JP2021095492A - インクジェットインク - Google Patents

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Abstract

【課題】水を含まない（除く）溶剤系であって、コゲーションを生じにくい上、間欠印刷性にも優れ、しかも非吸収性の被印刷体の表面に、定着性、耐擦過性に優れた文字などを印刷できるインクジェットインクを提供する。【解決手段】インクジェットインクは、金属錯塩染料、ポリオキシアルキレングリコールおよび／またはポリオキシアルキレンアルキルエーテルである、数平均分子量Ｍｎが２００以上のポリオキシエチレン系化合物、水酸基価が３０〜７０ｍｇＫＯＨ／ｇである粘着付与剤、ケトン、エーテル、およびエステルからなる群より選ばれた少なくとも１種の、ＳＰ値が１１未満である第一溶剤、ならびに炭素数１〜３のアルコールを少なくとも含む、ＳＰ値が１１以上のアルコールである第二溶剤を含む。【選択図】なし

Description

本発明は、インクジェットインクに関するものである。
たとえば、プラスチック等の非吸収性の被印刷体の表面に、インクジェット印刷法によって文字などを印刷する場合は、印刷後の文字などを加熱して乾燥させるのが一般的である。
しかし近時、溶剤として有機溶剤のみを用いるか、もしくは水を併用する場合でも水より有機溶剤を多くすることで速乾性を付与して、加熱乾燥工程を省略可能とした、ＨＥＡＴＬＥＳＳＩＮＫ（登録商標）等の溶剤系のインクジェットインクが実用化されつつある。
かかる溶剤系のインクジェットインクには、非吸収性の被印刷体の表面に定着性に優れた文字などを印刷するために、たとえば、溶剤可溶のバインダ樹脂を配合する場合がある。
とくに文字などの定着が難しいとされるアルミニウム箔、コロナ処理延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等の表面に、定着性に優れた文字などを印刷するためには、バインダ樹脂を配合するのが有効である。
しかし、バインダ樹脂を含むインクジェットインクをサーマル方式のインクジェットプリンタに用いると、当該インクジェットプリンタのヘッド内の、加熱素子の表面やその近傍でバインダ樹脂が固化して、吐出不良の原因となるコゲーションを生じる場合がある。
とくに水を全く含まない溶剤系のインクジェットインクは、コゲーションを生じやすい傾向がある。
特許文献１には、たとえば、ポリエチレングリコール等のポリエーテル類を、バインダ樹脂に代わるバインダとして用いることが検討されている（特許文献１等）。
かかる構成では、上記ポリエーテル類をバインダとして用いることによって文字などの定着性を確保しながら、ポリエーテル類が通常のバインダ樹脂よりも低分子量であることから、溶剤系でもコゲーションの発生を抑制できることが期待される。
特開昭６３−１３２０８３号公報
ところが発明者の検討によると、特許文献１に記載されているように、ポリエーテル類を単に任意の着色剤、および特定の蒸気圧を有する揮発性の有機溶剤と組み合わせるだけでは、とくに文字などの耐擦過性が不足するという課題がある。
すなわち印刷した文字などを、たとえば、指先などで擦過した際に、当該文字などが摩擦熱や皮脂などによって軟化したり溶解したりして、掠れたり被印刷体の表面から取れたりしやすくなる場合がある。
また上記インクジェットインクは、とくにオンデマンド型のインクジェットプリンタに使用して、デキャップタイムの終了後に印刷を再開した際に、ノズルで目詰まりして文字などの掠れ等を生じやすく、間欠印刷性が良好でないという課題もある。
本発明の目的は、水を含まない（除く）溶剤系であって、コゲーションを生じにくい上、間欠印刷性にも優れ、しかも非吸収性の被印刷体の表面に、定着性、耐擦過性に優れた文字などを印刷できるインクジェットインクを提供することにある。
本発明は、
金属錯塩染料、
ポリオキシアルキレングリコールおよびポリオキシアルキレンアルキルエーテルからなる群より選ばれた少なくとも１種の、数平均分子量Ｍｎが２００以上であるポリオキシエチレン系化合物、
テルペンフェノール樹脂およびロジンエステルからなる群より選ばれた少なくとも１種の、水酸基価が３０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上、７０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下である粘着付与剤、
ケトン、エーテル、およびエステルからなる群より選ばれた少なくとも１種の、溶解度パラメータ（ＳＰ値）が１１未満である第一溶剤、ならびに
炭素数１〜３のアルコールを少なくとも含む、溶解度パラメータ（ＳＰ値）が１１以上のアルコールである第二溶剤、
を含むインクジェットインクである。
本発明によれば、水を含まない溶剤系であって、コゲーションを生じにくい上、間欠印刷性にも優れ、しかも非吸収性の被印刷体の表面に、定着性、耐擦過性に優れた文字などを印刷できるインクジェットインクを提供することができる。
上述したように、本発明のインクジェットインクは、
金属錯塩染料、
ポリオキシアルキレングリコールおよびポリオキシアルキレンアルキルエーテルからなる群より選ばれた少なくとも１種の、数平均分子量Ｍｎが２００以上であるポリオキシエチレン系化合物、
テルペンフェノール樹脂およびロジンエステルからなる群より選ばれた少なくとも１種の、水酸基価が３０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上、７０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下である粘着付与剤、
ケトン、エーテル、およびエステルからなる群より選ばれた少なくとも１種の、溶解度パラメータ（ＳＰ値）が１１未満である第一溶剤、ならびに
炭素数１〜３のアルコールを少なくとも含む、溶解度パラメータ（ＳＰ値）が１１以上のアルコールである第二溶剤、
を含むことを特徴とするものである。
かかるインクジェットインクにおいて着色剤として用いる金属錯塩染料、バインダとして用いるポリオキシエチレン系化合物、および特定の水酸基価を有する粘着付与剤は、いずれも第一および第二の両溶剤、とくに第一溶剤に良好に溶解する。
またポリオキシエチレン系化合物は、通常のバインダ樹脂よりも分子量の小さいポリエーテル類であり、粘着付与剤も、通常のバインダ樹脂よりも分子量の小さいテルペンフェノール樹脂および／またはロジンエステルである。
そのため印刷前の段階から、被印刷体の表面に印刷直後までの間、これらの成分が、主に第一溶剤によって、インクジェットインク中に、析出を生じることなく均一に、かつ安定に溶解される。
したがって、たとえば、サーマル方式のインクジェットプリンタに用いてもコゲーションを生じにくくして、インクジェットインクを、当該インクジェットプリンタのノズルから、安定して吐出させることができる。
また、被印刷体の表面に印刷されたインクジェットインク中では、溶剤の揮発が始まるのとほぼ同時に、金属錯塩染料、ポリオキシエチレン系化合物、および粘着付与剤の析出が始まり、溶剤が徐々に揮発するのに伴ってこれらの成分の析出も徐々に進行する。
そして被印刷体の表面で、徐々に析出しつつあるこれらの成分がゆっくり凝集されて、当該表面に、金属錯塩染料が、ポリオキシエチレン系化合物をバインダとして結着され、なおかつ粘着付与剤の粘着性によって強固に定着された文字などが形成される。
詳しくは、ポリオキシエチレン系化合物が、金属錯塩染料中の金属イオンを囲むように配位した構造を呈することで、この両者が強固に結着され、さらにそれが、粘着付与剤の粘着性によって被印刷体の表面に強固に定着されると推測される。
そのため、とくに前述したコロナ処理ＯＰＰなどの表面に、現状よりも定着性、耐擦過性に優れた文字などを印刷することもできる。
しかも粘着付与剤は、インクジェットインクの間欠印刷性を向上するためにも寄与する。
すなわち、印刷のデキャップタイムにインクジェットプリンタのノズルで目詰まりして、印刷再開時の文字などに掠れ等が生じるのを抑制することができる。
デキャップタイムとは、インクジェットプリンタに複数設けられたノズルのうち、間欠印刷時に、印刷パターンに応じてインク滴が吐出されない待機状態とされたノズル内のインクジェットインクが、外気にさらされている時間を指す。
