CN105082768A - 喷墨记录装置及它的维护方法 - Google Patents

喷墨记录装置及它的维护方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105082768A
CN105082768A CN201510236005.9A CN201510236005A CN105082768A CN 105082768 A CN105082768 A CN 105082768A CN 201510236005 A CN201510236005 A CN 201510236005A CN 105082768 A CN105082768 A CN 105082768A
Authority
CN
China
Prior art keywords
ink
recording apparatus
jet recording
wiper member
forming surface
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510236005.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105082768B (zh
Inventor
伊东淳
长濑真
窪田健一郎
小池直树
铃木繁树
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Seiko Epson Corp
Original Assignee
Seiko Epson Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Seiko Epson Corp filed Critical Seiko Epson Corp
Publication of CN105082768A publication Critical patent/CN105082768A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105082768B publication Critical patent/CN105082768B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01Ink jet
    • B41J2/135Nozzles
    • B41J2/165Prevention or detection of nozzle clogging, e.g. cleaning, capping or moistening for nozzles
    • B41J2/16517Cleaning of print head nozzles
    • B41J2/16535Cleaning of print head nozzles using wiping constructions
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01Ink jet
    • B41J2/135Nozzles
    • B41J2/165Prevention or detection of nozzle clogging, e.g. cleaning, capping or moistening for nozzles
    • B41J2/16517Cleaning of print head nozzles
    • B41J2/16552Cleaning of print head nozzles using cleaning fluids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01Ink jet
    • B41J2/135Nozzles
    • B41J2/165Prevention or detection of nozzle clogging, e.g. cleaning, capping or moistening for nozzles
    • B41J2/16517Cleaning of print head nozzles
    • B41J2/16535Cleaning of print head nozzles using wiping constructions
    • B41J2002/1655Cleaning of print head nozzles using wiping constructions with wiping surface parallel with nozzle plate and mounted on reels, e.g. cleaning ribbon cassettes

Landscapes

  • Ink Jet (AREA)
  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
  • Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)

Abstract

本发明提供抑制非水系油墨的凝聚且清洁性优异的喷墨记录装置的清洁方法和实施该清洁方法的喷墨记录装置。本发明涉及使用非水系油墨进行图像的记录的喷墨记录装置的维护方法,喷墨记录装置具有喷出非水系油墨的喷嘴形成面和液体吸收性的擦拭部件,该方法具备使用含浸液并利用擦拭部件擦拭喷嘴形成面的擦拭工序,含浸液含有选自下述通式(I)表示的化合物、酯类和二元酸酯类中的至少一种有机溶剂。R1-O-(R2-O)n-R3···(I)(上述通式(I)中,R1表示氢原子、芳基或者碳原子数1~6的烷基,R2表示碳原子数2~4的亚烷基,R3表示芳基或者碳原子数1~6的烷基,n表示1~9的整数)。

