KR20100129117A - 세탁장치 - Google Patents

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KR20100129117A
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황영진
권익근
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엘지전자 주식회사
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Abstract

본 발명에서는 터브와 드럼의 진동을 분리하여 터브를 확장하고, 그에 따라 드럼의 체적 또한 확장함으로서 용량을 증대시킨 세탁장치에 관한 것이다. 그리고, 터브가 확장됨에 따라 캐비닛과 터브 사이의 공간이 감소하게 되어 다른 구성품들의 설치에 문제가 될 수 있는데, 본 발명에서는 그와 같은 구성품들을 효과적으로 설치하여 콤팩트한 내부 구조를 달성한다.
세탁기, 진동, 터브, 드럼, 완충

Description

세탁장치{Laundry Machine}
본 발명은 세탁물을 처리하는 세탁장치에 관한 것이다.
일반적으로 세탁장치는 세탁기와 건조기가 있다. 세탁기는 펄세이터 방식의 세탁기와 드럼세탁기가 있으며, 세탁기 중에는 세탁만을 수행하는 것이 아니라 건조도 함께 수행될 수 있는 건조겸용 세탁기도 있다.
건조기는 젖은 세탁물을 열풍 등을 이용하여 건조시키는 세탁장치이다.
드럼 세탁기는 터브가 수평으로 배치되며, 그 내부에 드럼 또한 수평으로 배치된다. 세탁물은 상기 드럼 내부에 위치되어 드럼이 회점됨에 따라 텀블되며 세탁된다.
터브는 세탁수를 수용하는 역할을 하며, 드럼은 세탁물이 위치되어 세탁이 이루어지는 곳이다.
상기 드럼은 터브 내에 회전가능하게 설치된다.
상기 드럼은 후면에 회전축이 연결되며, 상기 회전축은 모터로부터 회전력을 전달받는다. 그래서, 상기 모터의 회전에 의해 그 회전력이 회전축을 통해 드럼으로 전달되어 드럼이 회전되게 된다.
세탁시는 물론 헹굼시 그리고 탈수시에 드럼이 회전되는데 상기 드럼은 회전하면서 진동하게 된다.
상기 회전축은 터브의 후벽면을 관통하면서 터브밖으로 돌출된다. 종래의 세탁기 중에는 터브의 후벽면에 베어링하우징이 인서트 몰딩으로 삽입되어 있는 경우가 있다. 또는, 터브 후벽에 베어링하우징이 체결되는 구조도 있다.
상기 베어링하우징에 의해 상기 회전축이 지지되는데, 드럼의 진동은 회전축을 통해 터브로 베어링하우징 및 터브로 전달되게 된다.
그래서, 터브가 드럼과 함께 진동하며, 그와 같은 진동을 완충시키기 위해 상기 터브에는 완충 지지부재가 연결된다.
즉, 종래의 세탁기는 드럼의 진동이 그대로 터브로 전달되는 구조이며, 그와 같은 진동은 터브에 연결된 완충지지부재를 통해 지지되는 구조이다.
종래의 세탁장치는 터브와 드럼이 함께 진동하는 구조로서 터브와 드럼 사이는 물로 터브와 캐비닛 사이에도 진동 시의 간섭을 방지하기 위한 일정한 간격을 가질 수 밖에 없었다. 그와 같은 간격을 유지할 필요 때문에 터브 및 드럼을 확장하는 것이 힘들었다.
본 발명에서는 터브와 드럼의 진동을 분리하여 터브를 확장하고, 그에 따라 드럼의 체적 또한 확장함으로서 용량을 증대시킨 세탁장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
그런데, 터브가 확장됨에 따라 캐비닛과 터브 사이의 공간이 감소하게 되어 다른 구성품들의 설치에 문제가 될 수 있는데, 본 발명에서는 그와 같은 구성품들을 효과적으로 설치하여 콤팩트한 내부 구조를 달성한다.
본 발명에 의한 세탁장치의 일실시예는, 각각 전방개구부와 후방개구부를 가지며 상부부분이 후방으로 각각 기울도록 경사진 프론트면 및 후면을 가지는 터브; 상기 터브 내부로 수용되는 드럼; 상기 드럼과 연결된 회전축, 상기 회전축을 회전가능하게 지지하는 베어링하우징, 및 상기 회전축과 연결된 모터를 포함하는 구동부; 상기 구동부와 상기 터브 후면의 후방개구부 사이를 유연하게 연결하는 연결부재; 일단이 상기 베어링하우징과 연결되며, 상기 터브 후면의 하부부분 후방에 위치하는 웨이트부; 상기 웨이트부와 연결되는 적어도 하나의 서스펜션을 포함하는 서스펜션유닛; 상기 터브 프론트면의 상부부분 전방에서 상기 터브로 연결되어 유체를 공급하는 유체공급부를 포함한다.
상기 터브 프론트면에는 상기 전방개구부를 형성하도록 전방으로 연장 형성되는 림부를 가지며, 상기 유체공급부는 상기 림부의 상부에 연결되는 급수호스를 포함할 수 있다.
또한, 상기 유체공급부는 상기 림부의 상부에 연결되는 순환수호스 또는 스팀호스를 포함할 수 있다.
터브가 확대됨에 따라 캐비닛 내에서 터브와 캐비닛 사이의 공간이 상대적으로 작을 수 있는데, 터브의 프론트면을 경사지도록 하여 캐비닛프론트 상부와 터브의 프론트면 사이의 공간을 확보하여 이 곳을 통해 유체공급부를 터브에 연결시키게 되는 것이다.
여기서, 상기 급수호스는 상기 림부의 중앙 수직선을 기준으로 좌측 또는 우측에서 상기 림부에 연결되고, 상기 순환수호스 또는 스팀호스는 상기 급수호스의 타측에서 상기 림부에 연결될 수 있다.
상기 웨이트부는 상기 베어링하우징과 좌측 및 우측에서 각각 연결되는 제1웨이트 및 제2웨이트를 포함하고, 상기 서스펜션유닛은 상기 제1웨이트 및 제2웨이트와 각각 연결되는 제1서스펜션 및 제2서스펜션을 포함할 수 있다.
터브의 후면이 경사짐에 따라 터브 후면과 베이스레어 사이의 공간 중 하부 공간을 효과적으로 확보할 수 있으며, 이곳에 웨이트부를 위치시킨다.
그리고, 상기 서스펜션유닛은 상기 터브 후면의 하부부분 후방에서 상기 베 어링하우징의 하부부분 중앙에 연결되되는 제3서스펜션을 포함할 수 있다. 터브가 틸트됨에 따라 터브 후면의 하부와 캐비닛의 후판, 즉 캐비닛레어 사이에 공간이 확보되고, 그 공간에 제3서스펜션이 위치될 수 있다.
또한, 터브의 외주면 상부 중 좌측 또는 우측에 위치하며 상기 급수호스와 연결되는 세제박스와 상기 세제박스의 반대측에 위치하는 건조팬을 추가로 포함할 수 있다. 그리고, 상기 유체공급부는 일단은 상기 건조팬에 연결되고 타단은 상기 림부의 상부에 연결되는 건조덕트를 추가로 포함할 수 있다.
