DE8032679U1

DE8032679U1 - Waeschetrockner

Info

Publication number: DE8032679U1
Application number: DE19808032679U
Authority: DE
Original assignee: G Bauknecht GmbH
Current assignee: G Bauknecht GmbH
Priority date: 1980-12-09
Filing date: 1980-12-09
Publication date: 1982-02-25
Also published as: NL8105236A; GB2091123B; SE8107189L; GB2091123A; SE457358B

Description

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G. Bauknecht GmbH 26.11.19^0

Postfach 983 A 10

7000 Stuttgart 1 Fa/La

Wäschetrockner

Die Erfindung "betrifft einen Wäschetrockner nach dein Oberbegriff des Anspruches 1.

Wäschetrockner dieser Art, sind als Abluft-Trockner bekannt. Das im Wäscheabweiser der Beschickungstüre angeordnete Flusensieb hat sich aufgrund seines einfachen Aus- und Einbaues zum Zwecke des Säuberns von zurückgehaltenen Wäscheflusen bestens bewährt.

Es wurde versucht, diese bewährte Flusensieb-Anordnung auch beim Umluft-Wäschetroclmer einzusetzen, mit dem Mißerfolg, da£ der im geschlossenen Trockenluftstrom angeordnete Kondensator im Laufe der Zeit von feinsten Wäscheflusen zugesetzt wird und sich dadurch sein Wirkungsgrad mit zunehmender Zusetzung verschlechtert.

Durch die DE-OS 25 07 088 ist es bekannt geworden, bei einem Umluft-Wäschetrockner, das bei Ablufttrocknern bekannte, im Wäscheabweiser der Beschickungstüre angeordnete Flusensieb beizubehalten und diesem in den Lufteintrittsoffnungen in das Trocknergehäuse ein weiteres Flusensieb nachzuschalten. Durch diese Doppelfilterung des Trockenluftstromes gelingt es, den Kondensator von Flusen frei zu halten. Nachteilig an dieser Lösung ist jedoch, daß die Bedienungsperson zwei verschiedene Flusensiebe an zwei verschiedenen

-zulen überwachen und reinigen muß.

Desweiteren ist ein Umluft-Wäschetrockner "bekanntgeworden, bei dem im Luftkanal vor dem Kondensator ein Flusensieb angeordnet ist, dessen Filterflache durch wellenförmige Ausbildung sehr groß bemessen ist und dadurch eine enge Maschenweite aufweisen kann, ohne dein Trockenluft strom einen allzugroßen Strömungswiderstand entgegenzusetzen. Auch dieses Flusensieb vermag den Kondensator von Wäscheflusen freizuhalten. Nachteilig bei dieser Siebanordnung ist, daß sie im Sockelraum des Vächetrockners angeordnet und nur erschwert zugänglich ist.

Ziel und Aufgabe der Erfindung ist es, eine Flusensieb- Anordnung für einen Umluft-Wäschetrockner, sowie für einen Abluft-Wäschetrockner mit einem Värmeaustauseher zur Energierückgewinnung zu schaffen, das bedienungsfreundlich im Wäscheabweiser der Beschickungstüre als Stecksieb abgeordnet ist und den Kondensator bzw. Wärmeaustauscher von Väscheflusen frei hält.

Erfindungsgemäß wird die gestellte Aufgabe dadurch gelöst, daß das Stecksieb als offenbares Doppelsieb ausgebildet ist.

In Weiterbildung der Erfindung besteht das Doppelsieb aus zwei aus Kunststoff gebildeten Einzelsieben, die gegenüber der Griffseite über ein Scharnier miteinander verbunden sind.

Eine solche Ausbildung des Doppelsiebes hat den großen Vorteil, daß beim Wartungsvorgang es die Bedienungsperson im Prinzip nur mit einem Sieb zu tun hat. Das Doppelsieb wird an seiner Griffleiste aus seinem Sitz im Wäscheabweiser vertikal nach oben

herausgezogen und zunächst die zur Trockentrommel gerichtete Siebfläche von Flu sen gereinigt. Danach wird das Doppelsieb im Griffbereich um das der Griffleiste gegenüberliegende Filmscharnier aufgeklappt und das zweite Sieb von Flusen gereinigt. Nach dem Reinigungsvorgang wird das Doppelsieb wieder zusammengeklappt und in seinen Sitz im Wäscheabweiser gesteckt. Der Reinigungsvorgang des erfindungsgemäßen Doppelsiebes, bzw. dessen Aus- und Einbau zum Zwecke des Eeinigens, kann ohne Zuhilfenahme von Werkzeugen vorgenommen v/erden.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in der Beschreibung eines Ausführungsbeispieles und den Unteransprüchen wiedergegeben.