Description

喷墨记录装置及它的维护方法
技术领域
本发明涉及喷墨记录装置的维护方法和执行该方法的喷墨记录装置。
背景技术
一直以来,已知有利用从喷墨记录用喷头的喷嘴喷出的微小的油墨液滴记录图像、文字的所谓的喷墨记录装置。作为利用这样的喷墨记录装置进行图像等的记录中使用的油墨,使用将色料(例如,颜料)溶解或分散于有机溶剂和水的混合物中的水系油墨,将色料溶解或分散于有机溶剂中的非水系油墨等各种的油墨。
这样的油墨中,非水系油墨由于能够在油墨低吸收性的记录介质(例如,氯乙烯膜)上记录干燥性、耐水性良好的优异图像,所以被广泛应用。
然而,使用喷墨记录装置时,有时油墨附着在设有喷嘴的喷嘴形成面上。附着于喷嘴形成面的油墨由于其所含的水分和其它的挥发成分蒸发,有时增粘或固化。另外,从纸、布帛等记录介质产生的纤维屑、纸粉有时附着在喷嘴形成面。这样,如果油墨、纸、纤维和尘埃等异物附着在喷嘴、喷嘴附近,则有时妨碍油墨的正常喷出。
针对这样的喷出不良的问题,例如,专利文献1中记载了使用布带作为喷嘴面的清扫机构。另外,专利文献2中记载了对供给处理液的记录头利用橡胶等擦拭部件实施湿擦拭。专利文献3中记载了用卷状的清扫布吸收附着在喷嘴面的油墨,并公开了用清洗液等使清扫布成为润湿状态。此外,专利文献4中记载了通过使用供给液体的清洁部件擦拭油墨喷头的喷出面,能够清扫油墨喷出面。
专利文献1:日本特开2001-260368号公报
专利文献2:日本特开2009-101630号公报
专利文献3:日本特开2010-274533号公报
专利文献4:日本特开2013-132753号公报
发明内容
然而,在专利文献1记载的喷嘴形成面的清扫方法中,由于喷嘴形成面的清扫(清洁)没有使用液体,所以有时划伤喷嘴形成面或者清扫不充分。另外,在专利文献2记载的喷嘴形成面的清扫方法中,由于清扫使用了橡胶擦,所以有时喷嘴面的清扫不充分或者划伤喷嘴形成面。
另一方面,非水系油墨虽然如上所述能够记录优异的图像,但另一方面还存在附着在喷嘴形成面时难以除去的问题。因此,即便使用专利文献3和4记载的清洗液(液体)进行喷嘴形成面的清扫,也无法充分除去附着在喷嘴形成面的非水系油墨。特别是因清洗液(液体)和非水系油墨的相容性,有时得不到满意的清洗性或者发生非水系油墨所含的成分的凝聚,即便进行喷嘴形成面的清扫,有时也发生油墨的喷出不良。
本发明涉及的几个方式通过至少解决上述课题的一部分,提供一种抑制非水系油墨的凝聚且清洁性优异的喷墨记录装置的清洁方法和实施该清洁方法的喷墨记录装置。
本发明是为了解决上述课题的至少一部分而进行的,可以通过以下的方式或者应用例来实现。
[应用例1]
本发明涉及的喷墨记录装置的维护方法的一个方式是一种使用非水系油墨在记录介质上进行图像的记录的喷墨记录装置的维护方法,其特征在于,
上述喷墨记录装置具有喷嘴形成面和液体吸收性的擦拭部件,在喷嘴形成面上设置有喷出上述非水系油墨的喷嘴,
上述喷墨记录装置的维护方法具备使用含浸液并利用上述擦拭部件擦拭上述喷嘴形成面的擦拭工序,
上述含浸液含有选自下述通式(I)表示的化合物、酯类和二元酸酯类中的至少一种有机溶剂。
R1-O-(R2-O)n-R3…(I)
(上述通式(I)中,R1表示氢原子、芳基或者碳原子数1~6的烷基,R2表示碳原子数2~4的亚烷基,R3表示芳基或者碳原子数1~6的烷基,n表示1~9的整数。)
[应用例2]
在应用例1的维护方法中,
上述含浸液所含的有机溶剂可以含有标准沸点为170℃以上的有机溶剂。
[应用例3]
在应用例1或应用例2的维护方法中,
上述非水系油墨可以含有二元醇醚类作为有机溶剂,
二元醇醚类的含量相对于上述非水系油墨的总质量可以为20质量%以上。
[应用例4]
在应用例1~应用例3任一例的维护方法中,
上述擦拭工序可以是使上述含浸液保持于上述擦拭部件而进行的,
保持于上述擦拭部件的上述含浸液中可以含有相对于上述擦拭部件的质量100质量份为20质量份以上的上述有机溶剂。
[应用例5]
在应用例1~应用例4任一例的维护方法中,
上述擦拭部件可以为布帛。
[应用例6]
在应用例1~应用例5任一例的维护方法中,
上述非水系油墨可以含有内酯作为有机溶剂。
[应用例7]
在应用例1~应用例6任一例的维护方法中,
上述擦拭部件在出厂时既可保持有上述含浸液。
[应用例8]
在应用例1~应用例7任一例的维护方法中,
上述非水系油墨可以含有定影树脂。
[应用例9]
应用例1~应用例8任一例的维护方法,其可以用于将上述记录介质加热到35℃以上而进行图像的记录的喷墨记录装置。
[应用例10]
本发明涉及的喷墨记录装置的一个方式的特征在于,利用应用例1~应用例9任一例的维护方法进行维护。
附图说明
图1是示意地表示本发明一个实施方式涉及的喷墨记录装置的图。
图2是示意地表示本发明一个实施方式涉及的喷墨记录装置的喷嘴形成面的简要图。
图3是示意地表示本发明一个实施方式涉及的喷墨记录装置的擦拭单元的立体图。
图4是示意地表示本发明一个实施方式涉及的喷墨记录装置的擦拭盒的主视图。
具体实施方式
以下对本发明的几个实施方式进行说明。以下说明的实施方式仅说明本发明的一个例子。本发明不限于以下的实施方式,还包括在不变更本发明的主旨的范围内实施的各种变形方式。应予说明以下说明的构成并不限制全部为本发明的必需构成。
1.维护方法
本发明的一个实施方式涉及的喷墨记录装置的维护方法是使用非水系油墨在记录介质上进行图像的记录的喷墨记录装置的维护方法,上述喷墨记录装置具有喷嘴形成面和液体吸收性的擦拭部件,在喷嘴形成面上设置有喷出上述非水系油墨的喷嘴,上述喷墨记录装置的维护方法具备使用含浸液并利用上述擦拭部件擦拭上述喷嘴形成面的擦拭工序,上述含浸液含有选自下述通式(I)表示的化合物、酯类和二元酸酯类中的至少一种有机溶剂。
R1-O-(R2-O)n-R3…(I)
上述通式(I)中,R1表示氢原子、芳基或者碳原子数1~6的烷基,R2表示碳原子数2~4的亚烷基,R3表示芳基或者碳原子数1~6的烷基,n表示1~9的整数。
以下,对于本实施方式的喷墨记录装置的维护方法,在按照可实施该维护方法的装置的构成、含浸液、非水系油墨的顺序进行说明的基础上,详细说明其工序。
1.1.装置构成
实施本实施方式涉及的维护方法的喷墨记录装置具有喷嘴形成面和液体吸收性的擦拭部件,在喷嘴形成面上设置有喷出非水系油墨的喷嘴。作为这样的喷墨记录装置,例如可举出图1所示的喷墨打印机。图1所示的喷墨打印机1是在公知的喷墨打印机中设置喷头维护装置26而成的打印机。
1.1.1.喷嘴形成面
喷嘴形成面可以设置在与记录头22的记录介质P对置的位置。图2是示意地表示喷嘴形成面的简要图。如图2所示,在喷嘴形成面37设置有多个喷出非水系油墨(后述)的喷嘴(喷嘴开口)38。喷嘴38以在规定方向排列多个的方式构成喷嘴列36。如图2所示,可以在喷嘴形成面37设置多个喷嘴列36。
可以在喷嘴形成面设置疏液膜。疏液膜只要是具有疏液性的膜就没有特别限制,例如,可以将具有疏液性的金属醇盐的分子膜成膜,其后,经过干燥处理、退火处理等而形成。金属醇盐的分子膜只要具有疏液性则可以为任意的物质,优选具有含氟长链高分子基(长链RF基)的金属醇盐的单分子膜或者具有疏液基(例如,含氟长链高分子基)的金属酸盐的单分子膜。作为金属醇盐,没有特别限定,作为其金属种类,例如,一般使用硅、钛、铝、锆。作为长链RF基,例如可举出全氟烷基链、全氟聚醚链。作为具有该长链RF基的烷氧基硅烷,例如可举出具有长链RF基的硅烷偶联剂等。作为疏液膜,没有特别限定,例如可以使用SCA(silanecouplingagent)膜、日本特许第4424954号中记载的膜。应予说明,特别是将具有防水性的膜称为防水膜。
另外,可以在形成有喷嘴的基板(喷嘴板)上形成导电膜,在该导电膜上形成疏液膜,也可以预先对硅材料进行等离子体聚合而成膜为基底膜(PPSi(PlasmaPolymerizationSilicone)膜),在该基底膜上形成疏液膜。可以介由该基底膜使喷嘴板的硅材料与疏液膜融合。
疏液膜优选具有1nm~30nm的厚度,更优选具有1nm~20nm的厚度,进一步优选具有1nm~15nm的厚度。通过为上述范围,有喷嘴形成面的疏液性更优异的趋势,使得膜的劣化比较慢,能够更长时间维持疏液性。另外,成本方面以及膜形成的容易性也都更优异。
可以在喷嘴形成面设置遮盖喷嘴形成面的至少一部分的喷嘴板罩。在图2的例子中,喷嘴板罩35以包围全部的喷嘴列36(喷嘴38)的方式设置。喷嘴板罩是为了发挥如下作用中的至少一个而设置的,即,在由多个喷嘴芯片(以下,简称为“芯片”)的组合形成的喷头的喷嘴形成面固定该芯片的作用或者防止记录介质上翘而与喷嘴直接接触。而且,由于上述喷嘴板罩遮盖喷嘴形成面的至少一部分,所以从侧面看时,以从喷嘴突出的状态设置。设置该喷嘴板罩时,在喷嘴形成面与从其突出的喷嘴板罩之间的角落(缝隙)容易残留非水系油墨,由于该残留的非水系油墨的颜料等固化而使得盖与喷嘴面的密合变得不充分,产生压盖动作不良的问题。根据非水系油墨所含的树脂的种类,有时该问题特别明显。因此,通过在该喷嘴板罩与喷嘴之间抵接擦拭部件,能够除去堆积在上述的缝隙的非水系油墨,使压盖动作稳定、良好。
在喷嘴形成面实施后述的擦拭工序时,使用含浸液,使含浸液附着于喷嘴形成部件并进行擦拭。具体而言,实施擦拭工序时,可以是通过使用公知的喷雾装置、涂布装置使含浸液附着于喷嘴形成面和/或擦拭部件,在此基础上利用擦拭部件进行喷嘴形成面的擦拭,从而使含浸液含浸擦拭部件的方式,也可以是通过预先使含浸液含浸擦拭部件,利用保持有含浸液的擦拭部件进行喷嘴形成面的擦拭,从而使含浸液附着在喷嘴形成面的方式。
