CN106087363B - 热泵安装盒及热泵干衣机或热泵洗干一体机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于热泵干衣机或热泵洗干一体机的热泵安装盒及热泵干衣机或热泵洗干一体机。用于热泵干衣机或热泵洗干一体机的热泵安装盒包括基座、盖板和毛屑过滤网组件，基座上设有吸风口和两器安装腔；盖板安装在基座上且与基座限定出导风通道，导风通道具有与吸风口连通的烘干空气进口和与两器安装腔连通的烘干空气出口；毛屑过滤网组件设在导风通道内且位于烘干空气出口处，在垂直于烘干空气出口的中心轴线的平面内，烘干空气出口的投影不超出毛屑过滤网组件的投影。根据本发明的用于热泵干衣机或热泵洗干一体机的热泵安装盒，风量损失小，烘干空气的利用率高。

Description

热泵安装盒及热泵干衣机或热泵洗干一体机

技术领域

本发明涉及洗涤设备技术领域，尤其是涉及一种用于热泵干衣机或热泵洗干一体机的热泵安装盒和具有所述用于热泵干衣机或热泵洗干一体机的热泵安装盒的热泵干衣机或热泵洗干一体机。

背景技术

相关技术中的热泵干衣机或热泵洗干一体机，由于烘干空气在从毛屑过滤网组件进入两器安装腔时的阻力增大，产生烘干空气回流，导致风量损失较大，烘干空气的利用率低。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种用于热泵干衣机或热泵洗干一体机的热泵安装盒，所述用于热泵干衣机或热泵洗干一体机的热泵安装盒具有风量损失小、烘干空气利用率高的优点。

本发明还提出一种具有所述用于热泵干衣机或热泵洗干一体机的热泵安装盒的热泵干衣机或热泵洗干一体机。

根据本发明第一方面实施例的用于热泵干衣机或热泵洗干一体机的热泵安装盒，包括：基座，所述基座上设有吸风口和两器安装腔；盖板，所述盖板安装在所述基座上且与所述基座限定出导风通道，所述导风通道具有与所述吸风口连通的烘干空气进口和与所述两器安装腔连通的烘干空气出口；用于拦截吹向所述两器安装腔的烘干空气中的毛屑的毛屑过滤网组件，所述毛屑过滤网组件设在所述导风通道内且位于所述烘干空气出口处，在垂直于所述烘干空气出口的中心轴线的平面内，所述烘干空气出口的投影不超出所述毛屑过滤网组件的投影。

根据本发明实施例的用于热泵干衣机或热泵洗干一体机的热泵安装盒，在垂直于烘干空气出口的中心轴线的平面内，烘干空气出口的投影不超出毛屑过滤网组件的投影，如此，烘干空气不会从两器安装腔回流至导风通道内，从而风量损失小，烘干空气的利用率高。

另外，根据本发明实施例的用于热泵干衣机或热泵洗干一体机的热泵安装盒还具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一些实施例，所述导风通道和所述两器安装腔通过挡风板分隔，所述烘干空气出口设在所述挡风板上。

进一步地，所述挡风板包括：用于阻挡所述两器安装腔内的空气从所述毛屑过滤网组件与所述导风通道的顶壁面之间的缝隙回流至所述导风通道的上挡风筋；用于阻挡所述两器安装腔内的空气从所述毛屑过滤网组件与所述导风通道的底壁面之间的缝隙回流至所述导风通道的下挡风筋；用于阻挡所述两器安装腔内的空气从所述毛屑过滤网组件与所述导风通道的一个侧壁面之间的缝隙回流至所述导风通道的第一侧挡风筋；用于阻挡所述两器安装腔内的空气从所述毛屑过滤网组件与所述导风通道的另一个侧壁面之间的缝隙回流至所述导风通道的第二侧挡风筋。

有利地，在垂直于所述烘干空气出口的中心轴线的平面内，所述毛屑过滤网组件与所述导风通道的顶壁面之间的缝隙的投影位于所述上挡风筋的投影内，所述毛屑过滤网组件与所述导风通道的底壁面之间的缝隙的投影位于所述下挡风筋的投影内，所述毛屑过滤网组件与所述导风通道的所述一个侧壁面之间的缝隙的投影位于所述第一侧挡风筋的投影内，所述毛屑过滤网组件与所述导风通道的所述另一个侧壁面之间的缝隙的投影位于所述第二侧挡风筋的投影内。

