DE102008041998A1 - Trockner mit einem Flusenfilter und einer Reinigungsvorrichtung - Google Patents
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- D06F58/20—General details of domestic laundry dryers
- D06F58/22—Lint collecting arrangements
Abstract
Die Erfindung betrifft einen Trockner 1, umfassend eine Trockenkammer 2 zum Aufnehmen eines feuchten Gutes 3 und eine im Wesentlichen geschlossene Prozessluftführung 4 zum Zirkulieren von Prozessluft durch die Trockenkammer 2, welche Prozessluftführung 4 eine Wärmequelle 6 zum Aufheizen der Prozessluft vor ihrem Eintritt in die Trockenkammer 2 und eine Wärmesenke 7 zum Abkühlen der Prozessluft nach ihrem Austritt aus der Trockenkammer 2 sowie einen zwischen der Trockenkammer 2 und der Wärmesenke 7 angeordneten ersten Flusenfilter 12 zum Auffangen von Flusen aus der Prozessluft aufweist, welchem eine erste Reinigungseinrichtung 11, 13, 14, 15, 16, 17 zugeordnet ist. Diese erste Reinigungseinrichtung 11, 13, 14, 15, 16, 17 weist einen Sammler 11 für eine Flüssigkeit, eine an den Sammler 11 angeschlossene erste Spülleitung 13, ein in dieser ersten Spülleitung 13 befindliches erstes Kontrollorgan 14 und einen an die erste Spülleitung 13 angeschlossenen ersten Verteiler 15 zum Verteilen von durch die erste Spülleitung 13 geförderter Flüssigkeit auf den ersten Flusenfilter 12 und zum Aufnehmen aufgefangener Flusen von dem ersten Flusenfilter 12, eine erste Ableitung 16 zum Ableiten der Flüssigkeit mit den aufgenommenen Flusen von dem ersten Flusenfilter 12 zu dem Sammler 11 umfasst.
Description
- Die Erfindung betrifft einen Trockner umfassend eine Trockenkammer zum Aufnehmen eines feuchten Gutes und eine im Wesentlichen geschlossene Prozessluftführung zum Zirkulieren von Prozessluft durch die Trockenkammer, welche Prozessluftführung eine Wärmequelle zum Aufheizen der Prozessluft vor ihrem Eintritt in die Trockenkammer und eine Wärmesenke zum Abkühlen der Prozessluft nach ihrem Austritt aus der Trockenkammer, sowie einen zwischen der Trockenkammer und der Wärmesenke angeordneten ersten Flusenfilter aufweist, welchem eine erste Reinigungseinrichtung zugeordnet ist.
- Aus den Schriften
EP 1 788 140 A1 ,EP 1 788 141 A2 undEP 1 788 141 A2 ist ein Trockner zum Trocknen von Wäsche mittels eines Luftstroms bekannt. Bei dem Trockner ist im Bereich eines Lagerschilds ein Sieb zum Filtern von Flusen aus einem Luftstrom in der Prozessluftführung angeordnet, welches Sieb einen ersten Flusenfilter bildet. Mittels eines Rakels werden die in der Prozessluftführung am Sieb gesammelten Flusen vom Siebgewebe des Flusensiebs abgestreift und in einem benachbart zum Rakel und zum Sieb angeordneten Behälter gespeichert. Der Rakel und der Behälter bilden somit zusammen mit weiteren Komponenten eine erste Reinigungseinrichtung. Der Behälter ist allerdings durch den im Bereich des Rakels zur Verfügung stehenden Bauraums relativ klein dimensioniert. Es lassen sich darin Flusen von etwa 7 bis 10 Trocknungsprozessen sammeln. Da die Flusen im trockenen Zustand gespeichert werden, nehmen sie ein relativ großes Volumen ein. Zum einen ist bei diesen Trocknern die Zugänglichkeit zu dem Sammelbehälter eingeschränkt, und andererseits das Sammelvolumen begrenzt durch dessen Anordnung in einer bauraumbegrenzten Zone des Trockners, wodurch sich ein relativ häufiges Wartungsintervall zur Entsorgung der Flusen aus dem Behälter ergibt. Der Trockner verfügt des Weiteren über eine Heizung als Wärmequelle und einen Luft-Luft-Wärmetauscher als Wärmesenke in der Prozessluftführung. - Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen gattungsgemäßen Trockner anzugeben, bei dem das Entfernen von Flusen aus dem Flusenfilter mittels der ersten Reinigungseinrichtung weiter verbessert ist und bei dem weiter vergrößerte Intervalle zur Entsorgung der gesammelten Flusen durch eine Benutzerperson möglich sind.
