JP2015221887A - インクジェットインク - Google Patents
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Abstract
Description
しかし近時、溶剤として有機溶剤のみを使用するか、もしくは溶剤として水を併用する場合でも水より有機溶剤を多くしていわゆる有機溶剤リッチの状態とすることで速乾性を付与して加熱乾燥工程を省略可能とした、HEATLESSINK(登録商標)等のインクジェットインクが開発され、実用化されつつある。
例えば特許文献1では速乾性のインクジェットインクに、バインダとしてのポリアミド樹脂と、当該ポリアミド樹脂に粘着性を付与して被印刷体に対する印刷の定着性を向上する働きをする粘着付与剤としてのテルペンフェノール樹脂、ジシクロペンタジエン樹脂、およびロジンエステルからなる群より選ばれた少なくとも1種とを配合することが提案されている。
さらに特許文献3ではポリアミド樹脂と、粘着付与剤としてのロジン変性マレイン酸樹脂と、チタンキレートとを配合することが提案されている。
インクジェットプリンタには通常、その運転停止時にノズル内のインクジェットインクが外気にさらされることで乾燥して目詰まりを生じたりしないようにノズルを閉じる(キャップする)機能が付与されているのが一般的である。
(1) ポリアミド樹脂、
(2) 水酸基価が10mgKOH/g以上、45mgKOH/g以下である、テルペンフェノール樹脂およびロジンエステルからなる群より選ばれた少なくとも1種の粘着付与剤、
(3) 油溶性染料、ならびに
(4) 炭素数1〜3のアルコール
を含むインクジェットインクである。
(1) ポリアミド樹脂、
(2) 水酸基価が10mgKOH/g以上、45mgKOH/g以下である、テルペンフェノール樹脂およびロジンエステルからなる群より選ばれた少なくとも1種の粘着付与剤、
(3) 油溶性染料、ならびに
(4) 炭素数1〜3のアルコール
を含んでいる。
また水酸基価が45mgKOH/gを超える粘着付与剤は(4)のアルコールの揮発に伴ってその溶解性が大きく変化するため、例えばノズル内で外気にさらされ続けた際にアルコールの揮発に伴ってインクジェットインクの粘度が大きく上昇しやすい。そのため間欠印刷性が不良でデキャップタイムにノズルの目詰まりを生じやすくなる。
これに対し、水酸基価が10mgKOH/g以上、45mgKOH/g以下である(2)の粘着付与剤を選択して使用することにより上記の問題をいずれも解消して、印刷の定着性に優れる上、貯蔵安定性や間欠印刷性にも優れたインクジェットインクを得ることができる。
〈(1) ポリアミド樹脂〉
ポリアミド樹脂としては、例えばアミノカルボン酸の縮合や二塩基酸とアミンの縮合によって合成され、直鎖状で分子中にアミド基を有し、しかも(4)の炭素数1〜3のアルコールに良好に溶解しうる種々のポリアミド樹脂が使用可能である。バインダ樹脂がかかるポリアミド樹脂に限定されるのは下記の理由による。
これに対し(4)の炭素数1〜3のアルコールに良好に溶解する(1)のポリアミド樹脂をバインダ樹脂として使用することにより、上記の問題をすべて解消できる。
粘着付与剤としては、先に説明したように水酸基価が10mgKOH/g以上、45mgKOH/g以下である、テルペンフェノール樹脂およびロジンエステルからなる群より選ばれた少なくとも1種が用いられる。
水酸基価が上記の範囲である(2)の粘着付与剤は(4)のアルコールに対して適度の溶解性を有するためインクジェットインク中に良好に溶解させることができ、当該インクジェットインクの貯蔵安定性を向上できる。
しかも、かかる粘着付与剤は極性が高すぎないため特にポリオレフィン系の被印刷体等に対する十分な定着性を確保することもできる。
テルペンフェノール樹脂としては、イソプレンが頭尾で順次結合した基本骨格(C5H8)p(ただしpは整数。)を有するテルペンとフェノール類との共重合体であって、水酸基価が上記の範囲である種々のテルペンフェノール樹脂が使用可能である。