이때, 터브의 전방부분 하부에는 메인콘트롤러가 설치될 수 있다.
상기 터브는 전방부가 상향되도록 틸팅될 수 있다. 터브가 틸팅되어 설치됨에 따라 프론트면 및 후면에 그와 같은 경사를 얻어 공간을 확보할 수 있다. 그리고, 틸팅됨에 따라 터브의 저면과 베이스 사이의 공간에 있어서 전방부 공간이 확보되어 메인콘트롤러를 설치할 수 있다. 또한, 터브의 외주면 상부부분과 그 위의 캐비닛 커버 사이에는 특히 후방부에 공간이 확보되며, 이곳에 건조팬을 위치시킬 수 있다.
본 발명에 이한 세탁장치는 드럼의 진동이 터브로 거의 전달되지 않으므로 터브를 캐비닛의 내면에 가깝도록 확대할 수 있다. 그리고, 그와 같이 터브가 확대된 상황에서 터브와 캐비닛 사이의 공간을 효과적으로 확보하고 활용하여 다른 구성품들을 설치함으로서 콤팩트한 내부 구조를 달성할 수 있다.
도1은 본 발명의 일실시예적인 세탁장치의 부분 사시도, 도2은 좌측면도, 도3은 전면도, 도4는 후면도를 나타낸다. 그리고, 도5 및 도6은 터브의 일부인 터브프론트를 나타낸다. 도7은 급수호스, 스팀호스(96) 또는 순환수호스의 연결 모습 및 메인콘트롤러가 설치된 모습을 나타낸다. 도8 내지 도12는 상기 메인콘트롤러가 설치되는 모습을 나타내며, 도13은 베어링하우징과 웨이트 등의 연결관계를 나타낸다. 그리고, 도14는 건조팬 및 건조덕트의 연결 모습을 나타낸다.
상기 세탁장치는 터브가 캐비닛에 고정적으로 지지된다. 상기 터브는 전방부를 구성하는 터브프론트(100)와 후방부를 구성하는 터브레어(120)를 포함한다. 상기 터브프론트(100)와 터브레어(120)는 나사로 조립되며, 내부에 드럼이 수용되는 공간을 형성한다.
상기 터브프론트(100)의 프론트면(101a)에는 전방개구부를 형성하도록 림부(101)가 전방으로 연장형성된다. 상기 림부(101)는 하부보다 상부가 전후방향 폭이 더 크다. 상기 전방개구부를 통해 세탁물이 유출입된다.
상기 터브레어(120)은 후방개구부가 형성된 후면(128)을 갖는다. 그리고, 상기 후방개구부는 후술하게 될 터브백(130)과 후방가스켓(250)에 의해 실질적으로 폐쇄된다.
상기 후방가스켓(250)은 상기 터브백(130)의 진동이 상기 터브레어(120)로 전달되지 않도록 유연한 재질로 만들어진다.
상기 후방가스켓(250)은 상기 터브백(130) 및 터브레어(120)와 각각 실링되도록 연결되어 터브 내의 세탁수가 누수되지 않도록 한다. 상기 터브백(130)은 드 럼 회전시 드럼과 함께 진동되는데, 이때 터브레어(120)와 간섭되지 않도록 충분한 간격으로 터브레어(120)와 이격되어 있다. 상기 후방가스켓(250)은 유연한 재질로 이루어져 있기 때문에 터브백(130)이 터브레어(120)에 간섭되지 않고 상대 운동하는 것을 허용한다. 후방가스켓(250)은 터브백(130)의 그러한 상대 운동을 허용하기 위해 충분한 길이로 연장될 수 있는 주름부(252)를 가질 수 있다.
상기 터브프론트(100)의 전방부에는 터브와 드럼 사이로 이물질이 유입되는 것을 방지하기 위한 이물끼임방지부재(200)가 연결된다. 상기 이물끼임방지부재(200)는 유연한 재질로 만들어지며, 상기 터브프론트(100)에 고정 설치된다. 상기 이물끼임방지부재(200)는 상기 후방가스켓(250)과 동일한 재질로 만들어질 수 있다.
드럼(301)은 드럼프론트, 드럼센터, 드럼백 등으로 구성될 수 있다. 그리고, 상기 드럼(301)의 전방부 및 후방부에는 볼밸런서가 각각 설치될 수 있다. 상기 드럼백은 스파이더와 연결되며, 상기 스파이더는 회전축과 연결된다. 상기 드럼(301)은 상기 회전축을 통해 전달된 회전력에 의해 상기 터브 내에서 회전하게 된다.
상기 회전축은 상기 터브백(130)을 관통하여 모터와 직결식으로 연결된다. 구체적으로는 상기 모터의 로터(70)와 상기 회전축이 직결된다. 상기 터브백(130)의 후면(128)에는 베어링하우징(400)이 결합된다. 그리고, 상기 베어링하우징(400)은 상기 모터와 상기 터브백(130) 사이에서 상기 회전축을 회전가능하게 지지하게 된다.
상기 베어링하우징(400)에는 상기 모터의 스테이터가 고정설치된다. 그리고, 상기 스테이터를 둘러싸고 상기 로터(70)가 위치된다. 전술한 바와 같이 상기 로터는 상기 회전축과 직결된다.
상기 베어링하우징(400)은 캐비닛 베이스(600)로부터 서스펜션유닛을 통해 지지된다. 상기 서스펜션유닛은 수직 지지 3개와 전후 방향에 대해 경사적으로 지지하는 경사 지지 2개를 포함하고 있다. 전술한 바와 같이 서스펜션 중 하나는 터브의 후방부 하부와 캐비닛레어 사이에 배치된다. 그리고, 나머지 4개의 서스펜션은 2개씩 좌우로 배치되게 된다. 전방에서 바라볼 때, 터브의 하부 외주면과 캐비닛 내면, 즉, 캐비닛레프트 및 캐비닛라이트와 베이스 등의 내면 사이에 공간이 형성되며 그 공간에 좌우로 2개씩의 서스펜션이 위치된다. 이때, 터브가 틸팅됨에 따라 터브의 외주면과 베이스 사이의 간격은 터브의 전방부쪽으로 갈수록 커지므로 수직으로 설치하게 되는 서스펜션은 전방부측에 위치시키는 것이 바람직하다. 즉, 좌우로 수직의 서스펜션을 각각 1개씩 배치시킴에 있어서, 그 위치는 베이스 또는 터브의 전후방향에 대한 중앙부에 대해 전방측으로 이동되어 위치시키는 것이 바람직하다. 결과적으로 수직하게 설치되는 서스펜션 3개는 터브가 틸팅되어 확보되는 공간들로서 터브의 후면부 하부와 캐비닛레어 사이에 1개, 터브의 외주면과 베이스 사이 중 전방부측에 좌우로 1개씩 배치될 수 있는 것이다.
