CN110974550A - 一种贴身透气学步裤的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及卫生用品领域，提供一种贴身透气学步裤的制备方法，解决采用现有技术的学步裤的制备方法制得学步裤柔软性不够、透气效果和贴身效果不佳的问题，包括制备外衣物层和制备吸收体以及将所述吸收体固定到外衣物层上并将其焊接成裤型结构并分切成单个制品。

Description

一种贴身透气学步裤的制备方法

技术领域

本发明涉及卫生用品领域，尤其涉及一种贴身透气学步裤的制备方法。

背景技术

学步裤，又称为拉拉裤，一般由外衣物层和设置在外衣物层内的吸收体组成，外衣物层由前部片和后部片组成，前部片和后部片均由两层无纺布中间夹设橡筋组成，吸收体由透液性面层、吸收体及不透液性底层组成，不透液性底层由透气薄膜及设于其底面的无纺布组成，吸收体与外衣物层一般通过喷胶实现粘合，外衣物层内的橡筋处均有喷胶，腰围区域的用胶量整体较大，透气效果和柔软性均较为普通。

中国专利号201821150977.1公开了一种拉裤，包括主体，所述主体包括腰部及裆部，所述裆部的中心处设有吸收层，所述吸收层包括吸收芯体及包裹在所述吸收芯体表面的芯体包裹层，所述吸收芯体的内部填充有绒毛浆及高分子吸水树脂，所述裆部的内表面还设有立体护围，该专利的拉拉裤，在裆部设置立体护卫首位依次相连形成封闭式结构，防漏效果较好，吸收芯体表面设置网眼结构，吸收体处的透气效果较好，主体设置延长段，使产品更贴身。但是该产品的透气效果只在吸收体上进行改进，在腰围区的外衣物层并没有进行改进，该处区域的透气效果和柔软性均与传统的差不多。

中国专利号201521015640.6公开了一种透气拉拉裤，包括吸收主体和腰围，所述吸收主体包括前腰部、裆部和后腰部，所述腰围包括一体成型的弹性连接体，所述弹性连接体呈长条形，其中部与后腰部固定连接，所述弹性连接体的两端均通过超声波密封与前腰部接合，所述弹性连接体设有透气孔，所述弹性连接体包括无纺布体和复合于无纺布体内的橡筋线，相邻的透气孔的连线与橡筋线的夹角为45°，该种拉拉裤，改变了腰围的连接结构，在腰围区域设置透气孔，使腰围区域的透气效果得到提升。但是对产品的柔软性和贴身效果均没有进行改进。

中国专利申请号201810265956.2公开了一种学步裤的制备方法，通过PTT/PET双组份纤维的选用，开松梳理和水刺加固工艺的调整，特殊收缩和不同松紧缩褶工艺的选择，制备得到的弹力无纺布具有上紧下松的弹力特征，同时还具有水刺无纺布良好的柔软性、舒适透气，具有更好的安全性，该弹力无纺布的紧褶弹力部分针对学步裤的腰部，松褶弹力部分针对学步裤的腹部，上紧下松的弹力无纺布构成学步裤整个环腰围部位，相较传统学步裤省去了橡皮筋的使用，制备得到的学步裤对婴儿身体的弹力更加均匀，使得学步裤具有更强帖服性的同时，避免了婴儿爬行学步时橡筋丝对婴儿腰围过大的局部压强作用，更适于婴儿学步，该产品所采用的弹力无纺布虽然实用起来比较不勒，但是婴儿在使用时学步裤是否会发生下坠有待考究。

