ES2632598T3

ES2632598T3 - Máquina de lavar que tiene una función de secado

Info

Publication number: ES2632598T3
Application number: ES13198677.0T
Authority: ES
Inventors: Ig Geun Kwon; Sangwook Hong; Youngsuk Kim; Hyunseok Seo
Original assignee: LG Electronics Inc
Current assignee: LG Electronics Inc
Priority date: 2009-05-28
Filing date: 2010-05-28
Publication date: 2017-09-14
Anticipated expiration: 2030-05-28
Also published as: US9200837B2; EP2435626A2; KR20130072235A; EP2435626B1; US20140150277A1; KR101349839B1; EP2719810B1; CN103911833B; KR20130071461A; EP2435626A4; EP2711449A3; US20120090189A1; KR20100129151A; KR101397059B1; US9194073B2; EP3176313A1; ES2609397T3; WO2010137910A2; WO2010137910A3; KR20100129242A

Abstract

Una máquina de lavar que tiene una función de secado, comprendiendo la máquina de lavar: un calentador (44) y un ventilador (41) para generar aire caliente; una cuba (100, 120) para retener el agua en su interior durante un ciclo de lavado, teniendo la cuba (100, 120) una entrada de aire caliente (103) para dejar que el aire caliente entre y una salida de aire caliente (121) para descargar el aire caliente; un tambor (300, 320, 340) colocado de forma giratoria en la cuba (100, 120); un conducto (40) para proporcionar un pasaje para que el aire caliente fluya a la cuba (100, 120); y un filtro (52) para filtrar el aire caliente, estando el filtro (52) colocado en la salida de aire caliente (121) de la cuba (100, 120); en la que la salida de aire caliente (121) se extiende hacia arriba desde una pared lateral de la cuba (100, 120) y el filtro (52) se ubica en una porción inferior de la salida de aire caliente (121); caracterizada por una carcasa del filtro que sujeta el filtro (52) y se monta dentro de la salida de aire caliente (121), teniendo la carcasa del filtro un cuerpo hueco extendido, en la que una superficie exterior de la carcasa del filtro (51) se sujeta para estar fija a una superficie interior de la salida de aire caliente (121).

Description

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

DESCRIPCION

Maquina de lavar que tiene una funcion de secado Campo tecnico

La presente invencion se refiere a una maquina que tiene una funcion de secado para el secado de un objeto a secar, especialmente ropa. La maquina puede indicarse como una maquina de lavar que tiene una funcion de secado.

Los ejemplos de la maquina de lavar que tiene una funcion de secado incluyen una secadora que tiene solo una funcion de secado y una maquina de lavar que tiene una funcion de secado, junto con una funcion de lavado de ropa. Ademas, un ejemplo de la maquina de lavar incluye una maquina de lavar de tipo tambor y una maquina de lavar de tipo armario en funcion de una estructura o tipo, en el que la maquina de lavar de tipo de tambor seca la ropa mientras que voltea la colada usando un tambor giratorio, y la maquina de lavar de tipo armario seca la colada colgando la ropa.

Tecnica antecedente

Generalmente, una maquina de lavar que tiene una funcion de secado de acuerdo con la tecnica relacionada incluye una cuba de recepcion de agua de lavado para el lavado. Un tambor donde se coloca la colada se proporciona de forma giratoria dentro de la cuba.

El tambor esta conectado con un arbol giratorio, y un motor se utiliza para girar el arbol giratorio.

El arbol giratorio esta soportado de forma giratoria a traves de una carcasa de cojinete dispuesta en una pared trasera de la cuba. La cuba esta conectada con una suspension, y la vibracion del tambor y de la cuba es absorbida por la suspension.

Para una funcion de secado, la maquina de lavar incluye un conducto de secado y un conducto de condensacion. El conducto de secado se coloca en una parte superior de la cuba y esta provisto de un calentador y un ventilador en el mismo. Un extremo del conducto de condensacion esta conectado con la cuba, y el otro extremo del conducto de condensacion esta conectado con el conducto de secado.

Se suministra agua de refrigeracion en el conducto de condensacion para condensar el agua contenida en el aire humedo. El aire humedo fluye en el conducto de secado despues de haber sido condensado en contacto con el agua de refrigeracion, mientras que fluye a lo largo del conducto de condensacion. De esta manera, el aire caliente que retorna al conducto de secado se vuelve a calentar por el calentador y despues se suministra de nuevo en la cuba.

El documento JP 2008 259665 A se refiere a una maquina de lavar/secar de tipo tambor capaz de evitar la adhesion de pelusas en la ropa y evitando el incremento de la cantidad de agua usada tambien. Al operar una bomba de circulacion, el agua en un tambor se bombea fuera del tambor y el agua almacenada entre una cuba de agua y el tambor vuelve al tambor para circular. En ese momento, el agua fluye a traves de un conducto de desague, una primera manguera de circulacion, una segunda manguera de circulacion y una tercera manguera de circulacion, y se pulveriza desde una boquilla de lavado en el tambor para volver al tambor. Parte del agua que fluye a traves de la segunda manguera de circulacion se ramifica en una primera articulacion para fluir a una manguera de lavado, fluyendo a traves de segundas y terceras mangueras de lavado y, para pulverizarse desde boquillas de lavado y hacia un filtro. El filtro se establece en las cercamas de un desague dispuesto en la parte inferior de la cuba de agua.

El documento EP0648885 desvela una maquina de lavar de acuerdo con el preambulo de la reivindicacion 1.

Divulgacion de la invencion

Problema tecnico

Un objeto de la presente invencion es proporcionar una maquina de lavar en la que un filtro proporcionado para filtrar pelusa y similares del aire caliente se limpie automaticamente mientras se acciona.

Las ventajas, objetos y caractensticas adicionales de la invencion se expondran en parte en la descripcion que sigue y en parte seran evidentes para los expertos en la tecnica tras el examen de lo siguiente o pueden aprenderse de la practica de la invencion. Los objetivos y otras ventajas de la invencion se pueden realizar y alcanzar por la estructura

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

particularmente senalada en la descripcion escrita y las reivindicaciones de la misma as^ como los dibujos adjuntos. Solucion al Problema

Los objetos se resuelven por las caractensticas de la reivindicacion independiente. Una maquina de lavar de acuerdo con una realizacion de la presente invencion se puede colocar de una manera que un filtro esta expuesto en una cuba.

Una salida de aire caliente, donde se descarga el aire caliente, puede formarse en una superficie circunferencial de la cuba, y el filtro puede ser colocado en la salida de aire caliente.

El filtro puede colocarse alrededor de una superficie circunferencial de un tambor. En este caso, el filtro puede limpiarse por flujo de aire causado por el giro del tambor. Si una velocidad de giro del tambor es grande, la velocidad del aire del flujo de aire de giro se vuelve lo suficientemente fuerte como para limpiar el filtro.

Mientras tanto, la pelusa y similares se pueden fijar a la superficie del filtro en un estado en que se secan. En este caso, se suministra agua a la pelusa para mojar la pelusa. En caso de una carrera o ciclo de deshidratacion, las gotas de agua son descargadas en chorros fuera de la ropa humeda a traves de un orificio pasante del tambor. La pelusa puede humedecerse de manera que las gotas de agua estan en contacto con el filtro. Si se lleva a cabo la carrera de deshidratacion, la velocidad de giro del tambor es alta y las gotas de agua pueden acercarse al filtro como se describe anteriormente, en el que se puede obtener un efecto de limpieza mas excelente.

Un dispositivo para el suministro de lfquido para ayudar a limpiar el filtro puede ser incluido. En otras palabras, un limpiador de filtro puede ser anadido para suministrar fluido a la superficie del filtro.

Adicional o alternativamente, el filtro puede limpiarse por el agua almacenada en la cuba dependiendo de una ubicacion del filtro. Es decir, el filtro puede limpiarse de manera que el agua de lavado o el agua de aclarado en el interior de la cuba se aproxime al filtro.

Mientras tanto, la maquina de lavar de acuerdo con una realizacion de la presente invencion incluye un tambor, un conjunto de accionamiento para hacer girar el tambor y una unidad de suspension para reducir la vibracion del tambor.