드럼의 진동은 상기 서스펜션유닛에 의해 완충 지지된다. 실질적으로 터브와 드럼의 지지구조가 분리된 형태라 할 수 있고, 또 드럼이 진동하더라도 터브는 진동하지 않는 형태라 할 수 있다.
이하에서는 각 파트별로 보다 구체적으로 살펴본다.
터브프론트(100)는 터브의 측벽 일부를 구성하는 원통면(터브의 외주면 일부가 됨) 전방부에 도넛 형태의 플랫한 프론트면(101a)을 갖는다. 상기 원통면의 후방부는 그대로 개방된 형태이며 터브레어(120)의 대응되는 부분과 결합된다.
상기 터브프론트(100)의 프론트면(101a)에는 림부(101)가 전방으로 연장 형성되어 있다. 상기 림부(101)의 폭은 상부로부터 하부로 갈수록 좁아진다. 상기 프론트면(101a)의 하부에는 실질적으로 림부(101)가 형성되지 않을 수 있다.
상기 림부(101)에는 세탁수를 급수하기 위한 급수구(104), 건조 시 사용될 열풍인렛(103), 순환펌프에 의해 순환되는 세탁수가 유입되는 순환수유입구(106), 및 스팀이 유입되는 스팀구(105) 등이 형성되어 있다. 본 발명에 의한 세탁장치는 터브의 진동이 현저히 감소된 상태이기 때문에 급수를 위한 급수호스(90) 등등 급수구조나 건조덕트(40) 등 건조를 위한 구조, 스팀을 공급하기 위한 구조, 순환수를 공급하기 위한 구조 등등의 연결이 안정적으로 지지될 수 있다.
상기 열풍인렛(103)은 상기 림부(101)로부터 상부로 대략 사각 형태로 연장되어 형성된다. 여기서, 상기 열풍인렛(103)은 건조 겸용 세탁기의 경우 필요하며 건조기능을 포함하지 않는 세탁기라면 형성되어 있지 않을 수도 있다.
상기와 같이 터브프론트(100)의 전방부에 급수구(104) 등등을 형성하고 있기 때문에 세탁수 등등의 공급이 터브의 전방측에서 이루어지게 된다.
상기 급수구(104) 등등은 터브 내부에 수용되는 드럼의 전단부보다 전방에 위치될 수 있다. 그래서, 세탁수 등등이 세탁물의 유출입을 위한 드럼 개구부를 통해 드럼안으로 직접 유입될 수 있다.
상기 급수구(104) 등등은 상기 림부의 상부에 위치하게 된다. 상기 터브의 프론트면(101a) 및 후면은 그 상부부분이 후방으로 기울도록 경사진다. 상기 프론트면(101a)의 상부부분과 캐비닛프론트(캐비닛의 전면부임) 사이에 공간이 형성되며, 또한, 상기 후면의 하부부분과 캐비닛레어(620)(캐비닛의 후면부임) 사이에 공간이 형성되게 된다. 그리고, 상기와 같은 공간들에 상기와 같은 급수구(104) 등등과 웨이트부가 위치하게 된다. 본 실시예에서는 상기 터브는 도면에 보이는 바와 같이 상기와 같이 프론트면(101a) 및 후면이 전술한 바와 같이 경사지도록 틸팅되어 있다. 프론트면(101a) 및 후면이 전술한 바와 같이 경사지도록 함으로서 터브가 전후방향에 대해 확대된 상태에서 터브의 전방부 상부부분과 캐비닛프론트 사이의 공간과 터브의 후방부 하부부분과 캐비닛레어(620) 사이의 공간을 효과적으로 확보하게 되는 것이다.
상기 림부(101)의 전단부에는 이물끼임방지부재(200)를 결합시키기 위한 결합부가 형성된다. 상기 결합부는 상기 림부(101)의 전단에서 전방으로 연장 형성되어 대체로 작은 원통면의 형상을 가진다. 그리고, 상기 작은 원통면이 상기 이물끼임방지부재(200)에 삽입되면서 결합될 수 있다.
터브프론트(100)는 캐비닛프론트와 고정 연결된다. 이와 같은 고정연결을 위해 터브프론트(100)의 상기 프론트면(101a)에는 체결보스(107)가 대략 상기 림부(101)를 둘러싸며 4개 형성되어 있다.
상기 스팀구(105)는 스팀호스(96)와 연결되고, 순환수유입구(106)는 순환수호스(97)과 연결된다. 스팀발생기는 후술하게 될 세제박스의 후방에 위치할 수 있 으며, 상기 스팀호스(96)가 연결된다. 그리고, 베이스(600)의 전방부 중 좌측부에서 상기 터브프론트의 하부에 상기 순환수호스(97)와 연결되는 순환펌프가 위치하는데, 상기 순환펌프(60)는 밸브의 작동에 의해 배수펌프로서도 이용될 수 있다.
터브프론트(100)의 하부에는 상기 베이스(600)에 고정시키기 위한 베이스 결합부가 형성되어 있다.
터브프론트(100)는 터브레어(120)와 결합하여 드럼이 수용되는 공간을 형성한다. 상기 터브프론트(100)와 터브레어(120)는 나사체결된다. 이와 같은 나사체결을 위해 터브프론트(100)의 후방부에는 나사 체결홀이 원주를 따라 다수 형성되어 있다. 전술한 바와 같이 상기 터브는 그 전방부가 상향되도록 틸팅되어 상기 베이스에 설치된다.
드럼 또한 전방이 상향으로 틸트되어 설치될 수 있다.
상기에서 터브프론트(100)의 림부(101)는 상부에서 하부로 갈수록 폭이 좁게 형성된다고 하였다. 그와 같은 림부(101)의 형상으로 세탁물을 유출입시키기 위한 터브의 전방개구부는 틸트되지 않고 정면을 바라보게 만들 수 있는 것이기도 하다.
상기 이물끼임방지부재(200)는 터브와 드럼 사이로 이물질이 유입되는 것을 방지하기 위한 것이다.
본 발명에 의한 세탁장치는 종래와 달리 터브의 전방개구부와 캐비닛 프론트 사이를 실링할 필요가 없을 수 있기 때문에 드럼과 터브 사이로 이물질이 유입되는 것을 방지하는 것으로 족할 수 있다.
상기와 같은 이물끼임방지부재(200)는 가스켓과 같은 재질로 만들어질 수 있 다. 이하에서는 편의상 상기 이물끼임방지부재(200)를 후방가스켓(250)과 구분하여 전방가스켓(200)으로 명명하기로 한다.
전방가스켓(200)은 터브프론트(100)의 상기 림부(101)에 대응하는 림부가 형성되어 있다.
전방가스켓(200)의 림부 중 상부에는 건조덕트(40)와 연결될 덕트연결부(201)가 형성될 수 있다. 상기 건조덕트(40) 일부가 상기 덕트연결부(201)에 삽입되어, 열풍을 상기 열풍인렛(103)으로 안내할 수 있다. 건조덕트(40)를 통해 송풍된 열풍은 상기 덕트연결부(201)를 통해 터브 내부로 유입되게 된다.