1.1.2.擦拭部件
擦拭部件擦拭喷嘴形成面,吸收或吸附附着在喷嘴和喷嘴形成面的附着物(例如,非水系油墨、含浸液、纤维、纸、尘埃等),是为了清洁(清扫)喷嘴和喷嘴形成面而使用的。由此,非水系油墨可含的颜料粒子被吸收到擦拭部件的内部,所以颜料粒子不残留在擦拭部件的表面。因此,能够抑制防水膜(喷嘴形成面)被颜料粒子划伤。
作为擦拭部件,只要具有液体吸收性就没有特别限定,例如可举出布帛(织物、编织物、无纺布等)、海绵、纸浆等。其中,优选布帛。如果为布帛则容易弯曲,设置喷嘴板罩时,更容易擦去特别是附着在喷嘴形成面的油墨。作为构成布帛的材料,没有特别限定,例如可举出由铜氨纤维、聚酯、聚乙烯、聚丙烯、溶解性纤维、人造纤维等构成的材料。此时,优选选择不易被含浸液腐蚀的材料。
擦拭部件的厚度可以根据需要适当地设定,例如可以设为0.1mm~3mm。通过使厚度为0.1mm以上,更容易保持含浸液。通过使厚度为3mm以下,成为紧凑的擦拭部件,能够使维护单元整体小型化,使得擦拭部件的机械输送变得更容易。
擦拭部件的面密度优选为0.005g/cm2~0.15g/cm2。更优选为0.02g/cm2~0.13g/cm2。通过为上述范围,更容易保持含浸液。并且,为了保持含浸液,擦拭部件优选使用容易设计面密度、厚度的布帛。
优选擦拭部件在出厂时保持有含浸液。由此,能够立即进行喷嘴形成面的擦拭,或者不需要设置向喷嘴形成面喷射或涂布含浸液的机构。这里,“出厂时保持有含浸液”是指在设置具备擦拭部件的喷墨记录装置时该擦拭部件已经保持有含浸液的状态、在将擦拭部件设置于喷墨记录装置时擦拭部件已经保持有含浸液的状态、交换用的擦拭部件保持有含浸液的状态。这里,“喷墨记录装置的设置”是指为了初次使用而准备该喷墨记录装置,“擦拭部件的设置”是指为了初次使用而准备该擦拭部件。本实施方式中,使用擦拭部件进行的喷嘴形成面的擦拭只要利用擦拭部件至少擦拭喷嘴形成面即可。优选通过擦拭擦除附着在喷嘴形成面的附着物的至少一部分。
1.1.3.驱动机构
本实施方式涉及的喷墨记录装置可以具有驱动机构。驱动机构是用于执行使擦拭部件和记录头中至少一方相对于另一方移动而利用擦拭部件除去附着在喷嘴形成面的附着物的擦拭工序的机构。驱动机构优选具有按压部件,其以50gf~500gf(优选为75gf~300gf)使擦拭部件与喷嘴形成面相对按压。通过使按压力为50gf以上,从而清洁性变得良好。此外,即使喷嘴板与喷嘴板罩间存在高低差时,也在防止油墨附着和堆积于其缝隙或者从其缝隙除去油墨方面变得优异。另外,通过使按压力为500gf以下,使疏液膜的保存性更优异。驱动机构没有特别限定,例如,可以从与喷嘴形成面相接的一侧的相反侧按压擦拭部件,使擦拭部件与喷嘴形成面接触。另外,也可以驱动记录头使擦拭部件与喷嘴形成面接触。应予说明,这里提及的载荷是从驱动机构整体向喷嘴形成面施加的载荷的总和。
此外,优选驱动机构是使擦拭部件和记录头以1cm/s~10cm/s的速度相对移动的机构。通过为上述范围,使得清洁性和疏液膜的保存性进一步提高。应予说明,该清扫动作的速度通常为比记录头记录图像时移动的速度慢约5分之1~20分之1左右的速度,但并不局限于该速度关系。
按压部件没有特别限定,例如,优选被弹性部件遮盖。弹性部件的肖氏硬度A优选为10~60,更优选为10~50。由此,在按压时按压部件和擦拭部件弯曲,能够将擦拭部件压入到由喷嘴形成面构成的凹凸面的深处。特别是具有喷嘴板罩时,能够将擦拭部件压入到喷嘴形成面与从其突出的喷嘴板罩之间的角落(缝隙)深处,能够抑制油墨的堆积。其结果,清洁性进一步提高。
1.2.含浸液
本实施方式涉及的喷墨记录装置的维护方法中使用含浸液。在至少实施后述的擦拭工序时,向喷嘴形成面供给含浸液。具体而言,可以在实施擦拭工序时,使用公知的喷雾装置等向喷嘴形成面供给含浸液并使其附着,也可以在实施擦拭工序时使含浸液保持于擦拭部件而附着在喷嘴形成面上。
以下,对含浸液所含的成分和可含有的成分进行说明。
<有机溶剂>
含浸液含有选自下述通式(I)表示的化合物、酯类和二元酸酯类中的至少一种有机溶剂(以下,也称为“特定的有机溶剂”)。这些特定的有机溶剂可以单独使用1种,也可以并用2种以上。
特定的有机溶剂使附着在喷嘴形成面的非水系油墨溶解(软化)的作用优异,能够在抑制非水系油墨所含的成分凝聚的基础上,还提高喷嘴形成面的清洁性。
R1-O-(R2-O)n-R3…(I)
上述通式(I)中,R1表示氢原子、芳基或者碳原子数1~6的烷基,R2表示碳原子数2~4的亚烷基,R3表示芳基或者碳原子数1~6的烷基,n表示1~9的整数。作为“芳基”,例如可举出苯基、苄基、甲苯基、二甲苯基、萘基、甲基萘基、苄基苯基、联苯基等。另外,作为“碳原子数1~6的烷基”,可以为直链状或支链状的烷基,例如可举出甲基、乙基、正丙基、异丙基、正丁基、仲丁基、叔丁酯、戊基或者己基等。作为“碳原子数2~4的亚烷基”,例如可举出亚乙基、亚正丙基、亚异丙基、或者亚丁基等。
上述通式(I)中,R1优选为氢原子或者碳原子数2~4的烷基。另外,上述通式(I)中,R3优选为碳原子数2以上4以下的烷基。由此,使非水系油墨溶解(软化)的作用提高,清洁性更好。
上述通式(I)中,n优选为3~6的整数。由此,使非水系油墨溶解(软化)的作用提高,清洁性更好。
作为上述通式(I)表示的化合物的具体例,可举出烷撑二醇单醚、烷撑二醇二醚等二元醇醚类。二元醇醚类可以单独使用1种或者混合2种以上使用。
作为烷撑二醇单醚,例如可举出乙二醇单甲醚、乙二醇单乙醚、乙二醇单异丙醚、乙二醇单丁醚、乙二醇单己醚、乙二醇单苯醚、二乙二醇单甲醚、二乙二醇单乙醚、二乙二醇单丁醚、二乙二醇单己醚、二乙二醇单苄醚、三乙二醇单甲醚、三乙二醇单乙醚、三乙二醇单丁醚、四乙二醇单甲醚、四乙二醇单乙醚、四乙二醇单丁醚、五乙二醇单甲醚、五乙二醇单乙醚、五乙二醇单丁醚、丙二醇单甲醚、丙二醇单乙醚、二丙二醇单甲醚、二丙二醇单乙醚等。
作为烷撑二醇二醚,例如可举出乙二醇二甲醚、乙二醇二乙醚、乙二醇二丁醚、二乙二醇二甲醚、二乙二醇二乙醚、二乙二醇甲乙醚、二乙二醇二丁醚、二乙二醇甲丁醚、三乙二醇二甲醚、三乙二醇二乙醚、三乙二醇二丁醚、三乙二醇甲丁醚、四乙二醇二甲醚、四乙二醇二乙醚、四乙二醇二丁醚、丙二醇二甲醚、丙二醇二乙醚、二丙二醇二甲醚、二丙二醇二乙醚等。
作为酯类(R-CO-OR’),例如可举出R为氢原子、烷基、芳基或者二元醇醚基且R’为烷基、芳基的有机溶剂。作为这样的酯类,优选使用二元醇醚酯类,例如可举出乙二醇单甲醚乙酸酯、乙二醇单乙醚乙酸酯、乙二醇单丙醚乙酸酯、乙二醇单丁醚乙酸酯、丙二醇单甲醚乙酸酯、丙二醇单乙醚乙酸酯、丙二醇单丙醚乙酸酯、丙二醇单丁醚乙酸酯、乙二醇单甲醚乙酸酯、乙二醇单乙醚乙酸酯、乙二醇单丙醚乙酸酯、乙二醇单丁醚乙酸酯、二乙二醇单甲醚乙酸酯、二乙二醇单乙醚乙酸酯、二乙二醇单丙醚乙酸酯、二乙二醇单丁醚乙酸酯、二丙二醇单甲醚乙酸酯、二丙二醇单乙醚乙酸酯、二丙二醇单丙醚乙酸酯、二丙二醇单丁醚乙酸酯、丙二醇单甲醚乙酸酯、丙二醇单乙醚乙酸酯、丙二醇单丙醚乙酸酯、丙二醇单丁醚乙酸酯、三乙二醇单甲醚乙酸酯、三乙二醇单乙醚乙酸酯、三乙二醇单丙醚乙酸酯、三乙二醇单丁醚乙酸酯、三丙二醇单甲醚乙酸酯、三丙二醇单乙醚乙酸酯、三丙二醇单丙醚乙酸酯、三丙二醇单丁醚乙酸酯、乙酸3-丁氧基丁酯、乙酸3-丁氧基-3-甲基-1-丁酯等。
作为二元酸酯类,可举出二羧酸(例如,戊二酸、己二酸、琥珀酸等脂肪族二羧酸)的单酯、二酯等。具体而言,可举出2-甲基戊二酸二甲酯等。
上述特定的有机溶剂中,从使非水系油墨溶解(软化)的作用优异这样的观点考虑,优选使用上述通式(I)表示的化合物。
上述特定的有机溶剂优选使用标准沸点为170℃以上的有机溶剂,更优选使用标准沸点为250℃以上的有机溶剂。由此,能够减少随着含浸液的干燥产生的喷嘴堵塞,使非水系油墨的喷出稳定性良好。
上述特定的有机溶剂优选使用在20℃下的蒸气压为1hPa以下的有机溶剂,更优选使用0.5hPa以下的有机溶剂,进一步优选使用0.1hPa以下的有机溶剂,特别优选使用0.01hPa以下的有机溶剂。由此,能够减少随着含浸液的干燥产生的喷嘴堵塞,使非水系油墨的喷出稳定性良好。
另外,作为上述特定的有机溶剂,优选使用在20℃下的表面张力为25mN/m~35mN/m的有机溶剂。由此,有与后述的非水系油墨的相溶性提高,清洁性进一步提高的趋势。应予说明,表面张力的测定可以通过使用自动表面张力计CBVP-Z(协和界面科学公司制),确认在20℃的环境下用有机溶剂润湿铂板时的表面张力来测定。
特定的有机溶剂的含量相对于含浸液的总质量(100质量%),其下限值优选为30质量%以上,更优选为50质量%以上。通过使特定的有机溶剂的含量为50质量%以上,喷嘴形成面的清洁性进一步提高。特定的有机溶剂在含浸液中的含量的上限没有限制,可以为100质量%。
使用保持有含浸液的擦拭部件进行后述的擦拭工序时,保持在擦拭部件的含浸液中优选含有相对于上述擦拭部件的质量100质量份为10质量份以上的特定的有机溶剂,更优选为15质量份以上,进一步优选为20质量份以上,更进一步优选为40质量份以上,特别优选为50质量份以上。其上限值优选为150质量份以下,更优选为100质量份以下。通过为10质量份以上,从而在喷嘴形成面固化的油墨更容易溶解(软化),因此清洁性进一步提高。通过为150质量份以下,从而油墨容易被擦拭部件吸收,因此不易发生油墨的擦拭残留导致的喷嘴的喷出异常、不喷出,使油墨的喷出稳定性良好。