El conjunto de accionamiento incluye un arbol giratorio conectado al tambor, una carcasa de cojinete que soporta giratoriamente el arbol giratorio y un motor conectado al arbol giratorio. En este caso, el motor puede estar conectado con el arbol giratorio directa o indirectamente.

La unidad de suspension incluye una abrazadera de radio y una abrazadera de eje.

La abrazadera de radio podna ser una abrazadera extendida desde la carcasa de cojinete a la ubicacion separada en una direccion del radio basada en el arbol giratorio. La abrazadera de eje podna ser una abrazadera extendida desde la carcasa de cojinete a la ubicacion separada en una direccion del arbol.

Mientras tanto, la cuba que recibe el agua de lavado se puede proporcionar de forma fija, o puede estar soportada a traves de una estructura de soporte flexible, tal como la unidad de suspension. Ademas, la cuba puede estar soportada en un nivel intermedio entre el nivel soportado por la unidad de suspension y el nivel soportado de forma fija.

En otras palabras, la cuba puede estar soportada de manera flexible al mismo nivel que la unidad de suspension, o puede estar soportada de forma mas ngida que la unidad de suspension. Por ejemplo, la cuba puede ser soportada por la unidad de suspension, puede ser soportada por un casquillo de caucho que puede dar flexibilidad al movimiento aunque no mas flexible que la unidad de suspension, o puede proporcionarse de forma fija.

Los ejemplos de la cuba soportada de forma mas ngida que la unidad de suspension se describiran con mas detalle.

En primer lugar, al menos una parte de la cuba se puede formar en un solo cuerpo con un armario. Por ejemplo, la cuba y el armario se pueden formar en un solo cuerpo mediante moldeo por inyeccion. En mas detalle, una parte delantera de la cuba y una parte delantera del armario pueden formarse en un solo cuerpo mediante moldeo por inyeccion.

En segundo lugar, la cuba puede ser soportada estando conectada a un tornillo, un remache, o un casquillo de caucho, o puede ser soportada de forma fija mediante soldadura, sellado de adherencia, o similares. En este caso, dicho elemento de conexion tiene una rigidez mayor que la de la unidad de suspension para una direccion hacia arriba y hacia abajo del tambor, que corresponde a una direccion de vibracion principal del tambor.

La cuba antes mencionada podna extenderse dentro del rango posible del espacio en el que se proporciona. En otras palabras, la cuba se puede extender de una manera que se aproxime a una pared o bastidor (por ejemplo, lado izquierdo o el lado derecho del armario) que limita los tamanos a izquierda y derecha del espacio, por lo menos en la direccion izquierda y derecha (direccion horizontal que cruza la direccion del arbol cuando el arbol giratorio se coloca

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

horizontalmente). En este caso, la cuba se puede formar en la pared izquierda o derecha del armario en un solo cuerpo con el armario.

Relativamente, la cuba se puede formar para estar mas cerca de la pared o bastidor que el tambor en la direccion izquierda y derecha. Por ejemplo, la cuba puede estar separada de la pared o bastidor en un intervalo menor que el intervalo con el tambor en 1,5 veces. En un estado en el que la cuba se extiende en la direccion izquierda y derecha, el tambor tambien se puede extender en la direccion izquierda y derecha. Y, si el intervalo izquierdo y derecho entre la cuba y el tambor es pequeno, el tambor se puede extender en la direccion izquierda y derecha tanto como el intervalo izquierdo y derecho. Al reducir el intervalo izquierdo y derecho entre la cuba y el tambor, la vibracion del tambor a izquierda y derecha puede ser considerada. Si la vibracion a izquierda-derecha del tambor es pequena, un diametro del tambor puede ser mas extendido. En consecuencia, una unidad de suspension que reduce la vibracion del tambor puede estar formada con rigidez en una direccion izquierda y derecha, que es mayor que la rigidez en las otras direcciones. Por ejemplo, la unidad de suspension puede estar formada con la maxima rigidez del desplazamiento en una direccion izquierda y derecha, que es mayor que en las otras direcciones.

Tambien, a diferencia de la tecnica relacionada, la unidad de suspension puede ser conectada directamente con la carcasa de cojinete que soporta el arbol giratorio conectado con el tambor, sin pasar a traves de la cuba.

En este momento, la unidad de suspension incluye una abrazadera extendida en la direccion de arbol del arbol giratorio. Y, el soporte se puede extender hacia la parte delantera, donde se coloca una puerta.

Mientras tanto, la unidad de suspension incluye dos suspensiones separadas una de otra en la direccion del eje del arbol giratorio.

Ademas, la unidad de suspension puede incluir una pluralidad de suspensiones formadas debajo del arbol giratorio para soportar verticalmente su objeto de soporte (por ejemplo, tambor). Alternativamente, la unidad de suspension puede incluir una pluralidad de suspensiones formadas por encima del arbol giratorio para colgar el objeto de soporte del mismo. Estos casos corresponden al caso en que las suspensiones solamente se proporcionan debajo o por encima del arbol giratorio.

El centro de gravedad de un cuerpo de vibracion que incluye un tambor, un arbol giratorio, una carcasa de cojinete y un motor puede ser dirigido hacia el motor a base de al menos el centro de una direccion de la longitud del tambor.

Al menos una suspension puede ser colocada en la parte delantera o trasera del centro de gravedad. Ademas, una suspension, respectivamente, se puede colocar antes y despues del centro de gravedad.

La cuba puede tener una abertura en la porcion trasera. Un conjunto de accionamiento que incluye un arbol giratorio, una carcasa de cojinete y un motor puede estar conectado con la cuba a traves de un elemento flexible. El elemento flexible puede ser sellado para evitar que el agua de lavado fluya a traves de la abertura de la cuba y permite el movimiento relativo del conjunto de accionamiento para la cuba. Este elemento flexible esta formado de un material flexible que permite el sellado, por ejemplo, de un material de junta tal como una junta delantera. En este caso, el elemento flexible puede ser denominado como una junta posterior correspondiente a la junta delantera. La conexion del conjunto de accionamiento de la junta trasera se puede hacer en un estado que es giratoriamente restringido por la direccion de giro del arbol giratorio. Por ejemplo, la junta trasera directamente puede ser conectada al arbol giratorio, o puede estar conectada a una porcion de extension de la carcasa del cojinete.

Ademas, una porcion del conjunto de accionamiento, que se coloca en la parte delantera de la porcion de conexion con la junta trasera y puede ser expuesta al agua de lavado dentro de la cuba, puede estar formada de una manera que se impide que sea corrofda por el agua de lavado. Por ejemplo, la porcion del conjunto de accionamiento puede estar recubierta, o puede estar rodeada con una parte separada (por ejemplo, una cuba trasera) hecha de un material plastico. Si se proporciona una porcion del conjunto de accionamiento, que esta hecha de un material metalico, la porcion no esta expuesta al agua directamente, mediante lo cual se puede evitar que sea corrofda.

Por otra parte, la maquina de lavar puede no incluir el armario. Por ejemplo, en el caso de una maquina de lavar incorporada, en lugar del armario, un espacio donde se coloca la maquina de lavar puede ser proporcionado por una estructura de pared. En otras palabras, la maquina de lavar se puede hacer en un tipo que no incluya un aspecto que constituya un armario de forma independiente. Sin embargo, en este caso, puede ser necesario un lado delantero.

Efectos ventajosos de la invencion

En la maquina de lavar de acuerdo con una realizacion de la presente invencion, la pelusa y similares que puedan estar contenidos en el aire caliente se eliminan mediante el filtro, por lo que se puede prevenir que la pelusa y similares se acumulen en el conducto.

Ademas, el filtro se coloca de una manera que se expone en la cuba, con lo que el filtro se puede limpiar automaticamente mientras la maquina de lavar esta siendo accionada.

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

Debe entenderse que tanto la descripcion general anterior como la siguiente descripcion detallada de la presente invencion son ejemplares y explicativas y estan destinadas a proporcionar una explicacion adicional de la invencion como se reivindica.

