JP2000038530A - ジェットプリンター用インク - Google Patents
ジェットプリンター用インクInfo
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- JP2000038530A JP2000038530A JP21049298A JP21049298A JP2000038530A JP 2000038530 A JP2000038530 A JP 2000038530A JP 21049298 A JP21049298 A JP 21049298A JP 21049298 A JP21049298 A JP 21049298A JP 2000038530 A JP2000038530 A JP 2000038530A
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- film
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Abstract
(57)【要約】
【課題】コロナ放電処理のないポリプロピレンフィルム
などの包装用フィルムに接着性の優れたジェットプリン
ター用インクを得る。 【解決手段】インク組成の被膜形成樹脂として酸価が５
０以上のポリアミド樹脂、さらに、酸価２０以下のポリ
アミド樹脂およびロジン変性マレイン酸樹脂および／ま
たはテルペンフェノール樹脂を併用すると各種包装フィ
ルムに対し優れた密着性、耐久性を有し、且つ鮮明な印
字画像と噴射安定性の優れたジェットプリンター用イン
キが得られる。
などの包装用フィルムに接着性の優れたジェットプリン
ター用インクを得る。 【解決手段】インク組成の被膜形成樹脂として酸価が５
０以上のポリアミド樹脂、さらに、酸価２０以下のポリ
アミド樹脂およびロジン変性マレイン酸樹脂および／ま
たはテルペンフェノール樹脂を併用すると各種包装フィ
ルムに対し優れた密着性、耐久性を有し、且つ鮮明な印
字画像と噴射安定性の優れたジェットプリンター用イン
キが得られる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ポリプロピレンフィル
ム、ナイロンフィルム、セロファンフィルム、ＰＥＴフ
ィルム等の各種包装フィルムに対する密着性に優れると
共に、動物油、植物油等の油に対する耐性に優れ、かつ
噴射安定性に優れたエタノールベースのジェットプリン
ター用インクに関する。
ム、ナイロンフィルム、セロファンフィルム、ＰＥＴフ
ィルム等の各種包装フィルムに対する密着性に優れると
共に、動物油、植物油等の油に対する耐性に優れ、かつ
噴射安定性に優れたエタノールベースのジェットプリン
ター用インクに関する。
【０００２】
【従来の技術】ジェットプリンターによる印刷は、ノズ
ルよりインクを噴射し被記録剤に付着せしめる方式であ
り、該ノズルと被記録剤が非接触状態にあるため、曲面
や凹凸した不規則な形状を有する表面に対して、良好な
印刷を行なうことができる。ジェットプリンターは、飲
料缶やＰＥＴボトル等の各種食品容器への製造番号の印
刷等各種の用途で広く用いられており、金属、ガラス、
各種プラスチックへの密着性、耐久性に優れたジェット
インクが数多く提案されている。
ルよりインクを噴射し被記録剤に付着せしめる方式であ
り、該ノズルと被記録剤が非接触状態にあるため、曲面
や凹凸した不規則な形状を有する表面に対して、良好な
印刷を行なうことができる。ジェットプリンターは、飲
料缶やＰＥＴボトル等の各種食品容器への製造番号の印
刷等各種の用途で広く用いられており、金属、ガラス、
各種プラスチックへの密着性、耐久性に優れたジェット
インクが数多く提案されている。
【０００３】一方、従来のジェットインクはポリプロピ
レンフィルム、ナイロンフィルム、セロファンフィル
ム、ＰＥＴフィルム等の包装フィルムに対して十分な密
着性、耐久性を有するものが得られていないのが現状で
あり、また、従来インクに使用されている有機溶剤の主
成分が毒性の高いメチルエチルケトンであることから、
各種包装フィルムに対する密着性、耐久性の優れたエタ
ノールベースのインクが強く求められている。
レンフィルム、ナイロンフィルム、セロファンフィル
ム、ＰＥＴフィルム等の包装フィルムに対して十分な密
着性、耐久性を有するものが得られていないのが現状で
あり、また、従来インクに使用されている有機溶剤の主
成分が毒性の高いメチルエチルケトンであることから、
各種包装フィルムに対する密着性、耐久性の優れたエタ
ノールベースのインクが強く求められている。
【０００４】
【発明が解決しようとしている課題】本発明が解決しよ
うとしている課題は各種包装フィルムに対する密着性、
耐久性に優れ、かつ良好な噴射安定性を有するエタノー
ルベースのジェットプリンター用インクを提供すること
にある。
うとしている課題は各種包装フィルムに対する密着性、
耐久性に優れ、かつ良好な噴射安定性を有するエタノー
ルベースのジェットプリンター用インクを提供すること
にある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決するために鋭意検討を重ねた結果、酸価が５０以