发明内容

因此，针对以上内容，本发明提供一种贴身透气学步裤的制备方法，解决采用现有技术的学步裤的制备方法制得学步裤柔软性不够、透气效果和贴身效果不佳的问题。

为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：一种贴身透气学步裤的制备方法，包括制备外衣物层和制备吸收体以及将所述吸收体固定到外衣物层上并将其焊接成裤型结构并分切成单个制品，所述外衣物层的制备步骤包括：

a1、制备外层无纺布，将外层无纺布开卷、在线输送，定义外层无纺布具有与输送方向垂直的纵向，输送方向为横向，外层无纺布沿纵向具有依次连接的前段、中段和后段，所述外层无纺布的前段还包括沿纵向依次连接的第一区域和第二区域，所述后段包括沿纵向依次相连的第三区域和第四区域，第一区域和第四区域为远离中段的区域；

a2、在外层无纺布的前段的第二区域和后段的第三区域在线复合橡筋，并通过喷胶将橡筋固定在外层无纺布上；

a3、在外层无纺布的前段和后段分别在线复合里层无纺布，前段区域的里层无纺布纵向一端与第二区域靠近中段的纵向一端齐平，另一端延伸至第一区域内，后段区域的里层无纺布纵向一端与第三区域靠近中段的纵向一端齐平，另一端延伸至第四区域内；

a4、腰围内折：将经过步骤a3处理后的物品在线传输送入腰围折叠装置，使第一区域向内向下包折，第四区域向内向上包折；

a5、切除裙边：在外层无纺布的中段在线切除裙边，产生两个腿开口；

所述制备吸收体的步骤包括：

b1、将透气底膜在线开卷并进行传输，在透气底膜的横向两侧在线复合疏水无纺布，并在疏水无纺布上在线分布橡筋，接着经过第一折叠装置将两侧的疏水无纺布进行对折形成两层无纺布，经过对折后的疏水无纺布一层在透气薄膜表面，另一层在透气薄膜的底面；

b2、疏水无纺布再次折叠：将上述透气薄膜两侧的已对折的疏水无纺布经过第二折叠装置再次折叠，并进行间断喷胶，，使疏水无纺布向外反折，使反折区域间断粘合，且反折的横向宽度为10-18mm；

b3、将预先复合为一体的亲水无纺布、导流层、吸收芯在线传输，并在该复合体的横向两侧在线复合经b2处理的物品；

b4、防漏隔边再次折叠：经经过b2处理的物品在线传输送入第三折叠装置，使疏水无纺布向内向上折叠，形成防漏隔边；

将制备好的吸收体分切成单个制品，再旋转90°复合到外衣物层上，接着送入成型折叠装置进行折叠，再对折叠后的前段和后段的横向两侧进行封压，最后分切成单个贴身透气学步裤。

进一步的改进是：在a5处理后的外衣物层的前段和后段区域进行热压合处理。

进一步的改进是：步骤a5中切除裙边后，中段的外衣物层横向宽度短于透气薄膜的横向宽度。比裙边为弧形结构，比传统的只切出腿开口相比，切除的幅度更大，宽度更大。

进一步的改进是：折叠后的前段和后段的横向两侧封压均采用两道超声波焊接，在横向两侧各形成两排并列的焊接区域。

进一步的改进是：所述第一折叠装置包括第一折叠板和第二折叠板，与第一折叠板固定连接的第一转角连接板，与第二折叠板固定连接的第二转角连接板，第一转角连接板和第二转角连接板设置在同一侧且均设置在疏水无纺布输入方向，第一折叠板和第二折叠板沿横向中线对称设置在横向两侧，第一折叠板和第二折叠板在无纺布输入方向的入口开口大于输出方向的开口。

进一步的改进是：各所述防漏隔边内设置有4-6道橡筋。

进一步的改进是：单个吸收体复合到外衣物层时，外衣物层的中段外层无纺布的横向两侧与透气薄膜不喷胶。

进一步的改进是：不喷胶的区域为从横向自由端水平往内5-40mm。

通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：采用本发明的制备方法得到学步裤具有如下优点：

1、本发明的一种贴身透气学步裤，其外衣物层由一体连接的前部片、中部片和后部片组成，前部片和后部片均由外层无纺布和里层无纺布及夹设与两者之间的橡筋组成，而中部片只由外层无纺布组成，且与传统的拉拉裤相比，吸收体的不透液性底层没设置无纺布，即，不透液性底层只由透气薄膜组成，对整体结构而言，本发明的学步裤比传统的拉拉裤少了一层底层的无纺布，更轻薄，更透气。

