头以围绕样品制备密封件。对于具有50mbar或更小的流体静压头的样本，将测试速度设定为3mbar/min，并且对于具有高于50mbar的流体静压头的样本，将测试速度设定为60mbar/min的速度。开始该测试并观察样品表面以检测透入该表面的水滴。当在样品的表面上检测到一个水滴或压力超过200mbar时，终止测试。记录压力，精确至0.5mbar；或如果未检测到渗透，则记录为>200mbar。

分析总共五个相同制品(10个内箍和10个外箍样品)，并且记录它们的流体静压头结果。计算并报告内箍和外箍的平均流体静压头，并且报告每个值精确至0.1mbar。

低表面张力流体透湿时间测试

低表面张力流体透湿时间测试用来测定以规定速率排放的指定数量的低表面张力流体完全透过放置在基准吸收垫上的纤维网样本(和其它相当的阻隔材料)所需的时间量。

对于该测试，所述基准吸收垫为5层片的Ahlstrom等级989滤纸(10cm×10cm)，并且该测试流体为32mN/m低表面张力流体。

该测试被设计成表征纤维网的低表面张力流体透湿性能(以秒计)，所述纤维网旨在提供针对低表面张力流体诸如例如稀便的阻隔。

Lister透湿测试仪：该仪器如EDANA ERT 153.0-02第6部分所述，不同之处如下：透湿板具有由3个成60度的狭槽构成的星形孔口，其中窄狭槽具有10.0mm的长度和1.2mm的狭槽宽度。该设备购自Lenzing Instruments(Austria)和W.Fritz Metzger Corp(USA)。需要设置该单元使得其在100秒之后也不超时。

基准吸收垫：使用面积为10cm×10cm的Ahlstrom等级989滤纸。对于5层片的滤纸，平均透湿时间为3.3+0.5秒，使用的是

32mN/m测试流体并且没有纤维网样本。该滤纸可购自Empirical ManufacturingCompany，Inc.(EMC)7616Reinhold Drive Cincinnati，OH45237。

测试流体：用蒸馏水和0.42+/-0.001g/升的Triton-X 100制备了32mN/m表面张力流体。将所有流体保持在环境条件下。

电极冲洗液体：使用0.9％氯化钠(CAS 7647-14-5)水溶液(每1L蒸馏水中9gNaCl)。

测试规程

-所有测试均在保持在约23℃±2℃和约50％±2％相对湿度下的室中进行。在测试之前，将所述Ahlstrom滤纸和测试制品在该受控环境中调理24小时和2小时。

-确保表面张力为32mN/m+/-1mN/m。否则重制该测试流体。

-制备0.9％NaCl含水电极冲洗液体。

-确保通过按如下方式用32mN/m测试流体测试5个层片来满足基准吸收垫的透湿目标(3.3+/-0.5秒)：

-整洁地将5层片的基准吸收垫堆叠到透湿测试仪的基板上。

-将透湿板放置到所述5个层片上，并且确保板的中心在纸的中心上。使得该组件中心位于分配漏斗下方。

-确保透湿测试仪的上组件降低至预设终止点。

-确保电极连接到定时器。

-“接通”透湿测试仪并且将定时器归零。

-使用5mL固定体积的移液管和尖端将5mL的32mN/m测试流体分配到漏斗中。

-打开漏斗的电磁阀(例如，通过按压单元上的按钮)以排放出5mL的测试流体。流体的初始流动将闭合电路并启动定时器。当流体已透入到基准吸收垫中并下降至透湿板中的电极水平以下时，定时器将终止。

-记录该电子定时器上所示的时间。

-移除该测试组件并且丢弃用过的基准吸收垫。用0.9％NaCl水溶液冲洗电极以使它们“准备好”用于下一个测试。使电极上方的凹陷和透湿板背面干燥，并且擦拭分配器出口和底板或放置滤纸的台面。

-对于最少3个复制物重复该测试规程以确保达到基准吸收垫的透湿目标。如果未达到该目标，则基准吸收垫可能不合规格因而不应当使用。

-在验证了基准吸收垫性能之后，可测试非织造纤维网样本。

-在测试之前，将测试制品在约23℃±2℃和约50％±2％相对湿度下预调理两个小时。为了获得样品，将制品在工作台上拉伸平展，使面向身体的表面朝上，并且测量该制品的总纵向长度。在制品的纵向中点处选择内箍和外箍上的测试位点。使用剪刀剪出70mm长的试样，使内箍的整个高度中心位于左箍的纵向中点。接着，剪出第二试样，这次是从外箍剪出70mm长，使外箍的整个高度中心位于左外箍的纵向中点。以类似方式由制品的右侧上的箍制备内箍和外箍样品。

-将样品放置成中心位于透湿板的口上。样品应当用如下表面完全覆盖该口，所述表面对应于指向该口的该箍的面向身体的表面。轻柔地将样品在其纵向上延伸拉紧，使得该箍平展地贴靠上测试板。施加粘合带以将该箍在其延伸状态下固定到测试板以进行测试。带不应当覆盖测量口的任何部分。

