CN103847234B

CN103847234B - 喷墨记录装置

Info

Publication number: CN103847234B
Application number: CN201310559890.5A
Authority: CN
Inventors: 中根博纪; 水谷启; 新原俊广; 福田真子
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2012-11-30
Filing date: 2013-11-12
Publication date: 2016-05-04
Anticipated expiration: 2033-11-12
Also published as: CN103847234A; US10195853B2; US20190111681A1; JP2014104747A; EP2738002A1; EP2738002B1; US20140152741A1; US10457050B2

Abstract

本发明的目的在于提供一种在使用含有无机颜料的油墨组合物进行记录时，清洁性和防液膜保存性均优异的喷墨记录装置。该喷墨记录装置具备：记录头，具有喷出含有无机颜料的油墨组合物的多个喷嘴、具有该多个喷嘴的喷出口的喷嘴形成面、和被设置于该喷嘴形成面的防液膜；吸收部件，吸收附着于上述喷嘴的喷出口和上述喷嘴形成面的含有上述无机颜料的上述油墨组合物；和驱动机构，具有将含有含浸液的上述吸收部件和上述喷嘴形成面相对按压的按压部件，该驱动机构使上述吸收部件和上述记录头的至少一方相对于另一方相对移动，进行利用上述吸收部件除去附着于上述喷嘴形成面的上述油墨组合物的清扫动作，上述油墨组合物含有20质量%以下的上述无机颜料，上述无机颜料的莫氏硬度为1.5以上，平均粒径为200nm以上。

Description

喷墨记录装置

技术领域

本发明涉及一种喷墨记录装置。

背景技术

以往，使用了喷墨记录方式的印刷方法是通过使油墨的小滴飞行并附着于纸等被记录介质上来进行的。由于近年来喷墨记录方式技术的革新性进步，使得在迄今为止一直使用摄影、胶版印刷的高精细图像记录（图像印刷）领域，使用了喷墨记录方式的喷墨记录装置也得到利用。

在喷墨记录装置中，如果被喷出的油墨所含的水分和其它挥发性成分蒸发，则油墨的粘度升高（增粘）。增粘的油墨在喷嘴处引起堵塞，产生油墨的喷出不良。在近年的喷墨记录中，为了进行高精细的记录，被喷出的油墨滴的量为数pL的极微量，喷出油墨的喷嘴的直径变小，油墨喷出所需的能量也变小。由于喷嘴直径小油墨的喷出能量也小，所以喷嘴的堵塞对油墨喷出的影响大。另外，有时气泡会混入喷嘴内、油墨供给路中而产生喷出不良。此外，使用纸、布帛等进行喷墨记录时，由于与记录相伴的送纸动作而导致产生大量的纤维、纸粉。于是，所产生的这些物质以及周围的尘埃和伴随喷出而产生的微量的油墨小滴有时附着于喷出油墨的打印头的喷嘴的形成面（以下，称为“喷嘴形成面”）。油墨、纸粉、纤维、以及尘埃等异物附着于喷嘴及其附近时，会妨碍油墨的正常喷出。

为了防止或消除由如上所述的油墨的增粘、气泡混入、异物对喷嘴面（喷嘴形成面）的附着所引起的喷出不良，提出了具备擦拭机构（恢复机构）的喷墨记录装置。

例如，专利文献1中记载了具备使用了擦拭刮板的清洁机构的喷墨记录装置。专利文献1中公开了以下内容：为了减少擦拭刮板和喷头的摩擦系数而保护喷嘴面，在擦拭刮板的表面配置微粒。

另外，专利文献2中，作为在保持装置小型化的同时能够同时实现低成本、高耐候性、高耐久性和高可靠性的喷墨记录装置，记载了具备将处理液涂布于记录头或者擦拭部件的涂布机构的喷墨记录装置。

专利文献1：日本特开2006-142804号公报

专利文献2：日本特开2009-101630号公报

发明内容

然而，如专利文献1那样使用擦拭刮板时，存在对有凹凸的喷嘴形成面进行清洁时清洁性差的问题。更具体而言，如果在对由喷嘴板和喷嘴盖板构成的有凹凸的喷嘴形成面进行清洁时使用擦拭刮板，则由于擦拭刮板边将油墨从刮板中央部向外侧推开边移动，所以虽然在非常靠近喷嘴的地方能够形成没有油墨的状态，但是油墨堆积在擦拭刮板的周围。特别是，喷嘴板与喷嘴盖板之间形成高度差，所以刮开的油墨堆积。如果该堆积增长，则产生干扰罩的唇面而无法牢牢地盖上的问题。另外，对于使用含有无机颜料的油墨（以下，也称为“含有无机颜料的油墨组合物”）进行记录的喷墨记录装置而言，如果像专利文献2那样仅使用处理液，则产生清扫时无机颜料损伤防液膜，进而清洁性也变差的问题。另外，如果仅使用处理液，则与气泡一起进入喷嘴内，使颜料凝聚而引起喷出不良，或者完全不考虑按压力而无法充分保护防液膜。如果防液膜损伤，则产生油墨喷出变得不稳定、墨点着落散乱等问题。图6（a）是没有损伤的防液膜的例子，图6（b）是可观察到稍有损伤但对喷出影响不大的状态的例子，图6（c）是可清楚地观察到防液膜的损伤而严重影响喷出的状态的例子。在使用了含有无机颜料的油墨的特定条件下，有时由于反复进行清洁动作而会最终成为图6（c）的状态。

本发明是为了解决上述课题中的至少一部分而作出的，其目的在于提供一种使用含有无机颜料的油墨组合物进行记录时，清洁性和防液膜保存性均优异的喷墨记录装置。

本发明人等为了解决上述课题而进行了深入研究。其结果发现，通过采用如下构成，即，作为清洁（擦拭）喷墨打印机的喷嘴形成面的功能，具备布等吸收部件的擦拭机构，且作为该擦拭部件的吸收部件具有使无机颜料粒子向内部渗透的效果，而且使含浸液含有在吸收部件中，从而能够有效率地除去附着于喷嘴形成面的油墨雾滴、尘埃、布纤维等，进而通过使用以规定量含有规定的无机颜料的油墨组合物，从而能够防止无机颜料粒子损伤喷嘴防液膜，由此，完成了本发明。

即，本发明如下所述。

〔1〕一种喷墨记录装置，具备：记录头，具有喷出含有无机颜料的油墨组合物的多个喷嘴、具有该多个喷嘴的喷出口的喷嘴形成面、和被设置于该喷嘴形成面的防液膜；吸收部件，吸收附着于上述喷嘴的喷出口和上述喷嘴形成面的含有上述无机颜料的上述油墨组合物；和驱动机构，具有将上述吸收部件和上述喷嘴形成面相对按压的按压部件，该驱动机构使上述吸收部件和上述记录头中的至少一方相对于另一方相对移动，进行利用上述吸收部件除去附着于上述喷嘴形成面的上述油墨组合物的清扫动作，进行上述清扫动作时，上述吸收部件含有含浸液，上述油墨组合物含有20质量%以下的上述无机颜料，上述无机颜料的莫氏硬度超过2.0，平均粒径为200nm以上。

〔2〕如前项〔1〕所述的喷墨记录装置，其中，上述含浸液的表面张力为45mN/m以下。

〔3〕如前项〔1〕或〔2〕所述的喷墨记录装置，其中，上述驱动机构具有上述按压部件，该按压部件将含有上述含浸液的上述吸收部件相对于上述喷嘴形成面以50gf～500gf进行按压。

〔4〕如前项〔1〕～〔3〕中任一项所述的喷墨记录装置，其中，上述驱动机构使上述吸收部件和上述记录头中的至少一方相对于另一方以1cm/s～10cm/s的速度相对移动。

〔5〕如前项〔1〕～〔4〕中任一项所述的喷墨记录装置，其中，设置覆盖上述喷嘴形成面的至少一部分的喷嘴盖板，上述吸收部件为布帛。

〔6〕如前项〔1〕～〔5〕中任一项所述的喷墨记录装置，其中，上述吸收部件的厚度为0.1mm～3mm。

〔7〕如前项〔1〕～〔6〕中任一项所述的喷墨记录装置，其中，上述按压部件被弹性部件覆盖，上述弹性部件的肖氏A硬度为10～60。

〔8〕如前项〔1〕～〔7〕中任一项所述的喷墨记录装置，其中，上述油墨组合物进一步含有树脂乳液。

〔9〕如前项〔1〕～〔8〕中任一项所述的喷墨记录装置，其中，上述喷嘴形成面具有：排列有喷出含有上述无机颜料的油墨组合物的多个喷嘴的第1喷嘴列，和排列有喷出含有上述无机颜料以外的色料的油墨组合物的多个喷嘴的第2喷嘴列，上述驱动机构使上述吸收部件和上述记录头中的至少一方相对于另一方沿着上述多个喷嘴的排列方向相对移动。