上のポリアミド樹脂がエタノールに対する溶解安定性が
良好であり、皮膜形成性樹脂として用いることにより、
各種包装フィルムに対して優れた密着性、耐久性を有す
る印字皮膜が得られることを見い出し本発明に至った。
を解決するために鋭意検討を重ねた結果、酸価が５０以
上のポリアミド樹脂がエタノールに対する溶解安定性が
良好であり、皮膜形成性樹脂として用いることにより、
各種包装フィルムに対して優れた密着性、耐久性を有す
る印字皮膜が得られることを見い出し本発明に至った。
【０００６】即ち、本発明は、着色剤、皮膜形成性樹
脂、エタノールを主成分とする有機溶剤、必要に応じて
導電性付与剤、界面活性剤などを含有するジェットプリ
ンター用インクにおいて、皮膜形成性樹脂として、酸価
が５０以上のポリアミド樹脂を含有することを特徴とす
るジェトプリンター用インクに関するものであり、更
に、酸価が２０以下のポリアミド樹脂とロジン変性マレ
イン酸樹脂および（または）テルペンフェノール樹脂を
併用することを特徴とするジェットプリンター用インキ
に関するものである。
脂、エタノールを主成分とする有機溶剤、必要に応じて
導電性付与剤、界面活性剤などを含有するジェットプリ
ンター用インクにおいて、皮膜形成性樹脂として、酸価
が５０以上のポリアミド樹脂を含有することを特徴とす
るジェトプリンター用インクに関するものであり、更
に、酸価が２０以下のポリアミド樹脂とロジン変性マレ
イン酸樹脂および（または）テルペンフェノール樹脂を
併用することを特徴とするジェットプリンター用インキ
に関するものである。
【０００７】次に、本発明を詳細に説明する。本発明に
皮膜形成性樹脂として用いられるポリアミド樹脂はアミ
ノカルボン酸の縮合、および二塩基酸とアミンの縮合に
よって得られる鎖状高分子でその分子中にアミド基（−
ＣＯ−ＮＨ−）を有する樹脂であるが、本発明に使用す
るポリアミド樹脂としては、特にダイマー酸とジアミン
類との縮合によって得られる分子量が１０００から５０
００のポリアミド樹脂が好ましい。本発明に使用する酸
価が５０以上のポリアミド樹脂として、具体的にはヘン
ケル製のＧＡＸ−１１−９６６、ＧＡＸ−１２−２５０
等が挙げられるが、これらに限定されるものではなく、
２種類以上混合して使用しても良い。
皮膜形成性樹脂として用いられるポリアミド樹脂はアミ
ノカルボン酸の縮合、および二塩基酸とアミンの縮合に
よって得られる鎖状高分子でその分子中にアミド基（−
ＣＯ−ＮＨ−）を有する樹脂であるが、本発明に使用す
るポリアミド樹脂としては、特にダイマー酸とジアミン
類との縮合によって得られる分子量が１０００から５０
００のポリアミド樹脂が好ましい。本発明に使用する酸
価が５０以上のポリアミド樹脂として、具体的にはヘン
ケル製のＧＡＸ−１１−９６６、ＧＡＸ−１２−２５０
等が挙げられるが、これらに限定されるものではなく、
２種類以上混合して使用しても良い。
【０００８】これらのポリアミド樹脂のインク組成物中
の含有量は印字皮膜の十分な耐久性を得る点から３〜１
５％の範囲が好ましい。
の含有量は印字皮膜の十分な耐久性を得る点から３〜１
５％の範囲が好ましい。
【０００９】本発明のジェットプリンター用インクには
必要に応じて、他の溶剤可溶性樹脂を併用することが可
能である。併用する樹脂としては酸価が２０以下のポリ
アミド樹脂が印字皮膜の柔軟性を高める点から好まし
く、印字皮膜の十分な耐油性を保持するためには、含有
量は酸価が５０以上のポリアミド樹脂に対して、好まし
くは、２０〜１００％の範囲であり、さらに好ましく
は、２０〜８０％の範囲である。１００％を越えると塗
膜が軟らかくなり、耐摩耗性、耐スクラッチ性がやや弱
くなる。酸価が２０以下のポリアミド樹脂としては、ヘ
ンケル製のバーサミド７２５、７４４、７５６、三和化
学工業製のサンマイド６１５Ａ、６４０等が挙げられる
が、これらに限定されるものではなく、２種類以上混合
して使用してもよい。また、酸価が２０以下のポリアミ
ド樹脂を併用する場合には、樹脂の溶解安定性を高める
点から有機溶剤としてノルマルプロピルアルコール、ま
たは（および）イソプロピルアルコールを含有させるこ
とが好ましい。
必要に応じて、他の溶剤可溶性樹脂を併用することが可
能である。併用する樹脂としては酸価が２０以下のポリ
アミド樹脂が印字皮膜の柔軟性を高める点から好まし
く、印字皮膜の十分な耐油性を保持するためには、含有
量は酸価が５０以上のポリアミド樹脂に対して、好まし
くは、２０〜１００％の範囲であり、さらに好ましく
は、２０〜８０％の範囲である。１００％を越えると塗
膜が軟らかくなり、耐摩耗性、耐スクラッチ性がやや弱
くなる。酸価が２０以下のポリアミド樹脂としては、ヘ
ンケル製のバーサミド７２５、７４４、７５６、三和化
学工業製のサンマイド６１５Ａ、６４０等が挙げられる
が、これらに限定されるものではなく、２種類以上混合
して使用してもよい。また、酸価が２０以下のポリアミ
ド樹脂を併用する場合には、樹脂の溶解安定性を高める
点から有機溶剤としてノルマルプロピルアルコール、ま
たは（および）イソプロピルアルコールを含有させるこ
とが好ましい。
【００１０】また、各種被印字材料への付着性を高める