-确保透湿测试仪的上组件降低至预设终止点。

-确保电极连接到定时器。“接通”透湿测试仪并且将定时器归零。

-如上所述地运行。

-对三个制品重复该规程。对所述六个值取平均，并且报告为32mN/m低表面张力透湿时间，精确至0.1秒。

应当了解，本文所公开的量纲和值不旨在严格限于所引用的精确值。相反，除非另外指明，否则每个这样的量纲旨在表示所述值以及围绕该值功能上等同的范围。例如，公开的量纲“40mm”旨在表示“约40mm”。

在具体实施方式中所有引用文献在相关部分均以引用的方式并入本文中；任何文献的引用不可理解为是对其作为本发明的现有技术的认可。当本发明中术语的任何含义或定义与以引用方式并入的文献中术语的任何含义或定义矛盾时，应当服从在本发明中赋予该术语的含义或定义。

虽然已经举例说明和描述了本发明的具体实施方案，但是对于本领域技术人员而言显而易见的是，在不脱离本发明的实质和范围的情况下可作出各种其它变化和修改。因此，本文旨在于所附权利要求中涵盖属于本发明范围内的所有这些变化和修改。

Claims (11)

1.一种用于围绕穿着者的下体穿着的一次性吸收制品，所述一次性吸收制品包括：第一腰区，第二腰区，设置在所述第一腰区和所述第二腰区之间的裆区；第一腰边缘和第二腰边缘；以及第一纵向边缘和第二纵向边缘；其中所述一次性吸收制品包括基础结构，所述基础结构包括：

1.)顶片；

2.)底片；以及

3.)设置在所述顶片和所述底片之间的吸收芯；

其中所述一次性吸收制品还包括腿衬圈系统和至少一个腰衬圈元件；

其中所述腿衬圈系统包括形成内箍和外箍的幅材材料；

其中所述内箍包括内箍折叠边缘和内箍材料边缘，并且所述外箍包括外箍折叠边缘和外箍材料边缘，使得所述幅材材料侧向向内折叠以形成所述外箍折叠边缘，并且侧向向外折叠以形成所述内箍折叠边缘；

其中所述至少一个腰衬圈元件具有内侧侧向边缘、外侧侧向边缘以及两个纵向边缘；所述至少一个腰衬圈元件包括至少一种弹性材料；

其中所述至少一个腰衬圈元件附接到：1)所述一次性吸收制品的所述基础结构以及2)所述腿衬圈系统，使得所述腰衬圈元件的所述外侧侧向边缘的至少一部分附接到所述基础结构，并且所述腰衬圈元件的所述外侧侧向边缘的至少一部分附接到形成所述腿衬圈系统的所述幅材材料；并且其中所述腰衬圈元件的所述内侧侧向边缘未附接到所述一次性吸收制品的所述基础结构；

其中所述腰衬圈元件的所述内侧侧向边缘的至少一部分附接到所述腿衬圈系统；

其中所述腰衬圈元件的所述两个纵向边缘中的每个的整个长度附接到所述腿衬圈系统；

其中当具有腰衬圈元件的腰区完全延伸时，所述腰衬圈元件的所述至少一种弹性材料仅部分地延伸。

2.根据权利要求1所述的一次性吸收制品，其中所述腰衬圈元件的所述至少一种弹性材料是弹性股线。

3.根据前述权利要求中任一项所述的一次性吸收制品，其中所述腰衬圈元件包括至少四根弹性股线。

4.根据权利要求1或2所述的一次性吸收制品，其中所述腰衬圈元件的所述至少一种弹性材料是弹性膜或弹性体非织造物。

5.根据权利要求1或2所述的一次性吸收制品，其中所述腰衬圈元件的所述外侧侧向边缘与所述一次性吸收制品的所述第二腰边缘共边。

6.根据权利要求1或2所述的一次性吸收制品，其中所述腰衬圈元件在所述腿衬圈系统与所述腰衬圈元件重叠的基本上整个区域上附接到所述腿衬圈系统。

7.根据权利要求1或2所述的一次性吸收制品，其中所述内箍具有小于50m³/m²/min的透气率，并且所述外箍具有大于5m³/m²/min的透气率。

8.根据权利要求1或2所述的一次性吸收制品，其中所述内箍具有小于5500g/m²/24小时的水蒸气传输速率，并且所述外箍具有大于4250g/m²/24小时的水蒸气传输速率。

9.根据权利要求1或2所述的一次性吸收制品，其中所述腿衬圈系统从所述第一腰边缘延伸到所述第二腰边缘。

10.根据权利要求1或2所述的一次性吸收制品，其中所述腿衬圈系统和所述至少一个腰衬圈元件中的至少一个包括具有小于1微米的平均直径的细旦纤维。

11.根据权利要求1或2所述的一次性吸收制品，其中所述一次性吸收制品是裤型尿布。

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