JP4442156B2 - 記録装置 - Google Patents
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Description
一方、インクジェット記録装置では、インク吐出性能を良好に維持するため、メンテナンス装置によって非印字時のインク滴の吐出(ダミージェット)やノズル面の清掃(ワイピング)、さらにはインクの乾燥防止(キャッピング)などが必要とされている。
そして、複数の清掃手段を第1支持体に取付け、この第1支持体を昇降させると共に、清掃手段を単位記録ヘッドの配列方向又はこの配列方向に直交する方向へ移動させることで、清掃動作を単純化させている。また、第1支持体の駆動方向を、隣接する前記記録ヘッドアレイ毎で互いに逆方向となるようにしている。
例えば、各第1支持体の長さを互いに等しくし、第1支持体の端部がジグザグ状を成すようにして配設することで、第1支持体の端部と記録装置のケーシングとの間にはスペースが設けられる。このスペースを利用して第1支持体を往復移動させることで、メンテナンス装置の省スペース化を図ることができる。
そして、第1門型フレームの梁部を、記録ヘッドアレイ間に延在させ、単位記録ヘッド間に配置し、ガイド部として搬送する記録媒体を案内させるようにすることで、搬送する記録媒体を案内するガイド部を別途設ける必要がないため、部品点数を増加させることなく、装置を単純化することができる。
また、清掃手段が、液滴吐出面に対して接近離間自在であり、第1支持体から立ち上げられた第2門型フレームを備え、第1支持体が単位記録ヘッドの配列方向又はこの配列方向に直交する方向へ移動したとき、キャップ手段を跨ぐ。ここで、第2門型フレームの梁部の上面には当接部を取付けており、キャップ手段を跨ぐとき、液滴吐出面を摺動する。清掃手段の剛性が高い場合、液滴吐出面に十分に密着させることができず、清掃が困難となる。このため、弾性体からなる当接部を設けることで、液滴吐出面に確実に密着させることができる。
また、単位記録ヘッドを独立させた状態で個々に清掃する清掃手段では、装置が複雑で清掃手段毎にバラツキも生じ、清掃動作が不安定となり、また、動作設定も難しくなってしまうが、複数の単位記録ヘッドを並列に配置した記録ヘッドアレイ毎で、清掃手段を一体に移動させるようにすることで、装置自体を簡単な機構とすることができ、安定した清掃動作を得ることができる。
本発明の実施形態に係る記録装置について説明する。
[第1実施例]
本発明の第1実施例に係る記録装置が適用されたインクジェット記録装置について説明する。なお、実施形態と同様の構成要素について同一の参照符号を付し、その詳細な説明を省略する。
(インクジェット記録装置の全体構成)
先ず、インクジェット記録装置の全体構成について簡単に説明する。
(記録ヘッド部の構成)
次に、記録ヘッド部16について、図14〜図19を参照して詳細に説明する。図14は、記録ヘッド部16を上側から見た模式図(図20との対応をとりやすくするためにあえて上方から見た平面図とした)である。
(メンテナンス部の構成)
図13に示すように、記録ヘッド部16に対して対向配置されるメンテナンス部18の構成を図20〜図24、図25を参照して説明する。図20は、搬送位置からメンテナンス部18を平面視にしたものである。メンテナンス部18は、記録ヘッド部16と用紙搬送位置を挟んで対向配置されており、図14、図17及び図20に示すように、記録ヘッド部16の各単位記録ヘッド40と対向する位置にメンテナンス装置81が配置されている。
[第2実施例]
本発明の第2実施例に係るインクジェット記録装置について説明する。実施形態および第1実施例と同様の構成要素には同一の参照符号を付し、その詳細な説明を省略する。以下、第1実施例の異なる部分を中心にして説明する。
[第3実施例]
本発明の第3実施例に係るインクジェット記録装置について説明する。実施形態および第1実施例及び第2実施例と同様の構成要素には同一の参照符号を付し、その詳細な説明を省略する。以下、第1実施例及び第2実施例の異なる部分を中心にして説明する。
[第4実施例]
本発明の第4実施例に係るインクジェット記録装置について説明する。第1、第2、第3実施例と同様の構成要素には同一の参照符号を付し、その詳細な説明を省略する。以下、第1、第2、第3実施例の異なる部分を中心にして説明する。
40 単位記録ヘッド(記録ヘッド)
42 記録ヘッドアレイ(記録ヘッド)
44 記録ヘッド
80 キャップ部材(キャップ手段、液体収容手段、メンテナンス装置)
81 メンテナンス装置
82A 凹部(液体収容手段)