点から粘着性付与樹脂を併用させることも好ましい。粘
着性付与樹脂としては、ポリアミド樹脂との相溶性、エ
タノールに対する溶解安定性の点からロジン変性マレイ
ン酸樹脂および（または）テルペンフェノール樹脂が好
ましい。
点から粘着性付与樹脂を併用させることも好ましい。粘
着性付与樹脂としては、ポリアミド樹脂との相溶性、エ
タノールに対する溶解安定性の点からロジン変性マレイ
ン酸樹脂および（または）テルペンフェノール樹脂が好
ましい。
【００１１】本発明に使用するロジン変性マレイン酸樹
脂とは、ロジンとマレイン酸と多価アルコールのポリエ
ステルであり、具体的には大日本インキ化学工業製のベ
ッカサイトＰー７２０、Ｊ−８９６等が挙げられるが、
これらに限定されるものではなく、２種類以上混合して
使用してもよい。
脂とは、ロジンとマレイン酸と多価アルコールのポリエ
ステルであり、具体的には大日本インキ化学工業製のベ
ッカサイトＰー７２０、Ｊ−８９６等が挙げられるが、
これらに限定されるものではなく、２種類以上混合して
使用してもよい。
【００１２】また、本発明に使用するテルペンフェノー
ル樹脂は松の精油から得られるα−ピネン、β−ピネン
の精製重合体であるテルペンとビスフェノールＡ等のフ
ェノール類との共重合体である。テルペンとフェノール
類とのモル比は、本発明に使用するアルコール系溶剤に
可溶なものであれば任意なものが使用できる。具体的に
は、ヤスハラケミカル製のＹＰ−９０２、ＹＳポリスタ
ーＳ−１４５、マイティーエースＧ−１２５、１５０等
が挙げられるがこれらに限定されるものではない。
ル樹脂は松の精油から得られるα−ピネン、β−ピネン
の精製重合体であるテルペンとビスフェノールＡ等のフ
ェノール類との共重合体である。テルペンとフェノール
類とのモル比は、本発明に使用するアルコール系溶剤に
可溶なものであれば任意なものが使用できる。具体的に
は、ヤスハラケミカル製のＹＰ−９０２、ＹＳポリスタ
ーＳ−１４５、マイティーエースＧ−１２５、１５０等
が挙げられるがこれらに限定されるものではない。
【００１３】本発明で使用するポリアミド樹脂と粘着性
付与樹脂の比率はポリアミド樹脂１００重量部に対して
粘着性付与樹脂１０から５０重量部の範囲が好ましい。
１０重量部より少ないと粘着性付与樹脂の添加による十
分な密着性付与効果が得られず、５０重量部を越えると
印字皮膜の柔軟性が低下し、シート、フィルム等への印
字物の折り曲げ、手もみによる密着性が低下する。
付与樹脂の比率はポリアミド樹脂１００重量部に対して
粘着性付与樹脂１０から５０重量部の範囲が好ましい。
１０重量部より少ないと粘着性付与樹脂の添加による十
分な密着性付与効果が得られず、５０重量部を越えると
印字皮膜の柔軟性が低下し、シート、フィルム等への印
字物の折り曲げ、手もみによる密着性が低下する。
【００１４】本発明に使用し得る着色剤としては、従来
各種の着色分野で使用されているモノアゾ系、ジスアゾ
系、金属錯塩系、アントラキノン系、フタロシアニン
系、トリアリルメタン系等の油溶性染料、カーボンブラ
ック、酸化チタン、亜鉛華、硫化亜鉛等の無機顔料、モ
ノアゾ系、ジスアゾ系、フタロシアニン系、キナクドリ
ン系等の有機顔料が挙げられるが、これらに限定される
ものではない。着色剤の含有量は、インク質量の３〜８
質量％が望ましい。
各種の着色分野で使用されているモノアゾ系、ジスアゾ
系、金属錯塩系、アントラキノン系、フタロシアニン
系、トリアリルメタン系等の油溶性染料、カーボンブラ
ック、酸化チタン、亜鉛華、硫化亜鉛等の無機顔料、モ
ノアゾ系、ジスアゾ系、フタロシアニン系、キナクドリ
ン系等の有機顔料が挙げられるが、これらに限定される
ものではない。着色剤の含有量は、インク質量の３〜８
質量％が望ましい。
【００１５】本発明に使用する溶剤は、エタノールを主
成分とする低級アルコールと精製水の混合物であり、混
合する低級アルコールとしては、ノルマルプロピルアル
コール、イソプロピルアルコール、メタノール等が挙げ
られる。先に一度述べたが酸価の低いポリアミド樹脂を
溶解するには、ノルマルプロピルアルコールやイソプロ
ピルアルコールを含有したほうが好ましい。また、これ
らの含有量は、ノルマルプロピルアルコールは、４〜１
６質量％、イソプロピルアルコールが４〜１６質量％、
全体で２５質量％以下が望ましい。
成分とする低級アルコールと精製水の混合物であり、混
合する低級アルコールとしては、ノルマルプロピルアル
コール、イソプロピルアルコール、メタノール等が挙げ
られる。先に一度述べたが酸価の低いポリアミド樹脂を
溶解するには、ノルマルプロピルアルコールやイソプロ
ピルアルコールを含有したほうが好ましい。また、これ
らの含有量は、ノルマルプロピルアルコールは、４〜１
６質量％、イソプロピルアルコールが４〜１６質量％、
全体で２５質量％以下が望ましい。
【００１６】また、本発明のジェットプリンター用イン
キに耐摩耗性、耐転写性等の印字皮膜性能を高める目的
でニトロセルロース等の樹脂を使用する場合、これらの
樹脂はアルコール系溶剤単独では溶解安定性が不十分で
あり、使用する樹脂の溶解安定性を高めるために、酢酸