- Diese Aufgabe wird durch einen gattungsgemäßen Trockner, welcher die Merkmale des unabhängigen Patentanspruchs aufweist, gelöst. Bevorzugte Weiterbildungen ergeben sich insbesondere aus den abhängigen Patentansprüchen, und bevorzugte Kombinationen von Weiterbildungen insbesondere aus entsprechenden Kombinationen abhängiger Patentansprüche.
- Der erfindungsgemäße Trockner umfassend eine Trockenkammer zum Aufnehmen eines feuchten Gutes und eine im Wesentlichen geschlossene Prozessluftführung zum Zirkulieren von Prozessluft durch die Trockenkammer, welche Prozessluftführung eine Wärmequelle zum Aufheizen der Prozessluft vor ihrem Eintritt in die Trockenkammer und eine Wärmesenke zum Abkühlen der Prozessluft nach ihrem Austritt aus der Trockenkammer, sowie einen zwischen der Trockenkammer und der Wärmesenke angeordneten ersten Flusenfilter aufweist, welchem eine erste Reinigungseinrichtung zugeordnet ist, zeichnet sich dadurch aus dass die erste Reinigungseinrichtung einen Sammler für eine Flüssigkeit, eine an den Sammler angeschlossene erste Spülleitung, ein in dieser ersten Spülleitung befindliches erstes Kontrollorgan und einen an die erste Spülleitung angeschlossenen ersten Verteiler zum Verteilen von durch die erste Spülleitung geförderter Flüssigkeit auf den ersten Flusenfilter und zum Aufnehmen aufgefangener Flusen von dem ersten Flusenfilter und eine erste Ableitung zum Ableiten der Flüssigkeit mit den aufgenommenen Flusen von dem ersten Flusenfilter zu dem Sammler umfasst.
- Somit erfolgt erfindungsgemäß ein Abspülen der Flusen von dem ersten Flusenfilter, indem dieser mit einer geeigneten Flüssigkeit, welche vorzugsweise im Trockner angefallenes und gesammeltes Kondensat ist, abgespült wird und die Flusen somit von der Flüssigkeit aufgenommen und mit dieser abgeführt werden. Damit entfällt das bislang unvermeidliche trockene und Staub verursachende Abkratzen des Flusenfilters, und es entfällt auch das bislang übliche Entsorgen der trockenen Flusen. Dagegen bewirkt die Flüssigkeit, dass die abgespülten Flusen von dieser aufgenommen werden, oder, in einem zusätzlichen Filter aufgefangen und von der Flüssigkeit getrennt, einen relativ kompakten feuchten Klumpen bilden, der recht einfach und ohne Bildung weiteren Staubes entsorgt werden kann.
- In einer bevorzugten Weiterbildung des erfindungsgemäßen Trockners weist die erste Ableitung einen zweiten Flusenfilter zum Auffangen der aufgenommenen Flusen auf. Der erste Flusenfilter fängt den ganz überwiegenden Teil aller Flusen, die bei einem Trocknungsprozess im Trockner entstehen, auf, und alle diese Flusen gehen in die Spülflüssigkeit über. Der zweite Flusenfilter kann diese Flusen auffangen und stellt sie somit von der Flüssigkeit getrennt als relativ kompakten, leicht entfernbaren Körper zur allfälligen Entsorgung bereit.
- In einer ebenfalls bevorzugten Weiterbildung des erfindungsgemäßen Trockners weist der erste Flusenfilter ein auf einem Träger befestigtes Filtergewebe auf, wobei das Filtergewebe zumindest eine Eigenschaft aus der Gruppe umfassend die Eigenschaften hydrophobiert, schmutzabweisend und antibakteriell aufweist. Besonders bevorzugt ist dabei ein Filtergewebe, welches hydrophobiert ist. Alle genannten Eigenschaften können dem Filtergewebe durch eine entsprechende Beschichtung verliehen werden, wobei die Beschichtung in an sich bekannter Weise durch Imprägnierung oder Plasmabeschichtung gebildet sein kann.