여기서, 건조겸용 세탁기에 사용되지 않을 경우에는 상기 건조덕트(40) 연결부는 필요하지 않을 수 있다. 다만, 열풍인렛(103)이 형성된 터브프론트(100)를 그대로 사용하는 경우에는 상기 덕트연결부(201)는 중공 형태가 아닌 폐쇄된 형태로 만들어질 수 있으며, 상기 열풍인렛(103)을 막아 폐쇄하도록 형성될 수 있다. 건조겸용 세탁기에 사용하는가에 따라서 전방가스켓(200)의 형태가 달라질 수 있는 것이다.
상기 열풍인렛(103)은 상기 터브의 림부(101) 상부 중앙에 형성되어 있다. 그리고, 상기 건조덕트는 상기 열풍인렛(103)과 연통되도록 연결되어 터브의 외주면 상부 중앙에 설치된다. 건조덕트의 일단은 상기 열풍인렛(103)과 연통하도록 연결되고, 타단은 건조팬과 연결되는데, 그 중간부는 상기 터브의 외주면 상부 중앙에 전후방향으로 배치되도록 설치되는 것이다. 그리고, 상기 건조팬은 후술하게될 열풍아웃렛과 연통하도록 터브 외주면의 상부부분 중 좌측부 위에 위치한다.
한편, 상기 전방가스켓(200)의 전방부에는 도어글래스(미도시)와 밀착되어 누수를 방지하기 위한 도어실링부가 형성되어 있기도 하다. 도어가 닫힌 상태에서 상기 도어실링부는 도어글래스에 밀착되어 실링함으로서 누수를 방지한다.
본 발명에 의한 세탁장치에서는 터브의 진동이 현저히 적기 때문에 종래와 달리 진동때문에 유지하였던 간격이 필요 없으므로 터브의 외면은 캐비닛에 최대한가까이 위치할 수 있다. 그리고, 이는 캐비닛의 사이즈를 확장하지 않더라도 터브의 사이즈를 확장하는 것을 가능하게 하며, 동일한 외관의 사이즈에서 세탁장치의 용량을 증대시킬 수 있는 결과로 이어질 수 있게 된다. 실질적으로 캐비닛 라이트(캐비닛의 우측면부) 또는 캐비닛 레프트(캐비닛의 좌측면부)와 터브와의 간격이 5mm 정도밖에 되지 않을 수 있다. 종래 터브가 함께 진동하는 세탁장치에서는 터브의 진동이 캐비닛과 간섭되지 않도록 하기 위한 간격으로 30mm정도였다. 터브의 직경을 생각하면 본 발명에 의한 세탁장치에서는 종래보다 터브의 직경을 50mm 더 확장할 수 있는 것이다. 이는 동일한 외관사이즈에서 세탁장치의 용량을 한단계 상승시킬 수 있는 정도나 되는 현저한 차이를 낳는다.
그리고, 이와 같이 터브가 캐비닛 내에서 가능한한 최대로 확장된 상태에서 구성품들을 적절히 배치함으로서 동일한 외관사이즈에서 용량이 증대되면서도 콤팩트한 내부 구조를 갖도록 한다.
상기 급수호스(90)는 세제박스(95)와 연결되어 있다. 그리고, 상기 급수호스(90)는 터브프론트(100)의 급수구(104)에 삽입 설치된다.
터브레어(120)는 드럼을 둘러싸도록 원통형으로 형성되되, 전방은 그대로 오 픈되고, 후방부는 도넛 형상의 후면(128)을 갖는다. 전방부는 터브프론트(100)와 실링 결합된다. 상기 터브레어(120) 후면(128)은 후방개구부가 형성되어 있다. 그리고, 상기 후방개구부의 직경은 터브백(130)의 외경보다 충분히 크다. 터브백(130)이 진동하더라도 터브레어(120) 후면(128)에 간섭되지 않을 정도의 간격을 가지게 된다. 그리고, 상기 간격, 즉, 상기 터브레어(120) 후면(128)과 터브백(130) 사이에는 후방가스켓(250)이 연결된다. 상기 후방가스켓(250)은 터브레어(120) 후면(128)과 터브백(130) 사이를 실링한다. 상기 후방가스켓(250)은 상기 터브백(130)의 진동에 간섭을 주지않도록 충분히 유연한 주름부를 갖는다.
상기 터브레어(120)의 원주면 중 좌측부에는 건조겸용 세탁기를 위해 열풍아웃렛(121)이 형성되어 있다. 그리고, 터브 내부로 냉각수를 급수하기 위한 냉각수 주입구가 형성되어 있다. 건조겸용 세탁기가 아니라 세탁기능만을 위한 것이라면 상기 열풍아웃렛(121) 및 냉각수 주입구는 필요하지 않을 수 있음은 당연하다.
상기 터브레어(120)는 캐비닛 레어에 고정 결합되기 위한 결합부(123)가 형성되어 있다.
그리고, 상기 터브레어(120)는 캐비닛 베이스(600)에도 고정된다.
상기 터브백(130)의 중앙에는 드럼을 회전시키기 위한 회전축이 관통하도록 관통홀이 형성되어 있다. 그리고, 상기 터브백(130)은 베어링하우징의 전면부에 결합된다.
베어링하우징(400)은 베어링을 지지하는 베어링지지부를 포함한다. 상기 베어링지지부로부터 반경방향으로 연장 되어 스테이터 체결부가 형성된다.
상기 스테이터 체결부에는 스테이터가 체결되기 위한 스테이터 체결보스가 6개 형성되어 있다. 또한, 터브백(130)과 체결되기 위한 터브백 체결홀이 형성되어 있다.
상기 스테이터 체결부로부터 좌우 양측으로 반경방향으로 연장되어 제1연장부(406a) 및 제2연장부(406b)가 형성된다. 상기 제1연장부(406a) 및 제2연장부(406b)는 후방으로 수직하게 연장된 제1수직부(409a) 및 제2수직부(409b)와 연결된다. 그리고, 상기 제1수직부(409a) 및 제2수직부(409b)로부터 반경방향으로 제1웨이트체결부(410a)와 제2웨이트체결부(410b)가 각각 연장 형성된다.
스테이터는 상기 제1연장부(406a) 및 제1연장부(406a) 후방에서 상기 제1수직부(409a) 및 제2수직부(409b) 안쪽에 위치하게 된다. 그리고, 회전축과 직결식으로 연결되는 로터(70) 또한 상기 제1수직부(409a) 및 제2수직부(409b) 안쪽에 위치하게 된다. 즉, 상기 제1수직부(409a) 및 제2수직부(409b)에 의해 정의되는 안쪽 공간에서 상기 제1연장부(406a) 및 제2연장부(406b) 후방에 로터 및 스테이터(80)가 위치하는 형태이다.
상기 제1연장부(406a) 및 제2연장부(406b)에는 터브백(130)과 체결되기 위한 체결홀이 형성되어 있다.