附图说明

图1是本实施方式的喷墨记录装置的立体图。

图2是擦拭单元的立体图。

图3（a）是擦拭盒的主视图，图3（b）是省略了壳体的擦拭盒的主视图。

图4是表示清洁性试验中的油墨附着增长程度的参考图。

图5是表示喷嘴形成面的图。

图6（a）～（c）是清洁后的喷嘴附近的光学显微镜照片。

具体实施方式

以下，对用于实施本发明的方式（以下，称为“本实施方式”）进行详细说明，但本发明不限定于此，可在不脱离其主旨的范围进行各种变形。

喷墨记录装置

本实施方式的喷墨记录装置具备：记录头，具有喷出含有无机颜料的油墨组合物的多个喷嘴、具有该多个喷嘴的喷出口的喷嘴形成面、和被设置于该喷嘴形成面的防液膜；吸收部件，吸收附着于上述喷嘴的喷出口和上述喷嘴形成面的含有上述无机颜料的上述油墨组合物；和驱动机构，具有将上述吸收部件和上述喷嘴形成面相对按压的按压部件，上述驱动机构使上述吸收部件和上述记录头中的至少一方相对于另一方相对移动，进行利用上述吸收部件除去附着于上述喷嘴形成面的上述油墨组合物的清扫动作，进行上述清扫动作时，上述吸收部件含有含浸液，上述油墨组合物含有20质量%以下的上述无机颜料，上述无机颜料的莫氏硬度超过2.0，平均粒径为200nm以上。

1.装置的构成

1-1.记录头

本实施方式的记录头具有喷嘴形成面，在该喷嘴形成面具有防液膜，上述喷嘴形成面设置有多个喷出含有无机颜料的油墨组合物的喷嘴。

喷嘴形成面

喷嘴形成面只要设置有多个喷出含有无机颜料的油墨组合物的喷嘴就没有特别限定，可以具有排列有喷出含有无机颜料的油墨组合物的多个喷嘴的第1喷嘴列，和排列有喷出含无机颜料以外的色料的油墨组合物（以下，也称为“不含有无机颜料的油墨组合物”）的多个喷嘴的第2喷嘴列。此时，下述驱动机构使吸收部件和记录头中的至少一方相对于另一方，沿着喷嘴列中的喷嘴的排列方向相对移动，第1喷嘴列和第2喷嘴列优选使用相互不同的吸收部件的位置进行清扫。由此，能够防止有使防液膜劣化的趋势的无机颜料向第2喷嘴列转移而使第2喷嘴列附近的防液膜劣化。换言之，能够防止防液膜劣化的扩大。应予说明，清扫动作可以在第1喷嘴列的清扫动作后清扫第2喷嘴列，也可以两者同时清扫，但从清扫效率的观点出发，优选两者同时清扫。

防液膜

防液膜被配置于喷嘴形成面。防液膜只要是具有防液性的膜就没有特别限定，例如，可以形成具有防液性的金属醇盐的分子膜，其后，经过干燥处理、退火处理等而形成。金属醇盐的分子膜只要具有防液性即可，但优选为具有含氟的长链高分子基团（长链RF基）的金属醇盐的单分子膜、或者具有疏液基团（例如，含氟的长链高分子基团）的金属酸盐的单分子膜。作为金属醇盐，没有特别限定，但是作为其金属种类，例如通常可使用硅、钛、铝、锆。作为长链RF基，例如可举出全氟烷基链、全氟聚醚链。作为具有该长链RF基的烷氧基硅烷，例如可举出具有长链RF基的硅烷偶联剂等。作为防液膜，没有特别限定，例如可使用SCA（silanecouplingagent）膜、日本专利第4424954号记载的防液膜。应予说明，特别是将具有防水性的膜称为防水膜。

另外，防液膜可以在形成有喷嘴的基板（喷嘴板）上形成导电膜而形成于该导电膜上，也可以先将硅材料利用等离子体聚合形成基底膜（PPSi（PlasmaPolymerizationSilicone）膜）而形成于该基底膜上。通过介由该基底膜，能够使喷嘴板和防液膜相适应。

防液膜优选具有1nm～30nm的厚度，更优选具有1nm～20nm的厚度，进一步优选具有1nm～15nm的厚度。通过为上述范围，从而喷嘴形成面有防液性更优异的趋势，膜的劣化较慢，能够更长时间地维持防液性。另外，无论在成本方面，还是在膜形成的容易度方面都更优异。

喷嘴盖板

优选在喷嘴形成面设置覆盖喷嘴形成面的至少一部分的喷嘴盖板。喷嘴盖板是在由多个喷嘴尖端（以下，简称为“尖端”）的组合形成的喷头的喷嘴形成面，为了起到固定该尖端的作用、或者防止被记录介质浮起而使被记录介质与喷嘴直接接触的作用中的至少任1种作用而设置的。而且，上述喷嘴盖板通过覆盖喷嘴形成面的至少一部分而从侧面看时以从喷嘴突出的状态设置。设置该喷嘴盖板时，在喷嘴形成面与从此处突出的喷嘴盖板之间的角（间隙）中容易残留含有无机颜料的油墨组合物，由于该残留的含有无机颜料的油墨组合物的无机颜料等固化，由此可产生罩与喷嘴面的密合不充分而盖合动作变差的问题。根据油墨组合物所含的树脂的种类，该问题特别明显。因此，通过在该喷嘴盖板与喷嘴之间抵接附着有含浸液的吸收部件，从而能够除去堆积在上述间隙中的含有无机颜料的油墨组合物，使盖合动作稳定良好。

图5是表示本实施方式的喷墨记录装置中的喷嘴形成面37的简图。作为喷嘴形成面37上的上述喷嘴盖板35的设置图案，不受以下限定，例如，可举出如图5（a）所示的以包围各喷嘴列36的方式设置喷嘴盖板35的图案（在喷嘴列36彼此之间也设置喷嘴盖板35）、和如图5（b）所示的以包围喷嘴整体的方式在存在喷嘴的区域的周围设置喷嘴盖板35的图案（在喷嘴列36彼此之间不设置喷嘴盖板）。应予说明，图5中，喷嘴列36中的圆相当于喷嘴。

1-2.吸收部件

本实施方式的吸收部件只要能够吸收附着于喷嘴的喷出口和喷嘴形成面的含有无机颜料的油墨组合物、且能够保持含浸液就没有特别限制。由此，清扫喷嘴形成面时，颜料粒子被吸收于吸收部件中，吸收部件的表面不残留颜料粒子。因此，可抑制防水膜被颜料粒子损伤。

作为吸收部件，没有特别限定，例如可举出布帛、海绵、浆料等。其中，优选布帛。如果是布帛，则容易弯曲，特别是设置有喷嘴盖板时，更容易擦拭附着于喷嘴面的油墨。另外，作为布帛，没有特别限定，例如可举出由铜氨纤维、聚酯、聚乙烯、聚丙烯、莱赛尔（Lyocell）纤维、人造丝等构成的布帛。此时，特别是吸收部件的原材料为无纺布（聚酯）、铜氨纤维时，起毛少，所以不易从喷嘴吸引油墨，更不易引起漏点，因此优选。

吸收部件的厚度优选为0.1mm～3mm。通过厚度为0.1mm以上，从而更容易保持含浸液。通过厚度为3mm以下，从而形成紧凑的吸收部件，能够使清扫单元整体小型化，清扫部件的机械输送也更容易。

吸收部件的面密度优选0.005g/cm²～0.15g/cm²。更优选为0.02g/cm²～0.13g/cm²。通过为上述范围，从而更容易保持含浸液。进而，为了保持含浸液，吸收部件优选使用容易设计面密度、厚度的无纺布。

含浸液

进行清扫动作时的吸收部件含有含浸液。通过含有含浸液，从而颜料粒子容易从吸收部件的表面向内部移动，在吸收部件的表面不易残留颜料粒子。含浸液优选含有渗透剂、保湿剂。由此，颜料粒子更容易被吸收到吸收部件中。应予说明，含浸液只要是能够使无机颜料粒子从吸收部件表面向内部移动的液体就没有特别限定。应予说明，含浸液可以事先包含于吸收部件中，也可以在清扫动作时使其涂布、含浸于吸收部件。

含浸液的表面张力优选为45mN/m以下，更优选为35mN/m以下。如果表面张力低，则无机颜料对吸收部件的渗透性良好，擦拭性提高。作为表面张力的测定方法，可例示如下方法，即，使用通常所使用的表面张力仪（例如，协和界面科学株式会社制，表面张力仪CBVP-Z等），利用Wilhelmy法在液温25℃下进行测定。