- In einer außerdem bevorzugten Weiterbildung des erfindungsgemäßen Trockners ist der Sammler der Wärmesenke zum Auffangen von Kondensat, welches in der Wärmesenke aus der Prozessluft ausfällt, zugeordnet. Der Sammler muss sich dabei nicht notwendig in räumlicher Nähe zur Wärmesenke befinden; gemäß an sich geläufiger Praxis kann der Sammler ein insbesondere aus dem Trockner entnehmbares und an einer für eine Bedienperson bequem erreichbaren, von der Wärmesenke beabstandeten Stelle des Trockners platziert sein. Dann kann die Bedienperson den Sammler nach Beendigung des Trocknungsprozesses aus dem Trockner entnehmen und das darin gesammelte Kondensat entsorgen; in diesem Zusammenhang ist es auch möglich, die in dem (entsprechend platzierten) zweiten Flusenfilter aufgefangenen Flusen zu entsorgen. In solchem Zusammenhang besonders bevorzugt ist es, dass in dem entsprechenden Trockner eine Pumpleitung nebst Kondensatpumpe vorgesehen ist, welche die Wärmesenke mit dem Sammler verbindet. Die Pumpleitung kann insbesondere ausgehen von einer an der Wärmesenke platzierten Auffangschale, in welcher sich Kondensat sammelt, welches sich in der Wärmesenke aus dem abgekühlt werdenden Prozessluftstrom gebildet und an der Wärmesenke niedergeschlagen hat und von dieser abtropft. Die Auffangschale kann dabei integraler Bestandteil desjenigen Teils der Prozessluftführung sein, in welchem die Wärmesenke platziert ist.
- Auf die Gattungen und Ausführungen von Wärmequelle und Wärmesenke im erfindungsgemäßen Trockner kommt es in erster Linie nicht an; grundsätzlich sind im Zusammenhang mit der Erfindung Wärmequelle und Wärmesenke jedweder bekannten Gattung und Ausführung denkbar und sinnvoll. Insbesondere kann die Wärmequelle eine elektrisch oder per Verbrennung eines geeigneten Brennstoffs wie Öl und Gas betriebene Heizung sein. Insbesondere kann die Wärmesenke ein mit einem geeigneten Kühlmittel betriebener Wärmetauscher, zum Beispiel ein Luft-Luft-Wärmetauscher, sein.
- Besonders bevorzugt ist eine Weiterbildung des erfindungsgemäßen Trockners, bei der die Wärmequelle und die Wärmesenke einer Wärmepumpe zugehörig sind, welche Wärmepumpe eingerichtet ist zum Pumpen von Wärme von der Wärmesenke zur Wärmequelle. Dabei ist bevorzugt, dass der entsprechende Trockner eine zweite Reinigungseinrichtung aufweist, welche eine an den Sammler angeschlossene zweite Spülleitung, ein in dieser zweiten Spülleitung befindliches zweites Kontrollorgan und einen an die zweite Spülleitung angeschlossenen zweiten Verteiler zum Verteilen von durch die zweite Spülleitung geförderter Flüssigkeit auf die Wärmesenke aufweist. In einem mit einer Wärmepumpe gleich welcher Art ausgestatteten Trockner wird Wärme, die der Prozessluft durch die Wärmequelle zugeführt und aus der Prozessluft in der Wärmesenke abgeführt wurde, wieder der Wärmequelle und durch diese erneut der Prozessluft zugeführt werden, woraus eine erhebliche Ersparnis an Energie für den Trocknungsprozess im Trockner verbunden sein kann. Insbesondere dann, wenn die Wärmepumpe eine thermoelektrische Wärmepumpe oder eine Wärmepumpe des Kompressor-Typs ist, muss gemäß herkömmlicher Praxis die Wärmesenke unlösbar mit weiteren Komponenten der Wärmepumpe verbunden sein und kann nicht wie ein herkömmlicher Luft-Luft-Wärmetauscher zwecks Reinigung aus dem Trockner entnommen werden. Dann ist es besonders günstig, der Wärmesenke eine zweite Reinigungseinrichtung zuzuordnen, durch welche die Wärmesenke von Flusen, die vom ersten Flusenfilter nicht aufgefangen werden konnten und sich an ihr angehaftet haben, zu reinigen. Wenn auch diese zweite Reinigungseinrichtung mit Flüssigkeit arbeitet, dann kann sie in besonders vorteilhafter Weise mit der ersten Reinigungseinrichtung vereinigt sein, wie es hier beschrieben ist.
