CN103911835A - 具有干燥功能的洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及具有用于干燥衣物的干燥功能的洗衣机，该洗衣机包括：用于容纳洗涤水的桶，所述桶具有热空气入口和热空气出口；被可旋转地设置在所述桶中的滚筒；管，构造成用于连接所述热空气出口与所述热空气入口；加热器和风扇，设置在所述管中并构造成用于产生热空气；过滤器组件，用于过滤从所述热空气出口排出及被引入到所述管中的空气；以及过滤器清洁器，用于向所述过滤器组件供应清洁水；其中所述过滤器组件包括设置在所述热空气出口处的用于过滤空气的过滤器；并且从所述过滤器清洁器供应的清洁水能被散布在所述过滤器上。

Description

具有干燥功能的洗衣机

本申请是申请日为2010年5月28日、申请号为201080022337.2（国际申请号为PCT/KR2010/003406）、发明名称为“具有干燥功能的洗衣机”的发明专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及具有用于干燥待干燥物品（特别是衣物）的干燥功能的机器。该机器可被称为具有干燥功能的洗衣机。

具有干燥功能的洗衣机的示例包括仅有干燥功能的干衣机和具有对衣物的干燥功能以及洗衣功能的洗衣机。还有，取决于结构或类型，洗衣机的示例包括滚筒类型的洗衣机和机壳类型的洗衣机，其中滚筒类型的洗衣机使用可旋转的滚筒在翻滚洗涤物的时候干燥洗涤物，而机壳类型的洗衣机通过将洗涤物悬挂而干燥洗涤物。

背景技术

具有干燥功能的洗衣机的示例包括仅有干燥功能的干衣机和具有对衣物的干燥功能以及洗衣功能的洗衣机。还有，取决于结构或类型，洗衣机的示例包括滚筒类型的洗衣机和机壳类型的洗衣机，其中滚筒类型的洗衣机使用可旋转的滚筒在翻滚洗涤物的时候干燥洗涤物，而机壳类型的洗衣机通过将洗涤物悬挂而干燥洗涤物。

一般，根据相关技术的具有干燥功能的洗衣机包括容纳用于洗衣的洗涤水的桶。放置洗涤物的滚筒可旋转地被设置在该桶中。

该滚筒与旋转轴相连接，且使用马达来旋转该旋转轴。

该旋转轴通过设置在桶的后壁上的轴承壳而被可旋转地支撑。该桶与悬架相连接，且该滚筒和桶的振动由该悬架所吸收。

对于干燥功能，该洗衣机包括干燥管和冷凝管。干燥管位于桶的顶部且其中被设置有加热器和风扇。冷凝管的一端与桶相连接，而冷凝管的另一端与干燥管相连接。

将冷却水供应到冷凝管中用于凝结潮湿空气中含有的水。在潮湿空气沿着冷凝管流动时与冷却水接触被凝结之后，潮湿空气流入干燥管。这样，返回干燥管的热空气由加热器重新加热后再次被提供到桶中。

发明内容

技术问题

本发明的目的是提供一种洗衣机，其中设置有过滤来自热空气中的纤维屑等的过滤器，当其被驱动的时候，该过滤器自动地被清洁。

本发明公开的另外的优点、目的、以及特征将部分地在以下说明书中陈述，且在本领域普通技术人员分析了以下内容后将部分地变得显而易见，或可从本发明的实施中获知。本发明的目的和其他优点将通过在书面说明书及其权利要求书以及附图中具体指出的结构来实现和获得。

问题的解决方案

根据本发明的一个方面，提供了一种具有干燥功能的洗衣机，该洗衣机包括：用于容纳洗涤水的桶，所述桶具有热空气入口和热空气出口；被可旋转地设置在所述桶中的滚筒；管，构造成用于连接所述热空气出口与所述热空气入口；加热器和风扇，设置在所述管中并构造成用于产生热空气；过滤器组件，用于过滤从所述热空气出口排出及被引入到所述管中的空气；以及过滤器清洁器，用于向所述过滤器组件供应清洁水；其中所述过滤器组件包括设置在所述热空气出口处的用于过滤空气的过滤器；并且从所述过滤器清洁器供应的清洁水能被散布在所述过滤器上。

根据本发明的另一方面，提供了一种具有干燥功能的洗衣机，该洗衣机包括：滚筒，用于容纳待干燥的物品；加热器和风扇，用于产生热空气；冷凝腔，用于提供容纳所述滚筒的空间，所述冷凝腔包括热空气入口和热空气出口，所述冷凝腔的外圆周通过自然对流与外部空气热交换，通过所述热空气入口被引入到所述冷凝腔中的空气在所述冷凝腔的内圆周被冷凝；管，用于将热空气引导到所述热空气入口；过滤器组件，用于过滤从所述热空气出口排出及被引入到所述管中的空气；以及过滤器清洁器，用于向所述过滤器组件供应清洁水，其中所述过滤器组件包括设置在所述热空气出口处的用于过滤空气的过滤器，并且从所述过滤器清洁器供应的清洁水能被散布在所述过滤器上。

根据本发明的一个实施例的洗衣机可被这样放置：过滤器被暴露在桶中。

释放热空气的热空气出口可被形成在桶的圆周表面上，且该过滤器可被放置在该热空气出口。

该过滤器可被放置为围绕滚筒的圆周表面。在这个情况下，过滤器可由滚筒的旋转所导致的气流所清洁。如果滚筒的转速很大，旋转的气流的速度变得足够大来清洁该过滤器。

其间，纤维屑等可以被干燥的状态而固定在该过滤器的表面。在这个情况下，水被提供给纤维屑来湿润该纤维屑。在脱水周期或循环的情况下，水滴通过滚筒的洞从湿的洗涤物中被喷出。在水滴与过滤器接触的情况下，纤维屑可能被弄湿。如果执行脱水周期，滚筒的转速很快且如上所述水滴可接近过滤器，藉此可获得更好的清洁效果。