またロジンエステルとしては、一塩基性カルボン酸でアルキル化ヒドロフェナントレン核を有するアビエチン型またはピマリン型の樹脂酸を主体とするロジンとアルコール類とのエステルであって、水酸基価が上記の範囲である種々のロジンエステルが使用可能である。
かかるロジンエステルとしては、例えばハリマ化成(株)製のKSU005(水酸基価:11.5mgKOH/g)、KSU007(水酸基価:26.8mgKOH/g)、DS−822(水酸基価:29mgKOH/g)、荒川化学工業(株)製のスーパーエステルA−125(水酸基価:25mgKOH/g)、ペンセル(登録商標)D−125(水酸基価:30mgKOH/g)、パインクリスタル(登録商標)KE−359(水酸基価:43mgKOH/g)、(株)理化ファインテク製のペンタリン(登録商標)CJ(水酸基価:40mgKOH/g)等の1種または2種以上が挙げられる。
ポリアミド樹脂と粘着付与剤の配合比(質量比)は、印刷の定着性を向上することを考慮すると、
(ポリアミド樹脂)/(粘着付与剤)=1/3〜1/0.8
であるのが好ましい。
また上記の範囲より粘着付与剤が少なく、相対的にポリアミド樹脂が多い場合には間欠印刷性が低下するおそれもある。
すなわち、先に説明したようにポリアミド樹脂の溶解は揮発性の高い(4)の炭素数1〜3のアルコールに依存しているため、デキャップタイムにはアルコールが先に揮発してポリアミド樹脂が析出を生じやすい。そのためポリアミド樹脂が多い場合には、当該ポリアミド樹脂が造膜性に優れることと相まってノズルの目詰まりを生じやすくなって間欠印刷性が低下するおそれがある。
これに対し、ポリアミド樹脂と粘着付与剤の配合割合を上記の範囲とすることで、間欠印刷性が低下したり印刷初期にかすれを生じたりするのを防止しながら、特にポリオレフィン系の被印刷体等に定着性に優れた印刷をすることが可能となる。
またポリアミド樹脂の配合割合はインクジェットインクの総量中の1質量%以上であるのが好ましく、4質量%以下であるのが好ましい。
ポリアミド樹脂の配合割合がこの範囲未満では先に説明したように造膜性が低下して、特にポリオレフィン系の被印刷体等に定着性に優れた印刷をするのが難しくなるおそれがある。
さらに粘着付与剤の配合割合はインクジェットインクの総量中の1質量%以上であるのが好ましく、4質量%以下であるのが好ましい。
一方、粘着付与剤の配合割合が上記の範囲を超える場合にはポリアミド樹脂と比較して造膜性が低下するため、印刷表面の光沢性が低下して印刷の濃度が低下したり画質が低下したりするおそれがある。またインクジェットインクの貯蔵安定性が低下するおそれもある。
油溶性染料としては、(4)のアルコールに対する溶解性を有する種々の油溶性染料が使用可能である。
油溶性染料は、インクジェットインクの色目および色濃度に応じて1種または2種以上を適宜の割合で用いることができる。
(イエロー)
C.I.ソルベントイエロー2、14、15、16、19、21、32、56、61、65、76、79、80、81、82、83、88、89、90、91、151;保土谷化学工業(株)製のAIZEN(登録商標)S.B.N. Yellow 543、SPILON(登録商標) Yellow C−GNH、C−2GH;オリエント化学工業(株)製のOplas(登録商標)Yellow 140、VALIFAST(登録商標)YELLOW1101、1109、1151、1171、3108、3120、3150、3170、3180、4120、4121;中央合成化学(株)製のAlcohol Yellow Y−10、Oil Yellow CH;三菱化学(株)製のDIARESIN(登録商標)Yellow L3G
(オレンジ)
C.I.ソルベントオレンジ1、2、5、6、11、14、20、36、41、44、45、54、56、57、58、59、62;オリエント化学工業(株)製のVALIFAST ORANGE1201、2210、3208、3209、3210