优选地，所述上挡风筋连接在所述盖板上，所述下挡风筋、所述第一侧挡风筋和所述第二侧挡风筋均连接在所述基座上。

根据本发明的一些实施例，所述毛屑过滤网组件包括：支撑框；过滤网，所述过滤网设在所述支撑框上。

根据本发明的一些实施例，所述用于热泵干衣机或热泵洗干一体机的热泵安装盒还包括设在所述基座内的吸风波纹管，所述烘干空气进口通过所述波纹管与所述吸风口连通。

根据本发明的一些实施例，所述两器安装腔包括相互连通的蒸发器安装区和冷凝器安装区，所述烘干空气出口与所述蒸发器安装区连通。

根据本发明第二方面实施例的热泵干衣机或热泵洗干一体机，包括根据本发明第一方面实施例所述的用于热泵干衣机或热泵洗干一体机的热泵安装盒。

根据本发明实施例的热泵干衣机或热泵洗干一体机，利用如上所述的用于热泵干衣机或热泵洗干一体机的热泵安装盒，烘干空气的利用率高，衣物烘干性能好，并且利于实现组件化、模块化生产安装。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是根据本发明实施例的用于热泵干衣机或热泵洗干一体机的热泵安装盒的剖视图；

图2是图1中圈示的A部的放大示意图。

附图标记：

用于热泵干衣机或热泵洗干一体机的热泵安装盒1，

基座100，两器安装腔110，蒸发器安装区111，冷凝器安装区112，

盖板200，导风通道210，烘干空气进口211，烘干空气出口212，

毛屑过滤网组件300，支撑框310，过滤网320，

上挡风筋410，下挡风筋420，第一侧挡风筋430。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考图1和图2描述根据本发明第一方面实施例的用于热泵干衣机或热泵洗干一体机的热泵安装盒1，该用于热泵干衣机或热泵洗干一体机的热泵安装盒1适于集成式预装热泵烘干系统，并可以置于热泵干衣机或热泵洗干一体机的顶部，利于实现组件化、模块化生产安装，具有风量损失小、烘干空气利用率高的优点。

如图1和图2所示，根据本发明实施例的用于热泵干衣机或热泵洗干一体机的热泵安装盒1，包括基座100、盖板200和毛屑过滤网组件300。

具体而言，基座100上设有吸风口(图中未示出)和两器安装腔110。盖板200安装在基座100上以密封并固定诸如压缩机等构成热泵烘干系统的部件，且盖板200与基座100限定出导风通道210，导风通道210具有烘干空气进口211和烘干空气出口212，烘干空气进口211与吸风口连通且烘干空气出口212与两器安装腔110连通。毛屑过滤网组件300设在导风通道210内且位于烘干空气出口212处，以拦截吹向两器安装腔110的烘干空气中的毛屑，保证毛屑不会进入两器安装腔110内，避免毛屑堵塞两器安装腔110而影响烘干效率，甚至造成其他风险。其中，在垂直于烘干空气出口212的中心轴线的平面内，烘干空气出口212的投影不超出毛屑过滤网组件300的投影，从而保证烘干空气全部经过毛屑过滤网组件300的过滤后再进入两器安装腔110。例如，烘干空气出口212的中心轴线沿左右方向延伸，在垂直于左右方向的竖直面内，烘干空气出口212的投影面积小于或者等于毛屑过滤网组件300的投影面积。

由此，烘干空气由烘干空气进口211进入导风通道210，经过毛屑过滤网组件300的过滤后从烘干空气出口212进入两器安装腔110，并且，由于在垂直于烘干空气出口212的中心轴线的平面内，烘干空气出口212的投影不超出毛屑过滤网组件300的投影，两器安装腔110内的烘干空气会受到毛屑过滤网组件300的阻挡，从而不会由烘干空气出口212回流至导风通道210内。

根据本发明实施例的用于热泵干衣机或热泵洗干一体机的热泵安装盒1，在垂直于烘干空气出口212的中心轴线的平面内，烘干空气出口212的投影不超出毛屑过滤网组件300的投影，如此，烘干空气不会从两器安装腔110回流至导风通道210内，从而风量损失小，烘干空气的利用率高。

可以理解，“两器安装腔110”中的“两器”分别指的是构成热泵烘干系统的蒸发器和冷凝器，蒸发器和冷凝器分别安装在两器安装腔110内。还可以理解，热泵烘干系统还可以包括压缩机、风机、节流装置、密封件以及减震件。

根据本发明的一些实施例，如图1和图2所示，导风通道210和两器安装腔110通过挡风板分隔，烘干空气出口212设在挡风板上，从而有利于阻挡烘干空气从两器安装腔110回流至导风通道210。