상기 제1수직부(409a) 및 제2수직부(409b)의 전면은 터브백(130)이 안착되기 위한 터브백 안착부가 형성되어 있다.
상기 제1연장부(406a), 제1수직부(409a), 제1웨이트체결부(410a)는 제2연장부(406b), 제2수직부(409b), 제2웨이트체결부(410b)와 각각 대칭적으로 형성된다.
상기 제1연장부(406a)와 제2연장부(406b) 사이에는 제3연장부(408)가 형성된다. 그리고, 상기 제3연장부(408)로부터 후방으로 수직하게 제3수직부(408a)가 연장형성된다. 상기 제3수직부(408a)에는 후술하게 될 제3실린더스프링(500)이 연결되는 제3서스펜션브라켓(408b)이 연장형성된다. 상기 제3서스펜션브라켓(408b)은 도면에 보이는 바와 같이 제3실린더스프링(500)을 체결하는 체결볼트가 전후방향으로 조이고 풀리도록 형성되어 있다.
베어링하우징(400)은 대체적으로 좌우 대칭으로 형성된다.
상기에서 제1수직부(409a) 및 제2수직부(409b) 안쪽(회전축이 위치하는 방향)으로는 모터가 위치하는 공간의 정의된다고 하였다. 여기서, 상기 제1수직부(409a) 및 제2수직부(409b)의 바깥쪽으로는 후방가스켓(250)의 주름부가 위치하게 된다.
한편, 웨이트부는 제1웨이트와 제2웨이트를 포함한다. 상기 제1웨이트(431)는 제1웨이트체결부(410a)에 연결되고, 제2웨이트(430)는 제2웨이트체결부(410b)에 연결된다. 상기 제1웨이트(431) 및 제2웨이트(430)는 서로 대칭이다.
상기 제1웨이트(431) 및 제2웨이트(430)는 웨이트로서의 역할과 함께 후술하게될 제1서스펜션브라켓(450) 및 제2서스펜션브라켓(440)을 베어링하우징(400)에 각각 연결시켜 주는 역할을 한다.
상기 웨이트들은 드럼 내에 세탁물이 특히 드럼 전방측에 위치함에 따라 드럼의 선단부가 하방으로 크게 처질 수 있는 것을 줄이는 역할을 하며, 또한 드럼이 진동하는 그 진동계에 있어서 매스(Mass) 역할을 하기도 한다.
상기 제1웨이트(431) 및 제2웨이트(430)는 회전축을 중심으로 반경방향으로 연장되었다가 전방으로 연장된 형태로 형상되어 있다. 상기 웨이트들의 상부는 각각 웨이트체결부들에 결합되기 위한 체결홀이 형성되어 있다. 이러한 체결홀은 각 웨이트 상부에 4개씩 형성되어 있다.
제1웨이트(431) 및 제2웨이트(430)는 제1서스펜션브라켓(450) 및 제2서스펜션브라켓(440)과 각각 연결된다. 상기 브라켓연결부는 웨이트의 나머지 부분보다 더 무겁도록 형성된다. 웨이트의 무게 중심이 아래에 위치하게 되면 진동에 보다 안정적이다.
이와 같은 제1웨이트(431) 및 제2웨이트(430)는 주물 제작될 수 있다. 상기 제1웨이트(431) 및 제2웨이트(430)는 터브의 후면과 캐비닛 후면부 사이의 공간 중 하부 공간에 위치하게 된다. 즉, 상기 제1웨이트(431) 및 제2웨이트(430)는 상기 터브 후면의 하부부분 후방에 위치하게 된다. 터브가 틸트되어 설치됨에 따라 그 후면은 상부부분이 후방으로 기울어지는 형태로 경사지게 된다. 그리고, 그에 따라 터브 후면의 하부부분 후방에 공간이 웨이트를 설치할 공간이 확보될 수 있다.
서스펜션유닛은 수직방향의 완충을 위한 수직방향 서스펜션과 전후방향의 완충을 위한 전후방향 서스펜션을 포함할 수 있다. 수직방향 서스펜션은 후방에 1개, 베이스 중앙을 기준으로 전방에 좌우로 2개 위치하도록 배치될 수 있다. 그리고, 좌우 양측에서 전후방향으로 경사져 2개의 서스펜션이 설치될 수 있다.
상기 서스펜션유닛은 도28에 보이는 바와 같이, 제1실린더스프링(520), 제2실린더스프링(510), 제3실린더스프링(500), 제1실린더댐퍼(540), 제2실린더댐 퍼(530)을 포함할 수 있다.
상기 실린더스프링은 실린더와 피스톤 사이에 스프링이 설치된 형태이다. 실린더와 피스톤의 형태이기 때문에 완충 시 안정적으로 길이가변 된다. 실린더는 서스펜션브라켓에 연결되고 피스톤은 베이스측에 연결된다.
상기 실린더댐퍼은 피스톤이 실린더 내를 움직이면서 마찰저항에 의해 댐핑효과를 얻는 구조이다.
상기 제1실린더스프링(520)은 제1서스펜션브라켓(450)과 베이스(600) 사이에 연결된다. 그리고, 상기 제2실린더스프링(510)은 상기 제2서스펜션브라켓(440)과 베이스(600) 사이에 연결된다.
상기 제3실린더스프링(500)은 상기 베어링하우징(400)과 베이스(600) 사이에 직접 연결된다.
상기 실린더스프링들에 의해 후방에 1개소, 전방 좌우에 2개소에서 완충지지되는 형태이다.
상기 제1실린더댐퍼(540)은 제1서스펜션브라켓(450)과 베이스 후방부 사이에서 경사져 설치되고 있으며, 상기 제2실린더댐퍼(530)은 제2서스펜션브라켓(440)과 베이스 후방부 사이에서 경사져 설치되고 있다.
제3실린더스프링은 후방의 중앙에, 제1실린더스프링과 제2실린더스프링은 전방 좌우에 배치되고 있다. 그리고, 제3실린더스프링의 그 후방 지점과 상기 제1실린더스프링 및 제2실린더스프링의 전방 지점 사이에 제1실린더댐퍼 및 제2실린더댐퍼가 위치된다. 그리고, 이들은 좌우 대칭이다.
상기 실린더스프링들은 베이스(600)에 고무부싱을 매개로 해서 연결된다.
한편, 상기 실린더스프링은 감쇠력을 발휘하도록 만들어질 수도 있다. 즉, 실린더스프링도 실린더댐퍼처럼 피스톤이 실린더 내벽을 따라 마찰저항을 받으면서 슬라이딩되어 감쇠력을 발휘하도록 만들어질 수 있다. 그리고, 상기 실린더댐퍼에는 스프링이 설치될 수도 있다. 즉, 실린더댐퍼는 실린더스프링처럼 내부에 피스톤과 실린더 사이에 스프링이 연결되어 피스톤이 탄성적으로 지지되어 진동하는 드럼에 대해 스프링력을 가하도록 만들어질 수 있다.
제2서스펜션브라켓(440)은 제1서스펜션브라켓(450)과 대칭으로 형상되어 있다.