(レッド)
C.I.ソルベントレッド1、3、8、23、24、25、27、35、49、78、81、82、83、84、91、96、99、100、102、109、118、119、121、122、123、124、127、128、129、130、131、132、133、134、142、160、218、C.I.ディスパーズレッド9;オリエント化学工業(株)製のOrient Oil Pink OP、SPIRIT Red 102、VALIFAST Red 1308、1320、1355、1364、1388、2303、2320、3304、3306、3311、3312、3320、PINK 2310N;保土谷化学工業(株)製のAIZEN SPILON Fiery Red BH、Red C−GH、C−BH、Pink BH;中央合成化学(株)製のAL Red 2308、Alcohol Pink P−30
(ブラウン)
C.I.ソルベントブラウン3、23、24、25、37、42、43、44、58
(グリーン)
C.I.ソルベントグリーン3、16、21、22;オリエント化学工業(株)製のVALIFAST GREEN 1501
(ブルー)
C.I.ソルベントブルー5、11、12、24、25、38、44、46、55、64、67、70、73、75;オリエント化学工業(株)製のOrient Oil Blue 603、VALIFAST Blue 1621、1631、2604、2606、2620、2670;保土谷化学工業(株)製のAIZEN SPILON Blue C−RH、GNH、S.P.T. Blue 121;中央合成化学(株)のAlcohol Blue B−10
(バイオレット)
C.I.ソルベントバイオレット1、2、19、21;オリエント化学工業(株)製のVALIFAST VIOLET 1701、1704;保土谷化学工業(株)製のAIZEN SPILON Violet C−RH、ECH
(ブラック)
C.I.ソルベントブラック3、5、7、22、23、25、27、28、29、30、34、35、43、47、123;オリエント化学工業(株)製のVALIFAST BLACK 1807、1815、3804、3807、3808、3820、3830、3840、3866、3870;BASF社製のOrasol(登録商標)Black X55、X45、X51、インストラプラスト社製のRLS(ソルベントブラック29)、CN(ソルベントブラック28)
特に印刷の耐光性を向上することを考慮すると、油溶性染料の中でも含金属染料が好ましい。
炭素数1〜3のアルコールとしてはメタノール、エタノール、1−プロパノールおよび2−プロパノールのうちの1種または2種以上が挙げられる。
アルコール選定のポイントとしては油溶性染料の溶解性が最も重要である。かかる溶解性はメタノール>エタノール>2−プロパノール>1−プロパノールの順であり、溶解性の点ではメタノール、エタノールが好ましいが、特に環境への負荷を低減することを考慮するとエタノールが好ましい。
アルコールの配合割合はインクジェットインクの残量とする。すなわち上記(1)〜(3)の各成分や、本発明のインクジェットインクにさらに配合してもよい次項(5)以下の各成分を所定の割合で配合し、さらに総量が100質量%となるようにアルコールを加えてインクジェットインクを調製すればよい。
本発明のインクジェットインクには、式(a):
Cn(OH)H2n-O-CmH2m+1 (a)
〔式中nは2〜4の数を示し、mは1〜3の数を示す。〕
で表されるグリコールエーテルを配合してもよい。
グリコールエーテルとしては、式(a)を満足する種々のグリコールエーテルが使用可能である。
グリコールエーテルの配合割合は、(4)のアルコールとしてエタノールを主成分とする場合、インクジェットインクの総量中の10質量%以上であるのが好ましく、25質量%以下であるのが好ましい。
