JP2000342623A - 防漏カフを有する吸収性物品 - Google Patents
防漏カフを有する吸収性物品Info
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- A61F13/45—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the shape
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- A61F13/494—Absorbent articles specially adapted to be worn around the waist, e.g. diapers characterised by edge leakage prevention means
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 使い捨ておむつなどの吸収性物品において、
優れた横漏れ防止機能を備えた防漏カフを得る。 【解決手段】 吸収性物品の防漏カフの中腹において、
中心側に突出するフラップを形成する。この防漏カフに
おいては、フラップによって横漏れ防止効果を高くする
ことができる。また、１つの防漏カフにフラップを２つ
以上設け、フラップが間隔をおいて互いに接合されるこ
とにより、ポケットが形成され、排泄物をポケットに保
持させることができる。
優れた横漏れ防止機能を備えた防漏カフを得る。 【解決手段】 吸収性物品の防漏カフの中腹において、
中心側に突出するフラップを形成する。この防漏カフに
おいては、フラップによって横漏れ防止効果を高くする
ことができる。また、１つの防漏カフにフラップを２つ
以上設け、フラップが間隔をおいて互いに接合されるこ
とにより、ポケットが形成され、排泄物をポケットに保
持させることができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、優れた漏れ防止機
能を備えた防漏カフをもつ、使い捨ておむつや尿取りパ
ッドや生理用ナプキンなどの使い捨て吸収性物品に関す
る。
能を備えた防漏カフをもつ、使い捨ておむつや尿取りパ
ッドや生理用ナプキンなどの使い捨て吸収性物品に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】近年、使い捨ておむつなどの吸収性物品
が広く使用されている。図１０には従来の使い捨ておむ
つの側部の一部断面図を示す。この使い捨ておむつは、
装着者側に向けられる透液性のトップシート１１０と、
外側に向けられる不透液性のバックシート１１１と、前
記トップシート１１０と前記バックシート１１１との間
に挟まれる吸収コア１１２とで構成されている。おむつ
の装着者が排泄した場合、排泄物は吸収コア１１２によ
って吸収されるが、一度に多量の排泄を行なうと、吸収
コア１１２によって吸収しきれなかった排泄物が幅方向
（Ｘ方向）へ移動する。この排泄物がおむつの側部（す
なわち装着者の脚回りに当たる部分）からおむつの外へ
と漏れることを防止するために防漏カフ１４０が設けら
れている。防漏カフ１４０は疎水性シート１１４によっ
て形成され、一方の側縁（自由端部１４０ａ）に弾性部
材１３０が設けられており、その反対側の側縁がトップ
シート１１０に固定されて固定縁部１４０ｂとなってい
る。結果、装着者に向かって立ち上がる防漏カフが形成
されている。
が広く使用されている。図１０には従来の使い捨ておむ
つの側部の一部断面図を示す。この使い捨ておむつは、
装着者側に向けられる透液性のトップシート１１０と、
外側に向けられる不透液性のバックシート１１１と、前
記トップシート１１０と前記バックシート１１１との間
に挟まれる吸収コア１１２とで構成されている。おむつ
の装着者が排泄した場合、排泄物は吸収コア１１２によ
って吸収されるが、一度に多量の排泄を行なうと、吸収
コア１１２によって吸収しきれなかった排泄物が幅方向
（Ｘ方向）へ移動する。この排泄物がおむつの側部（す
なわち装着者の脚回りに当たる部分）からおむつの外へ
と漏れることを防止するために防漏カフ１４０が設けら
れている。防漏カフ１４０は疎水性シート１１４によっ
て形成され、一方の側縁（自由端部１４０ａ）に弾性部
材１３０が設けられており、その反対側の側縁がトップ
シート１１０に固定されて固定縁部１４０ｂとなってい
る。結果、装着者に向かって立ち上がる防漏カフが形成
されている。
【０００３】本発明の出願人は、このような防漏カフに
関し研究開発し、特開平４−２１８１５９号において防
漏カフを２重に設けた使い捨て着用物品を開示してい
る。また、特開平８−２１５２３９号において、防漏カ
フをジグザグ状に折り畳み、内側に向かって開口するポ
ケットが形成された使い捨て体液処理用品を開示してい
る。
関し研究開発し、特開平４−２１８１５９号において防
漏カフを２重に設けた使い捨て着用物品を開示してい
る。また、特開平８−２１５２３９号において、防漏カ
フをジグザグ状に折り畳み、内側に向かって開口するポ
ケットが形成された使い捨て体液処理用品を開示してい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、尿や軟便など
の排泄物は流速が早いので、排出量が多い場合や排出速
度が早い場合には排泄物を前記防漏カフによって堰き止
めることは難しい。よって、どのような形態の排泄物で
あってもそれが漏れることを効果的に防止できる防漏カ
フの出現が強く望まれている。
の排泄物は流速が早いので、排出量が多い場合や排出速
度が早い場合には排泄物を前記防漏カフによって堰き止
めることは難しい。よって、どのような形態の排泄物で
あってもそれが漏れることを効果的に防止できる防漏カ
フの出現が強く望まれている。
【０００５】一方、漏れ防止効果を高くするため、防漏
カフの弾性部材の強度を強くして装着者の足回りを強固
に閉じるようにしたり、防漏カフを何重にも設けたりす
ると、装着者は不快感を感じると共に、装着者の肌に当
たるおむつの面積が大きくなって、摩擦による肌のかぶ
れを引き起こし易くなる。またこの場合、ギャザーの部
分における空気の流通性も悪くなるので、ムレやかぶれ
を引き起こし易い。
カフの弾性部材の強度を強くして装着者の足回りを強固