进一步地，如图1和图2所示，挡风板可以包括上挡风筋410、下挡风筋420、第一侧挡风筋430和第二侧挡风筋(图中未示出)。这样，上挡风筋410可以阻挡两器安装腔110内的空气从毛屑过滤网组件300与导风通道210的顶壁面之间的缝隙回流至导风通道210，下挡风筋420可以阻挡两器安装腔110内的空气从毛屑过滤网组件300与导风通道210的底壁面之间的缝隙回流至导风通道210，第一侧挡风筋430可以阻挡两器安装腔110内的空气从毛屑过滤网组件300与导风通道210的一个侧壁面(例如，毛屑过滤网组件300与导风通道210的后侧壁面)之间的缝隙回流至导风通道210，第二侧挡风筋用于阻挡两器安装腔110内的空气从毛屑过滤网组件300与导风通道210的另一个侧壁面(例如，毛屑过滤网组件300与导风通道210的前侧壁面)之间的缝隙回流至导风通道210。如此，在上挡风筋410、下挡风筋420、第一侧挡风筋430和第二侧挡风筋的阻挡下，两器安装腔110内的烘干空气不会从毛屑过滤网组件300与导风通道210的顶壁面、底壁面和两个侧壁面之间的缝隙回流至导风通道210。

有利地，如图2所示，在垂直于烘干空气出口212的中心轴线的平面(例如，图中示出的竖直面)内，毛屑过滤网组件300与导风通道210的顶壁面之间的缝隙的投影位于上挡风筋410的投影内，毛屑过滤网组件300与导风通道210的底壁面之间的缝隙的投影位于下挡风筋420的投影内，毛屑过滤网组件300与导风通道210的所述一个侧壁面之间的缝隙的投影位于第一侧挡风筋430的投影内，毛屑过滤网组件300与导风通道210的所述另一个侧壁面之间的缝隙的投影位于第二侧挡风筋的投影内。这样，在烘干空气的流动方向上，上挡风筋410、下挡风筋420、第一侧挡风筋430和第二侧挡风筋能够完全阻挡两器安装腔110内的烘干空气回流至导风通道210，从而进一步减小烘干空气损失。

优选地，如图2所示，上挡风筋410连接在盖板200上，下挡风筋420、第一侧挡风筋430和第二侧挡风筋均连接在基座100上，从而连接密闭性好，利于减小风量损失，且安装方便。

根据本发明的一些实施例，如图2所示，毛屑过滤网组件300可以包括支撑框310和过滤网320，过滤网320设在支撑框310上，从而方便拆装。在本发明的一些实施例中，用于热泵干衣机或热泵洗干一体机的热泵安装盒1还可以包括设在基座100内的吸风波纹管(图中未示出)，烘干空气进口211通过波纹管与吸风口连通，从而将烘干空气顺利导向导风通道210，进一步减小烘干空气损失。

在图1所示的实施例中，两器安装腔110可以包括相互连通的蒸发器安装区111和冷凝器安装区112，烘干空气出口212与蒸发器安装区111连通。由此，蒸发器安装在蒸发器安装区111内且冷凝器安装在冷凝器安装区112内，导风通道210内的烘干空气可以先经过蒸发器的冷凝，再经过冷凝器的加热，从而实现对衣物的烘干。

下面参考附图详细描述根据本发明的一个具体实施例的用于热泵干衣机或热泵洗干一体机的热泵安装盒1，值得理解的是，下述描述只是示例性说明，而不能理解为对本发明的限制。

如图1和图2所示，根据本发明实施例的用于热泵干衣机或热泵洗干一体机的热泵安装盒1，包括基座100、盖板200、毛屑过滤网组件300和吸风波纹管。

具体而言，基座100上设有吸风口和两器安装腔110，两器安装腔110包括相互连通的用于安装蒸发器的蒸发器安装区111和用于安装冷凝器的冷凝器安装区112。盖板200安装在基座100上且与基座100限定出导风通道210，导风通道210和蒸发器安装区111通过挡风板分隔，导风通道210具有烘干空气进口211和烘干空气出口212，烘干空气进口211通过基座100内的吸风波纹管与吸风口连通，烘干空气出口212设在挡风板上且与蒸发器安装区111连通。毛屑过滤网组件300包括支撑框310和过滤网320，支撑框310设在导风通道210内且位于烘干空气出口212处，过滤网320设在支撑框310上。在垂直于左右方向的竖直面内，烘干空气出口212的投影不超出毛屑过滤网组件300的投影。

其中，挡风板包括上挡风筋410、下挡风筋420、第一侧挡风筋430和第二侧挡风筋，上挡风筋410连接在盖板200上，下挡风筋420、第一侧挡风筋430和第二侧挡风筋均连接在基座100上。在垂直于左右方向的竖直面内，毛屑过滤网组件300与导风通道210的顶壁面之间的缝隙的投影位于上挡风筋410的投影内，毛屑过滤网组件300与导风通道210的底壁面之间的缝隙的投影位于下挡风筋420的投影内，毛屑过滤网组件300与导风通道210的后侧壁面之间的缝隙的投影位于第一侧挡风筋430的投影内，毛屑过滤网组件300与导风通道210的前侧壁面之间的缝隙的投影位于第二侧挡风筋的投影内。