含浸液的含量相对于吸收部件100质量%，优选为10质量%～200质量%，优选为10质量%～120质量%，更优选为30质量%～100质量%。通过为10质量%以上，从而容易使无机颜料油墨向吸收部件的内侧渗透，能够进一步抑制防水膜损伤。另外，通过为200质量%以下，从而能够进一步抑制喷嘴形成面上的含浸液的残留，能够进一步抑制由于气泡与含浸液一起浸入喷嘴而引起的漏点、由于含浸液本身浸入喷嘴而引起的漏点。

除此之外，作为含浸液中可含有的添加剂（成分），没有特别限定，例如可举出树脂、消泡剂、表面活性剂、水、有机溶剂、以及pH调节剂等。上述各成分可以单独使用1种，也可以将2种以上并用，含量没有特别限制。

如果含浸液含有消泡剂，则能够有效防止清洁处理后残留于喷嘴形成面的含浸液起泡。另外，含浸液有时大量含有聚乙二醇、甘油等酸性的保湿剂，但此时如果含浸液含有pH调节剂，则能够避免酸性的含浸液与油墨组合物（通常是pH7.5以上的碱性）接触。由此，能够防止油墨组合物向酸性侧转移，进一步保持油墨组合物的保存稳定性。

另外，作为含浸液中可含有的保湿剂，只要是通常可用于油墨等的保湿剂就可以没有特别限制地使用。作为保湿剂，没有特别限定，可以使用相当于1个大气压下的沸点优选为180℃以上、更优选为200℃以上的高沸点保湿剂。如果该沸点为上述范围内，则能够防止含浸液中的挥发成分挥发，能够可靠地润湿与含浸液接触的含有无机颜料的油墨组合物而有效地进行拂拭。

作为高沸点保湿剂，没有特别限定，例如可举出乙二醇、丙二醇、二乙二醇、三乙二醇、五亚甲基二醇、三亚甲基二醇、2-丁烯-1,4-二醇、2-乙基-1,3-己二醇、2-甲基-2,4-戊二醇、三丙二醇、聚乙二醇、聚丙二醇、1,3-丙二醇、异丙二醇、异丁二醇、甘油、内消旋赤藓醇（Meso-erythritol）、以及季戊四醇等。

保湿剂可以单独使用1种也可以混合2种以上使用。保湿剂的含量相对于含浸液的总质量（100质量%），优选为10～100质量%。应予说明，保湿剂的含量相对于含浸液的总质量为100质量%是指含浸液的所有成分均为保湿剂。

对含浸液中可含有的添加剂中的渗透剂进行说明。作为渗透剂，只要通常可用于油墨等就可以没有特别限制地使用，也可以采用在水为90质量%、渗透剂为10质量%的溶液中该溶液的表面张力为45mN/m以下的物质作为渗透剂。作为渗透剂，没有特别限定，例如可举出选自碳原子数为5～8的烷烃二醇类、二醇醚类、炔二醇系表面活性剂、硅氧烷系表面活性剂、以及氟系表面活性剂中的1种以上。另外，表面张力的测定可以按照上述方法进行。

另外，含浸液中的渗透剂的含量优选为1质量%～40质量%，更优选为3质量%～25质量%。通过为1质量%以上，从而有擦拭性更优异的趋势，另外，通过为40质量%以下，从而能够避免渗透剂损害喷嘴附近的油墨所含的颜料而破坏分散稳定性引起凝聚。

作为碳原子数5～8的烷烃二醇类，没有特别限定，例如可举出1,2-戊二醇、1,5-戊二醇、1,2-己二醇、1,6-己二醇、1,2-庚二醇、2-乙基-1,3-己二醇、2,2-二甲基-1,3-丙二醇、2,2-二甲基-1,3-己二醇等。碳原子数5～8的烷烃二醇类可以单独使用1种，也可以将2种以上并用。

作为二醇醚类，没有特别限定，例如可举出乙二醇单正丁基醚、乙二醇单叔丁基醚、二乙二醇单正丁基醚、三乙二醇单正丁基醚、二乙二醇单叔丁基醚、丙二醇单甲基醚、丙二醇单乙基醚、丙二醇单叔丁基醚、丙二醇单正丙基醚、丙二醇单异丙基醚、丙二醇单正丁基醚、二丙二醇单正丁基醚、二丙二醇单正丙基醚、二丙二醇单异丙基醚、二乙二醇二甲基醚、二乙二醇二乙基醚、二乙二醇二丁基醚、二乙二醇乙基甲基醚、二乙二醇丁基甲基醚、三乙二醇二甲基醚、四乙二醇二甲基醚、二丙二醇二甲基醚、二丙二醇二乙基醚、三丙二醇二甲基醚、乙二醇单异己基醚、二乙二醇单异己基醚、三乙二醇单异己基醚、乙二醇单异庚基醚、二乙二醇单异庚基醚、三乙二醇单异庚基醚、乙二醇单异辛基醚、二乙二醇单异辛基醚、三乙二醇单异辛基醚、乙二醇单2-乙基己基醚、二乙二醇单2-乙基己基醚、三乙二醇单2-乙基己基醚、二乙二醇单2-乙基庚基醚、乙二醇单2-乙基庚基醚、乙二醇单2-甲基庚基醚、二乙二醇单2-甲基庚基醚等。二醇醚类可以单独使用1种，也可以将2种以上并用。

作为炔二醇系表面活性剂，没有特别限定，例如可举出下述式表示的化合物等。

［式（1）中，0≤m+n≤50，R^1＊、R^2＊、R^3＊、以及R^4＊各自独立地表示烷基（优选碳原子数为1～6的烷基）。］

式（1）表示的炔二醇系表面活性剂中，优选可举出2,4,7,9-四甲基-5-癸炔-4,7-二醇、3,6-二甲基-4-辛炔-3,6-二醇、3,5-二甲基-1-己炔-3醇等。也可以利用市售品作为式（1）表示的炔二醇系表面活性剂，作为其具体例，可举出Surfynol82、104、440、465、485、或者TG（均可从AirProductsandChemicals.Inc.获得），OLFINESTG、OLFINEE1010（商品名）（以上为日信化学社制）等。炔二醇系表面活性剂可以单独使用1种，也可以将2种以上并用。

作为硅氧烷系表面活性剂，没有特别限定，例如可举出下述式（2）或者（3）表示的化合物。

［式（2）中，R¹、R²、R³、R⁴、R⁵、R⁶、以及R⁷各自独立地表示碳原子数为1～6的烷基，优选表示甲基。j和k各自独立地表示1以上的整数，优选为1～5，更优选为1～4，进一步优选为1或2，优选满足j=k=1或k=j+1。另外，g表示0以上的整数，优选为1～3，更优选为1。此外，p和q各自表示0以上的整数，优选表示1～5。其中，p+q为1以上的整数，p+q优选为2～4。］

作为式（2）表示的硅氧烷系表面活性剂，优选为如下化合物：R¹～R⁷全部表示甲基，j表示1～2，k表示1～2，g表示1～2，p表示1～5的整数，q为0。

［式（3）中，R表示氢原子或甲基，a表示2～18的整数，m表示0～50的整数，n表示1～5的整数。］

作为式（3）表示的硅氧烷系表面活性剂，没有特别限定，例如优选R表示氢原子或甲基，a表示7～11的整数，m表示30～50的整数，n表示3～5的整数的化合物；R表示氢原子或甲基，a表示9～13的整数，m表示2～4的整数，n为1～2的整数的化合物；R表示氢原子或甲基，a表示6～18的整数，m表示0的整数，n为1的整数的化合物；R表示氢原子，a表示2～5的整数，m表示20～40的整数，n为3～5的整数的化合物等。

硅氧烷系表面活性剂可通过商业途径获得，可以使用市售的表面活性剂，例如可以使用OLFINEPD-501（日信化学工业株式会社制）、OLFINEPD-570（日信化学工业株式会社制）、BYK-347（BYKChemie株式会社制）、BYK-348（BYKChemie株式会社制）等。上述硅氧烷系表面活性剂可以单独使用1种，也可以将2种以上并用。

如WO2010/050618和WO2011/007888所公开的那样，氟系表面活性剂作为对低吸收性、非吸收性的记录介质起到良好的润湿性的溶剂而已知。作为氟系表面活性剂，没有特别限定，可根据目的适当选择，例如可举出全氟烷基磺酸盐、全氟烷基羧酸盐、全氟烷基磷酸酯、全氟烷基环氧乙烷加成物、全氟烷基甜菜碱、全氟烷基氧化胺化合物等。