Breve descripcion de los dibujos

Los dibujos adjuntos, que se incluyen para proporcionar una comprension adicional de la invencion y se incorporan en y constituyen una parte de esta solicitud, ilustran realizacion(es) de la invencion y junto con la descripcion sirven para explicar el principio de la invencion. En los dibujos:

la figura 1 es una vista en perspectiva de montaje parcial que ilustra la primera realizacion de la presente invencion;

la figura 2 es un diagrama que ilustra una cuba y un modulo de secado de la primera realizacion; la figura 3 es una vista en seccion parcial que ilustra una entrada de aire caliente de la primera realizacion; la figura 4 es un diagrama que ilustra el interior de la cuba;

la figura 5 es una vista en seccion parcial que ilustra un conjunto de filtro colocado en una salida de aire caliente; la figura 6 es un diagrama que ilustra un conjunto de filtro;

la figura 7 es un diagrama que ilustra un filtro de alambre en la parte superior y un filtro de malla en la parte inferior;

la figura 8 es un diagrama que ilustra que el agua de lavado golpea y se extiende sobre una superficie de colision;

la figura 9 es un diagrama que ilustra que el agua de lavado se extiende sobre y a traves de una boquilla de ducha y se suministra a un filtro;

la figura 10 es un diagrama que ilustra un filtro que se proyecta a una circunferencia exterior de un tambor en una direccion del radio;

la figura 11 es un diagrama que ilustra un pasaje de circulacion del aire caliente;

la figura 12 es un diagrama que ilustra la segunda realizacion de la presente invencion; y

la figura 13 y la figura 14 son diagramas que ilustran la tercera realizacion de la presente invencion.

Modo de la invencion

En lo sucesivo, las realizaciones preferidas de la presente invencion se describiran con referencia a los dibujos adjuntos. Siempre que sea posible, los mismos numeros de referencia se utilizaran en todos los dibujos para referirse a las partes iguales o similares.

La figura 1 es una vista en perspectiva en despiece parcial que ilustra una maquina de lavar de acuerdo con la primera realizacion de la presente invencion. La figura 1 ilustra brevemente toda una estructura de la maquina de lavar de acuerdo con la primera realizacion de la presente invencion, y algunas piezas pueden ser omitidas en la figura 1. Ademas, la maquina de lavar de la figura 1 es una maquina de lavar que tiene una funcion de secado, en la que se proporcionan una funcion de secado y una funcion de lavado. En esta realizacion, una camara de condensacion es una cuba.

En la maquina de lavar de acuerdo con la primera realizacion de la presente invencion, una cuba esta soportada de forma fija a un armario. La cuba incluye un frente de cuba 100 que constituye una porcion delantera y una capa de cuba 120 que constituye una porcion posterior.

El frente de cuba 100 y la capa de cuba 120 se pueden montar por un tornillo, y forman un espacio en el mismo para recibir un tambor. La capa de cuba 120 tiene una abertura en la parte trasera. La capa de cuba 120 esta conectada con una junta trasera 250 en una porcion donde se forma la abertura, en la que la junta trasera 250 es un elemento flexible. La junta posterior 250 puede estar conectada con una cuba trasera 130 en una porcion interna de una direccion del radio. La cuba trasera 130 esta provista de un orificio pasante en el centro, a traves del cual pasa un arbol giratorio. La junta trasera 250 se forma de manera flexible de tal manera que la vibracion de la cuba trasera 130 no se transfiere a la capa de cuba 120.

La junta trasera 250 esta conectada con la cuba trasera 130 y la capa de cuba 120 y sellada, de modo que el agua de la cuba no se escapa. La cuba trasera 130 se hace vibrar junto con un tambor cuando se hace girar el tambor. En este momento, la cuba trasera 130 esta separada de la capa de cuba 120 en un intervalo suficiente de modo que no interfieran con la capa de cuba 120. Dado que la junta trasera 250 se puede variar de forma flexible, lo que permite el movimiento relativo de la cuba trasera 130 sin interferencia con la capa de cuba 120. La junta trasera 250 puede tener una porcion curvada o porcion de plegado 252 que se puede extender a una longitud suficiente para permitir dicho movimiento relativo de la cuba trasera 130.

La cuba tiene una entrada en la parte delantera de la misma para poner la ropa dentro y fuera. En la porcion delantera de la cuba, donde se encuentra la entrada, una junta delantera 200 puede ser proporcionada para evitar que el agua de lavado se filtre a traves de la entrada, evitar que la ropa u otras sustancias extranas fluyan entre la cuba y el tambor, o llevar a cabo otra funcion.

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

El tambor incluye un frente de tambor 300, un centro de tambor 320 y un fondo de tambor 340. Un equilibrador de bola puede ser proporcionado en las porciones delantera y trasera del tambor, respectivamente. El fondo del tambor 340 esta conectado con una cruceta 350. La cruceta 350 esta conectada con un arbol giratorio 351. El tambor se hace girar dentro de la cuba por una fuerza de giro transferida a traves del arbol giratorio 351.

El arbol giratorio 351 esta conectado con un motor a traves de la cuba trasera 130. En esta realizacion, el motor esta conectado con el arbol giratorio. En otras palabras, en esta realizacion, el motor esta conectado directamente al arbol giratorio. En mas detalle, un rotor del motor esta conectado directamente con el arbol giratorio 351. Una carcasa de cojinete 400 esta fijada a una superficie trasera 128 de la cuba trasera 130. La carcasa de cojinete 400 soporta de forma giratoria el arbol giratorio 351 entre el motor y la cuba trasera 130.

Un estator 80 esta fijamente dispuesto en la carcasa de cojinete 400. El rotor se coloca para rodear el estator 80. Como se describio anteriormente, el rotor esta conectado directamente con el arbol giratorio 351. El motor es un motor del tipo de rotor exterior, y esta directamente conectado con el arbol giratorio 351.

La carcasa de cojinete 400 esta soportada desde una base de la carcasa 600 a traves de una unidad de suspension. La unidad de suspension puede incluir una pluralidad de soportes conectados con la carcasa del cojinete. La pluralidad de soportes puede incluir abrazaderas de radio 430 y 431 extendidas en una direccion del radio y abrazaderas del arbol 440 y 450 extendidas en una direccion delantera y derecha o en una direccion de giro del tambor.

La unidad de suspension puede incluir una pluralidad de suspensiones conectadas con la pluralidad de abrazaderas.

En esta realizacion, las suspensiones incluyen tres suspensiones verticales 500, 510 y 520 y dos suspensiones inclinadas 530 y 540 inclinadas para la direccion delantera y trasera. La unidad de suspension no esta fijada completamente a la base de la carcasa 600, sino conectada con la base del armario 600 para permitir la deformacion elastica en un cierto nivel, lo que permite asf el movimiento delantero y trasero y el movimiento izquierdo y derecho del tambor. En otras palabras, la unidad de suspension se soporta elasticamente para permitir el giro en una direccion delantera y trasera y una direccion izquierda y derecha para un punto en el que la unidad de suspension esta conectada a la base. Las suspensiones mencionadas anteriormente proporcionadas verticalmente para el soporte elastico pueden ser proporcionadas en la base 600 mediante un casquillo de caucho. Las suspensiones verticales absorben elasticamente la vibracion del tambor, mientras que las suspensiones de inclinacion atenuan la vibracion. En otras palabras, en un sistema de vibracion que incluye un muelle y un medio de amortiguacion, las suspensiones verticales sirven como el muelle, mientras que las suspensiones inclinadas sirven como los medios de amortiguacion.

La cuba esta fijada a la caja, y la vibracion del tambor es absorbida por la unidad de suspension. Una parte delantera y una parte posterior de la cuba se pueden fijar al armario. La cuba se puede montar en la base del armario y luego se fija a la base.

En la maquina de lavar de acuerdo con esta realizacion, la cuba se separa sustancialmente de la estructura de soporte del tambor. Ademas, la maquina de lavar de acuerdo con esta realizacion tiene una estructura que no hace vibrar a la cuba a pesar de que el tambor se hace vibrar. En este caso, la cantidad de vibracion del tambor, que se transfiere a la cuba, puede ser variada dependiendo de la junta trasera.