本实施方式涉及的含浸液可以含有上述特定的有机溶剂以外的有机溶剂。作为这样的有机溶剂,可举出后述的非水系油墨中例示的有机溶剂,因此省略其说明。
<其它的成分>
本实施方式涉及的含浸液可以进一步含有表面活性剂、pH调节剂、螯合剂、防腐剂·防霉剂和防锈剂等用于赋予规定的性能的物质。
1.3.非水系油墨
应用本实施系方式涉及的维护方法的喷墨记录装置使用非水系油墨在记录介质上进行图像的记录。
本发明中“非水系油墨”是以有机溶剂为主要溶剂,不以水作为主要溶剂的油墨。油墨中的水的含量优选为3质量%以下,更优选为1质量%以下,更优选低于0.05质量%,进一步优选低于0.01质量%,更进一步优选低于0.005质量%,最优选低于0.001质量%。或者可以是实质上不含有水的油墨。“实质上不含有”是指不有意地含有。非水系油墨中的有机溶剂的含量在非水系油墨组合物含有色料、树脂等溶剂以外的其它成分时,可以是除该其它成分以外的剩余的余量,例如,可以为70质量%以上,可以进一步为80质量%以上,含量的上限可以为100质量%以下,可以进一步为99质量%以下。
由于非水系油墨以有机溶剂为主溶剂,所以具有耐水性优异或者附着在低吸收性的记录介质时的干燥性优异这样的优点,但是存在容易附着喷嘴形成面,或者不易除去这样的问题。针对这样的问题,如果使用上述的含浸液擦拭附着有非水系油墨的喷嘴形成面,则因含浸液的作用,能够容易地保持喷嘴形成面清洁。
以下,对非水系油墨所含的成分和可含有的成分进行详细说明。
<有机溶剂>
非水系油墨优选含有二元醇醚类作为有机溶剂。二元醇醚类能够控制对记录介质润湿性、渗透速度,抑制被记录的图像的不均等。
作为二元醇醚类,例如可举出烷撑二醇单醚、烷撑二醇二醚等。二元醇醚类可以单独使用1种或者混合2种以上使用。
作为烷撑二醇单醚,例如可举出乙二醇单甲醚、乙二醇单乙醚、乙二醇单异丙醚、乙二醇单丁醚、乙二醇单己醚、乙二醇单苯醚、二乙二醇单甲醚、二乙二醇单乙醚、二乙二醇单丁醚、二乙二醇单己醚、三乙二醇单甲醚、三乙二醇单乙醚、三乙二醇单丁醚、四乙二醇单甲醚、四乙二醇单乙醚、四乙二醇单丁醚、丙二醇单甲醚、丙二醇单乙醚、二丙二醇单甲醚、二丙二醇单乙醚等。
作为烷撑二醇二醚,例如可举出乙二醇二甲醚、乙二醇二乙醚、乙二醇二丁醚、二乙二醇二甲醚、二乙二醇二乙醚、二乙二醇甲乙醚、二乙二醇二丁醚、二乙二醇甲丁醚、三乙二醇二甲醚、三乙二醇二乙醚、三乙二醇二丁醚、三乙二醇甲丁醚、四乙二醇二甲醚、四乙二醇二乙醚、四乙二醇二丁醚、丙二醇二甲醚、丙二醇二乙醚、二丙二醇二甲醚、二丙二醇二乙醚等。
非水系油墨所含的二元醇醚类的含量相对于非水系油墨的总质量(100质量%),其下限值优选为10质量%以上,更优选为20质量%以上,进一步优选为30质量%以上。另外,上限值优选为95质量%以下,更优选为90质量%以下,进一步优选为85质量%以下,更进一步优选为80质量%以下,特别优选为75质量%以下。通过使含量为20质量%以上,液滴的润湿扩展性提高,能够形成平滑性优异的良好图像。另外,通过使二元醇醚系溶剂的含量为95质量%以下,有时能够抑制过度的润湿扩展引起的凝聚不均等。
本实施方式涉及的非水系油墨优选含有内酯作为有机溶剂。内酯可以溶解记录面(优选含氯乙烯系树脂的记录面)的一部分使非水系油墨渗透到记录介质的内部而提高非水系油墨与记录介质的密合性。本发明中“内酯”是在环内具有酯基(-CO-O-)的环状化合物的总称。作为内酯,只要是包含在上述定义中的物质就没有特别限制,优选碳原子数2~9的内酯。作为这样的内酯的具体例,可举出α-乙内酯、α-acetolactone、β-丙内酯、γ-丁内酯、δ-戊内酯、ε-己内酯、ζ-对映内酯、η-辛内酯、γ-戊内酯、γ-庚内酯、γ-壬内酯、β-甲基-δ-戊内酯、2-丁基-2-乙基丙内酯、α,α-二乙基丙内酯等,其中特别优选γ-丁内酯。上述例示的内酯可以单独使用1种,也可以混合2种以上使用。
含有内酯时,其含量相对于非水系油墨的总质量优选为5质量%以上,更优选为10质量%以上。通过使内酯的含量为5质量%以上,有图像的耐擦性进一步提高的趋势。其含量优选为75质量%以下,更优选为40质量%以下,进一步优选为30质量%以下。通过为75质量%以下,有图像的光泽性提高的趋势。
<其它的有机溶剂>
非水系油墨可以在上述的有机溶剂的基础上含有酯类、烃类、醇类作为上述以外的其它的有机溶剂或者含有酯类、烃类、醇类代替上述的有机溶剂。作为酯类,可举出乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸正丙酯、乙酸异丙酯、乙酸正丁酯、乙酸异丁酯、乙酸异戊酯、乙酸仲丁酯、乙酸戊酯、乙酸丁氧基丁酯、乳酸甲酯、乳酸乙酯、乳酸丁酯、辛酸甲酯、乙二醇单甲醚乙酸酯、乙二醇单乙醚乙酸酯、丙二醇单甲醚乙酸酯、丙二醇单乙醚乙酸酯、二乙二醇单甲醚乙酸酯、二乙二醇单乙醚乙酸酯、二乙二醇单丁醚乙酸酯等。
作为烃类,可举出脂肪族烃(例如,正烷烃、异烷烃),脂环式烃(例如,环己烷、环辛烷、环癸烷等)、芳香族烃(例如,苯、甲苯、二甲苯、萘、四氢萘等)等。作为这样的烃类,可以使用市售品,可举出IPSolvent1016、IPSolvent1620、IPCleanLX(以上全部为出光兴产株式会社制的商品名),IsoparG、IsoparL、IsoparH、IsoparM、ExxsolD40、ExxsolD80、ExxsolD100、ExxsolD130、ExxsolD140(以上全部为Exxon公司制的商品名),NSClean100、NSClean110、NSClean200、NSClean220(以上全部为JX日矿日石能源株式会社的商品名),Naphtesol160、Naphtesol200、Naphtesol220(以上全部为JX日矿日石能源株式会社的商品名)等脂肪族烃系溶剂或者脂环式烃系溶剂,Solvesso200(Exxon公司制的商品名)等芳香族烃系溶剂。
作为醇类,例如可举出甲醇、乙醇、异丙醇、1-丙醇、1-丁醇、2-丁醇、3-戊醇、2-甲基-1-丁醇、2-甲基-2-丁醇、异戊醇、3-甲基-2-丁醇、3-丁氧基-3-甲基-1-丁醇、4-甲基-2-戊醇、烯丙醇、1-己醇、1-庚醇、2-庚醇、3-庚醇等。上述其它的有机溶剂可以使用1种或者2种以上,1种以上醇的含量相对于非水系油墨的总质量优选为10质量%以上,更优选为30质量%以上,进一步优选为50质量%以上,优选为90质量%以下,更优选为80质量%以下。
<树脂>
本实施方式中使用的非水系油墨优选含有树脂。作为树脂,可举出形成被膜而保护由非水系油墨得到的图像的树脂、用于提高图像的油墨涂膜的密合性的树脂、用于调整图像的油墨涂膜的光泽度的树脂、以及用于提高图像的油墨涂膜的品质的树脂。其中,从记录物的摩擦坚牢性等观点考虑,优选至少具有形成被膜而保护由非水系油墨得到的图像的功能的树脂,本发明的实施方式特别有用。该树脂有时被称为定影用树脂。
作为树脂,例如可举出(甲基)丙烯酸系树脂(例如,聚(甲基)丙烯酸酸、聚(甲基)丙烯酸甲酯、聚(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸-(甲基)丙烯酸酯共聚树脂、苯乙烯-(甲基)丙烯酸共聚树脂、乙烯-(甲基)丙烯酸共聚树脂、乙烯-(甲基)丙烯酸烷基酯树脂、乙烯-(甲基)丙烯酸酯共聚树脂等)、氯乙烯系树脂(例如、聚氯乙烯、氯乙烯-乙酸乙烯酯系共聚树脂等)、脂肪族聚酯、芳香族聚酯、聚氨酯、环氧树脂、聚乙酸乙烯酯、乙烯-乙酸乙烯酯共聚树脂、聚碳酸酯、聚乙烯醇缩丁醛、聚乙烯醇、苯氧基树脂、乙基纤维素树脂、乙酸丙酸纤维素树脂、乙酸丁酸纤维素、硝基纤维素树脂、聚苯乙烯、乙烯基甲苯-α-甲基苯乙烯共聚物树脂、聚酰胺、聚酰亚胺、聚砜系树脂、石油树脂、氯化聚丙烯、聚烯烃、萜系树脂、松香改性苯酚树脂、NBR·SBR·MBR等各种合成橡胶以及它们的改性物等。这些树脂可以单独使用1种,也可以混合2种以上使用。
上述树脂中,从进一步提高图像的耐摩擦性这样的观点考虑,优选使用(甲基)丙烯酸系树脂和氯乙烯系树脂中的至少一方。(甲基)丙烯酸系树脂至少含有(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸中的任一种作为树脂合成时使用的单体成分,氯乙烯系树脂至少含有氯乙烯作为树脂合成时使用的单体成分。
作为上述的(甲基)丙烯酸系树脂,可以使用市售品,例如可举出AcrypetMF(商品名,三菱丽阳公司制,丙烯酸树脂)、SumipexLG(商品名,住友化学公司制,丙烯酸树脂)、ParaloidB系列(商品名,TheDowChemical公司制,丙烯酸树脂)、ParapetG-1000P(商品名,KURARAY公司制,丙烯酸树脂)等。应予说明,本发明中,(甲基)丙烯酸是指丙烯酸和甲基丙烯酸这两者,(甲基)丙烯酸酯是指丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯这两者。
作为上述的氯乙烯系树脂,可以使用市售品,例如可举出KanevinylS-400、HM515(商品名,Kaneka株式会社制),SolbinC(商品名,日信化学株式会社)等。