제1서스펜션브라켓(450)은 ㄷ자형 채널로 만들어져 있다. 즉, 상면으로부터 좌우측으로 수직 절곡된 측벽들을 포함하여 ㄷ자형으로 형상되어 있다. 그리고, 후방에서 전방으로 갈수록 좌우 폭이 좁아지도록 형성되어 있다.
제1서스펜션브라켓(450)의 후방부에는 제1웨이트(431)와 연결되기 위한 체결홀이 4개 형성되어 있다. 상기 제1서스펜션브라켓(450)이 제1웨이트(431) 위로 안착된 후 볼트로 체결된다.
캐비닛 베이스(600)는 전방에서 상향 절곡된 베이스전방(602)을 갖는다.
상기 베이스전방(602)은 배수필터가 장착되기 위한 로어프레임(602a)이 형성되어 있다.
한편, 건조기능을 구비한 건조겸용 세탁기의 경우를 보다 구체적으로 설명한다.
도14에 보이는 바와 같이, 터브레어(120)의 열풍아웃렛(121) 상부에는 건조팬(41)이 설치된다. 그리고, 전방가스켓(200)의 덕트연결부(201)와 건조덕트(40)가 연결된다. 상기 건조덕트(40) 내에는 열풍을 생성하기 위한 히터가 장착된다. 상기 팬(41)이 작동함에 따라 상기 열풍아웃렛(121)으로부터 인출된 터브 내의 공기는 건조덕트(40) 및 상기 덕트연결부(201)를 통해 다시 터브 내부로 유입된다.
상기 열풍아웃렛(121)은 터브의 프론트면과 후면 사이의 중간 지점보다 더 후방에 위치할 수 있다. 그리고, 그에 따라 상기 건조팬 또한, 그와 같은 위치에 위치될 수 있다. 터브가 틸트됨에 따라 터브의 외주면 상부부분과 캐비닛 상면부와의 사이 공간은 그 후방부가 더 넓게 확보될 수 있으며, 여기에 건조팬을 위치시키는 것이 바람직하다.
상기 건조검용 세탁기는 열풍이 순환하는 순환식 건조 시스템을 구성하게 된다. 그러나, 여기서, 종래에 터브 위부에 설치되던 응축덕트는 필요하지 않다. 상기의 건조겸용 세탁기에서는 드럼과 터브 사이의 공간이 응축공간으로 활용되게 된다. 그리고, 이와 같은 응축공간에는 응축 효과를 높이기 위해 금속의 응축플레이트가 터브의 내벽면에 설치될 수 있다.
이하에서는 메인콘트롤러(650)의 설치에 대해 설명한다. 상기 메인콘트롤러(650)는 사용자의 명령 등을 입력받기 위한 콘트롤패널(유저인터페이스에 해당함)로부터 그와 같은 사용자의 명령을 전달 받아 그에 따라 드럼을 구동하는 등 세탁장치의 작동을 제어하는 부분이다.
먼저, 상기 메인콘트롤러(650)는 베이스(600)의 전방부 중 좌측부에 치우쳐 위치되게 된다. 그리고, 상기 메인콘트롤러(650)는 터브의 전방부분 하부에 위치한다.
터브가 틸트되어 설치됨에 따라 터브의 전방부분 하부와 베이스(600) 사이에 공간이 확보될 수 있으며, 그 곳에 상기 메인콘트롤러(650)가 설치될 수 있다.
상기 터브의 전방부분 하부는 플랫하게 형성되는 플랫부(101c)를 가질 수 있다. 터브의 외주면은 대략 곡면으로 형상되지만, 상기 플랫부(101c)는 평면으로 형상되게 된다. 그와 같은 플랫부(101c)를 형성하기 위해 터브프론트(100)의 프론트면 하부는 곡면이 플랫하게 절단된 듯한 수평부(101b)를 가질 수 있다. 상기 프론트면의 둘레는 상기 수평부(101b)를 제외하고는 대략 원주형태가 된다.
터브가 틸트되어 설치되므로, 상기 플랫부(101c)는 전방부가 후방부보다 더 높도록 경사지게 된다. 상기 플랫부(101c)의 후방에는 터브 내로 삽입되는 히터가 위치한다. 상기 터브의 바닥은 상기 플랫부(101c) 후단에서 하방으로 연장된 히터 삽입부를 갖는다. 상기 히터 삽입부는 히터 삽입을 위한 관통홀이 형성된다.
상기 히터는 상기 메인콘트롤러(650)의 후방에 위치하게 된다. 이때, 상기 메인콘트롤러(650)는 그 설치 시 후방으로 밀리게 되면 메인콘트롤러(650)의 후면은 상기 히터와 간섭할 수 있다. 특히, 히터 전방부에는 그 전기 단자가 위치할 수 있으므로 메인콘트롤러(650)와의 간섭에 대해 보호할 필요가 있다. 이를 위해 상기 플랫부(101c) 저면에는 상기 메인콘트롤러(650)가 후방으로 밀리는 것을 방지하기 위한 스토퍼(101d)가 형성된다. 상기 스토퍼(101d)는 플랫부(101c) 저면에서 하방으로 연장 형성된 리브의 형태일 수 있다.
한편, 베이스(600)의 전방에 있는 플랜지 형태의 베이스전방(602)에는 히터 장착을 위한 장착구조를 갖는다. 상기 장착구조는 베이스전방(602) 우측부에 수직으로 상향 연장형성된 우측결합부(602e)를 갖는다. 상기 우측결합부(602e)와 로어프레임(602a) 사이의 간격은 메인콘트롤러(650)의 삽입을 원활하게 할 수 있도록 메인콘트롤러(650)의 좌우방향 길이보다 크다. 그리고, 베이스전방(602) 중 상기 우측결합부(602e)와 로어프레임(602a) 사이 부분(이하 중간결합부라 함)은 우측결합부(602e) 및 로어프레임(602a)보다 그 높이가 낮다. 상기 중간결합부의 높이는 우측결합부(602e)의 높이의 절반 또는 1/3 이하일 수 있다. 이는 터브가 베이스(600)에 설치된 상태에서 메인콘트롤러(650)를 터브의 하부로 위치시킴에 용이하도록 하기 위함이다.
상기 메인콘트롤러(650)에는 베이스전방(602)에 후킹되기 위한 다수의 후크가 형성되어 있다. 먼저, 메인콘트롤러(650)의 우측부에 제1후크(651c)가 있으며, 하부에 일정한 간격을 두고 제2후크(651a) 및 제3후크(651b)가 있다. 상기 후크들은 메인콘트롤러(650)의 전면에서 전방으로 연장된 후 우측으로 절곡된 형태를 갖는다. 물론, 상기 후크들의 절곡방향은 반대방향으로 만들어질 수도 있을 것이다.