86 インク吸収体(液体吸収体、回収手段)
88 ワイピング部材(清掃手段、メンテナンス装置)
88A ワイピング部材(清掃手段、メンテナンス装置)
90 保持部材(第2門型フレーム、清掃手段)
92 ワイパー(当接部、清掃手段)
94 第1門型フレーム(除去部材)
94A 梁部(ガイド部)
95 インク吸収体
97 保持部材(除去部材)
100 搬送ロール(搬送手段)
146 真空ポンプ(負圧吸引手段、回収手段)
200 記録装置
252 負圧吸引装置(負圧吸引手段、回収手段)
260 負圧発生装置(負圧吸引手段、回収手段)
300 共通基板(第2支持体)
304 駆動モータ(昇降手段)
308 偏心カム(昇降手段)
310 共通基板(第1支持体、駆動手段)
310A 共通基板(第1支持体、駆動手段)
315 スライド機構(駆動装置、駆動手段)
316A 駆動モータ(スライド機構、駆動装置、駆動手段)
316 駆動モータ(スライド機構、駆動装置、駆動手段)
322 ラック(スライド機構、駆動装置、駆動手段)
326A 駆動ギア(スライド機構、駆動装置、駆動手段)
326 駆動ギア(スライド機構、駆動装置、駆動手段)
333 ラック(スライド機構、駆動装置、駆動手段)
400 インクジェット記録装置(記録装置)
410 共通基板(支持体、駆動手段)
415 移動機構(スライド機構、駆動装置、駆動手段)
Claims (7)
- 液滴を吐出する複数の単位記録ヘッドが所定の間隔をあけて、搬送される記録媒体の幅方向に沿って配列された記録ヘッドアレイと、
前記単位記録ヘッドの液滴吐出面を清掃する清掃手段と、
複数の前記清掃手段が取付けられ、清掃手段を前記単位記録ヘッドの配列方向又はこの配列方向に直交する方向へ一体に移動させる駆動手段と、
を備え、
前記駆動手段が、
前記複数の清掃手段が取付けられた第1支持体と、
前記第1支持体を昇降させると共に、前記清掃手段を前記単位記録ヘッドの配列方向又はこの配列方向に直交する方向へ移動させる駆動装置と、
を含んで構成され、
前記第1支持体の駆動方向が、隣接する前記記録ヘッドアレイ毎で互いに逆方向であることを特徴とする記録装置。 - 前記記録ヘッドアレイが記録媒体の搬送方向に沿って複数配列され、前記単位記録ヘッドが平面視にて千鳥状となっていることを特徴とする請求項1記載の記録装置。
- 隣り合う第1支持体の駆動装置の配置位置が、隣接する前記記録ヘッドアレイ毎で互いに反対であることを特徴とする請求項1または2記載の記録装置。
- 前記清掃手段の移動軌跡上に、清掃手段と接触して清掃手段に付着した汚れを除去する除去部材が配置され、
前記除去部材が、
前記第1支持体を跨ぐ第1門型フレームと、
前記第1門型フレームの梁部の下面に取付けられ、前記清掃手段が摺擦する液滴吸収体と、
で構成されて、
前記第1門型フレームの梁部は、前記記録ヘッドアレイ間に延在し、前記単位記録ヘッド間に位置して、搬送される記録媒体を案内するガイド部となっていることを特徴とする請求項1〜3の何れか1項に記載の記録装置。 - 前記液滴吐出面に対して接近離間自在に設けられ、液滴吐出面への当接時に該液滴吐出面を気密にし、前記記録ヘッドから吐出された液滴を収容するキャップ手段を備え、
前記清掃手段が、前記液滴吐出面に対して接近離間自在であり、
前記第1支持体から立ち上げられ、第1支持体が前記単位記録ヘッドの配列方向又はこの配列方向に直交する方向へ移動したとき、前記キャップ手段を跨ぐ第2門型フレームと、
前記第2門型フレームの梁部の上面に取付けられ、前記液滴吐出面への当接時に液滴吐出面に沿って移動可能な弾性体からなる当接部と、
を含んで構成されたことを特徴とする請求項1〜4の何れか1項記載の記録装置。 - 前記駆動装置は、前記第1支持体を上昇させ、前記単位記録ヘッドの配列方向に沿って移動させて前記液滴吐出面を前記清掃手段で清掃させ、次に、第1支持体を下降させ、清掃手段を前記第1門型フレームの前記液滴吸収体に摺擦させて、元の位置に戻すことを特徴とする請求項4又は5記載の記録装置。
- 前記複数のキャップ手段が取付けられた第2支持体と、前記第2支持体を昇降させる昇降手段と、を備え、
前記昇降手段が、前記第2支持体が昇降させ、前記キャップ手段を、前記液滴吐出面をキャッピングするキャッピング位置と、前記キャッピング位置より低く前記記録媒体が搬送可能となる記録位置と、前記記録位置より低く前記第2門型フレームが跨いで移動可能となる清掃位置と、を移動させることを特徴とする請求項5又は6記載の記録装置。
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