除上述以外，可以使用适当合成的物质作为氟系表面活性剂，也可以使用市售品。作为市售品，例如可举出S-144、S-145（旭硝子株式会社制）；FC-170C、FC-430、FLUORADFC4430（住友3M株式会社制）；FSO、FSO-100、FSN、FSN-100、FS-300（Dupont公司制）；FT-250、251（株式会社NEOS制）等。其中，优选Dupont公司制的FSO、FSO-100、FSN、FSN-100、FS-300。氟类表面活性剂可以单独使用1种，也可以将2种以上并用。

1-3.驱动机构

本实施方式的驱动机构使吸收部件和记录头中的至少一方相对于另一方相对移动，进行利用吸收部件来除去附着于喷嘴形成面的油墨组合物的清扫动作。优选具有以50gf～500gf相对按压含有含浸液的吸收部件和喷嘴形成面的按压部件，更优选具有以75gf～300gf按压的按压部件。通过按压力为50gf以上，从而油墨擦拭性优异。进而，即使具有在喷嘴板与喷嘴盖板之间形成的高度差的情况下，防止油墨附着、堆积于该间隙、或者从间隙除去油墨的性能也优异。另外，通过按压力为500gf以下，从而防液膜的保存性更优异。驱动机构没有特别限定，例如可以设为从与邻接喷嘴形成面的一侧的相反侧按压吸收部件而使吸收部件与喷嘴形成面接触的机构。另外，也可以设为驱动喷头而使吸收部件与喷嘴形成面接触的机构。应予说明，此处所述的荷重是从驱动机构整体施加于喷嘴形成面的荷重的总和。

进而，驱动机构优选是使吸收部件和记录头以1cm/s～10cm/s的速度相对移动的机构。通过为上述范围，从而能够进一步提高清洁性和防液膜的保存性。应予说明，该清扫动作的速度与通常记录头记录图像时移动的速度相比，通常成为慢5分之1～20分之1左右的速度，但并不限定于该速度关系。

按压部件没有特别限定，例如优选被弹性部件覆盖。弹性部件的肖氏A硬度优选为10～60，更优选为10～50。由此，按压时按压部件和吸收部件弯曲，能够将吸收部件相对于由喷嘴形成面构成的凹凸面压入到内部。特别是，有喷嘴盖板时，能够将吸收部件相对于喷嘴形成面与从此处突出的喷嘴盖板之间的角（间隙）向内部压入，能够抑制油墨的堆积。因此，清洁性进一步提高。

2.装置的动作

图1是本实施方式的喷墨记录装置的立体图。图2是擦拭单元的立体图。图3（a）是擦拭盒的主视图，图3（b）是省略了壳体的擦拭盒的主视图。图1～3所示的打印机为如上构成，以下，对该打印机的动作进行详细说明。如图1所示，在框架12内被设置于输送记录用纸P的记录区域的右侧的原位HP处，设有用于进行记录头22的维护的记录头维护装置26。

记录头维护装置26具有擦拭单元34，该擦拭单元34由搭载有从记录头22的喷嘴形成面拂拭油墨的吸收部件30的擦拭盒31、可自由拆装地安装有该擦拭盒31的擦拭支架32、和使该擦拭支架32沿记录头22的喷嘴列方向（图1中记录介质的输送方向）移动的移动机构33构成。应予说明，记录头维护装置26除具备擦拭单元34以外，还可以具备相对于记录头22的喷嘴形成面以包围喷嘴的方式可抵接地设置的罩（图示略），和介由该罩，为了将增粘等的油墨从记录头22内作为废油墨吸引排出而被驱动的吸入泵（图示略）。应予说明，本实施方式所涉及的驱动机构是用于按压含有含浸液的吸收部件与喷嘴形成面的机构，至少由图3（a）中的按压部件87和杆式弹簧（barspring）90构成，也可包括移动机构33。

如图3（a）（b）所示，在构成擦拭盒31的外装的形成大致矩形箱状的壳体80的内侧，在作为壳体80的长边方向的左右方向保持一定距离地收容有一对辊81、82，该辊81、82具有向作为壳体80的短边方向的前后方向水平延伸的轴线。在该一对辊81、82之间挂装有用于从记录头22的喷嘴形成面拂拭油墨的长条状的吸收部件30。而且，该一对辊81、82中，作为第1辊的导出辊81，导出卷装的未使用的吸收部件30。另一方面，该一对辊81、82中，与记录头22对记录用纸P执行记录的记录区域相反一侧附近的右方侧的作为第2辊的卷绕辊82，卷绕从导出辊81开卷并被用于拂拭的使用完毕的吸收部件30。应予说明，导出辊81和卷绕辊82相互位于大致相同的高度。另外，导出齿轮和导出辊81可一体旋转地被设置于露出到壳体80的外侧的导出辊81的轴线方向的一个端部（前端部）。另外，卷绕齿轮84、85和卷绕辊82可一体旋转地被设置于露出到壳体80的外侧的卷绕辊82的轴线方向的两端部。

另外，在壳体80的内侧，在从导出辊81到卷绕辊82的吸收部件30的导出路径上设置有多个（本实施方式中为4个）辊86、88、89、92以及按压部件87。这些辊86、88、89以及按压部件87与导出辊81和卷绕辊82平行地在前后延伸，其前后方向的两端被设置于壳体80的侧壁部的轴承部等可自由转动地被支撑。

具体而言，在吸收部件30中从导出辊81导出的部分被卷绕在被设置于导出辊81的左斜上方的按压部件87。按压部件87中的轴线方向两端的轴部87a由被固定于壳体80的前后两侧的外侧面的杆式弹簧90从下方支撑。杆式弹簧90在其长边方向的中间位置从下方支撑按压部件87的轴部87a。应予说明，按压部件87的轴部87a前后插入被设置于壳体80的轴承孔91，通过从杆式弹簧90作用的向上方的施力而与轴承孔91的上侧的孔边密合。而且，按压部件87的轴部87a在杆式弹簧90与轴承孔91的孔边之间从上下两侧被可自由转动地支撑。另外，按压部件87中的周面的最上部位于壳体80的上表面的上方，在吸收部件30中，被卷绕于按压部件87的部分从壳体80的上表面向上方突出。另外，按压部件87中的周面的最上部位于记录头22的喷嘴形成面的上方。

至少含有杆式弹簧90、按压部件87的本实施方式的驱动机构，通过由杆式弹簧90产生的向上方的施力，从而能够将含有含浸液的吸收部件30向喷嘴形成面按压并施加按压荷重。本实施方式的按压荷重是指弹簧荷重。应予说明，施加按压荷重的机构只要能够将吸收部件以一定的荷重向喷嘴形成面按压，就不仅可使用弹簧，也可以使用橡胶，也可以不使用这些而利用电气控制机械部件而施加荷重等的方法来施加荷重。

另外，在按压部件87的垂直下方设有卷绕吸收部件30中从按压部件87导出的部分的中继辊89。另外，在夹持吸收部件30地相对于中继辊89成为相反一侧的位置设有夹持辊92，将吸收部件30夹持在该夹持辊92与中继辊89之间。另外，在壳体80的底壁内面与夹持辊92之间夹设有作为施力部件的弹簧部件93。而且，夹持辊92被弹簧部件93向接近中继辊89的方向施力。

应予说明，中继齿轮94与中继辊89可一体旋转地设置于在中继辊89中从壳体80的侧壁部露出到外侧的轴线方向的一侧的轴部89a的端部。另外，夹持辊92中的轴线方向两端的轴部92a的端部从在壳体80的侧壁部剪切形成弹性片部时形成的切口槽状的轴承部露出到外侧。

另外，在从导出辊81到卷绕辊82的吸收部件30的导出路径上，在导出辊81与按压部件87之间、和在按压部件87与中继辊89之间，设有对吸收部件30赋予张力的张紧辊86、88。应予说明，张紧辊86、88中的轴线方向两端的轴部86a、88a的端部从被设置于壳体80的侧壁部的圆形凹状的轴承部露出到外侧。

油墨组合物

本实施方式的喷墨记录装置只要具有喷出含有无机颜料的油墨组合物的喷嘴就没有特别限制，也可以进一步具有喷出不含有无机颜料的油墨组合物的喷嘴。以下，说明本实施方式的含有无机颜料的油墨组合物和不含有无机颜料的油墨组合物（以下，将含有无机颜料的油墨组合物和不含有无机颜料的油墨组合物统称为“油墨组合物”）中含有的或者可含有的添加剂（成分）。