インクジェットプリンタには通常、運転停止時に、ノズル内のインクジェットインクが外気にさらされ続けることで乾燥して目詰まりしたりしないように、ノズルを閉じる（キャップする）機能が付与されているのが一般的である。
しかし印刷時には、キャップは解除されている。
そのため、とくに間欠印刷時に待機状態となるノズルは、次にインク滴が吐出されるまでの間、ノズルが閉じられていない状態（デキャップの状態）が続き、その間、ノズル内のインクジェットインクは外気にさらされ続けることになる。
よって上記時間、つまりデキャップタイムが長いほど、ノズルの目詰まりを生じやすくなる傾向がある。
デキャップタイムにノズルの目詰まりを生じにくい特性が、「間欠印刷性」の良否として評価される。目詰まりを生じないデキャップタイムが長ければ長いほど、インクジェットインクは、間欠印刷性が良好であると評価できる。
本発明では、上述した特定の水酸基価を有する粘着付与剤が、ＳＰ値の異なる第一および第二の２種の溶剤によって、インクジェットインク中に、溶解性に余裕を持たせないぎりぎりの状態で溶解している。
ところがデキャップタイムに、インクジェットインクがノズル内で外気にさらされると、当該外気との界面、つまりノズル内のインクジェットインクの液面（メニスカス）で、粘着付与剤が、外気中の水分の作用によって析出して、当該液面にごく薄い膜を形成する。
そして形成された薄い膜によって溶剤のさらなる揮発が抑制されて、膜の内側のインクジェットインクが、デキャップタイムの間、吐出可能な低粘度の状態に維持される。
しかも粘着付与剤は、ほとんど造膜性のない硬脆い成分であり、当該粘着付与剤からなる膜は、次の吐出時にノズルに加わる吐出圧力によって簡単に破られ、破られた膜は、インクジェットインク中に速やかに溶解する。
よって、デキャップタイムの直後から所定体積のインク滴を吐出させることができ、結果として間欠印刷性を向上させることができる。
ちなみに溶剤として、ＳＰ値が１１以上のアルコールである第二溶剤のみを用いても、粘着付与剤の量を多くすれば、上述したメカニズムによって、間欠印刷性を向上できる場合はある。
しかしそのためには、水酸基価が７０ｍｇＫＯＨ／ｇを超える粘着付与剤を用いる必要がある。
かかる水酸基価の高い粘着付与剤は水に対する溶解性が高いため、上記のように量を多くしなければ、液面に膜を形成して間欠印刷性を向上する効果が得られない。
しかも粘着付与剤の量を多くすれば、コゲーションを生じやすくなる場合もある。
これに対し、溶剤として、上記第二溶剤とともに、ＳＰ値が１１未満である第一溶剤を併用することにより、水酸基価が７０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下の粘着付与剤を少量用いるだけでも、液面に膜を形成して間欠印刷性を向上できる。
また、粘着付与剤の量を少なくできるため、コゲーションの発生を抑制することもできる。
したがって本発明によれば、上記各成分を含むことにより、コゲーションを生じにくい上、間欠印刷性にも優れ、しかも非吸収性の被印刷体の表面に、定着性、耐擦過性に優れた文字などを印刷できるインクジェットインクを提供することが可能となる。
〈金属錯塩染料〉
金属錯塩染料としては、第一溶剤、および第二溶剤のどちらにも溶解する種々の金属錯塩染料を用いることができる。
金属錯塩染料の具体例としては、これに限定されないが、たとえば、下記の各種染料が挙げられる。
（イエロー）
Ｃ．Ｉ．ソルベントイエロー１９、２１、２５、３２、４１、６１、６２、６５、７９、８１、８２、８３、８３：１、８８、８９、９０、１５１；オリエント化学工業(株)のＶＡＬＩＦＡＳＴ（登録商標）ＹＥＬＬＯＷ ３１０８、３１２０、３１５０、３１７０、３１８０、４１２０、４１２１；中央合成化学(株)製のＮｅｏ ＳｕｐｅｒＣｏｌｏｒ Ｙｅｌｌｏｗ Ｃ−１３１；田岡化学(株)製のＯｌｅｏｓｏｌ（登録商標）Ｆａｓｔ Ｙｅｌｌｏｗ ２Ｇ、ＧＣＮ；ＢＡＳＦジャパン(株)製のＯｒａｓｏｌ（登録商標）Ｙｅｌｌｏｗ １４１、１５２、１５７、１９０；Ｓｅｎｓｉｅｎｔ社製のＩｎｔｒａｐｌａｓｔ Ｙｅｌｌｏｗ ２ＧＬＮ、３Ｒ；ＣＬＡＲＩＡＮＴ(株)製のＳａｖｉｎｙｌ Ｙｅｌｌｏｗ ２ＧＬＳ０１、ＲＬＳ、ＲＬＳＮ、２ＲＬＳ。
（オレンジ）
Ｃ．Ｉ．ソルベントオレンジ５、６、１１、２０、４１、５４、５６、５８、５９、６２、９９；オリエント化学工業(株)製のＶＡＬＩＦＡＳＴ ＯＲＡＮＧＥ ２２１０、３２０８、３２０９、３２１０；中央合成化学(株)製のＮｅｏ Ｓｕｐｅｒ Ｃｏｌｏｒ Ｏｒａｎｇｅ Ｃ−２３２；ＢＡＳＦジャパン(株)製のＯｒａｓｏｌ Ｏｒａｎｇｅ ２４５、２４７、２５１、２７２；Ｓｅｎｓｉｅｎｔ社製のＩｎｔｒａｐｌａｓｔ Ｏｒａｎｇｅ Ｇ、ＲＬＮ；ＣＬＡＲＩＡＮＴ(株)製のＳａｖｉｎｙｌ Ｏｒａｎｇｅ ＲＬＳ、ＲＬＳＥ。
（レッド）
Ｃ．Ｉ．ソルベントレッド８、９１、９９、１００、１０２、１０９、１１８、１１９、１２２、１２４、１２５、１２７、１３０、１３２、１４２、１６０、２１８、２３３；オリエント化学工業(株)製のＶＡＬＩＦＡＳＴ Ｒｅｄ ２３０３、２３２０、３３０４、３３０６、３３１１、３３１２、３３２０、ＰＩＮＫ ２３１０Ｎ；中央合成化学(株)製のＮｅｏ Ｓｕｐｅｒ Ｃｏｌｏｒ ＲＥＤ Ｃ−４３１、ＰＩＮＫ Ｃ−３３１；田岡化学(株)製のＯｌｅｏｓｏｌ Ｆａｓｔ ＲＥＤ ＢＬ、ＰＩＮＫ ＦＢ；ＢＡＳＦジャパン(株)製のＯｒａｓｏｌ Ｒｅｄ ３３０、３３５、３５５、３６３、３６５、３８５、３９５、４７１、Ｐｉｎｋ ４７８；Ｓｅｎｓｉｅｎｔ社製のＩｎｔｒａｐｌａｓｔ Ｒｅｄ ＧＣ、Ｓｃａｒｌｅｔ ３ＧＬ；ＣＬＡＲＩＡＮＴ(株)製のＳａｖｉｎｙｌ Ｒｅｄ ３ＢＬＳ、３ＧＬＳ、Ｐｉｎｋ ６ＢＬＳ。
（ブラウン）
Ｃ．Ｉ．ソルベントブラウン３７、４２、４３、４４；ＢＡＳＦジャパン(株)製のＯｒａｓｏｌ Ｂｒｏｗｎ ３２４、３２６；Ｓｅｎｓｉｅｎｔ社製のＩｎｔｒａｐｌａｓｔ Ｂｒｏｗｎ ＧＣ。
（ブルー）
Ｃ．Ｉ．ソルベントブルー２４、２５、３８、４４、４５、５５、６４、６７、７０；オリエント化学工業(株)製のＶＡＬＩＦＡＳＴ Ｂｌｕｅ ２６０６、２６２０、２６７０；中央合成化学(株)のＮｅｏ Ｓｕｐｅｒ Ｃｏｌｏｒ Ｂｌｕｅ Ｃ−５５５；ＢＡＳＦジャパン(株)製のＯｒａｓｏｌ Ｂｌｕｅ ８２５、８５５；Ｓｅｎｓｉｅｎｔ社製のＩｎｔｒａｐｌａｓｔ Ｂｌｕｅ ＧＮ；ＣＬＡＲＩＡＮＴ(株)製のＳａｖｉｎｙｌ Ｂｌｕｅ ＲＳ、ＧＬＳ。
（ブラック）
Ｃ．Ｉ．ソルベントブラック２２、２７、２８、２９、３４、３５、４３；オリエント化学工業(株)製のＶＡＬＩＦＡＳＴ ＢＬＡＣＫ ３８０４、３８０７、３８０８、３８１０、３８２０、３８３０、３８４０、３８６６、３８７０、３８７７、３８７８；中央合成化学(株)のＮｅｏ Ｓｕｐｅｒ Ｃｏｌｏｒ Ｂｌａｃｋ Ｃ−８３２；ＢＡＳＦジャパン(株)製のＯｒａｓｏｌ Ｂｌａｃｋ Ｘ４５、Ｘ５１、Ｘ５５；Ｓｅｎｓｉｅｎｔ社製のＩｎｔｒａｐｌａｓｔ Ｂｌａｃｋ ＣＮ、ＲＬＳ；ＣＬＡＲＩＡＮＴ(株)製のＳａｖｉｎｙｌ Ｂｌａｃｋ ＲＬＳＮ０１。
金属錯塩染料は、インクジェットインクの色目、および色濃度に応じて１種または２種以上を、適宜の量で配合することができる。
ただし金属錯塩染料の量は、インクジェットインクの総量中の５質量％以上、とくに７質量％以上であるのが好ましく、１５質量％以下、とくに１２質量％以下であるのが好ましい。
なお上記量は、１種のみの金属錯塩染料を用いる場合は、当該１種のみの金属錯塩染料の量であり、２種以上を併用する場合は、当該２種以上の金属錯塩染料の合計量である。
前述した本発明の効果は、発明者の検討によると、溶剤可溶の油溶性染料の中でも、金属錯塩染料においてのみ、特異的に発現される。
すなわち、金属錯塩染料以外の他の油溶性染料は、前述したようにポリオキシエチレン系化合物が配位した構造を形成しえないため、当該ポリオキシエチレン系化合物、および粘着付与剤とともに析出したり凝集したりすることはなく、被印刷体の表面にしっかり定着されることはない。
そのため、金属錯塩染料以外の他の油溶性染料では、被印刷体の表面に形成した文字などの定着性、耐擦過性などを向上する効果は得られない。
〈ポリオキシエチレン系化合物〉
ポリオキシエチレン系化合物としては、ポリオキシアルキレングリコールおよびポリオキシアルキレンアルキルエーテルからなる群より選ばれた少なくとも１種である、数平均分子量Ｍｎが２００以上の、バインダとして用いることができる種々の化合物が挙げられる。