に閉じるようにしたり、防漏カフを何重にも設けたりす
ると、装着者は不快感を感じると共に、装着者の肌に当
たるおむつの面積が大きくなって、摩擦による肌のかぶ
れを引き起こし易くなる。またこの場合、ギャザーの部
分における空気の流通性も悪くなるので、ムレやかぶれ
を引き起こし易い。
【０００６】本発明は上記課題を解決するためのもので
あり、優れた漏れ防止機能を備えた防漏カフをもつ吸収
性物品を提供することにある。
あり、優れた漏れ防止機能を備えた防漏カフをもつ吸収
性物品を提供することにある。
【０００７】本発明の更なる目的は、優れた漏れ防止機
能を備えながらも、装着者の肌がかぶれたり荒れたりす
ることが少ない吸収性物品を提供することにある。
能を備えながらも、装着者の肌がかぶれたり荒れたりす
ることが少ない吸収性物品を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の前記目的は、受
液側に向けられる透液性のトップシートと、外側に向け
られるバックシートと、前記トップシートと前記バック
シートとの間に挟まれる吸収コアとを有する本体、およ
び前記本体の受液側で本体の長手方向に延び且つ前記長
手方向と直交する幅方向の両側に配置された一対の防漏
カフを有する吸収性物品において、上記一対の防漏カフ
は、一方の縁部が固定縁部として前記本体に固定され他
方の縁部が自由縁部となって、この自由縁部に前記長手
方向に伸縮力を発生して防漏カフを起立させる第１の弾
性部材が設けられ、前記防漏カフの前記固定縁部と自由
縁部との間には、前記防漏カフを構成するシートを折り
畳んでその折り畳み内面を接合させたフラップが、前記
本体の幅方向の中心側へ向けて突出形成されていること
を特徴とする吸収性物品によって達成される。
液側に向けられる透液性のトップシートと、外側に向け
られるバックシートと、前記トップシートと前記バック
シートとの間に挟まれる吸収コアとを有する本体、およ
び前記本体の受液側で本体の長手方向に延び且つ前記長
手方向と直交する幅方向の両側に配置された一対の防漏
カフを有する吸収性物品において、上記一対の防漏カフ
は、一方の縁部が固定縁部として前記本体に固定され他
方の縁部が自由縁部となって、この自由縁部に前記長手
方向に伸縮力を発生して防漏カフを起立させる第１の弾
性部材が設けられ、前記防漏カフの前記固定縁部と自由
縁部との間には、前記防漏カフを構成するシートを折り
畳んでその折り畳み内面を接合させたフラップが、前記
本体の幅方向の中心側へ向けて突出形成されていること
を特徴とする吸収性物品によって達成される。
【０００９】本発明の吸収性物品では、フラップは幅方
向における中心側へ突出し、防漏カフの固定端部から自
由端部までの実質的距離が長くなっているので、排泄位
置における吸収コアで吸収しきれない流速の早い排泄物
が幅方向へと流れて防漏カフを乗り越えようとするのに
対し、排泄物の速度がフラップの存在によって遅くな
り、排泄物の漏れを効果的に防ぐことができる。また、
本発明の吸収性物品の装着時には防漏カフとフラップの
各自由端部が肌に接触することとなり、おむつの肌に対
する接触面積は少ない、すなわち装着者の肌に対する摩
擦が少なくて済む。さらに、防漏カフと肌との間に空隙
ができるが、本発明ではさらに各フラップの固定端部近
辺においても肌との間に空隙ができるので、空気の流通
が生じやすい。よって、ムレやかぶれなどの発生を抑え
ることができる。
向における中心側へ突出し、防漏カフの固定端部から自
由端部までの実質的距離が長くなっているので、排泄位
置における吸収コアで吸収しきれない流速の早い排泄物
が幅方向へと流れて防漏カフを乗り越えようとするのに
対し、排泄物の速度がフラップの存在によって遅くな
り、排泄物の漏れを効果的に防ぐことができる。また、
本発明の吸収性物品の装着時には防漏カフとフラップの
各自由端部が肌に接触することとなり、おむつの肌に対
する接触面積は少ない、すなわち装着者の肌に対する摩
擦が少なくて済む。さらに、防漏カフと肌との間に空隙
ができるが、本発明ではさらに各フラップの固定端部近
辺においても肌との間に空隙ができるので、空気の流通
が生じやすい。よって、ムレやかぶれなどの発生を抑え
ることができる。
【００１０】前記フラップは、前記防漏カフから本体の
幅方向中心側と、幅方向の外側の双方に突出形成されて
いることが好ましい。
幅方向中心側と、幅方向の外側の双方に突出形成されて
いることが好ましい。
【００１１】また、前記フラップは、前記防漏カフから
本体の幅方向の中心側に２つ設けられて第２と第３のフ
ラップを形成し、この２つのフラップは共に本体の長手
方向に延びることが好ましい。この場合、第２と第３の
フラップは、本体の長手方向に間隔を開けて互いに接合
され、前記接合による接合部間で、前記第２と第３のフ
ラップによりポケットが形成されていることが好まし
い。また、前記第２と第３のフラップの中間において、
前記フラップが防漏カフの幅方向の外側へ突出形成され
て外向フラップを形成していることが好ましい。
本体の幅方向の中心側に２つ設けられて第２と第３のフ
ラップを形成し、この２つのフラップは共に本体の長手
方向に延びることが好ましい。この場合、第２と第３の
フラップは、本体の長手方向に間隔を開けて互いに接合
され、前記接合による接合部間で、前記第２と第３のフ
ラップによりポケットが形成されていることが好まし
い。また、前記第２と第３のフラップの中間において、
前記フラップが防漏カフの幅方向の外側へ突出形成され
て外向フラップを形成していることが好ましい。
【００１２】本発明においては、前記フラップの防漏カ
フからの突出長が、５ｍｍ以上１０ｍｍ以下であること
が好ましい。また、防漏カフに前記フラップが複数設け
られる場合に、第２と第３のフラップの間隔が最も離れ
ている部分で、前記間隔が１０ｍｍ以上１５ｍｍ以下で
あることが好ましい。
フからの突出長が、５ｍｍ以上１０ｍｍ以下であること
が好ましい。また、防漏カフに前記フラップが複数設け
られる場合に、第２と第３のフラップの間隔が最も離れ
ている部分で、前記間隔が１０ｍｍ以上１５ｍｍ以下で
あることが好ましい。
【００１３】また、前記各フラップの自由端には、本体
の長手方向へ伸縮力を発揮する弾性部材が設けられ、本
体部を長手方向が平面となるように展開させたときの第
１の弾性部材の収縮張力が、各フラップに設けられる弾