- Gemäß einer anderen bevorzugten Weiterbildung ist der erfindungsgemäße Trockner eingerichtet als Wäschetrockner zum Trocknen eines feuchten Gutes, welches Wäsche ist. Dabei ist weiter bevorzugt, dass die Trockenkammer eine drehbare Trommel ist.
- Besonders bevorzugt ist es auch, dass der erfindungsgemäße Trockner als ein Hausgerät ausgebildet ist.
- Ausführungsbeispiele der Erfindung sind nachfolgend anhand der Zeichnung erläutert. In der Zeichnung zeigen:
-
1 eine Skizze eines Hausgeräts, ausgestaltet als Wäschetrockner; -
2 einen ersten Flusenfilter nebst erstem Verteiler für Spülflüssigkeit; -
3 eine Teilansicht eines Wäschetrockners im Schnitt; und -
4 eine Teilansicht eines anderen Wäschetrockners im Schnitt. - Wie in
1 dargestellt, umfasst der Trockner1 , hier ein Wäschetrockner1 , eine als drehbare Trommel ausgestaltete Trockenkammer2 , welche feuchtes Gut3 , hier Wäsche3 , zum Trocknen aufnimmt. Eine geschlossene Prozessluftführung4 ist vorgesehen, in welcher angetrieben durch ein Gebläse5 ein Prozessluftstrom zirkuliert, welcher Feuchtigkeit aus der Wäsche3 aufnimmt und abführt. In einer Wärmequelle6 wird die Prozessluft vor ihrem Eintritt in die Trockenkammer2 erwärmt. Nachdem die so erwärmte Prozessluft die auf Grund der Rotation der Trockenkammer2 in dieser umher fallende Wäsche3 unter Aufnehmen von Feuchtigkeit umströmt hat, verlässt sie die Trockenkammer2 und gelangt zu einer Wärmesenke7 . Dort wird sie abgekühlt, so dass die mitgeführte Feuchtigkeit auskondensiert, sich als Kondensat in flüssiger Form an den Strukturen der Wärmesenke7 niederschlägt und in eine unter dieser angeordneten Auffangschale8 abtropft. Aus der Auffangschale8 gelangt solches Kondensat über die Pumpleitung9 , in welche eine Kondensatpumpe10 eingefügt ist, zu einem Sammler11 . Dieser Sammler11 ist so ausgestaltet, dass er nach Beendigung eines Trocknungsprozesses aus dem Trockner1 entnommen werden kann, um die Flüssigkeit aus ihm auszugießen und einer geeigneten Entsorgung zuzuführen. - Zwischen der Trockenkammer
2 und der Wärmesenke7 ist in der Prozessluftführung4 ein erster Flusenfilter12 angeordnet. Dieser erste Flusenfilter12 ist notwendig, um Flusen, dies sind feine, staubartige Faserpartikel und dergleichen, welche die strömende Prozessluft der Wäsche3 entreißt, aufzufangen, damit diese nicht zur Wärmesenke7 gelangen und diese verunreinigen. Dies ist vor allem deshalb erforderlich, weil Flusen, die sich auf entsprechend ausgesetzten Oberflächen der Wärmesenke7 niederschlagen, die Wärmeleitfähigkeit der Strukturen innerhalb der Wärmesenke7 erheblich verschlechtern können, so dass der Betrieb des Trockners1 beeinträchtigt oder gar gefährdet werden kann. Allerdings ist auch die Anwesenheit des ersten Flusenfilters12 in der Prozessluftführung4 nicht frei von möglichen Beeinträchtigungen, denn auch der erste Flusenfilter12 stellt ein unter Umständen erhebliches Strömungshindernis in der Prozessluftführung4 dar, wenn er sich im Laufe eines Trocknungsprozesses mit Flusen zusetzt. - Um diese Beeinträchtigung zu vermeiden und außerdem eine praktische Möglichkeit zur Entfernung der Flusen aus dem Trockner