Ademas, en la maquina de lavar de acuerdo con esta realizacion, dado que la vibracion de la cuba es notablemente pequena, un intervalo mantenido debido a la vibracion no se requiere a diferencia de la tecnica relacionada. En consecuencia, una superficie exterior de la cuba se puede colocar cerca del armario al rango maximo. Esto permite aumentar el tamano de la cuba a pesar de que el tamano del armario no se incrementa, y permite el aumento de la capacidad de la maquina de lavar en el tamano de la misma apariencia.

Sustancialmente, un intervalo entre la derecha de un armario 630 o la izquierda de un armario 640 y la cuba puede ser 5 mm solamente. En la maquina de lavar vibrada con una cuba de acuerdo con la tecnica relacionada, un intervalo entre la cuba y un armario es de 30 mm de modo que la vibracion de la cuba no interfiere con el armario. En esta realizacion, un diametro de la cuba puede ser mas extendido tanto como en 50 mm que el de la tecnica relacionada. Esto trae una diferencia notable que puede aumentar la capacidad de la maquina de lavar mucho mas en el tamano de la misma apariencia.

Mientras tanto, la figura 2 es un diagrama que ilustra que un conducto de secado 40 se proporciona en la cuba 100, 120, y la figura 3 es un diagrama que ilustra una seccion de una porcion superior en la parte delantera de la cuba 100, 120 conectada con el conducto de secado 40.

En primer lugar, la cuba 100, 120 tiene una parte delantera 101 en la parte delantera, en la que la porcion delantera 101 se coloca antes de una entrada de descarga de un tambor 300, 320, 340. La parte delantera 101 esta provista de una porcion de reborde 102 proyectada hacia la parte delantera, y una junta delantera 200 se inserta en la porcion delantera de la porcion de reborde 102. La porcion de reborde 102 esta formada de tal manera que su parte superior esta mas proyectada hacia la parte delantera que su parte inferior.

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

Una entrada de aire caliente 103 para la entrada del aire caliente esta formada en la porcion superior de la porcion de reborde 102. La entrada de aire caliente 103 se proyecta hacia arriba desde la porcion superior de la porcion de reborde 102. Un angulo de proyeccion de la entrada de aire caliente 103 esta dentro del rango de 45 grados para un plano virtual, donde se coloca la entrada de descarga del tambor 300, 320, 340. En esta realizacion, el angulo de proyeccion esta dentro de 10 grados y es paralelo con la entrada de descarga.

El conducto de secado 40 tiene ambos extremos conectados directamente con la cuba 100, 120. La maquina de lavar de esta realizacion no incluye un conducto de condensacion a diferencia de la tecnica relacionada. En consecuencia, el conducto de secado 40 esta conectado directamente con la cuba 100, 120. En otras palabras, a pesar de que se forma un pasaje de circulacion del aire caliente de acuerdo con la tecnica relacionada en el orden de conducto de secado - cuba - tambor - cuba - conducto de condensacion - conducto de secado, un pasaje de circulacion esta formado en el orden conducto de secado - tambor - cuba - conducto de secado en esta realizacion. Dado que el conducto de condensacion existe en el pasaje de circulacion de la tecnica relacionada, el aire caliente fluye entre la cuba 100, 120 y una pared lateral del tambor 300, 320, 340, en el que el paso de circulacion es complicado y largo. En mas detalle, de acuerdo con la tecnica relacionada, el aire caliente fluye hacia la superficie exterior del tambor entre la pared interior de la porcion delantera de la cuba y la superficie exterior de la porcion delantera de la cuba. Por otra parte, ya que el aire caliente fluye entre la pared lateral de la cuba y el tambor, no es eficaz ya que una parte del aire caliente no fluye en el tambor, se mantiene dentro de la cuba, y luego se descarga al conducto de condensacion. Ademas, si el pasaje de circulacion es complicado y largo, se puede producir la perdida de calor, y la resistencia del pasaje puede ser aumentada.

En esta realizacion, el conducto de secado incluye un conducto de conexion 40a insertado en la entrada de aire caliente 103 y un colector 40b conectado con una salida de aire caliente 121 y provisto de un ventilador 41 en el mismo, en el que la salida de aire caliente 120 esta formada en la cuba 100, 120. Un calentador 44 esta dispuesto entre el conducto de conexion 30a y el colector 40b del conducto de secado 40.

La junta delantera 200 fijada a la porcion delantera de la porcion de reborde 102 de la cuba 100, 120 esta provista de una parte de conexion del conducto 201 que se inserta en la entrada de aire caliente 103, y sella el espacio entre el conducto de conexion 40a y la entrada de aire caliente 103. El conducto de conexion 40a se inserta en la parte de conexion del conducto 201 de la junta delantera 200. El conducto de conexion 40a esta montado hacia arriba con el conducto de secado 40, donde se proporciona el calentador 44, y esta montado hacia abajo, con la entrada de aire caliente 103 a traves de un ajuste comodo mediante la interposicion de la porcion de conexion del conducto 201 de la junta delantera 200 entre los mismos.

Como se muestra en la figura 3, la entrada de aire caliente 103 se coloca en la parte delantera de la entrada de descarga del tambor 300, 320, 340. Una salida de descarga del conducto de conexion 40a insertado en la entrada de aire caliente 103 tambien se coloca en la parte delantera de la entrada de descarga del tambor 300, 320, 340.

Mientras tanto, como se muestra en la figura 3, la entrada de descarga de la cuba 100, 120 se coloca en la parte delantera de la entrada del aire caliente 103. Un cristal de la puerta 91 de una puerta 90 que abre y cierra la entrada de descarga esta inclinado hacia abajo hacia el tambor 300, 320, 340. El cristal de la puerta 91 se coloca debajo de la entrada de aire caliente 103. El aire caliente descargado desde el conducto de conexion 40a golpea hacia abajo el cristal de la puerta 91 y se conmuta al interior del tambor 300, 320, 340. En otras palabras, la parte superior del cristal de la puerta 91 ayuda a que el aire caliente descargado desde el conducto de conexion 40a fluya hacia el interior del tambor 300, 320, 340.

En esta realizacion, el aire caliente fluye en el tambor 300, 320, 340. De acuerdo con la tecnica relacionada, el aire caliente fluye entre la porcion delantera 101 de la cuba 100, 120 y la porcion delantera del tambor 300, 320, 340, y el aire caliente tambien fluye para golpear verticalmente la porcion delantera del tambor 300, 320, 340. En consecuencia, de acuerdo con la tecnica relacionada, solo el 30 % del aire caliente que fluye desde el conducto de secado 40 desemboca en el tambor 300, 320, 340. El otro 70 % del aire caliente fluye entre el tambor 300, 320, 340 y la cuba 100, 120 y luego se descarga al conducto de condensacion. Por esta razon, no es eficiente ya que el aire caliente no se puede utilizar para el secado de la ropa colocada en el tambor 300, 320, 340.

En esta realizacion, la cuba 100, 120 esta inclinada de tal manera que su porcion delantera es mas alta que su porcion trasera. La porcion delantera 101 de la cuba 100, 120 esta inclinada en el mismo angulo que el de la cuba sobre la base de una lmea vertical. El tambor 300, 320, 340 tambien esta inclinado en un angulo similar.

Sin embargo, la entrada de descarga de la cuba 100, 120 no esta inclinada sino que se forma en paralelo con la lmea vertical. Esto se consigue proyectando mas la porcion superior de la porcion de reborde 102 de la cuba 100, 120 hacia la parte delantera. En otras palabras, para formar la entrada de descarga en paralelo con la lmea vertical de la porcion delantera 101 de la cuba 100, 120 inclinada en un angulo predeterminado basado en la lmea vertical, la porcion superior de la porcion de borde 102 es proyecta mas hacia el frente.

Dado que la cuba 100, 120 esta inclinada como anteriormente, se obtiene un espacio predeterminado entre la parte superior de la parte delantera 101 de la cuba 100, 120 y la superficie interior de la parte delantera del armario. El conducto de conexion 40a se proporciona en el espacio obtenido. Por supuesto, a diferencia de la realizacion antes

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

mencionada, la cuba 100, 120 puede no estar inclinada.