一方、グリコールエーテルの配合割合が上記の範囲を超える場合には相対的にアルコールの割合が少なくなって、当該アルコールに対する溶解性が良いもののグリコールエーテルに対する溶解性が十分でない(1)のポリアミド樹脂などをインクジェットインク中に良好に溶解できないおそれがある。
またグリコールエーテルの配合割合が上記の範囲を超える場合には溶解性が強くなりすぎて、例えばインクジェットプリンタのヘッドを侵したり、それによって溶出した成分によってインクジェットインクが汚染されたりするおそれもある。また、上記のようにインクジェットインクの速乾性が低下するおそれもある。
本発明のインクジェットインクには、上記(5)のグリコールエーテルに代えてブタノールを配合してもよい。
グリコールエーテルを配合したインクジェットインクを使用すると、先述したメカニズムによってポリオレフィン系の被印刷体等の表面に鮮明性に優れた印刷をすることができる。
ブタノールとしては1−ブタノール、2−ブタノール、イソブチルアルコールおよびtert−ブチルアルコールがいずれも使用可能である。
ブタノールの配合割合はインクジェットインクの総量中の0.5質量%以上であるのが好ましく、5質量%以下であるのが好ましい。
ブタノールの配合割合がこの範囲未満では、当該ブタノールを配合することによる白スジを防止する効果が十分に得られないおそれがある。
なお(5)のグリコールエーテルに代えて(6)のブタノールを配合する場合、先述した(4)のアルコールとしてはエタノールおよびプロパノールの2種を併用する。
プロパノールの配合割合は(4)のエタノール、(6)のブタノールおよび(7)のポリオキシエチレンヒマシ油系界面活性剤の残量とすればよい。すなわちこの3種にさらに(8)のプロパノールを加えた総量が、(5)のグリコールエーテルを配合する場合の当該グリコールエーテルおよび(4)のアルコールの合計の配合割合と同量となるように(8)のプロパノールの配合割合を設定すればよい。
上述した(5)のグリコールエーテルに代えて(6)のブタノールを配合するとともに、(4)のアルコールとしてはエタノールおよびプロパノールの2種を配合したインクジェットインクにおいては、さらにポリオキシエチレンヒマシ油およびポリオキシエチレン硬化ヒマシ油からなる群より選ばれた少なくとも1種のポリオキシエチレンヒマシ油系界面活性剤を配合するのが好ましい。
なおポリオキシエチレンヒマシ油系界面活性剤としてはHLB(親水性親油性バランス)が2.5〜8であるものを選択して用いるのが好ましい。
またHLBが上記の範囲であるポリオキシエチレン硬化ヒマシ油としては、例えば日光ケミカルズ(株)製のNIKKOL(登録商標)HCO−5(HLB:6.0)、HCO−10(HLB:6.5)、青木油脂工業(株)製のBLAUNON CW−3(HLB:2.8)、CW−10(HLB:6.4)等の1種または2種以上が挙げられる。
ポリオキシエチレンヒマシ油系界面活性剤の配合割合がこの範囲未満では、当該ポリオキシエチレンヒマシ油系界面活性剤を配合することによる白スジを防止する効果が十分に得られないおそれがある。一方、非イオン界面活性剤の配合割合が上記の範囲を超える場合にはインクジェットインクの速乾性が低下したり、印刷にベトツキ感が残ったりするおそれがある。
(4)のアルコールとしてエタノールおよびプロパノールの2種を配合し、かつ上記(6)(7)の2成分を配合したインクジェットインクには、さらにアセトンを配合してもよい。
近年の、さらなる省エネルギー化の要求に対応するためインクジェットプリンタについても消費電力のより一層の低減が必要となりつつある。
ところが(6)〜(8)の各成分を含むインクジェットインクをかかる低電圧化されたインクジェットインクに使用するとノズルから吐出される1滴ずつのインク滴の容積が現状よりも小さくなることから、特に高速印刷に使用してポリオレフィン系の被印刷体等の表面にベタ黒などの印刷をすると白スジの不良を生じやすくなる傾向がある。