エステル類、グリコールエーテル類等の溶剤を混合して
もよい。
キに耐摩耗性、耐転写性等の印字皮膜性能を高める目的
でニトロセルロース等の樹脂を使用する場合、これらの
樹脂はアルコール系溶剤単独では溶解安定性が不十分で
あり、使用する樹脂の溶解安定性を高めるために、酢酸
エステル類、グリコールエーテル類等の溶剤を混合して
もよい。
【００１７】さらに、本発明のジェットプリンター用イ
ンクで印刷されたインク皮膜の耐磨耗性、耐転写性、耐
スクラッチ性等の印字皮膜性能を高めるために、当該イ
ンクに、シリコーン系化合物、フッ素系化合物、または
脂肪酸アミド系ワックス等で本発明に使用する混合溶剤
に可溶な化合物を添加することができる。
ンクで印刷されたインク皮膜の耐磨耗性、耐転写性、耐
スクラッチ性等の印字皮膜性能を高めるために、当該イ
ンクに、シリコーン系化合物、フッ素系化合物、または
脂肪酸アミド系ワックス等で本発明に使用する混合溶剤
に可溶な化合物を添加することができる。
【００１８】シリコーン系化合物としては、シリコーン
オイル、変性シリコーンオイル、シリコーンレジン等が
挙げられ、具体的には信越化学工業製のＫＦ−５６（シ
リコーンオイル）、東芝シリコーン製のＴＳＦ−４１０
（高級脂肪酸変性シリコーンオイル）、ＴＳＦ−４４４
６、４４６０（ポリエーテル変性シリコーンオイル）、
ＴＳＦ−４７１０（アミノ変性シリコーンオイル）、信
越化学工業製のＫＰ−３１６、３６０Ａ（シリコーンレ
ジン）等が挙げられるが、これらに限定されるものでは
なく、２種類以上混合して使用しても良い。
オイル、変性シリコーンオイル、シリコーンレジン等が
挙げられ、具体的には信越化学工業製のＫＦ−５６（シ
リコーンオイル）、東芝シリコーン製のＴＳＦ−４１０
（高級脂肪酸変性シリコーンオイル）、ＴＳＦ−４４４
６、４４６０（ポリエーテル変性シリコーンオイル）、
ＴＳＦ−４７１０（アミノ変性シリコーンオイル）、信
越化学工業製のＫＰ−３１６、３６０Ａ（シリコーンレ
ジン）等が挙げられるが、これらに限定されるものでは
なく、２種類以上混合して使用しても良い。
【００１９】フッ素系化合物としては、フッ素系界面活
性剤等が挙げられ、具体的には、大日本インキ化学工業
製のメガファックＦ−４７０、Ｆ−１７３、Ｆ−１７７
等が挙げられるが、これらに限定されるものではなく、
２種類以上混合して使用しても良く、また、上記のシリ
コーン系化合物と混合して使用しても良い。
性剤等が挙げられ、具体的には、大日本インキ化学工業
製のメガファックＦ−４７０、Ｆ−１７３、Ｆ−１７７
等が挙げられるが、これらに限定されるものではなく、
２種類以上混合して使用しても良く、また、上記のシリ
コーン系化合物と混合して使用しても良い。
【００２０】脂肪酸アミド系ワックスとしては、飽和脂
肪酸アミド、不飽和脂肪酸アミド、変性脂肪酸アミド等
が挙げられる。印字被膜へ優れた耐スクラッチ性、耐摩
耗性、耐転写性を与える点から、変性脂肪酸アミドを使
用することが好ましい。具体的には、テンカポリマー製
のアミドポリマーＥｘ−１、Ｅｘ−２等が挙げられる
が、これらに限定されるものではなく、上記のシリコー
ン系化合物、フッ素系化合物と混合して使用しても良
い。
肪酸アミド、不飽和脂肪酸アミド、変性脂肪酸アミド等
が挙げられる。印字被膜へ優れた耐スクラッチ性、耐摩
耗性、耐転写性を与える点から、変性脂肪酸アミドを使
用することが好ましい。具体的には、テンカポリマー製
のアミドポリマーＥｘ−１、Ｅｘ−２等が挙げられる
が、これらに限定されるものではなく、上記のシリコー
ン系化合物、フッ素系化合物と混合して使用しても良
い。
【００２１】インクジェットプリンターにはコンティニ
ュアス方式（荷電制御方式）、オンデマンド方式（ピエ
ゾ方式、サーマル方式等）のものがあるが、本発明のイ
ンク組成物をコンティニュアス方式のジェットプリンタ
ーに使用するためには、インクに適度の電気伝導度を与
える必要がある。電気伝導度の調整のために硝酸リチウ
ム、チオシアン酸ナトリウム等の無機塩類、第４級アン
モニウム塩、金属錯塩等の各種の導電性付与剤が使用で
きるが、印字皮膜の密着性、耐水性等の皮膜性能を低下
させないためには水に不溶な有機系導電性付与剤を使用
することが好ましい。具体的にはナフトールスルフォン
酸の第４級アンモニウム塩、ジハイドロキシ ナフタレ
ン スルフォン酸の第４級アンモニウム塩、ホウ素系錯
体等が挙げられる。これらの内代表的なものの化学式を
以下に示すがこれらに限定されるものではない。
ュアス方式（荷電制御方式）、オンデマンド方式（ピエ
ゾ方式、サーマル方式等）のものがあるが、本発明のイ
ンク組成物をコンティニュアス方式のジェットプリンタ
ーに使用するためには、インクに適度の電気伝導度を与
える必要がある。電気伝導度の調整のために硝酸リチウ
ム、チオシアン酸ナトリウム等の無機塩類、第４級アン
モニウム塩、金属錯塩等の各種の導電性付与剤が使用で
きるが、印字皮膜の密着性、耐水性等の皮膜性能を低下
させないためには水に不溶な有機系導電性付与剤を使用
することが好ましい。具体的にはナフトールスルフォン
酸の第４級アンモニウム塩、ジハイドロキシ ナフタレ
ン スルフォン酸の第４級アンモニウム塩、ホウ素系錯