1 zu schaffen, ist dem ersten Flusenfilter12 eine erste Reinigungseinrichtung13 ,1 ,15 ,16 ,17 , zugeordnet, mit welcher der erste Flusenfilter12 unter Anwendung des im Sammler11 gespeicherten Kondensats von Flusen befreit werden kann. Dazu ist an den Sammler11 eine erste Spülleitung13 angeschlossen, welche über ein erstes Kontrollorgan14 zu einem an dem ersten Flusenfilter12 angeordneten ersten Verteiler15 gelangt, durch welchen Kondensat aus dem Sammler über den ersten Flusenfilter12 verteilt werden kann, damit dieses Kondensat die auf dem ersten Flusenfilter12 abgelagerten Flusen aufnimmt und abführt. Solches mit Flusen beladenes Kondensat gelangt durch eine erste Ableitung16 zu einem zweiten Flusenfilter17 , welcher die aufgenommenen Flusen aus dem Kondensat auffängt, worauf das Kondensat wiederum der Auffangschale8 zufließt, um aus dieser mittels der Kondensatpumpe10 zurück zum Sammler11 befördert zu werden. Im zweiten Flusenfilter17 fallen die Flusen an als kompakter, feuchter Klumpen, welcher dem zweiten Flusenfilter17 vergleichsweise einfach entnommen und entsorgt werden kann. Das Kondensat im Sammler11 bleibt einigermaßen frei von Flusen, so dass es in bekannter Weise an Stelle destillierten Wassers verwendet werden kann, beispielsweise zum Bügeln von Wäsche. - Die Wärmequelle
6 und die Wärmesenke7 sind im vorliegend dargestellten Ausführungsbeispiel eingebunden in eine Wärmepumpe6 ,7 ,20 ,21 ,22 , in welcher Wärme, die der Prozessluft in der Wärmesenke7 entzogen wird, zur Wärmequelle6 gepumpt und dort der Prozessluft wieder zugeführt wird. Dazu dient ein geschlossener Kältemittelkreislauf20 , in welchem ein Kältemittel zirkuliert. Unter einem Kältemittel ist eine unter geeigneten Bedingungen hinsichtlich Druck und Temperatur reversibel verdampfbare und kondensierbare Substanz zu verstehen. Diese Substanz kann vorliegend Propan, Kohlendioxid oder eine fluorierte Kohlenwasserstoffverbindung wie die bekannten R134a, R152a, R407C und R410a sein – wobei die beiden letztgenannten Substanzen Gemische mehrerer fluorierter Kohlenwasserstoffverbindungen sind. In jedem Fall gelangt das Kältemittel im Kältemittelkreislauf20 in flüssiger Form zur Wärmesenke7 , wo es unter Aufnehmen von Wärme aus der ebenfalls durchströmenden Prozessluft verdampft. Ein Kompressor21 im Kältemittelkreislauf20 komprimiert das verdampfte Kältemittel und fördert es zur Wärmequelle6 . Dort verflüssigt sich das Kältemittel, indem es Wärme an die durchströmende Prozessluft abgibt. In flüssiger Form fließt das Kältemittel nun im Kältemittelkreislauf20 einer Drossel22 , dargestellt durch ein Ventil, eine Kapillare oder eine Blende, zu, wo es auf einen erniedrigten Druck entspannt wird. In dieser Form gelangt es zurück zur Wärmesenke7 , um dort erneut zu verdampfen. Der Kältemittelkreislauf20 muss vollständig in sich geschlossen sein, um über die zu erwartende betriebliche Lebensdauer des Trockners1 ein vollständiges Einschließen des Kältemittels zu gewährleisten. - In der Praxis ist der erste Flusenfilter
12 nicht in der Lage, die von der Prozessluft mitgeführten Flusen vollständig aufzunehmen; es ist immer damit zu rechnen, dass eine wenn auch äußerst feinteilige Fraktion der Flusen durch den Flusenfilter12 hindurch gelangt, ohne von ihm aufgefangen zu werden. Diese feinteiligen Flusen schlagen sich dann mehr oder weniger vollständig in der Wärmesenke7 nieder, wobei das dort auftretende Kondensat sie an die entsprechend ausgesetzten Oberflächen der Wärmesenke7 haften lässt. Diese Flusen können, gegebenenfalls über eine größere Anzahl von Trocknungsprozessen im Trockner1 hinweg, die Funktion