アセトンの配合割合はインクジェットインクの総量中の0.5質量%以上であるのが好ましく、4質量%以下であるのが好ましい。
一方、アセトンの配合割合が上記の範囲を超える場合にはインクジェットインクの速乾性が強くなりすぎて間欠印刷性が低下したり、非印刷体の表面で濡れ拡がる前にインクジェットインクが乾燥して却って白スジを生じやすくなったりするおそれがある。またインクジェットインクの溶解性が強くなりすぎてインクジェットプリンタのヘッドを侵したり、それによって溶出した成分によってインクジェットインクが汚染されたりするおそれもある。
〈(9) その他の成分〉
本発明のインクジェットインクには、さらに界面活性剤、脂肪酸アマイド、キレート化合物、高沸点溶剤等の各種添加剤を配合してもよい。
界面活性剤は、インクジェットインクのノズルに対する濡れ性を調整して良好な吐出特性を確保したり、被印刷体に対する濡れ性を調整して印刷の画質を向上したりするために機能する。
かかる界面活性剤としては、前述した(7)のポリオキシエチレンヒマシ油系界面活性剤以外の例えばシリコーン系界面活性剤、フッ素系界面活性剤等の各種界面活性剤のうち(4)のアルコールに溶解可能な種々の界面活性剤が使用可能である。
かかるアクリルシリコーン共重合体系界面活性剤としては、例えば信越化学工業(株)製のKP541、KP543、KP545、ビックケミー・ジャパン(株)製のBYK−3550等の1種または2種以上が挙げられる。
なお、かかる界面活性剤によるインクジェットインクが面方向に濡れ拡がるのを抑制して鮮明性を向上する効果と、先の各成分による面方向に濡れ拡がるのを促して白スジが発生するのを防止する効果とは背反するようにも見えるが、特に高速印刷に使用した際には、各成分を併用してそれぞれの機能のバランスをとることにより、ポリオレフィン系の被印刷体等の表面に白スジがない上、鮮明性にも優れた良好な印刷をすることが可能となる。
脂肪酸アマイドは印刷の耐スクラッチ性、耐摩耗性、耐転写性を向上するために機能する。
かかる脂肪酸アマイドとしては、例えば飽和脂肪酸アマイド、不飽和脂肪酸アマイド、変性脂肪酸アマイド等のうち(4)のアルコール、(5)のグリコールエーテル、(6)のブタノール、および(8)のアセトンのうちの少なくとも1種に溶解可能な種々の脂肪酸アマイドが挙げられ、特にオレイン酸アマイドが好ましい。
(キレート化合物)
キレート化合物は、含金属染料由来の金属元素や、あるいは不純物としてインクジェットインクに含まれる多価金属イオン、例えばアルミニウムイオン、カルシウムイオン、鉄イオン、マグネシウムイオン、マンガンイオン等を捕捉してインクジェットインクの貯蔵安定性を向上したり、ノズルの目詰まりを防止したりするために機能する。また、特にサーマル方式のインクジェットプリンタの場合はいわゆるコゲーションの発生を防止することもできる。
かかるチタンキレート化合物は上記の機能を有する他、(2)の粘着付与剤に対して有効な架橋剤として作用する。エタノール等が大過剰で存在するインクジェットインク中では架橋は実質的に発現しないが例えば印刷後の乾燥によって系外に放出されると架橋反応して印刷の耐性を向上するために機能する。
キレート化合物の配合割合はインクジェットインクの総量中の0.5質量%以上であるのが好ましく、3質量%以下であるのが好ましい。
高沸点溶剤はインクジェットインクの急速な乾燥を抑制してデキャップタイムにノズルの目詰まりが生じたりするのを防止するために機能する。
高沸点溶剤としては、単体で常温では自然乾燥しない種々の溶剤が使用可能である。
かかる高沸点溶剤としては、例えばベンジルアルコール、ジヒドロジャスモン酸メチル等の少なくとも1種が挙げられる。特にベンジルアルコールとジヒドロジャスモン酸メチルの2種の高沸点溶剤を併用すると印刷の鮮明性を高めて画質を向上できる。
(水)
本発明のインクジェットインクには水を配合してもよい。