1.色料

本实施方式的含有无机颜料的油墨组合物只要含有无机颜料就没有特别限制。另外，不含有无机颜料的油墨组合物可以含有色料，该色料选自无机颜料以外的颜料和染料。

1-1.颜料

作为无机颜料，没有特别限定，例如可举出炭黑、氧化铁、氧化钛、以及二氧化硅等。

应予说明，含有无机颜料的油墨组合物所含的无机颜料的平均粒径为200nm以上，优选为250nm以上。另外，平均粒径的上限优选为4μm以下，更优选为2μm以下。此外，无机颜料的莫氏硬度超过2.0，优选为5以上。另外，硬度的上限优选为8以下。如上所述的范围的无机颜料比较容易损伤防液膜，在通常的喷墨记录装置中，防液膜保存性受损，但如果是本实施方式的喷墨记录装置，则即使使用如上所述的范围的无机颜料时，通过具有上述构成，从而防液膜保存性也变得良好。应予说明，有机颜料的莫氏硬度通常为1以下，与无机颜料相比，有防液膜保存性受损的可能性小的趋势。

含有无机颜料的油墨组合物含有20质量%以下的无机颜料。特别是，含有无机颜料的油墨组合物为白色油墨组合物时，无机颜料浓度优选5质量%以上。如果为上述范围，则可维持无机颜料油墨所要求的特性、且如果是本实施方式的喷墨记录装置，则有保持防液膜保存性的趋势。

莫氏硬度是利用莫氏硬度计测定的。莫氏硬度计由F.Mohs提出，将从软质矿物到硬质矿物的10种矿物收纳于箱中，从软质矿物开始，以1度、2度、……10度表示硬度的排序。标准矿物如下所述（数字表示硬度）。1：滑石、2：石膏、3：方解石、4：萤石、5：磷灰石、6：正长石、7：石英、8：黄玉、9：刚玉、10：金刚石。用这些矿物刮擦要求出硬度的矿物试样的面而要使其损伤时，能够利用抵抗它的力（是否损伤）来比较硬度。例如，损伤方解石时，试样的硬度大于3度。如果用萤石损伤而萤石未受损伤时，该试样的硬度小于4度。此时，试样的硬度显示3～4或3.5。相互都有一些划伤时，试样的硬度显示与所使用的标准矿物相同排序的硬度。莫氏硬度计的硬度终究是其排序而不是绝对值。

作为满足莫氏硬度超过2.0的无机颜料，没有特别限定，例如可举出金、银、铜、铝、镍、锌等单体金属；氧化铈、氧化铬、氧化铝、氧化锌、氧化镁、氧化硅、氧化锡、氧化锆、氧化铁、氧化钛等氧化物；硫酸钙、硫酸钡、硫酸铝等硫酸盐；硅酸钙、硅酸镁等硅酸盐；氮化硼、氮化钛等氮化物；碳化硅、碳化钛、碳化硼、碳化钨、碳化锆等碳化物；硼化锆、硼化钛等硼化物等。其中，作为优选的无机颜料，可举出铝、氧化铝、氧化钛、氧化锌、氧化锆、氧化硅等。更优选地，可举出氧化钛、氧化硅、氧化铝。在氧化钛中，金红石型的氧化钛的莫氏硬度为7～7.5左右，与此相对，锐钛矿型为5.5～6左右。金红石型的氧化钛的制造成本低，是优选的结晶系，还能够发挥良好的白色度。因此，使用金红石型二氧化钛时，成为具有防液膜保存性，能够制作低成本且良好白色度的印刷物的喷墨记录装置。

作为白色无机颜料，可举出硫酸钡等碱土类金属的硫酸盐、碳酸钙等碱土类金属的碳酸盐、微粉硅酸或合成硅酸盐等二氧化硅类、硅酸钙、氧化铝、氧化铝水合物、氧化钛、和氧化锌等金属化合物，以及滑石和陶土等。特别是氧化钛作为隐蔽性、着色性、以及分散粒径优选的白色颜料而已知。

作为有机颜料，没有特别限定，例如可举出喹吖啶酮系颜料、喹吖啶酮醌系颜料、二嗪系颜料、酞菁系颜料、蒽素嘧啶系颜料、三苯并〔cd,jk〕芘-5,10-二酮系颜料、阴丹酮系颜料、黄烷士酮系颜料、系颜料、吡咯并吡咯二酮系颜料、紫环酮系颜料、喹酞酮系颜料、蒽醌系颜料、硫靛系颜料、苯并咪唑酮系颜料、异吲哚啉酮系颜料、偶氮甲碱系颜料、以及偶氮系颜料。作为有机颜料的具体例，可举出下述颜料。

作为在青色油墨中使用的颜料，可举出C.I.颜料蓝1、2、3、15、15：1、15：2、15：3、15：4、15：6、15：34、16、18、22、60、65、66，C.I.还原蓝4、60等。其中，优选C.I.颜料蓝15：3和15：4中的至少任1种。

作为在品红油墨中使用的颜料，可举出C.I.颜料红1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、14、15、16、17、18、19、21、22、23、30、31、32、37、38、40、41、42、48（Ca）、48（Mn）、57（Ca）、57：1、88、112、114、122、123、144、146、149、150、166、168、170、171、175、176、177、178、179、184、185、187、202、209、219、224、245、254、264，C.I.颜料紫19、23、32、33、36、38、43、50等。其中，优选选自C.I.颜料红122、C.I.颜料红202、以及C.I.颜料紫19中的1种以上。

作为在黄色油墨中使用的颜料，可举出C.I.颜料黄1、2、3、4、5、6、7、10、11、12、13、14、16、17、24、34、35、37、53、55、65、73、74、75、81、83、93、94、95、97、98、99、108、109、110、113、114、117、120、124、128、129、133、138、139、147、151、153、154、155、167、172、180、185、213等。其中，优选选自C.I.颜料黄74、155、以及213中的1种以上。应予说明，作为绿色油墨、橙色油墨等上述以外的颜色的油墨中使用的颜料，可举出以往公知的颜料。

为了能够抑制喷嘴的堵塞且喷出稳定性更良好，无机颜料以外的颜料的平均粒径优选为250nm以下。应予说明，本说明书中的平均粒径是体积基准的平均粒径。作为测定方法，例如，可以利用以激光衍射散射法为测定原理的粒度分布测定装置进行测定。作为粒度分布测定装置，例如可举出以动态光散射法为测定原理的粒度分布仪（例如，日机装社（NikkisoCo.，Ltd.）制的MicrotracUPA）。

1-2.染料

在本实施方式中，可以使用染料作为色料。作为染料，没有特别限定，可使用酸性染料、直接染料、反应性染料、以及碱性染料。

色料的含量相对于油墨组合物的总质量（100质量%），优选为0.4～12质量%，更优选为2～5质量%。

2.树脂

可适用于上述实施方式的喷墨记录装置且含有无机颜料的油墨在组成上优选具有以下（1）或（2）的特征。

（1）喷墨记录用油墨组合物含有热变形温度为10℃以下的第1树脂（以下，称为“第1油墨”）。

（2）喷墨记录用油墨组合物含有第2树脂，且实质上不含有甘油（以下，称为“第2油墨”）。

这些油墨组合物具有在喷嘴形成面、吸收部件上容易发生固化的性质，也有容易促进防液膜的损伤的趋势，但本申请发明能够良好地防止防液膜的损伤。

上述第1油墨含有热变形温度为10℃以下的第1树脂。这样的树脂具有对于布帛等富有柔软性和吸收性的材料牢固密合的性质。

另一方面，油墨迅速被膜化和固化，作为固体物质附着于喷嘴形成面、吸收材料等。

上述第2油墨实质上不含有1大气压下的沸点为290℃的甘油。

如果着色油墨实质上含有甘油，则油墨的干燥性大幅度降低。其结果是，在各种被记录介质，特别是油墨非吸收性或者低吸收性的被记录介质中，不仅图像的浓淡不均显著，而且也得不到油墨的定影性。另外，通过不含有甘油，从而成为油墨内的主溶剂的水分等迅速挥发，第2油墨占有机溶剂的比例升高。此时，结果是树脂的热变形温度（特别是增膜温度）降低，进一步促进由被膜引起的固化。进而，优选实质上不含有相当于1大气压下的沸点为280℃以上的烷基多元醇类（上述甘油除外）。另外，对于第2油墨而言，在具有加热被输送至与记录头对置的位置的记录介质的加热机构的记录装置的情况下，促进记录头附近的油墨的干燥，课题变得进一步显著，但本申请发明能够良好地防止。作为加热的温度，如果为30℃～80℃，则从油墨的保存稳定性、记录图像品质的观点出发而优选。对于加热机构没有特别限定，可举出发热加热器、热风加热器、以及红外线加热器等。

此处，本说明书中的“实质上不含有”是指不含有充分发挥添加的意义的量以上。对其定量而言，相对于着色油墨的总质量（100质量%），甘油优选不含有1.0质量%以上，更优选不含有0.5质量%以上，进一步优选不含有0.1质量%以上含，更进一步优选不含有0.05质量%以上，特别优选不含有0.01质量%以上，最优选不含有0.001质量%以上。