Ademas, en esta realizacion, la cuba 100, 120 esta conectada fijamente con el armario. En otras palabras, la cuba 100, 120 esta fijada al armario. En esta realizacion, ya que la cuba 100, 120 vibra poco en comparacion con el tambor 300, 320, 340, se puede soportar de forma estable el conducto de secado 40. En mas detalle, en esta realizacion, la porcion delantera 101 de la cuba 100, 120 se fija en una placa delantera (no mostrada) del armario y la parte trasera de la cuba 100, 120 se fija en una placa trasera 620 del armario mediante un tornillo o perno. Ademas, la cuba 100, 120 se proporciona sobre una placa inferior 600 del armario en un tipo de autoportante.

Haciendo referencia a la figura 2, el conducto de secado 40 se proporciona en el centro de la porcion superior de la cuba 100, 120. Un extremo del conducto de secado 40 se inserta en la entrada de aire caliente 103 por el conducto de conexion 40a, y el otro extremo del mismo se dobla lateralmente, de modo que el otro extremo esta conectado con la salida de aire caliente 121 de la cuba 100, 120 a traves del colector 40b donde se coloca el ventilador 41.

Un calentador 44 para generar el aire caliente se proporciona dentro de la porcion delantera del conducto de secado 40, que se coloca encima de la cuba 100, 120. El aire ventilado por el giro del ventilador 41 se calienta por el calentador 44.

La porcion del conducto de secado 40 donde se coloca el calentador 44 puede mantenerse a una temperatura alta debido al calor del calentador 44. En consecuencia, una placa aislante 45 se coloca entre la parte del calentador 44 del conducto de secado 40 y la cuba 100, 120.

El conducto de secado 40 esta fijamente proporcionado encima de la cuba 100, 120. En esta realizacion, el conducto de secado 40 esta fijado a la cuba 100, 120 mediante un tornillo.

Mientras tanto, como se muestra en la figura 2, la salida de aire caliente 121 esta formada en una porcion lateral (porcion del lado derecho en esta realizacion) de la parte superior de la superficie circunferencial de la cuba 100, 120. El colector 40b del conducto de secado 40 se proporciona por encima de la salida de aire caliente 121. El ventilador 41 colocado dentro del colector 40b ventila el aire caliente en el conducto de secado 40 al inhalar el aire caliente de la salida de aire caliente 121. El ventilador 41 ventila el aire caliente en una direccion del radio por la inhalacion el aire caliente en una direccion de giro basado en el arbol giratorio. Es decir, en esta realizacion, se utiliza un ventilador centnfugo.

La direccion del aire caliente descargado desde la salida de aire caliente 121 es la misma que una direccion de inhalado del aire caliente inhalado por el ventilador 41. Esta estructura contribuye a la circulacion mas preferente del aire caliente. El aire caliente descargado desde el interior de la cuba 100, 120 a traves de la salida de aire caliente 121 fluye hacia el ventilador 41 en la direccion descargada y luego es ventilado al conducto de secado 40.

La entrada de aire caliente 103 y la salida de aire caliente 121 se colocan encima de la cuba 100, 120. La entrada de aire caliente 103 se coloca en la porcion delantera, y la salida de aire caliente 121 se coloca en la porcion trasera. Ademas, un angulo entre las lmeas de flujo del aire caliente de la entrada de aire caliente 103 y la salida de aire caliente 121 esta dentro de 10 grados sobre la base de la lmea vertical. Un angulo entre las lmeas de flujo de la entrada de aire caliente 103 y la salida de aire caliente 121 esta dentro de 10 grados. En esta realizacion, las lmeas de flujo del aire caliente de entrada de aire caliente 103 y de salida de aire caliente 121 son paralelas entre sf y sus direcciones son contrarias entre sf.

La entrada de aire caliente 103 y la salida de aire caliente 121 estan conectadas entre sf por el conducto de secado 40 colocado encima de la cuba 100, 120. En consecuencia, el aire caliente fluye a lo largo de un simple pasaje de circulacion de “conducto de secado - cuba - conducto de secado”. Dado que el interior de la cuba 100, 120 es relativamente amplio, la resistencia de pasaje puede ser relativamente pequena. En esta realizacion, la resistencia de pasaje se puede producir sobre todo en el conducto de secado 40. A este respecto, en la maquina de lavar de acuerdo con la tecnica relacionada, ademas de la complejidad del pasaje debido al conducto de condensacion, ya que se proporciona, ademas, el conducto de condensacion, la longitud del pasaje del conducto se vuelve larga, con lo que se produce una alta resistencia de pasaje.

Mientras tanto, la figura 4 ilustra el interior de la cuba. Como se muestra en la figura 4, una placa de condensacion 42 se proporciona a lo largo de la circunferencia interior de la cuba 100, 120. En este caso, la placa de condensacion 42 puede estar formada de un material metalico. Aunque la cuba 100, 120 puede estar formada de un material metalico, puede estar formada de un material plastico mediante moldeo por inyeccion. Si la cuba 100, 120 esta hecha de un material plastico, la placa de condensacion 42 de un material de metal mas frio que el material plastico se monta preferentemente dentro de la cuba 100, 120 para llevar a cabo facilmente la condensacion.

Para la disposicion de la placa de condensacion 42, tres protuberancias de fijacion 129a y 129b estan formadas respectivamente en la parte superior y la parte inferior de la cuba 100, 120 como se muestra en la figura 2. Las protuberancias de fijacion se forman de una manera que un tornillo esta fijado dentro de la cuba 100, 120. Si la placa de condensacion 42 que se coloca dentro de la cuba 100, 120 se fija apretando un tornillo fuera de la cuba 100, 120, un orificio de fijacion formado por el tornillo de fijacion debe ser sellado. Sin embargo, si se forman las protuberancias de fijacion para sujetar el tornillo dentro de la cuba 100, 120 como se describe en esta realizacion, no

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

se requiere sellado. En otras palabras, aunque las protuberancias de fijacion 129a y 129b se forman dentro de la cuba 100, 120 para ser proyectadas desde la circunferencia exterior de la cuba 100, 120, no pasan a traves de la circunferencia exterior de la cuba 100, 120.

La placa de condensacion 42 se coloca en el centro de la porcion lateral de la circunferencia interior de la cuba 100,

120. Las protuberancias de fijacion 129a y 129b antes mencionadas se fijan mediante tornillos 42a y 42b. Haciendo referencia a la figura 4, la placa de condensacion 42 se coloca en el centro de la circunferencia interior justo donde se coloca la salida de aire caliente 121 cuando la circunferencia interior de la cuba 100, 120 esta dividida en una parte superior, una inferior, una porcion izquierda y una derecha. En vista de la salida de aire caliente 121, la placa de condensacion 42 se coloca en la circunferencia interior por debajo de la salida de aire caliente 121 de la circunferencia interior de la cuba 100, 120. En consecuencia, el aire caliente que contiene agua al pasar por el tambor 300, 320, 340 se condensa en contacto con la placa de condensacion 42 colocada en la circunferencia interior de la cuba 100, 120 antes de ser descargado fuera de la cuba 100, 120 a traves de la salida de aire caliente

121. En este caso, se puede producir condensacion en otra circunferencia interna de la cuba 100, 120. Puesto que la placa de condensacion 42 esta hecha de un material metalico, la condensacion se puede producir de manera mas eficaz que la placa de condensacion 42. La placa de condensacion 42 puede estar hecha de un material de acero inoxidable.

Mientras tanto, el aire caliente que pasa a traves de la ropa humeda en el interior del tambor 300, 320, 340 para el secado puede contener sustancias extranas, como pelusa. Para filtrar estas sustancias extranas, se coloca un filtro 52. El filtro 52 se describira en mas detalle con referencia a la figura 4 a la figura 10.

El filtro 52 esta expuesto en la cuba 100, 120. En particular, el filtro 52 se coloca en la superficie circunferencial de la cuba 100, 120. La salida de aire caliente 121 esta formada en la superficie circunferencial de la cuba 100, 120, y el filtro 52 se coloca en la salida de aire caliente 121.