性部材の伸縮張力よりも大きいことが好ましい。
の長手方向へ伸縮力を発揮する弾性部材が設けられ、本
体部を長手方向が平面となるように展開させたときの第
１の弾性部材の収縮張力が、各フラップに設けられる弾
性部材の伸縮張力よりも大きいことが好ましい。
【００１４】また本発明は、受液側に向けられる透液性
のトップシートと、外側に向けられるバックシートと、
前記トップシートと前記バックシートとの間に挟まれる
吸収コアとを有する本体、および前記本体の受液側で本
体の長手方向に延び且つ前記長手方向と直交する幅方向
の両側に配置された一対の防漏カフを有する吸収性物品
において、上記一対の防漏カフは、一方の縁部が固定縁
部として前記本体に固定され他方の縁部が自由縁部とな
って、この自由縁部に前記長手方向に伸縮力を発生して
防漏カフを起立させる第１の弾性部材が設けられ、前記
防漏カフは、前記固定縁部と自由縁部との間で波形とさ
れており、前記本体の幅方向中心側に向く２つの波の頂
点どうしが、前記長手方向に間隔を開けて接合され、前
記接合による接合部間で、前記２つの波形の間にポケッ
トが形成されていることを特徴とする吸収性物品であ
る。この場合、ポケット内に排泄物が保持されるため、
漏れを効果的に防止することができる。
のトップシートと、外側に向けられるバックシートと、
前記トップシートと前記バックシートとの間に挟まれる
吸収コアとを有する本体、および前記本体の受液側で本
体の長手方向に延び且つ前記長手方向と直交する幅方向
の両側に配置された一対の防漏カフを有する吸収性物品
において、上記一対の防漏カフは、一方の縁部が固定縁
部として前記本体に固定され他方の縁部が自由縁部とな
って、この自由縁部に前記長手方向に伸縮力を発生して
防漏カフを起立させる第１の弾性部材が設けられ、前記
防漏カフは、前記固定縁部と自由縁部との間で波形とさ
れており、前記本体の幅方向中心側に向く２つの波の頂
点どうしが、前記長手方向に間隔を開けて接合され、前
記接合による接合部間で、前記２つの波形の間にポケッ
トが形成されていることを特徴とする吸収性物品であ
る。この場合、ポケット内に排泄物が保持されるため、
漏れを効果的に防止することができる。
【００１５】このとき、前記波形の頂点に、本体の長手
方向へ伸縮力を発揮する弾性部材が設けられ、本体部を
長手方向が平面となるように展開させたときの第１の弾
性部材の収縮張力が、前記波形の頂点に設けられる弾性
部材の伸縮張力よりも大きいことが好ましい。
方向へ伸縮力を発揮する弾性部材が設けられ、本体部を
長手方向が平面となるように展開させたときの第１の弾
性部材の収縮張力が、前記波形の頂点に設けられる弾性
部材の伸縮張力よりも大きいことが好ましい。
【００１６】さらに、本発明では前記接合部間に形成さ
れたポケットの長手方向の開口長さが５ｍｍ以上２０ｍ
ｍ以下であることが好ましい。
れたポケットの長手方向の開口長さが５ｍｍ以上２０ｍ
ｍ以下であることが好ましい。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照しながら、本発
明の吸収性物品として使い捨ておむつを例にあげて説明
する。図１は本発明の使い捨ておむつを透液性シート側
から示す平面図、図２は図１に示したおむつのＩＩ−Ｉ
Ｉ線の断面図、図３は図１に示したおむつのＩＩＩ−Ｉ
ＩＩ線の断面図、図４は防漏カフの端部における状態を
説明する部分断面図である。
明の吸収性物品として使い捨ておむつを例にあげて説明
する。図１は本発明の使い捨ておむつを透液性シート側
から示す平面図、図２は図１に示したおむつのＩＩ−Ｉ
Ｉ線の断面図、図３は図１に示したおむつのＩＩＩ−Ｉ
ＩＩ線の断面図、図４は防漏カフの端部における状態を
説明する部分断面図である。
【００１８】図１に示す本発明の使い捨ておむつ１は、
いわゆる砂時計形状のオープン型おむつであり、使用時
に装着者の腹部に当てられる前面部２Ａと、使用時に尻
部および／または背部に当てられる背面部２Ｃと、使用
時に股間部に当てられる中間部２Ｂとを有する。前記前
面部から股間を経て前記後面部に至る方向をＹ方向（長
手方向若しくは縦方向）とし、それと直交する方向をＸ
方向（幅方向）とする。また、図２及び図３に示すよう
に、装着者側に向かう方向をＺ方向とする。
いわゆる砂時計形状のオープン型おむつであり、使用時
に装着者の腹部に当てられる前面部２Ａと、使用時に尻
部および／または背部に当てられる背面部２Ｃと、使用
時に股間部に当てられる中間部２Ｂとを有する。前記前
面部から股間を経て前記後面部に至る方向をＹ方向（長
手方向若しくは縦方向）とし、それと直交する方向をＸ
方向（幅方向）とする。また、図２及び図３に示すよう
に、装着者側に向かう方向をＺ方向とする。
【００１９】この使い捨ておむつ１は装着者の受液側に
向けられる透液性のトップシート１０と、外側に向けら
れる不透液性のバックシート１１と、前記トップシート
１０と前記バックシート１１との間に挟まれる、それら
シートより一回り小さな吸収コア１２とで構成されてい
る。それぞれトップシート１０とバックシート１１と吸
収コア１２は砂時計形状である。トップシート１０とバ
ックシート１１は、吸収コア１２の周囲でホットメルト
型接着剤などにより互いに接合されている。
向けられる透液性のトップシート１０と、外側に向けら
れる不透液性のバックシート１１と、前記トップシート
１０と前記バックシート１１との間に挟まれる、それら
シートより一回り小さな吸収コア１２とで構成されてい
る。それぞれトップシート１０とバックシート１１と吸
収コア１２は砂時計形状である。トップシート１０とバ
ックシート１１は、吸収コア１２の周囲でホットメルト
型接着剤などにより互いに接合されている。
【００２０】装着時には、背面部２Ｃの後フラップ（Ｘ
方向に突出している部分）が前面部２Ａのバックシート
１１上に重ね合わされ、前記背面部２Ｃの後フラップの
トップシート１０の両縁部に設けられた掛止シート１７
が、前面部２Ａのバックシート側に掛止される。その結
果、使い捨ておむつ１が装着者の腰周りにおいて保持、
固定される。
方向に突出している部分）が前面部２Ａのバックシート
１１上に重ね合わされ、前記背面部２Ｃの後フラップの
トップシート１０の両縁部に設けられた掛止シート１７
が、前面部２Ａのバックシート側に掛止される。その結