2、本发明位于前部片和后部片的里层无纺布在腰开口处向身体接触侧向内向下包折30-40mm，位于包折区域内无喷胶，使产品的柔软性得到提升，在该处形成一个热气排气通道，更透气舒适；并且，外层无纺布在腰开口处向身体接触侧向内向下包折覆盖吸收体，与宝宝贴合更紧密，提升产品的防前漏和防后漏效果。

3、前部片和后部片的外层无纺布和里层无纺布通过热压或超声波焊接粘合，使里层无纺布和外层无纺布固定连接，避免前部片和后部片分布有橡筋且没有喷胶的区域收缩在一起。

4、所述中部片横向两侧的外层无纺布与透气薄膜不喷胶，使该处的材质较为柔软不硬。

5、中部片的外层无纺布横向宽度短于透气薄膜的横向宽度，即，从学步裤的底面看，形成一个“窄裆”，不仅提升了腿部区域的透气效果，减少腿部与无纺布材料的摩擦，而且节省了无纺布的材料，成本更低。

6、前部片和后部片的横向两侧分别通过两道超声波焊接实现固定连接，在腰围横向两侧各形成两排并列的焊接区域，焊接更牢固。

7、防漏隔边由疏水无纺布对折组成，且其中一层无纺布设置在透气薄膜底面，另一个无纺布设置在透气薄膜表面，且均与透气薄膜胶粘，即，相当于在透气薄膜的横向两侧夹设C型疏水无纺布，透气薄膜透气不透水，降低了侧漏发生的概率，所述双层无纺布内设有4-6道沿纵向延伸且沿横向间隔设置的腿围橡筋，各所述防漏隔边的横向自由端向上延伸并向内折合接着再向外反折采用上述结构，形成“管道型”拒水边，防漏效果更佳。

8、防漏隔边向外翻折的横向宽度达10-18mm，外翻面与宝宝肌肤贴合的面积较大，不会产生勒痕。

9、防漏隔边内设有4-6条橡筋，相比传统的只设置了2道橡筋的防漏隔边，提裆效果更好。

10、吸收芯横向两端底部与透气薄膜不喷胶，且不喷胶的横向宽度为5－10mm，使吸收芯具有沙漏型悬浮效果，增加尿液的吸收面积，让液体从透液性面层和芯体的底面同步吸收，吸尿更快，提高产品芯体的利用率。

11、本发明的腰围区域采用点断喷胶、中间不喷胶，材料间用热压压点或超声波进行定，可提升产品的柔软度，降低胶量。

附图说明

图1为本发明实施例的立体结构图；

图2为本发明实施例的展开主视图；

图3为图2中T-T剖视图；

图4为本发明实施例中外衣物层展开结构示意图；

图5为本发明实施例中外衣物内包后的结构示意图；

图6为图5中A-A的剖视图；

图7为本发明实施例中第一折叠板的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合具体实施例来详细说明本发明的实施方式，借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。

若未特别指明，实施例中所采用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段，所采用的试剂和产品也均为可商业获得的。

本发明的实施例为：

一种贴身透气学步裤的制备方法，包括制备外衣物层和制备吸收体以及将所述吸收体固定到外衣物层上并将其焊接成裤型结构并分切成单个制品，所述外衣物层的制备步骤包括：

a1、制备外层无纺布，将外层无纺布开卷、在线输送，定义外层无纺布具有与输送方向垂直的纵向，输送方向为横向，外层无纺布沿纵向具有依次连接的前段、中段和后段，所述外层无纺布的前段还包括沿纵向依次连接的第一区域和第二区域，所述后段包括沿纵向依次相连的第三区域和第四区域，第一区域和第四区域为远离中段的区域；