51 el tambor 300, 320, 340 se gira, el flujo de aire de giro se forma alrededor del tambor 300, 320, 340 por el giro del tambor. El flujo de aire de giro elimina sustancias extranas, como la pelusa atrapada en el filtro 52 mientras se golpea el filtro 52. En este momento, si hay ropa mojada dentro del tambor 300, 320, 340, el agua de la ropa se puede distribuir sobre la pared interior de la cuba 100, 120 a traves del orificio pasante 321 del tambor 300, 320, 340. El agua distribuida puede aumentar el efecto de limpieza del filtro 52 mientras golpea el filtro 52.

Las sustancias extranas tales como pelusa pueden fijarse a la superficie del filtro en un estado en que se secan. En este caso, si las sustancias extranas se humedecen por el agua, la limpieza se puede llevar a cabo con mayor facilidad.

El filtro 52 se coloca dentro de la salida de aire caliente 121. Si la salida de aire caliente 121 se proyecta hacia el exterior de la cuba 100, 120 como se muestra, el filtro 52 se puede colocar cerca del interior de la salida de aire caliente 121, especialmente cerca de la superficie interior de la cuba 100, 120. El agua (que puede ser descargada de la ropa en funcion de las rpm del tambor en un curso de colada, incluso en caso de no haber carrera o ciclo de deshidratacion, y puede ser referida como “agua de deshidratacion” por conveniencia) descargada de la colada o el viento giratorio por el tambor 300, 320, 340 puede acercarse facilmente al filtro 52. En esta realizacion, la salida de aire caliente 121 se proyecta hacia arriba desde la porcion superior en la parte trasera de la cuba 100, 120, y el filtro

52 se coloca en la porcion inferior dentro de la salida de aire caliente 121.

Mientras tanto, el filtro 52 puede estar formado con una superficie curvada para obtener un radio de curvatura equivalente al de la parte interior de la cuba 100, 120. Una diferencia entre el radio de curvatura interior de la cuba 100, 120 y la curvatura del filtro 52 esta dentro de 10 %, aunque la diferencia se puede variar dependiendo de donde se coloca el filtro 52 en la salida de aire caliente 121. Dado que algo del viento de giro del tambor 300, 320, 340 puede acercarse al filtro 52 mientras fluye a lo largo de la circunferencia interior de la cuba 100, 120, es eficaz para la limpieza del filtro si la diferencia en el radio de curvatura no es muy grande.

El filtro 52 se puede colocar alrededor de la superficie circunferencial del tambor 300, 320, 340. Aunque el filtro 52 esta separado del tambor a fin de no interferir con el giro del tambor, el filtro 52 puede ser colocado de tal manera que mas de al menos un medio de filtro 52 se solape con la superficie circunferencial del tambor 300, 320, 340. En otras palabras, cuando se ve en una direccion del radio en la superficie circunferencial del tambor 300, 320, 340, mas de la mitad de la porcion vista (vease PA de la figura 10) puede solaparse con la superficie circunferencial del tambor 300, 320, 340. Esto es golpear con el viento de giro o el agua de deshidratacion contra el filtro 52 de manera relativamente fuerte, facilitando el acercamiento del viento de giro o el agua de deshidratacion del tambor 300, 320, 340 al filtro 52. Esta realizacion es como se muestra en la figura 10.

El filtro 52 es proporcionado por un conjunto de filtro 50 en esta realizacion. En mas detalle, el conjunto de filtro 50, como se muestra en la figura 6, incluye una carcasa del filtro 51 sobre la que esta montado el filtro 52. La carcasa del filtro 51 es un cuerpo hueco y comprende una parte de extension 51c de una longitud predeterminada. El filtro 52 esta fijado a un extremo de la carcasa del filtro 51. La carcasa del filtro 51 se puede insertar en la superficie interior de la salida de aire caliente 121 como se muestra en la figura 5. La superficie exterior de la carcasa del filtro 51 se puede sujetar para ser fijada a la superficie interior de la salida de aire caliente 121. Con este fin, en esta realizacion,

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

un orificio de fijacion 51a esta formado en la carcasa del filtro 51 de tal manera que la superficie exterior de la carcasa del filtro 51 puede estar fijada a la superficie interior de la salida de aire caliente 121 por fijacion de tornillo, como se muestra en figura 6. Alternativamente, la superficie exterior de la carcasa del filtro 51 puede estar fijada a la superficie interior de la salida de aire caliente 121 por encaje ajustado.

La carcasa del filtro 51 puede estar formada con la misma longitud que la de la longitud extendida de la salida de aire caliente 121.

Aunque no se muestra, una carcasa de filtro de forma circular hueca puede formarse a diferencia del conjunto de filtro anteriormente mencionado. El filtro puede ser montado en un lado de la carcasa del filtro de forma circular. Este conjunto de filtro puede estar fijado al aire caliente por sujecion de gancho. Ademas, este conjunto de filtro de forma circular se puede formar de una manera que el cuerpo hueco extendido hacia arriba se retira, excepto por la porcion inferior en la que el filtro 52 de la carcasa del filtro 51 esta montado en el conjunto de filtro de la figura 6.

Mientras tanto, para aumentar mas el efecto de limpieza del filtro 52, un limpiador de filtro puede proporcionarse, ademas, para suministrar el aire o el agua para el filtro 52. Si se suelta aire, el limpiador de filtro puede estar formado de una manera que brota el aire en una direccion opuesta a la direccion del aire caliente que pasa a traves del filtro 52.

En esta realizacion, el limpiador de filtro suministra agua de limpieza w. Con este fin, como se muestra en la figura 2, el limpiador de filtro incluye una manguera bifurcada 11 ramificada a partir de una manguera de suministro de agua 10 para suministrar agua en la cuba 100, 120 y conectada con un suministro de agua 121a de la salida de aire caliente 121.

El agua suministrada desde la manguera bifurcada 11 se suministra a la superficie exterior opuesta a la superficie interna del filtro 52, en el que la superficie interior esta dirigida hacia el interior de la cuba 100, 120. El agua suministrada fluye en la cuba 100, 120 durante la limpieza del filtro 52.

El agua de limpieza w para limpiar el filtro 52 puede ser suministrada al filtro 52 cuando se suministra el agua de lavado a la cuba 100, 120. Una valvula puede ser colocada en un lugar donde la manguera bifurcada 11 se ramifica desde la manguera de suministro de agua 10 o dentro de la manguera bifurcada 10, por lo que el tiempo para suministrar el agua de limpieza w para el filtro 52 puede ser controlado. Si no se proporciona una valvula de este tipo, el agua de limpieza w siempre se suministra al filtro 52 cuando el agua de lavado se suministra a la cuba 100, 120.

Como se describio anteriormente, el agua de limpieza w suministrada principalmente moja la pelusa pegada en el filtro 52 durante la limpieza del filtro 52. En este estado, si el tambor 300, 320, 340 se gira, su viento de giro o el agua de deshidratacion limpian el filtro 52 mientras golpean el filtro 52.

A diferencia de esto, el agua de limpieza w puede ser suministrada de acuerdo con una serial predeterminada. Por ejemplo, el agua de limpieza w puede ser suministrada de acuerdo con una serial de un sensor de temperatura (no mostrado) que detecta una temperatura del conducto de secado 40, o puede ser suministrada de acuerdo con un penodo de encendido/apagado del calentador.

Si el filtro 52 se detiene con pelusa y similares, la temperatura del conducto de secado 40 puede aumentar. En consecuencia, la limpieza de tiempo del filtro 52 puede ser determinada por la serial del sensor de temperatura. Ademas, cuando una carrera de secado que lleva a cabo el secado mientras se suministra el aire caliente en la cuba 100, 120 se lleva a cabo a traves de un curso de secado, el calentador puede ser controlado para el encendido/apagado repetidamente. Si el control de encendido/apagado del calentador se lleva a cabo de acuerdo con la serial del sensor de temperatura, el calentador puede ser controlado de una manera que se apaga a una temperatura fija y se activa otra vez a la temperatura establecida. En este momento, si el filtro 52 se detiene, la temperatura del conducto de secado 40 aumenta, por lo que el tiempo encendido-a-apagado o el tiempo apagado-a- encendido del calentador se puede variar. Como se describio anteriormente, la limpieza del filtro se puede determinar mediante la deteccion de la serial de penodo de encendido/apagado.