果、使い捨ておむつ１が装着者の腰周りにおいて保持、
固定される。
【００２１】トップシート１０は、親水処理された疎水
性繊維、親水性繊維などで形成されたものであり、例え
ばポイントボンド、エアースルー、スパンボンド、スパ
ンレース不織布などである。または、前記不織布に嵩高
な不織布からなるクッション層を重ねてトップシートを
形成してもよい。バックシート１１は液不透過性で且つ
通気性であり、例えばポリオレフィン系の樹脂シートな
どにより形成されている。または、バックシートとして
不織布を用い、バックシートと吸収コアとの間に防水性
フィルムを介在させてもよい。また、その他の吸収性物
品の上に重ねられて使用される場合は透液性シートで形
成されていてもよい。
性繊維、親水性繊維などで形成されたものであり、例え
ばポイントボンド、エアースルー、スパンボンド、スパ
ンレース不織布などである。または、前記不織布に嵩高
な不織布からなるクッション層を重ねてトップシートを
形成してもよい。バックシート１１は液不透過性で且つ
通気性であり、例えばポリオレフィン系の樹脂シートな
どにより形成されている。または、バックシートとして
不織布を用い、バックシートと吸収コアとの間に防水性
フィルムを介在させてもよい。また、その他の吸収性物
品の上に重ねられて使用される場合は透液性シートで形
成されていてもよい。
【００２２】吸収コア１２は、吸収性素材、例えば粉砕
パルプあるいは粉砕パルプと高吸水性ポリマーの混合物
などにより形成され、粉砕パルプあるいは粉砕パルプと
高吸水性ポリマーとの混合物がティッシュなどの吸収性
シート１３で包まれたものである。また掛止シート１７
はゴム系粘着材やアクリル系樹脂などの粘着テープなど
である。また、一度接着した後も掛止シート１７が繰り
返して接着及び剥離できるように、前フラップのバック
シート１１側の対応する位置には樹脂フィルムが好まし
くは設けられる。ただし、ウェスト周りの掛止にマジッ
クテープ（登録商標）のようなものを用いてもよい。
パルプあるいは粉砕パルプと高吸水性ポリマーの混合物
などにより形成され、粉砕パルプあるいは粉砕パルプと
高吸水性ポリマーとの混合物がティッシュなどの吸収性
シート１３で包まれたものである。また掛止シート１７
はゴム系粘着材やアクリル系樹脂などの粘着テープなど
である。また、一度接着した後も掛止シート１７が繰り
返して接着及び剥離できるように、前フラップのバック
シート１１側の対応する位置には樹脂フィルムが好まし
くは設けられる。ただし、ウェスト周りの掛止にマジッ
クテープ（登録商標）のようなものを用いてもよい。
【００２３】おむつ１のトップシート１０の上の両側部
４、４側には、折り畳まれた帯状の疎水性シート１４、
１４が中心線Ｌ１に対して対称に設けられている。この
疎水性シート１４によって、図２に示すような横漏れ防
止用の防漏カフ４０Ａが形成される。防漏カフ４０Ａで
は、疎水性シート１４が側部４側においてトップシート
１０上に固定され、防漏カフ４０Ａの起立支点となる固
定端部２０ｂが形成されている。一方、疎水性シート１
４の反対側（中心線Ｌ１側）の自由端部２０ａには、Ｙ
方向におけるほぼ全長にわたって弾性部材３０が伸ばし
た状態で設けられている。そして、疎水性シート１４の
前後の端部１４Ａ、１４Ｃ（Ｙ方向における端部）が、
自由端部２０ａを中心線Ｌ１側に倒してトップシート１
０上に固定されている。その結果、使い捨ておむつ１は
Ｕ字状態に湾曲し、自由端部２０ａが装着者方向（Ｚ方
向）へと立ち上がって横漏れ防止用の防漏カフ４０Ａが
一対形成される。なお、自由端部２０ａは側部４側に倒
してトップシート１０上に固定されていてもよい。
４、４側には、折り畳まれた帯状の疎水性シート１４、
１４が中心線Ｌ１に対して対称に設けられている。この
疎水性シート１４によって、図２に示すような横漏れ防
止用の防漏カフ４０Ａが形成される。防漏カフ４０Ａで
は、疎水性シート１４が側部４側においてトップシート
１０上に固定され、防漏カフ４０Ａの起立支点となる固
定端部２０ｂが形成されている。一方、疎水性シート１
４の反対側（中心線Ｌ１側）の自由端部２０ａには、Ｙ
方向におけるほぼ全長にわたって弾性部材３０が伸ばし
た状態で設けられている。そして、疎水性シート１４の
前後の端部１４Ａ、１４Ｃ（Ｙ方向における端部）が、
自由端部２０ａを中心線Ｌ１側に倒してトップシート１
０上に固定されている。その結果、使い捨ておむつ１は
Ｕ字状態に湾曲し、自由端部２０ａが装着者方向（Ｚ方
向）へと立ち上がって横漏れ防止用の防漏カフ４０Ａが
一対形成される。なお、自由端部２０ａは側部４側に倒
してトップシート１０上に固定されていてもよい。
【００２４】この防漏カフ４０Ａには、防漏カフ４０Ａ
を構成する疎水性シート１４を折り畳んでその折り畳み
内面を接合させて第２と第３のフラップが形成されてい
る。まず、防漏カフ４０Ａの自由端部２０ａと固定端部
２０ｂとの間において、自由端部２０ａから所定距離２
０ｈあけて疎水性シート１４を中心線Ｌ１側のＸ方向へ
と突出させ、第２のフラップ２１が形成されている。第
２のフラップ２１の根元が固定端部２１ｂとなってお
り、その反対側（中心線Ｌ１側）が自由端部２１ａとな
っている。そして、自由端部２１ａにはＹ方向における
ほぼ全長にわたって弾性部材３１が設けられている。こ
のとき、フラップを確実に形成するため及びフラップに
おける通気性を損ねないため、固定端部２１ｂにおける
疎水性シート１４どうしを固定端部２１ｂに沿って接合
し、弾性部材３１を固定するために自由端部２１ａに沿
って接合し、固定端部２１ｂと自由端部２１ａの間は接
合されていないことが好ましい。ただし、固定端部２１
ｂから自由端部２１ａまで、疎水性シートどうしは接合
されていてもよい。
を構成する疎水性シート１４を折り畳んでその折り畳み
内面を接合させて第２と第３のフラップが形成されてい
る。まず、防漏カフ４０Ａの自由端部２０ａと固定端部
２０ｂとの間において、自由端部２０ａから所定距離２
０ｈあけて疎水性シート１４を中心線Ｌ１側のＸ方向へ
と突出させ、第２のフラップ２１が形成されている。第
２のフラップ２１の根元が固定端部２１ｂとなってお
り、その反対側（中心線Ｌ１側）が自由端部２１ａとな
っている。そして、自由端部２１ａにはＹ方向における
ほぼ全長にわたって弾性部材３１が設けられている。こ