非水系油墨所含的树脂可以使用固体状、溶液状、乳液状态等任一类型的树脂,优选使用在油墨中溶解的树脂(溶于油墨的树脂)。
树脂的固体成分换算中的含量相对于非水系油墨的总质量,优选为0.5质量%~10质量%,更优选为0.5质量%~6质量%,进一步优选为0.5质量%~5质量%。通过使树脂的含量为0.5质量%以上,有图像的耐摩擦性更良好的趋势。另外,通过使树脂的含量为10质量%以下,容易将非水系油墨的粘度设定在适合喷墨记录的范围。
<色料>
本实施方式涉及的非水系油墨可以含有色料。作为色料,可以使用染料,也可以使用无机颜料和有机颜料等颜料,但从耐光性等观点考虑,优选使用颜料。这些色料可以单独使用1种,也可以混合2种以上使用。
作为有机颜料,例如可举出偶氮颜料(例如,偶氮色淀、不溶性偶氮颜料、缩合偶氮颜料、螯合偶氮颜料等)、多环式颜料(酞菁颜料、苝和苝颜料、蒽醌颜料、喹吖啶酮颜料、二烷颜料、硫靛颜料、异吲哚啉酮颜料、喹呔酮颜料等)、染料色淀(例如,碱性染料型色淀、酸性染料型色淀等)、硝基颜料、亚硝基颜料、苯胺黑、日光荧光颜料等。另外,作为无机颜料,可举出炭黑、二氧化钛、二氧化硅、氧化铝等。
色料的含量根据需要可适当地设定,没有特别限定,通常,相对于非水系油墨的总质量为0.1质量%~10质量%。
另外,使用颜料作为色料时,可以含有颜料分散剂,例如可举出HinoactKF1-M、T-6000、T-7000、T-8000、T-8350P、T-8000E(均为kawakenFineChemical株式会社制)等聚酯系高分子化合物,Solsperse20000、24000、32000、32500、33500、34000、35200、37500(均为LUBRIZOL公司制),Disperbyk-161、162、163、164、166、180、190、191、192、2091、2095(均为BYKChemie·Japan公司制),FlowlenDOPA-17、22、33、G-700(均为共荣社化学株式会社制),AjisperPB821、PB711(均为味之素株式会社制),LP4010、LP4050、LP4055、POLYMER400、401、402、403、450、451、453(均为EFKA化学公司制)等。使用颜料分散剂时的含量可以根据所含的颜料适当地选择,但相对于非水系油墨中的颜料的含量100质量份,优选为5质量份~200质量份,更优选为30质量份~120质量份。
<其它的成分>
本实施方式涉及的非水系油墨可以含有表面活性剂(例如,有机硅系界面活性、炔二醇系表面活性剂、氟系表面活性剂等)、pH调节剂、乙二胺四乙酸盐(EDTA)等螯合剂、防腐剂·防霉剂以及防锈剂等用于赋予规定的性能的物质。
<非水系油墨的制备方法>
本实施方式涉及的非水系油墨通过以任意的顺序混合上述的成分,根据需要进行过滤等除去杂质而得到。作为各成分的混合方法,优选使用向具备机械搅拌器、磁力搅拌器等搅拌装置的容器中依次添加材料进行搅拌混合的方法。作为过滤方法,可以根据需要进行离心过滤、过滤器过滤等。
<非水系油墨的物性>
从记录品质与作为喷墨记录用的油墨的可靠性的平衡的观点考虑,本实施方式涉及的非水系油墨在20℃的表面张力优选为20mN/m~50mN/m,更优选为25mN/m~40mN/m。应予说明,表面张力的测定可以通过使用自动表面张力计CBVP-Z(协和界面科学公司制),确认在20℃的环境下用铂板润湿油墨时的表面张力来测定。
另外,从同样的观点考虑,非水系油墨在20℃的粘度优选为2mPa·s~15mPa·s,更优选为2mPa·s~10mPa·s。应予说明,粘度的测定可以通过使用粘弹性试验机MCR-300(Pysica公司制),在20℃的环境下,将剪切速率提升至10~1000,读取剪切速率为200时的粘度来测定。
1.4.工序
本实施方式涉及的喷墨记录装置的维护方法具备利用擦拭部件擦拭被供给了上述含浸液的喷嘴形成面的擦拭工序。这样,在擦拭工序中,由于使用上述的含浸液擦拭喷嘴形成面,所以喷嘴形成面的清洁性优异。
参照附图对本实施方式涉及的擦拭工序的一个例子进行详细。图3是示意地表示作为喷头维护装置26的一个例子的擦拭单元34的立体图。图4(a)是擦拭盒34的主视图,图4(b)是省略了壳体的擦拭盒34的主视图。
如图1所示,在框12内,在设置于输送记录用纸P的记录区域的右侧的初始位置HP设有用于进行记录头22的维护的喷头维护装置26。
喷头维护装置26具有由擦拭盒31、擦拭支架32和移动机构33构成的擦拭单元34,在擦拭盒31搭载有从记录头22的喷嘴形成面擦拭油墨的擦拭部件30,在擦拭支架32可装卸地安装有该擦拭盒31,移动机构33使该擦拭支架32沿记录头22的喷嘴列方向(图1中为记录介质的输送方向)移动。应予说明,喷头维护装置26除具有擦拭单元34以外,还可以具备以包围喷嘴的方式可抵接地设置在记录头22的喷嘴形成面的盖(未图示)和为了介由该盖从记录头22内将增粘等的油墨作为废油墨吸引喷出而驱动的吸引泵(未图示)。应予说明,本实施方式涉及的驱动机构是用于按压含有含浸液的擦拭部件和喷嘴形成面的机构,至少由图4(a)中的按压部件87和棒弹簧90构成,还可包括移动机构33。
如图4所示,在构成擦拭盒31的外装的呈大致矩形箱状的壳体80的内侧,收容了一对辊81、82,该一对辊81、82具有向壳体80的短边方向,即前后方向水平延伸的轴线,并在壳体80的长边方向,即左右方向间隔一定距离。在该一对辊81、82之间,挂装有用于从记录头22的喷嘴形成面擦拭油墨的长条状的擦拭部件30。而且,该一对辊81、82中,设置在靠近记录头22在记录用纸(记录介质)P上执行记录的记录区域的,即左方侧的作为第1辊的抽出辊81将卷装的未使用的擦拭部件30抽出。另一方面,该一对辊81、82中,靠近记录头22在记录用纸P上执行记录的记录区域的相反侧的,即右方侧的作为第2辊的卷取辊82将从抽出辊81展开的、擦拭中使用完毕的擦拭部件30卷绕。应予说明,抽出辊81和卷取辊82位于大致相同的高度。另外,在露出到壳体80的外侧的抽出辊81的轴线方向的一端部(前端部)设有能够与抽出辊81一体旋转的抽出齿轮。另外,在露出到壳体80的外侧的卷取辊82的轴线方向的两端部设有能够与卷取辊82一体旋转的卷取齿轮84、85。
另外,在壳体80的内侧,在从抽出辊81到卷取辊82的擦拭部件30的抽出路径上,设有多个(本实施方式中为4个)辊86、88、89和按压部件87。这些辊86、88、89和按压部件87与抽出辊81和卷取辊82平行地沿前后方向延伸,该前后方向的两端被设置于壳体80的侧壁部的轴承部等可转动地支撑。
具体而言,擦拭部件30中从抽出辊81抽出的部分卷绕在设置于抽出辊81的右斜上方的按压部件87。按压部件87的轴线方向两端的轴部87a被固定于壳体80的前后两侧的外侧面的棒弹簧90从下方支撑。棒弹簧90在其长边方向的中间位置从下方支撑按压部件87的轴部87a。应予说明,按压部件87的轴部87a被设置于壳体80的轴承孔91从前后插入,凭借从棒弹簧90作用的向上方的作用力与轴承孔91的上侧的孔边缘密合。而且,按压部件87的轴部87a在棒弹簧90与轴承孔91的孔边缘之间被从上下两侧可转动地支撑。另外,按压部件87的周面的最上部比壳体80的上表面高,擦拭部件30中卷绕在按压部件87的部分从壳体80的上表面向上方突出。另外,按压部件87的周面的最上部比记录头22的喷嘴形成面高。
至少包括棒弹簧90、按压部件87的本实施方式的驱动机构凭借棒弹簧90产生的向上方的作用力,能够将含有含浸液的擦拭部件30按压在喷嘴形成面22而施加按压载荷。本实施方式的按压载荷是指弹簧载荷。应予说明,施加按压载荷的机构只要能够将擦拭部件以某一定的载荷按压在喷嘴形成面即可,不仅可以使用弹簧,也可以使用橡胶,还可以不使用这些而通过电控制机械部件来施加载荷等的方法赋予载荷。
另外,在按压部件87的垂直下方设有卷绕擦拭部件30中从按压部件87抽出的部分的中转辊89。另外,在与中转辊89相对的位置以夹持擦拭部件30的方式设有夹持辊92,在夹持辊92与中转辊89之间夹持擦拭部件30。另外,在壳体80的底壁内面与夹持辊92之间夹设有作为加压部件的弹簧部件93。而且,夹持辊92被弹簧部件93向与中转辊89接近的方向加压。
应予说明,在中转辊89的、从壳体80的侧壁部露出到外侧的轴线方向的一侧(图4中为后方侧)轴部89a的端部设有能够与中转辊89一体旋转的中转齿轮94。另外,夹持辊92的轴线方向两端的轴部92a的端部从剪切形成弹性片部时在壳体80的侧壁部形成的槽口状的轴承部露出到外侧。
另外,在从抽出辊81到卷取辊82的擦拭部件30的抽出路径上,在抽出辊81与按压部件87之间和按压部件87与中转辊89之间设有对擦拭部件30赋予张力的张紧辊86、88。应予说明,张紧辊86、88的轴线方向两端的轴部86a、88a的端部从设置在壳体80的侧壁部的圆形凹状的轴承部露出到外侧。
本实施方式涉及的维护方法也适用于将记录介质加热到35℃以上(更优选为35℃~50℃)进行图像的记录的喷墨记录装置。这样的喷墨记录装置容易产生由加热引起的喷嘴堵塞,但在本申请发明的清洁方法中,由于实施使用上述的含浸液的擦拭工序,所以能够有效抑制喷嘴堵塞等不良现象的产生。
2.实施例
以下,利用实施例和比较例对本发明进行具体说明,但本发明不仅限于这些实施例。
2.1.油墨组合物的评价