a2、在外层无纺布的前段的第二区域和后段的第三区域在线复合橡筋，并通过喷胶将橡筋固定在外层无纺布上；

a3、在外层无纺布的前段和后段分别在线复合里层无纺布，前段区域的里层无纺布纵向一端与第二区域靠近中段的纵向一端齐平，另一端延伸至第一区域内，后段区域的里层无纺布纵向一端与第三区域靠近中段的纵向一端齐平，另一端延伸至第四区域内；

a4、腰围内折：将经过步骤a3处理后的物品在线传输送入腰围折叠装置，使第一区域向内向下包折，第四区域向内向上包折；

a5、切除裙边：在外层无纺布的中段在线切除裙边，产生两个腿开口；

a6、对前段和后段区域采用一组热压合辊进行热压合处理，热压辊的温度控制在50℃。

所述制备吸收体的步骤包括：

b1、将透气底膜在线开卷并进行传输，在透气底膜的横向两侧在线复合疏水无纺布，并在各侧疏水无纺布上在线分布6道橡筋，接着经过第一折叠装置将两侧的疏水无纺布进行对折形成两层无纺布，经过对折后的疏水无纺布一层在透气薄膜表面，另一层在透气薄膜的底面；参考图7，所述第一折叠装置包括第一折叠板1a和第二折叠板2a，与第一折叠板1a固定连接的第一转角连接板1b，与第二折叠板2a固定连接的第二转角连接板2b，第一转角连接板1b和第二转角连接板2b设置在同一侧且均设置在疏水无纺布输入方向，第一折叠板1a和第二折叠板2a沿横向中线对称设置在横向两侧，第一折叠板1a和第二折叠板2a在无纺布输入方向的入口开口大于输出方向的开口，即，从无纺布输出方向往输入方向看，第一折叠板和第二折叠板整体呈“八”字型，且第一折叠板、第二折叠板机第一转角连接板、第二转角连接板均具有一定的厚度，在本实施例中其厚度均为1.5cm，输出方向的开口大小设计为与透气包括的宽度+两侧对折后疏水无纺布的宽度，输入方向的开口比未折叠时两者的宽度略小；

b2、疏水无纺布再次折叠：将上述透气薄膜两侧的已对折的疏水无纺布经过第二折叠装置再次折叠，并进行间断喷胶，使疏水无纺布向外反折，使反折区域间断粘合，且反折的横向宽度为12mm；所述第二折叠装置的结构与第一折叠装置相似，不同点在于输入口开口大小和输出口开口大小不同，均比第一折叠板的小，输出口开口大小比第一折叠装置的输出口开口小24mm。

b3、将预先复合为一体的亲水无纺布、导流层、吸收芯在线传输，并在该复合体的横向两侧在线复合经b2处理的物品；

b4、防漏隔边再次折叠：经过b2处理的物品在线传输送入第三折叠装置，使疏水无纺布向内向上折叠，形成防漏隔边；第三折叠装置的结构与第一折叠装置的相似，区域在于输入口开口和输出口开口的大小；

将制备好的吸收体分切成单个制品，再旋转90°复合到外衣物层上，接着送入成型折叠装置进行折叠，再对折叠后的前段和后段的横向两侧进行封压，最后分切成单个贴身透气学步裤。折叠后的前段和后段的横向两侧封压均采用两道超声波焊接，在横向两侧各形成两排并列的焊接区域。

其中，本发明中步骤a5中切除裙边后，中段的外衣物层横向宽度短于透气薄膜的横向宽度。该裙边为弧形结构，比传统的只切出腿开口相比，切除的幅度更大，宽度更大；

单个吸收体复合到外衣物层时，外衣物层的中段外层无纺布的横向两侧与透气薄膜不喷胶，不喷胶的区域为从横向自由端水平往内5-40mm，在本实施例中优选的为12mm。

上述腰围折叠装置的结构与第一折叠装置的结构相似，只是尺寸上有区别，均是呈“八”字型结构。成型折叠装置的结构除了包括有第一折叠装置的结构，还包含有另一个与第一折叠装置对称的装置，即，为两个“八”字型结构左右对称设置，整体上呈船型结构。另外，本发明的腰围折叠装置，也可以采用现有技术公知的拉拉裤腰围折叠装置，同样可以实现本发明的目的。