可包括用于提供液体来帮助清洁过滤器的设备。也就是说，可增加过滤器清洁器来提供液体给过滤器的表面。

附加地或可选地，可通过取决于过滤器的位置而存储在桶中的水来清洁过滤器。也就是，过滤器可以这样被清洁：桶中的洗涤水或漂清水接近该过滤器。

其间，根据本发明的一个实施例的洗衣机包括滚筒、用于旋转该滚筒的驱动组件、以及用于减少滚筒的振动的悬架单元。

该驱动组件包括连接到所述滚筒的旋转轴、可旋转地支承所述旋转轴的轴承壳和连接至该旋转轴的马达。在这个情况下，马达可与该旋转轴或直接或间接地相连接。

该悬架单元包括径向支架和轴向支架。

径向支架可以是从该轴承壳延伸到与其在基于旋转轴的径向上间隔的位置。轴向支架可以是一个从该轴承壳延伸到与其在轴向上间隔的位置的支架。

其间，容纳洗涤水的桶可被设置为固定地、或者可通过柔性的支承结构（诸如悬架单元）来被支承。还有，或者可由在悬架单元的程度与固定安装的程度之间的中间程度来支承桶。

也就是说，可以与悬架单元一样的程度来柔性地支承桶，或者可以比悬架单元更刚性地支承桶。例如，桶可由悬架单元支承、可由橡胶衬套支承，所述橡胶衬套可给予移动柔性（尽管不比悬架单元更柔性）、或者可被固定地设置。

相比悬架单元更加刚性地支承桶的示例将会更详细地描述。

首先，桶的至少一部分可与机壳一体形成。例如，桶和机壳可通过注射成型而一体形成。更具体地，桶前部和机壳前部可通过注射成型而一体形成。

其次，可通过连接至螺丝、铆钉或橡胶衬套而支承桶，或者通过焊接、粘合密封等固定地支承桶。在这个情况下，对滚筒在上和下方向（这对应于滚筒的主要振动方向）而言，这样的连接部件的刚性比悬架单元的刚性更大。

上述桶可在其被设置的空间的可能范围内被延伸。也就是说，至少在左和右方向（与旋转轴被水平地放置时的轴向水平相交的方向）上，桶可被延伸到接近限制空间的左和右尺寸的壁或框架（例如，机壳的左侧或右侧）。在这个情况下，桶可在机壳的左或右壁上与机壳一体而形成。

相对地，在左和右方向上，相比于滚筒，桶可被形成为更接近于壁或框架。例如，桶与壁或框架的间隔相比与滚筒间隔要小1.5倍。在桶在左和右方向上被扩展的状态下，滚筒也可在左和右方向上被扩展。且，如果桶与滚筒在左和右的间隔较小，滚筒可在左和右方向上被扩展到左和右的间隔。在减少桶和滚筒之间的左和右间隔的时候，可考虑滚筒的左和右的振动。如果滚筒的左右振动较小，滚筒的直径可被更加扩展。相应地，减少滚筒振动的悬架单元可被形成为在左和右方向中的刚性大于其他方向中的刚性。例如，悬架单元可被形成为在左和右方向中具有大于其他方向中的位移刚性的最大位移刚性。

还有，与相关技术不同，不通过桶，悬架单元可直接地与轴承壳相连接，所述轴承壳支承与所述滚筒相连接的旋转轴。

同时，悬架单元包括在旋转轴的轴向延伸的支架。以及，支架可向放置门的前方延伸。

同时，悬架单元包括在旋转轴的轴向上彼此间隔的两个悬架。

还有，悬架单元可包括多个悬架，这些悬架形成在旋转轴之下以承受其支承物体（如，滚筒）。可选地，悬架单元可包括多个悬架，其形成在旋转轴之上将其支承物体悬挂在其上。这些情况与悬架仅被设置在旋转轴之下或之上的情况相对应。

包括滚筒、旋转轴、轴承箱和马达的振动体的重心可基于至少滚筒长度方向的中心而被引导向马达。

至少一个悬架被放置在重心的前面或后面。还有，一个悬架相应地被放置在重心的前面和后面。

桶可在后面部分具有开口。包括转动轴、轴承壳和马达的驱动组件可与桶通过柔性部件相连接。柔性部件可被密封以防止洗涤水从桶的开口流出，并容许该驱动组件和桶的相对移动。该柔性部件可由能够实现密封的柔性材料制成，例如，诸如前垫圈之类的垫圈材料。在这个情况下，柔性部件可对应于前垫圈被称为后垫圈。驱动组件和后垫圈的连接可为这样的状态：对于旋转轴的旋转方向，驱动组件可受限地旋转。例如，后垫圈可直接地连接至旋转轴，或者可连接至轴承壳的延伸部分。

进一步，驱动组件的一部分，其位于与后垫圈连接部分的前部且可被暴露于桶中的洗涤水，可被形成为防止被洗涤水所腐蚀。例如，驱动组件的该部分可被镀层、或者可被由塑料材料制成的单独零件（例如，桶背板）所围绕。如果提供了由金属材料制成的驱动组件的一部分，该部分不直接暴露给水，藉此其可防止被腐蚀。

另外，洗衣机可不包括机壳。例如，在内置洗衣机的情况下，洗衣机将被放置的空间（不是机壳）可由壁结构所提供。也就是说，洗衣机可被制成不包含独立组成其外观的机壳的类型。然而，在这个情况下，可需要前侧部。