ポリオキシエチレン系化合物としては、たとえば、
・ ポリエチレングリコール、
・ ポリオキシエチレン鎖とアルキル基とをエーテル結合した構造を有するポリオキシエチレンアルキルエーテル〔以下、別名である「アルコールエトキシレート」と記載する場合がある。〕、および
・ エチレンオキサイド（ＥＯ）とプロピレンオキサイド（ＰＯ）のブロックまたはランダム共重合体であるポリオキシエチレンポリオキシプロピレングリコール〔以下、代表的なブロック共重合体の別名である「ポロキサマー」と略記する場合がある。〕
等の１種または２種以上が挙げられる。
ポリオキシエチレン系化合物の具体例としては、これに限定されないが、たとえば、下記の各種化合物等の１種または２種以上が挙げられる。
(ポリエチレングリコール)
(株)ＡＤＥＫＡ製のアデカ（登録商標）ＰＥＧシリーズのうちＰＥＧ−２００〔数平均分子量Ｍｎ：２００〕、ＰＥＧ−３００〔数平均分子量Ｍｎ：３００〕、ＰＥＧ−４００〔数平均分子量Ｍｎ：４００〕、ＰＥＧ−６００〔数平均分子量Ｍｎ：６００〕、ＰＥＧ−１０００〔数平均分子量Ｍｎ：１０００〕、ＰＥＧ−１５００〔数平均分子量Ｍｎ：５７０〕、ＰＥＧ−１５４０〔数平均分子量Ｍｎ：１５００〕、ＰＥＧ−４０００〔数平均分子量Ｍｎ：３０００〕、ＰＥＧ−６０００〔数平均分子量Ｍｎ：８３００〕、ＰＥＧ−２００００〔数平均分子量Ｍｎ：２００００〕。
東邦化学工業(株)製のトーホーポリエチレングリコールシリーズのうち２００〔数平均分子量Ｍｎ：２００〕、３００〔数平均分子量Ｍｎ：３００〕、４００〔数平均分子量Ｍｎ：４００〕、６００〔数平均分子量Ｍｎ：６００〕、１０００〔数平均分子量Ｍｎ：１０００〕、１５００〔数平均分子量Ｍｎ：５７０〕、１５４０〔数平均分子量Ｍｎ：１５００〕、２０００〔数平均分子量Ｍｎ：２０００〕、４０００〔数平均分子量Ｍｎ：３０００〕、６０００〔数平均分子量Ｍｎ：８３００〕。
（アルコールエトキシレート）
純正化学(株)製のポリオキシエチレンラウリルエーテルブリッジ３５〔数平均分子量Ｍｎ：１２００〕。
第一工業製薬(株)製のＤＫＳ−ＮＬ１５〔数平均分子量Ｍｎ：２９００〕。
（ポロキサマー）
三洋化成工業(株)製のニューポール（登録商標）ＰＥシリーズのうちＰＥ−６１〔ＰＯＥ(５)ＰＯＰ(３０)〕、ＰＥ−６２〔ＰＯＥ(１０)ＰＯＰ(３０)〕、ＰＥ−７１〔ＰＯＥ(５)ＰＯＰ(３５)〕、ＰＥ−７４〔ＰＯＥ(３０)ＰＯＰ(３５)〕、ＰＥ−７５〔ＰＯＥ(４８)ＰＯＰ(３５)〕。
(株)ＡＤＥＫＡ製のアデカプルロニック（登録商標）ＬシリーズのうちＬ−３１〔ＰＯＥ(３)ＰＯＰ(１７)〕、Ｌ−３４〔ＰＯＥ(１６)ＰＯＰ(１７)〕、Ｌ−６１〔ＰＯＥ(５)ＰＯＰ(３０)〕、Ｌ−６２〔ＰＯＥ(１０)ＰＯＰ(３０)〕、Ｌ−１０１〔ＰＯＥ(８)ＰＯＰ(５５)〕、Ｌ−１２１〔ＰＯＥ(１０)ＰＯＰ(６５)〕、アデカプルロニックＦシリーズのうちＦ−６８〔ＰＯＥ(１６０)ＰＯＰ(３０)〕、Ｆ−８７〔ＰＯＥ(１２０)ＰＯＰ(４０)〕、Ｆ−１２７〔ＰＯＥ(１９６)ＰＯＰ(６７)〕、アデカプルロニックＰシリーズのうちＰ−８５〔ＰＯＥ(５４)ＰＯＰ(３９)〕、Ｐ−１２３〔ＰＯＥ(４２)ＰＯＰ(６７)〕。
ＢＡＳＦジャパン(株)製のコリフォールシリーズのうちＰ１８８〔ＰＯＥ(１６０)ＰＯＰ(３０)〕、Ｐ４０７〔ＰＯＥ(１９６)ＰＯＰ(６７)〕、ルトロールシリーズのうちＦ６８〔ＰＯＥ(１６０)ＰＯＰ(３０)〕、Ｆ１２７〔ＰＯＥ(１９６)ＰＯＰ(６７)〕。
これらのポリオキシエチレン系化合物は、通常は非イオン系界面活性剤やその原料等として用いられる化合物であり、なおかつコゲーションを生じやすい通常のバインダ樹脂よりも低分子量の化合物でもある。
ちなみに、コゲーションを生じにくい他のバインダとしては、たとえばアセチレングリコール等の、ポリオキシエチレン系化合物以外の他の、低分子量の化合物を用いることも考えられる。
しかしこれら他の化合物は、ポリオキシエチレン系化合物に比べて造膜性が低いため、被印刷体の表面に、定着性、耐擦過性に優れた文字などを印刷できない上、べたつきを生じて印刷後の速乾性が低下する場合もある。
これに対し、ポリオキシエチレン系化合物は高い造膜性を有している上、べたつきも生じにくい。
そのため、ポリオキシエチレン系化合物を第一および第二の両溶剤と組み合わせることにより、前述したメカニズムによって、コゲーションを生じることなしに、被印刷体の表面に、定着性、耐擦過性、および速乾性に優れた文字などを印刷することができる。
中でも、数平均分子量Ｍｎが４００以上、中でも６００以上、とくに８００以上であるポリオキシエチレン系化合物が好ましい。
数平均分子量Ｍｎがこの範囲未満であるポリオキシエチレン系化合物は、依然として造膜性が十分でなく、被印刷体の表面に定着性、耐擦過性に優れた文字などを印刷できなかったり、べたつきを生じて印刷後の速乾性が低下したりする場合がある。
これに対し、数平均分子量Ｍｎが上記の範囲以上であるポリオキシエチレン系化合物は、とくに高い造膜性を有している上、より一層べたつきを生じにくいため、上述した特性にさらに優れた文字などを印刷することができる。
ただし、ポリオキシエチレン系化合物の数平均分子量Ｍｎは、上記の範囲でも５０００以下、とくに４０００であるのが好ましい。
数平均分子量Ｍｎがこの範囲を超えるポリオキシエチレン系化合物は大きすぎるため、インクジェットインク中での溶解性が低下して、たとえばインクジェットインクを貯蔵中に析出したり、印刷時にコゲーションを生じたりしやすくなる傾向がある。
これに対し、数平均分子量Ｍｎが上記の範囲以下であるポリオキシエチレン系化合物は、インクジェットインク中での溶解性に優れるため、析出したり、コゲーションを生じたりするのをさらに有効に抑制することができる。
数平均分子量Ｍｎが、上記の範囲でも８００以上、４０００以下の範囲にある、とくに好ましいポリオキシエチレン系化合物としては、これに限定されないが、たとえば、下記の各種化合物が挙げられる。
アデカＰＥＧシリーズのうちＰＥＧ−１０００〔数平均分子量Ｍｎ：１０００〕、ＰＥＧ−１５４０〔数平均分子量Ｍｎ：１５００〕、ＰＥＧ−４０００〔数平均分子量Ｍｎ：３０００〕
トーホーポリエチレングリコールシリーズのうち１０００〔数平均分子量Ｍｎ：１０００〕、１５４０〔数平均分子量Ｍｎ：１５００〕、２０００〔数平均分子量Ｍｎ：２０００〕、４０００〔数平均分子量Ｍｎ：３０００〕。
純正化学(株)製のポリオキシエチレンラウリルエーテルブリッジ３５〔数平均分子量Ｍｎ：１２００〕。
第一工業製薬(株)製のＤＫＳ−ＮＬ１５〔数平均分子量Ｍｎ：２９００〕。
アデカプルロニックＬシリーズのうちＬ−３１〔数平均分子量Ｍｎ：１１００、ＰＯＥ含量：１０％〕、Ｌ−６１〔数平均分子量Ｍｎ：２０００、ＰＯＥ含量：１０％〕、Ｌ−６２〔数平均分子量Ｍｎ：２５００、ＰＯＥ含量：２０％〕、Ｌ−１０１〔数平均分子量Ｍｎ：３８００、ＰＯＥ含量：１０％〕
これらのポリオキシエチレン系化合物の、１種または２種以上を用いることができる。
ポリオキシエチレン系化合物の量は、金属錯塩染料の量に対して２質量％以上、とくに３質量％以上であるのが好ましく、６０質量％以下、とくに５５質量％以下であるのが好ましい。
ポリオキシエチレン系化合物の量がこの範囲未満、あるいは範囲を超える場合には、このいずれにおいても、文字などの耐擦過性が低下する場合がある。
〈粘着付与剤〉
粘着付与剤としては、テルペンフェノール樹脂、およびロジンエステルからなる群より選ばれた少なくとも１種の、水酸基価が３０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上、７０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下である化合物を用いる。
粘着付与剤としてのテルペンフェノール樹脂、およびロジンエステルの水酸基価が、いずれも上記の範囲に限定されるのは、下記の理由による。
すなわち、水酸基価が３０ｍｇＫＯＨ／ｇ未満である粘着付与剤は極性が低すぎるため、第一および第二の両溶剤に対する溶解性が不足して、インクジェットインク中に良好に溶解できないことがある。
そのため、吐出が不安定になって連続印刷性が低下したり、間欠印刷性が不十分でデキャップタイムにノズルの目詰まりを生じたりしやすくなる場合がある。