就第1树脂的热变形温度而言，热变形温度为10℃以下。进而，优选为-10℃以下，更优选为-15℃以下。树脂的热变形温度为上述范围内时，记录物中的颜料的定影性更优异，结果耐擦性优异。应予说明，对于热变形温度的下限没有特别限定，可以为-50℃以上。

为了不易引起喷头的堵塞、且使记录物的耐擦性良好，第2树脂的热变形温度的下限优选为40℃以上，更优选为60℃以上。作为优选的上限，为100℃以下。

此处，本说明书中的“热变形温度”是由玻璃化转变温度（Tg）或者最低成膜温度（MinimumFilmformingTemperature；MFT）表示的温度值。换言之，“热变形温度为40℃以上”是指只要Tg或MFT中的任1种为40℃以上即可。应予说明，MFT比Tg更容易把握树脂的再分散性的优劣，所以该热变形温度优选为由MFT表示的温度值。如果是树脂的再分散性优异的油墨组合物，则油墨组合物不固定，所以喷头不易堵塞。

本说明书中的Tg由利用差示扫描量热测定法测定的值记载。另外，本说明书中的MFT由利用ISO2115：1996（标题：塑料-聚合物分散体-白色点温度和最低成膜温度的测定）测定的值记载。

作为上述树脂，没有特别限定，例如可举出聚（甲基）丙烯酸酯或其共聚物、聚丙烯腈或其共聚物、聚氰基丙烯酸酯、聚丙烯酰胺、以及聚（甲基）丙烯酸等（甲基）丙烯酸系聚合物；聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、聚异丁烯、及聚苯乙烯以及它们的共聚物，以及石油树脂、苯并呋喃-茚树脂和萜烯树脂等聚烯烃系聚合物；聚乙酸乙烯酯或其共聚物、聚乙烯醇、聚乙烯醇缩醛、以及聚乙烯基醚等乙酸乙烯酯系或乙烯醇系聚合物；聚氯乙烯或其共聚物、聚偏二氯乙烯、氟树脂、以及氟橡胶等含卤素系聚合物；聚乙烯基咔唑、聚乙烯基吡咯烷酮或者其共聚物、聚乙烯基吡啶、以及聚乙烯基咪唑等含氮乙烯基系聚合物；聚丁二烯或其共聚物、聚氯丁二烯、以及聚异戊二烯（丁基橡胶）等二烯系聚合物；以及其它开环聚合型树脂、缩聚型树脂、以及天然高分子树脂等。

作为上述树脂的市售品，例如可举出HITECE-7025P、HITECE-2213、HITECE-9460、HITECE-9015、HITECE-4A、HITECE-5403P、HITECE-8237（以上全部为商品名，东邦化学社（TOHOChemicalIndustryCo.，Ltd.）制），AQUACER507、AQUACER515、AQUACER840（以上全部为商品名，BYKChemie·Japan公司（BYKJapanKK）制），JONCRYL67、611、678、680、以及690（以上全部为商品名，BASF公司制）等。

树脂可以是阴离子性、非离子性、或者阳离子性中的任1种。其中，从适合喷头的材质的观点出发，优选非离子性或阴离子性。树脂可以单独使用1种也可以组合2种以上使用。

树脂的含量相对于油墨组合物的总质量（100质量%），优选为1～30质量%，更优选为1～5质量%。含量为上述范围内时，能够使形成的上涂图像的光泽性和耐擦性更优异。

另外，作为上述油墨组合物中可含有的树脂，例如可举出树脂分散剂、树脂乳液、以及蜡等。其中，如果是乳液，则密合性、耐擦性良好，从而优选。

2-1.树脂分散剂

本实施方式的油墨组合物中含有上述颜料时，颜料在水中能够稳定地分散保持，所以该油墨组合物可以含有树脂分散剂。上述油墨组合物通过含有使用水溶性树脂、水分散性树脂等树脂分散剂而分散的颜料（以下，称为“树脂分散颜料”），从而油墨组合物附着于被记录介质时，能够使被记录介质与油墨组合物之间和油墨组合物中的固化物之间中的至少任一方密合性良好。在树脂分散剂中，为了使分散稳定性优异，优选水溶性树脂。

2-2.树脂乳液

本实施方式的油墨组合物优选含有树脂乳液。树脂乳液通过形成树脂被膜，从而发挥使油墨组合物充分定影于被记录介质上而使图像的耐擦性良好的效果。由于上述效果，使用含有树脂乳液的油墨组合物记录的记录物特别是在布帛、油墨非吸收性或低吸收性的被记录介质上密合性、耐擦性优异。另一方面，有促进无机颜料的固化的趋势，但本申请发明能够良好地防止因固化而产生的课题。

另外，作为粘合剂发挥功能的树脂，优选以乳液状态含有在油墨组合物中。通过使作为粘合剂发挥功能的树脂以乳液状态含有在油墨组合物中，从而容易将油墨组合物的粘度调整至对于喷墨记录方式而言合适的范围，且油墨组合物的保存稳定性和喷出稳定性优异。

作为树脂乳液，没有特别限定，例如可举出（甲基）丙烯酸、（甲基）丙烯酸酯、丙烯腈、氰基丙烯酸酯、丙烯酰胺、烯烃、苯乙烯、乙酸乙烯酯、氯乙烯、乙烯醇、乙烯基醚、乙烯基吡咯烷酮、乙烯基吡啶、乙烯基咔唑、乙烯基咪唑、以及偏二氯乙烯的均聚物或共聚物、氟树脂、以及天然树脂等。其中，优选（甲基）丙烯酸系树脂和苯乙烯-（甲基）丙烯酸共聚物系树脂中的至少任1种，更优选丙烯酸系树脂和苯乙烯-丙烯酸共聚物系树脂中的至少任1种，进一步优选苯乙烯-丙烯酸共聚物系树脂。应予说明，上述共聚物可以是无规共聚物、嵌段共聚物、交替共聚物、以及接枝共聚物中的任一形态。

树脂乳液可以使用市售品，也可以如下利用乳液聚合法等制作。作为以乳液的状态得到油墨组合物中的树脂的方法，可举出在存在聚合催化剂和乳化剂的水中，使上述水溶性树脂的单体进行乳液聚合的方法。乳液聚合时所使用的聚合引发剂、乳化剂、以及分子量调节剂可以根据以往公知的方法来使用。

为了使油墨的保存稳定性和喷出稳定性更良好，树脂乳液的平均粒径优选为5nm～400nm的范围，更优选为20nm～300nm的范围。

树脂乳液可以单独使用1种，也可以组合2种以上使用。树脂中树脂乳液的含量相对于油墨组合物的总质量（100质量%），优选为0.5～15质量%的范围。如果含量为上述范围内，则能够降低固体成分浓度，所以能够使喷出稳定性更良好。

2-3.蜡

本实施方式的油墨组合物可以含有蜡。通过使油墨组合物含有蜡，从而油墨组合物在油墨非吸收性和低吸收性的被记录介质上定影性更优异。蜡中，更优选乳液或者悬浮液型的蜡。作为上述蜡，不受以下限定，例如可举出聚乙烯蜡、石蜡、以及聚丙烯蜡，其中，优选后述的聚乙烯蜡。

通过使上述油墨组合物含有聚乙烯蜡，从而能够使油墨的耐擦性优异。

为了使油墨的保存稳定性和喷出稳定性更良好，聚乙烯蜡的平均粒径优选为5nm～400nm的范围，更优选为50nm～200nm的范围。

聚乙烯蜡的含量（固体成分换算）相对于油墨组合物的总质量（100质量%），优选0.1～3质量%的范围，更优选0.3～3质量%的范围，进一步优选0.3～1.5质量%的范围。如果含量为上述范围内，则即使在被记录介质上，也能够使油墨组合物良好地固化、定影，且油墨的保存稳定性和喷出稳定性更优异。

3.消泡剂

本实施方式的油墨组合物可含有消泡剂。更详细而言，本实施方式的油墨组合物或者含浸液中的至少任1种优选含有消泡剂。油墨组合物含有消泡剂时，能够防止起泡，其结果能够防止泡进入喷嘴中的不良现象。

作为上述消泡剂，不受以下限定，例如可举出硅系消泡剂、聚醚系消泡剂、脂肪酸酯系消泡剂、以及炔二醇系消泡剂等。其中，为了使适当保持表面张力和界面张力的能力优异、且几乎不产生气泡，优选硅系消泡剂、炔二醇系消泡剂。另外，消泡剂的基于Griffin法的HLB值优选5以下。