如此，在上挡风筋410、下挡风筋420、第一侧挡风筋430和第二侧挡风筋的阻挡下，两器安装腔110内的烘干空气不会从毛屑过滤网组件300与导风通道210的顶壁面、底壁面和两个侧壁面之间的缝隙回流至导风通道210。这样，在烘干空气的流动方向上，上挡风筋410、下挡风筋420、第一侧挡风筋430和第二侧挡风筋能够完全阻挡两器安装腔110内的烘干空气回流至导风通道210，从而减小烘干空气损失。

根据本发明实施例的用于热泵干衣机或热泵洗干一体机的热泵安装盒1，烘干空气不会从两器安装腔110回流至导风通道210内，从而风量损失小，烘干空气的利用率高。

根据本发明第二方面实施例的热泵干衣机或热泵洗干一体机，包括根据本发明第一方面实施例所述的用于热泵干衣机或热泵洗干一体机的热泵安装盒1。

根据本发明实施例的热泵干衣机或热泵洗干一体机，利用如上所述的用于热泵干衣机或热泵洗干一体机的热泵安装盒1，烘干空气的利用率高，衣物烘干性能好，并且利于实现组件化、模块化生产安装。

根据本发明实施例的热泵干衣机或热泵洗干一体机的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”、“可选实施例”、“示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于热泵干衣机或热泵洗干一体机的热泵安装盒，其特征在于，包括：

基座，所述基座上设有吸风口和两器安装腔；

盖板，所述盖板安装在所述基座上且与所述基座限定出导风通道，所述导风通道具有与所述吸风口连通的烘干空气进口和与所述两器安装腔连通的烘干空气出口；

用于拦截吹向所述两器安装腔的烘干空气中的毛屑的毛屑过滤网组件，所述毛屑过滤网组件设在所述导风通道内且位于所述烘干空气出口处，在垂直于所述烘干空气出口的中心轴线的平面内，所述烘干空气出口的投影不超出所述毛屑过滤网组件的投影，

所述导风通道和所述两器安装腔通过挡风板分隔，所述烘干空气出口设在所述挡风板上，

所述挡风板包括：

用于阻挡所述两器安装腔内的空气从所述毛屑过滤网组件与所述导风通道的顶壁面之间的缝隙回流至所述导风通道的上挡风筋；

用于阻挡所述两器安装腔内的空气从所述毛屑过滤网组件与所述导风通道的底壁面之间的缝隙回流至所述导风通道的下挡风筋；

用于阻挡所述两器安装腔内的空气从所述毛屑过滤网组件与所述导风通道的一个侧壁面之间的缝隙回流至所述导风通道的第一侧挡风筋；

用于阻挡所述两器安装腔内的空气从所述毛屑过滤网组件与所述导风通道的另一个侧壁面之间的缝隙回流至所述导风通道的第二侧挡风筋。

2.根据权利要求1所述的用于热泵干衣机或热泵洗干一体机的热泵安装盒，其特征在于，在垂直于所述烘干空气出口的中心轴线的平面内，所述毛屑过滤网组件与所述导风通道的顶壁面之间的缝隙的投影位于所述上挡风筋的投影内，所述毛屑过滤网组件与所述导风通道的底壁面之间的缝隙的投影位于所述下挡风筋的投影内，所述毛屑过滤网组件与所述导风通道的所述一个侧壁面之间的缝隙的投影位于所述第一侧挡风筋的投影内，所述毛屑过滤网组件与所述导风通道的所述另一个侧壁面之间的缝隙的投影位于所述第二侧挡风筋的投影内。

3.根据权利要求1所述的用于热泵干衣机或热泵洗干一体机的热泵安装盒，其特征在于，所述上挡风筋连接在所述盖板上，所述下挡风筋、所述第一侧挡风筋和所述第二侧挡风筋均连接在所述基座上。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的用于热泵干衣机或热泵洗干一体机的热泵安装盒，其特征在于，所述毛屑过滤网组件包括：

支撑框；

过滤网，所述过滤网设在所述支撑框上。

5.根据权利要求1-3中任一项所述的用于热泵干衣机或热泵洗干一体机的热泵安装盒，其特征在于，还包括设在所述基座内的吸风波纹管，所述烘干空气进口通过所述波纹管与所述吸风口连通。

6.根据权利要求1-3中任一项所述的用于热泵干衣机或热泵洗干一体机的热泵安装盒，其特征在于，所述两器安装腔包括相互连通的蒸发器安装区和冷凝器安装区，所述烘干空气出口与所述蒸发器安装区连通。

7.一种热泵干衣机或热泵洗干一体机，其特征在于，包括根据权利要求1-6中任一项所述的用于热泵干衣机或热泵洗干一体机的热泵安装盒。