一方、水酸基価が７０ｍｇＫＯＨ／ｇを超える粘着付与剤は、溶剤だけでなく水に対する溶解性も高いため、前述したメカニズムによる、間欠印刷性を向上する効果が得られない場合がある。
すなわち、水酸基価が７０ｍｇＫＯＨ／ｇを超える粘着付与剤は極性が高いため、上記混合溶剤に良好に溶解させることができ、連続印刷性は向上する。
しかし、かかる粘着付与剤は水に対する溶解性も高いため、ノズル内でインクジェットインクが外気にさらされて当該外気中の水分と接触しても、液面に速やかに析出して、溶剤の揮発を抑制し得る良好な膜を形成できないことがある。
そのため、デキャップタイムにインクジェットインクの粘度が上昇して、ノズルの目詰まりを生じやすくなり、間欠印刷性が低下する場合がある。
また、とくに被印刷体の表面が、非多孔質でかつ極性の低いプラスチック等からなる場合には、文字などの密着性が低下しやすい傾向もある。
しかも、上記のように水酸基価の高い粘着付与剤は、先に説明したように特殊で、種類が少なく特性の選択肢が限られるという課題もある。
これに対し、水酸基価が上記の範囲にある粘着付与剤は、種類が多く特性の選択肢が豊富である上、ＳＰ値の異なる第一および第二の二種の溶剤に対して低すぎずかつ高すぎない適度の溶解性を有し、インクジェットインク中に良好に溶解させることができる。
そのため、インクジェットインクの連続印刷性を向上できるとともに、間欠印刷性を向上して、デキャップタイムにノズルの目詰まりを生じにくくすることもできる。
さらに、極性の低いプラスチック等からなる非印刷体の表面であっても、文字などの密着性を十分に確保することもできる。
テルペンフェノール樹脂としては、イソプレンが頭尾で順次結合した基本骨格(Ｃ５Ｈ８)ｐ（ただしｐは整数。）を有するテルペンとフェノール類との共重合体であって、水酸基価が上記の範囲にある種々のテルペンフェノール樹脂が使用可能である。
テルペンフェノール樹脂の具体例としては、これに限定されないが、たとえば、下記の各種化合物等が挙げられる。
ヤスハラケミカル(株)製のＹＳポリスターシリーズのうちＵ１１５〔水酸基価：３０ｍｇＫＯＨ／ｇ〕、Ｔ８０〔水酸基価：６０ｍｇＫＯＨ／ｇ〕、Ｔ１００〔水酸基価：６０ｍｇＫＯＨ／ｇ〕、Ｔ１１５〔水酸基価：６０ｍｇＫＯＨ／ｇ〕、Ｔ１３０〔水酸基価：６０ｍｇＫＯＨ／ｇ〕、Ｔ１４５〔水酸基価：６０ｍｇＫＯＨ／ｇ〕。
アリゾナケミカル（Ａｒｉｚｏｎａ Ｃｈｅｍｉｃａｌ）社製のＳｙｌＶａｒｅｓ（シルバレス、登録商標）シリーズのうちＴＰ９５〔水酸基価：４０ｍｇＫＯＨ／ｇ〕、ＴＰ１０５〔水酸基価：４０ｍｇＫＯＨ／ｇ〕、ＴＰ１１５〔水酸基価：５０ｍｇＫＯＨ／ｇ〕。
またロジンエステルとしては、一塩基性カルボン酸でアルキル化ヒドロフェナントレン核を有するアビエチン型またはピマリン型の樹脂酸を主体とするロジンとアルコール類とのエステルであって、水酸基価が上記の範囲にある種々のロジンエステルが使用可能である。
なおロジンとしては、たとえばアビエチン酸、デキストロピマル酸等の不飽和結合を含む樹脂酸からなるものや、水素添加されたジヒドロアビエチン酸、テトラヒドロアビエチン酸等を主体とする水添ロジン等が挙げられる。またアルコール類としては、たとえばグリセリン、ペンタエリスリトール、トリエチレングリコール等が挙げられる。
ロジンエステルの具体例としては、これに限定されないが、たとえば、下記の各種化合物等が挙げられる。
荒川化学工業(株)製のペンセル（登録商標）Ｄ−１２５〔水酸基価：３０ｍｇＫＯＨ／ｇ〕、パインクリスタル（登録商標）ＫＥ−３５９〔水酸基価：４３ｍｇＫＯＨ／ｇ〕。
これら粘着付与剤の１種または２種以上を用いることができる。
粘着付与剤の量は、インクジェットインクの総量中の０．５質量％以上、とくに１質量％以上であるのが好ましく、５質量％以下、とくに４質量％以下であるのが好ましい。
粘着付与剤の量がこの範囲未満では、デキャップタイムにインクジェットインクがノズル内で外気にさらされた際に、溶剤の揮発を十分に抑制し得る良好な膜が形成されず、インクジェットインクの粘度が上昇して、間欠印刷性が低下する場合がある。
一方、粘着付与剤の量が上記の範囲を超える場合には、当該粘着付与剤が、前述したように殆ど造膜性を有しないことから、文字などの耐擦過性や耐アルコール性が低下する場合がある。
また、インクジェットインクの粘度が上昇して吐出が不安定になることで、連続印刷性が低下したり、コゲーションを生じやすくなったりする場合もある。
これに対し、粘着付与剤の量を上記の範囲とすることにより、耐擦過性や耐アルコール性、連続印刷性の低下やコゲーションの発生を抑制しながら、インクジェットインクの間欠印刷性をさらに向上することができる。
２種以上の粘着付与剤を併用する場合は、その合計量を、上記の範囲とすればよい。
〈第一溶剤〉
第一溶剤としては、前述したように、ケトン、エーテル、およびエステルからなる群より選ばれた少なくとも１種の、ＳＰ値が１１未満である各種の溶剤が用いられる。
このうちケトンの具体例としては、これに限定されないが、たとえば、下記の各種ケトン等の１種または２種以上が挙げられる。
２−ブタノン〔メチルエチルケトン（ＭＥＫ）、炭素数：４、ＳＰ値：９．３〕、アセトン〔ジメチルケトン、炭素数：３、ＳＰ値：１０〕、２−ペンタノン〔メチルプロピルケトン（ＭＰＫ）、炭素数：５、ＳＰ値：８．７〕、３−ペンタノン〔ジエチルケトン（ＤＥＫ）、炭素数：５、ＳＰ値：８．８〕、３−メチル−２−ブタノン〔メチルイソプロピルケトン（ＭＩＰＫ）、炭素数：５、ＳＰ値：８．５〕、２−メチル−４−ペンタノン〔メチルイソブチルケトン（ＭＩＢＫ）、炭素数：６、ＳＰ値：８．４〕、２，６−ジメチル−４−ヘプタノン〔ジイソブチルケトン（ＤＩＢＫ）、炭素数：９、ＳＰ値：７．８〕、シクロヘキサノン〔炭素数：６、ＳＰ値：９．３〕、４−ヒドロキシ−４−メチル−ペンタン−２−オン〔ジアセトンアルコール、炭素数：６、ＳＰ値：９．２〕。
エーテルの具体例としては、これに限定されないが、たとえば、下記の各種エーテル等の１種または２種以上が挙げられる。
１，４−ジオキサン〔ジオキサン、ＳＰ値：１０〕、１，１−ジメチルジエチルエーテル〔ジイソプロピルエーテル、ＳＰ値：６．９〕、２−エトキシエタノール〔エチルセロソルブ（ＥＧＭＥＥ）、ＳＰ値：１０．５〕、２−ブトキシエタノール〔ブチルセロソルブ（ＥＧＭＢＥ）、ＳＰ値：９．５〕、ｔｅｒｔ−ブチルメチルエーテル〔ＭＴＢＥ〕。
またエーテルとしては、グリコールエーテルを用いることもできる。
グリコールエーテルの具体例としては、これに限定されないが、たとえば、下記の各種グリコールエーテル等の１種または２種以上が挙げられる。
１−メトキシ−２−プロパノール〔プロピレングリコールモノメチルエーテル（ＰＭ）、ＳＰ値：１０．２〕、２−(２−メトキシエトキシ)エタノール〔メチルカルビトール〕、２−(２−エトキシエトキシ)エタノール〔エチルカルビトール、ＳＰ値：１０．２〕、２−(２−ブトキシエトキシ)エタノール〔ブチルカルビトール、ＳＰ値：１０．２〕、２−[２−(２−メトキシエトキシ)エトキシ]エタノール〔メチルトリグリコール〕、１−ブトキシ−２−プロパノール〔プロピレングリコール−１−モノブチルエーテル（ＰＮＢ）〕、３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノール〔メチルメトキシブタノール（ＭＭＢ）〕、２−[２−(ヘキシルオキシ)エトキシ]エタノール〔ヘキシルジグリコール〕、１−(メトキシメチル)エチル＝プロピオナート〔メトテート〕、１または２−(メトキシメチルエトキシ)プロパノール〔ジプロピレングリコールモノメチルエーテル（ＤＰＭ）、異性体混合物〕。
エステルの具体例としては、これに限定されないが、たとえば、下記の各種エステル等の１種または２種以上が挙げられる。
酢酸エチル〔エチルアセテート、ＳＰ値：９．１〕、酢酸メチル〔メチルアセテート、ＳＰ値：９．６〕、酢酸ｎ−ブチル〔ｎ−ブチルアセテート、ＳＰ値：８．５〕、酢酸ｓｅｃ−ブチル〔ｓｅｃ−ブチルアセテート、ＳＰ値：８．３〕、３−メトキシブチルアセテート〔酢酸３−メトキシブチル〕、エタン酸ペンチル〔酢酸アミル、ＳＰ値：８．５〕、酢酸プロピル〔酢酸ｎ−プロピル、ＳＰ値：８．８〕、エタン酸イソプロピル〔酢酸イソプロピル、ＳＰ値：８．４〕、エチル(Ｒ)−２−ヒドロキシプロパノエート〔乳酸エチル〕、メチル−２−ヒドロキシプロパノエート〔乳酸メチル〕、ブチル−２−ヒドロキシプロパノエート〔乳酸ブチル〕。
またエステルとしては、グリコールエステルを用いることもできる。
グリコールエステルの具体例としては、これに限定されないが、たとえば、下記の各種グリコールエステル等の１種または２種以上が挙げられる。
１−アセトキシ−２−エトキシエタン〔エチレングリコールモノエチルエーテルアセテート〕、１−メトキシ−２−プロパニルアセテート〔プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート（ＰＧＭＥＡ）〕、２−(２−ブトキシエトキシ)エチルアセテート〔ブチルカルビトールアセテート、ＳＰ値：８．５〕、２−(２−エトキシエトキシ)エチルアセテート〔エチルカルビトールアセテート〕。
上記第一溶剤は、金属錯塩染料、ポリオキシエチレン系化合物、および粘着付与剤の溶解性に優れるため、前述したように、これらの成分を良好に溶解できる。
そして、溶解した金属錯塩染料等が、インクジェットインクの貯蔵中に析出したり、コゲーションを生じたりするのを有効に抑制できる。
上記のうちケトンとしては、炭素数が３〜５で、かつＳＰ値が９以下であるケトンが好適に用いられる。
炭素数およびＳＰ値がこの範囲を満足するケトンは、金属錯塩染料、ポリオキシエチレン系化合物、および粘着付与剤の溶解性にとくに優れているため、これらの成分が析出したりコゲーションを生じたりするのを抑制する効果を、より一層、向上できる。
これらの条件を満足するケトンとしては、先に例示した各種ケトンのうち、たとえば、２−ペンタノン〔ＭＰＫ、炭素数：５、ＳＰ値：８．７〕、３−ペンタノン〔ＤＥＫ、炭素数：５、ＳＰ値：８．８〕、３−メチル−２−ブタノン〔ＭＩＰＫ、炭素数：５、ＳＰ値：８．５〕等が挙げられる。
またエーテルとしては、先に例示した各種エーテルのうち、たとえば、２−(２−エトキシエトキシ)エタノール〔エチルカルビトール、ＳＰ値：１０．２〕、１−メトキシ−２−プロパノール〔プロピレングリコールモノメチルエーテル（ＰＭ）、ＳＰ値：１０．２〕等が挙げられる。
さらにエステルとしては、先に例示した各種エステルのうち、たとえば、酢酸エチル〔エチルアセテート、ＳＰ値：９．１〕等が挙げられる。
これら第一溶剤の１種または２種以上を用いることができる。
〈第二溶剤〉
上記第一溶剤と併用する第二溶剤としては、炭素数１〜３のアルコールを少なくとも含む、溶解度パラメータ（ＳＰ値）が１１以上のアルコールを用いる。
かかるアルコールの具体例としては、これに限定されないが、たとえば、下記の各種アルコール等の１種または２種以上が挙げられる。
メタノール〔メチルアルコール、炭素数：１、ＳＰ値：１４．５〜１４．８〕、エタノール〔エチルアルコール、炭素数：２、ＳＰ値：１２．７〕、１−プロパノール〔プロピルアルコール、炭素数：３、ＳＰ値：１１．９７〕、２−プロパノール〔イソプロピルアルコール（ＩＰＡ）、炭素数：３、ＳＰ値：１１．５〕、１−ブタノール〔ブチルアルコール、炭素数：４、ＳＰ値：１１．４〕、２−ブタノール〔ｓｅｃ−ブチルアルコール、炭素数：４、ＳＰ値：１１〕。
これらのアルコールは、とくに、インクジェットインクをサーマル方式のインクジェットプリンタに使用して加熱した際に、気泡の生成成分として揮発、発泡して、所定体積のインク滴を生成させるとともに、ノズルを通して吐出させるために機能する。
また、これらのアルコールを第二溶剤として併用することにより、インクジェットインクの、インクジェットプリンタのヘッドなどを形成する部材等との材料適合性、すなわちマテリアルコンパチビリティを改善することができる。
また、とくに炭素数１〜３のアルコールは、それ以外の他の、ＳＰ値が１１以上であるアルコールに比べて低沸点で、揮発性が高いため、印刷後のインクジェットインクの速乾性をさらに高めることができる。
そのため第二溶剤としては、炭素数１〜３のアルコールを単独（２種以上の、炭素数１〜３のアルコールを併用する場合を含む。以下同様。）で用いるのが好ましいが、当該炭素数１〜３のアルコールと、それ以外の他のアルコールとを併用してもよい。
ただし併用する場合は、インクジェットインクの速乾性を損なわないために、炭素数１〜３のアルコールの量が、第二溶剤の総量中の７０質量％以上であるのが好ましい。
なお炭素数１〜３のアルコールの量の上限は、速乾性の観点からすると、１００質量％である。
すなわち上述したように、第二溶剤の全量が、炭素数１〜３のアルコールであるのが好ましい。
〈溶剤の量について〉
第一溶剤の量は、当該第一溶剤と、第二溶剤としてのアルコールとの総量中の４質量％以上、とくに５質量％以上であるのが好ましく、４２質量％以下、とくに４０質量％以下であるのが好ましい。
この範囲より第一溶剤の量が少ない場合には、金属錯塩染料等の良好な溶解性を維持することができず、インクジェットインクを貯蔵中に析出が生じたり、印刷時にコゲーションが生じたりしやすくなる場合がある。
一方、上記の範囲より第一溶剤の量が多い場合には、相対的に第二溶剤の量が少なくなるため、インクジェットインクのマテリアルコンパチビリティが悪くなって、ヘッドを構成する部材等の侵食や溶解による各種の不良を生じる場合がある。
すなわち、ヘッドを構成する部材などが侵食されたり溶解したりしてインクジェットインク中に混入して、たとえば、ノズル内で不溶解分として析出するとインクジェットインクの吐出が不安定化し、ノズル詰まりの原因となって、連続印刷性が低下する場合がある。
また、不溶解分がインク滴の吐出を妨げて、吐出されたインク滴の軌道が変化したり、それによって文字などの欠けや掠れを生じたりする場合もある。
さらに、析出した不溶解分は、デキャップタイムにノズル内の液面に粘着付与剤の膜が形成されるのを阻害して、間欠印刷性を低下させる原因となる場合もある。
また、サーマル方式のインクジェットプリンタに使用して加熱した際に気泡の生成成分として機能する、第二溶剤としてのアルコールの量が不足して、インクジェットインクを加熱しても気泡を良好に発生できず、適正なインク滴を吐出できない場合もある。
これに対し、第一溶剤の量を上記の範囲とすることにより、金属錯塩染料等の、インクジェットインク中での溶解性を向上して、析出したり、コゲーションが生じたりするのを良好に抑制することができる。
また、インクジェットインクのマテリアルコンパチビリティを改善して、ヘッドを構成する部材等の侵食や溶解による上述した各種の不良が生じるのを良好に抑制することもできる。
さらに、インクジェットインクをサーマル方式のインクジェットプリンタに使用して加熱した際に気泡を良好に発生させて、適正なインク滴を吐出させることもできる。
〈その他の成分〉
インクジェットインクには、上記各成分に加えて、さらに、バインダ樹脂を配合してもよい。
ポリオキシエチレン系化合物、および粘着付与剤とともにバインダ樹脂を配合することにより、とくに、前述したコロナ処理ＯＰＰなどの表面に形成した文字などの定着性、耐擦過性を、より一層、向上することができる。
ただしバインダ樹脂は、前述したようにコゲーションの原因となるため、配合する場合でも少量に限定するのが好ましい。
かかる少量の配合でも、ポリオキシエチレン系化合物、および粘着付与剤との併用によって、文字などの定着性、耐擦過性を向上できる。
具体的には、バインダ樹脂の量は、インクジェットインクの総量中の５質量％以下、中でも２質量％以下であるのが好ましい。
とくにコゲーションの発生等を抑制することを考慮すると、バインダ樹脂の量は、上記の範囲でも０質量％、すなわちバインダ樹脂は、やはり配合しない（除く）ことが好ましい。
上記各成分を含む本発明のインクジェットインクは、先述したオンデマンド型のインクジェットプリンタに用いることができる。とくに、オンデマンド型のサーマル方式のインクジェットプリンタに、好適に使用することができる。
以下に本発明を、実施例、比較例に基づいて説明するが、本発明の構成は、これらの例に限定されるものではない。
〈実施例１〉
下記の各成分を配合したのち、５μｍのメンブランフィルタを用いてろ過して、インクジェットインクを調製した。
Figure 2021095492
表中の各成分は下記の通り。
着色剤：金属錯塩染料〔オリエント化学工業(株)製のＶＡＬＩＦＡＳＴ ＢＬＡＣＫ ３８１０〕
ポリオキシエチレン系化合物：(株)ＡＤＥＫＡ製のアデカＰＥＧ−１０００〔ポリエチレングリコール、数平均分子量Ｍｎ：１０００〕
粘着付与剤：テルペンフェノール樹脂〔ヤスハラケミカル(株)製のＹＳポリスターＴ８０、水酸基価：６０ｍｇＫＯＨ／ｇ〕