のとき、フラップを確実に形成するため及びフラップに
おける通気性を損ねないため、固定端部２１ｂにおける
疎水性シート１４どうしを固定端部２１ｂに沿って接合
し、弾性部材３１を固定するために自由端部２１ａに沿
って接合し、固定端部２１ｂと自由端部２１ａの間は接
合されていないことが好ましい。ただし、固定端部２１
ｂから自由端部２１ａまで、疎水性シートどうしは接合
されていてもよい。
【００２５】同様にして、第２のフラップ２１と防漏カ
フ４０Ａの固定端部２０ｂとの間において、固定端部２
１ｂから所定間隔２１ｈをあけて（固定端部２０ｂから
所定間隔２２ｈをあけて）、疎水性シート１４を中心線
Ｌ１側のＸ方向へと突出させて第３のフラップ２２が形
成されている。そして、第２のフラップ２１と同様に自
由端部２２ａにはＹ方向におけるほぼ全長にわたって弾
性部材３２が設けられている。
フ４０Ａの固定端部２０ｂとの間において、固定端部２
１ｂから所定間隔２１ｈをあけて（固定端部２０ｂから
所定間隔２２ｈをあけて）、疎水性シート１４を中心線
Ｌ１側のＸ方向へと突出させて第３のフラップ２２が形
成されている。そして、第２のフラップ２１と同様に自
由端部２２ａにはＹ方向におけるほぼ全長にわたって弾
性部材３２が設けられている。
【００２６】第２と第３のフラップに設けられる弾性部
材３１、３２の各伸縮張力は、おむつ１をＹ方向が平面
となるように展開させたときの防漏カフ４０Ａの自由端
部２０ａに設けられる弾性部材３０の伸縮張力より小さ
いことが好ましい。例えば、防漏カフ４０Ａの自由端部
２０ａに設けられる弾性部材３０として、１１２０デニ
ールのものを用いた場合、２００％伸長時の伸縮張力が
好ましくは１００ｇ以下、一方、各フラップの弾性部材
３１、３２はそれぞれ８４０デニールのものである場
合、２００％伸長時の伸縮張力が好ましくは８０ｇ以下
である。このようにすると防漏カフ４０Ａを確実にＺ方
向へと起立させることができる。また、装着者に対する
締め付けもきつくなること無く、それぞれの弾性部材が
適度な強さでフィットする。
材３１、３２の各伸縮張力は、おむつ１をＹ方向が平面
となるように展開させたときの防漏カフ４０Ａの自由端
部２０ａに設けられる弾性部材３０の伸縮張力より小さ
いことが好ましい。例えば、防漏カフ４０Ａの自由端部
２０ａに設けられる弾性部材３０として、１１２０デニ
ールのものを用いた場合、２００％伸長時の伸縮張力が
好ましくは１００ｇ以下、一方、各フラップの弾性部材
３１、３２はそれぞれ８４０デニールのものである場
合、２００％伸長時の伸縮張力が好ましくは８０ｇ以下
である。このようにすると防漏カフ４０Ａを確実にＺ方
向へと起立させることができる。また、装着者に対する
締め付けもきつくなること無く、それぞれの弾性部材が
適度な強さでフィットする。
【００２７】また、第２と第３のフラップ２１、２２の
形成位置は、間隔２０ｈ＝１０〜１５ｍｍ、間隔２１ｈ
＝１０〜１５ｍｍ、間隔２２ｈ＝５〜１０ｍｍであるこ
とが好ましい。また第２と第３のフラップ２１、２２の
Ｘ方向への突出幅２１ｗは５〜１５ｍｍであることが好
ましい。そして、最終的に得られる防漏カフ４０Ａの高
さ４０ｈは２５〜４０ｍｍ程度であることが好ましい。
このような条件の下では、おむつ装着時に防漏カフと各
フラップの自由端部のみが装着者に接するようになる。
形成位置は、間隔２０ｈ＝１０〜１５ｍｍ、間隔２１ｈ
＝１０〜１５ｍｍ、間隔２２ｈ＝５〜１０ｍｍであるこ
とが好ましい。また第２と第３のフラップ２１、２２の
Ｘ方向への突出幅２１ｗは５〜１５ｍｍであることが好
ましい。そして、最終的に得られる防漏カフ４０Ａの高
さ４０ｈは２５〜４０ｍｍ程度であることが好ましい。
このような条件の下では、おむつ装着時に防漏カフと各
フラップの自由端部のみが装着者に接するようになる。
【００２８】第２と第３のフラップは、Ｙ方向に沿っ
て、疎水性シート１４のほぼ全長にわたって形成されて
いるが、図１に示すハッチングされた領域においては第
２と第３のフラップの自由端部２１ａ、２２ａ側におい
て、第２と第３のフラップが互いに好ましくは接合され
ている。すなわち、領域４５では、図３に示すように上
下に位置する第２と第３のフラップの自由端部２１ａ、
２２ａ側がホットメルト型接着剤や、超音波や加熱によ
る熱融着により、接合されている。
て、疎水性シート１４のほぼ全長にわたって形成されて
いるが、図１に示すハッチングされた領域においては第
２と第３のフラップの自由端部２１ａ、２２ａ側におい
て、第２と第３のフラップが互いに好ましくは接合され
ている。すなわち、領域４５では、図３に示すように上
下に位置する第２と第３のフラップの自由端部２１ａ、
２２ａ側がホットメルト型接着剤や、超音波や加熱によ
る熱融着により、接合されている。
【００２９】このようにＹ方向に沿って間隔をあけて第
２と第３のフラップの自由端部どうしを接合すると、図
４に示すように接合されていない領域においては、フラ
ップ２１、２２が吸収コア１２とほぼ平行にＸ方向へ突
出された状態が保たれ、または領域４５に近づくにつれ
てフラップ２１、２２の自由端部２１ａ、２２ａが互い
に内側へ向き合う状態になる。その結果、自由端部が接
合されていない領域において図２に示すようなポケット
４１が形成される。排泄物がこのポケット４１内に保持
されるため、排泄物が防漏カフを乗り越えておむつの外
へと漏れることが生じにくくなる。
２と第３のフラップの自由端部どうしを接合すると、図
４に示すように接合されていない領域においては、フラ
ップ２１、２２が吸収コア１２とほぼ平行にＸ方向へ突
出された状態が保たれ、または領域４５に近づくにつれ
てフラップ２１、２２の自由端部２１ａ、２２ａが互い
に内側へ向き合う状態になる。その結果、自由端部が接
合されていない領域において図２に示すようなポケット
４１が形成される。排泄物がこのポケット４１内に保持
されるため、排泄物が防漏カフを乗り越えておむつの外
へと漏れることが生じにくくなる。
【００３０】このときポケット４１を確実に形成させる
ため、領域４５におけるＸ方向における接合幅４５ｗは
３〜５ｍｍであることが好ましい。また、ポケット４１
が排泄物を保持する為の機能を十分に引き出すために
は、領域４５のＹ方向における接合長さ４５ｄは、隣合
う接合領域の間隔（非接合領域のＹ方向における長さ）
４６以下であることが好ましい。なお、隣り合う接合領