4.表面活性剂

本实施方式的油墨组合物可以含有表面活性剂（上述消泡剂中例举的表面活性剂除外。换言之，仅限于基于Griffin法的HLB值超过5的表面活性剂）。作为表面活性剂，不受以下限定，例如可举出非离子系表面活性剂。非离子系表面活性剂具有使油墨在被记录介质上均匀扩展的作用。因此，使用含有非离子系表面活性剂的油墨进行喷墨记录时，得到几乎无渗色的高精细的图像。作为这样的非离子系表面活性剂，不受以下限定，例如可举出硅系、聚氧乙烯烷基醚系、聚氧丙烯烷基醚系、多环苯基醚系、山梨糖醇酐衍生物、以及氟系的表面活性剂等，其中优选硅系表面活性剂。

硅系表面活性剂与其它非离子系表面活性剂相比，在被记录介质上不产生渗色地使油墨均匀扩散的作用优异。

作为硅系表面活性剂，没有特别限定，可优选举出聚硅氧烷系化合物。作为该聚硅氧烷系化合物，没有特别限定，例如可举出聚醚改性有机硅氧烷。作为该聚醚改性有机硅氧烷的市售品，没有特别限定，例如可举出BYK-306、BYK-307、BYK-333、BYK-341、BYK-345、BYK-346、BYK-348、BYK-349（以上为商品名，BYK公司制），KF-351A、KF-352A、KF-353、KF-354L、KF-355A、KF-615A、KF-945、KF-640、KF-642、KF-643、KF-6020、X-22-4515、F-6011、KF-6012、KF-6015、KF-6017（以上为商品名，信越化学工业社（Shin-EtsuChemicalCo.，Ltd.）制）等。

表面活性剂可以单独使用1种也可以将2种以上混合使用。为了使油墨的保存稳定性和喷出稳定性更良好，表面活性剂的含量相对于油墨的总质量（100质量%），优选为0.1质量%～3质量%的范围。

5.水

本实施方式的油墨组合物可以含有水。特别是，该油墨为水性油墨时，水是油墨的主要介质，在喷墨记录中加热被记录介质时，成为蒸发飞散的成分。

作为水，例如可举出离子交换水、超滤水、反渗透水和蒸馏水等纯水，以及像超纯水这样的极力除去离子性杂质的水。另外，如果使用利用紫外线照射或添加过氧化氢等而灭菌过的水，则在长期保存颜料分散液和使用它的油墨时，能够防止霉、细菌的产生。

水的含量没有特别限制，根据需要适当决定即可。

6.有机溶剂

本实施方式的油墨组合物可以含有挥发性的水溶性有机溶剂。作为有机溶剂，没有特别限定，例如可举出乙二醇、二乙二醇、三乙二醇、丙二醇、二丙二醇、1,3-丙二醇、1,2-丁二醇、1,2-戊二醇、1,2-己二醇、1,4-丁二醇、1,5-戊二醇、1,6-己二醇、二乙二醇单正丙基醚、乙二醇单异丙基醚、二乙二醇单异丙基醚、乙二醇单正丁基醚、乙二醇单叔丁基醚、二乙二醇单正丁基醚、三乙二醇单正丁基醚、二乙二醇单叔丁基醚、丙二醇单甲基醚、丙二醇单乙基醚、丙二醇单叔丁基醚、丙二醇单正丙基醚、丙二醇单异丙基醚、丙二醇单正丁基醚、二丙二醇单正丁基醚、二丙二醇单正丙基醚、二丙二醇单异丙基醚、二乙二醇二甲基醚、二乙二醇二乙基醚、二乙二醇二丁基醚、二乙二醇乙基甲基醚、二乙二醇丁基甲基醚、三乙二醇二甲基醚、四乙二醇二甲基醚、二丙二醇二甲基醚、二丙二醇二乙基醚、三丙二醇二甲基醚、甲醇、乙醇、正丙醇、异丙醇、正丁醇、2-丁醇、叔丁醇、异丁醇、正戊醇、2-戊醇、3-戊醇、以及叔戊醇等醇类或二元醇类，N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、2-吡咯烷酮、N-甲基-2-吡咯烷酮、2-唑烷酮、1,3-二甲基-2-咪唑啉酮、二甲基亚砜、环丁砜、以及1,1,3,3-四甲基脲等。

有机溶剂可以单独使用1种也可以组合2种以上使用。有机溶剂的含量没有特别限制，根据需要适当决定即可。

7.pH调节剂

本实施方式的油墨组合物可以含有pH调节剂。作为pH调节剂，例如可举出氢氧化钠、氢氧化钾等无机碱，氨、二乙醇胺、三乙醇胺、三异丙醇胺、吗啉、磷酸二氢钾、以及磷酸氢二钠等。

pH调节剂可以单独使用1种也可以组合2种以上使用。pH调节剂的含量没有特别限制，根据需要适当决定即可。

8.其它成分

本实施方式的油墨组合物除含有上述成分之外，还可以含有防腐剂·防霉剂、防锈剂、以及螯合剂等。

9.油墨组合物的制造方法

本实施方式的油墨组合物可以如下得到，即，以任意顺序混合上述成分（材料），根据需要进行过滤等，除去杂质。此处，将颜料预先制备成均匀分散于溶剂中的状态后混合，操作简便，所以优选。

作为各材料的混合方法，优选使用依次将材料添加于具备机械搅拌器、磁力搅拌器等搅拌装置的容器中搅拌混合的方法。作为过滤方法，例如，可根据需要进行离心过滤、过滤器过滤等。

10.油墨组合物的表面张力

油墨组合物的表面张力没有特别限定，优选为15～35mN/m。由此，能够确保油墨组合物对吸收部件的渗透性、记录时的渗出防止性，提高清扫动作时的油墨擦拭性。油墨组合物的表面张力也可以例示如上所述，使用通常使用的表面张力仪（例如，协和和界面科学株式会社制，表面张力仪CBVP-Z等）进行测定的方法。另外，优选油墨组合物的表面张力与含浸液的表面张力的差具有10mN/m以内的关系。由此，能够防止两者在喷嘴附近混合时油墨组合物的表面张力极度降低。

实施例

以下，使用实施例和比较例进一步具体说明本发明。本发明不受以下实施例任何限定。

1.油墨组合物用的材料

下述的实施例和比较例中使用的油墨组合物用的主材料如下所述。

色料:

·C.I.颜料蓝15：3（平均粒径100nm、莫氏硬度1以下）

·C.I.颜料红122（平均粒径120nm、莫氏硬度1以下）

·金红石型二氧化钛（平均粒径200nm、莫氏硬度7.2）

·金红石型二氧化钛（平均粒径330nm、莫氏硬度7.2）

·金红石型二氧化钛（平均粒径450nm、莫氏硬度7.2）

有机溶剂:

·1,2-己二醇

·2-吡咯烷酮

·丙二醇

树脂乳液:

·苯乙烯-丙烯酸共聚物系树脂乳液（Tg85℃、平均粒径140nm）

聚乙烯蜡：

·AQUACER515（BYK公司制商品名）

硅系表面活性剂：

·BYK348（BYK公司制商品名）

炔二醇系消泡剂：

·SurfynolDF110D（日信化学工业社制商品名，HLB值=3）

pH调节剂:

·三乙醇胺

平均粒径的测定方法：上述平均粒径基于日机装社的商品名“MicrotracUPA”测定。

Tg的测定方法：上述Tg以乳液的干燥物为样本，使用SIINanoTechnology株式会社制的商品名“DSC-6200R”测定。

2.油墨组合物用的颜料分散液的调制

是将水溶性树脂（以甲基丙烯酸/丙烯酸丁酯/苯乙烯/丙烯酸羟基乙酯=25/50/15/10的质量比共聚而成的。重均分子量12000）40质量份投入混合氢氧化钾7质量份、水23质量份、以及三乙二醇单正丁基醚30质量份而成的混合液中，边在80℃下搅拌边加热，制备树脂水溶液。

向上述树脂水溶液（固体成分43%）1.75kg中分别配合3.0kg的色料和10.25kg的水，用混合搅拌机搅拌进行预混合，得到混合液。

使用卧式珠磨机，利用多次制点（パス）方式使上述混合液分散，上述卧式珠磨机填充有85%的0.5mm的氧化锆珠，具有1.5升的有效容积，具备多盘型叶轮。具体而言，以珠周速8m/秒钟、每1小时30升的喷出量进行2次制点，得到平均粒径325nm的颜料分散混合液。接着，使用填充有95%的0.05mm的氧化锆珠的、具有1.5升的有效容积的卧式的环形珠磨机，进行上述颜料分散混合液的循环分散。使用0.015mm的筛网，以珠周速10m/秒钟、循环量300升/小时将颜料分散混合液量10kg进行4小时分散处理，得到色料固体成分20%、水溶性树脂5%的水性的颜料分散液。