体等が挙げられる。これらの内代表的なものの化学式を
以下に示すがこれらに限定されるものではない。
【００２２】
【化１】
【００２３】
【化２】
【００２４】
【化３】
【００２５】本発明のインクの主要成分をまとめると以
下のようになる。 ポリアミド樹脂（酸価５０以上） １０部 ポリアミド樹脂（酸価２０以下） ２〜１２部 粘着付与剤 １〜６部 着色剤 ３〜１４部 導電性付与剤（コンテイニュアス方式フ゜リンター用インクに使用） ２〜８部 その他（シリコーン系化合物、フッ素系化合物、脂肪酸アミド系ワックス） 溶剤 エタノール{ノルマルフ゜ロヒ゜ルアルコ-ル及びイソフ゜ロヒ゜ルアルコール（溶剤中２０質量%以下 ） を含有する方が望ましい} インクの固形分濃度は、１５〜２５質量％が望ましい。
下のようになる。 ポリアミド樹脂（酸価５０以上） １０部 ポリアミド樹脂（酸価２０以下） ２〜１２部 粘着付与剤 １〜６部 着色剤 ３〜１４部 導電性付与剤（コンテイニュアス方式フ゜リンター用インクに使用） ２〜８部 その他（シリコーン系化合物、フッ素系化合物、脂肪酸アミド系ワックス） 溶剤 エタノール{ノルマルフ゜ロヒ゜ルアルコ-ル及びイソフ゜ロヒ゜ルアルコール（溶剤中２０質量%以下 ） を含有する方が望ましい} インクの固形分濃度は、１５〜２５質量％が望ましい。
【００２６】
【実施例】以下、実施例により本発明を詳細に説明す
る。なお、以下の記述中の「部」は質量部を表す。
る。なお、以下の記述中の「部」は質量部を表す。
【００２７】 実施例 １ Ｃ．Ｉ．ソルベントブラック４３ ６．０部 ＧＡＸ−１１−９６６ ８．０部 （ヘンケル製 ポリアミド樹脂 酸価：９８） ベッカサイトＪ８９６ ２．０部 （大日本インキ化学工業製 ロジン変性マレイン酸樹脂） ナフトールスルフォン酸の第４級アンモニウム塩 ４．０部 メガファックＦ−４７０ ０．２部 （大日本インキ化学工業製 フッ素系界面活性剤） ＫＦ−５６ ０．１部 （信越化学工業製 シリコーンオイル） アミドポリマーＥｘ−１ ０．２部 （テンカポリマー製 変性脂肪酸アミド） エタノール ７９．５部 上記配合物を十分に攪はん、溶解した後、この溶液を
０．５μｍメンブランフィルタ−を用いてろ過すること
によってジェットプリンタ−用インクを得た。
０．５μｍメンブランフィルタ−を用いてろ過すること
によってジェットプリンタ−用インクを得た。
【００２８】 実施例 ２ Ｃ．Ｉ．ソルベントブラック４３ ６．０部 ＧＡＸ−１１−９６６ ６．０部 バーサミド７４４ ２．０部 （ヘンケル製 ポリアミド樹脂 酸価：３） ベッカサイトＪ８９６ ２．０部 ナフトールスルフォン酸の第４級アンモニウム塩 ４．０部 メガファックＦ−１７７ ０．４部 （大日本インキ化学工業製 フッ素系界面活性剤） ＫＦ−５６ ０．１部 アミドポリマーＥｘ−１ ０．２部 ソルミックスＡＰ−７ ７９．３部 （日本化成品製 変性アルコール） 上記配合物を十分に攪はん、溶解した後、この溶液を
０．５μｍメンブランフィルタ−を用いてろ過すること
によってジェットプリンタ−用インクを得た。
０．５μｍメンブランフィルタ−を用いてろ過すること
によってジェットプリンタ−用インクを得た。
【００２９】 実施例 ３ Ｃ．Ｉ．ソルベントブラック４３ ４．０部 ＧＡＸ−１２−２５０ ６．４部 （ヘンケル製 ポリアミド樹脂 酸価：５３） バーサミド７４４ １．６部 ベッカサイトＪ８９６ ２．０部 ＬＲ−１４７ ２．０部 （日本カーリット製：ホウ素錯体） ＴＳＦ−４４６０ ０．２部 （東芝シリコーン製：ポリエーテル変性シリコーンオイル） ＫＦ−５６ ０．１部 アミドポリマーＥｘ−１ ０．２部 ソルミックスＡＰ−７ ８３．５部 上記配合物を十分に攪はん、溶解した後、この溶液を
０．５μｍメンブランフィルタ−を用いてろ過すること
によってジェットプリンタ−用インクを得た。
０．５μｍメンブランフィルタ−を用いてろ過すること
によってジェットプリンタ−用インクを得た。
【００３０】 実施例 ４ Ｃ．Ｉ．ソルベントブルー１３６ ４．０部 ＧＡＸ−１１−９６６ ６．０部 バーサミド７４４ ２．０部 ＹＰ−９０２ ２．０部 （ヤスハラケミカル製 テルペンフェノール樹脂） ナフトールスルフォン酸の第４級アンモニウム塩 ４．０部 メガファックＦ−１７７ ０．４部 ＫＦ−５６ ０．１部 アミドポリマーＥｘ−１ ０．２部 ソルミックスＡＰ−７ ８１．３部 上記配合物を十分に攪はん、溶解した後、この溶液を
０．５μｍメンブランフィルタ−を用いてろ過すること
によってジェットプリンタ−用インクを得た。
０．５μｍメンブランフィルタ−を用いてろ過すること
によってジェットプリンタ−用インクを得た。
【００３１】 実施例 ５ Ｃ．Ｉ．ソルベントブラック３ ４．０部 ＧＡＸ−１２−２５０ ３．７部 バーサミド７４４ １．８部 ベッカサイトＪ８９６ １．５部 メガファックＦ−１７７ ０．３部 ＫＦ−５６ ０．０５部 アミドポリマーＥｘ−１ ０．１５部 ソルミックスＡＰ−７ ８８．５部 上記配合物を十分に攪はん、溶解した後、この溶液を
０．５μｍメンブランフィルタ−を用いてろ過すること
によってジェットプリンタ−用インクを得た。