その場合には速乾性を確保するために水の量を、(4)のアルコール、(5)のグリコールエーテル、(6)のブタノール、および(8)のアセトンのうち組み合わせる有機溶剤の総量よりも少量として有機溶剤リッチとするのが好ましい。
(その他)
本発明のインクジェットインクには、さらに従来公知の各種添加剤を配合してもよい。かかる添加剤としては、例えば防かび剤、殺生剤等が挙げられる。その配合割合はそれぞれインクジェットインクの総量中の0.1質量%以上であるのが好ましく、1質量%以下であるのが好ましい。
特に上記各種方式のインクジェットプリンタを用いたインクジェット印刷により、ポリオレフィン系をはじめとする各種プラスチックフィルムやコート紙、ラミネート紙等の種々の非吸収性の被印刷体の表面に印刷するために好適に用いることができる。
下記の各成分を配合したのち、5μmのメンブランフィルタを用いてろ過してインクジェットインクを調製した。
ポリアミド樹脂:BASFジャパン(株)製のバーサミド759
ロジンエステル:水酸基価:30mgKOH/g
油溶性染料:C.I.ソルベントブラック29
アルコール:エタノール
グリコールエーテル:プロピレングリコールメチルエーテル
界面活性剤:アクリルシリコーン共重合体系界面活性剤
脂肪酸アマイド:オレイン酸アマイド
キレート化合物:チタンアセチルアセトネート
なおポリアミド樹脂とロジンエステルの配合比(質量比)は1/1.7であった。
ロジンエステルとして、水酸基価が11.5mgKOH/gであるものを同量配合したこと以外は実施例1と同様にしてインクジェットインクを調製した。
ポリアミド樹脂とロジンエステルの配合比(質量比)は1/1.7であった。
〈実施例3〉
ロジンエステルとして、水酸基価が40mgKOH/gであるものを同量配合したこと以外は実施例1と同様にしてインクジェットインクを調製した。
〈実施例4〉
ロジンエステルに代えて、水酸基価が30mgKOH/gであるテルペンフェノール樹脂を同量配合したこと以外は実施例1と同様にしてインクジェットインクを調製した。
ポリアミド樹脂とテルペンフェノール樹脂の配合比(質量比)は1/1.7であった。
テルペンフェノール樹脂として、水酸基価が10mgKOH/gであるものを同量配合したこと以外は実施例4と同様にしてインクジェットインクを調製した。
ポリアミド樹脂とテルペンフェノール樹脂の配合比(質量比)は1/1.7であった。
〈実施例6〉
テルペンフェノール樹脂として、水酸基価が40mgKOH/gであるものを同量配合したこと以外は実施例4と同様にしてインクジェットインクを調製した。
〈実施例7〉
ポリアミド樹脂の配合量を0.90質量部、テルペンフェノール樹脂の配合量を3.10質量部、ポリアミド樹脂とテルペンフェノール樹脂の配合比(質量比)を1/3.4としたこと以外は実施例4と同様にしてインクジェットインクを調製した。
ポリアミド樹脂の配合量を1.00質量部、テルペンフェノール樹脂の配合量を3.00質量部、ポリアミド樹脂とテルペンフェノール樹脂の配合比(質量比)を1/3としたこと以外は実施例4と同様にしてインクジェットインクを調製した。
〈実施例9〉
ポリアミド樹脂の配合量を2.22質量部、テルペンフェノール樹脂の配合量を1.78質量部、ポリアミド樹脂とテルペンフェノール樹脂の配合比(質量比)を1/0.8としたこと以外は実施例4と同様にしてインクジェットインクを調製した。
ポリアミド樹脂の配合量を2.50質量部、テルペンフェノール樹脂の配合量を1.50質量部、ポリアミド樹脂とテルペンフェノール樹脂の配合比(質量比)を1/0.6としたこと以外は実施例4と同様にしてインクジェットインクを調製した。
〈実施例11〉
アクリルシリコーン共重合体系界面活性剤に代えて、ポリエーテル変性シリコーン系界面活性剤を同量配合したこと以外は実施例4と同様にしてインクジェットインクを調製した。
〈実施例12〉
プロピレングリコールメチルエーテルに代えて、2−プロパノールを同量配合したこと以外は実施例4と同様にしてインクジェットインクを調製した。