采用上述制备方法制得的学步裤的产品结构为：

参考图1至图6，一种贴身透气学步裤，包括外衣物层1和设置在外衣物层内的吸收体2，定义吸收体2具有沿着长度方向的纵向和与之垂直的横向，所述外衣物层1包括沿纵向一体连接的前部片11、中部片12和后部片13，所述前部片11与吸收体2的前端固定连接，所述后部片13与吸收体2的后端固定连接，所述前部片11和后部片13的横向两侧分别固定连接形成具有腿开口和腰开口的结构，所述前部片11和后部片13的横向两侧分别通过两道超声波焊接实现固定连接，在腰围横向两侧各形成两排并列的焊接区域9，各所述焊接区域内均匀间隔分布有焊接孔，且两排焊接区域的焊接孔在横向的投影面积不重叠，即，两排焊接区域的焊接孔呈错开分布，所述吸收体2包括由上至下依次叠层设置的透液性面层21、导流层24、吸收芯22和不透液性底层，所述不透液性底层为透气薄膜23，所述前部片11和后部片13均由外层无纺布3和里层无纺布4及夹设于两者之间的橡筋5组成，所述中部片由外层无纺布3组成，即前部片11、中部片12及后部片13均具有外层无纺布3，而前部片11和后部片13还设置有里层无纺布4和橡筋5，位于前部片11和后部片13的里层无纺布4在腰开口处向身体接触侧向内向下包折35mm，位于包折区域内无喷胶，使腰围的该处形成3D泡泡效果，手感更柔软，外层无纺布3在腰开口处向身体接触侧向内向下包折覆盖吸收体2，覆盖吸收体2的纵向长度为30mm，提升产品的防前漏和防后漏效果，所述前部片11和后部片13从横向自由端水平往内50mm范围内的橡筋间断喷胶，而位于前部片和后部片13的其他分布有橡筋的区域不喷胶，前部片11和后部片13通过热压的方式形成热压孔14，使外层无纺布3和里层无纺布粘合，且热压时是避开橡筋热压，即没有压到橡筋上，而是在相邻的橡筋之间的间隙进行热压，与传统的连续喷胶相比，施胶量整体上减少了，提升产品的透气性及降低用胶成本，产品的柔软性也得到提升；所述中部片12横向两侧的外层无纺布3与透气薄膜23不喷胶，不喷胶的区域为从横向自由端水平往内12mm，且所述中部片12的外层无纺布3横向宽度短于透气薄膜的横向宽度，即，从学步裤的底面看，位于腿围区域无裙边，减少了腿部与无纺布的摩擦，提升使用的舒适性。

所述透液性面层21由亲水无纺布6及设于其横向两侧的防漏隔边7组成，所述防漏隔边包括疏水无纺布，所述疏水无纺布经过对折处理形成双层无纺布，其中一层无纺布设置在透气薄膜23底面，另一个无纺布设置在透气薄膜23表面，且均与透气薄膜23胶粘，所述双层无纺布内设有6道沿纵向延伸且沿横向间隔设置的腿围橡筋8，各所述防漏隔边7的横向自由端向上延伸并向内折合接着再向外翻折，所述防漏隔边7向外翻折的横向宽度为12mm；防漏隔边疏水无纺布采用该结构，整体呈“管道型”拒水边，防漏效果更佳。

所述吸收体2的横向两端底部与透气薄膜23不喷胶，且不喷胶的横向宽度为5mm。

其中，本发明中，吸收体各层之间均通过热熔胶10固定连接，导流层横向宽度比透液性面层的横向宽度宽。

以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。

Claims (8)