2.1.1.油墨组合物的制备
按照表1的组成混合搅拌各成分,使用5μm的PTFE制膜过滤器进行过滤,由此得到油墨。应予说明,油墨1~油墨4和油墨6为非水系油墨,油墨5为水系油墨。
应予说明,表中使用的成分中,用化合物名以外的符号记载的物质如下。
·PB-15:3(C.I.颜料蓝15:3)
·GBL(γ-丁内酯)
·DEGBME(二乙二醇甲丁醚)
·DEGMEE(二乙二醇甲乙醚)
·Naphtesol160(商品名,JX日矿日石能源株式会社,烃系溶剂)
·TEGmBE(三乙二醇单丁醚)
·BYK331(商品名,BYKChemie·Japan株式会社制,有机硅系表面活性剂)
·BYK348(商品名,BYKChemie·Japan株式会社制,有机硅系表面活性剂)
·HM515(商品名“KanevinylHM515”,Kaneka株式会社制,氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物)
·W-6061(商品名“TakelacW-6061”,三井化学株式会社制,聚氨酯系树脂乳液)
2.1.2.油墨组合物的评价试验
油墨组合物的评价试验利用空调设备和加湿器将环境试验室的温度和湿度分别调整成25℃、65%RH,使用将在该环境试验室内设置的精工爱普生株式会社制的喷墨打印机“SC-S30650”(商品名)改造而得的装置。具体而言,使用在该打印机中组装了上述的喷头维护装置26(参照图1等)的装置。
各评价使用在上述的打印机的压板中设置了加热器的装置,在记录介质的记录侧表面温度为35℃的加热器加热条件下进行记录。记录后,从打印机喷出的记录物的后干燥在25℃下进行。应予说明,温度和湿度利用在不受加热器等喷墨打印机自身的发热的影响的壳体上设置的温度湿度传感器测定。
<印刷不均>
使用上述打印机,使用各油墨在聚氯乙烯扉页(3M公司制,型号IJ51(聚氯乙烯))上以100%浓度印刷记录分辨率720×720dpi的实心图案后,在25℃、65%RH(相对湿度)下干燥24小时。其后,目视观察打印面,按照以下的评价基准将评价结果分类。
A:没有印刷不均
B:图案内部没有不均,但图案的端部产生不均
C:图案内部产生不均
<摩擦坚牢性>
使用上述打印机,使用各油墨在光泽聚氯乙烯片(RolandDG公司,型号SV-G-1270G)上以记录分辨率720×720dpi的100%浓度进行印刷后,在25℃、65%RH(相对湿度)下干燥1天制成记录物。接下来,基于JISL0849,用I型试验机进行干式试验。其后,用Spectrolino(GretagMacbeth公司制)测定试验棉布的OD,按照以下的评价基准将评价结果分类。
A:0.1以下
B:大于0.1且为0.2以下
C:大于0.2
<表面干燥性>
使用上述打印机,使用各油墨在光泽聚氯乙烯片(RolandDG公司,型号SV-G-1270G)上以记录分辨率720×720dpi的100%浓度进行印刷,使排出的记录介质在25℃干燥5分钟。接下来,观察使用卷取装置卷取后的印刷面的擦痕。观察是用激光显微镜(KEYENCE株式会社制,型号VK-8700Generation2)测定表面粗糙度,计算具有擦痕的面积的比例。评价基准如下。
A:擦痕面积为印刷区域的10%以下
B:擦痕面积超过印刷区域的10%且为印刷区域的20%以下
C:擦痕面积超过印刷区域的20%
<遮盖性(埋まり)>
目视观察和用显微镜观察与上述的“印刷不均”同样地得到的印刷图案,按照以下的评价基准将评价结果分类。
A:记录介质完全被油墨遮盖
B:目视观察时记录介质被遮盖,但通过显微镜的观察发现存在少量没被遮盖的部分
C:目视观察就能够确认记录介质存在没被遮盖的部分
<耐水性>
用含水的棉棒对与上述的“印刷不均”同样得到的印刷图案往返摩擦50次,目视观察确认印刷图案的擦伤和色移。评价基准如下。
A:没有发现擦伤和色移
B:没有发现擦伤,但稍微有些色移
C:发现有擦伤
2.1.3.油墨组合物的评价结果
将油墨组合物的评价试验的结果示于表1。
表1
如表1所示,可知非水系油墨(油墨1~4、6)与水系油墨(油墨5)相比较,能够在油墨低吸收性的记录介质(氯乙烯)上记录良好的图像。
2.2.关于擦拭的评价
2.2.1.擦拭条件
关于擦拭的评价按照以下表2所示的擦拭条件1~18进行。应予说明,“布帛”使用纤维素长纤维无纺布(商品名Bemliese),使其中含浸含浸液。另一方面,“橡胶擦”使用氟系弹性体。擦拭动作是使擦拭部件(布帛或橡胶擦拭)与喷嘴板(喷嘴形成面)接触,在从擦拭部件的背面用按压部件按压在喷嘴板的状态下,沿与喷嘴排列的喷嘴列的方向交叉的方向,使擦拭部件相对于喷嘴板向1个方向移动20cm。擦拭部件变成卷状,抽出新的部分用于下次的擦拭。
2.2.2.关于擦拭的评价试验
<清洁性(喷嘴形成面清洁性)>
将上述的油墨安装在打印机上,连续印刷20分钟。连续印刷中,利用加热板使喷出油墨时的记录介质的表面温度成为45℃。印刷后,进行喷出检查,确认了全部喷嘴(360个)都喷出。但是,这里不考虑喷出弯曲、喷出量异常的产生。“喷出弯曲”是指着落位置从规定的弹落位置偏离达到该喷嘴与邻接喷嘴的距离的1/2以上的距离的现象。“喷出量异常”是指与规定的喷出量相比偏差20%以上的现象。
接下来,根据表3和表4所示的擦拭条件,执行擦拭喷嘴形成面的擦拭动作(擦拭工序)。然后,再次进行喷出检查,确认有无不喷出、喷出弯曲、喷出量异常中的任一种的喷出不良喷嘴。应予说明,对于各例,在擦拭动作前的喷出检查中,不喷出喷嘴为0个,但飞行弯曲或喷出量异常喷嘴存在20个以下。这是由附着在喷嘴的周围的残留油墨的影响导致的,为了防止画质的降低需要进行擦拭动作。
评价基准如下。
A:擦拭动作后没有喷出不良
B:在擦拭动作后,喷出不良喷嘴为1~5个(但是,没有不喷出喷嘴)
C:喷出不良喷嘴为6个以上或者有不喷出喷嘴
<布帛扩展性>
向按照各例的擦拭条件准备的布帛滴加各例的油墨滴3μg,确认放置10分钟后的油墨的扩展状态。评价基准如下。
A:油墨滴的润湿扩展的直径为1.5cm以上
B:油墨滴的润湿扩展的直径超过1.0cm且为1.5cm以下
C:油墨滴的润湿扩展的直径为1.0cm以下
<溶剂混合(凝聚)>
将各例中使用的含浸液和油墨以1:9的质量比混合搅拌,并密封在玻璃容器中,目视观察确认放置1天后有无凝聚。
A:没有看到凝聚
B:看到凝聚
<挥发性(溶剂残留率)>
将按照各例的擦拭条件准备的布帛放置在培养皿中,不将其封闭而在60℃的环境下放置3天。放置后,确认溶剂的残留率。应予说明,溶剂的残留率是指放置后残留的含浸液的质量相对于放置前布帛所含的含浸液的质量的比例。
A:残留率为70%以上
B:残留率超过20%且为70%以下
C:残留率为20%以下
<长期清洁性>
进行上述的喷嘴形成面清洁性的试验后,在相同的条件下执行20分钟连续印刷、擦拭动作以及打印机停止工作1小时(喷头为被盖上状态)这套动作10次后,进行喷出检查。评价基准如下。
A:擦拭动作后没有喷出不良
B:在擦拭动作后,喷出不良喷嘴为1~5个(但是,没有不喷出喷嘴)
C:喷出不良喷嘴为6个以上或者有不喷出喷嘴
2.2.3.关于擦拭的评价结果
将关于擦拭的评价结果示于表3和表4。
如表3所示,可知如果用保持有含有特定的有机溶剂的含浸液的布帛进行喷嘴形成面的清洁,则清洁性优异。另外,示出了含有特定的有机溶剂的含浸液不使非水系油墨凝聚。
另一方面,在比较例1和2中,可知由于使用不含有特定的有机溶剂的含浸液进行擦拭,所以清洁性下降。
在比较例3和14中,可知由于使用橡胶擦进行擦拭,所以清洁性下降。另外,在比较例4和15中,由于没有使用含浸,所以清洁性下降。
在比较例5~11和比较例16中,由于使用水系油墨后进行擦拭,所以没有发现用保持有特定的有机溶剂的布帛提高清洁性的效果。
比较例12中,使用水系油墨后,用保持有特定的有机溶剂以外的溶剂(聚乙二醇)的布帛进行了擦拭。可知比较例12的含浸液适合对水系油墨的清洁,但如比较例1的评价结果所示,判明了不适合非水系油墨的清洁。
比较例13中,使用水系油墨后,用保持有特定的有机溶剂以外的溶剂(乙二醇)的布帛进行了擦拭。根据比较例2和比较例12的评价结果,可知该含浸液不适合水系油墨和非水系油墨中任一种油墨的清洁。
本发明不限于上述的实施方式,可以进行各种变形。例如,本发明包括与实施方式中说明的构成实质上相同的构成(例如,功能、方法和结果相同的构成或者目的和效果相同的构成)。另外,本发明包括对实施方式中说明的构成的非本质部分进行置换而得的构成。另外,本发明包括能够起到与实施方式中说明的构成相同的作用效果的构成或者能够实现相同的目的的构成。另外,本发明包括在实施方式中说明的构成中追加公知技术的构成。
符号说明
P…记录用纸、HP…初始位置、1…喷墨打印机、12…框、22…记录头、26…喷头维护装置、30…擦拭部件、31…擦拭盒、32…擦拭支架、33…移动机构、34…擦拭单元、35…喷嘴板罩、36…喷嘴列、37…喷嘴形成面、38…喷嘴、80…壳体、81…作为第1辊的抽出辊、82…作为第2辊的卷取辊、84…作为动力传递齿轮的卷取齿轮、85…作为动力传递齿轮的卷取齿轮、86…张紧辊、86a…轴部、87…按压部件、87a…轴部、88…张紧辊、88a…轴部、89…作为卷绕辊的中转辊、89a…轴部、90…棒弹簧、91…轴承孔、92…夹持辊、92a…轴部、93…作为加压部件的弹簧部件、94…中转齿轮。