有益效果

在根据本发明的一个实施例的洗衣机中，通过过滤器来移除热空气中含有的纤维屑等，藉此可防止纤维屑等在管内堆积。

还有，过滤器被放置为暴露在桶中，藉此当洗衣机被驱动的时候，过滤器可被自动地清洁。

应该理解，本发明的以上一般描述和以下详细描述都是示例性和说明性的，旨在对要求保护的本发明提供进一步说明。

附图说明

包括于此以提供对本发明的进一步理解、并被结合在本申请中且构成其一部分的附图示出本发明的实施方式，其与说明书一起可用来解释本发明的原理。在附图中：

图1是示出本发明第一实施例的部分组件透视图；

图2是示出第一实施例的桶和干燥模块的图；

图3是示出第一实施例的热空气入口的部分剖视图；

图4是示出桶内部的示图；

图5是示出位于热空气出口上的过滤器组件的部分剖视图；

图6是示出过滤器组件的图；

图7是示出在左边的线(wire)过滤器和在右边的网(mesh)过滤器；

图8是示出洗涤水冲击碰撞表面并被散开的图；

图9是示出洗涤水通过洗浴喷嘴被散开并被提供到过滤器中的图；

图10是示出过滤器在径向突出于滚筒的外圆周的示图；

图11是示出热空气的循环路径的图；

图12是示出本发明第二实施例的图；和

图13和图14是示出本发明的第三实施例的图。

具体实施方式

在下文中，将参考相应附图描述本发明的各个优选实施例。在任何可能的情况下，相同的附图标记将在所有附图中用于标示相同或类似的部件。

图1是示出根据本发明第一实施例的洗衣机的分解透视图。图1简洁地示出根据本发明第一实施例的洗衣机的全部结构，且在图1中省略了一些部件。还有，图1的洗衣机是具有干燥功能的洗衣机，其中提供了干燥功能以及洗涤功能。在这个实施例中，冷凝腔是桶。

在根据本发明的第一实施例的洗衣机中，桶被固定地支承至机壳。桶包括形成前面部分的桶前部100和形成后面部分的桶层（layer）120。

桶前部100和桶层120可通过螺丝组装，且其中形成空间来容纳滚筒。桶层120在后面具有开口。桶层120在该开口被形成之处与后垫圈250相连接，其中后垫圈250是柔性部件。后垫圈250可在径向的内部与桶背板130相连接。桶背板130在其中心被设置有通孔，通过该通孔旋转轴穿过。后垫圈250被柔性地形成，以这样的方式，桶背板130的振动不会被传递给桶层120。

后垫圈250与桶背板130和桶层120相连接且被密封，这样桶中的洗涤水不会漏出。当滚筒被旋转的时候，桶背板130与滚筒一起振动。此时，桶背板130与桶层120相间隔足够的间隔，以使不会干扰桶层120。由于后垫圈250可被柔性地变化，其容许桶背板130的移动而不会干扰桶层120。后垫圈250可具有弯曲的部分或折叠部分252，其可被扩展到足够的长度以容许桶背板130的这样的相对移动。

桶在其前方具有入口，以将洗涤物放入或拿出。在桶的前面部分（入口位于此处），可设置有前垫圈200来防止洗涤水通过该入口流出，防止洗涤物或其他外部物质流到桶和滚筒之间，或者实现其他功能。

滚筒包括滚筒前部300、滚筒中心部320和滚筒背板340。分别在滚筒的前面和后面部分提供有球状平衡件（ball balancer）。滚筒背板340与三脚架350相连接。三脚架350与旋转轴351相连接。通过该旋转轴351传递给该滚筒的旋转力使该滚筒在该桶内进行旋转。

旋转轴351，通过桶背板130，与马达相连接。在这个实施例中，马达与旋转轴相连接。也就是说，在这个实施例中，马达直接地连接至旋转轴。更具体地，马达的转子和旋转轴351直接连接。轴承壳400固定至桶背板130的后表面128。轴承壳400，位于马达和桶背板130之间，旋转地支承旋转轴351。

定子80固定地设置在轴承壳400中。转子被定位成围绕着该定子80。如上所述，转子直接与旋转轴351相连接。马达是外转子类型的马达，且其直接地与旋转轴351相连接。

轴承壳400通过悬架单元被从机壳底座600所支承。悬架单元可包括与轴承壳相连接的多个支架。多个支架可包括在径向上延伸的径向支架430和431、在滚筒的前和右方向或旋转方向中延伸的轴向支架440和450。

悬架单元可包括与多个支架相连接的多个悬架。

在这个实施例中，悬架包括三个垂直悬架500、510和520，以及向前和后倾斜的两个倾斜悬架530和540。悬架单元没有被完全固定至机壳底座600，而是与机壳底座600相连接以容许特定程度的弹性形变，藉此容许滚筒的前后移动以及左右移动。也就是说，悬架单元弹性地被支承以容许悬架单元连接至底座的部位在前后方向和左右方向的旋转。可使用橡胶衬套将前述垂直地提供以用于弹性支承的悬架设置在底座600中。垂直悬架弹性地吸收滚筒的振动，而倾斜悬架削弱振动。也就是说，在包括弹簧和阻尼装置的振动系统中，垂直悬架用作弹簧而倾斜悬架用作阻尼装置。

桶被固定至机壳，且滚筒的振动由悬架单元所吸收。桶的前面部分和后面部分可被固定至机壳。桶可被安装在机壳的底座上，然后被固定至底座。

在根据这个实施例的洗衣机中，桶基本与滚筒的支承结构相分离。还有，根据这个实施例的洗衣机具有即使滚筒振动桶也不振动的结构。在这个情况中，被传递给桶的滚筒的振动量可取决于后垫圈而变化。

还有，在根据这个实施例的洗衣机中，与相关技术不一样，由于桶的振动是显著地小，不需要由于振动而保持的间隔。相应地，可将桶的外部表面放置为最大限度地靠近机壳。即使机壳的尺寸没有增加，这能增加桶的尺寸，并能在相同外观的尺寸中增加洗衣机的容量。

基本上，机壳右侧630或机壳左侧610与桶之间的间距仅有5mm。在根据现有技术的随着桶振动的洗衣机中，桶和机壳之间的间距是30mm以使得桶的振动不会干扰机壳。在这个实施例中，桶的直径可被进一步延伸为超过相关技术达50mm。这引起显著差异，在相同外观尺寸中可增加洗衣机的容量。