ポリアミド樹脂とテルペンフェノール樹脂の配合比(質量比)は1/1.7であった。
テルペンフェノール樹脂に代えて、水酸基価が3mgKOH/gであるテルペン樹脂を同量配合したこと以外は実施例4と同様にしてインクジェットインクを調製した。
ポリアミド樹脂とテルペン樹脂の配合比(質量比)は1/1.7であった。
〈比較例2〉
テルペンフェノール樹脂として、水酸基価が50mgKOH/gであるものを同量配合したこと以外は実施例4と同様にしてインクジェットインクを調製した。
〈貯蔵安定性評価〉
上記実施例1〜12、比較例1、2で調製したインクジェットインクを60℃で1週間保管したのち状態を観察して、下記の基準で貯蔵安定性を評価した。
○:析出は全く見られなかった。貯蔵安定性良好。
〈間欠印刷性評価〉
上記実施例1〜12、比較例1、2で調製したインクジェットインクをサーマル方式のインクジェットプリンタ〔ビデオジェット(株)製のPrint Mail Wide Array(プリントメールワイドアレイ)、加熱電圧:11V、印刷速度:20インチ/秒(設定周波数:6.0kHz)〕に使用して、インク滴が吐出されない状態でノズル内のインクジェットインクが外気にさらされているデキャップタイムの長さを変えながら、当該デキャップタイムの終了直後にノズルの目詰まり等を生じることなく明瞭な印刷が可能であったか否かを観察して、下記の基準で間欠印刷性を評価した。
△:デキャップタイムが1分間以上、10分間未満であれば明瞭な印刷が可能であった。間欠印刷性通常レベル。
×:デキャップタイムが1分間未満でないと明瞭な印刷ができなかった。間欠印刷性不良。
上記実施例1〜12、比較例1、2で調製したインクジェットインクをサーマル方式のインクジェットプリンタ〔ビデオジェット(株)製のPrint Mail Wide Array(プリントメールワイドアレイ)、加熱電圧:11V、印刷速度:20インチ/秒(設定周波数:6.0kHz)〕に使用してポリプロピレンフィルムの表面に印刷をして1日静置した後、印刷を綿棒を用いてこすった状態を観察して、下記の基準で定着性を評価した。
△:印刷が僅かに取れたものの定着性通常レベル。
×:印刷が取れた。定着性不良。
〈画質試験〉
上記実施例1〜12、比較例1、2で調製したインクジェットインクをサーマル方式のインクジェットプリンタ〔ビデオジェット(株)製のPrint Mail Wide Array(プリントメールワイドアレイ)、加熱電圧:11V、印刷速度:20インチ/秒(設定周波数:6.0kHz)〕に使用してビニールコート紙の表面にバーコードを印刷し、線のエッジをルーペで拡大して観察して、下記の基準で印刷の画質を評価した。
△:若干のにじみがあるものの画質は通常レベル。
×:大きなにじみあり。画質不良。
〈高速印刷時のかすれ評価〉
上記実施例1〜12、比較例1、2で調製したインクジェットインクをサーマル方式のインクジェットプリンタ〔ビデオジェット(株)製のPrint Mail Wide Array(プリントメールワイドアレイ)、加熱電圧:11V〕に使用し、印刷速度を通常の20インチ/秒(設定周波数:6.0kHz)の2倍の40インチ/秒(設定周波数:12.0kHz)に設定してビニールコート紙の表面に1.2cm×1.2cmのベタ黒の印刷をした。
○:全くかすれは見られなかった。
△:若干のかすれが見られた。
×:強いかすれが見られた。
さらに実施例4、実施例11、12の結果より、印刷の鮮明性を高めて画質を向上するためには、界面活性剤としてアクリルシリコーン共重合体系界面活性剤を使用するのが好ましいこと、有機溶剤として、炭素数1〜3のアルコールと式(a)のグリコールエーテルを併用するのが好ましいことが判った。