Claims (10)

1.一种喷墨记录装置的维护方法,是使用非水系油墨在记录介质上进行图像的记录的喷墨记录装置的维护方法,
所述喷墨记录装置具有喷嘴形成面和液体吸收性的擦拭部件,在所述喷嘴形成面上设置有喷出所述非水系油墨的喷嘴,
所述喷墨记录装置的维护方法具备使用含浸液并利用所述擦拭部件擦拭所述喷嘴形成面的擦拭工序,
所述含浸液含有选自下述通式(I)表示的化合物、酯类和二元酸酯类中的至少一种有机溶剂,
R1-O-(R2-O)n-R3···(I)
所述通式(I)中,R1表示氢原子、芳基或者碳原子数1~6的烷基,R2表示碳原子数2~4的亚烷基,R3表示芳基或者碳原子数1~6的烷基,n表示1~9的整数。
2.根据权利要求1所述的喷墨记录装置的维护方法,其中,所述含浸液所含的有机溶剂含有标准沸点为170℃以上的有机溶剂。
3.根据权利要求1或2所述的喷墨记录装置的维护方法,其中,所述非水系油墨含有二元醇醚类作为有机溶剂,
二元醇醚类的含量相对于所述非水系油墨的总质量为20质量%以上。
4.根据权利要求1~3中任1项所述的喷墨记录装置的维护方法,其中,所述擦拭工序是使所述含浸液保持在所述擦拭部件而进行的,
保持于所述擦拭部件的所述含浸液中含有相对于所述擦拭部件的质量100质量份为20质量份以上的所述有机溶剂。
5.根据权利要求1~4中任1项所述的喷墨记录装置的维护方法,其中,所述擦拭部件为布帛。
6.根据权利要求1~5中任1项所述的喷墨记录装置的维护方法,其中,所述非水系油墨含有内酯作为有机溶剂。
7.根据权利要求1~6中任1项所述的喷墨记录装置的维护方法,其中,所述擦拭部件在出厂时保持有所述含浸液。
8.根据权利要求1~7中任1项所述的喷墨记录装置的维护方法,其中,所述非水系油墨含有定影树脂。
9.根据权利要求1~8中任1项所述的喷墨记录装置的维护方法,用于将所述记录介质加热到35℃以上进行图像的记录的喷墨记录装置。
10.一种喷墨记录装置,利用权利要求1~9中任1项所述的维护方法进行维护。
CN201510236005.9A 2014-05-13 2015-05-11 喷墨记录装置及它的维护方法 Active CN105082768B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2014099325A JP2015214117A (ja) 2014-05-13 2014-05-13 インクジェット記録装置およびこれのメンテナンス方法
JP2014-099325 2014-05-13