域の間隔、すなわちポケット４１の開口長さ４６は５〜
２０ｍｍであることが好ましい。
ため、領域４５におけるＸ方向における接合幅４５ｗは
３〜５ｍｍであることが好ましい。また、ポケット４１
が排泄物を保持する為の機能を十分に引き出すために
は、領域４５のＹ方向における接合長さ４５ｄは、隣合
う接合領域の間隔（非接合領域のＹ方向における長さ）
４６以下であることが好ましい。なお、隣り合う接合領
域の間隔、すなわちポケット４１の開口長さ４６は５〜
２０ｍｍであることが好ましい。
【００３１】さらにまた、第２と第３のフラップの間で
は、第２のフラップ２１と第３のフラップ２２のほぼ中
間部に、第２と第３のフラップとは反対側（おむつの外
側）のＸ方向へと突出する外向フラップ２５が好ましく
は形成されている。第２と第３のフラップ２１、２２と
同様に、固定端部２５ｂから自由端部２５ａまで延出
し、その突出幅は第２と第３のフラップの突出幅と同様
に、好ましくは５〜１５ｍｍである。また、自由端部２
５ａには弾性部材３５が設けられている。このような、
外向フラップ２５を設けることにより、反対側に突出す
る第２と第３のフラップ２１、２２との関係においてバ
ランスがとれるので、防漏カフ４０Ａの起立性がさらに
高まる。また、この場合ポケット４１の形状が排泄物を
保持するのに好ましい形状となる。
は、第２のフラップ２１と第３のフラップ２２のほぼ中
間部に、第２と第３のフラップとは反対側（おむつの外
側）のＸ方向へと突出する外向フラップ２５が好ましく
は形成されている。第２と第３のフラップ２１、２２と
同様に、固定端部２５ｂから自由端部２５ａまで延出
し、その突出幅は第２と第３のフラップの突出幅と同様
に、好ましくは５〜１５ｍｍである。また、自由端部２
５ａには弾性部材３５が設けられている。このような、
外向フラップ２５を設けることにより、反対側に突出す
る第２と第３のフラップ２１、２２との関係においてバ
ランスがとれるので、防漏カフ４０Ａの起立性がさらに
高まる。また、この場合ポケット４１の形状が排泄物を
保持するのに好ましい形状となる。
【００３２】なお、疎水性シート１４の前後端部１４
Ａ、１４Ｃでは、第２と第３のフラップを含む防漏カフ
４０Ａ全てがトップシート１０に接合されている。この
とき、疎水性シート１４を図４に示すような状態で折り
畳んで接合すると、製造工程が簡単であり、且つ装着時
に防漏カフ４０ＡがＺ方向へと立ち上がりやすいものと
なる。
Ａ、１４Ｃでは、第２と第３のフラップを含む防漏カフ
４０Ａ全てがトップシート１０に接合されている。この
とき、疎水性シート１４を図４に示すような状態で折り
畳んで接合すると、製造工程が簡単であり、且つ装着時
に防漏カフ４０ＡがＺ方向へと立ち上がりやすいものと
なる。
【００３３】防漏カフ４０Ａを形成する疎水性シート１
４は好ましくは通気性である。例えば、ポリプロピレン
繊維で形成されたスパンボンド不織布や、スパンボンド
不織布とメルトブロー不織布とスパンボンド不織布とを
重ねたシートなど、疎水性繊維で形成された不織布や、
不透液性の樹脂シートなどで形成されうる。疎水性シー
ト１４が熱可塑性であれば、加熱処理や超音波処理によ
って各フラップを形成できるので便利である。
４は好ましくは通気性である。例えば、ポリプロピレン
繊維で形成されたスパンボンド不織布や、スパンボンド
不織布とメルトブロー不織布とスパンボンド不織布とを
重ねたシートなど、疎水性繊維で形成された不織布や、
不透液性の樹脂シートなどで形成されうる。疎水性シー
ト１４が熱可塑性であれば、加熱処理や超音波処理によ
って各フラップを形成できるので便利である。
【００３４】また、使い捨ておむつ１の側部４におい
て、使い捨ておむつ１の縦方向（Ｙ方向）に延びる弾性
部材３９、３９が、疎水性シート１４とバックシート１
１の間に接着固定されている。この弾性部材３９、３９
がＹ方向に弾性収縮することにより、使い捨ておむつ１
のＸ方向の両側部領域でトップシート１０およびバック
シート１１が収縮させられ、足回りにフィットするレッ
グカフが形成される。なお、疎水性シート１４の代わり
に、トップシート１０を側部４方向へ延出させ、トップ
シート１０とバックシート１１との間に弾性部材を接着
固定させることもできる。
て、使い捨ておむつ１の縦方向（Ｙ方向）に延びる弾性
部材３９、３９が、疎水性シート１４とバックシート１
１の間に接着固定されている。この弾性部材３９、３９
がＹ方向に弾性収縮することにより、使い捨ておむつ１
のＸ方向の両側部領域でトップシート１０およびバック
シート１１が収縮させられ、足回りにフィットするレッ
グカフが形成される。なお、疎水性シート１４の代わり
に、トップシート１０を側部４方向へ延出させ、トップ
シート１０とバックシート１１との間に弾性部材を接着
固定させることもできる。
【００３５】次に、本発明の他の実施の形態を具体例を
挙げて説明する。図５、図６、図７、図８はそれぞれ本
発明の吸収性物品の防漏カフの他の実施の形態を示す部
分拡大断面図である。図９は図８の防漏カフの接合状態
を示す部分拡大断面図である。
挙げて説明する。図５、図６、図７、図８はそれぞれ本
発明の吸収性物品の防漏カフの他の実施の形態を示す部
分拡大断面図である。図９は図８の防漏カフの接合状態
を示す部分拡大断面図である。
【００３６】図５では、防漏カフ４０Ｂに第２のフラッ
プ２１と第３のフラップ２２が設けられている。ただ
し、図１〜３の防漏カフ４０Ａに示したような外向フラ
ップは設けられていない。このような場合であっても、
防漏カフ４０Ｂは装着者方向へと起立することができ、
ポケット内に排泄物を保持させることができる。
プ２１と第３のフラップ２２が設けられている。ただ
し、図１〜３の防漏カフ４０Ａに示したような外向フラ
ップは設けられていない。このような場合であっても、
防漏カフ４０Ｂは装着者方向へと起立することができ、
ポケット内に排泄物を保持させることができる。
【００３７】また、図６の防漏カフ４０Ｃに示すよう
に、フラップの自由端部には弾性部材が設けられてなく
てもよい。この場合、第２のフラップ２１と第３のフラ
ップ２２とが、吸収コア１２と平行にＸ方向へ突出しづ
らいので、例えば図１及び図３において説明したよう
に、Ｙ方向へ所定間隔ごとに第２のフラップ２１と第３
のフラップ２２とが自由端部２１ａ、２２ａ側において
接合されることが好ましい。自由端部に弾性部材が設け
られていなくても、このように接合させることで排泄物
を保持するポケットを形成させることができる。
に、フラップの自由端部には弾性部材が設けられてなく
てもよい。この場合、第２のフラップ２１と第３のフラ
ップ２２とが、吸収コア１２と平行にＸ方向へ突出しづ
らいので、例えば図１及び図３において説明したよう
に、Ｙ方向へ所定間隔ごとに第２のフラップ２１と第３
のフラップ２２とが自由端部２１ａ、２２ａ側において
接合されることが好ましい。自由端部に弾性部材が設け
られていなくても、このように接合させることで排泄物
を保持するポケットを形成させることができる。
【００３８】また、図７の防漏カフ４０Ｄに示すよう
に、第３のフラップ２２は第２のフラップ２１を形成す
る疎水性シート１４ａとは別のシート１４ｂで形成する
ことができる。この場合、防漏カフ４０Ｄの固定端部２
０ｂから、第３のフラップ２２の固定端部２２ｂまで接
合されていることが好ましい。また、このとき、第３の
フラップは疎水性シートでなくてもよい。このように、
それぞれのフラップを別々のシートで形成し、組み合せ
て防漏カフを構成することもできる。
に、第３のフラップ２２は第２のフラップ２１を形成す
る疎水性シート１４ａとは別のシート１４ｂで形成する
ことができる。この場合、防漏カフ４０Ｄの固定端部２
０ｂから、第３のフラップ２２の固定端部２２ｂまで接
合されていることが好ましい。また、このとき、第３の
フラップは疎水性シートでなくてもよい。このように、
それぞれのフラップを別々のシートで形成し、組み合せ
て防漏カフを構成することもできる。
【００３９】また、図８の防漏カフにおいては、固定端
部２０ｂから自由端部２０ａまで波形となっている。固
定端部２０ｂから所定間隔をあけた位置に弾性部材３２
を設けることにより第３のフラップ２２が、さらに所定
間隔をあけた位置に弾性部材３５を設けることにより外
向フラップが、さらに所定間隔をあけた位置に弾性部材
３１を設けることにより第２のフラップ２１がそれぞれ
形成されている。そして、第２のフラップの自由端部２
１ａと第３のフラップの自由端部２２ａとが、すなわち
幅方向中心側に向く２つの波の頂点どうしが、図９に示
すように、前記長手方向に間隔を開けて接合されてい
る。その結果、接合部間で、排泄物を保持するポケット
が形成される。
部２０ｂから自由端部２０ａまで波形となっている。固
定端部２０ｂから所定間隔をあけた位置に弾性部材３２
を設けることにより第３のフラップ２２が、さらに所定
間隔をあけた位置に弾性部材３５を設けることにより外
向フラップが、さらに所定間隔をあけた位置に弾性部材
３１を設けることにより第２のフラップ２１がそれぞれ
形成されている。そして、第２のフラップの自由端部２
１ａと第３のフラップの自由端部２２ａとが、すなわち
幅方向中心側に向く２つの波の頂点どうしが、図９に示
すように、前記長手方向に間隔を開けて接合されてい
る。その結果、接合部間で、排泄物を保持するポケット
が形成される。
【００４０】防漏カフ４０Ｅのように疎水性シート１４
の内面どうしを接合することなくフラップを形成してい
る場合、第２のフラップ２１と第３のフラップ２２と
が、吸収コア１２と平行にＸ方向へ突出しづらいので、
例えば図１及び図３において説明したように、Ｙ方向へ
所定間隔ごとに第２のフラップ２１と第３のフラップ２
２とが自由端部２１ａ、２２ａ側において接合させるこ
とが好ましい。
の内面どうしを接合することなくフラップを形成してい
る場合、第２のフラップ２１と第３のフラップ２２と
が、吸収コア１２と平行にＸ方向へ突出しづらいので、
例えば図１及び図３において説明したように、Ｙ方向へ
所定間隔ごとに第２のフラップ２１と第３のフラップ２
２とが自由端部２１ａ、２２ａ側において接合させるこ
とが好ましい。
【００４１】その他、本発明の吸収性物品の防漏カフに
は、第２、第３のフラップのほか、さらに第４や第５の
フラップを形成させてもよい。また、疎水性シートを接
合して形成したフラップと、接合しないで形成したフラ
ップとを組み合せて防漏カフを形成してもよい。また、
各フラップは、防漏カフの長手方向の全てにわたって設
けられる必要はなく、また各フラップに設けられる弾性
部材は、防漏カフの長手方向の全てにわたって設けられ
る必要はない。
は、第２、第３のフラップのほか、さらに第４や第５の
フラップを形成させてもよい。また、疎水性シートを接
合して形成したフラップと、接合しないで形成したフラ
ップとを組み合せて防漏カフを形成してもよい。また、
各フラップは、防漏カフの長手方向の全てにわたって設
けられる必要はなく、また各フラップに設けられる弾性
部材は、防漏カフの長手方向の全てにわたって設けられ
る必要はない。
【００４２】なお、本発明の吸収性物品に設けられる防
漏カフは前記砂時計形状のオープン型使い捨ておむつに
限られず、長方形のオープン型使い捨ておむつまたは予
めパンツ型に形成された使い捨ておむつであってよい。
その他、生理用品や尿取りパッドなどの吸収性物品にも
適用可能である。
漏カフは前記砂時計形状のオープン型使い捨ておむつに
限られず、長方形のオープン型使い捨ておむつまたは予
めパンツ型に形成された使い捨ておむつであってよい。
その他、生理用品や尿取りパッドなどの吸収性物品にも
適用可能である。
【００４３】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明の吸収性物
品では、防漏カフのフラップの存在によって排泄物の流
速を遅くさせることができるので、排泄物が防漏カフを
乗り越えておむつの外へと漏れることを防止できる。ま
た、本発明の吸収性物品の装着時には防漏カフの自由端
部とフラップの各自由端部が肌に接触することとなり、
おむつの肌に対する接触面積は少ないので、装着者の肌
に対する摩擦が少なくて済む。さらに、各フラップの固
定端部近辺において肌との間に空隙ができるので空気の
流通が生じやすく、ムレやかぶれなどの発生を抑えるこ
とができる。よって、装着時の不快感を低減できる。
品では、防漏カフのフラップの存在によって排泄物の流
速を遅くさせることができるので、排泄物が防漏カフを
乗り越えておむつの外へと漏れることを防止できる。ま
た、本発明の吸収性物品の装着時には防漏カフの自由端