der Wärmesenke7 erheblich beeinträchtigen. Vorliegend kommt erschwerend hinzu, dass wegen der zu fordernden vollständigen Abdichtung des Kältemittelkreislaufs20 ein Entnehmen der Wärmesenke7 aus dem Trockner1 zum Zwecke der Reinigung nicht möglich ist. Deshalb ist der Wärmesenke7 eine zweite Reinigungseinrichtung23 ,24 ,25 zugeordnet, mit welcher ebenfalls das im Sammler11 gesammelte Kondensat genutzt werden kann, um die der Prozessluft ausgesetzten Oberflächen der Wärmesenke7 abzuspülen und die anfallenden Flusen zu entfernen. Dazu ist an den Sammler eine zweite Spülleitung23 nebst eingefügtem zweitem Kontrollorgan24 zugeordnet, welche den Sammler11 mit einem an der Wärmesenke7 platzierten zweiten Verteiler25 verbindet. Über diesen zweiten Verteiler2 gelangt Kondensat aus dem Sammler11 zur Wärmesenke7 und kann die dort niedergeschlagenen Flusen abspülen. Das solcher Art mit Flusen beladene Kondensat tropft ab in die Auffangschale8 und wird von dort mittels der Kondensatpumpe10 wiederum dem Sammler11 zugeführt. Da der erste Flusenfilter12 den überwiegenden Teil aller Flusen auffängt, ist die Wärmesenke7 nur vergleichsweise gering belastet, und die dort niedergeschlagenen Flusen sind relativ feinteilig. Dementsprechend ist nicht zu befürchten, dass diese Flusen z. B. Pumpleitung9 oder die Kondensatpumpe10 oder auch die weitere Verwendbarkeit des im Sammler11 gesammelten Kondensats beeinträchtigen könnten. - Die Kotrollorgane
14 und24 sind vorliegend jeweils dargestellt als einfaches Ventil14 bzw.24 . Für einen Fall, dass eine relativ starke Strömung des Kondensats zu dem entsprechenden Reinigungszweck gewünscht ist, kann zusätzlich zu jedem solchen Ventil14 bzw.24 eine Pumpe vorgesehen sein. Gegebenenfalls könnte auch eine einzige Pumpe beiden Ventilen14 bzw.24 zugeordnet sein. - Im Trockner
1 ist eine Kontrolleinrichtung26 vorgesehen. Diese dient einem Benutzer des Trockners1 dazu, für den gewünschten Trocknungsprozess ein Programm aus einer Vielzahl angebotener Programme auszuwählen, enthält eine Anzeigeeinrichtung, um einen Benutzer mit notwendiger Information zu versehen und steuert überdies alle steuerbaren Komponenten des Trockners1 . Entsprechende Kontrollleitungen sind in1 der Übersicht halber nicht dargestellt. -
2 zeigt einen ersten Flusenfilter12 , welcher aufgebaut ist mit einem Träger18 , der ein Filtergewebe19 trägt. Entlang des Pfeils wird das Filtergewebe19 von Prozessluft durchströmt, wobei darin enthaltenen Flusen auf dem Filtergewebe19 abgesetzt werden. Das Filtergewebe19 besteht aus einem oberflächenbehandelten Material, welches wasserabweisend oder schmutzabweisend ausgerüstet ist. Dadurch wird die Reinigungswirkung der Flüssigkeit, die das Filtergewebe19 überfließt, ohne jedoch durch dieses hindurch zu gelangen, beim Aufnehmen der Flusen von dem Filtergewebe19 unterstützt. Gezeigt ist auch der an dem ersten Flusenfilter12 angeordnete Verteiler15 , aus dem das zum Abspülen verwendete Kondensat durch eine Vielzahl von Löchern austreten kann, um das Filtergewebe19 zu überfließen und die dort abgelagerten Flusen aufzunehmen. Im übrigen wäre es unkritisch, wenn ein Teil der Flüssigkeit das Filtergewebe19 durchdränge, da (vgl.1 ) in der Prozessluftführung4 auf den Flusenfilter12 ohnehin die Wärmesenke7 folgt, in welcher es zum Ausfallen von Kondensat aus dem Prozessluftstrom kommt und die eventuell durchgedrungene Flüssigkeit mit dem Kondensat zusammen abgeführt werden würde. In2 sind kreisrunde Löcher dargestellt; alternativ könnte statt der Löcher ein entsprechend langer Schlitz oder eine Anordnung mehrerer hintereinander liegender länglicher Schlitze vorgesehen sein. -