상기 후크들에 대응하여, 베이스전방(602)에는 상기 후크들의 그 절곡부와 메인콘트롤러(650) 전면 사이로 삽입될 후크삽입부들이 형성된다. 먼저, 우측결합부(602e) 상부에는 도12에 보이는 바와 같이 제1후크삽입부(602d)가 형성된다. 상기 제1후크삽입부(602d)는 우측결합부(602e)의 좌측모서리 상부가 절단된 듯이 형성된다. 그래서, 상기 제1후크삽입부(602d)의 수직모서리는 그 하부에 있는 우측결 합부(602e)의 좌측모서리보다 우측에 위치한다. 상기 제1후크(651c)결합부는 제1후크(651c)에 있어 절곡부와 메인콘트롤러(650)의 전면 사이로 삽입되며 결합된다.
그리고, 중간결합부에는 제2후크삽입부(602c) 및 제3후크삽입부(602b)가 형성된다. 제2후크삽입부(602c) 및 제3후크삽입부(602b)는 중간결합부의 상단 모서리 중 일정 길이부분이 수직으로 절단된 후 우측으로 홈을 형성하도록 절단되어 형성되어 대략 'L'자형상(후방에서 전방을 향하여 보았을 때)을 갖는다 (편의상 수직으로 절단된 부분을 수직절단부라 함). 즉, 제2후크삽입부(602c) 및 제3후크삽입부(602b)는 중간결합부의 상단 모서리 부분에서 수직방향으로 오픈되도록 절단되어 수직절단부가 형성되고, 그 수직절단부 하단에서 우측으로 홈을 갖도록 형성된 형태이다.
상기 제2후크(651a)는 제2후크(651a)결합부에 수직절단부를 통해 하방으로 삽입된 후 우측으로 이동됨에 따라 수직절단부 하단에 우측방향으로 형성된 홈에 삽입되면서 결합될 수 있다. 제3후크(651b)와 제3후크(651b)결합부의 결합도 마찬가지로 이루어질 수 있다.
한편, 상기 제2후크(651a) 및 제3후크(651b)의 그 절곡부와 메인콘트롤러(650)의 전면 사이에는 전방으로 각각 수직하게 돌출된 제2지지리브(651d) 및 제3지지리브(651e)가 각각 형성된다. 상기 지지리브들의 전단부는 상기 후크들이 후크결합부들과 결합된 상태에서 중간결합부의 후면에 접하게 된다. 상기와 같은 후크들 및 지지리브들의 작용으로 메인콘트롤러(650)는 장착된 상태에서 그 상부가 전방 또는 후방으로 회전되며 이탈하는 것을 방지할 수 있다.
그리고, 위와 같이 결합된 상태에서 상기 후크들의 저면은 후크결합부들의 대응 모서리부에 접하여 메인콘트롤러(650)를 지지하게 된다.
위와 같은 결합을 통해, 메인콘트롤러(650)는 베이스전방(602)에 결합된 상태에서 그 위치가 유지될 수 있다.
상기 메인콘트롤러(650)는 캐비닛에 고정 결합되기 위해 캐비닛과 나사체결될 수 있다. 도9 및 도11에 보이는 바와 같이, 상기 메인콘트롤러(650)는 그 우측 상부에 제1보스(652a)가 좌측 하부에 제2보스(652b)가 형성된다. 상기 제1보스(652a)는 베이스전방(602)의 상기 우측결합부(602e)와 나사체결되거나 또는 베이스(600)의 우측에 결합되는 캐비닛라이트(630)의 전방 플랜지와 나사체결될 수 있다. 상기 제2보스(652b)는 베이스전방(602)에 나사체결될 수 있다.
한편, 상기 메인콘트롤러(650)는 상기 베이스(600) 바닥으로부터는 일정 간격 이격된다. 베이스(600) 바닥에는 누수된 물이 있을 수 있기 때문에 메인콘틀로러의 저면이 베이스(600) 바닥에 접하지 않도록 하는 것이 바람직하다.
도1은 본 발명의 일실시예적인 세탁장치의 부분 사시도이다.
도2는 도1의 세탁장치에 대한 좌측면도이다.
도3은 도1의 세탁장치에 대한 전면도이다.
도4는 도1의 세탁장치에 대한 후면도를 나타낸다.
도5 및 도6은 터브의 일부인 터브프론트를 나타낸다.
도7은 급수호스, 스팀호스 또는 순환수호스의 연결 모습 및 메인콘트롤러가 설치된 모습을 나타낸다.
도8 내지 도12는 상기 메인콘트롤러가 설치되는 모습을 나타낸다.
도13은 베어링하우징과 웨이트 등의 연결관계를 나타낸다.
도14는 건조팬 및 건조덕트의 연결 모습을 나타낸다.
* 도면의 주요부분에 대한 설명 *
100:터브프론트 120:터브레어
130:터브백 200:전방가스켓
250:후방가스켓 300:드럼프론트
310:전방볼밸런서 320:드럼센터
330:후방볼밸런서 340:드럼백
350:스파이더 351:회전축
400:베어링하우징 430, 431: 웨이트
440, 450:서스펜션브라켓 500, 510, 520:실린더스프링
530:실린더댐퍼 600:베이스
620:캐비닛레어 630:캐비닛라이트
640:캐비닛레프트

Claims (24)

  1. 전방개구부를 가지며 상부부분이 후방으로 기울도록 경사진 프론트면과 후방개구부를 가지며 상부부분이 후방으로 기울도록 경사진 후면을 가지는 터브;
    상기 터브 내부로 수용되는 드럼;
    상기 드럼과 연결된 회전축, 상기 회전축을 회전가능하게 지지하는 베어링하우징, 및 상기 회전축과 연결된 모터를 포함하는 구동부;
    상기 구동부와 상기 터브 후면의 후방개구부 사이를 유연하게 연결하는 연결부재;
    일단이 상기 베어링하우징과 연결되며, 상기 터브 후면의 하부부분 후방에 위치하는 웨이트부;
    상기 웨이트부와 연결되는 적어도 하나의 서스펜션을 포함하는 서스펜션유닛;
    상기 터브 프론트면의 상부부분 전방에서 상기 터브로 연결되어 유체를 공급하는 유체공급부;
    를 포함하는 세탁장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 터브 프론트면에는 상기 전방개구부를 형성하도록 전방으로 연장 형성되는 림부를 가지며, 상기 유체공급부는 상기 림부의 상부에 연결되는 급수호스를 포함하는 세탁장치.
  3. 제2항에 있어서, 상기 유체공급부는 상기 림부의 상부에 연결되는 순환수호스 또는 스팀호스를 포함하는 세탁장치.
  4. 제3항에 있어서, 상기 급수호스는 상기 림부의 중앙 수직선을 기준으로 좌측 또는 우측에서 상기 림부에 연결되고, 상기 순환수호스 또는 스팀호스는 상기 급수호스의 타측에서 상기 림부에 연결되는 것을 특징으로 하는 세탁장치.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 터브는 전방부가 상향되도록 틸팅된 것을 특징으로 하는 세탁장치.
  6. 제5항에 있어서, 상기 터브의 전방부분 하부에는 메인콘트롤러가 설치되는 것을 특징으로 하는 세탁장치.