グリコールエーテルに代えて、1−ブタノール4.00質量部、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油〔日光ケミカルズ(株)製のNIKKOL(登録商標)HCO−5、HLB:6.0〕1.00質量部および1−プロパノール16.00質量部を配合するとともにエタノールの配合量を61.80質量部としたこと以外は実施例4と同様にしてインクジェットインクを調製した。
〈実施例14〉
グリコールエーテルに代えて、1−ブタノール1.00質量部、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油〔日光ケミカルズ(株)製のNIKKOL(登録商標)HCO−5、HLB:6.0〕1.00質量部、1−プロパノール16.00質量部およびアセトン2.00質量部を配合したこと以外は実施例4と同様にしてインクジェットインクを調製した。
〈白スジ(通常印刷時)〉
上記実施例4、13、14で調製したインクジェットインクをサーマル方式のインクジェットプリンタ〔ビデオジェット(株)製のPrint Mail Wide Array(プリントメールワイドアレイ)、加熱電圧:11V、印刷速度:20インチ/秒(設定周波数:6.0kHz)〕に使用してポリプロピレンラミネート紙の表面に1.2cm×1.2cmのベタ黒の印刷をした。
○:全く白スジは見られなかった。
△:若干の白スジが見られた。
×:白スジが目立った。
〈白スジ(高速印刷時)〉
上記実施例4、13、14で調製したインクジェットインクをサーマル方式のインクジェットプリンタ〔ビデオジェット(株)製のPrint Mail Wide Array(プリントメールワイドアレイ)、加熱電圧:11V〕に使用し、印刷速度を通常の20インチ/秒(設定周波数:6.0kHz)の2倍の40インチ/秒(設定周波数:12.0kHz)に設定してポリプロピレンラミネート紙の表面に1.2cm×1.2cmのベタ黒の印刷をした。
○:全く白スジは見られなかった。
△:若干の白スジが見られた。
×:白スジが目立った。
〈白スジ(低電圧時)〉
上記実施例4、13、14で調製したインクジェットインクをサーマル方式のインクジェットプリンタ〔ビデオジェット(株)製のPrint Mail Wide Array(プリントメールワイドアレイ)、印刷速度:40インチ/秒(設定周波数:12.0kHz)〕に使用し、加熱電圧を8.7Vに設定してポリプロピレンラミネート紙の表面に1.2cm×1.2cmのベタ黒の印刷をした。
○:全く白スジは見られなかった。
△:若干の白スジが見られた。
×:白スジが目立った。
以上の結果を表5に示す。
Claims (6)
- (1) ポリアミド樹脂、
(2) 水酸基価が10mgKOH/g以上、45mgKOH/g以下である、テルペンフェノール樹脂およびロジンエステルからなる群より選ばれた少なくとも1種の粘着付与剤、
(3) 油溶性染料、ならびに
(4) 炭素数1〜3のアルコール
を含むインクジェットインク。 - さらに
(5) 式(a):
Cn(OH)H2n-O-CmH2m+1 (a)
〔式中nは2〜4の数を示し、mは1〜3の数を示す。〕
で表されるグリコールエーテル
を含む請求項1に記載のインクジェットインク。 - 前記(4)のアルコールがエタノールおよびプロパノールの2種であるとともに、さらに
(6) ブタノール、ならびに
(7) ポリオキシエチレンヒマシ油およびポリオキシエチレン硬化ヒマシ油からなる群より選ばれた少なくとも1種のポリオキシエチレンヒマシ油系界面活性剤
を含む請求項1に記載のインクジェットインク。 - さらに
(8) アセトン
を含む請求項3に記載のインクジェットインク。 - ポリアミド樹脂と粘着付与剤の配合比(質量比)は、
(ポリアミド樹脂)/(粘着付与剤)=1/3〜1/0.8
である請求項1ないし4のいずれか1項に記載のインクジェットインク。 - さらにアクリルシリコーン共重合体系界面活性剤を含む請求項1ないし5のいずれか1項に記載のインクジェットインク。
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