其间，图2是示出在桶100、120中提供有干燥管40的示图，而图3是示出在与干燥管40连接的桶100、120的前部的顶部的剖面。

首先，桶100、120在前面具有前部101，其中前部101被放置在滚筒300、320、340的放水入口之前。在前部101上设置有缘部102，其朝着前面突出，且前垫圈200被插入在缘部102的前面部分中。缘部102被形成为其上部比其下部更朝前面突出的方式。

用于使热空气流入的热空气入口103被形成于缘部102的上部。热空气入口103从缘部102的上部向上地突出。相对于放置滚筒300、320、340的放水入口的虚拟平面而言，热空气入口103的突出角度在45度之内。在这个实施例中，突出角度在10度以内且与放水入口平行。

干燥管40具有直接与桶100、120相连接的两端。与相关技术不同，这个实施例的洗衣机不包括冷凝管。相应地，干燥管40与桶100、120直接连接。也就是说，尽管根据相关技术的热空气的循环路径被形成为顺序是干燥管-桶-滚筒-桶-冷凝管-干燥管，在本实施例中循环路径被形成为顺序是：干燥管-滚筒-桶-干燥管。由于在现有技术的循环路径中存在冷凝管，热空气在桶100、120和滚筒300、320、340的侧壁之间流动，因而循环路径复杂且长。更具体地，根据相关技术，热空气朝着位于桶前部内壁和桶前部外表面之间的滚筒的外表面流动。另外，由于热空气在桶的侧壁和滚筒之间流动，部分热空气没有流入滚筒、停留在桶中，然后被释放到冷凝管中，这种情况是无效率的。还有，如果循环路径是复杂且长的，可能出现热损失，且可能增加路径阻塞。

在这个实施例中，干燥管包括被插入热空气入口103的连接管40a和与热空气出口121相连接的、其中设置有风扇41的涡形部40b，其中热空气出口121被形成在桶100、120中。加热器44被设置在连接管30a和干燥管40的涡形部40b之间。

固定在桶100、120的缘部102的前部上的前垫圈200被设置有插入在热空气入口103中的管连接部分201，并密封住连接管40a和热空气入口103之间的空间。连接管40a被插入在前垫圈200的管连接部分201中。连接管40a被向上地与干燥管40（设置加热器44处）相组装；且向下地通过滑配合件（snug fit）而与热空气入口103相组装，这通过在其间插入前垫圈200的管连接部分201来实现。

如图3中所示，热空气入口103被置于滚筒300、320、340的放水入口的前面。被插入热空气入口103的连接管40a的释放出口也被置于滚筒300、320、340的放水入口的前面。

同时，如图3中所示，桶100、120的放水入口被置于热空气入口103的前面。打开和关闭放水入口的门90的门玻璃91向下地向滚筒300、320、340倾斜。门玻璃91被置于热空气入口103之下。从连接管40a被释放的热空气向下冲击门玻璃91且其被转换到滚筒300、320、340内。也就是说，门玻璃91的上面部分辅助从连接管40a释放出来的热空气流向滚筒300、320、340内。

在这个实施例中，热空气流入滚筒300、320、340。根据相关技术，热空气在桶100、120的前部101和滚筒300、320、340的前部之间流动，且热空气还流动以垂直地冲击滚筒300、320、340的前部。相应地，根据相关技术，从干燥管40中流出来的热空气仅有30%流入滚筒300、320、340中。其余70%的热空气在滚筒300、320、340和桶100、120之间流动，然后被释放到冷凝管中。基于这个理由，热空气不能被用于干燥被放置在滚筒300、320、340中的洗涤物，这是有欠效率的。

在这个实施例中，桶100、120被以其前部高于其后部这样的方式而倾斜。桶100、120的前部101被倾斜为基于竖直线，与桶的倾斜一样的角度。滚筒300、320、340也被倾斜类似的角度。

然而，桶100、120的放水入口不倾斜，且被形成为与竖直线平行。这通过将桶100、120的缘部102的上部朝着前面更为突出来实现。也就是说，在桶100、120的前部101被倾斜基于竖直线的预确定角度的情况下，为了将放水入口形成为平行于竖直线，缘部102的上部朝着前面更为突出。

由于桶100、120被如上倾斜，在桶100、120的前面部分101的上部和机壳前侧的内部表面之间获得了预确定的空间。在该所获得的空间中设置连接管40a。当然，与上述实施例不一样，桶100、120可不倾斜。

还有，在这个实施例中，桶100、120被固定地与机壳相连接。也就是说，桶100、120被固定在机壳上。在这个实施例中，由于桶100、120相比滚筒300、320、340几乎没有振动，它稳定地支承着干燥管40。更具体地，在这个实施例中，桶100、120的前部101被紧固到机壳的前面板（未示出）中，且桶100、120的后部通过螺丝或螺钉而被紧固到机壳的后面板620中。还有，桶100、120以自站立（self-standing）方式而被设置在机壳的底面板600上。

参看图2，干燥管40被设置在桶100、120的上部中心处。干燥管40的一端通过连接管40a被插入热空气入口103中，且其另一端侧向地弯曲，这样另一端通过放置了风扇41的涡形部40b（scroll）与桶100、120的热空气出口121相连接。

用于产生热空气的加热器44被设置在干燥管40的前部中，其被设置在桶100、120之上。通过风扇41的转动而通风的空气由加热器44加热。

放置加热器44的干燥管40的那部分，由于加热器44的热量，可被保持在较高的温度。相应地，在干燥管40的加热器44的那部分与桶100、120之间放置有绝缘板45。

干燥管40被固定地设置在桶100、120之上。在这个实施例中，干燥管40通过螺丝被固定到桶100、120。

同时，如图2中所示，热空气出口121被形成在桶100、120的圆周表面的上部的侧部（在这个实施例中是右侧部）。干燥管40的涡形部40b被设置在热空气出口121上方。被放置在涡形部40b内的风扇41通过将热空气从热空气出口121吸入而将热空气换入干燥管40中。风扇41通过在基于旋转轴的旋转方向吸入热空气而将热空气在径向换入。也就是说，在这个实施例中，使用了离心风扇。

从热空气出口121被释放出来的热空气的方向与由风扇41吸入的热空气的吸入方向相同。这个结构带来热空气的更优选的循环。从桶100、120内被释放出来的热空气通过热空气出口121从被释放的方向流入风扇41中，然后被换入干燥管40。

热空气入口103和热空气出口121被放置在桶100、120之上。热空气入口103被置于前部，而热空气出口121被置于后部。还有，热空气入口103与热空气出口121的热空气流动路线之间的角度是基于竖直线小于10度。热空气入口103与热空气出口121之间的热空气流动路线的角度小于10度。在这个实施例中，热空气入口103与热空气出口121之间的热空气流动路线是彼此平行的，且它们的方向彼此相反。

热空气入口103和热空气出口121通过被放置在桶100、120之上的干燥管40彼此连接。相应地，热空气沿着简单路径“干燥管-桶-干燥管”而流动。由于桶100、120内相对较宽，路径阻塞可能是相对小的。在这个实施例中，路径阻塞可主要地发生在干燥管40中。在这个方面，在根据相关技术的洗衣机中，除了由于冷凝管带来的路径复杂性，由于附加设置了冷凝管，管的路径长度变长，藉此发生了较高的路径阻塞。

同时，图4示出桶的内部。如图4中所示，沿着桶100、120的内圆周设置冷凝板42。在这个情况下，可由金属材料形成冷凝板42。尽管桶100、120可由金属材料制成，其可通过注射成型而由塑料材料制成。如果桶100、120是由塑料材料制成的，比塑料材料更凉的金属材料的冷凝板42优选地被安装在桶100、120内来轻易地实现冷凝。

为放置冷凝板42，如图2中所示，在桶100、120的上部和下部分别形成三个紧固凸起129a和129b。这些紧固凸起被形成为使得：螺丝被紧固在桶100、120内。如果被放置在桶100、120内的冷凝板42通过紧固在桶100、120外部的螺丝而固定，应该密封用于螺丝紧固的紧固孔。然而，如在这个实施例中那样，如果紧固凸起被形成为在桶100、120内部紧固螺丝，则不需要密封。也就是说，尽管紧固凸起129a和129b被形成在桶100、120内，从桶100、120的外圆周突出，它们不会穿出桶100、120的外圆周。

冷凝板42被放置在桶100、120的内圆周的侧部中心。上述紧固凸起129a和129b使用螺丝42a和42b而被紧固。参看图4，当桶100、120的内圆周被划分为上、下、左和右部分的时候，冷凝板42被置于右边的内圆周（热空气出口121放置于此）的中心处。考虑到热空气出口121，冷凝板42被放置于内圆周处，在桶100、120的内圆周的热空气出口121之下。相应地，含水的热空气，在通过热空气出口121被释放出桶100、120外之前，当穿过滚筒300、320、340时被冷凝为接触放置在桶100、120的内圆周的冷凝板42。在这个情况下，冷凝可发生在桶100、120的另一个内圆周处。由于冷凝板42由金属材料制成，相比冷凝板42，可能更有效地发生冷凝。冷凝板42可由不锈钢材料制成。

同时，穿过滚筒300、320、340内的湿的洗涤物的用于干燥的热空气可含有诸如纤维屑之类的外部物质。为了过滤这样的外部物质，放置了过滤器52。将会参考图4到图10而更详细地描述过滤器52。

过滤器52暴露到桶100、120中。具体地，过滤器52被置于桶100、120的圆周表面上。热空气出口121被形成在桶100、120的圆周表面上，过滤器52被置于热空气出口121处。

如果滚筒300、320、340旋转，通过滚筒的旋转，围绕着滚筒300、320、340形成了旋转气流。在冲击着过滤器52的时候，旋转气流将粘附在过滤器52上诸如纤维屑之类的外部物质移除。此时，如果滚筒300、320、340中有湿的洗涤物，来自洗涤物的水将会通过滚筒300、320、340的通孔321而被散布到桶100、120的内壁上。在冲击过滤器的时候，散布的水可增加过滤器52的清洁效果。

诸如纤维屑之类的外部物质在被干燥的状态下可固定在该过滤器的表面。在这个情况下，如果外部物质被水弄湿，则更容易执行清洁。

过滤器52被置于热空气出口121内。如果热空气出口121如图所示朝着桶100、120外突出，过滤器52可被置于热空气出口121的内侧附近，特别是靠近桶100、120的内表面。从洗涤物中或通过滚筒300、320、340的旋转风（wind）而释放出来的水（取决于洗衣过程中滚筒的RPM，即使在没有脱水周期或循环的情况下，水可能被从衣物释放出来，且为方便起见可被称为“脱水的水”）可轻易地达到过滤器52。在这个实施例中，热空气出口121在桶100、120的后部从上部向上地突出，且过滤器52被放置在热空气出口121内的下部。

与这个实施例不一样，过滤器52可被放置为从热空气出口121向桶100、120内突出的方式。如果与滚筒300、320、340没有干涉，过滤器52可从热空气出口121向桶100、120内更为突出。

同时，过滤器52可形成有弯曲的表面来获得与桶100、120的内部一样的曲率半径。桶100、120内的曲率半径和过滤器52的曲率之间的差异在10%以内，尽管这个差异可取决于过滤器52被放置在热空气出口121的哪里而变化。由于滚筒300、320、340的一些旋转风在流经桶100、120的内部圆周的时候可接触到过滤器52，可有效地用于清洁曲率半径差异不大的过滤器。

过滤器52可被放置在滚筒300、320、340的圆周表面周围。尽管过滤器52被放置为与滚筒间隔开以便不会干涉滚筒的转动，过滤器52可被放置为至少过滤器52的一半与滚筒300、320、340的圆周表面相重叠。也就是说，当从滚筒300、320、340的圆周表面的径向观察，所看到的部分的多于一半（见图10的PA）可与滚筒300、320、340的圆周表面重叠。通过帮助将滚筒300、320、340的旋转风或脱水的水接触到过滤器52，可使旋转风或脱水的水相对猛烈地冲击过滤器52。这个实施例被图示在图10中。

在这个实施例中，过滤器52由过滤器组件50加以设置。更具体地，该过滤器组件50，如图6中所示，包括将过滤器52安装在其上的过滤器壳51。该过滤器壳51是中空本体，且包括延伸预确定长度的延伸部分51c。过滤器52被固定到过滤器壳51的一端。过滤器壳51可被插入到热空气出口121的内表面中，如图5中所示。过滤器壳51的外表面可被紧固为固定在热空气出口121的内表面上。为此，在这个实施例中，在过滤器壳51上形成紧固孔51a，这样，通过螺丝紧固，过滤器壳51的外表面可被固定在热空气出口121的内表面，如图6中所示。可选地，通过滑配合件，过滤器壳51的外表面可被固定在热空气出口121的内表面上。

过滤器壳51可被形成为与热空气出口121的延伸长度一样的长度。

尽管未示出，与上述过滤器组件不一样，可形成圆形中空形状的过滤器壳。过滤器可被安装在圆形过滤器壳的一侧上。过滤器组件可通过钩子紧固而被固定在热空气出口。还有，圆形形状的过滤器组件可被形成为这样的方式：向上地延伸的中空体，除了将过滤器壳51的过滤器52安装在图6的过滤器组件的下部，可被移除。

同时，为了进一步增加过滤器52的清洁效果，可附加地设置过滤器清洁器来提供空气或水给过滤器52。如果空气被喷出，过滤器清洁器可被形成为：其以与热空气流经过滤器52的方向相反的方向而喷出空气。

在这个实施例中，过滤器清洁器提供清洁水w。为此，如图2中所示，过滤器清洁器包括从供水管10分出的分水管11，该供水管10用于将水提供到桶100、120中且与热空气出口121的供水部121a相连接。

从分水管11被提供的水被供应到与过滤器52的内表面的相对的外表面，其中内表面向着桶100、120的内部。在清洁过滤器52的同时，所提供的水流入桶100、120中。

当洗涤水被提供到桶100、120的时候，用于清洁过滤器52的清洁水w可被提供到过滤器52。在分水管11从供水管10分出去的地方或者在分水管10内，可放置有阀门，藉此可控制用于提供清洁水w到过滤器52的时间。如果没有设置这样的阀门，当洗涤水被提供到桶100、120的时候，将会一直把清洁水w提供给过滤器52。

如上所述，在清洁过滤器52时，所提供的清洁水w主要湿润了粘附在过滤器52上的纤维屑。在这个状态中，如果滚筒300、320、340旋转，其旋转风或脱水的水冲击过滤器52的同时清洁过滤器52。

与此不同，清洁水w可根据预确定的信号而被提供。例如，可根据传感干燥管40的温度的温度传感器（未示出）的信号而提供清洁水w，或者可根据加热器的打开/关闭时间段而提供。

如果过滤器52由纤维屑之类所阻塞，干燥管40的温度可能上升。相应地，过滤器52的清洁时间可由温度传感器的信号所确定。还有，在干燥过程中，当执行干燥周期（在提供热空气到桶100、120中的时候执行干燥）时，可重复地控制加热器打开/关闭。如果根据温度传感器的信号而执行加热器的打开/关闭控制，可这样控制加热器：在设定温度被关闭且在设定温度被再次打开。此时，如果过滤器52被阻塞，干燥管40的温度上升，藉此可变化加热器的打开-到-关闭或者关闭-到-打开的时间。如上所述，可通过传感打开/关闭时间段信号而确定过滤器的清洁。

同时，清洁水w可被均匀地散布在过滤器52的外表面上。为此，如图9中所示，诸如洗浴喷嘴之类的扩散喷嘴121b可被放置在清洁水w的供水处。在这个实施例中，如图8中所示，提供了碰撞表面51b。当滴落的时候，清洁水w冲洗碰撞表面51b，然后散落在过滤器52上。

碰撞表面51b可与过滤器壳51一体，形成在过滤器壳51的一端。

同时，过滤器52可以是金属过滤器52。金属过滤器52的示例包括由金属线制成的金属线过滤器（见图7的上侧）。可选地，过滤器52可以是由金属板上的多个孔制成的网状过滤器（见图7的下侧）。由于网状过滤器可使过滤器52的表面平滑，有利地，纤维屑之类可轻易地被移除。优选地，金属线过滤器具有大于30的网状尺寸。由于具有大于30的网状尺寸的线过滤器具有过小的孔和过多的网，这对于移除纤维屑之类并不是优选的。在这个情况中，网尺寸是由对应1英寸垂直长度的网的数量所确定的。也就是，30的网意味着这样的网尺寸，其对应于1英寸长度30个网。

根据滚筒300、320、340的RPM，过滤器52的类型可通过考虑过滤器52的清洁效果而确定。例如，过滤器52的类型可这样确定：在滚筒300、320、340在400rpm或更大时清洁过滤器52。

然而，不管过滤器52的类型，如果滚筒300、320、340的rpm超过1000rpm，注意过滤器52以令人满意的程度被清洁。具体地，在纤维屑之类堆积在过滤器52上的状态中，当洗涤物被放入滚筒300、320、340之后，当以1000rpm或更大执行脱水，注意到可获得过滤器52的很好的清洁效果。在这个情况下，用于清洁过滤器52的清洁水w不被提供给过滤器52。

在根据本发明的洗衣机的一个实施例中，过滤器52暴露给桶100、120，藉此通过滚筒300、320、340的旋转风或脱水的水可自动地清洁过滤器52。同时，通过上述的过滤器清洁器，过滤器可单独地被供应清洁水w。

同时，与上述实施例不一样，过滤器52可被放置在其可通过存储于桶100、120中的洗涤水被清洁的位置处。例如，与上述实施例不一样，热空气出口121可被形成于桶100、120下方，然后可将过滤器52放置在热空气出口121处。在这个情况下，过滤器52可由洗涤过程中的洗衣周期中或漂洗周期中的洗涤水或漂洗水清洁。当滚筒300、320、340旋转的时候，存储于桶100、120中的水加速形成水流，然后接触到过滤器52，藉此可执行过滤器52的清洁。可选地，在洗衣周期中或漂洗周期中，过滤器52可被浸在存储于桶100、120的水中，藉此可执行过滤器52的清洁。

在上述实施例中，可一起执行洗衣和干燥。相应地，上述的供水管10可通过洗涤液盒（未示出）被连接至桶100、120。然后，在洗衣或漂洗过程中，通过供水管10可将水提供至桶100、120中，藉此可执行洗衣或漂洗。

情况可能是，在洗衣和漂洗周期结束之后可执行脱水周期。在脱水周期结束之后，可执行干燥周期。在干燥周期中堆积在过滤器52上的纤维屑之类的外部物质通过洗衣周期、漂洗周期或脱水周期可被自动地清洁。

图11是示出在上述具有干燥功能的洗衣机的干燥过程中热空气的循环路径的图。首先，热空气可由干燥管40内的加热器44以及放置在涡形部40b内的风扇40所产生。由风扇41所换入的空气由加热器44加热到较高温度，然后流动。热空气通过被插在桶前部的热空气入口103中的连接管40流入滚筒300、320、340的前部，然后通过滚筒的放水入口流入滚筒。

流入滚筒300、320、340的热空气被通过形成在滚筒300、320、340的侧壁的通孔321而被释放到滚筒300、320、340内，处于与湿的洗涤物接触而变湿的状态中。当在桶100、120和滚筒300、320、340之间流动的时候，通过通孔321从滚筒300、320、340和桶100、120之间流出的湿空气通过放置在桶背部120的后部上的热空气出口121被释放出桶100、120。在这个情况下，通过热空气入口120被释放出来的空气这样循环：由风扇41吸入，再被换入干燥管40中。

在这个情况下，当湿空气在桶100、120和滚筒300、320、340之间流动的时候，湿空气中含有的水，在通过热空气出口121释放之前，被冷凝。对于有用的冷凝，热量应该从湿空气中被移除。通过与围绕桶100、120的外表面的空气接触的自然对流，热量被释放出桶100、120。在这样的情况下，通过桶100、120的外表面的自然对流，桶100、120和滚筒300、320、340之间的湿空气中的热量被移除，湿空气中含有的水被冷凝。

同时，由于冷凝，水滴将被形成在冷凝板42的表面和桶100、120内。对于如上的自然冷却，可能并不一定需要冷凝板42。尽管冷凝板42可帮助增加冷凝速度，即使没有冷凝板42，水可在桶100、120内被冷凝，且获得所需的冷凝速度。下面将描述根据本发明的另一个实施例的没有冷凝板42的洗衣机。

这个实施例的洗衣机包括循环热空气的循环干燥系统。没有提供独立的冷凝管，且滚筒300、320、340和桶100、120之间的空间用作冷凝腔。

滚筒300、320、340和桶100、120之间的空间可具有比滚筒300、320、340内的温度更低的温度。由于桶100、120接触外面的冷空气，可在桶100、120的侧壁或冷凝板42处发生冷凝。

图6示出如上所述的冷凝板42没有位于桶100、120内。桶100、120的外表面通过自然对流与外部空气交换热量。从滚筒300、320、340中被释放的湿空气与桶100、120的内表面相接触，其中该内表面具有较低的温度。湿空气中含有的水被冷凝。图6的实施例除了没有使用冷凝板42外，与上述实施例一样。相应地，省略了附加的描述。

同时，在上述实施例中，桶内的空间被用作冷凝空间。也就是，在上述实施例中，桶用作冷凝腔。然而，可提供单独的冷凝腔。例如，可类似相关技术而使用冷凝管。在这个情况下，冷凝腔通过自然对流与外部空气交换热量而冷凝在其中流动的湿空气的水。也就是说，可独立于桶而提供冷凝腔。冷凝腔可通过自然对流的自然冷却而实现冷凝。

还有，在上述实施例中，尽管通过自然冷却而实现冷凝，可使用冷却水或冷却空气用于强制冷却。例如，如图13和图14中所示，可在桶100、120处形成冷却水注射部分122，这样可将冷却水c.w.注入桶100、120中。图13和图14示出，使用了冷凝板42的实施例中，在桶上形成冷却水注射部分122，且在冷凝板42a形成用于流动冷却水c.w.的通道。

在洗衣机中，在桶层120上形成冷却水注射部分122。冷却水注射部分122形成在热空气出口下。

冷却水注射部分122可具有将冷却水c.w.注射到桶和滚筒之间的空间的结构。可选地，冷却水注射部分122可具有将冷却水c.w.沿着桶内壁流动的结构。在这个实施例中，冷却水c.w.在冷凝板42和桶的壁之间被提供，然后沿着冷凝板42流动。冷却水c.w.可被释放到形成在桶下的排水孔。

冷却水通道可被形成在冷凝板42处，这样冷却水c.w.可在弯曲形状中流动。冷却水通道可由形成在冷凝板中的凹槽42a形成。

图14示出安装在桶内部的冷凝板42的一部分。如图14中所示，凹槽42a形成在冷凝板42中向着桶壁以形成冷却水路径。也就是说，凹槽42a这样形成：冷凝板42面对着桶的壁的表面向着桶的内表面而突出，藉此在桶的壁和冷凝板42之间形成路径（passage）。

同时，冷凝板42的上、下端的边缘向着桶的壁而弯曲，从而结束流动着冷却水c.w.的空间的上部和下部。这是为了防止热空气流入（如果可能的话）流动着冷却水c.w.的空间。如果冷却水c.w.暴露给热空气，冷却水的颗粒（particles）可由于热空气而流入干燥管40。

同时，与图13和图14所示实施例不同，可不使用冷凝板。也就是说，图13和图14的实施例中，冷却水可通过冷却水注射部分122而被注射到桶中。在这个情况下，冷却水注射部分122可被形成为冷却水沿着桶的壁流动。

明显的是，对本领域技术人员而言，在不背离本发明精神和必要特征的情况下，本发明可以其他具体方式而实现。因此，上述实施例在各方面将仅被视为说明性的而不是限制性的。本发明的范围应该由所附权利要求的合理解释所确定，且本发明等效范围内的所有改变均落在本发明的范围内。

工业实用性

本发明涉及具有用于干燥待干燥物品（特别是衣物）的干燥功能的洗衣机。在根据本发明的一个实施例的洗衣机中，通过过滤器来移除可能含于热空气中的纤维屑等，藉此可防止纤维屑等在管内堆积。还有，过滤器被放置为暴露在桶中，藉此当洗衣机被驱动的时候，过滤器可被自动地清洁。

Claims (23)

1.一种洗衣机具有干燥功能的洗衣机，包括：

用于容纳洗涤水的桶，所述桶具有热空气入口和热空气出口；

被可旋转地设置在所述桶中的滚筒；

管，构造成用于连接所述热空气出口与所述热空气入口；

加热器和风扇，设置在所述管中并构造成用于产生热空气；

过滤器组件，用于过滤从所述热空气出口排出及被引入到所述管中的空气；以及

过滤器清洁器，用于向所述过滤器组件供应清洁水；

其中所述过滤器组件包括设置在所述热空气出口处的用于过滤空气的过滤器；并且

从所述过滤器清洁器供应的清洁水能被散布在所述过滤器上。

2.根据权利要求1所述的洗衣机，其中所述过滤器组件还包括过滤器壳，所述过滤器壳为中空本体，

所述过滤器设置在所述过滤器壳上，并且

所述过滤器壳被插入到所述热空气出口中。

3.根据权利要求2所述的洗衣机，其中所述过滤器被固定到所述过滤器壳的一端。

4.根据权利要求2所述的洗衣机，其中清洁水的供应方向与从所述热空气出口排出的空气的流动方向相反。

5.根据权利要求1所述的洗衣机，

其中所述过滤器组件还包括设置在所述热空气出口和所述管之间的过滤器壳，

所述过滤器设置在所述过滤器壳上。

6.根据权利要求5所述的洗衣机，其中从所述过滤器清洁器供应的清洁水通过清洁水散布单元而被均匀地散布在所述过滤器的外表面上。

7.根据权利要求6所述的洗衣机，其中所述清洁水散布单元被设置在所述过滤器壳处。

8.根据权利要求6所述的洗衣机，其中所述清洁水散布单元包括碰撞表面，所述碰撞表面设置在所述过滤器壳处使得从所述过滤器清洁器供应的清洁水与所述碰撞表面碰撞。

9.根据权利要求8所述的洗衣机，其中所述碰撞表面一体地设置在所述过滤器壳。

10.根据权利要求5所述的洗衣机，其中所述过滤器清洁器将清洁水供应到设置在所述过滤器壳处的清洁水散布单元，以便将清洁水从所述过滤器壳的一侧散布到所述过滤器。

11.根据权利要求5所述的洗衣机，其中所述过滤器清洁器从与所述过滤器的面向所述桶的一侧相反的那侧，将清洁水供应到所述过滤器。

12.根据权利要求6所述的洗衣机，其中所述清洁水散布单元包括扩散喷嘴，用以将从所述过滤器清洁器供应的清洁水扩散到所述过滤器。

13.根据权利要求1所述的洗衣机，其中所述热空气入口、所述热空气出口、所述过滤器组件以及所述管设置成使得从所述热空气入口供应的热空气经由所述滚筒、所述桶、所述热空气出口、所述过滤器以及所述管循环。

14.根据权利要求5-13中任一项所述的洗衣机，其中所述热空气出口从所述桶的外圆周突出。

15.根据权利要求14所述的洗衣机，其中所述热空气出口设置在所述桶的上部圆周的后部。

16.根据权利要求15所述的洗衣机，其中所述热空气出口与穿过沿所述桶的纵向形成的中心轴线的垂线隔开预定的距离。

17.根据权利要求14所述的洗衣机，其中所述过滤器壳被可移除地设置在所述热空气出口处。

18.根据权利要求14所述的洗衣机，其中所述过滤器被固定到所述过滤器壳的下部，以使得所述过滤器位于所述热空气出口中。

19.根据权利要求2所述的洗衣机，其中所述过滤器壳包括：

延伸部，其被构造成插入到所述热空气出口中；以及

凸缘，其从所述延伸部的外表面突出。

20.一种具有干燥功能的洗衣机，包括：

滚筒，用于容纳待干燥的物品；

加热器和风扇，用于产生热空气；

冷凝腔，用于提供容纳所述滚筒的空间，所述冷凝腔包括热空气入口和热空气出口，所述冷凝腔的外圆周通过自然对流与外部空气热交换，通过所述热空气入口被引入到所述冷凝腔中的空气在所述冷凝腔的内圆周被冷凝；

管，用于将热空气引导到所述热空气入口；

过滤器组件，用于过滤从所述热空气出口排出及被引入到所述管中的空气；以及

过滤器清洁器，用于向所述过滤器组件供应清洁水，

其中所述过滤器组件包括设置在所述热空气出口处的用于过滤空气的过滤器，并且

从所述过滤器清洁器供应的清洁水能被散布在所述过滤器上。

21.根据权利要求20所述的洗衣机，其中所述过滤器组件还包括设置在所述热空气出口和所述管之间的过滤器壳；

所述过滤器设置在所述过滤器壳处。

22.根据权利要求21所述的洗衣机，其中所述过滤器清洁器将清洁水供应到设置在所述过滤器壳处的清洁水散布单元，以便将清洁水从所述过滤器壳的一侧散布到所述过滤器。

23.根据权利要求20-22中任一项所述的洗衣机，其中

所述冷凝腔包括用于容纳所述滚筒的桶；以及

所述桶被构造成使得所述桶的外圆周通过自然对流与外部空气热交换，通过所述热空气入口被引入到所述桶中的空气在所述桶的内圆周被冷凝。