  7. 제1항에 있어서, 상기 웨이트부는 상기 베어링하우징과 좌측 및 우측에서 각각 연결되는 제1웨이트 및 제2웨이트를 포함하고, 상기 서스펜션유닛은 상기 제1웨이트 및 제2웨이트와 각가가 연결되는 제1서스펜션 및 제2서스펜션을 포함하는 세탁장치.
  8. 제7항에 있어서, 상기 서스펜션유닛은 상기 터브 후면의 하부부분 후방에서 상기 베어링하우징의 하부부분 중앙에 연결되되는 제3서스펜션을 포함하는 세탁장치.
  9. 제2항에 있어서,
    상기 터브의 외주면 상부 중 좌측 또는 우측에 위치하며 상기 급수호스와 연결되는 세제박스와 상기 세제박스의 반대측에 위치하는 건조팬을 추가로 포함하며,
    상기 유체공급부는 일단은 상기 건조팬에 연결되고 타단은 상기 림부의 상부에 연결되는 건조덕트를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 세탁장치.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 터브의 전방부분 하부에는 메인콘트롤러가 설치되는 것을 특징으로 하는 세탁장치.
  11. 제10항에 있어서, 상기 터브는 전방부가 상향되도록 틸팅된 것을 특징으로 하는 세탁장치.
  12. 전방개구부를 형성하도록 전방으로 연장형성되는 림부를 가지는 프론트면과 후방개구부를 갖는 후면을 가지며, 전방부가 상향되도록 틸팅된 터브;
    상기 터브 내부로 수용되는 드럼;
    상기 드럼과 연결된 회전축, 상기 회전축을 회전가능하게 지지하는 베어링하 우징, 및 상기 회전축과 연결된 모터를 포함하는 구동부;
    상기 구동부와 상기 터브 후면의 후방개구부 사이를 유연하게 연결하는 연결부재;
    일단이 상기 베어링하우징과 연결되며, 상기 터브 후면의 하부부분 후방에 위치하는 웨이트부;
    상기 웨이트부와 연결되는 적어도 하나의 서스펜션을 포함하는 서스펜션유닛;
    상기 터브의 외주면 상부 중 좌측 또는 우측에 위치하는 세제박스;
    상기 세제박스의 반대측에 위치하는 건조팬;
    일단은 상기 세제박스와 연결되고 타단은 상기 림부의 상부 일측에 연결되는 급수호스;
    상기 림부의 상부 중 상기 급수호스 반대측에 연결되는 순환수호스 또는 스팀호스;
    상기 터브의 전방부분 하부에 위치하는 메인콘트롤러;
    를 포함하는 세탁장치.
  13. 외관을 형성하는 캐비닛;
    상기 캐비닛 내에 설치되며, 세탁수를 수용하는 터브;
    상기 터브 내부로 수용되는 드럼;
    상기 드럼과 연결된 회전축, 상기 회전축을 회전가능하게 지지하는 베어링하 우징, 및 상기 회전축과 연결된 모터를 포함하는 구동부;
    상기 구동부와 상기 터브 사이를 유연하게 연결하는 연결부재;
    상기 베어링하우징과 연결되어 완충지지하는 서스펜션유닛;
    상기 터브의 전방부 아래에서 상기 캐비닛에 장착되는 메인콘트롤러;
    를 포함하는 세탁장치.
  14. 제13항에 있어서, 상기 캐비닛은 전방부에서 상향 연장되어 형성된 프레임의 베이스전방을 갖는 베이스를 포함하며, 상기 메인콘트롤러는 상기 베이스 전방에 장착되는 것을 특징으로 하는 세탁장치.
  15. 제14항에 있어서, 상기 베이스전방은 좌측에 로어프레임부, 우측에 우측결합부, 상기 로어프레임부와 우측결합부 사이를 연결하는 중간결합부를 포함하되, 상기 중간결합부의 높이는 상기 우측결합부 높이의 절반 이하이며, 상기 우측결합부와 상기 로어프레임부 사이의 간격은 상기 메인콘트롤러의 좌우방향 길이보다 긴 것을 특징으로 하는 세탁장치.
  16. 제15항에 있어서, 상기 메인콘트롤러의 전면은 상기 우측결합부 또는 중간결합부에 후크결합되는 것을 특징으로 하는 세탁장치.
  17. 제16항에 있어서, 상기 메인콘트롤러의 전면에는 전방으로 연장된 후 좌측 또는 우측으로 절곡된 형태의 적어도 하나의 후크를 가지며, 상기 베이스전방에는 상기 메인콘트롤러가 상기 후크의 절곡 방향으로 이동 됨에 따라 상기 후크의 절곡부와 메인콘틀로러의 전면 사이로 삽입되는 적어도 하나의 후크삽입부를 갖는 것을 특징으로 하는 세탁장치.
  18. 제16항에 있어서, 상기 메인콘트롤러의 전면 상부 중 우측부에는 제1후크가, 상기 전면 하부 중 상기 제1후크보다 좌측에 위치하는 제2후크가 형성되고, 상기 우측결합부에는 상기 제1후크에 대응하는 제1후크삽입부가 형성되며, 상기 중간결합부에는 상기 제2후크에 대응하는 제2후크삽입부가 형성된 것을 특징으로 하는 세탁장치.
  19. 제18항에 있어서, 상기 제1후크 및 제2후크는 상기 메인콘트롤러의 전면으로부터 전방으로 연장된 후 좌측 또는 우측으로 절곡된 형태를 가지며, 상기 제1후크삽입부는 상기 우측결합부의 좌측 모서리 중 상부부분이 우측으로 절곡된 후 수직으로 연장되는 형태로 만들어지고, 상기 제2후크삽입부는 상기 중간결합부의 상단 모서리 부분에서 수직방향으로 오픈되도록 절단된 후 그 하단에서 하단에서 상기 후크의 절곡방향으로 홈을 갖도록 형성된 것을 특징으로 하는 세탁장치.
  20. 제19항에 있어서, 상기 메인콘트롤러의 전면에는 상기 중간결합부의 후면에 안착되는 적어도 하나 이상의 지지리브가 형성된 것을 특징으로 하는 세탁장치.
  21. 제16항에 있어서, 상기 메인콘트롤러는 베이스전방 또는 캐비닛라이트의 전방플랜지에 나사체결되기 위한 적어도 하나의 보스를 갖는 것을 특징으로 하는 세탁장치.
  22. 제13항에 있어서, 상기 터브는 전방부가 상향되도록 틸팅된 것을 특징으로 하는 세탁장치.
  23. 제22항에 있어서, 상기 터브의 전방부 하부 중 상기 메인콘트롤러 위에 위치하는 부분은 플랫하게 형성된 것을 특징으로 하는 세탁장치.
  24. 제23항에 있어서, 상기 메인콘트롤러의 후방에는 터브로 삽입되어 설치되는 히터가 위치하며, 상기 플랫부 저면에는 상기 메인콘트롤러의 후방 이동을 제안하도록 스토퍼가 형성된 것을 특징으로 하는 세탁장치.
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