3 zeigt einen Teil eines Trockners1 als Schnittansicht. Dargestellt ist ein Schnitt durch einen frontseitigen Lagerschild des Trockners1 , an welchen sich, siehe Bezugszeichen2 , die Trockenkammer2 anschließt. Die durch schwarze Pfeile symbolisierte Prozessluft tritt von rechts oben aus der Trockenkammer2 aus und strömt durch den relativ zu ihr schräg gestellten ersten Flusenfilter12 in einer Richtung vertikal nach unten, um nach einer Umlenkung in eine horizontale Richtung zur Wärmesenke7 zu gelangen. Aus dem nur andeutungsweise sichtbaren ersten Verteiler15 fließt Kondensat als Spülwasser28 über den schräg gestellten Flusenfilter12 , wobei es dort abgelagerte Flusen aufnimmt, und gelangt durch eine erste Ableitung16 in eine Kammer, welche gebildet ist von einer entnehmbaren Klappe30 und einer Trennwand29 . In einem unteren Bereich ist die Trennwand29 durchlässig, damit das Spülwasser hindurch und zur Auffangschale8 gelangen kann, so dass die Flusen im unteren Bereich der Kammer zurückbleiben. Die Kammer ist entnehmbar, damit die Flusen entsorgt werden können. - Die Ausgestaltung des in
4 dargestellten Trockners1 entspricht weitgehend der Ausgestaltung gemäß3 , wobei allerdings hinter der Klappe30 ein Filterbeutel31 vorgesehen ist. Dieser Filterbeutel31 besteht aus durchlässigem Papier oder Textil und nimmt die vom Flusenfilter12 mittels des Spülwassers28 abgespülten Flusen auf. Wenn sich der Filterbeutel31 hinreichend mit solchen Flusen gefüllt hat, kann er durch Öffnen der Klappe30 entnommen werden. Dadurch können die Flusen entsorgt werden, ohne dass sie unmittelbar berührt werden müssen. - Mit der Erfindung wird eine neue Möglichkeit geschaffen, die in einem Trockner für Wäsche oder dergleichen notwendiger Weise anfallenden Flusen so zu entsorgen, dass eine Beeinträchtigung jedes Trocknungsprozesses weitestgehend verhindert wird, und wobei die Flusen in eine zur Entsorgung besonders geeignete, kompakte Form gebracht werden. Dieser Trockner zeichnet sich deshalb aus durch eine besondere Einfachheit der Benutzung.
-
- 1
- Trockner
- 2
- Trockenkammer
- 3
- Feuchtes Gut, Wäsche
- 4
- Prozessluftführung
- 5
- Gebläse
- 6
- Wärmequelle
- 7
- Wärmesenke
- 8
- Auffangschale
- 9
- Pumpleitung
- 10
- Kondensatpumpe
- 11
- Erste Reinigungseinrichtung, Sammler
- 12
- Erster Flusenfilter
- 13
- Erste Reinigungseinrichtung, erste Spülleitung
- 14
- Erste Reinigungseinrichtung, erstes Kontrollorgan
- 15
- Erste Reinigungseinrichtung, erster Verteiler
- 16
- Erste Reinigungseinrichtung, erste Ableitung
- 17
- Erste Reinigungseinrichtung, zweiter Flusenfilter
- 18
- Träger
- 19
- Filtergewebe
- 20
- Kältemittelkreislauf
- 21
- Kompressor
- 22
- Drossel
- 23
- Zweite Spülleitung
- 24
- Zweites Kontrollorgan
- 25
- Zweiter Verteiler
- 26
- Kontrolleinrichtung
- 27
- Prozessluft
- 28
- Spülwasser
- 29
- Trennwand
- 30
- Klappe
- 31
- Filterbeutel
- ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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- Zitierte Patentliteratur
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- - EP 1788140 A1 [0002]