第一溶剤（ケトン）：３−メチル−２−ブタノン〔メチルイソプロピルケトン（ＭＩＰＫ）、炭素数：５、ＳＰ値：８．５〕
第二溶剤：エタノール〔エチルアルコール、炭素数：２、ＳＰ値：１２．７〕
ポリオキシエチレン系化合物の量は、金属錯塩染料の量に対して２２．２質量％、第一溶剤の量は、第一溶剤と第二溶剤の総量中の２３．０質量％であった。
〈実施例２〉
ポリオキシエチレン系化合物として、アデカＰＥＧ−１０００に代えて、純正化学(株)製のポリオキシエチレンラウリルエーテルブリッジ３５〔アルコールエトキシレート、数平均分子量Ｍｎ：１２００〕を同量配合したこと以外は実施例１と同様にしてインクジェットインクを調製した。
ポリオキシエチレン系化合物の量は、金属錯塩染料の量に対して２２．２質量％、第一溶剤の量は、第一溶剤と第二溶剤の総量中の２３．０質量％であった。
〈実施例３〉
ポリオキシエチレン系化合物として、アデカＰＥＧ−１０００に代えて、(株)ＡＤＥＫＡ製のアデカプルロニックＬ−３１〔ポロキサマー、ＰＯＥ(３)ＰＯＰ(１７)、数平均分子量Ｍｎ：１１００、ＰＯＥ含量：１０％〕を同量配合したこと以外は実施例１と同様にしてインクジェットインクを調製した。
ポリオキシエチレン系化合物の量は、金属錯塩染料の量に対して２２．２質量％、第一溶剤の量は、第一溶剤と第二溶剤の総量中の２３．０質量％であった。
〈実施例４〉
第二溶剤として、エタノール６０質量％と、２−プロパノール〔イソプロピルアルコール（ＩＰＡ）、炭素数：３、ＳＰ値：１１．５〕７質量％とを併用したこと以外は実施例１と同様にしてインクジェットインクを調製した。
ポリオキシエチレン系化合物の量は、金属錯塩染料の量に対して２２．２質量％、第一溶剤の量は、第一溶剤と第二溶剤の総量中の２３．０質量％であった。
〈実施例５〉
第二溶剤として、エタノール６０質量％と、１−ブタノール〔ブチルアルコール、炭素数：４、ＳＰ値：１１．４〕７質量％とを併用したこと以外は実施例１と同様にしてインクジェットインクを調製した。
ポリオキシエチレン系化合物の量は、金属錯塩染料の量に対して２２．２質量％、第一溶剤の量は、第一溶剤と第二溶剤の総量中の２３．０質量％であった。
〈実施例６〉
第一溶剤として、ＭＩＰＫ２質量％と、２−(２−エトキシエトキシ)エタノール〔エチルカルビトール、ＳＰ値：１０．２〕１８質量％とを併用したこと以外は実施例１と同様にしてインクジェットインクを調製した。
ポリオキシエチレン系化合物の量は、金属錯塩染料の量に対して２２．２質量％、第一溶剤の量は、第一溶剤と第二溶剤の総量中の２３．０質量％であった。
〈実施例７〉
第一溶剤として、ＭＩＰＫ２質量％と、１−メトキシ−２−プロパノール〔プロピレングリコールモノメチルエーテル（ＰＭ）、ＳＰ値：１０．２〕１８質量％とを併用したこと以外は実施例１と同様にしてインクジェットインクを調製した。
ポリオキシエチレン系化合物の量は、金属錯塩染料の量に対して２２．２質量％、第一溶剤の量は、第一溶剤と第二溶剤の総量中の２３．０質量％であった。
〈実施例８〉
第一溶剤として、ＭＩＰＫ２質量％と、酢酸エチル〔エチルアセテート、ＳＰ値：９．１〕１８質量％とを併用したこと以外は実施例１と同様にしてインクジェットインクを調製した。
ポリオキシエチレン系化合物の量は、金属錯塩染料の量に対して２２．２質量％、第一溶剤の量は、第一溶剤と第二溶剤の総量中の２３．０質量％であった。
〈実施例９〉
第一溶剤として、ＭＩＰＫに代えて、２−ブタノン〔メチルエチルケトン（ＭＥＫ）、炭素数：４、ＳＰ値：９．３〕を同量配合したこと以外は実施例１と同様にしてインクジェットインクを調製した。
ポリオキシエチレン系化合物の量は、金属錯塩染料の量に対して２２．２質量％、第一溶剤の量は、第一溶剤と第二溶剤の総量中の２３．０質量％であった。
〈実施例１０〉
第一溶剤として、ＭＩＰＫに代えて、２−(２−エトキシエトキシ)エタノールを同量配合したこと以外は実施例１と同様にしてインクジェットインクを調製した。
ポリオキシエチレン系化合物の量は、金属錯塩染料の量に対して２２．２質量％、第一溶剤の量は、第一溶剤と第二溶剤の総量中の２３．０質量％であった。
〈実施例１１〉
第一溶剤として、ＭＩＰＫに代えて、１−メトキシ−２−プロパノールを同量配合したこと以外は実施例１と同様にしてインクジェットインクを調製した。
ポリオキシエチレン系化合物の量は、金属錯塩染料の量に対して２２．２質量％、第一溶剤の量は、第一溶剤と第二溶剤の総量中の２３．０質量％であった。
〈実施例１２〉
第一溶剤として、ＭＩＰＫに代えて、酢酸エチルを同量配合したこと以外は実施例１と同様にしてインクジェットインクを調製した。
ポリオキシエチレン系化合物の量は、金属錯塩染料の量に対して２２．２質量％、第一溶剤の量は、第一溶剤と第二溶剤の総量中の２３．０質量％であった。
〈実施例１３〉
ポリオキシエチレン系化合物として、アデカＰＥＧ−１０００に代えて、東邦化学工業(株)製のトーホーポリエチレングリコール２０００〔数平均分子量Ｍｎ：２０００〕を同量配合したこと以外は実施例１と同様にしてインクジェットインクを調製した。
ポリオキシエチレン系化合物の量は、金属錯塩染料の量に対して２２．２質量％、第一溶剤の量は、第一溶剤と第二溶剤の総量中の２３．０質量％であった。
〈実施例１４〉
ポリオキシエチレン系化合物として、アデカＰＥＧ−１０００に代えて、第一工業製薬(株)製のＤＫＳ−ＮＬ１５〔数平均分子量Ｍｎ：２９００〕を同量配合したこと以外は実施例１と同様にしてインクジェットインクを調製した。
ポリオキシエチレン系化合物の量は、金属錯塩染料の量に対して２２．２質量％、第一溶剤の量は、第一溶剤と第二溶剤の総量中の２３．０質量％であった。
〈実施例１５〉
ポリオキシエチレン系化合物として、アデカＰＥＧ−１０００に代えて、(株)ＡＤＥＫＡ製のアデカプルロニックＬ−６１〔ＰＯＥ(５)ＰＯＰ(３０)、数平均分子量Ｍｎ：２０００、ＰＯＥ含量：１０％〕を同量配合したこと以外は実施例１と同様にしてインクジェットインクを調製した。
ポリオキシエチレン系化合物の量は、金属錯塩染料の量に対して２２．２質量％、第一溶剤の量は、第一溶剤と第二溶剤の総量中の２３．０質量％であった。
〈実施例１６〉
ポリオキシエチレン系化合物として、アデカＰＥＧ−１０００に代えて、(株)ＡＤＥＫＡ製のアデカＰＥＧ−６００〔数平均分子量Ｍｎ：６００〕を同量配合したこと以外は実施例１と同様にしてインクジェットインクを調製した。
ポリオキシエチレン系化合物の量は、金属錯塩染料の量に対して２２．２質量％、第一溶剤の量は、第一溶剤と第二溶剤の総量中の２３．０質量％であった。
〈実施例１７〉
ポリオキシエチレン系化合物として、アデカＰＥＧ−１０００に代えて、(株)ＡＤＥＫＡ製のアデカＰＥＧ−４００〔数平均分子量Ｍｎ：４００〕を同量配合したこと以外は実施例１と同様にしてインクジェットインクを調製した。
ポリオキシエチレン系化合物の量は、金属錯塩染料の量に対して２２．２質量％、第一溶剤の量は、第一溶剤と第二溶剤の総量中の２３．０質量％であった。
〈実施例１８〉
ポリオキシエチレン系化合物として、アデカＰＥＧ−１０００に代えて、(株)ＡＤＥＫＡ製のアデカプルロニックＬ−１０１〔数平均分子量Ｍｎ：３８００、ＰＯＥ含量：１０％、数平均分子量Ｍｎ：３８００、ＰＯＥ含量：１０％〕を同量配合したこと以外は実施例１と同様にしてインクジェットインクを調製した。
ポリオキシエチレン系化合物の量は、金属錯塩染料の量に対して２２．２質量％、第一溶剤の量は、第一溶剤と第二溶剤の総量中の２３．０質量％であった。
〈実施例１９〉
ポリオキシエチレン系化合物として、アデカＰＥＧ−１０００に代えて、(株)ＡＤＥＫＡ製のアデカプルロニックＬ−１２１〔ＰＯＥ(１０)ＰＯＰ(６５)、数平均分子量Ｍｎ：４５００：ＰＯＥ含量：１０％〕を同量配合したこと以外は実施例１と同様にしてインクジェットインクを調製した。
ポリオキシエチレン系化合物の量は、金属錯塩染料の量に対して２２．２質量％、第一溶剤の量は、第一溶剤と第二溶剤の総量中の２３．０質量％であった。
〈実施例２０〉
ポリオキシエチレン系化合物としてのアデカＰＥＧ−１０００の量を０．２質量％、第二溶剤としてのエタノールの量を６８．８質量％としたこと以外は実施例１と同様にしてインクジェットインクを調製した。
ポリオキシエチレン系化合物の量は、金属錯塩染料の量に対して２．２質量％、第一溶剤の量は、第一溶剤と第二溶剤の総量中の２２．５質量％であった。
〈実施例２１〉