Die Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnungen beschrieben, und zwar zeigen:

Fig. 1 einen Umluft-Wäschetrockner von der Seite im Schnitt in schematischer Darstellung;

Fig. 2 das erfindungsgemäße Doppelsieb im Längsschnitt;

Fig. 3 das Doppelsieb in aufgeklappter Stellung in Draufsicht;

Fig. 4 das Doppelsieb in aufgeklappter Stellung im Längsschnitt.

Der in Fig. 1 dargestellte Umluftwäschetrockner besitzt eine, während des Trockenvorganges rotierende Trockentrommel 1. Über die Beschickungsöffnung 2 wird das zu trocknende Waschgut 3 in die Trockentrommel eingebracht. Die Beschickungsöffnung 2 wird über eine Beschickungstüre 4, die mit einem Wäscheabweiser 5, der in die Beschickungsöffnung 2 ragt, verschlossen. Der Wäscheabweiser 5 ist innen hohl aus-

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gebildet und an seiner zur Trommel 1 zeigenden Stirnseite mit Lufteintrittsöffnungen 6 versehen. An seiner TJmfangsflache besitzt der Wäscheabweiser 5 oberseitig eine rechteckige Ausnehmung 7₅ in die das erfindungsgemäße Doppelsieb 8 vertikal von oben eingesetzt wird. Die Beschickungstüre 4 weist in ihren Innern einen nicht näher dargestellten Luftkanal auf, der einerseits mit dem Hohlraum des Väscheabweisers 5 und andererseits über eine öffnung 9 im unteren Türbereich mit dem Luftkanalsyetem 10 im Trockengehäuse in Verbindung steht.

Während des Trockenvorganges saugt das Gebläse 11, wie durch Richtungspfeile angedeutet, feuchtigkeitsbeladene Luft aus.der Trockentrommel 1 durch die Lufteintrittsöffnungen 6 des Wäscheabweisers 5i weiter durch das Doppelsieb 8 über den nicht dargestellten Luftkanal in der Beschickungstüre 4, durch die dichtend am Naschinengehäuse 12 anliegende Öffnung in das Luftkanalsystem 10. Das Gebläse 11 drückt die angesaugte Luft über einen luft- oder wassergekühlten Kondensator 13, an dem sich der Luftstrom abkühlt und die von der Wäsche aufgenommene Feuchtigkeit auskondensiert. Der so getrocknete Luftstrom wird über ein im Kanalsystem 10, im Rückwandbereich des Trocknergehäuses 12 angeordnetes Heizregister 14 geführt, wobei der Luftstrom aufgeheizt, über eine rückseitige öffnung 15 in die Trockentrommel 1 gedruckt wird und mit der nassen Wäsche 3 durch Rotieren der Trockentrommel 1 intensiv in Berührung kommt. Dabei nimmt der Luftstrom erneut Feuchtigkeit auf imd wird wie oben beschrieben.wieder abgesaugt und solange im Kreislauf geführt, bis die Wäsche den vorgewählten Trockengrad erreicht hat.

Während des Trockenvorganges lösen sich die der nassen Wäsche anhaftenden Flusen, die bereits bei der Benutzung des Wäschestückes und auch während des

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\7ascbvorganges durch Abrieb entstanden sind und werden vom Trockenluftstroir. erfssst und in Richtung Saugseite des Gebläses 11 mitgei'ührt. Um diese Väscheflusen erst gar nicht in das Saug-Eanalsystem gelangen zu lassen, ist bereits im Wäscheabweiser 5 das Flusensieb 8 angeordnet, das erfindungsgemäß als offenbares Doppelsieb ausgebildet ist. Der Trockenluftstrom muß hier zwei hintereinanderliegende Siebflächen ?0,?1 passieren, so daß durch die erste Siebfläche 30 gelangende Flusen von der zweiten Siebfläche 31 zurückgehalten werden.

Um den Strömungswiderstand des Doppelsiebes 8 möglichst gering zu halten, ist vorteilhafterweise vorgesehen, mindestens die vom Trockenluftstrom zuerst durchströmte Siebfläche 30 wellenförmig auszubilden. Hierdurch wird eine sehr großzügig bemessene Siebfläche geschaffen, die, selbst wenn ein Teil ihrer Oberfläche mit Flusen zugesetzt ist, einen normalen, in der Zeit liegenden Trockenablauf gewährleistet. Um den Strömungswiderstand des Doppelsiebes 8 noch weiter zu verringern, ist es von Vorteil, das vom Trockenluftstrom zuerst durchströmte Sieb 30 mit einer größeren Maschenweite zu versehen, als das nachgeschaltete Sieb 31·

Das erfindungsgemäße Doppelsieb 8 ist in den Fig. bis 4 dargestellt. Dieses Sieb besteht aus zwei im wesentlichen gleichen, rechteckförmigen Kunststoffrahmen 16 und 17» die an ihrem einen schmalen Ende über ein angespritztes Filmscharnier 18 miteinander verbunden sind. An ihren anderen schmalen Enden sind sie mit einem Griff 19, 20 versehen. Vorteilhafterweise können anstatt des Filmscharnieres, auch an beide Rahmen sogenannte Halbscharniere angespritzt werden, die sich beim Aufeinanderlegen der Rahmen

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als Steckscharnier ergänzen. Auch können die Rahmen nit Vorteil mit einem üblichen Scharnier miteinander verbunden sein. Die beiden Kunststoffrahmen 16, 17 sind vorzugsweise mit einem feinmaschigen Kunststoffpieb 30, 31 bespannt, das im Spritzverfahren aufgebracht sein kann. Die Außenabmessungen des zusammengeklappten Doppelsiebes, wie in Fig. 2 dargestellt, sind so gewählt, daß es in die öffnung 7 des Wäscheabweisers 5 passend eingesetzt werden kann. Die Rahmen 16, des Doppelsiebes 8 sind auf ihrer Innenseite so ausgebildet, daß sie im zusammengeklappten Zustand flusendicht aufeinanderliegen. Zu diesem Zweck können die Rahmen nicht näher dargestellte umlaufende Nuten und Vorsprünge aufweisen, um im zusammengeklappten Zustand unter Bildung einer Labyrinthdichtung aufeinanderzuliegen. Um das Doppelsieb in seiner Geschlossenstellung zu halten, kann griffseitig ein nicht dargestellter, angespritzter, durckknopfartiger Verschluß vorgesehen sein. Ist die vom Trockenluftstroin zuerst beaufschlagte Siebfläche 30 wellenförmig und / oder mit einer größeren Maschenweite ausgebildet, so ist vorteilhafterweise der Rahmen 16, 17 des Doppelsiebes, wie auch die Einführöffnung 7 im Wäscheabweiser 5 im Querschnitt gesehen, ariymetrisch ausgebildet, um zu gewährleisten, daß das Doppel-Stecksieb nicht falsch eingebaut werden kann.

Claims

-1- G. Bauknecht GmbH 26.11.1980 Postfach 983 A 10 587 Stuttgart 1 Fa/La Schutzansprüche

1. Wäschetrockner dessen Trockenluftstrom horizontal durch den zur Einfüllung der Trockentrommel gerichteten Wäscheabweiser der Beschickungstüre geführt ist und im Wäscheabweiser ein den Trockenluftstrom filterndes, herausnehmbares Stecksieb angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Stecksieb als offenbares Doppelsieb (8) ausgebildet ist.

2. V/äs ehe trockner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Doppelsieb (8) aus zwei aus Kunststoff gebildeten Einzelsieben (30, 31) besteht, die über ein Scharnier (18) miteinander verbunden sind.

3- Wäschetrockner nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Scharnier ( 18) als Steckscharnier ausgebildet ist.

4. Wäschetrockner nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Scharnier (18) als Filmscharnier ausgebildet ist.

5. Wäschetrockner nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Stecksieb bekannterweise mit einem Griffelement (19, 20) versehen und gegenüber dem Griffelement (19, 20) das Scharnier (18) angeordnet ist.

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6. Wäschetrockner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens die vom Trockenluftstrom zuerst durchströmte Siebfläche (30) des Doppelsiebes (8) wellenförmig ausgebildet ist.

7· Wäschetrockner nach einem der Ansprüche bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das vom Trockenluftstrom zuerst durchströmte Sieb (30) eine größere Maschenweite aufweist, als das nachgeschaltete Sieb (31)·