０．５μｍメンブランフィルタ−を用いてろ過すること
によってジェットプリンタ−用インクを得た。
【００３２】 比較例 １ Ｃ．Ｉ．ソルベントブラック４３ ６．０部 バーサミド７４４ ８．０部 ベッカサイトＪ８９６ ２．０部 ナフトールスルフォン酸の第４級アンモニウム塩 ４．０部 メガファックＦ−１７７ ０．４部 ＫＦ−５６ ０．１部 アミドポリマーＥｘ−１ ０．２部 ソルミックスＡＰ−７ ７９．３部 上記配合物を十分に攪はん、溶解した後、この溶液を
０．５μｍメンブランフィルタ−を用いてろ過すること
によってジェットプリンタ−用インクを得た。
０．５μｍメンブランフィルタ−を用いてろ過すること
によってジェットプリンタ−用インクを得た。
【００３３】 比較例 ２ Ｃ．Ｉ．ソルベントブラック３ ４．０部 バーサミド７４４ ５．５部 ベッカサイトＪ８９６ １．５部 メガファックＦ−１７７ ０．３部 ＫＦ−５６ ０．０５部 アミドポリマーＥｘ−１ ０．１５部 ソルミックスＡＰ−７ ８８．５部 上記配合物を十分に撹拌、熔解した後、この溶液を０．
５μｍメンブランフィルターを用いて濾過することによ
ってジェットプリンター用インクを得た。
５μｍメンブランフィルターを用いて濾過することによ
ってジェットプリンター用インクを得た。
【００３４】インクの評価は、実施例１〜４、比較例１
のインクは、市販のコンティニュアス方式のプリンタ−
を使用し、また実施例５、比較例２は、オンデマンド方
式プリンターを用いて行なった。用いたフィルムは、接
着性が困難とされるポリプロピレンフィルムを使用し
た。フィルムは、二村化学製のポリプロピレンフィルム
（ＯＰＰフィルム）「ＦＯＲ−３０」のコロナ放電処理
面、未処理面、をもちいて、実用印刷試験をし、さらに
インキの接着性などを評価をした。得られた印刷画像
は、良好で噴射安定性も良好であった。
のインクは、市販のコンティニュアス方式のプリンタ−
を使用し、また実施例５、比較例２は、オンデマンド方
式プリンターを用いて行なった。用いたフィルムは、接
着性が困難とされるポリプロピレンフィルムを使用し
た。フィルムは、二村化学製のポリプロピレンフィルム
（ＯＰＰフィルム）「ＦＯＲ−３０」のコロナ放電処理
面、未処理面、をもちいて、実用印刷試験をし、さらに
インキの接着性などを評価をした。得られた印刷画像
は、良好で噴射安定性も良好であった。
【００３５】この他、実施例１〜４の各インクは、コン
テイニュアス方式プリンター、実施例５のインクは、オ
ンデマンド方式のプリンターを用いて、ユニチカ製のナ
イロンフィルム「エンブレムＯＮ」の未処理面、二村化
学製のセロファンフィルム「太閤普通セロファンＰ−
３」の未処理面、および東洋紡製のＰＥＴフィルム「Ｅ
５１００」の未処理面など未処理の各フィルムにに印刷
を行った。この結果、鮮明な印刷画像が得られ、噴射安
定性も良好であった。
テイニュアス方式プリンター、実施例５のインクは、オ
ンデマンド方式のプリンターを用いて、ユニチカ製のナ
イロンフィルム「エンブレムＯＮ」の未処理面、二村化
学製のセロファンフィルム「太閤普通セロファンＰ−
３」の未処理面、および東洋紡製のＰＥＴフィルム「Ｅ
５１００」の未処理面など未処理の各フィルムにに印刷
を行った。この結果、鮮明な印刷画像が得られ、噴射安
定性も良好であった。
【００３６】次に、上記被印刷物に印刷された各々の印
刷画像に対し、接着性の実用特性を評価した。その具体
的評価方法は、次に示す。また、その結果は、表．１〜
表．５に示す。
刷画像に対し、接着性の実用特性を評価した。その具体
的評価方法は、次に示す。また、その結果は、表．１〜
表．５に示す。
【００３７】密 着 性：「セロテープ」（ニチバン
（株）製セロファン粘着テープ）による引き剥がし試験
での印刷画像の剥離の有無。 ○：剥離しない △：一部剥離するが判読可能 ×剥離
し判読不能
（株）製セロファン粘着テープ）による引き剥がし試験
での印刷画像の剥離の有無。 ○：剥離しない △：一部剥離するが判読可能 ×剥離
し判読不能
【００３８】耐スクラッチ性：爪により印刷画像を引っ
掻く事による印刷画像の剥離の有無。 ○：剥離
しない △：一部剥離するが判読可能 ×剥離し判読不
能
掻く事による印刷画像の剥離の有無。 ○：剥離
しない △：一部剥離するが判読可能 ×剥離し判読不
能
【００３９】耐もみ性 ：手もみ５０回での印刷画像の
剥離の有無。 ○：剥離しない △：一部剥離するが判読可能 ×剥離
し判読不能
剥離の有無。 ○：剥離しない △：一部剥離するが判読可能 ×剥離
し判読不能
【００４０】耐摩耗性 ：ラビングテスターにより印刷
部分に、荷重０．５ｋｇ／ｃｍ2でフェルトにより５０
回こすり印刷画像の剥離の有無を評価する。 ○：剥離しない △：一部剥離するが判読可能 ×剥離
し判読不能
部分に、荷重０．５ｋｇ／ｃｍ2でフェルトにより５０
回こすり印刷画像の剥離の有無を評価する。 ○：剥離しない △：一部剥離するが判読可能 ×剥離
し判読不能
【００４１】耐 油 性：ラビングテスターにより印刷
部分に、荷重０．５ｋｇ／ｃｍ2でなたね油を含浸させ
たフェルトにより３００回こすり印刷画像の剥離の有無
を評価する。 ○：剥離しない △：一部剥離するが判読可能 ×剥離
し判読不能
部分に、荷重０．５ｋｇ／ｃｍ2でなたね油を含浸させ
たフェルトにより３００回こすり印刷画像の剥離の有無
を評価する。 ○：剥離しない △：一部剥離するが判読可能 ×剥離
し判読不能
【００４２】
【表１】試験結果 処理ＯＰＰフィルム
【００４３】
【表２】試験結果 未処理ＯＰＰフィルム
【００４４】
【表３】試験結果 未処理ナイロンフィルム
【００４５】
【表４】試験結果 未処理セロファンフィルム
【００４６】
【表５】試験結果 未処理ＰＥＴフィルム
【００４７】表１では、実施例１〜４のコンテイニュア
ス方式、及び実施例５のオンデマンド方式いずれも比較
例より接着に優れ、酸価５０以上のポリアミド樹脂の使
用が接着性の実用特性に有用であることを示した。さら
に、表２では、密着性が困難とされているポリプロピレ
ンフィルムのコロナ放電処理のないフィルムでも実用性
が証明された。
ス方式、及び実施例５のオンデマンド方式いずれも比較
例より接着に優れ、酸価５０以上のポリアミド樹脂の使
用が接着性の実用特性に有用であることを示した。さら
に、表２では、密着性が困難とされているポリプロピレ
ンフィルムのコロナ放電処理のないフィルムでも実用性
が証明された。
【００４８】表３，表４，表５にコロナ放電処理のない
各種フィルムに対し、接着性の評価をしたが、いずれも
実用性のある優れた特性を示している。特に酸価５０以
上のポリアミド樹脂と酸価２０以下のポリアミド樹脂と
の併用したものが優れた特性を示す。
各種フィルムに対し、接着性の評価をしたが、いずれも
実用性のある優れた特性を示している。特に酸価５０以
上のポリアミド樹脂と酸価２０以下のポリアミド樹脂と
の併用したものが優れた特性を示す。
【００４９】
【発明の効果】本発明によれば、着色剤、皮膜形成性樹
脂、エタノールを主成分とする有機溶剤を含有するジェ
ットプリンタ−用インクにおいて、酸価が５０以上のポ
リアミド樹脂を皮膜形成樹脂として用いることにより、
各種包装フィルムに対して優れた密着性、耐油性等の耐
久性を有し、かつ良好な噴射安定性を有するインキを得
ることができる。更に、酸価が２０以下のポリアミド樹
脂とロジン変性マレイン酸樹脂、またはテルペンフェノ
ール樹脂を組み合わせて皮膜形成樹脂として用いること
により、未処理のポリプロピレンフィルムに対して優れ
た耐スクラッチ性、耐もみ性、耐摩耗性を有し、かつ良
好な噴射安定性を有するインクを得ることができる。
脂、エタノールを主成分とする有機溶剤を含有するジェ
ットプリンタ−用インクにおいて、酸価が５０以上のポ
リアミド樹脂を皮膜形成樹脂として用いることにより、
各種包装フィルムに対して優れた密着性、耐油性等の耐
久性を有し、かつ良好な噴射安定性を有するインキを得
ることができる。更に、酸価が２０以下のポリアミド樹
脂とロジン変性マレイン酸樹脂、またはテルペンフェノ
ール樹脂を組み合わせて皮膜形成樹脂として用いること
により、未処理のポリプロピレンフィルムに対して優れ
た耐スクラッチ性、耐もみ性、耐摩耗性を有し、かつ良
好な噴射安定性を有するインクを得ることができる。
Claims (6)
- 【請求項１】 着色剤、皮膜形成性樹脂、エタノールを
主成分とする有機溶剤を含有するジェットプリンター用
インクにおいて、酸価が５０以上のポリアミド樹脂を含
有することを特徴とするジェットプリンター用インク。 - 【請求項２】 酸価が２０以下のポリアミド樹脂を併用
する請求項１記載のインク。 - 【請求項３】 ポリアミド樹脂が、ダイマー酸とジアミ
ン類との縮合反応によって得られる熱可塑性樹脂である
請求項１、２記載のインク。 - 【請求項４】 樹脂としてロジン変性マレイン酸樹脂お
よび（または）テルペンフェノール樹脂を併用する請求
項１、２、３記載のインク。 - 【請求項５】 有機溶剤としてノルマルプロピルアルコ
ール、および（または）イソプロピルアルコールを併用
する請求項１、２、３、４記載のインク。 - 【請求項６】 導電性付与剤として水不溶性の有機系導
電剤を含有するコンティニュアス記録方式用の請求項
１、２、３，４、５記載のインク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21049298A JP2000038530A (ja) | 1998-07-27 | 1998-07-27 | ジェットプリンター用インク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21049298A JP2000038530A (ja) | 1998-07-27 | 1998-07-27 | ジェットプリンター用インク |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000038530A true JP2000038530A (ja) | 2000-02-08 |
Family
ID=16590256