- - EP 1788141 A2 [0002, 0002]
Claims (10)
- Trockner (
1 ) umfassend eine Trockenkammer (2 ) zum Aufnehmen eines feuchten Gutes (3 ) und eine im Wesentlichen geschlossene Prozessluftführung (4 ) zum Zirkulieren von Prozessluft durch die Trockenkammer (2 ), welche Prozessluftführung (4 ) eine Wärmequelle (6 ) zum Aufheizen der Prozessluft vor ihrem Eintritt in die Trockenkammer (2 ) und eine Wärmesenke (7 ) zum Abkühlen der Prozessluft nach ihrem Austritt aus der Trockenkammer (2 ), sowie einen zwischen der Trockenkammer (2 ) und der Wärmesenke (7 ) angeordneten ersten Flusenfilter (12 ) zum Auffangen von Flusen aus der Prozessluft aufweist, welchem eine erste Reinigungseinrichtung (11 ,13 ,14 ,15 ,16 ,17 ) zugeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Reinigungseinrichtung (11 ,13 ,14 ,15 ,16 ,17 ) einen Sammler (11 ) für eine Flüssigkeit, eine an den Sammler (11 ) angeschlossene erste Spülleitung (13 ), ein in dieser ersten Spülleitung (13 ) befindliches erstes Kontrollorgan (14 ) und einen an die erste Spülleitung (13 ) angeschlossenen ersten Verteiler (15 ) zum Verteilen von durch die erste Spülleitung (13 ) geförderter Flüssigkeit auf den ersten Flusenfilter (12 ) und zum Aufnehmen aufgefangener Flusen von dem ersten Flusenfilter (12 ), eine erste Ableitung (16 ) zum Ableiten der Flüssigkeit mit den aufgenommenen Flusen von dem ersten Flusenfilter (12 ) zu dem Sammler (11 ) umfasst. - Trockner nach Anspruch 1, bei dem die erste Ableitung (
16 ) einen zweiten Flusenfilter (17 ) zum Auffangen der aufgenommenen Flusen aufweist. - Trockner (
1 ) nach einem der Ansprüche 1 und 2, bei dem der erste Flusenfilter (8 ) ein auf einem Träger (18 ) befestigtes Filtergewebe (19 ) aufweist, wobei das Filtergewebe (19 ) zumindest eine Eigenschaft aus der Gruppe umfassend die Eigenschaften hydrophobiert, schmutzabweisend und antibakteriell aufweist. - Trockner (
1 ) nach einem der vorigen Ansprüche, bei welchem der Sammler (11 ) der Wärmesenke (7 ) zum Auffangen von Kondensat, welches in der Wärmesenke (7 ) aus der Prozessluft ausfällt, zugeordnet ist. - Trockner (
1 ) nach Anspruch 4, bei welchem eine Pumpleitung (9 ) nebst Kondensatpumpe (10 ) vorgesehen ist, welche die Wärmesenke (7 ) mit dem Sammler (11 ) verbindet. - Trockner (
1 ) nach einem der vorigen Ansprüche, bei dem die Wärmequelle (6 ) und die Wärmesenke (7 ) einer Wärmepumpe (6 ,7 ,20 ,21 ,22 ) zugehörig sind, welche Wärmepumpe (6 ,7 ,20 ,21 ,22 ) eingerichtet ist zum Pumpen von Wärme von der Wärmesenke (7 ) zur Wärmequelle (6 ). - Trockner (
1 ) nach Anspruch 6, welcher eine zweite Reinigungseinrichtung (23 ,24 ,25 ) aufweist, welche eine an den Sammler (11 ) angeschlossene zweite Spülleitung (23 ), ein in dieser zweiten Spülleitung (23 ) befindliches zweites Kontrollorgan (24 ) und einen an die zweite Spülleitung (23 ) angeschlossenen zweiten Verteiler (25 ) zum Verteilen von durch die zweite Spülleitung (23 ) geförderter Flüssigkeit auf die Wärmesenke (7 ) aufweist. - Trockner (
1 ) nach einem der vorigen Ansprüche, welcher eingerichtet ist als Wäschetrockner zum Trocknen eines feuchten Gutes (3 ), welches Wäsche (3 ) ist. - Trockner (
1 ) nach Anspruch 8, bei welchem die Trockenkammer (2 ) eine drehbare Trommel (2 ) ist. - Trockner (
1 ) nach einem der Ansprüche 8 und 9, welcher als ein Hausgerät (1 ) ausgebildet ist.
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