Mientras tanto, el agua de limpieza w se puede distribuir uniformemente sobre la superficie exterior del filtro 52. Con este fin, como se muestra en la figura 9, una boquilla de distribucion 121b tal como una boquilla de ducha puede ser colocada en el suministro de agua del agua de limpieza w. En esta realizacion, como se muestra en la figura 8, se proporciona una superficie de colision 51b. El agua de limpieza w golpea la superficie de colision 51b mientras gotea, y luego se distribuye sobre el filtro 52.

La superficie de colision 51b puede estar formada en un extremo de la carcasa del filtro 51 en un solo cuerpo con la carcasa del filtro 51.

Mientras tanto, el filtro 52 puede ser un filtro de metal 52. Un ejemplo del filtro de metal 52 incluye un filtro de alambre de metal (vease la parte superior de la figura 7) hecho de alambres de metal. Alternativamente, el filtro 52 puede ser un filtro de malla (vease la parte inferior de la figura 7) hecho de una pluralidad de orificios en una placa de metal. Puesto que el filtro de malla puede hacer que la superficie del filtro 52 sea lisa, es ventajoso en que la

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

pelusa y similares se pueden quitar facilmente. Preferentemente, el filtro de alambre de metal tiene un tamano de malla inferior a 30. Dado que un filtro de alambre que tiene un tamano de malla de menos de 30 tiene orificios demasiado pequenos y demasiadas mallas, puede no ser preferente para eliminar la pelusa y similares. En este caso, el tamano de malla se determina por el numero de mallas para una longitud vertical de 2,54 cm. Es decir, malla de 30 significa un tamano de malla correspondiente a 30 mallas para una longitud de 2,54 cm.

El tipo de filtro 52 se puede determinar teniendo en cuenta el efecto de limpieza del filtro 52 de acuerdo con las rpm del tambor 300, 320, 340. Por ejemplo, el tipo del filtro 52 se puede determinar de una manera que el filtro 52 se limpia a 400 rpm o mas del tambor 300, 320, 340.

Sin embargo, si las rpm del tambor 300, 320, 340 son superiores a 100 rpm, a pesar del tipo del filtro 52, se observa que el filtro 52 se limpia a un nivel satisfactorio. En particular, en un estado en que la pelusa y similares se acumulan en el filtro 52, cuando se lleva a cabo la deshidratacion a 1000 rpm o mas despues de que la ropa humeda se puso en el tambor 300, 320, 340, se observa que se puede obtener el excelente efecto de limpieza del filtro 52. En este caso, el agua de limpieza w para limpiar el filtro 52 no se suministra al filtro 52.

En una realizacion de la maquina de lavar de acuerdo con la presente invencion, el filtro 52 se expone en la cuba 100, 120, con lo que el filtro 52 puede ser limpiado automaticamente por el viento de giro o el agua de deshidratacion del tambor 300, 320, 340. En este momento, el filtro se puede proporcionar de forma separada con el agua de limpieza w a traves del limpiador de filtro como se describio anteriormente.

Mientras tanto, a diferencia de la realizacion antes mencionada, el filtro 52 se puede colocar en un lugar donde puede ser limpiado por el agua de lavado almacenada en la cuba 100, 120. Por ejemplo, a diferencia de la realizacion antes mencionada, la salida de aire caliente 121 puede estar formada por debajo de la cuba 100, 120 y luego el filtro 52 puede ser colocado en la salida de aire caliente 121. En este caso, el filtro 52 puede limpiarse mediante el agua de lavado o agua de aclarado durante una carrera de lavado o la carrera aclarado del curso de colada. A medida que el tambor 300, 320, 340 se hace girar, el agua almacenada en la cuba 100, 120 asciende mientras se forma un flujo de agua, y luego se aproxima al filtro 52, mediante el cual la limpieza del filtro 52 se puede llevar a cabo. Alternativamente, el filtro 52 puede ser sumergido en el agua almacenada en la cuba 100, 120 durante una carrera de lavado o carrera de aclarado, por lo que la limpieza del filtro 52 se puede llevar a cabo.

En las realizaciones mencionadas anteriormente, tanto el lavado como el secado pueden llevarse a cabo juntos. Por consiguiente, la manguera de suministro de agua 10 antes mencionada puede ser conectada a la cuba 100, 120 a traves de una caja de detergente (no mostrado). Entonces, el agua se suministra en la cuba 100, 120 a traves de la manguera de suministro de agua 10 durante el lavado o aclarado, por lo que el lavado o aclarado se pueden llevar a cabo.

Como el caso puede ser, la carrera de deshidratacion puede llevarse a cabo despues de que la carrera de lavado y la carrera de aclarado estan terminadas. Despues de que la carrera de deshidratacion ha terminado, la carrera de secado puede llevarse a cabo. Las sustancias extranas tales como pelusa acumulada en el filtro 52 durante la carrera de secado se pueden limpiar de forma automatica a traves de la carrera de lavado, la carrera de aclarado o la carrera de deshidratacion.

La figura 11 es un diagrama que ilustra un pasaje de circulacion del aire caliente durante el secado en la maquina de lavar antes mencionada que tiene una funcion de secado. En primer lugar, el aire caliente puede ser generado por el calentador 44 en el interior del conducto de secado 40 y el ventilador 41 colocado dentro del colector 40b. El aire ventilado por el ventilador 41 se calienta a una alta temperatura por el calentador 44 y luego fluye. El aire caliente fluye dentro de la parte delantera del tambor 300, 320, 340 a traves del conducto de conexion 40 que se inserta en la entrada de aire caliente 103 de la cuba delantera y luego fluye en el tambor a traves de la entrada de descarga del tambor.

El aire caliente que fluye en el tambor 300, 320, 340 se descarga en el interior del tambor 300, 320, 340 a traves de un orificio pasante 321 formado en la pared lateral del tambor 300, 320, 340 en un estado en que se moja en contacto con una colada humeda. El aire humedo que fluye entre el tambor 300, 320, 340 y la cuba 100, 120 a traves del orificio pasante 321 se descarga de la cuba 100, 120 a traves de la salida de aire caliente 121 colocada en la parte posterior de la capa de cuba 120 mientras fluye entre la cuba 100, 120 y el tambor 300, 320, 340. De esta manera, el aire descargado a traves de la salida de aire caliente 121 se distribuye de una manera que es inhalado por el ventilador 41 y de nuevo ventilado en el conducto de secado 40.

En este caso, antes de ser descargada a traves de la salida de aire caliente 121, el agua contenida en el aire humedo se condensa mientras que el aire humedo fluye entre la cuba 100, 120 y el tambor 300, 320, 340. Por condensacion util, el calor debe ser eliminado del aire humedo. El calor se descarga fuera de la cuba 100, 120 por conveccion natural en contacto con el aire alrededor de la superficie exterior de la cuba 100, 120. De esta manera, el calor se elimina del aire humedo entre la cuba 100, 120 y el tambor 300, 320, 340 por conveccion natural a traves de la superficie exterior de la cuba 100, 120, y el agua contenida en el aire humedo se condensa.

En este momento, se formaran gotas de agua en la superficie de la placa de condensacion 42 y dentro de la cuba 100, 120 debido a la condensacion. La placa de condensacion 42 puede no ser obligatoria necesariamente para el

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

enfriamiento natural como anteriormente. Aunque la placa de condensacion 42 puede ayudar a aumentar una tasa de condensacion, el agua se puede condensar dentro de la cuba 100, 120 y la tasa de condensacion requerida se puede obtener incluso sin la placa de condensacion 42. Una maquina de lavar que no tiene placa de condensacion 42 de acuerdo con otra realizacion de la presente invencion se describira mas tarde.

La maquina de lavar de esta realizacion incluye un sistema de secado de circulacion que hace circular el aire caliente. No se proporciona ningun conducto de condensacion separado, y el espacio entre el tambor 300, 320, 340 y la cuba 100, 120 sirve como una camara de condensacion.

El espacio entre el tambor 300, 320, 340 y la cuba 100, 120 puede tener una temperatura mas baja que la del interior del tambor 300, 320, 340. Dado que la cuba 100, 120 esta en contacto con el aire fno del exterior, la condensacion puede ocurrir en la pared lateral de la cuba 100, 120 o de la placa de condensacion 42.