1.一种贴身透气学步裤的制备方法，包括制备外衣物层和制备吸收体以及将所述吸收体固定到外衣物层上并将其焊接成裤型结构并分切成单个制品，其特征在于，所述外衣物层的制备步骤包括：

a1、制备外层无纺布，将外层无纺布开卷、在线输送，定义外层无纺布具有与输送方向垂直的纵向，输送方向为横向，外层无纺布沿纵向具有依次连接的前段、中段和后段，所述外层无纺布的前段还包括沿纵向依次连接的第一区域和第二区域，所述后段包括沿纵向依次相连的第三区域和第四区域，第一区域和第四区域为远离中段的区域；

a2、在外层无纺布的前段的第二区域和后段的第三区域在线复合橡筋，并通过喷胶将橡筋固定在外层无纺布上；

a3、在外层无纺布的前段和后段分别在线复合里层无纺布，前段区域的里层无纺布纵向一端与第二区域靠近中段的纵向一端齐平，另一端延伸至第一区域内，后段区域的里层无纺布纵向一端与第三区域靠近中段的纵向一端齐平，另一端延伸至第四区域内；

a4、腰围内折：将经过步骤a3处理后的物品在线传输送入腰围折叠装置，使第一区域向内向下包折，第四区域向内向上包折；

a5、切除裙边：在外层无纺布的中段在线切除裙边，产生两个腿开口，切除裙边后，中段的外衣物层横向宽度短于透气薄膜的横向宽度，比裙边为弧形结构，比传统的只切出腿开口相比，切除的幅度更大，宽度更大；

所述制备吸收体的步骤包括：

b1、将透气底膜在线开卷并进行传输，在透气底膜的横向两侧在线复合疏水无纺布，并在疏水无纺布上在线分布橡筋，接着经过第一折叠装置将两侧的疏水无纺布进行对折形成两层无纺布，经过对折后的疏水无纺布一层在透气薄膜表面，另一层在透气薄膜的底面；

b2、疏水无纺布再次折叠：将上述透气薄膜两侧的已对折的疏水无纺布经过第二折叠装置再次折叠，并进行间断喷胶，，使疏水无纺布向外反折，使反折区域间断粘合，且反折的横向宽度为10-18mm；

b3、将预先复合为一体的亲水无纺布、导流层、吸收芯在线传输，并在该复合体的横向两侧在线复合经b2处理的物品；

b4、防漏隔边再次折叠：经经过b2处理的物品在线传输送入第三折叠装置，使疏水无纺布向内向上折叠，形成防漏隔边；

将制备好的吸收体分切成单个制品，再旋转90°复合到外衣物层上，接着送入成型折叠装置进行折叠，再对折叠后的前段和后段的横向两侧进行封压，最后分切成单个贴身透气学步裤。

2.根据权利要求1所述的一种贴身透气学步裤的制备方法，其特征在于：在a5处理后的外衣物层的前段和后段区域进行热压合处理。

3.根据权利要求1或2所述的一种贴身透气学步裤的制备方法，其特征在于：步骤a5中切除裙边后，中段的外衣物层横向宽度短于透气薄膜的横向宽度。

4.根据权利要求1所述的一种贴身透气学步裤的制备方法，其特征在于：折叠后的前段和后段的横向两侧封压均采用两道超声波焊接，在横向两侧各形成两排并列的焊接区域。

5.根据权利要求1所述的一种贴身透气学步裤的制备方法，其特征在于：所述第一折叠装置包括第一折叠板和第二折叠板，与第一折叠板固定连接的第一转角连接板，与第二折叠板固定连接的第二转角连接板，第一转角连接板和第二转角连接板设置在同一侧且均设置在疏水无纺布输入方向，第一折叠板和第二折叠板沿横向中线对称设置在横向两侧，第一折叠板和第二折叠板在无纺布输入方向的入口开口大于输出方向的开口。

6.根据权利要求5所述的一种贴身透气学步裤的制备方法，其特征在于：各所述防漏隔边内设置有4-6道橡筋。

7.根据权利要求1所述的一种贴身透气学步裤的制备方法，其特征在于：单个吸收体复合到外衣物层时，外衣物层的中段外层无纺布的横向两侧与透气薄膜不喷胶。

8.根据权利要求7所述的一种贴身透气学步裤的制备方法，其特征在于：不喷胶的区域为从横向自由端水平往内5-40mm。

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