3.油墨组合物的制备

以色料成为表1的组成的含量的量准备上述中制备的颜料分散液。按下述表1中记载的含量（单位：质量%）向该颜料分散液中添加下述表1所示的色料以外的各成分，制备各油墨组合物（合计100.0质量%）。各油墨组合物如下制备，即，将各成分加入容器，用磁力搅拌器搅拌混合2小时后，用孔径5μm的膜滤器过滤除去残渣、粗大粒子等异物（杂质）。应予说明，按相当于各色剂含量的4分之1的量向油墨中添加水溶性树脂。

表1

[表1]

4.含浸液用的材料

下述实施例和比较例中使用的含浸液用的主要材料如下所述。

渗透剂：

·炔二醇系表面活性剂（日信化学工业社制商品名OlfineE1010）

保湿剂：

·聚乙二醇（重均分子量200）

5.含浸液的制备

按下述表2中记载的含量（单位：质量%）添加下述表2所示的各成分，制备含浸液（合计100.0质量%）。含浸液如下制备，即，将各成分加入容器，用磁力搅拌器搅拌混合2小时后，用孔径5μm的膜滤器过滤除去残渣、粗大粒子等杂质。应予说明，含浸液的表面张力使用表面张力仪（例如，协和界面科学株式会社制，表面张力仪CBVP-Z等），用Wilhelmy法在液温25℃下测定。

表2

[表2]

6.喷墨记录

使用改造打印机PX-H10000（SeikoEpsonCorporation制）而成的打印机（以下，称为“PX-H10000改造机”）。改造部分具备设置有带防水膜的硅喷嘴板和如图5（a）所示的喷嘴盖板的打印头、吸收部件、弹性部件、以及驱动机构。

硅喷嘴板使用由单晶硅形成的板。该喷嘴形成面通过向化学气相蒸镀（CVD）反应器中导入SiCl₄和水蒸气，从而形成利用CVD法成膜的氧化硅的膜（SiO₂膜）。SiO₂膜的膜厚为50nm。进一步进行氧等离子体处理，其后，使用C₈F₁₇C₂H₄SiC_l3进行化学气相蒸镀法（CVD），从而在SiO₂膜上形成防水膜（厚度10nm），制造带防水膜的硅喷嘴板。

作为吸收部件，使用无纺布的铜氨纤维〔密度0.01（g/cm²），布厚0.4mm〕。作为弹性部件，使用肖氏A硬度未30的辊。肖氏A硬度的测定如下：通过将经发泡成型的辊的外层或发泡成型前的热塑性弹性体在200℃的温度下进行冲压成型而制成片状的样本，基于ATSMD-2240规定的测定方法对该片状样本进行测定。应予说明，各实施例、比较例中所有含浸液的含量相对于吸收部件100质量%，为40质量%。

驱动机构形成为如下机构，即，从与记录头的喷嘴形成面相接侧的相反侧，介由按压部件以规定的荷重按压吸收部件，使其与喷嘴形成面接触，使吸收部件和记录头相对移动，从而进行利用吸收部件除去附着于喷嘴形成面的油墨组合物的清扫动作。

7.实施例1～5、比较例1～2、参考例1～2

7-1.清洁性试验

使用PX-H10000改造机，使用表1所示的油墨组合物，打印20分钟后，如表3所示执行清扫动作。将其作为1次循环，反复50次循环。其后，用目视观察喷嘴形成面的油墨附着增长程度。将表示油墨附着增长程度的参考图示于图4。

A：油墨附着宽度为0.1mm以下

B：油墨附着宽度大于0.1mm且为0.3mm以下

C：油墨附着宽度大于0.3mm且为0.6mm以下

D：油墨附着宽度大于0.6mm

7-2.防液膜保存性试验

使用PX-H10000改造机，进行使用了吸入泵的吸引喷头内的油墨的吸引动作，其后如表3所示执行清扫动作。将其作为1次循环，反复12000次循环。其后，利用光学显微镜(UnionOpticalCo.，Ltd.的高精度非接触高度差测量机“HISOMETII”DH2)测定喷嘴附近的防液膜的状态。

A：实质上无法观察到防液膜剥离的等级

B：防液膜稍微剥离变色，但对喷出没有影响的等级

c：喷嘴边缘的防液膜剥离，对喷出有影响的等级

D：喷嘴整面的防液膜剥离，对喷出有严重影响的等级

表3

[袁3]

	实施例1	实施例2	实施例3	实施例4	实施例5	比较例1	比较例2	参考例1	参考例2
										含浸液组成	1	1	1	1	1	无	1	无	无
油墨组成	W1	W2	W3	W1	W1	W1	W4	c	M
										防水膜膜厚(nm)	10	10	10	10	10	10	10	10	10
喷嘴板的材料	硅	硅	硅	硅	硅	硅	硅	硅	硅
										辊的肖氏A硬度	30	30	30	30	30	30	30	30	30
负荷(gf)	300	300	300	500	200	300	300	300	300
										清扫材料	铜氨纤维	铜氨纤维	铜氨纤维	铜氨纤维	铜氨纤维	铜氨纤维	铜氨纤维	铜氨纤维	铜氨纤维

表4

[表4]

由以上结果可知，不使用含浸液时防液膜保存性差（比较例1）。另外，可知无机颜料的含量大于20质量%时，防液膜保存性差（比较例2）。与此相比，可知具有本发明的构成的喷墨记录装置（各实施例）的防液膜保存性和清洁性均优异。另外，油墨组合物含有莫氏硬度低的有机颜料而不含有无机颜料时，即使使用不含含浸液的吸收部件，也显示防液膜保存性优异（参考例1～2）。

符号说明

P...记录用纸、HP...原位、12...框架、22...记录头、26...记录头维护装置、30...吸收部件、31...擦拭盒、32...擦拭支架、33...移动机构、34...擦拭单元、35...喷嘴盖板、36...喷嘴列、37...喷嘴形成面、80...壳体、81...作为第1辊的导出辊、82...作为第2辊的卷绕辊、84...作为动力传递齿轮的卷绕齿轮、85...作为动力传递齿轮的卷绕齿轮、86...张紧辊、86a...轴部、87...按压部件、87a...轴部、88...张紧辊、88a...轴部、89...作为卷绕辊的中继辊、89a...轴部、90...杆式弹簧、91...轴承孔、92...夹持辊、92a...轴部、93...作为施力部件的弹簧部件、94...中继齿轮。

Claims

1.一种喷墨记录装置，具备：

记录头，具有喷出含有无机颜料的油墨组合物的多个喷嘴、具有该多个喷嘴的喷出口的喷嘴形成面、和被设置于该喷嘴形成面的防液膜，

吸收部件，吸收附着于所述喷嘴的喷出口和所述喷嘴形成面的含有所述无机颜料的所述油墨组合物，和

驱动机构，具有将所述吸收部件和所述喷嘴形成面相对按压的按压部件；

该驱动机构使所述吸收部件和所述记录头中的至少一方相对于另一方相对移动，进行利用所述吸收部件除去附着于所述喷嘴形成面的所述油墨组合物的清扫动作，进行所述清扫动作时，所述吸收部件含有含浸液；

所述油墨组合物含有20质量％以下的所述无机颜料，所述无机颜料的莫氏硬度超过2.0，平均粒径为200nm以上。

2.根据权利要求1所述的喷墨记录装置，其中，所述含浸液的表面张力为45mN/m以下。

3.根据权利要求1或2所述的喷墨记录装置，其中，所述驱动机构具有所述按压部件，该按压部件将含有所述含浸液的所述吸收部件相对于所述喷嘴形成面以50gf～500gf进行按压。

4.根据权利要求1或2所述的喷墨记录装置，其中，所述驱动机构使所述吸收部件和所述记录头中的至少一方相对于另一方以1cm/s～10cm/s的速度相对移动。

5.根据权利要求1或2所述的喷墨记录装置，其中，设置有将所述喷嘴形成面的至少一部分覆盖的喷嘴盖板，所述吸收部件为布帛。

6.根据权利要求1或2所述的喷墨记录装置，其中，所述吸收部件的厚度为0.1mm～3mm。

7.根据权利要求1或2所述的喷墨记录装置，其中，所述按压部件被弹性部件覆盖，所述弹性部件的肖氏A硬度为10～60。

8.根据权利要求1或2所述的喷墨记录装置，其中，所述油墨组合物进一步含有树脂乳液。

9.根据权利要求1或2所述的喷墨记录装置，其中，所述喷嘴形成面具有：

第1喷嘴列，排列有喷出含有所述无机颜料的油墨组合物的多个喷嘴，和

第2喷嘴列，排列有喷出含有所述无机颜料以外的色料的油墨组合物的多个喷嘴；

所述驱动机构使所述吸收部件和所述记录头中的至少一方相对于另一方沿所述多个喷嘴的排列方向相对移动。