La figura 6 ilustra que la placa de condensacion 42 no se coloca dentro de la cuba 100, 120 como se describio anteriormente. La superficie exterior de la cuba 100, 120 intercambia calor con el aire exterior a traves de la conveccion natural. El aire humedo descargado desde el tambor 300, 320, 340 esta en contacto con la superficie interior de la cuba 100, 120, en el que la superficie interior tiene una temperatura baja. El agua contenida en el aire humedo se condensa. La realizacion de la figura 6 es la misma que la realizacion mencionada anteriormente, excepto que no se utiliza la placa de condensacion 42. Por consiguiente, se omitira una descripcion adicional.

Mientras tanto, en las realizaciones mencionadas anteriormente, el espacio interior de la cuba se utiliza como el espacio de condensacion. Es decir, en las realizaciones mencionadas anteriormente, la cuba sirve como la camara de condensacion. Sin embargo, una camara de condensacion separada puede ser proporcionada. Por ejemplo, el conducto de condensacion se puede utilizar como la tecnica relacionada. En este caso, la camara de condensacion condensa el agua del aire humedo que fluye en la misma por el intercambio de calor con el aire exterior a traves de la conveccion natural. En otras palabras, la camara de condensacion puede ser proporcionada por separado de la cuba. La camara de condensacion puede llevar a cabo la condensacion a traves de enfriamiento natural por conveccion natural.

Ademas, en las realizaciones mencionadas anteriormente, aunque la condensacion se lleva a cabo a traves de la refrigeracion natural, agua de refrigeracion o aire de refrigeracion pueden ser utilizados para la refrigeracion forzada. Por ejemplo, como se muestra en la figura 13 y la figura 14, una porcion de inyeccion de agua de refrigeracion 122 se puede formar en la cuba 100, 120 de modo que el agua de refrigeracion c. w. puede ser inyectada en la cuba 100, 120. La figura 13 y la figura 14 ilustran que la porcion de inyeccion de agua de refrigeracion 122 se forma en la cuba y un pasaje para el flujo de agua de refrigeracion c. w. se forma en la placa de condensacion 42a en la realizacion en la que se utiliza la placa de condensacion 42.

En esta maquina de lavar, la porcion de inyeccion de agua de refrigeracion 122 se forma en la capa de cuba 120. La porcion de inyeccion de agua de refrigeracion 122 esta formada por debajo de la salida de aire caliente.

La porcion de inyeccion de agua de enfriamiento 122 puede tener una estructura tal que el agua de refrigeracion c. w. se inyecta en el espacio entre la cuba y el tambor. Alternativamente, la parte de inyeccion de agua de enfriamiento 122 puede tener una estructura tal que el agua de refrigeracion c. w. fluye a lo largo de la pared interior de la cuba. En esta realizacion, el agua de refrigeracion c. w. se suministra entre la placa de condensacion 42 y la pared de la cuba y luego fluye a lo largo de la placa de condensacion 42. El agua de refrigeracion c. w. puede ser descargada a un orificio de drenaje formado por debajo de la cuba.

Un pasaje de agua refrigerante se puede formar en la placa de condensacion 42 de modo que el agua de refrigeracion c. w. puede fluir en forma de zigzag. El pasaje de agua refrigerante esta formado por una ranura 42a formada en la placa de condensacion.

La figura 14 ilustra una seccion de la placa de condensacion 42 montada en el interior de la cuba. Como se muestra en la figura 14, la ranura 42a esta formada en la placa de condensacion 42 hacia la pared de la cuba para formar el pasaje de agua refrigerante. En otras palabras, la ranura 42a esta formada de manera que una superficie de la placa de condensacion 42 frente a la pared de la cuba se proyecta hacia la superficie interior de la cuba, lo que forma el pasaje entre la pared de la cuba y la placa de condensacion 42.

En este momento, los bordes de los extremos superior e inferior de la placa de condensacion 42 se doblan hacia la pared de la cuba para detener las porciones superior e inferior del espacio en el que fluye el agua de refrigeracion c. w. Esto es para evitar que el aire caliente fluya hacia el espacio donde el agua de refrigeracion c. w. fluye si es posible. Si el agua de refrigeracion c. w. se expone al aire caliente, las partfculas del agua de refrigeracion pueden fluir en el conducto de secado 40 debido al aire caliente.

Mientras tanto, a diferencia de la realizacion mostrada en la figura 13 y la figura 14, la placa de condensacion puede no utilizarse. En otras palabras, en la realizacion de la figura 13 y la figura 14, el agua de refrigeracion se puede inyectar en la cuba a traves de la parte de inyeccion de agua de refrigeracion 122. En este caso, la porcion de inyeccion de agua de refrigeracion 122 puede estar formada de modo que el agua de refrigeracion fluye a lo largo de la pared de la cuba.

Aplicabilidad Industrial

La presente invencion se refiere a una maquina de lavar que tiene una funcion de secado para secar un objeto a secar, especialmente ropa. En la maquina de lavar de acuerdo con una realizacion de la presente invencion, la pelusa y similares que puedan estar contenidos en el aire caliente se eliminan por el filtro, por lo que se puede 5 prevenir que la pelusa y similares se acumulen en el conducto. Ademas, el filtro se coloca de una manera que se expone en la cuba, con lo que el filtro se puede limpiar de forma automatica mientras se acciona.

Claims

5

10

15

20

25

30

35

REIVINDICACIONES

1. Una maquina de lavar que tiene una funcion de secado, comprendiendo la maquina de lavar:

un calentador (44) y un ventilador (41) para generar aire caliente;

una cuba (100, 120) para retener el agua en su interior durante un ciclo de lavado, teniendo la cuba (100, 120) una entrada de aire caliente (103) para dejar que el aire caliente entre y una salida de aire caliente (121) para descargar el aire caliente;

un tambor (300, 320, 340) colocado de forma giratoria en la cuba (100, 120);

un conducto (40) para proporcionar un pasaje para que el aire caliente fluya a la cuba (100, 120); y

un filtro (52) para filtrar el aire caliente, estando el filtro (52) colocado en la salida de aire caliente (121) de la

cuba (100, 120);

en la que la salida de aire caliente (121) se extiende hacia arriba desde una pared lateral de la cuba (100, 120) y el filtro (52) se ubica en una porcion inferior de la salida de aire caliente (121); caracterizada por

una carcasa del filtro que sujeta el filtro (52) y se monta dentro de la salida de aire caliente (121), teniendo la carcasa del filtro un cuerpo hueco extendido,

en la que una superficie exterior de la carcasa del filtro (51) se sujeta para estar fija a una superficie interior de la salida de aire caliente (121).
2. La maquina de lavar de acuerdo con la reivindicacion 1, en la que el filtro (52) esta montado en un extremo de la carcasa del filtro.
3. La maquina de lavar de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende ademas una boquilla de distribucion para distribuir el agua sobre el filtro (52).
4. La maquina de lavar de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende ademas una pared que golpea el agua suministrada para distribuirse sobre el filtro (52).
5. La maquina de lavar de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que el filtro (52) es un filtro de metal.
6. La maquina de lavar de acuerdo con la reivindicacion 5, en la que el filtro (52) incluye un filtro de alambre de metal fabricado de alambres de metal o en la que el filtro (52) esta en forma de una placa delgada que tiene una pluralidad de orificios pasantes.
7. La maquina de lavar de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende ademas: un arbol conectado al tambor (300, 320, 340); una carcasa de cojinete para soportar de modo giratorio el arbol; un motor para girar el arbol; y un conjunto de suspension unido a la carcasa de cojinete para reducir la vibracion del tambor (300, 320, 340).
8. La maquina de lavar de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende ademas: un conjunto de accionamiento que incluye un arbol conectado al tambor (300, 320, 340), una carcasa de cojinete para soportar de modo giratorio el arbol, y un motor para girar el arbol; y un material flexible para evitar que el agua dentro en la cuba (100, 120) se filtre hacia el conjunto de accionamiento y permitir que el conjunto de accionamiento se mueva en relacion con la cuba (100, 120).