部とフラップの各自由端部が肌に接触することとなり、
おむつの肌に対する接触面積は少ないので、装着者の肌
に対する摩擦が少なくて済む。さらに、各フラップの固
定端部近辺において肌との間に空隙ができるので空気の
流通が生じやすく、ムレやかぶれなどの発生を抑えるこ
とができる。よって、装着時の不快感を低減できる。
【００４４】さらに、上下に位置するフラップの自由端
部側を間欠的に接合することにより、ポケットが形成さ
れるので、排泄物が横に流れたときポケット内に保持さ
せることができる。結果、さらに漏れが生じにくくな
る。
部側を間欠的に接合することにより、ポケットが形成さ
れるので、排泄物が横に流れたときポケット内に保持さ
せることができる。結果、さらに漏れが生じにくくな
る。
【図１】本発明の使い捨ておむつを透液性シート側から
示す平面図
示す平面図
【図２】図１に示したおむつのＩＩ−ＩＩ線の断面図
【図３】図１に示したおむつのＩＩＩ−ＩＩＩ線の断面
図
図
【図４】端部における防漏カフの状態を説明する部分断
面図
面図
【図５】本発明の吸収性物品の防漏カフの他の実施の形
態を示す部分拡大断面図
態を示す部分拡大断面図
【図６】本発明の吸収性物品の防漏カフの他の実施の形
態を示す部分拡大断面図
態を示す部分拡大断面図
【図７】本発明の吸収性物品の防漏カフの他の実施の形
態を示す部分拡大断面図
態を示す部分拡大断面図
【図８】本発明の吸収性物品の防漏カフの他の実施の形
態を示す部分拡大断面図
態を示す部分拡大断面図
【図９】図８に示した防漏カフの接合状態を示す部分拡
大断面図
大断面図
【図１０】従来の使い捨ておむつの防漏カフの一部断面
図
図
【符号の説明】 １ 使い捨ておむつ ２Ａ 前面部 ２Ｂ 中間部 ２Ｃ 背面部 ３Ａ 前ウェスト部 ３Ｃ 後ウェスト部 ４ 側部 １０ トップシート １１ バックシート １２ 吸収コア １４ 疎水性シート １４Ａ、１４Ｃ 疎水性シートの端部 １７ 掛止シート ２０ａ 自由端部 ２０ｂ 固定端部 ２１ 第２のフラップ ２１ａ 自由端部 ２１ｂ 固定端部 ２２ 第３のフラップ ２２ａ 自由端部 ２２ｂ 固定端部 ２５ 外向フラップ ２５ａ 自由端部 ２５ｂ 固定端部 ３０、３１、３２、３５、３９ 弾性部材 ４５ 自由端部側が接合されている領域 ４０Ａ、４０Ｂ、４０Ｃ、４０Ｄ、４０Ｅ 防漏カフ Ｌ１ 中心線
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ａ６１Ｆ 13/515
Claims (11)
- 【請求項１】 受液側に向けられる透液性のトップシー
トと、外側に向けられるバックシートと、前記トップシ
ートと前記バックシートとの間に挟まれる吸収コアとを
有する本体、および前記本体の受液側で本体の長手方向
に延び且つ前記長手方向と直交する幅方向の両側に配置
された一対の防漏カフを有する吸収性物品において、 上記一対の防漏カフは、一方の縁部が固定縁部として前
記本体に固定され他方の縁部が自由縁部となって、この
自由縁部に前記長手方向に伸縮力を発生して防漏カフを
起立させる第１の弾性部材が設けられ、 前記防漏カフの前記固定縁部と自由縁部との間には、前
記防漏カフを構成するシートを折り畳んでその折り畳み
内面を接合させたフラップが、前記本体の幅方向の中心
側へ向けて突出形成されていることを特徴とする吸収性
物品。 - 【請求項２】 前記フラップは、前記防漏カフから本体
の幅方向中心側と、幅方向の外側の双方に突出形成され
ている請求項１記載の吸収性物品。 - 【請求項３】 前記フラップは、前記防漏カフから本体
の幅方向の中心側に少なくとも２つ設けられて第２と第
３のフラップを形成し、この２つのフラップは共に本体
の長手方向に延びる請求項１記載の吸収性物品。 - 【請求項４】 第２と第３のフラップは、本体の長手方
向に間隔を開けて互いに接合され、前記接合による接合
部間で、前記第２と第３のフラップによりポケットが形
成されている請求項３記載の吸収性物品。 - 【請求項５】 前記第２と第3のフラップの中間におい
て、前記フラップが防漏カフの幅方向の外側へ突出形成
されて外向フラップを形成している請求項３または４記
載の吸収性物品。 - 【請求項６】 前記フラップの防漏カフからの突出長
が、５ｍｍ以上１０ｍｍ以下である請求項１〜５のいず
れかに記載の吸収性物品。 - 【請求項７】 防漏カフに前記フラップが複数設けられ
る場合に、第２と第３のフラップの間隔が最も離れてい
る部分で、前記間隔が１０ｍｍ以上１５ｍｍ以下である
請求項１〜６のいずれかに記載の吸収性物品。 - 【請求項８】 前記各フラップの自由端には、本体の長
手方向へ伸縮力を発揮する弾性部材が設けられ、本体部
を長手方向が平面となるように展開させたときの第１の
弾性部材の収縮張力が、各フラップに設けられる弾性部
材の伸縮張力よりも大きい請求項１〜７のいずれかに記
載の吸収性物品。 - 【請求項９】 受液側に向けられる透液性のトップシー
トと、外側に向けられるバックシートと、前記トップシ
ートと前記バックシートとの間に挟まれる吸収コアとを
有する本体、および前記本体の受液側で本体の長手方向
に延び且つ前記長手方向と直交する幅方向の両側に配置
された一対の防漏カフを有する吸収性物品において、 上記一対の防漏カフは、一方の縁部が固定縁部として前
記本体に固定され他方の縁部が自由縁部となって、この
自由縁部に前記長手方向に伸縮力を発生して防漏カフを
起立させる第１の弾性部材が設けられ、 前記防漏カフは、前記固定縁部と自由縁部との間で波形
とされており、前記本体の幅方向中心側に向く２つの波
の頂点どうしが、前記長手方向に間隔を開けて接合さ
れ、 前記接合による接合部間で、前記２つの波形の間にポケ
ットが形成されているていることを特徴とする吸収性物
品。 - 【請求項１０】 前記波形の頂点に、本体の長手方向へ
伸縮力を発揮する弾性部材が設けられ、本体部を長手方
向が平面となるように展開させたときの第１の弾性部材
の収縮張力が、前記波形の頂点に設けられる弾性部材の
伸縮張力よりも大きい請求項９記載の吸収性物品。 - 【請求項１１】 前記接合部間に形成されたポケットの
長手方向の開口長さが５ｍｍ以上２０ｍｍ以下である請
求項４、９、１０のいずれかに記載の吸収性物品。
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