ポリオキシエチレン系化合物としてのアデカＰＥＧ−１０００の量を０．３質量％、第二溶剤としてのエタノールの量を６８．７質量％としたこと以外は実施例１と同様にしてインクジェットインクを調製した。
ポリオキシエチレン系化合物の量は、金属錯塩染料の量に対して３．３質量％、第一溶剤の量は、第一溶剤と第二溶剤の総量中の２２．５質量％であった。
〈実施例２２〉
ポリオキシエチレン系化合物としてのアデカＰＥＧ−１０００の量を４．５質量％、第二溶剤としてのエタノールの量を６４．５質量％としたこと以外は実施例１と同様にしてインクジェットインクを調製した。
ポリオキシエチレン系化合物の量は、金属錯塩染料の量に対して５０．０質量％、第一溶剤の量は、第一溶剤と第二溶剤の総量中の２３．７質量％であった。
〈実施例２３〉
ポリオキシエチレン系化合物としてのアデカＰＥＧ−１０００の量を５質量％、第二溶剤としてのエタノールの量を６４質量％としたこと以外は実施例１と同様にしてインクジェットインクを調製した。
ポリオキシエチレン系化合物の量は、金属錯塩染料の量に対して５５．６質量％、第一溶剤の量は、第一溶剤と第二溶剤の総量中の２３．８質量％であった。
〈比較例１〉
粘着付与剤として、ＹＳポリスターＴ８０に代えて、ヤスハラケミカル(株)製のＹＳポリスターＵ１３０〔テルペンフェノール樹脂、水酸基価：２５ｍｇＫＯＨ／ｇ〕を実施例１と同量配合したが、全量を溶かすことはできなかった。
そのためインクジェットインクの調製と、その後の試験は断念した。
ポリオキシエチレン系化合物の量は、金属錯塩染料の量に対して２２．２質量％、第一溶剤の量は、第一溶剤と第二溶剤の総量中の２３．０質量％であった。
〈実施例２４〉
粘着付与剤として、ＹＳポリスターＴ８０に代えて、ヤスハラケミカル(株)製のＹＳポリスターＵ１１５〔テルペンフェノール樹脂、水酸基価：３０ｍｇＫＯＨ／ｇ〕を同量配合したこと以外は実施例１と同様にしてインクジェットインクを調製した。
ポリオキシエチレン系化合物の量は、金属錯塩染料の量に対して２２．２質量％、第一溶剤の量は、第一溶剤と第二溶剤の総量中の２３．０質量％であった。
〈実施例２５〉
粘着付与剤として、ＹＳポリスターＴ８０に代えて、アリゾナケミカル社製のＳｙｌＶａｒｅｓ ＴＰ１１５〔テルペンフェノール樹脂、水酸基価：５０ｍｇＫＯＨ／ｇ〕を同量配合したこと以外は実施例１と同様にしてインクジェットインクを調製した。
ポリオキシエチレン系化合物の量は、金属錯塩染料の量に対して２２．２質量％、第一溶剤の量は、第一溶剤と第二溶剤の総量中の２３．０質量％であった。
〈比較例２〉
粘着付与剤として、ＹＳポリスターＴ８０に代えて、ヤスハラケミカル(株)製のＹＳポリスターＳ１４５〔テルペンフェノール樹脂、水酸基価：１００ｍｇＫＯＨ／ｇ〕を同量配合したこと以外は実施例１と同様にしてインクジェットインクを調製した。
ポリオキシエチレン系化合物の量は、金属錯塩染料の量に対して２２．２質量％、第一溶剤の量は、第一溶剤と第二溶剤の総量中の２３．０質量％であった。
〈実施例２６〉
第一溶剤としてのＭＩＰＫの量を４質量％、第二溶剤としてのエタノールの量を８３質量％としたこと以外は実施例１と同様にしてインクジェットインクを調製した。
ポリオキシエチレン系化合物の量は、金属錯塩染料の量に対して２２．２質量％、第一溶剤の量は、第一溶剤と第二溶剤の総量中の４．６質量％であった。
〈実施例２７〉
第一溶剤としてのＭＩＰＫの量を５質量％、第二溶剤としてのエタノールの量を８２質量％としたこと以外は実施例１と同様にしてインクジェットインクを調製した。
ポリオキシエチレン系化合物の量は、金属錯塩染料の量に対して２２．２質量％、第一溶剤の量は、第一溶剤と第二溶剤の総量中の５．７質量％であった。
〈実施例２８〉
第一溶剤としてのＭＩＰＫの量を３２質量％、第二溶剤としてのエタノールの量を５５質量％としたこと以外は実施例１と同様にしてインクジェットインクを調製した。
ポリオキシエチレン系化合物の量は、金属錯塩染料の量に対して２２．２質量％、第一溶剤の量は、第一溶剤と第二溶剤の総量中の３６．８質量％であった。
〈実施例２９〉
第一溶剤としてのＭＩＰＫの量を３６質量％、第二溶剤としてのエタノールの量を５１質量％としたこと以外は実施例１と同様にしてインクジェットインクを調製した。
ポリオキシエチレン系化合物の量は、金属錯塩染料の量に対して２２．２質量％、第一溶剤の量は、第一溶剤と第二溶剤の総量中の４１．４質量％であった。
〈実施例３０〉
粘着付与剤としてのＹＳポリスターＴ８０の量を０．５質量％、第二溶剤としてのエタノールの量を６８．５質量％としたこと以外は実施例１と同様にしてインクジェットインクを調製した。
ポリオキシエチレン系化合物の量は、金属錯塩染料の量に対して２２．２質量％、第一溶剤の量は、第一溶剤と第二溶剤の総量中の２２．６質量％であった。
〈実施例３１〉
粘着付与剤としてのＹＳポリスターＴ８０の量を１質量％、第二溶剤としてのエタノールの量を６８質量％としたこと以外は実施例１と同様にしてインクジェットインクを調製した。
ポリオキシエチレン系化合物の量は、金属錯塩染料の量に対して２２．２質量％、第一溶剤の量は、第一溶剤と第二溶剤の総量中の２２．７質量％であった。
〈実施例３２〉
粘着付与剤としてのＹＳポリスターＴ８０の量を４質量％、第二溶剤としてのエタノールの量を６５質量％としたこと以外は実施例１と同様にしてインクジェットインクを調製した。
ポリオキシエチレン系化合物の量は、金属錯塩染料の量に対して２２．２質量％、第一溶剤の量は、第一溶剤と第二溶剤の総量中の２３．５質量％であった。
〈実施例３３〉
粘着付与剤としてのＹＳポリスターＴ８０の量を５質量％、第二溶剤としてのエタノールの量を６４質量％としたこと以外は実施例１と同様にしてインクジェットインクを調製した。
ポリオキシエチレン系化合物の量は、金属錯塩染料の量に対して２２．２質量％、第一溶剤の量は、第一溶剤と第二溶剤の総量中の２３．８質量％であった。
〈比較例３〉
着色剤として、金属錯塩染料でない油溶性染料〔オリエント化学工業(株)製のＯＩＬ ＢＬＡＣＫ８６０〕を同量配合したこと以外は実施例１と同様にしてインクジェットインクを調製した。
ポリオキシエチレン系化合物の量は、金属錯塩染料の量に対して２２．２質量％、第一溶剤の量は、第一溶剤と第二溶剤の総量中の２３．０質量％であった。
〈比較例４〉
第一溶剤としてのＭＩＰＫの量を８７質量％として、第二溶剤としてのエタノールを配合しなかったこと以外は実施例１と同様にしてインクジェットインクを調製した。
ポリオキシエチレン系化合物の量は、金属錯塩染料の量に対して２２．２質量％、第一溶剤の量は、第一溶剤と第二溶剤の総量中の１００．０質量％であった。
〈比較例５〉
第二溶剤としてのエタノールの量を８７質量％として、第一溶剤としてのＭＩＰＫを配合しなかったこと以外は実施例１と同様にしてインクジェットインクを調製した。
ポリオキシエチレン系化合物の量は、金属錯塩染料の量に対して２２．２質量％、第一溶剤の量は、第一溶剤と第二溶剤の総量中の０質量％であった。
〈比較例６〉
粘着付与剤として、ＹＳポリスターＴ８０に代えて、ヤスハラケミカル(株)製のＹＳポリスターＳ１４５〔テルペンフェノール樹脂、水酸基価：１００ｍｇＫＯＨ／ｇ〕１０質量部を配合するとともに、第二溶剤としてのエタノールの量を７９質量％として、第一溶剤としてのＭＩＰＫを配合しなかったこと以外は実施例１と同様にしてインクジェットインクを調製した。
ポリオキシエチレン系化合物の量は、金属錯塩染料の量に対して２２．２質量％、第一溶剤の量は、第一溶剤と第二溶剤の総量中の０質量％であった。
〈比較例７〉
ポリオキシエチレン系化合物としてのアデカＰＥＧ−１０００に代えて、ソルビタンラウリルエステル〔(株)ＡＤＥＫＡ製のアデカエストールＳ−２０〕を同量配合したこと以外は実施例１と同様にしてインクジェットインクを調製した。
ポリオキシエチレン系化合物の量は、金属錯塩染料の量に対して０質量％、第一溶剤の量は、第一溶剤と第二溶剤の総量中の２３．０質量％であった。
〈比較例８〉
ポリオキシエチレン系化合物としてのアデカＰＥＧ−１０００に代えて、アセチレングリコール〔日信化学工業(株)製のオルフィン（登録商標）Ｅ１０２０〕を同量配合したこと以外は実施例１と同様にしてインクジェットインクを調製した。
ポリオキシエチレン系化合物の量は、金属錯塩染料の量に対して０質量％、第一溶剤の量は、第一溶剤と第二溶剤の総量中の２３．０質量％であった。
〈比較例９〉
ポリオキシエチレン系化合物としてのアデカＰＥＧ−１０００に代えて、バインダ樹脂としてのアクリル樹脂〔ＢＡＳＦジャパン(株)製のＪＯＮＣＲＹＬ６８２〕を同量配合したこと以外は実施例１と同様にしてインクジェットインクを調製した。
ポリオキシエチレン系化合物の量は、金属錯塩染料の量に対して０質量％、第一溶剤の量は、第一溶剤と第二溶剤の総量中の２３．０質量％であった。
〈比較例１０〉
粘着付与剤としてのＹＳポリスターＴ８０を配合せず、第一溶剤としてのＭＩＰＫの量を１８質量部とし、かつ第二溶剤として、エタノール６９質量％と、１−ブタノール２質量％とを併用したこと以外は実施例１と同様にしてインクジェットインクを調製した。
〈連続印刷性試験〉
オンデマンド型のサーマル方式のインクジェットプリンタを使用して、実施例、比較例で調製したインクジェットインクにより、コロナ処理ＯＰＰの表面に、３００×３００ｄｐｉの解像度で０．５インチ×０．５インチのベタ画像を連続印刷した。
そして印刷したベタ画像を観察して、主にコゲーションなどが原因である、インクジェットインクの吐出不良による欠けや抜けを生じなかった印刷回数を記録し、下記の基準で連続印刷性を評価した。
○：３万回以上。
△：１万回以上、３万回未満。
×：１万回未満。
〈耐擦過性試験〉
連続印刷性試験で使用したのと同じインクジェットプリンタを使用して、実施例、比較例で調製したインクジェットインクにより、コロナ処理ＯＰＰの表面に、０．２ｐｔ（線幅０．０７ｍｍ）のバーコードを印刷した。
次いで、印刷したバーコードを綿棒で１０往復こすった際の変化を観察して、下記の基準で耐擦過性を評価した。
○：こすっても、バーコードに変化は見られなかった。
△：こすると、バーコードの一部に伸びが見られたが、欠けは見られなかった。
×：こすると、バーコードの少なくとも一部に伸び、欠けが見られた。
〈速乾性試験〉
連続印刷性試験で使用したのと同じインクジェットプリンタを使用して、実施例、比較例で調製したインクジェットインクにより、コロナ処理ＯＰＰの表面に、３００×３００ｄｐｉの解像度で約８．５ｐｔの文字を印刷した。
次いで、印刷した文字を一定時間、乾燥させてから綿棒でこすっても文字が取れなくなるのに要した上記時間を記録して、下記の基準で速乾性を評価した。
○：１０秒未満。
△：１０秒以上、１５秒未満。
×：１５秒以上。
〈間欠印刷性試験〉
連続印刷性試験で使用したのと同じインクジェットプリンタを使用して、実施例、比較例で調製したインクジェットインクにより、コロナ処理ＯＰＰの表面に、３００×３００ｄｐｉの解像度で約８．５ｐｔの文字を印刷した。
次いで、インクジェットプリンタを一定時間、常温低湿（２５℃、３０％）環境下、デキャップの状態で静置した後に再び印刷した際に、掠れ等のない明瞭な文字を印刷できた静置時間を記録して、下記の基準で間欠印刷性を評価した。
○：１０分間以上
△：５分間以上、１０分間未満
×：５分間未満
〈貯蔵安定性試験〉
実施例、比較例で調製したインクジェットインクをスクリュー管瓶に入れ、密閉して冷凍庫中に収容して−２０℃で保管した際の、１日後および２日後の状態の変化を観察した。そして下記の基準で貯蔵安定性を評価した。
○：１日後も２日後も全く変化は見られなかった。
△：１日後には変化は見られなかったが、２日後には析出が見られた。
×：１日後に析出が見られた。
〈マテリアルコンパチビリティ試験〉
実施例、比較例で調製したインクジェットインクをインクカートリッジに充填して４５℃で保管し、１週間おきに、保管したインクカートリッジをインクジェットプリンタに装填して文字などを印刷した。そして、マテリアルコンパチビリティが悪いことが原因で生じる文字などの欠けや掠れの有無を観察して、下記の基準でマテリアルコンパチビリティを評価した。
○：６週間目以降の観察でも欠けや掠れは見られなかった。
△：５週間目の観察では欠けや掠れが見られたが、４週間目までは欠けや掠れは見られなかった。
×：４週間目までの間に欠けや掠れが見られた。
以上の結果を表２〜表１０に示す。なお各表中、ポリオキシエチレン系化合物の種類の欄の符号は、それぞれ下記のとおりである。
ＰＥＧ：ポリエチレングリコール
ＡＥ：アルコールエトキシレート
ＰＬＸ：ポロキサマー
Figure 2021095492
Figure 2021095492
Figure 2021095492
Figure 2021095492
Figure 2021095492
Figure 2021095492
Figure 2021095492
Figure 2021095492
Figure 2021095492
表２〜表１０の実施例１〜３３、比較例１〜３、６〜１０の結果より、
・ 着色剤は、金属錯塩染料である必要があること、
・ バインダとしては、ポリオキシエチレン系化合物を用いる必要があること、
・ さらに粘着付与剤を含んでいる必要があること、
・ 粘着付与剤としては、水酸基価が３０〜７０ｍｇＫＯＨ／ｇであるテルペンフェノール樹脂および／またはロジンエステルを用いる必要があること、
が判った。
実施例１〜３３、比較例４〜６の結果より、
・ 溶剤としては、ケトン、エーテル、およびエステルからなる群より選ばれた少なくとも１種の、ＳＰ値が１１未満である第一溶剤と、炭素数１〜３のアルコールを少なくとも含む、ＳＰ値が１１以上のアルコールである第二溶剤とを併用する必要があること、
が判った。
実施例１〜３、１３〜１９の結果より、
・ ポリオキシエチレン系化合物としては、ポリエチレングリコール、アルコールエトキシレート、およびポロキサマーが使用可能であること、
・ ポリオキシエチレン系化合物の数平均分子量Ｍｎは２００以上である必要があり、中でも４００以上、中でも６００以上、とくに８００以上であるのが好ましいこと、
・ ただし数平均分子量Ｍｎは、上記の範囲でも５０００以下、とくに４０００以下であるのが好ましいこと、
が判った。
実施例１、２０〜２３の結果より、ポリオキシエチレン系化合物の量は、金属錯塩染料の量に対して２質量％以上、とくに３質量％以上であるのが好ましく、６０質量％以下、とくに５５質量％以下であるのが好ましいことが判った。
実施例１、２６〜２９の結果より、第一溶剤の量は、当該第一溶剤と第二溶剤の総量中の４質量％以上、とくに５質量％以上であるのが好ましく、４２質量％以下、とくに４０質量％以下であるのが好ましいことが判った。
さらに実施例１、３０〜３３の結果より、粘着付与剤の量は、インクジェットインクの総量中の０．５質量％以上、とくに１質量％以上であるのが好ましく、５質量％以下、とくに４質量％以下であるのが好ましいことが判った。

Claims (5)

  1. 金属錯塩染料、
    ポリオキシアルキレングリコールおよびポリオキシアルキレンアルキルエーテルからなる群より選ばれた少なくとも１種の、数平均分子量Ｍｎが２００以上であるポリオキシエチレン系化合物、
    テルペンフェノール樹脂およびロジンエステルからなる群より選ばれた少なくとも１種の、水酸基価が３０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上、７０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下である粘着付与剤、
    ケトン、エーテル、およびエステルからなる群より選ばれた少なくとも１種の、溶解度パラメータ（ＳＰ値）が１１未満である第一溶剤、ならびに
    炭素数１〜３のアルコールを少なくとも含む、溶解度パラメータ（ＳＰ値）が１１以上のアルコールである第二溶剤、
    を含むインクジェットインク。
  2. 前記ポリオキシエチレン系化合物は、数平均分子量Ｍｎが８００以上、４０００以下である請求項１に記載のインクジェットインク。
  3. 前記ポリオキシエチレン系化合物の量は、前記金属錯塩染料の量に対して３質量％以上、５５質量％以下である請求項１または２に記載のインクジェットインク。
  4. 前記粘着付与剤の量は、前記インクジェットインクの総量中の１質量％以上、４質量％以下である請求項１ないし３のいずれか１項に記載のインクジェットインク。
  5. 前記第一溶剤の量は、前記第一溶剤と前記第二溶剤の総量中の５質量％以上、４０質量％以下である請求項１ないし４のいずれか１項に記載のインクジェットインク。
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