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21049298A Pending JP2000038530A (ja) | 1998-07-27 | 1998-07-27 | ジェットプリンター用インク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000038530A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009169313A (ja) * | 2008-01-19 | 2009-07-30 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 静電荷像現像用トナー、フルカラートナーキット |
| JP2011225714A (ja) * | 2010-04-20 | 2011-11-10 | Konica Minolta Holdings Inc | インクジェットインク |
| WO2015166809A1 (ja) * | 2014-04-28 | 2015-11-05 | ゼネラル株式会社 | インクジェットインク |
| JP2016138201A (ja) * | 2015-01-28 | 2016-08-04 | ゼネラル株式会社 | インクジェットインク |
| JP2017061637A (ja) * | 2015-09-25 | 2017-03-30 | ゼネラル株式会社 | インクジェットインク |
| EP3263660A4 (en) * | 2015-02-24 | 2018-09-05 | General Co., Ltd. | Inkjet ink |
| CN113321804A (zh) * | 2021-06-02 | 2021-08-31 | 安庆市虹泰新材料有限责任公司 | 一种免处理油墨用聚酰胺树脂的制备方法、制得的聚酰胺树脂 |
| WO2023089968A1 (ja) | 2021-11-22 | 2023-05-25 | サカタインクス株式会社 | コンティニュアス型インクジェットインク組成物、及び印刷物 |
| JP7549904B2 (ja) | 2022-10-06 | 2024-09-12 | 紀州技研工業株式会社 | コンティニュアス方式インクジェットプリンタ用インク |
-
1998
- 1998-07-27 JP JP21049298A patent/JP2000038530A/ja active Pending
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009169313A (ja) * | 2008-01-19 | 2009-07-30 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 静電荷像現像用トナー、フルカラートナーキット |
| JP2011225714A (ja) * | 2010-04-20 | 2011-11-10 | Konica Minolta Holdings Inc | インクジェットインク |
| US10253199B2 (en) | 2014-04-28 | 2019-04-09 | General Co., Ltd. | Inkjet ink |
| JP2015221887A (ja) * | 2014-04-28 | 2015-12-10 | ゼネラル株式会社 | インクジェットインク |
| CN106232744A (zh) * | 2014-04-28 | 2016-12-14 | 尖能株式会社 | 喷墨墨液 |
| EP3138882A4 (en) * | 2014-04-28 | 2017-11-22 | General Company Limited | Inkjet ink |
| WO2015166809A1 (ja) * | 2014-04-28 | 2015-11-05 | ゼネラル株式会社 | インクジェットインク |
| JP2016138201A (ja) * | 2015-01-28 | 2016-08-04 | ゼネラル株式会社 | インクジェットインク |
| EP3263660A4 (en) * | 2015-02-24 | 2018-09-05 | General Co., Ltd. | Inkjet ink |
| US10344173B2 (en) | 2015-02-24 | 2019-07-09 | General Co., Ltd | Inkjet ink |
| JP2017061637A (ja) * | 2015-09-25 | 2017-03-30 | ゼネラル株式会社 | インクジェットインク |
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| WO2023089968A1 (ja) | 2021-11-22 | 2023-05-25 | サカタインクス株式会社 | コンティニュアス型インクジェットインク組成物、及び印刷物 |
| JP7549904B2 (ja) | 2022-10-06 | 2024-09-12 | 紀州技研工業株式会社 | コンティニュアス方式インクジェットプリンタ用インク |
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