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105082768A true CN105082768A (zh) 2015-11-25
CN105082768B CN105082768B (zh) 2018-02-13

Family

ID=53189643

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510236005.9A Active CN105082768B (zh) 2014-05-13 2015-05-11 喷墨记录装置及它的维护方法

Country Status (4)

Country Link
US (1) US9199469B1 (zh)
EP (1) EP2944472B1 (zh)
JP (1) JP2015214117A (zh)
CN (1) CN105082768B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110871626A (zh) * 2018-08-30 2020-03-10 海德堡印刷机械股份公司 考虑到相邻面覆盖的印刷喷嘴补偿方法
CN111204127A (zh) * 2018-11-22 2020-05-29 东芝泰格有限公司 液体喷出头以及液体喷出装置
CN114103462A (zh) * 2020-08-31 2022-03-01 精工爱普生株式会社 喷墨记录装置以及维护方法

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6927241B2 (ja) * 2015-02-26 2021-08-25 セイコーエプソン株式会社 インクジェット装置
JP6582451B2 (ja) * 2015-03-10 2019-10-02 セイコーエプソン株式会社 インクジェット記録装置及びそのメンテナンス方法
JP6866676B2 (ja) * 2017-02-17 2021-04-28 セイコーエプソン株式会社 インクジェット捺染インク組成物、及びインクジェット捺染方法
JP2019111827A (ja) * 2019-03-14 2019-07-11 セイコーエプソン株式会社 インクジェット装置
US20230102417A1 (en) * 2020-01-15 2023-03-30 Samsung Display Co., Ltd. Light emitting element solvent, light emitting element ink comprising same, and method for manufacturing display device

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5395434A (en) * 1992-07-10 1995-03-07 Canon Kabushiki Kaisha Ink, ink-jet recording method, and ink-jet recording apparatus
JP2001260368A (ja) * 2000-03-16 2001-09-25 Konica Corp インクジェット式記録ヘッドを用いる画像形成装置および画像形成方法
US20090009556A1 (en) * 2007-07-02 2009-01-08 Seiko Epson Corporation Fluid discharging apparatus
JP2009101630A (ja) * 2007-10-24 2009-05-14 Canon Inc インクジェット記録装置
US20100091066A1 (en) * 2008-10-14 2010-04-15 Samsung Electronics Co., Ltd. Liquid compostion for cleaning a nozzle surface, method of cleaning a nozzle surface using the liquid composition, and inkjet recording apparatus including the liquid composition
JP2010274533A (ja) * 2009-05-28 2010-12-09 Sharp Corp ヘッドメンテナンス装置
EP2305484A1 (en) * 2003-02-17 2011-04-06 Seiko Epson Corporation Liquid composition for ink-jet printing
CN102575121A (zh) * 2009-11-18 2012-07-11 理想科学工业株式会社 喷墨用非水系墨组合物
JP2013132753A (ja) * 2011-12-23 2013-07-08 Mimaki Engineering Co Ltd クリーニング部材、クリーニングシステム、クリーニング方法及び印刷装置
US20140085376A1 (en) * 2011-03-02 2014-03-27 Konica Minolta, Inc. Method for cleaning inkjet recording head, and method for forming image

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4479136A (en) * 1983-02-17 1984-10-23 Exxon Research & Engineering Co. Cleaning system and method for ink jet printer
JP4424954B2 (ja) 2003-09-24 2010-03-03 富士フイルム株式会社 インクジェット記録ヘッド及びインクジェット記録装置
JP2005111808A (ja) * 2003-10-07 2005-04-28 Seiko Epson Corp 液滴吐出ヘッドのクリーニング方法、ワイピング装置およびこれを備えた液滴吐出装置、並びに電気光学装置の製造方法、電気光学装置および電子機器
JP4872781B2 (ja) * 2007-04-25 2012-02-08 東洋インキScホールディングス株式会社 インクジェットプリンター用メンテナンス液
KR20090011482A (ko) * 2007-07-26 2009-02-02 삼성전자주식회사 잉크젯 프린트헤드용 노즐 플레이트 표면의 세정 용액 및이를 이용한 노즐 플레이트 표면의 세정 방법
JP2010053277A (ja) * 2008-08-29 2010-03-11 Konica Minolta Ij Technologies Inc 非水系インクジェットインク及びインクジェット記録方法
JP2010099874A (ja) * 2008-10-22 2010-05-06 Toyo Ink Mfg Co Ltd インクジェットプリンター用メンテナンス液
JP6007534B2 (ja) * 2012-03-22 2016-10-12 セイコーエプソン株式会社 メンテナンス装置及び液体噴射装置
JP6332908B2 (ja) * 2012-03-29 2018-05-30 キヤノン株式会社 インクジェット記録装置およびインクジェット記録装置の制御方法
JP6201291B2 (ja) * 2012-10-18 2017-09-27 セイコーエプソン株式会社 インクジェット記録方法

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5395434A (en) * 1992-07-10 1995-03-07 Canon Kabushiki Kaisha Ink, ink-jet recording method, and ink-jet recording apparatus
JP2001260368A (ja) * 2000-03-16 2001-09-25 Konica Corp インクジェット式記録ヘッドを用いる画像形成装置および画像形成方法
EP2305484A1 (en) * 2003-02-17 2011-04-06 Seiko Epson Corporation Liquid composition for ink-jet printing
US20090009556A1 (en) * 2007-07-02 2009-01-08 Seiko Epson Corporation Fluid discharging apparatus
JP2009101630A (ja) * 2007-10-24 2009-05-14 Canon Inc インクジェット記録装置
US20100091066A1 (en) * 2008-10-14 2010-04-15 Samsung Electronics Co., Ltd. Liquid compostion for cleaning a nozzle surface, method of cleaning a nozzle surface using the liquid composition, and inkjet recording apparatus including the liquid composition
JP2010274533A (ja) * 2009-05-28 2010-12-09 Sharp Corp ヘッドメンテナンス装置
CN102575121A (zh) * 2009-11-18 2012-07-11 理想科学工业株式会社 喷墨用非水系墨组合物
US20140085376A1 (en) * 2011-03-02 2014-03-27 Konica Minolta, Inc. Method for cleaning inkjet recording head, and method for forming image
JP2013132753A (ja) * 2011-12-23 2013-07-08 Mimaki Engineering Co Ltd クリーニング部材、クリーニングシステム、クリーニング方法及び印刷装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110871626A (zh) * 2018-08-30 2020-03-10 海德堡印刷机械股份公司 考虑到相邻面覆盖的印刷喷嘴补偿方法
CN111204127A (zh) * 2018-11-22 2020-05-29 东芝泰格有限公司 液体喷出头以及液体喷出装置
CN114103462A (zh) * 2020-08-31 2022-03-01 精工爱普生株式会社 喷墨记录装置以及维护方法

Also Published As

Publication number Publication date
JP2015214117A (ja) 2015-12-03
US20150328897A1 (en) 2015-11-19
US9199469B1 (en) 2015-12-01
EP2944472A1 (en) 2015-11-18
EP2944472B1 (en) 2019-06-19
CN105082768B (zh) 2018-02-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105082768A (zh) 喷墨记录装置及它的维护方法
US9879144B2 (en) Cleaning solution, set of ink and cleaning solution, cleaning method, cleaning apparatus, printing method, and printing apparatus
CN104070813B (zh) 喷墨记录装置
US8889764B2 (en) Water-based ink for inkjet recording, and method and apparatus for inkjet recording using the same
CN103847236B (zh) 喷墨记录装置
CN106004055B (zh) 喷墨记录装置
JP2016104521A (ja) インクジェット記録装置、インクジェット記録装置のメンテナンス方法、メンテナンス液、および液体セット
CN103847234B (zh) 喷墨记录装置
JP2015221887A (ja) インクジェットインク
CN105564032B (zh) 维护单元和液体喷射装置
JP2013056454A (ja) インクジェット記録装置用洗浄液セット、インクジェット記録装置用インクセット及びインクジェット記録装置の洗浄方法
CN105620045B (zh) 维护单元以及液体喷射装置
JPWO2010084582A1 (ja) インク用洗浄液
CN103224723A (zh) 喷墨记录用非水系油墨组合物和喷墨记录方法
JP2014205783A (ja) インク組成物、ならびにインクカートリッジ、インク記録装置、インク記録方法およびインク記録物
JP6866587B2 (ja) 洗浄液、洗浄方法、洗浄装置、記録方法、及びインクジェット記録装置
CN101280136A (zh) 墨水组合物和包含该墨水组合物的墨盒
US20150290941A1 (en) Ink jet recording apparatus
US9868287B2 (en) Ink jet recording apparatus and method for maintaining the same
JP2014104746A (ja) インクジェット記録装置
JP7247044B2 (ja) 洗浄液及びクリーニング方法
JP2005314443A (ja) インクジェット記録用水性インクセット
JP2019163432A (ja) 記録ヘッドの吐出口面に供給される液体、インクジェット記録方法、及びインクジェット記録装置
JP4259493B2 (ja) インクジェット記録用水性インク
JP2019044072A (ja) インクジェット記録ヘッド用クリーニング液

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant